【世界的に認められる「Oshino」ブランド／社員定着率70％以上／95年の歴史と圧倒的競合優位性で安定性抜群】 ■鹿児島工場について 鹿児島工場では現在ランプ事業と成形品事業の2本立てになっております。 フィラメント・ガラスバルブなど電球の性能にとって重要な主要部品を製造しており、ランプの製造〜製品組立〜検査・出荷まで一貫して対応できる体制を維持しています。 製造課：8名（内パート4名）課長1名、主任3名 ■業務概要： 技術課としては下記業務がメインとなり、ランプか射出成型などご経験にあわせてお任せしていきます。 1) 製造機械のオペレーション 2）材料のセット、ボタン操作、稼働監視、簡単な機械の点検、メンテナンス 2) Sub Miniature Lamp製造機械、透明樹脂製品の射出成形機械 　　いずれの機械もご対応頂きます。 ＊モノづくりや細かい作業が好きな方に適しています。 全体の工程としてはフィラメント(電球の中でオレンジ色に光る細い線)工程→ガラス管加工工程(フィラメントを守る鎧の役割)→ワイヤーターミナル(電気の通り道)工程→電気特性(完成したランプに電気を流して検査)工程 ■顧客先： 顧客先は航空機メーカー、大手自動車メーカー(及びそのサプライヤー／部品メーカー)になります。エアバス、ボーイングといった世界的な航空機に同社の製品が指定メーカーとして入っており、老舗メーカーとしてのブランド力の高さを誇ります。 ■今後の展望： LED化などで競合が減っている中でLEDでは代替えできない用途やランプでなければ成立しない用途でのランプ活用に力を入れております。 今後の成長が特に期待されているのが「センサ用途のランプ（光源）」 ・ CO?センサ × 家庭用エアコン／空気の質（CO?濃度）を測定するセンサに使われる光源の開発 ・アルコール検知器×自動車のエンジン始動制御／アルコール検知器のセンサに使われる光源の開発 などを行い、スウェーデンの企業とも提携しております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜経験を活かして活躍◎／1963年の創業の東証スタンダード上場独立系部品メーカー〜 ■業務内容： プラスチック成形業務をお願いします。 ■業務詳細： ・プラスチック金型の段取り ・材料乾燥段取りと製品成形 ・成形機、金型のメンテナンス他、付帯する業務 設計・加工はグループ分散を行い、金型製作を進めております。金型重量は100kg〜2トンのものもあり、新規の金型検討書（検討書やDR、DFMと言われます）の作成から金型本体の設計や、すでに完成した金型の修理や改造の金型設計もお任せしていきます。 ■当社の魅力： ◇製品・サービス力 精密プレス加工技術を核に、金型設計・製作からメカユニットの組立までの一貫生産体制を確立しています。 ◇技術・研究 精密プレス加工技術を核とし、設備力、開発技術力、生産技術力の強化を実施しています。 ◇安定性・将来性 1963年の創業以来の歴史を持ち、今期も売上好調です。クルマの未来を見据え、進化し続けています。 ■働く環境について： ◎基本的に土曜・日曜が休日です。会社カレンダーに基づいて連休の設定もある為、ワークライフバランスを保って働いていただけます。（2022年実績：夏季休業（8月盆）、年末年始　等） ◎当社は、東証スタンダード市場に上場しており、売上の7割程度が自動車部品関連です。自動車のティア１メーカー様とのお取引が長くあり、生産力や品質の高さをご評価頂いております。企業としては、環境問題に対しプラスチックと環境が共存できるような社会づくりを目指し、社会貢献をしています。

