【7000名以上のエンジニアを抱える国内最大級規模の技術集団／大手メーカーを中心に取引社数は800社以上】 ■業務内容 税務システム改修作業 ・設計 基本設計（画面・帳票・データ構造の変更設計） 詳細設計（プログラム単位での処理フロー設計） ・ 開発・改修 ソースコードの修正・追加 帳票レイアウトの変更 外部連携（e-Tax、eLTAXなど）仕様への対応 ・ テスト 単体テスト（改修箇所の動作確認） 結合テスト（他システムとの連携確認） 総合テスト（税務業務全体の流れで確認） 法令準拠テスト（税制要件を満たしているか） ・ユーザー受入テスト（UAT） 実際の税務担当者による確認 帳票出力や申告データの整合性チェック ■ツール Java、Oracle Database ■テクノプログループについて ・アウトソーシング業界：2000社の中で売上・シェアトップクラス ・国内最大級の人材規模：20,000人以上 ・豊富なお取引先　　：2,000社以上 ■テクノプロ デザイン社について ・テクノプロは社内カンパニー制を取っており、中で4社に分かれております。 ・本ポジションは上流工程比率73.9%の「テクノプロ・デザイン社」での採用です！ ・当カンパニーの取引先は全国の大手企業など、製造業を中心に800社以上ございます。 ・7,000名を超えるエンジニアが活躍する売上高・顧客数最大級のエンジニアリングソリューションを展開する企業となります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ニッチな業界でトップクラスのシェアを誇る／夜間や出張対応なしで腰を据えて働ける環境◎／残業30h以下／土日祝休み〜 ■採用背景 業績好調が続いており中長期的採用計画による増員募集です。三好工場では、ジルコニア製品、陶材などの無機系歯科材料を生産しています。 現在各製品とも生産量が増加基調にあり、今後の増産に対応するため2026年には新工場（総床面積：約12,000平方メートル）も稼働予定です。 ■業務内容： 歯科材料及びメディカル関連製品の製造・開発・販売を行う当社の設備技術担当として、生産設備の安定稼働と生産性向上を目的に、以下の業務を担当していただきます。 （1） 障害対応 ・定期点検・予防保全の実施／生産設備の保守・保全／電気トラブル対応／緊急時の復旧作業と原因究明 ・外部業者との調整や部品手配／工事の立会い等 夜間の故障等は基本的に翌朝に対応します。大きな支障が出る場合は工場を止め、翌日対応するなど、突発的な故障による出社は基本的にございません。 （2） 工程改善 ・生産ラインの効率化や収率改善のためのレイアウト作成／電気・機械設計（Auto CAD使用） ・安全性向上や品質安定化のための設備改造※設備導入時の仕様検討等 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■組織構成と研修 配属となる設備技術課は5名です。若手社員も多いので、困ったことは気軽に相談できる環境です。 入社後は先輩社員からOJTで製品知識や業務の流れ、生産機の特徴について学んで頂きます。 ■当社の魅力 人工歯科材料及びメディカル関連製品のメーカー／クラレメディカル社とノリタケデンタルサプライ社が統合して発足した企業で、非常に安定しております。デンタル材料に特化し、グループ会社で人工歯科材料の原料から開発・製造を手掛けている為、他社には真似できない優位性（顧客ニーズ対応・コストカット等）を有しております。また、当社で扱っている人工歯科材料（ジルコニア）は、特に海外での売上が年々増加しており、生産量も2年〜3年で伸長し続けており、今後も更なる拡大を見込んでいます。いずれの製品も高強度、高審美性、高品質を強みとしており、特に近年では診療時間の短時間化を実現するジルコニアブロックの需要が高まり、北米を中心に売上高を伸ばしています。 変更の範囲：本文参照

