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■概要：当社の主力商品である押出成形機、電線製造装置のフレーム、部品類の塗装工程全般(脱脂、塗装、乾燥等)を担当していただきます。 ■具体的な業務内容： 製品への塗装方法や使用機器の検討 図面を見ながら塗装のイメージ検討 静電ガンやカップガン使用による吹付塗装 乾燥後の塗装状態の確認及び補修など 塗装機器のメンテナンス、保守業務 ■業務内容詳細： 製造機械や部品類の塗装工程をお任せしていきます。様々な素材で製造された機械類にどのような塗装方法でどのような機械を使って塗装すると良いかを検討し決定します。静電ガンやカップガンを使用して塗装を実施し乾燥工程に移ります。乾燥後の塗装状況の確認や補修などを経て次工程に引継ぎします。また塗装機器のメンテナンスなどもお任せしていきたいと考えております。 ■キャリアパス： 塗装工程業務を通じて、当社の塗装フローを習得→まずは簡単な塗装業務からスタート頂き、徐々にスキルアップ頂きます。 ■組織形態：2名活躍中です

■担当業務 ・マシニングセンタ（3軸、5軸）、NC旋盤、複合加工機、研削盤（円筒、内面、平面）を使用しての機械加工 ・CAD/CAMオペレーター 各設備のオペレーターとしてご就業頂きます。当社では、多種多彩な製品群から、お客さまのご要望に応じオリジナリティを追求している為、都度の機械のセッティングや製品チェックも行っていただきます。また、加工検証を行いながら、不良を出さず、納期を守るためにはどうしたらよいか、考えながら仕事に取り組んでいただきたいと考えています ■特徴・魅力 ・MSTには300台以上の工作機械があります。マシニングセンタ（3軸、5軸）、NC旋盤、複合加工機、研削盤から放電加工機、ビーム溶接機、産業用ロボットまで。その中で多くの経験を積むことができ、スキルアップできます。 ・機械加工だけではなく。精密な組立作業、検査、部品管理、工程管理など様々な仕事があります。 ■職場環境 入社後は、先輩よりOJTにて学んで頂き、徐々に業務範囲を広げて頂き、自身のスキルUPの為、色々学んでください。 ■組織構成 ◆機械オペレーター　（製造部　部長50代）　 66名（男性65名、女性1名） 70代6名　/　50〜60代21名　/　30〜40代19名　/　10〜20代20名 ※マシニングセンタ加工、旋盤加工、研削加工などの部門に分かれています。

地震・台風など災害が多い日本で常に人々の生命・財産・安全を守る事を第一に、押出成形セメント板や高層建築向け外装材など、様々な建材を展開する当社の埼玉工場にて、製造業務を担っていただきます。 ■業務内容： 「押出」「切断」「切削」「研磨」「加工」「検査」の6工程に分かれており、その中の1つの機械をお任せします。 ■教育・研修： 各部署でOJT教育や職能別教育・職階別教育とキャリアに合わせた教育を行っています。独自の教育システムに力を入れており、トヨタ生産方式の思想教育に基づいた実践活動による研修を行っています。 ■キャリア形成： プロフェッショナル/複数の工程を担当できるマルチプレイヤー/管理職候補と、自身の考え方や身に着けたい能力に応じて、成長いただけます。半年に1度職種や勤務地の希望が出せ、長期的なキャリア形成を支援します。 ■自社製品の特徴： 押出成形セメント製品(アスロック・住宅用軽量外壁材)、スレート、不燃混和材、耐火被覆材(コーベックス)等の建材です。新国立競技場や東京スカイツリーのソラマチ、日本一高いビルのあべのハルカスなど、日本国内はもちろん、海外でも有名な建築物に使用されています。 ■事業の特徴： ・2017年8月17日に創業120周年を迎えました。1906年に旧神戸居留地の一画で外国産スレート板（ファイブロ・セメント）を発見して輸入を開始し、1913年に製造業への転換を図って以来、セメント建材一筋に歩んできました。 ・建材のパイオニアを常に志ざし、スレートの国内生産、原料の自給自足、特許取得の「フレキシブルシート」、加工性に革命を起こした「バームライト」、世界に先駆けた押出成形セメント板「アスロック」の独自開発など、「いつも新しいこと」を探し求めて技術革新に邁進してきました。 ・環境対策事業を今後の重点成長分野と位置づけ、産学共同開発によって誕生したミネラル肥料「マインマグ」をはじめ、環境負荷低減への顧客ニーズを捉えた「外壁一体型ビルトイン壁面緑化」、省エネに貢献する太陽電池一体型外壁システム「アスロックソーラーウォール」、新押出技術による安全性を重視した超高層建築向けの外壁材「アルカス」を開発し、市場拡大を図っています。

〜未経験歓迎／年間休日121日・残業30時間・車通勤OK／班長候補としての採用です〜 ■仕事内容：グループ連結従業員6,000名、海外6か国に13の生産拠点を保有。大手建機メーカーへの納入シェアNo.1の地位を確立している当社にて、製造業務をご担当いただきます。 ■同社の製品：工事現場等で見かけるパワーショベルや、フォークリフト等の大型機械のパーツを生産、納入。クボタ様やコマツ様、コベルコ様等の大手納入シェアはNo.1！ ■具体的仕事内容：＜製品ができあがるまでの加工工程＞ 幅数十メートルにも及ぶ金属の板を、大型のレーザー切断機などで指定の大きさに切り抜く（切断）、切り抜いた金属板を、各設備を使用して曲げ・穴を開け、溶接等の加工をする。（開先、曲げ、機械加工（穴あけ等）、溶接、ショット、塗装） ※今回ご入社の方には、上記の加工工程のいずれかをお任せします。（配属先は、現メンバーとの相性も見ながら配属予定） ※現班長14名のうち10名中途入社など中途人材も活躍中です！（班長の平均年齢　29歳）また、班長含む役職者は原則夜勤なしとなります。 ■このポジションのおすすめポイント： （1）製造未経験からリーダーを目指せる 基本的には業務に慣れた3年程で、班長として約10名の製造ラインのマネジメントをお任せいたします。具体的なマネジメント職務は、製品の需要予測や、現場への指示出し等です。（班長の仕事割合：現場作業4割、現場指導４割、オフィスワーク２割（需要予測や生産管理、会議参加） （2）将来的に海外赴任が挑戦できる 班長経験後には、海外工場で準責任者としての赴任も挑戦可能！（赴任期間はローテションのため３年程度。初任地は中国やタイ等） ※赴任前に語学研修も行います。また、海外赴任時は、住宅手当等は勿論のこと、共に滞在されるお子様の学費等も会社が負担します。 （3）リモートワークの波を受け、好調に業績が推移◎ リモートワークで住宅建設の需要が高まっている背景の中、工事用の建機が不足している状況です。その需要増加の高まりを受け、同社のお客様の大手建機メーカーも販売量が拡大、大きな受注増につながっています。

