〜設立70年以上の歴史を持つ安定基盤／独立系Tier1サプライヤー／研究開発から製造まで一貫生産体制に強み／建設機械・プロ用厨房機器・生活用品・キャンプ用品・スポーツ用品他の産業領域まで展開する、「広くモノづくりの会社」です〜 ■群馬工場・生産技術課について： ・群馬工場ではホンダ・トヨタ・トヨタ車体・日野自動車などの完成車メーカー向けの自動車部品などを、多数の大型生産機械設備を使用し量産しています。 ・生産技術課では、様々な製品の新機種立ち上げにおいて、量産に向けた加工方法を決定し工程で品質を作込み、実際の量産で不具合を発生させない仕組みづくりや品質向上／原価低減を図るミッションを担っています。 ■具体的な仕事例： ・樹脂製品の2D/3Dデータから工程設計の立案、Excel/Powerpointを使用して帳票類作成 ・CAEソフトを用いて金型製作前の成形不具合の解析と対策案の策定 ・CAD/CATIAを用いて金型/治具/設備の設計及び構想 ・成形工程、塗装工程で製品品質の確認と安定生産できる生産ラインを完成させる活動など。 ■当ポジションのやりがい： ・射出成形から塗装、めっきなどの表面処理を行っており生産準備と量産を通じて幅広い知識と経験を積むことが可能です。海外拠点への技術支援も行っており海外での生産活動も可能。 金属と樹脂、両方の知識が得られ、技術者として幅広い技術を習得し成長出来る環境にあります。 ■三恵技研工業の業界優位性： 当社は、研究開発/設計から生産技術・製造・表面処理まで全工程を自社で手掛け、完成車各社様をお取引先とするTier１自動車部品メーカーです。また自動車部品製造で培ってきた技術を、建機・業務用厨房機器・マグボトル等生活用品・キャンプ用品・医療用機器・宇宙ロケット連絡カプセル等の開発・製造に活用し非自動車分野でも常に新しい付加価値を創造・模索し続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

≪≪定年65歳／残業月平均20時間程度（全社平均）／エンジニアの定着率90%以上／業界トップ級の案件数≫≫ 当社では、マネジメントではなく現場で開発に携わって頂く事で、長くエンジニアとしてのスキルを最大限活かして頂く事が可能です。 ◆職務概要： 自動車内装・外装部品の製造・販売及びこれに付帯する一切の事業を行っている企業様での自動車内装部品の設計をお任せ致します。 ◆職務詳細： 自動車内装(ドアトリム・ルーフトリム)の樹脂部品を中心とした部品設計 ※スキルによってお任せする業務を変更しながら、適性な業務内容でご就業いただくことができます ◆エンジニアとしてのご活躍例： ・大手メーカー様にて早期退職制度を活用された後入社、大手総合電機メーカー様の案件にてご活躍されている50代後半男性 ・大手重工メーカーご出身、生涯エンジニアとしての道を選ぶためご入社いただいた40代後半男性 ◆働く環境/当社の特徴： ・全社月平均残業時間：20時間程度 ・年休：120日程度 ・キャリアサポート制度充実：社内に専属のカウンセラーがおり、プロジェクト、働き方など相談できる環境がございます。 ・定年：65歳となっており、その後も１年更新での契約社員としてご活躍いただけます。 ・手厚い福利厚生：配属先への勤務に伴う引っ越し費用に関しては、会社が全額負担します。家賃補助の金額に関して、6万円（家賃＋共益費）の物件を上限として半分を支給いたします。他にも家族手当制度等がございます。

■職務内容 （1）世界初技術　高速冷間鍛造における金型開発・鍛造設備開発・量産ライン実装 自動車用ボールジョイント製品の冷間鍛造における成形工程・金型構造を理解し、金型準備による生産トライの実施・確認、及び量産ライン実装時の生産関連各部門への展開までを、一気通貫でフォローし、実行する責任者としての業務。 （2）「（1）」に加え、更に難易度の高い、新たな鍛造技術における金型開発・鍛造設備開発・量産ライン実装への挑戦 自動車用ボールジョイント製品における、新たな鍛造技術における金型開発・鍛造設備開発・量産ライン実装への挑戦 ■当ポジションの魅力 ・とてもチャレンジングな環境です。 ・海外進出を積極的に進めており、国内有数の鍛造技術をグローバルに展開する経験を積めるチャンスが豊富にあります。 ・裁量権を得られるチャンスがあります。 ■当事業の強み ・市場ニーズが高まっている鍛造製品における、多品種少量生産に対応できる技術・ノウハウを保持していること ・具体的には、小型鍛造設備を自社で設計・生産・量産投入まで一貫して実施している。 ・大型フォーマーの型設計、及び小型化・改良まで自社内製で実施している。 ・製品の軸方向、軸直角方向の成形、及び曲げを、同一フォーマー内で実施している例は非常に少ない。 ・年間の自社国内工場における生産量は、年間2億5千万ショット、新製品種類の切替は、年間30製品に昇り、チャレンジの機会が非常に多い職場環境である。 ・上記において、競合他社の多くは、外注先へ依存する事が多い中、当社は関連する業務の内製化を続け、積極的な投資を今後も継続していく予定です。 ■当社の特徴 ・ボールジョイント国内シェアトップクラス（国内シェア56％）、海外でもシェア16％です。 ・国内主要自動車メーカー（トヨタ、スズキ、スバルなど）とお取引をさせていただいております。 ・弊社の主力商品であるボールジョイントは、今後の新しい自動車にも変わらず使い続けられる部品のため、将来的にも安定です。 ・有給休暇消化率56.2%（平均17.5日以上）、平均残業月20〜30時間とワークライフバランスを整えて働ける環境があります。

