東証プライム・連結社員数5万人以上／水まわり住環境市場グローバルNo.1〜／福利厚生・休暇制度充実！】 ■業務内容： 住宅建材の中でも、特に機能性部品を内製するマザー工場である「岩井工場」、新規製品を開発している千葉の野田にある製品開発部門。その両方を射出成型技術で支える業務となります。関係する部署が多い為、在宅と出社のハイブリット型での勤務となります。 ＜詳細＞ ・製品開発、設計段階で開発図面のチェック、射出成型製造の見地から設計、製造に関しての提案 ・製造段階では効率的な金型構想、金型メーカーとの最終型仕様の合意。生産時においての高効率な生産準備への支援、進捗管理 ・素材、製造機器、製造条件、ライン検討など製造全般に生産工場を支える ・担当製品は機能性部品とそれを構成する子部品（例えば窓のサッシ錠や、特殊窓のロック・開閉機構。IoT商材に関わるセンサー系部品・検査機器の構想検討を担当） ■組織構成： 現在私たちの部署の設立は2016年。デバイス事業部の一員として、変革のエンジンとなって活躍していただける人材を募集しています。ここでいう変革とは、徐々に進めていく改善のことではありません。大規模な変革を成し遂げるために私たちが取り組む業務は、拠点を部品事業の真のマザー工場にすべく、利益拡大・自走力定着・技術の蓄積など、多岐にわたります。これらはすべて、LIXIL全体をさらにスマートで、データドリブンかつアジャイルで効率的な組織へと変えるために欠かせない業務となります。 ■同社の特徴： TOSTEM、INAX、新日軽、東洋エクステリア、サンウエーブ工業など、国内の主力住設企業が統合してできた、国内最大の総合住生活関連企業です。グローバルで見ても、2009年にはアメリカンスタンダード、2015年にはグローエをグループに迎え、アジア、北米、欧州という3つの主要な地域で確固たる地位を獲得するに至っています。 ■LIXILのマーケットシェア： 【グローバルNo.1】水まわり製品、水栓金具、カーテンウォール【北米No.1】衛生陶器 【日本No.1】住宅窓サッシ、システムキッチン、玄関ドア、ユニットバス、エクステリア

【創業100年以上スタンダード上場/カーインテリアの総合メーカー/国内トップシェア製品あり/平均勤続年数10年以上/年間休日121日/家族・住宅手当/退職金制度/フレックス制海外生産比率70％、グローバル拠点は25前後とグローバルに事業を展開／在宅勤務可】 ■業務概要： ・生産設備にセンサーを取り付け、流量、振動、電流などのデータを取得・解析し、設備の異常や故障の予兆を早期に発見し、効率的な保守管理の技術開発および構築に携わる業務をご担当いただきます。 ■業務詳細： ・センシングに使用するセンサーの選定及び検証 ・センシング技術の構築 ・取得したデータの解析 ・生産設備メーカーやセンサーメーカーとの連携 ・グローバル拠点への適応検討 ■期待する役割： 今回採用させて頂く方に関してはメンバーとしてご活躍頂く予定です。お持ちのご経験や専門性に沿って出来ることから始めて頂き、徐々に対応の幅を拡げていって頂きます。 ■組織構成：工法開発部は現在21名で構成されております。 ■就業環境： 当社はフレックス制度、生産技術職ですが上長と相談の上、在宅勤務制度の活用、年間休日121日と働きやすい環境です。 ■会社・ポジションの魅力： 当社はスタンダード上場の自動車内装部品のシステムサプライヤとして、完成車メーカー様から内装システム一式を一括して提案・供給させて頂いております。そのため、担当した車種が市場にでた際には、大きなやり甲斐を感じることが出来ます。また、大手企業様に比べると業務分担を細かくしていないため、生産準備・工程設計・工法開発まで幅広く手掛けて頂くことができ、裁量権も大きいため、自由度高く成果が実感頂けやすい環境です。マザー工場のパイロットライン担当者として、海外拠点への横展開にも関わって頂くため、グローバルな活躍も頂けます。

◎グロース市場上場企業！ ◎残業月／10時間以内、年間休日120日でワークライフバランス◎ ◎分からないことはすぐに聞いていただける環境です！ ■担当業務： 自社開発製品である「熱硬化性エポキシ樹脂複合材料」及びその成形材料による成形品について、新製品の量産立ち上げに伴う生産技術をお任せいたします。 《工法開発や製品の設計》 ・試作品…樹脂材料の配合割合を変えたり、射出成形機の条件を変えるなどで実験を繰り返します。 ・金型検討…どのような金型であれば、顧客のニーズにお応えできるか、量産できるかを検討します。 ・図面修正…検討する中で、受注時に顧客が作成された図面を、一部改善していただきます。 《社内との連携》 検討した金型等で製造できるのかどうかについて、当社製品開発部門の担当者と連携を取りながら、顧客のニーズにお応えします。 《顧客対応》 当社営業担当者に同行し、顧客（開発部門の担当者様）と製品基準のすり合わせをしていただくこともございます。生産技術担当者として、直接、顧客の要望をヒアリングしながら開発できる点が魅力です。 ■組織構成： 生産技術部門（関東工場）：計3名（50代1名、30代2名） ※分からないことはすぐに聞いていただける環境です。 ■働く環境： 平均残業時間が月10時間以内で、定時で帰宅される方が多いため、ワークライフバランスが取りやすい環境です。 ■入社後： 当社製品に関する知識やビジネスモデルは入社後身に着けていただきますので、技術的な知識をまだお持ちでない方でも安心してご入社いただける環境です。 教育体制としては、基本的に先輩からのOJTという形で、丁寧に教えていただけます。 ■当社の強み： 当社の製品の技術力の高さは評価が高く、熱硬化性エキポシ樹脂複合材料『エポハード』は、30年以上の供給実績をもち、国内のほぼすべての電力会社から認定を得ています。また、一眼レフレンズ周りのプラスチックやインクジェットのヘッドのプラスチックなど、あらゆる分野の機能性精密成形品として活躍する『エポクラスター』は国内高シェアを誇っており、多くの大手企業様に信頼いただいております。このような製品を、開発から製造まで一気通貫で行う事で、様々な顧客の要望にお応えする事が出来、信頼を得ています。 変更の範囲：会社の定める業務

