■業務内容： 半導体装置などに使用される光学部品の光学薄膜加工に関する一連の工程を担当頂きます。 ・真空蒸着機によるコーティング業務(紫外用各種反射防止膜、ミラー、半導体向け反射防止膜、宇宙用フィルター、赤外域反射防止膜等) ・分光測定(検査) ・成膜計算ソフトやシミュレーションソフトを用いた条件設定や加工 ・設備保守業務 【仕事の進め方】 ・製品の多くは特注品です。お客様と仕様を調整しながら、コート製造を行います。 ・製品の仕様検討から設計、製造、検査まで一貫して関わる事ができ、ものづくりの達成感を実感できます。 【携わる製品】 ・半導体製造装置メーカー向けの光学部品* ・高出力レーザ用の光学部品* *光学部品：レンズ、ミラー、PBSなど ■コーティング技術について： 1980年頃から慣性核融合研究のための高出力レーザ用ミラーの開発に着手して以来、30年以上に渡り、レーザ耐性を向上に努めています。真空紫外から遠赤外までの波長域に対応し、使用する膜物質は20種類以上。成膜方法は、真空蒸着、イオンアシスト蒸着(IAD)、プラズマイオンアシスト蒸着(P-IAD)、イオンビームスパッタリング(IBSD)の4種の成膜法の中から、用途に合わせて最適なものを選択。長い歴史の中で蓄積されたレーザ損傷のDBと高度に最適化された成膜条件が当社財産です。 ■当社特徴： 京セラGの光学部品、光学機器、レーザ製品の設計・製造を行なう総合オプトロニクス企業です。“光”技術の専門メーカーとして、医療分野や産業用設備、航空宇宙分野など多岐に渡る高品質な製品づくりをしています。 現在の主力事業は半導体分野における検査装置、露光装置に搭載する光学製品です。AI事業の広がりで半導体事業は活況であり、当社をバイネームとした引き合いが多くあり、バイオ分析装置をはじめとした、ライフサイエンス分野の製品も手掛け、製品領域は多岐に渡ります。 衛星通信を中心とした宇宙事業にも参画し、当社光学製品は衛星間通信の分野を中心に貢献しています。また、京セラＧへ参画した2020年から海外へ販路を拡大し、光学システム、レーザ分野を欧米、アジアを中心に海外売上比率も高まっています。売上目標は今期100億、5年後には150億と立て、達成に向けて全社一丸となって取り組んでいます。 変更の範囲：会社の定める業務

【「ガラス材料」から「コーティング」までを一貫して手掛けることができる、世界で唯一のEUVマスクブランクスメーカー／半導体製造に不可欠な最先端技術力保有】 ■職務内容： 最先端の半導体デバイス製造に不可欠な部材(※EUVマスクブランクス)の生産に必要な欠点検査プロセスの製造技術エンジニアを担当します。 ■具体的には： ・新製品の立ち上げ、新規設備の量産工程への立ち上げ、導入業務 ・製造管理業務　 ・検査データー解析業務 ・装置トラブル対応・保守 ※将来的には欠点検査プロセス以外にも成膜や研磨/洗浄プロセス等にも関わりエンジニアとしてのスキル・キャリアを広げていただくことも可能です。 ■当業務における魅力： ・最先端の半導体デバイスを製造するために不可欠な製品を生産しています。製品の出荷先は、海外の大手半導体デバイスメーカーです。当事業はAGCの戦略事業の一つとして積極的に投資をしています。 ・製品に対する要求品質の一つは、製品に混入した異物です。その要求レベルは、「東京ドーム内に数十μmの凹凸以下」に相当し、非常に技術的難易度が高く、最先端の半導体関連領域でエンジアとしてキャリアを考えている方には最適です。 ■組織構成： AGC株式会社にご入社後、福島県にあるAGCエレクトロニクス本宮事業所(※)にAGC社員として常駐いただきます。 ブランクス製造部　全体約350名 配属先…ブランクス製造部製造グループ約250名のうち80名程度のチームに所属となります。担当工程は作業スタッフを含め、10名前後です。 (※)福島県本宮市荒井字恵向121-3/電子部品用ガラスフリット・ペースト、光学ドライブ用光ピックアップ素材、半導体露光用レンズ、 EUV露光用フォトマスクブランクスの製造・開発 変更の範囲：会社の定める業務

【「ガラス材料」から「コーティング」までを一貫して手掛けることができる、世界で唯一のEUVマスクブランクスメーカー／半導体製造に不可欠な最先端技術力保有／化学系の知見を活かしてエレクトロニクス分野に貢献できる】 ■職務内容： 最先端の半導体デバイス製造に不可欠な部材の生産に必要な研磨プロセス／洗浄プロセスの製造技術エンジニアおよび生産技術エンジニアをお任せします。 【具体的には】 ・生産性改善、歩留改善業務 ・新製品の立ち上げ、新規設備の立ち上げ業務 ・製造管理業務 ※研磨や洗浄についてはお客様の要求等にも合わせてプロセスの検討・改良等行います。（例えば洗浄液の検討、除去する方法の検討等） ■組織構成：AGC株式会社にご入社後、AGC社員としてAGCエレクトロニクス(※)本宮事業所に常駐いただきます。 ブランクス製造部　全体約250名 配属先…ブランクス製造部製造グループ約200名のうち70名程度のチームに所属となります。 担当工程は作業スタッフを含め、30名前後です。または、生産技術第1グループは全体15名程度。その中で5名程度のチームに所属となります。 ■当業務における魅力： ・最先端の半導体デバイスを製造するために不可欠な製品（※EUVマスクブランクス）を生産しています。製品の出荷先は、海外の大手半導体デバイスメーカーです。当事業はAGCの戦略事業の一つとして積極的に投資をしています。 ・製品に対する要求品質の一つは、製品に混入した異物です。その要求レベルは、「東京ドーム内に数十μmの凹凸以下」に相当し、非常に技術的難易度が高く、最先端の半導体関連領域でエンジアとしてキャリアを考えている方には最適です。 ・EUVマスクブランクスを提供できる電子部材メーカーの数は世界でも現在2社のみ。AGCはその中でも世界で唯一、ガラス材料から研磨・洗浄・成膜までを1社ですべて手掛けることができ、AGCの幅広い技術領域を証明するような製品でもあります。 (※)福島県本宮市荒井字恵向121-3/電子部品用ガラスフリット・ペースト、光学ドライブ用光ピックアップ素材、半導体露光用レンズ、 EUV露光用フォトマスクブランクスの製造・開発 変更の範囲：会社の定める業務

