【プラスチック成型リーディングカンパニー/年間休日125日/完全週休二日制/取引先大手多数/WLB◎】 ■業務内容：同社製品における金型の仕上げ作業に従事頂きます。 ■業務詳細： 主に光学レンズ金型製作における以下の業務をお任せ致します。 ・金型組み込み調整 ・金型最終仕上げ工程 ・その他、精密加工機でも仕上がらない部分に関して研磨・磨き等の手作業 社内グループ（国内事業、海外事業、TYO）の金型立ち上げ及び安定生産サポート業務にも携わっていただきます。 ■製品：車載レンズ（ヘッドランプ、HUD等） ■組織：5名 ■強み：1次加工だけでなく、蒸着加工などの2次加工まで一括でできることは強みです。一貫した生産体制で顧客のニーズに応えることができ、高い評価を得ています。 ■プラスチックを核に、光学技術や超微細加工技術を応用したナノテクノロジーの研究開発、製品に絶対の安全性と信頼性が求められるバイオメディカル関連製品の開発、環境を重視したリサイクル商品の開発など既存の事業領域から新たな事業領域へと広がっています。プラスチックという材料にこだわりながら、最先端の技術追求により他に真似のできない圧倒的な優位性を築く。これが吉川化成です。 ■組織風土:自由な風土で、家族のような会社です。他の部署の方とも気さくに声をかけあい、吉川化成という一つの家族が一緒になって頑張っているという印象です。また、会社によかれと思っていることが自分の中で起こったら即実行できる雰囲気があります。会社によっては色々制約があると思いますが、何かを切り拓くためには自分がまず動くことということが徹底している会社です。自分の仕事に自信があればどんどん大きく育っていけるところが、同社の魅力であります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜アルミダイカストのシェアトップクラス／70年以上無借金企業の優良メーカー／大手企業と取引実績多数あり〜 客先からの要望に応じた、金型方案の立案と製作内容の指示、客先との打合せを担当していただきます。 ■組織構成： ・10名ほどのローカルスタッフが従事しています。 ・スタッフをまとめる次長職をお任せします（配属後は日本人社員のサポートあり）。 ※お客様も日本語を使える方が多いため、語学力は問いません ■働き方： ・残業時間…月40時間程度 ・休日日数…108日＋有給5日 ・駐在期間…基本的には定年まで ・帰国可能な頻度…年1回（費用は支給します） ■暮らし方： ・月2万円の寮生活を想定しています。家政婦さんがいるため、基本的には家事をする必要はありません。トレーニングジム、25ｍプールもあり、自由に使用できます。コンビニ、ショッピングセンター、飲食店街も徒歩1〜2分圏内に多数あり、首都クアラルンプールの一番の繁華街より車で15分程度となっているため、かなりの好立地です。 ・家族の場合は3〜4万円程度の住宅手当 ・通勤は社有車を使用 ■マレーシア工場： ・当社は日本の家電業界が海外進出を始めた1994年にマレーシア政府の要請も相成り、マレーシアに工場を設立しました。マレーシア工場は本社工場の10倍、20,000坪という広大な敷地面積を持ち、1,600人を超える社員が働いています。開設当初から当社の高い技術を身に付けた社員を配属し、“日本のものづくり”を浸透させたことで、今では日本と同等の製造ができる環境が整っています。 ・また、2012年には、マレーシア第二工場を設立。生産規模の拡大と最新設備の導入で、世界各国のお客様からのご要望にお応えしています。 ・この磐石な生産体制により、当社はダイカストメーカーとしてマレーシア国内で国営企業に匹敵する信頼度を持ち、安定した生産を実現しています。ここで生産されたダイカスト製品は、ヨーロッパ、北米、南米、アジア、そしてもちろん、日本も含めた世界各国に向けて供給され、全世界で活躍しています。 ・卓越した技術、そしてマレーシア工場での量産を強みに、当社は今後も更なる成長を続けていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜トヨタグループで安定性◎／家族手当や自動車購入支援など福利厚生充実／マイカー通勤OK／フォロー体制◎／スキルアップできる環境〜 ■業務内容： ・トヨタ車のプレス金型設計及び生産技術をお任せします。 開発部門の一員として車両設計と連携し、プレス金型設計や生産準備に携わって頂きます。 ■具体的には： ・プレス金型の型構造設計 ・ダイフェース設計 ・CAE解析業務 ・プレス生産準備業務　など クルマづくりに必要なプレス金型設計とシミュレーションを行ない金型製作につなげ、また生産準備として車両工場における生産上の評価・検証を行います。 ■仕事の魅力： ・一枚の鋼板をクルマの製品としてプレス成形するには高度な技術が求められます。仲間と協力し高品質、高意匠のプレス製品を実現でき、それがクルマとなり街中を走行している場面を見ると、大きな達成感とやりがいを感じます。 ■スキルアップをサポート： クルマづくりの技術は日進月歩です。当社では入社後研修や階層別研修、自己啓発支援など、一人ひとりのスキル・キャリアに応じた教育体系を設け、社員のスキルアップをサポートしています。 ■当社の魅力： ◇当社はトヨタグループの中核企業として、コンパクトカーを専門に企画・開発から生産まで一貫して手掛け、魅力あるクルマをお客様にお届けしております。 ◇次世代に向けたテクノロジー開発と、変化する環境やライフスタイルを敏感にキャッチし、常に新しいクルマづくりにトライしています。 ◇また、ボデーの開発のほかに、車両に搭載される電子部品や工場で使われるロボットの開発も行っており、人々の生活を豊かにする社会の実現に貢献しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【月平均残業約20h//転勤なし/経営基盤◎/精密加工業界での確かな実績】 ・超精密プラスチックモールド金型・超精密治工具・超精密部品加工を行う当社にて、成形研磨加工技術者として精密部品加工を担当していただきます。 ■業務内容： ・成形研磨加工技術者として精密部品加工を行います。 ・金型精密部品製造経験のある方で、将来的にはリーダー候補としてのご活躍を期待いたします。 ◎工場見学可能です。まずは職場の雰囲気をご覧ください。 ■当社の魅力： ◇協和の品質保証 ・弊社の製品は、品質不良で返却されることは、殆どありません。3年連続ノ−クレ−ム・ノ−リタ−ン達成実績がございます。社内一貫生産と厳しい社内検査で、クオリティ−の高い製品を維持しております。 ■当社について： ・コネクタ用金型の設計から製作まで、数多くの金型製作に取り組んできました。品質には高い信頼を得ており、今後も更にハイレベルな技術力に挑戦していきます。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容： ・プレス金型のメンテナンスなどを行っていただきます。 ■職務詳細： ・金型を各種プレス機に取り付ける作業や、取付後の調整 ・使用後の金型の清掃や修理（溶接作業を伴います） ・金型のメンテナンス、改善作業 ※自動車部品を製造する金型がメインとなります。 ※直接の金型製造ではございません。 ■配属先情報：30~50代の層が多く、中途採用者も活躍している職場です。 ■特徴・魅力： ・自動車業界から高い評価をいただいている当社にはベテランスタッフも多く、一緒に働いていただくことで更なるスキルアップも目指せます。 ・自動車部品や製造業の知識や経験を十分に発揮していただきながらも、協調性をもって当社のチームワークに加わっていただき、戦力の底上げ、および業績拡大にご貢献ください。お客様はもちろん、社内でも積極的にコミュニケーションを取り、物事に柔軟にご対応いただける方を歓迎いたします。 変更の範囲：会社の定める業務

