【新機種の構想段階から入り込み、量産設備の立ち上げまで一貫して手掛ける生産技術の募集です。複数工法を扱う技術領域の広さと、設備導入を主体的に進める裁量が特徴。開発・製造・海外拠点と連携しながら、製品の立ち上げを牽引いただきます！】 ■業務内容 自動車電装品の製造を行う熊本工場にて、樹脂成型業務全般を担当します。具体的には、射出成型機の操作、段取り、成型条件の設定や調整、量産立ち上げ時の品質確認、成型品の外観・寸法チェック、品質面のトラブルシュートなど、日常の生産を支える実務を担います。生産管理や品質保証と連携し、工程内の課題を共有しながら条件見直しや改善提案を行う機会もあり、経験を活かしつつ現場全体の最適化に関われる点が特徴です。また、ライン状況に応じて生産計画との調整や、作業手順の整備、工程安定化に向けた取り組みを行い、QCD を意識した運営に携わります。蓄積した知識をもとに、小規模な管理業務にも踏み込み、先輩技術者と協働しながら改善活動を進めます。将来は海外工場への技術支援や立ち上げサポートを担当する可能性があり、現場で身に付けた成型技術をグローバルにも展開できる役割です。 ■働く環境 熊本工場は自動車電装品の生産拠点として、多品種の成型品を扱う環境です。若手〜ベテランが在籍し、技術継承や改善活動を継続して行っています。 ■働き方 ・残業がほぼなく、安定した働き方が可能 ・家族手当・住宅手当など生活を支える制度あり ・独身寮完備（会社規定による） ■キャリアパス 成型オペレーションから条件設定・品質改善へと領域を広げ、工程管理にも関わるステップを想定。経験に応じて海外工場の支援や立ち上げプロジェクトにも参加でき、技術者として成長しながらグローバルに活躍できる道があります。 ■同社について： 私たち東洋電装株式会社は、自動車・オートバイ・ライフクリエーション（汎用）製品の電装品を研究・開発・製造・販売しているグローバルメーカーです。自動車の電装品を手掛ける会社はたくさんありますが、当社の強みは上記3つのカテゴリの製品を全て手掛けられる点。それは売上/利益の補完による安定性のメリットだけでなく、あるカテゴリで培った技術をほかのカテゴリに横展開することで相乗効果が生まれ、付加価値の高い製品を作ることができるのです。 変更の範囲：会社の定める業務

【金型設計の実務経験をお持ちの方歓迎／年齢不問／就業環境良好・福利厚生充実安定のため安定して就業が可能です】 ■業務内容： コネクタ向けを中心としたプレス金型の設計業務をお任せします。 ＜具体的には＞ ・精密プレス金型の設計に関する業務 ・2D CADを使用した金型図面の修正業務 ※CADを使用した設計業務がメインです。現場との打合せを密に行うため、コミュニケーションを非常に重視しています。 ※技術者として、自己のスキルアップ、経験を積んでいただきながら、将来的にはチームリーダーとしての成長を期待します。 ■入社後のフォロー体制： 基本的にはOJTにてスキルを身に付けて頂いてから徐々に業務をお任せ致しますので安心して業務に取り組んで頂けます。 ■掛川工場の特徴： （1）素材＋プレス＋めっき＋成形・組立の一貫生産工場…必要素材を購入し、同一工場内でプレス・めっき・成形・組立まで一貫生産を行うことにより高品質製品を高い生産性で安定的に供給致します。 （2）品質確保…エアシャワーや作業エリアの陽圧保持による異物侵入防止、耐摩耗性床塗装による発塵防止等による製品の品質確保を行っています。 （3）安全性、BCP…耐震設計における地震地域係数を、国基準の1.5倍に設定しました。また、非常用発電設備や非常用品備蓄倉庫を設け、地震等の非常時においても生産を継続できる体制としております。 （4）環境配慮型工場…太陽光発電（240KW）、各種省エネ設備、地球環境や周辺地域との共生を目指した工場です。 ■当社の特徴： めっき、プレス、成形・組立まで一貫して手掛けており、車載、IT向けのモジュール・コネクタ等に数多く採用されております。高精度なめっきを超微細に施すことで信頼性とコストの両立に貢献する貴金属めっき加工、金属箔から厚板まで精密抜き・複雑曲げを施すプレス加工、自社による金型設計・製作、これに圧延素材を自在に組み合わせる事により、多様なデザインの提案および製品加工が可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

