工程設計・工法開発・工程改善・IE（樹脂成形）の求人情報の検索結果一覧

〜電気自動車『LEAF』用の車載バッテリーの他、グローバルにリチウムイオンバッテリーを開発するバッテリーメーカー／世界的なカーボンニュートラルの加速に伴い需要拡大／重大事故ゼロという高品質製品なモノづくりで圧倒的に優位性を誇る／福利厚生充実〜 ■主な業務： ・製品の製造過程における良品率等の工程内管理指標目標を達成するにあたり、工程で発生している不具合事象の原因を解析し、対策の立案と実行を行う。 ・海外拠点含めた全社的な品質のレベルアップを目的に、不具合事象やその対策を海外拠点と情報交換する ・次世代バッテリー生産工場の準備／立ち上げ業務（個人のスキルレベルに応じて検討） 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■同社の魅力： 【市場拡大で成長産業×高品質なモノづくり】 エンビジョングループは日英米中に電池で4工場を抱え、20年の車載電池（出荷容量ベース）で世界シェア7位を誇っています。その中で、500億円を投資し、茨城にEV電池工場を建設するなど、業界でも最も勢いのある企業といっても過言ではありません。同社は日産・NECの技術力を引き継いでいるため、自動車会社のＤＮＡに根差した高い製品品質には強みがあります。現状製品の重大不具合・事故は0件と、製品力・品質の高い製品力を有しています。 【就業環境◎】 完全週休2日制、年次有給休暇、ファミリーサポート休暇、Happy Life休暇、フレックスなど、特に働き方に注力をしている同社は、個人のライフスタイルに合わせたワークスタイルを選択し働くことが出来ます。

〜マイカー通勤可／転勤なし／安定メーカーでの仕事／全額会社負担で必要資格取得〜 ■業務内容： 発泡スチロール製品の製造から機械設備などのメンテナンスまでお任せします。 ■業務詳細： 発泡スチロール製品の製造工程 ・原料を一次発泡させます。（1mm程度の原料を約60倍に発泡） ・成型機に金型をセットし、その金型に一次発泡させた原料を送粒します。 ・一次発泡した原料を金型内で加熱や冷却を行い、成型します。 ・製品によっては、商品名やお客様の社名を印刷したり、ラベルを貼る工程もあります。 ※機械オペレーションや金型の組み立てや交換、これらの生産設備、金型やボイラーやポンプなどの付帯設備の日常点検や定期メンテナンスが主な仕事内容です。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■入社後の教育： ・導入研修／入社後2〜3日程度、本社および金型工場や大阪の成型工場で研修があります。 ・成型技術研修／焼津工場着任後は約2か月程度でOJT研修を行います。 ・資格取得制度／業務に必要な資格は全額会社負担で取得できます。 ※玉掛け、クレーン、ボイラー技士など ■当社事業について： ◎当社は発泡スチロールに特化した成型加工メーカーです。会社設立から60年以上ですが、まだまだ新しいことにチャレンジする会社です。その本質は製造小売業です。 ◎お客様の声をダイレクトに製品開発に活かしています。そして、そのお客様が必要とされる機能を実現させるためカスタマイズもどんどん進めます。 ◎そのために2019年、この金型工場を移転リニュアルしました。製品開発の肝は、この金型工場です。発泡スチロールの成型加工メーカーは全国に130社余ありますが、金型を自社製作するために量産設備を備えた会社は当社のみです。 ■発泡スチロールとは： 発泡スチロールは「省プラスチック製品」です。またリサイクル率も90%以上です。例えば、発泡スチロール性のパレットは300〜400kgの荷重がありますが、パレットの自重は2.0kg以下です。一般の樹脂パレットは約20kg程度の重さがあります。同じ機能を発揮しますが、そのためのプラスチック使用料は10分の1です。つまり『省プラスチック』製品なのです。発泡スチロール製品は、持続可能な社会を実現するために有効な製品といえます。 変更の範囲：本文参照

〜創業60年以上の発泡スチロールメーカー／転勤なし／マイカー通勤可／必要な資格は会社負担で取得可〜 ■業務内容： ◎発泡スチロール成型工場のスクラップアンドビルド 現在、西海工場（愛媛県愛南町）をリニューアル中であり、工場長及び上司（取締役技術開発部長）のサポートをお任せします。 ※今後も、新規設立及びリニューアルの予定があり、この機会に発泡スチロール成型工場の概要を把握していきます。 ◎工程改善 成型については自動化されていますが、そのほかの工程（成型後の後加工）や検査、梱包工程などはマンパワーをかけているため、自動化、半自動化など省人化への取り組みを検討、実施します。 ◎その他 新製品開発に伴う生産ライン検討、治具の開発も行います。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■導入研修： 導入研修として入社後2〜3日程度、本社および金型工場や大阪の成型工場で研修があります。 ■資格取得制度： 業務に必要な資格は全額会社負担で取得できます。 ■当社事業について： ◎当社は発泡スチロールに特化した成型加工メーカーです。会社設立から60年以上ですが、まだまだ新しいことにチャレンジする会社です。その本質は製造小売業です。 ◎お客様の声をダイレクトに製品開発に活かしています。そして、そのお客様が必要とされる機能を実現させるためカスタマイズもどんどん進めます。 ◎そのために2019年、この金型工場を移転リニュアルしました。製品開発の肝は、この金型工場です。発泡スチロールの成型加工メーカーは全国に130社余ありますが、金型を自社製作するために量産設備を備えた会社は当社のみです。 ■発泡スチロールとは： 発泡スチロールは「省プラスチック製品」です。またリサイクル率も90%以上です。例えば、発泡スチロール性のパレットは300〜400kgの荷重がありますが、パレットの自重は2.0kg以下です。一般の樹脂パレットは約20kg程度の重さがあります。同じ機能を発揮しますが、そのためのプラスチック使用料は10分の1です。つまり『省プラスチック』製品なのです。発泡スチロール製品は、持続可能な社会を実現するために有効な製品といえます。 変更の範囲：本文参照