■業務概要： 当社は板金部品の加工、組立、設計、試作などを幅広く行っています。今回、業績好調により、新たに機械オペレーターとしてご活躍頂ける方をお迎えする流れとなりました。 ■業務内容： レーザー加工機、プレス機を使用し、図面通りの形状に切断、曲げなどの加工をします。加工後は各工程内の検査をします。当社の機械オペレーターはほとんどが中途社員で異業種から来られた方も多くご活躍されております。 ※必要に応じて図面の実務セミナーに参加していただくので早期に技術の習得が可能です。 ■入社後の流れ： 基本的にはマンツーマンで指導させて頂きます。わからない事があればすぐに相談できる環境が整っておます。ご本人様の業務習得状況を見ながら、徐々にひとり立ちして頂きます。 ■製作品目について： 産業機械を中心とし、建設機械、半導体装置部品など様々な分野に納品実績があります。鉄で作成できるものは分野に関わらず、チャレンジしていく事を大切にしております。 ■組織構成： 全体で25名となっており、平均年齢は40代半ばとなっております。 ■当社のについて： お客様からの受注以外にも個々の技術力と想像力を活かし、自社オリジナルの製品を考案しています。モノづくりが好きな人には、ワクワクが止まらない。そんな全員参加型の企業です。 ■休憩時間補足： 休憩時間は10：00〜10：10　12：10〜12：50　14：50〜15：00までの合計60分間となっております。

【木材加工メーカー「シンエイ」/有名ホテルや神社、図書館などに身近な建物に貢献/出張なし/転勤なし/未経験でも丁寧にフォローするので安心してください】 ■業務内容：木材加工スタッフとして、建築用木製部材の製造を行っていただきます。 ■業務の流れ： （1）芯となる木材の表面に接着剤を塗っていただきます。接着剤は機械で塗布するため、実際の作業の中心は木材を機械へ運ぶことです。 （2）接着剤を塗った後、単板を貼り付けていただきます（単板同士を数枚重ねる場合もあり）。 （3）完全に接着させるため、100〜120度に温度調節をしたプレス機械にて完全密着させます。 （4）完成した木材に不具合がないことを確認し、単板がはみ出ている箇所はカッターで切除していただきます。 （5）仕上げにヤスリをかける機械に通していただきます。 （6）緩衝材、ダンボールなどで梱包し、発送していただきます。 ※（1）〜（3）までの作業は二人一組で行います。（4）〜（6）の作業は慣れ次第一人で行っていただきます。 ■業務の特徴： ・初めは木材を運んでいただいたり、機械に木材を通していただくなど簡単な作業からはじめていただきます。数ヶ月後には一通りの作業ができるようになるため、経験や専門知識は不要です。一つずつ着実にスキルを習得していくことが大切です。またスキルアップできるように周りがしっかりフォローさせて頂きます。 ・扱っていただく建築用部材は、製造ラインにてそれぞれの工程で必要な作業を行うことで部材が形作られています。框を中心に、和室で使われる天井や壁、かもい、敷居などを製造しています。 ■就業環境： ・木材加工スタッフは20〜30代が中心になって活躍しており、20代前半〜70代までの20名で作業を行っています。長くて20年以上勤務している社員もいます。ほぼ全員が未経験からのスタートで女性も活躍しています。 ・同社ではライフステージが変わっても長期的に働いていただけるように制度を整えています。最近も産休育休を取得し、復帰したメンバーがいます。男性社員も期間は短いですが育休の取得実績があります。他にも分煙体制を構築するなど、社員に優しく働きやすい環境づくりに力を入れています。

【未経験から活躍中の方多数！OJTによるサポートで安心して業務に取り組める環境がございます】 ■業務内容： 当社の製造職として金属加工や設置を担当していただきます。 ■業務詳細 パイプや鉄板などの材料を設計図通りになるように、切ったり曲げたり溶接したりながら建築金物などを作っていただきます。 機械操作が主な業務となり、「どのように」「どのくらい」切るか曲げるか設定し、機械のボタンを押したりして操作します。 完成した製品については、お客様先で取付を行って頂きます。 ※製品：手すり等の建築金物、軽量鉄骨、ベルトコンベアー等の各種機械など ※実績例：酒田市本署など ■担当エリア： ほぼ庄内地方がメインで、稀に山形県内陸地方や他県の対応があります。宿泊を伴う出張などはありません。 ■入社後のイメージ： 先輩社員と一緒にOJTで業務を覚えていただきます。 未経験の方でも操作が可能なものから覚えていただきますのでご安心ください。 約10種類の機械を使って頂きますが、2.3日で習得できる機械が多いため、2.3ヶ月で一通りの機械を操作できるようになります。 当社の特徴は設計〜製造〜取付〜アフターフォローまでの一貫対応ですが、慣れるまでは製造や取付をメインに担当いただき徐々に業務の幅を広げていっていただきます。 ■一緒に働くメンバー： 社長（営業ほか全般を統括）、製造職５人、事務１名、相談役１名 （社長は３０代、社員は２０代〜４０代） ■就業環境： 残業時間は月平均5時間程度です。業務量を調整しながら無理なく働ける環境を整えております。 休憩室、個人ロッカーも完備しております。

