〜利益率10％以上の超安定企業／抜群の働きやすさで入社3年後定着率90％以上／上流工程に携わることが可能！生涯設計業務をしたい方におすすめ〜 ■担当業務： 大手自動車メーカーのリチウムイオンバッテリーを製作する機械をはじめ、 自動車部品、電子部品、電機部品、医薬品など様々な業界の生産設備（自動組立機、自動検査機、省力機械）を提供している同社にて、自動化設備の機械設計業務をご担当頂きます。 ＜具体的には…＞ ご経験やスキルに応じて下記のような業務をお任せいたします。 ・機械設計（構想設計〜詳細設計） ・打ち合わせ、仕様検討、見積もりの作成 ●期間：案件にもよりますが、1つの案件の設計には約3か月~4か月ほどかかります。 ●チーム編成：制御設計のエンジニアとチームを組んで設計していただきます。(2~10名) 同社の設計する機器・設備はオリジナルで、一部のユニットや部品ではなく全体を製作しています。 社内でいちから設計・試作検討を重ね、1台の機械へと組みあげていくため設計したものが組み上げられていく様子を見ることができ、設計職としてのやりがいを感じていただけます。 ■組織構成： 機械設計　約35名 制御設計　約35名 20代〜60代の幅広い年齢層の技術者が活躍中です。 ■働き方： 年休120日（完全週休二日制・土日祝） 有給取得：平均11日 残業：平均18.8時間 ■魅力： 【安定成長/圧倒的ニッチトップを確立する企業】 当社は「生産システム構築力」を軸に成長してきました。新しく開発された最先端技術商品の生産システムを提案し、自動組立技術はもとより、自動検査技術、加工技術、情報処理技術を含めた高度な複合技術で、世界の生産ライン開発を支えています。各業界のメーカーをはじめ規模とやりがいが大きいものがメインとなり、様々な設計案件に携わりたいエンジニアが多数在籍しております。 【技術者集団】 当社は社員80名のうち9割が設計ポジションに所属している「技術者集団」です。大手FA機械メーカーで勤務していたメンバーが多いため高度な知識を保持しており意見交換をしながらスキルを磨くことができる環境です。また、最新技術に関する講演会なども行っており、技術者の方がやりがいを感じて働いていただけるために努力しております。

【複数製品で世界No.1のシェアを誇る／働きやすい環境も充実〜◎年間休日120日◎平均勤続年数21.5年◎月平均残業時間20時間以内◎有給平均取得日数11.7日〜】 ■概要： 今回は、生産ラインの設計をご担当いただきます。具体的には。ラインコンセプトの決定・製造プロセル検討・製造機械選定・レイアウトの決定・配置人数の決定・設置ラインの改善などをお任せ致します。 ■業務の特徴： 高い品質の製品を大量・効率化でつくれるラインを構築することがミッションです。品質・生産量・コストパフォーマンスなど、どこに重点を置くかを決定し、その基準をもとに製造機械、配置人員などを決めていただきます。ラインを構築して終了ではなく製造が始まった後も現場の声を拾いながらより高い品質で作業できるよう改善を繰り返していきます。 ■就業環境： 入社後は、OJTで業務を覚えていただきますので、経験の浅い方でも問題ありません。中途入社の社員も在籍しておりますので、安心して就業することが可能です。 ■人材育成について： 「人が勝手に育つ」ではなく「育ちたい人に必要な支援を行う」会社です。安全教育等、年間30講座程度研修を実施。また、自己啓発支援（資格取得推奨制度、通信教育奨励制度）などもあります。 ※様々な働き方改革を行っています。https://www.ibaraseiki.co.jp/recruit/community/ ■当社の特徴： ◎岡山県南の工場（井原、笠岡、総社）と中国、インドネシアにて、クルマの「曲がる・止まる・走る」に関わる部品を冷間塑性加工から熱処理、機械加工、溶接・組み立てまで一貫生産を行っています。長年のノウハウ、高いスキルが評価され、すべての国内自動車メーカーへ納入しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜業界最大級テクノプロホールディングスの中核企業「テクノプロ・デザイン社」（取引顧客700社以上／在籍エンジニア7,000名以上／売上500億超）〜 電動車向け部品（モータージェネレータ、インバータ）の生産技術をお任せします。 【募集背景】 電動車に用いられる中核部品に使用している部品の材質変更を実施します。併せて需要増大による増産の必要がある中で、量産における不具合確認/改善や工程能力確保のため増員採用です。 【職務内容】 ・生産ライン・装置の仕様検討・立ち上げ・移設 ・設備設計部署との仕様調整/協力会社との工事日程・移設などの調整 ・工程整備・能力確認および製品評価 ・装置立ち上げ後、設備の性能確認・不具合対策 ・設計変更製品の工程能力や性能の確認 ・製品・装置の能力確認後のレポート作成 ・不具合原因究明の為の故障データ収集・解析 ■スキルアップ制度(豊富な研修制度／資格支援制度の充実)： 各種専門団体との連携（TOEICや技術関連の協会など）を主軸に、研修センターを全国に設置。全国各拠点での教育研修実施環境を整備しており、入門から上級まで、将来を見据えた技術習得を全面的に支援します。またWebでの学習コンテンツ（e-ラーニング、推奨資格の模擬試験の提供）、各種研修（階層別）、語学学習コンテンツ、マネジメント、ヒューマンスキル向上につながる内容も有。 ■就業環境について：~ワークライフバランス重視／希望勤務地も考慮~ 残業は全社平均で月20時間で、サービス残業は一切ありません。また育児休業取得者も多く、複数回の育児休業を取得した者も多数在籍（有給取得率90%）しています。 ■当社について： 当社は電気・電子、機械系、自動車、医療など幅広い分野の大手メーカー700社以上と取引を常時行っております。その中で得られる今後の各業界の市場動向や市場価値の高まる技術やスキル、年収を上げるためのポイントなどを面接の場でお伝えします。ぜひお気軽にご応募ください 変更の範囲：会社の定める業務