【土日祝休み／ガンや不整脈など重大疾患を治療する／μ単位の高度な技術で、医療用カテーテルを製造するメーカー／「人を救う」ことに貢献したい方】 電線メーカーの成形技術を活かし、医療用カテーテルチューブを製造している当社で、医療用カテーテルの仕様決定から試作、量産までの工程設計や改善をお任せします。 ■業務内容：【変更の範囲：企業の定める範囲】 ・カテーテルの仕様をお客様から聞き取り、技術提案しながら設計します。 ・生産に向けて、工法を決定し、工程の設計や機械化・自動化の検討、冶具設計等を行います。 ・量産後は、不具合の是正や作業担当社への技術指導、お客様へ販売状況の聞き取りを実施し、次の生産計画へ落とし込みます。 ■組織構成： 15名程の組織で平均年齢は29歳となっております。 製品毎に担当するチームを分けており、現在全体で5チームあります。 チームリーダー（30代後半〜40代後半）が各チームに1名おり、スタッフのマネジメント含め、全体の進捗管理をしています。 ■魅力： お客様のニーズを受けてから量産化までの全工程に幅広く関わることができるため、やりがいのあるポジションです。 医療用カテーテルチューブは、高齢化する日本において、需要が拡大することが見込まれており、安定した売上が予想されます。 （コロナ禍でも業績を維持） 医療用カテーテルチューブは体力的に外科手術が受けれない高齢者の方にもご利用いただける製品となっており、社会貢献性が高い仕事に携わることが可能です。 ■当社製品がお客様から選ばれる理由： 一貫した生産工程の内製化により、外注比率が高い同業他社と比較して納品までのスピード・生産コスト減・高品質を武器に、お客様から「当社を選んでよかった」とお声をいただいております。 ■当社の特徴・魅力： ・半期ごとに、上司との面談で半年後の目指す姿を決め、目標達成度と能力開発によって定性／定量の両面から成果によって評価します。 ・「社員が働くことに幸せを感じる会社」を目指しております。平均有給取得日数13.2日と、仕事もプライベートも充実させられるワークライフバランスが整っております。 ・カテーテル治療が増えることで需要が増してきており、今後も成長が見込まれ将来性のある事業部です。 変更の範囲：本文参照

【電子部品大手／連結売上高1兆2千億を超え／研究開発費1000億超／海外売上高比率91.9％のグローバルカンパニー】 6期連続過去最高売上高を更新／世界初フェライトコアを製品化／リチウムイオン電池・EV・電子部品を軸とし自動車・ロボット・ドローンなど最先端製品に用いられる技術力 ■業務内容 積層セラミックコンデンサ事業における一貫製造ラインの工程管理・工程改善をお任せします。 積層セラミックコンデンサ事業は、DXやEX、自動車のEV化、自動運転などを背景に継続的な成長が見込まれる分野です。TDK内においても期待が大きく、やりがいのある業務が多くございます。 中でもお任せする製品製造工程のプロセス設計・改善はやったことがすぐに成果となって見えるやりがいのある業務です。 <募集背景> 事業拡大および新プロセス導入への対応のため増員募集 ■ＴＤＫ株式会社の魅力： ＴＤＫはフェライトコアを世界に先駆け製品化した総合電子部品メーカーです。現在は自動車・ICT・産業機器・エネルギーを成長分野に世界屈指の技術力を誇ります。社員数は全世界で約10万5千人を超える大手企業ながら、前職での経験を考慮した評価制度が存在するため個人の実力が適切に評価される体制が整っているため、中途入社後に部門のリーダーを担っている方も多く存在します。勤続年数や経験に問わず手を挙げた方にチャンスがあるのは、東京工業大学発のベンチャー企業ならではの魅力です。 <高度な「モノづくり力」を有する唯一無二のメーカー> ＴＤＫ株式会社では創業時から材料そのものから開発、生産するモノづくり力を強化し成長してきました。開発・設計・生産のみならず、購買や品質管理、営業に至るまですべての組織が一体となり市場のニーズを形にしています。

【東証プライム・倉敷紡績グループ/エラストマー素材で世界有数・国内トップの化学材料メーカーのシーダム/年間休日121日／残業20時間以下／手厚い住宅手当など抜群の就業環境】 ■業務内容： 兵庫県の上郡工場において、生産技術者としてご活躍いただきます。主には工法開発や工程改善となりますが、製造ラインの中で試作も行うため新製品開発へのフィードバック等も行うことができる貴重なポジションです。 <業務割合> 工法開発：30％、設備設計：20％、工程設計：10％、工程改善：30％、設備保全：10％→左記全てのフェーズをご担当いただきます。ご経験に合わせて徐々にお任せいたします。また、一部原料配合や生産管理の業務もお任せします。 ■取り扱い製品： クリアファイル、食品トレー、化粧品のクリアパッケージ、絆創膏、自動車塗装の保護フィルムなど幅広い製品を取り扱います。これらの元になるシートの状態でメーカーに納めます。 ■就業環境： 平均残業時間20時間以下でワークライフバランを整えて働くことが出来ます。転勤は基本的に無く、休日呼び出しも基本ないので土日しっかり休むことが出来ます。 ■モデル年収： 経験や能力次第では、20代で年収400万円、40代で年収700万円の高水準の給与形態でございます。 ■組織構成： 40代半ばの男性課長、20代男性メンバーの2名が在籍。 ■同社の特徴： グループ売上1600億以上、倉敷紡績グループの安定財務基盤です。当社は東証プライム上場の繊維メーカー、倉敷紡績グループの100%子会社であり、非常に安定した売上・財務基盤を誇っています。同社が所属する化成品事業は倉敷紡績グループ内でも売上の約4割を占める主力事業であり、今後も継続的な発展が見込まれています。 変更の範囲：会社の定める業務

