【未経験・第二新卒歓迎！福岡で安定して働きたい方へ／日産自動車100%子会社の安定企業】 ■業務内容： 塗装生産技術職として、新車／新色立ち上げ、塗装品質／生産性向上、新材料導入／材料使用量低減、塗装設備設置/改善等、幅広い業務が実施できます。車体塗装、バンパー塗装の業務があります。 ■業務詳細： ◇生産技術職として ・新車導入においては、新色の採用、塗装品質の安定化や生産性向上のために、関係する開発部門と連携を行い、車の構造改善、仕様変更の実施や塗装方法決定、塗装に使用する設備・工具等の導入などの業務を経験できます。 ・塗装材料においては、新規材料の導入や材料使用量低減のために　塗装設備導入や塗装方法の変更　材料管理方法の決定等の業務を経験できます。 ・設備導入においては、塗装ロボット　自動検査装置　塗料供給装置等の導入業務を通じて、塗装関係設備の仕様作成から、ラインの改造導入設備の立上げまで一貫した業務を経験できます。 ■業務の特徴・魅力： ・新色・新材料の導入から既生産車種の品質改善、設備導入／改善まで幅広い業務領域があり、ご自身の経験を活かすことや新領域に挑戦することでのスキル拡大を図ることが可能です。 ・関連部署との協業を通じて、コミュニケーションスキル向上や自動車生産のノウハウを学ぶことができます。 ■ビジョン： 現在、世界の自動車保有台数は6億台ですが、統計によると2050年までには25億台にまで達すると予想されています。中でも、新興諸国を中心に、世界中で増えている中間層向けの需要が大きいです。日産自動車が九州で操業を開始してから、2015年で40周年を迎え、累計生産台数1,500万台に達しました。これまで、1970年代のオイルショック、1980年代の急激な円高不況、21世紀に入ってからの金融危機など、幾度の困難な時期を乗り越え、この記念すべき年を迎えることができました。これからもアライアンス生産方式（APW）により、時代とともに多様化するお客さまの要望にも柔軟に対応しています。 【変更の範囲：会社の定める業務】 変更の範囲：会社の定める業務

【充実した福利厚生・引っ越し費用補助あり／日本最大級のエチレンプラントを支えるポジション／日本最大級の総合化学メーカー】 ■職務内容：【将来的に従事する可能性のある職務内容】会社の定める職務 タンクヤードプラントや活性汚泥プラントの技術検討をお任せします。 ＜具体項目＞ ・新規設備導入検討／保全投資取り進め ・保安管理強化、SR検討 ・省エネ、改善検討 ※入社後は技術検討からお任せします。その後、投資案件およびリスク改善などの検討業務を担当いただきます。 （事業所の教育スケジュールに則って、サポートいたします。） ※スタッフ業務を通して、オフサイト技術の習得及びプロジェクトでのマネジメントスキルを習得して、将来のマネージャーとして育成していきます。 ■魅力・やりがい： 配属部署は事業所における原料・燃料・製品等物流の窓口であり、事業所の生産活動の基盤を支える重要なポジションです。 大規模設備の中で自ら設計、検討した設備が稼働して生産活動に寄与する事を実感でき、また場内プラント、コンビナート連携等幅広い関係の中で活躍できる、やりがいのある仕事です。 ■働き方： ・本人の同意のない転勤はありません ・残業平均20h以内 ・カフェテリア制度 （福利厚生メニューから決められた範囲で、自由に選択し利用できる制度。家賃や車購入などにも使える、生活を支える様々なサービスが用意されています。※エリアで一部内容違いあり） ※転居を伴う場合の引っ越し費用補助あり （通勤範囲外から入社する場合、引っ越し費用や自己賃貸する場合の初期費用など支給） ■配属事業所の紹介： 三菱ケミカル株式会社岡山事業所の敷地面積は、１8０万㎡（東京ドーム約38個分）という広大な敷地に、国内最大級のエチレンプラントを核として、およそ３０ものプラントが集まっております。エチレンプラントのナフサ分解炉を出発点に、様々な石油化学製品（自動車部品、医療用具、衣服、電化製品等など、私たちの生活の様々なシーンに欠かせない製品）が生まれます。 ■雇用形態： 雇用会社：三菱ケミカル株式会社 勤務会社：三菱ケミカル株式会社もしくはグループ会社への出向となります。 変更の範囲：本文参照

〜東証プライム上場・明治17年創業の非鉄金属業界大手／130年の変化に果敢に挑戦しながら鍛え上げた製錬技術を基に独自の「資源循環型事業」をグローバルに展開しています〜 ■業務内容： MOCVD装置を用いた化合物半導体材料（GaAs InP AlN GaN関連材料）の結晶成長に関する研究開発業務をご担当いただきます。 【具体的な業務内容】 ◇GaAs系 InP系赤外LED・PDの結晶成長に関する業務 ◇デバイス特性向上に向けたMOCVDを用いたプロセス条件最適化／MOCVD装置設計の最適化 ■働き方：残業時間は月平均20時間程度です。 ■配属先について： DOWAホールディングス株式会社での採用にてDOWAセミコンダクター秋田株式会社への在籍出向となります。 【DOWAセミコンダクター秋田株式会社について】 当社は1982年に同和鉱業株式会社の半導体材料研究所として創立され、秋田県秋田市飯島の地で化合物半導体材料の研究開発をスタートしました。 その後1993年に株式会社同和半導体を設立し化合物半導体材料の製造、販売を始め国内外の電気メーカーにお客様として化合物半導体製品を供給しています。2006年、株式会社同和半導体からDOWAセミコンダクター秋田株式会社へと社名を変更し、化合物半導体市場において事業を拡大して参りました。特にLED事業は血中酸素濃度計のセンサーから始まり、携帯電話の赤外線通信、スマートフォンやウェアラブル端末と呼ばれる様々なデバイス等に搭載され、時代の流れとともに用途を変えながら生活の利便性を支える技術により社会の発展に貢献してきました。これからも新たな技術、さらなる品質向上に挑戦し、モノづくりの原点である現場力の向上を図りながら、秋田から世界へより良い製品を提供していきます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証プライム上場・明治17年創業の非鉄金属業界大手／130年の変化に果敢に挑戦しながら鍛え上げた製錬技術を基に独自の「資源循環型事業」をグローバルに展開しています〜 ■業務内容： アトマイズ法で生産している導電粉のスケールアップや操業方法・設備管理などの改善を目的にご経験に応じて下記業務を徐々にお任せ致します。 【具体的な業務内容】 ◇アトマイズ工程全般の生産性向上策の検討および設計 ◇非鉄金属溶解炉の稼働に関わる課題の抽出および改造などの対策 ◇非鉄金属種類に応じた注湯炉耐火材の選定、必要に応じて周辺機器の改造設計 ◇上記および作業に関するオペレーター教育 ■採用背景： 当社は湿式法とアトマイズ法の方式を併用して導電粉を生産しています。後者プロセスについては酸化鉄やメタル粉製造で培ってきた当社の従来技術とは領域が異なる事、開発当初より人員など自社のリソースのみで行ってきた事により、操業方法や設備管理などの確立は試行錯誤しております。結果的に、各種技術課題の克服に努めている状況ですが、本技術は世の中的には程度確立されたもののため経験者採用にて前述の課題に対応したいと考えております。積層セラミックコンデンサの需要は今後は回復・成長が確実視されており、需要増に備えた自動化投資と安定生産を支える保守技術の向上を狙いたいと考えております。 ■働き方：残業時間は月平均20時間程度です。 ■配属先について： DOWAホールディングス株式会社での採用にてDOWAエレクトロニクス岡山株式会社への在籍出向となります。 【DOWAエレクトロニクス岡山株式会社について】 DOWA微粒子制御技術をはじめとする高度な粉体技術を、さまざまなマテリアルで展開し、高機能材料を生み出しています。 ◇事業内容：大容量磁気記録メディア用材料、導電材料銅粉、導電性アトマイズ粉、燃料電池材料、硫酸バリウムの開発・製造 変更の範囲：会社の定める業務

