~出張基本無し/ワークライフバランス◎ ■会社の特徴 当社は1939年に航空機部品製造からスタートし、現在では冷間鍛造事業をはじめ、産業機械、電機機器、車両関連など幅広い分野で事業を展開。 高品質な製品とサービスを通じて社会や経済に貢献し続ける、業績好調の安定企業です。社員が誇りを持って働ける環境づくりを重視し、付加価値の高い製品開発に挑戦しています。 ■業務概要 冷間鍛造製品を自社生産するための金型設計をお任せします。自動車や電動工具など、身近な製品の品質を支える重要なポジションです。出張はほとんどなく、腰を据えて専門性を高められる環境です。 ■具体的な業務内容 ・冷間鍛造製品の工程設計・金型設計 ・顧客ニーズに基づく工程構築と図面作成 ・使用ツール：3DCAD（SolidWorks）、2DCAD（CAE-2D） ※顧客が求める製品を造るためにどのような工程を組むのか、どのような金 型にするのかを考え、図面にすることのが主な仕事です ■入社後の流れ・教育体制 入社後は数カ月間、製造現場での研修を通じて製品や工程を理解。その後、ベテラン技術者による冷間鍛造の社内勉強会で専門知識を習得します。 実務は先輩のサポートを受けながら段階的に担当範囲を広げていくため、安心してスキルアップできます。 ■組織の雰囲気・サポート体制 配属先は富士川工場営業技術部技術課（4名/20~50代） 部長・課長・係長は面倒見の良い人柄で、闊達な意見交換ができる職場です。 その為、孤立することなく、チームで協力しながら成長できます。 ■魅力ポイント ・年間休日124日、土日祝休み ・会社全体で残業削減を進めており、残業は月10~20時間程、 水曜日にはノー残業デーを設定しております。また、土日祝休みとなっているため、プライベートも仕事もどちらも充実させることができます。 ・冷暖房完備の事務所、50名着席可能な食堂あり ■キャリアややりがい 技術課では専門性を高めながらキャリアを築けます。 モデルケース：入社25歳→係長35歳→課長40歳→部長47歳。 長期的に安定したキャリア形成が可能です。自分の設計した金型が製品として形になる達成感は格別。社会に貢献するモノづくりの醍醐味を味わえます。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇あなたの手掛けた図面が自動車やバイクの部品に◎／夜勤なし／残業少なめ（月10〜20h）で、長く続けやすい働き方◇◆ ■魅力 ◎3DCAD経験を活かし、鍛造金型の3D設計に本格挑戦できる環境 ◎図面作成だけでなく、仕上げ〜検査まで一貫生産の工程理解が深まるため、設計者としての成長スピードが速い ◎多品種の金型を扱うため、技術の幅が広がり、飽きずにスキルアップできる ◎リバースエンジニアリング案件増加中。図面なし・データなしの金型再現に携われる希少な経験 ■概要 自動車やバイクの部品をつくるための「金型」の図面をCADソフトを使って、部品の形を設計するお仕事です。 ■募集背景 当社は自動車部品を中心に、熱間鍛造金型を得意とする金型メーカーです。 設計依頼の増加やリバース事業の拡大に伴い、3D CAD経験を持つ即戦力人材を増員募集します。 ■職務概要（経験者向けに詳細化） 自動車・建機・バイクなどの部品を鍛造するための金型の3D設計をお任せします。 EUKLID CAD/CAMを使用し、形状設計〜加工データの作成までを担当します。 【主な業務】 ・熱間鍛造金型の3Dモデリング（入れ子形状、パーティングライン等） ・加工用CAMデータの作成 ・試作、号口（量産）金型の図面作成 ・既存金型の修正／改良設計 ・現場加工チームとの打ち合わせ ・リバース案件でのスキャンデータ→CAD化 ・3次元測定結果を踏まえたフィードバック・修正 ★経験者には「上流の設計判断」や「リバース工程への参加」など、裁量のある仕事を徐々にお任せします。 【使用ソフト】 EUKLID CAD／CAM（オイクリッド・キャド／キャム） ■組織構成： 配属先には16名の社員が在籍しております。 ■職場の雰囲気： ・社員の仲が良く、休憩時間も会話が弾み和やかに過ごしているため、楽しい現場で働きたいという方にはおすすめの環境です。 ・社内に筋トレルームが用意されています。さらに昼食のお弁当が1日100円で購入できる等、社員が働きやすい環境が整えられています。 ■当社の特徴： （1）品質の良い製品をお届け （2）スピーディーな対応 （3）お客様のニーズに合わせて対応

◎電鋳金型で世界トップの技術基盤を保有／国内外の大手メーカー・プライム上場企業との取引あり ◎要件定義〜量産設計まで広くお任せ／技術者としての技術を深めることのできる環境 ■業務詳細： ・主な設計対象物は金型/金型の開閉機/治具設備です。 ・生産設備に関する仕様検討業務 ・カスタマイズ製品になるため営業社員との同行の上、顧客先との技術仕様に関する打ち合わせ（仕様検討〜構想設計〜詳細設計〜量産設計まで一連の設計を担当頂きます。実際の図面化作業は外注することも多いです。） ・CATIAを利用しての基本設計、詳細設計業務 ・試作品の評価、検討業務 ・生産に際しての生産技術部門との連携 ■組織体制： 設計課には正社員12人が在籍しています。年齢層は20代〜40代までが在籍しており、比較的落ち着いた雰囲気です。半数が中途入社ですので、馴染みやすい環境です。設備設計の担当者（40代男性）に教えてもらいながら、業務を覚えていただきます。 ■主要取引先：トヨタ自動車、三菱自動車など、国内トップメーカーと直取引をしています。 ≪国内≫トヨタ自動車 / 豊田通商 / トヨタ紡織 / イノアックコーポレーション / 三菱自動車 / 本田技研工業 / 三菱重工業/ 全日本空輸 他 ≪海外≫ヒュンダイモービス / ファー・ジョンソン・コントロールズ / 長城汽車 / 海南均達 / 南京開陽 他 ■製品使用用途例：インストゥルメントパネル、フロントバックシート、フロントクッションシート、リアバックシート、ドアトリム等 ■同社の特徴： 主に自動車業界に関わる金型設計、またその金型に関連する設備設計をお任せします。同社の行う「電鋳金型」は日本でも3社、世界でも10社程度しか行えない専門技術で、世界中にお客様がいます。 電鋳金型では、通常の金型では不可能な細かい意匠が可能なため、同社の得意とするインパネ金型は国内のみならず海外からお客様からの引き合いを多く頂いています。数年先まで案件も確定しております。 ■社内の雰囲気： 小さな町工場から出発した同社では、「やりたい！」と思ったことはどんどん提案可能です。自由度が高く、風通しの良い雰囲気の為、大手メーカーから転職される方もいます。 変更の範囲：会社の定める業務

