【ダイハツ、ホンダ、三菱、スズキ等大手自動車メーカーから信頼される老舗金型メーカー/自動車のパーツとなる大型製品に対応できる日本で数少ない企業/75年以上の歴史/転勤なし】 ■業務内容： プラスチック射出成形用金型設計および製作を行っている当社において、プラスチック成型技能職を担当していただきます。 850、1,300、2,500、4,000トンの成型機を使用して、試作の製品を取っていただきます。 ※量産の成型ではございません。 ■顧客： 自動車メーカーからの直請けになります。 トヨタ／日産／ホンダ／スバル／三菱／ダイハツ等 ■働きやすい環境： ・年間休日115日以上と、業界平均的に見ても休日がしっかりと担保されています。 ・残業は0時間〜30時間と、繁忙期や人によってかなり差がありますが、基本的にはワークライフバランスを重視していただける環境になっております。 ・年功序列ではなく、成果を出した人が評価されます。 ・職場は落ち着いた雰囲気で、花見やソフトボール大会などの行事等があります。 ■同社の魅力： ◇創業75年の歴史：当社は昭和23年に事業を開始した老舗金型メーカーです。自動車のフロントバンパーやセンターパネル、テレビの枠やゲーム機の筐体など幅広分野で当社の技術を活用いただいてきました。海外拠点も数多く、マレーシアやタイにも事業所を構え、今後ますます世界へ「鉄の芸術」を送り続けていきます。 ◇完成車メーカーお墨付きの技術力：当社のお客様補8割は自動車関連の企業様です。レクサス車や日産車のフロントグリル、また世界初の樹脂製フロントガラスをフォード車に採用頂いております。信頼の背景は技術力。加工の際には2mm、0.5mm、0.2mmと段階を踏んで丁寧に仕上げていくため制度が高い製品を提供できる他、自社内で成形トライまで行うことができるため、メーカーのご担当者が直接見学に来て「この仕上がりであればぜひ任せたい」というお言葉を頂き受注に至ったケースもあります。また金型メンテナンス用に独自開発の機能水「明水」を開発し、メーカーにて使用いただいています。

【自動車内装システムサプライヤ／トヨタG】 ■業務概要： ・精密プレス／樹脂型の設計、開発、解析業務を経験してスペシャリストとして活躍ください。 ・適性に応じて型設計から工機部門のマネジメントも担当可能です。 ・他社を凌駕できる型づくりへの変革に向けて、金型に更なる付加価値を加えられる型設計に貢献して欲しいです。 ■業務詳細： ・精密プレス型設計：依頼部署の仕様書に沿ってCADを用いてプレス順送型を設計 ・プレス成形解析：CAEソフトを用いてプレス製品の成形可否を事前検証 ・精密樹脂型設計：依頼部署の仕様書に沿ってCADを用いて射出成形金型を設計 ・樹脂流動解析：CAEソフトを用いて樹脂製品の成形可否を事前検証 ・金型構造解析：CAEソフトを用いて金型の剛性(強度)を事前検証 ※依頼部署によってはプレス機や製品強度の解析も実施 ※出張は一人当たり平均1回／月程度、主にTB内の他工場になります。 ■組織構成： ・工機部　型設計室　プレスG、樹脂Gに配属予定です。 ・プレスG：8名（管理職1名、担当7名）／樹脂G：13名（管理職1名、担当13名）が所属しています。 ■組織のミッション： ・ミッション「お客様に喜ばれる金型を、早く、安く、供給する」 ・ビジョン「型づくり（工機）を見れば数年先に何を考えているのかが判る」 ■やりがい： ・生産する製品の良し悪しを大きく左右する精密金型の出来栄えを決定する金型設計です。 ・将来のトヨタ紡織の製品群を支えるコア技術の金型を自ら考えて提案、設計して既存の領域のみだけでなはく、新規事業領域にも挑戦出来ます。 ■早わかりトヨタ紡織： https://www.toyota-boshoku.com/jp/hayawakari/ ■当社の特徴 当社は、自動車、航空機、新幹線など移動空間のトータルコーディネーターとして企画開発〜生産まで一貫して対応しています。 特に自動車のシートは、トヨタ自動車の国内生産車両のほぼ全車種に当社の製品が搭載。シートを代表とする自動車用内装部品は、自動車購入の大きな決め手となる“乗り心地”に関わる部品。 今後、自動運転などモビリティの形が変わろうとも無くなる製品ではない為、様々な移動空間で支持されるよう事業成長してまいります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜３DCADの使用経験・金型設計の経験者歓迎／東証プライム上場リョービG〜〜 ■募集背景： 自動車・バイク部品、産業機械部品業界と取引を行うアルミ鍛造品メーカーである当社にて金型設計を担当していただきます。現在お客様からの問い合わせも増えており、人員確保のための採用になります。 国内で4社のみが保有するアルミ熱間鍛造技術を駆使し、スズキ、カワサキなど国内大手メーカーとの取引が半数以上になります。 ■業務内容 アルミ鍛造品の製造において、金型の設計業務や外注先との調整業務などをメインでお任せします。 ・CADを使用したアルミ鍛造品の形状設計及び金型設計業務・成形解析。 ・二輪・四輪部品等の新規品立ち上げに関する外注先との段取り業務 ※使用ソフト：CATIA　V5、Creo(２DCADの使用はございません) ■業務の特徴： ・お取引先メーカーとのヒアリング等は営業が中心で行います。 ・金型の製造は100％外注をしているため、設計職の役割は取引先メーカーの要望をもとに構想設計から携わっていただき、設計図を外注先に委託、外注先との調整業務がメインとなります。 ・また、二輪・四輪部品等の生産技術業務にも携わっていただきます。 ■担当製品例： バイクのアンダーブラケットというバイクのハンドル部分での部品の固定、取り付けに使用される部品等に使用される製品等を多く製造しています。 ■組織構成： 6名の社員が在籍しており、メンバー間で相談しやすい環境です。 ■就業環境： 業務都合上、年に数回程度休日出勤はありますが、お休みは基本土日のためプライベートと両立できる環境です。残業時間も15時間と働きやすい環境です。 ■魅力： ・同社と同様のアルミ熱間鍛造事業を行う競合他社は4社のみとなって非常にニッチな業界となっています。中でも高い品質力と大物から精密品まで幅広く対応できる技術力が強みとなります。 ・多品種小ロットの依頼にも対応してきたことで、お客様からの信頼も厚く、今後も事業を拡大していく予定です。 ・2018年には東証プライム上場のリョービGに加わり、今後グループシナジーの創出に取り組んで参ります。 変更の範囲：無