〜CADを触ったことがある方歓迎！／まずは加工からスタートで自社技術学べる／3~5年後金型設計者へ！／土日休み／穏やかに働ける環境◎／きれいな工場／日常的に欠かせないねじの金型製作〜 ■業務内容： ねじのつる巻線をつくるために必要となる金型「ダイス」の製造工程にて、形を削ったり磨いたりする機械の操作、加工を担当いただきます。 ・材料を運び込んで、機械を決めた場所に置いて準備 ・機械に『どう動くか』をコンピューターで指示だし ・材料の表面をこすったり削ったりして、なめらかできれいな形にする ・出来上がったものが、決められた大きさや形どおりになっているか、正しく測って確かめる　等 ■働き方 冷暖房完備で更衣室の用意があります。お昼は仕出し弁当を食事スペースで食べることができます。現場は工場長をトップとし、みんなフラットな関係性です。各工程にわかれて仕事をするため、お互いの進捗状況の報連相を大事にしております。面談は不定期で実地し、困りごとや働く環境への希望などないか現場の声を大事にしている社風です。 ■設計へのステップアップ： 1年目：機械を使って物の表面をきれいにしたり、なめらかにしたりする作業のやり方を教わります。 2年目：先輩にそばで教えてもらいながら、パソコンの専用ソフト（CAD）を使って、部品の形や大きさを決める「設計図」をかく仕事をします。 3年目〜5年目：3〜5年目くらいになると、仕事に慣れ具合や成長に合わせて、プラスチックや金属の形を作る「型（かた）」の設計にも挑戦可能です。 ■組織構成 磨く作業：20代〜50代までの15名が活躍中です 設計：40代・60代の2名　研磨から設計にステップアップした方が多く、入社者の方の成長に合わせながら丁寧な研修があります。 ■会社の特徴 ◇ダイスは形状、材質、表面処理に多様なバリエーションがあり、あらゆる転造加工のニーズに対応する必要があります。そのため、当社では高品質なダイスを提供し、顧客の多様な要求に応えています。 ◇自社で材料調達から加工、発送まで一貫生産を行い、小ロット・多品種生産や短納期、特殊形状加工に対応可能です。最新鋭専用研削盤と独自プログラムで高精度かつ使いやすいダイスを作成し、徹底した納期管理で正確な納期を提案します。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容 ダイカスト部品の製造工程を行う当社において、自動車部品(ダイカスト部品)の製造に用いる金型設計、および製作管理をお任せします。 ■職務詳細： ・金型に関する企画/開発/研究/設計/商品化 ※特に成形技術に特化し、金型設計/製作管理を行い部品を立ち上げます ・製作手配や製作仕入先の管理、試作 ※金型製作現場や部品製造現場から得たフィードバックを型作りへ反映することで、品質と技術の発展に貢献します。 ■基本的な仕事の流れ： 営業が顧客から受領した図面をもとに、営業とともに顧客先へ赴き、技術担当として「品質」や「作りやすさ」に関する改善提案を行います。その後試作品を設計し、量産できる状態になれば営業/生産管理と協業の上量産計画を立てます。量産製造中、製品に不良品が出た際には金型を改善するか、再度設計し直します。 ■この仕事の魅力・特徴 ・勤務地の坂本工場は、業界内でもトップレベルの技術を誇る施設であり、最新の設備を有しています。「お客様の欲しい形を100％に」業界では無理と言われていた薄さを品質向上と合わせて実施対応したトップレベルの高度な生産技術から、業界内でも揺るぎない地歩を創り上げてきました。 ・当社の基幹社員として、将来的には高度技術者もしくは幹部候補として活躍いただく予定です。尚、国内外子会社への出張や出向の可能性があります。 ・将来的には、マネジメントラインのみならず、技術のエキスパートとしてスキルアップいただくこともできます。 ■組織構成： 配属先の技術部には29名のメンバーが所属。40代の課長2名以下、メンバーは20代の新卒社員から60代まで様々です。ボリュームゾーンは20代〜30代前半と、若い組織です。 ■当社の魅力・特徴 ・ダイカストのシェアはトップクラスを誇ります。現在、国内はもとより、世界各国の自動車メーカーに当社製品が使用されています。電気自動車領域は今後需要の拡大が見込まれており、一大プロジェクトに携わることができます。 ・働きやすい環境が評価され、2018年には岐阜県の「ワーク・ライフ・バランス推進エクセレント企業」に認定されました。男女を問わず、育児休業の取得を奨励しています。また全社での平均有給取得日数は約13日と、プライベートとの両立を行いやすい環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜新工場にて試作から量産・自動化に取り組む／軽量×低コスト×強度が強み／EV開発に不可欠な製品も開発／新工場立ち上げ、開発力強化／設計＋製造プロセス全般に参画／ISO取得／働きやすさで各種表彰／高収益・安定経営〜 ■募集背景： ・当社のコア領域である「ダイカスト金型設計」をさらに強化するための募集です。 ・冷却効率や成形性を考慮した高度な設計力を発揮し、試作から量産、さらには自動化プロジェクトまでをリードします。 ■業務内容： ・3DCAD（Cimatron、Autodesk Inventor）と流動解析を用いた金型設計 ・試作生産＆品質評価 ・量産工程の安定化・改善活動 ・工数削減や工程改善プロジェクトへの参画 ・自動化設備導入に関する検討・設計フィードバック ＜設計環境＞ Cimatron（CAD/CAM兼用） Autodesk Inventor（汎用作図用） Space-E（一部試作検討作業中心） ■魅力： ◎自動車、バイク向け製品をメインに、軽量×低コスト×強度のある製品に強く、EV開発に不可欠な製品を製造 ◎ダイカスト金型設計のスペシャリストとして成長できる ◎設計だけでなく試作・量産まで一気通貫で関われる ◎自動化・改善活動への参画でキャリアの幅が広がる ◎年齢に関わらず意見が通るフラットで風通しの良い職場 ◎即戦力には裁量、育成枠には丁寧な教育体制 ◎新工場稼働・設備投資が進む先端環境 ◎独自のダイカスト・合金技術による強固な基盤 ◎高収益を背景に安心して働ける福利厚生 ■配属部署／組織風土： ＜配属部署＞ ・配属は技術部（13名体制）です・お客様の図面をもとに設計を行い、試作〜量産立ち上げまで一貫して携わります。「図面を描くだけでなく、実際に「動く製造現場」を設計する」、それが当社の設計開発職です。 ・「設計」と「現場」、その両方に関わる面白さを感じる職場です。 ＜風土＞ ・20〜30代が中心です。面倒見の良い上司や、スキルの高いメンバーが揃っています。 ・若手でも意見が通りやすく、「やってみたい」を歓迎する文化があります。教育体制も整っており、未経験領域でも上司・先輩が丁寧にサポートします。 変更の範囲：会社の定める業務

〜残業２５ｈ／創業70年以上／オフィスづくりの「プロ」／ビジネスが活気づくオフィスを創る／はばたく中小企業・小規模事業者300社に選出〜 ＼この求人のポイント／ ◆オフィスに欠かせない家具を設計する！ 当社は、日本の約９８％を占める社員数100人未満のオフィスをターゲットとした「１００人オフィス戦略」を掲げるオフィス家具（デスク、チェアー、ロッカーなど）メーカーです。お客様に使いやすさと安心感を与える家具の設計に一緒に取り組んでいただきます。 ■業務内容 オフィス家具メーカーとして業界で７０年以上の実績を持つ当社にて、製品設計の業務をお任せします。当社のモノづくりの基盤を支える、高品質な製品を提供するために欠かせないポジションとなります。 ■業務詳細 オフィス家具の製品設計担当として、機能性、生産性、強度、デザイン、コストのバランスを考えながらの製品設計に携わります。 具体的には… ・企画立案 ・仕様検討+要件定義 ・構想設計 ・基本設計 ・部品設計（詳細設計） ・工法開発、工程開発 ・既存品改良や別注品の対応 ・基本的には量産開発している製品の設計に携わります ・利用ソフト：CADSUPER（AutoCAD経験者なら対応可） いろいろな仕事がありますが、協力・分担しながら進めていきます。 ■働き方 ・週休２日制（土日祝） ・月平均残業時間：２５ｈ程 ・年間休日１２０日 ・賞与年2回支給　※2023年実績4.8ヶ月、2024年実績6.0ヶ月、2025年6.0ヶ月 ■組織構成 設計課には8人（20代2人、内1人女性、30代3人、40代1人、50代1人、60代1人）と事務の女性1人が在籍中です。OJTスタイルで丁寧に仕事を教えます！ ■当社について 当社は、日本のオフィスの9割以上が100人未満の事業所であることに注目しました。それら中・小規模のオフィス環境に特化し、スペース・業務効率の向上を目指したオフィス空間の提案を推し進めるというのが「100人オフィス戦略」です。近年は、「ぴったりやさしい、いきいき空間。」をテーマに、柔軟性のある製品を提供し、幅広い顧客から支持を受けています。 変更の範囲：会社の定める業務