~出張基本無し/ワークライフバランス◎ ■会社の特徴 当社は1939年に航空機部品製造からスタートし、現在では冷間鍛造事業をはじめ、産業機械、電機機器、車両関連など幅広い分野で事業を展開。 高品質な製品とサービスを通じて社会や経済に貢献し続ける、業績好調の安定企業です。社員が誇りを持って働ける環境づくりを重視し、付加価値の高い製品開発に挑戦しています。 ■業務概要 冷間鍛造製品を自社生産するための金型設計をお任せします。自動車や電動工具など、身近な製品の品質を支える重要なポジションです。出張はほとんどなく、腰を据えて専門性を高められる環境です。 ■具体的な業務内容 ・冷間鍛造製品の工程設計・金型設計 ・顧客ニーズに基づく工程構築と図面作成 ・使用ツール：3DCAD（SolidWorks）、2DCAD（CAE-2D） ※顧客が求める製品を造るためにどのような工程を組むのか、どのような金 型にするのかを考え、図面にすることのが主な仕事です ■入社後の流れ・教育体制 入社後は数カ月間、製造現場での研修を通じて製品や工程を理解。その後、ベテラン技術者による冷間鍛造の社内勉強会で専門知識を習得します。 実務は先輩のサポートを受けながら段階的に担当範囲を広げていくため、安心してスキルアップできます。 ■組織の雰囲気・サポート体制 配属先は富士川工場営業技術部技術課（4名/20~50代） 部長・課長・係長は面倒見の良い人柄で、闊達な意見交換ができる職場です。 その為、孤立することなく、チームで協力しながら成長できます。 ■魅力ポイント ・年間休日124日、土日祝休み ・会社全体で残業削減を進めており、残業は月10~20時間程、 水曜日にはノー残業デーを設定しております。また、土日祝休みとなっているため、プライベートも仕事もどちらも充実させることができます。 ・冷暖房完備の事務所、50名着席可能な食堂あり ■キャリアややりがい 技術課では専門性を高めながらキャリアを築けます。 モデルケース：入社25歳→係長35歳→課長40歳→部長47歳。 長期的に安定したキャリア形成が可能です。自分の設計した金型が製品として形になる達成感は格別。社会に貢献するモノづくりの醍醐味を味わえます。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： 自動二輪車・四輪自動車の車体部品、およびエンジン・トランスミッション部品の製造で使用する金型のメンテナンス方法の業務改善を通した、金型技能者の育成業務です。 ■具体的な業務： ・金型技能者の育成 ・鋳造金型のメンテナンス方法の改善と、金型構造への提案 ・品質向上対策テスト型のトライ立ち合いと、改善に向けたアイデア出し ■採用背景： 金型技能者の育成に取り組んでいます。 鋳造部品の安全・品質を向上させるため、鋳造金型の精度向上、メンテナンス方法の業務改善、金型構造の改善を題材に、金型技能者の育成に取り組んでいます。 生産技術と連携して、人財育成と改善を進めるべく、金型メンテナンスの知見を持った経験者を募集します。 ■入社後の教育体制／フォロー体制： OJTで業務の立ち上がりをサポートします。 各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことも可能です。 社内には以下のような研修・教育があります。 ・全社教育：役職者研修、部門別研修　等 ・自己研鑽プログラム：英会話やプログラミング、その他業務で必要な知識、ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。 ■キャリアプラン： 【役職】班長、組長へとキャリアアップすることができます。 【キャリアプランの例】本業務を通して、金型だけでなく、設備や操業の知識を積む事が出来ます。 【環境】 基本は、相良勤務ですが、レベルにより、海外出張にもチャレンジすることができます。 ■スズキならではの仕事のやりがい： スズキには日本を含めた鋳造の生産拠点5国が有り（日本・タイ・インドネシア・インド・パキスタン）、4輪部品だけでなく2輪部品・船外機部品など多岐にわたり生産をしています。私たちはそんな各国で同じ目的を持った金型保全担当と交流を持ち、日常業務の改善から将来に向けた新たな技術習得を軸に活動しています。新たな技術の習得には、全員でベクトルを合わせ課題解決に向けた地道な活動をしています。 変更の範囲：会社の定める業務

ハイテン材のプレス技術を駆使し超ハイテン材の成形技術を実現した独立系メーカーである当社にて、プレス金型の設計開発をお任せします。 ★当社の参考動画：https://youtu.be/8n0D7OMvChs 【詳細】 ■業界最先端の超ハイテン冷間プレス用金型の解析および設計を行います。 ■取引先メーカーの求める製品機能を理解した上で、最適コストの量産品を実現する金型を設計します。その為に、関係部門とデザインレビューを３回〜４回繰り返し、過去の量産実績や関係部門の知見を盛り込んだ金型づくりを行います。設計者個人任せにせず、チームでよりよいものづくりを支えます。　※変更の範囲：当社業務全般 「ものづくり太郎のPLM講座：第4回」で紹介された、当社のPLM×ERP連携による金型設計〜量産プロセスは、業界に注目される先進事例です。この仕組みを支える金型設計業務は、技術革新の最前線で活躍できる重要ポジション。設計・現場・工場管理をつなぐ高度なものづくりに挑戦したい方を歓迎します！ 「ものづくり太郎のPLM講座：第4回」https://monoist.itmedia.co.jp/mn/articles/2509/09/news123.html ■組織構成： 7名（男性5名　女性2名）20歳代半ばから40歳代半ば。平均年齢は30歳代前半です。 ■当社の特徴： ・自動車業界でニーズが高まっている「ハイテン材〜超ハイテン材」の加工ノウハウと実績を強みとしており、加工難易度の高い依頼が多く、他社にない技術を提供できます。 ・中部圏で800t以上のプレス設備を保有し、「1.5GPa級超ハイテン材」の加工実績のあるメーカーは大変少なく、自動車業界を筆頭に受注が伸びており、売上は絶好調です。 変更の範囲：会社の定める業務

【冷暖房完備／キャリアチェンジ歓迎！製造業での実務経験がある方へ／残業平均25時間／転勤なし／自動車業界でもニーズ増加中！】 プラスチック製品の設計から加工まで一貫生産するメーカーである当社にて、金型加工をお任せします。 ■業務内容： ・プラスチック（樹脂）射出成形用の金型作成において、NCフライス盤を操作して部品加工をお任せいたします。 ※適性やご経験を鑑み、他ポジションを提案することもあります。 ■入社後について： OJTを中心に、ご経験に応じて、業務をお任せいたします。 ■将来的には： 将来的には、マネジメントや育成業務もお任せし、管理職を目指していただきたいと考えています。 ■当社の魅力： ・自動車部品や玩具等の領域において、製品開発から設計、加工、アセンブリまで一気通貫で生産しております。 ・販売先業界としては遊技機、自動車、玩具、事務用品など多岐に渡るため経営のリスク分散ができています。 ・プラスチックは軽量化が実現できるため、ますます自動車業界でもニーズが増加中です。 ■企業情報： お客様の『夢』、『アイディア』を現実の製品として実現する為に、 当社では企画・設計・金型製作・射出成形・めっき・アッセンブリでの支援・管理・量産と幅広い業務に取り組んでいます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜人柄重視の採用です☆丁寧な教育×新製品開発に携わる｜残業少なめ＆有給消化率高めで働き方◎｜転勤なしの地場安定企業〜 ■仕事内容 私たちは、プラスチック製品を大量に・正確に作るための型（樹脂金型）を設計・製造している会社です。 お客様の“こんなプラスチック製品を作りたい”という要望から「どうすれば不良品が出にくいか」「どんな形の金型にすれば理想の製品になるか」を検討し設計を行うポジションです。 ■入社後の流れ ご経験に応じて入社後は、製造現場製品が作られる工程を学んでいただいて、先輩社員の設計補助業務からスタート。1年は基礎。 分からないことはすぐに質問できる環境で、会社全体で基礎から丁寧に教える体制が整っています。 ■具体的な仕事内容 入社後は先輩社員のサポートのもと、基礎から少しずつ業務を覚えていただきます。 （1）お客様との打ち合わせによる仕様・要望のヒアリング （2）営業担当と連携した金型構造の検討・設計提案 （基本は1案件1担当制／設計：営業＝1：1） （3）CAD（NX）を使用した精密樹脂金型（500kg〜2トン規模）の3D設計 ※設計補助や修正作業からスタート （4）試作段階での検査業務（寸法確認・評価）および設計修正 （5）金型完成から量産立ち上げまでのフォロー対応 ※開発期間は3か月〜半年程度／1人3〜4案件を担当 ■働く環境 ◎配属部署は5名（30代〜50代）が在籍しています。未経験から入社し、プロの金型設計として活躍中の社員もいますので、未経験でも安心して挑戦できる環境です。 ◎年間休日は多くはないですが、有給の消化率は80%越えで毎年有給休暇を使い切る社員もいるなど、お休みは自由に取得いただける環境です。 ■企業説明 ミクロンレベルの精度が求められる樹脂金型の設計・製造を専門とする当社。構想・設計から製造、トライまでを社内で一貫して対応できる体制にあり、恒温管理された工場での加工により、加工誤差0.01mm以下という非常に高い精度を実現しています。そのため、自動車/医療/ガラスなど高度な品質が求められる分野を中心に、多くのメーカーと取引実績がございます。 変更の範囲：会社の定める業務