【上流工程へのキャリアアップしたい方へ／『正社員で「生涯技術者」を目指せる上場企業』／安心のフォロー体制／研修制度充実／低い離職率】 ■職務概要： アウトソーシング事業を展開する当社にてマウントおよびサブフレーム領域設計業務それに付随する業務をお任せします。 ■職務詳細： マウントおよびサブフレーム領域設計業務それに付随する業務をお任せします。 そのため、上流工程をメインに若手の教育や派遣先顧客とのPJ管理などを担当いただくポジションになります。 ■働き方： 残業は月20h〜30h程度でございます。 ■PJ期間（目安） 基本的には3年毎に設計テーマを策定しており、明確な期間は決まっていないものの、10年単位で稼働している方や出戻りでの再アサインなどのエンジニアがおります。 平均3〜5年程度のメンバーが多く配属されております。 ■同社の魅力： ＜営業担当による密なフォロー＞ 各営業担当はきちんとフォローできる担当人数（20〜40名）を担当します。 週1回〜月1回まで各技術者に合わせた頻度で連絡をし、目指すキャリアや人生設計の方向性、職場環境の改善等の悩み相談まで話し合い、技術者の希望に沿う提案をしています。 女性技術者の育休・産休取得実績もあります。 ＜メンター制度＞ 異なる派遣先の社員同士がグループを組み、仕事や技術に対する相談などを受け付ける制度があります。 月1回、勉強会を行っているグループもございます。 ＜社内交流イベント＞ 全社員が一同に集まる年末一泊研修会や事業部でのイベントを行っております。 また、フットサル、テニス、ゴルフ、ダーツ、野球等の同好会活動も盛んです。 ■充実した研修制度： 入社後の基礎研修の他、機械設計、電気電子回路設計、システム開発どの分野においてもOJTが可能となる体制、設備を整備しています。 自己啓発のための通信教育講座も充実しています。受講料は終了時に全額会社負担となり、報奨金も贈呈されます。

【東証プライム上場医療機器メーカー／160の国と地域に事業展開／グローバル売上比率7割超／電気機器や精密機器、自動車系、化学系メーカーなど異業界からのキャリア入社多数】 ★金型メーカーと協働しながら、新規金型立上げから量産化まで一貫して担当 ★医療業界未経験歓迎！自動車・設備メーカー出身者も多数活躍 ★国内最大級医療機器メーカーの生産基盤を支える重要ポジション ■業務内容 射出成形設備・金型専門エンジニアとして、金型や成形設備の新規設定、成形立上げ業務などを実施します。 ・増産金型や現行型更新の新規金型設定、成形立上げ業務 ・金型、成形設備の設計を金型/設備メーカーと協議、検討し設定、必要な費用・納期の折衝 ・金型/設備の初期診断と最適な成形条件の設定 ・既存生産ラインの金型/設備の安定生産のための予防保全の実施 ・成形品の成形性、寸法や外観等の各種評価から課題対策立案・対応 ・金型/設備の発注/検収、各種品質文書の申請等（PC作業） ■組織構成 配属予定の「成形立上げチーム」は約15名が在籍。製品カテゴリー毎に大きく3チームに分かれて業務を行っています。 ■仕事の魅力 ・市場でも希少な医療分野の「新規金型設定・成形立上げ」の専門性を高められる環境です。新規金型の設定、成形条件の最適化、初期評価、量産立上げまでを一貫して担当できるため、単なる保全業務にとどまらず、市場でも担い手が限られる医療分野の立上げ領域の専門性を高められます。 ・成形品の寸法や外観評価、課題対策、既存ラインの改善、予防保全にも携わることで、再現性ある安定生産を実現する技術力を身につけられます。 ・金型/設備メーカーと連携しながら仕様や導入内容を検討する場面もあり、現場対応力に加えて、技術的な折衝・調整力も養うことができます。 ■富士宮工場について 富士宮工場は、ガラス体温計の製造工場として1964年に操業を開始した、現存するテルモの工場の中では最も歴史のある工場です。現在は主に病院で用いられる輸液剤やプレフィルドシリンジ（薬剤充填済みシリンジ）、血液センターや病院で用いる血液バッグ等の輸血関連製品、そして心臓外科手術時に用いる人工心肺用回路の生産を担い、テルモの3つのカンパニー全てに関わる生産拠点として高品質な製品を生み出しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【上流工程へのキャリアアップしたい方へ／『正社員で「生涯技術者」を目指せる上場企業』／安心のフォロー体制／研修制度充実／低い離職率】 ■職務概要： アウトソーシング事業を展開する当社にてボディ領域設計業務それに付随する業務をお任せします。 ■職務詳細： ボディ領域設計業務それに付随する業務をお任せします。 そのため、上流工程をメインに若手の教育や派遣先顧客とのPJ管理などを担当いただくポジションになります。 ■働き方： 残業は月20h〜30h程度でございます。 ■PJ期間（目安） 基本的には3年毎に設計テーマを策定しており、明確な期間は決まっていないものの、10年単位で稼働している方や出戻りでの再アサインなどのエンジニアがおります。 平均3〜5年程度のメンバーが多く配属されております。 ■同社の魅力： ＜営業担当による密なフォロー＞ 各営業担当はきちんとフォローできる担当人数（20〜40名）を担当します。 週1回〜月1回まで各技術者に合わせた頻度で連絡をし、目指すキャリアや人生設計の方向性、職場環境の改善等の悩み相談まで話し合い、技術者の希望に沿う提案をしています。 女性技術者の育休・産休取得実績もあります。 ＜メンター制度＞ 異なる派遣先の社員同士がグループを組み、仕事や技術に対する相談などを受け付ける制度があります。 月1回、勉強会を行っているグループもございます。 ＜社内交流イベント＞ 全社員が一同に集まる年末一泊研修会や事業部でのイベントを行っております。 また、フットサル、テニス、ゴルフ、ダーツ、野球等の同好会活動も盛んです。 ■充実した研修制度： 入社後の基礎研修の他、機械設計、電気電子回路設計、システム開発どの分野においてもOJTが可能となる体制、設備を整備しています。 自己啓発のための通信教育講座も充実しています。受講料は終了時に全額会社負担となり、報奨金も贈呈されます。