〜創業50年超の安定経営基盤／2025年3月期は過去最高売り上げ、最高利益を達成！コロナ禍でも売上高は100億円超／トヨタ自動車（レクサス）・日産自動車・ダイハツ工業・三菱自動車等の自動車部品がメイン〜 ■募集背景： 生産技術部門の人材不足を補うため、新たな人材を募集します。 創業50年超の歴史を誇り安定した経営基盤を有する当社では、自動車部品の製造において高い技術を持ち、様々な大手完成車メーカーとの取引を行っています。今後の事業拡大を見据え、さらなる技術力の向上と生産体制の強化が求められています。 ■業務概要： 生産技術部門は、プレス技術と溶接組立技術の2つの部門があります。 生産技術の経験を活かし、協調性を持ってチームの一員として活躍できる方を求めています。 ■業務詳細： ◇プレス生産の工法検討、金型メーカーとの打ち合わせ ◇CADでの溶接・組立製造ラインの設計 ◇溶接・組立製造ラインの構築 ◇試作品の製造、生産トライ・品質確認、既存製造ラインの改善、新製品の見積り業務　など ※本社・岡山工場の敷地面積は13,760m ※工場内は各工程で使用する大型のプレス機械や溶接治具、ロボットが整列されており、それらを使用する際の操作方法が各機械ごとに写真付きで分かりやすく記載されています。 ※夏は暑く冬は寒いこともありますが、2025年に工場屋根の遮熱対策を実施し職場環境を改善しています。業績が好調な為、将来的には空調完備を計画しています。 ■入社後のサポート： ◎OJT形式となりますが、分からないことは先輩社員が丁寧に教えますので安心してください。 ◎実務経験がある方、得意な領域がある方は、その関連業務からお任せします。 ■当社の強み： ◎2025健康経営優良法人に認定 ◎2025年3月期は過去最高売り上げ、最高利益を達成！ ◎50年で100億円の売り上げ規模まで成長！ 現場の整理整頓といった3Sの徹底や、他社の生産ノウハウをもとにした効率化、しっかりした社員教育など様々な取り組みを行っています。 ◎新卒・中途入社問わず行動した社員を評価。 コミュニケーションを重視しており、部門での懇親会開催には補助が出ます。 その他、健康促進の補助や地域貢献活動にも力を入れています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇夜間対応無し／予防保全メイン／安心のサポート体制／評価制度充実◇◆ ■採用背景： 創業以来、自社製造にこだわり続けるており、今後の組織強化に向け、設備保全部門で新たな仲間を募集します。現在はベテラン社員が多く、未経験の方でも安心してスタートできる教育体制を整えています。 ■業務内容： 広島県内4工場の生産設備に関する保全業務をお任せします。 ＼まずはここから／ ・生産設備の保守・保全 マットレスやベッドフレーム、ソファなどの製造設備が安定して稼働するよう、日常点検や定期メンテナンスを実施。故障時の修理・調整も行います。 ※夜間対応は年数回程度で、基本的にありません。 ＼将来的にはこんな業務も／ ・設備改善 …不具合箇所の分析・改善を通じて、より効率的な生産体制を構築します。 ・新規設備の設計・開発・導入 …自社独自の設備を企画・設計し、現場に導入。ものづくりの根幹を担うやりがいある業務です。 ・新技術の研究・開発 …自社技術を活かした新しい価値創造にも挑戦できます。 ■働く環境・制度： ◎評価制度 自ら設定した目標に対する達成度を重視する「プロセス評価」を導入。努力や成長がしっかりと評価される仕組みです。 ◎働きやすさ 年間休日120日／土日祝休み（一部土曜出勤あり）／残業月平均10時間程度 福利厚生も充実しており、家族手当・住宅手当・退職金制度・企業年金などを完備。 ■企業の特徴 米国マットレスブランド「Serta（サータ）」の国内独占販売権を保有。 フランス「ligne roset（リーン・ロゼ）」、ドイツ「RUF」など、世界的ブランドとのライセンス契約により、自社工場で高品質な製品を製造。 家具店・ホテル・商業空間など多様な販路を展開。 チームで目標を共有し、協力しながら成果を出す風土が根付いています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜フルフレックス・リモートワーク導入／平均勤続年数18.5年／世界トップ級シェア製品多数／平均残業時間17時間〜 ■求人のポイント ・業界の最先端技術に関わることが出来ます！また、当社最大の事業部でエンジン部品を中心に需要が非常に高いので事業が安定しており新規事業にも積極的に投資している環境のもとチャレンジできます！ ・残業時間平均が17時間でメリハリをつけた生活が送れます！原則出社ですが家庭の事情や終日教育の日などは在宅も活用できます。 ■職務内容 「お客様に信頼され、喜んでいただける工程の実現」をミッションに、インジェクタの工程設計や設備立上げと立ち上げ後の生産性向上活動などを担当していただきます。 ■職務詳細 1) 製品要求仕様に応じた製法検討 2) 検討した製法を最廉価で実現する工程設計（投資額、要員数、C/T、OEEなど）検討 3) 工程設計結果の詳細検討（設備仕様〜コスト算出、事業性検証） 4) インジェクタ生産活動に纏わるその他の業務(工程内不良低減、生産性向上、品質改善活動) ■配属先について PFIエンジン用インジェクタの生産技術業務をしています。業務としては、工法開発、工程設計、生産ラインの検討から立上げ業務までを行っています。 インジェクタは各部品の要求精度の高く、内作部品加工をしており、また、複数の部品を高精度で組み立てる必要があります。 高精度加工・高精度位置決め＆組付け・溶接・測定などの技術は、今後ますますニーズが高まる更なる小型化・電動化へも活用可能なKnow/Howです。また、IoT、カーボンニュートラル等先進取り組みも行っており、実務を通しての様々なスキルアップも可能です。 実務を通して、高い専門性を持つメンバーが在籍しており、技術スキル向上にも積極的な職場です。 ■業務のやりがい 常に業界の最先端の技術開発に携わることができます。 国内だけでなく海外の生産工場をお客様とすることもあり、活躍の場はグローバルに広がっています。 昨今、パワートレイン分野は電動化採用が鈍化しており、当面の間内燃機関の生産継続されます。また、自動車業界で求められる技術や品質は大きく変わらないため、インジェクタ業容の知識・技術は今後、他の業容に置き換わったとしても、成長・活用出来るものです。 変更の範囲：会社の定める業務

【「つなぐ」を世界に届ける技術商社兼メーカー／幅広く産業界で用いられる"金属接合”技術のスペシャリスト企業／年間休日121日(土日休）・福利厚生◎】 ■業務概要： 大手メーカーの海外工場の自動化装置・システムの海外調達・導入に関するトータル支援を担当いただきます。 パートナーメーカー様が設計を行うため設計業務はございません。 自動化推進エンジニアとして、自動化構想の提案やお客様要望仕様の具現化を中心に、お客様と営業部門との間の技術的な橋渡しをお願いしたいと考えております。 ■業務詳細： ・自動化構想の提案、お客様要望の具現化 ・社内・現法営業への営業技術サポート（見積精査・リスク管理など） ・設計/製作に関わる技術サポート（主に電気・ロボットエンジニア領域）業務　など ◎大きいプロジェクトの場合：2~3名で1つを担当／金額30〜40億 ◎小〜中プロジェクトの場合：1人3件程度平行し担当／金額1つ3000万円〜4000万円 ◎期間：最短で6ヵ月程度／最長2年程度 ■海外出張頻度： コロナ禍を経て、WEBでの会議が増えている関係で、2022年度は年平均2.3回/65日間だったのに対して、2023年は年平均0.7回/13日間と少なくなっております。 働き方改善/コスト改善していきたいという思いもあるため、今後も海外出張比率は大きく変わらない見込みですが、現地での調査は業務上必要となるため、出張ありきのお仕事となります。 ■組織構成： 配属の海外技術支援室では、8名が在籍しております。 装置現調プロジェクト支援/自動化アイテム営業支援の２つのチームに分かれており、今回はスキルに応じて何れかに配属となります。 ・装置現調プロジェクト支援チーム：主に海外での生産設備を製作するため、技術的サポートや工程管理を行う専門チームです。 ・自動化アイテム営業支援チーム：主に海外でのお客様の工場に自動化装置・システムを提案し導入する技術的サポートを行う専門担当です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜毎朝のコーヒー1杯。その“当たり前”を、工場の設備から支える仕事~ 〜全国で約1300店舗展開（ドトールコーヒーショップ／エクセルシオールカフェ／その他店舗）〜 〜単に直すだけでなく、省エネや歩留まり改善など、コストダウンや品質向上に直結するテーマにも挑戦〜 当社の関東工場にて、設備保全業務をご担当いただきます。 ■お任せする業務： ◎包装設備のメンテナンス（チョコ停の復旧、機器調整、日常点検、月次点検、年次毎の計画修繕、部品発注） ◎突発的なトラブル対応、メーカーと連動した対応 ◎安定稼働や品質向上、生産効率の向上、歩留まり改善、省エネ活動 ◎生産設備の、年間及び中長期の保全計画策定や管理 ◎新たな生産設備の導入検討、立上げ ■配属部署の役割： 1.工場の設備保全（プラント、焙煎機、包装機、粉砕機等各設備） 2.工場の安全性確保対応 3.工場全体のメンテナンス、修繕管理 ■配属先の業務内容： 1.設備メンテナンス 2.機械故障に伴う修繕対応 3.新規設備導入対応 4.設備の効率性向上の対応 5.省エネによるコストダウン対応 ■当社について： 代表的なドトールコーヒーショップの他、エクセルシオールカフェ、カフェ コロラド、カフェ レクセル、ドトール珈琲農園など複数ブランドを展開。 また、店舗以外でもスーパーやCVSでの商品販売や、オフィスコーヒーとしてベンディングマシンも展開しており、店舗以外でもドトールブランドのコーヒーを楽しんでいただけます。 変更の範囲：会社の定める業務

