〜創業以来80余年、プラスチック業界のパイオニア企業／トヨタ自動車東日本株式会社や株式会社SUBARU等、大手自動車メーカーとの取引多数／残業30時間程度／手当が豊富で福利厚生が充実〜 ■業務内容： ※樹脂製品の工場での生産技術業務をお任せいたします。 生産設備導入、ライン構築、機械メンテナンス 、FA 装置の設計・制作(仕様・電気回路・制御・機構) 既存設備の生産効率改善 、ライン自動化装置や生産冶工具の設計/制作 生産設備装置の仕様~機構部~電気回路~制御 設計等 ■配属組織： 技術部は約50名の組織で、平均年齢35才です。 ■事業内容・特徴： 同社は、プラスチックの成形加工メーカーです。プラスチック製品の製造販売及びプラスチック金型の設計製作を行っています。プラスチックは木材などの代替品、さらには鉄やセラミックなどを超えるポリマーとして、現代社会には欠かすことのできない役割を担っています。同社は1940年、プラスチック産業の黎明期にスタートした草分け的存在で、日本を代表する成形加工総合メーカーを目指して着実な歩みを続け、現在では日本に5つ、海外に3つの生産拠点を有しています。今後ＥＶやＰＨＶの普及が見込まれる中で、同社のプラスチック部品は更なる需要が見込まれています。また、更なる安定した経営基盤を築くためにも、自動車部品以外の家電・ＯＡ機器部品や同社オリジナル製品の拡販にも力を入れています。幅広い分野の大手企業との取引実績があり、皆様の生活に身近な製品を世の中に送り出している為、安定性が高く、着実に売上を伸ばしてます。自動車以外にも家電・電気業界と幅広く取引を行っております。過去最高益を達成しており業績拡張中です。 ■就業環境： 残業30時間程度でワークライフバランスが保てる環境です。また手当が豊富・退職金制度が有る等、福利厚生も充実しています。平均勤続年数も14.4年と長く働ける環境であり、働きやすい環境です。

【プラスチック成形品の製造企業／アイシンなどの大手Tier1企業と取引あり／冷暖房完備／昼食代219円／転勤・夜勤無／製造工程の段取りや金型設計等を担当／面接1回／車通勤可（駐車場あり）】 ■業務概要： 当社は、プラスチック製品を作る会社です。自動車の部品などを手掛けています。設計図を見て、どのように作るかを考え、金型を作り、試作品を作って調整し、品質を確認します。その後、製造部門に引き継ぎます。 ■職務詳細： - 設計図を見て、製品の作り方を考え、提案する - 金型の設計を外注先と協力して立案する - 射出成形機を使って、最適な条件を設定する - 製品の品質を評価し、量産の承認を得る - 製造部門に量産の準備を引き継ぐ ‐プラスチック製品を組み合わせてユニットの制作 ■将来的に任せる業務： メンバー5名のマネジメントと、量産時の不良品が出ないような管理をしていただきます。量産後の不良品が出ることはありますが、生産準備をより整えていくことをお任せしていきます。 生産準備の環境を整えて、より生産性向上をはかっていただきます。 ■安定性： ・受注製品の9割が自動車関連 扉、シート、トランクなど目にすることの多いパーツの製造を行います。 企業様より選ばれている理由としては、プラスチックの射出成型における技術力があり、製品の表面をきれいに整えた状態の製品を30秒〜1分程度で成形可能です。他社ですと不良品の出やすいパーツを長年の技術力と知見でお客様に選ばれる品質で提供しております。 ■組織体制： 5人が担当しています。50代1名、40代1名、20代３名です。 ■入社後の流れ： 入社後は、先輩社員が仕事を教えてくれます。ホイストクレーン（重い物を持ち上げる機械）の使い方も教えます。必要な免許は会社負担で取得できます。段階的に仕事を覚え、独り立ちできるようサポートします。 ■企業の特徴／魅力： 取扱商品が、車のドア部品や、シート、トランクルームなど目にしやすい部品が多いです。車の顔ともなる外の部品を、樹脂の射出成型で作成をすると表面の細かな傷や、凹凸などが生まれやすくなります。 同社はそこを圧倒的な技術力で、きれいで滑らかな表面に整えられた製品を作ることが可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

【24年度平均賞与164万円／完全Web面接／業界トップクラスの年収・福利厚生で働き方を変えませんか？／東証プライム市場上場グループ】 【製品】 偏光板、光学フィルム 【関係先／顧客】 関係先：大手国内／国外電気メーカー 【担当工程】 ＜業務概要＞ ・偏光板、光学フィルム製造設備の工法検討、新規設備開発業務 ＜業務詳細＞ ・市場ユーザーの要求に基づき、新規製品を実現するための工法検討と新規設備の導入検討をしていただきます。基本設計、要求仕様書を作成し設備メーカーとの打合せ、発注依頼、工事監理に対応いただきます。 ・試作検討時のPLCラダープログラムの変更、デバッグ ＜ツール／開発環境＞ AutoCAD、三菱電機社製シーケンサ ＜チーム構成＞ 8名（MT1名） 【魅力ポイント】 ニッチトップクラスの電子部品メーカーにて生産技術業務をご担当いただきます。世界的な需要の高まりを受け積極的な設備投資をしております。自動化や省エネ課題に関連した業務を経験出来る環境です。 ■勤務地補足： ・スキルに応じて「勤務地確約」いたします。 ・持ち家率は30代「50％超」 ・入社後、U/Iターンも可能です ・家族手当、単身赴任手当など福利厚生充実 【豊富な研修制度】 個人に任せきりではなく、エンジニア・エリア同士、横のつながりもございます。エンジニア主導での研修も行われています。また、各専門ごとの技術研修から、人間力研修まで、業界トップクラスのグループ研修体制を整えています。「研修回数：631回／年」「研修制度を有効活用しているエンジニア：延べ6,762名」など、他社とは比べ物にならないレベルでの研修を受けることができます。その結果が、「離職率：約6.1%（製造業平均約11％）」「勤続16年以上のエンジニア：約1500名」という実績に表れています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜１Day選考（1日で選考完結！）／業界トップクラスの年収・福利厚生・研修制度／年収100万Upの入社実績多数／PJTの約90%が上流工程／研修費用は年間13億円を投資（売上の8%）／離職率6.0％（メーカー平均約9.7%）〜 【時代に即した技術を身に着ける×自分の好きなモノづくりを突き詰める×自分に合ったキャリアを自分で選択できる×1人1人がプロのエンジニアをして技術を高め続ける】 〜転職回数多い方でも歓迎／業界トップの平均年収600万円越え／東証プライム市場上場の業界圧倒的No.1／平均技術料金5,324円（業界平均3,700円）／多くの業界に展開することで安定◎／研修費用は売上の8%を投資／平均残業17時間／生涯プロエンジニア〜 ■職務内容： 自動車メーカーや協力会社、社内各部署（解析・試作・実験など）と調整し、仕様を満たすよう構想から量産対応までを担っていただきます。車内の各部位の担当を持ち、構成される樹脂部品を主に担当いただき、自動車メーカーとの仕様決め、試作メーカーとの折衝や量産時の工場側とのスケジュール調整まで対応いただきます。（CATIA V5を用いて図面修正や治具の3Dモデル作成等） ■業務の魅力： 自動車メーカー・試作メーカー・社内各部署といった関係各部門との調整能力。自動車安全装置における技術知識が深まります。 ■顧客例：主要取引先TOP10（2021年3月期）三菱重工業／デンソーソニーセミコンダクタソリューションズ／トヨタ自動車／パナソニック／ニコン／デンソーテン／日立ハイテク／SUBARU／日本製鉄　(敬称略) ■生涯プロエンジニアとして： ・エンジニアのキャリアを第一に考える企業です。エンジニアの年代別構成比率は40代以降が半数を超え、長く働くことができる環境が整っています。一生エンジニアとして活躍するためには、絶えず時代に合わせた技術を身に着けていく必要があり、当社では幅広い知識を身に付けることが可能な制度等を幅広く整えています。 ・業界NO1.として多くの顧客から厚い信頼を頂いております。開発の上流工程から携われることはもちろん中には外注選定を任されているエンジニアもいます。 ・1974年に設立されて以来、すでに400名以上のエンジニアが定年退職を迎えております。