◎電鋳金型で世界シェアトップクラス×圧倒的な技術力でプライム上場企業とも取引多数 ◎完全週休2日、年間休日122日、夜勤・転勤なしで働きやすい環境 ■同社の特徴： ・同社の行う「電鋳金型」は日本でも3社、世界でも10社程度しか行えない専門技術です。新規参入障壁も高い事もあり、圧倒的な技術力でNo1ブランドとして事業展開を行っています。 ・通常の金型では不可能な細かい意匠が可能なため、同社の得意とするインパネ金型は国内のみならず海外からお客様からの引き合いを多く頂いています。おかげさまで数年先まで案件も確定しており、業績も非常に好調です。 ■業務詳細： 自動車内装品用を中心とした金型開発/製造を行っており、自動車から航空機、住宅設備向けなど多様なニーズに金型技術で対応している同社で、金型設計を行って頂きます。 ・生産設備に関する仕様検討業務 ・カスタマイズ製品になるため営業社員との同行の上、顧客先との技術仕様に関する打ち合わせ（仕様検討〜構想設計〜詳細設計〜量産設計まで一連の設計を担当頂きます。実際の図面化作業は外注することも多いです。） ・CATIAを利用しての基本設計、詳細設計業務 ・試作品の評価、検討業務 ・生産に際しての生産技術部門との連携 ■組織体制： 設計課には正社員12人が在籍しています。年齢層は20代〜40代までが在籍しており、比較的落ち着いた雰囲気です。半数が中途入社ですので、馴染みやすい環境です。設備設計の担当者（40代男性）に教えてもらいながら、業務を覚えていただきます。 ■主要取引先：トヨタ自動車、三菱自動車など、国内トップメーカーと直取引をしています。 ≪国内≫トヨタ自動車 / 豊田通商 / トヨタ紡織 / イノアックコーポレーション / 三菱自動車 / 本田技研工業 / 三菱重工業/ 全日本空輸 他 ≪海外≫ヒュンダイモービス / ファー・ジョンソン・コントロールズ / 長城汽車 / 海南均達 / 南京開陽 他 ■製品使用用途例：インストゥルメントパネル、フロントバックシート、フロントクッションシート、リアバックシート、ドアトリム等 変更の範囲：会社の定める業務

〜樹脂金型メンテナンス経験者歓迎／樹脂に関するご経験をお持ちの方歓迎／管理職候補として人材育成など幅広い分野で活躍可能／拡大フェーズに携わる〜 ■業務概要 当社は自動車・建設機械・産業機械向けフィルタや樹脂部品、石油化学・空港関連の濾過設備、バイオ＆ヘルスケア製品など多岐にわたる製品を開発・製造・販売する総合メーカーです。本ポジションは静岡県袋井市の第二工場にて、樹脂成形を中心とした生産技術全般を担当し、管理職候補としてご活躍いただきます。 ■業務詳細： ・樹脂製品の金型製作仕様書の策定 ・生産設備、ラインの新規立上げ ・設備導入 ・設備メンテナンス ・トラブル対応 ・効率化、安全性向上に関する業務 ・配下の育成、マネジメント　など ■期待する役割： 管理職候補としてこれまでの知見を活かして、業務に携わりながら後輩育成を行って頂くことを期待します。 ■組織構成 生産技術部は19名（部長、課長、メンバー／2グループ）で構成され、20代〜50代まで幅広い年齢層が在籍。中途入社者も多く、なじみやすい環境です。 ■業務の魅力： 工場拡大フェーズでの新規設備導入や生産体制強化に携わることができ、経営視点やマネジメント力も磨くことができます。幅広い産業分野を支える社会的意義の高い仕事です。 ■就業環境： 週休2日制・年間休日123日、社宅や帰省手当など福利厚生も充実。U・Iターンも歓迎しており、長期的に安心して働けます。 ■当社の強み： ・自動車メーカーだけでなく、産業機械、建設機械、航空分野、石化分野、防衛分野等幅広い業界に対応しております。近年ではニュービジネスとして、パイオ&ヘルスケア事業も展開しており、大学連携も積極的に行っております。抗ウイルス光触媒のコーティングは有機物や細菌も分解でき、コロナウイルスにも感染予防として有効であります。フィルター製造で培った知見を活かし、幅広く事業を展開していきます。 ・EV化が進む中でも技術動向を的確に把握し、樹脂製品の製品開発を進めています。 変更の範囲：会社の定める業務

【教育・人材育成に投資／安定成長を継続し海外案件も多数保有／メーカー出身者多数】 ■業務概要： 自動車用樹脂製品の射出成形金型の設計・モデリングを担当し、営業同行や客先打合せにも対応します。 ■業務詳細： 自動車用樹脂製品の射出成形金型の設計業務を担当します。 ◇3D-CADを用いた金型設計・モデリング、構造検討、成形性の評価を行い、製品立ち上げまでの技術支援を実施します。 ◇営業担当と同行して客先との技術打ち合わせにも参加し、設計要件の確認や仕様調整を担当します。 ◇量産に向けた金型改良や不具合解析にも携わり、スムーズな製品立ち上げをサポートします。 ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜お取引社数3,900社＞ 圧倒的なお取引社数を誇る当社。当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜キャリアドック制度＞ 希望する仕事があっても、会社の都合で挑戦できないという転職理由の方にも◎当社では専任のキャリアアドバイザーがおり、キャリアアドバイザーが社内に働きかける事で希望する仕事への挑戦を後押しします。エンジニアの遣り甲斐を大切にする当社だからこその取り組みです。 ＜FA制度＞ エンジニアの方を対象に社内でのキャリアチェンジを支援する制度です。 転職をする必要なく、社内での新しいキャリアを形成し、貴方のエンジニアとしての可能性を広げる事が可能です。