【トヨタ自動車100%出資子会社の製造拠点／トヨタの基幹部品の20％を生産しています】 ■仕事内容： 高品質なモノづくりと働き易さを追求したライン作り・生産技術開発を行います。※製造・生産技術の開発、生産準備。機械加工、組付、鋳造、鍛造、プレス、熱処理などの生産技術の開発・改善・活用など ■配属先情報： 技術部門（部門内でのジョブローテーションあり） ■当社で働く魅力： ・苫小牧から転勤無し／北海道に腰を据えて長く働ける環境です。 ・フレックスタイム制や充実の福利厚生でワークライフバランスも抜群です。 ・ジョブローテーションを通じて、様々な業務経験を積む事が可能です。「トヨタの生産技術」を思う存分学ぶことができ生産技術職としてのスペシャリストを目指せる環境です。 ■当社について： トヨタ自動車（株）100％出資の「北の生産拠点」として、トヨタ車に搭載するハイブリッド・トランスアクスル、トランスファー、CVT等、高度な技術・技能、精密さが要求される「駆動系部品」を製造しています。トヨタ世界戦略の重要拠点の一つとして国内の車両工場はもとより、北米をはじめ中国、東南アジア、南アフリカ、オーストラリア等、世界各地へ製品を供給しています。 当社のある苫小牧市は道内有数の工業都市ながら、周辺にはラムサール条約登録のウトナイ湖や、世界的にも珍しい溶岩ドームを持つ樽前山などの豊かな自然に囲まれています。また札幌から車で約60分、新千歳空港からも約25分と交通も至便。勤務地は苫小牧市一拠点のため、将来のライフプランが立てやすいのも特徴です。事実20代で持ち家を構える社員も多数います。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 同社の生産技術担当として、以下の業務を行っていただきます。 ・生産現場で高周波焼入れ部品を生産する金属部品の高周波焼入れに付随した整備および保全。 ・生産担当課とタイアップした製造方法の改善・変更トライおよび評価実施。 　また、上記を円滑に行う能力を習得するために、生産課での生産研修を受けていただく場合もあり。 ・工場TQM活動等の参加および実行。 ■同社について： ・高周波焼入加工や一般熱処理加工、肉盛再生加工を通し、同社の製品は様々な場面で使われております。例えば自動車やロボットアームのパーツなどに使用されており、地球にやさしい技術・ゼロカーボンで製品の製造をしております。 ・同社の理念は、「かけがえのない地球の環境保全が人類共通の最重要課題の一つである事を認識し、経営活動の重点課題としてとらえ、地球、地域社会の環境保全を積極的に推進する。」を掲げております。 ■親会社高周波熱錬株式会社について： IH技術を日本で初めて商業化した企業です。クッキングヒーターなどで知られる「IH」とはInduction Heating （誘導加熱）の略で、電磁誘導を利用して対象物を加熱させる技術のことです。 ■魅力： 【身近なところにネツレンの技術あり】自動車、建設機械、建材、自動車部品等、幅広い業界に貢献しております。例えば、緊張材「PC鋼棒」という、代表的なオリジナル製品は、コンクリート材料に熱処理加工した鋼材を埋め込むことで、引っ張る力に弱いコンクリートの弱点をカバーするもので、新幹線の線路に使用されるコンクリート製の枕木や橋梁など、高度な安全性が求められる箇所で数多く採用されております。工作機械、産業機械、ロボット部品に使用される機械部品の熱処理を通じて幅広い業界に貢献しております。高周波焼入はクリーンなエネルギーの電気による加熱で必要なに箇所に硬さと強度を加えます。一般熱処理は加熱により鋼（ハガネ）を軟らかくしたり硬くしたりしています。一般的にはあまり目に触れる事はありませんが 当社で加工した製品が、あらゆる所に数多く使われています。 変更の範囲：会社の定める業務

