【転勤ほぼ無し／賞与実績5.55カ月分／年休123日／日勤のみ／工場稼働は18時まで／積極的に設備投資を行う環境・予防保全に注力しているため、深夜呼び出しは年に２回程度で働き方〇】 ■職務内容 機械保全担当として業務をお任せします。 ・設備の年間計画による定期点検や補修メイン （圧延機ロール交換、ラインゴムロール交換、クレーン点検、設備点検） ・修繕依頼伝票対応 ・設備故障対応 ■魅力的な就業環境 ・土日出勤は、担当業務や修繕状況にもよりますが、月1、２回程度(０のケースもある）で事前シフト制。 ※休日出勤の際、代休or休日出勤手当の選択が可能です。 ・深夜の呼び出しも、発生した場合も、年に1回程度で、ワークライフバランスを整えた働き方が可能。 ・出張は年に数回、外部講習や三重工場交流会 ・賞与実績5.55カ月分／年休123日／日勤のみ ・残業20〜30時間程度 ■会社の将来性〇 ・中期経営計画でも設定しており、現在増産中。 ・伸銅品の将来性も高く、安定して長期就業が可能。 ■入社後の流れ 総務部による入社後研修の後、配属部署での業務について詳細説明・OJTがありますので、中途社員でも安心して入社可能です。 ■部署構成 保全課（三重在勤）は、担当が機械と電気に分かれており、機械担当5名、電気担当6名、管理職と事務含め合計16名が勤務しています。皆さん一丸となり、業務に当たり、話やすい雰囲気が特徴です。 ■三井住友金属鉱山伸銅株式会社について https://www.msmmbc.co.jp/ https://www.msmmbc.co.jp/recruit/ 激動の日本を支えてきた歴史と伝統に育まれた技術に、次代を担う最先端技術を融合させ、「お客さま第一」をモットーに新たな「ものづくり」に挑戦してまいります。採用HPなどをご参照ください。 ■製品について： 当社では、機器点検や整備（ポンプ、減速機、ファン、シリンダー等）を取り扱っています。また、電気特性・熱伝導性・機械的特性に優れた銅板条および黄銅板条も取り扱っております。これらの材料は、曲げ加工・絞り加工に優れ、複雑な部品成形が可能です。特に、当社が開発した黄銅条は、結晶粒径をコントロールすることで曲げ性をさらに向上させています。 変更の範囲：会社の定める業務

【転勤ほぼ無し／若手や性別問わず活躍できる現場です！／年休123日／賞与実績5.55カ月分／残業は月20時間程度〇／日勤／伸銅業界大手で高シェアで事業安定性〇】 ■職務内容： 生産ラインの生産技術担当として、改善業務(設備面、品質面）をお任せします。問題解決の為の提案と実行を繰り返していただくポジションです。 ＜業務詳細＞ ・生産ラインの改善業務、製品の品質管理業務 ・設備の管理、異常予防措置 将来的には、以下にも徐々に携わるチャンスもございます。 ・投資案件の為の調査、企画立案、実行 ・製造予算の作成 ・現場生産補助業務（生産進捗管理、帳票類整理、資材管理）など 　※新規情報収集の為、年に数回ほど出張し展示会へ参加します。 ■組織構成 平均年齢は30台歳前半。若手が活躍できる職場です。 チームメンバー9名、女性社員や中途採用者も活躍中です。 ■魅力的な就業環境 ・賞与実績5.55カ月分／年休123日／日勤のみ ※残業は月20時間程度 ■会社の将来性〇 ・中期経営計画でも設定しており、現在増産中。 ・伸銅品の将来性も高く、安定して長期就業が可能。 ■入社後の流れ 総務部による入社後研修の後、配属部署での業務について詳細説明・OJTがありますので、中途社員でも安心して入社可能です。 ■三井住友金属鉱山伸銅株式会社について https://www.msmmbc.co.jp/ https://www.msmmbc.co.jp/recruit/ 激動の日本を支えてきた歴史と伝統に育まれた技術に、次代を担う最先端技術を融合させ、「お客さま第一」をモットーに新たな「ものづくり」に挑戦してまいります。 ■製品について： 日本伸銅協会の「伸銅品について」をご参照ください。 http://copper-brass.gr.jp/ 取り扱い製品：機器点検、整備（ポンプ、減速機、ファン、シリンダー等） 銅板条および黄銅板条は電気特性・熱伝導性・機械的特性等優れた特性の材料です。曲げ加工・絞り加工等の優れた加工性を示し、プレス加工等により複雑な部品成形も可能な応用分野の広い工業材料です。当社では結晶粒径をコントロールすることにより、曲げ性をさらに向上させた黄銅条を開発しています。 変更の範囲：会社の定める業務

＜幅広い案件を多数保有／福利厚生・教育体制充実の中でキャリアアップ可能＞ ■業務概要： ・車載用の二次電池製造の装置立ち上げ業務をお任せします。 ■業務内容： ・電気図面の設計補助 ・デバック補助 ・装置出荷の為の検査業務 ■使用ツール： ・一般工具、Excel、PLC、シーケンスプログラミング ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜お取引社数3,900社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。 当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜キャリアドック制度＞ 同業他社では希望する仕事があっても、会社の都合で挑戦できないという事も転職理由の1つです。 当社では専任のキャリアアドバイザーがおり、キャリアアドバイザーが社内に働きかける事で希望する仕事への挑戦を後押しします。 エンジニアの遣り甲斐を大切にする当社だからこその取り組みです。 ＜FA制度＞ エンジニアの方を対象に社内でのキャリアチェンジを支援する制度です。 転職をする必要なく、社内での新しいキャリアを形成し、貴方のエンジニアとしての可能性を広げる事が可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