■概要：プラスチック金型設計・製作・成形・加工・アッセンブリを運営する当社にて成形オペレーターとしてご活躍頂きます ■具体的には： 当社で製造している自動車関連部品、遊技機関連部品などの成形部品、射出成形機のコントロール操作と生産管理等を主に担当頂きます。新型試作の成形トライ、客先立会による試作確認等の打合せに参加。顧客要求・成形条件トライなど実務実績・知見により良品条件を導き出す重要な業務でもあります。管理面では生産計画や成形機の稼働状況、製品のチェックなどを通じて、不良品発生が無く成形できるように対応頂きます。 これまでのオペレーター経験を活かして頂き当社の品質向上に繋がる製造や生産管理をお願いします。製造従業員の育成や効率的な生産性の高い製造工程構築を目指してご活躍頂きたいと考えております。 ■組織形態：現在5名の方がご活躍中です。 ■勤務時間補足 下記勤務時間帯での勤務の場合あります(時間相談) 7:00〜16:00　13:00〜22:00 (休憩60分)

■業務内容： 鉄、ステンレス材において、図面を見てタンクおよびその他設備品の製造（仮付け）をご担当いただきます。 仕事内容の詳細については、面接時に事業所担当者より説明があります。 ■就業環境： 工場勤務者には、全員空調服が支給されています。またスポーツドリンク・麦茶や塩飴など熱中症対策には徹底した配慮があります。 お昼はお弁当の注文が可能です。土曜日出勤は基本隔週です。 ■組織構成：(製罐士5名・溶接士4名・材料切断1名・運転手1名・CAD1名・検査1名・庶務1名・他2名) 男性13名・女性3名、年齢は20代1名・30代3名・40代4名・50代6名・60代2名 ■育成体制： 先輩製罐士が日々アドバイス・指導してくれます。 ■同社の魅力 アーク溶接・半自動溶接　等さまざまな資格が取得可能です。

〜日勤のみ/残業月15時間程度/多能工育成でスキルが身に付きやすい〜 水力発電所で使われるごみを取り除く、除塵機を作る同社にて、製造・組立をお任せします。 具体的には・・ ・営業が獲得した案件の現場に向かっていただき、現地に除塵機を置けるかの確認をいただきます。 ・本社にて除塵機の製造・組立を行い、問題なく組立ができ、動くことを確認します。 ・現地にて除塵機の組立、思い通りに動くかの確認を行っていただきます。 ■組織構成： 製造部は現在20名程で構成され、30代〜60代まで幅広い年齢の社員がいます。中途社員も在籍し、前職は営業など、業界・職種共に異なる方にも活躍いただいてます。 ■出張について： 出張先は、神奈川県、山梨県、長野県、栃木県、秋田県が中心です。入社して2年〜3年ほどは出張はありません。基本的には1週間〜2週間程の出張が月1度程度ございます。場合によっては2か月ほどの出張も発生する可能性がございます。その際は出張手当がつき、泊りの出張は日帰りよりも高く支給されます。また、休日出勤の場合は休日手当を付与します。 ■やりがい： 除塵機は水力発電には欠かせない装置であり、インフラである電気の安定供給をという社会貢献性の高い仕事です。同社製品は壊れにくいということから東京電力・中部電力・北陸電力でのシェアは70％を超え、業績も安定しています。ニッチトップの同社で、独自の技術を身に着けることが可能です。 ■キャリア形成： ・専門的な商品を扱っているため社員全員が未経験の入社です。そこで入社後半年以上、先輩社員一人が教育係としてつき、部品名や組み立て方など丁寧に教えます。 ・製造の業務や設置現場での据付業務を通して製品理解を深めることで、早期にリーダーとして活躍いただきたいと思います。工場長の方も長くキャリアを形成している方です。 ・資格取得に関する費用は全額サポートいたします。資格に挑戦したい方はぜひご応募ください。 ■同社の特徴について： 同社は1954年に日本で初めて定置型ロータリレーキ式の自動除塵機を開発しました。第1号機が誕生して以来、同社の自動除塵機は基本的な原理は変えず、水力発電所をはじめ地方公共施設や製紙プラントの排水施設に導入されています。現在、総生産台数は1,198台を突破しています。

■業務内容：国内トップクラスのシェアをもつロータリージョイント（回転継手）の金属加工業務を担当頂きます。 工作機械や半導体製造装置などに組み込まれる、高い加工精度が必要とされる製品群で、加工装置への部材セット、NCプログラム、点検/部品交換などの業務です。 またオペレーターとして、だけではなく作業手順改善/自動化推進などにも興味をもって頂ける方は大歓迎！ 提案が評価されればインセンティブの支給などで報いる制度も用意されています。 ※ヤマザキマザック、DMG森精機などの工作機械での自動加工となりますが、一部機械は夜間も自動で動いていることから微妙なズレを装置で修正していきます。 ■人員体制：正社員9名、派遣社員2名の人員体制で30歳前後の若い年代層が多い職場環境です。 「〜さん付け」の点もあり、ベテラン⇔若手間のコミュニケーションもスムーズです。 ■就業環境：マイカー/バイク/自転車での通勤者が大半ですが、JR（門松駅/酒殿駅）からの徒歩通勤者もいます（少し歩きます） 始業前の出社時間も個人に任せており、昼休憩以外にも10：25〜10：30、15：00〜15：10間の中間休みの確保、 また17：00以降の残業が発生する場合も、一旦17：15までの休憩をはさんで業務を再開するなど、気分転換できる時間を設けています。 ※生産状況によりますが、残業は月20h前後、休日出勤も月に1回あるかないか、の程度です（その場合は平日で代休取得します） ■対象製品や納入先：https://sub.rix.co.jp/product/category/rotary/ 「固定の設備」と「回転軸」の間に位置する継手から回転継手（ロータリージョイント）と呼ばれており、工作機械、製鉄、半導体、ゴム・タイヤ、製紙、食品業界など非常に多くの業界で使用されています。各業界/取付られる装置によってサイズ感や仕様は異なりますので、都度都度面白味がある業務です。 変更の範囲：会社の定める業務

