【文具・家具・デジタル領域など幅広い事業展開】〜土日祝休／休日夜間呼出なし／月残業20h程〜 ◆職務内容 当社の中核事業であるグローバルステーショナリー事業本部にて、世界品質の文房具づくりを支える最前線で、生産技術の力によりグローバルなものづくりをリードしていただきます。 既存設備の改善にとどまらず、自ら設備の設計・組立・改造にも携わりながら、新しい価値を実現する生産設備の構想から立上げまで幅広く担っていただくポジションです。 ◆職務詳細 ・文具商品の生産技術の確立（設備構想、設備設計、設備製作、設備改造、設備・生産立上げ など） ・新製品立上げ、および生産性向上・コストダウンの推進 ・顧客ニーズを踏まえた新価値創造に向け、生産技術として継続的なコア技術開発を推進 ・現場課題に対して、自ら手を動かしながら設備改善・工程改善を実行 ※設備保全やメンテナンスなどの業務は他部門で行っています。 ◆配属組織・働き方 ・Campusノートをはじめとした中核事業である、 グローバルステーショナリー事業本部 生産調達本部 生産企画部 生産技術グループの配属です。 ・生産技術担当者：20〜50代で7名ほどの組織です。 ・月残業20h程、土日祝休み。新製品の立上げや技術開発などにおいて、国内外の工場に赴き対応いただくことが多い役割です。 （週半分程度、時期によっては平日を通して出張が続く場合もあります） ※緊急時の初動対応は工場側で行うため、休日夜間の呼び出しなし ※年に1回あるかないかの頻度で、土日や夏季休暇期間での設備搬入を行う場合があります。 ◆ポジションの魅力 既存設備の導入や改善にとどまらず、新しい価値を生み出すための生産設備を一から構想し、形にしていくチャレンジ性の高い業務です。 構想だけではなく、自ら設備に触れ、設計・組立・改造を行いながら実現していくため、机上検討にとどまらない実践的な生産技術力を高めることができます。 また、国内外の工場や関係部門と連携しながら、文具づくりを技術面から支えることで、幅広い経験とスキルを身につけられる環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜上流工程90%／プライム上場G／年間1040回のエンジニア主催技術勉強会で圧倒的成長環境／年休124日〜 ■業務内容： ・組立品質保証体制の構築、不具合未然防止（FMEA）・生成AI等、最新技術の現場導入促進・利用促進活動・評価メンバーの技術サポート、突発案件の差配 【開発環境】 CATIA V5生成AI活用FMEA知識 ■組織構成： 社員数名、別部署にMTエンジニア多数就業中 ■得られる経験： ◇次世代のモノづくりを牽引 長年培った技術力に加え、生成AIなどの最新デジタル技術を現場に浸透させる変革リーダーとして、開発環境そのものをアップデートする役割を担います。 ＜魅力＞ ◎エンジニアとしての市場価値向上が年収に直結する評価制度（年収1000万円越えの現役エンジニアも在籍） ◎年間1040回のエンジニア主催技術勉強会で圧倒的成長環境 ◎業界や職種を超えたメイテックの仲間とつながり自主勉強会も含め技術力を研鑽可能 ◎最先端の技術情報を知る担当営業とともに身に着けるべき技術や経験すべき業界を考え、キャリアを形成できる戦略的ローテーション制度 ◎配属先メーカーの現場新入社員OJT・技術指導を担うほどの技術力への圧倒的信頼 ◎技術単価平均5881円のハイレベルなPJTを担当可能 ◎上流工程PJTが約90% ■主要取引先TOP10(2025年3月期)／敬称略： 株式会社デンソー、三菱重工業株式会社、ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社、株式会社ニコン、株式会社日立ハイテク、本田技研工業株式会社、株式会社デンソーテン、株式会社SUBARU、ヤマハ発動機株式会社、トヨタ自動車株式会社等取引先4,000社（グループ計） 変更の範囲：会社の定める業務

【品質×工程×原価の最適化された量産化工程の可視化・確立を目的として部署新設｜精密加工×半導体｜マイカー通勤OK】 ■業務内容： 当社は高付加価値製品を中心とした事業展開を行っており、顧客との盤石な関係性をより一層強化するため、現在アウトソースしている組立工程の可視化と、「どこでも同品質・利益を確保した量産」を実現するパイロットラインの構築を目的とした新部署を立ち上げました。 《入社後の業務》 ・対象ソケットの製造工程理解 （組立フロー図、QC工程図、品質基準書など各種帳票の作成） ・部品図面に基づく製品検査業務 （マイクロダイヤル汎用測定、工具顕微鏡、画像測定器、NEXIV 等を使用） 《将来お任せしたい業務》 ・部品品質検査結果に基づく原因分析および対策立案 ・組立工程における課題抽出および対策立案 ・工程ごとの標準タクト時間・標準原価の策定検討 《目指す状態》 ・直行率100％を達成できる生産体制の確立 ・鹿沼での成果をベトナム現場への落とし込み・標準化に向けた現場支援 ■魅力： 量産化に移る前の段階から、品質検査・不良分析を通じて設計へのフィードバックを行い、製造現場における根本的な課題の抽出・解決に初期段階から携わることができます。 工程改善を主体とした改善活動を推進し、量産を見据えた生産体制の構築に主体的に関われます。 ■組織構成： ・部門責任者：50代男性 ・正社員内訳：40代1名、50代2名 ■就業環境： ・フレックスタイム制 ・年間休日123日 ・月平均残業17時間 ・有給取得率78.1％ ・育児・介護に関する制度完備 ・企業型確定拠出年金あり ・定年再雇用制度あり ■当社の特徴 ・海外売上比率約80％、世界14カ国に拠点を展開するグローバル企業 ・自己資本比率93.7%（一般的な優良企業の水準約50％） ・高付加価値製品中心の事業構造により、利益率12.9％（業界平均3〜4％） ・光学・プラスチック精密加工分野で業界トップクラスの売上規模 ・高い技術力を背景に、3年以内に投入した新製品が売上の約50％を占有 ・価格競争に巻き込まれにくい安定した経営基盤 変更の範囲：会社の定める業務

