〜自動車開発や試験に関わる部品や計器類を効率的に管理／開発を支える重要なポジション〜 ■概要： 安心、安全な自動車を開発、試験を行うためには様々な部品、計器、試作車両が必要となります。これらを効率よく管理する体制、仕組みを構築、運用していくことで、自動車開発の基盤を整える重要な役割を担っています。 ■具体的には： 当初は以下のいずれかの業務から始め、将来的には全ての業務を担当します。 ※基本的には総務部門が行うような業務内容が多くあります。 ◇部品・計器管理の管理体制の構築、システム化 ◇部品・計器の在庫管理（適正品目・数量の設定、棚卸） ◇入出庫ルールの策定と運用 ◇保管場所の5S推進と改善提案 ◇計器の校正スケジュール管理 ◇試作車両の部品変更履歴、使用状況の管理体制の構築、システム化 ◇試作車両の保管場所の調整 ■スズキの仕事のやりがい： ◎挑戦できる環境や風土があり、若手にも挑戦できる機会が与えられる環境 ◎役員、部長役員までの隔たりがなく、何でも相談できる環境 ◎「小少軽短美」の行動理念にもとづき、真摯に課題に向き合い、チームで最適解を導き出すことで、大きな達成感を共有することが可能 ■キャリアプラン： ◇役職：係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。 ◇キャリアプランの例： 本業務を通して以下のスキルや経験を積む事が出来ます。 1. プロジェクトマネジメント 2. 業務改善・プロセス設計 ※OJTを中心とした職務を通して、関係部署とコミュニケーション・連携を取ることにより調整力や統括力を養い、ヒトモノカネの管理能力を向上させ、チームのリーダーや役職昇進に繋げていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

【設計〜製造まで自社一貫生産体制を取る鋳物部品メーカー／ニッチな分野で安定な売上を確保／寮社宅完備／土日休み】 ■業務内容： ステンレス鋳鋼品の製造工程における製造管理職として、生産管理、システム構築、マネジメント業務全般をお任せします。 ■業務詳細： ◇ステンレス鋳鋼品の製造および鋳造工程業務全般の管理 ◇生産計画、原材料管理、方案設計、製品の製造・出荷までの管理 ◇製品不良分析、歩留まり改善、現場改善に向けた体制・システムの構築 ■入社後の流れ： これまで培ってきた製造知識を活かしながらできることからお任せします。わからないことは、先輩社員に聞いていきながらできる業務を増やしていき、将来的には、製造部門のリーダーとしてご尽力いただけることを期待しております。 ■業務のやりがい： 設計から製造まで自社一貫生産体制を強みとする当社では一人一人の業務範囲が広く裁量を持って仕事ができます。 ■組織構成： 製造部は、約30名在籍しています。 ■当社の魅力： ステンレス鋳物をはじめとした特殊鋼専門メーカーとして高い知名度を誇り、自動車、鉄道などの分野において全国の企業様から安定した受注を頂いております。 また、大手自動車メーカーが使用している熱処理治具の約60％が当社の製品です。 ■当社について： 【技術力】※高品質な製品を造り出すために ◇方案解析：内在する欠陥部位を予測し、製品の健全性を確保します。 ◇応力解析：熱処理時の急激な温度変化で生じる形状変化に、豊富な設計経験で、ニーズに合った解決策をご提案いたします。 ◇湯流解析：鋳型の中の溶湯の動きを可視的に捉えることで、適切な方案を導きます。

〜国内トップクラスの電子回路基板メーカー／上場企業ならではの充実した福利厚生・教育制度〜 ■業務内容： 福島工場において、製品出荷の最終工程を担う「出荷グループ」の管理者として、現場マネジメントおよび社内外の調整業務をご担当いただきます。 ■業務詳細： ・受注内容に基づいたコンポ作業の指示、出荷スケジュール管理 ・完成品の在庫把握、棚卸業務、適正な保管状態の維持 ・対営業・顧客向けに納期回答、出荷日調整等 ・対製造部門向けに梱包の優先順位付け生産進捗の確認 ・運送会社とのやり取りや、梱包効率・コストの改善提案 等 ■当社について： 1）車載基板で世界トップクラス／グローバル供給力／高成長の継続 車載向けプリント基板で世界シェアトップクラス。小型化・薄型化・高速伝送に強みを持つ技術で、世界の主要メーカーの量産を支えています。国内外11拠点の一気通貫体制により、複数製品の一括発注・窓口一本化を実現。海外拠点の拡張により、グローバル供給力も高まっています。 直近10年で売上+220％、2024年度は2,068億円。2028年には売上2,800億円・設備投資1,410億円を計画し、技術基盤と生産能力の強化を進めています。 2）スマートファクトリー化／内製自動化／ODM・EMS強化 自動化設備を自社開発し、生産性と品質を両立するスマートファクトリー化を推進。国内2工場では、車載・スマホ向け量産や半導体パッケージ基板の開発を強化しています。 海外ではホアビン工場が稼働し、エニーレイヤー基板専用の先端プロセスで高付加価値製品を生産。ODM／EMSの拡大により、設計〜量産までの一体運営をより高いレベルで実現しています。 3）“ないものをつくる”技術開発と50年の挑戦 MLB・HDI・部品内蔵・厚銅・放熱・FPC・モジュールなど、多様な製品を独自技術で展開し、自動車・スマホ・通信など最先端分野を支えています。1974年、十坪の小屋から始まったメイコーは、挑戦心×プライム上場企業のスケールを両立。創立50周年を迎えた今も、次の世界標準づくりに挑戦を続けています。 変更の範囲：適性により当社業務全般に変更の可能性が有ります