〜複合機・カメラなどに使用される金型の設計（射出成形）〜 ■業務内容： プラスチック製品の「金型設計」のポジションを募集します。 ＜手掛ける製品について＞ カメラやOA機器、医療機器などの、大手精密機器メーカーを中心とした企業の製品で使用する部品の金型を手がけます。身近な製品に関わる機会も多いです。 ■仕事の流れ： ◇打ち合わせ 事前に企業から送られてきた図面と完成形の3Dモデルをもとに、打ち合わせを実施。設計ソフト（CAD）を使いながら「本当に設計できるのか」を考えて提案を行ないます。 例） 設計が難しい場合は、「こちらの型だったら設計できますよ」「ここはもう少し丸くしたほうが良さそうですね」など設計できるように形状を考えて、提案します。 ◇設計スタート 打ち合わせを通して形状が決まったら、金型の線を引いたり、組み立て図を作ります。 ◇企業に提出〜ブラッシュアップ 設計が完了したら、企業に提出をして確認を行ないます。フィードバックをもらいながら調整を実施。完成を目指します。 ◇設計完成！ 企業から承認をもらえたら、その後は製造スタッフにバトンタッチして完了です。 ※設計〜商品の承認が完了するまでは2〜3ヶ月ほど。慣れてきたら並行していくつかの案件をお任せしますが、最初は1つの案件に集中して取り組んでいきます。 ＼以下のような方、歓迎します！／ □安定性のある会社で、腰を据えて働きたい □身近な商品に関わる仕事に惹かれる 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容 ダイカスト部品の製造工程を行う当社において、自動車部品(ダイカスト部品)の製造に用いる金型設計、および製作管理をお任せします。 ■職務詳細： ・金型に関する企画/開発/研究/設計/商品化 ※特に成形技術に特化し、金型設計/製作管理を行い部品を立ち上げます ・製作手配や製作仕入先の管理、試作 ※金型製作現場や部品製造現場から得たフィードバックを型作りへ反映することで、品質と技術の発展に貢献します。 ■基本的な仕事の流れ： 営業が顧客から受領した図面をもとに、営業とともに顧客先へ赴き、技術担当として「品質」や「作りやすさ」に関する改善提案を行います。その後試作品を設計し、量産できる状態になれば営業/生産管理と協業の上量産計画を立てます。量産製造中、製品に不良品が出た際には金型を改善するか、再度設計し直します。 ■この仕事の魅力・特徴 ・勤務地の坂本工場は、業界内でもトップレベルの技術を誇る施設であり、最新の設備を有しています。「お客様の欲しい形を100％に」業界では無理と言われていた薄さを品質向上と合わせて実施対応したトップレベルの高度な生産技術から、業界内でも揺るぎない地歩を創り上げてきました。 ・当社の基幹社員として、将来的には高度技術者もしくは幹部候補として活躍いただく予定です。尚、国内外子会社への出張や出向の可能性があります。 ・将来的には、マネジメントラインのみならず、技術のエキスパートとしてスキルアップいただくこともできます。 ■組織構成： 配属先の技術部には29名のメンバーが所属。40代の課長2名以下、メンバーは20代の新卒社員から60代まで様々です。ボリュームゾーンは20代〜30代前半と、若い組織です。 ■当社の魅力・特徴 ・ダイカストのシェアはトップクラスを誇ります。現在、国内はもとより、世界各国の自動車メーカーに当社製品が使用されています。電気自動車領域は今後需要の拡大が見込まれており、一大プロジェクトに携わることができます。 ・働きやすい環境が評価され、2018年には岐阜県の「ワーク・ライフ・バランス推進エクセレント企業」に認定されました。男女を問わず、育児休業の取得を奨励しています。また全社での平均有給取得日数は約13日と、プライベートとの両立を行いやすい環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