【DX・IT知見不問／元生産管理部門や元生産技術部門の方活躍中／年休124日／家族・住宅手当有／有給取得率83.3％／産休育休復帰率100％／製造業でのマネジメント経験歓迎／2025年で創業100周年／ハードディスク用液体研磨剤シェア世界トップクラス／海外関連会社多数／営業利益率12％高収益企業／国家プロジェクトにも採択される技術力】 ■業務内容 当社にて製造部門のDX化、スマートファクトリー化をミッションに下記業務をお任せします。 〜メイン業務〜 ・製造部門との連携 ・DX化業務の優先順位立て ・チームマネジメント 〜付随業務〜 ・製造DX化の推進・企画 ・デジタル帳票やIoTセンサーを活用したデータ化や自動化／省力化 ・データベースを起点とした製造データのBI化 〜将来的にお任せする可能性のある業務〜 ・海外拠点でのDX化(就業場所は変わらず現地社員とやり取り) ・各工場を俯瞰の上、スマートファクトリー化のノウハウ横展開 ■組織構成 所属部門には、20代前半2名、20代後半1名、40代1名が所属しています。システム構築が出来る方や生産技術知見・IT知見を持っている方が在籍している為、今回の課長職ポジションではメンバーのマネジメントや製造部門との連携をメインでお任せします。 ■魅力情報 年間休日124日、出張や休日出勤もほとんど無く、家族・住宅手当もある為ワークライフバランスを保って就業いただけます。 ■キャリアパス：DX本部が拡大傾向にある為、ジョブローテ等発生せず、管理職としてキャリアアップいただけます。また、スキルアップ体制も充実しており、e-ラーニングや外部研修制度もございます。 ■当社の強み ・ハードディスクの最終工程 世界シェアトップクラス 長年培った研磨分野における独自ノウハウを武器に研磨関連製品の製造販売を展開しています。特にハードディスク基板の最終研磨工程では世界シェアトップクラスです。 ・挑戦を重んじる文化 入社年次に関わらず、裁量権を持って、業務改善や組織改革などもご自身の意見で進めていただくことが可能です。自身の挑戦が企業の成長に直結する環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

【完全週休2日制／創業100年超／飲料・食品・化学・半導体・研究機関など、幅広くものづくりを支えるメーカー】 ■業務内容： 国内シェア80％以上の「分析用濾紙」を扱う当社にて、製造拠点である新潟工場において、主に新ラインの立ち上げ/製造設備導入・改善等を生産技術担当として進めて頂きます。 ■業務詳細： ・フィルター製造設備の設計、導入業務 ・設備自動化などによる生産工程の改善業務 ・製造設備等の修理対応、保全業務 ・工場ユーティリティー設備の運転、保守管理業務 ■配属先情報： ・生産技術グループ：15名（グループリーダー1名、ユニットリーダー2名、係長3名、メンバー9名） ■当社の特徴： 日本初の濾紙メーカーであり、分析用濾紙の国内シェア80％以上を誇り、ADVANTECブランドを確かなものにしている当社。目に見えるゴミから非常に小さなミクロの世界の異物まで、多種多様なものを濾過するフィルターを幅広く取り扱っており、顧客業界が製薬・食品・化粧品等と多岐にわたるため、景気に左右されにくく、事業が安定しています。働き方においても、月残業20h程、年休122日、家族手当等の福利厚生も充実しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜在宅勤務可（週2程度）／土日休／東証プライム上場／トヨタGTier１企業〜 ■業務内容 ドアトリム表皮加飾工程の自動生産化に向けた工程検討開発をお任せします。 ■業務詳細： ・ドアトリムに組付される表皮加飾部品の生産工程における開発検討業務 ・ロボットによる自動搬送、AIを利用した画像認識、などの技術を使用した工程の自働化 ・プロジェクトや開発アイテムを推進していく次期リーダー候補 ■組織構成： ・内外装生技部　加飾生技室　1Gには9名（20代：2 名、30代：3名、40代：2名、50代以上：2名が在籍）。 ・グループ内,室内ともに、風通しが良く、お互いに相談しやすく意見も言いやすい雰囲気があります。 ・専門分野の知見を多く持ったベテランの方に新入社員が相談する姿を、よく目にする事があります。 ■組織のミッション ・自動車内装ドアトリムの表皮加飾工程の生産準備、及び工法検討開発 └工程計画、型治具,設備の仕様検討〜手配と構築 └新しい工法や工程の検討と開発の実施 └お客様により良い品質のものを安心、安全に提供できる競争力のある工程を準備する ■業務のやりがい／身につくスキル： ・工程の新工法の開発をチームで検討実施する中で、様々な意見の実現化を行う過程において、達成感とやりがいを感じることが出来ます。工程の基本的な考え方(生産サイクルの決め方,考え方、レイアウトの考え方など)を習得できる。また、専門的な技術知識(ロボット、AI制御など)についても習得出来ます。 ■早わかりトヨタ紡織 https://www.toyota-boshoku.com/jp/hayawakari/ ■当社の特徴： ・当社は、自動車、航空機、新幹線など移動空間のトータルコーディネーターとして、企画開発〜生産まで一貫して対応しています。 特に自動車のシートは、トヨタ自動車の国内生産車両のほぼ全車種に当社の製品が搭載。シートを代表とする自動車用内装部品は、自動車購入の大きな決め手となる“乗り心地”に関わる部品。 今後、自動運転などモビリティの形が変わろうとも無くなる製品ではない為、様々な移動空間で支持されるよう事業成長してまいります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜溶接べローズにおいて国内シェア60％のNo.1で国家プロジェクトにも参画／直近10年の売上2.5倍／社内託児所・社宅有り／海外にも進出する成長企業〜 ■業務概要：設計と生産をつなぎ確かな生産体制を構築いただきます。 量産立ち上げに向けた工程設計や生産設備の評価をおこないます。また、量産後の改善や生産設備における問題点を解消することも大切な業務内容であり、常に生産工程に沿って効率化や製品の質の向上を目指します。 自身が設定した設備や工程で生産がおこなわれ、業務の幅が広く様々な知見が得られるやりがいのある仕事です。 ■同社について： 【事業】同社は1984年に元教師の津金会長が設立し9名で電子部品の組立下請けとしてスタート、真空をコア技術とし、真空事業・ユニット事業・医療機器事業・次世代事業開発の4事業と事業のすそ野が広いことも特徴です。主力事業である真空事業では、半導体製造装置に使われる「溶接ベローズ」で世界トップクラスのシェアを誇ります。その他の事業も真空技術から発展しており、創業当時から積み重ねた溶接・機械加工・組立等の技術の高度化を図ってきました。多くの業種に共通するものづくりのノウハウとエンジニアリング手法を活かし、半導体・IT・医療・新時代のグリーンエネルギー分野等に技術や製品を提供し国内外のイノベーションを下支えしています。創業当初から売上も右肩上がりで推移しており、創業50周年にあたる2034年度には1000億円の売上げを目指します。 【就業環境】本社が位置する北杜市は日本百名山に囲まれた自然豊かな市で「住みたい田舎ランキング2018」（宝島社発刊・2018年2月号）第1位／高校生までは医療費が無料／東京まで特急1本／キャンプ・登山・ウィンタースポーツ等を日常的に楽しめる等から、都会に近い田舎として移住を考える全世代の方から注目されています。また昨今では働き方改革を進めており残業は分単位で管理／本社近くには社内託児所の設置／本社近辺には単身・世帯用に新築の社宅もあり、社員の働きやすい環境を整えています。 【社風】「BORDERLESS」「挑戦し続ける姿勢」】会社の沿革と同様に、社員の挑戦を後押しし、たとえ失敗しても挑戦したこと自体を称える社風です。その裏付けとして未経験の方も積極採用しています。 変更の範囲：会社の定める業務 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業100年超！衣と住を支える製品の国内トップシェア！積水ハウスの住宅の金属部品や洋服の布を織るための製品など人々の生活を支えるもののおおもとを開発製造する社会貢献性高い企業〜 〜未経験・文系からチャレンジしたい方◎丁寧な育成環境のため安心してご入社ください！ ■業務内容： 繊維・住宅業界の大手企業と長年取引があり、創業100年超の歴史を持つと酢屋にて、繊維機械の重要部分を担う「ヘルドフレーム」に関して、お客様との打ち合わせ〜納品後のアフターフォローまで、一貫して携わっていただきます。 ■同ポジションのおもしろさ： ・アイデア出しや素材の選定から設計・評価まで一貫して担当することができ、自身のアイデアをカタチにしていくことができます。 ・同社の製品がなければ高速に服をつくることができません。人々の「衣」を支えています。 ■業務詳細： ・織機メーカーからの要望をヒアリング ・ニーズをもとに試作品の設計開発（アイデア出し、素材の選定、構想〜詳細設計、評価など） ・試作品の強度や軽さの測定 ・試作品の改善を繰り返し、より良い製品をつくる ・納品後の顧客に対するアフターフォロー 等 ■ご入社後： ご入社後まずは基礎知識、経験を積んでいただく事を目的に、当社の製造現場での業務を経験していただき、その後設計、開発業務に従事していただく事を想定しております。 ■ヘルドフレームとは： 衣服を織るために必要な製品であり、1分間に1000回程度の昇降運動を24時間し続ける高速自動織機に使われるモノであるため、軽さと耐久性がとても大切です。100年以上培ってきた技術とノウハウがあり、同社にしか作れないモノになります。日本国内はもちろんのこと、中国・インド・ヨーロッパなど世界でもトップシェアを誇っています。 ■同社の魅力： ・安定性・・・国内・世界のトップシェアメーカーであり、創業100年以上の歴史をもっています。絶えず新たな技術や製品を開発し続けており、営業活動をすることなく、顧客である大手メーカーから絶えず依頼がくるほど信頼を得ています。 ・大手メーカーと取引・・・高速自動織機メーカーである豊田自動織機や津田駒工業の他にも、豊田通商・伊藤忠商事・丸紅・積水ハウス・旭化成建材など、多くの大手メーカーとやり取りをしています。 変更の範囲：無