【国内大手香料メーカー／食品等人々の生活に欠かせない香りを作る会社／生活に欠かせないからこその企業安定性／海外へ積極展開／年間休日120日／マイカー通勤可】 ■業務内容： 同社岡山工場において食品香料（フレーバー）の生産技術担当として、下記業務をお任せします。 〈具体的な業務〉 ・生産移管に関する業務 ・不合格原料および製品の対応と品質不良等の予防・是正に関する業務 ・生産の効率化や課題解決に関する業務 ■教育体制： 新卒採用を積極的に進めていることから、入社後の育成環境・フォロー体制を十分に完備しております。フォローを受けつつ、徐々に同社工場における業務の進め方を覚えて頂きます。 ■組織体制： 6名体制の組織となっており、20代〜50代までの幅広い世代の方がご活躍されております。 ■就業環境： 年休120日、土日祝休と仕事、プライベートともに両立させやすい環境です。 ■同社について： ・香料業界国内3位に位置しており安定した経営基盤を誇ります。1999年からは海外展開も行い、特にインドネシアではハラール認証を取得し、ハラール製品を迅速に供給できる体制を整えています。また、日本独自の文化と香りを世界に提案し、国際的な展開を進めています。 ・非常に風通しがよい社風で若手社員が先輩社員に意見した提案が実際に採用されることも多々あります。 変更の範囲：会社の定める業務

【第二新卒歓迎／車載用カバーガラスグローバルNo.1シェアのリーディングカンパニー／有給取得率90%◎／独身寮や社宅・50%会社負担借上げ度有／理系（専攻不問）のバックグラウンドを活かせる】 ■業務内容： AGC株式会社にご入社いただきグループ会社であるAGCディスプレイグラス米沢（ADY)※に出向いただき以下業務を担当いただきます。 ・車載用カバーガラスの生産設備の工程管理、工程改善 ・製造スタッフ等のメンバー管理、社内調整 ・コスト管理　等 生産工程においては、強度向上技術、反射防止技術、指紋防止技術、切面/加飾印刷技術等様々な工程があり各工程の管理を徐々に担当いただきます。 ※ADYではグローバルシェアNo.1を誇る車載用カバーガラスの量産、車載ディスプレイカバーガラス、光学薄膜コーティング、反射防止コーティングといったAGCのガラス加工を行っています。 ■キャリアパス： ・山形米沢で数年経験いただいたのち、山形米沢にとどまることなく、東京本社や横浜テクニカルセンター、中国、ドイツ等、ご本人のご希望や適性を踏まえてご活躍フィールドは様々ございます。 ・製造過程のリーダー、マネジメントや、本ポジションを経験ののち、品質管理、品質保証、研究開発等キャリアの幅をさらに広げていくことも可能です。技術系としてより上流工程を行えるやりがいもございます。 ■魅力： ・AGCの戦略事業”モビリティ”の中核事業である車載ガラス事業部の製造・生産技術に携われる ・ALL AGCの技術に触れることができる ・グローバルシェアNo.1 ・自由闊達な気風の組織、集団 ※AGCディスプレイグラス米沢株式会社（ADY）：山形県米沢市八幡原4丁目2837-11／事業内容：FPDガラス基板、車載ディスプレイ用カバーガラスの製造加工等） ※入社時に製造現場を理解するために三交代勤務実習あり（最長2か月程度を予定） ■ミッション： 車の内装の一部である車載用ガラスの生産販売は増産傾向にあり、成長事業と言えます。現場に入り込み、作業スタッフ、オペレーターとのコミュニケ—ション必要な為、コミュニケーション能力に長けた方を希望します。自ら主体的に物事を進められる方、ステークホルダーを巻き込んで組織を動かす活力のある方を求めています。

■業務概要： スイッチ等の内装部品や機能部品など、自動車用プラスチック射出成形加工において、下記の生産技術業務をご担当いただきます。 ■業務詳細： ・営業が受注した（または見積もりを受けた）樹脂部品の金型設計、成形仕様の確定（PL面、ゲート、スライドの確定）、付属機械の仕様設定 ・生産場所（当社、海外工場、外注など）の計画、進捗計画、日程管理 ・金型の外注依頼（顧客との技術面の折衝） ・テストトライ、試作品の成形 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■組織構成：技術課長1名（30代）、グループ長１名（40代）　担当3名（50代１人、40代1人、20代1人） ■製品の優位性： 同社のプラスチック部品は多くの自動車ブランドに使われています。中でもハンドル周りの部品が多く、「プリウスのシフトレバー」、「NOAHのパワーウィンドウのスイッチ」を始め、トヨタ社のみならず、日産社や欧米の自動車メーカー（メルセデスベンツ社など）等の幅広いブランドに使われています。自動車業界は効率化が進み、以前複数の部品構成で行っていたユニットは１つの部品に集約され、部品形状が複雑化されています。同社は1/1000ｍｍ単位での精密な金型製作が出来、流動解析、3DCADで精密な部品製作を可能としています。また、金型製作から成形組立塗装まで一貫した部品作りが出来る事も同社の強みです。 ■当社の魅力： 同社は顧客から、取引先変更がほぼ不可能とされている重要保安指定部品を製造の製造を任されており、必要不可欠な存在であると大きな信頼を得ております。その信頼の背景は「品質保証」にあります。日本ではISO14001を取得、タイ、中国ではTS16949を取得しており、世界品質に対する取組みを強化することで、その品質に取引先メーカーからの期待を集めています。