【「ガラス材料」から「コーティング」までを一貫して手掛けることができる、世界で唯一のEUVマスクブランクスメーカー／半導体製造に不可欠な最先端技術力保有／グローバルNo.1シェア製品を多数保有する世界トップクラス総合素材メーカー／有給取得率90%◎／50％会社負担借上げ制度有】 ■業務内容： 最先端の半導体デバイス製造に不可欠な部材の生産に必要なPVDプロセスの生産技術エンジニアをお任せ致します。 ※AGCにご入社後、AGC社員としてご入社後AGCエレクトロニクス本宮事業所(※)に常駐いただきます。 (※)福島県本宮市荒井字恵向121-3/電子部品用ガラスフリット・ペースト、光学ドライブ用光ピックアップ素材、半導体露光用レンズ、 EUV露光用フォトマスクブランクスの製造・開発 ■組織構成：AGC株式会社にご入社後、AGC社員としてAGCエレクトロニクス(※)本宮事業所に常駐いただきます。 ブランクス部　全体約300名 （配属先）生産技術グループ（全体30名程度）。 　その中で5〜10名程度のチームに所属 ■当業務における魅力： ・最先端の半導体デバイスを製造するために不可欠な製品（※EUVマスクブランクス）を生産しています。製品の出荷先は、海外の大手半導体デバイスメーカーです。当事業はAGCの戦略事業の一つとして積極的に投資をしています。 ・製品に対する要求品質の一つは、製品に混入した異物です。その要求レベルは、「東京ドーム内に数十μmの凹凸以下」に相当し、非常に技術的難易度が高く、最先端の半導体関連領域でエンジアとしてキャリアを考えている方には最適です。 ・EUVマスクブランクスを提供できる電子部材メーカーの数は世界でも現在2社のみ。AGCはその中でも世界で唯一、ガラス材料から研磨・洗浄・成膜までを1社ですべて手掛けることができ、AGCの幅広い技術領域を証明するような製品でもあります。 (※)福島県本宮市荒井字恵向121-3/電子部品用ガラスフリット・ペースト、光学ドライブ用光ピックアップ素材、半導体露光用レンズ、 EUV露光用フォトマスクブランクスの製造・開発 変更の範囲：会社の定める業務

〜希望勤務地での配属実績100%／年900回の研修とメイテックエンジニアの横のつながりで圧倒的成長環境／エンジニアとしての市場価値向上／賞与約6ヶ月／年間休日124日／土曜日面接OK〜 ■業務内容： 半導体製造装置のプロセス評価およびそれに伴うデモ機、評価装置のオペレーション業務および付帯業務、ならびに安全衛生、品質向上・環境維持活動をお任せします。 ■製品・担当工程・ツール： ・製品：半導体製造装置 ・担当工程：生産技術実務主担当、生産技術補助業務、プロセス・生産技術開発、半導体工学 ・ツール：SEM（走査型電子顕微鏡） ＜おすすめポイント＞ ◇エンジニアとしての市場価値向上が年収に直結する評価制度（年収1000万円超えの現役エンジニアも在籍） ◇年間900回以上のエンジニア主催技術勉強会で圧倒的成長環境 ◇業界や職種を超えたメイテックの仲間とつながり自主勉強会も含め技術力を研鑽可能 ◇最先端の技術情報を知る担当営業とともに身につけるべき技術や経験すべき業界を考え、キャリアを形成できる戦略的ローテーション制度 ◇配属先メーカーの現場新入社員OJT・技術指導を担うほどの技術力への圧倒的信頼 ◇東証プライム上場企業グループ ◇メイテックグループで1300社以上と取引／安定性◎ ◇リーマンショック時もリストラなし ◇定年退職者を多数輩出、15年以上勤続社員は40％を超え、40代が1000名以上在籍など長期に働く事が可能な環境 ■福利厚生： ◇社宅（年齢上限なし） 独身社宅：20,500円／月 家族社宅：35,000円／月 ◇単身赴任手当・帰省手当 50,000〜55,000円／月 月2回分の帰省手当 変更の範囲：会社の定める業務

◎半導体製造装置／液晶の分離・再生に強みのある優良メーカー ◎パナソニック・三菱電機等大手企業の直請け受注 ◎製品評価、設計、量産ラインの立ち上げまで幅広く携わることができ、エンジニアとしてのスキルアップが叶うお仕事 ◎転勤無し・出張無しで腰を据えて働くことができます ■業務概要 車載用光学製品の生産プロセスの改善・技術サポートをお任せします。ご入社後、量産化に向けたライン立ち上げのサポートをお任せします。 ・量産ラインの工程設計 ・生産設備の仕様検討、導入 ＼同社の技術力／ 〜液晶をはがす・再生することに強み〜 スマートフォンを代表に、多くの製品にOLED/LCD、タッチセンサ（タッチパネル/タッチフィルム）が使用されています。 それら製品には光学粘着シート（OCA）や粘着剤（OCR）を使って、カバーガラスとの間に空気層を設けない密着貼り合わせ（ダイレクトボンディング）が主流となっています。 製品の強度を保つため粘着は非常に強固であり、一度貼り合わせると剥がすことができなくなるため、多くのOLED/LCDが廃棄されているのが現状ですが、同社独自の技術によりこれらを分離し、部品の再生が可能です。 同社の分離・再生技術はモバイル以外にも車載、家電、アミューズ、医療分野等、国内外の様々なメーカーへの実績が多くございます。 ■当社の魅力： 半導体関連製造装置および、計測機器のメーカーとして研究開発から生産まで一貫した能力を保有し、無限の可能性に果敢に挑戦しています。ユーザーとの共同研究開発のための研究ラボセンターを設置しており、ユーザーと情報をすり合わせて、最先端の装置開発に取り組む技術力が強みです。 半導体の高性能化に伴い、その製造装置も最新機器に置き換わっています。当社は特許など独自技術と生産設備能力を強みに、そうした最新設備化の要望に応えることで事業を伸ばしています。当社の研究ラボでユーザーとの意見交換により、最先端の情報に触れることができます。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇自然科学の原理原則を追求し、 最先端工学を結集した装置を開発／塗布現像装置など半導体製造装置世界トップクラスシェア／2025年竣工予定の新棟建設など大規模設備投資中◇◆ ■業務内容： 装置の性能や生産性を最大限に引き出すプロセスの開発や提案、お客さまと協働で次々世代に向けたプロセスを実現するため、化学・物理学・材料工学などに基づく技術開発（レシピ開発／ハードウエア評価等）をお任せします。経験／ご希望に応じてアサインします。 ■業務詳細： ＜担当装置＞ 半導体製造装置：フォトリソグラフィー装置、洗浄装置、新領域装置　など ＜レシピ検証・開発＞ 次世代装置や量産化前の装置に対し、ウエハ処理のプロセス条件（使用する薬液の種類、流量、温度など）の新規開発や評価検証等を行います。 ＜ハードウエア評価＞ 量産展開している装置のプロセスに何か問題が起こったときや、改善が必要な場合など、量産装置の改善評価や、プロセストラブルの検証、デモ対応・評価などを行います。 ■ミッション： 半導体はお客さまのニーズも多様化／高度化しており、また技術進化のスピードも極めて早い為、お客さまの数年先の技術ロードマップなども踏まえた製品開発を行います。またお客さまによっては半導体製造工程や半導体製造に用いる薬液なども異なる為、社内のメカ／エレキエンジニアとともに実験・評価・解析を繰り返し、お客さまの求める機能を実現する装置を作り上げることがメインミッションです。 ■ポジションのやりがい： ＜エンジニアとして中長期的に成長ができる＞ 高度化する顧客ニーズを実現する為、お客さまの事業戦略などにも踏み込んで仕様検討を行う為、最先端技術に関わる機会も多く、エンジニアとして中長期的に成長できる環境が整っています。 ＜グローバルに活躍できるエンジニアを目指せる＞ お客さまの多くは海外のため、海外出張や海外駐在の可能性があります。ビジネス英語の経験がなくとも、就業しながら英語を習得できる教育カリキュラムも存在するため、世界で活躍するエンジニアへステップアップすることが可能です。 変更の範囲：本文参照