□■ジェネリック医薬品のトップクラスメーカー／年間休日128日／福利厚生充実／東証プライム上場■□ ■業務内容： 鹿島工場（茨城県神栖市）での生産技術職社員を募集します。実生産スケールでの技術開発は、高品質なサワイジェネリックの安定供給にはなくてはならない部署であり、工場の製造部だけでなく研究部門と協業して様々な課題を解決していく事ができるやりがいのある部署です。 ■具体的には： ・新製品の技術移転業務、スケールアップ対応 ・既存品目の品質改善、工程改善等、製剤技術業務全般 ■当社に関して： 当社は日本を代表するジェネリック医薬品メーカーです。生活習慣病（高血圧症、脂質異常症、糖尿病等）治療剤、抗がん剤など医療用医薬品約800品目を扱い全国約8,000病院、5万8,000の保険薬局に採用されています。「なによりも患者さんのために」を企業理念に、高い製剤技術と、徹底した品質基準を有しています。国内でさらに高まる需要に応え、安心して使用できる製品を日夜追求しています。 ■事業内容： ・医薬品の製造販売および輸出入、健康食品の製造販売 ・生活習慣病（高血圧症、脂質異常症、糖尿病等）治療剤、抗がん剤など医療用医薬品約800品目をラインナップ 変更の範囲：会社の定める業務

【ほぼすべての完成車メーカーと取引あり／平均有給休暇取得日数18.3日／男性の育休取得実績多数／直近3年の新卒定着率約98％】 ◎東海地方の非上場部品メーカーでは最大規模の売上を誇る、独立系の大手自動車部品メーカー ◎DX化へ国内過去最大の35億円を投資し、2024年は過去最高純利益と財務状況好調 ◎プレスやボデー部品生産強化に伴い、移管のため新工場も建設（2027年竣工予定） ■仕事内容： 生産準備業務（各種トライ、測定、生準帳表作成など）をお任せします。社内で二次加工した材料を部品にしていくラインを担当します。 ■具体的には： ＜担当製品＞シャフトなどの機械加工部品（切削、研削等）、鍛造部品、メカニカルチューブ ＜業務＞ ◇型治具設計／手配（2D／3D　CADによる設計、製図） ◇設備仕様検討、メーカー打合せ ◇メーカー／導入ラインでの設備、型治具トライ ・NC旋盤／フライスでのプログラミング、条件設定、加工トライ ・各種専用機での条件設定、加工トライ ・自身が設計／手配した型治具を使用した形状出し、加工トライ ◇トライ品の測定、測定データまとめ ◇各種生準帳表の発行（日程表、検査法、QC工程表など） ■当ポジションの魅力： 多岐にわたる工程の知識や、鉄鋼材料、塑性加工、機械加工、熱処理、型治具設計のスキルが身につきます。 ■組織構成： 配属先の生技室は3つのグループに分かれています（駆動・電動生技G/二次加工G/CVJ生準G）。今回は駆動・電動生技Gへの配属予定です。駆電は8名（20代1名、30代3名、40代3名、パート1名）が在籍しています。 ■当社の魅力： ◇製品の多角化が進んでおり、売上比率に関しては排気系部品：ボデー部品：鉄鋼の2次加工を手がける精鋼にてほぼ同じ比率となっているなど事業ポートフォリオのバランスの良さが特徴です。また直近大型プレス機の導入も進んでおり、今後ますます排気系以外への進出も見込まれています。 ◇国内12拠点、海外10拠点にてグローバルにビジネス展開している創業95年以上の自動車部品メーカーです。また技術力は世界的にも評価されており、現在では売上の約50％が海外とさらなるグローバル化が進んでいます。 変更の範囲：会社の定める業務

【お取引社数3,900社／スキルUPが給与UPにつながる／エンジニアの教育・人材育成に投資するグループ中核企業】 今回は山形県内のお取引先企業様にて生産技術としてのポジションを募集しております。山形県では幅広いお取引先があるため長期的にご活躍いただくことが可能です。 ■業務詳細：【変更の範囲：会社の定める業務】 米沢市にある当社案件先企業様にて、車載カメラに係る生産技術全般の業務をお任せします。 ・製品を具現化する生産工法や生産設備の検討・設備導入 ・量産条件仕様検討 ・評価 ・生産立ち上げ ・工程能力管理など ※使用ツール：officeツール ■魅力ポイント： ◇山形県エリアでは20代から60代までの幅広いエンジニア100名以上が活躍しています。案件先でご活躍いただくエンジニアのための取り組みを行っています。 ・リスキリングのためのオンラインでの研修制度の実施 ・キャリアアドバイザーやリーダーによるサポート体制　等 ◇また、エンジニアが長期的に就業いただけるように透明性の高い評価制度を導入。ご自身の頑張りがしっかりと収入に跳ね返る仕組みとなり、何をどうすればどの程度給与がアップするかが明確になっています。 ■スキルアップ支援体制： ・24時間365日好きな時間に技術系動画や勉強が可能 ・Zoomにて技術研修を月数回開催／プログラミングや設計など幅広いトピックスを用意 ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜お取引社数3,900社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。 当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜キャリアドック制度＞ 同業他社では希望する仕事があっても、会社の都合で挑戦できないという事も転職理由の1つです。 当社では専任のキャリアアドバイザーがおり、キャリアアドバイザーが社内に働きかける事で希望する仕事への挑戦を後押しします。 エンジニアの遣り甲斐を大切にする当社だからこその取り組みです。 ＜FA制度＞ エンジニアの方を対象に社内でのキャリアチェンジを支援する制度です。 転職をする必要なく、社内での新しいキャリアを形成し、貴方のエンジニアとしての可能性を広げる事が可能です。 変更の範囲：本文参照

〜働きやすい環境で長期就業◎／離職率2%以下／大手エンジニアリング会社／売上規模2,000億円／22,000名規模の中核企業／エンジニアのために教育・人材育成に投資する企業〜 ■仕事内容： 生産技術部にて技術サポートを実施していただきます。 ■業務内容： ◇大手輸送機器メーカーにて、自動車ドアミラー関連の生産時に必要となる治具設計を担当していただきます。 ◇3D・2Dにて図面作成を行い、試作、試験実施、修正を行い生産改善を行います。 ◇また、そのほかに備品の発注や資材整理、生産に必要な備品の発注や資材の整理を行います。 ■魅力ポイント： ◎業界トップクラスの事業成長率 ◎有名大手メーカーの社員になれる可能性あり ◎手厚いサポート体制 ◎明確な評価制度あり ◎ライフイベントに柔軟に対応できる圧倒的な働きやすさ ■充実した教育制度／入社後のフォロー体制充実： ◇人事育成制度…等級制度の定義と連動したカリキュラム体型の導入。 ◇キャリアサポート制度…定期的にカジュアル形式な面談を行うことでストレスレベルを把握するとともに必要に応じて関連部署と連携し環境を改善。 ◇人事考課制度…目標達成を適性に処遇へ反映されることを有能感を高め、自立できる人財を育成できる制度。 ■当社の特徴： ◇安定した会社基盤として、国内・海外含め30社以上のグループ、あらゆる業界1,000件以上の顧客群を持っています（業界トップクラスの案件保有数） ◇キャリアカウンセラーが自社社員として常駐し、5年後、10年後を見越した将来的なキャリア形成を行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