◇◆社員数2000名超・国内トップクラスの車載部品（ワイヤーハーネス）メーカー／電気自動車の普及に伴い需要拡大中／フレックス制◇◆ 当社製品であるワイヤハーネス（W/H）および機能部品（BOX、BSS、SRC、レーダーなど）を構成する部品（樹脂成形品、アルミ成形品、銅バスバー、端子など）の生産技術業務を担当します。 ■主な業務： 受注した新製品に対し、設計・品質保証・営業・生産管理・購買部門、ならびに協力メーカー（金型メーカー・設備メーカーなど）と連携し、APQPに基づく生産準備を行います。主な業務は以下の通りです。 ◇前工程（上流工程） ・設計部門との製品仕様・工法検討 ・営業・生産管理との生産計画調整 ・購買部門・協力メーカーと連携した金型・設備仕様の検討 ◇生産準備工程 ・工程設計（加工工程・検査工程・治具構想など） ・金型・設備の発注および製作フォロー ・金型・設備の試運転立ち合い ・量産工程の条件設定、作業要領作成 ・製造現場への引き渡し、現場教育支援 ◇後工程（量産後） ・国内外製造拠点の現場トラブル対応 ・品質改善・工程改善の推進 ・金型更新や設備改良の企画・実行 APQPチームの中心メンバーとして、前工程から量産開始後まで一貫して関わることで、製品立ち上げ全体をリードしていただくポジションです。 ■職務のやりがい： ・APQP活動を通じて、設計・品証・製造など多部門と協働しながら、“作りやすい製品づくり” を自分主導で実現できる部署です。 ・生産技術部門はAPQPチーム長として立ち上げの中心を担い、課題発見から改善提案まで自由度高く取り組めます。 ・品質・生産のトラブル対応でも主体的に動けるため、自分のアイデアを形にできる「やりたいことをやれる」やりがいがあります。 ・当社ならではの幅広い技術領域に携われ、生産技術の専門性と成長を同時に得られる環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

バスケ、フットボール、ハンド、バレーの主要4競技、その他競技に使用されるモルテンブランドのスポーツ用品に関する生産技術職です。 ■モルテンのスポーツ用品について（本採用の背景）： バスケットボール・フットボール・ハンドボール・バレーボールをはじめとしたモルテンブランドのボールは年々生産数が増加しております。また、ボールだけではなくSPE（電光掲示板やホイッスル等のスポーツ用品）の拡大も進行中です。 そのため、生産の自動化、工場のDX化、熟練作業の可視化作業等の生産技術領域の強化が必須になってきております。 ■職務詳細： ・配属先のスポーツ事業本部　技術開発統括部では、先行開発、ボール開発、SPE開発、生産技術と4つのグループがあり、本ポジションでは生産技術グループに属し、設備設計や設備インストール、保全、工場DXなどの業務を担っていただきます。 ・自動化や品質向上などの目的から定義された要件を満たすための設備設計、選定、据付などの業務の他、条件設定や保全などもかかわります。 ・新商品導入においては、製品開発部門と製造部門の引き渡し役になりますので、作業環境設定や条件設定などの業務を担っていただきます。 ・おもな生産拠点は海外になりますので、海外拠点への出張、赴任の機会があります。 ■業務のポイント： ・生産技術グループの基幹領域は機械や電気になりますが、設備関連から製造条件策定、評価など様々な業務がございますので、多様なバックグラウンドの方が活躍できるフィールドです。 ・自身で生産環境を作りこむことにやりがいを感じていただけると思います。 ■配属先：生産技術グループは2025年1月現在、7名の構成です。その中でメンバークラスからスタート頂く予定です。 変更の範囲：会社の定める業務

業界トップクラスのシェアを誇るグンゼのペットボトルやトイレタリーなどのプラスチックフィルムの生産技術を担当して頂きます。 ■業務内容： ・押出成形による延伸フィルム製品の量産化に向け課題解決の推進を行っていただきます。 ■業務詳細： ・生産設備の運転条件や設備稼働状況の解析、改善、最適化 ・生産技術向上を目的とする既存設備の改造、新規技術の検討とその具体化 ・廃プラスチックの再利用方法の開発　など ■製品特徴： ・食品用途を中心とした高機能・高付加価値の包装用プラスチックフィルム ■魅力・やりがい： ・業界トップクラスのシェアを誇るグンゼのペットボトルやトイレタリーなどのプラスチックフィルムの製造工場です。プラスチックを資源循環型へ変革させて行くことに力を入れています。新たな技術の確立において、自身のスキルの力を生かし、高めて行くことができる環境です。様々な生活の新たな機能や価値、トレンドを生み出すことができます。 ■配属部署：　技術課　5名（男性4名：40代　女性1名：40代） ■出向先：福島プラスチックス株式会社（福島県） ・グンゼ株式会社の100%子会社で、食品用途を中心とした高機能・高付加価値な包装用プラスチックフィルムを製造しています。