〜チームワークを大切にする社風／ブレーキシステムで高い世界シェア／「Quality First」を掲げ人命に直結する製品に携わる〜 ■募集背景： 電動化需要に伴う、国内外工場での組立ライン新・増設の為の増員です。 ■ミッション： 主にブレーキ製品を作る組立ラインの設備の中で重要ユニットを選定。機械構造・電気制御を含めた標準化を推進し、組立ライン・設備の標準化を元に品質の向上、コスト低減を実現していきます。 ■業務概要： 世界中で用いられる製品だからこそ量産数も多く、新たに導入するライン・設備も多いため、その中で特に設備標準に現在力を入れており、設備仕様の企画、それを具体的にするメカ設計など一連の設備製作業務を味わえるやりがいのあるポジションとなっております。 ■業務詳細： ・組立ラインの設備標準の企画業務 ・組立ラインにおける設備仕様、メカ設計までの業務 ・品質及び生産性向上に向けた生産設備の改善 ■やりがい・魅力： 組立設備を製作する前の段階から入り込んで、設備の仕様企画ができ、その仕様企画から実際の設備設計〜製作まで携わることができます。 ■組織構成（プロジェクト推進室）： ・人数：29名 ・男女比：28:1 ・平均年齢：40歳 ■当社の魅力： ◇当社は、トヨタグループのブレーキシステムサプライヤーです。刈谷市に本社を置く「アドヴィックス」。もしかしたら、聞きなれない社名かもしれません。実は私たち、車に欠かせないブレーキシステムを作っています。 ◇国内外の多くの自動車に当社のブレーキシステムが搭載されています。そのシェアは、日本・世界でもトップクラスを誇ります。会社の規模も大きくなり、従業員数は連結で1万1400名。世界11か国・26か所に拠点を展開する、グローバルな企業なのです。 ◇この先、自動車が走り続ける限りブレーキシステムはなくなりません。時代が電気自動車に移行すると更に需要は拡大し、安定し続ける事業と言えます。安定性も将来性もあるトップクラス企業で働きませんか？

【ワークライフバランス◎／年休125日／福利厚生充実◎／Uターン・Iターン・Jターン歓迎／エンジニアとしてスキルを身に着けていきたい方お待ちしております！】 ■業務内容： スマートフォンや自動車、産業機器などの顧客へ機械系エンジニアとして業務に携わっていただきます。 ご経験などを考慮してアサイン先を決めさせていただき、下記のような業務に携わっていただきます。 【アサイン先業務例】 ◇量産に向けた生産ライン立ち上げ／設備導入 ◇製造工程の検討、製造治具の設計 ◇工程設計／改善（コスト低減・生産効率向上・歩留まり改善） ◇設備保全 ◇製品に対する品質保証（QA）対応 ◇製品調査、評価・解析 ◇顧客からのクレーム対応、報告書作成　など ■当社での取り組み 質の高い教育研修を実現するために、社内インストラクターの育成やリスキリングにも力を入れています。これにより、社員一人ひとりの成長を促進し、キャリアビジョンの実現を支援しています。 ■研修施設 当社の教育訓練施設では、半導体製造装置の実機を使った設備技術教育や配属前研修、設計技術基礎教育（3D-CAD）など、専門性の高い技術者の育成を行っています。これにより、多様な業種で活躍できるスキルを身に付けることができます。 また、全国各地に教育訓練施設を持ち、地域に根ざした人材育成を行っています。これにより、地域社会に貢献しながら、社員一人ひとりが自分のペースで成長できる環境をご用意しています。 ■当社について 1971年の創業以来、当社は製造系人材サービスのパイオニア企業として、産業界と労働市場の発展に貢献してまいりました。長年培ってきたノウハウを活かし、製造派遣、製造請負、人材紹介などの幅広い人材サービスを提供しています。全国に広がるネットワークを活かし、大手メーカーから専門性の高い企業まで、多様な活躍のステージを提供しています。 ■グループ方針 当社グループは「働く機会と希望を創出する」というミッションに基づき、企業と人の成長を支援する人材ソリューションサービスで、働く人が働きがいを持ち、成長していける職場を作り上げていくとともに、社会変化や産業構造変化に対応できるサービスの提供を目指し、「高い成長力のある企業グループに変革する」ための取り組みを推進しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【ワークライフバランス◎／年休125日／福利厚生充実◎／Uターン・Iターン・Jターン歓迎／エンジニアとしてスキルを身に着けていきたい方お待ちしております！】 ■業務内容： スマートフォンや自動車、産業機器などの顧客へ機械系エンジニアとして業務に携わっていただきます。 ご経験などを考慮してアサイン先を決めさせていただき、下記のような業務に携わっていただきます。 【アサイン先業務例】 ◇量産に向けた生産ライン立ち上げ／設備導入 ◇製造工程の検討、製造治具の設計 ◇工程設計／改善（コスト低減・生産効率向上・歩留まり改善） ◇設備保全 ◇製品に対する品質保証（QA）対応 ◇製品調査、評価・解析 ◇顧客からのクレーム対応、報告書作成　など ■福利厚生： 当社では給与前渡し制度があり、働いた分の給与を給料日より前に一部受け取れることができます。また、福利厚生割引サービスもあり、「レジャー施設」や「旅行」「映画館」や「飲食店」などでご利用いただける『お得なクーポン』をご用意しております。 ■当社の魅力： エンジニアとしての経験を活かしたい方はもちろん、エンジニアに挑戦したい未経験の方も活躍できるサポート体制があります。 また、幅広い分野の求人の取り扱いがあるため、業種を絞ることなく様々な経験を経て、スキルアップやキャリアアップをすることが可能です。 ■当社について 1971年の創業以来、製造系人材サービスのパイオニア企業として、産業界と労働市場の発展に力を尽くしております。創業当初から培ってきた製造業における人材サービスのノウハウを発揮し、製造派遣や製造請負、人材紹介等の幅広い人材サービスを提供しております。また当社の全国ネットワークを活かして、大手メーカーから専門性の高い企業まで全国に活躍のステージをご用意しています。エンジニア業務での経験、今までと違う業種のエンジニアを目指すことが出来ます。 変更の範囲：会社の定める業務

◇◆世界シェアトップのCMOSイメージセンサーの一大生産拠点／U・Iターン歓迎（転居費用あり）◆◇ ■業務内容： FAシステム開発（MES、設備故障予測）及び保守、またはAMHS(半導体の自動搬送システム)の開発、導入が主な仕事です。 ■具体的には： ＜以下のいずれかを担当します＞ ◇ディスパッチ及びシミュレータシステムの開発保守 ◇オンラインHOSTの導入展開 ◇搬送システムの開発 ◇システム全般の開発（システム設計・導入、ソフトウェア開発） ◇データマイニング技術、数理科学技術、及びそれらの運用保守、 ◇工程管理システム ◇設備オンラインのシステム構築とライン展開、運用管理 ◇業務効率化システムの構築 ◇生産アロケーション策定や供給回答等、サプライチェーンプロセスを自動で行うTIMESシステムの運用保守改善 ◇製品の測定結果情報から製造装置の加工条件を最適制御するロジックのシステム実装 ◇新規装置に関する装置オンライン開発及び導入 ◇製造ラインの見える化システムの設計・開発・導入 ※イメージセンサー市場の金額シェア　2023年実績53％（ソニー調べ。指紋認証センサー除く） 【変更の範囲：会社の定める業務】業務内容については、将来的に会社の定める業務（出向含む）へ変更となる場合があります。 ■募集背景： ◇当社の半導体製造拠点では、生産ラインの高度化・自動化が加速しており、FAシステムやMESをはじめとする基幹システムの開発・運用体制を強化することが急務となっています。 ◇製造設備のオンライン化や搬送システムの最適化、サプライチェーンを支えるTIMESシステムの高度化、さらにデータマイニングや数理科学技術を用いた故障予測・品質向上の取り組みが拡大しており、従来以上に幅広い専門知識と実装力を持つ人材が求められています。

