【創業約60年／独自の精密加工技術・計測評価技術とデジタルテクノロジーの融合により「地域未来牽引企業」に選定！ものづくり日本大賞「優秀賞」受賞！／月平均残業時間19時間◎基本土日祝休み◎育休産休取得実績有◎】 ■募集背景： 精密加工事業・計測評価事業を行う当社にて更なる事業拡大に伴って、若手の育成や教育にも時間を割くべく、部署全体の体制強化のため、機械加工を募集致します。 ■業務概要： ・羽根形状を有する製品（ランナ・タービンノズルなど）の精密加工ならびに段取り ・加工品の精密計測（三次元測定機） ・加工ノウハウの見える化ならびに共有を通した後進の育成 ■働く環境： 精密切削加工と精密計測評価のスペシャリストである当社では、高精度な加工技術が特徴のため、更なる技術力の向上が見込めるとともに、 資格取得支援制度等も充実しているため、技能検定にチャレンジしていただきやすい環境が整っています。 ※技能検定合格者：120名（延べ人数） ■当社の特徴： 《1》機械加工最適化支援サービス： 加工現場におけるDXをサポートするサービスです。AIデバイスで集積した加工プロセスデータを活用し、加工現場における工具トラブルの可視化、最適加工条件の導出、生産能力向上等、すべての製造加工におけるビジネスモデルや組織を変革をもたらします。 《2》ロボットSIer事業： 機械加工に特化したロボットシステムの導入サポートを行います。 5つの強み（3Dプリンタ活用／生産ラインシミュレーション／遠隔サポート／適応制御／開発力）を活かし、社内で設計・製造からソフトウェア開発まで社内で実施することで細やかな要望や円滑なサービスを提供しています。 《3》加工技術： 創立以来、”金属を削る・磨く・穴をあける技術”の高度化に邁進し、 精密加工技術を高度化させて参りました。多品種・小ロットから量産加加工までを一括受注できる生産管理体制と 充実した加工設備により、確かな製品をお届けします。 《4》FSW最適生産ソリューションサービス： 接合後の欠陥状態の観察、 主軸負荷等を定量的に計測し、【見える化】を行い、最適接合条件選定のサポートを行います。また、FSWの理論の理解や接合後の継手の観察方法などについて、分かりやすく教育・研修の支援も行っています。

〜ジェットエンジンのリーディングカンパニー「IHI」グループ／業界トップクラスの技術力／転勤無！長野に定住しながら大手Gで働ける／年休125日・基本土日祝休／UIターン歓迎！転居費用、独身寮・社宅有／福利厚生充実〜 ■業務概要 民間航空機及び戦闘機を始めとした防衛省向け航空機のジェットエンジンに使用される、ファンブレード及びコンプレッサーブレード・ベーンといった翼部品の生産技術担当として、生産工程の設計・改善業務に携わっていただきます。 ≪ミッション≫ 要求される高精度、高品質に応えていくための重要な特殊工程の設計を通じて、世界トップクラスの品質・生産性を目指します。 ■業務詳細 ・担当する部品の合理的な素材の形や治具の検討から、加工・検査方法など、顧客から求められる部品の形や機能・品質を作り上げるための工程を、顧客や現場の担当者と課題設定しながら設計していきます。 ・日々の作業における細かな改善から、新規部品生産に向けた大規模なレイアウト設計まで、ご経験に合わせて様々なチャレンジをしていただくことを期待します。 ■業務の魅力 ・当社は国内トップクラスの技術を有しています。航空機の開発を通じて、顧客からの品質要求は日々高くなっており、その部品加工に関わることで様々な技術を習得可能です。 ・ファンブレードは乗客から見える唯一のエンジン部品といっても過言ではありません。高い要求をクリアして自身が携わった製品が搭載された航空機が空を飛ぶというモノづくりの醍醐味やロマンが詰まった仕事です。 ■組織 工程設計担当：15名（平均年齢：30代前半） ■働く環境 ・平均有給取得日数17.9日と有給が取りやすい環境です ・IHIに準じた福利厚生となっており、長く働きやすい環境です ・社宅や独身寮もあり、転居費用もあるため県外の方も安心いただけます ■当社について ・新興国の経済成長に伴うで航空機需要増加や防衛予算の膨大等に伴い、航空宇宙産業は、今後更なる事業成長が予測される成長産業です。 ・IHIは日本のジェットエンジン生産の60〜70％を担っており、防衛省が使用する航空機のほとんどのエンジンの主契約者となり、その生産を担っており、当社はジェットエンジンに使用される翼部品の製造に特化した会社のため、今後の安定性は抜群です。 変更の範囲：会社の定める業務

【経営基盤安定◎国内トップクラスシェア企業／大手企業との取引実績もあり、新規開発案件にも積極的に参入しております】 ■業務内容： 当社にて、下記生産設備設計業務に携わっていただきます。 ＜具体的には＞ ・製造工程内における当社オリジナル機械設計 ・ラインレイアウト変更における機械設計 ・生産性向上における機械設計 ・新規商品開発における設備の立ち上げ ※当社の製品は防災・制気に不可欠な、社会インフラを支える仕事です。 ※中小企業でありながら新規商品開発を行っており、設備の立ち上げ業務を経験することができます。 ■組織構成： 生産技術課3名（30代〜60代が在籍） ■当社の強み： ＜業界トップクラスの短納期＞ 製造工程を数値化し、生産進捗と受注状況を「見える化」しています。リアルタイムで現在の受注状況と生産の進捗状況を把握でき、納期の問い合わせにも即答できます。また、生産設備を社内設計するなど自社に最適な環境づくりを目指し、日々生産効率の向上に取り組んでいます。そのような取り組みにより、高い品質と短納期を実現しています。 ■当社製品について： ◇当社は、工場やビル等で扱われる空調・防火設備（吹出口、吸込口、ダンパー、排煙口、フィルターケーシング）の生産を行っています。 ◇ダンパーや空調ダクト吹き出し口等の製造において、国内シェアトップクラスとなりました。 ■事業の優位性： 当社では、メイン事業での売上が安定しておりコロナ前、コロナ禍でも黒字経営を続けております。 その為、新規開発案件等にも積極的に取り掛かる事ができ、同業他社が参入しない案件等にも参入をしております。三菱重工様等の取引企業様からは、表彰を頂いております。