〜国内トップクラスの電子回路基板メーカー／上場企業ならではの充実した福利厚生〜 ■業務内容： ・ベトナム工場において先進的な安全運転支援システム（DMS）等の製品製造を担う部門における、製造管理・生産技術をトータルでご担当いただきます。 ・モノづくりの多要素が組み合わさる難易度の高い製品に対し、技術的な課題解決と組織づくりを担うポジションです。 ■業務詳細： ・製造不具合に対する原因特定〜設備入れ替えや工程変更を含む具体策の実行 ・多要素工程の最適化 ・現地スタッフの育成、技術指導 ・増産を見据えた組織拡大に伴う、組織運営・リソース管理 ■入社後のイメージ： 国内工場での数週間の研修を経て、出張ベースでベトナムへ行っていたき、Visaが下り次第本配属となります。 ■魅力： 海外では、工場拡大が見込まれる中で、人材育成、マネージメントシステムの再構築、グローバル顧客対応等、会社への貢献度が高い仕事ができる機会があります。 ■配属先について： Div2の製造部門は全体で30名規模 工場長−※採用ポジション-以下、他オペレーター ■当社について： 1）車載基板で世界トップクラス／グローバル供給力／高成長の継続 車載向けプリント基板で世界シェアトップクラス。小型化・薄型化・高速伝送に強みを持つ技術で、世界の主要メーカーの量産を支えています。国内外11拠点の一気通貫体制により、複数製品の一括発注・窓口一本化を実現。海外拠点の拡張により、グローバル供給力も高まっています。 直近10年で売上+220％、2024年度は2,068億円。2028年には売上2,800億円・設備投資1,410億円を計画し、技術基盤と生産能力の強化を進めています。 2）スマートファクトリー化／内製自動化／ODM・EMS強化 自動化設備を自社開発し、生産性と品質を両立するスマートファクトリー化を推進。国内2工場では、車載・スマホ向け量産や半導体パッケージ基板の開発を強化しています。 海外ではホアビン工場が稼働し、エニーレイヤー基板専用の先端プロセスで高付加価値製品を生産。ODM／EMSの拡大により、設計〜量産までの一体運営をより高いレベルで実現しています。 変更の範囲：適性により当社業務全般に変更の可能性が有ります

〜国内トップクラスの電子回路基板メーカー／上場企業ならではの充実した福利厚生〜 ■業務内容： ベトナム工場の主力部門の製造管理と製造技術をご経験に応じてお任せします。欧米系を中心とした新規案件が次々と投下される環境下で、基板実装（PCBA）の専門性を活かし、円滑な量産立ち上げと安定稼働を担っていただきます。 ■業務詳細： ・新規案件の量産立ち上げ ・海外メーカーの製造技術担当との商談、および技術的な進捗報告・折衝 ・日本工場との情報共有 等 ■入社後のイメージ： 国内工場での数週間の研修を経て、出張ベースでベトナムへ行っていただき、Visaが下り次第本配属となります。 ■魅力： 海外では、工場拡大が見込まれる中で、人材育成、マネージメントシステムの再構築、グローバル顧客対応等、会社への貢献度が高い仕事ができる機会があります。 ■配属先について： Div1の製造部門は全体で100名規模 ※採用ポジション-現地マネージャー1名、他オペレーター ■当社について： 1）車載基板で世界トップクラス／グローバル供給力／高成長の継続 車載向けプリント基板で世界シェアトップクラス。小型化・薄型化・高速伝送に強みを持つ技術で、世界の主要メーカーの量産を支えています。国内外11拠点の一気通貫体制により、複数製品の一括発注・窓口一本化を実現。海外拠点の拡張により、グローバル供給力も高まっています。 直近10年で売上+220％、2024年度は2,068億円。2028年には売上2,800億円・設備投資1,410億円を計画し、技術基盤と生産能力の強化を進めています。 2）スマートファクトリー化／内製自動化／ODM・EMS強化 自動化設備を自社開発し、生産性と品質を両立するスマートファクトリー化を推進。国内2工場では、車載・スマホ向け量産や半導体パッケージ基板の開発を強化しています。 海外ではホアビン工場が稼働し、エニーレイヤー基板専用の先端プロセスで高付加価値製品を生産。ODM／EMSの拡大により、設計〜量産までの一体運営をより高いレベルで実現しています。 変更の範囲：適性により当社業務全般に変更の可能性が有ります

〜国内No.1・世界トップクラスの造船会社：今治造船グループの中核企業で、船舶建造の現場を支える仕事〜 ■概要： 多度津造船は、国内建造量トップクラスを誇る今治造船グループの基幹ヤードの一つ。瀬戸内海を望む広大なドックから、世界の海を航行する大型船を送り出しています。 今回募集するのは、新造船建造プロジェクトにおける製造管理・生産管理業務。協力会社の作業員や社内各部署と連携し、計画通りに工事を進めるための指示・調整を行います。未経験からでも挑戦可能！現場でのコミュニケーション力や調整力を活かせるポジションです。 ■詳しい業務内容： ・資材の手配、工程表の作成 ・現場の進捗確認と調整 ・各部署との打ち合わせ ・安全・品質管理 ■入社後の流れ まずはできる範囲の業務からスタート。先輩について学びながら、徐々に全体を把握してください。営業など異業種から転職した方も多数在籍しています。 ＜担当するのは、以下のいずれかの工程です＞ ◎外業工程：足場架設などの安全・工程管理 ◎船装工程：甲板部艤装、機器類の調整、検査対応 ◎機装工程：エンジンや配管類の取付・試験、船級検査対応 ◎塗装工程：仕上げ工程の品質管理 ■魅力点： ・巨大プロジェクトを動かす醍醐味：一隻の船に数百人が関わる現場をコントロール ・達成感：進水式や海上試運転に立ち会える特別な瞬間 ・キャリアアップ：20〜30代から責任あるポジションに挑戦可能 ・世界に誇る船づくり：関わった船が世界の海を航海する誇り ■福利厚生： ・社会保険完備 ・独身寮（個室・冷暖房・駐車場あり／月5,500円） ・社宅（3DK／月6,000円） ・昼食補助（社員食堂：1食200円） ・カフェテリアプラン（年間28,000円分ポイントで旅行・スポーツ等選択可） ・資格取得支援、退職金制度、財形貯蓄制度 ■企業の魅力ポイント 今治造船グループの安定基盤：国内シェアNo.1、世界トップクラス 地域密着＆転勤なし：瀬戸内海を望む職場で長期キャリア形成 環境対応船の建造：SDGsに貢献する最先端技術に携われる 働きやすさ：完全週休2日、住宅補助、昼食補助、福利厚生充実

