■採用背景： 菌根菌資材の技術開発stageを終え、量産化進めるための増員。初期立ち上げのため、生産技術の観点も併せ持った人材をお待ちしております。 ■業務内容： ・微生物の資材化から製品化までのプロセス開発、装置選定 ・微生物資材の製造（機械の監視、機械の操作、機械の保全） ・微生物資材の梱包・出荷作業 ・上記の業務の立案と実行 ■組織構成： 計8名（30代前半〜40代） 【入社後について】 基本的にOJT研修となります。ご経験にもよりますが、独り立ちまでに2-3年かけて丁寧に業務を覚えていただきます。 【業務分担】 開発担当者は4つのチームに分かれ、お客様、エリア、用途によって担当が分かれています。案件は営業から直接担当者に依頼があり、担当者が決まります。ただし、すべての案件を部で管理しており、チームや担当者で業務負荷が偏らないよう、管理しています。 【当社について】 当社は商社である長瀬産業を中心としたNAGASEグループにおいて、研究開発、製造・加工機能を担っている会社です。研究開発から試作・量産・品質管理にいたる一貫体制を持っているため、分子設計から量産移管まですべて当社で行っております。2001年、長瀬産業グループの主要な化学製造会社である４社を統合し新生『ナガセケムテックス』が誕生。統合により、各社が70年積み重ねた技術と経験がシナジーを生み、ニッチな領域にも強みを持っています。 【事業内容】 ・機能樹脂事業　重電・弱電気用絶縁材料をはじめ、半導体封止用材料、光化学部品用接着剤などを各産業分野に提供 ・精密加工材料事業　半導体デバイスやフラットパネルディスプレイなどエレクトロニクス製品の製造に使用される薬品開発・製造 ・機能化学品事業　有機合成を基に特殊なエポキシ化合物、UV硬化型樹脂、導電塗料など低分子から高分子化合物まで豊富な製品を展開 変更の範囲：会社の定める業務

バスケ、フットボール、ハンド、バレーの主要4競技、その他競技に使用されるモルテンブランドのスポーツ用品に関する生産技術職です。 ■モルテンのスポーツ用品について（本採用の背景）： バスケットボール・フットボール・ハンドボール・バレーボールをはじめとしたモルテンブランドのボールは年々生産数が増加しております。また、ボールだけではなくSPE（電光掲示板やホイッスル等のスポーツ用品）の拡大も進行中です。 そのため、生産の自動化、工場のDX化、熟練作業の可視化作業等の生産技術領域の強化が必須になってきております。 ■職務詳細： ・配属先のスポーツ事業本部　技術開発統括部では、先行開発、ボール開発、SPE開発、生産技術と4つのグループがあり、本ポジションでは生産技術グループに属し、設備設計や設備インストール、保全、工場DXなどの業務を担っていただきます。 ・自動化や品質向上などの目的から定義された要件を満たすための設備設計、選定、据付などの業務の他、条件設定や保全などもかかわります。 ・新商品導入においては、製品開発部門と製造部門の引き渡し役になりますので、作業環境設定や条件設定などの業務を担っていただきます。 ・おもな生産拠点は海外になりますので、海外拠点への出張、赴任の機会があります。 ■業務のポイント： ・生産技術グループの基幹領域は機械や電気になりますが、設備関連から製造条件策定、評価など様々な業務がございますので、多様なバックグラウンドの方が活躍できるフィールドです。 ・自身で生産環境を作りこむことにやりがいを感じていただけると思います。 ■配属先：生産技術グループは2025年1月現在、7名の構成です。その中でメンバークラスからスタート頂く予定です。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライム・倉敷紡績グループ/エラストマー素材で世界有数・国内トップの化学材料メーカーのシーダム/年間休日121日／残業20時間以下／手厚い住宅手当など抜群の就業環境】 ■業務内容： 兵庫県の上郡工場において、生産技術者としてご活躍いただきます。主には工法開発や工程改善となりますが、製造ラインの中で試作も行うため新製品開発へのフィードバック等も行うことができる貴重なポジションです。 <業務割合> 工法開発：30％、設備設計：20％、工程設計：10％、工程改善：30％、設備保全：10％→左記全てのフェーズをご担当いただきます。ご経験に合わせて徐々にお任せいたします。また、一部原料配合や生産管理の業務もお任せします。 ■取り扱い製品： クリアファイル、食品トレー、化粧品のクリアパッケージ、絆創膏、自動車塗装の保護フィルムなど幅広い製品を取り扱います。これらの元になるシートの状態でメーカーに納めます。 ■就業環境： 平均残業時間20時間以下でワークライフバランを整えて働くことが出来ます。転勤は基本的に無く、休日呼び出しも基本ないので土日しっかり休むことが出来ます。 ■モデル年収： 経験や能力次第では、20代で年収400万円、40代で年収700万円の高水準の給与形態でございます。 ■組織構成： 40代半ばの男性課長、20代男性メンバーの2名が在籍。 ■同社の特徴： グループ売上1600億以上、倉敷紡績グループの安定財務基盤です。当社は東証プライム上場の繊維メーカー、倉敷紡績グループの100%子会社であり、非常に安定した売上・財務基盤を誇っています。同社が所属する化成品事業は倉敷紡績グループ内でも売上の約4割を占める主力事業であり、今後も継続的な発展が見込まれています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜働き方整えたい金型の修理・メンテナンス経験ある方へ★／世界の農機・建機メーカー「クボタのパートナー企業」〜 ■業務内容：建設機械、農業機械のボンネットカバーなどのプラスチック部品製造を行う宇都宮工場にて、生産性向上のための治工具制作をメインにお任せします。 ＜詳細＞ ・宇都宮工場内にて機械／金型の改良業務（樹脂成型および組み立て作業用の冶具制作など） ・機械や成形金型のメンテナンス／トラブル対応 ※土日や深夜の突発呼び出し、交代制での待機はありません。 ・金型のメンテナンスを実施することが多く、事後保全が多いです。 ・ほぼ出張はなく、宇都宮工場内のみのトラブル対応 ■組織構成 現在計4名、30〜40代、職人として60代も活躍しています。過去中途入社した方で、電気施工関係の方が未経験で入社し、活躍しております！ ■当社の製品について： ・クボタ社：農業機器や建設機械、トラクターにある部品。例えば天井部分、フロント部分など数万点以上 ・スーパーの野菜の陳列棚 ・コンビニのかごなど ■このポジションの魅力 知識・経験を重ねていけば、自分の裁量で仕事が出来ます。 ■当社の魅力： 創業60周年以上の産業機械・機器部品メーカーです。当社は長年クボタ社との親交が深く、農業機器や建設機械、トラクターは当社の部品だらけです。 実際にクボタ社が主催している「モノづくり現場改善のワールドカップ」において当社はパートナー企業300社の中から表彰され、単なるプラスチックメーカーではなく、高い技術力とモノづくり現場の改善活動に関し高い評価いただいております。また業界内での評価・信頼が高いことから、一次取引が多いです。（自動車でいうTire1に位置） ■企業の将来性： 主な取引先であるクボタは国内外問わず需要が高まり業績も上がってます。クボタは人々の生活に欠かせない食料・水・環境の課題解決する事業を展開しており、発展途上国などまだ安心・安全に整備出来ていない国も多いため年々需要が増しております。 その他企業でいうと、年々取引社数も増えてきており、キヤノン、セブンイレブン、イトーヨーカ堂等、大手との安定した顧客基盤を保持しております。また売上も4期連続伸長させ資本金も増資、右肩上がりに成長を続けてます。 変更の範囲：会社の定める業務