〜創業100年超！衣と住を支える製品の国内トップシェア！積水ハウスの住宅の金属部品や洋服の布を織るための製品など人々の生活を支えるもののおおもとを開発製造する社会貢献性高い企業〜 〜服を作るうえで、同社の製品必要不可欠！！〜 ■業務内容： 繊維・住宅業界の大手企業と長年取引があり、創業100年超の歴史を持つと酢屋にて、繊維機械の重要部分を担う「ヘルドフレーム」に関して、お客様との打ち合わせ（ヒアリング）〜納品後のアフターフォローまで、一貫して携わっていただきます。 ■業務詳細： ・織機メーカーからの要望をヒアリング ・ニーズをもとに試作品の設計開発（アイデア出し、素材の選定、構想〜詳細設計、評価など） ・試作品の強度や軽さの測定 ・試作品の改善を繰り返し、より良い製品をつくる ・納品後の顧客に対するアフターフォロー 等 ■同ポジションのおもしろさ： ・より軽く／より強くするために、アイデア出しや素材の選定から設計・評価まで一貫して担当することができ、自身のアイデアをカタチにしていくことができます。 ・同社の製品がなければ高速に服をつくることができません。人々の「衣」を支えています。 ■ヘルドフレームとは： 衣服を織るために必要な製品であり、1分間に1000回程度の昇降運動を24時間し続ける高速自動織機に使われるモノであるため、軽さと耐久性がとても大切です。100年以上培ってきた技術とノウハウがあり、同社にしか作れないモノになります。日本国内はもちろんのこと、中国・インド・ヨーロッパなど世界でもトップシェアを誇っています。 ■同社の魅力： （1）安定性・・・国内・世界のトップシェアメーカーであり、創業100年以上の歴史をもっています。絶えず新たな技術や製品を開発し続けており、営業活動をすることなく、顧客である大手メーカーから絶えず依頼がくるほど信頼を得ています。 （2）大手メーカーと取引・・・高速自動織機メーカーである豊田自動織機や津田駒工業の他にも、豊田通商・伊藤忠商事・丸紅・積水ハウス・旭化成建材など、多くの大手メーカーとやり取りをしています。 （3）働きやすい環境・・・年間休日121日、有休のとりやすさ、家族手当・退職金制度などの福利厚生の充実などもあり、働きやすい環境が整っています。 変更の範囲：無