【「つなぐ」を世界に届ける技術商社兼メーカー／幅広く産業界で用いられる"金属接合”技術のスペシャリスト企業／年間休日121日(土日休）・福利厚生◎】 ■業務概要： 当社はモノづくりに欠かせない基幹技術のひとつである「金属接合」を事業の核とした開発・提案型の商社兼メーカーです。 配属の海外技術支援室では、海外メーカーのリサーチや、力量判断などを行い、海外に進出した日系企業の現地化やメンテナンスをサポートしております。 採用ポジションでは、大手メーカーの海外工場の自動化装置・システムの海外調達・導入に関するトータル支援を担当いただきます。 自動化構想の提案や、お客様要望仕様の具現化を中心に、お客様と営業部門との間の技術的な橋渡しをお願いしたいと考えております。 ■業務詳細： 生産設備現調プロジェクトにおける仕様検討・設計製作支援に関わる技術サポート業務やプロジェクトマネジメント（工程管理）を予定しています。 自動化案件ののメカ的なサポートも必要に応じて従事させる事も想定しますが、配属時点でメカの知識は必要ございません。徐々に学んでいただく予定となります。 設備搬入の際は、日程管理や調整作業なども行って頂くこともあり、 設備の導入検討から稼働するまでの一連のサポートを通じて、プロジェクト管理能力や全体最適能力といったことも身につく環境です。 ・大きいプロジェクトの場合：2~3名で1つを担当／金額30〜40億 ・小〜中プロジェクトの場合：1人3件程度平行し担当／金額1つ3000万円〜4000万円 ・期間：最短で6ヵ月程度／最長2年程度 ■海外出張頻度： コロナ禍を経てWEBでの会議が増えている関係で、2023年は1人当たり年2回と少なくなっております。（2022年度は3回） 今後も海外出張比率は大きく変わらない見込みですが、現地での調査は業務上必要となるため、出張ありきのお仕事となります。 ■組織構成： 配属の海外技術支援室では、5名が在籍中です。 ■当社の魅力： 主要取引先はトヨタ自動車をはじめデンソー、国内自動車メーカー、三菱重工など各産業を代表する企業が名を連ねております。 自動車事業以外にも電機、半導体、樹脂、化学など多彩なお客様との取引から自己資本率も50％強を維持しており、安定した経営基盤があります。 変更の範囲：会社の定める業務