【製造加工業での経験を活かせます！／三菱ケミカルから独立／2022年よりマフテック株式会社として新体制をスタート／フレックス制度有／土日祝休み／年間休日123日／働きやすい環境で長期就業可能◎】 ■業務内容： これから事業の柱となる新商品の製造・生産技術開発、新規の生産設備の導入・管理・保全等をお任せします。 具体的には、以下業務を担当し、幅広くご経験を積んでいただき、製造部門の中核を担っていただくポジションとなります。 また、将来の管理職候補として採用したいと考えています。 ■業務詳細： ・新規設備の導入〜立ち上げ、立ち上げ後の操業管理全般 ・安全管理/環境管理/品質管理/コスト管理/設備管理・改善等 ・設備仕様検討、起業・保全投資立案/推進によるコスト削減対策実行 ・設備保全計画立案、既存設備の維持管理やトラブル低減の推進 ・自動設備（ロボット）等の稼働率や効率の改善 ■将来のキャリア： 工場操業での中核のポジションであるため、ご本人の能力と適性次第ではありますが、将来的には製造課長代理→製造課長でのマネジメントと、キャリアを築いていく事が可能です。 ■働き方について： 土日祝日休み、フレックス制度有、年間休日123日など働きやすい制度が整っており、長期就業が可能です。 ■魅力・やりがい： 「元三菱ケミカルの事業部門」という安定した技術と顧客基盤がある事業部が、2022年に三菱ケミカルからの独立しスタートした会社で、高い世界シェアを有した製品を持っております。 会社の基礎となるプロセスや、既に自動車業界では世界トップシェアを持つ点が、ビジネス上の強みです。 一方、新規ビジネスの開発や事業開拓にもエネルギッシュに力を注いでいる点も魅力で、EVなど新規用途開発にも積極的です。 若い会社なだけに意思決定も迅速なため、社歴や年次によらず、自発性や実績をもってチャレンジできる環境であり、早い段階から自ら裁量をもって活動し、活躍できるのも特徴の一つです。 ■同社の紹介： 三菱ケミカル株式会社のアルミナ繊維事業が、マフテック株式会社として独立した素材メーカーとなります。主に、結晶質アルミナ繊維MAFTECおよびMAFTEC OBMの製造、販売を手掛けています。 変更の範囲：会社の定める業務

業界トップクラスのシェアを誇るグンゼのペットボトルやトイレタリーなどのプラスチックフィルムの生産技術を担当して頂きます。 ■業務内容： ・押出成形による延伸フィルム製品の量産化に向け生産性向上や改善、あるいは廃プラの再利用方法の開発（リサイクルへの取り組み） ・具体的には生産技術のメンバーは10名。テーマに合わせ2〜３名のチームでプロジェクトを推進していただきます。 ＊ご経験や志向により商品開発やリサイクル技術担当に配属の可能性もございます。 ■魅力・やりがい： ・特にプラスチックを資源循環型へ変革させて行くことに力を入れており、新たな技術の確立において、自身のスキルの力を生かし、高めて行くことができる。様々な生活の新たな機能や価値、トレンドを生み出していける。 ■配属部署：プラスチックカンパニー　技術部　技術開発課　27名 ■特徴： ・プラスチックフィルム事業の基幹である守山工場をサーキュラーファクトリーR（資源循環型工場）に転換し2023年４月に竣工いたしました。廃棄されていた製品や原材料などを新たな資源と捉え、廃棄物を出すことなく資源を循環させる製造の仕組みを取り入れた最先端の施設となります。2030年を目標に「サーキュラーメーカーへの変貌」を掲げ、この守山サーキュラーファクトリーをモデル工場として、培ったノウハウは海外も含めて他の生産拠点にも投入し、2030年までにはプラスチックグループ全体で廃プラゼロに取り組んでいきます。

◆◇8割が中途入社！/未経験でも安心の入社後研修制度/デンソー、住友電装、パナソニックなど大手自動車部品メーカーとの取引あり/残業10H程◆◇ 【豊富な研修制度】文系出身の方も活躍実績有！独り立ちができるカリキュラム・社内教育体制がございます。一人ひとりが最大限の力を発揮できる会社を目指して様々な研修を用意しています。入社後は、教育道場という1日2時間を4日間ほどで、製造のイロハや安全管理、会社概要を学んでいただく研修があります。 ■職務内容 車載向けプラスチック製品を作るため設備選定やライン仕様検討をお任せいたします。他社には真似できないような効率的な生産ラインづくりを目指しています。 【業績好調の安定企業】設立75年のグローバルプラスチックメーカー。その実績から、大手自動車部品メーカーとの取引があります。電気自動車の発展に向けて絶えず受注があり、2020年以降売り上げが伸び続けています。未来のモビリティを支える安定したキャリアを築いていくことが可能です。 【働きやすさ】転勤が無く、働き方も基本土日休で残業は月10h程度。正社員として腰を据えた就業が可能です。 【当社の魅力】 ◎一貫した生産フロー マーケティングから、設計開発・工程開発・金型製作・製品製造・製品評価・出荷まで一貫して行えるため、顧客ニーズに合わせた製品の開発・製造が可能です。 ◎プラメカニズムでイノベーションを 世の中のニーズと、プラスチックをメインとした素材/材料を結び、新たなメカニズムを生み出すことを当社では「プラメカニズム」と呼んでいます。既存のプラスチック製品の機能向上、金属などの他素材をプラスチックへの置き換え、プラスチックと他素材の一体化を実現し、世の中に新たな価値を提供します。 変更の範囲：会社の定める業務

