【未経験から手に職つけたい・市場価値を上げたい方へ！／幅広い案件を多数保有！／福利厚生・教育体制充実の中でキャリアアップ可能】 ◆職務概要：株式会社アウトソーシングテクノロジーの社員としてメーカー企業に常駐し、メーカー技術社員と弊社先輩社員と協力して業務致します。 メーカー企業（常駐先）であれば、配属部署内の技術社員、責任者、必要に応じて他部署の技術社員や事務社員との折衝が発生します。 ◆職務詳細： ◇電池の試作実験に関する実験技能をもとに装置ユーザ視点での設備導入業務 ◇車載電池開発における実験設備導入業務全般（仕様書作成および設備導入に必要な関連文書の作成、設備メーカへの説明、現地確認、関係資料まとめ） ◇指示の下、所定の設備導入場所に対して車載電池開発設備の検討を行い、仕様書作成から設備業者への説明から導入。標準的な電池の試作評価設備が主ですが、個別の設備導入業務以外に、必要なインフラの帳票整理などを指示のもと、エクセルなどの電子ファイルにまとめる ◆未経験の方のご活躍事例 ・営業 自動車内装部品の試験評価プロジェクトに配属 今後の需要から電気系エンジニアを目指して電験三種を勉強中。 ・アパレル店舗運営 半導体製造装置の立ち上げプロジェクト配属 現在はフィールドエンジニアとして活躍中。 ・営業 風力発電施設の設計補助業務配属 大手メーカーでの打ち合わせ、取りまとめ・設計者業務を学び、設計補助から一設計担当へ。 ◆働く環境： 全社月平均残業時間：約20時間 年休：120日程度 各プロジェクト先の営業担当もついており、業務状況やご本人の体調など気にかけていただける環境です。 ◆配属後の流れ・安心のフォローアップ体制： モノ作りの流れを理解していただくために、生産工程からスタート。並行してeラーニングのサポート研修、技術研修、キャリアアドバイザーによる面談(相談いつでも可能)等を通じて2年〜3年程度のアサイン案件に携わります。 さらに半年に1度、営業とプロジェクトリーダーと面談し、自身の状態や希望に合わせて適切なプロジェクトに配属できるような体制が整っています。そのため、多種多様な業界の先プロジェクトを担当でき、幅広い知識とスキルを身に付けることが可能です。

【生産技術／医療用レンズ／洗浄技術開発／設備・治具設計CAD／上流工程／専門性深化／大手メーカー常駐】 ◆職務概要： 大手レンズメーカーにて生産技術職をお任せ。医療機器のご経験がある方、優遇いたします。ベテランが活躍できる環境で、長期配属を想定しております。 ◆職務詳細： 医療用内視鏡等、医療用レンズ製品の生産技術職をご担当いただきます。 ・レンズ、切削・研磨部品などの洗浄技術開発　　 ・生産設備、治具の仕様書作成 、設計、組立、修理（2D_CAD） ・設計、組み立てに関わる部品の選定 ・開発/設計部との連携、補助 生産技術領域において、裁量を持ち幅広い業務をお任せしたいと考えております。 ※ご経験スキルに応じて別案件の打診をさせていただく場合もございます。ご面接の際に志向性に合わせて様々お話しできればと思います。 ◆エンジニアとしてのご活躍例： ・過去ものづくりに携わっていたが直近別業界で勤務されていた方 ・マネジメントの道ではなく専門エンジニアスペシャリストとして活躍したいと思いご入社された方 ・エンジニアのスキルをもっと磨きたい、市場価値をあげたいと思いご入社された方 ◆働く環境： 全社月平均残業時間：約20時間 年休：120日程度 キャリアサポート制度充実：社内に専属のカウンセラーがおり、プロジェクト、働き方など相談できる環境がございます。 定年：65歳です。その後も１年更新での契約社員としてご活躍いただけます。 手厚い福利厚生：配属先への勤務に伴う引っ越し費用に関しては、会社が全額負担します。家賃補助の金額に関して、6万円（家賃＋共益費）の物件を上限として半分を支給いたします。他にも家族手当制度等がございます。 ◆十人十色のキャリアパス： ◎専門性を高めキャリアが目指せる ◎異なる分野・異なる業種へのチャレンジも可能 ◎管理職・マネジメントやスペシャリストなど思考に合わせ選択できる ◆スキルアップ支援体制： ◎24時間365日好きな時間に技術系動画や勉強が可能 ◎Zoomにて技術研修を月数回開催！プログラミングや設計など幅広いトピックスを用意 ◎スキルUPが給与UPにつながる！アカデミー制度で取得した単位に応じて給与UPが行われる仕組み ◎専門教育機関で技術取得が目指せる 変更の範囲：会社の定める業務

〜フルフレックス・完全週休2日制／年3回の賞与で社員にしっかり還元！／年成長率120％の成長産業で将来性◎／オーダーメイドで設計するFA装置メーカー／30代前半で管理職も目指せる〜 ■業務内容： 各種加工機を用いて当社が設計開発するFA（ファクトリーオートメーション）機械の部品加工作業をお任せします。 ※量産ではありません 【具体的には】 ・マシニングセンタ、複合加工機を中心に、汎用旋盤、汎用フライス盤などを用いた金属切削加工 ・図面をもとにした加工条件の検討および段取り、実加工 ・ノギス、マイクロメータ、ダイヤルゲージなどを用いた加工後の寸法測定および品質確認　など ■設備一例： ・牧野フライス　V33、GF66 ・DMG森精機　NV4000、NV5000、NVX5100 ・日平トヤマ　TMC-4V ・CAD/CAM　MASTER CAM ■組織について： 課員45名で構成されています。 ＼離職率４％！長期就業ができる！／ ・創業以来ずっと黒字経営の安定性 当社は創業以来ずっと黒字経営です。バブルの時も、リーマンショックの時も黒字経営でした。安定した会社で、毎日新しいチャレンジが出来ます！ ・技術者が主役の会社 全社員におけるエンジニア比率80%以上！設計・製造・営業と1拠点に集約されておりコミュニケーションがとりやすい環境です。たくさんの仲間と、日々新しい技術を磨き、難しい案件や新しい案件に挑戦することができます！ ・働きやすい就業環境 出勤、退勤時間を自分で選べるフレックスタイム制／年間休日122日／完全週休2日制（土日祝）／有休消化率89%／産育休・介護休：取得実績あり（パパ育休取得率100％）／復帰率100%／入社時に10日の有休を付与します！ ・成長できる会社 新卒定着率85%と充実した研修体制を整えております。第2新卒の方は1年間の手厚い導入研修にご参加頂くためスキルの向上が可能です！ 変更の範囲：無