【ホンダ系サプライヤーとして優良感謝賞を受賞／残業10時間以内／完全週休二日制／直近3年の新入社員の定着率90%以上／充実の福利厚生／有給取得率100％】 ■業務内容： 新規立上り製品の生産ライン工程設計及び、既存生産ラインの生産効率改善に伴う工程企画から実行までを行っていただきます。また、国内拠点及びグループ海外拠点に対する立上げ支援と技術の標準化を実施をお任せします。 ※具体的には… ・電子制御部品の製造における自動はんだ付け工程の改善と効率化 ・はんだ付けの品質検査、基準の設定、及び不良品の分析と対策 ・最新のはんだ付け技術や設備の調査、導入 ■当社について： ・1946年の創業以来「世界一級品」をスローガンに、二輪車・四輪車向け機能部品（各種ポンプ、ステアリング、トランスミッションなど）の研究開発、金型製作、試作品の試作、加工、組立、納品までを一貫して手がけています。 ・2018年には本田技研工業株式会社様より、409社のサプライヤーのうち「開発部門」「原価部門」「パーツ部門」の3部門の優良感謝賞を同時受賞いたしました。 ■最新の取り組み： ・プロジェクトLF：新規事業にも積極的に挑戦しており、ポンプ技術を活かした陸上養殖事業を通じて、限りある海洋資源を守りSDGs達成への貢献を目指しています。 ・Lactivo（ラクティボ）：前橋工科大学や渋川伊香保温泉協会を協力し、ラストワンマイルを解決する小型四輪マイクロモビリティの開発を進めております。（2024年販売開始予定） ■働き方・社風： ・社員に長く就業して欲しいという思いから、家族手当の充実や働き方改革などに積極的に取り組んでいます。 ┗育休復帰率100％・新入社員定着率90％以上（過去3年）など ・本ポジションは平均残業時間10時間以内となっており、フレックスタイム制度も柔軟に活用されております。 ■充実の手当： ・ご自宅から勤務地まで直線距離25km以上の場合：高速通勤手当が全額支給 ・ご自宅から勤務地まで30km以上の場合：特別住宅手当支給（40,000円/月） 変更の範囲：会社の定める業務

〜プラントやビル等に採用され需要拡大中！土日休＋年3回の長期休暇／賞与実績4ヶ月〜 【概要】 当社は三菱電機の協力工場であり、産業用電子機器の製造を担当しています。今回求人する業務は、プリント基板の面実装やフローはんだ付け、組立試験などの製造工程に関わる生産技術業務です。 【採用背景】 会社全体で柔軟かつ効率的な生産運営を目指すため、2年後には社内の経験者と新たなメンバーからなる生産技術部門を組織する予定です。ご応募者の方には、その部門で活躍いただきたいと考えています。 【具体的な業務内容】 生産性向上や生産阻害要因の改善に向けた業務が中心です。工法や生産設備条件に着目し、ラインタクトの短縮や停止時間の低減、ライン稼働率の向上などを目指します。また、はんだ付けや検査の安定性向上や生産設備のトラブル対策などの改善も重要です。設備の改善・保全・管理業務も担当します。 工程改善　　　　　　50％ 工法・設備改良　　　15％ 標準書規定　　　　　10％ 設備保全・管理　　　10％ IE改善　　　　　　　5％ 設備導入　　　　　　5％ 工程設計・原価管理　5％ 【組織構成】 当社の製造部は製造課と生産管理課の2つの課からなります。製造課には4つの係があり、各係は20〜30名で構成されています。生産管理課には5名が所属しています。 また品質管理部は２名の在籍です。そして生産技術を強化する2年後には品管・生技部と改称し、そこへ生産技術課を新たに設立する予定です。 ■入社後の流れ： まずは製造課の4係を計画的に巡回配属いただく予定。2年程度、各現場での生産設備を駆使した直接作業を習熟し、生産性向上課題や生産阻害要因を感じ取ってもらう。それを生かしつつ前職での経験も踏まえ新設する生産技術課に異動し（3〜5名程度を想定）活躍いただきたい。活躍次第では管理職へのキャリアアップを目指してもらいたいと考えています。 ■当社について： 当社が製造受託する三菱電機製シーケンサは産業用自動化機器としてあらゆる工場、プラント、ビルに採用され需要が拡大しています。よって24年度に1.4倍(22比）の売上を目指す当社では、生産技術力の強化が今後の重要課題です。 変更の範囲：会社の定める業務