★U・Iターン歓迎/業界トップクラスのシェアを誇る包装用フィルムメーカー ★退職金制度・社宅制度あり／所定労働時間7時間30分／年休122日 ★大手企業との安定した取引実績があり安定性◎／賞与5.13ヶ月 ■概要： ◎当社は包装用フィルムの分野で国内トップクラスのシェアを誇るメーカーです。 ◎カップラーメンの包装、レトルト食品のパウチ、洗剤やシャンプーなど詰め替え容器など私たちの生活に密接に関わる製品の包装に使用されるフィルムを製造しています。 ◎当社独自の技術を駆使し、近年ではリチウムイオン電池向けのフィルム等、新しい製品を開発しています。 ■業務概要： 当社八代工場にて、製造技術職として業務に携わっていただきます。 ＜業務詳細＞ ・フィルムの生産性改善等を製造条件面や設備面から検討 ・製造部門や機械設計者を巻き込み、業務推進 ※他部署との関わりが多いポジションです。 ※生産設備を使用した試作の際には、生産上の都合で年に数回夜中や休日に出勤する場合がございます。 ■入社後について： 入社後はOJTにて業務を覚えていただきます。新しい技術に関しては展示会にて知識を習得する機会もございます。 ■期待すること： 将来的には、主にプラスチックフィルム製造ラインのコスト削減・品質改善・原料変更等の業務を担当いただくことを期待します。 ■当社の魅力： ◎技術力と品質の高さが評価され、国内外の大手企業との安定した取引実績があります。 ※主要取引先： 花王株式会社、大日本印刷株式会社、東洋水産株式会社、凸版印刷株式会社、日清食品株式会社、三菱商事株式会社、株式会社ヤクルト本社など ◎海外大手企業からの引き合いも増加中です。韓国・中国を中心とした海外市場へのシェア拡大を目指し、設備投資も積極的に進行中です。 ◎充実した福利厚生： ・退職金制度は職務等級、勤続年数、職位等によるポイント上乗せ制度で充実の内容です。社宅制度も単身で家賃 　５万円の物件に月額5000円、家族同居者は8万円の物件に月額1万6000円で10年間住むことができます。 ・『手取りベースでは高水準の待遇を実現』、『月平均残業20h・年間休日122日』で、働きやすさと収入のバランス 　が取れた職場です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜理系のバックグラウンドを活かす／転勤無／年間休日121日／完全週休2日／賞与5.7ヶ月分（2025年度予定）／ 家族手当や住宅手当なども充実〜 当ポジションでは、本社が描いたタイヤの設計図を「実際に作れる形」に落とし込む技術者として、量産化や不具合対応に携わります。設計・製造・品質の境界線で、「どうすればうまく作れるか」を考える、モノづくりの醍醐味が詰まった仕事です。 ■業務内容： 乗用車・トラック・バスなどのタイヤ製造において、設計と現場をつなぐ技術職としてご活躍いただきます。本社の設計部門が作成したタイヤの設計図をもとに、実際の工場現場で量産が可能なスペックに落とし込む「立ち上げ業務」や、既存製品に関する製造不具合の技術対応が中心です。 ■作業内容の一例： ◇新商品の立ち上げ対応 設計部門から共有された設計図・仕様書を現場向けに加工し、試作〜量産までの製造条件を整備。必要に応じて「品質確保のため構成部材の寸法を見直したい」など、製造観点から本社の設計部門へのフィードバック・仕様変更提案も行います。 ◇既存製品の不具合・改善対応 生産現場で発生したタイヤの不良・品質トラブルに対して、原因を調査し、製造方法や材料条件を見直し・改善していきます。再発防止や安定量産に向けた技術支援も大きな役割です。 ※お持ちのスキルや経験に応じて、業務を決定します。 ■このポジションの魅力： ◇「設計図通りに作る」だけでなく、「その図面、本当に量産できる？」を考える仕事。実際の製造プロセスに入り込んで改善提案できるポジションです。 ◇サステナブル素材を用いたタイヤの製造にも関わるチャンスあり。社会に貢献する製品づくりに携われます。 ◇一人で黙々ではなく、設計部門・現場作業者・品質管理と連携する、「技術コミュニケーション力」が活かせる環境です。 ■働き方： 日勤のみ（夜勤なし） ※代休制度・休日手当あり ※緊急の出社対応は原則なし、プライベートとの両立がしやすい環境です。 ■組織について： 第1設計（乗用車のタイヤ部門）…男性19名、女性2名、平均年齢30歳前半 第2設計（大型タイヤ部門）…男性15名、女性3名、平均年齢30歳前半 ※配属はご経験や希望を元に決定させていただきます。 変更の範囲：会社の定める業務

【生産技術など工程改善の経験歓迎／技術系×管理系両方のスキルが身につく◎OJTでサポートするので安心／マザー工場で経験が積める】 ■職務内容： 当社桑名工場にて、タイヤ製造工程の改善や製造原価管理、設備投資に関する業務を担当します。生産技術と管理系業務両方に携わりながら、工場全体を動かしていくポジションです。 入社後は、日々の生産数や生産効率に関するデータ収集作業からお任せする予定です。 ◎製造ラインで起きている工程の問題等、工場についての情報収集 ◎年度・中期損益計画に対する進捗管理 ◎当年度の実績や作成した標準原価の妥当性を分析 ◎年度設備投資計画の策定 ◎工場内リノベーション策定 ＜具体的な業務内容＞ ・経営幹部が、事業所運営を正しく評価できるように損益状況を報告 ・工場が適正な価格でものづくりしていることを評価できるよう、J-SOXを遵守したタイヤ製造原価を設定 ・直間接部門が投資による年度改善計画を達成できるよう、予算管理・査定し投資効率を上げる ・製造部門が新ゴム加工費当たり単価の低減を図れるように計画を立案し、順次設備を導入する ※幅広い業務がありますが、ご本人の適正に合わせて、現メンバーと業務分担しながら取り組んでいただきます。 ■魅力ポイント： ・年度や中期計画の進捗管理に携わる為、工場の損益状況などの推移を見ることができます。 ・適正なタイヤ製造原価を目指すにあたり、課題となる工程・部署の改善を直接携わることができます。 ・年度設備投資計画/リノベーションの策定など工場全体のレイアウトに取り組むことができます。 ■キャリアパス： ・将来的にグループ長候補を目指していただくことが可能です。 ■配属部署： 桑名工場　企画課　企画グループ ＜対応業務＞ 生産性、稼働率改善、製造現場との問い合わせ、本社への報告等 ※企画課には、企画グループの他、原価グループとデジタル推進グループがあります。 ＜部門のミッション＞ ・国内市場/世界市場での需要拡大対応に向けて、桑名工場をマザー工場として卓越された生産技術・品質保証体制に確立。 ・乗用車・小型トラック用各種の高品質・高付加価値商品を各営業本部に通じて一般ユーザー・新車メーカーへタイムリーに供給する。 変更の範囲：会社の定める業務

