【住宅・自動車用キーセットを主力事業とするスタンダード市場上場の老舗100年企業／人々の生活を支えるニッチトップ／教育体制充実／自己資本比率50％／月残業月10時間程度／年間休日121日】 ■募集背景： 現在、「予測型金型開発プロセス」を適用して、後工程ロスの削減、金型コスト削減を進めています。社内の金型製作数を増やすために、新規金型製作の効率性を上げることと、開発段階での生産要件の折込みの徹底を図り、円滑な製品立上げが必要となります。そのため、今後活動していく中のリソースとし金型製造技術をお持ちの方を求めています。 ■業務内容： 快適かつ安全な暮らしを支える、日本で他に例のないロックメーカーである当社の金型製造技術担当者としてご活躍いただきます。 ■就業環境： 平均残業時間は月10時間程度／年間休日121日 ■同社の特長： 【東証スタンダード上場・トップシェアで製品多数の安定の経営基盤】 同社は、自動車関連・住宅関連・ロッカーシステムと３つの事業部に分かれており、鍵という技術を用いて顧客に価値と安全性を提供しています。特に自動車に関しては同社の売上の8割程度を占めており、一昨年10月チェコの生産工場を買収したことにより外資系自動車会社との取引が格段に増えています。宅配ボックスやスイカ等が使えるコインロッカーのニーズも増えており、トップシェアを獲得しております。また、日本ではじめての製品を多く開発しています。 【キー&キーレスの総合ロックメーカーとして安全・安心・利便性を兼ね備えた商品を提供しています】 ◇日本で初めてを多く開発：日本ではじめてを多く開発している同社。1923年の創業以来、多くのイノベーションが生み出されております。シリンダー錠を皮切りに、日本初のコインロッカーを製造・販売、自動車用のキーセットの製造・販売をしております。 ◇Alpha Wayに基づいた事業経営：「日々新たに、自らを変えていく」という社是を元に理念経営を行っております。 変更の範囲：会社の定める業務

◎創業30年以上のグローバル企業・大手メーカーと長期取引で安定性抜群！ ◎EV自動車バッテリー、スマートフォン向け電池部品の設計から開発、製作までお任せ ◎未経験から設計職へ挑戦してみたい方歓迎！ ■取扱い製品 創業以来培ってきた精密金型設計・製作技術を基盤に、近年ではプレス部品の量産加工から検査までを一貫して対応可能な体制を確立し、主にEV向けバッテリー部品を中心に製品提供を行っております。 ■入社後の流れ ベテラン社員がOJT形式で基礎から丁寧に指導します。 まずは図面の読み方やCADの操作などからスタートし、 簡単な部品設計や既存図面の修正対応を通じて業務に慣れていただきます。 設計業務の理解を深めるために、必要に応じて組立や加工現場での実習機会も設けております。 ■業務概要 同社は、電池の両端子（プラス／マイナス部分）などを大手電機メーカーなどの顧客と連携し、設計〜開発まで行っております。 その電池端子の金型設計、検査装置の設計に携わっていただきます。 ＜具体的には＞ （1）顧客の要望確認 営業に同行して顧客の要望を聞き取り、仕様や納期についての確認。 大枠の要望／図面は顧客の中で用意されているため、同社での実現可能性の判断やデータの要件定義を行います。（打合わせはリモートメイン） （2）試作設計図・試作品の設計や納品 （3）金型設計 顧客と打合せをし試作品に問題がなければ、実際の装置を設計〜開発行います。新規での設計のほか、交換時の修正依頼などもございます。 ■組織構成 設計職：7名(50代2名・30代1名、組付け：60代1名・40代2名・30代1名) ■働く環境・制度 ◎完全週休2日制（土日祝）／残業月平均10時間 ◎転勤なし ◎マイカー通勤OK・奈良・大阪南部からも通勤可！ ◎「無駄取り改善提案」の起案で千円支給や四半期毎の利益貢献賞など、社員のチャレンジを称える風土 ■同社の特徴 電気自動車リチウムイオン電池部品の超精密金型を製造しており、1000分の2ミリの精度をもつ技術力が同社の強みです。同社は数少ない「金型と量産の両方の生産」を行っており、プレスで金型が摩耗した場合は自社で修理が行えるため、品質の高さとスピード感をもって顧客へ価値を提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜都市ガスによる需要拡大見込み＋Iotビジネスで伸長／研修制度充実／寮・社宅、食事補助、厚生施設等の福利厚生充実〜 ■概要： ガス業界での自動検針システムや、IoT機器の開発業務を行っています。今回の求人は、IoT機器開発及び、システム商品開発担当者を募集します。 ※通信・電気電子分野もございますが、チームで協力をして開発するため、その分野でのご経験がなくてもご安心ください。 ■業務内容： ・IoT機器の開発（無線機の筐体設計、部品設計、梱包仕様検討） ・2D/3D-CADを用いた図面作成 ・試作評価試験 ・開発ベンダー、部品メーカーとの交渉 ■やりがい： ・ガス機器は住宅、レストラン、居酒屋で使われており、一酸化炭素などの有害なものから身を守るために必要とされる機器です。 ・市場調査→企画→設計→評価まで一貫して製品開発に携わることができ、自分が設計した製品が使用されているのを見かけた時、例えようのない喜びがこみ上げてきます。 ■部・チームの人数や雰囲気： 総勢9名の少数精鋭の小さな部署となります。30代前半の若手が多く、発足5年目のフレッシュな部署です。人数が少ないため全員で業務を共有することが多く、コミュニケーションが活発で、風通しの良い職場環境です。 ■働く環境について： 豊富な福利厚生制度…食堂利用補助、独身寮・社宅制度、産休・育休制度（利用実績多数あり、男性の実績もあり）、フィットネスクラブ、リフレッシュ休暇、看護・介護休暇、定年退職前事前研修等、人を大切にする文化が強く、特に「Y-CITY」の区域は、他社には類を見ない福利厚生・職場環境整備を徹底しています。 ■当社の魅力： 当社は世界44ヶ国に拠点を有し、世界中の完成車メーカーをお客様とするグローバルサプライヤーです。主力製品のワイヤーハーネスは、クルマの神経や血管のようなものであり、微細かつ繊細な部分に関する日本の技術あるいはメーターの正確性、デザインセンス等についても海外から高い評価を集めています。また、昨今HV、EV、PHV等、自動車業界は大きく変化をしていますが、動力の接続端子として当社コネクタは完成車メーカーから高い評価を受けています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業60年以上の発泡スチロールメーカー／転勤なし／マイカー通勤可／必要な資格は会社負担で取得可〜 ■業務内容： 配属先である金型部として、部門としては以下のような業務を行っています。 １．新商品の開発：お客様のお困りごとを解決する製品を、事業開発部門や営業部門と一緒に伴走型で新商品の開発を進めていきます。 ２．金型の設計・製造・保守：当社の心臓部ともいえる金型工場を有しており、ここで設計された金型の製造・保守も行っております。 ３．試作・評価：モック品から量産試作品まで、製品化まで何度もトライ＆エラーを繰り返し、満足のいく製品に仕上げていきます。 ４．その他：品質管理強化や外部試験機関とのやりとり等、金型部がより成長するための様々な技術業務の拡張を行っています。 配属先は事業開発本部など、製品開発に関わる部署と同じ拠点となり、総勢20名体制です。 ■資格取得制度： 業務に必要な資格は全額会社負担で取得できます。 ■当社事業について： ◎当社は発泡スチロールに特化した成型加工メーカーです。会社設立から60年以上ですが、まだまだ新しいことにチャレンジする会社です。その本質は製造小売業です。 ◎お客様の声をダイレクトに製品開発に活かしています。そして、そのお客様が必要とされる機能を実現させるためカスタマイズもどんどん進めます。 ◎そのために2019年、この金型工場を移転リニュアルしました。製品開発の肝は、この金型工場です。発泡スチロールの成型加工メーカーは全国に130社余ありますが、金型を自社製作するために量産設備を備えた会社は当社のみです。 ■発泡スチロールとは： 発泡スチロールは「省プラスチック製品」です。またリサイクル率も90%以上です。例えば、発泡スチロール性のパレットは300〜400kgの荷重がありますが、パレットの自重は2.0kg以下です。一般の樹脂パレットは約20kg程度の重さがあります。同じ機能を発揮しますが、そのためのプラスチック使用料は10分の1です。つまり『省プラスチック』製品なのです。発泡スチロール製品は、持続可能な社会を実現するために有効な製品といえます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜未経験・第二新卒歓迎！／電鋳加工技術のパイオニア／豊富な取引先・事業展開で安定性◎／年休121日・土日休〜 ■業務内容 技術系総合職として電鋳金型事業部に配属予定です。入社後は、金型の製造工程の業務からはじめていただき適性に応じてキャリアアップをしていただきます。 ■「電鋳金型」とは 電鋳金型は、通常の金型では難しい細かな凹凸模様をそのまま再現できる特殊な金型です。自動車のダッシュボードの“しわ模様”など、デザイン性が求められる高級車部品に使われます。 この技術を持つ企業は国内に数社しかなく、希少で高い優位性があります。 ■配属先について 金型事業部の下記4グループにおいて、適性やご希望を考慮し配属いたします。 （1）設計グループ：製品図面の確認、設計。3D CAD（SolidWorks、CATIAV5）を使って金型の詳細設計を行います。 （2）機械グループ：機械（マシニングセンタの利用）、CAMオペレーター（加工条件の入力）をお任せします。 （3）製造技術グループ：金型の磨き、組立、仕上げ作業を担当します。 （4）検査グループ：出来上がった金型を検査します。 ※電鋳金型事業部は約100名の従業員が在籍しております。 ■研修制度 業務に関しては研修、配属先のOJTで徐々に慣れていてほしいと考えています。前職で営業をされていた方や自衛隊の方など全く製造業とは離れた業界から転職された方もいらっしゃいます。製造業でがんばっていきたいという意欲がある方はきちんと教育する環境が整っています。 ■働く上での魅力 ・弊社で製作した金型が、自動車のハンドルやボディ、バンパー、さらには飛行機の躯体などに使用されます。自分たちが携わった製品が世の中に出ていくことに大きなやりがいを感じることができます。また、3メートル以上の大きな製品を作ることもあり、その製作工程や作りこむ楽しさを存分に味わうことができます。 ■当社について<電鋳加工技術のパイオニア＞ 当社は国内で初めて電鋳加工技術を事業化、世界でも評価されている特殊技術の電鋳金型技術に強みを持っております。金型製作からプラスチック成形・印刷・塗装・レーザー加工・メッキなどあらゆる表面加飾加工設備と技術を駆使し、最終部品の生産まで一貫して対応できる体制を保持しております。 変更の範囲：会社の定める業務