~出張基本無し/ワークライフバランス◎ ■会社の特徴 当社は1939年に航空機部品製造からスタートし、現在では冷間鍛造事業をはじめ、産業機械、電機機器、車両関連など幅広い分野で事業を展開。 高品質な製品とサービスを通じて社会や経済に貢献し続ける、業績好調の安定企業です。社員が誇りを持って働ける環境づくりを重視し、付加価値の高い製品開発に挑戦しています。 ■業務概要 冷間鍛造製品を自社生産するための金型設計をお任せします。自動車や電動工具など、身近な製品の品質を支える重要なポジションです。出張はほとんどなく、腰を据えて専門性を高められる環境です。 ■具体的な業務内容 ・冷間鍛造製品の工程設計・金型設計 ・顧客ニーズに基づく工程構築と図面作成 ・使用ツール：3DCAD（SolidWorks）、2DCAD（CAE-2D） ※顧客が求める製品を造るためにどのような工程を組むのか、どのような金 型にするのかを考え、図面にすることのが主な仕事です ■入社後の流れ・教育体制 入社後は数カ月間、製造現場での研修を通じて製品や工程を理解。その後、ベテラン技術者による冷間鍛造の社内勉強会で専門知識を習得します。 実務は先輩のサポートを受けながら段階的に担当範囲を広げていくため、安心してスキルアップできます。 ■組織の雰囲気・サポート体制 配属先は富士川工場営業技術部技術課（4名/20~50代） 部長・課長・係長は面倒見の良い人柄で、闊達な意見交換ができる職場です。 その為、孤立することなく、チームで協力しながら成長できます。 ■魅力ポイント ・年間休日124日、土日祝休み ・会社全体で残業削減を進めており、残業は月10~20時間程、 水曜日にはノー残業デーを設定しております。また、土日祝休みとなっているため、プライベートも仕事もどちらも充実させることができます。 ・冷暖房完備の事務所、50名着席可能な食堂あり ■キャリアややりがい 技術課では専門性を高めながらキャリアを築けます。 モデルケース：入社25歳→係長35歳→課長40歳→部長47歳。 長期的に安定したキャリア形成が可能です。自分の設計した金型が製品として形になる達成感は格別。社会に貢献するモノづくりの醍醐味を味わえます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜理系卒・CADを触ったことがある方歓迎／まずは加工からスタートで自社技術学べる／3~5年後金型設計者へ！／土日休み／穏やかに働ける環境◎／きれいな工場／日常的に欠かせないねじの金型製作〜 自動車、航空機、家電などの製造に欠かせない「ねじ」を製造するための金型（ダイス）の製作を行っている当社にて、昨年度より幅広い業界からの受注が増加しているため、将来的な製造体制強化のための増員採用を行います。 ねじのつる巻線（螺旋形状）をつくるために必要となる金型「ダイス」の製造工程にて、研磨機械の操作、加工を担当していただきます。 ・原料の搬入、機械設置 ・機械へのプログラミング ・研磨加工 ・精度の確認、など ■設計へのステップアップ 1年目：機械加工にて研磨を学ぶ 2年目：先輩社員OJTの元、CADで図面作成を行う └ご希望であれば他職種へも挑戦可能 3年目〜5年目：成熟度により金型設計にチャレンジ ■組織構成 入社後は現場経験を長く持つ先輩社員からOJTでの教育をしていただきます。 研磨：20代〜50代までの15名が活躍中です 設計：40代・60代の2名で行っています。研磨から設計にステップアップした方が多く、入社者の方の成長に合わせながら指導してくださいます。 ■働き方 冷暖房完備で更衣室の用意があります。お昼は仕出し弁当を食事スペースで食べることができます。 現場は工場長をトップとし、以下現状では他の役職者はいないため、そういった意味ではみんなフラットな関係性です。 各工程にわかれて仕事をするため、お互いの進捗状況の報連相ほうれんそうは必須です。面談は不定期ですが実地しており、困りごとがないかのヒアリングを行っています。 ■会社の特徴 ◇ダイスは形状、材質、表面処理に多様なバリエーションがあり、あらゆる転造加工のニーズに対応する必要があります。そのため、当社では高品質なダイスを提供し、顧客の多様な要求に応えています。 ◇自社で材料調達から加工、発送まで一貫生産を行い、小ロット・多品種生産や短納期、特殊形状加工に対応可能です。最新鋭専用研削盤と独自プログラムで高精度かつ使いやすいダイスを作成し、徹底した納期管理で正確な納期を提案します。 変更の範囲：会社の定める業務

＜自社にて金型設計から生産まで一気通貫＞ ＜年間休日120日/住宅手当・家族手当あり＞ ■求人概要 金型の設計及び製作から生産まで一貫して自社対応ができる強みを持つ企業です。機能部品として高い品質レベルを求められる「自動車エンジン用ガスケット（漏れを防ぐ役割）」のTier1企業です。今回は金型設計のポジションです。 ■仕事内容： 自動車用エンジン部品（ガスケットなど）の製造に用いる金型の設計業務をお任せします。社内一貫製造体制のため、加工〜組付け部門と密に連携し、実用性の高い設計を追求できます。 ・金型設計（自社および受託案件）自動車用ガスケット・シール材の金型図面をCADで設計。加工・組付け部門との連携を図り、効率性・量産性を考慮した設計を行います。 ・自社製品用の他、金型受託製造の案件が増加中です。設計から試打ち、改善まで一貫して携われるのが特徴です。中途入社でも活躍できる環境で、経験を活かして長く働きたい方にピッタリです。 ■入社後について： ご経験に応じて、組付け〜仕打ち業務など社内研修を1〜3年行うことがあります。近くには先輩社員がおりますので、分からないことは聞ける環境です。中途社員も多く入社しており、学ぶ姿勢さえあれば、しっかり教える環境がありますので、安心してご応募ください。職場は社内コミュニケーションが取り易く、風通しの良い職場です。 ■配属先情報：：設計4名 社内コミュニケーションが取り易く、風通しの良い職場です。