【世界トップシェアを誇る製品/社会貢献度の高い事業】 ＜募集背景＞ 当社では、中期経営計画に掲げる通り新規事業や既存事業の生産性向上・競争力強化に向け、サステナブルに繋がるモノづくりのDX化やDX投資を積極的に行っております。 製造現場における省人化、スキルレス化、コストウダンの実現に向けて自動化を加速させていく必要があるため、これらのテーマを共に推進いただける方を募集しております ＜業務内容＞従事すべき業務の変更の範囲：会社の定める業務 入社後、まずは当社の太陽電池事業を対象に、ロボット技術・ロボット活用による各種製造ラインの自動化技術開発・自動化設備導入等の業務をご担当いただきます。 具体的には、テーマの探索（作業分析〜構想）、機械設計・ロボットのプログラミング作成、設備導入、試運転、導入立上げの一連のプロセスに携わっていただきます。 ＜ポジション・やりがい＞ 技術開発の主担当として、新規テーマの探索〜適用を一気通貫で実施いただく重要なポジションです。担当領域を限定しないため、専門性を磨くだけでなく専門領域を拡大していただくことができる環境です。 ＜キャリアパスプラン＞ 業務経験や各種研修制度等の活用を通じて、専門性や技術領域を拡大しながら、生産技術やプロセス開発部門における技術開発テーマのリーダーを担っていただきます。経将来的には適性や志向性も考慮の上、スペシャリストや組織管理者となっていただくことを期待しています。 ＜出張＞ あり（目安：国内月1回程度） ※担当案件によっては海外出張の可能性があります。 【当社について】 ■働き方について フレックス勤務や複数の休暇制度があり、ライフステージの状況などに応じて柔軟に働けるよう、多方面からサポートする制度や環境を整えています。 ■キャリアについて 1on1や自己申告制度（キャリアデザイン）、学ぶ機会（研修など）も拡充しており、育成や教育サポートが充実しております。 ■参考ページ 数字で見るカネカ https://www.kaneka.co.jp/recruitment/guidebook/ 社員紹介 https://www.kaneka.co.jp/recruitment/employee/ 変更の範囲：会社の定める業務

〜業界トップの技術力を誇るメイテックグループ企業での就業／東証プライム上場／年間休日124日／大手企業取引多数／WEB面接で選考が完結／年収1000万円を目指せる環境〜 〜転職回数多い方でも歓迎／多くの業界に展開することで安定◎／研修費用は売上の8%を投資／平均残業月20H程度／生涯プロエンジニア〜 ■職務内容： 医療機器（カテーテルやシリンジ、輸液パック）生産のための生産設備設計をお任せします。 【変更の範囲：当社の定める業務。詳細は就業条件明示書に記載。】 ■ポジション： 設計業務主担当 ■就業先： 大手医療機器メーカー ■就業環境： 各チーム10〜20名（MF社員10名以上） ■ツール／開発環境： 使用ツール：SolidWorks ■当ポジションの魅力： 大手医療機器メーカーでの設備設計の業務です。静岡の工場と連携しながらより効率よく生産できる方法や手法を検討し、実際の設備設計に活かしていきます。 生産技術業務は量産の要です。特に設備自体の設計経験を培うことで今後のキャリアアップにも活かすことができます。 ■福利厚生： 定年までの長い時間軸で、給与や将来について不安を感じることなく、仕事に集中できるように、「待遇面」での支援も充実しております。また、たとえ案件のない待機の状態であったとしても、給与が下がる事はなく安心して就業できます。 ■充実の研修体制： 「社員一人あたりの研修費ランキング」で5位にランクインしており、「技術力」と「人間力」の向上を軸に様々な機械を提供しております。年間550回の技術研修のみならず、エンジニア主催の勉強会が900回以上開催されております。エンジニアとしてプライドを持ち、スキルアップの意欲が高く、常に技術力の鍛錬を行っています。時代に即した技術を身に着けることが出来、幅広い業界へ展開しているためスキルの習得もしやすい環境となります。 変更の範囲：会社の定める業務

【航空機エンジン分野における“特殊工程”を中核に、新規量産ライン立ち上げから工程安定化、国際認証対応までを一気通貫で担うポジションです。品質と安全が最優先される環境で、工程設計・改善の実務力を発揮し、専門性をさらに高めたい技術者を求めています！】 ■業務内容 航空機エンジン部品を対象に、溶射・ショットピーニング・化学処理などの特殊工程を中心とした生産技術・製造技術業務を担当します。工程標準書や作業標準書の策定、プロセス条件の最適化、工程能力評価を通じて、安定した量産体制を構築します。 新規量産ライン立ち上げでは、工程設計、FMEAの実施、試作から量産移行までの計画立案と進捗管理を担い、関係部門と連携しながら工程を具体化します。また、不適合発生時には現場・現物を重視した原因分析を行い、是正・予防処置の立案から効果検証、水平展開までを推進します。 加えて、NADCAPをはじめとする特殊工程監査や航空エンジンOEMの工程認証に対応し、要求事項の整理、必要資料の作成、是正活動の管理を担当します。工程全体を俯瞰し、品質と工程の両立を実務で支える役割です。 ■業務の魅力 ・航空機エンジン×特殊工程という高付加価値領域で、専門性を深められる ・量産立ち上げから監査対応まで、工程全体を任される裁量の大きさ ・NADCAPやOEM認証を通じ、国際基準レベルの技術力を身につけられる ■就業環境： 残業20時間程度、年間休日120日、リモートワーク週1回 社員食堂の導入しており、毎日300円で昼食を取ることができます。 ■企業風土： 「挑戦」と「成長」をキーワードに、社員一人ひとりが活き活きと働き、仕事を通じて継続的に成長できる環境づくりを大切にしています。失敗を恐れずに新しいことに挑戦することを歓迎し、そこから得た学びを次の一歩につなげていく、そんな前向きな挑戦をチーム全体で支え、ゼロからイチを創り出す力を育む企業風土があります。 あなたの技術力を活かして、一緒に未来を切り拓いていける仲間を歓迎します。 ■サプライヤパフォーマンスアワード受賞 サフランは世界中に2000社以上の取引先があり、同社もその１社です。この賞は品質・コスト・納期に関して1年間を通して特に優れていた、わずか5社のみに与えられる名誉ある賞です。 変更の範囲：会社の定める業務