【理系のバックグラウンドをお持ちの方へ／グローバルNo.1シェア製品を多数保有する世界トップクラス総合素材メーカー／世界最先端技術に関われる／ポテンシャル歓迎】 ■業務内容： ご本人のご経験やご希望、適性に応じてマッチするエンジニアポジションを打診させていただきます。 福島県本宮にあるAGCエレクトロニクス株式会社の事業所にてAGC社員としてEUVマスクブランクスに関する業務をお任せします。 主に以下ポジションがございます。 ◆欠点検査エンジニア ◆洗浄技術エンジニア ◆研磨/洗浄 製造技術エンジニア ◆品質保証業務 ◆生産技術インテグレーションエンジニア ◆欠点検査機 製造技術エンジニア 当社は「ガラス材料」から「コーティング」までを一貫して手掛けることができる、世界で唯一のEUVマスクブランクスメーカーです。ＡＧＣのEUVマスクブランクスはガラス材料技術から成膜技術に至るまでの高い技術・品質が総合的に評価されており、複数のロジックおよびメモリー半導体メーカーに採用されています。 ■魅力： AGCの中でも売上好調の中核事業です。 福島県本宮市は東北新幹線で首都圏から約80分で行き来できる上、自然豊かでご当地グルメも目白押しで住みやすい環境です。規定はございますが借り上げ社宅等住宅サポートも充実しております。 ■EUVマスクブランクスについて： EUVマスクブランクスは、低膨張ガラス基板の表面に複数の組成から成る膜を積層したものです。EUVマスクブランクスの表面に半導体チップの回路原版を形成したものがEUVフォトマスクであり、その回路をシリコンウェハ上に転写して半導体チップを形成します。回路の微細化に伴い、EUVマスクブランクスに対する、 ・非常に小さなサイズの欠陥を限りなくゼロに近づけること ・非常に高い平坦度であること といった要求水準は、更に高くなっています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜Nitto/東証プライム上場/ニッチトップ戦略で高シェア製品多数〜 【所属組織のミッション】 ・当社独自の感光性ポリイミドの材料開発とプロセス開発を行い、スマートフォン向け回路基板を高機能化させ、既存事業の拡大と新規事業の創出を担う部署です。 【担当製品】スマートフォン向け回路基板（回路+αの機能を持つユニークな基板） 【担当製品の詳細（用途・強み）】 ・自社開発している感光性ポリイミドを開発成長させることで、回路基板を高機能化させ、エレクトロニクス製品の利便性を高めています。 【業務内容】 ・スマートフォン向け回路基板への感光性ポリイミド形成のプロセス開発。 【入社後まずお任せしたい業務】 ・スマートフォン向け回路基板への感光性ポリイミド形成のプロセス開発。感光性ポリイミドワニスからフォトリソ技術を用いて、ポリイミドを形成するプロセス開発を担当頂きます。 ・ポリイミドを形成する際の不具合に対して原因を解明し、材料やプロセス条件の最適化を実施して頂きます。 ・チームリーダーのもとで、感光性ポリイミドの形成プロセス技術を習得して頂きます。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・3年後のイメージ：感光性ポリイミド形成のプロセス技術を習得後は、新規感光性ポリイミドの材料開発を担って頂きます。材料技術、プロセス技術を習得し、新規感光性ポリイミドの開発業務を習得して頂きます。 ・5年後のイメージ：回路基板の新規機能向上策を提案し、チームリーダーとして材料開発からプロセス開発まで、感光性ポリイミドの成長を担う人材になって頂くことを期待しています。 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・感光性ポリイミドの開発は、分子設計から、ワニス製造、回路基板へのフォトリソ技術と多岐にわたる開発となります。関連する部署と一緒に、エレクトロニクス製品に貢献できる材料開発を行いましょう。 ・自らが開発した材料が搭載された回路基板が使われたスマートフォン製品を、自らの手に取ったときに大きな達成感が得られます。 【出張(国内/海外)】国内出張：３か月に１回程度。情報収集や技術検討 【フレックス勤務】コアレスフレックス制を導入しており、上長と相談の上、ご家庭のご事情、業務都合などに合わせ柔軟に利用しています。 変更の範囲：会社の定める業務