〜メタルホールディングスグループ！／キャリアアップ可能／自動化・標準化に力を入れた工場施設の改革を行うベンド加工メーカー〜 ■募集背景 工業配管、石油化学プラント、パイプライン、コンクリート圧送管、スラリー配管等の一般配管から圧力配管まで多岐にわたる加工を行っている当社にて、より効率的な製造ラインの運用のため、製造に機転を利かせ、製造全体をリードして頂く方を募集します。 数年後には工場長のポジションになっていただきたいと考えております。 ■業務内容 同社で製造する部品は、金属部品（鉄、ステンレス、アルミ）が中心です。 ・ベンド加工 ・1DR曲げ 上記を主にご担当いただきます。 ・マネジメント：上記業務を担当しつつ、マネジメントや製造に対する機転を通して効率的な製造ラインの運用に寄与していただきます。 それぞれの部門で働く従業員のマネジメントをお任せし、製造に関わりつつ、将来的には工場長として製造や工場全体をリードしていただく方針です。 ■業務詳細 ・金属の切断 ・冷間/熱間曲げ加工 ・仕上げ作業 ・洗浄 ・品質検査 ■会社概要 ・創業より一貫して、曲管加工、成形加工を手がけ、その技術力は高い評価をいただいております。工業配管、石油化学プラント、パイプライン、コンクリート圧送管、スラリー配管等の一般配管から圧力配管まで、多岐にわたる加工技術でお客様からの多様なニーズにお応えしております。 ■技術的な特徴 【ベンド加工（専門）】全23基の各種ベンダーでさまざまな曲げ加工を担っています。Uベンド特殊加工もニーズに合わせて多種多様に対応。人が多く集まる場所に設置されるモニュメントなど、曲げの美貌が要求される製品も作っています。 【1DR曲げ可能】1DRとはパイプの直径と同じ半径の曲げのことです。急角度になるため技術的に難しく、ほとんどの加工メーカーで取り扱っていませんが、当社には実績があります。 【冷間・熱間ベンダーで柔軟対応】各種冷間・熱間ベンドも行っています。建設躯体用のH鋼の曲げや角パイプの曲げなど、橋梁・建築構造物にも多くの実績があります。 【社内技術標準を厳格運用】曲げ加工では一般的に考えられている寸差の約1/10を社内技術標準としています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜メタルホールディングスグループ！／キャリアアップ可能／自動化・標準化に力を入れた工場施設の改革を行うベンド加工メーカー〜 ■募集背景 工業配管、石油化学プラント、パイプライン、コンクリート圧送管、スラリー配管等の一般配管から圧力配管まで多岐にわたる加工を行っている当社にて、より効率的な製造ラインの運用のため、製造に機転を利かせ、製造全体をリードして頂く方を募集します。 将来的には、工場長や幹部になれるため、リーダーや経営にチャレンジしたい！という気概がある方の是非積極的な応募をお待ちしてます！ ■業務内容 同社で製造する部品は、金属部品（鉄、ステンレス、アルミ）が中心です。 ・ベンド加工 ・1DR曲げ 上記を主にご担当いただきます。 ■業務詳細 ・金属の切断 ・冷間/熱間曲げ加工 ・仕上げ作業 ・洗浄 ・品質検査 ■会社概要 ・創業より一貫して、曲管加工、成形加工を手がけ、その技術力は高い評価をいただいております。工業配管、石油化学プラント、パイプライン、コンクリート圧送管、スラリー配管等の一般配管から圧力配管まで、多岐にわたる加工技術でお客様からの多様なニーズにお応えしております。 ■技術的な特徴 【ベンド加工（専門）】全23基の各種ベンダーでさまざまな曲げ加工を担っています。Uベンド特殊加工もニーズに合わせて多種多様に対応。人が多く集まる場所に設置されるモニュメントなど、曲げの美貌が要求される製品も作っています。 【1DR曲げ可能】1DRとはパイプの直径と同じ半径の曲げのことです。急角度になるため技術的に難しく、ほとんどの加工メーカーで取り扱っていませんが、当社には実績があります。 【冷間・熱間ベンダーで柔軟対応】各種冷間・熱間ベンドも行っています。建設躯体用のH鋼の曲げや角パイプの曲げなど、橋梁・建築構造物にも多くの実績があります。 【社内技術標準を厳格運用】曲げ加工では一般的に考えられている寸差の約1/10を社内技術標準としています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇成長事業の屋台骨として活躍／高待遇ｘ在宅勤務・フレックスで働きやすさ◎／営業・調達・技術系の方歓迎◇◆ ■職種概要： 回転機サービス事業における見積・原価管理業務を担当いただきます。単なるコスト積算ではなく、営業・設計・調達・製造部門と連携しながら、受注競争力と収益性を両立する価格戦略の立案を担うポジションです。 ＜具体的な業務内容＞ ■入社直後：非汎用圧縮機１機種のサービス案件見積/原価管理業務を中心に取り組んでいただきます。 ■半年〜1年後：非汎用圧縮機の特定の機種に限らず、非汎用圧縮機複数機種のサービス案件見積/原価管理も出来るようになっていただきます。 ■業務比率：約１年後には得意(主要)機種以外の機種業務も約20%出来るようになることを期待してます。 単に現状の業務プロセスが出来るようになるだけでなく、サービス事業の職種分業制において効率的に見積業務が進めることが出来るような仕組改善を起案して頂くことを期待してます。 ■魅力・やりがい ◎営業、調達、設計、製造など幅広い部門と協働しながら業務を推進できます。 ◎受注後もコスト管理や案件の採算管理を行うため、事業の収益に非常に近い立場で状況を把握することができます。それにより、事業の収益性を高めるためのアイデアを考え、自ら実行に移していく手応えを感じられます。 ◎非汎用圧縮機のサービス事業は需要が堅調であり、今後さらなる拡大が見込まれています。機械事業部門の「収益の柱」として期待されている事業だからこそ、自身の貢献度をダイレクトに実感できる環境です。 ■神戸製鋼所の働きやすさ： ◎育児支援：仕事と生活の両立を図るための環境整備の取り組みが評価され、子育てを積極的にサポートする企業に与えられる次世代認定マークを2度取得しました。子育てに積極的に参加していただくために、男性も多くの育児休暇も取得実績がございます 変更の範囲：会社の定める業務