〜東証スタンダード上場／自動車部品・1次サプライヤー／創業以来80余年、プラスチック業界のパイオニア／自動車から家電、医療機器まで幅広く当社部品が使われています〜 ■職務内容： ◇自動車や家電向け樹脂製品の製造（射出成形）に関して金型メンテナンスをお任せします。 ◇完成車メーカー向け自動車部品や大手家電メーカー向け家電製品、医療、物流向け自社オリジナル製品等、約500種類の金型があります。 ◇当社では、最先端の金型加工技術を生かし、システム化された品質管理の下、高品質の金型製作を実現しています。 ◇また、海外（中国・韓国） の協力会社ネットワークを駆使して、顧客のニーズに応じた低コスト・短 納期を実現しています。 ■具体的には： ◇金型の修理点検 (金型をドライバーやスパナ—を使って分解し、グリスや割れなどの状態を確認) ◇不良品が出た際の部品購買・約500種類ある金型の管理など ■組織： 生産技術部門は約5名が在籍しています。 ※平均年齢40歳（20〜70代) ■当社の特徴：： （1）自動車メーカーの1次サプライヤー SUBARUやトヨタのエンジン樹脂やバンパーの生産をしております。 今後EVやPHVの普及が見込まれる中で、当社のプラスチック部品は更なる需要が見込まれています。 （2）幅広い業界との取引実績 安定した経営基盤を築くためにも、自動車部品以外の家電・OA機器部品や自社のオリジナル製品の拡販にも力を入れています。 幅広い分野の大手企業との取引実績があり、皆様の生活に身近な製品を世の中に送り出している為、安定性が高く、着実に売上を伸ばしております。 今後EVやPHVの普及が見込まれる中で、プラスチック部品は更なる需要が見込まれています。様々な事業へ拡販し取引を行っている事で過去最高益を達成しており業績拡張中です。 （3）子会社の増加や、新工場を設立し、業績拡大中 2021年、独自の樹脂射出成形技術を持つ企業をを子会社化し、技術力の向上、販売チャンネルの多様化等で事業基盤・規模拡大しています。また2022年、メキシコにて新工場設立し、米国からプラスチックコンテナなどの物流資材を数多く受注し、業績拡大中です。

〜ものづくり好きに◎プラモデル界大手バンダイナムコ様とも取引あり／設計〜加工〜組み立てまで一貫担当可／定時退社を推奨！残業は月合計1時間ほど／転勤や夜勤もなし〜 ■職務内容 プラスチック金型の設計・製作に特化した当社で型モデル作成〜金型加工のお仕事をお任せいたします。 ■職務詳細 以下の1〜5の工程の内、まずはできる工程からゆくゆくはすべての工程に携わっていただきます。 1. 客先からの製品の図面（2D、3D）の確認 2. 金型設計、3Dモデリング、部品類の注文 3. 加工プログラムの作成 4. 加工、仕上げ 5. 加工を終えた部品の組み上げ、調整 ※加工には13種類の設備（マシニングセンター／ワイヤ放電加工機／射出成形機／NCフライス等）、CAD／CAMには、VISI、FF、PRICAD、ナスカCADを使用しています。 ■仕事の魅力 ・玩具、自動車部品、OA機器、医療機器部品などの製作で必要になる金型づくりの仕事です。 ・修理対応もありますが、一度納品したものを再度新しく作ることはなく、様々な形状のものづくりに携われます。 ・設計から加工、組み立てまで一貫して携わり、大きな達成感を感じられます。 ■組織体制 3名の社員（男性／40〜50代）が在籍中で、各自が黙々と作業を進める一方で休憩時には和気あいあいとしています。 ■教育体制 ・研修はOJTで行われベテランの教育担当がしっかりサポートします。 ・ご経験やスキルによりますが、まずは機械操作やCAD／CAMソフトの操作に慣れていただきます。 ■キャリアパス 設計や加工のスキルを磨き、将来的にはプロジェクトリーダーや技術指導者としてキャリアアップが期待できます。また、新しい技術や知識を習得する機会も豊富です。 ■働き方 ・定時退社推奨しており、残業は基本なくあっても月1〜2時間程度です。 ・休みもとりやすく、都合に合わせて出社を遅くしたり早く退勤したりも可能です。 ・転勤や夜勤はありません。マイカー通勤も可能です。 ・工場内は空調完備しており、食事のスペースも完備しております。 ■企業の魅力 外注工程のないノンストップ対応が可能な点が強みであり、特に玩具の外装デザインにおいて高い評価を得ています。（先進設備も備えております） 変更の範囲：会社の定める業務

◇ 図面を描くだけで終わらない”モノづくり設計”／お客様の声から生まれた製品多数／独自技術に触れながらスキルアップ／残業10h程・有給取得率7割超◇ ■業務内容 プラスチック製品のファブレスメーカーである当社にて、設計職を募集します。自動車メーカー様からの受注増加が見込まれることに伴う増員募集となります。 ■製品使用例 自動車部品（車載エアコン部品やスポイラーなど）、ATM、オーディオ機器、ゲームセンターのUFOキャッチャーの部品、補聴器、体温計など ■メイン顧客 自動車メーカー、玩具メーカー、家電メーカーなど ∟現状は自動車メーカー様が6割ほど ■魅力 （1） 独自技術を活用した提案型設計ができる 同社はプラスチック製品のファブレスメーカーであり、「2色成形・一体化技術」などの技術を保有しています。そのため、ただ顧客の依頼を受けるだけでなく、「この技術を使えばもっと良い製品になります」といった提案を通して技術者としての成長機会があります。 （2） 幅広い業界・製品や業務に携われる 取引先や取り扱い商材は非常に幅広く、一つの業界に限定されない経験を積める点が魅力です。また業務範囲についても掌握範囲が広くなっており、製品が実際に形となり市場へ出るまで携われることができます。 ■過去の設計・製造事例 【赤ちゃん用の哺乳ボトル】 ”硬いとぶつけた時に危ない” ”飲むときにこぼれてしまい、ボトルに溜まって汚れる”という声を受け、製品改良を実施 ▽ 底の部分をゴムで保護すると同時に、当社の一体化技術で本体に直接接合 ▽ 「安全性・衛生面」の改善を実現 ■職務詳細 ・射出成形部品の製品形状検討／金型構造検討／量産の立ち上げ ・顧客の要求事項を実現するため、素材選びから製品化にいたる流れや製造コストなどの原価試算 ・CADを使って顧客製品の3Dデータを設計アレンジし、金型設計のデータ作りに反映 ・成形試作への立ち合い ・製品の出来栄え評価〜量産化までのサポート ※量産化開始後は別の部署が担当 ■組織構成 計７名　※女性1名 ・副技師長(課長相当)　40代（３名） ・主席技師（係長相当）40代（1名）、30代（1名） ・主任技師(主任相当)　20代（2名） 変更の範囲：会社の定める業務