◆トヨタグループの中核企業で働くチャンス！プレス金型の経験者必見◎金型のスペシャリスト求人◆充実した福利厚生とスキルアップサポート／フレックス制度あり◆ ■おすすめポイント ・日々進化するクルマづくりの技術向上を目指して、研修制度が充実 ・他部署との情報共有が活発で、幅広い年代のメンバーが活躍中 ・トヨタグループの中核企業ならではの手厚い福利厚生、地域に貢献しながら、プレス金型の経験・知見を活かせる環境 ■業務内容 ・トヨタ車のプレス金型設計および生産技術を担当します。開発部門の一員として、車両設計と連携し、プレス金型設計や生産準備に携わります。 ■具体的には ・プレス金型の型構造設計 ・ダイフェース設計 ・CAE解析業務 ・プレス生産準備業務　など クルマづくりに必要なプレス金型設計とシミュレーションを行い、金型製作につなげます。また、生産準備として車両工場における生産上の評価・検証を行います。※ほぼ内製化ができている状況です。 ■ミッション トヨタ車の高品質なプレス金型設計を通じて、品質を維持しながら問題なく生産できるようにすることが求められます。 ■仕事の魅力 ・一枚の鋼板をクルマの製品としてプレス成形するには高度な技術が求められます。仲間と協力し、高品質で高意匠のプレス製品を実現できます。それがクルマとなり街中を走行している場面を見ると、大きな達成感とやりがいを感じます。 ■本ポジションでの入社理由：地元に貢献していきたいこと、プレス経験が活かせること ■スキルアップをサポート クルマづくりの技術は日進月歩です。当社では入社後研修や階層別研修、自己啓発支援など、一人ひとりのスキル・キャリアに応じた教育体系を設け、社員のスキルアップをサポートしています。 ■当社の魅力 ◇当社はトヨタグループの中核企業として、コンパクトカーを専門に企画・開発から生産まで一貫して手掛け、魅力あるクルマをお客様にお届けしています。 ◇次世代に向けたテクノロジー開発と、変化する環境やライフスタイルを敏感にキャッチし、常に新しいクルマづくりにトライしています。 ◇また、車両のボデー開発だけでなく、車両に搭載される電子部品や工場で使用されるロボットの開発も行い、人々の生活を豊かにする社会の実現に貢献しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【残業10時間◎/夜勤なし◎/金型の製造の経験を活かせるお仕事◎/少人数チームで働きやすい環境◎】 ■職務内容：当社の金型課にて、ダイカスト製品用の金型の製造をお任せします。技術部から指示に基づき、CAD・CAMを駆使したモデリング業務から、旋盤やボール盤など各種工作機械や工具等を用いた加工まで行っていただきます。 ■業務詳細： ・CAD、CAMによる金型のモデリング ・旋盤やボール盤等を用いた金型の製造 ■組織構成：マネジャー1名（50代）と現場メンバー3名（30代2名、70代1名）の少人数体制です。メンバー同士の連携を重視し、協力し合いながら業務を進めています。 ■教育体制：OJT中心で現場での丁寧な指導が受けられ、未経験の工程も段階的に学ぶことができます。独り立ちまでには1年程度はかかる予定です。 ■就業環境： ◎月平均の残業は月10時間で、遅くとも19時までには終了しています。プライベートも大切にできる環境です。 ◎更衣室やロッカー、食堂・休憩スペース等も完備しています。希望者は440円で弁当（定食）の購入も可能です！ ◎マイカー通勤も可能で駐車場もございます。 ■想定されるキャリアパス：経験やスキルに応じて現場リーダーやマネジメントとしてメンバーの育成などを行っていただきたいと考えています。また、適正や経験次第ではキャリアアップのため金型の部署だけでなく、他の部署も経験することも可能です。 ■企業の特徴/魅力：当社はダイカスト金型製造の専門集団として、高い技術力と品質を追求し、お客様のものづくりを支えています。 ■埼玉工場について：埼玉工場は、筑波グループの基幹工場です。製造部門のほか、営業、技術、総務の統括も行っています。少量生産にも大量生産にも適した工場で、アルミニウム合金の異種材を使用した製品の生産も可能です。90〜1,000トンのダイカストマシンを保有し、金型設計を始めとして、金型製造から鋳造・加工・表面処理・サブアッセンブリ（中間組立）まで対応しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【「エンジニアファースト」の就業環境◎／全国各地でnmsエンジニアリング社のエンジニアが活躍中】 ■業務内容： 金型検討をお任せします。 ■魅力： ◎金型設計で専門性を強化 ■フォローアップ体制： ・研修：研修専門の部署ができたこともあり、充実した研修体制があります。一人ひとりに合わせて研修をカスタマイズしています。 ※ビジネスマナーはじめ基礎的な単語の理解、CADの操作などの研修がございます。 ・面談：定期的な面談を行っており、キャリアの歩み方を一緒に考えていける環境があります。 ■配属先について： 何をしたいのか、どういったスキルを身に付けたいのか、本人の意向にしっかりと寄り添います。 中途採用の割合が高く、すぐに馴染むことができます。エリアごとでの採用となり、エリアをまたぐ転勤はありません。 ■特徴： ◎エリア確約での採用 ◎エンジニア本位のアサイン ・エンジニアの希望ありきのアサインを行っています。候補先が複数ある場合には、エンジニアが案件を選ぶ権利があります。 ・上流工程にチャレンジしたい／ヘルプデスクや運用保守の経験を活かして、開発工程にステップアップしたいなど、一人ひとりのやりたかったことの実現に向けてサポートします。 ◎充実したサポート体制 ・エンジニアには必ず専任担当が付きます。定期的なヒアリングから将来のキャリアサポートまで、派遣に関する業務を手厚くサポートします。 ・元エンジニアの技術顧問が技術面のフォローを担当。今後のキャリアプランまでエンジニア目線でのアドバイスも行っています。 ◎充実した研修体制 ・ベテラン講師のもと自社内で研修を実施しています。機械、電気、ソフトそれぞれのカリキュラムを用意しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【金型を知り尽くしたあなたにしかできない仕事！ブランド価値を支える重要なポジション】 ＜この求人のポイント＞ ◎ 金型の“現場経験”を活かし上流工程へステップアップ ◎ 新製品の金型構想・仕様検討にも関われる ◎ 400社以上と取引の安定基盤／大手取引あり ◎ 年休121日×残業20hで働きやすい ◎ 日常に欠かせない製品づくり／安定需要 ■職務内容： 射出成形金型に関する技術職として、 保全・改善から新規金型の構想まで幅広く担当いただきます。 ▼具体的には ・既存金型の修理・改良・保全に関する実務と管理 （大阪2工場、名張1工場を巡回いただきます。お車の運転が発生します。） ・製品開発段階での新規金型構想、また更新金型構想等の仕様検討・提案（別途金型設計者がいるため、設計技術は不要です。） ・金型製造メーカー様の選定とその折衝 ■組織構成： 設計担当者が5名おり、今回新たに設計以外の部分を専任でお任せする方を募集することとなりました。 ■魅力点： ・これまで現場で経験をされてきた＜射出成形金型のばらしや組立、メンテナンスのご経験＞を活かし、金型に詳しい者の立場から新製品に関わることができます。 ・同社の製品は10〜15点ほどの部品を組み上げ1つの「ポンプ」となっており、製品の精度は非常に重要です。その精度のカギを握るのが＜金型＞であり、あなたの仕事で品質やブランド価値の向上に貢献できます。 ■働き方： ・休日：完全週休2日制／年休121日／長期連休あり ・残業：20時間程度 ■取り扱い製品： ハンドソープ・スキンケア容器のポンプディスペンサー、ヘアケア容器のフィンガースプレーなど https://www.lifeplatech.co.jp/lineup/index.html ■企業特徴： ＼圧倒的な知名度を誇る大手各社と取引実績あり／ 取引先は400社以上◎競合が少ない業界の為、認知度は高いです。シャンプー・リンスのポンプや、お掃除用洗剤のトリガースプレー、キャップやボトルなど、日常のあらゆる場面で見かける「コスメティックスポンプ」のリーディングカンパニーです。名張工場にはクラス1万のクリーンルームを完備するなど、徹底した管理のもとで高い品質の製品を世に送り出しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業以来80余年、プラスチック業界のパイオニア企業／トヨタ自動車東日本株式会社や株式会社SUBARU等、大手自動車メーカーとの取引多数／手当が豊富で福利厚生が充実〜 ■業務内容： 同社の取り扱う製品の生産計画に沿って成型機の設定を行い量産体制を整える業務がメインとなります。お客様は自動車メーカー、家電メーカーへ納品をするためのものや自社の製品などを取り扱っております。 ＜具体的には＞ （1）モックアップ評価、金型構造検討、機能検討等、無駄なく効率のよい生産と金型構造を考慮した設計提案 （2）成形機による精密成形品から3500トン成形機による大型製対応 ※成形と二次加工を同期化させた生産システムを構築し、高品質製品から量産製品まで生産。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■配属組織： 技術部は約50名で3班構成で数十名単位で業務を行いチームでシフト交代勤務をしております。※平均年齢35才 ■働く環境： ・プラスチックを溶かす環境なので常時ヒーターが入っている為、空調管理はできませんが気温は外気と同じです。 ・夏場はスポットクーラーや冬場はヒーターを設置しております。 ・社内の設備においては、休憩室があり、日中勤務は仕出し弁当有り（安く注文可）、個人ロッカーもございます。 ■当社の魅力 (1)長期就業できる環境 手当が豊富・退職金制度が有る等、福利厚生も充実しています。 平均勤続年数も14.4年と長く働ける環境であり、働きやすい環境です。 (2)創業以来80余年/スタンダード上場 同社は1940年、プラスチック産業の黎明期にスタートした草分け的存在で、日本を代表する成形加工総合メーカーを目指して着実な歩みを続け、現在では日本に5つ、海外に3つの生産拠点を有しています。 今後ＥＶやＰＨＶの普及が見込まれる中で、同社のプラスチック部品は更なる需要が見込まれています。更なる安定した経営基盤を築くためにも、自動車部品以外の家電・ＯＡ機器部品や同社オリジナル製品の拡販にも力を入れています。幅広い分野の大手企業との取引実績があり、皆様の生活に身近な製品を世の中に送り出している為、安定性が高く、着実に売上を伸ばしてます。自動車以外にも家電・電気業界と幅広く取引を行っております。過去最高益を達成しており業績拡張中です。