【作業服貸与／昼食30％企業負担／年間休日121日／無料シャトルバスあり／組織強化の為の増員募集！】 〜源泉加工から組み立て、出荷までのものづくりの工程設計とプロセス条件の構想を行い、量産立ち上げを行う〜 樹脂成形・塑性加工などの源泉部品加工工程、アルミ部品のロウ付け接合工程や各種ユニット組み立て工程などの生産プロセス開発などを担います。プロセス確立の為の品質出来栄え・工程マージン検証を実践できるデータ収集・分析力や、射出成形・金型などの基礎知識力が身につきます。 ■業務内容： 自動車向け空調・温調・冷却機器の開発・製造・販売を手掛ける同社の成形製造技術チームにおけるチームリーダーとしての業務をお任せします。 ◇工程設計・工程開発プロセス領域： ・製品要件を満足させる金型仕様検討／導入、量産条件導出 ・設計要件に基づく金型／設備仕様のクライテリアの策定 ・工程の実力値を把握し、設計要件へフィードバックを行い製品図面完成度向上 ◇樹脂成型技術基盤構築： ・成形に関する課題抽出、対策仕様を導出し、製品形状、設備・金型仕様に反映 ・量産工程で発生した課題に対する対策製品仕様を開発部門に提示、設備・金型の標準仕様に反映 ◇組織管理／人材育成領域： ・成形製造技術チームの業務管理と人材育成指導 ・営業、購買、商品開発、製造との部門間調整 ■充実した福利厚生： ・育児支援制度として、出産休暇や短時間勤務制度があります ・生活保障制度として、結婚祝金、出産祝金のご用意あり ・給食補助（会社負担約30%）、宿泊/外食補助（15,000円まで）、駐車場（無料）、送迎バス（無料） ■当社の魅力： マツダ株式会社・パナソニック株式会社・世界トップ規模の空調メーカーであるHanon Systemsの出資によって誕生した企業です。自動車・家電・空調の3分野の大手企業の知見を活用して最新技術を追求しています。 自動車にとって必要不可欠なカーエアコンが主力製品であり、安定した事業を展開しています。CX-9、CX-8、CX-5、CX-3、CX-30、MX-30、MAZDA6、MAZDA2、ロードスターに搭載される製品の開発、生産を行っており、完成車にとって欠かせない製品に携わることができます。

【お取引社数3,900社／スキルUPが給与UPにつながる／エンジニアの教育・人材育成に投資するグループ中核企業／年間休日123日】 ■業務内容： 今回、自動車部品の製造を行う当社取引先企業様にて金型メンテナンスの業務に従事いただきます。 ■業務内容詳細： ◇自動車部品における金型の維持・保全業務業務 自動車部品の製造用金型に対して、寸法NGや金型に破損が発生した際、各種加工設備を使用した修理業務にご対応いただきます。 ■月残業20時間程度： 当社から配属の企業様については残業が多くなる企業様が少なく、特別な取り組みをすることなく過度な残業が発生をしない状況となっています。 また過度な残業は発生の場合は、案件担当の営業から法人顧客に対して、残業改善の是正対応も行っています。 ■スキルアップ支援体制： ◇24時間365日好きな時間に技術系動画や勉強が可能 ◇Zoomにて技術研修を月数回開催／プログラミングや設計など幅広いトピックスを用意 ◇スキルUPが給与UPにつながる／アカデミー制度で取得した単位に応じて給与UP ◇専門教育機関で技術取得が目指せる ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜お取引社数3,900社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜キャリアドック制度＞ 同業他社では希望する仕事があっても、会社の都合で挑戦できないという事も転職理由の1つです。当社では専任のキャリアアドバイザーがおり、キャリアアドバイザーが社内に働きかける事で希望する仕事への挑戦を後押しします。エンジニアの遣り甲斐を大切にする当社だからこその取り組みです。 ＜FA制度＞ エンジニアの方を対象に社内でのキャリアチェンジを支援する制度です。転職をする必要なく、社内での新しいキャリアを形成し、貴方のエンジニアとしての可能性を広げる事が可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜金型設計のプロフェッショナルを募集！技術力と経験を活かして、新たな挑戦をしてみませんか？〜 【応募者へのメッセージ】 当社では、世代交代とさらなる成長を目指して、金型設計のプロフェッショナルを募集しています。 光学系、医療系、自動車系、産業機械系、原子力系など様々な業界の製品に使われる金型設計を手掛ける当社で、あなたのスキルを活かしませんか？ ■業務内容 当社の金型設計士として、新規の金型設計・検討から外注先とのやり取り、見積依頼・交渉、試作後の修正指示までをお任せします。 具体的には以下の業務を担当していただきます： 金型設計・検討： 受注した製品に対する金型構想検討を行い、製作可能な外注先を選定し、金型製作に必要な構想内容を伝え、見積依頼を行います。 金型図面の確認： 外注先から入手した金型図面を検図し、承認を行います。 金型製作の指示： 必要に応じて金型製作先を訪問し、詳細内容の確認・指示を行います。 試作立会と修正指示： 金型完成後、社内での試作立会を行い、品質保証部門での寸法評価後、修正指示を行い、合格レベルまでフォローします。 ■組織構成 設計部門には現在、技師と技師長の2名（両名とも60代）が在籍しています。 新たに加わるあなたには、これらのベテラン技師と共に、次世代の設計士としての役割を担っていただきます。 ■当社の製品 当社は、以下のような多様な金型設計を手掛けています。 ・精密機構部品（65%）：直動ベアリング部品、カメラの鏡筒、原子炉プレスブ品など ・自動車部品（30%）：エンジン回り部品に使用される機能部品 ・医療機器部品（5%）：人工呼吸器に使用される電磁弁用部品、呼吸測定器用部品など ■当社の魅力 安定した取引先：THK、キャノン、GNF、アイシン東北、SMCなど大手企業との取引があり、安定した受注を受けています。 ニッチな分野の強み：鏡筒の金型や自動車部品の金型など、岩手・宮城内でも数少ないニッチな分野を扱う企業です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜身の回りで使っている製品の金型の組立・成形／年休122日（土日祝）・残業10時間程度／車やバイク通勤可・駐車場無料／再雇用制度ありで長期就業も叶います◎〜 プラスチック製品向け射出成形用金型の設計、製造を行っている当社にて、金型の設計業務をお任せします。 ■業務内容： 当社が扱う化粧品、食品、洗剤、文具、医療品、日用雑貨など、多品種にわたる金型の設計をお任せいたします。 基本的には1名につき1案件をお任せいたします。設計の納期は1〜2週間のものが多く、組立・成形をおこないお客様先に納品するまでで約2か月程度のスケジュールで動くことが多いです。 ■入社後の研修： 入社後は既存社員の補助業務から始めていただき、慣れてきたら設計のメイン担当となっていただくことを期待しています。 ■組織構成： 所属部署は、設計課：6名（男性：50代3名　40代2名　30代1名）となっており、若手からベテランスタッフまで在籍しています。その他の部署、加工：7名、旋盤：2名、営業：1名、管理：4名の10代〜70代の幅広い年代層がチームワーク良く活躍しています。 ■就業環境： ・誰もが知っているチューブタイプの食品のキャップ、化粧品のキャップなど、身近なものを設計するのでやりがいを感じていただけます。 ・有給が「15分単位」で取得できますので、ご予定に合わせて柔軟に出勤いただけます。 ・住宅手当や物価手当（お昼代）の補助もあり、従業員に還元できるよう努めています。 ・70代の社員もおり、再雇用制度も充実しているため、長期的に就業いただくことができます。セカンドキャリアを考えられている方も歓迎です。 ・休憩は午前、お昼、午後の3回ございます。（10:00-10:10／12:00-12:45／15:00-15:10）メリハリをつけて働ける環境です。 ■採用背景： ご依頼いただく案件の増加により1名以上の採用を検討しています。 ■魅力： ・当社の金型製造の技術やノウハウを継承すべく2020年M&Aにより（株）サカイヤの100％子会社となり、安定した事業基盤を築き高い利益率を維持しています。 ・福利厚生面や人事評価制度、職場環境などの整備に取組んでいます。 ・新工場が完成し労働環境も良化、更なる事業規模の拡大を目指している企業です◎ 変更の範囲：会社の定める業務