【働き方◎／三井化学と日本触媒の合弁会社で財務基盤安定／化学系の基礎知識からキャッチアップ可能／長年の信頼からトップクラスのシェア】 ■担当業務 同社清水工場にて不飽和ポリエステル樹脂の製造に関する生産技術を担当していただきます。 まずはある製品を担当いただきながら、徐々にマネジメントや外部委託会社への折衝を行っていただき、数年後チームを牽引いただけるような管理職候補として募集いたします。 化学系の基礎知識があれば徐々にキャッチアップいただける環境です。 ■業務詳細 ・製造委託会社及び社内関係部門との折衝 ・新製品開発に向けた試作管理や設備改造の技術的支援及び上市に向けた製品移管業務 ・製造委託先の選定、管理（主に法令及び品質） ・生産技術向上、生産安定化に向けたプロセス改良、設備建設・改造に関する業務（各々の課題により、工務部門、研究部門と連携） ・省エネ・二酸化炭素の削減などの環境課題解決等 ・若手技術者の指導／育成 【変更の範囲：会社が定める業務範囲】 ■組織構成 30代1名、40代2名、50代2名 生産技術グループの中で2チーム構成。 ■働き方 土日祝休みで夜勤等は基本的に無し。 残業月5~10時間程度、年間休日122日等、ワークライフバランスを大切にしながら就業できる環境が整っています。 採用時に遠隔地から勤務地に赴任する場合に、旅費、宿泊費、荷造運送費を支給する赴任手当も有り。 ■評価制度 年度単位で上司/部下間で目標を設定し、目標に対する達成度を評価する制度（目標管理制度）が有り。 ■注目ポイント：原料から不飽和ポリエステル樹脂、成形材料、プレス成形まで一貫したビジネスモデルで、グループのシナジー効果を最大に活用しながら、お客様が満足する製品サービスを迅速に提供することを心掛けています。 (1)『Reduce（減量化）』　『Recycle（再利用）』『Replance（代替）』の『3R』をコンセプトとして、商品開発に取り組んでいます。 (2)企業理念として『地球環境との調和』を掲げ、材料・物質の革新と創出を通して、環境保全に貢献する製品の開発や利用拡大に取り組んでいます。 (3)品質管理システム『ISO 9001』を取得し、品質管理体制を強化しております。

総合プラスチックメーカーとして、自動車の内外装樹脂部品を中心に様々な工業用機能樹脂部品を手掛ける当社において、自動車樹脂部品を中心とした製造工程における樹脂金型製作から成形・塗装・組立・品質管理等に従事して頂きます。 ■業務内容： 下記（1）と（2）のグループに分かれて業務を行っております。 いずれかのグループに属し、業務を担って頂きます。 （1）金型準備：製品毎の金型仕様書作成、金型の手配を行います。 ※金型加工用の作成データは別部署で行います。 （2）生産準備：試作から初期ロットの検証後、量産への品質標準、各種基準書、製品手順書の作成と、全工場への展開を行います。　 ※設備メンテナンスは別の部署の社員にて担当します。 ■配属先情報： 生産技術部には40名程度の社員が在籍しています。社内は風通しのよい環境で、個々の裁量を重視しています。他の社員の担当パーツについて皆で議論を行うこともあり賑やかです。 ■働きやすさが魅力： ・転勤無し、週休2日制（土日休み）、残業月15H程度とプライベートの時間も大切にしながら長期就業が可能です。 ・育休後復帰率100％と子育て理解もある職場です。 ・家族手当や退職金制度など福利厚生が整っているのも当社の魅力です。 ■明瞭な評価制度： 目標設定をした後、自己評価と上司評価を、夏季・冬季の2回実施しております。頑張りが賞与や昇給に反映されるため、モチベーション高く働くことができる環境です。 ■当社について： ◇一貫した「ものづくり」 自動車をはじめ、OA機器・ガス器具・カメラ・自転車などの工業部品の樹脂部分の製造など、 金型制作から、設備・製品設計、評価、生産準備、樹脂成形、組立まで自社で一貫した「ものづくり」をしている当社。「うまい」「安い」「早い」「安心」をモットーに、現在では数多くの完成品メーカーから技術パートナーとして確固たる地位を築いております。 ◇人材育成にも注力 「ものづくり」だけでなく「ひとづくり」も重要な課題ととらえ、人材育成にも力を入れています。「自分たちのアイデアで、自分たちで調達して、自分たちでつくりあげる」独自の金型、冶具、設備内製技術を軸として、金型設計から生産に至るプロセスに精通した技術者づくりを心がけています。

総合プラスチックメーカーとして、自動車の内外装樹脂部品を中心に様々な工業用機能樹脂部品を手掛ける当社において、自動車樹脂部品の金型設計をお任せします。具体的には、お客様から頂いたモデリングデータをもとに、自動車樹脂部品を製造する際に使われる金型の設計・加工をご担当頂きます。 ■業務内容： ・製品図から金型の形状成立を可否判断、および金型の製作仕様を決定 ・用途や企業様が求める品質について顧客先の担当者様へのヒヤリング、及び社内担当者と打ち合わせ ・3DCAD（CATIA）を使用して最適な金型の設計 ・必要に応じてご依頼企業様の要望に沿う設計を提案実施 ■働きやすさが魅力： ・転勤無し、週休2日制（土日休み）、残業月平均5時間程度とプライベートの時間も大切にしながら長期就業が可能です。 ・育休後復帰率100％と子育て理解もある職場です。 ・家族手当や退職金制度など福利厚生が整っているのも当社の魅力です。 ■明瞭な評価制度： 目標設定をした後、自己評価と上司評価を、夏季・冬季の2回実施しております。頑張りが賞与や昇給に反映されるため、モチベーション高く働くことができる環境です。 ■当社について： ◇一貫した「ものづくり」 自動車をはじめ、OA機器・ガス器具・カメラ・自転車などの工業部品の樹脂部分の製造など、 金型制作から、設備・製品設計、評価、生産準備、樹脂成形、組立まで自社で一貫した「ものづくり」をしている当社。「うまい」「安い」「早い」「安心」をモットーに、現在では数多くの完成品メーカーから技術パートナーとして確固たる地位を築いております。 ◇人材育成にも注力 「ものづくり」だけでなく「ひとづくり」も重要な課題ととらえ、人材育成にも力を入れています。「自分たちのアイデアで、自分たちで調達して、自分たちでつくりあげる」独自の金型、冶具、設備内製技術を軸として、金型設計から生産に至るプロセスに精通した技術者づくりを心がけています。様々な視点から課題を見つけ、一気通貫でものづくりが行える人材の育成をめざします。