〜転職回数多い方でも歓迎／多くの業界に展開することで安定◎／研修費用は売上の8%を投資／生涯プロエンジニア〜 ■募集背景： 横浜市内における当社顧客先において、機械設計開発者として業務をお任せします。 本業務においては機械設計エンジニアとして求められ得る経験スキルを習得できる環境があると考えております。 同顧客先での稼働人員を増加させる事で、ハイエンド領域で活躍できる社員数を増加させたいと考えております。 ■職務内容： 建築用免震ゴムの生産設計対応をご担当いただきます。 顧客ニーズに合わせて、標準製品をカスタムした仕様に設計し直していきます。主に、顧客の要望や仕様を正確に反映し、自社製品の生産設計の実施。製品の仕様書作成、データ整理を行っていただきます。 ■生かせる/得られる知識： 顧客との打ち合わせから、評価レビューまでのすべてを主体的に進めることができるため、今後のキャリアに活かせるスキルが習得できます。 ■研修事例： ・機械系製品設計プロセス体験 ・3DEXPERIENCE CATIA 3DA ・システムズエンジニアリング　設計力強化研修 ■魅力ポイント： 既に当社社員が複数名が就業中の顧客先です。状況に応じてメイテックメンバーのサポートを受けることが可能です。 若手の方でも安心してスキルアップできる環境があります。 ■当社の魅力： ◇優良派遣事業者 メイテックは、厚生労働省委託事業である「優良派遣事業者認定制度」にて、「優良派遣事業者」に認定されています。 ◇離職率6％ エンジニアの計画的なキャリアアップを支援する独自開発システムと、きめ細かなフォローアップ体制により業界内でも低い離職率を維持しています。 ◇顧客例 主要取引先TOP10（2025年3月期）株式会社デンソー／三菱重工業株式会社／ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社／株式会社ニコン／株式会社日立ハイテク／本田技研工業株式会社／株式会社デンソーテン／株式会社ＳＵＢＡＲＵ／ヤマハ発動機株式会社／トヨタ自動車株式会社(敬称略)

〜東証プライム上場・売上高2.5兆円超の完成車メーカー／世界150ヶ国以上へ事業展開／年間販売台数45万台以上を誇るグローバルメーカー〜 ■採用背景： 以下、新領域への展開のため、塗装経験者に限らず既成概念に捉われない柔軟な発想の出来る技術者を募集します。 ・いすゞ環境長期ビジョン2050達成のため、C/Nへの取り組みを主軸とした新技術領域への挑戦 ・CO2やVOC排出量の多い塗装工程を担う技術者として、塗装工程刷新においての環境対策実施 ■業務内容： ・設備メーカーや塗料メーカーと協業し、新技術領域の実現可能性を調査／研究 ・塗装工程刷新にむけて、環境負荷／CN対策を念頭においた工程設計 ・次期車型開発において、新工法導入に向けた図面玉成 ■キャリアプラン： 3年後：業務の主担当として、上司指導の元 自身で実務を遂行する 5年後：業務のリーダーとして、チーム員の管理を含めチーム運営を遂行する ■やりがい： ・自身の構想が現実の設備となり、その設備によって製品が生産される ・自分の手がけた新モデルが発売され、全世界のお客様の元で活躍する ■職務ミッション： 100年に一度の変革期を迎えた自動車産業において、塗装技術者として将来に何が必要か自ら考え、実現への一歩を踏み出すことです。 ■企業のミッション： 世界中の人々が豊かで安心に暮らせる社会の実現に向けて、イノベーションでカーボンニュートラル、CASE、デジタルトランスフォーメーション、物流業界の課題の解決に貢献していきます。 ■職場環境： ・若手中心の職場で、若いうちから一定の個人裁量のもと業務を行うことができる ・上司／先輩のフォロー体制が整っており、未経験者にとっても速やかに実務習熟できる ・公私ともに交流がある人も多く、些細な事でも親身に受け答えするメンバーが多い 変更の範囲：会社の定める業務

〜設立70年以上の歴史を持つ安定基盤／独立系Tier1サプライヤー／研究開発から製造まで一貫生産体制に強み／建設機械・プロ用厨房機器・生活用品・キャンプ用品・スポーツ用品他の産業領域まで展開する、「広くモノづくりの会社」です〜 【浜松工場／生産技術課】 ・浜松工場ではホンダ・スズキなどの二輪メーカー宛の排気・フレーム部品や、四輪の排気・フレーム部品やキャンプ用品などのアウトドア用品など幅広く製品・部品を、量産しています。 ・生産技術課では、量産加工用の金型・治具を新規又は改造して量産加工の準備をしています。 プレス金型の新規手配・改善、溶接治具等の設計・手配、溶接ロボットのティーチングおよびプログラム修正など立上げ対応のできる技術者を募集します。 【具体的な仕事例】 ・新規プレス金型の手配・製作、調整トライ ・溶接治具の設計・製作、治具調整、ロボットティーチング（溶接ロボット） 【配属先】 浜松工場　生産技術課　9名 【やりがい／期待できるキャリア形成】 ・自身が立ち上げた金型・治具で社内および取引先という身近なところで量産しているという実感を持てる。 ・それら携わった金型や溶接治具で生産された部品が自動車やオートバイになって世界中に届く。 ・取り扱っている製品は常に変化をしているので新しい加工法の習得や調整トライ、ティーチングなどの 　経験を重ねることにより常にスキルアップができます。 ・公的資格取得支援制度あります。 ■三恵技研工業の業界優位性： 当社は、研究開発/設計から生産技術・製造・表面処理まで全工程を自社で手掛け、完成車各社様をお取引先とするTier１自動車部品メーカーです。 また自動車部品製造で培ってきた技術を、建機・業務用厨房機器・マグボトル等生活用品・キャンプ用品・医療用機器・宇宙ロケット連絡カプセル等の開発・製造に活用し非自動車分野でも常に新しい付加価値を創造・模索し続けています。