~業界業種未経験歓迎！／年間休日123日・残業時間20時間程度／定年65歳・エンジニア定着率90％以上長期就業環境あり~ ■業務内容： 自動車メーカー向け部品の材料研究（評価/試験）の業務をお任せします。鉄/アルミ/樹脂それぞれの材料を幅広く扱います。 ■就業環境 ■キャリアパス これまでのご経験内容から、最初にご担当いただく工程に配置します。製品について学んでいただきながら担当工程を広げていきます。 ■具体的には… ・分析依頼の来たサンプルの前処理 ・無機分析（金属材料/樹脂/メッキの表面）や内部分析 ・SEMやTEMなどを使用して測定、分析 ・データ整理、報告書やレポートの作成 ・その他付随業務（機器メンテナンス/在庫管理等） ■組織 当社から5名が就業中。 ■働く環境/当社の特徴： ・全社月平均残業時間：20時間程度 ・年休：123日程度 ・キャリアサポート制度充実：社内に専属のカウンセラーがおり、プロジェクト、働き方など相談できる環境がございます。 ・定年：65歳となっており、その後も１年更新での契約社員としてご活躍いただけます。 ・手厚い福利厚生：配属先への勤務に伴う引っ越し費用に関しては、会社が全額負担します。家賃補助の金額に関して、6万円（家賃＋共益費）の物件を上限として半分を支給いたします。他にも家族手当制度等がございます。 ■福利厚生「SS&CU制度」： エンジニア（技術社員）を対象に、キャリアチェンジを支援する制度です。U・Iターンしたい、上流工程へ挑戦したいなど転職にともなうリスクを気にすることなく、社内で自分の新しいキャリアを形成し、可能性を広げることが可能です。シフトしたことによって上がった派遣料金が一定基準を超えた場合、給与に還元しております。 変更の範囲：会社の定める業務

■概要： 現在の主力の自動車分野以外の部品製造を進めています。具体的には新規案件を獲得した際の立ち上げに関わる加工の工程設計や管理、部門マネジメントを担当頂きます。※数少ない製品を量産してお客様に提供しています また人材育成など部門の組織強化にもご活躍頂きます。 ■担当業務： ・新規案件として獲得した生産方法の検討 ・必要な製造設備や既存設備の活用方法を検討 ・加工工程の設計、立ち上げた工程の管理 ・不具合などの場合の改善策検討 ・合わせて部門の組織強化に向けて、工程設計・管理などの業務進捗管理、従業員の管理、育成などマネジメント業務 新たな工程立ち上げ設計や管理を通じて様々な製品を生産できる環境作りを実施頂きます。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■当社の生産体制： 本来、ダイカストは大量生産に適した製造法ですが、当社では100個以下からでも鋳造が可能です。さらに加工であれば10個単位からご対応できます。また、多品種少量生産はもちろん、試作への対応も可能です。 ■高品質のために： ISO9001を取得して品質管理に万全の体制を敷いています。品質検査には高精度の3D測定器を用い、シビアな寸法公差にも対応できます。不良品発生率もきわめて低く抑えられます。 ■キャリアパス： 前工程→後工程→最終工程で、負荷がかかり問題が発生しても問題を解決するために、納得するまでチャレンジしていくのが当社の「チャレンジ精神」です。将来マネジメント担当としてステップアップ頂くことも可能です。 ■組織形態： 40代のオペレーション、40代の生産技術、50代の課長の計15名位の組織になります。 ■仕事の魅力： 現在自動車分野以外の部品製造を進めており、新規製品の加工工程設計に必要な知識や経験のある方はこれまでのご経験を活かしていただけます。

【国内シェア70%ニッチトップクラスメーカー/土日出勤基本なし/ワークライフバランスが整えられます】 ■業務内容： ウォッシャーノズルを始めとする自動車関連のプラスチック製品や住宅関連用のプラスチック製品の金型設計に携わっていただいます。具体的には下記の通りです。 金型設計／製品図面検討／外注金型図面検討、打合せ／外注金型受入／金型仕様書作成／製品形状モデリング ■詳細： 同社はプラスチック製品の設計から金型製作・生産・製造までを一貫して行っているメーカーです。国内シェア70%のウォッシャーノズルを筆頭に、自動車用プラスチック製品や住宅用プラスチック製品を設計・製造しています。 ■組織体制： 同社生産技術部は20名体制となっており、今回募集している課は11名の組織体制となっております。 ■業務の特徴： 同社の特徴・強みは、精密成形を行う為の金型の設計から製作、成形加工、組付や二次加工までをひとつの会社で一貫して行っているところです。創業以来50年以上にわたり、成形部品を製造するさまざまなノウハウを蓄積しており、大手自動車メーカーをはじめ、多くのお客様から厚い信頼をいただいています。一方で、精密なプラスチックの部品を完成させるには人の感覚に頼ってきた部分も多く、各工程の自働化に向けて取り組みたいテーマがたくさん上がっています。最新のロボットを使ってテストをしたり、サーモグラフィを活用し噴射工程の検査を効率化するなど、アイデアや発想を試し、モノづくりを進化させていく魅力があります。 ■同社の魅力： 同社は、車のボンネットについているウォッシャーノズルの分野にて業界トップクラスのシェアを誇っています。常に顧客のニーズに応えることが出来るよう品質面の向上に力を入れており、他企業にはない生産技術を保持しています。顧客からの信頼も厚く、某大手自動車メーカーでは同社の部品が全車種に使用されています。また、ウォッシャーノズルのみに留まらず、住設部品やピアノ部品等新たな分野へ視野を広げ事業を展開しており、設立48年の安定した老舗企業です。 変更の範囲：会社の定める業務