〜東証プライム市場上場"ミネベアミツミ"グループ／世界シェアNo.1製品多数／「相合」精密部品メーカー／第二新卒・業務未経験・微経験者歓迎！〜 ◆募集背景：現在、当社グループは10期連続で最高売上を更新しています。2029年に売上高2.5兆円、営業利益2500億円を目標としており、2019年に経営統合したユーシン社の車載ECUのシステム開発者として、当社の成長を支えていただける方々の積極的なご応募を歓迎いたします。 ◆業務内容： ・自動車用部品（ラッチ、CSD等の機構製品）の組立工程設計 ・設備仕様検討・設計・製作・調整・検証 ※QCDを満足する製品組立方法を検討、それを具現化の業務を行っていただきます。 ■当社について: メカニカル機構から電子技術、そしてソフトウェアまで、システムを開発設計から生産までを一貫して手掛けています。製品群はキーレスエントリーシステム、オートヒーターコントロール、電子制御ステアリング等。こうした総合力が発揮できるのは、各分野におけるノウハウの蓄積、幅広い技術力があるためで、車に関するあらゆるニーズに応えられるポテンシャルを有しております。 ◆当社の特徴・魅力：〜世界最強の「相合」精密部品メーカーへ〜 ＜総合精密部品メーカーとしての技術力＞当社グループは、単なる「総合」ではなく、「相い合わせる」ことを重視し、自社保有技術を融合・活用して製品を新たに創出・進化させています。2017年にミツミ電機と、2019年にユーシンと経営統合し自律成長とM&Aの両輪で成長を続けており、M&Aにより、ベアリングから、モーター、センサー、半導体、無線技術、アクセスメカニズムと、他に類をみない幅広い事業ポートフォリオを構築しています。 ＜海外（グローバル）展開＞当社グループは世界27ヶ国83製造拠点／80営業拠点を展開しています。グループ全体の売上高に占める海外売上高比率は約64%、海外生産比率は約93％です。意欲と能力次第で、海外で活躍するチャンスもあるフィールドです。

【残業月10h程度／就業環境◎／平均勤続年数20年の長期就業可能な自動車部品メーカー】 ■業務内容： 同社の本社、生産技術での事務業務として、自動車用シール部品の製造工程計画業務全般をご担当頂きます。 【具体的な業務内容】 ●生産工程計画：新規部品を製造するための工程計画全般をお任せし、工程の生産フロー，配員，レイアウト，原価計算などをご担当頂きます。 ※最初から全てお任せするのではなく、ご経歴と試用期間中に学んだ内容、ご希望に合わせてお任せする業務を決定します。業務の習得に合わせ業務範囲を広げていく予定でおり、製造業の仕組み（製品のモノ造り）を学ぶ事が出来る業務内容になっております。 ■本ポジションの魅力： ・配属先では、設計，開発，工場などと密接に関係し、エンジニアとしてもスキルアップできる環境が整っております。 ■部署構成： 生産技術　工程企画課　原価チームに配属となります。原価メンバーは４名で構成されております（男性3名、女性1名） ■当社の魅力・特徴： 【ゴム・樹脂部品かつ自動車業界に特化した事業展開で事業見通し安定】 当社は、自動車用ゴム部品・合成樹脂部品の開発・製造・販売を行う自動車部品メーカーです。自動車業界の流れは電気自動車や軽量化などに向かって動いています。鉄で作られていた部品がゴムや樹脂になる中で需要は拡大する見込みです。 【世界に25拠点を展開するグローバル自動車部品メーカー】 当社は世界25拠点を展開しているグローバルメーカです。もともと国内の完成車メーカーをメイン顧客としておりましたが、現在は海外の完成車メーカーなどにも同社の部品を納入しております。国内外から信頼をいただけるグローバル自動車部品メーカーとして事業を成長させていきます。

【月平均残業時間10時間／業界未経験の方も入社後フォローあり／就業環境◎／平均勤続年数20年の長期就業可能な自動車部品メーカー】 ■業務内容： ご経験・適正に合わせ、射出成形技術者として従事いただきます。 ・樹脂射出成形、ゴム射出成形の金型に関する業務全般 ・新規金型の準備（仕様検討、作製手配業務や金型作製は型メーカーへ委託） ・金型受入れ検収（実成形確認、調整作業） ・工場展開（工場への引渡し業務） ※最初から全てお任せするのではなく、ご経歴と試用期間中に学んだ内容、ご希望に合わせてお任せする業務を決定します。業務の習得に合わせ業務範囲を広げていく予定でおり、製造業の仕組み（製品のモノ造り）を学ぶ事が出来る業務内容になっております。 ■本ポジションの魅力： ・国内トップエンジニアによる指導により、ゴムシール部品特有の押出加工技術を習得できる。 ・ゴム業界の最先端のモノ造りを経験し、スキルUPが出来る。 ・海外展開を行っており、海外志向の方には海外での就業機会あり。（北南米・中国・東南アジア） ■部署構成： 26名ほどのメンバーで構成されており、車体シール部品と呼ばれる、窓の淵やドアの周りに使用される部品を同部署は量産しています。年次の高い技術者が多く、平均年齢は45歳程度。若く長期的に就業していただけるような方を歓迎いたします。 ■当社の魅力・特徴： 【ゴム・樹脂部品かつ自動車業界に特化した事業展開で事業見通し安定】 当社は、自動車用ゴム部品・合成樹脂部品の開発・製造・販売を行う自動車部品メーカーです。自動車業界の流れは電気自動車や軽量化などに向かって動いています。鉄で作られていた部品がゴムや樹脂になる中で需要は拡大する見込みです。 【世界に25拠点を展開するグローバル自動車部品メーカー】 当社は世界25拠点を展開しているグローバルメーカです。もともと国内の完成車メーカーをメイン顧客としておりましたが、現在は海外の完成車メーカーなどにも同社の部品を納入しております。国内外から信頼をいただけるグローバル自動車部品メーカーとして事業を成長させていきます。

