〜社員数2000名超・国内トップクラスのワイヤーハーネスメーカー／電気自動車の普及に伴い需要拡大中／フレックス〜 当社で製造しているワイヤハーネスに必要な生産準備、量産ライン立上げ、新製品の生産工程設計、設備設置計画の立案から工程構築(前工程)を担当して頂きます。 ■詳細： ・新技術の量産工程の確立、標準化 ・製造工程の工程設計 ・前工程能率改善活動 ・製造作業標準の作成、改訂 ■やりがい： ・電動化・自動運転を中心とした車社会の変化、技術動向、顧客ニーズを把握し、新製品開発から製造への橋渡しを行い、より安心で快適な車社会実現に貢献します。 ・モノづくりの仕組み・工程を設計する部門であり、100年に一度の大変革期と言われる自動車業界の中で大きく変化していく個々の製品に適した工程づくりをしています。 ・製品設計や設備開発などの技術系や海外製造拠点の多くの部門と連携して自分たちの構想を形にできる面白さがあります。 ■業務で使用するソフト： CAD、MS Word／Excel／PowerPoint／Access ■配属部署情報： 部署の雰囲気：20代〜40代まで幅広い年齢の従業員が在籍しています。話し易い和やかな雰囲気です。 配属先人員情報（20代：15名、30代：16名、40代：6名、平均年齢：32.4歳） ■部署の役割： 電動化・自動運転を中心とした車社会の変化、技術動向、顧客ニーズを把握し、新製品開発から製造への橋渡しを行い、より安心で快適な車社会実現に貢献します。 変更の範囲：会社の定める業務

〜年休120日（土日休み）／人気車種のヘッドレストの生産に関われる／業績好調のため、賞与4.8ヶ月分支給・積極的な設備投資◎〜 ■採用背景 当社は自動車のヘッドレスト、アームレストなど日頃目にすることが多い内装部品を生産しています。人気車種を担当しているため、業績が好調です。EV化後も需要がなくならない製品の生産に関わりたい方は是非応募ください。 ■業務内容 生産技術部にて、内装部品（ヘッドレスト、アームレスト等）の生産準備業務および工程・設備設計業務に携わります。 ■業務詳細： まずは既存の設備から始まり、経験に応じて新規の設備導入をお願いすることになります ・設備仕様検討、手配・導入 ・加工手順決定 ・治具設計 エンジンカバーやエンジン回りの部品を作るために 金型にウレタン注入して成形する工程などもお任せします。 ■組織構成 生産技術部は約40名の社員が所属しております。自動車のシート部分、ドア部品、インパネ部品ボディサイド部品、制遮音部品の各製品ごとに担当がわかれております。ご経験に応じて配属を決定いたします。 ■当社について ・大手自動車部品メーカーから受注が決まるなど、新しい事業も積極的に行っているため、新しい設備の導入機会が多いです ・過去最高益を達成！賞与として4.8ヶ月分を支給するなど従業員への還元も 行っております ■働きやすさ ◎残業時間は月平均30時間、有給取得実績は年11日と働きやすい環境です！ ◎親会社の住友理工と同水準の福利厚生を完備しております。 残業時間も上限が定められておりそちらを守るような体制が整っております。休日・夜間の急な呼び出しはございません。 ■通勤手当 遠方の場合は高速代片道分が会社負担となります。 高速を使えば１時間かからないため、愛知県から出社している社員もいます。 ■住宅手当 賃貸の場合は上限3万円/月の支給、持家は1.9万円/月 変更の範囲：会社の定める業務

〜生産技術のご経験をお持ちで、上流から下流まで広く関わりスキルアップしたい方〜 ◇1960年創業／プラスチックのトータルプロデュースメーカーとして世界規模でグローバル戦略を展開／パソコンやその他OA機器など様々な製品の取り扱いあり／家電需要の増加やEV自動車等の自動車部品軽量化に寄与◇ ■業務内容 プラスチック製品製造における新製品の立ち上げ業務に携わります。製品図面を基に、量産ラインの立ち上げをお任せいたします。 ■職務詳細 顧客先または社内で設計された図面を基に、「金型仕様の検討・金型発注・加工指示・成形トライによる新製品の立上業務」をお任せいたします。 さらには「成形、塗装、印刷、組立の量産に必要な治工具」「生産工程の検討」を行います。 それら新製品の生産立ち上げの効率化と合理化、その後の量産におけるQCDの向上が目的です。 ※金型設計は別のチームにて担当 ■組織構成 計18名（45〜60代の管理者6名、以下20代の方） 若い方が中心となって活躍中です。 ■入社後 まずはOJTにて業務の流れを学んでいただきます。独り立ちまでは1〜3年ほどかかる想定ですが、先輩社員が手厚くフォローします。 ■製品について ◎同社の製品は医療業界・自動車業界・OA機器・PCなど様々な業界にて活用されており、軽いプラスチックは金属に代わって使用されることも多く、電気自動車等の最先端技術にも貢献しています。 ◎環境問題についても積極的に取り組んでおり、群馬大学と提携して技術開発した「植物繊維を利用したエコプラスチック」を製造可能とする技術について、製品化に向け開発を進めています。 ■同社の特徴 ◎パソコンやその他OA機器等の主力事業をはじめ、自動車関連製品や医療機器を含む製品設計から組立までを本社工場で全て製造できる万全な体制を取っています。 ◎昨今の家電需要の増加やEV自動車等の自動車部品軽量化に同社の製品は寄与しており、今後も需要増加が見込まれます。 ◎近年高度な技術が必要とされる為、当社では常に新たな樹脂開発への取り組みや、成形・金型・塗装技術の先行開発を進めています。統合生産体制（トータルエンジニアリングシステム）が本社工場内に収まっており、連携性・提案性が高い製造工程は顧客に高く評価されています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜平均残業月20h程／冷暖房完備と働く環境◎／売り上げ右肩上がり／正社員／女性輝くカンパニー他多数の賞を受賞の企業〜 ■職務内容 金型作製および金型メンテナンスを担当します。 ・新規金型立ち上げ、金型製作、金型仕上げ ・自動機操作（放電、ワイヤー、マシニング等） 等に携わって頂きます。 ■配属組織 合計7名在籍しております。 ・部長(50代)1名 ・課長(40代)1名 ・係長(50代)1名 ・主任(50代・40代)2名 ・メンバー(30代・40代)2名 ■キャリアアップ 9つのグレードに分かれております。 期初に目標を立てていただき、達成度に応じて公平に評価いたします。 ■魅力 〈働く環境〉 冷暖房完備と快適な環境です。 また油などを使用しての加工もないため非常にきれいな工場です 一度以下URLページ中段右側にて当社工場のすべてを見ていただけまのでご覧ください。 【https://recruit.enissin.com/about】 〈技術力、働く環境が認められている企業〉 アイシン様、やデンソー様、住友理工様、三菱電機様など県内外問わず大手の企業様からのご依頼を頂戴しております。 取引先の安定や各種働き方の受賞なども頂いております。 ■当社の特徴、やりがい 当社はスーパーエンプラと呼ばれるPEEK（ピーク）樹脂を成型する優れた技術を有しています。 PEEK樹脂とは人命に関わる重要保安部品であり、最高のレベルの耐熱温度を誇るため、成型技術を持つ企業は国内10社程度と限られます。 この成型技術で大手自動車部品メーカーとも直接取引を実現している同社は、各取引先からの信頼もあつく、「日進工業の技術がなければ公道を走れない」とさえ言われています。