■業務内容： 生産技術におけるボデー関係の生産準備を担う技術職です。国内外の工場生産をより効率的におこなうために必要な生産性要件の車両構造織り込みをはじめ、生産設備調達や車両品質の造り込みを行います。また、競合他社との競争力強化のため次世代工場を描きつつ、その実現に向け関係各所と連携し私たちの想いを形にしていく仕事です。私たちは小さなモノ造りにこだわって、日々知識とスキルを磨いています。 ■業務詳細： ・製品図面への設備・車両品質要件織込み、コストダウン、軽量化・リードタイム短縮 ・汎用ラインの検討、デジタルファクトリー整備 ・物流含めた工場レイアウト立案 ・型、治具、設備の調達 ・車両品質の造り込み ■部門の役割： 2005年から始まったSSC（Simple Slim Compact）の考えをもとに我々はゼロベースで仕事を進めることを徹底してきました。この考えは単に設備（ハード面）に留まらず、仕事を進めるすべての側面（ソフト面）に通じるものです。我々は良品を廉価にお客様に提供するためにこれらの考えに基づいてモノ造りに取り組んでいます。 ■仕事の進め方： 号口生産のスケジュールを守るため、チーム全体が一丸となり、製造技術チームと協力して生産設備の調達と車両品質の確保を進めます。各車種に特化した専用ラインではスペースが不足するため、汎用性の高い生産ラインの構築を計画します。工場の面積、設備投資額、工程数を大幅に削減するために、生産ラインの設計と最適化を行います。新しい生産ラインを立ち上げる際には、基礎工事から搬送装置の設置、設備の導入順序の検討、設備メーカーとの調整、実際の稼働テストを通じて、高品質な車両の生産に向けて取り組んでいます。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 多様性に富んだ当社では、若手の情熱とシニアの経験が融合し、年齢や経験社員同士が意見を交わし、成長しています。新しいアイデアが生まれるダイナミックで協力的な環境が当社の強みです。 車両生産技術に関するさまざまな業務のうち、ご経験や希望をふまえて最適なポジションを決定いたします。入社後に担当いただく業務は、下記項目からご経験及びご希望に合わせて設定しますが、応募段階で希望が明確な場合、下記（1）〜（4）に合わせ明記をお願いいたします。 ※明確に希望ポジションがない場合は、弊社でご経歴を確認したうえで、最もご活躍いただけるグループにて選考を進めてまいります。 ■募集ポジション： （1）プレス生技室 （2）塗装生技室 （3）車両品質生技室 （4）ボデー生技室 ■入社後のキャリアパス： 配属されたグループで実務を経験し、作業内容や手順、プロセスをしっかりと学んでいただきます。他の工程や業務にも取り組んでいただき、業務の幅を広げながら、将来的には車両生産技術全体に関わるリーダーとしてキャリアアップすることを目指します。また、他部門での経験を通じて、さらなるスキルを向上させることが可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜アイシングループなど大手取引先多数で安定感/年間休日118日/転勤無〜 ★深夜の呼びだしはございません ★平均残業時間10時間程(メリハリのある環境です) ★車で通勤 ■当社について： 当社は主に自動車のブレーキ周りの特殊ボルトを製造しています。用途としては、固定や圧力をかけるために使われ普段目にするボトルのような形ではなく専門的なボルトを製造しています。 今ではトヨタ車のほとんどの車に当社のボルトが使われています。 また自動車以外にもエレベーターや鉄道など幅広く取り扱いいただいております。 ■仕事内容： 比率として多い業務としては、機械保全や会社内で出た設備や製造工程などの不満を聞き、改善などを行っていきます。 例えば、、、 ・機械の故障時は、簡単なものであれば自分で修理し難しい場合は外部の方を呼んで対応いたします。 ・製造工程の中で品質としてNGのもの、OKのものでラインを分ける ・作業中に机が欲しいと声がかかれば木材のカット・溶接などで机を作る など幅広く活躍いただきます。 頼まれることがほとんどなので生産技術×なんでもできる便利屋さんのイメージとなります。 機械など理解していただけた後は、、、 上記業務に加え 企画部含め各部署が製品の試作などを行い、量産体制に入るまでをお任せします。期間など調整しながら改善活動・量産活動をサポートしていきます。 ■当ポジションの魅力： ・企画段階から入れるため、製造の全工程を見ることができます。 ・モノづくりが好きな方は自分の想像で環境を便利にできる仕組みやモノを作成し貢献することができます。 ・ルーティンワークは基本ありません。 ■組織構成： 生産技術のメンバーは３名となります。 ベテランの方のみとなりますのでサポートも手厚く、安心して働ける環境です。 ■キャリアアップ： メンバー→チームリーダー（主任）→係長（どういった技術が必要で人の指導もできるとか総合的に見る）→課長→部長（工場長） 中途入社では、自動車関係の整備をやられていた方も活躍しております。 ■当社の特徴： お客様からのご依頼を受け、試作〜量産・納品までワンストップで対応していることから、納品までの納期の短縮ができます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜1935年の創業の大手総合化学メーカー／世界トップシェア製品多数〜 ■職務内容：プロセスデータの解析、各種システムツールの活用、デジタル機器の導入、機械学習や自動制御の適用、通信等の情報インフラの構築等により、製造部門や設備管理部門の業務を支援すると共に、プラントへ先進技術の活用を推進する重要なポジションです。 ■募集背景：化学プラントでの設計、設備管理、運転、データ解析等の業務において、デジタル技術を活用して安全性、生産性、品質、省エネなどを向上させるため、デジタル技術を扱える即戦力の人材を経験者採用により獲得したい。 ■企業の魅力：同社は「コモディティ分野」と「スペシャリティ分野」をバランスよく事業展開する「ハイブリッド経営」を進めています。「コモディティ分野」は、クロル・アルカリ事業と石油化学事業から成り、身近な生活を支えている基礎化学品を中心に構成され、社会貢献度の高い製品を多く有しています。一方、「スペシャリティ分野」は、機能商品事業から成り、独自の技術力をもとに高付加価値化を追求した製品群であり、世界トップシェアを持つ製品や、時代の先端をリードしていく製品が多数あります。 ■周辺環境：山口県は持ち家比率は67.3%と東京（45.7%）や大阪（54.2%)と比べて高いです。民営賃貸の家賃相場は東京の、2分の1以下で、人口10万人当たりの病院数も全国10位と、医療体制も全国的にみて高い水準にあり、住みやすいです。 変更の範囲：会社の定める業務