〜マイカー通勤可能／フランス本社の日本法人・英語力を活かすフィールドあり／転勤ほぼなし年休125日〜 ■このポジションの目的・ミッション： 製造工程について、構築・維持・改善を図る。 ■主な職責と活動： ・製造工程の新設・変更・改良を計画し、品質・環境及び安全の各マネジメントシステムの要求事項と経済的合理性を満たす工程構築を行う。 ・顧客要求に基づき定義された製品仕様に対して、製品を量産化できるか否かの見極めおよび工程検討を行う。量産化の要求に応じ利用可能な製造工程を適用し量産の準備を行う。 ・製品の仕様・品質・コストを満たし、維持するための継続的な改善を行う。 ・業務プロセスを文書化して可視化と標準化を行ったうえで無駄の削減に取り組み、生産性を継続的に向上する。 ■所属組織： 諏訪工場 ベアリングス部門 ■同社について： サンゴバン・グループは、全社共通の価値観として、「お客様との関係を深める・起業家のように行動する・イノベートする・機敏である、そしてオープンで誇れる企業文化の構築」を掲げています。 建築、輸送、医療、その他の産業用アプリケーション市場向けの材料およびソリューションを設計、製造、販売しています。継続的なイノベーション・プロセスを通じて開発された製品は、私たちの住まいや日常生活のいたるところに見られ、持続可能な建築や資源効率、気候変動の課題に取り組みながら、快適さや高い性能と安全を提供しています。 この責任ある成長戦略は、“MAKING THE WORLD A BETTER HOME（世界をより良い家にする）”というサンゴバンの目的に導かれており、世界をより美しく持続可能な生活の場所するために日々行動するという、全社員が共有する強い意志に応えています。 2050年までにカーボンニュートラル達成を目指しています。

■業務内容：（【変更の範囲：会社の定める業務】） 弊社化学事業の主力製品であるフッ素樹脂PTFEは半導体、自動車、航空機、宇宙、情報通信、医療などの先端分野で使用され、更なる品質の高度化が期待されています。 将来の需要増に対し、更なる投資による増強を計画していますが、競合を凌駕するためにも現行プロセスから更なる高効率化、コストダウンを目指したプロセス開発を進めております。 ■具体的な担当業務： PTFEプロセスはエンプラとは大きく違うため、入社当初はPTFEの特徴を理解していただく期間を設け、その後、重合、加工プロセスの開発、設計、試運転業務をご担当いただきます。 具体的には以下の業務があります。 ◇各種プロセス単位毎で最適なプロセスの調査と小スケール等での検証。 ◇基礎データー取得から最適なプロセスを提案、量産設備の試運転を通しての製造工程へ引き渡し業務。 ◇既存設備のQCD観点での改善業務、生産技術業務 ■使用ツール： ・ポリマー評価装置、工程分析装置、各種単位操作の実験装置／TG-DTA、DSC等の物性測定装置、SEM等の評価装置、HPLC、GCなどの分析機器。 ・PTFEプロセスに関する重合実験装置、凝析装置、乾燥装置、粉砕装置、ポリマー加工装置等。 ■ポジション・立場： ・プロセス技術者／プロセス技術開発／設計部門のPTFEチームの中で、プロセス技術者として開発／設計をご担当いただきます。 ・国内、海外拠点との連携、他社との協業も含め、プロジェクトの推進役として担っていただきます。 ■仕事のやりがい： ◎PTFEはエッセンシャル用途として社会に求められ、更なる品質の高度化、進化が期待されております。 ◎長年ダイキンが培ってきた技術をさらに磨き上げ、グローバルNo.1の技術に挑戦できます。 ◎開発した技術は国内だけではなくアメリカ、中国、フランスのグローバル各拠点に展開するため、世界に活躍の機会があります。 ◎グローバルの技術者と仕事を進めることで、自らの世界観も変わると思います。 ■ダイキンの強み： PTFEの半導体用途でのシェアはトップクラスであり、技術レベルも競合他社と比べても高いと市場での評価をいただいております。 顧客との信頼関係の強さが事業を進めていく上での強みと考えています。 変更の範囲：本文参照

〜売上100億円を超える急成長企業・世界的ブランド『TENGA』〜 ■業務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 世界70か国以上で販売されている『TENGA』『iroha』など、世界的ブランドを展開する当社において、 新商品の立ち上げ業務をご担当いただきます。 一般的な概念にとらわれず、独創的で自由度の高いデザインを形にするモノづくりの仕事です。 【具体的な業務内容】 開発・設計部門との連携 デザイン案を固めた後、決定したデザインを基に、生産技術部門が主導となり、取引先との金型仕様の打ち合わせや 材料の選定を行い、樹脂成形品の立ち上げを担当します。 必要に応じて取引先に赴き、共同でトラブルシューティングを行うこともあります。 生産プロセスの改善 高品質・低コスト・スピーディーな生産を実現するため、課題の抽出や改善提案、現場へのフィードバックを行います。 設計部門、デザイナー、生産管理など各部門と密に連携し、生産力向上に向けた取り組みを進めます。 組立生産ラインの立ち上げ 製品立ち上げに伴い、効率的な組立が行える工程を検討し、外部パートナーと協力して組立生産ラインの構築に取り組みます。 ■組織構成： 技術部：14名 構造設計（6名）・品質保証（2名）・生産技術（5名）で構成。20代〜50代と幅広い年齢層のメンバーが活躍中です。 ■製品 ・『TENGA』や『iroha』のセルフプレジャーアイテム・カップルアイテム ・『TENGAヘルスケア』におけるセクシャルウェルネスアイテム 変更の範囲：本文参照

〜売上100億円を超える急成長企業・世界的ブランド『TENGA』〜 ■業務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 世界70か国以上で販売されている『TENGA』『iroha』など、世界的ブランドを展開する当社において、 新商品の立ち上げ業務をご担当いただきます。 一般的な概念にとらわれず、独創的で自由度の高いデザインを形にするモノづくりの仕事です。 【具体的な業務内容】 開発・設計部門との連携 デザイン案を固めた後、決定したデザインを基に、生産技術部門が主導となり、取引先との金型仕様の打ち合わせや 材料の選定を行い、樹脂成形品の立ち上げを担当します。 必要に応じて取引先に赴き、共同でトラブルシューティングを行うこともあります。 生産プロセスの改善 高品質・低コスト・スピーディーな生産を実現するため、課題の抽出や改善提案、現場へのフィードバックを行います。 設計部門、デザイナー、生産管理など各部門と密に連携し、生産力向上に向けた取り組みを進めます。 組立生産ラインの立ち上げ 製品立ち上げに伴い、効率的な組立が行える工程を検討し、外部パートナーと協力して組立生産ラインの構築に取り組みます。 ■組織構成： 技術部：14名 構造設計（6名）・品質保証（2名）・生産技術（5名）で構成。20代〜50代と幅広い年齢層のメンバーが活躍中です。 ■製品 ・『TENGA』や『iroha』のセルフプレジャーアイテム・カップルアイテム ・『TENGAヘルスケア』におけるセクシャルウェルネスアイテム 変更の範囲：本文参照