【コネクタ世界シェアNo1/平均勤続年数14.2年/離職率4.3％/年休129日（土日祝休み）の優良メーカー/リモート可】 ■仕事内容 AI データセンター向けCPU Socketの開発に伴う製造設備、ツールの開発、立ち上げ、工程確立における関連業務。 大きく分けて３つの業務を担当して頂きます。 ・Moldflow simulationを担当します。Moldex 3D及び Moldflow insightが使用できる事が望ましいです。 ・新規開発製品金型を主に使用して、樹脂メーカーと協力してLCPの開発業務を行います。 ・コネクタ用金型のデザインレビュー・プロセス改善・見積もり・設計・開発・サプライヤハンドリングを担当し、新製品開発を行います。 ■事業部の紹介 世界最大級の電子部品サプライヤー「TE Connectivity」社の日本法人「TE Connectivity Japan」のDigital Data Networks(DDN)事業部では、高速通信用コネクタ製品における高性能ソリューションを提供しています。具体的には、クラウド、IoT エンドポイント、エッジ市場における高速性、エネルギー効率、小型化の市場トレンドに対応できます。 ◎何十年にも及ぶ信頼と実績 TE は、新しいテクノロジーを開拓しながら、顧客やエコシステム パートナーと連携してコネクタの未来を形作ります。 新製品もあれば、50 年以上前の製品もまだ出荷されています。 ◎圧倒的な成長環境と協働体制 最新の接続技術開発を通じて得られるエンジニアとしての経験や、製造部門・品質部門と同一フロアで働く高環境、海外のエンジニアとのコラボレーションができます。 ◎日本が重要な製品開発の拠点 DDN BUの中で、新製品開発における３大拠点のうちの１つであり、重要度の高い新規プロジェクトへ参画ができる固有技術保有チームとしての立場となります。 ◎データセンター向け最新アプリケーション 機械学習システム向けソリューション AIおよび高性能コンピューティングシステム ■BUの特徴 ・中国・フィリピン・サプライヤーとグローバルに働く場があります。 ・開発能力が求められやりがいがあります。 ・フレックスや在宅勤務など柔軟な勤務を実施している事業部です。

〜ヤマセグループ一員として構想段階から設計・商品のOEM生産を手掛ける当社にて金型設計をお任せ/転勤なしで腰を据えて働ける◎/大手顧客からの案件受注増加〜 ■業務内容： お客様のご要望に沿った製品を量産するための下記金型設計業務をお任せします。 ・金型設計〜プレス加工までの前工程業務 ※特に車載（パネル部分や電子部品）のラインで用いられるプレス加工に使用する金型設計をお任せします。 ・新製品立ち上げや工程改善業務 ■組織構成： 金型設計は現状5名体制で業務を行っています。一度に10〜30程度の型を、同時並行にて業務を進めています。全員で1つのプロジェクトを実行するため、教育体制も整っており、業務を進めながら知識を身につけることができます。 入社3年後定着率90%以上、平均勤続年数15年以上と、腰を据えて働くことができます。 ■業務の魅力： ・デンソーやアルプス電気など大手企業からOEM生産を請け負っております。 ・その他にもパナソニック社、三菱電機社など、日本有数の大手企業がクライアントのため、仙台でも首都圏と同様の仕事を行う事ができます。 ■ヤマセグループの魅力： ・グループ会社4社（同社、ヤマセエレクトロニクス、東北エレクトロ、アイネックス）で開発設計、加工〜組み立てまでを一貫して行っているため、トータルなソリューションの提供が可能です。東北エリアで、同社と同様の業務幅で顧客に価値提供できる会社はほぼありません。 ・ヤマセグループでは、顧客のさまざまなニーズに応えるため、企画／設計部門と各量産工場を高速ネットワークで連動、迅速な製品供給を実現しています。設計・部品購買から組立・完成までを自社で行う「一貫生産商品化」を確立しており、大量生産はもとより多品種少量生産等の多用な生産体制を自由に取ることができます。 ・メカ設計、制御設計、加工、組立、調整立上げ、すべてグループ内で対応できるため、各パートからのフィードバック、情報交換がスムーズに行われます。そのため、完成度の高い設備、製品がより短い期間とより低コストで製作することができます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証プライム市場ミネベアミツミグループ／世界シェアNo.1製品多数/「相合」精密部品メーカー〜 ◆職務概要：【変更の範囲：会社の定める業務】 プラスティック成形品の生産にあたり下記業務をご担当頂きます。 主には作業者として射出成形業務をお任せいたします。 その他、適性や希望などに応じて業務をアサインして参ります。 一人ですべてを行うわけではなく、組織内で分担するため過度な残業などは起こらない環境となっております。 ■業務例： ・金型交換 ・材料交換 ・生産準備 ・成形機の生産性確認、改善 ・品質の監視 ・マシン異動の修復 ・生産管理 ・製造工程での改善業務 ・海外拠点への技術指導 ■同社について: メカニカル機構から電子技術、そしてソフトウェアまで、システムを開発設計から生産までを一貫して手掛けています。製品群はキーレスエントリーシステム、オートヒーターコントロール、電子制御ステアリング等。こうした総合力が発揮できるのは、各分野におけるノウハウの蓄積、幅広い技術力があるためで、車に関するあらゆるニーズに応えられるポテンシャルを有しております。 【ユーシンについて】 株式会社ユーシンは、1926年創業、世界13か国 20拠点を有するグローバル企業です。 自動車部門、産業機械部門、住宅機器部門を3本の柱として事業を展開しており、キーセットやドアハンドルはグローバルで高いシェアを獲得。 ◆同社の特徴・魅力：〜世界最強の「相合」精密部品メーカーへ〜 ＜総合精密部品メーカーとしての技術力＞同社グループは、単なる「総合」ではなく、「相い合わせる」ことを重視し、自社保有技術を融合・活用して製品を新たに創出・進化させています。2017年にミツミ電機と、2019年にユーシンと経営統合し自律成長とM&Aの両輪で成長を続けており、M&Aにより、ベアリングから、モーター、センサー、半導体、無線技術、アクセスメカニズムと、他に類をみない幅広い事業ポートフォリオを構築しています。 ＜海外（グローバル）展開＞同社グループは世界27ヶ国83製造拠点／80営業拠点を展開しています。グループ全体の売上高に占める海外売上高比率は約64%、海外生産比率は約93％です。意欲と能力次第で、海外で活躍するチャンスもあるフィールドです。