◇ 図面を描くだけで終わらない”モノづくり設計”／お客様の声から生まれた製品多数／独自技術に触れながらスキルアップ／残業10h程・有給取得率7割超◇ ■業務内容 プラスチック製品のファブレスメーカーである当社にて設計職を募集します。自動車メーカー様からの受注増加が見込まれることに伴う増員募集となります。 ■魅力 （1）独自技術を活用した提案型設計 同社はプラスチック製品のファブレスメーカーであり、「2色成形・一体化技術」などの技術を保有しています。そのため、顧客から図面を預かるだけではなく、「製品形状・素材選定・製造方法・金型構造・コスト」まで含めて提案を行います。”決められた工程を管理するだけでは物足りない”という方にとって大きなやりがいがあります。 （2）幅広い業界・製品 取引先や取り扱い製品は非常に幅広く、一つの業界に限定されない経験を積める点が魅力です。また業務範囲についても掌握範囲が広くなっており、製品が実際に形となり市場へ出るまで携われることができます。 ■メイン顧客 自動車メーカー、玩具メーカー、家電メーカーなど ∟現状は自動車メーカー様が6割ほど ■製品使用例 自動車部品（車載エアコン部品やスポイラーなど）、ATM、オーディオ機器、ゲームセンターのUFOキャッチャーの部品、補聴器、体温計など ■過去の設計事例 【赤ちゃん用の哺乳ボトル】 ”硬いとぶつけた時に危ない” ”飲むときにこぼれてしまい、ボトルに溜まって汚れる”という声を受け、製品改良を実施 ▽ 底の部分をゴムで保護すると同時に、当社の一体化技術で本体に直接接合 ▽ 「安全性・衛生面」の改善を実現 ■職務詳細 ・射出成形部品の製品形状検討／金型構造検討／量産の立ち上げ ・顧客の要求事項を実現するため、素材選びから製品化にいたる流れや製造コストなどの原価試算 ・CADを使って顧客製品の3Dデータを設計アレンジし、金型設計のデータ作りに反映 ・成形試作への立ち合い ・製品の出来栄え評価〜量産化までのサポート ※量産化開始後は別の部署が担当 ■組織構成 計７名　※女性1名 ・副技師長(課長相当)　40代（3名） ・主席技師（係長相当）40代（1名）、30代（1名） ・主任技師(主任相当)　20代（2名） 変更の範囲：会社の定める業務

◇モノづくりの手応えを実感できる設計職／製品立ち上げの上流から量産前まで一貫して関わる／残業月10時間ほど・有給取得率71.7％（2023年度実績）◇ ■採用背景 当社は、プラスチック製品のファブレスメーカーとして、自動車部品を始めとした様々な製品を製造しています。今回は自動車関係の需要が増加していることに伴い、九州にて設計職ポジションを新設いたします。（現時点で、事務所を構える予定はございません。） 現状としては、技術部門と品質保証部門が出張で対応をしておりますが、大掛かりな商材を立ち上げる予定があることも踏まえ、現地にて勤務いただける方を募集します。 ■概要 福岡県の協力メーカー2拠点(（1）三井郡大刀洗町 （2）小倉北区）に勤務し、自動車内装部品の製品立上げに従事いただきます。福岡常駐の生産管理職が居りますので、今回採用ポジションは製品設計と工程立上げに関して技術的な業務に関与いただきます。 ■魅力 ◎もちろんお任せしたい業務はありますが、良い意味で”決まった型”が無い状態です。そのため、自由な発想で裁量大きく働いていただくことが可能です。 ◎量産工程だけでなく、「製品形状検討・金型検討・試作・評価・量産化」まで一貫して携わることができます。そのため”立上げ担当”で終わらず、モノづくり全体に関わることが可能です。 ◎今回は主に自動車内装部品を扱っていただきますが、九州は自動車産業が活発化している地域でもあるため、やりがい大きく働いていただくことが可能です。 ■職務詳細 ・射出成形部品の製品形状検討／金型構造検討／量産の立ち上げ ・顧客の要求事項を実現するため、素材選びから製品化にいたる流れや製造コストなどの原価試算 ・CADを使って顧客製品の3Dデータを設計アレンジし、金型設計のデータ作りに反映 ・成形試作への立ち合い ・製品の出来栄え評価〜量産化までのサポート （補足） ・打ち合わせ時は上司または営業が同行 ・量産化開始後は別の部署が担当 ■キャリアパス 将来的には責任者として、チームや現場を取りまとめていただきたいと考えております。 ■組織構成 ・本社からの出張者(生産技術1名、品質保証1名） ・現地採用者(生産管理1名）＋プロジェクトリーダー（本社営業部長） ※平均年齢40.5歳 変更の範囲：会社の定める業務

【1960年創業老舗成形・金型メーカー／プラスチックのトータルプロデュースメーカーとして世界規模でネットワークするグローバル戦略を展開】 【職務内容】 フィリピン駐在の技術者として、当社の金型成形の新工場の工場長の業務をご担当いただきます。 【変更の範囲：会社の定める業務】 【職務詳細】 ・樹脂成型（精密プラスチック）の新工場の工場長（駐在職員）として、製造部門の現地スタッフへの指導などを中心に工場管理業務もお任せ致します。 ・プラスチック業界No.1を目指す同社は、60年以上培ってきた高い技術力とノウハウを展開すべく、フィリピンはじめアジア各国に拠点を拡大しております。プラスチックのトータルプロデュースメーカーとしての成長の一翼を担うお仕事です。 【就業環境】 赴任いただくフィリピン拠点は、工業団地（Laguna International Industrial Park内）になります。新しい工場に金型・成形を集約させ、精密プラスチック金型の設計・製作、メンテナンス、アフターサービスを軸に展開していきます。 【組織体制】 組織体制としては社長、金型（専務）の工場長、成形部門の工場長（※本ポジション）、副工場長、ローカルスタッフとなります。新工場の従業員は約50名になります。 【同社の特徴】 ■万全の設備体制： 自動車関連製品、家電製品、その他OA機器等の主力事業をはじめ、医療機器を含む製品設計から組立までを本社工場で全て製造できる万全な体制がございます。海外拠点においても高性能設備を多数そろえております。 ■事業の安定性： 同社の製品は医療業界、自動車業界、OA機器、PCなど様々な業界にて活用されており、軽いプラスチックは金属に代わって使用されることも多く、電気自動車等の最先端技術に貢献しております。また昨今の家電需要の増加やEV自動車等の自動車部品軽量化に同社の製品は寄与しており、今後も需要増加が見込まれます。 ■将来性： 当社では常に新たな樹脂開発への取り組みや、成形、金型、塗装技術の先行開発を進めています。またプラスチックによる環境問題についても積極的に取り組んでおり、群馬大学と提携し技術開発した 植物繊維を利用したエコプラスチックを製造可能とする技術について製品化に向け開発を進めています。 変更の範囲：本文参照