【製図・設計〜最終製品のチェックまで全ての製造工程に携わることができる／年間休日125日／転勤なし／残業月平均20H／機械は全てオーダーメイド】 ■職務内容： ・フィルム等の製造に必要な押出成形機、フィルム金型、フィルム／シート成型装置、チューブ／パイプ成型装置などのプラスチック成形加工機の機械設計を行っていただきます。Solid Worksを使っての製図・設計・部品業者との打ち合わせ・社内購買部への発注・検査の立ち合い・最終製品のチェックなど全ての製造工程に携わることができます。 ・社内の営業と連携を取りながら提案を進めていきます。お取引先は樹脂メーカーや成型メーカーを中心とした、様々な業界の大手メーカーです。顧客は全国にございますので、日帰りもしくは泊りの出張が発生いたします。（案件によっては、海外出張も発生いたします） ■組織構成： 配属先の技術部は13名で構成されており、うち8人で設計業務を担当しています。中途入社者も在籍していますのでなじみやすい環境となっています。 ■当社の特徴： 当社は、大手企業と長年取引を行なってきました。フィルムシート、パイプ、チューブなどで、身近に使用されているプラスチック製品の作るために、必要不可欠な機械を当社は製造しています。その機械は全て、オーダーメイドで製造しています。

＜創業121年/大手食品メーカーからの安定受注/国内トップシェア製品多数保有＞ ■業務概要：【変更の範囲：会社の定める業務】 ご入社後は当社の技術部プラント設計課に配属後、食品工場の生産設備設計から施工管理まで、プロジェクト全体を一貫して担当していただきます。 初めは先輩社員のサポートを受けながら進めていただけるので、未経験の方でも安心してスタートできます。 仕様打合せの上流工程から携われますので、豊富なスキルを積むことが出来、やりがいも大きいです。 ■業務詳細： ・客先仕様打合せ ・見積り及び仕様書作成 ・受注⇒納入仕様図作成 ・協力会社との打ち合わせや準備 ・現地工事の施工管理 ・運転立ち合い調整/検証 〇業務を一貫して行う為、幅広い設計業務や管理業務に携わることができ、様々な角度からスキルアップできる環境です。 〇チームでプロジェクトにあたり、規模によって施工期間が異なります。 ■組織構成： 技術部プラント設計課には14名が在籍しています。 年齢層：50代4名/40代7名/30代3名 ■教育制度： 配属部署には経験豊富なベテラン社員が多数在籍しており、入社後はOJTを通じて施工管理の方法や配管の基礎知識を学んでいただきます。 実際に働く若手社員の多くが、未経験からスタートしているので、未経験の方も安心してチャレンジできます。 ■働き方： 年間休日119日、週休2日制、月平均残業時間25時間程と、働きやすい環境が整っています。 メインは客先である食品工場に赴き業務を行います(日本国内)。 担当エリアは全国を担います。 ※基本的には1案件1週間〜2週間/月2回ほどの滞在となります。 　出張先ではビジネスホテルに宿泊いただきます。 ■ポジションの魅力： 食品工場の生産設備設計に未経験でも0から携われるため、自身の総合的なスキルアップに繋がります。 ■同社の魅力： ・当社は誰もが知る大手食品メーカー等と引き合いが強いことが強みです。また120年超の社歴や設計部隊の技術力もあり顧客からの信頼を得ています。 ・国内トップシェア製品もあり、食品業界に属することから売上は安定し急激な業績不振や倒産などの可能性が低いことが強みでもあります。 変更の範囲：本文参照

【お取引社数3,900社／スキルUPが給与UPにつながる／エンジニアの教育・人材育成に投資するグループ中核企業／年間休日120日以上】 ■業務内容： 今回、ガラス繊維の製造開発をする国内屈指の企業様にて生産設備の設計開発に従事していただきます。 ■業務詳細： ◇ガラス繊維製品の生産のための設備設計、各種製造機械の設計補助業務に従事いただきます。 ・生産設備設計補助 ・設備改良 ・保全 ・メンテナンス ※その他幅広い業務をご担当いただきます。 ◇使用ツール Inventor、solidworks ■月残業20時間程度： 当社から配属の企業様については残業が多くなる企業様が少なく、特別な取り組みをすることなく過度な残業が発生をしない状況となっています。 また過度な残業は発生の場合は、案件担当の営業から法人顧客に対して、残業改善の是正対応も行っています。 ■スキルアップ支援体制： ・24時間365日好きな時間に技術系動画や勉強が可能！ ・Zoomにて技術研修を月数回開催！プログラミングや設計など幅広いトピックスを用意 ・スキルUPが給与UPにつながる！アカデミー制度で取得した単位に応じて給与UP！ ・専門教育機関で技術取得が目指せる！ ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜お取引社数3,900社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。 当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜キャリアドック制度＞ 同業他社では希望する仕事があっても、会社の都合で挑戦できないという事も転職理由の1つです。 当社では専任のキャリアアドバイザーがおり、キャリアアドバイザーが社内に働きかける事で希望する仕事への挑戦を後押しします。 エンジニアの遣り甲斐を大切にする当社だからこその取り組みです。 ＜FA制度＞ エンジニアの方を対象に社内でのキャリアチェンジを支援する制度です。 転職をする必要なく、社内での新しいキャリアを形成し、貴方のエンジニアとしての可能性を広げる事が可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