【ダイハツ、ホンダ、三菱、スズキ等大手自動車メーカーから信頼される老舗金型メーカー/自動車のパーツとなる大型製品に対応できる日本で数少ない企業/75年以上の歴史/転勤なし】 ■業務内容： 同社の金型加工担当として、CAM NCデータプログラマ/マシニングセンタの加工を担当していただきます。適正に合わせ、下記のような業務をお任せいたします。 ・マシニングセンタによる金型部品の加工 ・加工データ作成 ※使用するマシンはWORK-NC、CAMTOOL、TOOLS、MSGです。 ※将来的にラインオペレーターやマネジメントを担っていただくことも、期待しています。 ■顧客： 自動車メーカーからの直請けになります。 トヨタ／日産／ホンダ／スバル／三菱／ダイハツ等 ■働きやすい環境： ・年間休日115日以上と、業界平均的に見ても休日がしっかりと担保されています。 ・残業は0時間〜30時間と、繁忙期や人によってかなり差がありますが、基本的にはワークライフバランスを重視していただける環境になっております。 ・年功序列ではなく、成果を出した人が評価されます。 ・職場は落ち着いた雰囲気で、花見やソフトボール大会などの行事等があります。 ■同社の魅力： ◇創業75年の歴史：当社は昭和23年に事業を開始した老舗金型メーカーです。自動車のフロントバンパーやセンターパネル、テレビの枠やゲーム機の筐体など幅広分野で当社の技術を活用いただいてきました。海外拠点も数多く、マレーシアやタイにも事業所を構え、今後ますます世界へ「鉄の芸術」を送り続けていきます。 ◇完成車メーカーお墨付きの技術力：当社のお客様補8割は自動車関連の企業様です。レクサス車や日産車のフロントグリル、また世界初の樹脂製フロントガラスをフォード車に採用頂いております。信頼の背景は技術力。加工の際には2mm、0.5mm、0.2mmと段階を踏んで丁寧に仕上げていくため制度が高い製品を提供できる他、自社内で成形トライまで行うことができるため、メーカーのご担当者が直接見学に来て「この仕上がりであればぜひ任せたい」というお言葉を頂き受注に至ったケースもあります。また金型メンテナンス用に独自開発の機能水「明水」を開発し、メーカーにて使用いただいています。

【教育・人材育成に投資／安定成長を継続し海外案件も多数保有／メーカー出身者多数】 ■業務内容： エンジニアの教育・人材育成に投資する成長企業で、安定成長を続け、海外案件も多数保有しています。ご自身の経験や希望を踏まえたうえで、適性のある業務内容をお任せします。 本求人では、大手企業への幅広い製品開発の技術提供を行っていく上で、金型設計職を募集いたします。 ■具体的には： 石英ガラスの金型設計を担当していただきます。具体的には以下の業務を行っていただきます。 ・石英ガラス製品の金型設計 ・設計図面の作成および修正 ・製造プロセスの最適化と改善提案 ・他部門との連携および調整 ・新技術の導入および技術指導 ■使用ツール： Excel、SolidWorksなど ■当社について： ・当社は、「モノ」×「IT」の両方の分野において、高い技術力を持つエンジニアを擁するプロフェショナル集団です。 ・最先端の『技術』を保持するためには、『人』の想像力と努力が不可欠であり、「技術の革新」には「人の成長」が関係しています。 ・私たちは、エンジニアを『人』として大切にし、すべての力を発揮できるよう教育事業にも力を入れており、また、エンジニアが成長出来るプラットフォームを整えています。 変更の範囲：会社の定める業務

【佐川急便グループ／日祝休み】 ■業務内容： グループ車両を中心として、軽貨物自動車から大型トラックの板金、塗装、ボディ架装に従事いただきます。 ・板金 ・塗装 ・架装 ・パーツ交換 ■当社について： 物流の最前線で活躍するトラックを卓越した技術と充実の設備で支え、 広く社会に貢献していますＳＧモータースはＳＧホールディングスグループの一員であり、車両専門の事業会社です。 たゆまぬ挑戦を続け、車両を扱うリーディングカンパニーとして、お客さまや社会から永く選ばれる会社を目指します。 変更の範囲：会社の定める業務