【再生可能エネルギー分野の成長企業／裁量の大きな課長職／年休127日・働きやすい環境／オーダーメイド製品の製造を推進】 ■業務概要 当社の製造部門における課長職として、部門運営とマネジメント全般をお任せします。部門目標の達成に向けた戦略立案・実行から、部下育成・評価など、10名規模のチームを統率する管理職ポジションです。基本的に現場に入っていただくことは想定しておりませんが、製造工程はレーンではなく手作業となりますので、近しい製造現場でのご経験をお持ちの方も歓迎いたします。 ※担当予定部署：パワーボックス取付工程 仕様書（電気回路図）に基づいてブレーカーや電線の取り付け作業を実施している部署です。 ■業務詳細 ・部門目標に基づく戦略の立案と実行 ・部門全体の業務課題の設定、改善計画立案および実行 ・部下への作業割り当ておよび課内のスキル管理 ・部下への指導・育成および評価 ■組織構成 製造部には77名在籍しており、課長以上の管理職者は約10名おります。ご入社後は課長職として10〜15名規模のチームのマネジメントをお任せいたします。同様に中途入社で管理職に就いている社員もおりますので、安心して現場についてもキャッチアップすることができます。 ■業務の魅力 オーダーメイド製品の製造工程に深く関与し、現場裁量も大きく、組織運営を担う中核ポジションです。入社時研修やメンター研修、管理職・指導者研修、評価者研修など多様な教育制度で成長をサポートします。 ■当社の特徴/魅力 ・当社は太陽光発電システムに必要不可欠なトランス（変圧器）やパワーボックス（主に太陽光発電に使用される電源）の設計〜納品までを行っています。取引先企業は、誰もが知っているような大手企業の他、スーパーやショッピングセンターなど様々です。当社のトランス（変圧器）やパワーボックスは、基本的にオーダーメイドでの設計が可能な上、業界をけん引する技術力と価格も魅力の1つです。再生可能エネルギーにおけるマーケットニーズは無限大だと確信しています。 ・需要がますます拡大する、トランスや太陽光発電システム、POWERBOXの製造や販売を中心に、更なる飛躍と発展を見込んでおります。20年、30年と、長期にわたって活躍できるステージを用意しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【カーボンニュートラルを目指す企業／最終選考もWEB面接で完結／平均勤続年数17.3年】 ■業務内容： 加賀東芝において、半導体製造ラインの生産管理、品質に関するITシステムの要件定義・設計・開発・運用業務を担当いただきます。 ＜製品＞ ディスクリート製品全般 ■ポジションの魅力／やりがい： 半導体製造拠点の社内SEとして、IT技術やIoT・AIを活用し、製造ラインの効率化や品質改善、スタッフ部門の業務改革を推進します。要件定義から設計・開発・テスト、運用保守まで一貫して担当でき、自分の取り組みが事業成果に直結するやりがいを実感できます。即戦力として裁量を持ち、幅広い技術領域に挑戦できる環境です。 ■当社の強み： 当社は「開発力、モノづくり力、解析力」の3点を駆使し、製品の開発を進めることでお客様への価値提供を実現しております。当社の生産・販売をする「ディスクリート半導体」はスマートフォンからEV車、鉄道など様々な製品の小型化や省電力化に貢献しております。 変更の範囲：会社の定める業務