■募集背景： 当社は、金属材料の設計力とプロセス技術を強みに、次世代エレクトロニクス向け材料（インク・ペースト）の開発・製造を進めています。 現在、多くのお客様から旺盛な引き合いをいただいており、事業は急拡大期を迎えています。この高まる需要に安定して応え、製品を社会へ安定供給するためには、インク・ペースト共にラボ・ベンチスケールからパイロット・量産段階への「製造スケールアップ」が不可欠です。 すでに確立されつつある開発処方を、いかに効率的かつ高品質に、工程を大型化して安定生産できるプロセスへと昇華させるか。この極めて重要で難易度の高いミッションを牽引していただける、製造技術の中核メンバーを募集します。 ■業務内容： ご経験とスキルに応じ、インク・ペーストの製造スケールアップに関わる以下の業務を裁量権を持って担当いただきます。 ◇製造プロセスのスケールアップ検討 ・開発部門が策定した処方をベースにした、パイロット・量産スケールへの製造プロセス移管および条件検討 ・攪拌、混合、分散、ろ過などの各工程における、量産化を見据えた最適なプロセスパラメーター（回転数、時間、温度など）の確立 ◇製造プロセスの最適化および標準化 ・固液分散、混練、脱泡などの工程における製造歩留まりの向上および品質安定化の検討 ・量産現場への技術移管、標準作業手順書（SOP）の作成、および製造オペレーターへの教育・指導 ◇製造設備の選定・導入・立ち上げ ・スケールアップに伴う新規製造設備（攪拌機、各種分散機、ろ過器など）の仕様検討、メーカー選定、導入・バリデーション（適格性評価）の推進 ◇トラブルシューティングと継続的改善 ・量産試作や実生産における不具合発生時の原因究明、および根本的なプロセス改善（4M変更管理など） ■配属先： IJ装置材料事業本部 材料開発部 材料製造技術グループ ※開発チーム（材料開発エンジニア）と組織として同じ「材料開発部」に属しているため非常に距離が近く、密な連携を取りながらスムーズな技術移管とスケールアップを推進していただける環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜年間休日123日／残業月20時間程度／福利厚生・教育体制充実／定年65歳・定着率90％以上の長期就業環境〜 ■業務概要： GDR工程におけるウェハープロセス技術業務。新規条件確立や歩留・コスト改善などを担当いただきます。 ■業務詳細： ・新規デバイスに対応したプロセス条件の確立と工程立ち上げ ・歩留改善やタイプMIX変動に伴う設備導入・汎用化対応 ・生産性向上による投資削減・コストダウン施策の企画・実行 ・工程データの分析を通じた品質・技術・コストの最適化支援 ■魅力・やりがい： ・世界トップレベルの高効率Fab実現に貢献できる技術職 ・製造現場に近い環境で、実践的なプロセス改善に携われる ・多様な設備・工程に関わることで技術スキルを幅広く習得可能 ・自身の改善提案が直接コスト削減や品質向上に繋がるやりがい ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜お取引社数3,900社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。 当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜FA制度＞ エンジニアの方を対象に社内でのキャリアチェンジを支援する制度です。 転職をする必要なく、社内での新しいキャリアを形成し、貴方のエンジニアとしての可能性を広げる事が可能です。 ■働く環境： ◎年間休日：123日 ◎全社月平均残業時間：約20時間 ◎定年：65歳（その後も契約社員として継続可能） ◎福利厚生：家賃補助制度、資格取得支援、家族手当あり ■スキルアップ支援体制： ・24時間365日好きな時間に技術系動画や勉強が可能です。 ・Zoomにて技術研修を月数回開催。プログラミングや設計など幅広いトピックスを用意しています。 ・スキルUPが給与UPに：アカデミー制度で取得した単位に応じて給与UPが行われる仕組みです。 ・専門教育機関で技術取得が目指せます。 変更の範囲：会社の定める業務

【業界最大手の総合化学メーカー／同意のない転勤無し／引越費用負担／フルフレックス】 ◆職務概要： 半導体メーカーおよび半導体製造装置メーカーの高度化・多様化する要求に応えるため、洗浄処方の設計・検証から、国内外拠点への技術展開、顧客との技術折衝までを一貫して担当いただくポジションです。 ◆業務内容： ・半導体メーカー／半導体製造装置メーカーの要求仕様を満たす精密洗浄処方（薬液条件・プロセス条件等）の開発・評価 ・開発した洗浄処方の国内・海外工場（欧米・アジア）への技術移管・立ち上げ支援 ・国内外顧客との技術的なコミュニケーション（特に海外顧客とは英語での直接折衝・技術説明が必須。海外出張あり） ・グループ会社（国内、欧米、アジア）間における洗浄技術・評価技術の横断的な展開・技術サポート ・技術課題の抽出・改善提案を通じた、洗浄品質の高度化・標準化推進 ◆就業環境： ・平均残業：20時間程度 ・テレワーク相談可能 ◆出向先： ・株式会社新菱 ・本社：福岡県北九州市八幡西区黒崎3丁目9番22号 ・事業内容：ファインケミカル事業、精密洗浄・表面加工事業、ウェハ再生事業 ◆魅力： ・グローバルに活躍できる環境：海外顧客・海外拠点との技術コミュニケーションを通じ、語学力・国際的な技術対応力を磨けます。 ・最先端半導体製造を根底から支える技術に携われる：ナノレベルの清浄度が求められる世界で、製造歩留まり・品質を左右する重要工程を担います。 ・開発から量産・展開まで一貫して関われる：処方開発にとどまらず、工場展開・運用フェーズまで見届けることができ、技術の「社会実装」を実感できます。 ◆半導体製造装置用部品の精密洗浄とは 半導体製造装置は、稼働を続ける中でプロセス生成物や微細な粒子、化学物質などの汚れが部品表面に徐々に付着していきます。 これらが堆積すると、製造中のウェハを汚染し、製品不良や歩留まり低下、生産率の悪化を引き起こす原因となります。 こうしたリスクを未然に防ぐために活用されているのが、精密洗浄サービスです。精密洗浄では、部品表面に残存する微粒子や金属イオン、化学物質など、目視では確認できないレベルの汚れや残留物まで取り除くことが求められます。