■概要： 「鋼管」の製造業務をお任せします。 ※鋼管とは…鋼を成形して作る管形をしたもの。工作機械や自動車部品などの重量物はプラスチックや段ボールでは守れないので、頑丈な梱包材として当社の角形鋼管が重宝されています。 ■業務詳細： （1）鋼材の補充…素材となる鋼材を入庫し、管状に変形させる機械にセット （2）段取り換え…機械の金型や成形ロールの交換、メンテナンス、調整 （3）品質確認・外観検査…「製品が曲がっていないか」「傷がついていないか」などを目視で確認 （4）荷積み・出荷…完成品を保管場所に移し、後日トラックに積み込む ■入社後の流れ： ◇検査や結果記録からお任せします。製品の外観を見る、測定器具で数値を確認するだけなので、初心者の方でも取り組めます。 ◇玉掛とクレーンの免許が必要ですので、会社負担で取得いただきます。 ◇3年後を目途に「メインオペレーター」となれるようサポートします。工場内の機械の心臓部であり、製品の出来を左右する箇所を担当できます。 ◇将来的には現在工場長が担う作業を覚えながらスキルを身につけ、「鉄」のスペシャリストを目指していただきます。 ■組織・環境： ・20代〜60代のスタッフ4名が活躍中。 ・残業も少なく夜勤はありません。 ・工場内は外の気温に左右されやすく、重い物を運んだり油を使って汚れが付く環境ですが、シャワー室で仕事終わりに汚れや汗を落とせます。また夏はドリンク支給、冬は防寒服支給など、鉄鋼業界につきものとなる環境面の対策を可能な限りしております。 ■メッセージ： 鋼材を用いた角形鋼管の製造を行っている当社。自動車部品や産業機械などの輸送時に用いられており、製鉄メーカーや商社など様々な業界とのお取引で安定経営を続けています。 一緒に新しい体制や風土を作り上げ、将来的には工場の中核を担う人材を目指し活躍して頂く予定です。 少数精鋭だからこそ一人にお任せすることも多いですが、その分頑張りが認めてもらいやすく、やりがいにもつながります。 現在の工場長は鉄に携わって20年。同じ鉄でも違いが分かるほど鉄のことを知っています。入社後はそんな工場長から直接仕事を教わって技術を身につけることができます！ 一生もののスキルで工場長と一緒に熱い仕事をして会社を作っていきませんか？ 変更の範囲：会社の定める業務

【残業10時間◎/夜勤なし◎/金型の製造の経験を活かせるお仕事◎/少人数チームで働きやすい環境◎】 ■職務内容：当社の金型課にて、ダイカスト製品用の金型の製造をお任せします。技術部から指示に基づき、CAD・CAMを駆使したモデリング業務から、旋盤やボール盤など各種工作機械や工具等を用いた加工まで行っていただきます。 ■業務詳細： ・CAD、CAMによる金型のモデリング ・旋盤やボール盤等を用いた金型の製造 ■組織構成：マネジャー1名（50代）と現場メンバー3名（30代2名、70代1名）の少人数体制です。メンバー同士の連携を重視し、協力し合いながら業務を進めています。 ■教育体制：OJT中心で現場での丁寧な指導が受けられ、未経験の工程も段階的に学ぶことができます。独り立ちまでには1年程度はかかる予定です。 ■就業環境： ◎月平均の残業は月10時間で、遅くとも19時までには終了しています。プライベートも大切にできる環境です。 ◎更衣室やロッカー、食堂・休憩スペース等も完備しています。希望者は440円で弁当（定食）の購入も可能です！ ◎マイカー通勤も可能で駐車場もございます。 ■想定されるキャリアパス：経験やスキルに応じて現場リーダーやマネジメントとしてメンバーの育成などを行っていただきたいと考えています。また、適正や経験次第ではキャリアアップのため金型の部署だけでなく、他の部署も経験することも可能です。 ■企業の特徴/魅力：当社はダイカスト金型製造の専門集団として、高い技術力と品質を追求し、お客様のものづくりを支えています。 ■埼玉工場について：埼玉工場は、筑波グループの基幹工場です。製造部門のほか、営業、技術、総務の統括も行っています。少量生産にも大量生産にも適した工場で、アルミニウム合金の異種材を使用した製品の生産も可能です。90〜1,000トンのダイカストマシンを保有し、金型設計を始めとして、金型製造から鋳造・加工・表面処理・サブアッセンブリ（中間組立）まで対応しています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇プライム上場／ベアリング・モーター・センサー・半導体まで手掛ける総合精密部品メーカー◆◇ ■業務内容： 当社、部品・工機部門ミツミ部品製造部にて、プレス金型設計に携わっていただきます。 プレス金型には、大小様々なものがありますが、当社で扱うプレス金型は、主に電子部品用（コネクタ・カメラアクチュエーター・スイッチなど）の精密な金型を扱っております。 ■業務詳細： ・金型設計技術 ・金型仕上げ技術 ・金型立上げ技術 ・量産性技術 ※将来的に海外赴任や海外出張の可能性があります。（フィリピン・中国・台湾） ■厚木事業所について： 厚木事業所は、東証プライム上場のミネベアミツミグループの技術開発部門、半導体事業部、ミツミ部品製造部の拠点として、広い敷地内に開発環境から生産設備までを兼ね備えた重要な事業所の一つです。 ■出向について： ※入社後「ミツミ電機株式会社」へ在籍出向となります ◇企業名：ミツミ電機株式会社 ◇事業内容： ・電気機械器具の製造および販売 ・計測機械器具、光学機械器具、医療衛生機械器具および電子工業応用製品の製造および販売 ・金属工業製品及び金属材料の製造および販売 ・窯業製品の製造および販売 ◇勤務地：〒243-8533 神奈川県厚木市酒井1601 変更の範囲：会社の定める業務