【設立70年以上・プラスチック製品のパイオニア／東証プライム上場・世界各国へ事業展開／自己資本比率58.0%／平均年収870万・平均勤続年数15.2年・全社平均残業時間16.8時間】 ■業務内容： 快適性・デザイン・ディスプレイ・環境貢献の領域における中間膜の生産設備設計および生産技術に携わっていただきます。 （1）新規生産設備の設計・導入・立上 （2）既存生産設備の改良 （3）生産技術からのアプローチによる新製品設計 （4）既存製品の品質改善活動 を推進し、新規機能性中間膜を軸にグローバルで事業拡大を目指します。社内の他部署(設備生産技術部、製造課、安全課、保全課)との連携はもちろんのこと、グローバルに展開している中間膜組織内の近接部署(技術開発、技術サービス、マーケティング、営業、海外工場*1) との連携・協力により、一部署一人では実現し得ない大きな仕事を迅速に実行して頂くことが可能です。　 *（1） 海外工場は、アメリカ、メキシコ、オランダ、中国、タイにあります。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■本ポジションの魅力： 当社は、自動車用合わせガラス向け中間膜で世界シェアトップを誇っています。グローバル事業として、各国の仲間たちと日々切磋琢磨しながら、一緒になって事業拡大や社会貢献に取り組んでいます。日々世界中の顧客との情報が飛び交い、自分の関わった製品や開発品がお客様に価値を認めて頂いている、喜んで使用いただいていることを実感することができ、世界を舞台とした規模で目標を達成した時の喜びは何にも代えがたい貴重な体験だと感じています。 ■製品について： 当社はS-LECというブランドで、合わせガラス用中間膜の製造・販売をグローバルに展開しています。60年以上の歴史があり、自動車向けの中間膜市場では世界で約50%（当社推定値）のトップシェアを誇っています。 ★当ブランド：web site：https://www.s-lecfilm.com/ja/ ■同社の魅力・特徴： ◇プラスチック製品のパイオニアとして設立から70年以上、世界各国へ事業展開をする化学メーカーです。「住宅」「環境・ライフライン」「高機能プラスチックス」の3軸に事業を展開しており、幅広い領域において価値発揮し、このコロナ禍においても増益を達成しています。 変更の範囲：本文参照

■募集概要： 電子部品のリーディングカンパニー・村田製作所グループの一員である当社にて、生産技術業務を担当いただきます。充実した研修制度や福利厚生が特徴で、生産技術エンジニアとしてキャリアアップしたい方はもちろん、他職種からのキャリアチェンジも歓迎いたします。 ■業務内容： 精密加工分野において、プレス/樹脂成型の工法/技術開発、金型設計開発を担当いただきます。 ＜詳細＞ ・プレス/樹脂成型加工に関わるものづくり視点での商品構造や工法の提案 ・商品開発や合理化案件での固有プレス/樹脂成型技術の開発、金型設計、および試作検証 ・開発設計したプレス/樹脂成型技術、金型、および周辺の実用量産化立上げ ★使用ツール…設計支援ツールCAD/CAE（NX） ★出張…技術打ち合わせなどで年数回程度の国内外出張あり ■担当事業領域について 当社では「高周波対応多極コネクタ」「めっき」「精密加工品」の3つを主軸に事業を展開しており、今回は「精密加工品」を扱う部署への配属を予定しています。精密加工品とは、電子部品のケースやリード端子など、電子部品に使用される小型で精密な部品です。これらを生産するために必要な成型や切削などの加工技術も難易度が高く、村田製作所グループ内でも当拠点が精密加工のスペシャリスト集団に位置づけられています。 ■当ポジションの魅力 ・ムラタのコネクタ商品群や最先端商品の開発に関わることができ、電子機器の進歩、社会の発展に貢献いただけます。 ・商品開発初期から商品設計と協働し、モノづくり視点での商品構造や工法を提案することができ、商品の差異化に寄与いただけます。 ・ムラタ独自の生産技術に触れることができ、また自ら考案したアイデアを技術開発や金型設計を通じて具現化でき、成長とやりがいが得られます ・自ら開発した技術、金型の量産化まで関わることができ、多くの関係者と共に達成感を味わえるポジションです。 ■組織情報 配属先の課員は43名で、20代後半〜30代が多く活躍しています。中途入社者も在籍しております。 ■教育・研修に関して 職能別・階層別研修会、通信教育、公的資格取得支援、OJT教育等、多彩な教育制度が有り、入社後のスキルアップ、自己啓発できる環境が整っています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業70年以上の老舗プラスチックパッケージ・トレーメーカー／全国に取引顧客在り／人材育成に力を入れている／顧客から長年の信頼支持をいただいております！／冷暖房完備／クリーンな職場環境〜 ■業務内容： メイン業務 ・機械の生産設定、調整、整備 ・受注内容に沿った生産計画の作成のフォロー ＜将来的にお任せしたいこと＞ ・生産計画の作成 ・金型切削 ・3DCAD等での設計 ※当社では「多能工化」を目指した人材育成を行っているため、生産技術業務をメインで行いながら得意な業務を追加で伸ばしていって頂きたいと考えております。 ■教育体制 ご入社頂いた方にはまずOJT教育や手順書を活用して丁寧に教えていきます。一貫生産体制だからこそ、得意分野で活躍しながら、別の仕事を覚えてスキルアップが可能！必要な技術や知識は外部研修へ参加して頂き学ぶ機会もございます。 ■組織構成： 現在、5名が在籍しており活躍頂いております。中途入社の方が多く新たに入社される方も馴染みやすい環境のためご安心下さい。 非常にアットホームな雰囲気でそれぞれがコミュニケーションを取りながら業務を進めています。入社後も丁寧に教育を進めて参ります。 ★当社で働く魅力★ ・自身が手掛けた製品でお客様の喜ぶ顔が直接見られるのは一番のやりがいです。自社での一貫生産体制のため、担当した製品・商品はかなり愛着が湧きます！ ・当社では「多能工化」を目指した人材育成を行っているため、様々な仕事を経験でき『自分の得意分野』に合った仕事が見つかるかもしれません！また、一生懸命な人、熱意のある人、向上心のある人にはセミナー参加、技術講習会などを通してスキルアップの場を提供しており、『皆が活躍できる』職場を目指しています！ ・季節ごとのイベントや懇親会、社員旅行など社員同士の交流も大切にしています！毎月、労災が無かった月は、社員の皆様、またご家族の皆様への感謝を込めて美味しい「無事故米」をお渡しするなど社員を大切にする会社です！ 変更の範囲：会社の定める業務