【品川から新幹線通勤も可能・交通費全額支給◎／売上高3兆円規模／健康経営銘柄選出／年休125日／フレックス制・週2日リモート可】 ◆職務内容： 光学材料の新規開発における、プロセス・材料生産の技術開発をお任せします。具体的には以下の業務に携わっていただきます。 ・新規プロセスの立ち上げ、実用化 　(関連プロセス：製膜、露光、塗布、貼合、精密加工など) ・新規材料のスケールアップ、実用化 　(関連分野：液晶等の機能性材料、機能性高分子、光学フィルムなど) ※対象製品について：「液晶画面を支えるTACフィルム」 液晶画面のバックライトが放つ光を、まっすぐ通すことができないと、美しい映像を映すことができません。そのためには、限りなく透明で平滑な、光をまっすぐ通すフィルムが必要ですが、それを生産できるのは、世界でもFUJIFILMを含めた数社だけです。 富士フイルムは高機能材料事業の拡大に取り組んでおり、高機能材料の中でも、当社の高度な製膜技術や塗布技術を活かした機能性フィルム等の開発を強化しています。その中の大きな柱の一つとして、次世代ディスプレイに用いる光学材料の新規開発プロジェクトを推進しております。今回の募集は、本プロジェクトを加速させるための増員募集です。新領域の新商品開発に、初期フェーズから実用化まで携わることができ、ワールドワイドの最先端情報にも触れることができるポジションです。 ◆就業環境： ・残業20〜30時間程度、在宅勤務制度あり（上限週2日）、フレックス制でワークライフバランスも整います。 ・遠方からの新幹線通勤も可能です。（交通費負担※社内規定あり） ◆同社の魅力： 同社は「ヘルスケア」「マテリアルズ」「ビジネスイノベーション」「イメージング」の4セグメントを軸に、先進・独自の技術をもって、最高品質の商品やサービスを提供することにより「事業を通じた社会課題の解決」に取り組み、サステナブル社会の実現に貢献しております。 変更の範囲：会社の定める業務

【セラミック電子材料で世界シェアNo.1／平均年収853万円／賞与支給ランキング(日経新聞社)TOP10入り常連／営業利益率30%以上・無借金経営の安定企業】 ■仕事内容： 工場の施設や設備の管理・保全業務（超精密加工業務）をご担当いただくことを想定しています。 ■仕事の面白み/魅力： 当社の土岐工場は、グローバルシェアトップクラスのセラミック基板の他に電子部品、照明器具などの製品の開発・製造拠点です。工場全体の施設・設備管理に幅広く携わることが可能です。 ■採用背景： 近年、電気自動車化の潮流や自動運転などの次世代通信需要の高まりの中で当社へお声掛けを多くいただいております。今回より多くのお客様のご期待に応えるための増員での募集となります。 ■入社後のキャリアパス：将来的に以下いずれの選択肢もあります。 ・エキスパート（高い専門性を軸として業務を遂行、部門の技術力強化や問題解決に注力） ・マネジメント（プロジェクトや組織の運営、管理に注力） ※志向や適性に応じて、部内外へのローテーションを含めたキャリアデザインを支援します。 ■MARUWAの魅力: ◇技術力 素材の開発から製造までを一貫して行っており、他社にはない高い技術力が強みです。 MARUWAのセラミックス部品は他社製品よりも高い熱耐性を持っており、次世代通信‘5G’‘6G’、EV（電気自動車）、半導体など次世代を担う多くの業界に重宝されています。また難易度の高いオーダーにも応えられる技術力から、利益率は30%超えと高い利益率を誇っています。 ◇働き方 年間休日120日（＋有給消化日5日）／コアタイム無しのフレックス勤務（フリータイム制）／ゼロ残業方針／有給休暇取得奨励日の設定／プレミアムフライデー等 ◇社員を大切にする風土 快適なオフィス環境：開放的なフリースペース／ビュッフェスタイルのカフェ／個別ブースの設置／フリーアドレス制導入／先進的なリモートシステムを採用した会議室等 ※工場や社員寮などのデザインにも注力し、数々の建築賞や照明普及賞なども受賞しています。 社員への賞与還元：賞与支給ランキング(日経新聞社)…2022年夏7位 → 2022年冬6位 → 2023年夏5位 変更の範囲：会社の定める業務