【国内外に幅広く流通する完成車メーカーの製造に貢献／有給取得日数は平均17.2日／幅広い車種の開発〜生産まで一貫して担える／充実な研修体制／中途社員が活躍できる環境あり／生産数増加に伴う増員採用】 車両のボディを製造する際の工程設計をお任せ致します。例えば、新たにモデルチェンジをする車種が出た際に利用する設備(ロボットなど)の検討や生産ラインの作業者への指示出しを行います。 ■業務内容： 具体的には下記の様な業務となります。 （1）新車展開時の生産準備方針並びに準備計画の立案・推進 ・工程計画（工法・設備・材料・作業の設定） ・投資計画 ・品質、内製原価、立上げ、節目管理の各計画 ・試作計画の立案・推進 （2）生産技術に関する次の業務 ・生産ラインの効率化システム立案、推進 ・新技術の開発と先行技術開発推進 ※お客さまへ高品質なクルマをタイムリーにお届けするために、複数の車種を効率よく生産するラインを計画・設計するのが我々の仕事です。 ※長年の経験と新技術の融合によりコンパクトで効率の良い生産ライン作りが同社の強みです。 ■業務の魅力： 車の電動化等技術革新に柔軟に対応していくためにも最先端技術を導入し新たな生産ライン、設備を立上げることができること ■当社について： 当社は1949年に鉄道車両および自動車の車体製作メーカーとしてスタートし、1951年より日産グループの一員として、神奈川県湘南地区・京都府宇治市においてその歩みを重ねてまいりました。2007年には将来にわたっての事業基盤を確立するため、新たに日産車体九州株式会社を設立し、2010年1月より、九州での新工場の稼働を開始しました。現在では、日産ブランドの小型商用車（LCV）・多目的乗用車（MPV）を核として、開発から生産まで、全社一体となってグローバルのお客さまに高品質なクルマをお届けしています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜中東やオーストラリアで受注好調により生産体制の強化／複数の車種を効率よく生産するラインを計画・設計／設備投資約371億円〜 ■ミッション： 車両のボディを製造する際の工程設計をお任せ致します。 例えば、新たにモデルチェンジをする車種が出た際に利用する設備（ロボットなど）の検討や生産ラインの作業者への指示出しを行います。 自動車の電動化等技術革新に柔軟に対応していくためにも最先端技術を導入し新たな生産ライン、設備を立上げることができ、スキルアップ、キャリアアップが期待できるポジションになります。 ■業務内容： 具体的には下記の様な業務となります。 （1）新車展開時の生産準備方針並びに準備計画の立案・推進 ・工程計画（工法・設備・材料・作業の設定） ・投資計画 ・品質、内製原価、立上げ、節目管理の各計画 ・試作計画の立案・推進 （2）生産技術に関する次の業務 ・生産ラインの効率化システム立案、推進 ・新技術の開発と先行技術開発推進 ※お客さまへ高品質なクルマをタイムリーにお届けするために、複数の車種を効率よく生産するラインを計画・設計。 ※長年の経験と新技術の融合によりコンパクトで効率の良い生産ライン作りが同社の強み。 ■配属組織について： 生産統括部全体で約100名、工程毎に３〜４名程のユニットを組んでいます。 2021年度からRPAの導入に取り組み、職場全体の業務効率化に取り組んでいます。 ■当社について： ・日産ブランドの車種を開発から生産までを担う完成車メーカーです。(エルグランド、アルマーダ、インフィニティ など) ・手触り感を持った仕事が叶う：新型車のコンセプト・デザインに基づき、設計、試作、実験といった開発業務から生産工程まで担っています。また、日産自動車とマーケティングなど上流からも携わる事が可能な為、裁量も大きく一貫したモノづくりに携われます。 ・独身寮・社宅（月2〜3万円程）や退職金制度、家族手当など福利厚生も充実。 ・積極的な人財育成を実施：役割に応じて様々な教育研修プログラムを完備し、社員一人ひとりの能力や個性を伸ばす。 ・社員が中長期で成長できる環境：若手から管理職に向けた階層ごとの研修や年数回キャリア面談を実施など制度が整っています。 変更の範囲：会社の定める業務

【お取引社数3,900社／スキルUPが給与UPにつながる／エンジニアの教育・人材育成に投資するグループ中核企業／年間休日123日】 ■業務内容： ・今回は当社取引先企業にて産業機械や搬送機器類の設計に関する業務をお任せします。 ■業務詳細： ・洗浄装置、油圧装置のメンテナンス ・各種設備の定期点検 ・新設備の立ち上げや歩留まり改善等生産技術業務 ■プロジェクト期間： ・長期（1年以上）を想定しています。 ■月残業20時間程度： ・当社から配属の企業様については残業が多くなる企業様が少なく、特別な取り組みをすることなく過度な残業が発生をしない状況となっています。 また過度な残業は発生の場合は、案件担当の営業から法人顧客に対して、残業改善の是正対応も行っています。 ■スキルアップ支援体制： ・24時間365日好きな時間に技術系動画や勉強が可能 ・Zoomにて技術研修を月数回開催◎プログラミングや設計など幅広いトピックスを用意 ・スキルUPが給与UPにつながる◎アカデミー制度で取得した単位に応じて給与UP◎ ・専門教育機関で技術取得が目指せる◎ ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜お取引社数3,900社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。 当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜キャリアドック制度＞ 同業他社では希望する仕事があっても、会社の都合で挑戦できないという事も転職理由の1つです。 当社では専任のキャリアアドバイザーがおり、キャリアアドバイザーが社内に働きかける事で希望する仕事への挑戦を後押しします。 エンジニアの遣り甲斐を大切にする当社だからこその取り組みです。 ＜FA制度＞ エンジニアの方を対象に社内でのキャリアチェンジを支援する制度です。 転職をする必要なく、社内での新しいキャリアを形成し、貴方のエンジニアとしての可能性を広げる事が可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