【生産技術の経験をお持ちの方へ／残業20H程度・土日祝日休／年休124日／東証プライム上場・総合化学メーカー／ナイロン原料大手／月平均残業15時間程／家電・自動車・医薬品・建設等幅広い業界と取引で景気変動に強い】 ■業務概要： 石油化学（合成ゴム、ポリエチレン）製造プロセス及び製造装置の設計、運転解析および技術改良をお任せします。 【業務詳細】 （1）既存プロセス・装置の改良設計および施工管理 （2）新規プロセス構想立案・設計 （3）プラント制御設計（ＤＸ推進等） （4）海外工場技術サポート ※タイ、マレーシアに合成ゴム製造子会社があり、短期・長期出張があります。 ■魅力： 自分の手掛けたプロセス改善や新規設備が目の前で稼働し、結果がすぐに表れ成果が出た時は実感でき、また関係者から喜ばれることも多くあります。 ■出向先について： 同社はUBE株式会社より、２０２１年１０月に分社化し、製販技一体を強固にすることで意思決定・施策実行をスピードアップし、各ステークホルダーから支持される事業への変革に取り組んでいます。また、地球環境問題にも対応するため既存プロセスの改良や新規プロセスの導入を目指しており、これら新しい事に取り組むためにも他社での経験をお持ちの方を募集します。 ■同社の魅力： ・同社は1897年創業、化学事業、建設資材事業を中心とした歴史あるグローバルメーカーです。その製品はデジタル家電や家庭用品、自動車部品、医薬品等、身近なものから最先端の航空宇宙分野まで、幅広く活用されています。 ・ナイロンはエンジニアリングプラスチックの中でも信頼性の高い材料として幅広い用途に使用されており、今後も継続的な市場拡大が見込まれています。 ・2021年4月に「ＵＢＥグループ 2050年カーボンニュートラルへの挑戦」として、2050年までに当社グループの事業活動におけるカーボンニュートラルを達成することに挑戦し、あわせて社会全体のカーボンニュートラルの実現に貢献していくことを表明しました。新たな中長期目標の達成に向けて、環境負荷低減への取り組みの一層の充実に努めてまいります。

◇上流から下流まで裁量持って関わる／金型や成型技術に関する知見を身に着けられる環境／創業50年超の安定経営／残業20h程◇ ◇2024年に東邦工業株式会社と合併／働きやすい職場づくりに向けて施策を検討・実施中◇ ■業務内容 「プラスチック製品製造」と「ゴム成型」における新製品の立ち上げ業務に携わります。製品図面を基に、量産ラインの立ち上げをお任せします。 ■職務詳細 顧客先または社内で設計された図面を基に、「金型仕様の検討・金型発注と加工指示・成形トライによる新製品の立上業務」をお任せします。 さらには「成形の量産に必要な治工具」「生産工程の検討」を行います。 ■ミッション 新製品の生産立ち上げの効率化と合理化、その後の量産におけるQCDの向上がメインミッションです。自動車部品の製造が中心になりますので、取引顧客は主に自動車メーカーとなります。 ■魅力 【安定した大手企業との取引】 プラスチック製品やゴム製品のメーカーである当社は、主に自動車部品を製造しています。大手自動車メーカーとの取引もあり、継続した受注をいただいています。 【スキルアップ】 ゴム成形に関しては「射出成形・圧縮成形・真空成形」と幅広く対応可能なため、これまでの生産技術のスキルを活かしながら、金型や成型技術に関する知見を身に着けることのできる環境です。 【東邦工業株式会社との合併】 当社は、2024年6月に東邦工業株式会社とのグループ企業となりました。 これを受け、職場環境や働き方、待遇面の改善に向けて現在積極的に取り組んでいます。 （合併後の変化） ・イケアのデザイナーによって設計事務所がリニューアルされる予定となっており、オフィス環境は一層快適になる見込みです。 ・働き方の改善の進めており、合併前は年間休日100日だったところ、東邦工業株式会社に合わせる形で111日まで増加しています。 ■組織構成 生産技術部：1名　課長／30代半ばの男性（※東邦工業株式会社からの出向） （課長様について） グループ企業である「東邦工業株式会社」に新卒で入社し、始めは営業を担当。文系出身ではあるものの、”自分で製品を作りたい”という想いからキャリアチェンジをし、技術職としてその後も長きに渡り活躍中。 変更の範囲：会社の定める業務

◇1960年創業／パソコンやその他OA機器など様々な製品の取り扱いあり／家電需要の増加やEV自動車等の自動車部品軽量化に寄与◇ 〜生産技術のご経験をお持ちで、上流から下流まで広く関わりスキルアップしたい方〜 ■業務内容 当社はプラスチックのトータルプロデュースメーカーとして、世界規模でグローバル戦略を展開しています。今回は、プラスチック製品製造における新製品の立ち上げ業務に携わっていただきます。製品図面を基に、量産ラインの立ち上げをお任せいたします。 ■職務詳細 顧客先または社内で設計された図面を基に、「金型仕様の検討・金型発注・加工指示・成形トライによる新製品の立上業務」をお任せいたします。 さらには「成形、塗装、印刷、組立の量産に必要な治工具」「生産工程の検討」を行います。それら新製品の生産立ち上げの効率化と合理化、その後の量産におけるQCDの向上が目的です。 ※金型設計は別のチームにて担当 ■製品について ◎同社の製品は医療業界・自動車業界・OA機器・PCなど様々な業界にて活用されており、軽いプラスチックは金属に代わって使用されることも多く、電気自動車等の最先端技術にも貢献しています。 ◎環境問題についても積極的に取り組んでおり、群馬大学と提携して技術開発した「植物繊維を利用したエコプラスチック」を製造可能とする技術について、製品化に向け開発を進めています。 ■同社の特徴 ◎パソコンやその他OA機器等の主力事業をはじめ、自動車関連製品や医療機器を含む製品設計から組立までを本社工場で全て製造できる万全な体制を取っています。 ◎昨今の家電需要の増加やEV自動車等の自動車部品軽量化に同社の製品は寄与しており、今後も需要増加が見込まれます。 ◎近年高度な技術が必要とされる為、当社では常に新たな樹脂開発への取り組みや、成形・金型・塗装技術の先行開発を進めています。統合生産体制（トータルエンジニアリングシステム）が本社工場内に収まっており、連携性・提案性が高い製造工程は顧客に高く評価されています。 ■入社後 まずはOJTにて業務の流れを学んでいただきます。独り立ちまでは1〜3年ほどかかる想定ですが、先輩社員が手厚くフォローします。 ■組織構成 計18名（45〜60代の管理者6名、以下20代） 変更の範囲：会社の定める業務