【主要取引先90％が東証プライム上場企業／独占案件＆長期にわたり信頼関係を構築しているプロジェクト多数／希望分野での配属率100％／エンジニアのキャリアアップ支援に注力／年間休日122日・プライベート重視の働き方◎】 ■業務内容： 総合電機・自動車・化学・生産設備等の大手メーカーを中心に生産技術職をお任せ致します。ラインの工程設計等の上流工程から下流の業務までご経験やスキル・希望に応じて担当いただきます。 ■業務詳細： 生産ラインの工程・レイアウト設計/設備、治工具類の設計/基板実装、組立生産/ライン立上げ・管理・改善活動/製造原価見積り 等　 ■配属先 ・エンジニアリング事業本部にて約600 名が活躍中 ※配属先平均人数は約5人で複数名でのプロジェクト着手が基本となります。 就業形態は下記いずれかの就業形態となります。 ・自社開発センターでの勤務（受託契約） ・クライアント企業での勤務（構内請負契約/派遣契約） ■リモートワーク 参加プロジェクトごとに異なりますが、多くのエンジニアがリモートワーク就業を活用しております。 ■教育・研修体制 ・当社ではエンジニア第一の考えの元、営業担当が案件のアサインから受け入れ後のフォローまでを一気通貫でサポートします。また、技術管理担当と営業が定期的に面談を行い、仕事内容や職場に問題がないかを確認します。エンジニアが成長していくためのアドバイスをキャリアコンサルタントと打ち合わせを行うことで、「働きやすい環境」を実現しています。 ・技術力向上の為の研修時間も勤務時間として給与支給の対象となります。 ・マンツーマンによる研修に関して 研修は4,500本の研修コンテンツもありますが、注力しているのはエンジニアの経験や得意不得意に合わせたマンツーマンによる対面研修です。実務で活かせる技術力向上には複数人の講座よりエンジニア個人に向けた研修を行い、通常より早いキャリアアップを実現できると考えております。※研修内容によって、複数人になる場合もございます。

■業務内容： 生産技術研究所　研究部の金型・治具・設備部品等の製作のため、 CAMデータ（NCプログラム）作成技術者として、以下業務に従事いただきます。 ＜詳細＞ ・金型、治具、設備部品の製作におけるCAMデータ（NCプログラム）作成（80%） ・マシニング切削加工の改善のための治具開発（20%） ■組織の特徴 ◇ニデックで25年以上金型製作をして各工場の技術指導、支援をしてきた歴史、実力のある部署です。 ◇良いモータ、お客様が喜ぶ金型を作ろうというベクトルが一致しており、短納期対応における団結力は高いです。 ◇金型製作技術だけでなく成形技術も各量産工場に指導しているので、海外で活躍するチャンスも多くあります。 ■仕事のやりがい ◇ニデックは携帯端末の振動モータから発電所で使用する大型のモータを開発、生産しています。そのモーター部品の基になる金型づくりに携わり、世界各国に自分たちで製作した金型が移管されて使われます。 ◇上記の状況から扱う金型、治具、設備は多岐にわたり、加工方法も一様ではないので勉強することが多いですが、その分応用力もついて世間で通用する加工技術者になれます。 ■身につくスキル ◇モータに関する基礎的な知識（モータの原理や用途別の種類など）。 ◇ミクロンレベルを狙える加工機を使っての精密部品製作。 ◇今後段取りの自動化、省人化を進めていくので、生産技術力、設計力なども身につけることができます。 ■期待する役割 各ビジネスユニットの内製部品コストを下げて最適化していくために、生産性の高い金型、設備を供給しています。 そのために精密プレス、樹脂金型、治工具、設備の高精度部品製作における研削加工を行ってニデックモータの競争力を上げていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

◎Eラーニング研修が充実／資格に応じた手当制度もあります。 ◎エンジニアファーストの考えを大切にしているため、希望案件にアサインし、ひとりひとりの希望に合ったポジションをご提案します。 ◎自身の足りないスキルを振り返り、自社研修でスキルアップ／将来的なキャリアを形成したい方におすすめです。 ■業務内容： 愛知県清須市の当社顧客先にて、生産技術業務をお任せします。 ■社風： 当社は2023年11月設立した新規企業であるため、柔軟に新しいことに挑戦いただけます。過去のご経験・スキルを活かしながら、裁量権を持って、新しい業務に挑戦したいという野心を持った方が集まっています。 ■当社の特徴： 当社は、業界の未来を創造する総合人材サービス企業です。社名に込めた「プロポーザル（提案）」と「ビジョン（未来像）」の理念のもと、業界後発ながら革新的なアプローチと最先端技術の融合により、新たな価値創造に挑戦し続けます。業界後発であることを強みに変え、従来の常識にとらわれない新しい人材サービスの在り方を追求しています。 ◇Mission：人材サービス業界の発展に寄与する。「こういったサービスがあればいいのに…」という声に応える。最先端技術と現在の業務の融合による課題解決。DX推進とAI活用による業界全体の発展支援。 ◇Vision：企業と人が成長する機会を創出する。企業と人が得意分野で働ける機会の創造。業務量軽減や人材育成のサポート。マネージドサービスプロバイダーとしての長期的パートナーシップ。 ◇Value：新しい未来に貢献する。DX化による業務プロセスフローの改善による企業の生産性向上への貢献。労働者派遣事業と職業紹介事業を通じた人材不足の解決。