【ベテラン歓迎／創業139年の老舗企業／連結売上高6,800億円の田中貴金属グループの中核を担う会社／貴金属等の領域に携わってみませんか／金曜日ノー残業デー／就業環境◎／残業20h】 ■業務概要：【変更の範囲：会社の定める業務】 当社の伊勢原工場にてブッシング製品に使用するための部品の作製、板材の曲げ加工や溶接作業をお任せ致します。 【業務特長】 クロスバー接点をはじめ、さまざまな形状の接点接合加工を実現致します。ばね性台材にスポット溶接等、さまざまな技術で接合。安定した接合強度等、優れた品質の接触子まで加工致します。また、台材のプレス加工から接点の自動溶接まで、量にかかわらずニーズに伴い対応致します。 ■製品特長： ・高速加工可能な汎用溶接機により、幅広い形状・仕様への対応が可能 ・フープ状での供給により、量産ラインへの直結が容易 ・クロスバー接点は、最小0.12mm厚の溶接が可能 ・貴金属素材加工、ばね性台材プレス加工からクロスバー接点溶接までの一貫生産による高品質を維持 ＊溶接の他、かしめ加工、抵抗ろう付も行ないます。 ・豊富な経験から、貴金属ボリュームを最適化して省コストを追求した提案が可能 ◇URL：https://tanaka-preciousmetals.com/jp/products/detail/contact-welding-process/ ■教育体制・評価制度： ・OJT研修によるフォローがメインとなりますが、先輩社員が手厚くサポートいたします。 ・貴金属基礎知識に関する研修を行っております。 ・目標管理制度があり、透明性ある評価がなされております。 ■キャリアパス： 将来的には要素技術開発、製品開発、工法開発と幅広い業務経験を積んで頂くことができます。海外グループ会社での技術指導・導入などグローバルな業務を担って頂く可能性がございます。 ■当社の魅力：【世界NO.1シェア製品多数】 半導体に使用されるICチップのアルミ電極とリード電極の接続に使われるボンディングワイヤをはじめ、自動車向け接点材料、燃料電池向け貴金属触媒など、田中貴金属には世界シェアトップを誇る製品がいくつもあります。 変更の範囲：本文参照

【転勤なし／日勤のみ／1日の労働時間：7H／特殊なガラスを扱うため高度で専門的な技術が身につく！】 ■業務内容： 同社は大学や研究機関、半導体業界に向けて、理化学ガラス製品（例：ビーカー）や半導体部品などを製造している会社です。同社にてマシニングを用いた機械加工業務に従事いただきます。 ＜具体的には…＞ ・マシニングのプログラミング ・マシニングを使った切断、穴あけ、削り出し ・素材と加工内容に合わせた工程設計、機械操作 ・手作業を含む仕上げ作業 ・顧客へのヒアリング →試作、小ロット生産などの個別案件があった場合に顧客へのヒアリングを行います。頻度としては2~3ヵ月に1回くらいです。 ・若手指導などのマネジメント業務 ■業務の魅力： ・同社の製品は「石英ガラス」と呼ばれる特殊なガラスを用いて製造されています。テレビやスマートフォンなどに使用されており、私たちの生活を支えています。特殊な素材ゆえに、高度で緻密な加工技術が求められるため、競合が少なく安定した業界です。 ・同社は、顧客ニーズに沿った一点物のオーダーメイド作製や多品種・短納期での製造を強みとしています。高度な技術でどんな無理難題もカタチにする同社の製品は、さまざまな研究や製造の現場で重宝されており、新規取引先や海外からの問い合わせも増加中です。 ■組織構成/採用背景： 工場内の配属先にはマシニング担当が男性2名　旋盤担当が２名　火炎担当が８名です。将来的な世代交代を見据え、管理職候補としてご活躍いただける方をこの度採用する運びとなりました。まずは同社ならではの材料の取扱いや加工の基礎を習得頂きます。 ■特徴： 創立50年以上の当社は、本格的な半導体製作に欠かせない石英硝子及び高純度カーボンの加工一筋に歩んでまいりました。オーダーメイドや一点物の相談も多く、石英や硬質セラミックスという難易度の高い特殊素材を使用した製品加工が強みです。高度な技術でどんな無理難題もカタチにする当社の製品は、さまざまな研究や製造の現場で重宝されており、おかげさまで私たちの手掛ける製品・技術力は需要が高く、ありがたいことに案件は増え続けています◎ 変更の範囲：無