■職務概要： 各種プラスチック成形・加工、設計開発、アッセンブリー、研究開発業務を行う当社にて、生産技術職をご担当いただきます。　 ■担当業務 ・工程設計（原料選定、ブロー金型手配、加工機手配、加工治具手配、工程設計、検査機手配、梱包材手配、運送形態検討） ・試作業務（スケジュール検討、部材手配、トライ対応、金型検証、治具検証、工程確認、試作品確認検証、客先打合せ） ・生産現場の自動化による生産効率改善 ■教育体制 社内全体の仕事に関しては、既存社員のOJTを予定しております。入社後は製造現場にて、製品についてや製造工程についての理解も深めて頂きます。 ■当社の特徴： 1950年に中村羽毛研究所としてバドミントンのシャトルコックを研究開発して以来、HATACHIグループは、プラスチック成形のパイオニアとして様々な分野における事業への取り組み、独自技術の開発、成形技術と製造ノウハウを積み重ね、常にものづくりへの挑戦を続けています。タイをはじめ、インドなど、グローバル展開を図り世界での競争に対応できる体制を進めております。社内では自由に意見を出し合い、挑戦していける環境です。

★求人概要：LIXIL では日本の多様な環境に対応できるよう、窓およびサッシのラインアップを幅広く拡充しており、新製品開発を進めています。 今回のポジションは、樹脂サッシの開発促進における「樹脂押出金型設計のスペシャリスト」として活躍いただきます。 ■業務内容： 今後ますますニーズが増す樹脂製品に対し、技術革新を実施し、世界拠点で安く効率的に供給できる体制を構築することがミッションとなります。 ・樹脂押出金型設計に関する改善業務 ・樹脂原料or設備に関する改善業務 ・樹脂部門の原価低減の推進 ・新技術開発、既存技術展開並びに人材育成 ・新商品発売に伴うタイムリーな樹脂形成、製品の準備 ※テーマの規模感にもよりますが、1担当あたり5テーマ程を受け持ちます。 ★業務の進め方について： （1） 企画をする：リモート （2） 上長に（1）の承認をもらう：リモート （3） 必要な準備をする：リモート （4） 施策・実験：ラボor 工場 （5） （4）で予定通りのものができたら関係部署を集めて社内申請：リモート （6） 計画通り量産できるまで立ち合い：生産拠点（工場） ※基本実験室や工場でしか出来ないもの以外は、リモートでの勤務となります。工場は千葉県野田市になり、（4）（6）のフェーズでこちらに出社します。 ■働く環境： ・生産本部 樹脂技術部は15名で構成されております。 ・20代〜50代まで幅広く在籍しており、フラットで風通しのよい雰囲気です。 ・（業務状況に拠るが）平均残業は15h程度であり、リモートメインの勤務です。 ■同社の特徴： TOSTEM、INAX、新日軽、東洋エクステリア、サンウエーブ工業など、国内の主力住設企業が統合してできた、国内最大の総合住生活関連企業です。売上高は1兆6,000億円、従業員数は約1万6,000名を誇ります。グローバルで見ても、2009年にはアメリカンスタンダード、2015年にはグローエをグループに迎え、アジア、北米、欧州という3つの主要な地域で確固たる地位を獲得するに至っています。 ■LIXILのマーケットシェア： 【グローバルNo.1】水まわり製品、水栓金具、カーテンウォール【北米No.1】衛生陶器 【日本No.1】住宅窓サッシ、システムキッチン、玄関ドア、ユニットバス、エクステリア 変更の範囲：会社の定める業務