転居を伴う転勤無し／品質を第一に、生産性向上を目的とした技術開発・設備投資を行う優良企業 ■概要： アイシングループ主要企業であり、自動車用ブレーキ部品の生産準備/生産技術業務(メカ)をお任せします。 生産準備段階での一連の業務を流れで担当し、工程設計、設備検討がメインの業務になります。 ※ご経験や強みを活かしていただけるポジションへ配属いたします。 ■入社後のキャリアパス：将来的に以下いずれの選択肢もあります。 ・エキスパート（専門性を軸として業務を遂行、部門の技術力強化や問題解決に注力） ・マネジメント（組織の運営、管理に注力） ※志向や適性に応じて、部内外へのローテーションを含めたキャリアデザインを支援します。 ■業務の特徴/仕事の進め方： 同社の生産技術者は特定の工程内で最初から最後まで全工程に数名でチームを組み携わっていただきます。新製品の量産に応じて将来的には様々な製造の工法に携わることも可能です。（工法：プレス、切削、溶接、組立、めっき、塗装） ■業務の魅力： グループ内事業であるため、生産技術担当の意見が開発設計に反映されることもあります。また生産準備から量産まではほとんどの工程を内製化しているため、自身の携わった製品が市場に出るまでの姿を見届けることができます。 ■キャリアの優位性： 大手自動車部品メーカー、中小・中堅メーカーと比較して、同社では、「高品質」のブレーキ製品を安定生産することが可能であり、豊富な独自技術(プレス、溶接、切削、接着、塗装、組付等)の専門性を磨くことが可能です。 また、同社では全ての業務を内製化しており、各工程の担当者とチームプレーを発揮し、オリジナルの生産フローの構築経験など、生産技術者として幅広い経験を積むことが可能です。 ■組織： 生産技術グループには20代後半〜30代半ばを中心とし、社員50名、派遣社員6名が所属。プレス/組立/切削加工等の工程により担当を分けており、生産技術グループはもちろんのこと、開発部門等の関係各所とも密に連携しながら、常に最新の技術や設備を導入・展開しています。 ■福利厚生： 社員食堂完備（夜勤利用可）に加え、食堂利用時の昼食代の補助や、家族手当や遠方入社者向けの家賃補助制度も整備しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜生産技術・生産管理からITエンジニアに挑戦したい方へ／三菱電機100%子会社／年休126日／フォロー体制充実で着実にスキルUP／フレックス／リモートワーク可／福利厚生◎〜 ■業務内容： 今回のポジションでは、MES(製造管理システム)に関わる業務での活躍を期待しています。 MES導入・工場DXは、国内市場において近年多くの企業が本格的に進めており、10％以上の成長率が続くと言われています。当社も主要なビジネスとして位置づけており、大きのシェアを保有しています。大手企業との取引も多く、成長を肌で感じることが出来ます。 ■具体的な業務： MES製品の導入や開発、現地試験などの一貫した工程を担当。特にお客様とコミュニケーションを取り、要件定義や基本設計業務をメインに担当いただく。 ■将来的な業務： 入社後は、ITシステムの知見や製造現場の理解を深めていただき、数年後に大規模案件のPLとしてご活躍いただくことを期待 ・PJT規模：大小様々だが、3千万円〜数億円規模 ・お客様：大手自動車メーカー、大手印刷企業、組立加工企業など ■開発環境： ・開発言語：Python、C#、VB.NET ・DB：PostgreSQL、SQL、Oracle ■就業環境： ・在宅勤務：週3日可　※最低1週間に1回出社いただく運用 ・残業時間：月15h ・2ヶ月に1回程度、出張が発生する可能性あり(現地テストのため) ■魅力： ・MES導入・工場DXは、成長率10％以上を維持すると言われています。会社としても注力ビジネスであり、大きくなるビジネスを肌で感じることが出来ます。 ・当社のMES部隊は、自社内のERP領域のSI事業と三菱電機FA本との連携が強みであり、お客様に対し全方位的に生産領域の課題解決を支援することが可能です ・将来的にはPMやコンサルタントとしてのキャリア形成できる環境 社風としても年功序列ではなく、スキル経験・成果で評価される文化があります。雑談含めコミュニケーションが多く、困りごとがあれば気軽に相談できる環境です。中途入社者も在籍しているため、応募者様にもすぐに馴染んでいただける職場です。 変更の範囲：会社の定める業務