創業80年弱富山の医薬品メーカーにて医薬品製造工場の生産技術を担っていただきます。 ■ポジション概要： ・化学的アプローチによる工程改良を中心とした製造システムの改善 ・製品の新グレード開発からスケールアップ製造法確立 ・既存製造法の不備やトラブルの是正 ■ミッション： ・ 製品の品質向上、コストダウン、生産の安定化を実現する ・ 新規グレード、増産の製造法を確立し市場の需要に応える 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■業務内容： ・課題解決のための調査（社内外） ・ ラボ実験によるデータ取りおよびデータ解析 ・ 製造法の立案、評価（イニシャル及びランニング） ・ パイロットによるデーター取りおよびデータ解析（スケールアップ因子確認） ・ テスト機による導入機器の選定 ・ 実機によるバリデーション、製造法の確立 ・ 各製造トラブルのサポート ・ 計画書、報告書等の文書作成 ■入社後の流れ： 現行製品の説明は、入社時の教育で行います。 その後、実際の仕事については先輩の同僚と一緒に実験、分析などを行い数カ月で慣れていくことになります。 製造ではないため、実験とデスクワークがメインとなりますが、慣れるまでは、知識習得が中心かと思います。もちろんスケールアップの時は実機を扱うことがありますが、製造部員との共同作業になりますので、心配はいりません。 ■事業の特色： ・1965年に日本で初めて医薬品のスプレードライ加工サービスを提供したパイオニア ※スプレードライ（噴霧乾燥）とは、微細化した液滴を熱風中に噴霧し、瞬時に溶媒を蒸発させて粉末を得る方法です。 このサービスは現代の医薬品ニーズに応えるポテンシャルを秘めていると共に、連続かつ大量生産により、効率よく製造でき、コストパフォーマンスにも優れていることが特徴です。世界レベルの製造許容量と数十年に及ぶ経験を活かして、開発初期段階から商業生産までサポートすることが可能です。 ・海外売り上げが全体の32% グローバル化にも力を入れており、ライフサイエンス事業については海外にも生産体制を確立しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【『次世代電気自動車』向けのリチウムイオンバッテリーの、電極の構造やプロセス開発に携わっていただきます】 〜日産自動車『LEAF』のリチウムイオンバッテリーメーカー／電池事故ゼロの高品質なモノづくりで圧倒的な優位性を誇る/フレックス制度/福利厚生◎〜 ■業務内容 自社製品のバッテリーにおける電極構造設計、電極プロセス設計に携わっていただきます。 （1）リチウムイオン二次電池の新規電極材料を用いた、電池性能に必要な電極の構造及び形状設計。 （2）電極プロセス設計。検証。 （3）電極設計の性能評価 （4）電極の設計妥当性評価・分析からセル性能確認までの計画立案及び進捗管理。 （5）妥当性検証の過程で明らかになった課題に対し、セル設計部門・生産技術部門と連携し課題解決 （6）量産化へ向けた設計要件工程要件の仕様化　など ■電極生産工程の特徴: 電極は、簡単に表現すると半液体を厚塗りし、乾燥させて製造するものです。電池製造工程において電極の生産は「ミキシング/コーティング/プレッシング」の３つに分かれています。 電極で電池性能の70％が決まります。今後の電池開発において電極の製造技術で圧倒的な競争優位性が作れる可能性があります。ご自身のアイデアが将来の電気自動車に搭載され、循環型エネルギー／脱炭素社会に大きく貢献できる職場です。 ■魅力 【安定性抜群】 相模原事業所の前身であるNECは半導体製造において材料管理・コンタミ防止の技術に長けており、当社バッテリーの高い安全性を維持する技術基盤の一つです。世界的なEV市場の急速な拡大を受けて設備投資を進めております。 【幅広い裁量】 同社では各個人のキャリアを重んじています。その一環として「ローテーション」制度は、特に力を入れているところになります。幅広い業務経験やスキルを身に着けることができるのが魅力です。 【良好な働き方】 特に働き方にも注力をしている同社。完全週休二日制で、年次有給休暇のほかに積み立てられるファミリーサポート休暇などもあります。 ■同社について 中国の再生可能エネルギー企業、エンビジョングループが80%、日産が20%を出資するエンビジョンAESCグループの傘下にあり、日本の工場の運営を担っています。20年の車載電池（出荷容量ベース）で世界シェア7位を誇ります。

≪100年の歴史を持つタイヤメーカーとして、市場を牽引する当社は世界タイヤ市場におけるシェアでも第8位の地位を誇ります。世界120カ国以上でビジネスを展開するグローバル企業の当社で一緒に働きませんか？≫ ■職務内容： カーメーカーによる要求性能や、製品企画から提案された要求性能に対して、ゴム加工の観点で構造設計部門、材料設計部門、工場と協業で材料開発を行っていただきます。 ・ラボミキサー、工場ミキサーによる混合テスト実施と解析 ・ラボおよび工場の押出機による押出テスト実施と解析 ・加工時のゴムの挙動に関する研究を行い、ゴム加工の原理原則を追求する ・ゴム物性発現や加工メカニズム解析を行い、幅広いゴム技術開発を行う ※AI・BIツールを活用しながら解析を行います。 ■募集職種の魅力（やり甲斐・面白さ） ・担当した加工技術が材料開発に採用され、商品として市場で販売される ・技術開発を通して、新技術を開発したときの達成感 ・現場から大学の研究まで幅広く担当することで、技術者としての視野が広がること ・タイヤ事業の原価低減に大きく貢献できること ■働き方について ・月平均 12時間程度 ・独身寮や借り上げ社宅あり ※入居条件あり └独身寮個人負担額：1万3,500円〜（水光熱費の個人負担は規程による） └借り上げ社宅個人負担額：約1万5,000〜＋水光熱費（エリアなど規程による） ※入社に伴う引越費用と転居時の移動費用（片道分）全額企業負担 ・様々な休暇制度あり（有給休暇、結婚休暇、産前産後休暇、出産育児休暇、リフレッシュ休暇など） ※有給消化日数：12.7日（2023年度） ・慣れてきたら、週1〜2日の在宅勤務も可 ＜横浜ゴムに関して＞ 2023年度連結決算は売上、利益ともに過去最高を達成。新中期経営計画「YX2026」では「YX2023」から推進してきた既存事業における強みの「深化」と新しい価値の「探索」をさらに推し進め、次世代に負の遺産を残さないという強い意志を持って変革の「総仕上げ」を行います。現在見込んでいる2026年度の経営目標は、売上収益１兆1,500億円、事業利益1,300億円、事業利益率11％、ROE （自己資本利益率）10％超を掲げています 変更の範囲：会社の定める業務