【創業1958年／防衛・航空宇宙機器の部品の専門商社／製造請負機能保有／官公庁・大手顧客多数の安定企業／年休130日／ワークライフバランス◎】 ※防衛・航空宇宙機器の部品の専門商社である当社の、製造・維持整備を行う工場部門にて、生産管理のリーダーおよびマネージャーをご担当いただきます。 ■会社概要： 当社は防衛・航空宇宙機器の部品の専門商社機能に加え、製造請負までを一括に担う機能を有する企業です。主要なお客様は防衛省の他、警察や発電所や空港等となります。 ■業務概要： 製造拠点である北関東工場にて生産管理グループのリーダーおよびマネージャーをご担当いただきます。 ■業務詳細： 計画立案、スケジューリング管理、納期調整、原価管理などスタッフと共に複数部門と連携し受注から出荷までの全工程を見渡し管理いただきます。 ・量産事業における生産計画の統括 ・製造を要する材料製造元との調整 ・部材の受入れ管理、製造管理、歩留まり管理、外注先管理、出荷管理、原価管理　など ■組織構成： ・現在チームには3名在籍しております。 内訳は生産管理スタッフ２名（40代、30代）、原価管理１名（30代）となります。 ■就業環境： ・労働時間7時間15分＋月平均残業20時間。週1回程度の在宅勤務も可能。基本的に土日出勤や深夜勤はありません。 ■事業将来性： ・現在、日本国内では政府主導での国家安全保障の抜本的な強化が行われており、全体として防衛力整備における計画が2倍程度の大幅な拡充を進めている状況となっております。 これらの影響もあり、当社は今年度より複数案件の受注・需要のニーズが高まり、現状として、昨対比にて2倍以上の案件を受注しております。 ・来年以降は更なる案件の拡大と、新規受注及び既存案件の長期継続性が見込まれます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証上場／トヨタグループTier1企業／内外装製品、エアバッグ、ゴム部品、LED等／世界17ヶ国67拠点展開／フレックス／健康経営優良法人に5年連続認定（2021年ホワイト500）〜 ■概要： 当社では、IoT技術を広く取り入れた「スマート工場」の国内・海外への導入を加速しています。設備からデータ収集（PLC技術）して、データを蓄積（データベース技術）し、蓄積したデータを現場改善に活用（BI、見える化技術）する業務を、工場全体の企画設計から参画します。 IoT技術をつかった、スマート工場企画・導入で、モノづくりを革新したいという気概のある方の応募をお待ちしております。 ■業務内容： 所属は、「生産技術統括部 IoT推進室」となります。国内外の各工場の「製造部」、「生産技術部」と連携して、工場のスマート化に取り組みます。 ■業務詳細： ・工場全体／工程のスマート化、企画・設計・導入 ・設備データの収集（成形機や組付機などからの、製造データ,センサデータの収集） ・収集したデータの蓄積、活用　(ネットワーク経由してデータベースへの蓄積、見える化) ■女性活躍についての豊田合成の方針： 「女性従業員の育成・活躍支援」（女性のキャリアアップを後押しする研修など）・「上司の意識・行動改革」（DE&I講演会など）・「仕事と生活の両立支援」（育休・短時間勤務制度の拡充など）の3つを軸に、女性社員が安心して長く働き、成長し続けられる環境づくりを推進しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【現場管理の経験が活かせる／商用車シェア8割を誇るいすゞグループの自動車部品メーカー／社宅・家族寮など福利厚生充実／平均有休取得日数14.4日／平均勤続年数15年】 ■職務概要： 機械加工・組立、鋳造、鍛造の技術を有する【うごくモノ】を力強く支えるいすゞグループの自動車部品メーカーである同社にて、海老名工場の製造部に所属頂き、生産要因計画の立案など製造管理業務をお任せいたします。 【具体的には】 ・生産要員計画の立案（教育・配置含む） ・設備能力の把握および稼働管理 ・標準作業手順書の作成・改善（現場展開） ・新規製品立ち上げ時の体制設計 ・生産改善活動の推進（効率化／環境負荷低減） ※今回の製造1グループでは車両系部品を主に担当いただきます。 少量多品種の製品の生産要員計画を立案や管理業務を行うため、より難易度の高い業務スキルを身に着けることができます。 ■当社が扱っている製品： 産業エンジン、ユニバーサル伝動軸関連製品、アクスル関連製品、ギアトレイン関連製品等 ■組織構成： 配属予定の海老名製造部 製造第１グループには、50代男性グループリーダー1名、40代男性1名、30代男性1名、30代女性1名、20代男性1名の計５名が在籍しています。 ■同社の特長： ＜安定した経営基盤＞ 主要顧客であるトラック（商用車）業界は、まだまだ馬力のあるディーゼルエンジンが求められる事に加え、東南アジアからも引き続きニーズがあり、電気化が進む車業界の中でも後退する事なく供給を続けております。 一方で、将来のEV化に向け研究開発への投資を推進しEV製品（e-Axle、e-PTO等）の開発を促進。加えて新たな柱として、産業機械・産業用ロボット向けの製品拡販に向けた工場建設など大規模先行投資を通じて競争優位性の確立を進めています。 <国内トップクラスの技術力＞ 商用車シェア8割を有するいすゞ自動車含む商用車分野だけでなく、産業用機械やロボット業界からも同社の機械加工・組立や鋳造の技術は求められており、大手企業からのニーズに応えております。特に、鋳造の技術は、国内トップ5に位置する技術力を誇ります。また鋳造・鍛造・加工の技術を持つ企業は国内で唯一であり、これらを組み合わせた同社にしかできない技術への引き合いが高まっております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜設立70年以上の歴史を持つ安定基盤／独立系Tier1サプライヤー／研究開発から製造まで一貫生産体制に強み／建設機械・プロ用厨房機器・生活用品・キャンプ用品・スポーツ用品他の産業領域まで展開する、「広くモノづくりの会社」です〜 ■担当業務： ご入社後は当社の群馬工場にて、自動車の樹脂部品（フロントグリル他）の成形ライン立上げ・管理業務をお任せ致します。※ご経験他により相談 仕事の具体的な要素は以下の通りです。 ◇製造管理 ・自動車部品（四輪・二輪）の製造管理（樹脂系） ・成形ライン品質管理（外観・重量・数量） ・成形機新規立上げ（パージ・金型清掃・初品出し） ・成形作業者の管理（配員確認や調整） ・金型段取り（成形機への金型取付・取り外し） ・製品運搬（フォークリフトによる製品移動）等 ■やりがい・キャリア 工場内で樹脂射出成形、樹脂塗装、組立の全ての工程を行っています。成形技術のみではなく、塗装やめっき等の表面処理とその後のASSY（組付け）までの一貫した製造技術や品質管理を、学ぶことができます。職場改善等の機会も十分にある為、自身の技術や考え方を現場へ反映させることができる環境です。 ■三恵技研工業の強み・特徴： 当社は、研究開発/設計から生産技術・製造・表面処理まで全工程を自社で手掛け、完成車各社様をお取引先とするTier１自動車部品メーカーです。また自動車部品製造で培ってきた技術を、建機・業務用厨房機器・マグボトル等生活用品・キャンプ用品・医療用機器・宇宙ロケット連絡カプセル等の開発・製造に活用し非自動車分野でも常に新しい付加価値を創造・模索し続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

エレベーターやポンプなど、大手企業の部品製造を手掛ける当社において、生産管理業務及びシステム管理業務をお任せします。主任ポジションの採用です。 ■職務概要： ・現在構築中の特価型AIを用いた生産管理システムの導入サポート（入力、課題点抽出、作業者への落とし込み等）業務 ・システムでの計画立案後の負荷調整業務 ・導入機器／アプリ等の社内外の対処窓口（運用責任者） ■働き方の魅力： ◇年休115日・週休2日制（土日祝）：土曜日は月平均2回程のお休みです。有給も取得しやすい職場です。連休取得も可能です！ 年間予定表があり、予定が立てやすいのも魅力です。毎年2月に、4月始まりの年間スケジュールを配布しており、旅行などの計画も立てやすい職場です。 ◇健康的なお弁当の支給：希望者にはお弁当の支給がございます。1食380円で、栄養満点のお弁当を食べることができます。 ◇仕事と休憩のメリハリ：作業時には集中して業務を行うことが多いですが、休憩時は仲間同士のコミュニケーションも盛んです。プライベートについて雑談をしたり、一緒にご飯を食べたりしています。慰労会、忘年会の行事もございます。 ■当社の強み： ・材料から切断、切削、溶接、組付けまで一貫した社内生産の為、短納期生産が可能です。 ・法令検査が義務付けられている構造部品の製造認定工場です。 ・顧客は東証プライム上場企業とのお取引がほとんどであり、債権リスクが小さいのも強みです。