【職種未経験歓迎！／残業ほぼなし／日勤のみ／1日の労働時間：7H／特殊なガラスを扱うため高度で専門的な技術が身につく】 ■業務内容： 同社は大学や研究機関、半導体業界に向けて、理化学ガラス製品（例：ビーカー）や半導体部品など製造している会社です。同社の製造担当として、以下の業務を担当頂きます。 ＜具体的には…＞ ・切断：設計図をもとにガラスを切断します。 ・研磨：切断したガラスの表面を機械を用いて研磨し、滑らかになるまで磨きます。 ・熱加工：ガスバナーを用いて、各パーツを熱で接合したり、曲げたりして 製品を仕上げます。 ・仕上げ：電気釜や薬品を用いて、製品の表面に付着した細かな汚れを除去します。 ◎製品…大学や研究機関の実験で使われる実験器具（ビーカー等）、スマートフォンなどに使用される半導体部品など ■業務の魅力： ・同社の製品は「石英ガラス」と呼ばれる特殊なガラスを用いて製造されています。テレビやスマートフォンなどに使用されており、私たちの生活を支えています。特殊な素材ゆえに、高度で緻密な加工技術が求められるため、競合が少なく安定した業界です。 ・同社は、顧客ニーズに沿った一点物のオーダーメイド作製や多品種・短納期での製造を強みとしています。高度な技術でどんな無理難題もカタチにする同社の製品は、さまざまな研究や製造の現場で重宝されており、新規取引先や海外からの問い合わせも増加中です。 ■入社後の流れ： 入社後はまず座学研修を通じて、製品や製造工程、ガラス加工について学んで頂きます。その後は、ベテラン社員のもとでガラスの切断から業務を習得いただきます。毎週勉強会を実施するなど次世代への技術伝承に力を入れております。分からないことがあれば気軽に相談できる環境です。 ■組織構成： 配属予定部署は計8名で構成されております。製造未経験でご入社された方もおり現在活躍中です。モノづくりを一から手掛けたいという想いで中途入社される方が多いです。 ■働き方： ・残業はほぼなし、夜勤なし、1日の労働時間：7Hとワークライフバランスを整えながら働くことができる環境です。 変更の範囲：無

【業界未経験歓迎！／転勤なし／日勤のみ／1日の労働時間：7H／特殊なガラスを扱うため高度で専門的な技術が身につく！】 ■業務内容： 同社は大学や研究機関、半導体業界に向けて、理化学ガラス製品（例：ビーカー）や半導体部品などを製造している会社です。同社にてマシニングを用いた機械加工業務に従事いただきます。 ＜具体的には…＞ ・マシニングのプログラミング ・マシニングを使った切断、穴あけ、削り出し ・素材と加工内容に合わせた工程設計、機械操作 ・手作業を含む仕上げ作業 ・顧客へのヒアリング →試作、小ロット生産などの個別案件があった場合に顧客へのヒアリングを行います。頻度としては2~3ヵ月に1回くらいです。 ■業務の魅力： ・同社の製品は「石英ガラス」と呼ばれる特殊なガラスを用いて製造されています。テレビやスマートフォンなどに使用されており、私たちの生活を支えています。特殊な素材ゆえに、高度で緻密な加工技術が求められるため、競合が少なく安定した業界です。 ・同社は、顧客ニーズに沿った一点物のオーダーメイド作製や多品種・短納期での製造を強みとしています。高度な技術でどんな無理難題もカタチにする同社の製品は、さまざまな研究や製造の現場で重宝されており、新規取引先や海外からの問い合わせも増加中です。 ■組織構成： 工場内の配属先にはマシニング担当が2名　旋盤担当が２名　火炎担当が８名です。まずは同社ならではの材料の取扱いや加工の基礎を習得頂きます。毎週勉強会を実施するなど次世代への技術伝承に力を入れております。分からないことがあれば気軽に相談できる環境です。 ■特徴： 創立50年以上の当社は、本格的な半導体製作に欠かせない石英硝子及び高純度カーボンの加工一筋に歩んでまいりました。オーダーメイドや一点物の相談も多く、石英や硬質セラミックスという難易度の高い特殊素材を使用した製品加工が強みです。高度な技術でどんな無理難題もカタチにする当社の製品は、さまざまな研究や製造の現場で重宝されており、おかげさまで私たちの手掛ける製品・技術力は需要が高く、ありがたいことに案件は増え続けています◎ 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 入社2年間は生産工場（群馬または新潟）でエンジン組立、試運転業務を担当して貰い、その後は弊社にて納入したエンジン発電装置（常用・非常用・防災用向（停電時等の電源供給）、産業プラント向発電装置）における保守点検対応業務がメインとなります。 ■仕事の進め方： 【流れ】 （1）実習期間　エンジンの組立・試運転業務 （2）実習期間終了後、メンテナンス提案〜仕様・スケジュールの調整 （3）資料調製、保守部品、人員の確保 （4）保守点検監督業務対応 （5）5報告資料調製 【関わる部門】 　製造部門、本体営業、設計部門 【体制】 　各拠点のグループ長を含め5名〜20名体制 【担当案件数】 　拠点の体制、経験により異なるが、10〜20案件程度 / 人 【働くスタイル】 　同グループには経験値の異なるメンバーで構成されており、不明・疑問点は都度確認できる体制となっている。保守点検における実務作業は、基本敵に実際の案件にてOJTにより習得可能。 ■キャリアパス： 太田工場または新潟工場の生産現場にて２年間実習として勤務いただきます。その後は希望する拠点に異動して貰いながらメンテナンス業務を従事して貰います。部内ローテーションが基本になりますが、部内でも全国各地拠点があるので希望、もしくはスキルアップのために異動なども可能です。 ■ポジションの魅力： 全国へ納入している、各サイトで現場代理人などメインの担当者になり、現場を動かして行きます。 社内外複数の関係者と関わりながら一丸となってメンテナンス業務を進める楽しさや顧客とともに会社をよりよくできるやりがいを感じることができ、停電などの緊急時には弊社のエンジンが稼働し、人々の生命や財産を守るなど、地域社会に貢献出来るやりがいのある職場です。 また、全国各地拠点があり、ローテーションなどで各拠点での勤務が出来ます。 ■働き方について： ・休日出勤：経験により繁忙期（年度末）は出勤頻度上昇傾向（基本的には代休取得） ・出張：関東圏エリア （東京・埼玉・群馬・栃木・神奈川・千葉・茨城・静岡東部） 変更の範囲：会社の定める業務