【減速機、歯車の販売市場で業界トップクラスシェア／自動化・IoT化進展で成長期待の分野◎／テレビでも取り上げられた美味しくてお得な写植あり♪／残業20h程度／年間有給日数15〜20日／ブラザー工業100％子会社】 ■業務内容： 当社の主要製品の１つである弊社ギアモータのギアヘッド(減速機)部分の機械設計や設計変更と、大型取引の際の専用製品の設計をご担当いただきます。 ■業務詳細： ◇既存のギアモータに関して、バリエーションアップや性能向上、軽量化、VE活動（機能とコストを最適化する）と品質改善等を担当します。 ◇構想設計、基本設計、詳細設計、試作評価までの全工程に携わることができるためエンジニアとしてやりがいを感じやすい環境です。 ◇大型取引については特注品×大量生産のため設備投資が必要となる案件を指しており、年に1〜2件程度の対応を想定しています。 【同社製品】標準品で14万機種、一部を除き海外規格にも対応。現在でも自動ドア、ベルトコンベア、物流ライン、ETCゲートなど多様な場面で利用され公共インフラや産業分野を支えるニーズの高い製品です。 【使用ツール】SOLIDWORKS等 ■組織構成： 減速機事業部 設計部 設計二課への配属となります。設計部内には一課と二課があり、一課はカスタマイズ設計を担当し、二課は既存製品の改善改良と大口取引の設計を担当しています。二課で設計業務に携わっている社員は7名（30代5名、50台1名、60代1名）で、メンバー同士協力し合いながら業務を行っています、 ■業務の流れ・教育体制： ◇先輩社員がペアでサポートしながらAutoCAD（IJCAD）やSOLIDWORKSの使い方を学びますので、ツール未経験でもご安心ください。 ◇会社として外部研修の活用も推進しており、継続的なスキルアップも見込めます。 ■当社の強み： 同社はブラザー工業の100％子会社として、産業を動かす核心部品である減速機・歯車・ギアモータを製造するメーカーです。これらはロボット、工作機械、自動車、産業機械など、現代社会のあらゆる“動き”を支える不可欠な要素であり、精密な動力伝達を実現しています。この信頼性の高い動力伝達部品は社会インフラを支える不可欠な存在であり、多様な産業の自動化・効率化を支えています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜1953年創業／既存技術に甘んじることなく、常にチャレンジ／退職金等福利厚生充実！アルミ合金鋳造という参入障壁の高い分野で地域地区トップクラス／デンソー、ヤマハ発動機、アイシングループなど大手企業取引／業績堅調〜 ■業務内容： 自動車部品（エンジン回り部品、ワイパーホルダー、衝突防止カメラのケース、ハンドルのパワーステアリング部品等）を中心に、様々な製品の鋳造金型設計をお任せします。金型設計を100％内製化しており、試作から量産まで一貫して対応しているため、製造プロセス全体に関与できるチャンスがあります。 ■業務詳細： ・設計：お客さまの要望に合わせてダイカスト用金型をCADで設計し、それをもとに当社グループで金型作製 ・良品生産条件調査：金型をダイカストマシンに取り付けて条件出しを行い、鋳造された製品の品質を確認 ・不良発生時の改善：量産フェーズにて不良の要因追及と対策立案 ・試作鋳造作業：鋳造条件出しや取出しロボット教示、不具合対策立案 ・生産不具合対応：生産でのトラブル対応や原因要因追究、対策立案 / 実施 ■働き方 ・月5日程度、顧客工場訪問の可能性があります。 ・宿泊を伴う出張はほとんどありません。 ■組織構成： 生産技術部20名うち設計部門…6名（60代嘱託社員、50代課長、50代主任、40代課長、40代女性メンバー、20代女性メンバー）※中途入社の方も活躍中です！ ・所属部署に限らず活発的コミュニケーションを取っており、「失敗を歓迎する文化」があり、設計者のアイデアや工夫が尊重される職場です。 ■キャリアステップ： 入社後まずは、設計実務をメインにお任せします。若手でも入社2年で班長、6年で課長に昇進した実績があり、将来的には、係長→課長→重役（プレイングマネージャーとして実務+マネジメントを兼務） ・OJTや階層別教育、職能別スキルアップ教育などが整備されており、経験者でもさらにスキルを伸ばせる環境です。 ■企業魅力： ・西尾工場のメインは自動車部品ですが、関工場ではバイク部品も扱っており、その他医療機器、産業機器、景観品など幅広い分野で、他社には出来ない工法も対応可能です。近年では自動車部品の材料をアルミニウム合金に置き換える企業も多く、更なるニーズが見込まれます。