〜お客様の紹介で取引先もどんどん広がっており、業績安定／自分が手掛けた製品がほぼすべての国産車に使われる誇りとやりがいを実感できる仕事／社員の定着率◎／転勤なし〜 ■採用背景： お客様の紹介で取引先が広がっています。今後の会社を担っていただける方を育てていきたく、体制強化のための増員募集です。※2021年に新工場も設立いたしました。 ■業務内容： 自動車部品など、モノづくりに欠かせない金型の設計をお任せします。 ■業務詳細： ◇自動車部品などのプレス金型の設計業務 ◇2D・3D CADを使用した図面作成 ◇CAMによる加工データ作成 ≪特徴≫ まずは、基礎から丁寧にレクチャーのもと、アシスタント業務からお任せしますが、将来的には、設計から試作、調整まで一貫して携われる環境です。（外部の設計業者との打ち合わせや発注、図面完成後に鋼材の発注など） ■仕事のやりがい： ◇すべてオーダーメイド・ライン作業にはない面白さ 金型はすべて受注生産。お客様からの依頼を受けて、オーダーメイドで金型を作っていきます。毎回、異なる案件に携われるのがこの仕事の醍醐味です。 ◇自身が手掛けた商品を実感できる ほぼ全ての国産車でボディの金型を製作しているので、「あ、これはうちの部品だ！」とすぐに分かります。誇りとやりがいを持って働けます。 ■組織・環境： ・現在現在5名が在籍し、女性も活躍中です。 ・当社は社員の定着率も高く、豊富なノウハウを備えたベテラン社員が多数いますので分からないことは何でも聞いてください。 ■当社について ＜創業60年の安定性と技術が継承できる環境＞ 当社は1965年の個人創業以来、50余年にわたり金型づくりを続けてきました。最新の設備を活用できる優秀なスタッフを育成するため、技術を楽しく習得できる環境を提供し、フレキシブルな発想を伸ばす企業を目指しています。 ＜今後の展望＞ 中部は自動車産業を始め、日本の最先端な製造技術をリードする地域でもあります。長年この技術環境にめぐまれた地域で事業を続けてこられたという、地域の特性を生かし、私たちの企業からも、金型設計製作の最新技術を世界に発信していくという将来ビジョンを持っています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜複合機・カメラなど安定需要の商材の金属加工／ダイバーシティに富んだ環境／誰もが自分らしくはたらける〜 ■業務内容： 金型製造経験者の方を募集します！ 金属を加工する「金属加工」のお仕事です。 汎用旋盤、フライス盤、放電加工機、マシニングなどの工作機械を操作します。 ＜手掛ける製品について＞ カメラやOA機器、医療機器などの、大手精密機器メーカーを中心とした企業の製品で使用する部品の金型を手がけます。身近な製品に関わる機会も多いです。 ■大新産業株式会社はどんな会社？ 大新産業株式会社は1964年の創業以来、プラスチックの成形加工一筋に取り組んできました。 2011年には、難易度の高いカメラや事務機部品の金型で高い技術力をもつ企業を100％子会社化し、金型の設計製作からサブユニットの組み立てまでの一貫生産体制を整えました。 現在はカメラ部品から６５０ｔクラスの事務機部品まで、幅広く精密プラスチック部品の成形を行なっております。 ＼以下のような方、歓迎します！／ □安定性のある会社で、腰を据えて働きたい □身近な商品に関わる仕事に惹かれる 変更の範囲：会社の定める業務

【教育・人材育成に投資／安定成長を継続し海外案件も多数保有／メーカー出身者多数】 ■業務内容： エンジニアの教育・人材育成に投資する成長企業で、安定成長を続け、海外案件も多数保有しています。ご自身の経験や希望を踏まえたうえで、適性のある業務内容をお任せします。 本求人では、大手企業への幅広い製品開発の技術提供を行っていく上で、金型設計職を募集いたします。 ■具体的には： 石英ガラスの金型設計を担当していただきます。具体的には以下の業務を行っていただきます。 ・石英ガラス製品の金型設計 ・設計図面の作成および修正 ・製造プロセスの最適化と改善提案 ・他部門との連携および調整 ・新技術の導入および技術指導 ■使用ツール： Excel、SolidWorksなど ■当社について： ・当社は、「モノ」×「IT」の両方の分野において、高い技術力を持つエンジニアを擁するプロフェショナル集団です。 ・最先端の『技術』を保持するためには、『人』の想像力と努力が不可欠であり、「技術の革新」には「人の成長」が関係しています。 ・私たちは、エンジニアを『人』として大切にし、すべての力を発揮できるよう教育事業にも力を入れており、また、エンジニアが成長出来るプラットフォームを整えています。 変更の範囲：会社の定める業務