【有機化学の知見歓迎／性能の高いタイヤ開発を支える材料開発／独身寮や借り上げ社宅など福利厚生充実】 ■職務内容： タイヤに使われる材料開発をお任せします。 顧客である完成車メーカーから要求される性能や、自社内の製品企画から提案された性能に対して、構造設計部門と協業し、要求性能に見合う材料を開発します。 【具体的な業務内容】 ・ラボミキサーによるスクリーニング試験の実施および解析 ・工場ミキサーによるタイヤ試作の実施と、混合品の物性評価及び解析 ・工場ミキサー混合の現場立会い（新城工場、三島工場、三重工場） ・タイヤ試作結果に対する、構造設計部門との打合せ ・国内外タイヤ生産拠点への材料関連の技術支援 ・原料の品質保証活動 ＜自動車用タイヤの原材料構成＞ 自動車用タイヤは、100種類を超える原材料で構成されています。 基本構成は、【ゴム】【補強材（カーボンブラックやシリカ）】【タイヤコード（スチール、ナイロン、ポリエステルなど）】【配合剤（加硫財など）】となっています。 ■本職種のやりがい ・自身が担当した材料が、商品となって、店頭で販売される ・技術開発を通じて、新技術を開発したときの達成感 ・タイヤ事業の原価低減に大きく貢献できる ■働き方： ・独身寮や借り上げ社宅あり ※入居条件あり └独身寮個人負担額：1万3,500円〜（水光熱費の個人負担は規程による） └借り上げ社宅個人負担額：約1万5,000〜＋水光熱費（エリアなど規程による） ※入社に伴う引越費用と転居時の移動費用（片道分）全額企業負担 ・様々な休暇制度あり（有給休暇、結婚休暇、産前産後休暇、出産育児休暇、リフレッシュ休暇など） ※有給消化日数：12.7日（2023年度） ・慣れてきたら、週1〜2日の在宅勤務も可 ■横浜ゴムについて： 1917年設立、100年以上の歴史を持つタイヤメーカーです。2023年度の連結決算は、9,853億円で過去最高の売上を達成しており、業績は右肩上がりです。乗用車用タイヤだけでなく、モータースポーツやトラック、バス、産業車両用タイヤなど幅広く展開。国内の完成車メーカーはもちろん、世界有数のプレミアムカーにも新車装着されています。 変更の範囲：本文参照

【ゴムなど高分子や有機繊維、金属材料知見活かす◎コスト削減やタイヤの性能向上に貢献できる原料開発】 ◆職務内容： タイヤに使われる原料開発をお任せします。 原料開発は、新製品タイヤ開発の第一歩。より良い性能を持ったタイヤ開発に欠かせないポジションです。 自動車用タイヤは、100種類を超える原材料で構成されています。 基本構成は、【ゴム】【補強材（カーボンブラックやシリカ）】【タイヤコード（スチール、ナイロン、ポリエステルなど）】【配合剤（加硫財など）】となっています。 【具体的な業務内容】 ・原料メーカーなどサプライヤーからの情報収集 ・新規原料の配合設計、ラボでの評価実験、およびデータの解析まとめ ・工場試作・性能評価（工場試作立会いも含む） ・国内外タイヤ生産拠点への材料関連の技術支援 ・原料の品質保証活動 ※原料開発は、原料メーカーと共同で開発するケースがあります。 【この仕事のやりがい】 ・新規の原料サプライヤーの開拓により、タイヤ製造の供給安定化やコストダウンが出来、事業に貢献できる環境です。 ・より良い原料を開発することで、競合他社を凌駕する性能を持ったタイヤ開発に貢献できます。 ■働き方： ・独身寮や借り上げ社宅あり ※入居条件あり └独身寮個人負担額：1万3,500円〜（水光熱費の個人負担は規程による） └借り上げ社宅個人負担額：約1万5,000〜＋水光熱費（エリアなど規程による） ※入社に伴う引越費用と転居時の移動費用（片道分）全額企業負担 ・慣れてきたら、週1〜2日の在宅勤務も可 ■横浜ゴムについて： 1917年設立、100年以上の歴史を持つタイヤメーカーです。2023年度の連結決算は、9,853億円で過去最高の売上を達成しており、業績は右肩上がりです。乗用車用タイヤだけでなく、モータースポーツやトラック、バス、産業車両用タイヤなど幅広く展開。国内の完成車メーカーはもちろん、世界有数のプレミアムカーにも新車装着されています。 新中期経営計画「YX2026」において、市場が世界に広がる自動車業界だからこそ、新興メーカーのコスト競争に対抗すべく低コスト・高効率化の推進や、プレミアムカー・モータースポーツ分野での高付加価値品の比率拡大を目指していきます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜有給取得全社平均15.6日・残業全社平均18.1hの健康経営企業（2022年度データ）/ニッチトップ戦略で高シェア製品多数〜 【所属組織のミッション】 ・現行事業強化及び10年後を見据えた新たな事業創出に貢献するため、プロセス技術開発とビジネスモデル構築を担っている部門。 ・なかでも今回募集する「高周波を用いた加熱・乾燥プロセスに関する新技術開発」は、省エネ貢献の面で社内的に重要視されており、早期の実現が期待されています。 【変更の範囲：会社の定める業務】 【入社後まずお任せしたい業務】高周波を利用した加熱・乾燥プロセス技術開発および設備設計 ・高周波を利用した加熱・乾燥技術に関する設計・開発業務に携わって頂きます。具体的には、被加熱物と高周波の反応メカニズム解明に関する検討や、それを踏まえたプロセス設計を実験と解析の両面からアプローチ頂きます。得られた新たな知見の特許権利化や他事業・製品への技術応用展開の取組も推進するリーダーの役割を担って頂きます。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ３年後のイメージ： 既存製品・生産ラインへの新技術の導入・立上等をご担当頂きます。プロセス開発の一連の業務フローを経験頂き、スキル・知識向上につなげて頂きたいと考えています。 ５年後のイメージ： 経験した事や習得した知識・技術をベースに、後輩研究者の指導に携わって頂くと共に、テーマ責任者として、リーダーシップを発揮してチーム運営できる人財になることを期待しています。 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・私たちは、プロセス面で主なCO2排出源である塗膜の乾燥工程に着目し、従来(熱風)方式の脱却・電化によるESG経営の実現を目指しています。Nittoに下地のない新技術の開発・社会実装というチャレンジです。この実現に向けて社外メーカーと協業して、オープンイノベーションにより外部技術を取り込む事で、メンバー一丸となり、実現への加速を図っています。新技術による社会貢献が実感できて、やりがいある仕事です。 【所属組織の構成、雰囲気や仕事の進め方】 ・全社部門として新規事業、新製品に係るプロセス技術開発を主に担当いただきます。既存プロセスのみにとらわれず、広く新規技術情報に触れ、提案し、具現化できる環境にあります。 変更の範囲：本文参照