〜新工場にて試作から量産・自動化に取り組む／軽量×低コスト×強度が強み／EV開発に不可欠な製品も開発／新工場立ち上げ、開発力強化／設計＋製造プロセス全般に参画／ISO取得／働きやすさで各種表彰／高収益・安定経営〜 ■募集背景： ・当社のコア領域である「ダイカスト金型設計」をさらに強化するための募集です。 ・冷却効率や成形性を考慮した高度な設計力を発揮し、試作から量産、さらには自動化プロジェクトまでをリードします。 ■業務内容： ・3DCAD（Cimatron、Autodesk Inventor）と流動解析を用いた金型設計 ・試作生産＆品質評価 ・量産工程の安定化・改善活動 ・工数削減や工程改善プロジェクトへの参画 ・自動化設備導入に関する検討・設計フィードバック ＜設計環境＞ Cimatron（CAD/CAM兼用） Autodesk Inventor（汎用作図用） Space-E（一部試作検討作業中心） ■魅力： ◎自動車、バイク向け製品をメインに、軽量×低コスト×強度のある製品に強く、EV開発に不可欠な製品を製造 ◎ダイカスト金型設計のスペシャリストとして成長できる ◎設計だけでなく試作・量産まで一気通貫で関われる ◎自動化・改善活動への参画でキャリアの幅が広がる ◎年齢に関わらず意見が通るフラットで風通しの良い職場 ◎即戦力には裁量、育成枠には丁寧な教育体制 ◎新工場稼働・設備投資が進む先端環境 ◎独自のダイカスト・合金技術による強固な基盤 ◎高収益を背景に安心して働ける福利厚生 ■配属部署／組織風土： ＜配属部署＞ ・配属は技術部（13名体制）です・お客様の図面をもとに設計を行い、試作〜量産立ち上げまで一貫して携わります。「図面を描くだけでなく、実際に「動く製造現場」を設計する」、それが当社の設計開発職です。 ・「設計」と「現場」、その両方に関わる面白さを感じる職場です。 ＜風土＞ ・20〜30代が中心です。面倒見の良い上司や、スキルの高いメンバーが揃っています。 ・若手でも意見が通りやすく、「やってみたい」を歓迎する文化があります。教育体制も整っており、未経験領域でも上司・先輩が丁寧にサポートします。 変更の範囲：会社の定める業務

<<大手自動車メーカーとの取引が主体／経験者向け／金型設計の経験を活かせる／将来の課長候補／転勤なし／残業10時間／年収450万円以上>> ■業務概要： 当社は大手自動車メーカー向けのエンジン・足回り部品などの金型製造を行っており、ご自身のこれまでの金型設計の経験を活かして業務に従事していただき、将来的に課長候補としてのマネジメントをお任せします。 ■業務詳細： ・設計課のスタッフが担当する案件の進捗や納期の管理 ・製品の品質確保のための管理プロセスの策定、見直し ・社員への技術指導、など ■入社後の流れ： 入社後は、50代後半の課長のサポートのもと、設計・プログラム課の一員として、業務の理解浸透と社員とのコミュニケーションを深めていただきます。 習得状況などを加味し、将来的には課長としての役割を担っていただくことを期待しています。 なお、数年間の引き継ぎ期間があるため、安心して課長の後継者としての業務を習得することができます。 ■組織構成： 当社には33名が在籍しており、経営陣の他、設計・プログラム課、金型課、木型課、総務課にて構成されています。 設計・プログラム課には、設計とPGで分かれており、設計では金型・木型の設計やお客様の要望確認を対応し、PGではNCデータ作成や購買管理を対応しています。 ■当社の特徴： 大手自動車メーカー等と取引をしているため、仕事量が安定しています。 当社の製造過程では、営業や設計・CAM・加工・仕上・検査など様々な工程があります。ご自身の経験を積む中で、志向性や適性をもとに能力が一番発揮できるキャリアパスを描くことも可能です。

【8000名以上のエンジニアを抱える国内最大級規模の技術集団／大手メーカーを中心に取引社数は894社／上流工程77％】 ■業務内容 自動車部品向け射出成形金型の不具合対策、改善業務をお任せします。 ・対象部品：四輪車搭載のファスナー、バンパー部品 ・上記製品製造用の射出成形金型の成形段取り、条件出し、成形不具合改善、金型手配 （製品形状から成形不具合予測、対策を金型仕様に反映） ■製品 射出成形機 ■豊富な研修制度 ・年間10億円の教育研修費用を投下しています。 ・自社研修以外にもUdemyやAidemyなどの外部e-Learningのコンテンツも会社負担で利用可能です。 ・技術研修事業を手がけるグループ会社が運営する、全国53校の外部スクールも活用可能です。 ・技術研修数：1,092研修 ・ヒューマン＆ビジネス系研修：155研修 ・昨年度、研修を受講したエンジニアは延べ140,000名です。 ■テクノプロ・デザイン社について ・テクノプロは社内カンパニー制を取っており、内部で4社に分かれております。 ・本ポジションは上流工程比率77％の「テクノプロ・デザイン社」での採用です。 ・当カンパニーの取引先は全国の大手企業など、製造業を中心に800社以上ございます。 ・8,000名を超えるエンジニアが活躍する、売上高・顧客数最大級のエンジニアリングソリューションを展開する企業となります。