〜四日市工場／情報化社会に貢献するフラッシュメモリの大手半導体メーカー／上場後から1年で時価総額約10倍／フレックスタイム制度有／在宅勤務可〜 【組織のミッション】 当部門は、フラッシュメモリ製品のパッケージ技術開発を担う中核組織です。材料・プロセス・装置の各技術領域において、製品仕様に応じた最適技術の確立と量産へのスムーズな移行をミッションとしています。 また、内製ラインを含む製造拠点に対して、技術的な標準化・品質管理の強化を推進しています。 【具体的な仕事内容】 ■プロセス・材料・装置開発 ・プロセス開発 └各組立工程におけるプロセス条件の立ち上げおよびマージン検証 └海外生産拠点への技術指導および技術移管支援 ・材料開発 └材料仕様の策定および組立性評価計画の立案・実行 └材料メーカーとの技術交渉・仕様調整 ・装置開発 └装置仕様の策定および装置メーカーとの協業による立ち上げ └稼働率・Index(工程指標)・作業性等に関する改善提案と実行 ■パッケージ開発インテグレーション ・パッケージ組立に必要なプロセス・材料の選定と技術的難易度の評価 ・試作を通じたプロセス・材料の技術成熟度および課題の抽出 ・中長期的に必要となるプロセス・材料の技術課題の先行抽出・評価 ・海外生産拠点への開発指示、進捗管理、技術移管の状況評価 【当社の特長】 キオクシアは、NAND型フラッシュメモリの開発・製造において世界有数の技術力を有し、スマートフォン・SSD・AIサーバーなど多様な用途に対応する製品群を展開しています。 パッケージ技術では、自社内で設計・評価・製造までを一貫して手がける体制を整えており、材料選定から装置導入、量産立ち上げまでを技術者主導で推進できる環境があります。 また、生成AIの普及に伴い、AI向けSSDなどの高性能製品の需要が急拡大しており、当社は次世代フラッシュ技術の開発と量産体制の強化を通じて、事業の成長と技術革新を両立する戦略を進めています。 変更の範囲：会社の定める業務

【世界初のダイヤモンド半導体社会実装を目指す／最先端リソグラフィープロセス開発／少数精鋭・高年収スタートアップ環境】 ■業務概要 当社は、国家プロジェクトで培われた技術を基盤に、ダイヤモンド半導体の社会実装を推進しています。今回募集するポジションは、ダイヤモンド半導体製造におけるリソグラフィー工程の研究開発と量産化技術の確立を担っていただきます。高温や高放射線環境で活躍する「究極の半導体」の実用化に向け、最先端技術に挑戦できるポジションです。 ■業務詳細 ・ステッパー露光や電子線(EB)描画を用いた微細加工プロセスの条件設定と最適化 ・現行リソグラフィープロセスの課題抽出、解析、トラブルシューティング ・レジストや露光・現像条件の設計、DOE（実験計画法）に基づくプロセス最適化 ・SEM（走査型電子顕微鏡）による成果評価、寸法管理、欠陥解析 ・革新的な微細加工技術の提案・実装、量産化に向けたプロセス安定化およびSPCによる工程能力管理 ■扱うサービス ダイヤモンド半導体は、宇宙、次世代通信基地局、廃炉作業など、過酷環境での高性能半導体として注目されています。 ■組織構成 1〜30名の少数精鋭体制で、メンバーは国家プロジェクトを経験した技術者中心です。フラットな組織で意見やアイディアが反映されやすい環境です。 ■業務の魅力 世界初の技術開発に携わることで、業界の常識を変えるやりがいや社会的インパクトを実感できます。裁量が大きく、自らのアイディアを形にできます。 ■就業環境 完全週休二日制・土日祝休み、年間休日120日。自転車通勤可、福島事業所は制服貸与あり。ストックオプション制度あり。 ■企業の特徴/魅力 資金調達や国家プロジェクト採択実績も豊富で、安定した経営基盤のもと、スタートアップならではのスピード感と挑戦が両立できます。 変更の範囲：会社の定める業務

【「ガラス材料」から「コーティング」までを一貫して手掛けることができる、世界で唯一のEUVマスクブランクスメーカー／半導体製造に不可欠な最先端技術力保有】 最先端の半導体デバイス製造に不可欠な部材（※EUVマスクブランクス）の生産技術エンジニアとして、新規欠点検査機の導入と既存欠点検査機の改良および顧客の要求に基づく検査データの解析・考察などを担当いただきます。主に部材表面に付着した微小な異物や傷などを検出する欠点検査装置の導入、性能の向上、維持管理、更には欠点検査装置メーカーとやりとりをし、EUVマスクブランクス提供先の顧客の要求に合わせて、規格、条件、実現できるか検討、データ解析等行います。 ※入社後はAGC社員としてAGCエレクトロニクス株式会社本宮工場に常駐いただきます。(福島県郡山市待池台1-8 西部第二工業団地内) ■やりがい： AGCの戦略事業の一役を担い、事業の成長と共にご自身のエンジニアとしての成長を感じられます。社会的には今後普及していくAIや自動車の自動運転へ貢献しています。所有している欠陥検査機は世界最高水準で、製品の品質を決める工程であり部署においても重要なポジションです。 ■キャリアパス： 入社後の適性や意向を確認しながらキャリアを形成頂けます。会社の制度として1回/年の意向調査、4回/年の面談が組まれています。 ■組織構成：グループ人数は約30名です。３〜５人のチームを編成し各装置を担当頂きます。中途採用の方、30歳前後の若い方が多いため雰囲気は非常に明るいです。 ■EUVマスクブランクスについて： EUVとは極紫外光と言い、EUVを用いて半導体の配線パターンを露光する際に、EUVマスクブランクスの表面に半導体チップの回路原版を形成したものがEUVフォトマスクであり、その回路をシリコンウェハ上に転写して半導体チップを形成します。半導体露光技術では最先端技術であり世界でも限られたメーカーのみ実現している技術になります。EUVマスクブランクスは低膨張ガラス基板の表面に複数の組成から成る膜を積層したものです。 半導体回路の微細化に伴い、EUVマスクブランクスに対する、 ・非常に小さなサイズの欠陥を限りなくゼロに近づけること ・非常に高い平坦度であること　等要求水準は、更に高くなっています。 変更の範囲：会社の定める業務

