〜第二新卒歓迎／引越し手当あり／微経験◎／自動車に必要な樹脂部品の加工機の設計／大型設備の設計スキルが身につく◎／残業20h程／派遣からでもOK〜 ■業務内容： ・機械設計職として設計、分析・解析作業などの業務を担当いただきます。 ※当社製品、ブロー成形製品とは… ・加熱して柔らかくなったプラスチックを金型に入れて空気を入れ込むことで形を作る技術、もしくは製品のことです。 ・自動車燃料タンクを中心に、自動車のあらゆるところに当社製品が使用されています。 ■業務詳細： ブロー成型をする機械と内部の金型の設計をご担当いただきます。 ・設計作業 ・計算・解析作業 ・資料作成 ・サプライヤーとの調整 ■働く環境： ・残業時間は20時間以内です。 ・出張は３ヵ月に1回程度です。関東方面に1〜2泊程度です。 ・副業もOKで、自由度の高い働き方が実現することができます。 ・また家賃補助は半額程度まで当社が負担します。 ＜当社業務のやりがい＞ ・当社は開発〜生産までワンストップフローで行っております。業務の一部だけでなく、川上〜川下に携われるダイナミックな面白みがあります。実際自分が設計した設備が動く様子を自社で見ることができます。 ・金型設計にとどまらず動く機械の設計もできるため、設計者としてのスキルも身に付きます◎ ＜主要お取引先一覧＞※敬称略 ・本田技研工業株式会社、株式会社クボタ、ダイハツ工業株式会社 ■当社について： ・ブロー成形の技術は、自動車部品において各種ダクトやタンク等、数多く使われております。 ・特に当社では、インテークパイプやチャンバーレゾネーターをはじめとした吸気系の樹脂部品の製造に力を入れ、現在多くの取引先企業様から高い評価をいただいています。 ・さらにこれらの製品のほか、ブロー成形・インジェクション成形を組み合わせた複雑な形状の製品成型にも柔軟に対応しています。自動車部品をはじめとした容器形状の製品を取り扱う企業にとって、品質のみならず環境経営の努力は必須であるといえます。 ニッチな業界ではありますが国内トップシェアの業績を誇ります。直近は自動車業界にとどまらず、多業界にも多数進出しており業績も好調です。 変更の範囲：会社の定める業務

未経験から射出成形のプロへ／化粧品容器国内トップシェア／特許技術多数のものづくり／大手化粧品メーカーと安定取引／世界に誇るYOSHIDAブランド／OJTと資格で技術習得／試作から量産まで携われる／グローバル展開企業 ■業務概要： 技術本部金型部金型グループに配属され、高級化粧品用プラスチック容器の射出成型業務を担当していただきます。 新規製品の試作成形や条件出し、既存製品の金型修正手配などを行います。 金型設計は外注で行います。 ■職務詳細： ・化粧品コンパクト等の高級プラスチック製品の射出成形 ・新規製品の金型試作成形や条件出し ・既存製品の金型修正手配 ・成形技術検定の資格勉強やOJTによる技術習得 ■職務の魅力： 自分が手掛けた製品がテレビCMや店頭で見られる喜びを感じられます。 特許取得技術を有し、国内外の大手化粧品メーカーとの安定取引が強みです。 未経験者でも丁寧な指導があり、安心してスキルアップが可能です。 ■目指せるキャリア： 射出成形技術の専門家としてキャリアを積むことができます。 技術力を磨き、将来的にはチームリーダーやプロジェクトマネージャーとしての役割も目指せます。 また、資格取得支援も充実しており、成長の機会が豊富です。 ■組織体制： 技術本部金型部金型グループに所属し、男性8名、女性7名の計15名で構成されています。 20代、30代が多く、未経験者も多く活躍しています。 フラットな組織風土で、意見交換が活発に行われています。 ■同社の特徴：コンパクト生産量・国内NO.1の化粧品容器専業メーカーです。資生堂を始めとする国内外の90社以上と長年安定取引が出来ている秘訣として、オーダーメイド式の独自ビジネスモルや、ＹＫフックなど世界初技術・多数の特許は勿論、時代に順応しながら挑戦を続けていることも大きいです。 例えばコロナ禍にて増えたマスクによる肌荒れを防止する為、スキンケア用の【チューブ容器開発】に注力したり、SDGsの文脈で国内容器メーカーでは先陣を切り、素材メーカーとタイアップ・環境に配慮したプラスチック以外の【環境に優しい新素材】を活用した商品化への取り組み等、前例に捉われない動きをしています。

◆◇自動車整備士やエンジニア出身の方も活躍/ 20代〜30代活躍中/特許技術多数の国内トップシェア企業/成形技術検定やOJTでゼロからプロを目指せる環境◇◆ ■業務概要： 技術本部足利技術部金型グループに配属され、高級化粧品用プラスチック容器の金型の玉成・修理および射出成型業務を担当していただきます。 顧客からの設計図面をもとに、既存金型の修理や試し打ちを行います。 ■職務詳細： ・化粧品コンパクト等の高級プラスチック製品の金型の玉成・修理 ・顧客からの設計図面をもとに金型修理を実施 ・外注先との連携による金型修理の手配 ・試し打ちによる製品の基準確認 ■職務の魅力： 自分が手掛けた製品がテレビCMや店頭で見られる喜びを感じられます。 特許取得技術を有し、国内外の大手化粧品メーカーとの安定取引が強みです。 未経験者でも丁寧な指導があり、安心してスキルアップが可能です。 ■目指せるキャリア： 金型修理や射出成型技術の専門家としてキャリアを積むことができます。 技術力を磨き、将来的にはチームリーダーやプロジェクトマネージャーとしての役割も目指せます。 また、資格取得支援も充実しており、成長の機会が豊富です。 ■組織体制： 技術本部足利技術部金型グループに所属し、男性8名、女性2名の計10名で構成されています。 20代、30代が多く、未経験者も多く活躍しています。 フラットな組織風土で、意見交換が活発に行われています。 ■同社の特徴： コンパクト生産量・国内NO.1の化粧品容器専業メーカーです。資生堂を始めとする国内外の90社以上と長年安定取引が出来ている秘訣として、オーダーメイド式の独自ビジネスモルや、ＹＫフックなど世界初技術・多数の特許は勿論、時代に順応しながら挑戦を続けていることも大きいです。例えばコロナ禍にて増えたマスクによる肌荒れを防止する為、スキンケア用の【チューブ容器開発】に注力したり、SDGsの文脈で国内容器メーカーでは先陣を切り、素材メーカーとタイアップ・環境に配慮したプラスチック以外の【環境に優しい新素材】を活用した商品化への取り組み等をしています。