【自己資本比率70％以上／金属表面処理剤のリーディングカンパニー／年間休日120日】 ■業務内容： ・構内インフラ管理全般と生産技術をお任せします。 ■業務詳細： ・インフラ故障時の初動対応 ・生産設備の故障対応 ・業務改善に関わる設備及び環境改良 ・コスト削減に関する設備改良 ・投資計画に関する提案 ・各部署のインフラ・設備に関する困り事対応 ■ミッション： ・会社全般の設備に関する生産性向上や新事業に関する計画検討で、会社への提言を行う立場の人材を継続的に確保と教育していく必要がある。 ・部署の枠を超えて設備やインフラに関する事柄に対応できる人材を育成する。 ■当社の魅力 ・めっき前処理剤等、各加工剤分野で国内シェアトップクラスの分野が多数 表面処理技術のパイオニアとして、創業以来、金属・非鉄金属・プラスチック等の素材に対する表面処理分野で業績を伸ばし続けています。 顧客は主にトヨタ・ホンダ・日産等の自動車メーカーとパナソニック・NEC・東芝等の弱電／電子メーカーで、共同開発を行うなど技術交流し商品開発に繋げています。 ・環境への取り組み ものづくりの面から低炭素社会の実現を目指しています。 ・自己資本比率70％以上 新規参入しにくいニッチ分野であり、財務的にも非常に安定しており、高い自己資本比率を維持しています。 ・グローバルな企業展開 現在は国内シェアが6〜7割ですが、今後はより海外を注力していく方針です。EU、南米、アジア圏などに対しても商品・技術提供を拡大しています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇自動車部品メーカー3社（アイシン精機、デンソー、住友電気工業）が事業統合し、トヨタ自動車の出資で設立した「止める技術の究極」を追い求めるブレーキシステムの専門メーカー◇◆ ■業務内容： ・入社後すぐASブレーキシステムズ株式会社へ出向し、工場全体の改善や、管理業務を強化していきます。 ■業務詳細： ・工場再編／生準：効率的な生産のしくみ・レイアウト検討 ・省人／省力化：自動搬送機導入、生産現場のデジタル化の企画〜推進業務 ※A工程→B工程への運搬等、工場内でのモノの保管と運び方の最適化設計 ※作成メーカーと協業で行います。CAD・製図知識無くてもOK ※全て1人で実施するのではなく、10名程度のメンバーで分業し、各部門と連携して推進 ■出向先について： 企業名：ASブレーキシステムズ株式会社 勤務地：兵庫県伊丹市昆陽北1-1-1 事業内容： アドヴィックスグループの一翼を担うブレーキ専門メーカーで、「電動パーキングブレーキ」「自動車用ディスクブレーキ」「2輪車用ディスクブレーキ」を製造しています。 ■魅力ポイント： ・当社で製造している「電動式パーキングブレーキ」は、近年の自動運転の流れで標準装備として搭載され、受注が拡大しています。これからの自動車業界を担う主要部の生産に関われることが魅力です。 ・社内外の様々な関係部署と協力を取り付け、モノのin〜outまで通しで携われます。 ・改善プロジェクトを達成した際に誰かの喜びのために仕事ができ、喜びをちかっくで感じられるため、大きな達成感を味わえます。 ■キャリア： ・ものづくり革新Gでの業務を通して、会社全体の改善業務に携わます。 ・「人」、「モノ」の改善、管理スキル向上させることで将来の管理職候補になって頂きたい。

◇◆穏やかな職場で裁量をもって働きたい方歓迎！／イタリア企業Comer Indusuties社とナブテスコ社のジョイントベンチャーで設立／在宅勤務やフレックス等働き方◎◆◇ ＼こんな方に、おススメ／ ・技術承継と先端技術融合を進められるポジションで裁量をもって働きたい方 ・オンオフをしっかりとつけて働きたい方 加工分野における生産準備業務をお任せします。 ■業務詳細： 生産準備業務(加工分野) 1工程設計 2設備導入 3治工具設計製作 4PLCやNCなどのプログラム作成 5机上シミュレーション 6実地確認 7品質確認 入社後はまず4〜7を経験していただき、製品と工程の理解を深めていただきます。将来的には、1〜3も含めた業務を遂行していただきます ■組織構成： 課長　40代 ・スタッフ　10名 ・保全 5名 ・加工係　23名 ・組立係　27名 ※現場と開発部門が近く、スピーディに調整できる体制。改善提案を歓迎する文化があり、個人の意見を尊重する風土です。 ■キャリアパス まずはプログラム作成や品質確認を担当し、工程設計や設備導入へステップアップ。将来的には改善活動のリーダーやDX推進の中心メンバーとして活躍できます。 ■業務の魅力 ・工程設計から改善提案まで幅広く関与できる裁量 ・技術継承とDX融合を進める先進的なモノづくり ・アイデアを取り入れやすい穏やかな風土で中途も馴染みやすい ■働き方： ・フレックス制度あり ・残業は月平均20時間程度 ・中途入社者も多く、安心してキャリアを築けます 変更の範囲：会社の定める業務

【「ガラス材料」から「コーティング」までを一貫して手掛けることができる、世界で唯一のEUVマスクブランクスメーカー／半導体製造に不可欠な最先端技術力保有】 最先端の半導体デバイス製造に不可欠な部材（※EUVマスクブランクス）の生産技術エンジニアとして、新規欠点検査機の導入と既存欠点検査機の改良および顧客の要求に基づく検査データの解析・考察などを担当いただきます。主に部材表面に付着した微小な異物や傷などを検出する欠点検査装置の導入、性能の向上、維持管理、更には欠点検査装置メーカーとやりとりをし、EUVマスクブランクス提供先の顧客の要求に合わせて、規格、条件、実現できるか検討、データ解析等行います。 ※入社後はAGC社員としてAGCエレクトロニクス株式会社本宮工場に常駐いただきます。(福島県郡山市待池台1-8 西部第二工業団地内) ■やりがい： AGCの戦略事業の一役を担い、事業の成長と共にご自身のエンジニアとしての成長を感じられます。社会的には今後普及していくAIや自動車の自動運転へ貢献しています。所有している欠陥検査機は世界最高水準で、製品の品質を決める工程であり部署においても重要なポジションです。 ■キャリアパス： 入社後の適性や意向を確認しながらキャリアを形成頂けます。会社の制度として1回/年の意向調査、4回/年の面談が組まれています。 ■組織構成：グループ人数は約30名です。３〜５人のチームを編成し各装置を担当頂きます。中途採用の方、30歳前後の若い方が多いため雰囲気は非常に明るいです。 ■EUVマスクブランクスについて： EUVとは極紫外光と言い、EUVを用いて半導体の配線パターンを露光する際に、EUVマスクブランクスの表面に半導体チップの回路原版を形成したものがEUVフォトマスクであり、その回路をシリコンウェハ上に転写して半導体チップを形成します。半導体露光技術では最先端技術であり世界でも限られたメーカーのみ実現している技術になります。EUVマスクブランクスは低膨張ガラス基板の表面に複数の組成から成る膜を積層したものです。 半導体回路の微細化に伴い、EUVマスクブランクスに対する、 ・非常に小さなサイズの欠陥を限りなくゼロに近づけること ・非常に高い平坦度であること　等要求水準は、更に高くなっています。 変更の範囲：会社の定める業務