★大手自動車メーカーとの取引で安定的な受注 ★年間休日121日・残業20hとプライベートとの両立可能！ ★内装部品メーカーのため、なくならない製品 ■業務内容 自動車内装部品の製造を展開する当社において以下業務をお任せします。 ・新製品の工法の開発 ・設備起案 ・工程造り等 ※量産体制の構築をメインミッションとしてお任せします。 ▽製造工程の一例 （1）表皮裁断 （2）縫製 （3）貼り込み （4）組付け （5）検査 ▽製造品目 主要製品はレクサスなど高級車の内装部品となります。 具体的には、インパネやドア周りとシートカバー部品を製造しています。 【HPの製品紹介】 https://www.toyonaka-web.com/product.html ■配属組織 配属予定先の生産技術課は、現在2名の社員がおります。 ■魅力 ▽働き方 年休121日、残業も少なめ、有給も積極的に取得できるように配慮しております。 ▽安定性 トヨタ自動車のお仕事が約８割を占めており、安定的な受注ができております。 内装部品のためEV化で将来的になくなる不安もなく、長期就業が叶う環境です。 ■当社の特徴 豊中工業株式会社は1942年に創業し、内装部品メーカーとして日本の自動車産業を支えています。開発から生産までのワンストップ生産体制により、お客様の多様なニーズに柔軟に対応できます。職人技、高い作業効率、厳しい品質管理を備え、世界標準のクオリティを安定して提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【商用車や建設機械業界向けの部品製造を手掛けており、安定受注で、景気影響を受けづらいビジネスモデルを確立しています／三菱ふそうトラックバスや三菱ロジスネクストへ部品供給するTier1メーカー／土日休み／転勤無】 ■業務内容： 当社の生産技術部門に所属し、溶接組立技術担当としてトラック運転席の板金部品、フォークリフトの外板部品に関する以下業務を行います。 ・溶接組立についての工法の立案、手順、所要設備の設定 ・構成する板金部品（約400〜500）の組立工法の立案 ・開発部門とのボデー構造の検討 ・組立ライン設備、ロボット設備、冶具等の計画、仕様作成、手配、導入 ※トラック/バス、フォークリフトは自動車と比べてモデルチェンジの周期が約10年と長い為、排ガスや衝突法等の法規規制の変更時以外は、比較的落ち着いた就業環境です。 ■組織構成： 配属先となる生産技術課は、部長代理（60代）課長（40代）の下、7名で構成されており、平均年齢は35歳となっています。 ■当社事業： 〇景気影響を受けづらい「商用車」や「建設機械」業界向けにトラックやフォークリフトの部品製造を手掛けています。その為、コロナ禍以前と変わらず、安定した受注があり、安定したビジネスモデルを確立。 〇トラック/バス、フォークリフトは普通自動車と比べてモデルチェンジの周期が約10年と長い為、排ガスや衝突法等の法規規制の変更時以外は、比較的落ち着いた就業環境です。リーマンショック時以外は、創業以来、連続黒字経営です。 ■当社特徴： 〇「三菱ふそうトラックバス社」「三菱ロジスネクスト社」を主要顧客とし、トラック運転席の板金部品、フォークリフトの外板部品のTier1メーカーです。当2社へ部品供給により、世界中のトラック/バス、フォークリフトに同社の部品は導入されています。 〇現在の本社工場に移転した、1982年から他社に先駆けて溶接工程のロボット化を開始。人の手による品質のばらつきがなくなったうえ、作業スピードも向上。 〇お客様のQCDの要求に柔軟に対応できることが大きな強みです。直近でも世界的レーザー加工機メーカーのトルンプ社製のファイバーレザー加工機を導入する等、スピード、品質、無人化、AI、IoTをキーワードに最新鋭の設備を備える為、積極的に設備投資を行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜未経験OK、エンジニアとしてスキルを磨く／東証スタンダード上場／自動車部品・1次サプライヤー／創業以来80余年、プラスチック業界のパイオニア／自動車から家電、医療機器まで幅広く当社部品が使われています〜 ■募集内容： ◇メーカーにて営業や生産管理、品質管理、製造オペレーターなどの経験を活かせる仕事です。 ◇当社では、最先端の金型加工技術を生かし、システム化された品質管理の下、高品質の金型製作を実現しています。 ◇また、海外（中国・韓国） の協力会社ネットワークを駆使して、顧客のニーズに応じた低コスト・短 納期を実現しています。 ■具体的には： ◇金型の修理点検 (金型をドライバーやスパナ—を使って分解し、グリスや割れなどの状態を確認) ◇不良品が出た際の部品購買・約500種類ある金型の管理など ■組織： 生産技術部門は約5名が在籍しています。 ※平均年齢40歳（20〜70代) ■当社の特徴：： （1）自動車メーカーの1次サプライヤー SUBARUやトヨタのエンジン樹脂やバンパーの生産をしております。 今後EVやPHVの普及が見込まれる中で、当社のプラスチック部品は更なる需要が見込まれています。 （2）幅広い業界との取引実績 安定した経営基盤を築くためにも、自動車部品以外の家電・OA機器部品や自社のオリジナル製品の拡販にも力を入れています。 幅広い分野の大手企業との取引実績があり、皆様の生活に身近な製品を世の中に送り出している為、安定性が高く、着実に売上を伸ばしております。 今後EVやPHVの普及が見込まれる中で、プラスチック部品は更なる需要が見込まれています。様々な事業へ拡販し取引を行っている事で過去最高益を達成しており業績拡張中です。 （3）子会社の増加や、新工場を設立し、業績拡大中 2021年、独自の樹脂射出成形技術を持つ企業をを子会社化し、技術力の向上、販売チャンネルの多様化等で事業基盤・規模拡大しています。また2022年、メキシコにて新工場設立し、米国からプラスチックコンテナなどの物流資材を数多く受注し、業績拡大中です。

【創業70年を迎えるホンダ系Tier1メーカー／海外売上比率80％のグローバルメーカー／土日休み／有給休暇取得率100%／フレックス】 ■業務内容： 燃料タンクやサンルーフなど製品の要求性能に応じた材料の選定、新規開発、各種性能評価、および製品の仕様、製造条件へのフィードバックをご担当いただきます。今後はカーボンニュートラル、循環型社会実現に向けて、特に樹脂のリソースサーキュレーション材を活用した製品、製造技術開発に注力していきます。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■具体的な業務内容： ・材料仕様の確からしさ検証（要求性能に対するタフネス評価） ・客先検証、サプライヤー検証、社内検証 ・開発材料に関する量産化見極め検証（各評価受審） ・材料の不具合検出と対策 ・安全衛生活動、委員会活動など ・性能評価試験実施 ■当ポジションの魅力： ・材料開発はサプライヤーとの共同開発や現調材の適合性評価において、場合によっては海外での打ち合わせとなるため、海外出張を経験できます。 ・英語や中国語などの外国語を使用する機会が多く語学力向上につながります。（会社サポートでの研修も有り） ■配属先について： 正規従業員9名、派遣従業員4名の計13名で構成されています。平均年齢は30代前半。解析、調整、思考業務が多く、海外サプライヤーとの取引もあり英語スキルが上達します。 ■当社の魅力： 自動車業界は電気自動車の普及に伴い、広い車内空間の実現や更なる軽量化が求められ、鉄製から樹脂製へ置き換わりが進んでいます。当社では樹脂製内外装部品の開発を進めており、世界各地域の環境規制対応やクルマの電動化対応など、様々な技術でお客様のニーズにお応えしています。今後は自動車業界の拡大が見込まれているアジア、特にインドに注力しており、事業拡大しております。 変更の範囲：本文参照