〜年間休日123日／残業月20時間程度／福利厚生・教育体制充実／定年65歳・定着率90％以上の長期就業環境〜 ■業務内容： 電子部品メーカーにて金型関連業務をお任せします。 ■業務詳細： ご入社後に担当いただく想定配属先の業務は、電子部品の全型関連業務（設計・組立など）です。 ◇金型の設計（3D CADを使用） ◇金型の組立・調整・保守 ◇生産現場との連携による改善活動 ◇新規金型開発の立ち上げ ◇海外拠点との技術的なやり取り（※英語力は歓迎要件） ■使用ツール： AutoCAD、SolidWorks、CATIA V5、NX ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜お取引社数3,900社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜FA制度＞ エンジニアの方を対象に社内でのキャリアチェンジを支援する制度です。転職をする必要なく、社内での新しいキャリアを形成し、貴方のエンジニアとしての可能性を広げる事が可能です。 ■働く環境： ◎年間休日：123日 ◎全社月平均残業時間：約20時間 ◎定年：65歳（その後も契約社員として継続可能） ◎福利厚生：家賃補助制度、資格取得支援、家族手当あり ■スキルアップ支援体制： ◎24時間365日好きな時間に技術系動画や勉強が可能です。 ◎Zoomにて技術研修を月数回開催。プログラミングや設計など幅広いトピックスを用意しています。 ◎スキルUPが給与UPに：アカデミー制度で取得した単位に応じて給与UPが行われる仕組みです。 ◎専門教育機関で技術取得が目指せます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜金型製造の知識がある方へ／東証スタンダード上場／車載エアコン用コンプレッサーの世界シェアトップレベル〜 【業務内容】 ・日本工場における設備および自社製金型の価格設定、ならびにサプライヤー管理を担当します。 ・地域間でサプライヤーリソースを連携し、コアサプライヤーリソースデータベースを構築してグローバルで共有し、調達コストを削減します。 ・設備および金型に関するグローバルなサプライヤー管理基準の策定を組織として推進します。 ＜補足＞ ・価格設定：規定に従い、エンジニアがサプライヤーとの価格比較を行った後、最終価格を決定します。 【業務の魅力】 優れたコミュニケーション能力を持ち、部門と積極的に連携・対話できることが求められます。 金型および設備に関する専門知識を有し、設備および金型の価格算定プロセスを理解していることが求められます。 イノベーションの能力を有し、既存の業務手法や基準を主体的に見直し、改善できることが求められます。 世界各国・各地域の人々とコミュニケーションを取り、チームとして協働できることが求められます。 【キャリアステップイメージ】 リソースエンジニア（募集ポジション）→係長→部長→SCM本部長 【本求人のポイント】 ・EV車のエネルギー効率化に貢献する新技術「統合熱マネジメントシステム」を保有するニッチトップクラスメーカーです。 ・くるみんマークを取得しており、男性の育休取得や女性の管理職登用なども推進中です。 ・大規模投資を実施しており、成長投資に67億円、構造改革に141億円を投資しています。 【当社の将来性】 ・SDGsや電気自動車の需要拡大によって、充電時間・航続距離・空調性能・車両価格の改善が重要になっています。その中で当社の「熱エネルギー」に関するコア技術の展開が注目を集めています。 ・世界でも統合熱マネジメントシステムの根本的な技術開発・研究開発を行っているのは数社です。EV車のエネルギー効率化、すなわち商品価値向上に貢献しているニッチトップクラスメーカーです。 変更の範囲：すべての業務への配置転換の可能性あり