【大手電機メーカーとの取引多数、グローバル展開にも注力／社外研修や資格手当多数／福利厚生充実／安定企業で長期的に就業したい方オススメの求人です】 ■業務概要： 当社にて以下の業務をお任せします。 ◇機種開発業務 ・技術見積もり ・フロントローディング ・金型仕様検討 ・試作評価（成形、塗装、印刷など） ・客先承認（打ち合わせ、書類作成） ◇新技術開発 ・市場動向、ニーズ調査 ・企画立案 ・試作評価 ■当社の魅力： 配属先上司と年間の教育計画を立てて、その中で自身の希望で外部研修受講があれば、費用会社持ちで受講可能です。また、外部研修については無料、有料ともに積極受講を会社で推奨しているため、自身の成長希望に合わせて会社からの支援がございます。 ■当社の特徴： ブレーカー、スマートメーター、カーオーディオ、カーナビゲーション、カーエアコン、半導体関連容器、ハードディスク用研磨キャリアなどのプラスチック部品、製品およびプラスチック用金型の設計製造を行っております。印刷などにより加飾されたフィルムを射出成型金型へインサートする「フィルムインサート成形」や、鏡のような高級感あふれる光沢を放つ「UV塗装技術」、異なる二つの材料を一つの成形品として一体成型させる「二色成型技術」、環境に優しい揮発性有機化合物の削減に取り組んだ「水性塗装技術」、ウェルド発生防止の目的に応じた数パターンの金型温調技術である「ウェルドレス成形技術」等、多様な技術を保有しております。 材料検討、金型設計製作から成形、二次加飾加工、組立までのトータルな一貫生産システムの確立は、当社最大の特徴であり強みともいえます。また、国内だけに留まらず、中国、タイにも当社の技術を支える設備を有しております。 変更の範囲：会社の定める業務

【大手電機メーカーとの取引多数、グローバル展開にも注力／社外研修や資格手当多数／福利厚生充実／安定企業で長期的に就業したい方オススメの求人です】 ■業務概要： 当社にて以下の業務をお任せします。 ◇機種開発業務 ・技術見積もり ・フロントローディング ・金型仕様検討 ・試作評価（成形、塗装、印刷など） ・客先承認（打ち合わせ、書類作成） ◇新技術開発 ・市場動向、ニーズ調査 ・企画立案 ・試作評価 ■当社の魅力： 配属先上司と年間の教育計画を立てて、その中で自身の希望で外部研修受講があれば、費用会社持ちで受講可能です。また、外部研修については無料、有料ともに積極受講を会社で推奨しているため、自身の成長希望に合わせて会社からの支援がございます。 ■当社の特徴： ブレーカー、スマートメーター、カーオーディオ、カーナビゲーション、カーエアコン、半導体関連容器、ハードディスク用研磨キャリアなどのプラスチック部品、製品およびプラスチック用金型の設計製造を行っております。印刷などにより加飾されたフィルムを射出成型金型へインサートする「フィルムインサート成形」や、鏡のような高級感あふれる光沢を放つ「UV塗装技術」、異なる二つの材料を一つの成形品として一体成型させる「二色成型技術」、環境に優しい揮発性有機化合物の削減に取り組んだ「水性塗装技術」、ウェルド発生防止の目的に応じた数パターンの金型温調技術である「ウェルドレス成形技術」等、多様な技術を保有しております。 材料検討、金型設計製作から成形、二次加飾加工、組立までのトータルな一貫生産システムの確立は、当社最大の特徴であり強みともいえます。また、国内だけに留まらず、中国、タイにも当社の技術を支える設備を有しております。 変更の範囲：会社の定める業務

【ダイハツ、ホンダ、三菱、スズキ等大手自動車メーカーから信頼される老舗金型メーカー/自動車のパーツとなる大型製品に対応できる日本で数少ない企業/75年以上の歴史/転勤なし】 ■業務内容：【変更の範囲：なし】 同社の金型加工担当として、CAM NCデータプログラマ/マシニングセンタの加工を担当していただきます。適正に合わせ、下記のような業務をお任せいたします。 ・マシニングセンタによる金型部品の加工 ・加工データ作成 ※使用するマシンはWORK-NC、CAMTOOL、TOOLS、MSGです。 ※将来的にラインオペレーターやマネジメントを担っていただくことも、期待しています。 ■顧客： 自動車メーカーからの直請けになります。 トヨタ／日産／ホンダ／スバル／三菱／ダイハツ等 ■働きやすい環境： ・年間休日112日以上と、業界平均的に見ても休日がしっかりと担保されています。 ・残業は0時間〜30時間と、繁忙期や人によってかなり差がありますが、基本的にはワークライフバランスを重視していただける環境になっております。 ・年功序列ではなく、成果を出した人が評価されます。 ・職場は落ち着いた雰囲気で、花見やソフトボール大会などの行事等があります。 ■同社の魅力： ◇創業75年の歴史：当社は昭和23年に事業を開始した老舗金型メーカーです。自動車のフロントバンパーやセンターパネル、テレビの枠やゲーム機の筐体など幅広分野で当社の技術を活用いただいてきました。海外拠点も数多く、マレーシアやタイにも事業所を構え、今後ますます世界へ「鉄の芸術」を送り続けていきます。 ◇完成車メーカーお墨付きの技術力：当社のお客様補8割は自動車関連の企業様です。レクサス車や日産車のフロントグリル、また世界初の樹脂製フロントガラスをフォード車に採用頂いております。信頼の背景は技術力。加工の際には2mm、0.5mm、0.2mmと段階を踏んで丁寧に仕上げていくため制度が高い製品を提供できる他、自社内で成形トライまで行うことができるため、メーカーのご担当者が直接見学に来て「この仕上がりであればぜひ任せたい」というお言葉を頂き受注に至ったケースもあります。また金型メンテナンス用に独自開発の機能水「明水」を開発し、メーカーにて使用いただいています。 変更の範囲：本文参照