【お取引社数3,900社／スキルUPが給与UPにつながる／エンジニアの教育・人材育成に投資するグループ中核企業／年間休日123日】 ■業務内容： ・今回、福島県内にある工具の開発設計を行っている企業様にて生産技術関連の業務をお任せします。 ■業務詳細： ・新設備の選定 ・導入（設定など）、立ち上げ業務 ・完成品をマイクロメータ—や光学顕微鏡、万能投影機を用いて検査 ・検査後に再び図面化 ■使用ツール： ・AutoCAD ・光学顕微鏡 ■プロジェクト期間： ・長期（1年以上）を想定しています。 ■月残業20時間程度： ・当社から配属の企業様については残業が多くなる企業様が少なく、特別な取り組みをすることなく過度な残業が発生をしない状況となっています。 また過度な残業は発生の場合は、案件担当の営業から法人顧客に対して、残業改善の是正対応も行っています。 ■スキルアップ支援体制： ・24時間365日好きな時間に技術系動画や勉強が可能 ・Zoomにて技術研修を月数回開催◎プログラミングや設計など幅広いトピックスを用意 ・スキルUPが給与UPにつながる◎アカデミー制度で取得した単位に応じて給与UP◎ ・専門教育機関で技術取得が目指せる◎ ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜お取引社数3,900社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。 当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜キャリアドック制度＞ 同業他社では希望する仕事があっても、会社の都合で挑戦できないという事も転職理由の1つです。 当社では専任のキャリアアドバイザーがおり、キャリアアドバイザーが社内に働きかける事で希望する仕事への挑戦を後押しします。 エンジニアの遣り甲斐を大切にする当社だからこその取り組みです。 ＜FA制度＞ エンジニアの方を対象に社内でのキャリアチェンジを支援する制度です。 転職をする必要なく、社内での新しいキャリアを形成し、貴方のエンジニアとしての可能性を広げる事が可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜年休123日（土日祝休み）／世界シェアNO.1製品（半導体ICパッケージ基板）／2025年・2025年に新工場設立／積極的な設備投資◎〜 ■採用背景 データセンターなどサーバーに必要な高性能な半導体ICパッケージ基板の更なる量産体制に向け、1800億円の設備投資(新工場の計画含む)を予定しています。これまでの半導体ICパッケージでのシェア1位に留まることなく、更なる高機能ICパッケージ基板に求められる、高積層、微細配線といった難易度の高い技術開発に挑んでおり、最新の設備も導入し、情報や技術が集まる環境で共に技術を磨いて頂ける方を募集します。 ■仕事内容 一番の柱である半導体ICパッケージ基板の開発〜製造まで行う本部所で生産技術に従事頂きます。 本工程はなんと200以上あり、工程により扱う設備が異なるためご経験に合わせて担当いただく内容や工程を相談させて頂きます。 設備自体は設備メーカーから仕入れ導入するため図面は描きませんが、仕様書を読めることは必要になりますので一緒に身に着けていきましょう。 ■入社後について 今までの経験や知識に応じて入社後の業務をお任せします。先輩社員のOJTや階層別研修などもあります。 また将来的には、当社の特徴であり裁量を活かして様々なキャリアを積むことができます。30歳でも海外工場PJの立上げリーダーをお任せしたり、中長期的にグローバルでの活躍土壌もあります。 ■働きやすさ ・年間休日123日で土日祝休み ・有給取得平均日数16日！ ・男性の育児休業も43名取得 ・平均年齢40歳／平均勤続17年／離職率は3.1％ ■企業魅力 同社は、国内外で高い市場シェアを誇り、特に生成AI向けの需要が旺盛です。一時落ち着いた需要も2024年度から回復が見込まれています。市場の参入障壁は高く、特に高機能ICパッケージ基板の生産能力を強化することで競争力を維持しています。 ■高い将来性 同社の事業は、5G通信技術や生成AI、自動運転などのデジタル社会の進展に貢献しています。また持続可能な社会の実現に向けた取り組みとして、COO排出削減や働きがいのある労働環境の整備にも力を入れており、国からの注目も浴びています。 変更の範囲：会社の定める業務

【携帯電話、HDD用のフレキシブルプリント基板（FPC）で国内高いシェアを持つ優良企業／完全週休2日制／フレックスタイム制でワークライフバランス充実】 ■職務内容： 車載製品、モバイル製品などの、FPC基板実装に関する部品実装技術業務を担当して頂きます。 実装技術の工程・設備ごとに担当を分けております。業務に慣れてきた段階で複数の工程を任せる形になります。 EV市場の急速な拡大に伴い、毎年新設備を導入しているため、常に最新の技術環境で業務を行うことができます。 ＜具体的な業務＞ ・実装プロセス技術開発／工程改善／品質改善 ・新規設備導入評価／新規材料導入評価 ・国内及び海外拠点の実装ライン導入／立上げ／改善　等 ■就業環境： ・残業時間は会社全体で押さえていく方針であるため、プライベートの時間を確保することができます。 ・フルフレックス制度を導入しており、自身のライフスタイルに合わせた就業が可能です。 ・10年勤務ごとにリフレッシュ休暇が付与されるなど長期就業しやすい環境を会社全体でつくっております。 ■組織構成： 実装技術課は20代〜50代まで幅広く在籍しており、計18名で構成されております。 幅広い年代が在籍しているため、質問もしやすく、技術習得がしやすい環境となっております。 ■仕事の魅力／やりがい／将来性： ・EV市場の急速な拡大、及び高機能モバイル技術の向上により、高度な技術が求められるFPCへの部品実装について携わることができます。 ・海外拠点(中国、台湾、タイ、ベトナム、欧州、他)にも実装工程を保有しており、グローバルな視点での業務が経験できます。 ・FPCの設計については、入社してから学ぶことができます。 ■当社の概要： 一般的に固くて折り曲げできないプリント基板に対して、当社ではフレキシブルプリント基板（FPC）という、柔らかいプリント基板の生産・販売を行っており、特に携帯電話やHDD向けのFPCでは高いシェアを持っています。 また、製品も多くの業界で使用される製品となっておりますので、1つの業界の景気に左右されることなく、安定した製品開発を行うことができます。電子社会の中で増大するニーズをとらえ、今後成長を見据えていける会社です。 変更の範囲：会社の定める業務