<創業103年◎土日休み/年間休日115日/ベテラン社員からマンツーマンでのOJTあり/ニッチ領域で幅広い業界と取引あり・製品開発に関われる/転勤なし> ＼ポイント！／ ・自動車業界・医療業界・レジャー業界など幅広い業界との関わりがあり、将来性・安定性抜群です！ 【編組機ってなんだろう？】 ・イメージとしては組紐を自動でやってくれる機械です！ ・編組機を使って作れる商品は靴紐や車のブレーキホースなど日常生活に関わっているものにも使われます！ ■業務概要： 編組（へんそ）機の専門メーカーとして、輸送機械、建設、エレクトロニクスなどさまざまな業界へ納入実績のある当社にて、機械の設計開発〜設置・導入支援をご担当いただきます。 既存品のカスタマイズやフルオーダーなど関わっていただく案件はさまざま。編組機という特殊な機械ですが、機械設計のご経験や知識があれば応用可能です。ベテラン社員がしっかりサポート致しますので、編組機のイメージがつきずらい方も安心してスタートできる環境です。 ■業務詳細： ・お客様との仕様確認の打ち合わせ ・図面の作製（3Dsolidworks使用） ・開発・設計 ・お客様先での設置、試運転 ┗東北〜九州への出張が発生致しますが、日帰りが多く長期出張はほぼありません。宿泊を伴う出張頻度は月に1回か2か月に1回ほどです。 ・トラブル発生時の対応 新規製品/既存製品のカスタマイズのどちらも担当いただく予定で、割合としては既存がやや多いイメージです。 時期にもよりますが、設計案件は常時２〜３件あり、例えば新規案件ですと一つの製品あたり3か月〜半年くらいの期間を要します。 ■組織構成： ・現在新規の設計開発担当は1名（50代）です。既存のカスタマイズは他メンバーでもサポートしております。 ■教育体制： ・業務に慣れるまではマンツーマンで指導致します。お客様先への訪問も目安として1〜2年は同行します。 ■当社について： ・コクブンリミテッドは1922年の創業以来、一貫して編組機械の進歩と開発に専念し、この間、国内はもとより世界80ヶ国余にも納入の実績を広げております。さらに、欧米の先進メーカーとも技術の相互開発を行い、内外に誇れる一級品のメーカーとして定評を得ています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： ラベリングマシンなど機械装置製造メーカーの当社にて、設計・生産技術をお任せします。 ■教育制度： 入社後はOJT期間を設け、先輩社員のもとで実際の加工業務を行いながら仕事の流れを覚えていただきます。 ■働き方： ・就業時間は09：00〜17：30で休憩時間60分のため、所定労働時間は7.5時間です。 ・実際の時間外労働は月平均15時間です。 ・年間休日は115日です。 ・週休は土日祝休みが基本ですが、年8日、土曜日出勤が生じます。こちらは会社カレンダーに準じて、出勤日を定めております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜製造業でのエンジニアリング経験を活かせる／世界最大級の特殊鋼専業メーカー／残業月20〜30時間程度〜 ■求人の背景： 当社は2026年2月2日に世界最大級の特殊鋼専業メーカーである大同特殊鋼グループに参入し、新たにスタートを切りました。今後は上工程から下工程までの製造設備を持ち、小ロット、多品種という当社の強みを生かしながら、大同特殊鋼のノウハウや知見を使ってモノづくりの実力を上げていくことが期待されています。そのために人材の強化が急務となっており、経験者採用をすることになりました。 ■業務内容 ご希望や適性に合わせて技術部もしくは製造部へ配属いたします。 ＜技術部での業務＞ 技術部では特殊合金材料や工具鋼などの製造技術開発、製品性能向上のための技術開発を担当します。お客様に満足していただける製品の品質向上や、低コストで高効率・安定的な操業を実現するための技術開発を担うことにより、収益力向上に貢献します。 具体的には ・お客様の要望に対して製造可否を検討し、量産製造可能な仕様や工程を具体化。 ・量産製造品において発生した不適合品の調査や、原因究明などの品質改善。 ・お客様からの不具合品の調査や対策検討などの品質管理、品質保証。 ・材料研究、開発、データ解析などによる新規製品の開発業務。 ＜製造部での業務＞ ・製造技術の維持管理および製造現場の課題改善 製造部では様々な課題に取組み、解消していくことが求められます。課題は安全性の向上、製造原価の低減、品質の維持改善、製造納期の短縮などがあり、業務遂行する上で専門的な知識や技術も必要ですが、製造現場を客観的に俯瞰する能力も必要であり、現場オペレータの意見を聞く、世の中の新しい情報を素早くキャッチすることも、課題発見の為に重要です。 ・製造設備の改善および保全 課題を解決、達成するためには、製造設備の維持管理が必要になります。社内に設備の専門部署がありますが、日常的な保全や定期修理については設備を管理する部署がメインとなって担当します。また、課題を解決するために必要な設備投資は設備部門と協働して進めていきます。 ■入社後の流れ 配属された部署ごとに教育内容が異なりますが、基本は現状の製造技術を先輩と一緒に業務に携わることで学んでいきます。 変更の範囲：会社の指示する業務