【顧客先は大手〜中小企業まで/顧客の要望に対してオーダーメイド・フルカスタムで商品を提供/オリジナルの画像処理アルゴリズム、ソフトウエアに強み／残業5〜10時間以下でメリハリをつけて就業可能】 ◆業務内容： 当社で開発、製造する産業用カメラ、カメラシステム、及び外注先の製造工程の改善、生産性向上に関わる業務をお任せします。 【具体的には】 ・製品の製造に関わる工程の設計、効率化、及び改善業務 ・生産プロセスの最適化を図り、品質や生産性向上のための技術支援 ・新しい製造技術の導入や既存設備の改良、最適化 ・試作、生産中の不具合発生時の原因分析と改善策の実施 ・量産工程における作業標準書の作成、運用、改善 ◆はたらく環境 年間休日123日、平均有給取得日数11.1日、平均残業時間月10時間、1時間単位での有給取得、在宅勤務推奨、コアタイム無しのフレックス制度など、働きやすい環境づくりに力を注いでいます。 入社日から有給休暇を付与し、育児休業取得率100％を実現。 産休・育休に関する給付金制度も充実し、女性社員だけでなく男性社員も育児休業を取得できる体制を整えています。 ◆強み 競合する大手メーカーに比して、小規模組織のため、柔軟性高くスピーディーな対応が可能です。コンパクトな開発体制であるとともに、工場との距離感も近いため、お客様からのご要望に対して最低限の時間でクイックレスポンスで対応出来ることが支持されています。 ◆当社について お客様の多様な画像処理ニーズにお応えすべく、カメラのみならず、画像処理ソフトウェアの開発、当社オリジナルIPのご提供、カスタム画像システムの受託開発まで、ワンストップショップとして対応しています。 検査装置に組み込まれるカメラが主流ですが、メディカル＆ライフサイエンス、物流、ブロードキャスト、 ロボティクス、インフラ監視等の分野でのトータルソリューションのご提供にも力をいれております。 変更の範囲：無

□■月平均残業20時間／充実した福利厚生×安定経営基盤で平均勤続年数約15年／創業50年以上の老舗企業／半導体製造装置メーカー×技術商社／大手企業と多数取引■□ ■業務内容： 加須工場の製造部門にて、半導体製造装置（CMP装置など）の組立ラインをまとめ、生産体制づくりと現場改善をリードする技術職ポジションです。 ※半導体業界の経験は不問です。 ■ミッション： ・加須工場の生産量を増やすための仕組みづくり ・装置を安定して製造できる量産体制の確立 ・メンバー育成と、日々の改善活動が自走する現場づくり ・ウェット装置（洗浄系の装置）に関する知識を活かし、品質・効率の両立を実現する ■業務詳細： 装置の組立・調整を理解したうえで、作業方法の標準化、ライン改善、メンバー教育を進め、生産性と品質を高めていただく業務です。 ・半導体製造装置（CMP装置）の組立ラインの管理 ・作業手順の標準化、治具改善などの製造プロセス改善 ・組立品質のチェック、故障の一次判断などの品質管理 ・生産スケジュールの調整・段取り・安全管理 ※CMP＝前工程におけるシリコンウェーハを磨くための装置。精密機械や自動化装置の組立経験がある方はイメージしやすい環境です。 ■本ポジションの魅力： ・最先端の半導体製造装置の組立に携われます。 ・精密機械や装置組立の経験がそのまま活かせます。 ・自分の改善や工夫が、生産性向上として数字に現れるやりがいがあります。 ・経験豊富なメンバーが在籍しており、マネジメント力を実践しながら磨けます。 ■アピールポイント： ・加須工場の量産体制をリードする中心メンバーとして活躍◎ ・精密装置・自動化装置・医療機器などの組立経験者は即戦力として活躍可能◎ ・手順が属人化している部分を整え、現場を前向きに変えていけるポジション◎ ■当社について： 当社は、創業50年の半導体製造装置メーカー・技術商社です。開発から製造・サービスまで一貫して提供し、IoT・AI・5Gなどの産業ニーズに応えています。半導体需要の高まりに対し、装置開発を通じて国内外の大手メーカーと産業発展に貢献し、顧客との信頼関係を築きながらビジネス成長を支えています。 変更の範囲：会社の定める業務

世界でいち早く家庭用警報器を発売し、業界トップ級のシェアを誇る安定企業です。将来性豊かな水素エネルギー分野でもJAXAと共同開発を行うなど、最先端技術に触れながら、大阪で腰を据えて長く活躍いただけます。 ■仕事内容 電気化学式ガスセンサの性能評価や、製造工程の改善業務を担当します。 入社後はガスセンサの基礎知識やガスの特性を学ぶ研修からスタートするため、未経験の方も安心です。 具体的には、顧客や製造現場から寄せられる課題に対し、原因究明と対策の立案を行います。センサの性能を最大限に引き出し、より安全で高品質な製品を世に送り出すための重要な役割を担っていただきます。 ■業務イメージ ・ガスセンサの性能改善評価 顧客や製造工程から課題を確認し、原因究明と対策案を検討します。性能評価とデータ整理を行い、効果を確認後、報告書にまとめて報告会を実施します。 ・業務の進捗報告 期初に年間計画を立案し、毎週のミーティングで状況を共有します。半期ごとの進捗報告を通じ、着実に目標達成を目指せる環境です。 ■案件・商材の説明 ご家庭の安全を守る警報器から、工場・プラント等の工業分野、水素ステーションや宇宙開発まで、幅広い分野のガスセンサを扱います。国内900件以上の特許を持つ世界最高水準の技術力が強みです。 ■所属組織の説明 センサ本部センサ技術部電気化学センサ技術グループ 部長1名、リーダー2名、担当課長2名、部員5名の計10名が在籍しています。30代から50代まで幅広い層が活躍しており、技術的なフォロー体制も万全です。 ■魅力・やりがい 自身の改善提案が、製品の品質向上や事故防止に直結する手応えを感じられます。JAXAとの共同開発など、次世代のクリーンエネルギー社会を支える誇りを持てる仕事です。未経験からでも、国家プロジェクトに関わるような専門スキルを身につけ、市場価値を高めることができます。 ■特徴・ポイント ・将来性：脱炭素社会の実現に向け、水素ガスセンサの需要は世界的に高まっています。 ・安定性：家庭用・工業用ともに高いシェアを維持し、強固な経営基盤があります。 ・技術力：オンリーワン商品の開発に注力し、国内外で多数の知的財産権を保有しています。 変更の範囲：会社の定める業務