【世界唯一のクラッチ総合メーカーで成長／転勤無し・群馬に根ざしながらスキルを磨く／自動車などの輸送機器や、一般産業用など幅広く取引／創業80年超・上場の安定基盤で安心して働ける】 ■職務概要 冷間鍛造課で、現場の実務及び課全般の管理業務を担当していただきます。 管理職候補としての採用を予定しております。 ■職務詳細 （1）現場の実務 ・主にプレス業務（冷間鍛造加工） ・その他ブランキング加工／ボン デ処理／ショット加工等あり （2）課全般の管理業務 ・課内の工程管理業務 ・各種報告資料作成及び会議への参加（工場会議／品質会議／生産 会議等） ・業務振り分け／人員配置／シフト調整／時間外労働管理 等々 ■当社について 「技術で世界をつなぐ」を掲げる当社は、クラッチ・ブレーキを中心としたモーションコントロール技術で、世界のものづくりを支えるメーカーです。創業以来培った技術力を基盤に、自動車用エアコンクラッチをはじめ、多彩な製品を世界へ供給。世界唯一のクラッチ・ブレーキ総合メーカーとして、自動車分野に加え産業機械や新たな市場への展開も進めています。さらに世界6カ国10拠点の生産体制を構築し、グローバルに事業を拡大。安定した経営基盤と挑戦を歓迎する風土のもと、未来のものづくりに挑戦し続けています。年間休日120日以上や充実した福利厚生があり、研修体制も重視実していて、中途入社の方も長く活躍いただける体制が整っています。 変更の範囲：無

□■「エンジニアファースト」の就業環境◎／全国各地でnmsエンジニアリング社のエンジニアが活躍中／エリア確約での採用■□ ■業務内容： プレス金型設計エンジニアをお任せします。 ■魅力： CREO未経験から金型設計スキルを習得可能です。 ■当社の特徴： ＜エンジニア本位のアサイン＞ ・エンジニアの希望ありきのアサインを行っています。候補先が複数ある場合には、エンジニアが案件を選ぶ権利があります。 ・上流工程にチャレンジしたい／ヘルプデスクや運用保守の経験を活かして、開発工程にステップアップしたいなど、一人ひとりのやりたかったことの実現に向けてサポートします。 ＜充実したサポート体制＞ ・エンジニアには必ず専任担当が付きます。定期的なヒアリングから将来のキャリアサポートまで、派遣に関する業務を手厚くサポートします。 ・元エンジニアの技術顧問が技術面のフォローを担当。今後のキャリアプランまでエンジニア目線でのアドバイスも行っています。 ＜充実した研修体制＞ ・ベテラン講師のもと自社内で研修を実施しています。機械、電気、ソフトそれぞれのカリキュラムを用意しています。 変更の範囲：会社の定める業務