〜半導体製造機器や家電部品や工作機械、自動車部品など幅広い業種の製品の表面熱処理を行っている金属の熱処理を専門企業！事業安定性◎〜 〜経験者熱望！熱処理技能士資格をお持ちの方必見です！〜 ■業務内容： 金属部品の熱処理加工業務をお任せします。 ・炉の操作と温度管理 ・加熱・冷却プロセスの管理および制御 ・品質管理と製品検査 ・生産計画の遵守、納期管理 ・機械や工具の点検とメンテナンス ■組織体制：20名（パート含む） 様々なバックグランドを持ったメンバーが働いています。部品メーカや製品メーカで経験を積んだメンバーもいれば、表面処理分野の広い知見を持った社員もいます。 ■事業内容： 朝日熱処理工業株式会社は、その社名が示す通り金属の熱処理を専門とするものづくり企業です。 その中でも窒化処理および真空熱処理、またはPVD、DLC処理などに強みを持ち、全国各地からのご注文にお応えしています。 これらの各種熱処理はさまざまな分野や用途で利用される金属材料の性能を高めるもので、それぞれの目的に応じた最適な熱処理をご提案し、徹底した納期と品質の管理により確実にお客様のもとにお届けすることで高い評価をいただいています。 さらに当社ではナイトレックスやDC-IMPACTといったオンリーワン技術を確立、「朝日熱処理工業だからできること」を通じて産業界、社会への貢献を図っています。 ナイトレックス（ポテンシャル制御窒化処理）については日本国内に数台しかない専門設備を導入、その大半が自動車部品向けに使用されている中で全ての用途に対応し幅広いニーズにお応えしています。 また、DC-IMPACTについては極限までステンレス鋼部品の長寿命化を実現、その性能はJAXA（宇宙航空研究開発機構）による200社を超えるコンペで採用されたという優位性を持ちます。 変更の範囲：会社の定める業務

【「放電」という加工技術を用いて、髪の毛サイズ以下の極細の穴を開ける専門装置を開発・販売！/細穴放電加工機のパイオニア企業！】 ■業務概要： 金属部品の加工作業です。先輩社員が丁寧に指導しますので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■具体的な業務： ・NC研削盤 ・マシニングセンター ・フライス盤などの加工機を使用します。 ・その他社内業務 ■会社の特徴： 当社の機械は航空機のエンジン部品や火力発電用部品の穴加工に活躍しています。焼結装置は新しい特殊合金の研究開発と生成に活用されています。 ■当求人の魅力／特徴： 【顧客のニーズに応えることができる】 ・当社は設計から製造まで一気通貫で対応できる為、顧客の細かなニーズに応えることができます。その為営業として「介在価値」を感じながら仕事をすることが可能です。 【定着率が高い】 ・社長との距離が近く風通しが良い点や不明点があれば相談しやすい環境の為、勤続年数が10年以上のベテラン社員が多く在籍しております。その為腰を据えて働くことができます。 【事業の安定性／特徴】 ・設計〜製造までの一気通貫を行っている点や競合他社が少ない為、大手とも取引を行っております。その為、事業は安定しております。 ・当社の機械は航空機のエンジン部品や火力発電用部品の穴加工に活躍しています。焼結装置は新しい特殊合金の研究開発と生成に活用されています。 ■当社の特徴： 当社の機械は航空機のエンジン部品や火力発電用部品の穴加工に活躍しています。焼結装置は新しい特殊合金の研究開発と生成に活用されています。 設立35年以上の歴史を持つ当社。細穴放電加工機のパイオニア企業として、様々な業界の企業を取引しています。 最大の特徴は、どんなニーズにも対応できる、幅広いラインナップがあり、約3％程しかないニッチなマーケットですが、航空、自動車、鉄道、医療、エレクトロニクス等多彩な業界から厚い信頼を寄せています。 変更の範囲：本文参照

【「放電」という加工技術を用いて、極細の穴を開ける専門装置を開発・販売！/細穴放電加工機のパイオニア企業！】 ■仕事内容： 工作加工機の組立・精度調整までを一貫して行う部門での業務です。 図面をみて組立や、ミクロン加工をお任せしていきます。 ※先輩社員が丁寧に指導しますので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。 ※採用選考は人柄重視です。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■事業内容： ・細穴放電加工機の製造販売 ・プラズマ放電焼結機の製造販売 ※厚木所に会社パンフ展示有り ■入社後／キャリアパス： （1）実際に工場を見学いただき、実際に何を作っているかを見ていただきます。 （2）最初は要素作業から徐々に業務を始めていただきます。直属の上司である班長がOJTにつき、一つ一つ業務を覚えていただきます。 （3）徐々にお客様の受注に対応していただきます。並行して機会図面についても学んでいただき独り立ちをしていただきます。 ※将来的に実力次第では昇格することも可能です。長期的にご活躍頂けることを期待しております。 ■組織構成： 29名(20代等の若手社員もご活躍いただいております！) ■会社の特徴： 当社の機械は航空機のエンジン部品や火力発電用部品の穴加工に活躍しています。焼結装置は新しい特殊合金の研究開発と生成に活用されています。約3％程しかないニッチなマーケットですが、航空、自動車、鉄道、医療、エレクトロニクス等多彩な業界から厚い信頼を寄せています。 ■本求人の魅力／特徴： 【顧客のニーズに応えることができる】 ・当社は設計から製造まで一気通貫で対応できる為、顧客の細かなニーズに応えることができます。その為営業として「介在価値」を感じながら仕事をすることが可能です。 【定着率が高い】 ・社長との距離が近く風通しが良い点や不明点があれば相談しやすい環境の為、勤続年数が10年以上のベテラン社員が多く在籍しております。その為腰を据えて働くことができます。 【事業の安定性／特徴】 ・設計〜製造までの一気通貫を行っている点や競合他社が少ない為、大手とも取引を行っております。 ・当社の機械は航空機のエンジン部品や火力発電用部品の穴加工に活躍しています。焼結装置は新しい特殊合金の研究開発と生成に活用されています。 変更の範囲：本文参照