■職務概要：新価値商品(ロボット、eVTOLなど)の具現化に向けた少量ものづくり生産技術開発、金属3Dプリント生産技術開発／樹脂3Dプリント生産技術開発をお任せします。 【職務詳細】 ・高機能部品を実現する独自造形技術開発 ・製品及び部品設計／図面作成 ・関係部署に対して生産技術的視点から設計のフィードバック ※製品の機能や性能を設計部門とともに追求しながら業務を推進いただきます。 ※将来的には、新価値商品の設計・開発組織にも異動の可能性がございます。 【開発ツール】 ・3Dプリンター装置：Honda独自開発3Dプリンター、EOS、SLM等 ・使用ソフト：CATIA・NX・ANSYSなど ・開発言語：Python、JAVAなど ・産業用ロボット操作：FANUC、YASKAWA、KUKA、ABB　他 ■先進技術研究所について 2019年4月、10年先を見据えたモビリティ革新技術と、さらにその先のフロンティア領域における先進技術の創出のため、先進技術研究所が設立されました。当社における全領域の先行研究機能の集約を行い、領域の垣根を越えた新価値の提供を目指します。 ■魅力・やりがい これまでの既存製法を前提とした制約の中での製品設計・部品設計ではなく、これまででは到底考えられなかったような機能を実現することが可能な3Dプリンターを活かした自由度の高い設計を行うことができます。また、まだ世の中に公表されていないHondaが研究している新価値商品に携わることができるのもこのポジションの魅力です。既存概念にとらわれることなく新たな生産手法に対して積極的に取り組み、”生産技術の力”でより魅力的かつ対他競争力の高い姿に具現化し市場投入に向けた道筋を一緒につくりあげていきませんか。 ■職場環境・風土： 「買う喜び、売る喜び、創る喜びを世界に広げる」を基本理念に、Hondaでは数々の製品を創業から生みだし続けてきました。 役員から現場社員まで、あらゆる人材が自由な発想で、夢や理想を徹底的に追求する風土が根付いており、学歴や年齢に関係なく誰もがフラットに活躍できる職場環境です。積極的に仕事に向き合い、推進する力のある従業員には、入社直後であっても大きな仕事が任されます。

〜1965年創業、国内外の様々な完成車メーカーに愛用される製品力！グローバル人材として活躍できるステージ/梅坪駅より徒歩5分/CMでおなじみ！未来をVIEWするビューテック〜 ■業務概要： 同社の豊田営業所にて自動車向けのガラスと樹脂のアッセンブリ製品工場の設備保全として、下記業務を行って頂きます。 ・自動車用樹脂製品向けの金型または生産設備の導入 ・生産工程改善に向けた製造現場のヒヤリングと生産技術への報告。 ・生産設備の保守業務 ■組織について 製造技術課には7名程のメンバーがおり、保全業務を担っている方は2名いらっしゃいます。組織としてはアッセンブリ加工において手作業にて行っている部分が多々ある為、生産工程の自動化促進を行っております。 ■業務の特徴： トヨタ社の現地法人や海外完成車メーカーと直取引を行い、売り上げの海外比率を伸ばしている企業様の為、グローバルに活躍頂ける方が数多くいらっしゃり、全社としてもグローバル人材の育成に力を入れております。 その為、同ポジションでも国内の工場にて実務経験を積んだ後、海外拠点（主にアメリカ、カナダ、メキシコ）へ出向し、現地での業務にもチャレンジ頂くことも可能です。 ■職務の魅力：ご自身の業務の幅をどんどん広げていただくことができる会社です。同社は「あなたの業務はこれだけ」という形ではなく、やる気さえあればどんどん新しいお仕事をお任せしていきます。業務の広がりが欲しい方にはぴったりの環境です。 ■同社の特徴： ・積極的な海外展開：5年に1拠点のペースで海外に拠点を設けており売り上げ強化に力を入れています。海外では自動車メーカーの工場の近くに工場を持ちスピーディな対応が強み。非系列なので国内外どんな企業様とも取引させていただいています。 ・安定成長企業：同社は非上場ですが、社員持ち株制度があり安定運用で一度も株価が下がったことはありません。グローバルを基軸に事業を安定成長させています。 ・フランクな社風：社長室に社長はおらず、同じフロアで仕事をしています。社員交流の慰安旅行やレクリエーションもあります。さん付けの文化が浸透していることや、デジタル化で社内コミュニケーションもスピーディ。フランクで接しやすい社員が多いことが魅力です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜国内外の様々な完成車メーカーに愛用される製品力！自動車用ガラスのアッセンブリーで世界トップシェア／CMでおなじみ！未来をVIEWするビューテック〜 ■職務内容 自動車用樹脂内外装部品（ドアトリムやバンパーなど）の金型や生産設備の保全業務をメインにご担当いただきます。 ※ご入社後、設備保全をメインにお任せしますが、ご経験・スキルに応じて、徐々に生産設備の導入や工程改善などもお任せします。 《業務例》 ・自動車用樹脂製品向けの金型または生産設備の導入 ・生産工程改善に向けた製造現場のヒヤリングと生産技術への報告 ・国内の自動車ガラス組み付けの業務におけるコンベアー、アームロボット、その他組み付け治具などのメンテナンス ■働きやすさ ・土日休みであり、急な呼び出し等はほとんどございません。 ・年1回の慰安旅行や各種レクレーション等、社員同士の仲の良さも魅力の一つです。毎年末にはおせちセットと鯛やブリなどの魚、年明けの初出勤日にはお年玉を支給など、家族との時間も大切にしていただきたいと考えています。 ■教育体制 階層別教育システムの教育体制があり、新入社員〜管理者まで従業員のレベルに マッチした社内研修を実施して、着実にステップアップしていける環境です。早いうちから多くの裁量を与え人材を育成する、社員を大切にする社風が特徴です。 ■会社の特徴・魅力 ・ビューテックグループはガラス・樹脂・建材・製造請負・物流・バスなど多岐にわたって事業展開しております。特に自動車ガラスのアッセンブリーでは全世界トップシェアを誇っております！ ・当社の製品は身近な製品に使われており、特殊ガラスでは新幹線の側窓（時速300kmに耐えられる！）・大手コンビニエンスストアの冷蔵庫扉・中部国際空港セントレア・名古屋駅JRセントラルタワーズなど。自動車部品ではバンパーなど、高い信頼度／シェアを誇っております。 ・積極的な海外展開：国内グループ会社１８社／北中南米・アジアに20社の海外現地法人を構えており、グループ全体で13,400人・売上1814億円と大規模に成長しております。早い段階から海外進出をしてグローバルな感覚を持っているため、若い内から海外にて挑戦するための社内環境やサポート体制を整えています。