■募集背景 電動化が進展する中においても、マツダはエンジン技術の進化と生産を継続し、市場ニーズに応える製品を提供していきます。 その実現に向けては、新機種の量産立上げや既存ラインの競争力向上を支える生産技術機能の強化が不可欠です。 エンジン組立ラインの量産準備業務を中心に、工程設計、設備導入、品質・生産性向上をリードいただける経験者を募集します。 ■業務概要 エンジン組立ラインの工程設計、設備導入、量産立上げ業務において、社内外の関係者と連携しながら一貫して主導していただきます。 ■業務詳細 具体的には、エンジン組立量産準備業務における、以下のいずれかの業務を担当いただきます。 ◇エンジン新機種導入: 工程設計、量産性検証 ◇設備導入・改造: 設備仕様検討、手配、据付、試運転 ◇工程品質育成: 工程品質の作りこみ及び品質保証体制の構築 ※広島・中国地方・関西・東海方面への国内出張あり ※生産ラインが止まっている際に設備導入を行うため、土日や長期休暇中の対応が発生する可能性あり ■部門ミッション 当部門は、エンジン、トランスミッション、デフ、バッテリーなどのパワートレインユニットの組立領域の量産準備を通じて、高品質なパワートレインユニットを安全かつ効率的に生産できるモノづくり基盤を構築することをミッションとしています。 新機種の生産立上げから既存ラインの競争力向上までを担い、当社のパワートレイン量産準備の中核組織として活動しています。 ■業務のやりがい 当社が継続して取り組むエンジン開発を支える生産技術エンジニアとして、新機種導入、設備導入/改造、品質育成など量産準備の中核業務に携わることができます。 工程設計から設備導入、量産立上げまで一貫して担当し、自ら構築した生産ラインが実際の製品づくりにつながる大きな達成感を得られるポジションです。 また、生産性・品質向上などの成果を直接実感しながら、当社のモノづくり競争力向上に貢献することができます。 変更の範囲：将来的に会社の定める全ての業務に配置転換の可能性あり

◇◆グローバルに事業成長し続けるデンソーグループにおける非車載事業領域の中核グループ会社／大手ならではの高い給与水準や福利厚生／新製品立ち上げにおけるセンシング技術コア部品内製化◆◇ ■業務内容： 当社主力事業のOEM事業拡大を目指し、新製品立ち上げにおけるセンシング技術コア部品内製化に向け、製品開発段階から参画し、作りやすい製品検討から具現化までの一連の工程設計業務推進を担当いただきます。 ■業務詳細： ・作りやすい製品構造を有する製品の開発を技術とともに遂行 ・工程フロー設計（光学／機構組み立て→調整・検査→出荷） ・光学系の組み立て／調整工程設計、量産条件確立 ・各種組み立て、検査設備の仕様作成、治具設計／導入 ・品質安定化のための要因解析および改善活動 ・生産性向上（コストダウン、歩留まり改善、作業効率化）など ■魅力： QRコードを生み出したメーカーとして、自社製品（ハンディターミナル等）を活用した工場内の自動化・見える化が進んでおり、設備も内製化されているため、構想から立ち上げまで一貫して関われる環境です。多品種少量生産に強みを持ち、難易度の高い精密組み付け工程に挑戦できる点も特徴です。今後成長が期待される分野の製品に携わりながら、自身のアイデアを活かした工程提案が可能で、社会実装される製品を通じてやりがいを実感できます。 ■配属先： 電子生産技術室 ■就業環境・社風： フレックスタイム制、在宅勤務制度を導入。在宅勤務の運用ルールは部署に一任しております。 転勤も当面なく、安定した環境で専門性を高められます。 ■企業の魅力： QRコードを世界に先駆けて開発しました。以後、小売業界の常識を変えたRFIDや国内トップクラスのシェアを誇る小型ロボットなど、他業界や別製品に応用できる技術発展力を強みに、社会システムを変革するダイナミックな事業を展開してきました。他社メーカー、デンソーグループの中でもIoTソフト開発などの事業も持つことから、SIerの側面も持っています。そのため、IT投資や最先端技術の導入に積極的な点が最大の特徴です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証プライム上場企業／レドックスフロー電池の事業化に国内唯一成功！／世界約40ヶ国で28万人を超える社員を擁する企業グループ〜 ■職務内容： ・レドックスフロー電池製品の生産技術業務 ・製造プロセスでの、増産立上、新機種生産立上、生産性向上のためのプロセス改良 ◎具体的には・・・ ・製造条件の設定・最適化、生産設備の新規導入・改良、品質向上・工数低減のためのプロセス改良 ・担当業務の計画立案・進捗管理、関係部門との調整、社内ルールに基づくプロセス変更手続 ■製品（レドックスフロー電池）について： バナジウムイオンの酸化還元反応を利用して充放電を行う大型蓄電池です。 1階部分は電解液を蓄える「タンクコンテナ」、2階部分はセルスタックや機器で構成される「電池コンテナ」で構成されており、四方1m程度の大きさです。 電解液の劣化が非常に小さく長寿命、高い安全性、電解液はリユース可能で環境に優しいといった特長を持つため、再生可能エネルギーの導入を拡大していくうえで非常に注目されている製品です。 ＜製品説明HP＞ https://sumitomoelectric.com/jp/products/redox ■組織構成： 配属予定の生産技術グループは計5名で構成されており、電池（セルスタック）を作る工程と電池以外のポンプやその他機器をコンテナへ入れる工程で役割が分かれております。 ■就業環境： ・半日有給休暇、時間単位有給休暇などがあるため、年間平均有休取得日数は19.2日と取得日数が高いです。在宅勤務制度もあり、メリハリをつけて働くことができます。 ・カフェテリアプラン制度、保活コンシェルジュなど、福利厚生も充実しております。 ・女性の育児休業復帰率100%、男性育児休業取得率97%、子育てしながら働く女性社員350人以上とライフイベントにあわせて柔軟に働くことができる環境です。 ■当社の特徴、魅力： ・福利厚生、待遇（平均年収896万円）がよく、また創業以来人員削減等を行ったことがない企業です。日本を代表するグローバルメーカーで世界を相手に長期間安心してキャリアを構築することができます。 変更の範囲：会社の定める業務