◎丁寧なOJTありで幅広い加工スキルと複数キャリアの選択が可能 ◎プライム上場企業の1次協力会社×第二工場増設で生産力・売上拡大 ■採用背景 当社は、東証プライム上場『カヤバ(株）』の1次協力会社として、自動車/二輪/部品・金属プレス加工部品などを製造しております。 創業から約80年にわたって堅実経営を続けている一方で、未来に向けた会社づくりを推進！今回は当社の“これから”を一緒につくっていく、製造スタッフを募集します。育成を前提にした採用のため、未経験の方もぜひご応募お待ちしております。 ■職務内容 自動車部品、金属プレス加工部品、二輪車部品等を扱う当社にて、製造スタッフとして下記業務に従事頂きます。 ■業務詳細 ・プレス金型の交換・段取り、および鋼材準備 ・プレス加工実務 ・プレス製品の検査・測定 ・その他、製品製造に必要な加工（ボール盤、旋盤や研磨機等での機械加工） ＊将来は希望があれば生産技術等上流工程へのチャレンジも可能です。 ■働き方 ★残業/月平均15時間 └見込み残業ナシ＆残業代は100％支給します！ ★土日休み └土曜出勤は年5日程度⇒“完休2日”の感覚で働けます。 ★長期休暇あり └GW休暇・夏季休暇・年末年始休暇など ■組織・教育体制 製造部は20代〜60代までの正社員4名と派遣社員2名と嘱託検査者1名の7名で構成されています。入社後は「どんなモノを作っているのか」「工場内のルール」「注文品内示品とは？」など、わかりやすく説明します。わからないことがあれば先輩に気軽にご質問ください。 ■特徴と魅力 （1）大手との継続取引あり／安定性〇 当社は、東証プライム上場・世界を走る自動車の20％のショックアブソーバを手がけるカヤバ株式会社の1次協力会社です。 1958年にお取引を始め、プレス品の小サイズ部品の製造、及び多品種少量生産ニーズへの対応等、丁寧で高品質な仕上がりで部品提供させて頂くことで今日まで支持を頂けております。 （2）幅広い技術力が身に付く メイン業務となるプレス加工業務以外にも、ボール盤や旋盤を使用した切削加工・バレル研磨機を使用した研磨加工など幅広く業務をお任せします。 小規模だからこそ、幅広い技術を身につけ、様々な業務にチャレンジできる環境が魅力です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証プライム上場・明治17年創業の非鉄金属業界大手DOWAホールディングスのグループ会社／資格補助制度充実◎〜 ■担当業務 金型修理や金型部品の設計と解析を行い、顧客の要求に対して試作品を製作する。 ■採用背景 受注量増にともなう増産の為。新規受注品獲得の為。 ■配属部署 20代〜50代　約17名 ■魅力 安全に働くためのルールが整備されているきれいな職場です。作業については丁寧に理解できるまで教育します。解からないことは、誰に聞いても親切に教えてくれる職場です。 ■キャリアパス 業務習得を進めながら、管理手法を学び、スキルを上げることで、リーダー、職長へ昇格 ■働き方：残業は月平均20時間です。また食堂にて一食350円程度で昼食を取ることも可能です。また夏季の7月〜9月には昼食時に牛乳、リンゴジュース、カフェオレの中から好きな飲み物を1本支給しています。 ■教育制度：教育後業務に早く慣れて頂くためにも多種多様な研修を準備しております。 【具体例】 ・人事制度教育（製造工程教育、VM教育、ITセキュリティ教育、品質マネジメントシステム教育、環境マネジメント教育、安全衛生教育、コンプライアンス教育ほか） ・QC教育 ・ハラスメント防止の周知・啓発 ・公的資格取得教育 ■同社について：同社はDOWAのコアビジネスである金属加工を担う会社であり、DOWAグループのコアビジネスの１つである金属加工事業を展開するDOWAメタルテックグループの一員です。 【同社の事業】 自動車や情報機器向けを中心に、高性能な金属を供給しています。DOWAの金属加工事業は、銅や亜鉛を主原料とする伸銅品の製造から始まり、自動車や電子機器の普及とともに高性能な銅合金を中心とした製品群への拡大を進めてきました。コネクタ向け銅合金のさらなる高機能化に加えて、用途に応じた多彩なめっき加工、高圧インバーターなどに使用されるパワーモジュール向け金属-セラミックス基板なども提供しています。 【DOWAグループ】 1いち早く環境・リサイクル事業に取り組み、資源循環型社会の構築に貢献してきました。鉱山開発・製錬や、素材の高付加価値化を進め、さらには、さまざまな製品に使われ廃棄された後も、有価な金属を回収するリサイクルを手がけています。 変更の範囲：会社の定める業務

≪今より上流工程へキャリアアップをしたい方／実務未経験も可／学生時代の専攻を活かしエンジニアにキャリアチェンジ／スキルアップが給与UPに繋がる制度あり／様々なプロジェクトへの参加を通しエンジニアとして経験の幅を広げたい方へ≫ ■業務内容 自動車・医療・電子機器向けの樹脂・ゴム部品メーカーで、金型設計の補助業務を担当。未経験からOJTで学び、図面やCADの基礎から設計スキルを身につけられます。 ■詳細 現在、新潟県内では金型設計の基礎からスキルを積みたい方を広く募集しています。 経験値に合わせて業務内容を柔軟に調整でき、ブランクがある方の再スタートも安心して行えます。 【業務内容】 ・2D／3D CADを使用した金型図面の修正・簡易作成 ・設計担当者の指示に基づく金型構造データの入力・更新 ・製品図面・仕様書の確認、設計補助作業 ・設計変更に伴う資料作成・データ修正 ・製造・金型製作部門との形状・寸法調整のやり取り ・研修／OJTで図面・CADの基礎から学べる体制あり 設計未経験の方も、研修＋OJTで段階的に設計スキルを習得できます！ ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある ＜お取引社数5,100社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。 当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜エンジニアポスティング制度＞ 自分の希望に合わせて社内で多様なプロジェクトや職種に応募でき、専門チームやキャリアアドバイザーの支援で挑戦しやすい環境を提供。 経験やスキルに応じて新しい分野への挑戦が広がり、主体的に成長しながら多様な業務に携われる仕組みです。知識の共有やスキルアップも促進され、自己成長を支援します。 ■学びが昇給に直結、充実のスキルアップ支援 エンジニアの希望に応じた業務への挑戦を支援する体制が整っており、専任担当が社内調整を行うことでキャリアの実現を後押しします。 技術研修は単位制で、取得状況が昇給に直結する仕組みを採用。研修はオンライン受講も可能で、時間や場所を選ばずスキルアップが図れる環境です。 スキルを上げてより難易度の高いプロジェクトへ配属をされる事で給与も上がる仕組みを取っています。 変更の範囲：会社の定める業務

■概要： ・三次元CADによる自動車用電動ポンプ、電動パーキングブレーキ、シフトバイワイヤー等の自動車部品及び高精度を要するバルブ継手等、他社では手掛ける事が困難な精密樹脂金型の設計／製作を担当 ■担当業務： ・合成樹脂の射出成形金型の仕様検討／設計（取引先から依頼頂いた製品をもとに金型設計イメージつけ／製品形状の変更依頼なども実施） ・三次元CAD（CATIA、TopSolid）を用いた金型図面の作成 ・顧客との打ち合わせによる仕様調整／提案 ・社内製造部門との連携による製造立ち上げ支援（加工方法指示、各種手配など） ・設計品質向上に向けた改善／標準化検討 ■業務内容詳細： ・合成樹脂の射出成形金型の設計業務を中心にお任せします。取引先メーカーからの依頼内容をもとに、三次元CADを用いて金型構造や仕様を検討し、詳細図面を作成していただきます。顧客との打ち合わせを通じて、要求仕様の確認や技術的な提案を行いながら、最適な金型仕様を決定します。社内の製造部門とも密に連携し、加工性やコスト、納期などを考慮しつつ、完成度の高い金型を仕上げていく業務です。あわせて、設計ノウハウの蓄積や標準化にも取り組み、設計品質と効率の向上にも寄与していただきます。 ■組織構成： ・金型設計エンジニア5名が活躍中です。 ■キャリアパス： ・金型設計担当の業務サポートを通じて業務フローを習得→簡易な金型から担当し、三次元CADスキル／設計スキルを強化→担当する設計領域を拡大し、顧客折衝も含めた一連の業務を担当→設計のエキスパートとして、高度案件の主担当や後進指導／技術コンテンツ監修などで活躍 ■働き方、就業環境： ・設計業務の内製化により、スケジュール調整がしやすく、計画的に業務を進められる環境です。社内の製造部門との連携も近く、設計意図を共有しながら効率的に仕事を進められます。残業時間も抑制する方針で、メリハリをつけて働ける体制づくりに取り組んでいます。 変更の範囲：会社の定める業務