＜土日祝休みの週休2日制／転勤なし＞ ■業務について グループ会社全体の商品企画開発・設計業務をおまかせします。 扱う製品はプラスチックの日用品で、化粧品の容器など日々目にするものが多いです。 ・グループ会社全体の商品企画開発・設計業務 ・樹脂関連の３Ｄ・２DＣＡＤを使用しての設計及び製品企画業務容器のデザイン ・３Ｄプリンタを使用し、製品サンプルの製作 ・新案の特許関連対応 ・マーケティング活動 ・営業サポート等 ■入社後の流れ 入社後数ヶ月は当社で扱っている製品や工程の勉強のために一連の作業工程を学んでいただきます。作業手順などの手順書もありますし、先輩社員が教えてくれるので安心してください。 ■会社の特長 お客様第一主義に徹するという方針を基に共存共栄を図り、社員の生活向上を目指し日々努力をしています。実力が評価されれば速やかに重要ポストに昇格し、本人の能力を伸ばしています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇未経験の方を積極的に採用中／元カフェ店員など異業種からの転職者も多数！文系理系関係なく、技術職として活躍ができます◎あなたの手掛けた図面が自動車やバイクの部品に◎／丁寧なOJT・わからないことは聞きやすい環境で安心です◎◇◆ ■業務内容 自動車やバイクの部品をつくるための「金型」の図面をCADソフトを使って、部品の形を設計するお仕事です。 ■未経験でも安心してスタートできるよう、以下のような業務を少しずつ覚えていきます： ・金型の図面を描く：CADソフトを使って、部品の形を設計します。 ・加工データの作成：機械が部品を作れるように、データを準備します。 ・設計図や説明書の作成：他の人が見てもわかるように、図面に説明を加えます。 ・データのチェック・修正：間違いがないか確認し、必要があれば直します。 【使用ソフト】EUKLID CAD／CAM（オイクリッド・キャド／キャム） ■入社後： もし学校や趣味などで3D CADに触れたことがある方なら、よりスムーズに業務に慣れていただけます。もちろん、先輩が丁寧に教えてくれるので、パソコン操作ができる方や、ものづくりに興味がある方なら、少しずつ慣れていけます。未経験からスタートした先輩も活躍しており、未経験の方も安心してスタートできる環境です！ ■組織構成： 配属先には16名の社員が在籍しております。 ■職場の雰囲気： ・社員の仲が良く、休憩時間も会話が弾み和やかに過ごしているため、楽しい現場で働きたいという方にはおすすめの環境です。 ・社内に筋トレルームが用意されています。さらに昼食のお弁当が1日100円で購入できる等、社員が働きやすい環境が整えられています。 ■ポジションの魅力： ◇福利厚生にある環境美化賞、コミュニケーション能力賞等は社員同士の投票によって対象者を決めています。「この人が自分のことをこんな風に思ってくれてたんだ」と気づくことでモチベーション向上にも繋がります。 ■当社の特徴： 当社が造った金型は自動車部品を量産する際に使用されます。金型は専用の機械を使用して金属を加工し製造しております。 （1）品質の良い製品をお届け （2）スピーディーな対応 （3）お客様のニーズに合わせて対応 変更の範囲：無