【グローバル展開する自動車部品メーカー／人命を守る自動車部品を製造／年間休日121日】 自動車用の各種金属加工品の開発・製造・販売を自社一貫体制で手掛け、国内外の大手自動車メーカー各社にて長年採用されています。 当社において、今回は鍛造技術開発の候補を募集します。 ■具体的な職務内容： パーツフォーマーの知識がついてきたら、以下の業務を1つずつお任せします。 ・パーツフォーマーの金型設計を行う業務 ・パーツフォーマーの工程レイアウト業務 ・新製品の研究・開発 ■あなたの個性を活かしながら働けます： コツコツ頑張りたい方やキャリアアップを目指したい方など幅広い方を歓迎しています。 水戸工場で勤務しているスタッフは年齢層も幅広く、ベテラン社員が多いので、彼らの豊富な知識や経験をたくさん吸収できます。 わからないことはなんでも気軽に丁寧に教えてくれる働きやすい職場環境です。 ■男性の育休取得実績もあります： お休みは土日祝の完全週休2日制で、年間休日は121日あります。有慮なく申請いただいてOK。 産休や育休などの制度も整っており、男性の育休取得実績もあります。 ■当社の特徴： ・当社は、1934年にねじ加工工場として創業して以来、高品質な金属加工技術を強みに自動車・二輪車用の重要保安部品の製造を手掛け、大手自動車メーカーとの信頼関係を築いてきた金属加工会社です。製法特許を持つ量産技術によって製造したブレーキホース継手金具は、日本でもトップクラスのシェアを築く主力製品です。また、タイとメキシコにも工場を立ち上げ、世界に技術を発信するOKAWAを目指し、グローバル展開を推し進めています。 ・自動車・二輪車メーカーへの当社のブレーキホース継手金具の納入シェアは65％にのぼります。既存事業だけでなく、EV事業にも参入し、次世代充電コネクタ端子等の量産も計画しています。 ☆★☆当社を紹介するショート動画を下記URLよりぜひご覧ください！☆★☆ https://v.classtream.jp/create-group/#/player?akey=bcccef01ca5749ade0d0c4511b65db5d 変更の範囲：会社の定める業務

〜リコーGで資本・売上安定／幅広い世代活躍中／自動車メーカーや防衛省との取引多数◎〜 ■業務内容： 当社にて、生産技術業務をお任せします。 ■業務詳細： 切削加工に関する工程設定、生産準備、品質改善、技術開発、DX／DM活動 ■部署の仕事内容： ・自動車部品（主にエンジン系）の切削加工に関する工程設定、生産準備、品質改善、技術開発、DX／DM活動 ・主にはCNC自動旋盤を使用した切削加工 ・熱処理後の研削工程もあり ■当社の強み： 当社の設備製作技術のルーツは腕時計の生産設備にあります。それは生産技術と生産設備設計の集大成といえます。また、当社は設備メーカーであると同時に部品メーカーでもあります。部品加工するための設備には当然自社製作の設備を多数導入しています。これは、設備メーカーでありながら、設備を導入いただくお客様と同じ目線も備えているということです。お客様のニーズにお応えするため、お客様の立場に立って考え、腕時計製造で培った精密位置決め技術、軸制御技術、画像認識技術などを駆使して、高精度・高速化・小型化・高信頼性を実現する設備を提供しています。 ■当社の特徴： ◇FA機器（自動組付機器、基板実装などの装置）をメインに開発しており、顧客は自動車業界が多く（デンソー等）、他にコンタクトレンズメーカーのSEEDも主要顧客です。高い技術力で競合との差別化ができており、安定した経営基盤があります。 ◇今後は検査装置について、画像処理技術を用いた製品開発を行っていき、産業装置分野は現状同社として2〜3割程度の売上でありますが、市場が伸びている背景もあるため、今後注力して伸ばしていきたい分野と位置付けています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜有給は１時間単位で取得可能／航空機や宇宙関連商材に興味のある方にオススメです！／研修制度充実／福利厚生充実／U・Iターン歓迎〜 ■概要：航空機や宇宙関連機器で使用される部品の溶射を担当頂きます ■担当業務： プラズマ溶射で金属の表面を加工する業務を行って頂きます。 ※プラズマ溶射とは、高温のプラズマジェットで溶射材料を溶かし、母材に皮膜を形成する溶射法です。 特徴としては高融点の材料にも対応でき、皮膜に気孔が少ないため母材との付着力が強い点です。 ■当社取引先（納入実績） https://www.akg-kougyou.com/deliveryrecord ■組織構成：岐阜安八工場には溶射経験者が一人います。 ■キャリアパス：業務を通じて当社の製造フローを習得頂きます(入社後は製品加工業務からスタート)→徐々に担当できる工程を増やして頂きながら独り立ち→様々な工程を担当できるスキルを身に着けて頂くと共に業務指導や人材育成などにも貢献頂きます。 ■働きやすいポイント・魅力： ・有給は１時間単位で取得可能！ ・寮・社宅・住宅手当あり（社内規定あり） ・昼食お弁当補助制度あり ・バイク・自転車通勤ＯＫ ■当社について： 分業体制の多い航空機部品産業において、当社は工程プランニングから、機械加工、表面処理、塗装、組立までの一貫生産を実現しております。 工程ごとに厳格な品質保証検査を実施し、顧客企業の求めるクオリティの製品を提供し続けています。機械加工、特殊工程、組立、表面処理設備の設計／製作、医療用加速器製作などの業務を通じて、取引先からのご依頼に一貫して当社の製品加工技術を提供しております。