【設計ブースで集中して作業が出来る◎／新幹線の手すりなど身近な製品をつくる／無料で食堂利用可能】 ■具体的な業務内容： ・構想図作成 ・製品及び金型のモデリング（２D〜３D） ・部品図・組立図製図 ・関連部署との調整等 ※設計の所要時間は平均1週間から10日。年間で30件ほど。 取り扱う製品はミクロンオーダーの寸法精度を要するプロダクトから外観を重視した意匠面、取り扱いが難しい樹脂を原料とするもの等様々です。 製品・成形・加工、金型製作に於ける全ての工程を製造部と連携しながら一貫して携わる事が出来ます。 金型のパフォーマンスが製品のパフォーマンスに直結する為、ものづくりの品質・コストを左右する重要なポジションです。 ＼同社の魅力／ ◆ものづくりの最前線で、挑戦できる環境 同社は金型設計から成形まで一貫生産体制を強みに、化粧品容器から航空・鉄道部品まで幅広い業界に対応。 DX化を推進しており、「他社では難しい案件を、ヤシマならできる」と評価される技術力で、常に新しい挑戦が待っています。 ◆柔軟で温かい社風＆頑張りはしっかり評価！ 技術会議や改善提案で自分のアイデアを反映できる文化があります。 資格取得支援や研修制度でスキルアップを後押し。 若手からベテランまで、挑戦を評価する柔軟な社風がここにはあります。 賞与は平均3.5ヶ月分、頑張りに応じて最大7ヶ月支給実績あり。 ◆きれいで快適なオフィス・工場 明るく清潔感のある設計ルーム、個別デスクで集中できる環境。 工場は5S活動徹底、空調完備で快適な作業空間。 社員食堂を完備しており、専用厨房で手作りの温かい料理を提供しています。 Wi-Fi完備、休憩スペース充実、無料ドリンクあり。 年中24時間恒温管理を徹底しており、高精度な機械加工を可能にするだけでなく、従業員にとっても快適で働きやすい環境を整えています。 ■組織体制： ・金型部設計課：10名 30代から50代まで幅広い年齢層の方々が所属しています。（全員中途入社） ■製品について：同社の金型を用いて下記のような製品が作られています ・化粧品容器 ・トイレのタンク部分に搭載されるポンプ ・釣りのボビン ・飛行機や新幹線の手すり

【エンジニアの教育・人材育成に投資／安定成長を継続し海外案件も多数保有／メーカー出身者多数】 ■業務内容： 精密石英ガラス製品の製造に使用される金型の設計業務をお任せします。CADを用いた設計業務を中心に、精密加工を支える重要なポジションです。 ■具体的な業務内容： ・石英ガラス製品用金型の設計業務 ・CADを使用した図面作成および修正 ・製品形状や仕様に基づく金型構造の検討 ・加工性や品質を考慮した設計調整 ・関連部門（製造・加工部門等）との打ち合わせ ・図面の確認、修正および設計データの管理 ■当社の魅力： 【正社員雇用×大手メーカー配属】 当社は正社員として採用し、大手メーカーを中心としたプロジェクトに配属される働き方です。雇用は当社に属するため安定しており、配属変更があった場合も次のプロジェクトへ継続的に参画可能です。 業界トップレベルであり、大手メーカー中心に長期取引をしているため、様々な現場で経験を積むことできます。その中で、長期的なスキルアップ・キャリア形成が実現できます。 【長期的に働ける環境｜働きやすさと手当の充実】 産休・育休の取得率は100％（男性取得実績あり）で、復職・時短勤務にも対応しており、ライフイベントに合わせた働き方が可能です。 また、住宅補助や引越し費用補助など各種制度も充実しており、安心して長期的にキャリア形成ができます。 【未経験からエンジニアへ｜充実した研修制度】 未経験からスタートした社員も多く、基礎から学べる研修体制を整えています。 技術研修だけでなく、ビジネスマナーや配属前研修など段階的に成長できる教育制度があり、安心してキャリアをスタートできます。

〜創業から100年以上の老舗／大手自動車の重要部品を任されている安定企業昨年度賞与実績4.7か月分〜 ■事業の魅力： 当社では、スズキを主要取引先とするTier1サプライヤーとして、重要保安部品であるフューエルタンクやサスペンション部品などを直接供給しています。 金型設計から組立・検査までを担う一貫生産体制により、高品質・短納期を実現し、高い信頼を獲得しています。 超ハイテン材の量産など次世代車向け技術にも積極的に取り組んでおります。 ■業務内容： 各種工作機械（マシニングセンタ、NC加工機等）を用いて、プレス品生産に使用する金型の製作・修理・メンテナンス等を行っていただきます。 ■業界について： 今後自動車業界は、EV化や自動化など、大きく変化が起きます。 そして自動車の変化に伴い、求められる部品も変化していきます。 その変化に当社は、創業当時から磨き続けている技術力で応えていきます。 ■社風： 中途入社の方も多く（全体の約4割）、馴染みやすい環境です。入社後にキャリアを積んでいくことも可能で、管理職に就いている方々の1/3が中途入社です。 ■キャリアパスについて： 当社は設計から品質管理まで、一貫して行っております。そのため入社後は工場長や他部署への移動など、社員の希望次第で様々なキャリア形成が可能です。 ■当社の特徴： 創業当時から自らの技術を磨き続けてきました。現在では4輪自動車をメインフィールドとして、ハイレベルな要求に応えて製品を提供しております。プレス加工を基幹技術としながら、金型設計・生産技術、プレス、溶接、塗装、組立、検査までの一貫生産システムを構築。フレキシブルな対応力と高品質な製品をタイムリーにお届けすることを可能としております。今や国際競争が激化する中で、開発から製品化までのリードタイム短縮が重要課題となると共に、従来の常識を超える製品開発が要求されております。いわば、常にチャレンジが必要な時代に突入しているといっても過言ではありません。当社は、歴史を切り開いてきた未来志向力を駆使し、新たな時代のニーズに応え続けてまいります。 変更の範囲：会社の定める業務