◆◇0.01mm以下のミクロン単位の超精密金型技術／機械系バックのみの方も対象（育成ポジション）／住宅・家族手当・退職金制度など福利厚生充実◇◆ ■業務内容： 射出成型（プラスチック成型）金型の設計及び製品の品質評価や調整業務をご担当いただきます。 スマートフォン、ノートPC、車載機器などに実装される「精密コネクタ部品向け」、データセンター、5G基地局で使用される「光通信モジュール部品向け」、ADAS、ECU、センサーなどに使用される「車載用向け」など、 超精密技術を支える高精度金型の設計に携わって頂きます。 ■具体的には下記のような業務内容です。 ・金型設計 ・トライ ・測定業務 ※業務で1人立ちした際には、年に3〜4回、国内・海外（2週間以内）を対象に出張対応頂く可能性もあります（担当アイテムによって出張先が異なります） ■当社の技術： ミクロン単位の寸法精度や、自社で設計・加工・メンテナンスまで対応することで培われた高精度放電加工・研削加工技術、金属端子との一体成型が可能なインサート成型・複合成型技術など、CAE解析も活用した高精度の設計から高品質を担保する製造技術が大きな特徴です。 希少な金型設計としてだけではなく、その中でも高精度金型分野のご経験、また合成樹脂（プラスチック）分野の知識を積むことが出来ます。 ■人員体制／入社後イメージ（教育体制）： 現在は約20名の人員で業務を行っており、30代が多いメンバー構成となります。入社後は3ヶ月程度の自部署・関連部署の基礎研修後、実業務を通じて立ち上がりをサポートします。 ■当社の特徴：国内5か所、海外11か所の工場をもち、精密金型技術をコア技術に【コネクタ】【センサ】【半導体製造装置】【製造受託】【金型・自動化設備】【MEMSファウンドリ】【蓄電池システム】などの製品を開発・量産するグローバルメーカー（海外売上比率66％）です。 代表製品のコネクタはPC向けで世界シェア60％、直近では電動車やNVIDIA社のAIサーバ向け製品の受注拡大、光電変換モジュールではIOWN構想へも参画するなど、先端技術にも貢献しています。

【東証プライム上場メーカー／半導体モールディング装置の世界シェアトップクラス】 ■職務概要： ・CADを用いた金型設計、開発設計、構想検討、金型の成形評価、成形プロセスの確立 ・お客様との設計仕様打合せ（国内、海外）、成形評価またはチェックモールド ・前設計（検討、組図作成）または後設計（加工図面、データ作成、設計補助）業務 ■本ポジションの魅力： ・世界トップクラスの半導体封止技術を実現する金型設計を担って頂きます。常に進化し続ける半導体業界において、お客様に必要とされる金型の設計は都度オーダーメイドやアレンジも必要とされ、設計者としてやりがいのある仕事です。納期やコストなど制約もある中で、自ら考えたアイデアが形になった時には達成感があります。 ・少人数のチームで設計を進めていくため、アイデア出しからお客様の工場でのセットアップまで幅広く関わって頂けます。ご自身が設計した金型が自社の工場で直接稼働することを確認できる環境は大きな魅力です。 ■取扱製品「半導体モールディング装置」について： ・様々な製品に使用される半導体の製造工程のうち、「モールディング（樹脂封止）」という樹脂によって半導体と外部を電気的に絶縁して封止し、半導体の信頼性を確保する工程の専用装置（半導体モールディング装置）を手がけています。 ・また独自技術である「コンプレッションモールディング技術」は、ウエハーレベルパッケージや大容量メモリといった最先端の電子デバイスだけにとどまらず、生成AIやLED、車載用半導体等幅広い分野に必要不可欠となっています。 ■TOWAの魅力： 当社のモールディング技術は、最先端から汎用半導体デバイスまで幅広く採用されており、生成AI、スマートフォン、自動車、LED照明等で皆さんの便利で快適な暮らしを陰で支えています。また、超精密加工技術で新たな分野へ展開する新事業にも取り組んでいます。 【大阪府が取り組んでいる「緊急雇用対策事業」に賛同しています】 変更の範囲：会社の定める業務