〜ヤマハ発動機株式会社が主取引先の安定企業／充実の設備／環境保全に役立つダイカスト技術〜 ■応募者へのメッセージ： 新規顧客との取引が複数始まるため、新規量産が控えています。金型にかかわる知見を持つ技術者を積極的に募集しています！ ■職務概要： 金型のプロフェッショナルとして、製造現場の心臓部を支える重要な役割 ・金型メンテナンス 　高精度な製品品質を維持するための予防保全・定期点検業務 ・金型の社内管理 　貴重な金型資産の効率的な運用・管理業務 ・金型メーカーとの仕様調整 　最適な製品づくりのための技術的な折衝・調整業務 ≪仕事の魅力≫ 業界最高レベルの設備環境で、あなたの技術力を最大限に発揮 　当社では、35トンから800トンまでの幅広いダイカストマシンを保有し、アルミを中心とした鋳造を手がけています。 スキルアップの理想的な環境 　多彩な案件に携わることで、金型技術のスペシャリストとして着実に成長できます。あなたの既存の技術力をさらに磨き上げ、業界をリードする技術者を目指していただけます。 ■企業概要 私たちは、最先端のダイカスト技術を駆使してアルミ製品を製造する、業界屈指の技術集団です。ヤマハ発動機を主取引先とする安定基盤のもと、二輪・四輪・マリン・電子機器分野で高品質な製品を安定供給しています。 お客様との深いパートナーシップ 仕様段階から積極的な提案を行い、QCD（Quality、Cost、Delivery）すべてにおいてお客様の期待を超える製品づくりを実現しています。 ダイカスト技術の魅力 精密金型に溶融アルミニウム合金を高速・高圧注入する革新的製造技術。寸法精度が高く、複雑形状にも対応でき、美しい仕上がりと優れた強度を両立した製品を大量生産できます。あなたの身の回りの携帯電話、パソコン、自動車のエンジンなど、私たちの技術が日常生活を支えています。 持続可能な未来への貢献 アルミニウムダイカストは優れたリサイクル性を持ち、省エネルギー・省資源を実現。環境保全にも大きく貢献する、誇りある仕事です。 変更の範囲：会社の定める業務

【教育・人材育成に投資／安定成長を継続し海外案件も多数保有／メーカー出身者多数】 ■業務概要： 自動車用樹脂製品の射出成形金型の設計・モデリングを担当し、営業同行や客先打合せにも対応します。 ■業務詳細： 自動車用樹脂製品の射出成形金型の設計業務を担当します。 ◇3D-CADを用いた金型設計・モデリング、構造検討、成形性の評価を行い、製品立ち上げまでの技術支援を実施します。 ◇営業担当と同行して客先との技術打ち合わせにも参加し、設計要件の確認や仕様調整を担当します。 ◇量産に向けた金型改良や不具合解析にも携わり、スムーズな製品立ち上げをサポートします。 ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜お取引社数3,900社＞ 圧倒的なお取引社数を誇る当社。当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜キャリアドック制度＞ 希望する仕事があっても、会社の都合で挑戦できないという転職理由の方にも◎当社では専任のキャリアアドバイザーがおり、キャリアアドバイザーが社内に働きかける事で希望する仕事への挑戦を後押しします。エンジニアの遣り甲斐を大切にする当社だからこその取り組みです。 ＜FA制度＞ エンジニアの方を対象に社内でのキャリアチェンジを支援する制度です。 転職をする必要なく、社内での新しいキャリアを形成し、貴方のエンジニアとしての可能性を広げる事が可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

【ニデックグループの独立系Tier1メーカー／高い営業利益率を誇り、売上高は過去10年前比で2倍以上に伸長／年間休日124日】 ■背景： 当社は従来の車載油圧制御製品供給と合わせて、電動化製品の開発・受注に大きな力を入れており、日本・欧米・中国の自動車メーカー・サプライヤーから新規製品開発の引き合い・受注を多数いただいています。更なる生産性向上をはかるため、樹脂成型の金型製作においての方案設計経験を持ち、チームをけん引できる人材を求めています。 ■業務内容： ・金型方案設計 ・金型設計 ・樹脂成形品サイマル ・金型修正指示　等 【顧客】 ホンダ、SUBARU、トヨタ、マツダ、ニデックグループ、他多数の日本や世界を代表する完成車/車載部品メーカーと取引あり ■組織体制： 配属予定のダイキャスト技術部は、部長の下、課長、メンバー11名の体制です。部長と課長の間に入って、グループの技術力向上を図って頂きます。 ■当社特徴： 世界トップクラスのシェアを誇る総合モータメーカー「ニデック(株)」の100%子会社です。ニデックグループの一員として世界トップレベルの精密自動車部品の開発技術力を保有し、積極的なグローバル展開によって、国内外の大手自動車メーカーへの導入実績を有しています。 主要事業である車載事業では、自動車変速機用コントロールバルブユニット、ソレノイドバルブ、電動オイルポンプ、電動アクチュエータ等自動車制御用部品を中心とした研究、開発及び製造を行い、計測事業では、シーケンス制御や産業用3D測定技術等を用いた各種計測装置の開発及び製造を手掛けています。 ■高い利益率で成長中： 小型・省エネを実現するAT車、CVT車用部品をはじめ、車の電動化に向けた部品をオーダーメイドで、お客様と共に開発・量産・提供しています。輸送用機器企業として、営業利益率6.5%(日本の製造業の平均は5%)を誇り、売上高は過去10年前比で2倍以上に伸長。国内外の自動車メーカー・部品メーカーから引き合い多数、今後の更なる成長を目指しています。また、車の電動化に伴い、モーターの開発が更に活発化しており、発熱を冷却するシステムや電動オイルポンプの製品開発もすすめています。 変更の範囲：会社の定める業務