■業務概要： 車載用中・小型電動アクチュエータ（ブレーキ製品、電動ポンプ、シフトバイワイヤ、パワースライドドア等）の商品競争力向上に向けた、新材料・新工法開発に携わっていただきます。 【変更の範囲：技術職・事務職・技能職業務】 ■具体的な業務： いかに「品質を向上させながら安く作るか？」という観点から、「高機能材料開発」、「つくりやすい製品設計」、「工法開発による生産性改善」等の品質・コスト競争力向上の提案をしつつ、実証試作評価を踏まえた技術確立をを行い、各商品の企画目標達成に向けた製品図面への反映・盛り込みを行っています。これらの活動を通し、中・小型電動アクチュエータの圧倒的競争力確保の実現に携われます。 ■使用言語： python、VBA、SQL、My SQL、C++、C＃ ■ツール： XVL、CATIA、JMAG、ICAD、Soid Works、ABAQUS（解析）、SORPAS（解析）、DEFORM（塑性解析）、FORGE（塑性加工解析）、MATLAB（MBD開発）、SIMULINK（MBD開発） ■教育体制： 社内必須教育も充実していますが、モータに関する工法基礎教育から開発手順教育に至るまで、部内における教育プログラムも芳醇に準備をしています。 ■職場環境： 平均年齢35歳と、若手メンバーが中心となり、常に笑顔が絶えない職場環境であると自信をもって言えます。 ■組織のミッション： ・EV第2生技開発部…革新的ものづくりの研究開発により、高品質・高効率な生産ラインと低燃費、小型化に繋がる製品を工場、設計へタイムリーに提供する。’30年に他社を凌駕するコスト、生産スペースおよび軽量化を実現させる。 ・電動ACT生技開発室…上記次世代ユニットを支える中・小型電動アクチュエータの競争力向上に向けた、小型・高効率・低コストを実現する新工法・要素技術開発業務。 ■当ポジションの魅力： 商品企画目標の達成に向けたシーズ技術の提案を早期開発段階から行い、製品設計部署と共に商品競争力向上の取り組みに携われる。 ■勤務地（愛知県刈谷市）： （1）最寄駅…刈谷駅（JR名古屋駅から約20分）、刈谷駅（中部国際空港（名鉄線）からJR金山駅を経由し約40分） （2）アクセス…刈谷駅から徒歩約15分、車で約5分

■職務内容 【幅広い製品の生産ラインの立ち上げプロジェクトを牽引できるポジション】〜創業60年以上の老舗企業/資格取得支援制度/キャリアプラン制度/福利厚生〇〜 ■採用背景： 医療機器メーカーである当社ではアメリカや東南アジアをはじめとした海外とのやり取りも多く、特許を有する当社医療機器のニーズが増えています。現在お客様からのご依頼に対してもお断りをしなければならないほどご依頼をいただいているため、増員による募集を行います。 ■業務概要： 医療機器下和田工場において、医療機器の製造を中心とした製造技術、生産ラインの立ち上げ、部署員の教育などの業務をご担当頂きます。 ■業務詳細：具体的には以下業務をお任せいたします。 ・お客様からのOEMにあたり、生産ラインの立ち上げ ・お客様からの技術指導を社内に展開(ラインの指導は少なくて2〜3名、通常4〜5名をお任せします。) ・部下の教育　等 ※お客様から組み立ての案件をお預かりし、組み立てのラインを1から作ることができます。必要に合わせてレイアウトや、人員の配置まで裁量大きく行えます。 変更の範囲：会社が定める部門と業務 ■製品例： 血流測定装置や動脈硬化測定装置など医療機器（メイン）、高温観察装置など産業機器　詳細は以下確認ください：https://sanyoseiko.co.jp/medical/tech ■当社の強み ・当社ではクリーンルームを要し、クリーンルーム内で製品の製造を行っています。高い品質基準の製品を提供することでお客様から信頼されリピート受注も多いです。 ・製品はライン作業ではなく一人の技術者が一貫して組み立てを行います。そのためトレーサビリティが明確で、一品一品手作業、自信を持って製品をお届けします。 ■目標制度： 社内にキャリアコンサルタントがおり、定期的に面談を実施し、一人ひとり納得感をもってキャリアプランを作成、実現していける環境です。社員一人ひとりの「ミッション・ステートメント」の取り組みで、人生の夢、仕事の夢の実現を応援しています。 ■組織： 生産技術担当は3名で構成されています。社員同士は役職者含めて「さん」づけで呼び合う等、フラットなコミュニケーションをとることができ、風通しが良い環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