≪近い将来、今よりも上流の工程へキャリアアップをしたい方／実務未経験も可。学生時代の専攻を活かしてエンジニアにキャリアチェンジ／スキルアップが給与UPに繋がる制度のある会社で働きたい方≫ ■仕事内容： プロジェクト先にて金型メンテナンス業務を担当。ゴム除去やバリ取り、保全、汎用旋盤加工など幅広いスキルを習得可能。製造経験を活かし、手に職をつけたい方に最適。UIターン支援あり、長期安定の環境。 ■ 具体的な業務内容 ・金型に付着したゴムの除去、バリ取り ・金型の保全・メンテナンス全般 ・汎用旋盤を使用した加工業務 ・定期点検や修理対応、品質維持のための改善提案 ■この仕事の魅力 ・幅広い技術習得：ゴム除去、バリ取り、保全、旋盤加工まで多様なスキルを身につけられる ・改善提案のチャンス：品質維持や効率化に関わる業務でやりがいあり ・OJT研修で安心：未経験からでも現場で学べる環境 ・長期安定＋キャリア形成：大手グループ企業で専門性を磨ける ・UIターン支援あり：転居費用補助・住居サポートで地方勤務も安心 ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜お取引社数5,100社＞ 同業他社と比較をしても高いお取引社数を誇る当社。 当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜エンジニアポスティング制度＞ 自分の希望に合わせて社内で多様なプロジェクトや職種に応募でき、専門チームやキャリアアドバイザーの支援で挑戦しやすい環境を提供。 経験やスキルに応じて新しい分野への挑戦が広がり、主体的に成長しながら多様な業務に携われる仕組みです。知識の共有やスキルアップも促進され、自己成長を支援します。 ■学びが昇給に直結、充実のスキルアップ支援： エンジニアの希望に応じた業務への挑戦を支援する体制が整っており、専任担当が社内調整を行うことでキャリアの実現を後押しします。 技術研修は単位制で、取得状況が昇給に直結する仕組みを採用。研修はオンライン受講も可能で、時間や場所を選ばずスキルアップが図れる環境です。 ■スキルUPで給与もUP： スキルを上げてより難易度の高いプロジェクトへ配属をされる事で給与も上がる仕組みを取っています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業67年の老舗設備メーカー／デンソー様やトヨタ自動車様など大手企業とのお取引あり／平均有給取得日数12日／転勤無／働き方◎〜 専用機事業、金型事業を主力事業として展開する当社にて、客先工場で使用する金型（モールド、プレス）を、顧客のオーダーに合わせて「ゼロ」から設計していただきます。 ＜使用ソフト＞Top Solid6,Top Solid7,NX ■具体的には ・自動車メーカーなどのモールド金型、プレス金型の設計 ・「どのような金型にするか」を検討する構想設計 ・3DCADを利用し図面を作成する作業 ・金型合格までの修正設計作業　等 ■入社後の流れ CADを使って部品図面の作成からスタート。各部品の役割を理解できたら、部品の集合体の設計に携わっていただきます。 ゆくゆくはスキル感が求められ、難易度が高いお仕事にも挑戦できます。 ■入社後のサポート体制 入社してから3年間は年齢の近い先輩社員が付き、OJT研修を行います。 機械設計者としての基礎的な教育から、当社の一連の業務工程、CADの習得までしっかりとサポートします。 ■組織構成 技術部は60名で構成されており、そのうち女性が3名在籍しています。 ■働き方 毎月第一・三・五の金曜日はノー残業デーとなっております。残業の管理をしっかりしており、ワークライフバランスのとれた働き方が可能です。 ■当社の特徴 ・熱交換器と呼ばれる部品を生産するための産業機械を作っているメーカーです。EV化後もエンジンからモーターに冷やす対象物が変わるだけなので、需要はなくなりません。 ・当社は海外工場があり、経験を積むことで、海外での活躍のチャンスもございます。 ・設計理論を学ぶための教育制度等も用意しており、安心して業務に取り組むことができます。 ■評価制度 当社は全職種共通で等級制度（全9等級）を設けています。評価は業績・意欲・能力の総合評価で決定します。年に4回の面談を設けており、目標管理や業績評価について上司と話す機会があります。上司からの定期的なフォローやアドバイスをもらいながら成長をしていく事ができます。業績や結果だけでなく、自分の立てた目標に対して行動をする過程もしっかり評価します。等級が上がるにつれて基本給と賞与も上がっていきます。

【樹脂やゴム製の外装部品の製品設計・開発／売上約2.1兆円規模／EV車に不可欠な電装部品を主製品とする独立系メーカー／寮社宅など制度充実】 ■概要： ・自動車用ワイヤーハーネスに組付ける外装品（樹脂プロテクタやゴム製グロメット）の開発 ・製品の設計（形状検討／性能検証／図面作成等） ・顧客／仕入先／社内他部署との折衝 ■入社後のキャリアイメージ： ◇1年目〜2年目：車種開発に必要な外装部品の設計スキル習得と担当補佐として実務に従事 ◇3年目：車種開発の主担当として実務に従事 ◇5年目以降：開発設計業務全般のリーダーとして業務。後輩エンジニアの育成にも従事 ■採用背景・業務の特徴： 外装品は樹脂製品とゴム製品であるため、自動車業界外の部品メーカー出身の方も活躍いただけます。 ■働きやすい環境： 当社は「世界で一番働きがいのある、 活力ある会社」の実現を目指しており、平均勤続年数15年、全社平均残業16.1時間/月、平均有休取得16.4日・有給取得率82％、育児休暇取得率は女性100％・男性94.3％（全て24年度実績）、とWLBを整えやすい環境です。 ■製品紹介： 当社製品は世界シェアトップクラスを誇っており、全世界の自動車の4台に1台が住友電装のハーネスを搭載。EV・HEV車における床下パイプハーネスのシェアはトップクラスです。また近年では二輪車・事務機器・農業機械・航空機・ロケットなどの分野にも進出し、顧客基盤をさらに広げています。 ■企業魅力・特徴 ・住友グループの中核企業であり、創立100年超えの歴史があり、成長性の高い電動車に必要不可欠な電装部品を主製品とする独立系自動車部品メーカー ・自動車に不可欠なワイヤーハーネスで世界トップクラスシェア。世界で走る自動車の約4台に1台に搭載される製品を保有。 ・景気変動に強いリスク分散型事業による安定した経営基盤を保有 ・中途入社比率約5割。新卒・中途関係なくキャリア形成が叶う。育成環境も整備。 変更の範囲：会社の定める業務

〜最適なキャリアパスを一緒に考え、共に成長していく環境を提供！／従業員の成長を重視し、個々のキャリアパスをサポートすることを大切にしている会社です〜 ■当社の社風： 社員に納得感・充実感を持って働いてもらうために、面談を年３回以上行っています。 例えば、仕事がマンネリ化してきたという相談を受けた際には、部署移動等含め相談したり、年収を上げたいという相談を貰った際には今後どうキャリアを進めていくべきかの方向性を一緒に考えるなど社員に寄り添ったフォローを大切にしています。 ■業務内容： 住友電装様に常駐、自動車関連製品の射出成形業務をお任せします。 ■充実の研修あり： 入社後、まずは本社で研修を受けます。充実した研修制度がありますので、ご安心ください。研修終了後は、住友電装社にて勤務をスタートしていただきます。 ■当社について： 中途入社の方も多く、馴染みやすい環境です。社長も現役のエンジニアとして第一線で活躍しています。そのため社員と同じ目線で、社長から様々なアドバイスを貰えますので、エンジニアとしてどのように成長したいか、じっくり考え、目指していける環境です。また、利益はほとんど福利厚生や研修、賞与にあてるなど社員想いの会社です。また、定期的に面談を行い、社員一人ひとりの状態を確認して働きやすいように環境づくりを心がけています。 ■成長できる環境： 住友電装社でのプロジェクトが終わっても、色んなプロジェクトに参画できるチャンスがあるので、技術研鑽ができる機会が多数あります。 ■UIターン歓迎： 現在遠方にお住いの方も、借上げ寮の準備がありますので安心してご応募ください。自己負担は40％です。また、引っ越し費用についても相談くださいね。 変更の範囲：会社の定める業務