〜自社で研究〜生産まで一貫して担うPOLA・オルビスグループで、化粧品の容器・包材設計に関わるポジションです。ブランドごとに異なる世界観を形にできるほか、フレックスで働きやすさも兼ね備えています。〜 ＼オススメポイント／ ◎研究〜生産まで！「最終製品への影響度が高い設計」ができる ◎チャネルが多い（POLA・ORBIS・THREEなど）＝ブランドごとに異なる“表情のある”設計ができる ◎フレックス × 残業月20hで働き方の自由度も大きい ◎少量多品種を担う面白味 ■業務内容：化粧品における新製品の包材(容器・個装箱等)設計・実用化業務。 ・包材の設計提案 ・デジタル技術を用いた設計手法の導入 ・包材の実用化・修正指示・品質承認 ・新製品の生産立ち上げに関わる、関連メーカー(包材)・関連部署との調整 ・新製品設計時包材関連レビュー(図面検討会等)の運営・管理" ■残業：月平均20時間程度です。全社的に「残業ゼロ運動」を掲げ、拘束時間削減に取り組んでおります。 ■フレックス：自身で業務をコントロールして自由に出社・退社時間を決めることができます。 ■当社の特徴：研究〜生産まで一貫して行い、常にハイスピードで新しい価値を生み出し、提供できることが他社との差別化に繋がっています。 【研究部門】約130名の研究員が基盤研究から開発研究までを担っています。最先端技術や情報を積極的に取り入れ、独自の技術を加えることで、「新しい価値の創造」に取り組んでいます。 【生産部門】お客様に信頼してお使いいただける「モノづくり」を追求し、自社工場を中心に各ブランドの商品を製造。高品質で安定した供給を実現し、お客様の期待に応え続けています。 ■当社の魅力： 多様化する顧客ニーズに応えるため、ポーラ・オルビスグループでは「マルチブランド戦略」に取り組んでいます。この戦略では、多彩なブランドと多角的な販売チャネルを展開し、それぞれに最適な商品・サービスを提供することで、より多くのお客様にご満足いただける事業を推進しています。 私たちは、このマルチブランド戦略のもと、研究・生産の分野を担い、個性豊かな各ブランドのお客様に「最高の商品」を通じて「笑顔と感動」、そしてその先にある「豊かで彩りある人生」をお届けしています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜1製品担当者として不良改善から量産まで一貫して対応できるポジションです！〜 ◆◇◆こんな方におすすめです◆◇◆ ◎自動車部品など高品質・高精度なモノづくりに携わりたい方 ◎グローバル展開するメーカーで将来性のある技術を身につけたい方 ◎裁量の大きな環境でスキルアップしたい方 ■業務概要：国内での成形技術者として、下記業務に携わります。 ・自動車等の部品の射出成形加工、プラスチック成形技術指導 ・生産工程の管理 ・射出成形機の導入/保全及び改善業務 ■業務詳細： スイッチ等の内装部品、機能部品自動車用プラスチック成形部品及びタンポ印刷・塗装・レーザー印刷・組立における成形作業を行います。経験値によって、不良の解析と改善、自働化等の効率化を実践して行っていただくことも期待しています。 ■組織構成： ・下長山工場：工場長1名（40代）、係長2名（30代、40代）、リーダー2名（40代） ・小田渕工場：工場長1名（40代）、係長1名（40代） ・野川工場：工場長（40代）、係長1（50代）　　 ■製品の優位性： 同社のプラスチック部品は多くの自動車ブランドに使われています。中でもハンドル周りの部品が多く、「プリウスのシフトレバー」、「NOAHのパワーウィンドウのスイッチ」を始め、トヨタ社のみならず、日産社や欧米の自動車メーカー（メルセデスベンツ社など）等の幅広いブランドに使われています。自動車業界は効率化が進み、以前複数の部品構成で行っていたユニットは１つの部品に集約され、部品形状が複雑化されています。同社は1/1000ｍｍ単位での精密な金型製作が出来、流動解析、3DCADで精密な部品製作を可能としています。また、金型製作から成形組立塗装まで一貫した部品作りが出来る事も同社の強みです。 ■同社の魅力： 同社は顧客から、取引先変更がほぼ不可能とされている重要保安指定部品を製造の製造を任されており、必要不可欠な存在であると大きな信頼を得ております。その信頼の背景は「品質保証」にあります。日本ではISO14001を取得、タイ、中国ではTS16949を取得しており、世界品質に対する取組みを強化することで、その品質に取引先メーカーからの期待を集めています。 変更の範囲：会社の定める業務

◇◆国内外トップクラスシェア・世界70ヵ国で販売するグローバルリーディングカンパニー／引っ越し費用負担有／福利厚生充実◆◇ ■業務概要： 生産技術部門のスタッフとして、生産工程・設備導入の基礎を学びながら成長し、将来的に職場の中核スタッフ、管理職を担うエンジニアを募集しています。 ・新設備導入、工程・設備設計、工程改善、工法開発が主な業務。 幅広いエンジニアリングスキルが身に付きます。 ・造粒、成形、仕上の製造、仕上に関する生産技術、設備改善改良の専門的調査、解析およびエンジニアリング ・新規生産技術、新規周辺技術の調査、開発、導入、設備の更新、新規導入のプロジェクトのリード ■キャリアパス: エンジニアリングのスペシャリストか、人員管理などのマネジメントの2つの方向があります。 広い裁量で業務を担当することで、幅広い技術と知識を習得可能です。 ■組織構成： 製造部技術G：11名(Gマネージャー1名/管理職2名/一般社員8名) ■魅力 ・数千万〜1億円規模のプロジェクトが多く、積極的に工事や設備導入が行われております。 ・計画から現場導入まで一貫して裁量広く対応いただきます。会社の経営戦略、市場のニーズや最新の技術動向、実際に設備を操作する運転員の声などをもとに将来の生産体制のあり方を描き、緻密な実行計画を立案していきます。将来にわたる安定供給と安定品質を通じてユポブランドを守りながら、ユポの進化を実現させる役目を担っています！ ・年間休日日数124日、残業時間月平均20時間程度、フレックスタイム制、など働きやすい環境が整っています。夜間対応や急な呼び出しなどはございません。加えて住宅補助も充実。家賃補助や35歳まで独身寮の利用も可能です。 ・年2回の工事期間中は土日出勤が発生することもございますが、振替休日や手当が支給されます。毎年工事期間が決まっていますので計画的な出勤になります。 変更の範囲：会社の定める業務