◇◆世界シェアトップクラス（40％超）！スマートフォンなどに使われる半導体『CMOSイメージセンサー』/業界未経験歓迎！活況の半導体業界でスキルUPしたい方／ 先端技術や先端設備に触れられる環境／成長性抜群◎カメラレンズの大判化・複眼化・高画質化等のニーズにより、新モデルへの開発需要が尽きない/転居費用支給あり◇◆ ■業務内容：CMOSイメージセンサーの各生産工程におけるプロセス開発をお任せします。 どのようにすれば生産性を上げる事ができるかを考え、設備技術・インテグレーション・デバイス開発の担当者と連携をしながら条件確立・評価解析を行います。 半導体製造には多数の工程があるため、これまでのご経験を踏まえていずれかの工程にて生産性改善を行って頂きます。 また、ゆくゆくは次世代要素技術開発にも携わって頂きます。 【変更の範囲：業務内容については、将来的に会社の定める業務（出向含む）へ変更となる場合あり】 ＜CMOSイメージセンサーについて＞ 電子の眼とも言われ、IoT社会や次世代モビリティ、ファクトリーオートメーションなど活躍の幅が広い半導体の一つです。 今後、労働人口が減っていく中で起きる社会課題を、当社のイメージング＆センシング技術が解決していける可能性を秘めており、大きな伸び代が期待されています。 ■このポジションの魅力： ・当社製品は世界をリードしていく立場であるため最先端の技術に触れることができる機会も多く、日本国内においても稀有な経験ができる ・設備投資に対しても力を入れており、最先端の設備が整った環境で働ける ・歩留が向上することで、自社の利益率にも直結するため、会社の発展に貢献できている実感を強く感じ、やりがいが大きい ■充実の教育体制や職場雰囲気：先輩社員が１年間マンツーマンでフォローする「チューター制度」が好評です。「ちょっと聞きたい」の安心感が違います。 職場雰囲気もビジネス拡大に伴い、若手、中途入社者も多く活気のある職場で、現在は、出社と在宅勤務を50%程度で織り交ぜた勤務形態です。 新規イメージセンサーを開発する部署になりますので、社外含めた様々な部署とコミュニケーションを取りながら開発が進めらており、向上心やチャレンジ精神を持って行動する事が求められます。 変更の範囲：会社の定める業務

【50年以上の歴史を持つ表面処理専業企業／唯一無二の技術で国内外からニーズあり】 ■業務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 めっき工程のプロセスエンジニアとして、以下の業務をお任せします。 ・顧客ニーズに合わせた加工方法・材質の検討。ラインの決定。 ・前処理〜後処理までの全体設計（コスト調整含む）。 ・検査基準の設定。　・納品後の品質保証業務（課題解析〜解決、顧客説明）。 ■企業について： 創業以来、表面処理に関わるありとあらゆる顧客ニーズに応えてきました。「めっきに不可能は無い」を合言葉に、お客様にとって利便性が高く、安心感のある高度な技術と品質をご提案しています。近年では、新たに硬質アルマイト、選択性ニッケルめっきの技術・設備も導入し、日々進化を遂げています。また、表面処理のワンストップ・サービスを目指し、同業や前後工程とのネットワークを構築しているため、表面処理以外の対応も包括的に行っています。 ■代表技術例： ・無電解ニッケルめっき、電解めっき（ニッケル、銅、すず）　・不動態化処理（パッシベーション） ・精密洗浄（酸化被膜除去、蒸着膜除去）　・硬質アルマイト　・選択性ニッケルめっき（SNP） 変更の範囲：本文参照

【セラミック電子材料で世界シェアNo.1／平均年収853万円／賞与支給ランキング(日経新聞社)TOP10入り常連／営業利益率30%以上・無借金経営の安定企業】 ■仕事内容： セラミック部品の外観検査工程の管理・改善業務をお任せいたします。 ・外観検査設備の選定、立ち上げ ・設備改善及び運用 ・外観検査工程の管理 ・外観検査工程の低コスト化 【担当製品】 各種セラミック基板、電子部品製品全般 ■仕事の面白み/魅力： 当社はカスタマイズ製品が多く、そのような製品に適した外観検査機の改善・運用が必要となります。検査工程に特化した部門にて、外観検査・画像検査の専門性を高めることが可能です。ご経験を活かし、当社の生産性・品質向上に大きく貢献いただくとができる業務です。 ■入社後のキャリアパス：将来的に以下いずれの選択肢もあります。 ・エキスパート（高い専門性を軸として業務を遂行、部門の技術力強化や問題解決に注力） ・マネジメント（プロジェクトや組織の運営、管理に注力） ※志向や適性に応じて、部内外へのローテーションを含めたキャリアデザインを支援します。 ■MARUWAの魅力: ◇技術力 素材の開発から製造までを一貫して行っており、他社にはない高い技術力が強みです。 MARUWAのセラミックス部品は他社製品よりも高い熱耐性を持っており、次世代通信‘5G’‘6G’、EV（電気自動車）、半導体など次世代を担う多くの業界に重宝されています。また難易度の高いオーダーにも応えられる技術力から、利益率は30%超えと高い利益率を誇っています。 ◇働き方 年間休日120日（＋有給消化日5日）／コアタイム無しのフレックス勤務（フリータイム制）／ゼロ残業方針／有給休暇取得奨励日の設定／プレミアムフライデー等 ◇社員を大切にする風土 快適なオフィス環境：開放的なフリースペース／ビュッフェスタイルのカフェ／個別ブースの設置／フリーアドレス制導入／先進的なリモートシステムを採用した会議室等 ※工場や社員寮などのデザインにも注力し、数々の建築賞や照明普及賞なども受賞しています。 社員への賞与還元：賞与支給ランキング(日経新聞社)…2022年夏7位 → 2022年冬6位 → 2023年夏5位 変更の範囲：会社の定める業務