【ダイハツ、ホンダ、三菱、スズキ等大手自動車メーカーから信頼される老舗金型メーカー/自動車のパーツとなる大型製品に対応できる日本で数少ない企業/75年以上の歴史/転勤なし】 ■業務内容： プラスチック射出成形用金型設計および製作を行っている当社において、プラスチック成型技能職を担当していただきます。 850、1,300、2,500、4,000トンの成型機を使用して、試作の製品を取っていただきます。 ※量産の成型ではございません。 ■顧客： 自動車メーカーからの直請けになります。 トヨタ／日産／ホンダ／スバル／三菱／ダイハツ等 ■働きやすい環境： ・年間休日115日以上と、業界平均的に見ても休日がしっかりと担保されています。 ・残業は0時間〜30時間と、繁忙期や人によってかなり差がありますが、基本的にはワークライフバランスを重視していただける環境になっております。 ・年功序列ではなく、成果を出した人が評価されます。 ・職場は落ち着いた雰囲気で、花見やソフトボール大会などの行事等があります。 ■同社の魅力： ◇創業75年の歴史：当社は昭和23年に事業を開始した老舗金型メーカーです。自動車のフロントバンパーやセンターパネル、テレビの枠やゲーム機の筐体など幅広分野で当社の技術を活用いただいてきました。海外拠点も数多く、マレーシアやタイにも事業所を構え、今後ますます世界へ「鉄の芸術」を送り続けていきます。 ◇完成車メーカーお墨付きの技術力：当社のお客様補8割は自動車関連の企業様です。レクサス車や日産車のフロントグリル、また世界初の樹脂製フロントガラスをフォード車に採用頂いております。信頼の背景は技術力。加工の際には2mm、0.5mm、0.2mmと段階を踏んで丁寧に仕上げていくため制度が高い製品を提供できる他、自社内で成形トライまで行うことができるため、メーカーのご担当者が直接見学に来て「この仕上がりであればぜひ任せたい」というお言葉を頂き受注に至ったケースもあります。また金型メンテナンス用に独自開発の機能水「明水」を開発し、メーカーにて使用いただいています。

【ダイハツ、ホンダ、三菱、スズキ等大手自動車メーカーから信頼される老舗金型メーカー/自動車のパーツとなる大型製品に対応できる日本で数少ない企業/75年以上の歴史/転勤なし】 ■業務内容： 同社の金型加工担当として、CAM NCデータプログラマ/マシニングセンタの加工を担当していただきます。適正に合わせ、下記のような業務をお任せいたします。 ・マシニングセンタによる金型部品の加工 ・加工データ作成 ※使用するマシンはWORK-NC、CAMTOOL、TOOLS、MSGです。 ※将来的にラインオペレーターやマネジメントを担っていただくことも、期待しています。 ■顧客： 自動車メーカーからの直請けになります。 トヨタ／日産／ホンダ／スバル／三菱／ダイハツ等 ■働きやすい環境： ・年間休日115日以上と、業界平均的に見ても休日がしっかりと担保されています。 ・残業は0時間〜30時間と、繁忙期や人によってかなり差がありますが、基本的にはワークライフバランスを重視していただける環境になっております。 ・年功序列ではなく、成果を出した人が評価されます。 ・職場は落ち着いた雰囲気で、花見やソフトボール大会などの行事等があります。 ■同社の魅力： ◇創業75年の歴史：当社は昭和23年に事業を開始した老舗金型メーカーです。自動車のフロントバンパーやセンターパネル、テレビの枠やゲーム機の筐体など幅広分野で当社の技術を活用いただいてきました。海外拠点も数多く、マレーシアやタイにも事業所を構え、今後ますます世界へ「鉄の芸術」を送り続けていきます。 ◇完成車メーカーお墨付きの技術力：当社のお客様補8割は自動車関連の企業様です。レクサス車や日産車のフロントグリル、また世界初の樹脂製フロントガラスをフォード車に採用頂いております。信頼の背景は技術力。加工の際には2mm、0.5mm、0.2mmと段階を踏んで丁寧に仕上げていくため制度が高い製品を提供できる他、自社内で成形トライまで行うことができるため、メーカーのご担当者が直接見学に来て「この仕上がりであればぜひ任せたい」というお言葉を頂き受注に至ったケースもあります。また金型メンテナンス用に独自開発の機能水「明水」を開発し、メーカーにて使用いただいています。

〜 ＜プレス金型＞完全週休2日／ほとんどのダイハツ車に同社製品が採用！ダイハツ工業グループの主要ボデー部品メーカー〜 ■職務内容 ダイハツ工業の新車種展開に沿って生産準備(工程設計や量産前の品質確立)を行うのみならず、現行生産設備についてもより生産性を高く、品質の確かなものを生産できる工程の改良などがミッションとなります。 ・プレス工程計画 　プレスの成形性・精度確保のため、CAEを活用し工程計画を推進しています。 ・金型・検査治具の手配/立上げ 　ここがメインの業務となります。金型メーカーと折衝、その後の導入までをご担当いただきます。 ・量産製品/設備の品質、生産性、コスト改善 　プレス設計・製作段階では金型・検査治具の図面確認、内製の金型や試作品の評価や品質改善に注力していきます。最終的な量産段階では、設備自体の品質や生産性、製造コスト改善などの業務に取り組んでいきます。 ◎プレス生産準備業務をするにあたり、3〜10名でチームを組んで業務にあたります。 ◎将来的には、国内外への出張（3〜6ヶ月程度）で経験を積んでいただくことも可能です。 （自動車業界の経験が無くても、溶接設備や生産技術職の経験を活かして就業いただけます！） ■組織構成 プレス設備部門：計33名（20代〜50代） ■同社の魅力 ＜働き方＞ 完全週休2日制、年休121日、残業平均20h程度、夜間休日の呼出し無、とプライベートも充実できる働き方です。またフレックス勤務可、在宅勤務制度有、車通勤可で状況に応じて柔軟な働き方が可能です。 ＜社風＞ 若手の方も多く、どんどんチャレンジ出来る環境です。また、チームでプロジェクトや課題に取組む様な体制になっており、問題発生時もチーム全員で課題解決に取り組んでいます。 ＜新設備の導入に携われる＞ ダイハツ工業の車種展開のスケジュールに則って設備導入が実施されるケースが多く、モデルチェンジがあった際に既存設備の改良や、設備レイアウトを変更します。その為、製品の設計変更対応や、新規車種対応に伴う設備の新規導入などのプロジェクトにも携わることができます。 【大阪府が取り組んでいる「緊急雇用対策事業」に賛同しています】 変更の範囲：会社の定める業務