工場自動化推進／治具設計スキル発揮／大型ディーゼルエンジン部品／世界トップクラス技術／グローバル企業MAHLE／CAD活用／エンジン部品開発・生産／中途活躍環境 ■採用背景： 現在当社では工場全体の自動化、FA化といったマンパワーに頼り切らない業務効率化や生産体制の確立を進めています。 今後ご入社いただく方にはこれまでの経験を活かしていただき、工場全体の自動効率化に貢献いただくことをメインミッションとして業務を担っていただくことを期待しています。 ■業務内容：加工ラインの治工具設計それに付随する業務をお任せいたします。 ・治工具の採寸・調査 ・業務に関する報告書等の資料作成 ・設備仕様決定に技術支援 ・場合によっては、新規設備導入における業者間対応 ※取り扱う製品：自動車エンジン部品ピストン ■組織構成 配属先となる鶴岡工場の生産技術部は＜加工技術グループ＞と＜鋳造技術グループ＞の2つに分かれており、30代後半を中心に全体で40名程度所属しています。 中途入社のメンバーも多く在籍しており、業務属性上コミュニケーションや連携はかなり密に取っており、相談や質問をしやすい雰囲気となっています。 ■働き方 週休2日制かつ残業月平均20時間であり、フレックス制も導入しているため個人の状況に合わせた柔軟性のある働き方を実現いただけます。 マイカー通勤も可能であり、UIターンも歓迎しているため地元に密着して腰を据えた就業を目指す方にピッタリです。 ■企業の特徴・魅力： ◇当社は、大型ディーゼルエンジン用ピストンで国内シェアトップクラスを維持しています。特に、大型トラックや大型建設機械用ディーゼルエンジンの多くに、当社のピストンが使われています。高性能・高機能なピストンを、ほぼすべてのエンジンメーカーにOEM供給し、日本の産業を支えています。その高い技術力を持った当社で、経験を存分に活かすことが可能です。 ◇またヨーロッパでは、新車販売の約半数を占める新排ガス規制に対応した高性能クリーンディーゼル乗用車にも各種OEM供給しているため、ますますニーズが増えていくことが予想されます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜/正社員登用率99％/業界トップシェアを誇るステンレス鋼線のリーディングカンパニー〜 ■職務内容： ステンレス鋼線において業界トップシェアを誇るリーディングカンパニーである当社にて、生産技術をお任せします。電気の専門知識を活かして、工場の安定稼働や生産性向上、省エネなどに貢献していただけます。 《具体的には》 ・設備設計（電気系）のスキルを活かし、設備導入計画立案、仕様書作成、見積取得 ・導入した設備の立ち上げ ・設備の改造・改修（※建物の改変を伴う業務は含まない）、省エネ提案、等 ＊機械系担当とペアで設備の仕様決定を行い、業務推進をしていただきます。 ■働きやすい環境： 当社はフルフレックス制で、ワークライフバランス◎プライム市場だからこそ安定経営と福利厚生も充実しております。テレワーク（上限5回）やフレックス勤務なども採用しております。 ※育児や介護をされている方など、さまざまな立場の方でも働きやすい環境の整備も進められ、例えば育休取得推進の効果で育休取得者も増えております。 ■配属先情報： 設備技術室　9名（機械系5名、電気系3名、事務員1名） 20代〜50代迄幅広く在籍しており中途入社の方も多く馴染みやすい環境となります。 ■働く環境： 平均勤続勤務年数：19.5年 月平均所定外労働時間：14.2時間 平均有給休暇取得日数：12.6日 フルフレックス制：有 想定残業時間：20〜30時間程度 通勤手当・マイカー通勤◎：通勤費用を会社が負担し、マイカー通勤も可能です。 ■当社の特徴： ◎設立70年以上のプライム上場、業界トップシェアを誇るステンレス鋼線のリーディングカンパニーです。 ◎同社が提供するステンレス鋼線、またその技術を応用したステンレス鋼繊維は、産業機器や電子機器から最先端技術開発分野に至るまで、数多くの製品に組み込まれ、社会の様々な分野で活躍しています。