【月平均残業約20h//転勤なし/経営基盤◎/精密加工業界での確かな実績】 ・超精密プラスチックモールド金型・超精密治工具・超精密部品加工を行う当社にて、成形研磨加工技術者として精密部品加工を担当していただきます。 ■業務内容： ・成形研磨加工技術者として精密部品加工を行います。 ・金型精密部品製造経験のある方で、将来的にはリーダー候補としてのご活躍を期待いたします。 ◎工場見学可能です。まずは職場の雰囲気をご覧ください。 ■当社の魅力： ◇協和の品質保証 ・弊社の製品は、品質不良で返却されることは、殆どありません。3年連続ノ−クレ−ム・ノ−リタ−ン達成実績がございます。社内一貫生産と厳しい社内検査で、クオリティ−の高い製品を維持しております。 ■当社について： ・コネクタ用金型の設計から製作まで、数多くの金型製作に取り組んできました。品質には高い信頼を得ており、今後も更にハイレベルな技術力に挑戦していきます。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライム上場・ロームのグループ会社／シェア拡大のための採用／親会社ロームの受注をメインに、半導体製造用金型とリードフレームを製造販売】 ■業務内容： 半導体製造部品(金型・リードフレーム等)を製造販売している当社にて、精密金型の設計、機械装置の設計などをご担当いただきます。 設計チームの世代交代を考えており、未来の組織の中枢を担える方に成長いただくことを期待しています。 ■業務詳細： 当社は親会社のローム社に対し、リードフレームやMOLD装置・金型・保守部品といった専門的な製品を顧客のカスタム仕様で設計・注文制作・販売しています。主要製品は半導体用金型ですが、今後はモールディング装置のシェアも拡大していきたいと考えております。 ■顧客について： メイン顧客はローム社であり、売上のほとんどを占めます。その他、国内企業や海外企業にも製品提供しています。 ■組織構成： 設計チーム14名 7割が中途入社です。 ■当社の特徴： （1）ロームグループの一員として、半導体社会を根本から支える企業…当社が作る製品は、半導体製造のベースになる部分です。世界的に高いシェアを誇るロームグループのLSIやトランジスタ、ダイオードなどの製造ラインにはリードフレームを供給しています。加工工程で使用される樹脂パッケージ用モールド金型やリード処理用のトリム・フォーミング金型を含め、そのほとんどを同社が供給しています。これからも、半導体社会の縁の下の力持ちとして、エレクトロニクス業界全般に貢献していきたいと考えます。 （2）精緻を極める。ローム・メカテック…スマートフォン、タブレットPC、ハイブリッド自動車等、人々は、いま、一日たりともエレクトロニクス製品と離れて暮らすことができない時代を生きています。そこに使われているのは、半導体と呼ばれる小さなチップです。ロームは半導体のリーディングカンパニーとして高品質な製品を安定して供給しています。当社は半導体製造用金型とリードフレームの開発・製造企業です。1μｍ大きくても小さくてもいけない超精密な加工技術を持ち、日々複雑化する半導体のニーズに、業界でも最高水準の開発・製造技術で応えています。当社の力は、人々の明日を高精度に組み立てる力です。極小の技術で、社会に貢献しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜年休120日◎／働きやすさ◎／ホットメルトモールディングの高技術を用いて開発〜 ■業務内容： ・電装部品の外装保護構造設計・金型設計 ・メーカーとの打ち合わせ メーカー設計者と密にコミュニケーションを取りながら、顧客の使用環境や信頼性評価条件を考慮し、外装材料の選定、形状設計、CAEによる解析検証、設計FMEA、金型設計、生産工程検討、コストスタディなどを行います。また、試作も設計担当者が直接対応し、実験計画法を用いてパラメーターの検証を行います。顧客の試作品評価状況を逐次確認し、必要に応じて設計変更や再試作検証を行うこともあります。 ※活用事例：自動車シートベルト感知センサー、ドアタッチハンドルセンサー ※取引業界：自動車、電子機器、医療機器など ■働き方 ・残業は平均20時間程度、出張は月2回程度です。（基本日帰り） ・男性の育休取得実績もあり、働きやすい環境を整えています。 ■ホットメルトモールディングとは： 熱を使って溶かした樹脂（プラスチック）を型に流し込み、冷やして固める技術です。この技術を使うことで、電子部品などを外部から保護するカバーを作成できます。 ■当社について： ・松本加工は（1）ホットメルト（材料）、（2）金型、（3）成形装置のすべてを販売するトータルソリューションプロバイダーです。当社試作ラボでの試作対応に始まり、金型の設計製作、成形装置の設計製作、ホットメルトの供給、量産立上までエンジニアが一貫して対応します。また、ホットメルト成形の外注委託をご希望のお客様には、当社工場での受託成形で対応します。 ・当社は、ホットメルトモールディング技術で業界をリードしております。特に自動車のシートベルトロックセンサーや外装ドアハンドル、マックブックや携帯電話の部品、業務用サーバー部品など、多岐にわたる製品に対応しています。設計から試作、量産まで一貫してサポートするため、顧客の多様なニーズに応えることができます。 変更の範囲：会社の定める業務

【転勤なし／スナップ・ボタンのトップクラスのシェア/金型の経験・知見を活かし大手Gへ／働きやすさ◎/年休123日/YKKグループの安定基盤／電車通勤可】 ■業務内容 YKKグループのスナップボタン中核工場である上尾工場にてプレス金型設計をおまかせいたします。 ユーザーである製造部門と物理的にも距離が近い為、アイデアから形にした装置や金型がすぐに現場で活躍する姿を見ることができます。ものづくりの醍醐味と確かな達成感を実感できます。 ＜業務詳細＞ ・プレス金型設計（新規）、立ち上げ、保守 ・既存プレス金型の改善設計（生産性、品質向上に貢献） ・現場とのやり取り ・簡単な生産設備のメンテナンス ・社内製造部門や外注協力工場に対する技術指導、調整方法指導など ＜おまかせする業務＞ プレス金型設計をおまかせします。先輩社員にわからないことはいつでも聞ける環境です。 ※生産設備全体でなく、金型スペシャリスト（新たな金型の設計や、既存の金型の改善、金型のメンテナンスなど）としてご活躍いただくことを想定しております。 ※プレス金型の設計、組立、立ち上げは基本的には内製で対応しており、工具加工は社内、外注両方御座います。 ＜キャリアパス＞ グループ長を目指せます。 