◇◆未経験から技術者にキャリアチェンジ／飛行機・車・家など、身近な商品に使用されるフォーミングロールを設計／未経験で入社した方多数で安心◎／残業月平均5〜10時間と働きやすさも叶う◎／国内トップクラスシェア◆◇ ■業務内容： フォーミングロールの設計及び作図をお任せします。 ■業務詳細： ◇「フォーミングロール」という金属金型を、最初はCADでトレースすることから始めて、ゆくゆくは顧客のニーズに合わせて、自分で設計して世界で一つのオーダーメイド品を作り出します。 ◇CADは未経験でもOKです。当社の設計部員もほとんどがCADを触ったことが無く、入社後に会社からセミナーに参加したり、仕事をしながら覚えていきます。 ■フォーミングロールとは： 〜飛行機や家、車、自転車、注射器、シャッターに使用される◎〜 フォーミングロールはその名のとおり「ロール（回転）」する金型です。回転する複数のフォーミングロールに帯状の鋼板を通すことにより、様々な形状を効率よく製造することが可能になります。 このように複数のフォーミングロールが機械に組み込まれて使われます。回転するフォーミングロールがひとつひとつ作用し、隙間を通る鋼板が様々な形状に成形される仕組み、これを「ロールフォーミング（ロール形成）」といいます。 ■具体的な業務： ・機械設計図面の作成・編集 ・顧客要望に基づいた、設計コンセプトの構築 ・顧客との技術打ち合わせ ・解析ソフトによる設計分析作業 ■当社の魅力： ◇フォーミングロールという金属製品製造の日本トップクラスシェア◎ ◇世界40カ国以上にフォーミングロールを供給◎ ◇学歴や経験は不問、今いる設計者の多くがCADや設計を未経験の状態からスタートして、社内教育で技術を培ってきた◎ ◇賞与年3回、合計賞与額が10年連続月給5ヶ月分以上◎ ■当社の特徴： 〜フォーミングロールの専門メーカーとして昭和40年創業〜 創業時より、お客様の求める製品形状、品質、さらにその製造方法にお応えしてきました。その経験と技術は、途切れることなく受け継がれ、今も製品に生かされています。 変更の範囲：会社の定める業務

◇◆未経験から技術者にキャリアチェンジ／飛行機・車・家など、身近な商品に使用されるフォーミングロールを設計／未経験で入社した方多数で安心◎／残業月平均5〜10時間と働きやすさも叶う◎／国内トップクラスシェア◆◇ ■業務内容： フォーミングロールの設計及び作図をお任せします。 ■業務詳細： ◇「フォーミングロール」という金属金型を、最初はCADでトレースすることから始めて、ゆくゆくは顧客のニーズに合わせて、自分で設計して世界で一つのオーダーメイド品を作り出します。 ◇CADは未経験でもOKです。当社の設計部員もほとんどがCADを触ったことが無く、入社後に会社からセミナーに参加したり、仕事をしながら覚えていきます。 ■フォーミングロールとは： 〜飛行機や家、車、自転車、注射器、シャッターに使用される◎〜 フォーミングロールはその名のとおり「ロール（回転）」する金型です。回転する複数のフォーミングロールに帯状の鋼板を通すことにより、様々な形状を効率よく製造することが可能になります。 このように複数のフォーミングロールが機械に組み込まれて使われます。回転するフォーミングロールがひとつひとつ作用し、隙間を通る鋼板が様々な形状に成形される仕組み、これを「ロールフォーミング（ロール形成）」といいます。 ■具体的な業務： ・機械設計図面の作成・編集 ・顧客要望に基づいた、設計コンセプトの構築 ・顧客との技術打ち合わせ ・解析ソフトによる設計分析作業 ■当社の魅力： ◇フォーミングロールという金属製品製造の日本トップクラスシェア◎ ◇世界40カ国以上にフォーミングロールを供給◎ ◇学歴や経験は不問、今いる設計者の多くがCADや設計を未経験の状態からスタートして、社内教育で技術を培ってきた◎ ◇賞与年3回、合計賞与額が10年連続月給5ヶ月分以上◎ ■当社の特徴： 〜フォーミングロールの専門メーカーとして昭和40年創業〜 創業時より、お客様の求める製品形状、品質、さらにその製造方法にお応えしてきました。その経験と技術は、途切れることなく受け継がれ、今も製品に生かされています。 変更の範囲：会社の定める業務

◇◆未経験から技術者にキャリアチェンジ／飛行機・車・家など、身近な商品に使用されるフォーミングロールを設計／未経験で入社した方多数で安心◎／残業月平均5〜10時間と働きやすさも叶う◎／国内トップクラスシェア◆◇ ■業務内容： フォーミングロールの設計及び作図をお任せします。 ■業務詳細： ◇「フォーミングロール」という金属金型を、最初はCADでトレースすることから始めて、ゆくゆくは顧客のニーズに合わせて、自分で設計して世界で一つのオーダーメイド品を作り出します。 ◇CADは未経験でもOKです。当社の設計部員もほとんどがCADを触ったことが無く、入社後に会社からセミナーに参加したり、仕事をしながら覚えていきます。 ■フォーミングロールとは： 〜飛行機や家、車、自転車、注射器、シャッターに使用される◎〜 フォーミングロールはその名のとおり「ロール（回転）」する金型です。回転する複数のフォーミングロールに帯状の鋼板を通すことにより、様々な形状を効率よく製造することが可能になります。 このように複数のフォーミングロールが機械に組み込まれて使われます。回転するフォーミングロールがひとつひとつ作用し、隙間を通る鋼板が様々な形状に成形される仕組み、これを「ロールフォーミング（ロール形成）」といいます。 ■具体的な業務： ・機械設計図面の作成・編集 ・顧客要望に基づいた、設計コンセプトの構築 ・顧客との技術打ち合わせ ・解析ソフトによる設計分析作業 ■組織構成： 本社技術部には7名（男性5名、女性2名）が在籍しております。 ■当社の魅力： ◇フォーミングロールという金属製品製造の日本トップクラスシェア◎ ◇世界40カ国以上にフォーミングロールを供給◎ ◇学歴や経験は不問、今いる設計者の多くがCADや設計を未経験の状態からスタートして、社内教育で技術を培ってきた◎ ◇賞与年3回、合計賞与額が10年連続月給5ヶ月分以上◎ ■当社の特徴： 〜フォーミングロールの専門メーカーとして昭和40年創業〜 創業時より、お客様の求める製品形状、品質、さらにその製造方法にお応えしてきました。その経験と技術は、途切れることなく受け継がれ、今も製品に生かされています。 変更の範囲：会社の定める業務