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライム上場/グローバル活躍/離職率1％台/「働きがいのある会社」連続認定】 ■業務内容 産業用印刷機器のメカ設計をお任せします。 仕様検討・技術開発・製品開発・新製品立上げなど、幅広い範囲の業務内容に従事いただきます。 将来的には、製品の設計開発や評価・海外工場での部品および製品立上げ・海外の企画販売部門との合意形成など多岐にわたる技術・経験を獲得できるポジションです。 ■業務の特徴 ブラザーグループビジョン「At your side 2030」実現に向け成長領域事業である産業用領域・ドミノ事業。 若い部門のため、新しいことにチャレンジしたり、自分自信で提案しやり方を決めることができます。海外とのやりとりも頻繁にあるため、多様な経験と成長ができます。 ■職場環境 ・海外出張：1-2週間程度の出張が年間2-3回程度 ・20代、30代を中心とし経験者採用入社も多く多様なチームで和気藹々と開発しています。技術レベルの高いプロフェッショナルが多い職場で新規技術を積極的に取り入れ、難易度の高い技術開発に挑戦しています。 ■数字で見るブラザー brother.co.jp/corporate/bil/recruit/fresh/questionnaire/ ■当社の魅力 <中途入社者多数活躍> 中途入社の方の多くが入社後感じた良い点は“社内決裁の速さ”。手を挙げればやりたい事が尊重され、自由でフラットな社風、実際に裁量権を持って業務に関われている証拠と言えます。 <グローバル展開> 100年の歴史の中、情報通信機器から産業機器、工作機械に至るまで幅広く事業を展開。海外生産比率は90％、海外売上比率は80％にのぼり“ brother ”の名は世界的ブランド力を有しています。 <確かな技術力> 産業・工作機械分野では世界的に高シェアを誇る製品を多数開発しており、精密制御による機敏な動作が強み。「機器サイズを絞り開発資源を集中」し「機電一体開発」をすることで、一貫してNC装置の自社開発に拘り、きめ細かな制御が可能な機器を開発し高いシェアを獲得しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業65年業績安定／フレキシブルチューブの世界トップ級メーカー／Iターン・Uターン歓迎！山口で腰を据えて働きたい方へおススメ◎〜 当社はステンレス製フレキシブルチューブの開発に国内で初めて成功しました。2019年には、地域振興や活性化に貢献した事業者として『ふるさと企業大賞』を受賞しています。今後も地元社会への貢献と共に、『萩から世界へ』展開する企業を目指しています！ ■同社について： ステンレス製フレキシブルチューブとは、柔軟に曲げることの出来るチューブです。普段の生活で目にする機会は少ないですが、当社の製品は私たちの生活を支えている　縁の下の力持ち的な存在です。 身近な例では、毎日の食卓を支えている　スーパーマーケット、クルマ社会に欠かせないガソリンスタンドなどの耐震、防災の役割を担っています。 近年では、CO2削減に向けた化石燃料から水素ガスへの転換、CO2を回収し活用を目指す”メタネーション”EV車載用リチウムイオン電池などSDGs関連への関わりが強まっています。 ■業務内容 ・生産設備の設計（社内での設計・外注は半々） ※大型機械の設計は外注しています。 ・生産設備が壊れた場合のメンテナンス・改造など ■組織構成：4名（60代：1名　50代：1名　40代：1名　30代：1名）　 当社で働く従業員約110名のうち、山口県内出身者は8割程度と山口県内出身の先輩社員がたくさんいます！ ■フォロー体制 まずは設備の仕様を理解いただくことからスタート。 徐々に先輩のサポート業務をお任せし、独り立ちまで40代のベテラン社員がしっかりサポートいたします。数年かけて育てていきたいと考えておりますので実務未経験でもご安心ください！ ■定時退社推奨背景 ・会社全体として、残業はせずワークライフバランスを大切にする社風 ・設備の自動化を推進しているため、業務の効率化が叶っています。 ■社風について 先輩・後輩関係なく、社員という仲間を大切にし、新たな発想をみんなで育てる風通しの良い社風◎ ■はたらき方◎ ・年休121日 ・平均勤続年数：10.8年 ・平均年齢：38.2歳 ・有給休暇平均取得日数：10.7日 変更の範囲：会社の定める業務

〜県内で上位0.1％に位置する優良企業／国内トップシェア製品多数有り／完全週休二日制（土日祝休み）・転勤なしで長期就業が叶う◎〜 ■職務内容：自動車部品・産業用機器・航空機器など幅広い分野にOEM製品を提供している当社にて、ラインの立ち上げ・生産設備の改善などに携わっていただきます。 ＜具体的には＞ ・新製品の工程設計…加工法、加工順序の設定、必要設備の選定、人員配置の設定、生産時間の算出など ・生産設備の自動化推進 ・生産設備の改善…最適生産方式の設定、原価低減化の推進 ・生産設備のメンテナンス作業 ■部署構成：生産技術部には１２名が在籍しています。２０代〜３０代が大半の活気ある組織となっています。 ■同社の強み： ・さまざまなユーザーのニーズに応え続けている同社の総合力は、幅広い産業界で認められ、各方面から高い評価を獲得しています。製品の企画、パーツから機能部品、そして完成品へと創りあげる技術力とノウハウは、OEM生産をはじめ、自社製品の開発にもいかんなく発揮しています。市場で評価されたオリジナル製品の数々もまた、同社の総合力の証です。 ・顧客の「もっとこうなれば」を実現するために、現状の製品や製造工程を解析し、課題を発見、そしてその課題を解決しています。そうした同社のVA／VE活動は、これまで多くの顧客の現場や製品において成果をあげています。品質の向上はもちろん、生産の効率化やコストダウン、あるいは新製品の開発まで。同社の提案、開発力から、新たな価値が生み出されています。 ・顧客の設計に基づく受託生産をはじめ、開発設計段階からの参画も可能です。また、必要に応じて要素技術の開発も行い、試作品の製作から評価まで、トータルに実施できる体制を完備しています。開発から生産まで一貫して行う事が出来るため、品質の向上や、VE活動にも大きな成果が期待できます。