〜素材提案から金型設計・製作まで一貫対応できる「トータルエンジニアリング力」/大手企業と直接取引/一品モノの生産を行うため技術が成果に直結する〜 ■仕事の内容： ・金型の設計図の作成や詳細図面の作成、設計変更の対応など、金型開発プロセス全般に携わりながら、製品の金型設計および製造プロセスの効率化を目指していただきます。 ■具体的には： ・営業が受注し、内製にて製作することになった金型設計及び加工データの作成をお任せします。営業からお客様の要望をヒアリングし、それを叶えるための設計を行います。製造現場との連携を密にし、金型の製造に関わる技術的課題を解決していきます。 ■入社後は： ・弊社の技術を学んでいただき、最初は先輩社員のサポートから始めていただきます。少しずつできるようになってきたら実際に自分で図面を引いていきます。研修体制も整っており、海外赴任等で技術を学べる機会が整っています。 ■配属先情報： ・20名：わからないことはすぐに聞くことができる環境が整っており、安心して活躍できる環境が整っています。 ■当社について： ・名古屋特殊鋼は、特殊鋼の販売、金型の設計／製作、自動車部品の製造、刃具の研削など、幅広い技術を持ち、トータルエンジニアリングを実現しています。特殊鋼商社と金型メーカーの2つの機能に加え、刃具の研削や自動車部品の製造も行っており、お客様の多様なニーズに対応しています。 ・素材提案／販売：半世紀にわたる特殊鋼専門商社としてのノウハウと、強固な仕入先ネットワークを活かし、お客様の課題解決に貢献します。 ・金型設計／製作：製品の開発から生産まで一貫したサポートを提供し、高精度／高品質な金型製作と短納期の両方を実現しています。 ・自動車部品製造：2つの部品製造子会社を持ち、鍛造部品や小型部品の製造／加工を行っております。 ・刃具研削：機械部品や自動車部品の研削や切削加工を行い、ロット生産を可能にしています。 豊富な経験と幅広い技術により、お客様の要求に迅速かつ柔軟に対応し、高品質な製品を提供しています。2023年には金属3Dプリンターを導入し、電気自動車（EV）市場向け部品事業に本格参入するなど、内燃機関向けの金型を主力とする中で、EV市場の急速な成長に対応するために戦略的に動いています。 変更の範囲：会社の定める業務

【モノづくりに興味がある方、手に職をつけたい方/年間休日122日/プラスチックメーカー（大手取引多数！）】 ■業務概要： 精密機器から自動車/衛生・一般工業部品/医療関連部品/OA・電子・IT機器まで、現代社会におけるあらゆる分野を支えるプラスチック部品の開発・製造・供給を担うメーカーである当社にて、金型設計の業務をお任せいたします。 ■具体的には： 外部業者に設計依頼をして完成までもっていく業務を担当いただきます。 ・CADソフトを用いた設計修正 ・試作品の作成手配等 ■入社後／キャリアパス： ・先輩社員とのOJTにて機械の操作や仕事の流れを1つずつ覚えていきます。 【当社について】 ・創業から半世紀以上にわたる長い歴史を経て、三光化成は現在国内10工場、海外3工場を展開するまでに発展しました。今もなお堅実に、順調に業績を積み重ねています。実質的な無借金経営を実現しており、経営面でみなさんを不安にさせることはありません。また、当社は幅広いお客様との取引があるため、営業面のバランスも良好です。取引先の分野に偏りが少なく、景気の波に左右されにくいことも大きな強みです。経営が安定するということは、社員が安心して長く働けるということ。じっくりと着実にキャリアを築き上げたい方にはピッタリの職場環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜工業高校で旋盤・マシニングセンタに触れていた方、製造加工経験がある方歓迎／有給消化率75％／2025年4月からトイレ設備がリニューアル〜 ■仕事内容： 自動車に使用される精密プレス部品のプレス金型（単発型／順送型）のメンテナンスです。重量物はクレーンで運ぶので重労働はあまり発生しません。 ■業務詳細： ・清掃・掃除：パーツごとに分解し、オイルふき取り、摩耗、汚れさび確認 ・金型の状態確認：設備に金型をはめて、異常がないか確認 ・部品の加工／発注：きれいにした金型を再組立て、ボルトなどの貼り付け ・試運転：実際に金型を設置して、試運転してできた製品の確認 ★金型とは 新製品の量産フェーズでは「プレス金型」が使われます。上下から材料を押しつぶして成形し手間が少なく高寿命、低コストです。定期的なメンテナンスが必要です。 ■組織構成： 部長1名、課長1名、メンバー3名で年代は20代〜50代まで在籍しています。 ■教育体制： 2〜3週間は部長から金型の基本的な知識など学び、1年間ほど先輩社員が1名付き、OJT教育です。外部人事による面談も定期的に行い、社内先輩などに相談しにくいこともフォローします。 ■魅力： ◎安定した経営基盤 大手企業との安定的な取引があり、「ばね」「プレス」の2事業を主軸に経営をしています。自社生産ラインと金型製作まで一貫対応し、難易度の高い案件に対応可能です。全国で10社ほどの「マルチフォーミング」技術を、低コスト・高品質で提供できる設備があります。社内設計者が在籍し、自社オリジナル設備を開発することで、自動化・効率化への継続投資をしています。 ◎ワークライフバランス 定時退社が基本で残業は月平均20時間程度。有給取得率75％と高水準で、直近3年の離職率は約10％と定着率の高いです。 ◎ボトムアップの組織風土 社長・副社長をはじめ経営層との距離が近く、「一人で抱え込まない」「本音を言える」職場づくりを重視しています。現場からの改善提案にも積極的に耳を傾ける風土があります。 ◎対外的な取り組み 会社の価値を取得するために、健康経営優良法人・あいち女性輝きカンパニー認証書などの認証を積極的に取得しております。 変更の範囲：会社の定める業務