〜ラボスケールからの量産化や既存プロセスの改善をお任せ／完全週休二日制(土日祝)・年間休日122日／世界シェア約30%の製品も保有・東証プライム上場化学メーカー〜 ■担当業務 プロセス開発・改善業務をお任せします。 ■業務詳細 ・新規プロセス開発 ラボスケールからの量産化に向けた開発をお任せします。量産化に向けた設計の概略図作成までお任せする予定です。 ・既存プロセス改善 既存プロセスの収率やコスト改善に向けて分析や検討業務をお任せします。 ■働き方： ・完全週休二日制(土日祝) ・年間休日122日 ■同社製品の強み： ・国内初の技術、確固たる経験と実績、世界トップクラスの製造能力 国内初のフッ酸電解技術を確立して以来、40年にも及ぶ経験と実績により世界トップクラスのフッ素ガス製造能力を保持しています。 ・製造している製品 半導体製造工程内のエッチングに用いられる『ヘキサフルオロ‐1,3‐ブタジエン（C4F6）』などを製造しています。 ※現在5G関連等で半導体業界の景況感が良いため、非常に市場ニーズが高まっている状況となっています。 ■同社の特徴・強み： フッ素系特殊ガスをはじめとして、ニッチな分野で高シェアの製品を多数提供している東証プライム上場の化学メーカーです。 ◇同社の三事業 ・フッ素系精密化学品 ・鉄系精密化学品 ・基礎化学品の三事業を展開 ◇世界シェア、トップクラスの実績 主要製品である半導体・液晶向け特殊ガス『三フッ化窒素（NF3）』における世界シェアは約20％ リチウムイオン二次電池の電解質『六フッ化リン酸リチウム（LiPF6）』の世界シェアは約10％とトップクラスの実績を誇ります。 ◇強み、他社との差別化ポイント 原料の調達からプラント設備の構築、製品開発、製造まで、すべてのプロセスで自社技術を用いることで、他社との差別化を図っています。

〜世界シェア約30%の製品も保有・東証プライム上場化学メーカー／ご経験を活かして半導体領域にてスキルアップしたい方へ／何かしら化学エンジニアとしてのご経験をお持ちの方歓迎!／完全週休二日制(土日祝)・年間休日122日〜 ※ポジションサーチ(応募後に該当する案件があるかサーチする手法)での募集となります※ ■担当業務： 本求人は化学エンジニアのポジションサーチ求人となります。 同社は『フッ素』をキーマテリアルにリチウムイオン電池材料や半導体・液晶向け材料をはじめとするニッチな分野で高シェアの製品を多数提供しています。 ＜求人ポジション＞ 経験やスキルに応じて、半導体製造プロセス向けフッ素ガス材料においてお任せする業務を検討します。 業務例は下記になります。 ・フッ素ガス材料の製品開発 ・フッ素ガス材料のプロセス開発 ・材料の分析・評価 など ※配属は群馬となります。 ■働き方： ・完全週休二日制(土日祝) ・年間休日122日 ■同社製品の強み： ・国内初の技術、確固たる経験と実績、世界トップクラスの製造能力 国内初のフッ酸電解技術を確立して以来、40年にも及ぶ経験と実績により世界トップクラスのフッ素ガス製造能力を保持しています。 ・製造している製品 半導体製造工程内のエッチングに用いられる『ヘキサフルオロ‐1,3‐ブタジエン（C4F6）』などを製造しています。 ※現在5G関連等で半導体業界の景況感が良いため、非常に市場ニーズが高まっている状況となっています。 ■同社の特徴・強み： フッ素系特殊ガスをはじめとして、ニッチな分野で高シェアの製品を多数提供している東証プライム上場の化学メーカーです。 ◇同社の三事業 ・フッ素系精密化学品 ・鉄系精密化学品 ・基礎化学品の三事業を展開 ◇世界シェア、トップクラスの実績 主要製品である半導体・液晶向け特殊ガス『三フッ化窒素（NF3）』における世界シェアは約20％ リチウムイオン二次電池の電解質『六フッ化リン酸リチウム（LiPF6）』の世界シェアは約10％とトップクラスの実績を誇ります。 ◇強み、他社との差別化ポイント 原料の調達からプラント設備の構築、製品開発、製造まで、すべてのプロセスで自社技術を用いることで、他社との差別化を図っています。

■職務概要： 磁性材料の高機能化・資源リスク低減を実現する材料・プロセスの研究における下記業務をご担当いただきます。 ■職務詳細： ・磁性材料解析業務（磁気特性評価、金属組織評価 等） ・所内外設備を活用したプロセス技術構築 ・協業先・パートナー探索 ■魅力・やりがい： HondaはTriple Action to ZEROの長期目標を掲げ、さまざまな新領域へチャレンジを開始しております。特にエネルギー領域は新たなチャレンジ分野であり、Hondaの技術を結集し、将来新たなチャレンジの旗振り役となっていただくことを期待しております。スキルや創造性、アイデア、強い想いを持っている方には大きな裁量が与えられチャレンジできる環境です。 ■先進技術研究所とは： 2019年4月に、10年先を見据えたモビリティ革新技術と、さらにその先のフロンティア領域における先進技術の創出のために設立されました。当社における全領域の先行研究機能の集約を行い、領域の垣根を越えた新価値の提供を目指しております。 ■職場環境・風土： 役員から現場社員まであらゆる人材が自由な発想で、夢や理想を徹底的に追求する風土が根付いており、学歴や年齢に関係なく誰もがフラットに活躍できる職場環境です。積極的に仕事に向き合い、推進する力のある従業員には、入社直後であっても大きな仕事が任されます。Hondaは在籍する従業員の約30％が中途採用で入社し、活躍しています。「人材の多様性」を大切にしているので、「こんな仕事をしてみたい」「こんなやり方でやってみたい」と自由にモノが言える、そんな風土です。 ■勤務地補足： 記載の勤務地は、初任地となります。その後は、国内および海外事業所への異動の可能性があります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ラボスケールからの量産化や既存プロセスの改善をお任せ／完全週休二日制(土日祝)・年間休日122日／世界シェア約30%の製品も保有・東証プライム上場化学メーカー〜 ■担当業務 プロセス開発・改善業務をお任せします。 ■業務詳細 ・新規プロセス開発 ラボスケールからの量産化に向けた開発をお任せします。量産化に向けた設計の概略図作成までお任せする予定です。 ・既存プロセス改善 既存プロセスの収率やコスト改善に向けて分析や検討業務をお任せします。 ■働き方： ・完全週休二日制(土日祝) ・年間休日122日 ■同社製品の強み： ・国内初の技術、確固たる経験と実績、世界トップクラスの製造能力 国内初のフッ酸電解技術を確立して以来、40年にも及ぶ経験と実績により世界トップクラスのフッ素ガス製造能力を保持しています。 ・製造している製品 半導体製造工程内のエッチングに用いられる『ヘキサフルオロ‐1,3‐ブタジエン（C4F6）』などを製造しています。 ※現在5G関連等で半導体業界の景況感が良いため、非常に市場ニーズが高まっている状況となっています。 ■同社の特徴・強み： フッ素系特殊ガスをはじめとして、ニッチな分野で高シェアの製品を多数提供している東証プライム上場の化学メーカーです。 ◇同社の三事業 ・フッ素系精密化学品 ・鉄系精密化学品 ・基礎化学品の三事業を展開 ◇世界シェア、トップクラスの実績 主要製品である半導体・液晶向け特殊ガス『三フッ化窒素（NF3）』における世界シェアは約20％ リチウムイオン二次電池の電解質『六フッ化リン酸リチウム（LiPF6）』の世界シェアは約10％とトップクラスの実績を誇ります。 ◇強み、他社との差別化ポイント 原料の調達からプラント設備の構築、製品開発、製造まで、すべてのプロセスで自社技術を用いることで、他社との差別化を図っています。