【昭和34年創業の長期経営◎/大手メーカーの部品設計も手掛ける会社/残業20時間程度/時差出勤制度あり/マイカー通勤可◎】 ■職務概要： プラスチック部品やラバー製品など、大手製造業を中心とした顧客から受注した製品の設計・金型設計をお願いします。 ■主な職務内容： ・プラスチック部品、ラバー部品の製品設計、金型設計 ・お客様への製品提案や製品開発 ・CADソフトは「キャティア」（3D)を使用 ■組織体制：製品・金型設計6名で、40〜50代が多数在籍しています。ひとつの案件に対し、各部担当者とチームを組んで業務を行います。 ■このお仕事の魅力： ◎設計業務だけでなく、試作トライの立ち合いや製品開発にも携わりながらモノづくりを進めるため、製品が市場へ出た時の達成感は大きなものがあります。 ◎お客様から依頼された製品（部品）の具現化だけでなく、お客様への技術・製品提案で採用された製品（部品）も多くあります。 ◎大手メーカーの部品設計を手掛けることも多くあります ■働き方： 自己都合による早出遅出の制度あり。前日までにご希望提出可能で、通常勤務より1時間の前後が可能です。 新潟市内から通勤している方もいます。 ■当社について： 当社は、1959年（昭和34年）に工業用ゴム製品の加工メーカーとして発足しました。以来、時計用防水パッキンの製造を手掛け、1970年には世界最初の導電シリコーンゴムの加工技術の開発に着手しました。これは時代の変遷とともに、電卓、リモコン、電子楽器、コードレス電話など、幅広い業界で用いられています。特に当社の代表的製品に育ちましたモバイル関連キーシート、中でも携帯電話用途では当社独自のハイブリッド化した技術が顕著に取り入れられ、グローバル化した市場においてひときわ高い評価を頂いております。 自社で設計から金型製作、成形、加飾および組み立てまでの一貫生産ができ、お客様の高度化・多様化するニーズに対応できる部品メーカーとして、管理面、品質面でも強化を図っております。近年は手術トレーニング用として、人体の質感・構造を忠実に再現した模擬臓器を開発し、医療ヘルスケア分野で高い評価を頂いております。また、産学官の連携によるナノ材料開発も進めており、新領域へ挑戦し続けております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜宿泊を伴う出張はほとんどなし！有給も取りやすく、趣味や家庭との両立がしやすい職場！女性活躍中！デンソー、ヤマハ発動機、アイシングループなど大手企業取引／業績堅調〜 自動車部品（エンジン回り部品、ワイパーホルダー、衝突防止カメラのケース、ハンドルのパワーステアリング部品等）を中心に、鋳造金型設計をお任せします。 ■業務内容： ・お客さまの要望に合わせてダイカスト用金型をCADで設計し、それをもとに当社グループで金型作製 ・金型をダイカストマシンに取り付けて条件出しを行い、鋳造された製品の品質を確認 ・量産フェーズにて不良の要因追及と対策立案 ・鋳造条件出しや取出しロボットにて試作、不具合対策立案 ・生産でのトラブル対応や原因要因追究、対策立案 / 実施 ・月5日程度、顧客工場訪問の可能性があります。 ■組織構成： 生産技術部20名うち設計部門…6名（60代嘱託社員、50代課長、50代主任、40代課長、40代女性メンバー、20代女性メンバー） ■社風： ・毎朝のミーティングで業務の確認や意見交換を行い、個人プレーよりも協力して進めるスタイルです。所属部署に限らず活発的コミュニケーションを取っており、“失敗してもいいからやってみよう”という社風のため、異業界の中途入社の方も活躍中です！ ・設計だけでなく、鋳造や加工にも関われるので、モノづくりの面白さを実感できます。 ■教育体制： ・OJTや階層別教育、職能別スキルアップ教育などが整備されており、若手でも入社2年で班長、6年で課長に昇進した実績がございます。 ■企業魅力： ・アルミ合金鋳造という参入障壁の高い分野で地域地区トップクラスの同社は、西尾工場のメインは自動車部品で、関工場ではバイク部品、その他医療機器、産業機器、景観品など幅広い分野で、他社には出来ない工法も対応可能と。1953年創業ですが、既存技術に甘んじることなく、常にチャレンジしております。近年では軽量化のため、自動車部品の材料をアルミニウム合金に置き換える企業も多く、更なるニーズが見込まれます。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容 ダイカスト部品の製造工程を行う当社において、自動車部品(ダイカスト部品)の製造に用いる金型設計、および製作管理をお任せします。 ■職務詳細： ・金型に関する企画/開発/研究/設計/商品化 ※特に成形技術に特化し、金型設計/製作管理を行い部品を立ち上げます ・製作手配や製作仕入先の管理、試作 ※金型製作現場や部品製造現場から得たフィードバックを型作りへ反映することで、品質と技術の発展に貢献します。 ■基本的な仕事の流れ： 営業が顧客から受領した図面をもとに、営業とともに顧客先へ赴き、技術担当として「品質」や「作りやすさ」に関する改善提案を行います。その後試作品を設計し、量産できる状態になれば営業/生産管理と協業の上量産計画を立てます。量産製造中、製品に不良品が出た際には金型を改善するか、再度設計し直します。 ■この仕事の魅力・特徴 ・勤務地の坂本工場は、業界内でもトップレベルの技術を誇る施設であり、最新の設備を有しています。「お客様の欲しい形を100％に」業界では無理と言われていた薄さを品質向上と合わせて実施対応したトップレベルの高度な生産技術から、業界内でも揺るぎない地歩を創り上げてきました。 ・当社の基幹社員として、将来的には高度技術者もしくは幹部候補として活躍いただく予定です。尚、国内外子会社への出張や出向の可能性があります。 ・将来的には、マネジメントラインのみならず、技術のエキスパートとしてスキルアップいただくこともできます。 ■組織構成： 配属先の技術部には29名のメンバーが所属。40代の課長2名以下、メンバーは20代の新卒社員から60代まで様々です。ボリュームゾーンは20代〜30代前半と、若い組織です。 ■当社の魅力・特徴 ・ダイカストのシェアはトップクラスを誇ります。現在、国内はもとより、世界各国の自動車メーカーに当社製品が使用されています。電気自動車領域は今後需要の拡大が見込まれており、一大プロジェクトに携わることができます。 ・働きやすい環境が評価され、2018年には岐阜県の「ワーク・ライフ・バランス推進エクセレント企業」に認定されました。男女を問わず、育児休業の取得を奨励しています。また全社での平均有給取得日数は約13日と、プライベートとの両立を行いやすい環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