【エンジニアリングプラスチックのリーディングカンパニー／各方面の大手と取引を実現しグローバルに拡大中／マイカー通勤可／育児休暇取得可／復職率100%／海外12拠点】 ■業務内容： 当社は大手自動車部品メーカーを初めとし、OA機器・住宅設備メーカー向けのプラスチック製品を扱うメーカーであり、世界12か国に拠点を構えております。 今回は当社主力製品である精密プラスチック部品における設計業務をお任せします。 具体的には、樹脂製品の設計および金型設計をお任せする予定です。 経験豊富なメンバーも在籍しているため、安心して就業いただく事が出来ます。 ■業務詳細 初めから全てをお任せするわけではなく、経験に応じてお任せする業務を徐々に広げていきます。 ・樹脂製品の設計 ・プラスチック射出成形用金型の設計 ・試作品評価、解析、及び既存金型の修繕設計 ・金型製作手配、仕様に関する折衝業務と、社内外関係者との連携 ・客先との協業開発対応 ■取扱い製品 自動車部品、OA機器部品、住宅設備向け部品 ∟製品の7〜8割は自動車部品となっており、入社後も自動車部品を中心に担当いただく予定です。 ■組織構成および研修体制 8名が在籍しており、男性が中心の組織になっています。 ご入社後まずはCADソフトを使用できるようになるための外部講習を受けていただき、その後OJTでの教育となります。 業務に慣れてきましたら、先輩の設計サポートなどからお任せする予定です。 ベテランの従業員が多く、設計業務に不安のある方も安心して就業できる環境が整備されています。 ■就業環境 ・年休131日 GW、夏休み、年末年始には1週間ほどの長期休暇がありメリハリをつけて働くことが可能です。（有休奨励日では無く公休となります。） ・残業20時間程度 ・マイカー通勤可能 ・転居費用負担制度有り※条件あり ■当社について 世界に12の開発・生産拠点を有するグローバルカンパニーとして、主に高機能プラスチック（エンジニアリングプラスチック）における製品開発から組立・評価まで一貫生産体制を確立しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【新機種の構想段階から入り込み、量産設備の立ち上げまで一貫して手掛ける生産技術の募集です。複数工法を扱う技術領域の広さと、設備導入を主体的に進める裁量が特徴。開発・製造・海外拠点と連携しながら、製品の立ち上げを牽引いただきます！】 ■業務内容 自動車電装品の製造を行う熊本工場にて、樹脂成型業務全般を担当します。具体的には、射出成型機の操作、段取り、成型条件の設定や調整、量産立ち上げ時の品質確認、成型品の外観・寸法チェック、品質面のトラブルシュートなど、日常の生産を支える実務を担います。生産管理や品質保証と連携し、工程内の課題を共有しながら条件見直しや改善提案を行う機会もあり、経験を活かしつつ現場全体の最適化に関われる点が特徴です。また、ライン状況に応じて生産計画との調整や、作業手順の整備、工程安定化に向けた取り組みを行い、QCD を意識した運営に携わります。蓄積した知識をもとに、小規模な管理業務にも踏み込み、先輩技術者と協働しながら改善活動を進めます。将来は海外工場への技術支援や立ち上げサポートを担当する可能性があり、現場で身に付けた成型技術をグローバルにも展開できる役割です。 ■働く環境 熊本工場は自動車電装品の生産拠点として、多品種の成型品を扱う環境です。若手〜ベテランが在籍し、技術継承や改善活動を継続して行っています。 ■働き方 ・残業がほぼなく、安定した働き方が可能 ・家族手当・住宅手当など生活を支える制度あり ・独身寮完備（会社規定による） ■キャリアパス 成型オペレーションから条件設定・品質改善へと領域を広げ、工程管理にも関わるステップを想定。経験に応じて海外工場の支援や立ち上げプロジェクトにも参加でき、技術者として成長しながらグローバルに活躍できる道があります。 ■同社について： 私たち東洋電装株式会社は、自動車・オートバイ・ライフクリエーション（汎用）製品の電装品を研究・開発・製造・販売しているグローバルメーカーです。自動車の電装品を手掛ける会社はたくさんありますが、当社の強みは上記3つのカテゴリの製品を全て手掛けられる点。それは売上/利益の補完による安定性のメリットだけでなく、あるカテゴリで培った技術をほかのカテゴリに横展開することで相乗効果が生まれ、付加価値の高い製品を作ることができるのです。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇電動化・自動運転を支える精密プレス金型を、自らの手で設計する。 デンソー100％出資の安定基盤 × 技術を磨ける環境でキャリアを築く◇◆ ■職務内容 電動車・ハイブリッド車などに搭載される精密プレス部品（積層コア・ターミナル等）に使用する金型の設計業務を担当いただきます。同社はデンソーグループの精密プレス領域を担う企業として、高精度・高難度の金型技術に強みを持っています。3DCADを用いた設計だけでなく、試作・現場調整にまで関わるため、設計者として製品づくりの上流から量産まで幅広く携わることができます。 ＜主な業務＞ ・3DCADを用いた金型設計（順送型・トランスファー型） ・CAE解析を用いた設計検討、DRでの仕様調整 ・試作段階でのテスト加工、量産へ向けた現場調整 ・製造部門や生産技術との協働による課題解決 精密プレス領域の経験は問いませんが、金型設計のご経験を活かして、より高度な技術分野に挑戦できます。 ■ポジションの魅力 ＜高度な技術領域で成長できる環境＞ 同社は積層コアなど、電動化で需要が増す部品の金型製造を担い、デンソーとの共同開発実績もあります。高精度が求められる製品のため、設計者として専門性を高めることが可能です。 ＜働きやすい就業環境＞ 残業は月20時間程度、フレックスタイム制を採用。私生活との両立が図りやすい環境です。 ＜充実した福利厚生＞ デンソーに準じた福利厚生制度を利用でき、団体保険、持株会、保養所など、安心して長期就業できる制度が整っています。 ■組織構成 金型設計部門には、ベテランから若手まで幅広い技術者が在籍。精密プレス・板金鍛造技術を融合した設計ノウハウが蓄積されており、相談しやすい開発体制が整っています。OJT中心の教育に加え、デンソー技術センターでの研修参加も可能です。 ■会社の魅力 同社は2018年にデンソープレアスとデンソー機工が統合して誕生。精密プレスと板金鍛造の技術を高いレベルで融合し、デンソーグループ内で重要な役割を担っています。「超高速化」「複合加工」「クリーン化」など先進テーマに挑戦し、品質管理も工程全体にわたり徹底。技術・技能訓練や資格取得支援など、人材育成にも注力しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【創業60年の安定基盤／自社のエンジニア育成機関「A-LABO」を通じた手厚い教育体制／全社平均残業18.5h／女性社員の育休取得率100％／平均有休取得日数12日】 大手自動車メーカーに常駐し、コックピット領域におけるインテリア部品の設計業務を担当していただきます。 ■主な業務内容： ＜該当製品：コックピット領域インテリア部品＞ ・L/O、モデリング、作図、出図作業 ・関連部門、サプライヤとの調整業務 ＜該当製品：樹脂部品およびプレス部品＞ ・初期構造検討 ・電装品のパッケージ検討 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■自社のエンジニア育成機関「A-LABO」： 先端をゆく技術が求められる場に身をおくエンジニアのため「A-LABO」という独自の育成機関・施設を用意し、知識・スキル面の成長をバックアップ。基礎研修をはじめ、スキルアップ、キャリアアップセミナー、エンジニア交流などを行えるスペースです。成長に合わせて新しいものを生み出す企画力、人を動かすプレゼン力、リーダー・マネージャークラスの育成など、テクニカル×ヒューマンスキルの両軸で育成に取り組んでいます。また「A-LABO」はカフェのような落ち着いた空間設計で、自習の場として自由に利用しているエンジニアも多数。今後もさらに充実させていく方針。 ■当社について： 当社は、航空宇宙、自動車、電気電子通信、IT情報、エネルギー分野などの業界約300社の大手メーカーに技術を提供。まだ世に出ていない新製品の開発など様々なプロジェクトに参画し、創業から60年、日本のモノづくりを支え続けています。 試作〜資材調達〜開発設計〜製造（自社工場）とワンストップでお客様のご要望に対応できることが最大の強み。 また、夕方町に流れる「夕焼け小焼け」の防災無線用のアンプは、全国約40,000箇所に設置された自社製品です。 今後の高齢化社会を見据え、医療機器業界にも参入。あなたの可能性を広げ、大きく羽ばたく舞台をご用意し、あなたの「“やりたい”に就ける」を実現します 変更の範囲：本文参照