◎連結売上は3期連続増収増益×プライム上場企業との多数取引で安定〜 ◎研修多数＆資格支援で理想のキャリア実現を応援 ■業務概要 自動車業界で生産技術者としてものづくりに携わっていただきます。 生産ラインの設計、管理、設備の導入、生産体制の課題抽出から改善、新規生産ラインの立ち上げ、治具の設計等など幅広くお任せします。 ◇勤務地・プロジェクトは面接を通して候補者様の意向を判断しご提案させていただきます。 ■業務詳細 ・工程設計／工程生産準備 ・ラインの工程整備（例：切削→転造→焼入→研磨→探傷検査→塗装など） ・工程の設定、生産工程改善 ・生産ラインの工数設定（工程から考えられるマシンタイム及びハンドタイムを基にラインのサイクルタイムを設定） ・設備メーカーと設備の仕様及び治具仕様を打ち合わせ等 ・完成した設備の確認、不具合や危険個所の指摘、改善 ■取引先に関して 大手完成車メーカーを中心に、大手企業様〜最先端技術を持った企業様まで幅広いお客様と取引がございます。 例：アイシン、ジェイテクト、SUBARU、住友理工など 【　当社ならではの魅力　】 ＜No.1★エンジニアファースト＞ 責任者会議では代表の参加がなく、良いことも悪いことも発言しやすいフラットな環境です。そのため、自分たちにとって働きやすい環境を主体的に作ることが可能です。 ＜No.2★収入アップも実現＞ 転職者の100％が毎年昇格、前職からの給与アップを実現。 可能な限りエンジニアに利益を還元するため、固定費を極力削減するなどの施策も行っております。環境を変えてより成長したい人も、新たな分野に飛び込みたい人も、前職給与保証だから、思いっきり挑戦できます！ ＜No.3★豊富なサポート体制＞ ・営業担当面談…月1回実施。プロジェクトの進捗状況や、キャリア形成など随時相談できます。 ・技術発表会…2カ月に1度開催。ほかの社員がどの企業でどんな仕事をしているか把握できるため、やりたい仕事を見つけて声をあげやすいです。 ・幅広い研修…階層別研修、技術研修だけでなく、外国人講師による英語の授業など100種以上の研修も完備。外部研修は業務時間内に任意で受講可能です。

◎連結売上は3期連続増収増益×プライム上場企業との多数取引で安定〜 ◎研修多数＆資格支援で理想のキャリア実現を応援 ■業務概要 自動車業界で生産技術者としてものづくりに携わっていただきます。 生産ラインの設計、管理、設備の導入、生産体制の課題抽出から改善、新規生産ラインの立ち上げ、治具の設計等など幅広くお任せします。 ◇勤務地・プロジェクトは面接を通して候補者様の意向を判断しご提案させていただきます。 ■業務詳細 ・工程設計／工程生産準備 ・ラインの工程整備（例：切削→転造→焼入→研磨→探傷検査→塗装など） ・工程の設定、生産工程改善 ・生産ラインの工数設定（工程から考えられるマシンタイム及びハンドタイムを基にラインのサイクルタイムを設定） ・設備メーカーと設備の仕様及び治具仕様を打ち合わせ等 ・完成した設備の確認、不具合や危険個所の指摘、改善 ■取引先に関して 大手完成車メーカーを中心に、大手企業様〜最先端技術を持った企業様まで幅広いお客様と取引がございます。 例：アイシン、ジェイテクト、SUBARU、住友理工など 【　当社ならではの魅力　】 ＜No.1★エンジニアファースト＞ 責任者会議では代表の参加がなく、良いことも悪いことも発言しやすいフラットな環境です。そのため、自分たちにとって働きやすい環境を主体的に作ることが可能です。 ＜No.2★収入アップも実現＞ 転職者の100％が毎年昇格、前職からの給与アップを実現。 可能な限りエンジニアに利益を還元するため、固定費を極力削減するなどの施策も行っております。環境を変えてより成長したい人も、新たな分野に飛び込みたい人も、前職給与保証だから、思いっきり挑戦できます！ ＜No.3★豊富なサポート体制＞ ・営業担当面談…月1回実施。プロジェクトの進捗状況や、キャリア形成など随時相談できます。 ・技術発表会…2カ月に1度開催。ほかの社員がどの企業でどんな仕事をしているか把握できるため、やりたい仕事を見つけて声をあげやすいです。 ・幅広い研修…階層別研修、技術研修だけでなく、外国人講師による英語の授業など100種以上の研修も完備。外部研修は業務時間内に任意で受講可能です。

◎連結売上は3期連続増収増益×プライム上場企業との多数取引で安定〜 ◎最先端プロジェクト多数保有×100種以上の研修でキャリア形成を応援 ■業務概要 自動車業界で生産技術者としてものづくりに携わっていただきます。 生産ラインの設計、管理、設備の導入、生産体制の課題抽出から改善、新規生産ラインの立ち上げ、治具の設計等など幅広くお任せします。 ◇勤務地・プロジェクトは面接を通して候補者様の意向を判断しご提案させていただきます。 ■業務詳細 ・工程設計／工程生産準備 ・ラインの工程整備（例：切削→転造→焼入→研磨→探傷検査→塗装など） ・工程の設定、生産工程改善 ・生産ラインの工数設定（工程から考えられるマシンタイム及びハンドタイムを基にラインのサイクルタイムを設定） ・設備メーカーと設備の仕様及び治具仕様を打ち合わせ等 ・完成した設備の確認、不具合や危険個所の指摘、改善 ■取引先に関して 大手完成車メーカーを中心に、大手企業様〜最先端技術を持った企業様まで幅広いお客様と取引がございます。 例：アイシン、ジェイテクト、SUBARU、住友理工など 【　当社ならではの魅力　】 ＜No.1★エンジニアファースト＞ 責任者会議では代表の参加がなく、良いことも悪いことも発言しやすいフラットな環境です。そのため、自分たちにとって働きやすい環境を主体的に作ることが可能です。 ＜No.2★収入アップも実現＞ 転職者の100％が毎年昇格、前職からの給与アップを実現。 可能な限りエンジニアに利益を還元するため、固定費を極力削減するなどの施策も行っております。環境を変えてより成長したい人も、新たな分野に飛び込みたい人も、前職給与保証だから、思いっきり挑戦できます！ ＜No.3★豊富なサポート体制＞ ・営業担当面談…月1回実施。プロジェクトの進捗状況や、キャリア形成など随時相談できます。 ・技術発表会…2カ月に1度開催。ほかの社員がどの企業でどんな仕事をしているか把握できるため、やりたい仕事を見つけて声をあげやすいです。 ・幅広い研修…階層別研修、技術研修だけでなく、外国人講師による英語の授業など100種以上の研修も完備。外部研修は業務時間内に任意で受講可能です。