【実務経験不問／学生時代に化学・機械・物理のいずれかを専攻されていた方へ／面接1回！ガラス製品世界トップクラスのシェア／月平均残業20時間／在宅勤務月4回まで可能／安定のAGCグループ企業／ニッチトップ／平均勤続年数10年以上／マイカー通勤可能】 ■業務内容： 電子部材用ガラス製品のプロセス開発エンジニアとして以下業務をお任せいたします。 ・ガラス加工プロセスの開発 ・光学検査プロセスの開発 ・歩留改善のための要因解析とその解決策の立案 など ■事業の魅力： ガラス製品において、世界トップクラスのシェアを誇るAGCグループの中で、当社が扱う製品は電子用途の特殊ガラスです。 それは、DVDやblu-rayのデータを読み書きするための光ピックアップ部材、半導体製造に不可欠な高純度・高品質な合成石英ガラス、多様なエレクトロニクス製品に用いられるガラスフリット・ペースト、次世代の半導体製造を担うEUVフォトマスクブランクスといった、世界最先端の電子機器の主要部材として必要とされるガラス製品です。 AGCでは長年培ってきた高い技術力を背景に世界的にこの分野でリードしており、世界最先端の技術に触れる事が出来るのは当社の魅力です。 ■働き方 ・年間休日123日、残業月20h程度 ・有給消化率7割以上 ・平均勤続年数（男性：11.6年、女性：11.5年） ・在宅勤務月4回まで可能 ■当社について： 1969年の創業以降フォトマスク用研磨ガラス基板の製造を行っており、現在はAGCグループが扱う エレクトロニクス分野における世界最高水準の素材・部材の生産を手掛けています。大きくガラスフリット・ペースト事業、光部品製造事業、合成石英ガラス事業、ブランクス事業の４事業を手掛けています。 変更の範囲：会社の定める業務

【国内トップクラスの売上を誇る半導体事業／世界シェア50%超・絶好調のイメージセンサー】 ■概要： 当社は、ソニーグループの中核をなす半導体関連企業で、主にスマートフォンやカメラ向けのCMOSイメージセンサーの開発・製造を行っています。高性能な撮像技術で世界トップクラスのシェアを誇り、AI処理機能を備えた先進的なセンサーも展開。自動運転や産業機器向けなど、幅広い分野でソリューションを提供しています。 今回のポジションでは、次世代イメージセンサーを作り上げるための、新規ユニットプロセス構築や、それに関わるプロセス設計シミュレーションをお任せします。 ■担当予定の業務内容： イメージセンサー開発における新規ユニットプロセスの研究開発職として、ユニットプロセス構築やプロセス設計シミュレーションを担っていただきます。 新規装置や新規材料(前工程、カラーフィルタ、レンズ用レジスト、研磨スラリー等)の導入、新規プロセス立ち上げ、プロセス設計シミュレーションを担当いただき、次世代のイメージセンサーを支える基幹技術になりえるものを一緒に創り上げていくことがミッションです。 ■想定ポジション： 開発テーマにより、チームの規模は変わりますが、チームの中で、デバイス構造を実現するために必要なプロセスフロー構築を行う担当者を想定しています。 以下担当をそれぞれ募集しております 。 ・リソグラフィ、ドライエッチング、成膜、プロセスシミュレーション ■組織の役割： ソニーのイメージセンサーの半導体プロセス、インテグレーション技術における研究開発を行っています。次世代の差異化デバイス創出を行っており、これまで裏面照射型のイメージセンサーや、積層型イメージセンサーなどを開発してきました。今後のソニーを支える差異化技術を開発し、商品化することを行っています。 ■当社について： 世界シェア首位を誇るCMOSイメージセンサーで圧倒的な技術力と信頼性を持つことが当社の最大の強みです。スマートフォンから自動運転車、産業機器まで多様な分野に対応し、安定した需要が経営の安定性を支えています。AI処理技術との融合や高性能センサーの開発に注力し、競合との差別化を図っています。研究開発力と製品の高付加価値化が、同社の優位性を確保しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【特許数は自動車部品メーカートップクラス／超微細加工技術による高性能小型チラーの開発や、MBD制御開発の導入による開発期間・工数の大幅な低減等の世界初のコア技術多数】 ■募集背景： 自動車業界は100年に一度の変革期にあり、ECUもソフトウェア・デファインド・ビークル時代において、自動運転、インフォテイメント、コネクテッドなど著しい性能向上と大規模化が必要になっており、メガシステムサプライヤであるデンソーへの業界からの期待と事業チャンスは今後大きく広がっていきます。ECUの実装技術も従来の枠に囚われないチャレンジが必要であり、該当領域の専門性をお持ちで、未知の領域に共に挑んでくれる仲間を募集しています。 ■業務内容： 次世代頭脳ECUを始めとした、様々なECUに広く貢献できるはんだ冷熱寿命予測技術・プリント基板技術の開発業務をお任せします。 ■業務詳細： ◇はんだ冷熱寿命予測技術 ・高精度にはんだ寿命を予測するSim技術の開発 ・高精度かつ高速に寿命を予測できる仕組の開発 ・はんだ関連の新規材料工程開発チームとの連携 ・各種ECU新製品のはんだ寿命設計と確立 ◇プリント基板技術 ・プリント基板に関わる新規技術開発 ・プリント基板に関わる全社横断業務 ■業務のやりがい・身につくスキル： ◇将来に向けて飛躍的に大規模化し、事業成長が見込める、頭脳系ECUを多くの仲間と一緒にゼロから生み出す仕事です ◇はんだ、プリント基板はすべての電子製品で使用するため、はんだ冷熱寿命予測、プリント基板技術開発ともに、デンソーのECUの性能と車載品質を確保する上で大変重要で競争力の源泉であるとともに、基盤技術として広く事業に貢献できる、やりがいのある業務になります ◇はんだ冷熱寿命予測技術では、最新のFEM解析手法の構築や各種評価手法の習得ができます ◇プリント基板の仕入先は国内メーカだけでなく、海外メーカもありグローバルな視点で業務ができます