〜射出成形・金型関連の業務経験者、歓迎／東証スタンダード上場（SANEI株式会社）の関連会社／業界トップクラスのシェアを保有する製品有／就業環境◎〜 ■業務内容： 創業69年目の老舗水栓メーカーである当社にて、メーカー向けにプラスチック射出成形品や金型についての営業活動、および設計・開発・製作・検品の補助業務をお任せします。 ■業務詳細： ・射出成形金型の設計構想を検討し、社内の金型課や協力会社と金型製作の打合せを行います。 ・試作成形品の寸法測定を行い、金型修正方法を決定し、金型修正を依頼して完成まで作り込みます。 ※営業と技術業務の割合は5：5程度です。 ■製品の特徴： ・浄水器、シャワーヘッドや水栓等のお風呂関連グッズや節水に関連するものなど、水に関わるあらゆる製品の製造／販売を行っております。 ・ガーデニングで使いやすさを重視し開発された製品は、蛇口部分が360度回転します。ホースが絡まないのでストレスなく、自由に移動が可能です。 ・当社が製造する水栓は、デザインの美しさだけで勝負しているのではありません。例えば、「飲み頃センサー付き浄水器専用水栓」は、浄水器を安全安心に使用できるように、LEDの光で最適な捨て水時間を知らせます。マイクロナノバブルとミスト水流を組み合わせた「ミストップリッチシャワー」は、肌や髪に優しい潤いを与えます。浄水器「磨水Ⅳ」は、世界基準でつくった浄水器で安全安心な水を追求し、利用者の皆様に対してより素敵な暮らしを提供しています。 ■当社の魅力： （1）キッチン・ガーデニングと多彩な水回り製品の開発・製造から販売を行う老舗企業です。自社オリジナル製造比率は50％。その他、OEM製造及びめっき加工・樹脂成形の請負を行っています。 （2）累計5製品がグッドデザイン賞を受賞しています。機能性とデザインを兼ね備えた製品力が強みです。 （3）節水シャワーヘッドや、浄水器パーツ、業務用フィルター筐体の製造で業界トップクラスのシェアを保有しています。 ■社風： 和気あいあいとした雰囲気です。他部署同士も交流があり、一緒に食事に行くなどプライベートでも仲の良い方が多いです。働きやすい職場として、2018年ワークライフ・バランス推進エクセレント企業（岐阜県）に認定されています。

【射出成型／金型仕上げ／試作条件設定／品質改善／世界特許技術／研修充実／安定基盤／長期就業／技術追求】 世界トップクラスの化粧品容器メーカーで、射出成型の経験を活かしませんか。 試作から品質改善まで幅広く関与し、特許技術に触れながら技術力を磨ける環境です。 安定した業績と充実した研修制度で、長期的なキャリア形成が可能です。 ■業務内容 高級化粧品容器の射出成型および金型玉成（仕上げ）を担当します。 新規製品では金型試作成形や条件出しを行い、既存製品では金型修正手配や品質改善提案を実施。 金型設計は外注ですが、製品の仕上がりを左右する重要なポジションです。 具体的には、試作成形条件の設定、成型不良の原因分析、改善策の立案・実行を含みます。 品質管理業務では、顧客要求に応じた精度確認や改善提案を行い、チームと協力して課題解決に取り組みます。 技術本部金型部金型グループ（10名体制）で、協働力と問題解決力を発揮しながら、製品の高品質化に貢献してください。 ■業務の魅力 試作から品質改善まで一連の工程に関与できるため、技術の幅を広げる絶好の機会です。 世界的ブランドに採用される製品に携わり、特許技術を学べる環境で成長できます。 改善提案や品質向上に主体的に取り組めるため、技術追求志向の方に最適です。 ■働く環境 技術本部はチームワークを重視し、困難な課題にも協力して対応します。 研修制度や教育プログラムが充実しており、専門性を高める機会が豊富です。 ■働き方 完全週休2日制（土日祝）で年間休日121日 平均残業20時間程度、夜勤・休日出勤なし ワークライフバランスを重視した就業環境 ■キャリアパス 入社後は射出成型技術を深めながら、品質改善や新素材対応など高度な業務に挑戦可能。 将来的には金型部門のリーダーや技術開発プロジェクトへの参画など、専門性を活かしたキャリア形成が期待できます。 ■企業魅力 吉田プラ工業株式会社は、化粧品容器の分野で国内トップシェアを誇り、世界の一流ブランドから信頼される技術力を持つ企業です。 特許製品を多数開発し、安定した業績とグローバル展開を実現。 70年以上の歴史で培った成形・着彩技術を強みに、顧客満足を追求し続けています。