□■スバル全車種に搭載される高品質な部品を扱う航空機・電気機器・自動車用パッキンのメーカー／顧客技術折衝・製品の設計・データ作成・特許調査及び特許出願依頼業務など幅広く担当するやりがい◎■□ ■業務内容： 〜プレス金型の製作をお任せ〜 プレス金型製作のポジションとして、当社のメインとなる金型プレス加工の中核となる仕事をお任せします。 ■具体的には： ワイヤー放電加工機、フライス盤、研磨機、旋盤、ボール盤などの工作機械を使用して、プレス金型の製作、メンテナンスを行って頂きます。 ■当社の技術力について： SUBARU社向けなど、高い品質の求められる自動車業界に長年プレス加工品を納品してきた高い技術力を持ちます。提供する幅を広げるため、現在新しい業界へも取り組みを増やしています。 ■働き方： 通常18時には退勤。平均有休消化日数10日でワークライフバランスがとれ、また、1日のスケジュールをご自身で立てて働ける職場です。 ■職場の雰囲気： 人間関係が良好、アットホームでコミュニケーションの取りやすい環境です。個人の技術や個性にお任せする割合が大きく、「自己実現ができる」と異業界の技術職等の中途入社者が多数活躍。ものづくりの面白さを実感しています。 ■組織構成： 総務2名（40〜50代）、営業3名（40〜50代）、技術2名（30〜50代）、品質2名（30〜40代）、製造10名（20〜40代）、サポート14名（30〜40代）が在籍しております。 ■当社について： ◇1949年に設立した、自動車部品・ガスケット・パッキンのプレスメーカー。自動車・産業用機器・電機等のパッキングや、ガスケット等の設計／製造／販売を始め、金型の製造／販売・断熱・絶縁部品販売など、幅広く展開しています。製品・工程開発〜金型設計、金型製作まで一貫して行っています。 ◇各種金属の材料調達は勿論、メーカー専用材料・樹脂・ゴム等にも幅広く対応する調達力や、金属プレス機やトムソン型プレス機、ワイヤー（レーザー）等の専門機器をライナップした高い生産力を活かし、顧客の様々なニーズに対応。現在、大手自動車メーカーからの受注が8割を占めており、安定した事業基盤を構築しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【ゴム製品を成形する金型の設計・製造／創業65年以上／大手メーカーとの研究開発案件や自社商品開発もあり／土日休み／転勤なし】 ■業務内容： 金型の設計をご担当いただきます。 ※入社後約3ヵ月間は、先輩社員から使用する機械や部品の知識、使い方などを１から全て教えていく想定です。 ■具体的な業務内容： ・金型設計…受注先からの製品図面をもとに製品を成形するための金型を設計（製品モデル作成→金型構造検討⇒3Dデータ作成→2D図面製作） ・加工プログラム作成…工作機械で金型を加工するために必要なデータづくり／CAMを用いて製造担当者へ渡すプ加工ログラム（指示書）の作成 ■当ポジションの特徴： 一部の部品のみの製造ではなく、最初から最後までの全ての工程を一気通貫で対応していただきます。経験値を積んでいけば、裁量権をもって働くこともでき、やりがいや達成感を感じやすい環境です。 ■配属先について： 葛飾工場は、設計と製造で11名(全体で14名)で構成されています（平均勤続年数15年以上）。 ■当社の魅力： ＜大手メーカーとの研究開発案件あり＞ 未発表の開発案件なども手がけ、当社の技術や人に対し多くの会社から信頼・信用をいただいております。 ＜自社商品の開発＞ 『ALMA Aroma Pins』：香りを自由に持ち運べるアロマアクセサリー切削加工技術を活かして製作しており、TVや雑誌でも話題になりました。「こんなモノ・商品を作ってみたい」声を実現するチャンスがあります。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： 同社は、自動車の部品設計において多様な材料を使用し、技術的なチャレンジができる環境を提供します。 今回は、ドア部品の設計開発を担当する機械設計エンジニアを募集しています。 車体の重要な部分であるドアの設計に携わり、お客様に良い印象を与える製品を作り出すことが求められます。 ■職務詳細： ドアメタル部品の設計および樹脂部品・ゴム部品のサプライヤーとの部品開発 車種横断で採用する機構部品・メカトロ部品の設計 ロック、ハンドルなどのサプライヤーとの部品開発および先行開発 海外拠点への出向・出張や、海外サプライヤーとのコミュニケーション ■目指せるキャリア： 同社での経験を通じて、車体設計のスペシャリストとして成長できます。 さらに、グローバルなプロジェクトに参加することで、国際的な視野を広げることができます。 将来的には、チームリーダーやマネージャーといったリーダーシップポジションを目指すことも可能です。 ■組織体制： 本部署は主管、主担、チームリーダー、担当職という構成となっており、協力し合いながら業務を進めます。 多様なバックグラウンドを持つメンバーが在籍しており、チームワークを大切にしています。 ■日産自動車： 日産自動車は、「人々の生活を豊かにする」をビジョンに掲げ、革新と持続可能性を追求しています。 中長期計画「Nissan Ambition 2030」では、電動化と自動運転技術の進化を通じて持続可能な未来を目指し、2050年までにカーボンニュートラルを達成することを目標としています。 最新の開発技術では、先進的なe-POWER技術や次世代の電気自動車であるアリアを発表しています。 e-POWER技術は、エンジンで発電しモーターで駆動するシステムであり、電動車ならではのスムーズな加速と静粛性、高いエネルギー効率を実現しています。 一方、アリアは最新の電池技術を搭載し、一回の充電で長距離を走行できる能力を持ち、また、ProPILOT 2.0などの先進的な運転支援システムを採用し、安全性と快適性を向上させています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜 ＜プレス金型＞完全週休2日／ほとんどのダイハツ車に同社製品が採用！ダイハツ工業グループの主要ボデー部品メーカー〜 ■職務内容 ダイハツ工業の新車種展開に沿って生産準備(工程設計や量産前の品質確立)を行うのみならず、現行生産設備についてもより生産性を高く、品質の確かなものを生産できる工程の改良などがミッションとなります。 ・プレス工程計画 　プレスの成形性・精度確保のため、CAEを活用し工程計画を推進しています。 ・金型・検査治具の手配/立上げ 　ここがメインの業務となります。金型メーカーと折衝、その後の導入までをご担当いただきます。 ・量産製品/設備の品質、生産性、コスト改善 　プレス設計・製作段階では金型・検査治具の図面確認、内製の金型や試作品の評価や品質改善に注力していきます。最終的な量産段階では、設備自体の品質や生産性、製造コスト改善などの業務に取り組んでいきます。 ◎プレス生産準備業務をするにあたり、3〜10名でチームを組んで業務にあたります。 ◎将来的には、国内外への出張（3〜6ヶ月程度）で経験を積んでいただくことも可能です。 （自動車業界の経験が無くても、溶接設備や生産技術職の経験を活かして就業いただけます！） ■組織構成 プレス設備部門：計33名（20代〜50代） ■同社の魅力 ＜働き方＞ 完全週休2日制、年休121日、残業平均20h程度、夜間休日の呼出し無、とプライベートも充実できる働き方です。またフレックス勤務可、在宅勤務制度有、車通勤可で状況に応じて柔軟な働き方が可能です。 ＜社風＞ 若手の方も多く、どんどんチャレンジ出来る環境です。また、チームでプロジェクトや課題に取組む様な体制になっており、問題発生時もチーム全員で課題解決に取り組んでいます。 ＜新設備の導入に携われる＞ ダイハツ工業の車種展開のスケジュールに則って設備導入が実施されるケースが多く、モデルチェンジがあった際に既存設備の改良や、設備レイアウトを変更します。その為、製品の設計変更対応や、新規車種対応に伴う設備の新規導入などのプロジェクトにも携わることができます。 【大阪府が取り組んでいる「緊急雇用対策事業」に賛同しています】 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： ダイハツ車の「基盤」であるプラットフォームを構成するシャシー、アンダーボディ、車両機能の領域で、部品設計と制御設計を担当し、構想から量産までを一貫して手がけており、以下のような業務をお任せします。 ◇アンダーボディ領域 ・衝突安全性や強度／剛性、軽量化、生産性を高次元で両立させる車体下部の板金構造部品の設計／開発 ・電動化に対応したバッテリー搭載スペース確保や新素材活用の検討 ・構造設計／3Dモデリング（CATIA V5）〜量産移行に至る一貫開発 ◇シャシー領域 ・ブレーキ、ステアリング、サスペンションなどの走る・曲がる・止まるを支える根幹部品の開発 ・制御開発含むシステム設計から部品設計までの総合開発 ・車両運動性能を左右する構造／制御の最適化と連携設計 ◇車両機能領域 ・空調システムに関する部品開発／熱マネジメント／制御開発 ・燃料タンク、排気管の環境規制対応や将来パワートレーン進化に合わせた次世代燃料対応構造の開発 各領域で、「単なる部品設計」ではなく、“車両全体を俯瞰したシステム思考”が求められます。業務は1人で完結するのではなく、各分野の専門メンバーで構成された開発チームで推進します。 ■仕事の進め方： （1）構想・シナリオ策定：市場・技術動向を踏まえた構造・機能の仮説立案、新技術の導入検討 （2）システム設計：性能要求（安全、剛性、NVH、空調、制御）に基づく全体設計 （3）部品設計：3D CADを用いた形状設計、CAE解析、作図 （4）試作／評価：実機による性能評価、試作検証、設計フィードバック （5）量産設計／工場連携：製造ライン適合設計、サプライヤー調整、原価改善対応 ■キャリアパス： まずチームの一員として知識・実績を積み、先行開発から量産開発までの経験を積みます。その後、専門性を高めてスペシャリストとして成長するか、チームリーダー（TL）として部下を導く立場になるキャリアパスが想定されています。 ■仕事のやりがい／魅力： （1）クルマづくりの「起点」から携わることができます （2）技術者としての成長を後押しする環境です （3）社会課題と直結する意義ある開発に携わることができます 変更の範囲：会社の定める業務