【機電化学系バックグラウンド歓迎／創業100年のプライム上場企業／国内トップシェアの製品多数あり／土日祝休】 ■業務内容 日本又は海外工場にて、製造技術職として以下の業務をお任せします。 入社後はまずは書類業務等からご担当いただきます。 入社〜半年間は研修等に参加いただき技術について学んでいただき半年以降はOJTにて実際の業務を先輩社員に学びながら業務を進めていただきます。 将来的には下記業務を一気通貫してご担当いただきます。 ・生産条件の立案／検証 ・新規生産設備の仕様検討、導入計画立案〜量産立ち上げ ・製品工数／原価の試算 ・工程トラブル発生時の支援対応 ・海外工場の支援（メールでのやり取り） ・4M変更 ■入社後の仕事の流れ 入社後は、先輩社員からのフォローを受けながら実務について学び、FMEAやDRBFMといった品質ツールを活用した工程改善業務を行っていただきます。 約2〜3年を目安に独り立ちしていただき、その後は主力メンバーとして業務を遂行して頂くことを期待しています。 ■仕事の魅力 半導体に不可欠なソルダーペースト（はんだ付け材料）の製造に関する技術的知識に加えて、製品設計や材料特性など幅広い知識を吸収できるところが魅力です。 ■取扱製品について 基板へ実装するときに使われるソルダーペースト（はんだ付け材料）の製造技術を担当します。 ソルダーペーストは、すず・銀・銅などの金属を主成分としたはんだ合金の粉末と、金属の酸化物を取り除くフラックスと呼ばれる化学材料をクリーム状にして混ぜ合わせたものです。 各種電子機器や車載部品向けに開発されています。 ■海外勤務について 当社ではキャリア育成の一環として海外での勤務経験を奨励しています。 日本工場で培った知識や経験を活かして、海外で活躍できる環境が整っています。 ※出向期間は約3年で、その後は国内に戻り働くことができます。(希望があれば海外勤務の継続も可能) ■海外での職場環境 日本工場や現地スタッフからフォローを受けて業務を進める事が出来ます。 WEBミーティングやチャットを使用して日本からタイムリーなサポートを受けることができ、周りの協力を得つつ、無理なく成長していくことが出来る環境となっています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業50年以上の安定企業◎／大手自動車メーカーとの取引実績あり／年休121日／転勤なし〜 ■魅力・やりがい： 要求品質・量・コストを満たすべく、自ら設備・ライン計画し、社内外の関係者を束ね、プロジェクトを通して緻密さとスケールの大きさも味わえます。プロジェクトによっては億を超える設備投資があります。 ■職務内容： 自動車部品の製造部門で、生産準備（生産技術）や製造工程の改善などをご担当いただきます。生産の実態を評価し、品質・生産性などを維持管理しながら課題提起と新たな改善もしていきます。 主に、エンジン系部品や、ブレーキ系部品を製造しています。 プロジェクトでは自動車部品の製品機能を理解し、適性品質の確保と安全で効率のよい生産を行うことが重要です。 その実現のために設備編成から刃具選定、NCプログラムの設定などを行い、試加工して良い加工条件を出します。品質・生産性向上のため、品質管理手法やトヨタ生産方式を活用しながら、ツール改善・加工法改善・工程編成の改善を企画・実践していきます。 ■ご入社後の流れ： 外部教育とOJTで仕事を覚え、将来的に他部署と連携しながら1プロジェクトに1名で担当頂きます。 1年目：現場研修→半年後 生産技術チームへ配属。製図基礎の研修など上司先輩の指導の下、生産準備を体験、習得していきます。 3年目：既存設備・ラインを使用して新規品を立上げ。 5年目：設備・ラインを計画し、工程を整備し、新規品や現行品を立ち上げます。 将来：新規品を含めた工場構想 ■業務の特徴・魅力： 「生産性向上」といっても、阻害しているロスには加工不良ロス、チョコ停ロス、段替えロスやライン立上げ時の垂直立上げロスなど問題は様々です。例えば社内の加工不良では、不良品の集計・解析や工具・切削条件の整理など、様々な角度からのデータを分析し、対策と効果の確認を繰り返し行います。 対策を進めていくことで徐々に問題解決の糸口が見えてきて、結果「ここが原因だ」と見つけられたとき、効果が数字に表れたときなどは、達成感を感じ、やりがいを感じられます。またロボットや自動化を採り入れて小人化・省力化も行っており、今後は生産情報のデジタル化などにも取り組んでまいります。 ■組織構成： 現在生産技術Gは3名（40代1名、30代2名）で構成されております。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライム上場・売上好調◎ヨコハマタイヤでおなじみの老舗タイヤメーカー／残業20h程度／自動車や建設機械で使う部品の製造工程を担当】 ■職務内容： 油圧ホース金具や金属継手、高圧ゴムホースアセンブリ工場での、生産技術としてご活躍いただきます。 ＜具体的な業務内容＞ ・ホースアセンブリの組立加工の工程設計、設備導入、治工具設計 等 ・生産設備、検査、梱包、運搬等　製造プロセスに関連する設備投資 等 ・CAD設計、電気制御およびシーケンスの基礎知識を有して新規設備検討、改善 等 ・TPM活動に参画し、製造課の自主保全活動・改善活動について支援 ＜担当する製品＞ 油圧ホース金具（建機、自動車向け）、金属継手、高圧ゴムホースアセンブリ 【油圧ホース・高圧ゴムホースとは】 高圧ホースは、国内外で自動車や建設機械、各種工作機器で使用される部品です。作動油を送り込むためのパイプとして機能します。建設機械用ホースは国内で高い信頼を獲得しており、米国では自動車用パワーステアリング用ホースで高いシェアを占めています。 ■魅力ポイント： 金具加工、組立加工等、何れの生産工程においても自動化、工程全体のDX化に取組んでいく中で、新規の生産ライン・設備導入、既存ライン・設備の改善を通して、工場全体の製造プロセスに関わる事ができます。 ■キャリアパス： ・各製品の生産設備の改善業務、治工具設計で経験を積んでいただくと共に 金具組立・ホースアセンブリ組立の自動化検討、マテハン、倉庫作業の自動化検討に取り組んでいただきます。 ・将来的には、設備投資の取り纏めや海外工場の支援（出張）等にかかわって頂くこともあります。 ■働き方・福利厚生： ・残業：月20h程度 ・出張：年数回程度（国内の設備メーカーへの訪問） ・転勤は原則無し ・福利厚生サービスあり（ベネフィット・ステーション） ・入社に伴う引越費用と転居時の移動費用（片道分）全額企業負担 ■配属部署： ホース配管事業部　長野工場　生産技術課 ＜概要＞ ホース用金具の切削、接合、型成形等の金属加工及び高圧ゴムホースと金具との組立を行う生産設備および工程の改善業務を実施。高圧ゴムホースで国内トップクラスシェアのホース金具加工、アセンブリ組立の生産工場です。 変更の範囲：会社の定める業務

【小型モーターにおいて世界シェアNo.1/東証プライム市場上場グローバル企業/高収益を維持する標準化戦略の核となるポジション、年間休日127日・有給休暇年10日以上取得義務有・リフレッシュウィークとして年1回連続5日の有休取得可・平均残業10-20時間】 【業務内容】変更の範囲：会社の定める業務 生産性改善 ・部品生産（樹脂成形、スタンピング等）の設備予防保全ルールの策定と拠点展開および効果の定量化 ・生産部門の業務ルールの標準化と展開・定着 ・業務定着に必要なガイドラインや教育資料の作成・生産部門の各種KPIのとりまとめ 工程設計 ・新製品提案/量産準備 ・量産立ち上げ ・企画立案/実現 製造技術 ・収益性改善のライン立案/準備/立ち上げ ・品質問題をはじめとした担当工場の問題解決 ・生産性向上施策の立案/実行/展開及びそのKPI設定/管理 ・製品の生産地移行の計画/準備/立ち上げ ・製造原価の分析や現場のデータ取得および解析を通じた、問題の真因分析と対策 生産設備の電気設計 ・設備仕様から外注交渉 ・制御回路設計、PRG設計、必要ドキュメント作成 ・設備設置立ち上げ 生産設備の機械設計 ・モーター生産に関わる要素技術の企画検討 ・新工法搭載自動機、治工具の開発、設計・製品付加価値を向上させる組立、加工工法の検討 ・設備設計にともなうルール制定 ■同社の魅力： ◇小型直流モーター専業メーカーとして世界シェアトップ: 同業界において、高い収益性を生み出しております。背景には、高効率な製品開発力、低コストでの生産を可能にする生産技術力、高い製品品質を維持し続ける品質保証 力など、「ものづくり」企業としての強いバックボーンに加えて、簡単には模倣不可能な「システム」として築かれてきた当社の「標準化戦略」の存在があります。 ◇生産ラインの省人化にも取り組んでおり積極的に投資: ものづくりコストを最小化すべく、今年度の生産設備投資計画は95億円。生産設備の標準化を推進し積極的に改革に取り組んでおります。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 自動車用安全ガラスに関する製造・生産技術に関する業務を担当いただきます。具体的にはシート状の板ガラスをお客様要求である図面要求を満足するように、平板加工【形状及び表面加工】→3次元加工【成形】についての製造・生産技術の改善、及び設備改善、新規導入等の業務。今回採用の対象範囲としては下記2点となり、製造ラインの管理面も含めて幅広い知識・技能を活用し、製造・生産技術の改善業務が主となる。 1)平板加工-切折＜割断＞、面取、表面加工＜プリント塗布＞に関する業務。CNC設備技術、加工技術（割断、研磨）、材料・治工具技術（プリント技術、研磨治具） 2)上記項目1)で加工された平板を加熱、成形に関する業務。電気ヒータ加熱設備技術（輻射、対流、伝熱）、金型成形技術（金型治具） 3)上記項目2)で加工された曲板と中間膜を積層、圧着に関する業務。ガラス以外の主材を扱う複合化加工技術、材料技術（中間膜） ■やりがい： 自動車用安全ガラス製造の量産設備は汎用/独自設備を扱っており、そのパフォーマンス向上のため、設備・治工具・条件・材料等の最適化、改善を図る必要がある。自身の案を基にした改善業務推進も非常に重要な要素となり、技術への知的好奇心旺盛な方には魅力を感じてもらえる製造・技術エンジニア職。本拠地は日本（武豊（愛知県）、相模（神奈川県））だが、海外赴任の可能性や、短長期の海外出張経験のチャンスもある。 ■得られるスキル： ・自動車用安全ガラスに関する製造工程では様々の技術の組み合わせから製品を量産しており、幅広い技術分野の知識と経験を得る事 ・製造・技術の改善を量産工程に展開する上では、多くの関連部署との連携、調整が必要なため業務を推進していく過程で、プロジェクトマネジメントスキルの活用経験 ■事業部ミッション：クルマ社会の発展のために、喜ばれる新ビジネス（新商品、新技術、サービス）を創出し提供し続ける。 ■配属部署について： 新商品、新材料の量産準備、立ち上げと新規設備の導入と量産化の推進、及び量産技術の改善を担う部署です。10名前後/チーム 幅広い年齢層が在籍しており、メンバーそれぞれが自信の意見を表現でき、コミュニケーションが活発な職場。キャリア入社のエンジニアも在籍。 変更の範囲：会社の定める業務