◇■住宅手当有／年休123日／三菱ケミカル100%出資会社／プラスチック加工業界を牽引する会社◇多業界と取引有／残業平均15時間／働き方◎■◇ ■業務内容： 主に電気・電子・半導体・センサーなどの領域で、研究所と連携し、新規プラスチックス材料、紫外線（UV）硬化樹脂、フィルム製品及びセンサー素子部品をゼロベースから商品化するための技術開発と量産化サポートをお願いいたします。 入社当初は経験によってお任せする業務は変わりますが、将来的には下記業務をお任せいたします。 ＜業務詳細＞ ・技術開発　　　　（研究開発部署と連携し、新材料、新製品の開発） ・製造トラブル対応（製造部署と連携し、新商品の量産化対応） ・顧客対応　　　　（営業部署と連携し、顧客対応） ＜材料、製品＞ ・材料：プラスチックスコンパウンド材料、UV硬化性樹脂 ・製品：フィルム製品、センサー部品　等　 ■組織構成 現在部署には7名在籍しており50代~30代の方が活躍しております。 少数精鋭で幅広く業務を担当することができます。 ■働き方 ・平均残業時間15時間前後！ ・出張は月に1~2回（トラブルなどがあれば） ・極まれに工事等の関係により休日出勤はございますが、振替の休日は取れる環境です。 ■キャリアイメージ： 技術キーマンとして、研究開発と連携し事業の技術側面を主導しながら、製造やマーケティングをサポートするなど広範囲に活躍できます。将来、新材料、成形加工の研究開発のエキスパートとして、或いは新事業開発への展開が出来る人材としてキャリアを積んでいただきます。 ■当社について： 【2019年設立の三菱ケミカル100%出資の新会社】：当社は2019年に三菱ケミカルのグループ会社の、油化電子(株)とダイアモールディング(株)が統合し新会社とし発足しました。両社の事業を統合することで、油化電子の強みである高分子複合技術・精密加工技術・高機能化技術に、ダイアモールディングが強みとする製造管理技術・加飾技術を融合し、プラスチック加工業界で確固たる地位を確立しています。 変更の範囲：本文参照

〜年休120日（土日休み）／人気車種のヘッドレストの生産に関われる／業績好調のため、賞与4.8ヶ月分支給・積極的な設備投資◎〜 ■採用背景 当社は自動車のヘッドレスト、アームレストなど日頃目にすることが多い内装部品を生産しています。人気車種を担当しているため、業績が好調です。EV化後も需要がなくならない製品の生産に関わりたい方は是非応募ください。 ■業務内容 生産技術部にて、内装部品（ヘッドレスト、アームレスト等）の生産準備業務および工程・設備設計業務に携わります。 ■業務詳細： まずは既存の設備から始まり、経験に応じて新規の設備導入をお願いすることになります ・設備仕様検討、手配・導入 ・加工手順決定 ・治具設計 エンジンカバーやエンジン回りの部品を作るために 金型にウレタン注入して成形する工程などもお任せします。 ■組織構成 生産技術部は約40名の社員が所属しております。自動車のシート部分、ドア部品、インパネ部品ボディサイド部品、制遮音部品の各製品ごとに担当がわかれております。ご経験に応じて配属を決定いたします。 ■当社について ・大手自動車部品メーカーから受注が決まるなど、新しい事業も積極的に行っているため、新しい設備の導入機会が多いです ・過去最高益を達成！賞与として4.8ヶ月分を支給するなど従業員への還元も 行っております ■働きやすさ ◎残業時間は月平均30時間、有給取得実績は年11日と働きやすい環境です！ ◎親会社の住友理工と同水準の福利厚生を完備しております。 残業時間も上限が定められておりそちらを守るような体制が整っております。休日・夜間の急な呼び出しはございません。 ■通勤手当 遠方の場合は高速代片道分が会社負担となります。 高速を使えば１時間かからないため、愛知県から出社している社員もいます。 ■住宅手当 賃貸の場合は上限3万円/月の支給、持家は1.9万円/月 変更の範囲：会社の定める業務

【ワークライフバランス◎（残業月30h程度・年休121日・有給取得平均日数15日】 【リモートワーク・フレックス制度を推奨するフレキシブルな就業環境が魅力】 ■採用背景： 当社はトヨタ自動車を始めとする各社完成車メーカーのTier1メーカーとして、自動車の内外装部品の開発/設計を手掛けています。従来の開発体制でも、完成車メーカーから様々な賞を受けるなどの実績を残していますが、今後の更なる部品の「多機能化」や「高機能化」に向けて、開発力の強化が必要であるため、組織強化を目的とした増員採用を行っています。 ■Mission： 自動車内外装部品を手掛ける当社にて、「品質・コスト・納期・環境」の全てに於いてお客様に満足していただける製品の実現に向け、金型/設備仕様決定および各種問題解決に貢献していただきます。 ■概要：当社が開発/設計を手掛ける内装樹脂部品の製造に必要な樹脂射出成型金型の品質確認及び品質保証業務を担って頂きます。 【主な業務内容】 ・金型の仕様検討 ・解析、成型機の条件設定 ・治具の設計 ・金型の品質管理 ※金型の制作等の下流工程は協力会社へ委託しています 【業務の特徴】 ・非接触測定器の精度が高まってきていることから、この技術を活用した精度の高い金型の品質確認及び保証業務を手掛けていただきます。 ・当社が従来培ってきたノウハウを学びながら、それをさらに改善していく役割を担い、当社に新たな価値を創出するやりがいある役割を担います。 ■組織構成： ・配属先には20名（20〜50代）の社員が在籍しています。 ・連携を取る各樹脂製品の設計開発を手掛ける他部門も同じインテリア開発設計部の傘下にあるため、金型製作を進める上で連携を取りやすいです。 【当社の特徴/将来性】 当社にはトヨタ自動車との長年の取引によって蓄積されたノウハウと実績があり、取引先からも当社の技術について高い評価を獲得しています。部品開発において「仕様書には書かれないが、完成車メーカーが求めていること」があり、そのノウハウを持つ当社にしかできない「代替不可能な技術力」によって、安定した経営を実現しています。今後も高い技術力によって次世代自動車に供給される部品開発に注力し、裾野を広げて更なる成長を目指します。 変更の範囲：会社の定める業務