■採用背景： ロボカット(ワイヤー放電加工機)は数ミクロン単位での加工ができる工作機械の一種です。多くの加工条件を標準搭載し、汎用加工〜高精度加工まで幅広い分野を力バーしています。 市場からはより高精度の加工が求められており、当社では新機種のリリースも含めて加工条件開発を進めていくため、増員募集を行います。 ■業務内容： 今回ご入社いただく方には、ロボカットの加工条件開発、加工精度向上をお任せします。 業務の流れとしては ロボカットによる加工(加工中の状況確認、加工品の測定)→加工に関するパラメーターと加工結果の因果関係の分析→パラメータの最適化・ロボカットの改良となります。 ロボカットの機械設計、電気設計、ソフト設計はそれぞれ別の担当が行っているため、担当と密にコミュニケーションを取りながら、ロボカット自体の改良について検討を進めていきます。 ■入社後について： 入社後まずは当社のロボカットについて基礎知識を学んでいただきます(座学など含めて1週間程度)。その後、現場配属となり、OJTにて業務を学んでいただく予定です。 ■開発例： ・ノズル開放加工の精度向上 ・鋳物構造から見直し、機械の剛性を向上、ピッチ精度と真円度を向上 詳細はWebにて「ファナック　ロボカット」と検索いただくとご確認いただけます。 ■本業務のやりがい： ・ワイヤー放電加工機は未解明な部分も多いため、探求心がある方は試行錯誤を繰り返しながら改良していくことを楽しめます ・少数精鋭の組織で行っているため自身の考えや意見が埋もれることなく、裁量大きく働けます ■働き方について： 世界最先端の技術を学べる研究・開発環境があり、満員電車とは無縁、通勤時間は都内に比べて短いです。待機児童の心配もなく、本社には保育園もあり、忙しい朝も時間を有効に活用することができます。 また新宿から車で約90分と東京からも近いため、休日に東京に帰っている社員もいます。休暇も取りやすいため、仕事とプライベートの両方を充実できる環境です。 ■福利厚生： 家賃補助や家族手当、寮・社宅制度など福利厚生が充実しています。 また、当社敷地内に体育館、ジム、野球場、サッカー場、テニスコート、天然温泉といった設備も充実しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【電動化・自動運転で需要増／開発〜製造〜量産化まで一気通貫／海外売上比率7割超で自動車や家電など幅広い分野で活躍】 ■業務内容： 自動車部品や産業機器、コンシューマー機器の内部で電気と信号をつなぐ「コネクタ」を開発、製造し、世界中へ販売している当社にて、【プレス金型開発業務】をお任せします。 ◇メイン業務：コネクタ開発におけるプレス金型開発業務（設計・組立・調整・量産性確認検証・量産移管） ◇その他業務：設計変更業務・量産工場サポート業務・協力会社への技術指導・展開業務 ◇コネクタ製造の根幹を支える金型技術職となります。 ■ポジションの魅力： ◇一つのプロジェクトの開発から量産まで一貫して携われるため、大きなやりがいを感じることができます。また、社員同士の距離が近く、活発なコミュニケーションが日常業務の円滑な運営にも繋がっています。 ◇経験を積んでいくとプロジェクトを牽引するポジションとして、ご活躍いただける機会もございます。 ■組織構成： プレス技術課には11名（20代〜50代）が在籍しております。　 ■当社について： 【車載分野におけるコネクタ開発のリーディングカンパニー／可動コネクタで世界シェア80％】 ・設立55年、車載用電子部品を主力とする東証プライム市場上場のコネクタメーカーです。自動車分野のコネクタにおいてはパイオニア的存在であり国内トップクラスのシェアを誇っています。自動運転技術の発展やEV化に伴い、車内外のカメラ等に使用されるなど車一台に対してコネクタの搭載数が増加してきており、今後ますます需要の拡大が見込まれます。 ・量産品よりもカスタム品を中心に手掛けるため顧客ニーズに沿った製品提供は勿論、価格交渉に巻き込まれにくいのが特徴で10％以上の高い営業利益率を確保しています。※製造業の平均が8％程度 ・国内市場のみならず海外への事業展開もしており、東アジア、ASEAN、欧州、北米といった海外売上が7割以上を占めています。また自動車関連のみならず、ゲーム機器やOA機器、ファクトリーオートメーション関連機器など幅広い分野へ同社製品を提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【面接1回／U・Iターン歓迎！引っ越し費用負担＆借上げ社宅あり／マイカー通勤可／大手鉄鋼メーカー・プロテリアルGの安定基盤／高級特殊鋼（ヤスキハガネ）の工具鋼材料を取り扱う国内最大級の工具鋼専門販社】 ■業務内容 東日本物流加工センター（埼玉県加須市）を拠点に、全国の自社工場（福島、栃木、富山、兵庫、福岡）の新規設備導入や既存設備の改修対応業務をご担当いただきます。設備対応で各工場への出張が発生しますが、月に1回あるかないかの頻度です。 ■就業環境 ・残業：月平均15h程度 ・年間休日124日 ・休日出勤：新規設備の導入に際して年に1〜2回発生します。設備導入の2〜3か月前に出勤日が分かり、代休は必ず取得いただけます。 ※物流加工センターは24時間稼働していますが、現状夜間の呼び出しはございません。 ■入社後の流れ まずは3か月程度OJTを実施し、経験・スキルに応じて担当できる業務からお任せします。経験豊富な技術者よりイチから業務知識やスキルを習得するため、徐々に担当業務の幅を広げていただけます。 また月1回の勉強会や安全教育などの手厚い研修も実施しており、入社後のサポートが整っている環境です。 ■資格取得サポート 玉掛、クレーン、フォークリフト、機械加工技能士等の取得をバックアップ。当社には教育専門のチームがあり、定期的に各拠点を回り指導を実施。熱処理・加工技能士を取得した際には、毎月資格手当も支給いたします。 ※受験費用も全額会社負担です。 ■福利厚生 家族手当や住宅手当、借り上げ社宅制度やグループ保険（生命・医療・自動車等）、カフェテリアプラン（5万円毎年自由に使用可能：自己啓発・旅行・家電購入・財形・生命保険）有で長期就業可能な環境が整っています。 ■当社の魅力 ◎業界内で抜群の知名度： 空を飛ぶ航空機を見て、道路を走る自動車を見て「自分がこの生産に関わっている」と思える。それがこの仕事の大きなやりがいです。特に高級特殊鋼（ヤスキハガネ）はトップクラスのシェア。大手の自動車メーカーやほとんどの製造業と取引があり、スマホやパソコン、テレビや自動車の金型等を製造しております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜従業員数10,000名以上の世界最大級の特殊鋼メーカー／充実した育成制度／年間休日127日・完全週休2日制〜 ■メッセージ このポジションは、「設備を創る・進化させる側」へシフトするチャンスです。 ・もっと裁量を持ちたい ・よりスケールの大きい仕事がしたい ・市場価値を高めたい そんな技術者にとって、キャリアを一段引き上げる環境がございます。 ■この求人の魅力 ・数百万〜億単位の設備投資を自ら構想・実行 ・製造業の中核である“工場そのものを進化させる仕事” ・自動車・航空宇宙・エネルギーなど成長産業を横断 ・東証プライム・財務安定企業で中長期的にキャリアを築ける ■業務内容 製造業の根幹を支える「特殊鋼」。その生産を支える巨大設備の“これから”を描き、実現していく仕事です。渋川工場において、設備の更新・合理化・改善をテーマに、工場全体を俯瞰しながら設備投資計画をリードしていただきます。 ★メインミッション：設備投資計画の構想・提案・実行・管理業務（設備更新／合理化／改善 など） ◎決裁資料の作成・社内説明 構想設計・技術検討から見積取得までを行い、「どんな設備が、なぜ必要か」を自らの言葉で説明・調整 ◎導入プロジェクトの推進 設備メーカーや社内関係部署と連携し、工事の進捗・安全・予算をトータルでマネジメント ◎設備の技術検討・改善 設備トラブルの原因分析から再発防止策までを担当。センサー導入などによる予兆保全にも挑戦 ★サブミッション：未来の工場をつくる“仕組みづくり” ◎人材育成、業務効率化、DX推進など ■組織構成 渋川工場設備室は、20代の若手から60代のベテランまで計20名がバランスよく在籍。 ■当社の魅力 ＜働き方・福利厚生＞ ・有給休暇取得日数:13.5日／平均勤続年数：17.6年　 ・健康経営優良法人「ホワイト500」認定を取得。※2018年〜現在 ・寮・社宅あり※詳細は福利厚生欄 変更の範囲：会社の定める業務