【年間休日124日】【エレクトロニクスの最先端を歩むKATOHグループ】 ■担当業務：5G対応のスマートフォンで使用する電子部品の生産技術をお任せします。 【業務内容】 製品の量産化をミッションに生産技術をお任せします。 ・半導体（後工程の組立工程：工程改善・改良や設備保全など） ・電子部品・5G関連部品の生産設備立上げ ・保守保全・作業分析／設計、ライン立案から導入稼動に至る生産技術全般 ・安全・生産性・品質向上の為の改善・ラインエンジニアリングおよび新製品生産課題の解決 ・生産性向上のための工法開発、コストダウンのための企画立案 ※稀に土日の出勤や夜間の呼び出しがありますが、その際には残業代の支給や振替休日を取得いただくなどの対応を徹底しています。 ■配属組織： 10名程度 ■当社の特徴： 当社は加藤電器製作所のグループ会社として、半導体各社と資本関係の無い独立した半導体後工程（テスト、組立）受託を主な事業とし、電子部品、光部品の組立・テスト、基板実装まで、広く受託事業を展開しています。 ■社員の声： ・働きやすく親切な方が多い職場です。 ・入社当初は覚えることがたくさんあり、大変でしたが、今ではスキルが身についており、やりがいを感じています！ ■同社の魅力 ◇年間休日124日と非常に働きやすい環境です。3人に1名が中途入社の為、馴染みやすい企業風土となっております。 ◇国内の大手半導体メーカーを中心に約40社を顧客としています。各メーカーと綿密に連携し、長年培った技術から、近年では医療など半導体以外の分野にも進出しております。 ◇変化が激しい半導体業界の中で、同社が100%国内生産を貫いてきた背景には、モットーとして掲げている「Steady Evolution（絶えまなき進化）」があります。発展し続けるために、良い発想であれば若手であっても積極的に取り入れています。足りない点があれば社員同士フォローをし合うなど、協力をしながら業務を進めています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇◆オリジナルブランド多数◎／身近な製品に携われる！／専門性を高められる環境／創業30年以上の樹脂製品メーカー／年休110日／転勤なし／社宅アパート・家賃補助あり◆◇◆ ■業務内容： 当社において、2D／3DCADでプラスチック製品の図面作成をお任せします！ 主な製品は生活雑貨やレジャー用品、DIY用品などです。金型の構造や製品強度、梱包形態などを考慮しながら、CADソフトウェアを使用し商品の図面作成を行います。なお、入社後に商品知識・工程や金型構造などの知識習得の為、工場内で製品の組立や梱包業務などの現場研修をする可能性もあります。 ■魅力： （1）充実の福利厚生 正社員・社会保険完備・週休２日・昇給・賞与年２回！遠方からの応募も安心の社宅アパート・家賃補助あり。 （2）若いうちから活躍できる 現場は３０代の若手が多数活躍中、人柄重視の採用なので、必要なのはヤル気だけ！ 入社後は、先輩社員がしっかりサポートするのでご安心ください。 ◆制服貸与（ジャケット、ポロシャツ、帽子等） ◆業務に応じて保護具貸与（ヘルメット、安全靴等） ◆昇給賞与は人事評価制度を考慮 ◆育休取得実績あり（男女ともに） ◆介護休業取得実績あり ◆給食（仕出し弁当）あり ■当社の魅力： (1)安定したビジネスモデル：オリジナルブランドだけでなく、某小売業のOEMに対応したり、某大手化学メーカーの委託業務も行っています。オリジナルブランドでは、収納ケースやアウトドア用品だけでなく園芸用の商品も増加しています。また、ネット事業も始めており、様々な分野での拡大を目指しています。 (2)今後の戦略：プラスチック事業を母体とし、様々な事業への展開を目指しています。（カフェ・食品事業、スポーツ事業、ネット販売事業…等） 変更の範囲：会社の定める業務

OTR(オフザロードタイヤ)と呼ばれる最大直径約3.6m、重さ約3.7tの超巨大タイヤを製造している工場で、新製品生産のための検討から既存製品の仕様変更、スペックの維持等の製品の品質に関わる業務に広く携わっていただきます。 ■職務内容詳細： ・新製品の生産化/既存製品の仕様変更/限定生産業務 親会社から送られてきた仕様書や配合、構造の変更要求に対して工場にあわせたスペックに展開、試作を行います。試作タイヤ、スクラップタイヤは解体して断面を確認し、タイヤがスペック通りにできているか確認します。また、既存のスペックや工程の見直しを行い、コスト・スクラップ・不具合削減のための改善活動も行います。タイヤのスペックは現在300近くあり、構成する部品や配合スペックの維持管理業務も発生します。 ・製造条件の確立とチェック業務 タイヤの性能と生産効率向上の為、製品タイヤを加工(温度測定用の電熱線を埋め込む)してテストを行います。 テストした測定温度データをもとに加硫条件を設定し管理をします。(加硫：ゴムに熱を入れて、化学変化を起こし、ゴムを硬化させる) また、温度チャートを日々確認し、加硫に問題がないか確認も行います。 ・金型類の導入、管理と生産設備の検討業務 親会社から送られてきた金型類の図面が工場で使用できるか検討します。 改善が必要であれば親会社に対して提案を行います。新規の金型類の導入計画や資料の作成、定期/突発に起きる修理が必要な金型類に関する業者対応、予備品・図面の管理も行います。また、タイヤの部品を組み立てる工程における、新しいタイヤサイズ、パターン(走行面)発生時に使用する設備検討も行います。新設が必要な場合、仕様をまとめ設備作製や修理時の業者対応も発生します ・その他 ISO9001監査対応や担当外の品質に関する業務 ■やりがい ・新製品の生産化では工場にあわせたスペックが完成し市場にでたときに、不安もありますが形になったことにうれしさとやりがいを感じます。 ・温測タイヤのテストで期待が外れる結果になることもありますが、自身で決めた条件が思い通りの結果になり、生産できる加硫条件を作れた時にやりがいを感じることが出来ます。 ・自分がかかわった設備が形になり工場に導入されて、製品が完成したときはやりがいにつながります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜溶接べローズにおいて国内シェア60％のNo.1で国家プロジェクトにも参画／直近10年の売上2.5倍／社宅有り／海外にも進出する成長企業〜 ■募集概要：西東京営業所にて、機械設計をお任せします。 ■詳細： ◇工程：顧客ニーズのヒアリング・仕様決定→設計〜試作、組み立て→量産→納品の流れで進めていきます。開発体制としては、製品群別のプロジェクト制を基本としています。メカ、エレキ、ソフトが連携し、開発を進めています。 ◇製品：「医療機器事業」「真空事業」「ユニット事業」「次世代開発事業」いずれかの事業に関わる製品を予定しています。 ※ベローズとは：ベローズ＝「伸縮管」です。真空技術の分野では、一般に金属で製作した筒状のものにひだを設け、伸縮性・気密性・バネ性を持たせたものをベローズと呼びます。 ■同社について： 【事業】同社は1984年に元教師の津金会長が設立し9名で電子部品の組立下請けとしてスタート、真空をコア技術とし、真空事業・ユニット事業・医療機器事業・次世代事業開発の4事業と事業のすそ野が広いことも特徴です。主力事業である真空事業では、半導体製造装置に使われる「溶接ベローズ」で世界トップクラスのシェアを誇ります。その他の事業も真空技術から発展しており、創業当時から積み重ねた溶接・機械加工・組立等の技術の高度化を図ってきました。多くの業種に共通するものづくりのノウハウとエンジニアリング手法を活かし、半導体・IT・医療・新時代のグリーンエネルギー分野等に技術や製品を提供し国内外のイノベーションを下支えしています。創業当初から売上も右肩上がりで推移しており、創業50周年にあたる2034年度には1000億円の売上げを目指します。 【社風】「BORDERLESS」「挑戦し続ける姿勢」】会社の沿革と同様に、社員の挑戦を後押しし、たとえ失敗しても挑戦したこと自体を称える社風です。その裏付けとして未経験の方も積極採用しています。