【有形商材の開発PMの実務経験をお持ちの方／デジタルマーケティングをキーワードにワイヤレスイヤホン「AVIOT（アビオット）」を展開】 当社は、「あると人生変わるモノを。」というビジョンのもと、オーディオビジュアルブランド「AVIOT」の企画・開発・販売を展開しているメーカーです。 ※主力商品の完全ワイヤレスイヤホンは、日本国内の量販店を中心に3,000店舗以上の販売実績があります。 ■業務内容 ◇商品開発における全工程の進行管理と、音響のチューニング業務又はチューニングされた製品の音質チェック業務をお願いいたします。 ◇また、音響の設定、調整、カスタマイズなどに関わるオーディオ製品の自社アプリケーションの開発工程管理も担っていただきます。 ■具体的な業務 ◎オーディオ製品（イヤホン・ヘッドホン・骨伝導製品等）の音響チェック・チューニング業務 ◎パートナー工場の進行管理・フィードバック ◎開発チーム全体のプロジェクトマネジメント業務（アプリ開発の工程管理含む ※ご経験に合わせて業務内容及びマネジメント範囲を決定致します。 ■当社について これまでは国内市場での販売を中心に成長を続けてきましたが、近年は日本のIPコンテンツとのコラボレーションモデルの販売や、オーディオ以外の新たなプロダクトの企画開発を開始し、新規カテゴリ市場とグローバル市場への展開を推進中です。 ■「AVIOT」について ◇当初はオーディオビジュアルブランドとして、「Audio-Visual・Internet Of Things」のそれぞれの頭文字を取り、日本メーカーとしての高い品質が伝わる音づくり、繊細で美しいデザイン、IoTをもっと身近に誰でも簡単にお使いいただける製品を目指す、と言う思いのもとに誕生しました。 ◇2023年、ブランド設立5周年の節目に、我々は新たに「A Visionary Innovation On Technology」の意味をブランド名に込めました。 テクノロジーの力で革新をもたらし、お客様の理想を具現化するブランドでありたい、と言う理念のもとに、オーディオビジュアル製品の枠にとらわれず、これまで以上に皆様に愛されるよう、“あると人生変わるモノ”をお届けしていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

【主要取引先は日野自動車、UDトラックス、加藤製作所、日立建機！／積極的な設備投資で業績右肩上がり／新工場設立で事業拡大予定！】 トラック・建設機械用部品の板金加工から塗装、組立までの一貫生産を行う板金製造メーカである当社にて、製造課長を補佐しながら工程管理とDX化を推進する工場管理職候補（課長・係長）を募集いたします。現場改善と生産性向上に挑戦できるポジションです。（既存工場をお任せする場合もございます） ■採用背景 新工場の稼働に向け、体制強化と製造工程のDX化を加速するため、現場に密着しながら生産性向上を担う方を求めています。 ■業務内容 栃木工場の製造ラインにおいて、工程の進捗・品質・安全を統括します。製造課長と連携し、板金加工から溶接、塗装までの一連の工程を理解しながら、現場課題を抽出し改善策を実行していただきます。生産性向上と原価低減を目指し、設備稼働状況の把握や作業手順の標準化を進めます。さらに導入予定のロボットシステムやICTを活用し、製造工程のDX化を推進。現場スタッフとのコミュニケーションを重視し、課題共有や教育にも積極的に関与していただきます。 ■業務の魅力 新工場の立ち上げに直接関わり、工程改善やDX化を自ら推進できる裁量の大きさが魅力。現場と経営の両面で成果を実感できるポジションです。 ■働く環境 板金加工から塗装までを自社で完結する一貫生産体制を構築。品質重視の文化が根付いており、現場との協力体制も強固です。現在栃木工場には、40名ほどの社員が在籍しており、今後20名〜30名の社員も採用予定です。 ■当社の魅力・強み： ◎自動車部品として使用されるプラケットや厚物板金プレス製品の製造を手掛け、試作などを含め少量多品種分野に迅速に対応。レーザー加工機等のNC機械を駆使した、品質の高い製品を製造しています。 ◎設計から検査（設計・切断・曲げ・溶接・検査）そして塗装までをワンストップで請け負いする一貫生産体制により、全ての作業を自社工場の中で行い、高品質の部品を製造できる点が強みです。 ◎2004年に中国に工場を設立。2009年にタイ・バンコク、2014年にインドネシアに工場を設立し、海外へも事業を展開しています。 【主な取引先】 日野自動車株式会社、UDトラックス株式会社、日立建機株式会社 変更の範囲：会社の定める業務

【主要取引先は日野自動車、UDトラックス、加藤製作所、日立建機！／積極的な設備投資で業績右肩上がり／これまでの経験をいかし定年後もご活躍したい方歓迎】 トラック・建設機械用部品の板金加工から塗装、組立までの一貫生産を行う板金製造メーカである当社にて、新工場の稼働とDX化を牽引する工場長候補を募集いたします。板金加工の知見を活かし、現場と経営をつなぎませんか。（既存工場をお任せする場合もございます） ■採用背景 栃木新工場の新設に伴い、体制強化と生産管理のDX化を推進するため、現場と経営の両面でリーダーシップを発揮できる人材を求めています。 ■業務内容 新設工場の立ち上げ責任者として、設備導入から稼働までの計画策定・進捗管理を担います。板金加工を中心とした生産工程の最適化、品質基準の徹底、現場スタッフとの連携を通じて安定稼働を実現を目指していただきます。加えて、ロボットシステム導入を軸にDX化を推進し、既存工場との連携や業務プロセスの標準化を進めます。会長・社長と直接協議し、経営視点での改善提案や課題解決にも関与していただきます。 ■業務の魅力 経営課題解決に直結するポジションで、工場運営とDX化を同時に推進できる点が最大の魅力です。現場改善の裁量が大きく、経営層と近い距離で意思決定に関われます。 ■働く環境 板金加工から塗装までを自社で完結する一貫生産体制を構築。品質重視の文化が根付いており、現場との協力体制も強固です。現在栃木工場には、40名ほどの社員が在籍しており、今後20名〜30名の社員も雇用予定です。 ■当社の魅力・強み： ◎自動車部品として使用されるプラケットや厚物板金プレス製品の製造を手掛け、試作などを含め少量多品種分野に迅速に対応。レーザー加工機等のNC機械を駆使した、品質の高い製品を製造しています。 ◎設計から検査（設計・切断・曲げ・溶接・検査）そして塗装までをワンストップで請け負いする一貫生産体制により、全ての作業を自社工場の中で行い、高品質の部品を製造できる点が強みです。 ◎2004年に中国に工場を設立。2009年にタイ・バンコク、2014年にインドネシアに工場を設立し、海外へも事業を展開しています。 【主な取引先】 日野自動車株式会社、UDトラックス株式会社、日立建機株式会社 変更の範囲：会社の定める業務