≪定年65歳、70歳までの再雇用制度あり／若手だけではなく50代〜60歳の方もご入社実績あり／定年を控え最後の転職活動がしたい方、PMではなくエンジニアとして現場で活躍をしていきたい方歓迎≫ ■業務概要 一貫生産の樹脂・ゴム製品メーカーで金型設計を担当。構造設計・仕様調整に加え、現場と顧客要件を結び、設計を前に進める推進役を担います。 ■業務内容 現在、新潟県では複数の製品領域でご活躍いただける設計エンジニアを募集しています。これまでのご経験や得意分野に応じて担当領域を調整し、無理なくスキルを発揮いただけるよう選考を進めていきます。 ■業務詳細 本プロジェクトでは、樹脂・ゴム部品の金型設計を中心に担当いただきます。 製品仕様に基づく構造検討や、金型製作・成形工程との調整など、設計から立ち上げまで一連の工程に関わることができます。また、設計変更対応や図面レビュー等、経験を積むほどスキルアップが図れる内容です。 現場とのやり取りや、工程で発生する課題の見える化・改善にも携われるため、設計としての成長機会が多い環境です。これまでの設計経験を活かしながら、さらにレベルアップを目指しましょう！ ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある ＜取引社数5,100社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。 当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜エンジニアポスティング制度＞ 自分の希望に合わせて社内で多様なプロジェクトや職種に応募でき、専門チームやキャリアアドバイザーの支援で挑戦しやすい環境を提供。 経験やスキルに応じて新しい分野への挑戦が広がり、主体的に成長しながら多様な業務に携われる仕組みです。知識の共有やスキルアップも促進され、自己成長を支援します。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証上場「三菱マテリアル(株)」グループ企業／設立100年以上の安定企業／福利厚生も充実で平均勤続年数が21年を超える優良企業です！】 【H3ロケットなどの航空・宇宙関連プロジェクト全てに携わる高度な技術力で、半導体・宇宙・自動車・医療など多くの業界の最先端の技術を支えています！】 ■募集背景 同社は、創業100年以上を誇る安定企業であり、三菱マテリアル株式会社のグループ企業です。航空・宇宙関連プロジェクトをはじめ、半導体、自動車、医療など最先端の技術を支えるシール部品事業における金型設計の専門家を募集しています。事業拡大と技術革新に伴い、新たな人材を求めています。 ■業務概要： 同社のシール部品事業部にて、生産技術担当として金型設計、新製品量産化立ち上げ支援を担っていただきます。製品の品質向上と生産効率の最適化を目指し、最新技術を駆使して業務に取り組んでいただきます。宇宙や航空、自動車などの幅広い分野で活躍する製品の設計に携わることで、技術者としてのキャリアアップを実現できます。 ■職務詳細： 金型設計および製作の支援 新製品の量産化立ち上げ支援 生産設備の自動化に伴う改良と更新 他部署との連携を図り、製品品質の向上に貢献 ■組織体制： 箕島製作所には260名の社員が在籍しており、中途入社の社員も多く、馴染みやすい環境です。また、製品開発課や配合設計課など、専門知識を活かして働ける部門があり、若手の採用にも力を入れています。平均勤続年数が21年以上と長く、安定して働ける職場です。 ■企業の特徴／魅力： 同社は、設立100年以上の歴史を持つ安定企業であり、航空宇宙や半導体、自動車、医療など多岐にわたる分野で高い技術力を誇ります。充実した福利厚生や年間休日121日、月残業30時間以内、ノー残業デーの導入など、働きやすい環境が整っています。また、U・Iターンを歓迎しており、引越し費用や借り上げ社宅制度も充実しています。 変更の範囲：会社の定める業務 変更の範囲：会社の定める業務

＜プラスチックレンズ及び各種金型の製造販売会社／55か国で当社の製品が活躍中！累計全世界取引社数2,600社以上／埼玉県多様な働き方実践企業／平均残業時間2時間＞ ■業務概要： 超精密加工エンジニアをお任せします。超精密加工機での加工経験を活かしてご活躍いただくことを期待いたします。 ■業務詳細： ｐm（ピコメートル）での加工を可能とする超精密な金型作成や、CADを含む加工プログラムの作成等を行います。 ・3Dまたは2D CADを使った図面の作成 ・加工プログラムの作成 ・切削と加工条件の選定 ■当社について： 当社は高精度プラスチックレンズメーカーとして、プラスチック製光学部品を企画・製造・加工・検査を一貫して行っている企業です。 小型の製品から、200インチのディスプレイ用フレネルレンズなど超大型の製品まで特殊レンズ製造・加工を主な事業としています。 ニーズの幅も広く、国内だけでなくサンフランシスコやミュンヘンなどでの展示会にも出展しています。最先端の研究開発段階から使用されていたり、産業機械に組み込まれていたり、機密保持に関わる製品開発に携わることが多く、照明やセンシング、航空宇宙や医療からアートにいたるまで、あらゆる分野のものづくりに活用されています。 世界で誰も創ったことのない製品をどうやって創り出していくかを、顧客ニーズに沿い製造技術の知識を駆使したものを、世に出し続けています。 ＜サービス＞ ・超精密金型加工 ・高精度熱プレス成形 ・超大型レンズ製作 ・プラスチックレンズの受注製作