〜大手自動車メーカーとの取引先多数・外資系企業との取引増による将来性◎／海外拠点も多く構えるグローバル企業／業務未経験歓迎〜 ■業務概要： 国内での成形技術者として、自動車等の部品の樹脂製品の射出 成形加工業務を行って頂きます。 ※射出成型とは 加熱して溶かした樹脂を低温の金型に注入し、冷やし固める成形方法です。 【具体的には】 スイッチ等の内装部品、機能部品自動車用プラスチック成形部品及びタンポ印刷・塗装・レーザー印刷・組立における成形作業を行います。 ■フォロー体制 ・入社後はOJTメインで先輩に教えてもらいます。おおよそ半年〜1年程度で一人立ちができる環境です。常にだれかと一緒に作業を行う環境のため、困ったことあればすぐに確認できる環境です。 ■組織構成： ・下長山工場：工場長1名（40代）、グループ長3名（50代　40代）主幹1名（50代）主任1名（40代） ・小田渕工場：工場長1名（50代）、主任1名（50代）、リーダー1名（30代） ※将来的に海外でも経験を積んで頂くことを期待します。 ■製品の優位性：同社のプラスチック部品は多くの自動車ブランドに使われています。中でもハンドル周りの部品が多く、「プリウスのシフトレバー」、「NOAHのパワーウィンドウのスイッチ」を始め、トヨタ社のみならず、日産社や欧米の自動車メーカー（メルセデスベンツ社など）等の幅広いブランドに使われています。自動車業界は効率化が進み、以前複数の部品構成で行っていたユニットは１つの部品に集約され、部品形状が複雑化されています。同社は1/1000ｍｍ単位での精密な金型製作が出来、流動解析、3DCADで精密な部品製作を可能としています。また、金型製作から成形組立塗装まで一貫した部品作りが出来る事も同社の強みです。 ■同社の魅力：同社は顧客から、取引先変更がほぼ不可能とされている重要保安指定部品を製造の製造を任されており、必要不可欠な存在であると大きな信頼を得ております。その信頼の背景は「品質保証」にあります。日本ではISO14001を取得、タイ、中国ではTS16949を取得しており、世界品質に対する取組みを強化することで、その品質に取引先メーカーからの期待を集めています。 変更の範囲：会社の定める業務

【小型モーターにおいて世界シェアNo.1/東証プライム市場上場グローバル企業/高収益を維持する標準化戦略の核となるポジション、年間休日127日・有給休暇年10日以上取得義務有・リフレッシュウィークとして年1回連続5日の有休取得可・平均残業10-20時間】 【業務内容】変更の範囲：会社の定める業務 生産性改善 ・部品生産（樹脂成形、スタンピング等）の設備予防保全ルールの策定と拠点展開および効果の定量化 ・生産部門の業務ルールの標準化と展開・定着 ・業務定着に必要なガイドラインや教育資料の作成・生産部門の各種KPIのとりまとめ 工程設計 ・新製品提案/量産準備 ・量産立ち上げ ・企画立案/実現 製造技術 ・収益性改善のライン立案/準備/立ち上げ ・品質問題をはじめとした担当工場の問題解決 ・生産性向上施策の立案/実行/展開及びそのKPI設定/管理 ・製品の生産地移行の計画/準備/立ち上げ ・製造原価の分析や現場のデータ取得および解析を通じた、問題の真因分析と対策 生産設備の電気設計 ・設備仕様から外注交渉 ・制御回路設計、PRG設計、必要ドキュメント作成 ・設備設置立ち上げ 生産設備の機械設計 ・モーター生産に関わる要素技術の企画検討 ・新工法搭載自動機、治工具の開発、設計・製品付加価値を向上させる組立、加工工法の検討 ・設備設計にともなうルール制定 ■同社の魅力： ◇小型直流モーター専業メーカーとして世界シェアトップ: 同業界において、高い収益性を生み出しております。背景には、高効率な製品開発力、低コストでの生産を可能にする生産技術力、高い製品品質を維持し続ける品質保証 力など、「ものづくり」企業としての強いバックボーンに加えて、簡単には模倣不可能な「システム」として築かれてきた当社の「標準化戦略」の存在があります。 ◇生産ラインの省人化にも取り組んでおり積極的に投資: ものづくりコストを最小化すべく、今年度の生産設備投資計画は95億円。生産設備の標準化を推進し積極的に改革に取り組んでおります。 変更の範囲：会社の定める業務

~ご経験を活かすフィールドあり！／年間休日123日・残業時間20時間程度／定年65歳・エンジニア定着率90％以上長期就業環境あり~ 群馬県太田市内の大手輸送機器メーカー様での自動車インテリア部品（インパネやハンドル等）の設計開発/モデル作成業務となります。 ■業務内容 ▼仕事内容 ・自動車部品（インパネ、コックピット等の内装部品）設計開発 ・3DCADを用いた図面やモデルデータ作成 ・各種部品のレイアウト検討、関連部署との調整 ・資料や報告書などの作成、会議への参加など付随する業務 ※ご経験スキルに応じて別案件へのご相談も承ります。 ご面接の際に志向性に合わせて様々お話しできればと思います。 ◎面接にてスキルやご希望をお伺い、相談の上プロジェクトを決定していきます。 ◎適正な人事考課制度のもと、やりがいのある業務環境を実現します。 ◎幅広い案件があり、あなたのやりたいを見つけられる ◎有給休暇取得率は90％で働きやすい ◎定年65歳まで！長く安定して働ける より良い環境で難易度が高く専門性を高めていきたい！ そんなあなたにピッタリです。 ■働く環境/当社の特徴： ・全社月平均残業時間：20時間程度 ・年休：123日程度 ・キャリアサポート制度充実：社内に専属のカウンセラーがおり、プロジェクト、働き方など相談できる環境がございます。 ・定年：65歳となっており、その後も１年更新での契約社員としてご活躍いただけます。 ・手厚い福利厚生：配属先への勤務に伴う引っ越し費用に関しては、会社が全額負担します。家賃補助の金額に関して、6万円（家賃＋共益費）の物件を上限として半分を支給いたします。他にも家族手当制度等がございます。 ■福利厚生「SS&CU制度」： エンジニア（技術社員）を対象に、キャリアチェンジを支援する制度です。U・Iターンしたい、上流工程へ挑戦したいなど転職にともなうリスクを気にすることなく、社内で自分の新しいキャリアを形成し、可能性を広げることが可能です。シフトしたことによって上がった派遣料金が一定基準を超えた場合、給与に還元しております。 変更の範囲：会社の定める業務