■仕事内容： ・アルミダイカスト製法による二輪車部品、自動車部品の製造をお任せします。 　※金属を溶かし、型に入れて成型します。 ・ダイカスト未経験でも一から丁寧に教えるのでご安心ください。 ■企業概要： ・主にダイカストを用いたアルミ製品を製造しています。高品質な製品の安定供給を実現するために商品企画段階での積極的なご提案をお客様に行い、QCDSの向上に取り組んでいます。ヤマハ発動機が主取引先の安定企業です。 ・協和アルテックは、二輪／四輪部品や、マリン関係、特機関係の部品を主に製造しています。高品質な製品の安定供給を実現するために商品企画段階での積極的なご提案をお客様に行い、QCD（Quality、Cost、Delivery）をご満足いただける製品づくりに取り組んでいます。 ダイカスト（Die Casting）とは、精密に作り込まれた金型（ダイス）に溶かしたアルミニウム合金、亜鉛合金などの非鉄金属をダイカストマシンにより高速／高圧で注入し、瞬時に成形する方法と製品のことを言います。ダイカストの特徴は、寸法精度が高く複雑な形状にも対応でき、仕上がりが正確で美しく強度にも優れているものを大量に生産することができます。実際に私たちの生活にも数多くのダイカスト製品があります。携帯電話やパソコン、カメラなどの筐体、家庭用のドアレバーやガスメーター、毎日乗る自動車やオートバイのエンジン、ミッション、足回り、ハンドルなどが主なダイカスト製品です。またこれらの製品の中でも特にアルミニウムダイカストは大量に生産することでコストダウンが図れリサイクル性にも優れており省エネルギー、省資源などの環境保全に役立っています。 変更の範囲：会社の定める業務

【セラミック電子材料で世界シェアNo.1／平均年収853万円／賞与支給ランキング(日経新聞社)TOP10入り常連／営業利益率30%以上・無借金経営の安定企業】 ■仕事内容：セラミック基板製造における設備のうち、スリッター・金型の製造技術、保全業務をお任せします。 【概要】 ・スリッターや金型などの製造設備を定期的に保守・点検する業務 ・新規スリッター、金型治工具類の図面作成業務 ・新規、修繕スリッター、金型、治工具の発注、検収業務 【詳細】 ・予防保全や予知保全を取り入れた設備の維持管理計画 ・２DCAD図面（AUTO　CAD）推奨）の操作 ■ポジションの魅力： 世界トップクラスのシェアを誇るセラミック基板に携わることができます。当社製品は電気自動車などに用いられるパワー半導体に、放熱絶縁部材として使用されています。新規工場・設備導入に伴い、ご経験を活かしながら幅広くセラミック製造装置の設備技術のご経験を積むことができます。 ■入社後のキャリアパス：将来的に以下いずれの選択肢もあります。 ・エキスパート（高い専門性を軸として業務を遂行、部門の技術力強化や問題解決に注力） ・マネジメント（プロジェクトや組織の運営、管理に注力） ※志向や適性に応じて、部内外へのローテーションを含めたキャリアデザインを支援します。 ■MARUWAの魅力: ◇技術力 素材の開発から製造までを一貫して行っており、他社にはない高い技術力が強みです。 MARUWAのセラミックス部品は他社製品よりも高い熱耐性を持っており、次世代通信‘5G’‘6G’、EV（電気自動車）、半導体など次世代を担う多くの業界に重宝されています。また難易度の高いオーダーにも応えられる技術力から、利益率は30%超えと高い利益率を誇っています。 ◇働き方 年間休日120日（＋有給消化日5日）／コアタイム無しのフレックス勤務（フリータイム制）／ゼロ残業方針／有給休暇取得奨励日の設定／プレミアムフライデー等 ◇社員を大切にする風土 快適なオフィス環境：開放的なフリースペース／ビュッフェスタイルのカフェ／個別ブースの設置／フリーアドレス制導入 社員への賞与還元：賞与支給ランキング(日経新聞社)…2022年冬6位 → 2023年夏5位→2023年冬8位→2024年夏11位 変更の範囲：会社の定める業務

■採用背景： メイン取引先がスズキ社やアイシン精機社のため、安定的に案件受注があるだけでなく、現在では新たにEVのための部品も声がかかっているなど、次世代自動車に向けて更に依頼が増えていく見込みです。 更なる受注に対応するべく、2024年3月に旧工場を増設し新工場を設立。体制強化の採用です。 ■業務内容： ・自動車部品の精密プレス部品等を製造する当社工場にて、自社で用いるプレス加工金型を旋盤・フライス・マシニングセンタ等を使用して設計する業務を担当します。 ・金型設計〜部品加工〜組付・調整〜品質評価まで一貫して行っており、量産化後も金型保全を通じて品質の維持管理・生産改善ができる体制になっています。 ＜プレス関係設備＞ 単発プレス 35t〜200t：計6台、順送プレス 45t〜300t：計8台 ＜工機関係設備＞ 次元CAD／CAM、2次元CAD、3次元CAD、3次元CAM、マシニングセンタ、ワイヤーカット、NCフライス、ラジアルボール盤、卓上ボール盤、汎用旋盤、NC旋盤、コンターマシン、平面研削盤 ■組織構成： 金型設計は５名が在籍しています。（２０代１名、４０代１名、５０代３名） ■魅力： ◎ボトムアップ型の組織風土 他の部署の社員に対し、前向きに仕事できているかを気にかけ声をかける風土があります。社長や副社長、各部長陣が積極的に行っており、「一人で仕事を抱え込まない」「本音を言える環境」を目指しています。また、どうしたら改善できるかなど社員からの声に耳を傾けています。 ◎安定した経営基盤 大手企業と取引があり、ばねとプレスという事業の大きな柱が２つあり、安定した経営基盤があります。また、自社で生産ラインを持ち、金型の作成も行っているため難しい依頼にも対応ができ、企業様からの信頼も厚く、今後も安定した依頼を見込んでいます。 ◎ワークライフバランス ほとんど定時退社で残業平均月20時間、有給も取りやすく消化率75％。キャリアアップをしてもこの働き方は変わらず、直近３年の離職率は10％程と定着率も高く働きやすい環境があります。 ＜2024年12月末＞ロッカールーム、更衣室、シャワー室に加え、フィットネスルームが設置されました。 ＜2025年3月末＞工場内全3か所すべてのトイレ（男女別）をリニューアル予定です。 変更の範囲：会社の定める業務