≪あらゆる分野を支える“ねじ”の製造に関わる金型製作／工作機械へのプログラミング〜納品まで／基本土日休み/年間112日≫ ■業務内容 自動車、航空機、家電などので欠かせない「ねじ」を製造で必要な金型の製作を行っております。 ※ねじの金型：ダイス ダイスは形状、材質、表面処理など、バリエーションがあります。 ■ダイス製造における各工程 （1）材料調達 顧客が求める強度・耐性を実現できる材質（ダイス鋼・ハイス鋼）の選定。 （2）機械加工　 汎用旋盤加工・NC内面研削加工・円筒研削加工・NC旋盤加工・マシニングセンタ・平面研削加工 これらを用いて特殊な形状の加工にも柔軟に対応します （3）表面処理 SB処理、ガス窒化EHH処理、ガス窒化ハイパー処理 様々な表面処理で耐性の向上を実現します　 （4）検査 形状測定機、万能投影機、金属顕微鏡を用いて高品質を実現 （5）納品 ご要望に応じて特急での仕上げも柔軟に対応します。 通常は約3〜5週間になります ■働き方 冷暖房完備で更衣室の用意があります。お昼は仕出し弁当を食事スペースで食べることができます。 現場は工場長をトップとし、以下現状では他の役職者はいないため、そういった意味ではみんなフラットな関係性です。 各工程にわかれて仕事をするため、お互いの進捗状況の報連相ほうれんそうは必須です。　 面談は不定期ですが実地しており、困りごとがないかのヒアリングを行っています。 ■配属部門 製造部門に配属され、経験豊富な先輩社員と協働して業務を行います。OJTによる研修プログラムが充実しており、どんな業務においても独り立ちするまでは必ずサポートする体制を整えておりますので、その点は安心して頂ければと思います。 ■会社の特徴 ・材料調達から加工、発送まで自社で行う「一貫生産」体制を実現。そのため、小ロット・多品種生産や、短納期、特殊形状加工にも柔軟に対応できます。長年培ってきた確かな知識と経験を活かし、顧客のご要望にお応えした製品づくりで、オンリーワン商品を提供しております。 ・当社仕様の最新鋭専用研削盤と独自のプログラムが、高精度のダイス・使いやすいダイスの作成を実現します。 ・徹底された納期管理で、受注と同時に正確な納期を提案できます。 変更の範囲：会社の定める業務

【転勤なし／年間休日125日／残業月15h程度／裁量を持って取り組めます◎】 ■業務内容： ・ 顧客と新規樹脂製品基準の取決め └取引先へ営業職・設計職と営業同行。ニーズのヒアリングをしていただき、当社で対応できるか対応していただきます。 ・ 金型、材料の手配 ・ 協力業者の新製品立ち上げ時の技術サポート ■組織構成 製品技術部：部長1名、課長代理1名、検査工程担当：3名（女性） 品質保証室：室長1名 ※配属は製品技術部となりますが、協業において連携していただきます。 ■同社の特徴： 同社は1953年の創立以来、合成樹脂原料、製品、設備機械、そこから派生する資材など幅広く扱ってきています。顧客のニーズを把握し、また時には漠然としたイメージの状態から顧客と一緒にニーズを見つけ出し同社が強みとする提案力と迅速な機動力を生かして、顧客の満足と信頼があります。ファブレス・ニッチ・スピードをモットーとし、クリアケースでは製造も担い、ユニークな発想、個性ある商品開発に向かって、創業以来培ってきた開発技術力をバックボーンとして努力を続けています。同社が今後も顧客とともに成長を目指していくために、常に顧客の商品の魅力の向上、ビジネスの拡大ということを目的とした提案機能をますます充実させるべく努力していきます。声をかけられれば、すぐに参上し、感謝と気概と夢を持って、丁寧なコミュニケーションを行うことを基本姿勢としています。

〜年間休日増加中・残業平均20時間／高い技術力で顧客から信頼される企業／会社として製品の品質を大事にしています◎／将来もなくならない製品で安定性◎〜 ■業務内容 自動車部品の金属製品を製造するためのプレス金型や溶接治具に関わる業務全般をお任せいたします。 組織の中で新規金型・治具の設計・製造にかかわる担当と既存の金型の管理に携わる担当と分かれております。 ＜新規金型に関して＞ 新製品製造にあたり営業に同行し、製品を製造するための金型に関して顧客と打ち合わせを行います。 設計や製作は協力会社に依頼をしておりますが、設計するために必要な情報のヒアリングを行い情報を展開し作成いただきます。 作成後の図面を顧客や部署で確認し、金型製作の進捗確認や管理などを行います。 ＜保有している金型について＞ 現在保有している金型の保全や管理、また改善作業などをご担当いただきます。 ■組織構成 製造部門の中の金型技術担当として従事していただきます。 製造部門には現在約60名（各工場約30名ずつ）が在籍しており、その中で金型技術担当は4名います。 60代のベテラン社員ですので、入社後は周りに聞きながら業務を進めていただけます。 ■働く環境について 工場内に空調設備はございますが、効果が高くない為 夏場には空調服を支給したり休憩時間にドリンクを支給するなど試行錯誤し、より快適な環境づくりを行っております。 作業着は毎シーズン1着ずつ支給しております。（別途購入も可能） 会社手配で昼食用の弁当を頼むことも可能です。 ■働き方について 現在同社の年間休日は2025年度で112日ですが、今後も数日ずつ増やし数年のうちに120日を目指していきたいと考えております。 IT化による働き方改善にも積極的に着手し残業時間は平均20時間／月でプライベートも大事にして働ける環境です。 ■同社について 同社の製品は自動車のボディーや骨格に関連する金属部品がメインとなります。国産大手自動車に多く起用されており、パッと見てわかるものではありませんが、同社の製品がないと自動車は完成しないため重要や役割を担っております。 ガソリン車、EV車関係なく必要な部品のため、将来的にもなくならない安定した需要があります。

【高い技術力で大学や医療機関などから安定的な需要を獲得/残業少なめ/設計に集中できる環境】 ■魅力ポイント ・これまでの経験を活かし社会貢献につながる施設・設備で使用される電源装置の板金設計に携れる。 ■業務概要 大学や研究機関、医療機器に用いられる精度の高い電源装置の設計〜販売まで行っている同社にて、電源装置の機構・筐体等の設計を担当していただきます。 ■業務詳細 ・電源装置内部の機構部品、筐体の設計を担当いただきます。 ■組織構成 技術部門全体で14名が在籍しています。回路設計、板金設計、ソフトウェア開発の技術者が切磋琢磨しながら業務に取り組んでいます。 ※製品例 https://www.kudo-denki.co.jp/produce/