若手から活躍できますが、経験を重ねるごとに裁量が増え強いやりがいを持って取り組めるようになります。 ■配属部署について 上尾工場　約30人 生産技術部　生産技術室(11人) うちプレス金型設計3人 堅すぎずフランクな雰囲気です。中途の方もなじみやすいです。 ■働き方について ・繁忙期もございますが、月の平均残業は20時間程度です。 ・空調が効いており快適です。 ■魅力 ・志久駅から徒歩4分・電車通勤／マイカー通勤が可能です。 ・年休123日でプライベートも充実させることができます。 ■企業のビジョンやカルチャー 当社は、国内および海外約70ヶ国で事業展開するYKKグループの一員として、品質に対する基本理念を大切にしながら事業を展開しています。創業以来、「メイド・バイ・ジャパン（日本品質）」を徹底し、国内自社工場での一貫生産にこだわり、優れた品質を保証しています。私たちは、環境に配慮した持続可能な製品を提供し、社会貢献を果たすことを目指しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【創業100年以上スタンダード上場/カーインテリアの総合メーカー/国内トップシェア製品あり/平均勤続年数10年以上/年間休日121日/家族・住宅手当/退職金制度/フレックス制海外生産比率70％、グローバル拠点は25以上とグローバルに事業を展開／在宅勤務可】 ■業務内容： 同社では樹脂の薄板プレス部品を生産しており、プレス成形シミュレーションによるワレ・シワ対策を製品図面や金型仕様に折込み、実型でのトライ＆エラーによる品質作り込みを大きく変えていく取組みを推進しています。 具体的な業務としましては以下を想定しています。 ・天井部品の設計データへ生産要件のフィードバック ・天井プレスシミュレーションの実施 ・天井成形型の仕様検討、手配、トライアル、品質作り込み ・天井組立設備の仕様検討、トライアル、品質作り込み　など ■部門構成：6名 ■採用背景： 当社は魅力ある車室空間に欠かせないドアトリムや天井材において、様々な材料・工法を組み合わせて部品製造を行っています。今回、増産計画に伴う体制強化のため、複数名の採用を予定しています。新たな工場ラインの検討も進んでおり、生産技術は極めて重要なポジションです。 ■企業の特徴／魅力： 同社は1946年に設立され、車の内装をトータルに手掛けるシステムサプライヤーとして、国内外にグローバルネットワークを有しています。特にドア室内側の内張り部品である「ドアトリム」は国内トップクラスのシェアを誇り、電気自動車やハイブリットカーの開発においても重要な役割を果たしています。スタンダード市場に上場しており、グローバルに事業を展開しています。 ■風土： ＜中長期的に腰を据えて就業できる環境＞現場の声が経営層に届きやすく、仕事を任せて成長させていくという考えのもと積極的に挑戦させる風土があります。 ＜平等な評価制度＞学歴・経歴等に関係なく、評価・昇給制度も新卒入社の方と同じであり、中途入社の方でも活躍次第では管理職に昇進しています。 裁量権をもちながら、イチからモノづくりに携われる面白み・やり甲斐を実感できます。 ＜グローバル展開＞海外生産比率70％、グローバル拠点は25以上と、近年積極的に展開している海外での就業機会もございます。 変更の範囲：会社の定める業務

【ゴルフクラブヘッド、メタルスリーブ製品、鍛造部品、医療機器の製造企業/東証スタンダード市場上場企業/U・Iターン歓迎！/年休121日/転勤なし】 ■業務内容： ゴルフクラブヘッドやその製造に必要な鍛造金型、治具の設計・モデリングを担当いただきます。 ＜業務で使用するCADソフト＞ 　NX／サーフェイス／AUTO CAD／Rhino／HANDY CAD／FFCAM／Creo／SOLID WORKS／Altair 　※上記ソフトの操作経験が無くても、これまでに3DCADの使用経験があればご応募いただけます！ ■配属組織について： ご経験に応じて、主にゴルフクラブヘッドのモデリングを担当する開発設計課、主に金型・治具の設計を担当する製造技術課のいずれかに配属となります。いずれも女性技術者も在籍しており、性別を問わず活躍できる環境です。 ■当社・当求人の魅力： 当社のゴルフ事業は50年以上の歴史を持ち、国内の有名ゴルフメーカーにアイアンヘッドをOEM供給しており、ゴルフ業界では高い評価を得ている自負を持っております。 また、当社のクラブは多くのプロ選手にも愛用されており、当社が手掛けたモデルでプロ選手が好成績を挙げた時は、ゴルフのプレー経験が無くとも、大きなやりがいを感じられることができます。 変更の範囲：ゴルフクラブヘッド製造に係る業務全般

【プラスチック射出成型製品の製造加工作業／転勤無／大手メーカーとの取引・ニーズのなくならない領域で安定性〇】 ＜このような方におすすめ♪＞ ◎モノづくりへの興味・CAD経験を活かしたい方 ◎豊岡にて腰を据えて勤務したい方 ◎ニーズのなくならない領域にて、ものづくりを極めたい方 ■仕事内容： 豊岡工場にて射出成型用金型の図面／製品図面などの作成および、設計に関する業務をお任せいたします。 1．射出成形機用金型の設計／製図 2．構想図作成（2D／3D）AUTOCAD 3．製品／金型のモデリング 4．製品図面／金型図面／組立図などの製図 ■働く環境： ・食事補助あり ・マイカー通勤OK（駐車場完備） ・GW／夏季／年末年始休暇あり ・月残業10時間程度 ■当社の特徴／魅力： ・当社はキャスター、ベアリングローラーにおいて非常に付加価値の高い製品を製造しています。一部品でありますが、新幹線や首相官邸にも使用されていて、日本が誇るモノづくりや技術力を語る上で当社の商品はかかせない存在です。ショッピングモールなどのエレベーターやエスカレーターにも使用される為、建物が新設される限りニーズがなくなることはありません。また、風通しの良い社風も魅力のひとつであり、長く勤めることができる環境です。 変更の範囲：無