【KATOブランドとして世界中から愛される鉄道模型メーカー／米国子会社がヨーロッパ・アジア・オセアニアなどにグローバル展開】 ■業務内容： ・プラスチック射出成形機のオペレーター業務全般をお任せします。 ■業務詳細： ・金型取り換えから条件出し ・生産、品質管理の業務 ※5t〜100tクラスの成形機を使用している為、軽量で段取りしやすい環境です。 ■業務の割合 ・金型交換から条件出し5時間 ・生産段取り1.5時間 ・品質管理1.5時間 ■入社後すぐに任せる業務： ・担当機1台で業務の流れを覚えて頂きその後1カ月後には2台3台を担当して生産業務を行ってもらいます。 ■ゆくゆく任せる業務： ・ゆくゆくは現場のサブグループ単位のサブリーダーとして3名くらいで計画を作成し生産活動を回してもらいたいです。 ■組織について： ・生産部成形課　生産部に配属予定です。 └人数：26名（パート・派遣社員含む） └年齢構成：10代〜50代 └男女比：ほぼ男性（パート女性3名） ■当ポジションの魅力： ・金型作成から成形組立まで社内一貫生産の為、様々な改善などもスキルを存分に発揮できます。 ・有給などもグループで協力して生産出来る体制があるので尊重して取得できる職場です。 ■当社について： ・1957年創業時から自社開発と自社製造に強いこだわりを持ち、制御機器／ストラクチャーなど関連商品も扱う鉄道模型の総合メーカーであり、「KATO」ブランドは愛好家の中で知らぬものはないほどの世界的な人気を確立。 ・創業翌年からは米国はじめ欧州への輸出を開始、1986年には米国に現地法人を設立するなど海外展開においても順調な成長を続けてます。 ■当社の魅力： ・企画・設計・金型加工から販売・アフターサービスまで一気通貫で行っています。 ・鉄道模型において国内トップクラスシェアです。 ・鉄道模型の製造・販売台数は年々微増しており、確かな需要があるので安定性も強いです。 ・昨今では鉄道模型に加えてジオラマ製品にも力を入れており、STEAM教育等に関わるジオラマを製造し、趣味の世界に留まらず事業拡大を進めております。

〜創業から70年以上続く歴史ある企業／年休125日以上／残業時間20h／転勤なし・出張ほとんどなし（年に１回程度）〜 ■業務内容： 窓サッシ・玄関ドア等の金属製建具工事の設計をお任せします。（※使用ソフトAutoCAD） オフィスビルや公共施設,マンション、等のサッシ（窓枠）、ドア等について 性能やデザイン、作動性を加味し、法令遵守をクリアした設計を行います。 設計図面の作成が基本業務になりますが、プロジェクトによっては実際の現場にて打ち合わせを行う場合もあり。 実際に設計をした現場に訪問することも可能です（一都六県内・日帰りでの移動）。 設計図面作成後の材料手配等は別の担当部署に引継ぎを行います。 繁忙期によりますが、残業は10時間から20時間程度です。 具体的には・・・ ■設計対象物：サッシの窓枠、ドアのデザイン ■案件元：ゼネコン、設計会社からの一次請けをしています └ビルや建築図を基に営業が契約→ドアや窓の建築図面から建築図を拾い出して設計→建築会社と打ち合わせして承認もらい、制作にとりかかる ■商談への参加の有無： 契約は営業がとってきてくれるため、 契約後の顧客との打合せから ■内勤外勤の割合：週１現場打合せ行くかどうか └内勤９割 └外勤１割 ■出張：なし ＼株式会社北陸建材社とは／ 創業は富山県、75年以上の歴史のある企業 建築資材の販売を軸にリフォームなど幅広い事業を展開し、 長い歴史の中で顧客との信頼関係を築き、本社、地元富山県の内装工事においてトップクラスの工事量を担っており安定性あり♪ 今回募集の東京支店の将来を見据えた体制強化！ ■組織構成 3名（50代男性　30代男性・30代女性）

◆◇細かい作業がお好きな方/ミクロン単位の精密作業/フジクラ100％子会社の安定基盤◆◇ ■おすすめPOINT　＼「手先の器用さ」を武器にインフラを支える精密職人へ／ ・モノづくりの最前線で、精密さを徹底的に追求できます ・親会社は情報インフラ大手・株式会社フジクラの100％子会社。長期的に技術を磨ける環境です◎ ・プラモデル・バイク整備・日曜大工など細かい作業が好きな方が特に活躍しやすい環境！コツコツ・丁寧に取り組む姿勢がそのまま評価につながります。 ■職務内容： 光コネクタを作るための金型のメンテナンス業務をお任せします。 具体的には、摩耗した金型部品の交換、ねじ止めなどによる金型補修、補修後の試作用製品の成形までを担当。金型部品は非常に精密で、イメージとしては「極めて精巧なプラモデル」を組み立てる感覚に近く、200点近い部品を1つずつ精密ドライバーなどで組み上げていきます。力のかけ方ひとつで0.01mm（1000分の1単位）の誤差が出るため、慎重さと丁寧さが求められます◎ ※1日の流れ 前シフトからの引継ぎ確認→担当金型の分解・部品交換・ねじ止め等の補修作業→金型を組み上げて実際に樹脂を流し、試作品を成形→寸法測定・検査→結果をExcelに記録、というサイクルが基本です。同じ金型を2〜3日にわたり、分解・調整・再組立と何度もトライするケースもあり、「精度が出るまでとことん向き合う」コツコツ型の仕事です。 ■組織・教育体制： 所属となる金型調整部門には正社員30名が在籍。OJTを中心に、先輩の作業を横で見ながら実際に部品交換やねじ止めを行い、数カ月かけて一連の流れを習得していただきます。入社直後は日勤のみでスタートし、作業に慣れてから二交代制へ移行するため、生活リズムの変化にも段階的に慣れていけます◎ ■働き方・環境： シフトは班体制で回しており、5勤2休や6勤3休などのパターンがあります。GW・夏季・年末年始の長期休暇もあり、年間休日は121日です。 ■企業魅力： 光ファイバーについては、５Gなどのインフラ整備により日本国内のみならず世界的にも需要が急増しております。 同社はミクロン単位の超精密加工技術を有し、設計から製造まで一貫して対応できることが当社の特徴です。 変更の範囲：会社の定める業務