【創業70年/幅広い業界との取引あり／取引先の半数以上が大手企業の経営基盤有り/6000年の歴史を持つ鋳造技術を守るメーカー】 ■職務概要： まずは現場で鋳造の実務を習得いただき、将来的にはメンバーのマネジメントや鋳造ライン全体の管理をお任せいたします。 鋳造の実習では鉄を溶かす、流し込んで成形、製品検査などを行います。 製品は１つあたり平均10キロ程度、重いものでは20〜30キロ程度の重さがありますが、ベルトコンベアで流れてくる製品のバリとりなどを行った後、箱に入れる作業等で製品を持ち上げる作業がございます。 ■当社について： 自動車業界、建設業界、産業機械業界など幅広い業界に 参入し、鋳物・アルミダイキャスト製品の製造・販売している企業です。 ひとつの領域に偏ることのない戦略的な営業活動と、お客様の高い要望に チャレンジし続けることで、取引を拡大。今後も人材と設備への投資を惜しむことなく、また、チャレンジな経営で成長を続ける企業です。 ※現在、会社としてカーボンニュートラルやDX(IT化を推し進めてます) ■魅力：ハリアー・カローラ・ランドクルーザーにも搭載している「自動車のデファレンシャルギア・シャーシ・駆動系部品」「建築用」「建設機械向け」まで、さまざまな業界で使用されている鋳造・アルミダイキャスト製品の製造・販売を行っています。 ■社員の働きやすさを大事にします： 同社は社員が働きやすい環境 を整えるのはもちろんのこと、社員の家族のことも考えて事業を運営して います。社員が家族を養うことを優先できるように、大企業と同水準の 扶養手当を用意。また、家族向けの社宅も低価格で住めるよう設定にしました。これからもより良い会社であるために、社員とその家族のことを考えた施策や、制度面、福利厚生面を充実させていきます。 ■社風・環境：中途入社者比率が全体の約80％と高く、公平に評価する風土があります。社内クラブ（釣り、ゴルフ、温泉）、親睦会等も活発に行われており、社員が伸び伸びと働くことができる環境です。 変更の範囲：無

【生産技術、生産支援業務の求人です。/年間休日122日/福利厚生充実/転勤なし/関西で働きたい方には必見の求人です。】 ※将来的にクライアント先での正社員登用(転籍)の可能性有り。 ■クライアント先での業務/クライアント先各工場への生産技術業務 ◇図面のDR ◇機械設備の仕様打ち合わせ ◇現地確認、寸法チェック　◇治具製作、調整 ◇立上げ据付 ◇資料作成　◇QC、5S活動 ※出張対応有り　頻度については半年に5回程 (ご対応いただく際の期間についてですが、目安としては2週間~3週間。時期によっては2ヶ月〜3ヶ月の出張もあります。) ■働き方について：転勤については少なく、基本的には長期的にひとつの勤務地で就業いただきます。転勤があった場合も、関西圏内のみとなります。 また2次面接合格後、入社前に就業場所について相談し、実際に職場見学を実施しております。 ※大阪府が取り組んでいる「緊急雇用対策事業」に賛同しています。

〜経験者募集／残業20時間程度／土日祝休み／年間休日120日／入社日応相談〜 ■業務内容： WorkNC(ワークエヌシー)と呼ばれる、3次元自動CAD/CAMシステムを使った、プログラムの作成から、マシニングセンタの操作までをお任せします。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■こんな方をお待ちしています： プログラムの作成または、マシニングセンタ操作のどちらかの経験をお持ちの方を募集します。1年未満の経験でもOKです。 ■働きやすい環境です： ・土日休みで、日勤のみの勤務です。 ・連休もあるので、プライベートも充実できます。 ・家族や自分の時間を大切にしながら働けます。 ・和気あいあいとした雰囲気で、居心地良い環境です。 ■当社の特徴： ・ヤザキ工業でしか出来ない修正方法や短納期対応などの実績を積み重ねることでお客様から信頼をいただいています。 ・近年では海外のお客様からも金型製作の依頼を多数頂いており、2022年1月海外事業部を新たに設立しました。 ・メディカル事業部も現在自社製品の開発を進めると共に、医療現場の方とも共同開発を行うなど、今後に向けて色々な事に挑戦をしています。 変更の範囲：本文参照