〜金属の板金プレスの加工技術開発、金型設計、部品製造技術分野に関する実務経験や知識のある方へ／世界トップクラスの知的財産・特許件数／年間休日125日／多事業展開による安定性の高い事業基盤〜 ■業務内容： ・製品開発を行う設計者からの依頼を受け、主に新製品に適用する板金プレス部品の加工プロセスや金型製造の技術開発を行います。おもに複写機や医療機器に使用する板金プレス部品の開発を担当してもらいます。 ・当部門では通常1〜3名程度のメンバーが、開発テーマを担当します。どのような業務を担当するかは知識、経験、能力によって割り振られますが、経験の浅い若手メンバーは実験、データ収集と分析、考察、まとめなどを中心に担当してもらいます。中堅メンバーには、事業部の開発技術者との交渉や提案、開発方針の検討などを行ってもらいます。ベテランメンバーには更に中長期的な視点に立った、開発戦略立案や計画策定も担ってもらいます。 ■業務詳細： ・金属の板金プレスの加工プロセス／金型／プレス部品等に関する技術開発 ・金属の板金プレス部品に関する加工技術開発の実務経験者 ・キヤノン製品に用いられている板金プレス部品は製品性能を高めるうえで重要なキーバーツとなっております。特に医療機器などにおいて板金プレス部品は多用されており、部品開発を通じ社会貢献を実感することができます。 ■教育体制： 専門的なスキルについては日常のOJTの他、大学や学会の各種講習に参加することにより一層高めることができます。 開発業務を遂行する上で必要となるビジネススキルに関して、基本的な開発プロセスが定められているため、誰でも成果が出せる仕組みになっていることに加え、個人のスキルに応じた各種の教育プログラムが用意されています。 ■チーム体制： 開発テーマの規模により、1〜3名程度のメンバーが担当することが多いですが、ベテラン技術者においては1人で全てをこなすこともあります。また、同じような知識や経験を持つメンバーも多数在籍しているので、相談したり協力してもらったりしながら、業務を進めることができます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ヤマハ発動機株式会社が主取引先の安定企業／充実の設備／環境保全に役立つダイカスト技術 ■募集背景： 新規顧客との取引が複数始まっており技術部門の強化が必要なため、生産技術の経験者を求めています。 ■業務内容： 主にダイカストを用いたアルミ製品を製造する当社にて、生産技術職（製造現場と顧客をつなぐ技術のブリッジエンジニア）としてご活躍頂きます。 ＜具体的には＞ ・ダイカスト金型の調達、手配 高品質な製品づくりに欠かせない部品の効率的な調達管理 ・新規製品立ち上げプロジェクト 企画段階から量産開始まで、新製品誕生の全工程をリード ・顧客との技術的コミュニケーション 仕様調整やご要望への対応を通じた、信頼関係の構築 ■お仕事の魅力： 製造業の川上から川下まで俯瞰できる、技術者としての視野を大きく広げられるポジションです！ ・技術力×コミュニケーション力でものづくりの最前線を支えることができる ・多彩なプロジェクトに参画し新製品の誕生に関わる貴重な経験を積める ・製造技術と顧客ニーズの両方を理解した提案力を身に付けることができる ・お客様から直接感謝いただける仕事のためやりがいを感じられる ・調達〜生産準備〜顧客折衝までモノづくりの幅広い経験が積める ■働く環境： 完全週休2日制（土日）、年休118日、転勤無のためプライベートも充実。安定した環境でキャリア形成が可能です。 ■当社について： 最先端のダイカスト技術を駆使してアルミ製品を製造する、業界屈指の技術集団です。ヤマハ発動機を主取引先とする安定基盤のもと、二輪・四輪・マリン・電子機器分野で高品質な製品を安定供給しています。 ■当社の強み： ・お客様との深いパートナーシップ 仕様段階から積極的な提案を行い、QCD（Quality、Cost、Delivery）すべてにおいてお客様の期待を超える製品づくりを実現しています。 ・ダイカスト技術の魅力 精密金型に溶融アルミニウム合金を高速・高圧注入する革新的製造技術。寸法精度が高く、複雑形状にも対応でき、美しい仕上がりと優れた強度を両立した製品を大量生産できます。あなたの身の回りの携帯電話、パソコン、自動車のエンジンなど、私たちの技術が日常生活を支えています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： 自動二輪車・四輪自動車の車体部品、およびエンジン・トランスミッション部品の製造で使用する金型のメンテナンス方法の業務改善を通した、金型技能者の育成業務です。 ■具体的な業務： ・金型技能者の育成 ・鋳造金型のメンテナンス方法の改善と、金型構造への提案 ・品質向上対策テスト型のトライ立ち合いと、改善に向けたアイデア出し ■採用背景： 金型技能者の育成に取り組んでいます。 鋳造部品の安全・品質を向上させるため、鋳造金型の精度向上、メンテナンス方法の業務改善、金型構造の改善を題材に、金型技能者の育成に取り組んでいます。 生産技術と連携して、人財育成と改善を進めるべく、金型メンテナンスの知見を持った経験者を募集します。 ■部門のミッション、ビジョン： 生産準備から量産までを支える金型技能者の育成 ■配属部門： ・フレックス適用：有 ・在宅勤務利用状況：業務によって調整可 ■入社後の教育体制／フォロー体制： OJTで業務の立ち上がりをサポートします。 各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことも可能です。 社内には以下のような研修・教育があります。 ・全社教育：役職者研修、部門別研修　等 ・自己研鑽プログラム：英会話やプログラミング、その他業務で必要な知識、ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。 ■キャリアプラン： 【役職】班長、組長へとキャリアアップすることができます。 【キャリアプランの例】本業務を通して、金型だけでなく、設備や操業の知識を積む事が出来ます。 【環境】 基本は、相良勤務ですが、レベルにより、海外出張にもチャレンジすることができます。 ■スズキならではの仕事のやりがい： スズキには日本を含めた鋳造の生産拠点5国が有り（日本・タイ・インドネシア・インド・パキスタン）、4輪部品だけでなく2輪部品・船外機部品など多岐にわたり生産をしています。私たちはそんな各国で同じ目的を持った金型保全担当と交流を持ち、日常業務の改善から将来に向けた新たな技術習得を軸に活動しています。新たな技術の習得には、全員でベクトルを合わせ課題解決に向けた地道な活動をしています。 変更の範囲：会社の定める業務