■募集背景： 同社は、高級化粧品容器のトップメーカーとして、更なる技術革新と高付加価値商品の提供を目指しています。 そのため、射出成型の経験を持つ技術者を募集しています。 SDGs関連の新素材活用や、東南アジア・アフリカ市場への進出を視野に入れた取り組みも進めています。 ■職務概要/職務の特徴： ご入社後は、化粧品コンパクト等の高級プラスチック製品の射出成型・金型の玉成を担当していただきます。 新規製品には金型試作成形や試作・条件出し、既存製品に関しては金型修正手配も一部お任せします。 金型設計自体は外注ですが、製品の仕上がりに大きく関わる重要なポジションです。 ■業務概要： 同社は、化粧品容器のデザイン・加工技術の開発・生産・販売を行っており、国内外の一流化粧品メーカーから高い評価を得ています。 今回の募集では、高級プラスチック製品の射出成型・金型の玉成を担当していただきます。 射出成型の経験を活かし、技術力を高める環境で働くことができます。 ■職務詳細： 化粧品コンパクト等の高級プラスチック製品の射出成型・金型の玉成 新規製品の金型試作成形や試作・条件出し 既存製品の金型修正手配 製品の品質管理および改善提案 ■組織体制： 技術本部金型部金型グループには、10名のメンバーが在籍しています。 （男性8名、女性2名） チームワークを大切にしながら、各メンバーが協力して業務を進めています。 困難な局面においても、粘り強く取り組む姿勢が求められます。 ■企業の特徴／魅力： 同社は、化粧品容器のデザイン・加工技術において世界トップクラスの技術力を誇ります。 独自の技術により、多くの特許を取得し、国内外の一流化粧品メーカーから高い評価を得ています。 安定した受注と業績の好調さから、長期的に安心して働ける環境が整っています。 また、研修や教育制度が充実しており、技術を高める機会が豊富です。 ご応募お待ちしております。 変更の範囲：本文参照

【フレックス制度有／生産技術・設備企画担当／ブリヂストン防振ゴム事業の新設会社／年間休日120日／世界中に価値提供する企業】 ■業務詳細： 入社後はご経験に合わせ以下の業務をお任せします。 ・生産設備＆試験設備の企画/構想/投資費用立案 ・新製法検討、既存工程改善検討 ・工程レイアウト設計、ユーティリティ設計 ・設備詳細設計 ・設備加工組立外注、工事外注向け購買仕様書作成、発注後の進捗管理 ・工場への据付工法＆日程立案、工事外注先との調整進捗管理（設備移設業務も含む） ・試運転調整、工程立上(設備立上げや工場立上げ時の国内外関連工場への出張あり） ■ミッション： 設備立上に関してAPQP一気通貫の立ち上げ ■働き方： 年間休日120日、フレックス制度有り、月の平均残業時間は25時間程です。 ■プロスパイラについて： 株式会社ブリヂストンの防振ゴム事業が独立し、2022年7月に設立した新会社です。「世界中のより多くのお客様にさらなる価値を提供」「スピーディかつダイナミックな挑戦を続ける企業を目指して」テーマを持ち、日本のみならず世界に価値提供をしていく会社です。 ■4つの製品軸 同社は、【自動車用防振ゴム事業】【産業用防振ゴム事業】【空気バネ事業】【空気圧式チャック】の４つのメイン事業がございます。 その中でも、国内でシェアも高い防振ゴム生産の起源は、ブリヂストンの事業としてスタートした1937年の海軍用航空機の緩衝ゴムの試作品制作にまで遡ります。 その後1940年にブリヂストン横浜工場（以下横浜工場）で防振ゴムの製造を開始し、それからは日本の高度成長とモータリゼーションの到来による国内自動車産業の著しい成長とともに、高い品質と優れた性能で着実に事業を拡げていきました。日本の自動車産業が海外生産を本格化し始めた1980年代より、北米を皮切りに活躍の舞台を世界各地へ広げ、現在に至っています。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライム上場／自動車業界での圧倒的な知名度・技術力／利益率10％超の高利益率／年間4000以上の新製品を生み出す独立系Tier1サプライヤー／フレックス】 ■職務内容： プロジェクトエンジニアとして、自動車樹脂部品の立上げ業務を担当していただきます。 ・顧客各種イベントに向けた対応を含む量産までの立上げ計画を技術的視線を以って作成 ・計画に基づき、社内関連部門の進捗管理と社外を含めた日程調整 ・社内試作イベント対応及び顧客イベント対応 ・顧客要求仕様達成の為、問題解決に向けて社内関連部門をとりまとめての推進 日程調整例） ・完成車メーカー様の各種イベントに向けた社内外の日程管理及び調整 ・顧客要求仕様達成に向けた問題解決の推進と進捗管理 ■期待する役割： 顧客メーカーからの案件受注に伴い 要求仕様を達成するよう設計された部品の 量産までの立上げ計画を作成し、 関係部門を取りまとめ、プロジェクトエンジニアとして全体の進捗管理と共に、QCDを満足するようクロスファンクションチーム（CFT）を主導し量産までの立上げを推進していただきたいと思っております。 ■組織構成について： 所属：生産技術本部 生産技術部 生産準備2課 （課長1名、担当課長1名、シニアエキスパート1名、エキスパート3名、一般職14名） ■仕事のやりがい： プロジェクトエンジニアとして、各関係部門と共に立上げ業務を推進する立場であることから、各部門の機能に関わり、製造業における視野を広げることができます。 ■働き方： ・フレックス・コアタイムあり ・テレワーク：対応が可能な顧客提出用書類作成や社内進捗管理帳票の更新等の業務が有る場合に１日/週程度可 ・残業：30~35h/月 ■当社の魅力： ＜トップシェアの独立系自動車部品（Tier1）サプライヤー＞ 当社は独立系の自動車サプライヤーとして国内の自動車メーカー全てと取引を行っています。プラスチックの錆びない、軽い、扱いやすいという特長を最大限に活かした製品を日本の産業界に送り出しており、部品同士をつなぐ役目を担う「留め具（ファスナー）」分野においてシェア70％を誇るリーディングカンパニーです。また、国内自動車メーカーのみならず海外自動車メーカーとの取引も行なっております。 変更の範囲：会社の定める業務