〜創業53年の歴史を誇る樹脂成形品メーカー／パイオニア・パナソニック・ソニー・トンボ鉛筆など大手企業との取引多数の優良企業／グローバルでも売上を伸ばす成長企業〜 ◆業務概要： 同社の中核である営業技術課工作グループにて、樹脂成形用金型の製作をお任せします。 ◎育成体制…専門的な知識は徐々に習得していただきますので経験は不問です。先輩社員からのバックアップでフォローしながら進めていきますのでご安心ください。 ◆同社について：同社はエンジニアリングプラスチックによる音響部品、映像部品、電子部品、自動車部品、ＯＡ機器、光通信機器などに欠かせないメカ機構部品として、幅広く活躍すると同時に、機器メカニズムの性能を決定するほどの大きな働きをしています。お客様一社一社異なる完全カスタマイズ品を製造し、従来金属でなければならなかった部品を樹脂で製造をすることで、一度型を取れば、量産／低コスト化を実現しています。 ◆配属部門：グループは全体5名（課は全体で9名） プラスチック成形の製造や品質の基本となる金型製作を担うグループです。昼間の1勤体制です。未経験でも、同業界や製品に興味を持って頂ける方なら、高い専門スキルの習得が可能です。金型製作はコア技術の為、給与の上がり幅は他職種に比べ、大きいです。 ◆受注比率：これまではメカ部品が受注の多くを占めていましたが、時代のニーズに合わせて自動車部品や産業機械へ領域を広げていることで、「樹脂部品のパイオニア」としてより多くのお客様から厚い信頼を得ています。 製品例）自動車…ブレーキ関連部品（安全性に大きく関わるもの）、電装装置など／その他…医療、住宅、建材などにも領域を広げています。 ◆同社の特徴・魅力：従来はメカ部品を強みとしていましたが、時代のニーズに合わせ、自動車・産業機械部品にも範囲を広げ、領域を拡大させています。現在ではフィリピンに量産工場を置き、グローバルなニーズにも対応しています。

【安定基盤を生かし今後の成長を見据える自動車企業／社内公募制の導入など、キャリアを築くための体制○／社宅や住宅手当など福利厚生充実】 ■業務内容： 【HDDヘッド保持ばね、および微細ばねによる半導体導通検査装置の金型設計】 ・HDD用サスペンション金型およびMicrocontactor金型の設計・開発 ・型製作から試作・量産に至る総合的なサポート ・成形解析、成形品の測定・評価、品質不具合時の改善対応 ※xcess HybridⅡ(2D)／Solid Works（3D） ■当社の特徴： ・高いグローバルシェア…自動車用懸架ばねはグローバルシェア約25％であり世界トップクラス、国内においてもトップクラスで約50％のシェアを獲得しています。ばね技術を応用する事でHDD用サスペンションにおいても世界を代表するメーカーであり、グローバルシェアで約35％を獲得しています。 ・事業の安定性と幅広い製品ポートフォリオ…自動車・電動自動車、鉄道、半導体製品、セキュリティー製品、プラント関連など様々な身近なところで、当社の技術は活用されています。特定業界の景気動向に左右されすぎることがなく、創立以来80年間経常赤字はありません。また、自動車部品において今後電気自動車、ハイブリッドカーへと製品の軸足が移っていく中でも必ず必要とされる部品（ばね、シート等）を製品として有しています。 ・ニッパツの働き方改革「Smart Work Project」：2018年度よりスタートし、本社と各本部から委員を選出し、定期的に業務効率化の取り組み事例紹介や計画の進捗報告会を行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

【転勤なし／平均勤続年数15年・平均有給取得率約7割と定着性◎／年間休日127日／年次の垣根なく風通しの良い社風】 ■業務内容： 主務：プレス型/モールド型の部品加工及び組立を担当して頂きます。 製品部品それぞれの特徴があり、同じ金型は存在しに中で、設計部門との協調性を保ち、精密金型の部品加工及び組立を行います。 ・２D−CAD図面　読み取りが可能な事 ・３D−CAD図面　読み取りが可能な事 ■魅力： 市場にある、商品の殆どの品物は、樹脂成型　又は　金属成形を主体とした 部品の組み合わせから成り立っております。それらを下支えする機械部品の加工、金型の組立、成形技術があって、はじめて製品となります。 その　金型から成り立つ製品が市場に販売され　お客様ニーズにお応えできる事で企業価値が高まり、自身の自信、やりがいにつながると考えています。 ■当社について： 当社は、大手メーカーの製品に搭載する電子部品の製造を行う会社です。 ヒューマン・インターフェース・デバイス関連製品としてタッチパネル、サーマルプリンタ、キーボード、無線モジュール、KVMソリューション等の製造を行っています。 また、近年はEMS（受託製造）事業にも力を入れております。 製品例として、ノートパソコン用キーボード、レジに使用されるレシートを印字するサーマルプリンタ、カーナビやレジ画面のタッチパネル、大型自動車のエンジンをコントロールする為の制御装置などがあります。 グループ会社との連携により、製品の開発設計、部品の金型設計・製作、射出成型、プレス、めっき、基板実装、自動機設計・製作、組立までの一貫製造体制を敷いています。 変更の範囲：会社の定める業務