【東証プライム企業と直接取引多数/中国半導体・電子部品を扱う専門商社/日勤＆残業ほぼ無しで抜群の働き方】 ■募集背景 製造部門を統括する所長候補（マネージャー候補）を募集します。少人数組織のため裁量が大きく、「技術×マネジメント」で事業成長を牽引したい方に最適なポジションです。 ■業務概要 日本初の半導体プリカーサ用レベルセンサー（※）を製造する当社にて、生産技術(部品組立作業）の業務をお任せします。 ＜※半導体プリカーサ用レベルセンサーとは＞ 半導体を作るための材料（プリカーサ）の残りの量を測る装置です。プリカーサは半導体の重要な材料で、足りなくなると製造が止まってしまいます。レベルセンサーはタンクの中のプリカーサの残量を常にチェックし、通知します。これにより、材料の供給を途切れさせることなく、安定した製造が可能となります。 ■業務詳細 〇製造・生産技術 レベルセンサーの組立工程の理解・改善 半田付け、溶接などの精密作業の標準化 量産に向けた工程設計、治具改善、品質向上施策の立案 〇生産管理・外部委託管理 量産フェーズでの外部製造委託先との窓口 生産計画の策定、納期管理、品質管理 〇マネジメント 社員・パートスタッフの育成、評マネジメント 〇研究開発サポート 東北大学の先生との共同研究サポート 新規開発テーマの立案・実験補助 ■組織構成 社員2名、業務委託1名、パート（女性）3名の計6名で構成されています。 社員1名：研究所所長　契約社員1名：製造 業務委託1名：生産管理、　パートさん３名：組立、資料作成等 ■働き方 ・残業はほぼありません。（会社としての取り組みのため全部署ほとんど残業無し） ・リモートワーク制度は現状ありませんが、導入を検討中です。 ■当社について 多数の中国電子部材会社とのチャンネルを持ち、急成長している企業です。 社員が働きやすい職場を心掛け、ワークライフバランスを重視して働きたい方には適しております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜エンジニアファーストな社風／1つのプロジェクト期間3年以上／独自のキャリアパス制度／待機時保証100％／キャリアアップ支援・研修制度◎〜 ■業務概要： 大手メーカーの開発パートナーとして技術アウトソーシングを行っている当社において、生産技術エンジニアとしてご活躍いただきます。自動車・宇宙航空・産業用ロボット等の様々なプロジェクトをご担当いただきます。 ■案件例： 次世代自動車生産ライン工程設計や航空機エンジンの製造設備設計など、自動車、航空宇宙関係に携わる案件が多くございます。近年では、自動車、宇宙・航空関連、産業用ロボット分野での、システムの自動化・省力化・導入、生産性向上のための生産設備設計・設備改造の案件も増加しております。 ■研修制度： サービス業の基礎として、1〜2週間の基礎研修で社会人基礎力・コミュニケーション能力・ビジネスマナーを学びます。分野別研修は自己研鑽や経歴に合わせてカスタマイズされ、入社日に講師と相談して決定します。未経験者は約3か月の研修後に就業開始となり、非常に手厚いサポート体制が整っております。 ■案件配属後：短くても3年以上同じプロジェクトに関わることができ、自身の技術力向上、長期就業が可能です。また面談を通して自身の希望やキャリアプランについてヒアリングを行い、次回案件アサイン時に適切なプロジェクトに配属出来るような体制を整えています。 ■キャリアサポート体制： 月に1回の面談でキャリアビジョンをサポートする専門スタッフが在籍し、社内研修センターも完備しています。小規模企業のため、一人ひとりに寄り添ったサポートが可能です。また、企業人数に対して案件が多いため、キャリアの選択肢が豊富で自由に選択できます。 ■働く環境：配属先によって多少前後しますが、残業13時間程度になります。年休124日、福利厚生など仕事とプライベートを両立できる環境を整えております。 ■当社の特徴： ・日本を代表する大手製造業中心に、200社4,000件のプロジェクトをいただいており、3年連続昨年比売り上げ120％増の成長中の企業です。グループ全体での受け皿がしっかりしているため、不況に強いことも特徴です。 ※弊社採用サイト(　https://blog.topeng.co.jp/　)も是非ご覧ください！ 変更の範囲：会社の定める業務

【年間休日121日／福利厚生充実／日産、三菱自工、マツダ、ダイハツ工業、スズキなど名だたる大手企業と取引多数】 自動車部品メーカーである同社にて、生産技術としてご活躍いただきます。具体的には下記内容となります。 ■業務詳細： ・自動車部品製造に関する工法計画、生産ライン設計 ・自動車部品製造用の金型、治具、装置の設計 ・生産設備の工場への設置からテスト運転、量産開始準備 ・外注業者との交渉（社内でも設計はするが納期や価格により業者利用） ・見積り支援 ■同社の特徴： いま、世界の自動車産業における共通のキーワードは、「安全」「快適」「環境」です。部品サプライヤーはそのキーワードの実現に向け、グローバル市場において展開されている世界最適調達という市場原理の中で、日々熾烈な競争を展開しています。その中で、アステアはボデー骨格部品、衝突安全部品、燃料系部品などの総合部品メーカーとして、また超高張力鋼板のプレス・溶組加工、ホットプレス加工、ロール成形や塗装を含めた一貫生産、更には樹脂成形など多岐に亘る加工技術を駆使して業界での優位性を確保しております。また、国内のみならず、アメリカ「EWI」、中国「A&W」、タイ「アステアタイランド」、インドネシア「PT.ATS」などの海外子会社をはじめ、各国の技術提携企業とのネットワークを活用したグローバル戦略を構築しております。 変更の範囲：会社の定める業務

■採用背景： 脱炭素化に向けてEVに関する需要が増えているため増員による募集を行います。 ■業務内容： ダイカスト製品の製造工程や生産性を見直すことで製造原価低減を図っていただきます。具体的には生産方法を考え、実行する業務です。安全かつ効率的に低コストで生産するための工程を決める、必要な設備の導入も検討いただきます。既存の設備のカスタマイズすることもお任せします。 機械修理や新設備検討、NC旋盤、マシニングセンター、ロボットの治具設計製作をお任せします。 ■本業務のやりがい： 新しい設備を自分で作り上げることができ、部品の発注から設計のソフトを用いての設計まで、裁量持って仕事を進めることができます。 ■当社のダイカスト製品が出来るまで： 当社ではダイカスト金型設計から加工・表面処理・塗装などを一貫して生産を行い工程内で品質を造り込み、お客様の様々なニーズにスピーディーに対応しております。 1.受注…お客様の要望と当社のノウハウを合わせ、より要望にかなった部品を商談時に話し合い、ご要望の物造りを目指して、御提供いたしております。 2.金型設計…金型の分割面・湯口の形状・ランナー形状・ガス抜き方案・冷却法案など当社のノウハウを金型に活かし、生産・品質の安定した金型設計を行っています。 3.金型製作(放電加工／ワイヤーカット機／MC加工機)…図面に忠実に正確に精密金型の製作／設計変更にも速やかに対応する。 4.試作…熟練したダイカストオペレーターが形状を確認しながら製品を造り出します。 5.測定…三次元測定機　4機のうち、2機試作測定専用に専任者がスピーディーに対応しております。 6.顧客…金型承認