◎連結売上は3期連続増収増益×プライム上場企業との多数取引で安定〜 ◎研修多数＆資格支援で理想のキャリア実現を応援 ■業務概要 自動車業界で生産技術者としてものづくりに携わっていただきます。 生産ラインの設計、管理、設備の導入、生産体制の課題抽出から改善、新規生産ラインの立ち上げ、治具の設計等など幅広くお任せします。 ◇勤務地・プロジェクトは面接を通して候補者様の意向を判断しご提案させていただきます。 ■業務詳細 ・工程設計／工程生産準備 ・ラインの工程整備（例：切削→転造→焼入→研磨→探傷検査→塗装など） ・工程の設定、生産工程改善 ・生産ラインの工数設定（工程から考えられるマシンタイム及びハンドタイムを基にラインのサイクルタイムを設定） ・設備メーカーと設備の仕様及び治具仕様を打ち合わせ等 ・完成した設備の確認、不具合や危険個所の指摘、改善 ■取引先に関して 大手完成車メーカーを中心に、大手企業様〜最先端技術を持った企業様まで幅広いお客様と取引がございます。 例：アイシン、ジェイテクト、SUBARU、住友理工など 【　当社ならではの魅力　】 ＜No.1★エンジニアファースト＞ 責任者会議では代表の参加がなく、良いことも悪いことも発言しやすいフラットな環境です。そのため、自分たちにとって働きやすい環境を主体的に作ることが可能です。 ＜No.2★収入アップも実現＞ 転職者の100％が毎年昇格、前職からの給与アップを実現。 可能な限りエンジニアに利益を還元するため、固定費を極力削減するなどの施策も行っております。環境を変えてより成長したい人も、新たな分野に飛び込みたい人も、前職給与保証だから、思いっきり挑戦できます！ ＜No.3★豊富なサポート体制＞ ・営業担当面談…月1回実施。プロジェクトの進捗状況や、キャリア形成など随時相談できます。 ・技術発表会…2カ月に1度開催。ほかの社員がどの企業でどんな仕事をしているか把握できるため、やりたい仕事を見つけて声をあげやすいです。 ・幅広い研修…階層別研修、技術研修だけでなく、外国人講師による英語の授業など100種以上の研修も完備。外部研修は業務時間内に任意で受講可能です。

◎連結売上は3期連続増収増益×プライム上場企業との多数取引で安定〜 ◎最先端プロジェクト多数保有×100種以上の研修でキャリア形成を応援 ■業務概要 自動車業界で生産技術者としてものづくりに携わっていただきます。 生産ラインの設計、管理、設備の導入、生産体制の課題抽出から改善、新規生産ラインの立ち上げ、治具の設計等など幅広くお任せします。 ◇勤務地・プロジェクトは面接を通して候補者様の意向を判断しご提案させていただきます。 ■業務詳細 ・工程設計／工程生産準備 ・ラインの工程整備（例：切削→転造→焼入→研磨→探傷検査→塗装など） ・工程の設定、生産工程改善 ・生産ラインの工数設定（工程から考えられるマシンタイム及びハンドタイムを基にラインのサイクルタイムを設定） ・設備メーカーと設備の仕様及び治具仕様を打ち合わせ等 ・完成した設備の確認、不具合や危険個所の指摘、改善 ■取引先に関して 大手完成車メーカーを中心に、大手企業様〜最先端技術を持った企業様まで幅広いお客様と取引がございます。 例：アイシン、ジェイテクト、SUBARU、住友理工など 【　当社ならではの魅力　】 ＜No.1★エンジニアファースト＞ 責任者会議では代表の参加がなく、良いことも悪いことも発言しやすいフラットな環境です。そのため、自分たちにとって働きやすい環境を主体的に作ることが可能です。 ＜No.2★収入アップも実現＞ 転職者の100％が毎年昇格、前職からの給与アップを実現。 可能な限りエンジニアに利益を還元するため、固定費を極力削減するなどの施策も行っております。環境を変えてより成長したい人も、新たな分野に飛び込みたい人も、前職給与保証だから、思いっきり挑戦できます！ ＜No.3★豊富なサポート体制＞ ・営業担当面談…月1回実施。プロジェクトの進捗状況や、キャリア形成など随時相談できます。 ・技術発表会…2カ月に1度開催。ほかの社員がどの企業でどんな仕事をしているか把握できるため、やりたい仕事を見つけて声をあげやすいです。 ・幅広い研修…階層別研修、技術研修だけでなく、外国人講師による英語の授業など100種以上の研修も完備。外部研修は業務時間内に任意で受講可能です。

◎連結売上は3期連続増収増益×プライム上場企業との多数取引で安定 ◎最先端プロジェクト多数保有×100種以上の研修でキャリア形成を応援 ■業務概要 自動車業界で生産技術者としてものづくりに携わっていただきます。 生産ラインの設計、管理、設備の導入、生産体制の課題抽出から改善、新規生産ラインの立ち上げ、治具の設計等など幅広くお任せします。 ◇勤務地・プロジェクトは面接を通して候補者様の意向を判断しご提案させていただきます。 ■業務詳細 ・工程設計／工程生産準備 ・ラインの工程整備（例：切削→転造→焼入→研磨→探傷検査→塗装など） ・工程の設定、生産工程改善 ・生産ラインの工数設定（工程から考えられるマシンタイム及びハンドタイムを基にラインのサイクルタイムを設定） ・設備メーカーと設備の仕様及び治具仕様を打ち合わせ等 ・完成した設備の確認、不具合や危険個所の指摘、改善 ■取引先に関して 大手完成車メーカーを中心に、大手企業様〜最先端技術を持った企業様まで幅広いお客様と取引がございます。 例：アイシン、ジェイテクト、SUBARU、住友理工など 【　当社ならではの魅力　】 ＜No.1★エンジニアファースト＞ 責任者会議では代表の参加がなく、良いことも悪いことも発言しやすいフラットな環境です。そのため、自分たちにとって働きやすい環境を主体的に作ることが可能です。 ＜No.2★収入アップも実現＞ 転職者の100％が毎年昇格、前職からの給与アップを実現。 可能な限りエンジニアに利益を還元するため、固定費を極力削減するなどの施策も行っております。環境を変えてより成長したい人も、新たな分野に飛び込みたい人も、前職給与保証だから、思いっきり挑戦できます！ ＜No.3★豊富なサポート体制＞ ・営業担当面談…月1回実施。プロジェクトの進捗状況や、キャリア形成など随時相談できます。 ・技術発表会…2カ月に1度開催。ほかの社員がどの企業でどんな仕事をしているか把握できるため、やりたい仕事を見つけて声をあげやすいです。 ・幅広い研修…階層別研修、技術研修だけでなく、外国人講師による英語の授業など100種以上の研修も完備。外部研修は業務時間内に任意で受講可能です。