【月平均残業時間10時間／業界未経験の方も入社後フォローあり／就業環境◎／平均勤続年数20年の長期就業可能な自動車部品メーカー】 ■業務内容： ご経験・適正に合わせ、射出成形技術者として従事いただきます。 ・樹脂射出成形、ゴム射出成形の金型に関する業務全般 ・新規金型の準備（仕様検討、作製手配業務や金型作製は型メーカーへ委託） ・金型受入れ検収（実成形確認、調整作業） ・工場展開（工場への引渡し業務） ※最初から全てお任せするのではなく、ご経歴と試用期間中に学んだ内容、ご希望に合わせてお任せする業務を決定します。業務の習得に合わせ業務範囲を広げていく予定でおり、製造業の仕組み（製品のモノ造り）を学ぶ事が出来る業務内容になっております。 ■本ポジションの魅力： ・国内トップエンジニアによる指導により、ゴムシール部品特有の押出加工技術を習得できる。 ・ゴム業界の最先端のモノ造りを経験し、スキルUPが出来る。 ・海外展開を行っており、海外志向の方には海外での就業機会あり。（北南米・中国・東南アジア） ■部署構成： 26名ほどのメンバーで構成されており、車体シール部品と呼ばれる、窓の淵やドアの周りに使用される部品を同部署は量産しています。年次の高い技術者が多く、平均年齢は45歳程度。若く長期的に就業していただけるような方を歓迎いたします。 ■当社の魅力・特徴： 【ゴム・樹脂部品かつ自動車業界に特化した事業展開で事業見通し安定】 当社は、自動車用ゴム部品・合成樹脂部品の開発・製造・販売を行う自動車部品メーカーです。自動車業界の流れは電気自動車や軽量化などに向かって動いています。鉄で作られていた部品がゴムや樹脂になる中で需要は拡大する見込みです。 【世界に25拠点を展開するグローバル自動車部品メーカー】 当社は世界25拠点を展開しているグローバルメーカです。もともと国内の完成車メーカーをメイン顧客としておりましたが、現在は海外の完成車メーカーなどにも同社の部品を納入しております。国内外から信頼をいただけるグローバル自動車部品メーカーとして事業を成長させていきます。

〜年間休日120日／残業20H／将来の幹部候補採用／内装部品メーカーのためEV化してもなくならない〜 ■メインミッション： 自動車の内装部品の製造を展開する当社において、新製品の生産準備段階での工法の開発、設備起案、工程造り等の生産技術担当としてご活躍いただきます。生産技術一連の業務をご担当いただきますが、量産体制の構築をメインミッションとしてお任せします。 ■業務内容： ＜製造品目＞ 主要製品はレクサスなど高級車の内装部品となります。具体的には、インパネやドア周りとシートカバー部品を製造しています。 ＜製造工程＞ （1）表皮裁断　（2）縫製　（3）貼り込み　（4）組付け　（5）検査 ■組織構成 現在社内には、約50名の社員が在籍しており、その中の多くは製造課に在籍し活躍しています。配属予定先の生産技術課は、現在2名の社員がおります。 ■就業環境： 残業時間は、1日あたり1〜2h程度です。有給は積極的に取得できるように配慮しております。また、当社では長く勤めている方が多く、勤続5年以上の社員が大半を占めています。 ■当社の特徴 私たち豊中工業株式会社は1942年(昭和17年)の創業以来、内装部品メーカーとして日本の自動車産業を支えてまいりました。国内でも数少ない、開発から生産まで行うワンストップの生産体制を組むことにより、お客さまの幅広いニーズに対して柔軟に対応することを可能にしてまいりました。 オンリーワンの職人技と高い作業効率を誇る生産環境、そして製品に絶対の信頼性を与えるための厳しい品質管理。それら全てを自社内に備えることで私たちの商品は世界標準をもクリアするクオリティを安定的に生み出しています。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容 ・生産現場の要望などをくみ取りながら、汎用工作機器を使用し、生産設備の改善や新規治具製作などを実施します。製造現場の作業効率の向上や安定稼働ための提案・改善などを実施する部署となります。 ■配属先 製造部設備改善課・設備改善係は、総勢7名程度で構成されています。若手からベテランまで幅広い社員が活躍しています。個々のメンバーが互いの特技を持ち合わせ、また互いを尊重しあうことで、切磋琢磨し技術向上を行っています。 ■この仕事の魅力・特徴 ・勤務地の坂本工場は、業界内でもトップレベルの技術を誇る施設であり、最新の設備を有しています。 ・総合職としての採用であることから、当社の基幹社員として、将来的には高度技術者もしくは幹部候補として活躍いただく予定です。尚、国内外子会社への出張や出向の可能性があります。 ■当社の魅力・特徴 ・当社は、トップレベルの高度な生産技術から、業界内でも揺るぎない地歩を創り上げてきました。 ・現在、国内はもとより、世界各国の自動車メーカーに当社製品が使用されています。北米の自動車部品メーカー向けの事業は今後需要の拡大が見込まれており、一大プロジェクトに携わることができます。