◎時短制度有／福利厚生充実で子育て世代活躍中 ◎大手合弁企業で経営基盤安定 ■業務内容： （1）樹脂成形部品モノづくり工程設計と金型手配育成 （2）樹脂成形トライ作業（原理／原則に基づく成形プロセス条件の設定） （3）出来栄え品質評価（工程能力検証）と改善対応 （4）生産工程管理に関連する帳票作成業務 ■充実した福利厚生： ・育児支援制度として、出産休暇や短時間勤務制度があります ・生活保障制度として、結婚祝金、出産祝金のご用意あり ・給食補助（会社負担約30%）、宿泊/外食補助（15,000円まで）、駐車場（無料）、送迎バス（無料） ■当社の魅力： マツダ株式会社・パナソニック株式会社・世界トップ規模の空調メーカーであるHanon Systemsの出資によって誕生した企業です。自動車・家電・空調の3分野の大手企業の知見を活用して最新技術を追求しています。 自動車にとって必要不可欠なカーエアコンが主力製品であり、安定した事業を展開しています。その他にPTC（パワートレインクーリング）、BTM（バッテリーサーマルメネジメント）の製品を手掛けています。CX-9、CX-8、CX-5、CX-3、CX-30、MX-30、MAZDA6、MAZDA2、ロードスターに搭載される製品の開発、生産を行っており、完成車にとって欠かせない製品に携わることができます 変更の範囲：会社の定める業務

■概要： 「鋼管」の製造業務をお任せします。 ※鋼管とは…鋼を成形して作る管形をしたもの。工作機械や自動車部品などの重量物はプラスチックや段ボールでは守れないので、頑丈な梱包材として当社の角形鋼管が重宝されています。 ■業務詳細： （1）鋼材の補充…素材となる鋼材を入庫し、管状に変形させる機械にセット （2）段取り換え…機械の金型や成形ロールの交換、メンテナンス、調整 （3）品質確認・外観検査…「製品が曲がっていないか」「傷がついていないか」などを目視で確認 （4）荷積み・出荷…完成品を保管場所に移し、後日トラックに積み込む ■入社後の流れ： ◇検査や結果記録からお任せします。製品の外観を見る、測定器具で数値を確認するだけなので、初心者の方でも取り組めます。 ◇玉掛とクレーンの免許が必要ですので、会社負担で取得いただきます。 ◇3年後を目途に「メインオペレーター」となれるようサポートします。工場内の機械の心臓部であり、製品の出来を左右する箇所を担当できます。 ◇将来的には現在工場長が担う作業を覚えながらスキルを身につけ、「鉄」のスペシャリストを目指していただきます。 ■組織・環境： ・20代〜60代のスタッフ4名が活躍中。 ・残業も少なく夜勤はありません。 ・工場内は外の気温に左右されやすく、重い物を運んだり油を使って汚れが付く環境ですが、シャワー室で仕事終わりに汚れや汗を落とせます。また夏はドリンク支給、冬は防寒服支給など、鉄鋼業界につきものとなる環境面の対策を可能な限りしております。 ■メッセージ： 鋼材を用いた角形鋼管の製造を行っている当社。自動車部品や産業機械などの輸送時に用いられており、製鉄メーカーや商社など様々な業界とのお取引で安定経営を続けています。 一緒に新しい体制や風土を作り上げ、将来的には工場の中核を担う人材を目指し活躍して頂く予定です。 少数精鋭だからこそ一人にお任せすることも多いですが、その分頑張りが認めてもらいやすく、やりがいにもつながります。 現在の工場長は鉄に携わって20年。同じ鉄でも違いが分かるほど鉄のことを知っています。入社後はそんな工場長から直接仕事を教わって技術を身につけることができます！ 一生もののスキルで工場長と一緒に熱い仕事をして会社を作っていきませんか？ 変更の範囲：会社の定める業務

【平均勤続年数15年・平均有給取得率約7割と定着性◎／年次の垣根なく風通しの良い社風】 ■こんな方におすすめ！ ・ご経験を活かして活躍したい方 ・働き方を改善したい方（年間休日127日、完全週休2日制） ・様々な人と協力して働きたい方 ■業務概要： 大手メーカーの製品に搭載する電子部品の製造を行う当社にて、プレス型/モールド型の部品加工及び組立をご担当いただきます。 ■業務詳細： 設計部門と協力し、２D−CAD図面／３D−CAD図面から読み取り、精密金型の部品加工及び組立を行います。 ■業務のやりがい： 製品部品それぞれの特徴があり、同じ金型は存在しないため、設計部門と協力し、１つ１つに向き合って業務を行うことができ、やりがいを感じることができます。 ■魅力： 市場にある、商品の殆どの品物は、樹脂成型　又は　金属成形を主体とした 部品の組み合わせから成り立っております。 それらを下支えする機械部品の加工、金型の組立、成形技術があって、はじめて製品となります。 金型から成り立つ製品が市場に販売され　お客様ニーズにお応えできる事で企業価値が高まり、自身の自信、やりがいにつながります。 ■当社について： 当社は、大手メーカーの製品に搭載する電子部品の製造を行う会社です。 ヒューマン・インターフェース・デバイス関連製品としてタッチパネル、サーマルプリンタ、キーボード、無線モジュール、KVMソリューション等の製造を行っています。 また、近年はEMS（受託製造）事業にも力を入れております。 ■製品について： 製品例として、ノートパソコン用キーボード、レジに使用されるレシートを印字するサーマルプリンタ、カーナビやレジ画面のタッチパネル、大型自動車のエンジンをコントロールする為の制御装置などがあります。 グループ会社との連携により、製品の開発設計、部品の金型設計・製作、射出成型、プレス、めっき、基板実装、自動機設計・製作、組立までの一貫製造体制を敷いています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜24年に完成したばかりの新社屋／創業1952年で高精度歯車など精密プラスチック部品に強み／海外にも拠点を展開・順調に事業を拡大中〜　 ■業務内容 精密プラスチック金型のメンテナス業務をお任せします。 ■就業環境： ◇土日休、年間休日120日、残業平均月15時間、休憩90分 ◇2024年2月に完成したばかりの新社屋（冷暖房設備完備） ◇必要と認める資格（品質管理検定等）取得に要する費用は全額負担 ◇育児休業の取得実績あり（男性・女性とも） ◇ハラスメント防止対策の教育を実施。SDGs取得 ◇転勤なし ■当社について： ◇Tier1及Tier２などと呼ばれる大手部品メーカーとの直接取引も多く、顧客要望を基に対応します。新規製品の企画から量産化まで携わる事もあります。 ◇世界的に有名な大手メーカ各社と取引あり。高精度の歯車が好評を得て、順調に事業・取扱い製品を拡大、工場新設も行っています。 （例）OA機器・自動車・医療関連製品などに当社の部品が使われています。 ■資格取得・手当について： ◇国家資格・公的資格・民間資格 1級1,500円/月　2級1,000円/月　3級500円/月です。 1資格ごと上級が対象になります。（1級と2級を取得の場合、手当の対象は1級に対してです。） ◇技能講習・特別教育・外部講習 1課程につき500円/月 ■人事制度について： 現在、人事評価制度の導入に伴い、職務および職責の見直しを行っております。そのため、入社後に職務や職責が変更となる場合がございますので、予めご了承ください。なお、来年度より新たな人事評価制度を導入予定です。 変更の範囲：会社の定める業務

【設計ブースで集中して作業が出来る◎／新幹線の手すりなど身近な製品をつくる／無料で食堂利用可能】 ■具体的な業務内容： ・構想図作成 ・製品及び金型のモデリング（２D〜３D） ・部品図・組立図製図 ・関連部署との調整等 ※設計の所要時間は平均1週間から10日。年間で30件ほど。 取り扱う製品はミクロンオーダーの寸法精度を要するプロダクトから外観を重視した意匠面、取り扱いが難しい樹脂を原料とするもの等様々です。 製品・成形・加工、金型製作に於ける全ての工程を製造部と連携しながら一貫して携わる事が出来ます。 金型のパフォーマンスが製品のパフォーマンスに直結する為、ものづくりの品質・コストを左右する重要なポジションです。 ＼同社の魅力／ ◆ものづくりの最前線で、挑戦できる環境 同社は金型設計から成形まで一貫生産体制を強みに、化粧品容器から航空・鉄道部品まで幅広い業界に対応。 DX化を推進しており、「他社では難しい案件を、ヤシマならできる」と評価される技術力で、常に新しい挑戦が待っています。 ◆柔軟で温かい社風＆頑張りはしっかり評価！ 技術会議や改善提案で自分のアイデアを反映できる文化があります。 資格取得支援や研修制度でスキルアップを後押し。 若手からベテランまで、挑戦を評価する柔軟な社風がここにはあります。 賞与は平均3.5ヶ月分、頑張りに応じて最大7ヶ月支給実績あり。 ◆きれいで快適なオフィス・工場 明るく清潔感のある設計ルーム、個別デスクで集中できる環境。 工場は5S活動徹底、空調完備で快適な作業空間。 社員食堂を完備しており、専用厨房で手作りの温かい料理を提供しています。 Wi-Fi完備、休憩スペース充実、無料ドリンクあり。 年中24時間恒温管理を徹底しており、高精度な機械加工を可能にするだけでなく、従業員にとっても快適で働きやすい環境を整えています。 ■組織体制： ・金型部設計課：10名 30代から50代まで幅広い年齢層の方々が所属しています。（全員中途入社） ■製品について：同社の金型を用いて下記のような製品が作られています ・化粧品容器 ・トイレのタンク部分に搭載されるポンプ ・釣りのボビン ・飛行機や新幹線の手すり 変更の範囲：無

~出張基本無し/ワークライフバランス◎ ■会社の特徴 当社は1939年に航空機部品製造からスタートし、現在では冷間鍛造事業をはじめ、産業機械、電機機器、車両関連など幅広い分野で事業を展開。 高品質な製品とサービスを通じて社会や経済に貢献し続ける、業績好調の安定企業です。社員が誇りを持って働ける環境づくりを重視し、付加価値の高い製品開発に挑戦しています。 ■業務概要 冷間鍛造製品を自社生産するための金型設計をお任せします。自動車や電動工具など、身近な製品の品質を支える重要なポジションです。出張はほとんどなく、腰を据えて専門性を高められる環境です。 ■具体的な業務内容 ・冷間鍛造製品の工程設計・金型設計 ・顧客ニーズに基づく工程構築と図面作成 ・使用ツール：3DCAD（SolidWorks）、2DCAD（CAE-2D） ※顧客が求める製品を造るためにどのような工程を組むのか、どのような金 型にするのかを考え、図面にすることのが主な仕事です ■入社後の流れ・教育体制 入社後は数カ月間、製造現場での研修を通じて製品や工程を理解。その後、ベテラン技術者による冷間鍛造の社内勉強会で専門知識を習得します。 実務は先輩のサポートを受けながら段階的に担当範囲を広げていくため、安心してスキルアップできます。 ■組織の雰囲気・サポート体制 配属先は富士川工場営業技術部技術課（4名/20~50代） 部長・課長・係長は面倒見の良い人柄で、闊達な意見交換ができる職場です。 その為、孤立することなく、チームで協力しながら成長できます。 ■魅力ポイント ・年間休日124日、土日祝休み ・会社全体で残業削減を進めており、残業は月10~20時間程、 水曜日にはノー残業デーを設定しております。また、土日祝休みとなっているため、プライベートも仕事もどちらも充実させることができます。 ・冷暖房完備の事務所、50名着席可能な食堂あり ■キャリアややりがい 技術課では専門性を高めながらキャリアを築けます。 モデルケース：入社25歳→係長35歳→課長40歳→部長47歳。 長期的に安定したキャリア形成が可能です。自分の設計した金型が製品として形になる達成感は格別。