釣り文化の歴史を築くロッドコンポーネントのリーディングカンパニーである当社にて、プレス・成形金型技術の即戦力・エキスパートとして、下記業務をお任せします。 ■業務内容： プレス・成形金型の設計、製作、量産立上げとプレス生産委託外注業者の金型の維持管理と技術支援を行ってもらいます。 ■企業の特徴： ・1938年に創業しました。釣り好きな人にとって、よりよい釣り具を作るためロッドコンポーネントのリーディングカンパニーとして立ち上がり、釣り好きの仲間が集まり、自社内で開発から製造まで行うことでオリジナル部品メーカーとして世界シェア80％を超える釣り具メーカーへ成長しました。 ・当社は釣り具業界に囚わられず、アウトドアとしても発信を開始し、当社提供のラジオ番組「OUTDOOR&FISHING」が放送されております。 ・地域貢献としても地元のJリーグチーム清水エスパルスのスポンサーを行っており、業界、地元を盛り上げることを大切にしております。 ・開発した商品はすべて特許を持っており、安定して1つの事業に向き合う会社です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜安定のアイシングループ／グローバルな事業展開／高い定着率／フレックス制で働きやすさ◎〜 ■仕事内容： ・生産技術（鋳造型）をお任せします。 ■業務詳細： 　・鋳造新規品に対する工程準備、工程整備（国内外あり） 　・新規製品に対する新規設備導入や作業性(安全・環境対応含む)を考慮し、工程を作り上げる 　・既存製品に対する、より生産性向上を目指した工程改善（工法開発、改善） ■組織構成： 鋳造生技部（59人／平均年齢：43歳）に配属予定です。 ■キャリア制度： 育成を目的としたジョブローテーション制度があります。また上司と自己のキャリアに関する相談や擦り合わせを実施していくチャレンジ面談（ライフアップ面談）制度や、直接人事に自身のキャリア希望（異動希望）を伝えるキャリア希望調査ありフェーズごとにキャリアを見直す機会があります。そのため部門の中で、OJTによる専門性を身に付けていくことと、研修を上手く活用しながら、研修や異動を通じながらビジネスマネジメントを高めていくことが可能です。 ■教育環境： 職能資格制度に基づき、各職能資格に合わせた階層別教育（例：問題解決研修、ロジカルシンキング、方針管理研修、評価者研修等）があります。また、他にもeラーニングなど、様々な研修あり。社外研修含めて、自身の成長に合わせた研修の受講が可能となっています。他にも一人ひとりのグローバルマインドを醸成する為の海外トレーニー制度（数か月〜1年程度）による若手人材の海外拠点派遣等もあります。 ■当社の強み： 鋳鉄製品で蓄積された技術力と、創業時から完成車メーカーを支えてきた独自のノウハウや技術が強みです。それらをベースにシステム製品の開発も行い、製品群を拡大しています。特に、自動車の安全性を大きく左右するブレーキのディスクローターは、トヨタ自動車が国内で生産するほぼ全ての自動車に搭載されており、その技術力は高く評価されています。 ■当社の特徴： ◎アイシングループ主要6社の一つで、世界トップクラスのシェアを占める自動車用鋳造部品メーカーです。材料開発から生産・品質保証まで一貫したものづくり体制で、時代の求める新しい機能・製品を開発しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証プライム上場・売上高2.5兆円超の完成車メーカー／世界150ヶ国以上へ事業展開／年間販売台数45万台以上を誇るグローバルメーカー〜 ■採用背景： いすゞ自動車がIXやCNを達成するための各種施策を実行するにあたり、素形材技術から様々な方策を打ち出しています。これを実現するため、チーム体制を強化する必要があり、一緒に検討/実行してくれるメンバーを募集します。 ■業務概要： 鍛造部品 IX達成に向けた実施計画に基づき、生産設備、金型、製品の業務推進 ■業務内容： ・鍛造にて製造する部品用の生産設備導入(国内最大級) ・金型設計（２D-CAD,NX)・製品立上(鍛造解析FORGE、立ち合い) ※経験や能力等を鑑み、配属及び担当業務を決定します。 ※藤沢の鍛造技術と強く繋がっており、配属後ローテーションの可能性あり。 ■入社後のキャリアプラン： 入社後の研修、実務業務を通して鍛造領域の専門性を獲得し、また業務推進を通してマネジメントスキルを獲得。 鍛造技術におけるGr取りまとめのマネジメント、専門領域として対応するプロフェッショナルを目指せる。 ■業務魅力： 自らが立ち上げたラインや金型の鍛造品が実際にエンジンやトランスミッションの部品となり、社会の物流を支えます。 ■企業のミッション： 世界中の人々が豊かで安心に暮らせる社会の実現に向けて、イノベーションでカーボンニュートラル、CASE、デジタルトランスフォーメーション、物流業界の課題の解決に貢献していきます ■職場イメージ： 若手からベテランまで幅広い年齢層の方が活躍しています。 鍛造という特殊な分野ではありますが、経験豊富な先輩のサポートや各種研修プログラムも自由に選択でき、大きな予算規模の案件を扱うなど、ここでしか体験できない業務があり、自身のスキルアップには最適な環境が整っています。 ■働き方： ・残業時間月平均25時間程度　 ・主に国内で業務推進や関連企業視察目的での出張あり ・ワークライフバランスを重視 変更の範囲：会社の定める業務