【月平均残業時間10時間／業界未経験の方も入社後フォローあり／就業環境◎／平均勤続年数20年の長期就業可能な自動車部品メーカー】 ■業務内容： ご経験・適正に合わせ、押出加工技術者として従事いただきます。 ・樹脂成形、ゴム成形の金型に関する業務全般(新規金型の準備〜工場展開まで) ※最初から全てお任せするのではなく、ご経歴と試用期間中に学んだ内容、ご希望に合わせてお任せする業務を決定します。業務の習得に合わせ業務範囲を広げていく予定でおり、製造業の仕組み（製品のモノ造り）を学ぶ事が出来る業務内容になっております。 ■本ポジションの魅力： ・国内トップエンジニアによる指導により、ゴムシール部品特有の押出加工技術を習得できる。 ・ゴム業界の最先端のモノ造りを経験し、スキルUPが出来る。 ・海外展開を行っており、海外志向の方には海外での就業機会あり。（北南米・中国・東南アジア） ■部署構成： 26名ほどのメンバーで構成されており、車体シール部品と呼ばれる、窓の淵やドアの周りに使用される部品を同部署は量産しています。年次の高い技術者が多く、平均年齢は45歳程度。若く長期的に就業していただけるような方を歓迎いたします。 ■当社の魅力・特徴： 【ゴム・樹脂部品かつ自動車業界に特化した事業展開で事業見通し安定】 当社は、自動車用ゴム部品・合成樹脂部品の開発・製造・販売を行う自動車部品メーカーです。自動車業界の流れは電気自動車や軽量化などに向かって動いています。鉄で作られていた部品がゴムや樹脂になる中で需要は拡大する見込みです。 【世界に25拠点を展開するグローバル自動車部品メーカー】 当社は世界25拠点を展開しているグローバルメーカです。もともと国内の完成車メーカーをメイン顧客としておりましたが、現在は海外の完成車メーカーなどにも同社の部品を納入しております。国内外から信頼をいただけるグローバル自動車部品メーカーとして事業を成長させていきます。

【月平均残業時間10時間／業界未経験の方も入社後フォローあり／就業環境◎／平均勤続年数20年の長期就業可能な自動車部品メーカー】 ■業務内容： ご経験・適正に合わせ、押出加工技術者として従事いただきます。 ・ゴム・TPV押出用ダイス（押出加工用金型）の構造設計/加工 ・新製品開発時の押出加工条件の設定 ・量産品の改良に向けた押出加工工程の見直し ※最初から全てお任せするのではなく、ご経歴と試用期間中に学んだ内容、ご希望に合わせてお任せする業務を決定します。業務の習得に合わせ業務範囲を広げていく予定でおり、製造業の仕組み（製品のモノ造り）を学ぶ事が出来る業務内容になっております。 ■本ポジションの魅力： ・国内トップエンジニアによる指導により、ゴムシール部品特有の押出加工技術を習得できる。 ・ゴム業界の最先端のモノ造りを経験し、スキルUPが出来る。 ・海外展開を行っており、海外志向の方には海外での就業機会あり。（北南米・中国・東南アジア） ■部署構成： 26名ほどのメンバーで構成されており、車体シール部品と呼ばれる、窓の淵やドアの周りに使用される部品を同部署は量産しています。年次の高い技術者が多く、平均年齢は45歳程度。若く長期的に就業していただけるような方を歓迎いたします。 ■当社の魅力・特徴： 【ゴム・樹脂部品かつ自動車業界に特化した事業展開で事業見通し安定】 当社は、自動車用ゴム部品・合成樹脂部品の開発・製造・販売を行う自動車部品メーカーです。自動車業界の流れは電気自動車や軽量化などに向かって動いています。鉄で作られていた部品がゴムや樹脂になる中で需要は拡大する見込みです。 【世界に25拠点を展開するグローバル自動車部品メーカー】 当社は世界25拠点を展開しているグローバルメーカです。もともと国内の完成車メーカーをメイン顧客としておりましたが、現在は海外の完成車メーカーなどにも同社の部品を納入しております。国内外から信頼をいただけるグローバル自動車部品メーカーとして事業を成長させていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

【物流倉庫や自動改札機に使われる伝導用ベルトを国内で先駆けて作ったトップクラスシェアのメーカー／働きやすさ◎／離職率4.2％／平均勤続年数19.5年／残業月平均20時間】 ■仕事内容： 当社製品の樹脂製ホース・チューブ製品、継手製品の生産工程および生産設備の設計検討、導入、立ち上げに関する業務を担当していただきます。 ■業務詳細： 樹脂製のホースチューブを取り扱い、工程設計がメインとなります。 当社の製品は車種によって自動車の燃料配管の曲がり方や部品の付け方が異なっており、車種ごとに工程が異なっています。 そのため、車種ごとにどうすればよいかの工程を考える役割を担います。 ■出張について： 月に1〜2回発生しますが日帰り出張です。 ■当社の特徴： ◇安定性・将来性 当社は、創業1885年であり、約130年以上の歴史があります。日本で先駆けて伝動用ベルトを製造したのも当社です。あまり馴染みのある製品ではありませんが、業界内では有名で、ベルト製造のパイオニアとして業界に確たる地位を築いています。 現在は、市場の様々なニーズに応えるため、さまざまな技術・開発センターや事業部を持ち、事業の多角化に伴いベルトメーカーの枠を超えて、「自動車」「自動改札機」「ATM」「空港」「病院」「建設機械」「美術館」など幅広い領域の製品を開発しています。 ◇離職率4.2% 完全週休2日制の年間休日121日、有給休暇以外にも長期休暇やさまざまな休暇制度があるなど、働きやすい環境が整っています。また、入社間もない社員でも、やる気さえあれば大きなプロジェクトに参加したり、幅広い事業分野に携わることができます。また、社員をサポートする先輩や上司もおり、部署間での連携体制も整っており、低い離職率につながっています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： ・自動車等の部品の射出成形プラスチック成形技術指導／海外工場にて 部門のマネージメント業務全般をご担当いただきます。 ■募集背景： 管理職の補充による、戦略的強化に向け募集する運びとなりました。 ■配属先情報： ・研修後、当社から下記現地の工場への在籍出向となります（現地工場での勤務は5年を予定）。 ・現地工場では出向者2名〜4名程在住しております。 【タイ】Plasess Thailand Co.,Ltd. 住所：EASTERN SEABOARD INDUSTRIAL ESTATE（RAYONG）64/33 MOO 4,HIGHWAY NO.331 T.PLUAK DAENG A.PLUAK DAENG RAYONG 21140 THAILAND. 【中国】富来世寿塑料(深セン)有限公司 518105 中国深セン市宝安区松岡街道潭頭村西部工業園B1棟 ※他にも天津と中山に工場有り 【インドネシア】PT. Plasess Indonesia 住所：SURYACIPTA CITY OF INDUSTRY,JL SURYA KENCANA KAV.I M-1A,KUTAMEKAR,CIAMPEL,KARAWANG JAWA BARAT INDONESIA 41361 【ルーマニア】Plasess (Romania) S.R.L. DN59km8 + 550m stanga, Hala INCONTRO 04 Sat CHISODA, Com. GIROC, Jud. TIMIS, ROMANIA,307221 【メキシコ】PLASESS MEXICO S.A. DE C.V 住所：Rio San Lorenzo #1772, Castro del Rio 5a Etapa, Irapuato, Guanajuato,Mexico C.P. 36810 ※いずれも受動喫煙防止対策は現地法令に従う ■製品の強み： 当社のプラスチック部品は多くの自動車に使われています。中でもハンドル周りの部品が多く、プリウスのシフトレバーを始め、トヨタ社のみならず、日産社や欧米の自動車メーカー等の幅広いブランドに使われています。金型製作から成形組立塗装まで一貫した部品作りが出来る事も当社の強みです。 変更の範囲：会社の定める業務