《国内最大手・グローバルでもトップクラスのウレタン生産シェア》《入社3年後定着率90％以上／平均勤続年数19年》 ■業務内容： 産業資材の各製品の既存製造ラインや新規立上げに入り込み工程開発や改善に従事いただきます。（ポリウレタンフォーム・特殊発泡品・樹脂製品製造） 主に、各製品部門に生産技術部隊がいるが工程開発や改善が進んでいない、人が足りていない部門をサポートする産業資材の横ぐし部隊です。 【例】一連の流れ （1）自身から各工場に入り込み改善個所を見つけ出す （2）軸の作成や試作検討※生産技術の前工程、素材・化学的な検討から入り込む場合もあります。 （3）仕様書作成 ※後工程チームに業務引継ぎ（設備発注や稟議などは各部門が実施していく） 下記のような業務にも携わっていただく場合もございます。 ・新製品導入、新機能付与を目的とした新工法の開発検討、提案 及び 量産設備仕様の決定 ・設備仕様決定のためのメカニズム解明、シミュレーション、ラボ・実機検証実験 ・歩留まり改善のための生産プロセス開発、改善検討 (IoTやDXの導入検討) ・生産改善のための解析技術の開発、新規解析技術の導入 (流体解析、超音波解析等) ・新拠点、新設備立上げ検討 及び適正なレイアウト・設備仕様の決定 ・国内外の展示会参加、社外企業訪問による新工法・新設備に関する情報収集 ■補足：遠方出張：国内３〜４回/年・海外１回/年 担当によってばらつきがありますが遠方地の出張は多くございません。 外出は多い部署になります。（事務所：現場比率＝5：5） ■配属組織： ・設備技術部全体で12名（内、管理職3名、機電課 4名、工法開発課 5名）中堅〜ベテランも多く、ノウハウや技術を勉強しやすい環境です。 ・配属予定の工程開発課は、入社歴の若い社員や中途社員も多く、中途入社でも溶け込みやすい環境です。 ■魅力ポイント： ・ケミカルエンジニアとプロセスエンジニアが同じ部署に在籍しており、実証実験のエビデンスを元にした仕様決定から適格な設備選定・提案を円滑に進めることが出来ます。 ・面白いと思ったことは積極的に試すチャンスが多く自由度が高い環境です。 ・新工法、新設備導入が直接大きな生産性改善に繋がるテーマが多く、完了時の成果を実感しやすいのもやりがいの一つです。 変更の範囲：会社の定める業務

【1967年創業・大手自動車部品メーカーへの取引多数／Tier1・2メーカー売上80％超／月平均残業30時間程度／生産設備充実】 ◆同社について 同社製品の顧客先は主に自動車メーカーになります(約80％)。お客様のニーズを収集して、お客様の要望に対して1つ1つ異なる製品を提供することが可能なカスタマイズ性が同社の強みです。お客様のニーズを満たした部品の品質保証に携わることのできる魅力的な仕事です。 ◆事業内容 同社は昭和39年創業の、軟質樹脂の成型加工を得意としている実績あるメーカーです。同社製品は自動車の蛇腹ホースや変形ホース、自動車ドアハンドルのシートカメラ、オートバイのグリップ部などに使われています。業績好調、事業拡大を図っている企業であり、平成28年4月にベトナム工場を操業するなど海外にも進出しました。 「お客様の満足を第一に考え常にチャレンジ精神を持ち価値あるものを提供し続ける」という企業理念のもと、お客様のニーズに合わせた裁量の提案をしています。 ■職務内容：主に自動車や医療・工業用・生活用に密着した軟質性プラスチック部品等を製造するための技術資料作成や構想段階での形状検討や製品設計、問題点等の予測検証や流動解析、工程改善等の業務です。 ■射出成型機の保守・メンテナンス作業/射出成型機(付帯設備含む)の導入設置作業/射出成型機の成形条件の設定・管理/金型入替え(段取り)作業/成形生産製品の逐次品質(外観・寸法)チェック/試作部品生産対応全般/工程管理・生産管理業務全般 ■同社の特徴・魅力： ◇1964年創業の軟質樹脂の成形加工を得意としている実績あるメーカーです。新しい可能性の実現に挑戦し続けています。顧客の信頼に応えるため、常に新しい素材やさらなる品質向上を実践し続けています。 ◇充実した生産設備…常に最新の射出成形機、2色成形機、測定機器（三次元座標測定機、真円度測定器等）を導入し、顧客の要望に応えるための生産体制を整えています。

鉄道車両用部品、OA機器部品、及び産業・建設・防水資材関連商品や、各種ゴム製品及び合成樹脂製品などを提供する当社の明石工場にて、ゴム型物製品の生産技術・設計業務を担っていただきます。 ■職務内容： ゴム型物製品の製品組み立て工程の新規立上げや生産工場の金型・設備・不良品低減活動を担当頂き、新製品開発、損益改善業務と幅広く活躍頂けます。※入社後はOJT形式で先輩社員の下について習得していただきます。 【生産技術業務】 ・製造現場の従業員と連携し、現場課題の改善 ・技術的な目線で不良率低減や改善に向けた対策立案 【設計業務】 ・AUTO CADを使用したゴム型物製品の設計 【部署について】 製造自体はタイと香港でされており、その試作品が顧客のニーズを満たせているか検証する部署となっております。 ■組織構成： 課長1名、7名のメンバーで合計8名、若手からベテランまで幅広い年齢層の部署となっております。 ■事業の特徴： ・ゴムを中核とした高分子技術により、新幹線やトラック・バスの快適性・安全性を確保する製品、船舶や建設機械の性能向上に貢献する製品を製造し、社会基盤を支えています。 ・伝動用ベルトを製造したベルトのパイオニアです。伝動ベルトからスタートし、130年以上の歴史があり、搬送用ベルト、ゴム成型品、空調用フィルタ、メカトロ機器やセンサ製品等の分野に事業領域を拡大してきました。 多種多様な分野の機械部品を扱っており、景気に左右されにくく、安定した業績（売り上げ）を継続しています。 ・製品領域は鉄道車両用部品から、産業資材、建設資材、防水資材まで多岐にわたり、取り扱い商品の多さが当社の強みになります。その中でも、電車や新幹線の安定走行を支える空気ばねや防振ゴムは、国内で３社しか製造しておらず、トップクラスのシェアを誇ります。国内はもちろん、海外でも多くの信頼を獲得するグローバル企業です。 変更の範囲：会社の定める業務