〜デンソーグループを中心に、生産受託事業・実装製造事業・製造請負事業を展開／ワークライフバランス◎で腰を据えて働ける環境〜 ■業務概要：【変更の範囲：会社の定める業務】 光学製品であるメガネレンズの製造作業及びリーダーとしての現場管理業務をお願いします。5名〜7名程度のチームをお任せします。 作業手順書などの見直しなども行い、安全で効率的な製造現場作りに貢献していただきたいと考えております。 ■業務の流れ： ◇まずは製造現場に立っていただき、製品特性や現場感を学んでいただきます。 ◇作業や仕事に慣れてきたころに、現場リーダーとして活躍していただきます。進捗管理・人材教育・健康管理を含めた社員管理を行うことで、品質にこだわった現場になるようまとめてください。現場で感じたことや、スタッフの声にも耳を傾けて指導・改善・教育ができるリーダーになっていただくことを期待しております。 ■魅力／やりがい： ◇定着率◎の環境 「有給休暇の取りやすさ」や「週休2日」といった働きやすさも相まって高い定着率を誇ります。「仕事も頑張りたい、ワークライフバランスも大切にしたい」そんな方にピッタリなポジションです◎ ◇ワークライフバランス◎ 「家庭の時間を大切にしている」「趣味の時間が持てるようになった」と、両率できているスタッフが多いのが特徴だと言えます。 ■当社について： 1990年創業、岡崎を拠点に事業展開している会社です。「お客様第一主義」を胸に、アルテックグループ一丸となって取り組んできました。 変更の範囲：本文参照

■概要：精密部品・金型及び銅合金の加工を運営する当社で海底ケーブル用中継器・自動プレス金型・各種産業部品を中心とした金型及び金属部品の製造、機械加工を担当頂きます ■担当業務： ご依頼内容を元に加工方法や加工プロセスの検討、策定 (使用工具や加工プログラムの検討など) 加工図面作成 CAD・CAMによる3次元加工プログラム作成 図面に沿った加工業務(加工素材の状況を把握しながら都度加工方法や工具選定を実施) 加工製品の検査・測定(図面に沿った加工かどうか、精密に測定頂きます) 納品・出荷準備業務 ■業務内容詳細：他社ではなかなか加工できない銅加工などの手がけており、取引先からも技術力を頼りに様ざまな一品ものの加工依頼を頂きます。ご依頼頂いた仕様を元に加工図作成や加工プログラム作成、加工方法検討や工具選定など機械加工に関する全般を担当頂きます。ご依頼頂く内容はほぼオーダーメイドの一品ものとなりますので、製造業務の醍醐味を味わいながら業務に従事できると共に、当社の業務を通じて更なる技術力を身に着けることができます。 ■キャリアパス：製造担当と共に簡単な加工業務に従事頂きながら当社の製造フローを徐々に習得→ご依頼内容を元に加工方法検討や加工プログラム作成など担当頂く業務の幅を広げて頂きます→独り立ち頂き一品ものの製造業務に従事→将来の組織強化に向けて業務指導や人材育成にもご活躍頂きます ■組織形態：20名の製造担当が活躍中です ■働き方、就業環境：生産性向上に取り組んでおり、チーム制による加工を実施する事で業務効率向上、残業削減を実現しております ■仕事の魅力：競合他社が少なく事業が安定しておりります。一点モノの加工製造となるのでやりがい、製造業の面白みを感じて頂けます ご自身で加工方法を検討頂きながら(必要な新しい工具の購入も実施)製造業務に従事頂けます 変更の範囲：会社の定める業務

【AutoCADを使用したことがある方歓迎！長期にわたり就業すること可能！残業ほとんど無/プライベートも充実できる】 ■業務概要： 当社の組立・設計職として製品の設計〜組立をお任せいたします。 ■業務詳細： ・製品の組み立て　 ・部品の運搬　 ・梱包作業　 ・発注業務 ※上記業務経験後、設計にも挑戦いただけます。 ■キャリアパスについて： 入社直後は入りやすい部品の運搬や梱包作業等から関わって頂き、徐々に業務を習得頂きます。同社としては、スタッフには、オールマイティーに広く業務を対応できる社員として育って頂くために仕事を教えていきます。 ■当社の製品について： ・ディスプレイを固定するためのラック ・イベントなどで使われるLEDライトを固定するための金具 ・その他金型製品 ■組織構成： 50代が1名、40代が1名、30代1名とバランスよく各年代にスタッフがいる構成です。 ■当社の魅力について： （1）ワークライフバランスを充実させることができる働き方： 無駄な残業はさせない社風で、プライベートと両立が可能です。土日祝日はお休みで休日出勤等も無いです。 （2）オーダーメイドで設計をしているため他社に負けない安定性 当社は１から設計してオーダーメイドで設計しているので様々なお客様のニーズに対応することができるため様々な取引先から信頼をいただいております。 ■当社について： 特殊なスタンドや、プロジェクター投影に必要な調整機構を含んだ特殊フレーム等をオーダーメイドで設計している会社です。 お客様の『ほしい』をカタチに！お客様が製作してほしい製品を、社員一同ならびに協力会社と共に助け合いながらひとつのカタチにしていくことを大切にしています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜整備士や製造組立からの中途入社者も活躍している職場です！これまでの経験を活かして東証上場の大手企業で活躍しませんか？〜 ■担当業務： ・産業用プリンター等当社製品の定期メンテナンス、アフターサービス ・お客様先での機械の導入、設置作業 ・お客様への使用方法のご案内／ご説明 ・開発部門への製品に関する改善点フィードバック ■業務補足： ・顧客先で得た情報を営業や開発部門にフィードバックし、その意見が次の商品開発に役立つこともあるため、やりがいの多い仕事です。 ・一日の訪問件数は2〜3社、訪問先の距離次第では5件程訪問する場合もあります。日々お客様から感謝の言葉をいただける点も魅力です。 ■就業環境： ・原則土日祝休みです。受付のコールセンターが18時で閉まるため緊急呼び出し、休日出勤は滅多にありません。 ■評価制度： 顧客ファーストな取り組みが評価されます。具体的には、保守にかかる負担費用が抑えられるように、機器全体の修理ではなく部品ゴトに修理箇所を見つけ出すこと。また、修理保守に要した時間、修理したあとの保証率、開発部門への適切なフィードバックなどが評価されます。 ■将来的なキャリア： 成果を出せば、若いうちから、営業所のリーダーや管理職として活躍できます。その他国内サービスエンジニアの教育、故障状況を取りまとめる統括部署や、海外サービスエンジニアの教育・取りまとめを行う品質統括部署、自身が海外サービスエンジニアとして活躍するなど、多彩なキャリアパスがあります。 ■製品の魅力 ・広告物などに用いられる紙や看板はもちろん、服・樹脂・金属など様々な「モノ」に印刷できるプリンター、最先端のUVプリンタ技術を活用した3Dプリンターを開発しています。 ・エンドユーザー視点での製品開発を進めているため、競合メーカーと比較しても多品種・少ロットに対応できる圧倒的な製品ラインナップを保有し、業界トップのシェアを獲得している製品も多数です。 変更の範囲：無