〜年休120日（土日休み）／人気車種のヘッドレストの生産に関われる／業績好調のため、賞与4.8ヶ月分支給・積極的な設備投資◎〜 ■採用背景 当社は自動車のヘッドレスト、アームレストなど日頃目にすることが多い内装部品を生産しています。人気車種を担当しているため、業績が好調です。EV化後も需要がなくならない製品の生産に関わりたい方は是非応募ください。 ■業務内容： 生産技術部にて、内装部品（ヘッドレスト、アームレスト等）の生産準備業務および工程・設備設計業務に携わります。 ■業務詳細： まずは既存の設備から始まり、経験に応じて新規の設備導入をお願いすることになります ・設備仕様検討、手配・導入 ・加工手順決定 ・治具設計 エンジンカバーやエンジン回りの部品を作るために 金型にウレタン注入して成形する工程などもお任せします。 ■組織構成： 生産技術部は約40名の社員が所属しております。自動車のシート部分、ドア部品、インパネ部品ボディサイド部品、制遮音部品の各製品ごとに担当がわかれております。ご経験に応じて配属を決定いたします。 ■当社について ・大手自動車部品メーカーから受注が決まるなど、新しい事業も積極的に行っているため、新しい設備の導入機会が多いです ・過去最高益を達成！賞与として4.8ヶ月分を支給するなど従業員への還元も 行っております ■働きやすさ ◎年休120日（土日休み） ◎有給取得実績は年11日！ ◎親会社の住友理工と同水準の福利厚生を完備♪ 残業時間も上限が定められておりそちらを守るような体制が整っております。休日・夜間の急な呼び出しはございません。 ■通勤手当： 遠方の場合は高速代片道分が会社負担となります。 高速を使えば１時間かからないため、愛知県から出社している社員もいます。 ■住宅手当： 賃貸の場合は上限3万円/月の支給、持家は1.9万円/月 変更の範囲：会社の定める業務

〜トヨタ自動車など大手自動車メーカーと直取引／超ハイテン材の加工技術が強みで引き合い増加中／タイヤバルブ国内シェア100%・海外シェア50%〜 ■募集背景： 老舗Tier１メーカーとしてトヨタ自動車など大手自動車メーカーと取引があり、世界No.1シェアのタイヤバブルコアや国内No.1シェアのホイールキャップなど高いシェアを誇る当社にて、組織体制強化のために、世界No.1シェアであるホイールキャップをはじめとした樹脂製品の新規製品の製造工程の整備および改善を行う人員を募集します。 ■業務内容： ・新規製品の製造準備、工程整備 ・製造設備の改善、メンテナンス ・生産パターンの作成管理 自主研活動等を通して若手社員が知識向上・スキルアップ出来る職場です。 ■担当製品について： ［外装品、内装品］：ホイールキャップ、ホイールハブオーナメント、エンジンカバー、ファン等で製品企画からデザイン・設計、生産に至る一貫生産体制を強みとして対応しています。 ■業務の特徴： ・入社後メンター制度があり、メンター中心にOJTで教育します。また外部講習など研修も充実しています。 ・残業が多かった次の日には遅めに出社するなどフレックスタイム制を活用して業務に従事いただけます。 ■働き方： ・国内の別工場や海外のグループ会社の工場での新ラインの工程設計や導入も同部署で行っており、将来的には出張なども発生致します。 ・国内には、岐阜の他に東北・九州に工場がございますが両工場には生産技術部門がない為出張ベースでフォローや対応を行っています。そのため転勤は発生致しません。 ・海外工場への出張有※期間：1週間〜数か月単位 ■当社の強み： ・需要拡大が見込まれる電動車両向け製品、軽量化ニーズ拡大に伴う超ハイテンプレス加工を中心とした生産増加に向けて、新工場を建設し事業の競争力強化に取り組んでいます。 ・創業製品の自動車のタイヤ用バルブコアは、タイヤバルブの心臓とも言える精密部品です。日本初の国産化から90年以上の製造実績があるバルブコアは現在国内シェア100％、海外50％を超える世界No.1シェアを誇っており、国産車であれば全ての車、海外の車でも2台に1台は当社のバルブコアを使用いただいております。 変更の範囲：会社の定める業務

【理系のバックグラウンドをお持ちの方へ／東証プライム上場の優良化学素材加工メーカー／食品・医療・物流・電気電子工業材料など幅広い業界との取引多数／ワークライフバランス充実】 ■業務内容：医薬品包装材料や医療機器等に関する生産技術業務をお任せします。スキルに応じて下記業務をお任せします。 「工程設計」：製品毎の製造指示書の作成 「合理化/品質向上」：自動化やシステム化（DX）による歩留や生産性向上、省人化の検討 「生産設備導入」：新規生産設備の設計、改造、工程の立上 「新製品立上げ」：安定生産に向けた製造条件の確立。 「帳票類作成管理」：生産技術に関する帳票類の作成、管理 ■当社の魅力： 【創業100年以上の大手優良化学メーカー／安定した経営基盤】 主な事業は、ライフサイエンス事業、情報電子事業、建築資材事業となります。20年度の売上高は各事業とも前年同期比で増加。市場の変化に応じて研究開発にも力を入れており、近年ではバイオサイエンスにおける大学や民間企業との研究開発を行い、再生・細胞医療分野などに関する共同開発もスタートするなど新規事業に向けた取組みも積極的です。 【日用品から産業品までライフサイエンス・情報電子・建材・エネルギー・バイオなど幅広い業界との取引実績】 当社は、日用品から産業用まで多岐にわたる製品を生み出し提供してきました。具体的にはシャンプーやリンスなどの日用品の詰替え包装、スマホなどに用いられる光学用表面保護フィルム、半導体向けコーティング材料、病院で使用される薬液バッグなどで、取引企業も大手メーカーが多数です。