創業以来の進化を重ねながら、各産業界から頼りにされるベストパートナー企業として歩みを続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜世界トップクラスの自動車部品メーカー／技術革新のリーダーとしてテクノロジーとビジネスの両面で市場変革を創る〜 ■業務内容： ボッシュ栃木工場の製造における生産技術開発の業務です。 ■具体的には： 次の業務に関わるプログラミングを中心とした生産工程の開発業務を担当して頂きます。 ◎DX ◎組み立て工程開発 ◎機械加工工程開発 ◎組み立て製造設備開発 ドイツの本社および日本・海外生産設備サプライヤーとの協働設備開発に携わることができます。 ■チームについて： 私たちのチームは、多様なバックグラウンドや経験を持つ人々で構成されており、多様性と包括性を尊重し、それぞれの個性やアイデアを活かす環境があります。挑戦を歓迎し、従業員が自己成長できるようサポートしています。DXの分野でも常に新しい技術やデジタルソリューションに取り組み、スキルを磨く機会が豊富です。チームワークと協力が重視されています。チームメンバーとの密な連携や知識共有を通じて、より良いソリューションを生み出すカルチャーがあります。 ■技術力を身に付けられる環境： ドイツ本国での研修へ参加できる機会もございます。日本にとどまらず、グローバルレベルでの最先端技術に携われる点が当社の最大の魅力です。 ■当社の魅力： グローバル規模で革新のテクノロジーとサービスを提供するリーディングカンパニーです。従業員数約37.5万人、440社の子会社が世界60ヶ国で事業展開しています。 ■当社の風土・環境： 全国で中途入社の社員が活躍しています。外資企業でありながら、日系企業の風土が強く、対話を重視した社風です。 有給休暇取得率は100％近く、完全週休2日制、男女ともに育休取得実績があるなど、働きやすい環境が整っています。

【機械工学系卒業の第二新卒歓迎！！！／転居費用・帰省費用負担します！／充実した研修体制／未経験からエンジニアへ／キャリアサポート有】 【業務内容】 ※希望の業務内容を事前にお伺いさせていただきますが、ご経験で判断させていただきます※ ・機械系エンジニア：機構設計・筐体設計・金型設計・解析・実験・評価 ・電気/電子系エンジニア：電気/電子回路設計及び解析・評価・実験 ・生産技術系エンジニア：生産設備の設計・改造・立上げ・メンテナンス ・プロセスエンジニア：歩留まり向上・品質改善、製造装置の構築業務等 ★配属後、業務スキルを身に着ければさらなるキャリアアップも可能です！ 【研修内容】 《具体的には》 （1）初期研修：導入研修、モノづくり研修（e-learning） 　就業規則や評価制度の説明、働く上で必要なビジネスマナーも学ぶことができます。 （2）配属先での就業スタート （3）入社3年目〜キャリアUP支援制度 ※面談を行い、ご本人の強みを更に強化し弱みを補うための技術研修を受講。 ベテラン技術者の指導やe-learningも充実しています。 ご希望を最大限加味してキャリアUPのサポートをさせていただき、要望に合わせて給料UPも叶います！ ※導入研修では就業規則や評価制度の説明は勿論、働く上で必要なビジネスマナーも学ぶことができます。 変更の範囲：会社の定める業務 【キャリアプラン（未経験からエンジニアになるまで）】 （1）入社後初期研修：導入研修（2日間） （2）技術研修（機械製図研修）：関西の研修センターにて実施（約４週間） （2）配属先での就業スタート （3）入社3年目〜キャリアUP支援制度 【魅力】 ・図面をかけるレベルから、2〜3年後には客先での折衝業務〜仕様検討等も任されるようスキルアップしていただけます！ ※3年目に面談を行い、なりたい自分へキャリアアップするためにご本人の強みを更に強化し、弱みを補うための技術研修を受講していただきます。 また、ベテラン技術者からの専門的指導や悩みに合わせたe−learningも充実しています！ ・ご希望を最大限加味してキャリアUPのサポートをさせていただき、要望に合わせて給料UPも叶います！

【コネクタ世界シェアトップクラスの優良メーカー／安定的に業績を拡大／平均勤続年数14.2年／離職率4.3％／年休129日（土日祝休み）】 ■業務概要： Japan/ASEANリージョンにおける自動車業界向け電子部品製造、主にコネクターの端子に対するMold技術に関連する金型、成型設備とその周辺機器の開発業務全般。 関連部門と連携しながら最適な製造工程を提案し、生産開始までの生産工程開発業務全般。 ・新製品開発案件で、新規射出成型用金型、成型機及び周辺機器の提案、見積り ・射出成型用金型、周辺機器の新規立ち上げ及び工場への設置 ・顧客開発イベント用のサンプル作成及び品質確認 ・既存製品に対するコスト低減活動 ・将来に対する成型及び金型技術の立案、先行開発 ・海外拠点との技術交流 ■事業部の紹介： “接続（Connectivity）”ということがあらゆる分野で重要性を増しています。 自動車の分野においても、多様な機器の間を電気的に接続し、様々な情報や信号、エネルギーをやりとりすることにより、自動運転や電動化等の飛躍的な進歩が進もうとしています。 このような接続技術の中心的役割を担う電子部品として、我々の主力製品である“コネクタ”があります。 高速伝送、大電力伝送、小型高密度化など、その進化は止まりません。 また、全世界の各生産拠点との連携を図ったグローバル視点での活動を積極的に推進している当社は、国内のみならず、海外姉妹工場と連携しアジア地域内へ拡大して業務を行っています。 日本に早くから定着し、電子機器の接続の発展を支えてきた世界有数の接続技術メーカーであるTE Connectivity Japan合同会社において、あなたの培ってきた技術力と実行力を活かしたい方/モノづくりが好きな方のご応募をお待ちしています。 変更の範囲：会社の定める業務