出張ほぼなし／子育て特別休暇ありで子育てとの両立もしやすい／年休125日（土日祝）／半導体製造に使用される化学薬品メーカーで業績好調・将来性抜群 ■業務内容： ・顧客先で使用される、半導体関連薬品処理装置・設備や検査機器の仕様検討・設計業務をご担当いただきます。標準モデルがある中でのカスタマイズが中心です。 （1）当社の薬品を用いたプリント基板を製造する顧客先処理装置に関する業務 （2）当社薬品を自動分析管理する装置（インライン型）に関連する業務 ＜具体的には＞ ・弊社製品（薬品）の特性を発揮できる装置仕様の考案と検証評価、導入支援、改良等の提案 ・装置メーカーと連携した適用機種の製品化、自動部戦記装置の導入提案・サポート ・顧客に導入されている自動分析装置（自社製）の修理，メンテナンス等 ■当社製品と設計していただく設備について： ・当社は、プリント基板を製造する際に、樹脂と金属を接合しやすくする表面処理剤をメインで製造しております。 ・今回設計いただく製品は、顧客先での当社薬品を用いた製品製造・検査設備です。当社薬品を活用していただきやすいような装置の開発業務がメインです。 ■ご入社後の流れ ・一通りの習得に5〜10年かかるため、それまではOJTや2人体制での顧客先訪問となります。 ・化学分野について知見がない場合、高校の教科書や社内資料にて知識習得いただきます。 ■働き方 ・残業は15h程です。 ・国内外への短長期出張（国内7:海外3）があります。 ・機械の新規立上：1週間、修理：1〜4日 ・年間50件を5名で分担して対応しております。 ※出張については、家族優先で、対応が難しい場合はチームにて担当します。 ■組織構成 ・30代3名、50代3名で構成されております。 ■当社特徴： ・半導体・プリント基板製造のエッチング工程で使用する表面処理剤・研磨剤において世界シェアトップの実績を誇ります。 ・日々小さくなる半導体ニーズに対し、売り上げの10%を研究に投資する体制を整えることで、大手メーカーに対しても細かい要望に応えることを可能にしております。独自技術により競合との優位性もあり、今後も安定した受注がございます。。 変更の範囲：会社の定める業務

【23年度平均賞与164万円／完全web面接／業界トップクラスの年収・福利厚生で働き方を変えませんか？／東証プライム市場上場グループ】 日本を代表する大手・中堅メーカーなど幅広い顧客先において、設備設計、設備立ち上げ、設備導入などの生産技術に携わるをご経験に合わせてお任せしていきます。スマートファクトリーの需要が高まり、引き合いも非常に多くなっていますので、最先端の技術に携わることができます。 チームや会社単位での頼れるフォローも充実しており、心強い環境が整っています。※顧客例：三菱重工業、デンソー、ソニーセミコンダクタソリューションズ、トヨタ自動車、ニコン、デンソーテン、キヤノン、日本製鉄、SUBARU(敬称略) ■勤務地補足： ・スキルに応じて「勤務地確約」いたします。 ・持ち家率は40代「56％超」 ・入社後、U/Iターンも可能です ・家族手当、単身赴任手当など福利厚生充実 ■研修体制： ＜トレンド技術研修＞ 全社員にDX向けの研修を受講いただいています。知識度合いに合わせて、DXとは？という初歩的なところ〜AI、AWSなどのトレンド技術に関わる研修までご用意しています。若手社員からベテラン社員までご経験を問わず研修を受けることが可能です。 ＜豊富な研修制度＞ 個人に任せきりではなく、エンジニア・エリア同士、横のつながりもございます。エンジニア主導での研修も行われています。また、各専門ごとの技術研修から、人間力研修まで、業界トップクラスのグループ研修体制を整えています。「研修回数：631回／年」「研修制度を有効活用しているエンジニア：延べ6,762名」など、他社とは比べ物にならないレベルでの研修を受けることができます。その結果が、「離職率：約4.2％（製造業平均約11％）」「勤続16年以上のエンジニア：約1500名」という実績に表れています。

【◆プライム上場／アルミニウム二次合金地金の約30％を占める国内トップクラスのメーカー／CAD経験を生かせる◎】 ホイールやエンジン内部などの自動車に搭載される金属部品をメインに製造・販売を行う当社で、 各工場及び関連会社への生産設備の導入を行っていただきます。 DAIKIグループで使用しているアルミ溶解炉等は自社で設計しています。 仕様決定から図面作成及び部品を選定し部品や工事の発注・工事実施、試運転調整と生産ラインの構想段階から操業開始まで関わることのできる仕事です。 ■業務詳細： CADを使った図面作成がメイン業務となり、基本的にはオフィスワークとなります。 自身が作成した図面の設備が導入する際は工場に足を運び、制作業者と工場への導入への立ち合い、研修などを行います。 一からゼロまで全部やることの大変さはありますが、上司の方がしっかりと教えてくれる環境です。 ■設計対象物： 自社や子会社の工場内の設備全般を社内からの要望や安全性や環境に配慮した設備設計をして頂きます。 具体的にはアルミの溶解炉や部材を運搬するコンベアー、その他付帯設備など必要になるもの全てを設計して頂きます。 既存の機械の設計もありますが、CO削減の為の設備を新しく使用設計〜設置まで携わって頂く事もあります。 大きいものだと1辺１０メートル以上の大型機械を設計する際は2人〜3人で担当することもります。 ■やりがい・魅力： 企画段階から施工管理・立ち上げ・設備調整全部に関わる経験ができ、スキルアップが叶う環境です。 また設計する対象物が大きく、完成した際は圧倒される感動を味わうことができます。 変更の範囲：会社の定める業務

【完全web面接／東証プライム市場上場／トップクラスの年収・福利厚生で働き方を変えませんか？】 当社のお取引先にて、業務用エアコンの海外設備自動化業務に携わっていただきます。米国にて製造している業務用エアコンの製造ラインをロボット等を用いて省人化する業務です。構想から立ち上げまでの一連をリーダークラスとして従事していただきます。 ■本ポジションの特徴： 今後様々の生産ラインが省人化に移行していく中で、ロボットを活用するだけではなく、IoTや画像処理の記述など複合技術を活用いただく事で、自身のスキルUPや市場価値向上を目指すことが可能です。 ■入社後の研修・フォロー体制： 【社員1人当たりの1年間の研修費第5位（日経新聞）】 各専門ごとの技術研修から、ビジネスマナーなど一般的な研修まで、業界ナンバーワンのグループ研修体制を整えています。その結果が「離職率：6.1%（製造業平均約12％）」という実績に表れています。研修センターは厚木、名古屋をはじめとして全国に14ヶ所あり、オンラインでも研修を受講することができます。 【安心のフォロー環境】 営業担当と密に連絡を取る体制はもちろん、配属は既存先が中心のため、すでに当社のエンジニアが在籍していることが多いです。 【社内保有案件が可視化＆チャレンジ可能】 当社はエンジニアに全国の保有案件を可視化しています。自身のスキルを登録し、携わりたい案件のマッチング度合いを確認できます。担当営業にも相談しながら、足りないスキルは研修にて取得するなどの環境が整っています。

