〜東証プライム・業界シェアNo.1メーカー／月残業10〜20時間程度／ワークライフバランス◎〜 ■概要： LIXILでの玄関ドアの生産を主にになっている石下工場にて、「NCプログラミング・工程設計」をお任せします。製造課は全体で約630名、その中でNCプログラム業務は現在4名体制（20代〜50代）で担当しています。少人数の専門チームとして、業務分担をしながら進めています。 ■業務内容： ◎NCプログラミング業務 ・2D/3Dデータを基に、3軸から最大6軸制御のNC設備（富士製など）を用いた加工プログラムの作成 ・仕様変更や新製品立ち上げに伴う既存プログラムの修正・データ管理 ◎試作・加工プロセスの最適化 ・アルミ材や鋼板を主要素材とした、切削・打ち抜き（タレットパンチング等）加工の推進 ・作成したプログラムを現場の生産ラインメンバーへ説明し、実際の動作や寸法を確認しながらの作り込み ◎現場サポート・トラブル対応 ・加工時間（サイクルタイム）短縮に向けたプログラムの継続的な改善 ・製造現場と密にコミュニケーションを取り、効率的な製造フローを構築 ■設備・環境スペック： 最大6軸制御の設備を導入しており、複雑なオーダー品を形にする高度な技術習得が可能です。技術者としての市場価値を高められる環境です。 ・制御軸数： 3軸〜最大6軸制御まで対応 ・主要設備メーカー：フジ、ヒガシ製 タレットパンチングはアマダ製のものを使用しています ・加工素材： アルミ材、鋼板がメインとなります。 ■ワークライフバランス： 残業は月平均10時間程度（繁忙期でも20時間程度）と、ワークライフバランスを保ちながら、LIXILという安定した基盤の上で長く活躍いただけます。 ■石下工場について： 石下工場はLIXILの中でも国内最大級の住宅用玄関ドアを製造を担っている工場となり、約750名もの社員が在籍しています。 工場の生産をQＲコードで管理、クラウド管理により適切な温度管理が行われ働きやすい環境を実現するなど工場のデジタル化が進んでいることも特徴です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜投資用アパートの開発・販売から賃貸管理まで一貫して手掛ける／自社工法などに強み／土日祝休、年休125日／資格手当あり〜 ■業務概要： 自社施工のアパート建築に使われる「木材」などの加工や組み立て、配下メンバーの教育などの業務をお任せします。 ■業務詳細： ・木材加工業務（図面確認⇒カット作業） ・完成パーツ組立作業 ・マニュアル作成／仕様書など ・生産性向上の企画・立案・実行 ・計画に基づいた生産実施の管理 ・品質・安全に関する管理 ・生産計画の作成・進捗管理・納品管理 ・技能実習生の指導・監督に関する事項 ・外注業者指導の企画・立案、及び実施 ■当社の魅力： 【独自工法で革命を起こす企業】 ◎「建設不動産改革で人々を幸せに」を掲げ、投資用マンション建設をメイン事業とし、急成長中の会社です。 ◎当社が独自で開発した［フィリックス工法7.0］においては、建築における全工程の7割ほどを工場で行い、現地での作業を最小限まで簡略化したことにより、工期の短縮のみならず、施工現場での安全性を担保できるようになりました。 ◎工場で作ることは他社でも見受けられる体制ですが、当社の特徴は 『木造建築』 であることです。木材はその輸送過程で必ず［うねり］が出てしまうものですが、［うねり］が出てもその影響を最小限に抑えられるのが当社の技術力です。 【見据えている未来】 ◎当社の技術は国内各所から注目をされており、直近では国内のみならず、海外から視察が入る程となります。 ◎工期の短縮化や安全性の担保は、「住宅を建築する」点において、非常に需要が高く、ゆくゆくは災害現場での仮設住宅の建築や発展途上国での住宅建築にも発展させていきたいと考えています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜転勤無し〜創業1970年の安定した事業基盤〜一貫生産体制〜大手企業とお取引あり〜自動化・ロボット導入による業務効率化 ■職務概要： 自動車部品メーカーとして、金型・治具設計から試作・プレス・溶接（スポット溶接、アーク溶接、プロジェクションナット／ボルト溶接）までの一貫した加工を行う当社にて、自動車部品の製造業務のマネジメントをご担当いただきます。 ・生産計画作成、作業者への展開 ・作業標準所管理と教育 ・品質管理・品質確認 ・金型・設備のトラブル対応 ・安全管理・生産進捗の管理 ・作業者のマネジメント、現場改善活動 ※ほとんどの社員が未経験から入社して活躍していますのでご安心ください。 ■配属部署：プレス課には約30名のスタッフが所属しており、派遣社員や技能実習生も活躍中です。 ■安定性・将来性について 主要顧客が大手Tier1・完成車メーカー系列の企業様であり、安定的に受注を頂ける環境です。また比較的規模の大きいプレス機器や製造部品などを扱っており、Tier1企業群と遜色ない品質で提供しています。今後はさらに事業拡大の為、一回り小さな部品まで製造予定です。 ■当社について：自動車ボディ・ドア等の付属品（スズキ関連全車種に対応）メーカーとして金型・治具設計から試作・プレス・溶接（スポット溶接、アーク溶接、プロジェクションナット／ボルト溶接）までの一貫した加工を行っています。薄板鋼板・高張力鋼板をメインに中型プレス加工と溶接が得意分野です。

<完全未経験歓迎！丁寧な教育・OJTあり/賞与実績4.8ヵ月／オンリーワンの技術で大手自動車メーカーと取引有／基本土日休み／年間休日121日／平均有給取得日数10.6日> ■業務概要 主に自動車のボデー部分の生産を行う当社にて、プレス加工のオペレーターをお願いいたします。 プレス機と呼ばれる専用の機械に、鉄板を型にセットして成形するお仕事です。 ■具体的な業務内容 ・プレスライン作業：プレス機械での機械操作や加工作業 ・金型の機械取付・調整 ・ロボット生産の為の教示およびオペレーティング業務 ■入社後任せたい業務 ・プレス製品の製造に関わり加工技術の習得 ・プレス製品製造に関する付帯作業の習得 ・日々のやりにくさやムダの改善によるより良い職場つくり ■将来任せたい業務 ・生産の仕掛・配員の生産管理 ・新規製品の立ち上げ設変等の生準管理 上記をマネジメントの立場から生産態勢全体を管理する生産管理・生産準備としての活躍を期待しております。 ■教育体制 OJT研修にて、実務を学んでいただき、実務に必要な資格は当社負担で取得いただきます。 （受験費用負担、休日受講の場合の交通費・お昼代・休日手当、平日受講の場合も通常業務の一環という扱いになります。） 新卒社員も活躍していることもあり、未経験からの育成体制は整っており、社員も皆穏やかかつ明るく、人間関係が円滑である職場の為、分からないことは誰かに必ず聞ける環境を用意しています。 ■完全未経験の方も多数活躍！ 同社ではサービス業・営業等、幅広い職種のバックボーンを持った社員が未経験で入社・活躍しています！ 特に教育には力を入れており、どんな方でも安心して業務できるよう、会社全員でバックアップを行います。 ■組織構成 正社員11名(20代4名、30代3名、40代2名、50代2名) 技能実習生3名、協力社員5名　計19名(男性のみ) ■会社の特長 強みは「多品種少量」の製品提供。生産量が少ない製品や仕様が多岐にわたる製品を、最適な価格でご提供しています。お客様のご要望に直接耳を傾け、生産準備から生産、出荷までを社内で一貫して行います。 変更の範囲：会社の定める業務