◎連結売上は3期連続増収増益×プライム上場企業との多数取引で安定〜 ◎最先端プロジェクト多数保有×100種以上の研修でキャリア形成を応援 ■業務概要 自動車業界で生産技術者としてものづくりに携わっていただきます。 生産ラインの設計、管理、設備の導入、生産体制の課題抽出から改善、新規生産ラインの立ち上げ、治具の設計等など幅広くお任せします。 ◇勤務地・プロジェクトは面接を通して候補者様の意向を判断しご提案させていただきます。 ■業務詳細 ・工程設計／工程生産準備 ・ラインの工程整備（例：切削→転造→焼入→研磨→探傷検査→塗装など） ・工程の設定、生産工程改善 ・生産ラインの工数設定（工程から考えられるマシンタイム及びハンドタイムを基にラインのサイクルタイムを設定） ・設備メーカーと設備の仕様及び治具仕様を打ち合わせ等 ・完成した設備の確認、不具合や危険個所の指摘、改善 ■取引先に関して 大手完成車メーカーを中心に、大手企業様〜最先端技術を持った企業様まで幅広いお客様と取引がございます。 例：アイシン、ジェイテクト、SUBARU、住友理工など 【　当社ならではの魅力　】 ＜No.1★エンジニアファースト＞ 責任者会議では代表の参加がなく、良いことも悪いことも発言しやすいフラットな環境です。そのため、自分たちにとって働きやすい環境を主体的に作ることが可能です。 ＜No.2★収入アップも実現＞ 転職者の100％が毎年昇格、前職からの給与アップを実現。 可能な限りエンジニアに利益を還元するため、固定費を極力削減するなどの施策も行っております。環境を変えてより成長したい人も、新たな分野に飛び込みたい人も、前職給与保証だから、思いっきり挑戦できます！ ＜No.3★豊富なサポート体制＞ ・営業担当面談…月1回実施。プロジェクトの進捗状況や、キャリア形成など随時相談できます。 ・技術発表会…2カ月に1度開催。ほかの社員がどの企業でどんな仕事をしているか把握できるため、やりたい仕事を見つけて声をあげやすいです。 ・幅広い研修…階層別研修、技術研修だけでなく、外国人講師による英語の授業など100種以上の研修も完備。外部研修は業務時間内に任意で受講可能です。

〜いすゞ自動車と日本軽金属HDの合弁会社／世界初・業界標準製品多数／研修体制充実〜 ■担当業務 オーダーメイドのトラックボディを製造する当社にて・設備設計、工程設計、工程改善等、主に自社製造ラインの改善・効率化を図る生産技術のポジションをお任せいたします。 使用するCADは、2DCADでの設計がメインですが一部3DCADを使用いただく場合もございます。 ■ミッション 当社のトラックボディは顧客のニーズに合わせてそれぞれ製造する一品モノのため、現在、多くの工程を人が担っています。 製造部門の設備要求に対して、固定治具、運搬治具の設計、改善や、既存の生産ラインに協働ロボット等を導入し、省人化に取り組んでいただきます。 ■協働ロボット導入例 ・穴あけロボット（アルミプレート同士をつなげる穴を穿つ） ・ローディングロボット ・移動床システム ◇働き方 【出張】稀にある程度（１年１回未満） 【土日】出勤は基本的にないものの、新しい設備導入等大規模な案件を担当いただいている際は土日や長期休暇の出勤の可能性がございます。 ※３年に１回発生する可能性があるものの、振替休日があります ※夜間は基本的に無し（保全部門が夜間を担当しているため） ■当社製品の特長 シャーシ、フレーム、ルームランプの位置、プレートの厚さ、サイドバンクの位置、キャブとボディの高低差等、運送会社のニーズに応じてすべてをカスタマイズできることが出来ます。 当社が製造する製品は多岐にわたるため、入社後にはそれぞれの特徴をしっかり学んで頂き、その後、習熟度・ご経験に応じてお任せする業務の詳細を決定致します。 ■当社について 日本軽金属ホールディングスと、いすゞ自動車から成る総合輸送機器メーカーです。いずれもプライム上場企業で安心の経営基盤があります。 トラックボディの主要材料であるアルミの仕入れが有利であり、素材の開発、トラック技術との融合等グループ間で行えることが強みです。 工場の規模が大きく、一日70〜80台製造できることが強みです（通常のおおよそ倍）。同じ型の方が自動化も進めやすく大量生産しやすいですが、当社はカスタマイズ品でも大量生産できる工場・会社の規模が強みです。生産台数も業界トップクラスを誇っており、確固たる地位を築いています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜製造技術／リーダー候補／SMT実装／新製品・既存工程設計〜量産安定化／QCD改善／DX推進〜 ■募集背景 掛川工場はNECグループの中でも注力工場として位置付けられており、特に車載向け電子制御ユニット（TCU）の生産拡大・新製品立ち上げが見込まれています。 掛川工場の中核として、実装工程全体を俯瞰しながら技術と組織の両面で価値を生み出すポジションです。現場に深く入り込み、品質・再現性・生産性の進化を主導できる方を求めています。 ■業務内容 製造技術部門の車載製品等の実装技術グループをマネジメントいただきます。 ・実装技術基準の立案と推進・標準化活動 ・SMT/実装技術戦略の設計・開発 ∟生産設備選定・レイアウト設計・工程最適化・制御設計 ・QCD改善の主導 ・IoT導入・データ分析基盤・ロボティクスといった新技術を用いた工場のDX推進 ・関連部署（製造・開発設計・品質管理・調達）との連携調整 ■業務の魅力 ・新技術の導入を積極的に行う「クライアントゼロ工場」として、最新の工場ソリューションの検証・実装を担う拠点 ・AI、IoT、自動搬送などを活用した先進的なモノづくり環境 ・新棟増設など設備投資も活発 ・多部門を巻き込み合意形成を行うリーダーシップを発揮できる環境 ■働く環境 ・検査技術部門12名（車載／民生品の2チーム体制） ・関係部署と密に連携しながら横断的に改善を推進 ・チャレンジを歓迎する組織風土 ■キャリアパス まずは実装技術領域のマネジメントを担い、将来的には製造技術部門全体の統括や、DX推進の中核人材として組織運営に関わることが可能です。 ■企業魅力 掛川工場は多様な製品を生産する拠点であり、先進技術とDXを取り入れたものづくりの中核を担います。製造技術職は設計・品質・設備領域を横断し、高精度かつ効率的な生産体制を構築する重要な役割です。 ■魅力： 全国17カ所 に事業所を持つNECグループの中核会社です。日本の約1/3の世帯をカバーする通信機、世界有数の能力を誇るスーパーコンピュータ、グローバル通信を支える光海底中継器システムなどは同社が手掛けた社会ソリューションです。土日祝休み、入社後3年後の定着率も90%を超えており、働きやすい環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜上流工程90%／プライム上場G／年間1040回のエンジニア主催技術勉強会で圧倒的成長環境／年休124日〜 ■業務内容： 設備の改造設計、仕様書作成、設備メーカーとの調整、生産準備業務をお任せします。 【開発環境】 CATIA V5 ■関係先／顧客： 設備メーカー、社内他部署（製造・品質等） ■組織構成： 社内数名 ■得られる経験： ＜現場の「最適」を形にする＞ 現場の声を聞き、設計に反映させる醍醐味があります。調整力を活かしてプロジェクトを動かす実感が得られます。 ＜魅力＞ ◎エンジニアとしての市場価値向上が年収に直結する評価制度（年収1000万円越えの現役エンジニアも在籍） ◎年間1040回のエンジニア主催技術勉強会で圧倒的成長環境 ◎業界や職種を超えたメイテックの仲間とつながり自主勉強会も含め技術力を研鑽可能 ◎最先端の技術情報を知る担当営業とともに身に着けるべき技術や経験すべき業界を考え、キャリアを形成できる戦略的ローテーション制度 ◎配属先メーカーの現場新入社員OJT・技術指導を担うほどの技術力への圧倒的信頼 ◎技術単価平均5881円のハイレベルなPJTを担当可能 ◎上流工程PJTが約90% ■主要取引先TOP10（2025年3月期）／敬称略 株式会社デンソー、三菱重工業株式会社、ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社、株式会社ニコン、株式会社日立ハイテク、本田技研工業株式会社、株式会社デンソーテン、株式会社ＳＵＢＡＲＵ、ヤマハ発動機株式会社、トヨタ自動車株式会社等取引先4,000社（グループ計） 変更の範囲：会社の定める業務