【トヨタ自動車東日本と取引／高速代手当相談可（25キロ以上）／平均有休取得日数14.5日／トヨタグループ保険加入可／社員食堂やカフェスペースなど福利厚生充実】 ■採用背景： 組織強化に伴う増員での採用です。 ■業務内容： 自動車用マフラー等の排気系部品やボデー系部品を製造する同社にて、産業用ロボットを用いた溶接・組み立てに関する生産技術をお任せします。 ＜具体的な業務内容＞ ・新規の車種が出た際のラインの検討及び導入 ・設計変更に伴う、生産工程の検討と変更 ・出来高を上げるための効率改善 ・アーク溶接または抵抗溶接ラインの品質向上のための改善 ・材料のロス削減など歩留まりの改善　など ■ご入社後の流れについて： 入社時の導入研修後は基本的に現場のOJTとなります。 既存のメンバーから教わる形で業務を習得いただきます。 必要な資格は入社後、弊社支援の下、取得いただきます。 ゆくゆくは係長職や課長職も目指していただきたいと考えています。 ■組織構成： 配属予定の部門は現在、課長1名(40代)、係長2名(40代)、メンバー職3名(30代2名・20代1名)の計6名が在籍しています。昨年中途でご入社された方もおり、新しく入られる方もなじみやすい環境です。 ■会社特徴： ・愛知県に本社を置く自動車用プレス部品のトップメーカー「フタバ産業」のグループ会社です。 ・2000年にトヨタ自動車東日本(株)岩手工場（旧関東自動車工業(株)岩手工場）殿のサテライト工場として設立。部品納入の円滑化など主要客先のニーズに対応するとともに、輸送コストの大幅な削減を図ることを目的にフタバ産業(株)の100％出資の子会社として設立致しました。トヨタ自動車東日本(株)で製造される、メジャー車種に部品を供給。グループ企業のスケールメリットを背景に、安定した経営を継続しています。 ・主に自動車用ボデー系部品や、マフラー等の排気系部品製造を行っており、ほぼ全てをトヨタ自動車東日本株式会社の岩手工場と大衡工場に供給しています.また、2022年6月に、第2工場の稼働を始め、仕事量の拡充も進めています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜理系出身者歓迎！／四日市でスペシャリストに／NVIDIAとの協業等将来性◎／年間休日125日／有給取得平均19.0日／面接1回〜 【ポジションサーチ求人】 ・本ポジションは、ご応募者様のご経験・スキルに合ったポジションを選考を通じて決定していくポジションになります。 ・そのため、通常の選考より選考にお時間がかかる可能性がございます。ご了承ください。 ■こんな方にお勧め ・自分の活かせる経験があれば応募してみたい ・自分の経験が一番活かせる業務を応募企業と擦り合わせながら選びたい ■募集ポジション（業務内容） ・生産技術職（製品製造工程の立上げ、不良改善、データ分析に関わる業務） ■募集背景 AIの普及に伴い多様化するお客様のニーズに応えるため、世界最先端のフラッシュメモリ技術を搭載した新製品立上げを行っています。 市場・用途拡大を実現するためには早期製品化や量産立ち上げ、不良改善が必要であり、半導体業界に興味がある方、最先端のメモリ工場でエンジニアとして力を発揮したい方を募集します。 ■キオクシア四日市工場のやりがい 最新技術を搭載した新製品を市場に供給することで、 デジタル技術の発展に貢献できていると実感できます。 今後、更なる高性能化／大容量化／低消費電力化／低コスト化の実現に向けて、常に新しい事に取り組むことが出来ます。 AI活用にも取り組んでおり、量産段階で取得できる膨大な加工点データや電気特性データを有効に活用して技術改善活動に繋げています。 今までの経験と知識を最大限に活かした新たな試みもチャレンジできる部署です。 ■参考記事 ・四日市市の魅力： https://www.kioxia.com/ja-jp/about/yokkaichi/appeal.html ・「30億件のデータ×AI」で進化し続ける四日市工場： https://www.kioxia.com/ja-jp/business/topics/yokkaichi-plant-202504.html ■想定されるキャリアパス 四日市工場内でのジョブローテーションにて、幅広い業務経験を積むことが可能です。 ご希望によっては東京、他工場への異動を含めた幅広いキャリアパスがあります。 変更の範囲：会社の定める業務