【自動車内装システムサプライヤ／トヨタG】 ■業務概要： ・精密プレス／樹脂型の設計、開発、解析業務を経験してスペシャリストとして活躍ください。 ・適性に応じて型設計から工機部門のマネジメントも担当可能です。 ・他社を凌駕できる型づくりへの変革に向けて、金型に更なる付加価値を加えられる型設計に貢献して欲しいです。 ■業務詳細： ・精密プレス型設計：依頼部署の仕様書に沿ってCADを用いてプレス順送型を設計 ・プレス成形解析：CAEソフトを用いてプレス製品の成形可否を事前検証 ・精密樹脂型設計：依頼部署の仕様書に沿ってCADを用いて射出成形金型を設計 ・樹脂流動解析：CAEソフトを用いて樹脂製品の成形可否を事前検証 ・金型構造解析：CAEソフトを用いて金型の剛性(強度)を事前検証 ※依頼部署によってはプレス機や製品強度の解析も実施 ※出張は一人当たり平均1回／月程度、主にTB内の他工場になります。 ■組織構成： ・工機部　型設計室　プレスG、樹脂Gに配属予定です。 ・プレスG：8名（管理職1名、担当7名）／樹脂G：13名（管理職1名、担当13名）が所属しています。 ■組織のミッション： ・ミッション「お客様に喜ばれる金型を、早く、安く、供給する」 ・ビジョン「型づくり（工機）を見れば数年先に何を考えているのかが判る」 ■やりがい： ・生産する製品の良し悪しを大きく左右する精密金型の出来栄えを決定する金型設計です。 ・将来のトヨタ紡織の製品群を支えるコア技術の金型を自ら考えて提案、設計して既存の領域のみだけでなはく、新規事業領域にも挑戦出来ます。 ■早わかりトヨタ紡織： https://www.toyota-boshoku.com/jp/hayawakari/ ■当社の特徴 当社は、自動車、航空機、新幹線など移動空間のトータルコーディネーターとして企画開発〜生産まで一貫して対応しています。 特に自動車のシートは、トヨタ自動車の国内生産車両のほぼ全車種に当社の製品が搭載。シートを代表とする自動車用内装部品は、自動車購入の大きな決め手となる“乗り心地”に関わる部品。 今後、自動運転などモビリティの形が変わろうとも無くなる製品ではない為、様々な移動空間で支持されるよう事業成長してまいります。 変更の範囲：会社の定める業務

◇◆未経験から技術者にキャリアチェンジ／飛行機・車・家など、身近な商品に使用されるフォーミングロールを設計／未経験で入社した方多数で安心◎／残業月平均5〜10時間と働きやすさも叶う◎／国内トップクラスシェア◆◇ ■業務内容： フォーミングロールの設計及び作図をお任せします。 ■業務詳細： ◇「フォーミングロール」という金属金型を、最初はCADでトレースすることから始めて、ゆくゆくは顧客のニーズに合わせて、自分で設計して世界で一つのオーダーメイド品を作り出します。 ◇CADは未経験でもOKです。当社の設計部員もほとんどがCADを触ったことが無く、入社後に会社からセミナーに参加したり、仕事をしながら覚えていきます。 ■フォーミングロールとは： 〜飛行機や家、車、自転車、注射器、シャッターに使用される◎〜 フォーミングロールはその名のとおり「ロール（回転）」する金型です。回転する複数のフォーミングロールに帯状の鋼板を通すことにより、様々な形状を効率よく製造することが可能になります。 このように複数のフォーミングロールが機械に組み込まれて使われます。回転するフォーミングロールがひとつひとつ作用し、隙間を通る鋼板が様々な形状に成形される仕組み、これを「ロールフォーミング（ロール形成）」といいます。 ■具体的な業務： ・機械設計図面の作成・編集 ・顧客要望に基づいた、設計コンセプトの構築 ・顧客との技術打ち合わせ ・解析ソフトによる設計分析作業 ■当社の魅力： ◇フォーミングロールという金属製品製造の日本トップクラスシェア◎ ◇世界40カ国以上にフォーミングロールを供給◎ ◇学歴や経験は不問、今いる設計者の多くがCADや設計を未経験の状態からスタートして、社内教育で技術を培ってきた◎ ◇賞与年3回、合計賞与額が10年連続月給5ヶ月分以上◎ ■当社の特徴： 〜フォーミングロールの専門メーカーとして昭和40年創業〜 創業時より、お客様の求める製品形状、品質、さらにその製造方法にお応えしてきました。その経験と技術は、途切れることなく受け継がれ、今も製品に生かされています。 変更の範囲：会社の定める業務

＼CADが使える方歓迎／◆老舗の鋳物専門メーカー（建設機械や農業機械の部品製作等）【年休116日／土日休み／長期休暇も充実】 ■業務内容： 機械設計として鋳型設計・鋳造方案設計をお任せします。具体的には下記業務となります。 ・メーカーからの設計図に基づいて2DCAD／3DCADでの設計業務 ・外注先との打ち合わせ（型の作成について等） ・Excel、PowerPointでの資料作成　等 ※CADを使っての業務は3〜5割程度で、その他は模型メーカとの打合せや現場立会いなどの業務が多くなるイメージです。 ■取り扱う製品例： ・建設機械部品 ・農業用機械部品 ・油圧機器 ・工作機械部品　等 ■入社後の流れ： 始めは２DCADを習得いただき、慣れてくると3DCADでの設計を行って頂きます。 ※未経験の方でも目安3ヶ月程度で一通りの製図ができるようになります。 ■当社の魅力： 《1》確かな技術力と先端科学の活用 50年の実績・経験を踏まえた上での先端科学の活用が、製品立上げ時の時間と費用を短縮し、最適な方案設計を実現しています。シミュレーション解析と3DCADによる効率的な方案設計と歩留り改善、不良原因の調査・論理的な対策を提案します。 《2》海外調達によるコストダウン 1995年からアジアの拠点、中国（沈陽・青島・大連）韓国（釜山）と業務提携を結び、より高品質・低価格の製品をつくり、お客様に喜んでいただいています。 《3》設計からの一貫生産 設計段階から任せていただくことで、最適な工法による生産を提案し、コスト面、時間面でのメリットを創出しています。 ■当社について： 当社は、主に建設機械用鋳物部品、油圧機器用鋳物部品、産業ロボット用鋳物部品、一般産業機器等を多品種少量生産し、幅広い分野にて社会貢献しています。近年では、最新技術（鋳造シュミレーションソフト、3Dプリント造型）を用いて試作開発、鋳物型設計を自社にて行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