【自動車用ワイパーブレードラバーの生産量は世界No.1／上流工程から関われる！／技術力・営業力・製造力が強み／月平均残業20h／マイカー通勤可／オンライン面接可能】 自動車のワイパーブレードラバーで世界トップクラスのシェアを誇る、創業70年以上の歴史を持つ高機能ゴム製品メーカーである当社にて、新たに生産技術職を募集いたします。 ■業務内容： 〜以下がメイン業務です〜 ◇新規生産ラインの企画・立ち上げ 新製品の量産に向け、どのような工程・設備で製造するかというコンセプト企画から担当。設備の仕様検討、メーカー選定、導入、設置、調整、量産開始まで一貫して携わります。時には、最適な設備が世の中になければ、設備メーカーと共同開発したり、自社で内製したりすることもございます。 特に工程の無人化・自動化、多軸、協働ロボットを活用し高効率生産工程を目指して頂きます。 ◇既存生産ラインの改善・高度化 生産性向上、コストダウン、品質安定化を目指し、既存ラインの課題を分析し、改善策を立案・実行します。産業用ロボットや画像検査装置などを活用した「自動化」「省人化」を推進し、次世代の生産体制を構築します。 〜状況によっては以下もお任せいたします〜 ◇新工法・新技術の開発 材料開発部門や製品設計部門と連携し、ゴムや樹脂、その他の高機能素材の特性を最大限に引き出すための新しい加工技術や生産方法を開発します。 ◇海外拠点への技術支援 希望や適性に応じ、海外出張や赴任を通じて、現地工場の立ち上げ支援や技術指導に携わるチャンスも豊富にあります。（米州、欧州、アジア等に拠点有） ■組織構成： スマートファクトリ推進課（4名）もしくは生産技術開発課（6名）への配属となります。平均年齢は42歳です。 ■業務の魅力・やりがい： ◇上流工程から関わる手応え 開発の初期段階からプロジェクトに参画し、材料開発や製品設計の担当者と議論を交わしながら、モノづくりの根幹から携わることができます。 ◇世界に一つのラインを創る面白さ 既製品の設備を並べるだけのラインづくりではありません。扱うのは、自社で開発した独自材料の量産化。その特性を深く理解し、世界に一つだけの生産ラインをゼロから創り上げる醍醐味があります。 変更の範囲：当社業務全般

■業務内容： 同社が開発する家電やLED関連製品に活用をする金型の設計（樹脂、金属プレス）業務を担当します。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■業務詳細：同社のスピーディな商品開発と連動した金型設計を行っていただきます。また、新技術の開発（金型、設備等）による付加価値の高い製品開発に貢献します。 ・金型仕様設計 ・樹脂流動解析（CAE） ・射出成形試作／量産 ・金型改造管理 ・海外金型メーカー管理 ・グループ工場中国人スタッフ育成 ・金型リサイクル事業 ■アイリスグループの特徴：アイリスグループは「快適生活」をキーワードに、生活者の潜在的な不満を解消するソリューション型商品で、暮らしをより豊かで快適にするためのものづくりを行ってきました。不満解消型商品として代表的なのが、クリア収納ケースです。中身が見えない潜在的不満に注目し、世界初の透明の収納ケースを開発しました。日本で大ヒットした後、海外にもニーズがあると考え、アメリカとヨーロッパで販売。日本と同じく欧米で大ヒットし、世界中の収納ケースが透明に変わりました。こうして「しまう収納」から「探す収納」へとその概念を変えたことで、世界の収納文化を変えました。世の中は常に変化しており、想定外の出来事も起こります。移り行く時代の変化にスピーディに対応し、グループ力を最大限に活用すること。それが新しい需要と市場を創造することであり、使命だと考えます。アイリスグループはこれからも、企業理念にあるように「健全な成長を続けることにより社会貢献する」企業であり続けます。 変更の範囲：本文参照

住宅設備機器業界のリーディングカンパニーである同社は、キッチン・バス・洗面をはじめとした幅広い製品を製造しています。 現在、工場ラインの自動化・デジタル化 を積極的に推進しており、効率的かつ高品質な生産体制を構築するために、 生産管理および生産技術の両面で活躍できる人材を求めています。 ■ 業務内容 ・生産計画立案、工程管理、ライン運営 ・生産効率アップ・コスト削減に向けた改善活動 ・品質・安全衛生管理の推進 ・新規設備導入の企画・仕様検討・立上げ ・自動化、省力化設備やロボットの導入推進 ・新製品の量産立ち上げ、工法開発・工程改善 ■ 取り扱い製品 ・ホーローシステムキッチン、木製システムキッチン ・システムバス ・ホーロー洗面化粧台、木製洗面化粧台 ・電気温水器、エコキュート、住宅用トイレ、ホーロー壁装材　など ■ やりがい ・生産ラインで発生する課題を改善・解決する達成感 ・新規設備や自動化システムを 企画〜導入まで主導 できる経験 ・生産管理と生産技術の両面を担うことで、幅広いスキルを習得可能 ・自分が関わった製品が社会の生活インフラを支える実感を得られる ■ 評価制度・キャリア ・MBO（目標管理制度）に基づく公正な評価（半期ごとに目標設定・フィードバック） ・社歴や年齢に関わらず、裁量ある業務を早期に任される風土 ・教育制度や自己啓発支援が充実しており、キャリアアップを積極的に後押し ■ 職務の特徴 生産管理（計画・工程・品質管理）だけでなく、 生産技術（設備導入・工程改善・工法開発）にも携われる ハイブリッド型のポジション。 幅広い業務経験を通じて、将来的に工場全体をリードできる人材へ成長可能。 ■ 1日の業務イメージ（例） 【午前】 ・生産指示の確認・現場への指示書作成 ・工場からの納期問い合わせ対応 ・生産進捗の確認 ・設備チェックシートの確認 【午後】 ・作業改善や設備投資の立案 ・現場での課題把握・取引先との打ち合わせ 随時発生する納期問い合わせへの対応 変更の範囲：会社の定める業務