CATIA設計経験／樹脂・板金・ダイキャスト部品／機構設計スキル／多様な業界案件／キャリアアップ支援／教育研修充実／安定成長企業／エンジニア育成制度／評価制度明確／福利厚生充実 ◆職務概要：各種メーカーの開発パートナーとして技術者派遣業を運営している当社の顧客先にて下記業務をお任せします。 ◆職務詳細： ◇CATIAを使用した樹脂、板金、ダイキャスト等の内装部品の機構設計業務 ※ご経験スキルに応じて別案件の打診をさせていただく場合もございます。ご面接の際に志向性に合わせて様々お話しできればと思います。 ◆働く環境：配属先によって多少前後しますが全社月平均残業時間は20時間程度になります。また、年休120日程度や充実した教育制度など働きやすい環境を整えております。 ◆案件配属後：2年〜3年程度アサイン案件に携わります。半年に1度営業とプロジェクトリーダーと面談し、自身の状態や希望の案件のヒアリングを行い、次回案件アサイン時に適切なプロジェクトに配属できるような体制を整えています。そのため、多種多様な業界のクライアント先プロジェクトを担当することができ、幅広い知識とスキルを身に付けることができます。 ◆充実した教育制度／入社後のフォロー体制充実： ◇人事育成制度…等級制度の定義と連動したカリキュラム体型の導入。 ◇キャリアサポート制度…定期的にカジュアル形式な面談を行うことでストレスレベルを把握するとともに必要に応じて関連部署と連携し環境を改善。 ◇人事考課制度…目標達成を適性に処遇へ反映されることを有能感を高め、自立できる人財を育成できる制度。 ◆福利厚生「SS&CU制度」： エンジニア（技術社員）を対象に、キャリアチェンジを支援する制度です。新たな職種へ挑戦したい、U・Iターンしたい、上流工程へ挑戦したいなど転職にともなうリスクを気にすることなく、社内で自分の新しいキャリアを形成し、可能性を広げることが可能です。シフトしたことによって上がった派遣料金が一定基準を超えた場合、給与に還元しております。

■概要： 「鋼管」の製造業務をお任せします。 ※鋼管とは…鋼を成形して作る管形をしたもの。工作機械や自動車部品などの重量物はプラスチックや段ボールでは守れないので、頑丈な梱包材として当社の角形鋼管が重宝されています。 ■業務詳細： （1）鋼材の補充…素材となる鋼材を入庫し、管状に変形させる機械にセット （2）段取り換え…機械の金型や成形ロールの交換、メンテナンス、調整 （3）品質確認・外観検査…「製品が曲がっていないか」「傷がついていないか」などを目視で確認 （4）荷積み・出荷…完成品を保管場所に移し、後日トラックに積み込む ■入社後の流れ： ◇検査や結果記録からお任せします。製品の外観を見る、測定器具で数値を確認するだけなので、初心者の方でも取り組めます。 ◇玉掛とクレーンの免許が必要ですので、会社負担で取得いただきます。 ◇3年後を目途に「メインオペレーター」となれるようサポートします。工場内の機械の心臓部であり、製品の出来を左右する箇所を担当できます。 ◇将来的には現在工場長が担う作業を覚えながらスキルを身につけ、「鉄」のスペシャリストを目指していただきます。 ■組織・環境： ・20代〜60代のスタッフ4名が活躍中。 ・残業も少なく夜勤はありません。 ・工場内は外の気温に左右されやすく、重い物を運んだり油を使って汚れが付く環境ですが、シャワー室で仕事終わりに汚れや汗を落とせます。また夏はドリンク支給、冬は防寒服支給など、鉄鋼業界につきものとなる環境面の対策を可能な限りしております。 ■メッセージ： 鋼材を用いた角形鋼管の製造を行っている当社。自動車部品や産業機械などの輸送時に用いられており、製鉄メーカーや商社など様々な業界とのお取引で安定経営を続けています。 一緒に新しい体制や風土を作り上げ、将来的には工場の中核を担う人材を目指し活躍して頂く予定です。 少数精鋭だからこそ一人にお任せすることも多いですが、その分頑張りが認めてもらいやすく、やりがいにもつながります。 現在の工場長は鉄に携わって20年。同じ鉄でも違いが分かるほど鉄のことを知っています。入社後はそんな工場長から直接仕事を教わって技術を身につけることができます！ 一生もののスキルで工場長と一緒に熱い仕事をして会社を作っていきませんか？ 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライム・連結社員数5万人以上／水まわり住環境市場グローバルNo.1〜／福利厚生・休暇制度充実！】 ■業務内容： 住宅建材の中でも、特に機能性部品を内製するマザー工場である「岩井工場」、新規製品を開発している千葉の野田にある製品開発部門。その両方を射出成型技術で支える業務となります。関係する部署が多い為、在宅と出社のハイブリット型での勤務となります。 ＜詳細＞ ・製品開発、設計段階で開発図面のチェック、射出成型製造の見地から設計、製造に関しての提案 ・製造段階では効率的な金型構想、金型メーカーとの最終型仕様の合意。生産時においての高効率な生産準備への支援、進捗管理 ・素材、製造機器、製造条件、ライン検討など製造全般に生産工場を支える ・担当製品は機能性部品とそれを構成する子部品（例えば窓のサッシ錠や、特殊窓のロック・開閉機構。IoT商材に関わるセンサー系部品・検査機器の構想検討を担当） ■組織構成： 現在私たちの部署の設立は2016年。デバイス事業部の一員として、変革のエンジンとなって活躍していただける人材を募集しています。ここでいう変革とは、徐々に進めていく改善のことではありません。大規模な変革を成し遂げるために私たちが取り組む業務は、拠点を部品事業の真のマザー工場にすべく、利益拡大・自走力定着・技術の蓄積など、多岐にわたります。これらはすべて、LIXIL全体をさらにスマートで、データドリブンかつアジャイルで効率的な組織へと変えるために欠かせない業務となります。 ■同社の特徴： TOSTEM、INAX、新日軽、東洋エクステリア、サンウエーブ工業など、国内の主力住設企業が統合してできた、国内最大の総合住生活関連企業です。グローバルで見ても、2009年にはアメリカンスタンダード、2015年にはグローエをグループに迎え、アジア、北米、欧州という3つの主要な地域で確固たる地位を獲得するに至っています。 ■LIXILのマーケットシェア： 【グローバルNo.1】水まわり製品、水栓金具、カーテンウォール【北米No.1】衛生陶器 【日本No.1】住宅窓サッシ、システムキッチン、玄関ドア、ユニットバス、エクステリア 変更の範囲：会社の定める業務