◎連結売上は3期連続増収増益×プライム上場企業との多数取引で安定〜 ◎研修多数＆資格支援で理想のキャリア実現を応援 ■業務概要 自動車業界で生産技術者としてものづくりに携わっていただきます。 生産ラインの設計、管理、設備の導入、生産体制の課題抽出から改善、新規生産ラインの立ち上げ、治具の設計等など幅広くお任せします。 ◇勤務地・プロジェクトは面接を通して候補者様の意向を判断しご提案させていただきます。 ■業務詳細 ・工程設計／工程生産準備 ・ラインの工程整備（例：切削→転造→焼入→研磨→探傷検査→塗装など） ・工程の設定、生産工程改善 ・生産ラインの工数設定（工程から考えられるマシンタイム及びハンドタイムを基にラインのサイクルタイムを設定） ・設備メーカーと設備の仕様及び治具仕様を打ち合わせ等 ・完成した設備の確認、不具合や危険個所の指摘、改善 ■取引先に関して 大手完成車メーカーを中心に、大手企業様〜最先端技術を持った企業様まで幅広いお客様と取引がございます。 例：アイシン、ジェイテクト、SUBARU、住友理工など 【　当社ならではの魅力　】 ＜No.1★エンジニアファースト＞ 責任者会議では代表の参加がなく、良いことも悪いことも発言しやすいフラットな環境です。そのため、自分たちにとって働きやすい環境を主体的に作ることが可能です。 ＜No.2★収入アップも実現＞ 転職者の100％が毎年昇格、前職からの給与アップを実現。 可能な限りエンジニアに利益を還元するため、固定費を極力削減するなどの施策も行っております。環境を変えてより成長したい人も、新たな分野に飛び込みたい人も、前職給与保証だから、思いっきり挑戦できます！ ＜No.3★豊富なサポート体制＞ ・営業担当面談…月1回実施。プロジェクトの進捗状況や、キャリア形成など随時相談できます。 ・技術発表会…2カ月に1度開催。ほかの社員がどの企業でどんな仕事をしているか把握できるため、やりたい仕事を見つけて声をあげやすいです。 ・幅広い研修…階層別研修、技術研修だけでなく、外国人講師による英語の授業など100種以上の研修も完備。外部研修は業務時間内に任意で受講可能です。

【製造業での業務経験をお持ちの方へ】 ◆業務内容： 保全作業全般をお任せいたします。 ※課内機械保全技能士特級保有者多数在籍。前向きに技術習得・スキルアップに取り組んでほしい。 ◎具体的には 航空機部品製造、組立に関する生産設備の保全業務 ◆使用ツール ・保全履歴の入力や、保全に使用する部品手配などあるため、一般的なPC操作はできること。 ◆キャリアパス ・入社後半年間はOJTで、実地にて保全業務を学びます。設備トラブルの診断方法、設備の開放・点検方法、油圧・空圧回路、電気回路・シーケンサーなど、多様なスキルを学びながら習得していただきます。 ・40〜45歳以降は、本人の希望や適性を見ながら、引き続き保全業務に従事するか、事務所での保全計画業務を行うか、相談しながら決めていきます。 ◆研修体制（OJT体制） ・入社後半年間はOJT。入社時のスキルによっては、外部研修機関でのスキルアップ講座を受講。 必要資格取得費用は補助。 ◆ポジションのやりがいや魅力 ・島国の日本にとって航空機は旅客だけでなく、重要な社会インフラです。自分たちが保全・メンテナンスした設備で作られた航空機が世界の空を駆け、社会の役に立つ姿を見るとやりがいが湧きます。 ・今後、製造業においてはますます自動化が進みますが、その設備を保全する業務はなくならず、優秀な保全員の希少性はますます高まっていきます。我々の職場では、機械・電気・油圧・空圧と幅広い保全知識と技能が習得でき、将来的に必要とされるスキルを獲得できます。 ◆働き方 ・月平均残業時間20〜30時間程度（休日出勤を含む） ・入社から少なくとも半年間は昼勤のみ ・夜勤は1週間／月程度 変更の範囲：会社の定める業務