【プラスチックの総合企業／専業メーカーとしてオリジナル製品を多数開発／落ち着いて働ける環境／基本土日祝休みで年休120日／安定企業で定着率高】 ■組織ミッション： ・生産技術（製品、型、設備、条件など） ・各生産拠点の技術課題への取組み ・各生産拠点の設備導入 ・製品開発と技術開発 ■担当業務： 各生産拠点の技術課題への取組みをご担当いただきます。 ※将来的には、上記業務の継続実施および製品開発と技術開発をお任せいたします。 ■やりがい： ・培った技術を各生産拠点で活かせる ・様々な技術課題を解決できる ■当社製品について： 当社製品は市場から非常に高い信頼を頂いています。国内市場の6割というトップシェアを誇る納豆容器、玩具・工業製品の材料である塩ビペーストのオリジナル製品「コバゾール」が国内シェアの75％を占めるなど、それぞれの事業分野において強い製品力を誇っています。 ■当社の魅力： 【生活に必要不可欠なプラスチック素材の総合会社／ニッチトップ企業】 ・商社機能とメーカー機能を併せ持つプラスチックの総合企業です。 ・ニッチトップ企業、他社の参入障壁が高く、黒字経営の安定性が魅力です。 【取り扱い商品多数／提案の幅が広いのが特徴です】 ・プラスチックシート・フィルム：生鮮食品・日用品用向けの包材から高機能性素材まで、あらゆる産業分野で使用されています。 ・原料・資材：玩具、雑貨、食品容器、出荷用資材など身近で使用されている素材を提供しています。 【積極的な海外展開／新規事業への取り組み】 ・国内で培った技術や知見をもとに、海外事業も積極的に行っています。 ・香港・上海などを拠点とし、生産、成形加工、販売のネットワークを確立し、中国に進出した日本・欧米企業へ、高品質な製品を低コストかつ迅速に供給しています。 ・社内に新規事業開発事業部を設立し、顧客ニーズと時代に合わせた最先端技術やオリジナル製品を生み出しております。

モーターの性能を決めるコア部品／ニッチトップ／同社の生産効率化や品質改善にかかわれます ■業務概要: オーパックグループの製造機械、試験機のメンテナンスを行います。時には、オーパックが開発・製造した製品に合わせ、製造機械や試験機を0から作り上げることもあります。ものづくりに、スタートから関わる事ができる職種です。オーパックグループの製造工程・開発工程を支えます。 ＜具体的な業務例＞ ・製造機械や試験機の製作およびメンテナンス ・製造原価低減活動 ■入社後の業務 （1）入社後は現行の生産機械のメンテナンスを行いながら同社の機械の仕組みを理解し、同時に製品についての知識をインプットいただきます。 （2）将来的には、製造の原価低減かつ製造固定機械の見直し。より良い製品が作れる機械の製造に関わっていただきます ■研修体制について カーボンブラシ自体の知識はなくても、社内でしっかりした研修があるのでご安心ください！ 社員も、入社前からカーボンブラシを知っている人はほとんどいません。 ■キャリアパス いちメンバーではなく、将来の幹部候補として一人ひとりのキャリアを大切にしています。ご自身のスキルや経験にみあったキャリアアップを目指せる環境です。 20代で生産技術部門をまとめるリーダーとなることも可能です。 その後は役職を上げていき、幹部を目指していただけます。 ■組織構成 生産技術　2名（50代1名、30代1名） 変更の範囲：会社の定める業務

◎グロース市場上場企業！ ◎残業月／10時間以内、年間休日120日でワークライフバランス◎ ◎分からないことはすぐに聞いていただける環境です！ ■担当業務： 自社開発製品である「熱硬化性エポキシ樹脂複合材料」及びその成形材料による成形品について、新製品の量産立ち上げに伴う生産技術をお任せいたします。 《工法開発や製品の設計》 ・試作品…樹脂材料の配合割合を変えたり、射出成形機の条件を変えるなどで実験を繰り返します。 ・金型検討…どのような金型であれば、顧客のニーズにお応えできるか、量産できるかを検討します。 ・図面修正…検討する中で、受注時に顧客が作成された図面を、一部改善していただきます。 《社内との連携》 検討した金型等で製造できるのかどうかについて、当社製品開発部門の担当者と連携を取りながら、顧客のニーズにお応えします。 《顧客対応》 当社営業担当者に同行し、顧客（開発部門の担当者様）と製品基準のすり合わせをしていただくこともございます。生産技術担当者として、直接、顧客の要望をヒアリングしながら開発できる点が魅力です。 ■組織構成： 生産技術部門（関東工場）：計3名（50代1名、30代2名） ※分からないことはすぐに聞いていただける環境です。 ■働く環境： 平均残業時間が月10時間以内で、定時で帰宅される方が多いため、ワークライフバランスが取りやすい環境です。 ■入社後： 当社製品に関する知識やビジネスモデルは入社後身に着けていただきますので、技術的な知識をまだお持ちでない方でも安心してご入社いただける環境です。 教育体制としては、基本的に先輩からのOJTという形で、丁寧に教えていただけます。 ■当社の強み： 当社の製品の技術力の高さは評価が高く、熱硬化性エキポシ樹脂複合材料『エポハード』は、30年以上の供給実績をもち、国内のほぼすべての電力会社から認定を得ています。また、一眼レフレンズ周りのプラスチックやインクジェットのヘッドのプラスチックなど、あらゆる分野の機能性精密成形品として活躍する『エポクラスター』は国内高シェアを誇っており、多くの大手企業様に信頼いただいております。このような製品を、開発から製造まで一気通貫で行う事で、様々な顧客の要望にお応えする事が出来、信頼を得ています。