■募集背景： 同社では、設備保全の強化を図るため、新たなメンバーを募集しています。 生産設備の維持管理を通じて、安全で効率的な生産を支援し、製品品質の向上に貢献することが期待されています。 ■業務概要： 同社の設備保全担当として、生産設備の定期点検・メンテナンス、トラブル発生時の迅速な修理対応、予知保全、改善活動をお任せします。 各工場の特性に応じた業務を通じて、幅広い保全スキルを身につけることができます。 ■職務詳細： 生産設備の定期点検・メンテナンス トラブル発生時の迅速な修理対応 設備の予知保全、兆候の確認 改善活動による作業環境の向上 ※実務経験後、交代勤務があります ■各工場の特徴： 古川・鶴見の工場では、古い設備の修理業務がメインで、原因究明や改善活動も行います。 竜洋の工場では新しい設備を使い、予防保全や故障対応など幅広いスキルを習得できます。 豊岡・下野部の工場は新設で、予防保全や兆候確認を中心に担当し、安定した業務スケジュールで働けます。 ■組織体制： 各工場には、機械担当と電気担当が2〜4名ずつ配置されています。 全員が男性で、年齢層は20代から60代まで幅広く、若手からベテランまでが在籍しています。 互いにサポートし合いながら業務を進めており、チームワークが重視されています。 ■働き方： 基本的にはシフト制で、フレキシブルな働き方が求められます。故障対応や緊急対応が発生することもあるため、柔軟な対応力が必要です。 残業は月平均20時間程度で、有給休暇の消化率は56.2％と高く、ワークライフバランスを整えて働ける環境があります。 ■キャリアパス： 入社後は、OJTで業務を学び、独り立ちを目指します。 将来的には、設備保全のスペシャリストやグループリーダーとしてのキャリアを築くことができます。 また、他部門への異動も可能であり、幅広いキャリアパスが用意されています。 ■当社の特徴／魅力： 当社は人の命に深くかかわる安全部品であるボールジョイントのメーカーです。 ボールジョイント国内シェアトップクラス（国内シェア56％）、海外でもシェア16％です。 国内主要自動車メーカー（トヨタ、スズキ、スバルなど）とお取引をさせていただいております。 変更の範囲：会社の定める業務

【超精密加工ダイヤモンド工具で世界でも有数の実績/半導体IC、携帯電話およびPC用コンデンサーなどの超精緻加工ダイヤモンド砥石でトップの企業です】 【具体的な業務内容】 技術開発(新技術・新工法の開発業務、量産導入業務) 生産プロセス開発(自動化・効率化の企画と実行、工法開発、工程設計の推進、生産準備活動の推進) 生産技術は新製品や既存製品に併せて設備を開発・改善する部門です。各部門の要望を踏まえて設備開発・改善を行います。自ら工程改善として新規設備の開発を行う場合もあります。 ■組織体制： 配属予定の生産技術課では、9名の社員が在籍しており、20代前半の新卒若手から50代のベテランまで幅広い年齢層のエンジニアが勤務しております。今回は生産技術課の更なる強化を目的とした求人です。 ■当社特徴： 創業から40年以上にわたり研究・改良を重ね続けたホイールやブレードは、他社の追随を許さない切れ味と卓越した加工精度を実現しており、半導体IC、携帯電話およびPC用コンデンサーなどの超精緻加工ダイヤモンド砥石でトップの企業で、磁気ヘッド向け超精密加工ダイヤモンド工具で世界シェアの80%を誇ります。1マイクロメートルの誤差も許されない加工品質要求に答え、日本を代表する多数の大手メーカーから信頼を得ており、宝石・光学・炉材・金型・治工具・自動車・電子産業はもとより、航空・宇宙関係などのハイテク分野においても多方面から圧倒的な支持を受けています。この分野は今後も半導体での需要で成長が予測されます。少数精鋭の組織は中途入社者が多く、馴染み易い環境です。製造業の中でも抜きん出て利益率が高く、利益を社員に還元する制度も設けています。

【待機期間中の給与減額なし／地域密着プロフェッショナルを目指す／勤務地は希望を考慮／一人一人のキャリアに寄り添う／最適な職場環境の提供を大切する社風／大手顧客との取引多数／豊富なキャリアパス／研修充実／年休120日】 ■業務内容： 静岡県湖西市での自動車電池パック生産設備の製造技術業務をお任せします。 ■業務詳細： ・製造工程品質管理業務　 ■キャリアパス： 当面は地域密着にてプロフェッショナルを目指していただきます。 その後、ご本人の希望やキャリアアップを目的に他案件・他職種への挑戦していただくことも、特定分野のスペシャリストとしてご活躍いただくことも可能です。 当社は一人一人のキャリアに寄り添い、最適な職場環境の提供を大切にしています。 ■当社のキャリア形成支援： 当社では、上流工程を中心に高度な技術サービスを提供できる技術者の育成を目指しています。充実した教育研修とサポート体制により、個々人に適した技術や業務領域の経験を経て長期的にキャリア形成を実現できる環境です。 ■当社について： 日本のモノづくりを技術力で支える技術系特化のアウトソーシング企業。 社員の9割以上がエンジニアという技術者集団です。 創業から20年黒字経営の安定基盤 様々な業界の開発プロジェクトに参加して習得したノウハウが強みです 自社エンジニアのみで開発を行う【匠プロジェクト】は他社にはない強みです。 変更の範囲：会社が定める全技術職務、職種、業務

■業務内容： 生産技術研究所　研究部の金型・治具・設備部品等のワイヤー放電加工技術者として、以下業務に従事いただきます。 ＜詳細＞ ・金型、治具、設備部品の製作におけるワイヤー放電加工（80%） ・ワイヤー放電加工条件の改善のための治具開発、及び製作（20%） ■組織の特徴 ◇ニデックで25年以上金型製作をして各工場の技術指導、支援をしてきた歴史、実力のある部署です。 ◇良いモータ、お客様が喜ぶ金型を作ろうというベクトルが一致しており、短納期対応における団結力は高いです。 ◇金型製作技術だけでなく成形技術も各量産工場に指導しているので、海外で活躍するチャンスも多くあります。 ■仕事のやりがい ◇ニデックは携帯端末の振動モータから発電所で使用する大型のモータを開発、生産しています。そのモーター部品の基になる金型づくりに携わり、世界各国に自分たちで製作した金型が移管されて使われます。 ◇上記の状況から扱う金型、治具、設備は多岐にわたり、加工方法も一様ではないので勉強することが多いですが、その分応用力もついて世間で通用する加工技術者になれます。 ■身につくスキル ◇モータに関する基礎的な知識（モータの原理や用途別の種類など）。 ◇ミクロンレベルを狙える加工機を使っての精密部品製作。 ◇今後段取りの自動化、省人化を進めていくので、生産技術力、設計力なども身につけることができます。 ■期待する役割 各ビジネスユニットの内製部品コストを下げて最適化していくために、生産性の高い金型、設備を供給しています。 そのために精密プレス、樹脂金型、治工具、設備の高精度部品製作における研削加工を行ってニデックモータの競争力を上げていきます。 変更の範囲：会社の定める業務