◇◆未経験から技術者にキャリアチェンジ／飛行機・車・家など、身近な商品に使用されるフォーミングロールを設計／未経験で入社した方多数で安心◎／残業月平均5〜10時間と働きやすさも叶う◎／国内トップクラスシェア◆◇ ■業務内容： フォーミングロールの設計及び作図をお任せします。 ■業務詳細： ◇「フォーミングロール」という金属金型を、最初はCADでトレースすることから始めて、ゆくゆくは顧客のニーズに合わせて、自分で設計して世界で一つのオーダーメイド品を作り出します。 ◇CADは未経験でもOKです。当社の設計部員もほとんどがCADを触ったことが無く、入社後に会社からセミナーに参加したり、仕事をしながら覚えていきます。 ■フォーミングロールとは： 〜飛行機や家、車、自転車、注射器、シャッターに使用される◎〜 フォーミングロールはその名のとおり「ロール（回転）」する金型です。回転する複数のフォーミングロールに帯状の鋼板を通すことにより、様々な形状を効率よく製造することが可能になります。 このように複数のフォーミングロールが機械に組み込まれて使われます。回転するフォーミングロールがひとつひとつ作用し、隙間を通る鋼板が様々な形状に成形される仕組み、これを「ロールフォーミング（ロール形成）」といいます。 ■具体的な業務： ・機械設計図面の作成・編集 ・顧客要望に基づいた、設計コンセプトの構築 ・顧客との技術打ち合わせ ・解析ソフトによる設計分析作業 ■組織構成： 本社技術部には7名（男性5名、女性2名）が在籍しております。 ■当社の魅力： ◇フォーミングロールという金属製品製造の日本トップクラスシェア◎ ◇世界40カ国以上にフォーミングロールを供給◎ ◇学歴や経験は不問、今いる設計者の多くがCADや設計を未経験の状態からスタートして、社内教育で技術を培ってきた◎ ◇賞与年3回、合計賞与額が10年連続月給5ヶ月分以上◎ ■当社の特徴： 〜フォーミングロールの専門メーカーとして昭和40年創業〜 創業時より、お客様の求める製品形状、品質、さらにその製造方法にお応えしてきました。その経験と技術は、途切れることなく受け継がれ、今も製品に生かされています。 変更の範囲：会社の定める業務

◇◆未経験から技術者にキャリアチェンジ／飛行機・車・家など、身近な商品に使用されるフォーミングロールを設計／未経験で入社した方多数で安心◎／残業月平均5〜10時間と働きやすさも叶う◎／国内トップクラスシェア◆◇ ■業務内容： フォーミングロールの設計及び作図をお任せします。 ■業務詳細： ◇「フォーミングロール」という金属金型を、最初はCADでトレースすることから始めて、ゆくゆくは顧客のニーズに合わせて、自分で設計して世界で一つのオーダーメイド品を作り出します。 ◇CADは未経験でもOKです。当社の設計部員もほとんどがCADを触ったことが無く、入社後に会社からセミナーに参加したり、仕事をしながら覚えていきます。 ■フォーミングロールとは： 〜飛行機や家、車、自転車、注射器、シャッターに使用される◎〜 フォーミングロールはその名のとおり「ロール（回転）」する金型です。回転する複数のフォーミングロールに帯状の鋼板を通すことにより、様々な形状を効率よく製造することが可能になります。 このように複数のフォーミングロールが機械に組み込まれて使われます。回転するフォーミングロールがひとつひとつ作用し、隙間を通る鋼板が様々な形状に成形される仕組み、これを「ロールフォーミング（ロール形成）」といいます。 ■具体的な業務： ・機械設計図面の作成・編集 ・顧客要望に基づいた、設計コンセプトの構築 ・顧客との技術打ち合わせ ・解析ソフトによる設計分析作業 ■当社の魅力： ◇フォーミングロールという金属製品製造の日本トップクラスシェア◎ ◇世界40カ国以上にフォーミングロールを供給◎ ◇学歴や経験は不問、今いる設計者の多くがCADや設計を未経験の状態からスタートして、社内教育で技術を培ってきた◎ ◇賞与年3回、合計賞与額が10年連続月給5ヶ月分以上◎ ■当社の特徴： 〜フォーミングロールの専門メーカーとして昭和40年創業〜 創業時より、お客様の求める製品形状、品質、さらにその製造方法にお応えしてきました。その経験と技術は、途切れることなく受け継がれ、今も製品に生かされています。 変更の範囲：会社の定める業務

ハイテン材のプレス技術を駆使し超ハイテン材の成形技術を実現した独立系メーカーである当社にて、プレス金型の設計開発をお任せします。 ★当社の参考動画：https://youtu.be/8n0D7OMvChs 【詳細】 ■業界最先端の超ハイテン冷間プレス用金型の解析および設計を行います。 ■取引先メーカーの求める製品機能を理解した上で、最適コストの量産品を実現する金型を設計します。その為に、関係部門とデザインレビューを３回〜４回繰り返し、過去の量産実績や関係部門の知見を盛り込んだ金型づくりを行います。設計者個人任せにせず、チームでよりよいものづくりを支えます。　※変更の範囲：当社業務全般 「ものづくり太郎のPLM講座：第4回」で紹介された、当社のPLM×ERP連携による金型設計〜量産プロセスは、業界に注目される先進事例です。この仕組みを支える金型設計業務は、技術革新の最前線で活躍できる重要ポジション。設計・現場・工場管理をつなぐ高度なものづくりに挑戦したい方を歓迎します！ 「ものづくり太郎のPLM講座：第4回」https://monoist.itmedia.co.jp/mn/articles/2509/09/news123.html ■組織構成： 7名（男性5名　女性2名）20歳代半ばから40歳代半ば。平均年齢は30歳代前半です。 ■当社の特徴： ・自動車業界でニーズが高まっている「ハイテン材〜超ハイテン材」の加工ノウハウと実績を強みとしており、加工難易度の高い依頼が多く、他社にない技術を提供できます。 ・中部圏で800t以上のプレス設備を保有し、「1.5GPa級超ハイテン材」の加工実績のあるメーカーは大変少なく、自動車業界を筆頭に受注が伸びており、売上は絶好調です。 変更の範囲：会社の定める業務