〜電気主任技術者をお持ちの方へ／セカンドキャリ歓迎！／年間休日122日／ワークライフバランス◎／退職金制度有り／教育体制充実◎／世界最大規模の環境サービス企業「ヴェオリア」グループの安定基盤〜 ★本ポジションの魅力： 【スキル＆収入アップが目指せる】 電気主任技術者（電験1種）を目指す上で必要な業務経験を積むことができる環境のため、取得を目指していただくことが可能になります！ 国内でも最大級の設備だからこそ、豊富な経験を積んでいただけます。また、資格取得支援制度があるので、会社負担で必要資格の取得が可能。業務の幅が広がれば、昇給にもつながります。 ■職務概要： 同社が運営維持管理を担うバイオマス発電所の電気主任技術者（電験2種資格者）として就業いただきます。 同社の発電所内での業務になりますので出張はほぼありません。 ■職務詳細： ・木質バイオマス発電事業における電気主任技術者として各種届出、申請を行います。 ・経験に応じて運転責任者または保守責任者を兼任いただく場合もございます。 ■従業員への支援 マネジメントや更なる専門スキル向上のため、MDFLというヴェオリア独自の管理職養成プログラムを使用してトレーニングしています。社員を大切にする風土が強く、風通しの良い社風です。 ■ヴェオリアグループの特徴・魅力： ヴェオリアグループは、自治体や民間企業に対し「水処理委託事業」「エネルギー事業」「産業廃棄物処理事業」などを展開する世界有数の総合環境企業です。約170年の歴史の中で世界の上下水道事業をリードしています。そのため、事業の安定性は抜群です。 エネルギー事業：水処理に次ぐ事業としてグループとしても注力しており、脱炭素およびSDGsにも貢献する事業領域として展開しています。 変更の範囲：会社の定める業務

＼世界最高水準を誇る高精度マシニングセンタメーカー・多くのトップメーカーから大きな信頼を寄せられる技術力が自慢！／ ■概要： マシニングセンターなどの工作機械メーカーである同社にて、生産管理をご担当いただきます。具体的には下記内容となります。 ■業務詳細： ・生産計画の立案 ・工程表の作成、内容確認 ・各現場視察、調整 ・コスト管理 等 ■同社の魅力： 当社製品は宇宙開発、自動車エンジン、光学機器、精密部品などの超高精度の部品加工が必要とされる分野で高く評価されています。品質に強いこだわりを持つ当社で1マイクロメートルの技術を習得できます。 ※携帯電話・デジタルカメラ・半導体を初め、世界最高峰の自動車レースで活躍するレーシングカーのエンジンや、精密部品加工が不可欠な時計メーカーなど様々な業界で使用されています。 ■当社について： 創業以来、一貫して精密加工技術の開発に取り組んできました。1964年、横精密中ぐりフライス盤「ジグマスター」の開発で、本格的に 工作機械業界に参入。1966年には、日本初の横型マシニングセンターを開発し、注目されました。以来当社は、高精度加工領域をターゲ ットとし、マシニングセンターの高い精度と耐久性を追求し続けてきました。そして現在では、YASDA PRECISION CENTERは、世界の名だ たるメーカーの製品に肩を並べ、多くのトップメーカーから大きな信頼が寄せられています。 変更の範囲：会社の定める業務

＜未経験歓迎！競合他社が少なく大手企業との取引多数で安定性◎まずは製造現場から入り商品を覚えていただくことからスタート！＞ ■業務概要： 当社の現場管理職として製造現場のマネジメントおよび人員管理や機械のメンテナンス業務などをお任せいたします。 ■業務詳細： ・製造機械のメンテナンス業務 ・製造現場の管理 ・人員管理 ・人員教育など ■入社後にお任せする業務内容について： 入社後いきなり現場業務をお任せすることはございません。まずは当社の製品(バッテリー)の製造現場にて、製造方法などを学んでいただき現場の理解を深めていただきます。(約1~2年ほど目安) ■当社の製品について： 当社では人々の生活のインフラであり、且つ人の命を守るバッテリーを製造しております。 例) ・AEDなどに使われるバッテリー ・非常用蛍光ライトに使われるバッテリー ・カラオケのマイクなどに使われるバッテリーなど ■主要取引先について： ・FDK株式会社様 ・東芝ライフスタイル株式会社様 ・マクセル株式会社様 そのほかにも多くの大手企業様と取引をさせていただいております。 ■当社の魅力について： （1）多数の大手企業様と取引をしており安定性◎ 当社の業界は競合が少なく、数多くの大手企業様と継続的に取引をさせていただいております。また、収益性も高いため長期にわたって就業しキャリアアップをしていくことができます。 （2）積極的な自動化を促進中！ 今までは製造をすべて人の手で行ってきていましたが、直近大きな設備も導入し徐々にDX化も図ってきています。DX化を図る中で徐々に一人一人の残業時間を減らしていく予定です。 （3）着実にステップアップをしていくことが可能！ 最初は現場業務から入っていただき、徐々に現場管理をお任せしてまいります。そのため、成長実感も感じることができる環境となっております。 ■当社の強みについて： 当社の強みは、バッテリー製造事業部と運輸事業部が一体化している点にあります。バッテリー製造事業部では、お客様のニーズに合わせた製品開発を行い、多種多様な電池製品を提供しています。一方、運輸事業部では、安全で迅速な配送によってお客様の信頼を勝ち取っています。 変更の範囲：会社の定める業務