<高い技術力で大手メーカーと安定取引／金型設計内製化に向けた体制強化／管理職（候補）／土日休み／年間休日111日／転勤なし> 〜金型設計のスペシャリストとして技術力でご活躍いただける方を募集します〜 ■採用背景： 現在金型の設計は協力会社へ外注しておりますが、今後内製化をしていきたいと考えております。内製化に向けた体制強化のため、技術力で支えてくださる方を募集します。 ■業務概要： 自動車電装部品の精密プレス加工を行う当社にて、金型の設計〜メンテナンス業務をお任せ致します。 ■業務詳細： ・プレス加工用金型の仕様打ち合わせ、設計 ・金型製造指示（外注管理） ・品質評価、金型メンテナンス ・金型チームメンバーの教育、サポート ■組織構成： 製造チーム全体14名（内金型担当2名、プレス加工担当12名） ■当社について： ◎設立64年：当社は長い歴史の中で高品質・高精度・高付加価値な製品作りを確立し、浜名湖電装の協力会社として安定して成長してきました。プレス機を20台以上保有し、測定器や金型メンテナンス機械などの設備も充実。今後も充実した設備と熟練社員の技術力で、質の高いサービス提供を行って参ります。 ◎福利厚生充実：家族手当や社宅、食事手当など嬉しい福利厚生が充実。最近はネットフリックスを法人契約し、社員全員が自宅でも楽しめるなど、社員の声を聞きながら新たな福利厚生を取り入れ、働きやすい環境づくりに力を入れています。 変更の範囲：会社の定める業務

京セラのものづくりを支える設備や金型の内製を行っている当部署にて、金型技術者として勤務いただきます。 同社では電子部品や様々なデバイスの設計開発を行っており、それらを成型する射出成型金型をコア技術のひとつとして内製しております。 ■お任せする業務内容 京セラグループ内のものづくり現場で使用される金型/治工具/精密部品の設計/製作を担当する部署で即戦力で活躍いただきます。 当面の間メンバーとして射出成形金型の組立調整/メンテナンスに従事いただき、将来的には部署の代表として各事業部の技術者を巻き込みながら、よりメンテナンス性も含めて生産性の高い金型を提供できる部署となるよう、製造部門のリーダーとして業務を遂行いただきたいと考えています。 ■キャリアパス お持ちの専門スキルを存分に活かして頂き、既存金型や新規製作金型への改善等を経験いただき、将来的には製造部門全体のリーダーとしてマネージャーを目指していただくことも可能ですし、専門技術を活かしスペシャリストとして影響力のある技術者を目指していただくことも可能です。 ■採用背景 同社には長年の経験で培った高度な技能を持ったベテラン社員が活躍しています。 一方で、金型造りにおいて、その技能に頼る傾向があります。 ベテランが現状の改善、指導に従事できる体制を整えると同時に外部から新たな知見を得ることで金型製作工程の進化、より生産性の高い金型供給を早期に実現していきたいと考えています。 ■当ポジションの魅力 ◇所属部署のメンバーだけでなく、関連部署を巻き込んで生産現場の課題を解決するやりがいのある仕事です。京セラ社内の各事業部と仕事をするため、様々なものづくり現場に活躍の場があり、事業部製造や生産技術者の生の声を聞き解決を行います。 ◇配属先部署の約半数は中途入社者であり、責任のある立場についております。 ◇上司とも気軽に相談ができ、心理的安全性の高い職場です。また、入社形態によるハンデは一切なく、実力と意欲を重視する風土です。積極的に発言し、リーダーシップを発揮したいという熱意があれば、誰もが重要なポジションを目指せる、成長機会に溢れた環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