■職務内容： 半導体前工程/後工程の開発・量産において、インテグレーション技術または要素技術のリーダーもしくは全体マネジメントを担っていただきます。 ■職務詳細： ・各種デバイスのインテグレーション技術（前工程・後工程） ・前工程要素技術（リソグラフィ・ドライエッチ・成膜・洗浄・炉・注入など） ・後工程要素技術（ダイシング・ダイボンド・ワイヤボンド・リード加工など） ・生産技術（設備仕様検討、メカ設計・制御設計・画像認識など） ■働き方： フレックスタイム制が導入されているほか、時間単位の年次有給休暇の取得が可能でライフプランに応じた働き方が可能です。また育児や介護のための時短勤務の制度もあり、ライフプランの変化にも柔軟に対応できる長期就業しやすい環境が整備されています。 ■研修制度： 階層別研修、目的別研修、技術研修で構成し、マインドとスキルの両面の教育の場が整っています。経営幹部と職場上司と人事が三位一体となり、社員一人ひとりの成長を支援している企業です。 ■アットフィールズテクノロジー株式会社について： 2000年の設立以来、先端の半導体製造現場におけるエンジニアリングサービスを提供しています。お客様の工場における製造工程の改善だけではなく、データ解析やシステム環境構築〜運用までの一貫したサービス提供ができる点が同社の強みです。近年需要が高騰している半導体を中心とした電子デバイス分野において、システム環境構築から運用に加え、データ解析による課題抽出および工法開発・改善まで支援することで、”工場のスマート化/モノづくり革新”を実現し社会に大きく貢献しています。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容： 半導体前工程/後工程の開発・量産において、インテグレーション技術または要素技術のリーダーもしくは全体マネジメントを担っていただきます。 ■職務詳細： ・各種デバイスのインテグレーション技術（前工程・後工程） ・前工程要素技術（リソグラフィ・ドライエッチ・成膜・洗浄・炉・注入など） ・後工程要素技術（ダイシング・ダイボンド・ワイヤボンド・リード加工など） ・生産技術（設備仕様検討、メカ設計・制御設計・画像認識など） ■働き方： フレックスタイム制が導入されているほか、時間単位の年次有給休暇の取得が可能でライフプランに応じた働き方が可能です。また育児や介護のための時短勤務の制度もあり、ライフプランの変化にも柔軟に対応できる長期就業しやすい環境が整備されています。 ■研修制度： 階層別研修、目的別研修、技術研修で構成し、マインドとスキルの両面の教育の場が整っています。経営幹部と職場上司と人事が三位一体となり、社員一人ひとりの成長を支援している企業です。 ■アットフィールズテクノロジー株式会社について： 2000年の設立以来、先端の半導体製造現場におけるエンジニアリングサービスを提供しています。お客様の工場における製造工程の改善だけではなく、データ解析やシステム環境構築〜運用までの一貫したサービス提供ができる点が同社の強みです。近年需要が高騰している半導体を中心とした電子デバイス分野において、システム環境構築から運用に加え、データ解析による課題抽出および工法開発・改善まで支援することで、”工場のスマート化/モノづくり革新”を実現し社会に大きく貢献しています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇高付加価値コネクタやセンサのI‐PEXグループ／世界初の圧電MEMS技術を保有／事業拡大に向け増員募集中／家族・住宅手当や退職金制度などの福利厚生も充実◇◆ ■募集の背景： 「世界初」のPZT単結晶圧電薄膜技術と、圧電MEMS加工技術を融合することで、設計から成膜・デバイス加工の一貫対応が可能なMEMSファウンドリを誕生させました。 日本発の先端技術を武器に本格的な事業拡大フェーズに入っており、全体的に人員増を計画しています。 ■業務内容： MEMSプロセスにおけるフォトリソグラフィ、エッチング、保護膜成膜等のプロセス開発業務及び付随する技術業務全般を行う当部署で、MEMSプロセスの開発業務をお任せいたします。 ※現在事業規模拡大フェーズのため、積極的な増員募集を行っております。安定稼働に向けて準備を進めておりますが、場合によっては短期で夜勤勤務が発生する場合もございます（1週間程度）。 ■配属部署/教育体制について： 単結晶圧電成膜技術とMEMS加工技術を用いて、高性能な圧電MEMSの開発におけるプロセス開発を担う部署です。組織は現在11名で20-30代が中心の若い組織です。 ご入社後はOJTを基本として、まずはMEMSの製造工程を学びながら製品の仕組みを理解し、MEMSプロセス開発スキルを身に着けていただく予定です。 ◆世界初の単結晶化技術×精密加工技術を活かして成長事業へ拡大フェーズ◆ I-PEXグループの圧電MEMS加工部門を独立し、KRYSTAL社が築いた優れた単結晶圧電薄膜の成膜技術と融合する事で高性能な圧電薄膜の成膜と圧電MEMSの加工技術を持つ、独立系圧電MEMSファウンドリとして2023年に設立されました。当社は世界レベルの技術力を持ち、プラズマ制御、膜構成等の最適化により、非常に難易度が高いといわれるPZT単結晶薄膜を実現しました。 ◆マーケットニーズの多様化×Ｉ−ＰＥＸとしての価値提供◆ 自動運転技術やIot化等のマーケットニーズの多様化により、MEMSミラーやMEMS超音波センサー等関連製品の品質向上やそれらの素材であるMEMSの品質向上が求められており、単結晶化の実現は製品性能の向上にも繋がる革新技術です。 変更の範囲：会社の定める業務

【究極の半導体実用化に挑むスタートアップ／資金調達67億円／ダイヤモンド半導体の新常識を創造する洗浄技術開発エンジニア募集】 ■業務概要 当社は、ダイヤモンド半導体の社会実装を目指すスタートアップ企業であり、国家プロジェクトを通じて集積した最先端技術を活かし、高温・高放射線環境に強い究極の半導体開発を推進しています。今回、半導体プロセスにおける表面・界面の特殊洗浄技術開発を担い、革新的な製品づくりをリードするエンジニアを募集します。 ■業務詳細 ・ダイヤモンド半導体の表面および界面に関する洗浄技術の研究開発 ・洗浄プロセス設計・最適化、新規薬液の評価およびレシピ開発 ・パーティクル、金属、有機汚染の分析・管理と除去技術の開発 ・表面分析、不純物分析を用いた効果評価、現行プロセスの課題抽出・解析 ・量産化に向けたプロセス安定化、先進的な洗浄手法の提案・実装 ■扱うサービス 主にダイヤモンド半導体の社会実装に向けた製品開発プロジェクトに参画いただきます。 ■組織構成 少数精鋭のメンバーで構成され、国家プロジェクト経験者や専門性の高いエンジニアが集結しています。 ■業務の魅力 国家プロジェクト由来の技術を基盤とし、世界初の社会実装を目指す挑戦的な環境です。大きな裁量を持ち、最先端の技術開発に直接携われます。 ■就業環境 完全週休二日制、社会保険完備、ストックオプション制度あり。服装自由（福島事業所は制服支給）、自転車通勤可。 ■企業の特徴/魅力 創業2.5年で67億円超の資金調達を実現し、国家プロジェクト採択実績多数。社会課題解決に直結するダイヤモンド半導体の新時代を牽引する企業です。 変更の範囲：会社の定める業務