〜ビジネス拡大中！5G・AI・燃料電池などに素材供給／福利厚生◎／U・Iターン歓迎／グローバルニッチトップ企業100選／国内唯一の工業用貴金属製品メーカー〜 ◆職務内容 当社は2026年秋に千歳新工場の稼働を予定しております。今回のポジションでは新工場稼働に伴う業務の機械化・自動化の推進、 工程改善に加えて設備導入や工程の立ち上げに関わっていただきます。 具体的には・・・ 新千歳工場ではNC旋盤・レーザー加工・マシニングセンター等の導入を予定しています。 難削材である石英ガラスの機械加工には適切な切削条件の設定が不可欠となっており 設備の導入後も生産技術担当として、機械の条件設定を確立するための業務にも従事いただきます。 ◆千歳工場について 千歳工場では最先端の半導体製造装置に使われる高純度・高精度な石英ガラスの製品製造に取り組んでいます。 石英ガラスの切削（加工機を用いて必要な形やサイズに加工する）／石英ガラスの火加工（熱を加え手作業で曲げたり伸ばしたり膨らませて形状を変化させる）／各種製品の組立 ◆研修について 入社後1ケ月程度千歳工場にて受け入れ教育を実施したのちに、原則半年間つくば工場にて技術研修を実施します。研修期間中は住宅と車の手配をいたします。 ご経験に応じて、またご家庭の事情等がある場合、期間やタイミングについては相談可です。 ◆就業環境 年間休日125日・土日祝休と、長期で腰を据えて就業可能な環境です。 ◆同社について 1951年創業、工業用貴金属製品メーカーです。プラチナ・イリジウムなど、プラチナグループメタルに属する貴金属を原料とする製品を扱っております。これらの貴金属は加工が難しい反面、超高温耐熱性や化学的安定性、高電気伝導性などの優れた性質をもち様々な先端技術の発展を支える大事な素材です。身近なものではスマートフォン・HDDをはじめとする記録メディア・タッチパネルディスプレイ・ＬＥＤ・有機ＥＬディスプレイなどの様々なデバイスで利用されており、世の中のニーズも拡大しております。中期経営計画（2023年6月〜）では、今後3年で120億円の研究開発・設備投資を計画しており、ものづくりに対する成長投資も積極的です。 変更の範囲：会社の定める業務

【主要取引先90％が東証プライム上場企業／独占案件＆長期にわたり信頼関係を構築しているプロジェクト多数／希望分野での配属率100％／エンジニアのキャリアアップ支援に注力／年間休日122日・プライベート重視の働き方◎】 ■業務内容： 総合電機・自動車・化学・生産設備等の大手メーカーを中心に生産技術職をお任せ致します。ラインの工程設計等の上流工程から下流の業務までご経験やスキル・希望に応じて担当いただきます。 ■業務詳細： 生産ラインの工程・レイアウト設計/設備、治工具類の設計/基板実装、組立生産/ライン立上げ・管理・改善活動/製造原価見積り 等　 ■配属先 ・エンジニアリング事業本部にて約600 名が活躍中 ※配属先平均人数は約5人で複数名でのプロジェクト着手が基本となります。 就業形態は下記いずれかの就業形態となります。 ・自社開発センターでの勤務（受託契約） ・クライアント企業での勤務（構内請負契約/派遣契約） ■リモートワーク 参加プロジェクトごとに異なりますが、多くのエンジニアがリモートワーク就業を活用しております。 ■教育・研修体制 ・当社ではエンジニア第一の考えの元、営業担当が案件のアサインから受け入れ後のフォローまでを一気通貫でサポートします。また、技術管理担当と営業が定期的に面談を行い、仕事内容や職場に問題がないかを確認します。エンジニアが成長していくためのアドバイスをキャリアコンサルタントと打ち合わせを行うことで、「働きやすい環境」を実現しています。 ・技術力向上の為の研修時間も勤務時間として給与支給の対象となります。 ・マンツーマンによる研修に関して 研修は4,500本の研修コンテンツもありますが、注力しているのはエンジニアの経験や得意不得意に合わせたマンツーマンによる対面研修です。実務で活かせる技術力向上には複数人の講座よりエンジニア個人に向けた研修を行い、通常より早いキャリアアップを実現できると考えております。※研修内容によって、複数人になる場合もございます。

〜エンジニアファーストな社風／1つのプロジェクト期間3年以上／独自のキャリアパス制度／待機時保証100％／キャリアアップ支援・研修制度◎〜 ■業務概要： 大手メーカーの開発パートナーとして技術アウトソーシングを行っている当社において、生産技術エンジニアとしてご活躍いただきます。自動車・宇宙航空・産業用ロボット等の様々なプロジェクトをご担当いただきます。 ■案件例： 次世代自動車生産ライン工程設計や航空機エンジンの製造設備設計など、自動車、航空宇宙関係に携わる案件が多くございます。近年では、自動車、宇宙・航空関連、産業用ロボット分野での、システムの自動化・省力化・導入、生産性向上のための生産設備設計・設備改造の案件も増加しております。 ■研修制度： サービス業の基礎として、1〜2週間の基礎研修で社会人基礎力・コミュニケーション能力・ビジネスマナーを学びます。分野別研修は自己研鑽や経歴に合わせてカスタマイズされ、入社日に講師と相談して決定します。未経験者は約3か月の研修後に就業開始となり、非常に手厚いサポート体制が整っております。 ■案件配属後：短くても3年以上同じプロジェクトに関わることができ、自身の技術力向上、長期就業が可能です。また面談を通して自身の希望やキャリアプランについてヒアリングを行い、次回案件アサイン時に適切なプロジェクトに配属出来るような体制を整えています。 ■キャリアサポート体制： 月に1回の面談でキャリアビジョンをサポートする専門スタッフが在籍し、社内研修センターも完備しています。小規模企業のため、一人ひとりに寄り添ったサポートが可能です。また、企業人数に対して案件が多いため、キャリアの選択肢が豊富で自由に選択できます。 ■働く環境：配属先によって多少前後しますが、残業13時間程度になります。年休124日、福利厚生など仕事とプライベートを両立できる環境を整えております。 ■当社の特徴： ・日本を代表する大手製造業中心に、200社4,000件のプロジェクトをいただいており、3年連続昨年比売り上げ120％増の成長中の企業です。グループ全体での受け皿がしっかりしているため、不況に強いことも特徴です。 ※弊社採用サイト(　https://blog.topeng.co.jp/　)も是非ご覧ください！ 変更の範囲：会社の定める業務