◎Eラーニング研修が充実／資格に応じた手当制度もあります。 ◎エンジニアファーストの考えを大切にしているため、希望案件にアサインし、ひとりひとりの希望に合ったポジションをご提案します。 ◎自身の足りないスキルを振り返り、自社研修でスキルアップ／将来的なキャリアを形成したい方におすすめです。 ■業務内容： 大手自動車メーカーにて、自動車エンジンの金型モデル設計業務をご担当いただきます。 具体的には、エンジンのモデル作成・金型試作業務をお任せいたします。 ■業務の特長： ・経験の浅い方からベテランの方まで、幅広く募集をしております。今回の案件ではCATIAを使用しますが、使用経験がなくとも当社にて研修いたします。 ・設計業務や自動車関連の業務経験をお持ちの方は、お気軽にご応募ください。 ■使用ツール： CATIA V5、AutoCAD ■社風： 当社は2023年11月設立した新規企業であるため、柔軟に新しいことに挑戦いただけます。過去のご経験・スキルを活かしながら、裁量権を持って、新しい業務に挑戦したいという野心を持った方が集まっています。 ■当社の特徴： 当社は、業界の未来を創造する総合人材サービス企業です。社名に込めた「プロポーザル（提案）」と「ビジョン（未来像）」の理念のもと、業界後発ながら革新的なアプローチと最先端技術の融合により、新たな価値創造に挑戦し続けます。業界後発であることを強みに変え、従来の常識にとらわれない新しい人材サービスの在り方を追求しています。 ◇Mission：人材サービス業界の発展に寄与する。「こういったサービスがあればいいのに…」という声に応える。最先端技術と現在の業務の融合による課題解決。DX推進とAI活用による業界全体の発展支援。 ◇Vision：企業と人が成長する機会を創出する。企業と人が得意分野で働ける機会の創造。業務量軽減や人材育成のサポート。マネージドサービスプロバイダーとしての長期的パートナーシップ。 ◇Value：新しい未来に貢献する。DX化による業務プロセスフローの改善による企業の生産性向上への貢献。労働者派遣事業と職業紹介事業を通じた人材不足の解決。

【法律規制により需要増の自動車安全装置部品の製造メーカー／年休120日／土日休み／やりがい×働き方の両立が可能◎】 ■業務内容： ・当社でプレス金型の組立、トライ、調整業務をお任せします。 ■業務詳細： ・金型部品の組み付け、調整 ・仕上げ作業 ・トライ品の製作およびプレス機を用いた試作、調整 ・三次元測定機、形状測定機、汎用測定器を用いた寸法測定 ・測定データに基づく金型修正、調整作業 ・CAD（EXCESS）を使用した部品図の作成、修正 ・製造部門、設計部門との連携、問題点のフィードバック ■当社で働く魅力： ◇福利厚生が充実しています ・育児・介護休業制度、計画有給休暇制度（6日） └有給取得状況については管理職が毎月チェックしているため、取るのが当たり前の文化です。 ・永年勤続表彰 ・キャリアカムバック制度 ・社内レクリエーション（ボウリング大会、日帰り旅行など）会員制リゾートホテル、ベネフィットワン会員利用可 ・在宅勤務・テレワークの利用 ※柔軟な働き方の実現で低離職率を実現しております。 ■当社について ◇プレス加工の深絞り技術に強みを持ち、自動車業界以外にも販路拡大をしています。海外に拠点を持ち、積極的にグローバル展開を行っています。スキルアップに応じて公正な評価と活躍の場をご用意しております。 ◇自動車の安全部品を製造しております。メイン製品はシートベルトの巻取り装置とエアバックのインフレーター（ショック時に開くために火薬をいれるケース）です。世界市場は、世界の自動車安全に対する法律の規制が厳しくなるため市場は拡大しており2025年には2020年の1.4倍になる見込みです。 ◇IoTファクトリー推進を行い、製造現場のリアルタイム管理、情報のデータベース化をしています。社員もiPadを使用し、現場で使用する帳票類も電子化しております。記録の検索性・閲覧性の向上・情報共有のタイムラグ解消だけでなく、集積データ解析により新たな生産性の改善、品質の向上を目指します。

■概要： ・三次元CADによる自動車用電動ポンプ、電動パーキングブレーキ、シフトバイワイヤー等の自動車部品及び高精度を要するバルブ継手等、他社では手掛ける事が困難な精密樹脂金型の設計／製作を担当 ■担当業務： ・合成樹脂の射出成形金型の仕様検討／設計（取引先から依頼頂いた製品をもとに金型設計イメージつけ／製品形状の変更依頼なども実施） ・三次元CAD（CATIA、TopSolid）を用いた金型図面の作成 ・顧客との打ち合わせによる仕様調整／提案 ・社内製造部門との連携による製造立ち上げ支援（加工方法指示、各種手配など） ・設計品質向上に向けた改善／標準化検討 ■業務内容詳細： ・合成樹脂の射出成形金型の設計業務を中心にお任せします。取引先メーカーからの依頼内容をもとに、三次元CADを用いて金型構造や仕様を検討し、詳細図面を作成していただきます。顧客との打ち合わせを通じて、要求仕様の確認や技術的な提案を行いながら、最適な金型仕様を決定します。社内の製造部門とも密に連携し、加工性やコスト、納期などを考慮しつつ、完成度の高い金型を仕上げていく業務です。あわせて、設計ノウハウの蓄積や標準化にも取り組み、設計品質と効率の向上にも寄与していただきます。 ■組織構成： ・金型設計エンジニア5名が活躍中です。 ■キャリアパス： ・金型設計担当の業務サポートを通じて業務フローを習得→簡易な金型から担当し、三次元CADスキル／設計スキルを強化→担当する設計領域を拡大し、顧客折衝も含めた一連の業務を担当→設計のエキスパートとして、高度案件の主担当や後進指導／技術コンテンツ監修などで活躍 ■働き方、就業環境： ・設計業務の内製化により、スケジュール調整がしやすく、計画的に業務を進められる環境です。社内の製造部門との連携も近く、設計意図を共有しながら効率的に仕事を進められます。残業時間も抑制する方針で、メリハリをつけて働ける体制づくりに取り組んでいます。 変更の範囲：会社の定める業務