★東証プライム上場・TOPPANホールディングスの中核会社での増員募集！ ★エレクトロニクス事業が好調のため、複数名を採用・育成していきます！ ★U・Iターン歓迎！「新潟で長く働きたい」という方にピッタリです！ ■業務内容：新潟工場の「生産技術」担当として、高品質、高効率、低コストを実現するためにプロセス条件の最適化、工程設計、工法開発を行っていただきます。 【具体的には】 ・生産プロセス設計 ・生産性向上のためのプロセス最適化、良品率改善 ・新規材料の評価およびプロセス条件の最適化 ・新製品に対応する条件最適化および新工法開発 ※入社後は、先輩社員のサポートのもと徐々に覚えていけますのでご安心ください。 【取り扱い製品について】 新潟工場では、「FC-BGAサブストレート」という高密度半導体パッケージ基板を製造しています。この製品は、AI、データサーバー、スマートフォンやPC、車載機器などの高速化、多機能化に欠かせないもの。特にAIの活用が社会で飛躍的に進んでいる中で、世界中の有名企業から新潟工場へと相談を寄せられています。 ■業務のやりがい ◆世界的企業からも頼られるやりがい◆ 新潟工場で製造する「FC-BGAサブストレート」は品質が高く、誰もが知る大手・世界的企業から多くの依頼や「こんな製品はつくれないか」といった相談が寄せられています。新潟工場から世界の進化を支えている手応えを感じながら働けます。 ◆最先端分野で学びながら成長できる生産技術◆ 「FC-BGAサブストレート」はAIやデータサーバーの進化に伴い技術革新が加速する分野で、新潟工場は世界的企業と取引しながら最新技術の調査・導入を推進。業務を通じて新しい知識・技術に触れられ、入社後は先輩のサポートや研修を通じて基礎から段階的にスキルを習得できます。変化の速い分野だからこそ、経験を積むほど技術者としての成長を実感でき、挑戦しがいのある環境です。 ◆デジタルデータを活用した高付加価値製品の開発◆ 新潟工場はAIやIoTを活用した設備投資に積極的で、装置稼働データや検査で得た特性・画像データを収集・分析し、品質向上と高付加価値製品の開発に取り組んでいます。最新の生産設備に囲まれながら知見を深められ、技術者としての市場価値向上にもつながります。

化学事業の製品である半導体用エッチングガスは、半導体の進歩とともに、より高性能な新規エッチングガスや既存ガスの更なる品質の高度化が期待されています。 これらの要求にこたえるため、新規ガスのプロセス開発、競合を凌駕するためにも現行プロセスから更なる高品質化を目指したプロセス開発を進めております。 ■具体的な業務 半導体エッチングガスの生産設備のプロセス開発、新技術探索、設計が担当いただく業務になります。 具体的には反応や分離精製に関わる様々な工程技術について、実験を通して調査、検証を行い、得られた結果からプロセス構成を決定し、装置選定、プロセス設計を通じて物質収支やPFDなどのプロセス仕様図書を作成する形で基本設計を行います。 【使用ツール】 ・HPLC、GCなどクロマト系、水分計の分析機器、反応吸着、蒸留装置等の実験機器類 ・エンジニアリングツールであるプロセスシミュレーションソフト 【ポジション・立場】 プロセス技術開発・設計部門のガス・モノマー技術開発チームの中で、品質のコア部分となる精製工程の開発・設計を担当いただきます。他社との協業も含め、プロセス設計まで自立した働きを期待しています。 【仕事のやりがい】 ・エッチングガスは微細化・高集積化を左右する重要材料であり、ガスの性能や純度の差がデバイス歩留まりや性能に直結します。自分が開発した高品質化プロセスで生産されたガスが、最先端ロジック/メモリの量産を支えることに繋がる点は大きな魅力です。 ・競合を凌駕するための分離精製技術、運転条件の最適化など、技術的な差別化がそのまま製品競争力になります。「自分の技術が会社の武器になる」感覚を得やすい仕事です。 ・グローバルの各生産拠点でも適用が必要な技術ですので、国内だけではなくアメリカ、中国、ドイツ、韓国の各拠点でも活躍の機会があります。 【キャリアパス】 ・プロセス技術の開発・設計に留まらず、機械工学や機器分析、有機合成、DX等の幅広い技術に精通しながら、キャリア形成できます。 ・プロセス技術者としてのキャリアを積む中で専門性を極め、業界、学会で通用する技術者として活躍する方向性や、開発リーダ、マネジメントを行う立場になる方向性もあります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜Nitto/東証プライム上場/ニッチトップ戦略で高シェア製品多数〜 【担当製品】感光性ポリイミドを用いた新規回路基板、新製品開発。 【担当製品の詳細（用途・強み）】 ・自社独自の感光性ポリイミドを活用した製品。感光性ポリイミドを用いたフォトリソグラフィによるパターニング技術が強みです。 【業務内容】 ・感光性ポリイミドを用いた製品開発業務 ・感光性ポリイミドを用いた製品開発と物性評価 ・上記材料を用いたプロセス技術開発。 【入社後まずお任せしたい業務】 ・感光性ポリイミドを用いた製品開発、プロセス技術開発 ・入社後、製品の構成、フォトリソグラフィのプロセスの理解を頂くため、先輩社員と協働で試作等を実行頂きます。その後、材料設計、プロセス設計、製品設計について、担当テーマを設定し、チーム全体で協力しながら、製品の特性を達成するための材料開発やプロセス技術開発を進め、量産化まで行っていただきます。その中で、社内の関連部門と連携や業務に取り組んで頂きます。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・3年後のイメージ：感光性ポリイミドを用いた新製品を進め、顧客スペックインを達成し、量産化開始段階まで進める計画です。新規テーマから、量産化までの開発プロセスを経験頂き、必要な知識、スキルを習得頂きます。 ・5年後のイメージ：新規テーマのテーマリーダーとして、新たにテーマの立ち上げを担当頂き、顧客対応を頂くイメージです。それに併せて、後輩の育成、指導を実施頂く人財になることを期待しています。 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・感光性ポリイミドを使用した新製品開発、量産化を目指します。製品化へ向けた顧客提案が認められた場合や、量産化を達成した時には、それぞれのやりがいを感じることができます。 ・また、継続的に、顧客へ新規技術、新規製品の提案をしていくため、新しい技術の導入にも力を居れており、新しい製品コンセプトへのチャレンジもできる環境で、新規技術のスキルを身に付けることが出来ます。 ・顧客へ直接、技術提案する機会もあるため、マーケティングのスキルも習得可能です。 変更の範囲：会社の定める業務