【業界未経験歓迎／カテーテルだけなく人工心臓や人工血管等ニーズにこたえる／ドクターのやりたい・ニーズを形にする／大手メーカーと直接取引多数】 ■業務内容： 体内に挿入して使用する低侵襲医療機器（カテーテル、ガイドワイヤ、内視鏡処置具等）や埋込型医療機器（人工血管、補助人工心臓関連製品）に関連する製品・技術の開発を行って頂きます。 関連する技術や素材、工程の開発、試作品の作成までを行うチームと、試験・検証、薬事申請、臨床評価など量産化までを担うチームに分かれて業務を行っています。 まずは工法開発や改善業務からお任せしますが、ゆくゆくは医師や顧客との仕様検討や素材の検討など上流工程にチャレンジいただけます。 ■ミッション 現時点でも数多くの引き合いをいただいていますが、さらなる事業拡大のため、製品の高性能化、付加価値をつけた製品の開発や海外への拡販を実現していきます。 ■組織構成・入社後の流れ 20名ほどの開発担当が所属しています。 当社は医療未経験の方でもご活躍頂ける環境が整っております。 実際に生物・機械・化学など様々なバックグランドを持つ社員が入社し、活躍頂いております。 中途入社の方も馴染みやすい環境となります 幅広い領域に携わりたい、医療業界に興味がある方はふるってご応募頂けますと幸いです ■働く環境 ・残業：月20時間程度（繁忙期でも月30時間程度） ・出張：月に数回程度発生する可能性あり ・年間休日121日土日祝休み、大型連休も取得可能 ■同社の強み ・自動車を動かすために欠かせない「コントロールケーブル」の開発・製造に、半世紀以上にわたり取組んできた国内トップクラスのグローバル企業です。コントロールケーブルで長年培われた樹脂や金属等の素材知識・加工ノウハウを基に、内視鏡の機能部品や内臓・脳血管と言った非常に微細でデリケートな場所の治療に用いられる医療器具の開発・生産を行ない、信頼を得ています。 ・顧客のニーズに細やかにこたえられる点、カテーテルだけではなく内視鏡や人工血管、人工心臓など周辺の機器の要望にも応えられる点が他社にない強みです。 ・当社の製品の販売のみならずOEM生産も行っており、他社製品へ部品の提供を行ったりと医療機器大手メーカーとも直接取引がございます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜完全週休2日・有給取得率85％・フレックス導入など働きやすさ◎／HV・EV化によりさらに需要が増える製品〜 ■業務内容 自動車部品の材料開発（樹脂素材）、工法開発、部品開発等多岐にわたる開発業務を担当していただきます。 ※製品品目：トランク内装品、室内部品、フェンダーライナー等 ■業務詳細 これまでに不織布のライナーや7層からなる多層材料を開発しており、「軽・静・環」を意識した材料開発を行っております。また、生産量増加の際の設備開発も行っており、直近では東北工場の拡張などさらなる生産能力強化を進めています。 ■製品の特長・将来性 当社の製品は「車内の静粛性を高め、車外の騒音を低減する」ための部品のため、ハイブリッドカーや電気自動車、燃料電池車といった駆動系が静かになればなるほど静粛性の要求が高くなり、一層重要性が高まる部品です。 ■ポジションの魅力 トヨタ自動車のTier1サプライヤーと自動車業界でトップクラスであり、トヨタ系車種の内外装部品の開発に携れることができます。経験が浅い方の場合にはしっかりとOJTを行いますので、開発業務未経験の方でも材料開発におけるスキルを身に付けることができます。開発経験者以外にも、設計、生産技術、設備保全など技術職のご経験をお持ちの方からのご応募をお待ちしております。 ■当社の特徴 ＜安定の顧客基盤＞ 当社の製品は、クルマのラッゲージ（トランク）ルームをはじめ、様々な箇所に使われる内装部品と車内に侵入するエンジン音やロードノイズを低減するための部品。特にトヨタ自動車様とは60年を超える長いお付き合いを続けており、トヨタ車のラゲージ内装品の約70％を当社で生産しています。 また、これまでトヨタ自動車様とのお取引が中心でしたが、他の自動車メーカー様ともお取引を増やし更なる国内シェア拡大を目指しています。 ＜働きやすい環境＞ フレックス導入、有給取得率85％と長く働きやすい環境。有給取得必須の5日の他に取得していない社員には、上長から直接指示やシフトを調整するなどして対応しています。

次世代プリント基板に用いるガラスクロス（世界最高級品質）の生産技術を担当していただきます。 出向先会社名：旭シュエーベル株式会社 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■具体的な業務内容 （1）ガラスクロスの新生産技術と高効率生産技術の確立 ・関係部門と連携して、技術開発と安定生産に向けた基盤創りをコントロールします。 ・特に、高品質な製品を生産するためにはスマートファクトリー化の実現が不可欠です。 ・旭化成オリジナルの生産設備を開発・導入し、世界に誇る最高級製品を生産します。 （2）安定操業に向けた保安防災技術の確立と伝承促進 ・既存設備の改良および改善を行い、高い安全性を確保しながら製品を安定供給します。 ・製造や設備保全担当者と連携し、製造現場での技術伝承を促進します。 ■関係部門：多くの関係者と連携しながら業務を推進します。 ・技術開発：お客様の要望を満たす技術確立、競合情報の共有と新製品開発を開発 ・品質保証：製品への要求（課題）をクリアする性能を検討 ・設備保全：安全に設備が稼働できる保全計画の立案 ・製　　造：安定生産ができる製造オペレーションの確立 ・D X 推進：生産設備の高度化（性能データの蓄積など） ＜仕事の魅力・やりがい＞ 旭化成グループは、中期経営計画で『デジタルソリューション事業』を重点成長事業としています。中でもカラスクロス関連は、IoTの進化や自動運転の開発、通信機器や電子デバイスなど最先端用途に用いられる製品であり、私たちが創り出す製品は、世界の人々の生活をより豊かにする基盤を支えています。社内外の多くの関係者と一緒に、今までにない新たな技術を作り世界中にインパクトを与える製品を創れる大きなやりがいがある仕事です。 ＜取扱い商材＞ガラスクロス（極薄・低誘電） ■出向先情報： 旭シュエーベル株式会社　守山工場 ※事業内容：プリント配線板用ガラス織布の製造・販売 変更の範囲：本文参照