【年休120日／残業月平均20hで働き方を改善したい方歓迎！／転勤なし／夜勤なしでワークライフバランス◎／家族手当・資格手当・通勤手当など手当充実！／引っ越し費用の一部負担あり！】 ■業務概要： 精密部品のプレス加工・金型設計・製造を行う当社にて、金型設計職を募集しております。金型の設計制作およびメンテナンスを担当いただきます。 具体的には下記業務をお任せします。 ・金型の設計・製作（ＣＡＤ、ＣＡＭを使用） ・金型のメンテナンス・修理（プレス金型の点検・調整・部品交換など） ・金型の改善・改良（耐久性向上や精度向上のための改善業務） ・新規金型の立ち上げ（試作・テスト加工を含む） ・現場との調整業務（製造部門や営業部門との連携） ■入社後の流れ： 入社後はOJTにて研修を進めます。 先輩社員の元、1つ1つ丁寧に教育いたします。 ■組織構成： 現在、配属予定部署には7名の社員が在籍しており、平均年齢は30代前半と比較的若い組織です。未経験者も在籍しており、前職はサービス業や製造業など幅広い方が活躍しております。 ■当社の特徴・魅力： ・一貫生産管理体制（開発・試作・量産）を少数精鋭主義の下、時代のニーズに即応できる体制を維持し、業績を伸ばしています。 ・治具が作れる技術者は3名いて、金型設計部2名と共に、良い製品は良い金型から生まれるをという、当社の技術力を支えています。 ・超精密”深絞り加工”当社のこの技術が、医療機器メーカー様、電子部品メーカー様、車載部品メーカー様等、あらゆる業界で当社の深絞り技術を使用いただいております。 ・当社の売り上げの9割はセンサー部品で、電子レンジや炊飯器、ヒーター、コーヒーメーカー等に使用されています。 ■当社について： 当社は、金属プレス加工で培った高い技術力と細やかな対応力を誇り、ものづくりの現場を支える企業です。 先輩スタッフが一から丁寧に指導します。 ◎職場は風通しがよく、チームで助け合いながら働ける環境です。 ◎品質や効率を追求する中で、自分のアイデアを活かせるチャンスがあります！ ◎家庭やプライベートと両立しやすい勤務環境を整備しています。 変更の範囲：会社の定める業務

国内大手自動車のプレス生産技術とデジタルテクノロジーを融合した事業を展開する当社にて、金型設計をお任せします。CATIAを使用した設計、サーフェースでのモデリング、CAEを活用した解析検討をいただきます。 【具体的には】 ■自動車のボディを担う外装、骨格を鉄板からプレス成形し、製品を完成させる生産技術の上流での工程提案、成形性検討など企画、開発がメイン業務 ■CADオペレーティング ■成形検討（CAE解析） ★CATIAを使用していただきます

【シェア世界トップクラス・世界の電動工具業界を牽引／建築・園芸・清掃など多種多様な製品群でグローバル展開／年休129日／福利厚生充実・働き方◎】 ■業務内容 鉄系（金属）部品の立上げ及び調達技術支援に対し、国内取引先への指示出し・自社海外現地スタッフへの指示出しを担当して頂きます。将来的には、中国・タイ・ルーマニア・ブラジル等の海外へ出張し、直接取引先への指導・支援を行う、といった業務もあります。 ※時間外労働：20時間位/月 ■募集ポジションの魅力 製販一体の環境の中で、営業や海外工場とも直接連携しながら、品質・コスト・納期すべてに影響を与えられる重要な役割です。担当モデル数も多く、幅広い知識を積極的に吸収できます。将来的に海外出向の機会も多く、グローバルに活躍できるキャリアも広がります。 ■会社についての詳細 マキタは1915年の創業以来、電動工具の革新を牽引してきたグローバルメーカーです。携帯用電気カンナの発売を皮切りに、充電式工具など数々の技術で業界をリードし、現在では世界50ヶ国以上で事業を展開しています。電動工具だけでなく、園芸機器・エア工具・家庭用機器まで幅広い製品を手がけ、持続可能な社会に向けた環境負荷の低い充電製品の開発にも積極的に挑戦しています。製販一貫体制によるスピーディな意思決定と高品質なものづくりが強みで、あなたの技術や経験が世界中の現場で使われる製品づくりに直結します。次の100年の“マキタをつくる一員”として、ぜひ一緒に新しい価値を生み出していきませんか。 ■当社の強み ▽先駆者として業界をリード ードレス化やバッテリー技術の先駆者として業界をリード。脱炭素社会への貢献やリサイクル推進など、環境配慮を企業方針に掲げています。グローバル展開と技術革新により、持続可能な成長を目指す未来志向の企業です。 また、一つのバッテリで数多くの当社製品に使用できる高い互換性も大きな強みです。 ▽販売網 当社は国内では129カ所（2023年4月現在）に営業所を、海外では約50カ国に直営の営業拠点を設置し、きめ細かい販売・サービス活動を実施。売上の80%以上が海外であり地域も偏りがないため安定した収益を確保できます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜働き方整えたい金型の修理・メンテナンス経験ある方へ★／世界の農機・建機メーカー「クボタのパートナー企業」〜 ■業務内容：建設機械、農業機械のボンネットカバーなどのプラスチック部品製造を行う宇都宮工場にて、生産性向上のための治工具制作をメインにお任せします。 ＜詳細＞ ・宇都宮工場内にて機械／金型の改良業務（樹脂成型および組み立て作業用の冶具制作など） ・機械や成形金型のメンテナンス／トラブル対応 ※土日や深夜の突発呼び出し、交代制での待機はありません。 ・金型のメンテナンスを実施することが多く、事後保全が多いです。 ・ほぼ出張はなく、宇都宮工場内のみのトラブル対応 ■組織構成 現在計4名、30〜40代、職人として60代も活躍しています。過去中途入社した方で、電気施工関係の方が未経験で入社し、活躍しております！ ■当社の製品について： ・クボタ社：農業機器や建設機械、トラクターにある部品。例えば天井部分、フロント部分など数万点以上 ・スーパーの野菜の陳列棚 ・コンビニのかごなど ■このポジションの魅力 知識・経験を重ねていけば、自分の裁量で仕事が出来ます。 ■当社の魅力： 創業60周年以上の産業機械・機器部品メーカーです。当社は長年クボタ社との親交が深く、農業機器や建設機械、トラクターは当社の部品だらけです。 実際にクボタ社が主催している「モノづくり現場改善のワールドカップ」において当社はパートナー企業300社の中から表彰され、単なるプラスチックメーカーではなく、高い技術力とモノづくり現場の改善活動に関し高い評価いただいております。また業界内での評価・信頼が高いことから、一次取引が多いです。（自動車でいうTire1に位置） ■企業の将来性： 主な取引先であるクボタは国内外問わず需要が高まり業績も上がってます。クボタは人々の生活に欠かせない食料・水・環境の課題解決する事業を展開しており、発展途上国などまだ安心・安全に整備出来ていない国も多いため年々需要が増しております。 その他企業でいうと、年々取引社数も増えてきており、キヤノン、セブンイレブン、イトーヨーカ堂等、大手との安定した顧客基盤を保持しております。また売上も4期連続伸長させ資本金も増資、右肩上がりに成長を続けてます。 変更の範囲：会社の定める業務