社会に貢献するモノづくりの醍醐味を味わえます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創立以来黒字の安定経営／耐熱アンカーのトップシェア企業／健康経営優良法人2025に選定／安定した需要で業績好調〜 【主な仕事内容】 ・機械操作補助（未経験者向け） プレス機などの機械の段取りおよび部品をセットし加工する 材料や製品の持ち運びやトラックへの積み込み ・加工業務（経験者・習熟後） 材料の切断や曲げ加工 材料切断や曲げ加工のプレス作業 機械操作や段取り替えの指導 ■入社後の流れ 入社1か月：工場研修や安全教育 〜半年：本社工場中心の各工場の研修 1年：製造3課 実務研修（切断・プレス・ベンチレス） 2年：ワイヤーフォーミング設備のオペレーター ◎将来的に期待するミッション 約3〜5年後には管理職として生産全般の中心的役割を担っていただきたいと考えています。 製造3課の管理運営・マネジメント（他部門との連携）現場リーダー ◎所属する組織構成 6名（20代 2名、30代 0名、40代 0名、50代 2名、60代 2名） 男性 6名 ◎職場環境 ・スポットクーラー、空調服支給あり ・工場での作業と事務所内でのPC作業の割合 工場7：事務3 ・残業月 約20時間 ■主要商材の詳細 プラントにおいてなくてはならない製品を扱い、エネルギー効率向上や排出物削減に貢献。カーボンニュートラル実現に向け、環境負荷の低い製品で持続可能な未来を支援しています。 （1）「耐火・耐熱金物」（アンカーメタル）： 鉄鋼設備や石油化学関係の設備などで使用される工業炉の壁・床・天井を保持・固定するための補強金物 （2）「リテーナ」： セメント工場・都市ごみ焼却施設などの排ガス設備で使用されるろ過フィルターを支持する部品 変更の範囲：会社の定める業務

〜70年以上の歴史を持つ、日本でも希少な「3つの工法をあわせ持つ」アルミニウム合金鋳造メーカー〜 ■仕事内容： アルミダイカスト鋳造現場で条件設定・金型交換・品質確認などを行い、安定した製品を生産することが主な業務です。将来的には、生産効率の改善、スタッフの育成・管理などを担う責任者としての役割を期待しています。 経験やスキルに応じて、段階的にマネジメント業務へステップアップしていただきます。 ■当社の魅力： 《1》3つの工法をあわせ持つアルミニウム合金鋳造メーカー 当社は、70年以上にわたりアルミニウム合金鋳物の製造を手がけてきました。街中で日常的に目にする製品をつくることから、社員は誇りを持って仕事に取り組んでいます。さらに、光軽金属工業はダイカスト鋳造、金型重力鋳造、砂型鋳造の3つの工法で製造を行っており、これは当社が70年以上もお客さまに選ばれている理由の一つです。 《2》鋳造技術の多様性と高度な製造能力が魅力 当社は3つの鋳造技術を駆使し、多様な製品を製造しています。例えば、小ロット生産で複雑形状の製品や、高速且つ高精度な製品、耐圧性や高強度を要求される製品など、幅広いニーズに対応した製造を可能としています。 また、自社開発の省力化設備や自動機械群の導入により、生産性向上とリードタイムの短縮を実現し、さまざまな産業分野に貢献しています。 ■当社について： アルミニウム合金鋳物の製造および販売を行っています。 生産している製品は、農業機械、産業機械、内燃機関、電気通信機、船舶航空機、新幹線、OA機器、自動車等の部品からコンピュータールームの床パネルといった完成品に至るまであらゆる産業分野にわたっています。 当社は砂型鋳造発祥ながら金型重力鋳造、ダイガストの工法でも豊富な経験があります。また鋳造以外にもお客様のご要望にお応えするため熱処理、機械加工にも対応しております。3つの工法を1社でできる強みを生かし、引き続きお客様の要望にお応えできる企業として力を発揮します。 変更の範囲：会社の定める業務

■仕事内容： 最先端のアルミダイカスト技術を駆使し、高品質な二輪車・自動車部品の製造をお任せします。 ＜具体的には＞ ・ダイカスト成型作業 　溶融アルミニウムを精密金型に高圧注入し、複雑形状部品を一体成型 ・品質管理・調整 　成型条件の最適化と製品品質の維持管理 ・設備オペレーション 　35トン〜800トンの大型ダイカストマシンの操作・管理 ■企業概要 私たちは、最先端のダイカスト技術を駆使してアルミ製品を製造する、業界屈指の技術集団です。ヤマハ発動機を主取引先とする安定基盤のもと、二輪・四輪・マリン・電子機器分野で高品質な製品を安定供給しています。 お客様との深いパートナーシップ 仕様段階から積極的な提案を行い、QCD（Quality、Cost、Delivery）すべてにおいてお客様の期待を超える製品づくりを実現しています。 ダイカスト技術の魅力 精密金型に溶融アルミニウム合金を高速・高圧注入する革新的製造技術。寸法精度が高く、複雑形状にも対応でき、美しい仕上がりと優れた強度を両立した製品を大量生産できます。あなたの身の回りの携帯電話、パソコン、自動車のエンジンなど、私たちの技術が日常生活を支えています。 持続可能な未来への貢献 アルミニウムダイカストは優れたリサイクル性を持ち、省エネルギー・省資源を実現。環境保全にも大きく貢献する、誇りある仕事です。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇安定した企業で多岐にわたる技術的業務に携われるチャンス！外部講習やセミナー参加などスキルアップ支援も充実／三菱電機株式会社福山製作所様、リョービ様などと大手取引多数◇◆ ■採用背景： 当社は技術部門の改革を進めており、組織の強化を図っています。新しい人材を投入し、社内の技術的課題を解決するための頭脳を求めています。 ■入社後の流れ：※金型設計経験のある方は、設計業務からお任せいたします 金型構造の理解から進めていただきます。分解〜再組立てを行うことで構造の理解を深めていただきます。 （1）金型の分解〜部品の清掃：分解した部品を清掃し、汚れや異物を除去します。 （2）摩耗部品の研磨〜点検修理：各部品の寸法や形状を測定し、必要な修理を行います。 （3）再組立て：清掃・研磨・修理が完了した部品を再度組み立てます。 （4）試し打ち：再組立て後、金型を試し打ちし、正常に作動するか確認します。 （5）記録と報告：メンテナンスの結果や修理内容を記録し、報告します ■業務内容： ・金属プレス金型の設計・製作 ・試作加工 ※製造部隊は別におりますが、設計後の確認の為一部対応をいただきます。 受注案件の金型設計を行い、加工部隊に引継ぎ回していきながら、既存製品の改良設計も行っております。 チーム単位で動いておりますので、各部門と協力をしながら業務を進めていきます。 《チームでの業務》 ・技術開発・試作品製作および納品 ・金型のメンテナンス・修理・改善活動 ・自動化装置・システムの設計・製作 ・新規金型の製作プロセス管理 ■組織情報： 技術部は10名のチームで構成されており、設計・メンテナンス・自動化・加工の各分野に対応しています。 技術部長70代、リーダー50代、メンバー50〜20代で構成されており、多様なバックグラウンドを持つメンバーが活躍しています。 ■キャリアパス： 入社後は、図面の読み書き、CADでの製図、機械加工、金型構造、動力プレス金型取り付けなどのスキルを習得していただきます。また、外部講習やセミナーにも参加いただき、スキルアップを図ります。 ■就業環境の特徴： 当社は安定した環境で、社員が広く経験を積むことができる場を提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇安定した企業で多岐にわたる技術的業務に携われるチャンス！外部講習やセミナー参加などスキルアップ支援も充実／三菱電機株式会社福山製作所様、リョービ様などと大手取引多数◇◆ ■採用背景： 当社は技術部門の改革を進めており、組織の強化を図っています。新しい人材を投入し、社内の技術的課題を解決するための頭脳を求めています。 ■入社後の流れ：※金型設計経験のある方は、この限りではありません。 金型構造の理解から進めていただきます。分解〜再組立てを行うことで構造の理解を深めていただきます。 （1）金型の分解〜部品の清掃：分解した部品を清掃し、汚れや異物を除去します。 （2）摩耗部品の研磨〜点検修理：各部品の寸法や形状を測定し、必要な修理を行います。 （3）再組立て：清掃・研磨・修理が完了した部品を再度組み立てます。 （4）試し打ち：再組立て後、金型を試し打ちし、正常に作動するか確認します。 （5）記録と報告：メンテナンスの結果や修理内容を記録し、報告します ■業務内容： 受注に伴う生産ラインの立ち上げ業務をお任せします。 ロボットを活用した自動化ラインの構築に向けて、機械の選定・仕入れから、電気制御やロボットアームの連動設定まで、社内外の関係者と連携しながら進めていただきます。 ※専門的なプログラミングや制御設計は外部パートナーと協力して進めるため、必須ではありません。 自動化を行うため、組み合わせ検討として設計が必要となります。 電気知識は入社後に取得（電気工事士の資格取得や外部講習への参加）いただけたら問題ございません。 外注先とのやりとりの為、基礎知識程度は今後身に着けていただきたいです。 ■組織情報： 技術部は10名のチームで構成されており、設計・メンテナンス・自動化・加工の各分野に対応しています。 技術部長70代、リーダー50代、メンバー50〜20代で構成されており、多様なバックグラウンドを持つメンバーが活躍しています。 ■キャリアパス： 入社後は、図面の読み書き、CADでの製図、機械加工、金型構造、動力プレス金型取り付けなどのスキルを習得していただきます。また、外部講習やセミナーにも参加いただき、スキルアップを図ります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業以来80余年、プラスチック業界のパイオニア企業／トヨタ自動車東日本株式会社や株式会社SUBARU等、大手自動車メーカーとの取引多数／手当が豊富で福利厚生が充実〜 ■採用背景 当社は、プラスチック製品の製造販売及びプラスチック金型の設計製作を行っている成形加工メーカーです。 安定した経営基盤を築くためにも、自動車部品以外の家電・ＯＡ機器部品や同社オリジナル製品の拡販にも力を入れています。幅広い分野の大手企業との取引実績があり、皆様の生活に身近な製品を世の中に送り出している為、安定性が高く、着実に売上を伸ばし過去最高益を達成しており業績拡張中です。 ■業務内容： 同社の取り扱う製品の生産計画に沿って成型機の設定を行い量産体制を整える業務がメインとなります。 当社の優れた成形技術が、製品設計のフレキシビリティを高め、光沢生地部品の成形技術を活かし、顧客のニーズに的確に応えする重要なポジションです。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■未経験の方でも安心の環境： ・入社後は、マニュアルが有りボタンを押すだけで成型加工ができる単純作業からお任せ予定です。品質の部分はマニュアルを用意しておりますのでご安心ください。 将来的に、プラスチック成型機械の設定・樹脂を溶かす温度の微調整は経験が必要になってくるので難易度が高い業務ではございますが日々の業務でスキルが培ってまいります。 ■働く環境： ・プラスチックを溶かす環境なので常時ヒーターが入っている為、空調管理はできませんが気温は外気と同じです。 ・夏場はスポットクーラーや冬場はヒーターを設置しております。 ・社内の設備においては、休憩室があり、日中勤務は仕出し弁当有り（安く注文可）、個人ロッカーもございます。 ■組織構成： 技術部は約50名の組織で、平均年齢35才です。 3班構成で数十名単位で業務を行いチームでシフト交代勤務をしております。 ■当社の魅力： (1)就業環境： 手当が豊富・退職金制度が有る等、福利厚生も充実しています。平均勤続年数も14.4年と長く働ける環境であり、働きやすい環境です。 (2)充実した資格支援取得制度 基本的には会社負担で資格取得が可能です。 例：プラスチック成型の資格：業務上活用する資格は資格手当有り クレーン資格／フォークリフト資格など