【東証プライム上場・総合化学メーカー／ナイロン原料大手／月平均残業15時間程／家電・自動車・医薬品・建設等幅広い業界と取引で景気変動に強い】 ■業務概要： 石油化学（合成ゴム、ポリエチレン）製造プロセス及び製造装置の設計、運転解析および技術改良をお任せします。 【業務詳細】 （1）既存プロセス・装置の改良設計および施工管理 （2）新規プロセス構想立案・設計 （3）プラント制御設計（ＤＸ推進等） （4）海外工場技術サポート ※タイ、マレーシアに合成ゴム製造子会社があり、短期・長期出張があります。 ■魅力： 自分の手掛けたプロセス改善や新規設備が目の前で稼働し、結果がすぐに表れ成果が出た時は実感でき、また関係者から喜ばれることも多くあります。 ■出向先について： 同社はUBE株式会社より、２０２１年１０月に分社化し、製販技一体を強固にすることで意思決定・施策実行をスピードアップし、各ステークホルダーから支持される事業への変革に取り組んでいます。また、地球環境問題にも対応するため既存プロセスの改良や新規プロセスの導入を目指しており、これら新しい事に取り組むためにも他社での経験をお持ちの方を募集します。 ■同社の魅力： ・同社は1897年創業、化学事業、建設資材事業を中心とした歴史あるグローバルメーカーです。その製品はデジタル家電や家庭用品、自動車部品、医薬品等、身近なものから最先端の航空宇宙分野まで、幅広く活用されています。 ・ナイロンはエンジニアリングプラスチックの中でも信頼性の高い材料として幅広い用途に使用されており、今後も継続的な市場拡大が見込まれています。 ・2021年4月に「ＵＢＥグループ 2050年カーボンニュートラルへの挑戦」として、2050年までに当社グループの事業活動におけるカーボンニュートラルを達成することに挑戦し、あわせて社会全体のカーボンニュートラルの実現に貢献していくことを表明しました。新たな中長期目標の達成に向けて、環境負荷低減への取り組みの一層の充実に努めてまいります。

【1926年創業・世界No.1シェア製品を多数有する大手素材・化学メーカー／残業月10〜20時間程・平均有給取得日数15日以上◎】 ◆職務内容：倉敷事業所の『技術開発センター 成形技術開発グループ』にて、フィルムシートや繊維関係等の成形技術系の生産技術開発の実務、および開発マネジメント業務をご担当いただきます。 ◆同社の特徴・魅力： ◇1926年創業、グループ連結で11,000名規模、世界31カ国・地域に100以上の拠点を誇る、大手素材・化学メーカーです。既に海外売上高比率は約70％と、グローバルな事業展開が進んでいます。 ◇元々は、化学繊維レーヨンの事業化を目的に設立され、独創性の高い技術で様々な製品を世の中に生み出してきました。製品の質の高さを認められ、同社が世界で初めて事業化したビニロンをはじめ、世界No.1シェアの製品が数多くあります。世界シェアNo.1、only1事業が売り上げの約6割を占め、高分子化学を中心とした化学技術を駆使し、社会になくてはならない価値ある製品群を、世界に提供し続けています。 ◇残業月10〜20時間程・ノー残業デー有り、有給取得日数15日◎、独身寮・社宅制度有り、と福利厚生も充実しており、長期就業が可能な環境です。

生産技術部は、量産技術第一課/量産技術第二課/設備技術課に分かれており、量産技術第一課では、既存製品の製造プロセス合理化のための新方式開発〜工程設計〜設備検討〜導入がミッションとなります。一部の工程に対する微修正（例：新たな治具の設置）だけではなく、工程全体のリニューアルやDXを進め、品質ならびに生産性の向上に繋げていただきます。 顧客の求めるスピードや品質に応じるため、当社では生産設備のほとんどを自社設計しており、要件定義、設計、施工管理、設備保全、工程改善まで一貫して行っております。 ＜具体的な業務内容＞ （1）製造プロセスの研究開発 →研磨材（パウダー、スラリー）製造プロセス合理化における課題抽出ならびに新方式開発 （2）量産設備のプロセス設計 →新規プロセスの具体化に向けたプロセスフロー図、マテリアルバランス等の基本設計図書作成 （3）量産設備の設備設計 →基本設計図書をベースにした配管設計、電気設計、計装設計等の詳細設計図書作成 ＜補足＞ 研磨材等の当社の主な製品について スラリー製品：ナノサイズのセラミックス微粒子、酸・アルカリ、ポリマーが、超純水などで分散された状態の研磨材 パウダー製品：セラミックスや金属等の原材料を加工し、ミクロンサイズに整粒した粉末の研磨材 ■数字で見る当社 http://www.fujimiinc-recruit.com/company/numbers.html ■当社の魅力 ・半導体大手のインテルコーポレーション社からは、優れたサプライヤー企業に授与される賞を5年連続受賞し、2016年度と2019年度には最も優れた賞であるSCQI（サプライヤー・コンテニュアス・クオリティー・インプルーブメント）賞を受賞。約1万6千社のサプライヤーより5社のみが受賞。 ・半導体業界では広く名の知れ渡った優良メーカーです。 営業利益率10％以上の高収益体質、平均年収も東海トップクラス（約850万）。売上高の約10％を研究開発費として継続投資、挑戦を続けています。 ・職場環境、社風、残業時間、年間休日など、総合的に働きやすいホワイト企業です。離職率1.5％の環境、これまで正社員のリストラ実績もありません。 変更の範囲：会社の定める業務