〜ものづくり好きに◎プラモデル界大手バンダイナムコ様とも取引あり／設計〜加工〜組み立てまで一貫担当可／定時退社を推奨！残業は月合計1時間ほど／転勤や夜勤もなし〜 ■職務内容 プラスチック金型の設計・製作に特化した当社で型モデル作成〜金型加工のお仕事をお任せいたします。 ■職務詳細 以下の1〜5の工程の内、まずはできる工程からゆくゆくはすべての工程に携わっていただきます。 1. 客先からの製品の図面（2D、3D）の確認 2. 金型設計、3Dモデリング、部品類の注文 3. 加工プログラムの作成 4. 加工、仕上げ 5. 加工を終えた部品の組み上げ、調整 ※加工には13種類の設備（マシニングセンター／ワイヤ放電加工機／射出成形機／NCフライス等）、CAD／CAMには、VISI、FF、PRICAD、ナスカCADを使用しています。 ■仕事の魅力 ・玩具、自動車部品、OA機器、医療機器部品などの製作で必要になる金型づくりの仕事です。 ・修理対応もありますが、一度納品したものを再度新しく作ることはなく、様々な形状のものづくりに携われます。 ・設計から加工、組み立てまで一貫して携わり、大きな達成感を感じられます。 ■組織体制 3名の社員（男性／40〜50代）が在籍中で、各自が黙々と作業を進める一方で休憩時には和気あいあいとしています。 ■教育体制 ・研修はOJTで行われベテランの教育担当がしっかりサポートします。 ・ご経験やスキルによりますが、まずは機械操作やCAD／CAMソフトの操作に慣れていただきます。 ■キャリアパス 設計や加工のスキルを磨き、将来的にはプロジェクトリーダーや技術指導者としてキャリアアップが期待できます。また、新しい技術や知識を習得する機会も豊富です。 ■働き方 ・定時退社推奨しており、残業は基本なくあっても月1〜2時間程度です。 ・休みもとりやすく、都合に合わせて出社を遅くしたり早く退勤したりも可能です。 ・転勤や夜勤はありません。マイカー通勤も可能です。 ・工場内は空調完備しており、食事のスペースも完備しております。 ■企業の魅力 外注工程のないノンストップ対応が可能な点が強みであり、特に玩具の外装デザインにおいて高い評価を得ています。（先進設備も備えております）

≪定年65歳、70歳までの採用雇用制度あり／若手だけではなく50代〜60歳の方もご入社実績あり／定年を控え最後の転職活動がしたい方、PMではなくエンジニアとして現場で活躍をしていきたい方歓迎≫ ◇産業用機器メーカーにて樹脂インサート成型工程の生産技術業務をお任せ致します。 ◇豊富な研修制度で理想のキャリアプランを実現できます。 ■業務詳細： ご入社後に担当いただく想定配属先の業務は、樹脂インサート成型工程の生産技術業務となります。 ＜インサート成型の製品の量産立上げ＞ 設備（射出成型機）の調達・操作、金型設計、成型技術など 量産以降は設備メンテナンスや改善業務をお任せ致します。 設備の調達では協力企業との連携・調整業務も発生するため視野が広がります。 ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜取引社数5,100社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。 当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜エンジニアポスティング制度＞ 自分の希望に合わせて社内で多様なプロジェクトや職種に応募でき、専門チームやキャリアアドバイザーの支援で挑戦しやすい環境を提供。 経験やスキルに応じて新しい分野への挑戦が広がり、主体的に成長しながら多様な業務に携われる仕組みです。知識の共有やスキルアップも促進され、自己成長を支援します。 ■スキルUPで給与もUP： スキルを上げてより難易度の高いプロジェクトへ配属をされる事で給与も上がる仕組みを取っています。 定性的な評価のみではなく、スキルを磨くことが給与UPに繋がるエンジニアにとっては非常分かり易い制度です。 当社はエンジニア一人ひとりのキャリアに真摯に向き合い、長期的なキャリア形成を支援する体制を整えています。 「もっと〇〇に挑戦したい」「将来的には△△領域にも関わりたい」 そんな想いを尊重し、希望する業務内容へのチャレンジを後押ししており、実際に多くのエンジニア経験者が入社し、新たなフィールドで活躍しています。 あなたの経験を活かしながら、“やりたい”を実現できるキャリアを、ここで一緒に築いていきませんか？ 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証スタンダード上場／自動車部品・1次サプライヤー／創業以来80余年、プラスチック業界のパイオニア／自動車から家電、医療機器まで幅広く当社部品が使われています〜 ■職務内容： ◇自動車や家電向け樹脂製品の製造（射出成形）に関して金型メンテナンスをお任せします。 ◇完成車メーカー向け自動車部品や大手家電メーカー向け家電製品、医療、物流向け自社オリジナル製品等、約500種類の金型があります。 ◇当社では、最先端の金型加工技術を生かし、システム化された品質管理の下、高品質の金型製作を実現しています。 ◇また、海外（中国・韓国） の協力会社ネットワークを駆使して、顧客のニーズに応じた低コスト・短 納期を実現しています。 ■具体的には： ◇金型の修理点検 (金型をドライバーやスパナ—を使って分解し、グリスや割れなどの状態を確認) ◇不良品が出た際の部品購買・約500種類ある金型の管理など ■組織： 生産技術部門は約5名が在籍しています。 ※平均年齢40歳（20〜70代) ■当社の特徴：： （1）自動車メーカーの1次サプライヤー SUBARUやトヨタのエンジン樹脂やバンパーの生産をしております。 今後EVやPHVの普及が見込まれる中で、当社のプラスチック部品は更なる需要が見込まれています。 （2）幅広い業界との取引実績 安定した経営基盤を築くためにも、自動車部品以外の家電・OA機器部品や自社のオリジナル製品の拡販にも力を入れています。 幅広い分野の大手企業との取引実績があり、皆様の生活に身近な製品を世の中に送り出している為、安定性が高く、着実に売上を伸ばしております。 今後EVやPHVの普及が見込まれる中で、プラスチック部品は更なる需要が見込まれています。様々な事業へ拡販し取引を行っている事で過去最高益を達成しており業績拡張中です。 （3）子会社の増加や、新工場を設立し、業績拡大中 2021年、独自の樹脂射出成形技術を持つ企業をを子会社化し、技術力の向上、販売チャンネルの多様化等で事業基盤・規模拡大しています。また2022年、メキシコにて新工場設立し、米国からプラスチックコンテナなどの物流資材を数多く受注し、業績拡大中です。