【欧州連合議会や、米国名門イェール大学に導入実績有り／年間休日127日／平均残業時間9.3時間／有給消化率84.7%／育休後復帰離100％／働きやすい世界的映像機器メーカー】 当社は大学の講義室や、駅、病院、オフィスの会議室など身近なところで活躍する映像機器・セキュリティ関連の映像システムを製造・販売している電機メーカーです。 ■業務内容： 下記の4つの業務をお任せいたします。 ・自社製品の生産工程の設計 ・製造工程の改善・最適化 ・生産性向上支援(治具開発・設備導入) ・設計部門(技術本部)との連携をお任せいたします ■業務内容詳細： 自社製品の生産拠点である製造物流センターにて生産工程の設計・改善をお任せいたします。 生産現場や技術部門と連帯しながら課題や問題点を見極め、品質向上や生産効率の改善をしていきます。 生産性の向上を目指す中で製造に関わる設備の選定、治具の開発や、設備導入など製造技術としての業務もお任せいたします。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■海外展開について： 映像技術の先進国である米国と欧州に海外拠点を設けており、自社製品の海外市場展開を行っています。 欧州連合の議会施設や米国イェール大学などの政府機関や大型施設への導入実績もあります。 ■働き方： 2023年実績で有給休暇取得率は84.7％です。 日本の全職種平均では62.1％（2022年）ですので、有給休暇が取得しやすい環境であると自負しています。 2023年の残業時間は全社平均9.3時間です。 残業時間を抑える取り組みとして、部署ごとに残業の上限を定めているほか定時退社日を週2回（水、金）設けるなど、ワークライフバランスの向上に努めています。 ■自社製品について： 当社ではBtoB向けに映像機器関連機器の開発・製造・販売をしています。 映像信号を伝送するスイッチャ製品をメインに扱っており、街中のデジタルサイネージや監視管制システムなど、社会インフラを支える製品に携わることが可能です。 教育機関や企業会議室の視聴覚システム、官公庁や交通機関の監視管制システムなど幅広い分野で活用されています。 ネットワークベースの伝送製品やAVC(音響・映像・制御)統合型のシステムなど、次代を見据えた製品開発を行っています。

半導体製造分野で使用される流体の流量制御機器などを製造販売している当社において、生産設備のハードウェア（機械）設計製作検証業務をお任せいたします。設備仕様書作成から配管図、配置図、詳細設計及び組立検証等が主な業務となります。 ■具体的に： ・ハードウェア設計：製作依頼書に基づいた仕様決め、図面作成 ・ハードウェア製作：仕様に基づいた製作 ・ハードウェア検証：仕様、性能検証 ・ハードウェア管理：変更管理対応、設備BOM管理 ※関わる部門：生産部門、開発部門、営業部門 ■体制： 開発テーマごとに機械、電気、ソフト設計者をアサインされ、PJリーダーの下、プロジェクト体制で進めていきます。担当を任された仕事は、基本的に担当者の責任で一貫して実施します。もちろん担当者に押し付けるのではなくチーム内で都度相談し進めていきます。部内は質問・相談しやすい環境です。新たなことへのチャレンジは歓迎する風土で担当者の考えを尊重しつつ皆で議論し業務を進めていきます。 ■使用ツール例：Excel、Word、PPT、Auto CAD ■魅力： 省人化、省力化を目指しており達成時には会社への大きな貢献に加え、労働人口不足のような社会課題解決の一翼を担うといったやりがいがあります。 ■キャリアイメージ： ・機械設計の技術者の中核として、設備自働化の技術開発の中心となる人財 ・生産、開発のマネージメント業務を行う人財　など ■当社について： ・HORIBAグループにおいて、ガスや液体の流量制御、液体の気化、製造装置内の真空計測など、半導体製造工程に必要不可欠な機器の開発/製造/販売を担っている企業です。当初は通産省の指導の下、公害測定機器に関する技術の確立/公開を目的に設立されました。 ・そこで培ったノウハウを元に生み出された流体制御機器『マスフローコントローラ』では、世界各地に広がるHORIBAグループのネットワークによってグローバルに展開。半導体産業において圧倒的なシェアを誇ります。 変更の範囲：会社の定める業務

■採用背景： 脱炭素化に向けてEVに関する需要が増えているため増員による募集を行います。 ■業務内容： ダイカスト製品の製造工程や生産性を見直すことで製造原価低減を図っていただきます。具体的には生産方法を考え、実行する業務です。安全かつ効率的に低コストで生産するための工程を決める、必要な設備の導入も検討いただきます。既存の設備のカスタマイズすることもお任せします。 機械修理や新設備検討、NC旋盤、マシニングセンター、ロボットの治具設計製作をお任せします。 ■本業務のやりがい： 新しい設備を自分で作り上げることができ、部品の発注から設計のソフトを用いての設計まで、裁量持って仕事を進めることができます。 ■当社のダイカスト製品が出来るまで： 当社ではダイカスト金型設計から加工・表面処理・塗装などを一貫して生産を行い工程内で品質を造り込み、お客様の様々なニーズにスピーディーに対応しております。 1.受注…お客様の要望と当社のノウハウを合わせ、より要望にかなった部品を商談時に話し合い、ご要望の物造りを目指して、御提供いたしております。 2.金型設計…金型の分割面・湯口の形状・ランナー形状・ガス抜き方案・冷却法案など当社のノウハウを金型に活かし、生産・品質の安定した金型設計を行っています。 3.金型製作(放電加工／ワイヤーカット機／MC加工機)…図面に忠実に正確に精密金型の製作／設計変更にも速やかに対応する。 4.試作…熟練したダイカストオペレーターが形状を確認しながら製品を造り出します。 5.測定…三次元測定機　4機のうち、2機試作測定専用に専任者がスピーディーに対応しております。 6.顧客…金型承認 変更の範囲：会社の定める業務