〜経験業界不問／15年連続シェアNo.1＆事業拡大中！海外展開にも積極的／環境賞3度受賞／毎週水曜NO残業day〜 ■業務概要 浄化槽トップメーカーの当社にて、新工法の検討、各拠点工場の現行ラインの改造や新設に向けて生産設備の仕様検討をお任せします。 ※設備設計・工程設計は各工場の技術課に任せているため担当外 ■業務詳細 ○新工法に関する業務 ・工場への導入、量産準備、現在発生している課題の解決 ・材料の採用：採用メーカー、採用型番の追加（材料の評価、仕様決定） ○工場の環境改善業務、海外協力工場の対応業務 ・量産準備、生産性向上、品質安定化、安全衛生 ■組織構成 部署には11名（20代3名／30代5名／40代1名／50代2名）が在籍。大型・中型・小型の各浄化槽など製品分類ごとの担当制で、それぞれメイン担当1名と補佐数名で業務を遂行しています。 採用された方にはいずれかの製品のメイン担当（業務の全体管理含む）をお任せします。 ■入社後 まずは浄化槽の生産方法（FRP成形、浄化槽の組立、各拠点での生産状況）を学びます。将来的には、当社に導入されていない工法の検討・従来の工法の標準化を担っていただきたいです。 ■期待すること 当社の業務と完全に一致せずとも、生産技術に関する知見を持つ方に外部から来ていただくことで、新たな角度での提案や既存社員への刺激を与えてほしいと考えています。 ■当社の特徴 ＜浄化槽国内トップメーカー＞ 日本発の設備である浄化槽分野で確固たる地位を築いている当社。子供たちが水まみれ泥まみれになって遊ぶことのできる、生物にあふれた小川や水辺を回復することを目指しています。 一昨年は過去最高の売上を記録し、今年度も前回に次ぐ売上を達成。常に新しい技術で社会に貢献し、環境賞をはじめとした数多くの賞を頂くなど技術力に定評があります。 ＜海外展開＞ 浄化槽は日本独自の分散型汚水処理方式として海外から期待が寄せられています。当社では技術力を基盤に、国内での安定したシェアを持ちながら海外事業の展開を積極的に進めており、国内市場に依存しない多角的な収益構造を目指しています。 ＜働く環境＞土日祝休／年休123日／毎週水曜NO残業day有／リフレッシュ休暇制度有（毎年5日間連休取得できる制度） 変更の範囲：会社の定める業務

【キャラクタービジネスの最前線を担う職種／フレックス有り／〜楽しいときを創る企業〜 創業約70年・グローバルエンターテインメント企業／働きやすい環境作りを目指し福利厚生など充実／1年間の総商品化点数約2万4,900点、海外へも積極展開中】 ■業務内容： ・設計データの金型視点での検証 ・フィードバックによる設計データ精度の向上、設計 ・金型目線での新技術開発、金型発注手配 ・金型メーカーコントロール ・業務効率改善システムの開発 ■ホビーディビジョン クリエイション部の紹介： クリエイション部では、ガンダムを中心としたキャラクタープラモデルやフィギュアプラモデルの商品企画・開発・生産を行っています。 最新技術と熟練の技が集結したバンダイホビーセンターから世界中のファンに「作る喜び」を届けています。 検図管理担当は、最先端技術を用い設計データ検証・新素材探求・金型発注を通して、モノ作りのプロフェッショナルな技術が身に付きます。 ■当社について: 当社は、玩具、カプセルトイ、カード、菓子、食品、アパレル、景品、文具などを取り扱っております。カンパニー制を導入しており、3つのカンパニーがそれぞれ戦略を立案してスピーディーに事業を進めていく体制へと移行しています。分社化と組織改正により各社・各カンパニーのミッションが明確になり、社員が主体的かつ積極的に取り組めるようになったことが業績に結びついています。元々バンダイには、事業領域の拡大とともに新しい組織を生み出し、それぞれの組織が独自に成長することでグループとして発展してきた歴史があります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜鉄に替わる素材として注目を集めるFRPメーカーの生産技術職/国内15社、海外8社グループ展開を行うモリマーグループ〜 ■担当業務： FRP(繊維強化プラスチック)の専業メーカーである当社にて、新たな自社工場設立に伴い、生産性向上や量産化に繋がる新規設備導入、工程設計、設備保全、生産技術開発などをお任せします。 ■業務詳細： ・生産コスト削減に向けた原材料の代替、歩留まりの改善、物性に基づいた試作・評価を行い、量産化に向けた仕様検討、工程設計、設備開発、製品評価　 ・新規設備の企画/導入　 ・最適な成形工法の検討、試作評価、金型の企画・検討・制作・発注 　 ・設備の保守・管理、治工具の作成、電気/ボイラー/コンプレッサ/圧縮機などの保守・点検 ※経験に応じて管理職としてマネジメント業務も担当いただきます。 ■実例： 橋梁メンテナンス用検査路、壁高欄、FRP合成床版、薬品タンク、自動車部品、金融機器部品、空港フェンス、手摺、梯子、コンクリート補強筋、他 ■FRPについて： ・一般にプラスチック系の材料として分類されますが、その特性は金属系の材料や木材の特性に匹敵し、「鉄より強く、アルミよりも軽い」材料として広く活用されています。金属や木材と違い、成形工場で樹脂とガラス繊維等を組み合わせて材料を合成するので、強化材の割合や樹脂の種類を選ぶことによって要求特性に応じた製品を得ることが可能です。また、防錆性や防腐性が非常に高いことから長寿命で、顧客にとってはメンテナンス費用を軽減できるメリットもあります。 ■同社の特徴： ・50年以上にわたりFPR成型品を設計製造しているFRPメーカーです。そのノウハウは業界内でも高く評価されております。また建築物の安全性が重視される昨今、鉄よりも耐久性の高い同社のFPRへのニーズは高まっております。