当社が製造・販売を行う水まわり製品製造において、主にプラスチック射出成形部門の課長候補として業務をお任せします。担当する品物は、シャワーヘッド及びその内部構造部品、浄水器等のカバーや関連部品、蛇口のハンドル等の水回り部品になります。 ■業務概要： ・成形品の見積もり、顧客や他部署との打ち合わせ ・当社射出成形部門の製造体制の見直し ・夜勤体制の割り振り ・製造現場にて、成形条件設定、型交換、試作トライ、現場フォロー ■ミッション： 当社の樹脂成形事業は2014年に始まりました。始業して8年、現在体制がまだ整いきれていない部分もございます。夜勤体制の割り振りや樹脂成形部門の生産体制の確立を行い、より社員が働きやすい環境づくりに励んでいただきたいと考えております。 ■入社後の流れ： １年近くOJTにて一般業務を行い、課長補佐として業務改善等行っていただき、将来的には課長としてご活躍いただきたいと考えております。 ■組織構成： 樹脂成形課は８名在籍しております。(課長50代後半、20代2名、30代1名、40代1名、50代1名) ■働く環境： 和気あいあいとした雰囲気で業務を行っております。同部署は金型製造課の方々とも仲が良く、毎日顔を合わせ一緒にご飯に行くなどプライベートでも仲の良い方が多いです。また、樹脂工場自体が工場創設から8年ほどしか経っておらず清潔に保たれているので就業環境も整っております。 ■製品の特徴： 浄水器、シャワーヘッドや水栓などお呂関連グッズや節水に関連するものなど水に関わるあらゆる製品の製造・販売を行っております。 ガーデニングで使いやすさを重視し開発された製品は蛇口部分が360度回転し、ホースが絡まずストレスなく自由に移動が可能です。 当社が製造する水栓は、デザインの美しさだけで勝負しているのではありません。「飲み頃センサー付き浄水器専用水栓」は、浄水器を安全安心に使用できるように、LEDの光で最適な捨て水時間を知らせます。マイクロナノバブルとミスト水流を組み合わせた「ミストップリッチシャワー」は、肌や髪に優しい潤いを与えます。浄水器「磨水IV」は、世界基準でつくられた浄水器で安全安心な水を追求し、利用者の皆様に対してより素敵な暮らしを提供しています。

■部・チームの業務概要： 当部は、当社の主要製品の1つである電気自動車に使用される高圧系W/H・バスバを製造するための設備・技術の開発を行ってます。 自動車業界の最先端動向や製造現場の声を元に、先行技術開発・設備開発・量産立ち上げを行ないます。 また、開発した設備は45の国と地域にある海外製造拠点で使用され、グローバルで活躍をする事が出来る職場です。 ■今回の求人の具体的な仕事内容：【変更の範囲：会社が定める業務】 ・新規設備、治具の機械設計　（機構検討、構想設計、詳細設計　他） ・新規設備、治具の組み立て・評価 ・原理実証〜量産立上げまでの接合技術開発 ■部・チームの人数や雰囲気： 高圧部品技術開発部　総勢24名　男性21名　女性3名 　第1高圧部品チーム　13名　男性10名　女性3名 　第2高圧部品チーム　10名　男性10名　女性0名 若手からベテランまで幅広い年齢層が所属する部署です。 社内外の関係者と協力して設備作製・技術確立を行っております。 ■同社の強み・魅力： ・同社は世界各国に開発拠点を有しているため、お客様のニーズに合わせて、例えば北米での生産への対応等、グローバルに期待に応えられることが強みの一つです。また、未上場であるからこそ世界中のあらゆるカーメーカーと取引をすることができており、幅広いお客様に同社製品が使われていることも強みです。 ・充実の研修制度：新卒者向けのアドベンチャースクールに代表されるように、同社は研修に対して時間と費用を惜しみません。職種別・階層別研修、英会話研修、海外留学制度、各種通信教育援助制度など充実の研修制度が用意されています。利益追求に奔走することなく、社員への研修や福利厚生に資本を振り分けています。 変更の範囲：本文参照

【1926年創業・世界No.1シェア製品を多数有する大手素材・化学メーカー／残業月20時間程・平均有給取得日数15日以上◎】 ◆職務内容：成型加工設備および化学プラントにおける設備設計・技術開発を行っていただきます。 ◇成形加工設備及び化学プラントにおける設備設計　◇生産技術開発業務　◇工事管理・官庁申請等の業務　◇業務に関係する生産部等への折衝等 ◆同社の特徴・魅力： ◇1926年創業、グループ連結で11,000名規模、世界31カ国・地域に100以上の拠点を誇る、大手素材・化学メーカーです。既に海外売上高比率は約70％と、グローバルな事業展開が進んでいます。 ◇元々は、化学繊維レーヨンの事業化を目的に設立され、独創性の高い技術で様々な製品を世の中に生み出してきました。製品の質の高さを認められ、同社が世界で初めて事業化したビニロンをはじめ、世界No.1シェアの製品が数多くあります。世界シェアNo.1、only1事業が売り上げの約6割を占め、高分子化学を中心とした科学技術を駆使し、社会になくてはならない価値ある製品群を、世界に提供し続けています。 ※同社が生み出したビニロンという製品は、2010年に日本の科学技術の発展を示す貴重な資料として国立科学博物館の重要科学技術史資料に登録されました。 ◇残業月20時間程・ノー残業デー有り、有給取得日数15日◎、独身寮・社宅制度有り、と福利厚生も充実しており、長期就業が可能な環境です。 ◆今後の事業展開：中期経営戦略において、グローバルでの事業基盤の構築を掲げております。既に多数の世界No,1シェア製品がありますが、これらの生産量をあげるため2018年7月にはタイ・バンコクにて合弁会社の設立等も行っています。更にM＆Aやアライアンスを加速させ、新領域の獲得にも取り組んでおり、成長に向けて邁進しています。