【トヨタ自動車東日本と取引／高速代手当相談可（25キロ以上）／平均有休取得日数14.5日／トヨタグループ保険加入可／社員食堂やカフェスペースなど福利厚生充実】 ■採用背景： 組織強化に伴う増員での採用です。 ■業務内容： 自動車用マフラー等の排気系部品やボデー系部品を製造する同社にて、産業用ロボットを用いた溶接・組み立てに関する生産技術をお任せします。 ＜具体的な業務内容＞ ・新規の車種が出た際のラインの検討及び導入 ・設計変更に伴う、生産工程の検討と変更 ・出来高を上げるための効率改善 ・アーク溶接または抵抗溶接ラインの品質向上のための改善 ・材料のロス削減など歩留まりの改善　など ■ご入社後の流れについて： 入社時の導入研修後は基本的に現場のOJTとなります。 既存のメンバーから教わる形で業務を習得いただきます。 必要な資格は入社後、弊社支援の下、取得いただきます。 ゆくゆくは係長職や課長職も目指していただきたいと考えています。 ■組織構成： 配属予定の部門は現在、課長1名(40代)、係長2名(40代)、メンバー職3名(30代2名・20代1名)の計6名が在籍しています。昨年中途でご入社された方もおり、新しく入られる方もなじみやすい環境です。 ■会社特徴： ・愛知県に本社を置く自動車用プレス部品のトップメーカー「フタバ産業」のグループ会社です。 ・2000年にトヨタ自動車東日本(株)岩手工場（旧関東自動車工業(株)岩手工場）殿のサテライト工場として設立。部品納入の円滑化など主要客先のニーズに対応するとともに、輸送コストの大幅な削減を図ることを目的にフタバ産業(株)の100％出資の子会社として設立致しました。トヨタ自動車東日本(株)で製造される、メジャー車種に部品を供給。グループ企業のスケールメリットを背景に、安定した経営を継続しています。 ・主に自動車用ボデー系部品や、マフラー等の排気系部品製造を行っており、ほぼ全てをトヨタ自動車東日本株式会社の岩手工場と大衡工場に供給しています.また、2022年6月に、第2工場の稼働を始め、仕事量の拡充も進めています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜溶接べローズにおいて国内シェア60％のNo.1で国家プロジェクトにも参画／直近10年の売上2.5倍／社宅有り／海外にも進出する成長企業〜 ■募集概要：つくば事業所にて、真空関連装置に関する機械設計をお任せします。 ■詳細： ◇工程：顧客ニーズのヒアリング・仕様決定→設計〜試作、組み立て→量産→納品の流れで進めていきます。開発体制としては、製品群別のプロジェクト制を基本としています。メカ、エレキ、ソフトが連携し、開発を進めています。 ◇製品：真空事業および、次世代事業開発（一部）に関わる製品となります。 【真空事業】真空技術は食品の製造にも用いられ、技術を精密化することで半導体製造や医療分野の技術に展開されています。 【次世代開発事業】次世代の事業として、既存事業の高度化や融合した事業展開を進めています。科学技術分野で蓄積した超高真空技術は医療分野での検査・治療機器に応用されます。また、真空コンポーネントや装置設計・製造技術と親和性の高い極低温向け技術により超電導フライホイール蓄電システムの開発を行っています。 ■入社後の流れ：つくば事業所には設計者が1名いるので、その方にフォローいただきながら業務になれていただきます。 ■同社について： 【事業】同社は1984年に元教師の津金会長が設立し9名で電子部品の組立下請けとしてスタート、真空をコア技術とし、真空事業・ユニット事業・医療機器事業・次世代事業開発の4事業と事業のすそ野が広いことも特徴です。主力事業である真空事業では、半導体製造装置に使われる「溶接ベローズ」で世界トップクラスのシェアを誇ります。その他の事業も真空技術から発展しており、創業当時から積み重ねた溶接・機械加工・組立等の技術の高度化を図ってきました。多くの業種に共通するものづくりのノウハウとエンジニアリング手法を活かし、半導体・IT・医療・新時代のグリーンエネルギー分野等に技術や製品を提供し国内外のイノベーションを下支えしています。創業当初から売上も右肩上がりで推移しており、創業50周年にあたる2034年度には1000億円の売上げを目指します。 変更の範囲：会社の定める業務