自動車部品メーカーである当社にて、以下業務をお任せします。入社後はOJTや研修を通してしっかりと育てていく方針です。 ■業務内容詳細 ・新規溶組受注部品の工法計画、設備・治具計画、加工費算出 ・現生産部品の生産性向上、コスト低減活動 ・板金溶接基礎技術（アーク溶接，抵抗溶接） ・生産部品の品質維持管理 ・溶組関係設備/治具の維持管理、ベトナム高度人材の指導/育成業務 ■当社製品例： 足回り部品、アンダーボディー部品、ボディー骨格部品、空調機器部品 ※休憩時間は下記(計60分) 10:00-10:10/12:10-12:50/14:50-15:00 ■組織構成： 【製造部】195名 プレス課35名 工作課160名 ※平均年齢は35〜40歳前後です。 ■キャリアパス： 現場→組長→班長→係長→課長など ■当社の魅力： 創業80年を迎える老舗企業です。人間関係も良好でコミュニケーションも良く取り合ってます。 ■会社の特徴： 高い技術力と高品質低コストを武器に信頼されるものづくりを目指す、昭和17年創業の自動車部品メーカーです。常にお客様の信頼を高めるよう誠実経営をモットーに品質の向上と技術の習得に努めています。社の方針を、「開発の促進」「高品質低コストへの挑戦」「健全な企業体質の確立」とし、この実現に向け日々努力を積み重ねることで、お客様に優れた商品を低コストで提供しております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜トヨタグループの中核13社のうちの1社／電動パワーステアリングシステム世界トップクラスシェア（世界で4台に1台日本で3台に2台導入）〜 ■概要： プロペラシャフト生産用 機械加工・組付ラインの維持・管理業務を担当頂きます。 ■業務詳細： ・新規立上りに向けた工程整備業務 ・量産工程の生産性改善 ・生産課の抱えている困り事改善　（頻発停止対策、慢性不具合対策　等々） ・設備レイアウト変更　（省機化、寄せ止め対応　等） ・工程変更業務 ・各種帳票類の作成＆変更 ・新規設備仕様検討 ・稟議起案及び作成 ・設備安全対策 ■当社について： 各種軸受け製品やステアリング（車の曲がる機能）、工作機械など世界でもトップクラスの製品を複数保有しています。トヨタグループ内でも軸受け、工作機械、FA機器などの幅広い製品を扱っているのは当社だけであり、技術力は高い評価を受けております。 ■当社の魅力： （1）歴史ある、 若い会社： 当社は自動車のステアリングシステムや、駆動部品、ベアリング、工作機械をグローバルに扱うメーカーです。150年以上の歴史がある光洋精工と豊田工機が2006年に合併しできました。既存事業の基盤強化に加え、既存事業の技術を活かして水素インフラ整備や蓄電デバイス、パワーアシストスーツや食用コオロギなど新たな事業への挑戦も進めております。 （2）働きやすさ： 休暇制度（年3回の長期休暇、子供の看護手当等）や住宅手当等福利厚生も充実。転勤については上長と希望を確認の上決定していきます。 （3）モデル年収：残業代抜き（残業30時間想定） ※残業手当以外の手当は含まない ※能力次第で前後ございます 30歳：520万（610万） 35歳：620万（720万） 40歳：670万（790万） （4）トップクラスの技術・商品： ◇自動車事業：EPSは世界で初めて開発・生産した1988 年以来世界シェアトップクラス ◇産機・軸受事業：重荷重・超高温の中でも、高速回転を実現する鉄鋼設備用軸受は国内シェアトップクラス ◇工作機械・システム事業：1956年に国産で稀少な研削盤を開発。円筒研削盤は世界シェアトップクラス（特殊研削盤を含む） 変更の範囲：会社の定める業務

〜機械要素部品メーカー／自由度の高い環境／福利厚生充実〜 ■業務内容 世界中のモノづくりを支え、変革の一助となる機械要素部品の品質保証の仕事をお任せします。 お客様の求める品質を実現していくために欠かせない重要ポジションの募集です。 ■業務詳細： 適性やご経験に応じてお願いする業務を決定します。 ・機械要素部品（ネジ・カップリングなど）の品質保証 ・お客様からの要望や不満足な点に対する対応とそれにともなう改善 ・自社製品をアウトソースしている協力工場の指導・支援 ・マネジメントシステム（品質・環境・安全）の維持・改善 ■キャリアプラン： 将来的には新製品開発にもかかわる業務にもお任せしたいと考えています。 ・新製品開発時のDR（デザインレビュー）への参画 ・打ち合わせ設計品質、製造品質の検証 ■当社の魅力： ◎「カップリング」や「プーリー」「ねじ」といった機械要素部品のメーカーです。扱う商品は8万点越えの「知る人ぞ知る」歴史的企業です。 ◎中にはシェアトップクラスの商品もあり、世界中の幅広い業界から支持を得ています。 ◎創業以来培った技術と新技術で、様々な商品を生み出しています。 ◎スピーディーな納品が求められる商品や、最先端の製品に搭載される技術力が必要な商品まで、幅広いニーズに対応しております。 ■働きやすい環境： ・「毎日6時には家にいます」という社員もいるくらいのワークライフバランス ・年休129日、有給も取得しやすい雰囲気 ・モダンで美しいオフィス（日経ニューオフィス推進賞など受賞） ・フィットネスジムや麻雀室などユニークな設備 ・当社がある岐阜県関市は愛知県犬山市・一宮市・小牧市から1時間圏内で愛知在住の方も多数在籍しています。 ※住宅手当：賃貸世帯主7,500円　持家世帯主4,500円 ■本社工場（関工園）について： 「社員がものづくりに誇りの持てる会社、ゆとりのある工場にしたい」 という想いから生まれた本社工場（関工園）は工場でありながら、緑豊かな公園、美術館、フィットネスジムも併設されており、実現したい製品を自ら企画・開発し、ものづくりの楽しさを忘れずに新しいことにトライできる環境が整っています。 変更の範囲：会社の定める業務