◆モノづくり経験者歓迎／丁寧なOJTで安心／夜勤なし／一生モノのスキルを身につける／万年筆のペン先、クリップ、部品など／最新設備と伝統の“技”で時代のニーズにこたえ続ける◆ 【創業から約1世紀続く技術】変化の激しい世の中で、不変の伝統技術を身につけられる 【夜勤なし×年間休日117日】仕事のオンオフがつけやすい環境 ■業務内容 大正創業、老舗筆記用具メーカーの当社では、万年筆のペン先や、内部部品などをはじめとする精密部品を製造しております。 その当社にて、同じ形の製品をたくさん作るための金属製の型である「金型」の設計から製作までを担当していただきます。 CAD（設計ツール）/CAM（加工プログラム作成ツール）を活用し、高精度かつ安定した金型づくりを行っていただき、 将来的には中核技術者としての役割を想定しています。 ▼具体的には： ・CAM（加工プログラム作成ツール）を用いた加工プログラムの作成および最適化 ・マシニングセンタ（金属を自動で削る）、ワイヤーカット（金属を精密に切る）、成形・平面研削盤（仕上げる）などの機械を使った金型の加工 ・金型を構成する部品の組立作業、試作品の作成など ・その他、付随業務など ▼商材：万年筆のペン先、ペンのクリップ、筆記用具の部品（板バネ）、その他1センチ以下の微細部品・精密部品など ■組織構成 メンバー5名となり、30〜40代が中心の職場で男性が多いです。 穏やかで相談しやすい環境です。 ■教育体制 先輩社員がOJTにてキャッチアップをフォローします。技術ノウハウや機械の使い方など、丁寧に教育しますので、未経験の方も安心してご活躍いただけます。 ■企業情報 創業大正３年と110年以上にわたり筆記具の製造に携わってきた老舗メーカー。 主力製品である万年筆、ボールペン、シャーペン、つけぺんを中心に、精密金属部品の加工技術と組立技術を融合させ、高品質かつ機能性・デザイン性に優れた製品を国内外へ供給。 「品質こそ信頼の基本！信頼こそ会社発展の基礎」がスローガンに、最新設備と伝統の“技”で時代のニーズにこたえ続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆モノづくり経験者歓迎／丁寧なOJTで安心／夜勤なし／一生モノのスキルを身につける／万年筆のペン先、クリップ、部品など／最新設備と伝統の“技”で時代のニーズにこたえ続ける◆ 【創業から約1世紀続く技術】変化の激しい世の中で、不変の伝統技術を身につけられる 【夜勤なし×年間休日117日】仕事のオンオフがつけやすい環境 ■業務内容 大正創業、老舗筆記用具メーカーの当社では、万年筆のペン先や、内部部品などをはじめとする精密部品を製造しております。 その当社にて、伝統的な加工技術を用いてモノづくりを支えていただく方を募集します。 大正から始まる技術を次世代へと引き継ぎながら、将来的に製造部門の中核役を担っていただくことも見据えています。 ▼具体的には： ・プレス機を用いた金属部品の加工業務 ・金型の段取り、調整およびメンテナンス ・加工条件(圧力・速度等)の設定および最適化 ・その他、付随業務など ▼商材：万年筆のペン先、ペンのクリップ、筆記用具の部品（板バネ）、その他1センチ以下の微細部品・精密部品など ■組織構成 メンバー8名となり30〜40代が中心の職場で男性が多いです。 穏やかで相談しやすい環境です。 ■教育体制 先輩社員がOJTにてキャッチアップをフォローします。技術ノウハウや機械の使い方など、丁寧に教育しますので、未経験の方も安心してご活躍いただけます。 ■企業情報 創業大正３年と110年以上にわたり筆記具の製造に携わってきた老舗メーカー。 主力製品である万年筆、ボールペン、シャーペン、つけぺんを中心に、精密金属部品の加工技術と組立技術を融合させ、高品質かつ機能性・デザイン性に優れた製品を国内外へ供給。 「品質こそ信頼の基本！信頼こそ会社発展の基礎」がスローガンに、最新設備と伝統の“技”で時代のニーズにこたえ続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

【ダイハツ工業のTier1自動車部品メーカーとして70年以上の安定経営◎／キャリアアップ可能/年休121日】 ＜業務内容＞ 自動車（ダイハツ工業向け）の新規開発モデルに使われる骨格部品を、自社内プレス機にて量産するプレス金型の調達業務一連を担当していただきます。 具体的には… 発注元より図面とともに部品の制作依頼をいただいた後、以下のような流れで進みます。 １）成形CAE解析等(別途担当者)を活用して、量産性改善案をお客様設計部門と調整 ２）最適なコストで量産するための工法/仕様の検討 ３）金型仕入先へ出向いて量産性/精度等の事前検証作業 ４）金型仕入先＆製造部立ち合いによる社内設備での量産性の検証と不具合検証 その後製造部へと引継ぎ、生産を進めます。 ＜組織構成＞ 技術部/プレス技術課：現在プレス技術課では11名在籍（20代〜50代） -各専門作業にて新車開発業務を推進 ＜企業の魅力＞ EV化のトレンドの中でも影響を受けることなく、生産難易度が高い部品も安定生産する技術力で大手自動車メーカーの一次下請け会社として70年以上の取引があります。協力会社として安定した経営を実現しています。ラジエータやマフラー、ブレーキペダルなどを製造している当社は、設計から塗装に至るまで一貫した生産が高い信頼を得ています。 変更の範囲：会社の定める業務