〜高い技術力×自動車照明部品/長期連休あり/残業15ｈ程度/転勤なし/創業50年の老舗企業〜 ＼地域に根差して長く働きたい方にぴったり◎／ ■採用背景 事業拡大に伴い、光学部品金型・設備の製造スタッフを募集します。 ■業務内容 光学部品金型・設備製造スタッフ（製造業務）に関する業務をお任せします。技術力が高く、働きやすい環境でキャリアアップを目指していただけます。 〈具体的な業務〉 ・光学部品金型/設備の設計・解析業務 ・金型加工業務（マシニングによる加工、CAD/CAM含む） ・金型組付け業務 ・経験等を考慮して、上記の業務のいずれかを担当 ■サポート体制： ご入社後は、まず工場見学や総務からの入社案内を経て、ご経験に応じた部署に配属されます。OJTを通じて、親身な先輩社員が丁寧に指導しますので、安心して業務に取り組んでいただけます。 取引会社による研修も充実しており、スキルアップを目指せます◎ ■ゆくゆくお任せする業務： 業務に慣れてきたら、より高度な技術を用いた光学部品金型の設計・解析業務にも挑戦していただきます。 ■組織体制： 光学部品金型・設備製造部門では、20〜60代のスタッフが勤務しています。 ・光学部品金型/設備の設計・解析業務 ・金型加工業務（マシニングによる加工、CAD/CAM含む） ・金型組付け業務：男性５名（50代4名、20代1名） └ご入社される方には組付け業務を担っていただく予定です。 幅広い年代の方が活躍している環境のため、入社後は周りのサポートを受けながら技術を高めていただけます。 ■魅力ポイント ・1974年設立の安定企業！静岡・愛知に根ざし地域貢献◎ ・設計〜生産まで自社完結！高い技術力＆信頼のある製品群 ・有給取得：平均14日（フル取得で20日も可！） ・平均残業時間月15h！ ・充実した長期休暇 ■企業の特徴／魅力： 当社は1974年に設立され、50周年を迎えました。自動車照明部品の設計から試作、量産成形に至るまで、一気通貫で提供できる技術力が強みです。地域未来牽引企業に選定されており、安定した経営基盤があります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ヤマセグループ一員として構想段階から設計・商品のOEM生産を手掛ける当社にて金型設計をお任せ/転勤なしで腰を据えて働ける◎/大手顧客からの案件受注増加〜 ■業務内容： お客様のご要望に沿った製品を量産するための下記金型設計業務をお任せします。 ・金型設計〜プレス加工までの前工程業務 ※特に車載（パネル部分や電子部品）のラインで用いられるプレス加工に使用する金型設計をお任せします。 ・新製品立ち上げや工程改善業務 ■組織構成： 金型設計は現状5名体制で業務を行っています。一度に10〜30程度の型を、同時並行にて業務を進めています。全員で1つのプロジェクトを実行するため、教育体制も整っており、業務を進めながら知識を身につけることができます。 入社3年後定着率90%以上、平均勤続年数15年以上と、腰を据えて働くことができます。 ■業務の魅力： ・デンソーやアルプス電気など大手企業からOEM生産を請け負っております。 ・その他にもパナソニック社、三菱電機社など、日本有数の大手企業がクライアントのため、仙台でも首都圏と同様の仕事を行う事ができます。 ■ヤマセグループの魅力： ・グループ会社4社（同社、ヤマセエレクトロニクス、東北エレクトロ、アイネックス）で開発設計、加工〜組み立てまでを一貫して行っているため、トータルなソリューションの提供が可能です。東北エリアで、同社と同様の業務幅で顧客に価値提供できる会社はほぼありません。 ・ヤマセグループでは、顧客のさまざまなニーズに応えるため、企画／設計部門と各量産工場を高速ネットワークで連動、迅速な製品供給を実現しています。設計・部品購買から組立・完成までを自社で行う「一貫生産商品化」を確立しており、大量生産はもとより多品種少量生産等の多用な生産体制を自由に取ることができます。 ・メカ設計、制御設計、加工、組立、調整立上げ、すべてグループ内で対応できるため、各パートからのフィードバック、情報交換がスムーズに行われます。そのため、完成度の高い設備、製品がより短い期間とより低コストで製作することができます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜自動車の軽量化に貢献する企業／「自分たちらしさ」・技術力を追い求める独立系メーカー／他社にない技術で売上絶好調◎〜 当社は、「超ハイテン冷間プレス」に強みがあります。 超ハイテン材は、非常に高い強度を持つ鋼材で、自動車の構造部品など、強度が求められる用途に多く使われています。それを、金属の強度と硬度を維持しながら形状を変えることができる冷間プレス加工を用いて、金属板を塑性変形させ、自動車部品を生産しています。非常に硬い材料であるために、板厚を厚くすることなく強度を確保できます。 ※超ハイテン材を加工できる企業は、日本では数えられる程度で、中でも当社は、製品の品質を左右する金型設計を内製化している部分に他社との違いがあります。 ■業務内容： 自動車部品を量産するために、高精度プレス金型の設計開発業務を担当していただきます。　※使用CAD…Creo Elements／Pro、Cimatron E 全ての設計者が、金型設計、製作から品質確認、完成までを一人で行うセル生産方式を取り入れています。全員が納得したモノづくりに熱中できる環境です。 ■組織構成： 7名（男性5名　女性2名）20歳代半ばから40歳代半ば。平均年齢は30歳代前半です。 ■当社で働く魅力： ・金型設計で終わるのではなく、量産まで一貫している同社では自分が設計した金型で打った製品を手に取ることが出来ます。 ・設計の結果が製品の品質となってハッキリ帰ってくるため成功も失敗もすべて自分の中に経験として蓄積されていきます。 ・設計から量産、品質確認、オペレーター、営業まで一緒のゴールを目指してチームプレイの喜びを感じることが出来ます。 ■評価制度 成果と達成に向けてのプロセス評価（責任性、積極性、協調性、規律性、他）の両軸です。また個人、所属長、部門長、部門間の4段階で行い、公平な評価を実現しています。 ■当社の特徴： ・自動車業界でニーズが高まっている「ハイテン材〜超ハイテン材」の加工ノウハウと実績を強みとしており、加工難易度の高い依頼が多く、他社にない技術を提供できます。 ・中部圏で800t以上のプレス設備を保有し、「1.5GPa級超ハイテン材」の加工実績のあるメーカーは大変少なく、自動車業界を筆頭に受注が伸びており、売上は絶好調です。 変更の範囲：会社の定める業務