【コネクタ世界シェアトップクラス／安定的に業績を拡大／平均勤続年数14.2年／離職率4.3％／年間休日129日以上（土日祝休み）の優良メーカー】 ■業務概要： 高速データ通信向けコネクタ製品の開発に伴う製造技術業務を担当します。射出成形モールド金型の設計を軸に、製造設備の開発・立ち上げ、工程確立をプロジェクトとして推進。試作から量産まで一貫して関与し、品質・コスト・生産効率の改善を図ります。さらに、海外拠点との技術交流や協力会社への指導を通じ、グローバルな視点で製造技術を進化させます。 ■ 業務詳細： ・精密モールド金型設計および射出成形機周辺装置の開発 ・試作、量産設備の設計・立ち上げ、不具合分析と改善 ・工程見積やデザインレビューへの参画 ・新規製造工程の提案と確立、次世代製品に向けた技術開発 ・設備・プロセスの改善によるコスト・品質向上 ・海外姉妹会社との技術交流、協力会社への技術指導 ■事業部の紹介： 世界最大級の電子部品サプライヤー「TE Connectivity」社の日本法人「TE Connectivity Japan」のDigital Data Networks(DDN)事業部では、高速通信用コネクタ製品における高性能ソリューションを提供している。具体的には、クラウド、IoT エンドポイント、エッジ市場における高速性、エネルギー効率、小型化の市場トレンドに対応できます。大手通信機器・事務機およびコンスーマエレクトロニクス分野のグローバルなお客様に対して、当社の製品を中心とする接続ソリューション（コネクタ）を提案、売込みを遂行し、売上拡大を図ります。同時に、お客様との良好な関係の維持更なる深耕により、中長期的なビジネス成長を図っていくポジションです。 ■当社の特徴・魅力： ・世界最大級の電子部品メーカータイコグループの日本法人です。グローバル規模でのコネクタシェアはNo.1の実績を誇り、業界で唯一全産業にコネクタを提供しております。 ・日本で58年モノづくりをしており、社長および会長を含めて経営陣は日本人のみです。労働組合もあり、有休消化率70％程度、離職率4.3％と極めて安定した就業環境を維持しております。

〜樹脂金型メンテナンス経験者歓迎／樹脂に関するご経験をお持ちの方歓迎／管理職候補として人材育成など幅広い分野で活躍可能／拡大フェーズに携わる〜 ■業務概要 当社は自動車・建設機械・産業機械向けフィルタや樹脂部品、石油化学・空港関連の濾過設備、バイオ＆ヘルスケア製品など多岐にわたる製品を開発・製造・販売する総合メーカーです。本ポジションは静岡県袋井市の第二工場にて、樹脂成形を中心とした生産技術全般を担当し、管理職候補としてご活躍いただきます。 ■業務詳細： ・樹脂製品の金型製作仕様書の策定 ・生産設備、ラインの新規立上げ ・設備導入 ・設備メンテナンス ・トラブル対応 ・効率化、安全性向上に関する業務 ・配下の育成、マネジメント　など ■期待する役割： 管理職候補としてこれまでの知見を活かして、業務に携わりながら後輩育成を行って頂くことを期待します。 ■組織構成 生産技術部は19名（部長、課長、メンバー／2グループ）で構成され、20代〜50代まで幅広い年齢層が在籍。中途入社者も多く、なじみやすい環境です。 ■業務の魅力： 工場拡大フェーズでの新規設備導入や生産体制強化に携わることができ、経営視点やマネジメント力も磨くことができます。幅広い産業分野を支える社会的意義の高い仕事です。 ■就業環境： 週休2日制・年間休日123日、社宅や帰省手当など福利厚生も充実。U・Iターンも歓迎しており、長期的に安心して働けます。 ■当社の強み： ・自動車メーカーだけでなく、産業機械、建設機械、航空分野、石化分野、防衛分野等幅広い業界に対応しております。近年ではニュービジネスとして、パイオ&ヘルスケア事業も展開しており、大学連携も積極的に行っております。抗ウイルス光触媒のコーティングは有機物や細菌も分解でき、コロナウイルスにも感染予防として有効であります。フィルター製造で培った知見を活かし、幅広く事業を展開していきます。 ・EV化が進む中でも技術動向を的確に把握し、樹脂製品の製品開発を進めています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜伝統と革新性の両面を併せ持つ日立グループ企業の金型設計業務／日立ブランドのモノづくりに携わる仕事／2D-CAD/3D-CAD経験者歓迎〜 ■職務内容： 株式会社日立産機システムのグループ会社として、 社会インフラを支えるモータ ・ インバータなどの産業機器製品の製造を行う当社にて、産業用モータ等に使用される部品を制作するための金型設計業務を行っていただきます。 経験に応じて、製品設計との金型仕様打合せから、金型設計・製作まで、一貫して対応できるスキルを習得できますので、長期に勤務していただける方を求めています。 ※金型とは製品製造のために金属やプラスチック、樹脂等を流し込むためのものであり、金型設計業務は当社製品の品質保持、ひいては日本の製造業を支える必須領域です。 ■組織構成： 全従業員数は994名、男女比は5：1です。産機事業部で金型設計を行うセクションには、主任・技士・庶務担当を含め5名が在籍しており、20〜50代の幅広い年齢層が活躍しております。 ■ご入社後の流れ： ご入社後は前任からの引継ぎの期間を長期的に設けております。ご経験を積んでいただく期間として、直属の上長や先輩社員からのOJTを中心とした研修を行います。 ■キャリアパス： 将来的には金型設計のスペシャリストとしてご活躍いただくことを想定しておりますので、基本的に異動はございません。 ■会社・仕事の魅力：1974年に株式会社日立製作所 習志野工場（当時）の環境部門が独立して設立された日立グループの会社です。当社の事業は環境管理業務（測定・分析・緑化・設備管理・マンション管理・建設等）と製造受託業務（産業機器）に分かれている、伝統と革新性の両面を併せ持つ会社です。日立製作所の伝統を引き継ぐ工場で、日立ブランド製品の生産にかかわることができます。当社のものづくり事業では、業務増加や組織強化のため、ものづくりの現場を造り、支え、発展させていっていただける方を募集しています。