【商用車シェア8割を誇るいすゞグループの自動車部品メーカー／社宅・家族寮など福利厚生充実／平均有休取得日数14.4日／平均勤続年数15年】 ■職務概要： 機械加工・組立、鋳造、鍛造の技術を有する【うごくモノ】を力強く支えるいすゞグループの自動車部品メーカーである同社にて、海老名工場の生産管理業務を担っていただきます。 ■業務内容： ・社内組立／加工計画、取り入れ、出荷全般 ・社内各部署やサプライヤー・客先との折衝／調整 ・新規立ち上げ管理業務、マスターメンテ、実績管理とそれに伴う受払在庫正常化維持 等 ・納入率向上、在庫低減、環境負荷低減等改善活動 ・改善活動推進 等 ■組織構成： 合計13名（50代男性グループリーダー：1名、50代男性：6名、50代女性：1名、30代男性：2名、30代女性：1名、20代男性：1名、20代女性：1名） ■当社が扱っている製品： 海老名工場における産業エンジン、ユニバーサル伝動軸関連製品、アクスル関連製品、ギアトレイン関連製品等　等 ■同社の特長： ＜安定した経営基盤＞ 主要顧客であるトラック（商用車）業界は、まだまだ馬力のあるディーゼルエンジンが求められる事に加え、東南アジアからも引き続きニーズがあり、電気化が進む車業界の中でも後退する事なく供給を続けております。 一方で、将来のEV化に向け研究開発への投資を推進しEV製品（e-Axle、e-PTO等）の開発を促進。加えて新たな柱として、産業機械・産業用ロボット向けの製品拡販に向けた工場建設など大規模先行投資を通じて競争優位性の確立を進めています。 <国内トップクラスの技術力＞ 商用車シェア8割を有するいすゞ自動車含む商用車分野だけでなく、産業用機械やロボット業界からも同社の機械加工・組立や鋳造の技術は求められており、大手企業からのニーズに応えております。特に、鋳造の技術は、国内トップ5に位置する技術力を誇ります。また鋳造・鍛造・加工の技術を持つ企業は国内で唯一であり、これらを組み合わせた同社にしかできない技術への引き合いが高まっております。 変更の範囲：会社の定める業務

【日本を代表する総合重工業メーカー／海外売上比率約5割超のグローバル企業】 ■概要： IHIは日本のジェットエンジン生産の60〜70％を担うリーディングカンパニーとして、大型から小型まで各種民間航空機用エンジンの国際共同開発事業にも参画し、エンジンモジュールや部品を開発、供給しています。エンジンは分業構造（プログラム）としてOEM（エンジン取りまとめ会社）とサプライヤーのもとで開発〜生産が行われており、IHIが担当する各エンジンの部品・モジュール生産における戦略立案から出荷までのマネジメント、およびQCD改善に伴う生産プロセスの最適化等に携わっていただきます。 ■業務内容： 民間航空機用エンジン（GEnx／CF34／GEPassport20／PW1100G−JM 等）のいずれかの機種における、航空エンジン部品・モジュールの統括リーダーとして、設計変更、生産戦略立案および生産管理計画の策定と、その進捗管理を、社内部門（設計部門／生産部門／購買部門等）や、社外（海外エンジンメーカー／サプライヤー）の幅広いステークホルダーとコミュニケーションを取りながら行っていただきます。お客様（海外OEM）のフロントとして、週に1〜2回の英語を使った定例や、社内担当者との調整業務が発生します。さらに、目の前のカイゼンだけでなく、IHIの事業競争力向上を目指した、生産効率の改善やゼロディフェクト活動の推進、およびQCDバランスの最適化等に向けたロードマップの企画などに幅広く携わっていただき、航空エンジンのリーディングカンパニーとして日本や世界の空の交通を支えていただきたいと考えています。 ■アピールポイント： 設計、生産から出荷後までのあらゆるプロセスをリードするポジションとして、自身の担当製品を搭載したエンジンが、日本や世界の空を飛ぶ実感を得ることができます。実際にそのエンジンが搭載された航空機に乗る機会もあり、自身の業務が人々の生活に貢献しているやりがいを感じることができます。また、海外OEMへの出張で実際に組み上げられたエンジンを見たり、試験を見たりと、様々な経験を積むことができます。エンジンのQCDに幅広く関わることで、グローバルな折衝や問題解決を通したプロジェクトマネジメントスキルを身に着けることができます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ゆったりした雰囲気の当社で働きませんか〜 瀬戸内海沿岸に位置し気候は温暖で、中小企業ですが気候同様温かい雰囲気の会社です。全国的にも数少ない、電気事業法に基づく配管溶接ができる企業です。これを強みとして国内大手プラントメーカーとお取引を頂いています。 ◇転勤無のため、呉市に腰を据えて働くことができます。 ◇日祝休み、残業月25h程度です。 ◇海外進出もしており業績安定。 ■職務内容: 当社の製造部門の生産管理としてご活躍いただきます。 ・当社の製造部門にて、既存顧客様に対して窓口顧客対応 ・製造ラインのＫＰＩの設定と実行 ・不良製品が発生した際の取引先への訪問（製品状況確認、改善策検討・実施） ◇詳細： 取引先企業の窓口として、ご要望ヒアリングや品質に関する問い合わせ対応、不良発生の対応業務を実施頂きます。社内業務として、製造工程管理や人材管理など工場の生産状況確認、生産計画作成等実施頂きます。 ■同社のプラント配管設計の強み： 同社の製品の一番の自慢は、技術力とコストパフォーマンスが高いことです。それは、船舶用からプラント用まで、様々な配管を製作してきた経験と実績があるため、あらゆる種類の配管の製作に熟知しているからです。大手企業からの出資を受けていない、単独資本の製作会社としては、全国でもトップクラスの技術力とコストパフォーマンスを実現しています。 ■設備： ・TIG、MAG全自動接合機…TIG（65A〜80A）、MAG（100A〜350A）スケジュール管をボタン一つで初層から自動溶接できます。 ・NC開先加工機…π（パイ、直径）150〜π1800（t＜∞）パイプや継ぎ手の両端を、削って加工する装置です。 ・ナローミグ溶接液…π250〜π800（t＜∞）ボタン一つで初層からナロー溶接ができます。 ■職場環境： 本社、工場ともに、社内は穏やかで、瀬戸内海のすぐ横にあるせいか、社員全員和やかな性格で、和気藹々とした雰囲気で毎日仕事をしています。より高いレベルの仕事を追及するために、時には互いに厳しく仕事をしている時もあります。 ※本件は内閣府主導の地方創生事業の一環である先導的人材マッチング事業に基づく求人でございます。 変更の範囲：無