■募集背景： 株式会社FAYNTECKでは、グループ全体の持続的な成長を目指し、人材の育成と業務改善の両立に取り組んでいます。特に、板金加工・製缶溶接・プラスチック加工といった製造現場では、これまで培われてきた職人の技術や経験が個人に依存しがちで、次の世代への継承が難しくなりつつあります。 私たちは今、まず“人を育てること”を最優先に据え、現場の知恵や技術を会社の資産として蓄積し、新しい人材にしっかりと伝えていける環境づくりを進めたいと考えています。そのために、現場と向き合いながら、教育の仕組みづくりや業務の見直しに取り組んでくださる仲間を募集します。 ■職務内容： ・技術やノウハウの継承体制づくり： 現場のベテラン社員の知識やスキルを丁寧にヒアリングし、それをマニュアル化・映像化するなど、次の世代へ引き継ぐための教材づくりや教育設計を行います。 ・新人・若手社員の教育サポート： 現場でのOJT支援、研修カリキュラムの整備、教育計画の立案などを通じて、若手社員の育成を後押しします。 ・日常業務の“ムリ・ムダ・ムラ”の洗い出し： 仕事の進め方を見直しながら、自動化できる部分や改善の余地を探り、必要に応じてITツールや仕組みの導入も検討します。 ・チーム運営・現場支援： 教育だけでなく、働きやすいチームづくりにも関わっていただきます。現場の声を聴き、対話を重ねながら、一緒に前に進むパートナーとしての役割を期待しています。 ・品質要求の高い業界へのチャレンジ基盤づくり： 今後は、鉄道、高圧ガス容器、宇宙防衛関連など、より高度な品質が求められる業界への展開も目指しています。その準備として、人と仕組みの両面での土台づくりに関わっていただきます。 ■当社の特徴/魅力： ・FAYNTECKは、製造業を中心に業務プロセスの最適化や改善支援を行っている会社です。傘下のグループ企業では、ものづくりの最前線で活躍する熟練の技術者たちが、長年にわたり現場を支えてきました。 ・一方で、その知識や技術が属人化しており、「誰かがいなければ成り立たない」状態に課題を感じています。これからは、そうした現場力を“見える化”し、“仕組み化”して、誰もが学べ、成長できる会社を一緒につくっていきたいと考えています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜2022年7月1日よりグループ化◎／大手取引先多数で安定性◎〜 ■業務内容： ・半導体製造装置部品に係る業務をお任せします。 ■業務詳細： ・治工具の設計製作 ・生産設備(自動機含む)の開発・改善 ・新製品時の工程設計 ・工程改善 ・小規模アッセンブリ品の工程技術管理 ・ 溶接（TIG、レーザー）に関する生産技術全般 ※建物を改築・改修・リノベーションする業務は発生しません。 ■企業ビジョン： ・当社では、昨今の国際競争を予測し、いち早く海外戦略に力を入れてきました。 現地子会社の設立は勿論、単なる組織規模や市場規模を海外に拡げていくという従来のグローバル化ではなく、社内の「ヒト、モノ、技術」の仕組みをグローバルレベルに標準化、統合させた経営改革を実践する事で、飛躍的な成長を遂げ、世界で勝ち抜ける企業体質へとチェンジさせました。 もはや高い技術力だけでは国際市場で競争力を発揮させる事はできません。 当社は先駆けて国際市場を読み、経営効率の高いスキームで顧客の課題解決をする技術提案をし、顧客を成功へと導きます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜転勤無！手掛けた部品が航空機や宇宙機などに使われる！生産技術◆創業78年の老舗◎航空宇宙産業に携わる安定企業/年休125日〜 ■採用背景： 航空宇宙業界の需要が増加する中、当社ではさらなる生産技術力の強化を目指し、新たなメンバーを募集しています。効率的な生産体制を構築するための増員募集です。福島工場は土地もまだあるため設備どんどん入れていきたいと考えています。 ■業務内容： 航空機用ジェットエンジン部品や宇宙機器部品を中心とした精密機械加工部品の製造における生産技術業務を担当していただきます。 ■詳細： ・新規工事の工程設計 ・加工方法の選定・最適化 ・工場設備の導入・改善 ・生産工程の効率化・コスト削減 ・品質管理・不良対策 ・NCプログラム作成 ■ミッション 効率化や新図面作成を進めるために工程改善・生産技術強化 新規の受注にも注力するため生産技術力を内外にアピールするリソースを増やしていく ■入社後： OJTを通じて、先輩社員が丁寧にサポートいたしますので、安心して業務に取り組むことができます。 ■組織構成： 配属先は技術部の11名で、20〜30代の方々が中心に活躍している活気ある職場です。福島工場全体では52名が在籍しています。 ■主な製品： ・航空宇宙関連部品（チタン合金部品／ニッケル合金部品／アルミ合金部品） ・半導体製造装置部品 ■魅力： ・創業78年の歴史を持ち、航空宇宙産業に携わる安定企業です。 ・住宅手当や家族手当、退職金制度などの待遇が充実しており、長期的に安心して働ける環境です。 ・年間休日125日、土日祝休みで、月残業は平均15時間程度。 ・福島工場を中心に設備投資を積極的に行っており、最新の生産設備に触れる機会があります。 ・航空宇宙部品の製造に携わり、自分の作った製品が空や宇宙を飛ぶというやりがいを感じられます。 ■特徴： 約60年にわたる航空機エンジン部品の製造実績を誇り、変形しやすい薄肉部品の加工における高度な技術力を持っています。 旋削、転削、研削、放電加工など多様な加工技術に加え、三次元測定や非破壊検査にも対応可能。 工程設計から検査までを一貫して行える生産体制を確立し、高精度かつ高信頼な製品の安定供給を実現しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜一般道や高速道路などで見る「道路情報板」大手／転勤なし／フレックス・リモートワーク相談可能〜第二新卒歓迎/業界未経験歓迎/職種未経験歓迎 ■採用背景： 熟練社員の技術継承を進めるとともに、生産現場の効率化・生産性向上を図ることを目的としています。　 ■ミッション： 請負会社の作業者の方に構内の作業指示を適切に行い問題点を改善して頂きます。 ■業務詳細： ・構内組立作業 ・構内請負会社の指示管理 ・現地出張作業（1年に1〜2回） 【当社の製品について】 道路情報板：一般道・高速道路などに設置されている事故情報などを表示する装置 車載標識装置：高速道路などを走るNEXCOの車両に搭載される事故情報などを表示する装置 ■組織構成： 配属先には部長1名（57代／男性）の元、24名（20代2名、30代1名、40代5名、50代16）が活躍しています。 ■入社後の流れ： 情報版製作に必要なレベルの電気知識や配線知識について先輩社員の指導の下、習得していただきます。 じっくりと時間をかけて育成しますので未経験からでも十分キャッチアップ頂けます。 ■キャリアパス： 等級制度で昇格試験をパスすると順に上がっていきます。 課長職からマネジメントになりますがエキスパートの道も選ぶことができます。 ■就業環境の魅力： ・残業月20h程度 ・有給取得平均日数12日（月に1日は有給取得を目標としています） ・リモートワーク有 ※組立作業においてはリモートワークできないが、事務日程の場合は相談次第可 ・フレックス制度有 ■企業の特徴・魅力： 高速道路や一般道路に設置された電光掲示板や案内標識、信号機などの、システム全体を開発しているメーカーである同社。1966年に遠隔制御による電光情報盤を岐阜国道工事事務所に納入したという実績もあり、歴史に伴う信頼と、ノウハウを十分保有しています。数多くの実績から国土交通省、NEXCO、各地方自治体、都市高速、警視庁などが同社の顧客となっています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 携帯電話の修理工程における工程設計業務全般を担当していただきます。 製造現場への新製品導入、生産性向上と品質改善を目的としたプロセス設計・最適化を推進するポジションです。 ■具体的な業務内容： ・新規商品の端末構造分析および取引先への技術的フィードバック、課題解決の推進 ・製造現場における各工程の人員配置・作業分担の設計 ・作業手順とシステムの連動による要素作業最適化の立案・実行 ・新モデルや新運用ルール導入時の作業手順書の作成および現場への展開・教育 ■歓迎条件：別枠の応募条件に加え下記のスキルを優遇します ・原価管理・原価計算に関する知識 ・ワークファクター法（WF法）による要素作業分析の知識 ・QMS（品質マネジメントシステム）、ISMS（情報セキュリティマネジメントシステム）の基礎知識 ■当社について： Asurion Technology Kakegawa 株式会社は、携帯電話向け修理事業を通じ、国内携帯電話サービス事業の顧客満足度向上を目指しています。この実現に向けて、社会やお客様の視点に立ち、迅速かつ的確な品質対応と修理品質向上、修理納期厳守と物流の最適化に取り組みます。 携帯電話・スマートフォンを修理している工場です。携帯端末のリユース・リサイクルを促進し、環境活動に貢献しています。 ＜世界・日本におけるビジネス状況＞ グローバルのお客様：3億人以上 アシュリオン・グループは世界21ヵ国、48拠点で事業を展開しています。支えるお客様の数は、3億人以上。日々安心をお届けしています。 変更の範囲：会社の定める業務