【独自の研削加工技術を軸に各種研削盤を開発／国内トップクラスの販売実績／DMG森精機グループ／平均勤続年数10.8年／平均有給取得日数10.4日／年休122日／基本土日休み】 ■採用背景 生産量増加に伴う増員となります。 ■ポジション概要： 自社製品である工作機械（研削盤）の精度を確かめ、お客様へと納品するまでの加工検証業務をお任せします。 打ち合わせでは、他の技術担当や営業と同行し、国内外へ出張することもございます。 操作説明は国内で標準1週間、海外で標準2週間を要するため、その間は出張していただきます。出張の頻度は、機械のタイプにもよりますが3ヵ月に1度程度になります。 ■業務の流れ： <立ち上げ>完成した研削盤を使い加工検証 　　▼ ＜立ち合い＞お客様立ち合いのもとで出荷前の検査 　　▼ ＜納入試運転＞加工精度の確認、操作説明 ■入社後の流れ： まずは自社製品の知識の習得が必要となりますので、商品理解と業務理解のための研修からスタートします。 ■研削盤とは： 部品加工の最終工程で部品表面をミクロン単位で磨き上げる装置です。 主力製品である立形研削盤は、従来の横形研削盤とは異なり、部品の重量や形状に関わらず安定かつより精密な研削を実現しています。また設置面積も少ないため、工場のキャパシティを有効活用することができます。 ■配属先情報： 製造部プロセスエンジニアリング課（現在28名） ■当社の特徴： 新潟県長岡市を拠点に、各種研削盤を含む工作機械の開発・製造及び販売を行っています。研削加工技術の分野に特化した独自の開発力を軸に、複合研削盤、タレット型複合研削盤、高生産型研削盤などを手掛けています。工作機械の開発・製造及び販売を通じて、作業性の改善とプロセスイノベーションの実現を支えています。 ■当社の今後の展開： ◇工作機械業界は企業の中長期を見据えた設備投資需要のもと好調に推移しています。当社では長期目標として2030年に売上200億を掲げ、生産能力の拡充と今後の成長を見越し、新本社工場を建設予定しています。 ◇今後は技術力を強みに、積極的な海外展開を目指しています。「一歩前へ進もうとする」向上心を持ち、世界市場に向けた広い視野、グローバル志向のある人材を歓迎します。

【転居を伴う転勤無し／品質を第一に、生産性向上を目的とした技術開発・設備投資を行う優良企業／CASE実現に伴いブレーキの電動化にも対応】 ■業務内容： 自動車用ブレーキ部品の「プレス工程」に関する生産技術/生産準備業務をお任せします。主に、工程設計・金型設計・トライ・治具設計・工程改善をご担当いただきます。 グループ内での新製品生産拡大やカーメーカーからの引き合いも多く、事業として好調であるため、今後も安定的な就業が可能です。 ■業務の魅力： グループ内事業であるため、生産技術担当の意見が開発設計に反映されることもあります。また生産技術工程から量産まではほとんどの工程を内製化しているため、自身の携わった製品が市場に出るまでの姿を見届けることができます。 ■入社後のキャリアパス：将来的に以下いずれの選択肢もあります。 ・エキスパート（専門性を軸として業務を遂行、部門の技術力強化や問題解決に注力） ・マネジメント（組織の運営、管理に注力） ※志向や適性に応じて、部内外へのローテーションを含めたキャリアデザインを支援します。 ■業務の特徴/仕事の進め方： 同社の生産技術者は特定の工程内で最初から最後まで全工程に数名でチームを組み携わっていただきます。新製品の量産に応じて将来的には様々な製造の工法に携わることも可能です。（工法：プレス、切削、溶接、組立、めっき、塗装） ■キャリアの優位性： 大手自動車部品メーカー、中小・中堅メーカーと比較して、同社では、「高品質」のブレーキ製品を安定生産することが可能であり、豊富な独自技術(プレス、溶接、切削、接着、塗装、組付等)の専門性を磨くことが可能です。 また、同社では全ての業務を内製化しており、各工程の担当者とチームプレーを発揮し、オリジナルの生産フローの構築経験など、生産技術者として幅広い経験を積むことが可能です。 ■組織： プレス生技グループには20代後半〜30代半ばを中心とし、社員37名、派遣社員4名が所属。プレス/組立/切削加工等の工程により担当を分けており、生産技術部門内はもちろんのこと、開発部門等の関係各所とも密に連携しながら、常に最新の技術や設備を導入・展開しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【優良大手メーカーでの最先端の生産技術／世界最高スペックのリチウムイオン電池開発に関わる／脱炭素社会への貢献】 ■職務概要： スキルご経験に合わせて業務を担当いただきます。 （1）リチウムイオン電池の電極・組立・検査工程におけるプロセス開発 ・製品ニーズ・最新技術動向を背景とし、性能・品質向上・コスト低減に向けたプロセス要素の開発 （2）リチウムイオン電池のライン企画、生産準備 ・市場・製品動向、納期・リソーセス・生産能力等を考慮した量産ラインの企画立案 ・迅速な多工場立上げ・稼働開始に向け、建屋建設・ライン構築・操作指導等の展開用オペレーション・プラン整備 ・全体を広く俯瞰した（製品構造・工法スルー、サプライヤ・全工程スルー等）要因特定・問題解決 ・社内外の関係者をリードしたプロジェクト推進・運営 ■同社の魅力： 【技術】多くのの完成車メーカーの取引があり、HEV向けリチウムイオン電池では世界No.１のシェアを持っています。車向けのみならず、電力インフラ/環境関連の新規ビジネスや車以外のモビリティ機器等の幅広い事業にチャレンジ中です。 【社風】社員数4000名を超える大企業でありながら設立数年のベンチャー企業のような風土を合わせ持つ会社です。派閥も全くなく、非常にフラットで経営層との距離が近くボトムアップで、中途採用者も多いなじみやすい環境です。 【福利厚生】パナソニックの人事制度を踏襲していたものから2023年2月より同社独自の人事制度にアップデートしています。給与レンジもUPし、社宅制度も充実、カフェテリアポイント、家族手当等あり。有休取得率も高く在宅・時短勤務なども柔軟にできますのでプライベートとの両立もしやすく、働きやすい環境を整えています。 ■展望： 同社は日本の電池業界のリーディングカンパニーとして、技術を守っていくために電池サプライチェーン協議会（BASC）を立ち上げました。国内の名だたるメーカーのリーダーとしてグローバル各国との渉外対応なども同社が行っています。EV電池の技術はまだまだ未発達の国も多いため、グローバルのEV化→脱炭素目標に寄与すべく動いています。同社の作る電池が「グリーンバッテリー」として世界に普及させることを目指しています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆超精密金属部品加工メーカーでのモータ・ギヤ・シャフト組立製造／転勤なし／安定した経営基盤◆ ＼新しい技術に挑戦しながら、安心して働ける環境でキャリアを築きたい方にピッタリ／ ・「日本スーパー工業株式会社」のグループ企業として、安定した経営基盤とグループ連携によるサポート体制があります。 ・転勤がなく、世羅町や周辺エリアで腰を据えて働ける環境です。地域に根差し、長期的なキャリアを築きたい方に最適です。 ・新規設備開発やライン立ち上げに関わる業務を通じて、自身のスキルアップが可能です。技術者として成長したい方におすすめです。 ■業務概要： ・量産準備計画策定・生産立ち上げ・プログラミング・工程設計・工法開発 （主にマシニングセンタによる加工を前提とした量産化を遂行いただきます。） ・自動車・産業機械の金属部品や組立品の見積もりなど顧客窓口業務 ・主に工法開発〜設備設計までがメインとなります。 ・生産設備のトラブル時には別の部署が対応するため、夜間休日の急な呼出しなどはございません。 ■ご入社後： ご入社後は先輩社員によるOJTをメインとし、業務を覚えていただきます。ご自身の経験を活かしてご活躍いただきます。 OJTだけでなくOff-JTも含めて上司や先輩など周りがしっかり社員一人ひとりの成長を見守っていきます。 ■ミッションについて： 新規案件の採算検討と工法開発、量産化実現がメインとなります。 ■魅力点： ◇超精密金属部品加工メーカーである「日本スーパー工業株式会社」のグループ企業です。グループならではの連携、安定した経営も魅力の一つです。 ◇転勤無し…世羅町や周辺エリアに根差して働きたい方けます。 ◇仕事内容…新規設備開発やライン立ち上げにかかわる事が可能です。 ■当社について： 大手電動工具メーカーの部品製造会社を前身として創業し、現在では輸送機械や産業機器に関するものづくりなどを幅広く手がけています。当社では複合的な組立も得意としており、また“中量多品種”のニーズにもマッチしているため、その強みを生かして上場企業を中心に多くのお客様とお取引をしています。そうしたマッチングをさらに加速させながら、近年ではオリジナルの木材加工機など自社商品の展開も積極的に進めています。 変更の範囲：会社の定める業務

【マイカー通勤可／東証プライム上場のマクセル株式会社の100%出資の当社にて、生産設備の機械設計のポジションを募集します〜／年間休日125日／福利厚生・教育制度充実◎／有給取得平均17.6日／健康経営優良法人／自動車の安全・安心(交通事故ゼロ)な社会の実現に欠かせない、将来性のあるやりがいの大きい仕事】 ■採用背景 自動車関連のお客様から引き合いが強く、今後、更に事業体制を強化するための増員募集となります。 ■職務概要： 当社の生産技術として車載用カメラレンズユニットの生産設備の機械設計業務をお任せいたします。 ■職務詳細： ・エアシリンダー・ステッピングモータ等のアクチュエータを使った卓上自動機の機械設計 ・精密製品の組立治工具の設計 ・車載製品の量産における工程設計及び立上支援(海外出張の可能性有(1週間〜3ヶ月・年1〜2回)、海外赴任の可能性有) ・工程分析・統計処理 ・生産設備/工程の技術検証 ・設備メーカーとの折衝業務 ■組織構成： 生産技術課は現在8名が所属しており、電気設備設計と機械設備設計で担当が分かれております。 入社後は上司、先輩社員のOJTにて業務のサポートを丁寧に行います！ ■働き方＆福利厚生： ・年間休日は125日で残業も月平均20hと働きやすい職場環境です。会社全体として残業を行う風土がないことも特徴です。 ・産休や育休も取りやすく、男性の育児休暇利用も多く、子ども等支援手当も充実しております。。 ■本ポジションの魅力 ・オーダーメイド品の対応が多いため業務難易度が高い一方でスキルアップに繋がります。 ・車載カメラユニットレンズは、安心・安全(交通事故ゼロ)な社会の実現に欠かせない自動車部品となり、社会貢献性や安定性が特徴となります。 ■当社の特徴： ◎プラスティック光学レンズ製品、産業機器向けシステムの受託開発、画像認識システム製品の開発から量産モノづくりまで一貫して提供しております。 ◎光学系プラスチック成形の厚肉及び自由曲面レンズの製造技術は高く評価されており、営業・設計・製造部門が一体となり世界水準をめざし、プラスチックレンズや導光体等の超精密金型及び光学部品成形の受注・売上拡大をしています。 変更の範囲：会社の定める業務

サンスター技研株式会社滋賀工場では、二輪・四輪向け金属部品を製造しております。中でも、世界のオートバイ用ブレーキディスク 、スプロケット（歯車部品）においてはトップクラスのシェアを誇ります。 半世紀以上に渡る技術革新と、様々な設備を利用した高い金属加工技術を強みとしており、世界中の人々が二輪や四輪での走行を安全に楽しむことに貢献しています。 【業務詳細】 ・製造現場における工程の課題設定、課題発見、問題提起 ・工程の効率化/省人化を目的とした自動化ラインの構想・企画 ・設備選定、導入、改善活動 ・生産ラインの立上げ〜立上げ後の改善活動とフォローアップ ・治具設計（製品別治具対応） ・省人化・コスト削減効果の検証 現在、新設備の導入が決定しており、入社後はこちらの立ち上げから担当いただく予定です。その後は、生産ライン全体を見ながら、特定の工程に対して自動化や生産性向上策の提案、設備導入による工程改善の実施いただきたいと考えております。 【サンスター技研特徴】 サンスター技研は快適な居住空間、移動空間をつくる自動車用、建築用の接着剤・シーリング材、二輪・四輪向け部品を製造、販売しています。例えば、自動車の窓ガラスやボディにはサンスターの接着剤が多く使用されており、車の揺れを吸収し、乗り心地の向上にも貢献しています。また、建築物の目地を埋める弾力性のある素材、シーリング材でも高いシェアを持っています。建物の防水性、密閉性、地震の揺れを吸収するなど、建物の快適性や耐久性に貢献しています。室内用には13の化学物質を発生させない健康に配慮したシーリング材も業界で初めて製品化しています。二輪向け金属部品は、世界中の二輪メーカーと取引があり、SunstarとBrakingの二つのブランドのもと、レースサポートやアフターマーケットパーツの展開も積極的に行っております。 変更の範囲：会社の定める業務