〜油汚れなし×キレイな工場／業界トップクラス／自分の意見が出せるフラットな職場環境／全国500以上の自治体と取引あり／福利厚生充実／「見て学べ」ではなく、丁寧な指導で安心／時代に即した最新技術を導入〜 ★充実した教育体制★ まずは先輩たちのサポート業務からスタート、丁寧な指導を受けることができます。当社での作業の流れや製品の特性を知ることから始めることができます。 経験のある方は、必要に応じたサポートを実施、あなたの知識や機械プログラミング、機械加工の経験を活かすことができます。 ■業務内容 当社にて、NC旋盤オペレーターとし、給水器具製品の製造・加工業務をお任せいします。具体的には水道設備用の給水器具製品の製造・NC旋盤を使用した加工業務・プログラミングをお任せ。設計士などが描いた図面をCADを用いて正確な図面に仕上げていきます。 ■取り扱い商品〜全国シェア率トップクラスの製品たちを担当〜 耐圧性・耐食性・耐摩耗性・加工性・殺菌性に優れた銅合金素材を使用し、加工しやすく、クオリティの高い製品を提供し続けています。 ■業務の特徴 （1）扱いやすい銅合金◎ 給水器具製品に用いる銅合金は、鉄やステンレスと比べて柔らかい材質であるため、加工が実施しやすく、扱いやすいという特徴があります。 （2）プロトタイプ（試作品）をつくることもあります◎ 新しい部品製造に挑戦するチャンスもあります。培った技術やアイデアが試せ、モノづくりのスキルアップにもつながります。 ■組織構成 現在、製造部機械課には4名が在籍しております。（40代）それぞれのメンバーが高い技術力を誇ることはもちろん、設備を整え、少人数でも効率よく業務を回すことができる環境です。 ニーズにあわせて設計から鋳造、加工、組立までワンストップサービスを展開している企業はほとんどなく、築いてきたノウハウと技術力が強みです。 ■当社の特徴 当社の製品は全国500以上の自治体から選ばれる信頼のブランドとなっており、自治体によっては シェア100%の製品も存在します。ニーズにあわせて設計から鋳造、加工、組立までワンストップサービスを展開している企業はほとんどなく、築いてきたノウハウと技術力でお客様からの信頼を獲得してきました。 変更の範囲：会社の定める業務

【自動車産業を支えるプレス加工のパイオニア／「業界No.1のグローバル企業」を目指してグローバル展開を加速中】 ■業務内容： ・生産ライン立ち上げ計画立案 ・生産ラインの工程設計 ・生産性向上に向けた改善活動 ■就業環境： ・昨年度全社有給取得平均14日 ・年間休日121日 ・福利厚生(住宅手当／家族手当／寮社宅制度／社員食堂等) ・海外拠点有 ・資格取得／語学力向上のサポートまで、多彩な研修、教育制度(約80コース以上の通信教育有) ■当社特徴： 1929年に国産第一号のトラックのフレームを製作して以来、プレス加工のパイオニアとして、国内のみならずグローバルに自動車産業を支えています。海外5ヶ国に生産拠点を展開し、海外主導の事業推進体制を確立しており、北米、中国、タイ、インドネシアにおいては生産・調達・販売で相互補完する体制を構築。他社には真似できない高度な技術力と設計・開発〜実験、解析、製造、検査までを自社一貫体制により、フレーム(骨格：車の構成部品を支える部品)・アクスル(車軸：車の全荷重を支え、タイヤに駆動力を与える部品)、建設キャビンは国内〜海外で高いシェアを誇ります。同じく主力製品の「建設機械用キャビン(運転室)」の主要骨格部は独自技術を採用し、世界シェア20％前後まで拡大しています。 近年、自動車業界ではEV/FCV化へ向けた動きが加速し、同社においても次世代EV/FCVトラックに向けた技術の開発に力を入れています。

〜年間休日121日／創業62年＆安定性抜群 ■ミッション 弊社における設備投資業務（設備導入、設備改善）の機械担当業務をお願いします。 ■業務詳細 設備設計： 設備メーカーと折衝や打ち合わせを通じて仕様確立を行い、生産プロセスに必要な撚糸機、織機、ワインダー、熱処理炉などの生産設備の設計・導入を行います 工程設計： 設備設計を踏まえ、工場内の生産ラインのレイアウトを設計し、効率的な生産環境を構築します。 同ポジションでは、撚糸機や織機、ワインダー、熱処理炉などの生産設備を取り扱います。生産部門からの要求仕様を確認し、それに基づいて設備仕様を調査・検討し、仕様書を取りまとめます。さらに装置メーカーや工事業者からの見積もり取得、社内での決裁・発注、工事管理、設備立ち上げまでを一貫して担当します。 ■組織構成 工務部は30代、40代の社員が揃い、工場内設備の保全業務を中心に風通しよく日々の業務を推進しています。その中で新規設備の導入や改造等を担当する工務技術Gに所属して業務を実施頂きます。 中途の方も多数活躍しております。 ■環境面 作業服、安全靴、空調服支給 空調設備〇 食堂があり、330円から利用できます ■入社後の流れ 入社後本社にて導入研修、OJTによる業務指導実施します。 配属後はや部のミッションや仕事内容を説明しつつ本人のこれまでの経歴や知識を鑑みて業務をスタートしていきます。 1人前になるには2，3年程度かかりますが丁寧にフォローしていきます。 ■やりがいや魅力 ・広範な業務範囲と裁量の大きさ 生産部門からの要求仕様を元に、設備仕様の調査・検討、仕様書の取りまとめ、装置メーカーや工事業者との折衝、工事管理、設備立ち上げまで幅広く担当するため、業務の裁量が大きく自分のアイデアや工夫を活かしやすい環境です。 ・安定した企業基盤と充実した福利厚生 東レ100%子会社という安定した企業基盤と、年間休日121日や借り上げ社宅などの充実した福利厚生が提供されているため、安心して長期的に働くことができます。 ■当社の特徴 主力のポリエステルタイヤコード分野では、 国内No.１シェアを獲得して生き残る中、海外を含めた自動車用ホース・ベルトの付加価値分野への拡大を推進しています 変更の範囲：会社の定める業務