【1944年創業の歴史と技術のある安定優良企業「近畿防蝕」/モノづくりにか欠かせない存在/研修体制も整備/車通勤OK/転勤なし/残業ほぼなし】 ■職務内容： 2019年に新設した技術部にて、生産技術として広く業務をお任せします。 ご入社いただいた方はまず、製造からスタートし（約1年〜2年程度）現場の作業の流れ、製造工程の仕組みなど実務を覚えていただきます。 めっき技術は特殊な技術となるため、現場での業務を重視しています。 そのため、充実した研修も用意しており、業界が異なる方も活躍いただけるポジションとなります。 具体的には ・設備投資：めっき設備、研磨機等５千万円／件 ・設備開発　や　ラインの立ち上げ ・工法開発や工程設計、設備の設計、導入など 生産技術の一貫としてめっきの品質保証や研究開発も行って頂き、 時には営業と協力して業務を進める事もございます。 弊社のコア技術に関わる重要なポジションとなります。 ■組織体制： 現在技術部は、50代1名（技術部係長）となっております。 全社として中途入社の方も多く、馴染みやすい環境となります。 ■研修内容： めっき技術講習会を2ヶ月に1回、人材育成の為の研修会を毎週1回行っており、研修体制が充実しているので、数多くの未経験の方が活躍されております。 まずは製品を知って頂く為、１−２年程度現場にて製品を学んでいただきます ■働き方： 年間休日112日、土日休み、残業ほぼ無し、転勤無と地元に根付いて勤務が可能です ■同社の技術： 従来からの強みであった「硬質クロムめっき」の技術を生かして船舶や大型発電機用のエンジン部品、各種産業機械部品のめっきを手掛けるように。今では「無電解ニッケルめっき」「電気ニッケルめっき」のほか、銅・錫・鉛など幅広いめっきにも対応。表面処理のみならず、前処理・後処理も社内一貫加工ができる環境を整え、短納期・低コストを実現しています 同社では長年にわたり蓄積されたノウハウや加工技術により、技術者の手で仕上げを行っています。こうした技術を継承し、めっき加工のプロとして活躍することができます。また、資格の取得支援や外部講師を招いての講習会等も行っているため、一生モノのスキルを身に付け、技術者として長く活躍したい方にはマッチした環境です 変更の範囲：会社の定める業務

■職務概要： 自動車・建機などの摩擦機能部品を製造している当社にて、ものづくりの根幹を支える生産設備の立上げ〜改善に関する業務をお任せします。 ■詳細： 　生産設備に関する業務を担当していただきます。 　・生産設備の開発、立ち上げ、既存改題改善、全般（設計業務は現在サプライヤーにお任せしています） 　・新工法開発、自動化、少人化提案と実現 　・その他生産技術業務全般 ■組織構成： 生産技術　苫小牧を拠点に20名程のメンバーで業務を実施しております。 ご自身の考えや意見を反映させやすい職場風土です。 配属部門メンバ—とともにモチベーション高く仕事に取り組むことが可能です。 ■職務魅力： 国内・世界でシェアトップクラスを誇る当社製品を生み出すために、重要な役割を担う「生産設備」に携わる仕事です。 高い技術力に触れながら、責任とやりがいのある業務で技術者としてスキルアップを目指せる環境です。

【全国から応募歓迎／U・Iターン歓迎！住宅手当など福利厚生充実※規定有／持続可能な社会に貢献！】 ■業務内容： ルームエアコン等、家庭用空調機生産に関わる組立技術あるいは検査技術をお任せします。 ■入社後の流れ： 入社後1年間は、入社5年〜10年目の先輩社員1名を教育担当に任命し、その教育担当者を中心にOJTの形で業務を経験します。 【〜入社後3か月】 ・当社の従業員規則や人事制度を理解し、それらに基づいた業務を行います。 ・当社での製造技術開発の流れ、配属グループの役割、及び関係部署との関わりについて学びます。 ・ルームエアコンの組立／検査、及び組付け部品加工の生産方式について学びます。 【〜入社後6か月】 ・ルームエアコン、Air to Water等の工法開発技術を学び、国内外の生産能力増強や、生産性改善等の業務に携わります。 ・社内の技術ゼミ、所内の技術講習会や、部内の新人教育会等に参加して、基礎知識を高めます。 【〜入社後1年】 ・技術担当者として自立を図るため、主体となる業務を増やしていきます。 ・関連部署と協力して担当エリア設備の改善活動を行ない、技術レポートや会議資料を作成いただき、必要な知識や経験を蓄積します。 ・課内業務に加え、関連部署との業務も増やしていき、打合せへの単独参加、あるいは主催を行ない、担当エリアの技術開発に関する議論を推進／先導します。 【〜入社後1年6か月】 ・独立した技術担当者として、担当工程技術業務を推進します。 ・担当工程の新規設備開発、導入、及び改善を企画／立案／実行します。 【〜入社後2年】 海外拠点の生産設備の新規導入、改造・改善・更新等を、海外拠点エンジニアと連携して進めます。 ■業務の魅力： ・自身で手掛けた製品を販売店等で身近に感じることができ、昨今注目されている空調業務に関わる事で社会に貢献できます。 ・裁量幅が大きく、自らのアイデアで担当工程の設備仕様を設計できます。 ・初期の製造企画から設備導入、量産後も能力増強や改善活動に携われます。 ■募集背景： ルームエアコンのグローバル市場拡大に向けた安定供給体制の構築及び、ものづくり力強化による、高収益性を追求した生産体制の構築のため、増員します。