〜海外案件にも携われる／AGC100％出資子会社／在宅勤務有／安定の経営基盤／充実した研修プログラムの受講可能／休日126日・土日祝休みで就業環境◎〜 ■職務内容： ・主にAGCおよびグループ会社向けの自動車ガラス生産用金型、治工具の設計製作業務、既存金型、治工具の改善、改造業務、海外における設計製作支援業務（現在、主にタイ、中国での支援業務）をお任せ致します。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■出張について： ◎海外出張 【期間】1ヶ月以内※プロジェクトの内容や地域によっては、1〜3カ月の出張になる場合もございます。 【頻度】年に1~2件程度 【主な出張先の地域】中国・韓国・台湾、タイ・インドネシア等東南アジアが主になります。 ◎国内出張 【期間】業務内容により異なります。 【頻度】3ヶ月に1回程度になります。 【主な出張先の地域】業務内容により異なります。 ■働き方： 年間休日は126日、フレックスタイム制を採用し就業時間を柔軟に調整できる環境です。担当案件の状況次第ではあるものの、残業時間は基本的に社員が主体的にコントロールすることができる社風です。 ■同社について 世界トップシェアを誇るガラスメーカー「AGC株式会社」の100％出資子会社です。AGCグループのプラント建設を通じて培った豊富な実績と確かな技術力を活かし、ガラス製造プラント関連のエンジニアリング業務に強みを持っています。同社はAGCグループ企業からの受注生産が中心であり安定した受注が継続するとともに、グループ外の顧客へも専門性高いエンジニアリング技術を提供しています。 変更の範囲：本文参照

〜海外案件にも携われる／AGC100％出資子会社／在宅勤務有／安定の経営基盤／充実した研修プログラムの受講可能／休日126日・土日祝休みで就業環境◎〜 ■職務内容： ・主にAGCおよびグループ会社向けの自動車ガラス生産用金型、治工具の設計製作業務、既存金型、治工具の改善、改造業務、海外における設計製作支援業務（現在、主にタイ、中国での支援業務）をお任せ致します。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■出張について： ◎海外出張 【期間】1ヶ月以内※プロジェクトの内容や地域によっては、1〜3カ月の出張になる場合もございます。 【頻度】年に1~2件程度 【主な出張先の地域】中国・韓国・台湾、タイ・インドネシア等東南アジアが主になります。 ◎国内出張 【期間】業務内容により異なります。 【頻度】3ヶ月に1回程度になります。 【主な出張先の地域】業務内容により異なります。 ■働き方： 年間休日は126日、フレックスタイム制を採用し就業時間を柔軟に調整できる環境です。担当案件の状況次第ではあるものの、残業時間は基本的に社員が主体的にコントロールすることができる社風です。 ■同社について 世界トップシェアを誇るガラスメーカー「AGC株式会社」の100％出資子会社です。AGCグループのプラント建設を通じて培った豊富な実績と確かな技術力を活かし、ガラス製造プラント関連のエンジニアリング業務に強みを持っています。同社はAGCグループ企業からの受注生産が中心であり安定した受注が継続するとともに、グループ外の顧客へも専門性高いエンジニアリング技術を提供しています。 変更の範囲：本文参照

■部・チームの業務概要： 当部は、当社の主要製品の1つである電気自動車に使用される高圧系W/H・バスバを製造するための設備・技術の開発を行ってます。 自動車業界の最先端動向や製造現場の声を元に、先行技術開発・設備開発・量産立ち上げを行ないます。 また、開発した設備は45の国と地域にある海外製造拠点で使用され、グローバルで活躍をする事が出来る職場です。 ■今回の求人の具体的な仕事内容：【変更の範囲：会社が定める業務】 ・新規設備、治具の機械設計　（機構検討、構想設計、詳細設計　他） ・新規設備、治具の組み立て・評価 ・原理実証〜量産立上げまでの接合技術開発 ■部・チームの人数や雰囲気： 高圧部品技術開発部　総勢24名　男性21名　女性3名 　第1高圧部品チーム　13名　男性10名　女性3名 　第2高圧部品チーム　10名　男性10名　女性0名 若手からベテランまで幅広い年齢層が所属する部署です。 社内外の関係者と協力して設備作製・技術確立を行っております。 ■同社の強み・魅力： ・同社は世界各国に開発拠点を有しているため、お客様のニーズに合わせて、例えば北米での生産への対応等、グローバルに期待に応えられることが強みの一つです。また、未上場であるからこそ世界中のあらゆるカーメーカーと取引をすることができており、幅広いお客様に同社製品が使われていることも強みです。 ・充実の研修制度：新卒者向けのアドベンチャースクールに代表されるように、同社は研修に対して時間と費用を惜しみません。職種別・階層別研修、英会話研修、海外留学制度、各種通信教育援助制度など充実の研修制度が用意されています。利益追求に奔走することなく、社員への研修や福利厚生に資本を振り分けています。 変更の範囲：本文参照

■概要： 現在の主力の自動車分野以外の部品製造を進めています。具体的には新規案件を獲得した際の立ち上げに関わる加工の工程設計や管理、部門マネジメントを担当頂きます。※数少ない製品を量産してお客様に提供しています また人材育成など部門の組織強化にもご活躍頂きます。 ■担当業務： ・新規案件として獲得した生産方法の検討 ・必要な製造設備や既存設備の活用方法を検討 ・加工工程の設計、立ち上げた工程の管理 ・不具合などの場合の改善策検討 ・合わせて部門の組織強化に向けて、工程設計・管理などの業務進捗管理、従業員の管理、育成などマネジメント業務 新たな工程立ち上げ設計や管理を通じて様々な製品を生産できる環境作りを実施頂きます。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■当社の生産体制： 本来、ダイカストは大量生産に適した製造法ですが、当社では100個以下からでも鋳造が可能です。さらに加工であれば10個単位からご対応できます。また、多品種少量生産はもちろん、試作への対応も可能です。 ■高品質のために： ISO9001を取得して品質管理に万全の体制を敷いています。品質検査には高精度の3D測定器を用い、シビアな寸法公差にも対応できます。不良品発生率もきわめて低く抑えられます。 ■キャリアパス： 前工程→後工程→最終工程で、負荷がかかり問題が発生しても問題を解決するために、納得するまでチャレンジしていくのが当社の「チャレンジ精神」です。将来マネジメント担当としてステップアップ頂くことも可能です。 ■組織形態： 40代のオペレーション、40代の生産技術、50代の課長の計15名位の組織になります。 ■仕事の魅力： 現在自動車分野以外の部品製造を進めており、新規製品の加工工程設計に必要な知識や経験のある方はこれまでのご経験を活かしていただけます。 変更の範囲：本文参照