住宅設備機器業界のリーディングカンパニーである同社は、キッチン・バス・洗面をはじめとした幅広い製品を製造しています。 現在、工場ラインの自動化・デジタル化 を積極的に推進しており、効率的かつ高品質な生産体制を構築するために、 生産管理および生産技術の両面で活躍できる人材を求めています。 ■ 業務内容 ・生産計画立案、工程管理、ライン運営 ・生産効率アップ・コスト削減に向けた改善活動 ・品質・安全衛生管理の推進 ・新規設備導入の企画・仕様検討・立上げ ・自動化、省力化設備やロボットの導入推進 ・新製品の量産立ち上げ、工法開発・工程改善 ■ 取り扱い製品 ・ホーローシステムキッチン、木製システムキッチン ・システムバス ・ホーロー洗面化粧台、木製洗面化粧台 ・電気温水器、エコキュート、住宅用トイレ、ホーロー壁装材　など ■ やりがい ・生産ラインで発生する課題を改善・解決する達成感 ・新規設備や自動化システムを 企画〜導入まで主導 できる経験 ・生産管理と生産技術の両面を担うことで、幅広いスキルを習得可能 ・自分が関わった製品が社会の生活インフラを支える実感を得られる ■ 評価制度・キャリア ・MBO（目標管理制度）に基づく公正な評価（半期ごとに目標設定・フィードバック） ・社歴や年齢に関わらず、裁量ある業務を早期に任される風土 ・教育制度や自己啓発支援が充実しており、キャリアアップを積極的に後押し ■ 職務の特徴 生産管理（計画・工程・品質管理）だけでなく、 生産技術（設備導入・工程改善・工法開発）にも携われる ハイブリッド型のポジション。 幅広い業務経験を通じて、将来的に工場全体をリードできる人材へ成長可能。 ■ 1日の業務イメージ（例） 【午前】 ・生産指示の確認・現場への指示書作成 ・工場からの納期問い合わせ対応 ・生産進捗の確認 ・設備チェックシートの確認 【午後】 ・作業改善や設備投資の立案 ・現場での課題把握・取引先との打ち合わせ 随時発生する納期問い合わせへの対応 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇コクヨ協力工場/製造業務管理/開発業務全般//自社ブランド展開/医療分野参入/風通しの良い職場◇◆ 事務用品（ファイル等）をはじめ環境対応事務用品、安全衛生関連用品の製造・開発に関する業務をお任せします。 ■募集背景 事業拡大に伴う増員募集です。 ■職務詳細： ○製造作業管理（設備調整、製造指示等） 〇開発業務全般 ・設計、試作 ・新規調達開発 〇新規受注対応 当社では、事務用品（ファイル等）をはじめ、環境対応事務用品や安全衛生関連用品の製造・開発を行っています。 今回のポジションでは、お客様からご依頼をもとに製品の開発に関連する社内外の調整や、試作・テストなどをお任せいたします。 開発する製品によっては、治具の設計や作成も担当いただきます。最終的には、社内検討のうえ価格決定を行ったうえで、お客様に成果や価格の提示まで行っていただきます。 お客様対応から、開発に関する業務、社内調整まで幅広い業務を担当いただけます。 ■サポート体制： 入社後は先輩社員と一緒に業務を進めながら、製造業務や開発業務の基礎から学んでいただきます。経験者優遇のため、即戦力として活躍できる環境が整っています。 ■ゆくゆくお任せする業務： 管理者候補として、チームのリーダーシップを取り、業務全般の管理をお任せします。 ■組織体制： 当社のチームは、製造業務と開発業務を担当するスタッフが協力し合いながら業務を進めています。富田林工場には約10名のスタッフが在籍しており、アットホームな雰囲気の中で働くことができます。同じ業務を担当しているスタッフは４名体制で、現場での意見交換や協議を重視しており、風通しの良い職場環境です。管理者候補として、チームの一員として活躍していただけることを期待しています。 ■企業の特徴／魅力： 当社は、コクヨの協力工場としての信頼と実績があり、高品質な製品を提供しています。自社ブランドの展開や医療分野への参入など、新たな挑戦を続けています。年間休日数は109日、昇給・賞与制度も整っており、働きやすい環境を提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【ワークライフバランス◎／年休125日／福利厚生充実◎】 ■業務内容： 化学・素材系工場での生産技術エンジニアとして業務に携わっていただきます。 ご経験などを考慮してアサイン先を決めさせていただき、下記のような業務に携わっていただきます。 【アサイン先業務例】 ◇量産に向けた生産ライン立ち上げ／設備導入 ◇品質管理/資材供給から顧客対応まで、品質に関するサポートを行っていただきます。 ◇工程設計／改善（コスト低減・生産効率向上・歩留まり改善） ◇製品に対する品質保証（QA）対応 ◇製品調査、評価・解析 ◇顧客からのクレーム対応、報告書作成　など ■当社での取り組み 質の高い教育研修を実現するために、社内インストラクターの育成やリスキリングにも力を入れています。これにより、社員一人ひとりの成長を促進し、キャリアビジョンの実現を支援しています。 ■研修施設 当社の教育訓練施設では、半導体製造装置の実機を使った設備技術教育や配属前研修、設計技術基礎教育（3D-CAD）など、専門性の高い技術者の育成を行っています。これにより、多様な業種で活躍できるスキルを身に付けることができます。 また、全国各地に教育訓練施設を持ち、地域に根ざした人材育成を行っています。これにより、地域社会に貢献しながら、社員一人ひとりが自分のペースで成長できる環境をご用意しています。 ■当社について 1971年の創業以来、当社は製造系人材サービスのパイオニア企業として、産業界と労働市場の発展に貢献してまいりました。長年培ってきたノウハウを活かし、製造派遣、製造請負、人材紹介などの幅広い人材サービスを提供しています。全国に広がるネットワークを活かし、大手メーカーから専門性の高い企業まで、多様な活躍のステージを提供しています。 ■グループ方針 当社グループは「働く機会と希望を創出する」というミッションに基づき、企業と人の成長を支援する人材ソリューションサービスで、働く人が働きがいを持ち、成長していける職場を作り上げていくとともに、社会変化や産業構造変化に対応できるサービスの提供を目指し、「高い成長力のある企業グループに変革する」ための取り組みを推進しています。 変更の範囲：会社の定める業務