【「日本のメーカーを変えたい」という思いを持つ方歓迎／1980年創立・コンサルティングファームのパイオニア／大手企業取引多数／年休124日／フレックス／リモート可】 ■業務概要： ものづくりの源流段階に入り込み、生産設計や生産準備におけるプロジェクト支援、自動化や設備の革新などの工程革新の支援、さらには、司令塔となる生産技術者の育成や、継続的に成果を出し続けるものづくり人材育成の体制つくりなどのコンサルティングを行います。 ■業務詳細： ◇生産準備の強化 ・生産設計(DFM)やコンカレントエンジニアリング活動支援 ◇工程設計・ライン設計支援 ・生産システムの評価、構想設計、自動化構想支援、設備構想支援、設備投資評価 ◇設備生産性の向上 ・設備稼動率向上、設備能力の向上、チョコ停の削減、設備保全の強化 ■当社の強み： 当社は、創業以来、80年にわたって国内外の企業の経営革新のサポートをしています。強みは、「圧倒的な製造業での支援実績」「改革方向の提案のみならず、具体的な成果を挙げる実行支援」「多数の豊富な経験を持つベテランの存在」です。 ■就業環境： 年休124日、月平均残業30時間程度、平均有給取得80％、週1~2回テレワーク可能、フレックスタイム制と働きやすい環境が整っています。 ■当社の特徴： 当社は1980年に設立された国内最大級のコンサルティングファームです。 経営戦略・事業戦略、営業・CS・マーケティング、研究開発・技術開発、生産・製造、物流、人材・組織、業務改革など、専門領域が異なるさまざまなコンサルタントが揃っており、テーマにあわせたベストメンバーによってプロジェクトチームを構成し、クライアントの期待に応えています。 そのため日本を代表する大手企業の7割近くと取引実績があり、先進企業や官公庁からも信頼を頂いています。 コンサルティング以外では研修や書籍出版なども手掛けています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 生産技術研究所　研究部の金型・治具・設備部品等のワイヤー放電加工技術者として、以下業務に従事いただきます。 ＜詳細＞ ・金型、治具、設備部品の製作におけるワイヤー放電加工（80%） ・ワイヤー放電加工条件の改善のための治具開発、及び製作（20%） ■組織の特徴 ◇ニデックで25年以上金型製作をして各工場の技術指導、支援をしてきた歴史、実力のある部署です。 ◇良いモータ、お客様が喜ぶ金型を作ろうというベクトルが一致しており、短納期対応における団結力は高いです。 ◇金型製作技術だけでなく成形技術も各量産工場に指導しているので、海外で活躍するチャンスも多くあります。 ■仕事のやりがい ◇ニデックは携帯端末の振動モータから発電所で使用する大型のモータを開発、生産しています。そのモーター部品の基になる金型づくりに携わり、世界各国に自分たちで製作した金型が移管されて使われます。 ◇上記の状況から扱う金型、治具、設備は多岐にわたり、加工方法も一様ではないので勉強することが多いですが、その分応用力もついて世間で通用する加工技術者になれます。 ■身につくスキル ◇モータに関する基礎的な知識（モータの原理や用途別の種類など）。 ◇ミクロンレベルを狙える加工機を使っての精密部品製作。 ◇今後段取りの自動化、省人化を進めていくので、生産技術力、設計力なども身につけることができます。 ■期待する役割 各ビジネスユニットの内製部品コストを下げて最適化していくために、生産性の高い金型、設備を供給しています。 そのために精密プレス、樹脂金型、治工具、設備の高精度部品製作における研削加工を行ってニデックモータの競争力を上げていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

＜業績安定／フルフレックス制度を活用して自由な働き方ができる／U・Iターン歓迎＞ ◎大手自動車メーカー、自動車部品メーカー、塗装プラント、航空機メーカー、建設機械メーカーなど、塗装機械の需要が高い分野での取引が多く、60年安定した経営を続けている技術商社です。 ◎景気の波に左右されにくく、安定した働き方ができることが魅力です。 ◎業務に関連する資格取得を会社がバックアップしてくれる環境です。 ◎自由な働き方でワークライフバランスが整います。 ■業務概要 ・お客さまの要望に沿った、塗装設備、装置の基本設計と図面作成業務 ・トヨタ自動車、日産自動車など自動車関連メーカー向けに塗装工程等の流体（塗装の場合塗料）を流す配管やタンクを始めとするシステム全体の設計 ■職務詳細 営業が受注した案件に対して、配管／タンク／ポンプなどを組み合わせた設備全体のCAD図面化、顧客調整を実施。 ※必要に応じて営業と顧客へ訪問し、打ち合わせや現場調査を行います。 ■製品 塗料や接着剤、コーティング剤などを部品に塗布するための機械設備（スプレーガンやポンプ、制御機器）を納めている。自動車業界だけではなく、住宅・航空機・食品・鉄道など幅広い業界にアプローチできるのが強みの一つ。 ■充実した教育制度 当社製品に関する知識はOJTを通じて覚えていただきます。教育内容を充実させているため、意欲次第で誰でも身に付けられます。最初の2〜3年は先輩の助けを借りながら製品知識、業務知識などを習得していただきたいと考えています。 ■当社について 1960年、日本にない最先端技術を保有していた米国グラコ社のポンプを日本で初めて扱った技術商社。 ポンプ、ガンなど機器単位のご提案だけでなく、附帯設備を含む生産システム全体をコーディネート。中でも、自動車工場内の塗装ラインへ塗料を供給する「塗料循環供給システム」の分野においては国内トップクラスのシェアを誇ります。航空機・造船、食品、建築などの一般産業分野にも対応。環境・省エネなど時代のニーズに即したご提案に努めています。