【伊藤忠G／在宅勤務あり／残業10h程度／プラスチック成形加工の知見をお持ちの方、特に押出成形によるフィルム・シート・プレート関連の経験をお持ちの方歓迎！】 ■募集背景： 同社はプラスチック製品の成形加工が強みの会社であり長年の技術の蓄積がございます。今後新しい分野の製品を世に出していくにあたり、これまでの同社の技術に加えて新たな成形加工の知見や技術を取り入れていきたく、他社で成形加工の技術を習得している方を即戦力としてキャリア採用する運びとなりました。 ■職務内容：【変更の範囲：同社の定める業務】 ・研究開発 基本的にはひとり１つ以上の開発テーマを持っていただきます。リードタイムは難易度によりますが概ね１年〜２年程度で、新設備導入がある場合は設備導入の期間も含めて２年〜３年程度です。当ポジションでは樹脂配合技術だけでなく、特に製品化や量産化する際のプロセスや設備の知識をお持ちの方を歓迎いたします。 ・成形加工 各種プラスチック材料（ポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリエステル等）の配合、成形をお任せいたします。主な手法として押出成形等によるフィルム、シート、プレートの新製品開発に携わって頂きます。 ■組織構成： 研究開発部（滋賀）の成形加工関連グループは現在20代から40代の合計12名が所属しております。 ■はたらき方： テレワーク勤務、時差勤務制度あり、残業時間は全社平均で10時間程度とワークライフバランスを整えたはたらき方が可能です。入社後は滋賀研究所で勤務していただきますが、2026年に事業所を兵庫県三田市へ移転予定ですので、将来的に兵庫県での勤務が可能な方やU/Iターンを考えていらっしゃる方を募集しております。 ■同社の特徴： 2017年4月にプラスチック加工総合メーカーとして独自の技術で成長を遂げてきた「タキロン株式会社」と「シーアイ化成株式会社」が経営統合して誕生しました。タキロンシーアイとしてはまだまだ日が浅いですが、2019年には創業100周年を迎えた歴史のある会社です。同社は、「建築資材・シビル事業」「高機能材事業」「フィルム事業」と3つの事業領域を柱として事業を展開しており、ものづくり企業として多岐にわたり存在感のある商品と新たな価値をお客様に提供することを目指しております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜売上100億円を超える急成長企業・世界的ブランド『TENGA』〜 ■業務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 世界70か国以上で販売されている『TENGA』『iroha』など、世界的ブランドを展開する当社において、 新商品の立ち上げ業務をご担当いただきます。 一般的な概念にとらわれず、独創的で自由度の高いデザインを形にするモノづくりの仕事です。 【具体的な業務内容】 開発・設計部門との連携 デザイン案を固めた後、決定したデザインを基に、生産技術部門が主導となり、取引先との金型仕様の打ち合わせや 材料の選定を行い、樹脂成形品の立ち上げを担当します。 必要に応じて取引先に赴き、共同でトラブルシューティングを行うこともあります。 生産プロセスの改善 高品質・低コスト・スピーディーな生産を実現するため、課題の抽出や改善提案、現場へのフィードバックを行います。 設計部門、デザイナー、生産管理など各部門と密に連携し、生産力向上に向けた取り組みを進めます。 組立生産ラインの立ち上げ 製品立ち上げに伴い、効率的な組立が行える工程を検討し、外部パートナーと協力して組立生産ラインの構築に取り組みます。 ■組織構成： 技術部：14名 構造設計（6名）・品質保証（2名）・生産技術（5名）で構成。20代〜50代と幅広い年齢層のメンバーが活躍中です。 ■製品 ・『TENGA』や『iroha』のセルフプレジャーアイテム・カップルアイテム ・『TENGAヘルスケア』におけるセクシャルウェルネスアイテム 変更の範囲：本文参照

〜売上100億円を超える急成長企業・世界的ブランド『TENGA』〜 ■業務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 世界70か国以上で販売されている『TENGA』『iroha』など、世界的ブランドを展開する当社において、 新商品の立ち上げ業務をご担当いただきます。 一般的な概念にとらわれず、独創的で自由度の高いデザインを形にするモノづくりの仕事です。 【具体的な業務内容】 開発・設計部門との連携 デザイン案を固めた後、決定したデザインを基に、生産技術部門が主導となり、取引先との金型仕様の打ち合わせや 材料の選定を行い、樹脂成形品の立ち上げを担当します。 必要に応じて取引先に赴き、共同でトラブルシューティングを行うこともあります。 生産プロセスの改善 高品質・低コスト・スピーディーな生産を実現するため、課題の抽出や改善提案、現場へのフィードバックを行います。 設計部門、デザイナー、生産管理など各部門と密に連携し、生産力向上に向けた取り組みを進めます。 組立生産ラインの立ち上げ 製品立ち上げに伴い、効率的な組立が行える工程を検討し、外部パートナーと協力して組立生産ラインの構築に取り組みます。 ■組織構成： 技術部：14名 構造設計（6名）・品質保証（2名）・生産技術（5名）で構成。20代〜50代と幅広い年齢層のメンバーが活躍中です。 ■製品 ・『TENGA』や『iroha』のセルフプレジャーアイテム・カップルアイテム ・『TENGAヘルスケア』におけるセクシャルウェルネスアイテム 変更の範囲：本文参照