〜ブランク有・未経験歓迎〜【ライフワークバランス重視・役職に関係なく「さん」付けで呼び合う文化が定着している働きやすい職場/創業50年以上で大手企業(三菱電機・東芝・日立など)と取引もある安定経営の会社です】 ■担当業務 「空調機器用の架台製品(室内機・室外機架台)、防振装置および付属部品等の組み立てをメインにお任せ致します。ライン作業ではなく、二人一組で製品が完成するまでに作業を行っていただきます。部材を枠にセットし、マニュアル通りに作業を行います。二人一組なので、未経験者の方も安心です。 ※変更の範囲：会社の定める業務 ■魅力： ◎製造工程の知見が広がる・・・複数の製造会社と協力しながら業務を行うため、1社だけに留まらず様々な会社の製造工程や品質管理の知識・経験が積むことができます。 ◎営業担当も一緒にフォロー・・・裁量はある仕事ではありますが、責任や業務を品質管理に丸投げする状況はありません。クレーム対応などの一次対応は営業担当がメインで担当します。（状況に応じて品質管理も一緒に対応します） ■就業環境： （1）残業は全社平均20h程度で、原則毎日19時半に必ず退社する方針になっており、WLBを重視できる環境です。(副職可) （2）アクセスの良い職場で交通費も全額保証（月額5万まで）です。 （3）１時間からの有給取得も可能で、平均取得日数は７日です。 ■同社について： 同社は1967年に空調・各種機器の架台メーカーとして創業しました。『架台』とは、「モノを載せる台」のことです。載せるモノは、技術の進歩と共に大きな変化を遂げてきています。例えば、空調機器。今やあらゆる建物・家屋にとって不可欠な機器です。これら機器の室外機を支える架台においてもサイズや材質、設置条件、その工法など、進化する余地は常に残されています。 ■同社の特徴・魅力： 50年以上の歴史があり、顧客には大手家電メーカー(三菱電機、東芝、日立等)のグループ会社が多く、安定した導入実績があります。常に新しいことを考え、時代に合ったビジネスを展開していくのも魅力の1つです。 変更の範囲：本文参照

■職務内容： 入社後は図面を見ながら手作業で部品を組み立てていきます。 その後、手動や工作機械を利用して部品の切り出し、組み立てを行っていただきます。最終的には、機械組付け、客先への納入、メンテナンスなどをお任せします。 同社は自動車、空調、ガス、建設、建築、農業など多くの産業機械に使用されている金属パイプの、パイプ端末加工機・端末加工金型の専門メーカーです。納品先は自動車関係が半分を占めており、それ以外は給湯器などのガス機器、空調関係、農業機器などです。 ■職務特徴： ・作業は一人で黙々と行うものが多いですが、独り立ちできるまでは先輩社員が丁寧に指導します。 ・1か月〜3、4か月かけて製作します。完成品の大きさは畳１枚分くらい、大きいものだと乗用車1台分で、価格帯は300万円〜1500万円ほどのものになります。 ・全国のお客様先へ車や公共交通機関を使って完成品の搬入、設置後の調整、管理、メンテナンスを行います。出張頻度は月に１〜２回、多くても２泊程度までです。（機械の運搬は外部業者にお任せしています） ・出張は先輩と必ず一緒に行き、入社後1人で行くことはありません。 ■仕事受注の流れ 新規：基本的にHPより依頼があります。 既存：長年続いている企業様なので、継続的に受注ができています └大手完成車メーカー様、リンナイのグループ会社様などの子会社の企業様とお取引があります。 ■入社後業務： 先輩について作業をしながら図面の見方など基本から習得し、２〜３年をかけて独り立ちします。黙々と作業を行うことが好きな方、機械いじりやモノづくりが好きな方にぴったりなお仕事です！ ■長く働きたい！と思える会社です： 設計3名（50代）、加工4名（40〜50代）、組付け1名（40代）、事務3名（50代）の職場です。 ■採用背景： 本件は内閣府主導の地方創生事業の一環である先導的人材マッチング事業に基づく求人です。現在機械組付けのニーズが多く発生しており、人員補充のための採用となります。 ■働く環境： 工場内は空調が完備されております。お昼は配達のお弁当があり、半額を会社が負担しています！畳の休憩室がありゆっくりお休みすることができます。 変更の範囲：会社の定める業務