■業務内容： 電動化商品や樹脂成形工法のロードマップ実現に向けた技術課題整理から生産プロセス設計まで。金型メーカーとの交流から必要仕様・良品条件見極めまでを一貫して担当いただきます。 ■具体的には： ・樹脂金型メーカーとの技術交流テーマ企画 ・樹脂金型分野のグローバルベンチマーク ・必要金型仕様・良品条件見極めと製品設計反映 ■使用言語、環境、ツール等： Office（Excel、Word、PowerPoint）、CATIA、Moldflow、3D TIMON ■組織のミッション： ＜EV第1生技開発部＞ 社会課題の解決に必要な革新技術・機能の具現化に、生産技術開発でタイムリーに挑戦・貢献し続けるプロ集団。スローガンは「もっといい開発をしよう」です。 ＜電動化樹脂強化室＞ 電動化で必要となる高機能樹脂成形技術を先読みで手の内化。 工法／材料／金型／評価に関わる技術力を組み合わせ、お客様に喜ばれる商品づくりに貢献します。 ■キャリアパス： 数年後には部下を2〜3名を持ち、グローバルの樹脂関連技術者を束ねる開発リーダーとなっていただくことを期待しています。 ■このポジションの魅力： ・全社方針を受けて新設された部署であり、高機能樹脂に関わる知見・経験は多くの仲間に重用されます。 ・40拠点以上と広く構えた樹脂関連生産拠点への展開も前提であり、グローバルで活躍機会があります。 ■製品・サービスの魅力： 当社はドア・ルーフシステムから駆動・熱マネジメントシステムに至るまで、素形材技術を活かした商品開発を強みとしています。電動化商品の品ぞろえ拡充に向けては樹脂分野に対する期待が大きく、マルチマテリアル・複合材インサート成形技術の開発や量産化で実績があります。 それらの技術を高めることで更なる安定化・効率化・付加価値向上をねらっています。 ■職場環境： CAE解析ソフトから樹脂成形機、材料分析・品質評価装置に至るまで、同ロケーションに取り揃えています。 ■職場アクセス： 刈谷駅から徒歩約15分、車で約5分です。

■業務内容： 電動化商品や樹脂成形工法のロードマップ実現に向けた技術課題整理から生産プロセス設計までをお任せします。樹脂材料専門家との交流から材料メーカーとの良成形性材料開発までを一貫して担当いただきます。 ■具体的には： ・樹脂材料専門家（社外）との技術交流テーマ企画 ・樹脂材料分野のグローバルベンチマーク ・樹脂材料メーカーとの良成形性材料開発 ■使用言語、環境、ツール等： Office（Excel、Word、PowerPoint）、CATIA、Moldflow、3D TIMON ■組織のミッション： ＜EV第1生技開発部＞ 社会課題の解決に必要な革新技術・機能の具現化に、生産技術開発でタイムリーに挑戦・貢献し続けるプロ集団。スローガンは「もっといい開発をしよう」です。 ＜電動化樹脂強化室＞ 電動化で必要となる高機能樹脂成形技術を先読みで手の内化。 工法／材料／金型／評価に関わる技術力を組み合わせ、お客様に喜ばれる商品づくりに貢献します。 ■キャリアパス： 数年後には部下を10名ほど持ち、時間軸・地域軸で広く樹脂関連技術者を束ねる開発リーダーとなっていただくことを期待しています。 ■このポジションの魅力： ・全社方針を受けて新設された部署であり、高機能樹脂に関わる知見・経験は多くの仲間に重用されます。 ・40拠点以上と広く構えた樹脂関連生産拠点への展開も前提であり、グローバルで活躍機会があります。 ■製品・サービスの魅力： 当社はドア・ルーフシステムから駆動・熱マネジメントシステムに至るまで、素形材技術を活かした商品開発を強みとしています。電動化商品の品ぞろえ拡充に向けては樹脂分野に対する期待が大きく、マルチマテリアル・複合材インサート成形技術の開発や量産化で実績があります。 それらの技術を高めることで更なる安定化・効率化・付加価値向上をねらっています。 ■職場環境： CAE解析ソフトから樹脂成形機、材料分析・品質評価装置に至るまで、同ロケーションに取り揃えています。 ■職場アクセス： 刈谷駅から徒歩約15分、車で約5分です。

≪自動車の顔回りの印象を決める重要パーツ！バンパーやエンブレム、ドアミラーからリヤ周りなどから、ドアトリムなど内装部品まで多品種／国内10拠点・世界7ヵ国11拠点を持つ独立系ティア１サプライヤー≫ ■採用背景： 自動車用内外装部品や機能部品の開発・製造を行っている当社において、自動車部品の生産に欠かせない金型のメンテナンス・保全業務を担う、新しいメンバーを募集しています。 ■業務内容： 金型のメンテナンス・保全業務は、金型が常に最高のパフォーマンスを発揮できるように、日々の点検や必要に応じた部品の交換、修繕などを行います。 【具体的には】 自動車用内外装部品や機能部品等の開発及び製造を手掛けている当社において、金型のメンテナンス・保全業務をお任せします。 ≪金型のメンテナンス・保全業務≫ -日々の金型の点検 -部品の交換や修繕 -金型の性能を維持・向上させるための予防保全 ◇安全でクリーンな環境。樹脂製品の品質最上流にあり品質を作り上げるための様々な配慮がなされています。 ■組織構成： 工場全体：296名 稲沢工場成形部門：計39名（男性35名　女性4名） 現在、296名の社員がおり、そのうち成形部門では39名が働いています。 職場は和やかで、先輩や上司に気軽に相談できる雰囲気があります。金型保全は一人で行うものではなく、チームで協力して行う仕事です。周りの人とコミュニケーションを取りながら、安心して働ける環境が整っています。 ■主要取引先： トヨタ自動車株式会社、ダイハツ工業株式会社、日野自動車工業株式会社、本田技研工業株式会社、日産自動車株式会社、スズキ株式会社、株式会社SUBARU、三菱自動車工業株式会社 他多数 ■就業環境の魅力： (1)「年間休日120日」・「有給取得平均日数：11日」とプライベートの時間をしっかりと確保できます。そのため休日は趣味や家族との時間にしっかりと充てることができ、メリハリのある働き方を実現できます。 (2)住宅手当・家族手当を始めとした各種手当の支給が手厚く、社員の方々が安心して働ける環境を整えることに注力しています。同社の社員はこうした「福利厚生の充実」や「ワークライフバランスの整う環境」に魅力を感じて長く活躍しています。 変更の範囲：会社の定める業務