主な担当業務は、金属、ガラス、木材などの原材料に対する混練、浸透、成形などの加工プロセスを開発し、高品質、高生産性のモノづくり技術を開発し、量産現場に適用させることです。脱炭素の流れが加速する中で、高品質、高生産性に加えて、材料そのものが温室効果ガスの排出に繋がらない新規材料のモノづくり技術の開発、あるいは生産途上において温室効果ガスの発生を抑制するモノづくりを実現させることがこれからのトレンドになります。そのために、従来の発想に捕らわれない次世代プロセス技術の開発を推進することが役割となります。また、高品質、高生産性の実現に向けては、生産現場にデジタル技術を導入し、工程の見える化、工程間の繋がる化を行い、人の管理による品質管理や生産管理のバラツキを抑制し、モノづくりそのものの質を高めることも、大切な役割となります。 ■具体的な仕事内容： ・国内での製造拠点である四日市工場で生産プロセス技術の開発および生産現場への導入推進、あるいは生産現場へのIoT技術の導入を推進する業務になります。 ・生産プロセス技術の開発については、他社にないユニークな工法を創出することが大切です。そのための他社動向の調査、ターゲットの設定、具体工法の開発を進め、最終的に生産現場への導入を推し進めることが役割です。 ・生産現場へのIoT技術の導入については、生産現場のあるべき姿を描き、そこに必要となる要素を明確にした上で、それぞれの要素をネットワークで繋ぐことが役割になります。これにより、ネットワークを通じて現場の状況が見える化され、得られた情報をどのように活用するのかを検討し、現場に落とし込むことも大切な役割の一つです。 ・開発した技術を海外工場（中国、タイ）へ展開する為に、外国人とのコミュニケーション及び現地での設備導入を行うことも役割の一つです。 ■業務の魅力： ・日本を代表する企業でその根幹となるモノづくりの改善・革新に携わることで、貴重な経験を積むことができます。 ・温室効果ガスの排出抑制を意識したモノづくり技術の開発を通じて、環境共存に関わる業務に従事していることを実感することができます。 ・生産現場へIoT技術を導入し、現場の革新に携わることで、次世代のモノづくり実現に向けて自らが切り拓いていくことができるポジションに就いていただきます。

受託専門の高分子合成加工メーカーである同社において、顧客委託製品を同社にて生産可能にする製品化までの一連の業務をご担当いただきます。 ■業務詳細： 顧客様からの依頼内容に沿って、ラボでのトレース実験→試作製造→実機(スケールアップ)の一連のプロセスを行って頂きます。新規案件も多く、提案型の受託生産が強みであり、実験以外での製造実務無く、顧客折衝もあります。製造素材は、接着剤、粘着材、塗料ベース、コーティング剤、インキ、化粧品、繊維、フィルム等多岐に渡ります。 ■人員構成：25名 ■特徴・魅力： ・顧客より依頼のあった最先端の製品の製造に携わる事が出来るので、世に新たな製品を生み出す遣り甲斐を感じることができます。顧客の依頼内容や取引顧客の業界が多岐にわたることから、様々な知識経験を得ることができ専門性を高めることができます。 ・会社全体の平均年齢も若く、また中途入社の方が大半を占め、中途入社でもとけみやすい環境です。 ・国内有数の設備を有し、最先端の技術に触れることができるため、若手でも経験、スキルを身に付けることができる環境です。 ■ライトケミカル工業について： 同社は受託専門の樹脂合成加工メーカーです。既存製品の製造受注のみではなく、最近は製品化前の試作品の要望も増加しています。同社は、自社に製造工場を持たない企業や数量限定の製品化を行う企業等のニーズを充足する役割を担っています。取引先企業は化学メーカーをはじめ、市場は多岐にわたります。製品としては高分子物質が約8割を占めます。他社と比較した強みとしては、同社が完全独立系の受託メーカーであるということです。委託先として、例えばライバル企業の傘下の企業であれば情報漏えいの懸念があるため発注が出来ませんが、同社は独立経営であることを生かして、様々な顧客からの受注が実現できています。

■業務内容： 「Light you up　らしく、ともに、軽やかに」のグループスローガンの下、お客様の暮らしに寄り添う商品を提供することをミッションとして、材料技術部 材料技術室では、ダイハツの開発車において防錆技術や車両開発、評価を行っています。また、シーリング材料、接着剤、塗装材料などの材料開発と評価も担当しています。 ■業務詳細： ・ダイハツの開発車における防錆技術の開発と評価を担当していただきます。 ・錆びにくい車両を開発するために、車両の構造や材料（鋼板、シーラー等）を検討し、開発および評価を行うことで、高品質で低コストな車両作りに貢献していただきます。 ・設計部門と協力し、錆びにくい材料を適所に採用し、水の流れなどの構造や仕向地の環境を考慮して車両を開発し、実車および部品評価によってその性能を確認します。 車両は金属で作られているため、錆びると見栄えが悪くなったり、故障の原因となります。この錆を防ぐ手法が防錆技術です。 防錆技術では、設計部門と協力して錆びにくい車の構造を開発し、コストパフォーマンスの良い錆びにくい鋼板の使用方法を検討しています。 また市場調査を定期的に行い、錆の状況や環境変化などを把握し、評価項目の追加検討や見直しを行っています。 車の構造や材料について、図面段階で技術を織り込み、これに加えて実際に車に塩水をかけて走行させたり、湿度の高い箱に放置したりして性能を評価していきます。(評価は評価部門に依頼します) ■仕事の進め方： ・車両の企画段階から始まり、図面作成の段階での防錆性能の検討、車両や部品の評価を行い、 　最終的には自身が関わった車両を市場に送り出します。 ・車両の開発は設計部門、工場部門、実験部門、さらには海外事業部門（インドネシア、マレーシア、タイなど）の多くのエンジニアと 　連携して行います。 ・国内外の市場調査やCAE、DXを用いた腐食予測技術の開発についても取り組んでいます。 ■入社後のキャリアパス： チームの一員として車両開発の実績を積んだ後、リーダーとして新規開発の企画・推進リーダーとしての活躍を期待しています。 変更の範囲：会社の定める業務