〜賞与実績6.0ヶ月分／国内トップクラスの電子回路基板メーカー／上場企業ならではの充実した福利厚生／年休124日〜 ■業務内容： 福島工場の生産ラインの最上流工程である「カットセンター」にて、基板材料（銅張積層板）の資材管理および切断加工業務をご担当いただきます。 ■業務詳細： ・切断加工オペレーション：CADデータをもとに大型裁断機へプログラム入力を行い積層板をカット ・資材管理・棚卸：入荷した材料のスペック照合、在庫数の把握 ・運搬業務（フォークリフト使用）：入荷した原材料のカット後の部材をパレット単位で移動・保管 ※配送（社外への出荷・納品）は専任担当がいますが、「工場内での資材の動き」はすべてカットセンターがコントロールします。場を支える、やりがいの大きな業務です。 ※10キロ程度の荷物の上げ下ろし業務があります。 ■将来的な働き方： 現状は日勤のみですが、2〜3年後に福島工場へ前工程の機能が集約される計画がございます。その場合は、日勤・夜勤の2交代勤務を想定しております。 ■配属先について： 生産管理課 カットセンター 課長1名、メンバー2名 ※2名定年退職・異動に伴い、本来メンバー4名構成 ■当社について： 1）車載基板で世界トップクラス／グローバル供給力／高成長の継続 車載向けプリント基板で世界シェアトップクラス。小型化・薄型化・高速伝送に強みを持つ技術で、世界の主要メーカーの量産を支えています。国内外11拠点の一気通貫体制により、複数製品の一括発注・窓口一本化を実現。海外拠点の拡張により、グローバル供給力も高まっています。 直近10年で売上+220％、2024年度は2,068億円。2028年には売上2,800億円・設備投資1,410億円を計画し、技術基盤と生産能力の強化を進めています。 2）スマートファクトリー化／内製自動化／ODM・EMS強化 自動化設備を自社開発し、生産性と品質を両立するスマートファクトリー化を推進。国内2工場では、車載・スマホ向け量産や半導体パッケージ基板の開発を強化しています。 海外ではホアビン工場が稼働し、エニーレイヤー基板専用の先端プロセスで高付加価値製品を生産。ODM／EMSの拡大により、設計〜量産までの一体運営をより高いレベルで実現しています。 変更の範囲：適性により当社業務全般に変更の可能性が有ります

〜業界トップクラスのプラスチック加工メーカー／選べるキャリア（転勤なしも、海外挑戦もOK）／射出成型経験者歓迎〜 ■概要： 将来的なグループリーダー候補として、射出成形工程の中核を担っていただきます。まずは成形業務の実務を担いながら工程理解を深め、その後は現場の取りまとめ・人材育成・品質安定化の推進役としてご活躍いただくことを期待しています。 単なるオペレーターではなく、「品質」「生産性」「メンバー育成」を担う現場のキーパーソン」を目指していただくポジションです。 ■業務詳細： 1.原材料の投入作業 2.射出成形機に金型を取付け 3.成形条件呼び出し 4.周辺設備を成形条件に合わせて設定 5.成形されたプラスチック製品が規格通りの良品かを確認し製造作業者へ引継ぎ 6.定期的に生産中のプラスチック製品が規格通りのものか確認 7.製造作業者が作業指図書通りの作業を行っているか確認 8.機械や工程上のトラブル対応 ■当社の魅力： ◎様々なキャリア形成が可能です。立候補者には海外赴任のチャンスがある一方、地元での勤務を希望する方には、転勤なく安定したキャリアを築くことができます。 ◎定期面談を実施し、従業員からの意見を積極的に取り入れることで、現場環境や生産効率の改善に繋げています。上司・同僚ともオープンなコミュニケーションが取れる為、風通しが良く働きやすい職場です。 ◎品質の高さと安定した供給力から、多数の大手メーカー様より継続的に発注いただいており、安定した経営基盤がございます。 ■当社の特徴： ◇1937年の創業以来、プラスチック加工業界のリーディングカンパニーとして評価されています。 ◇家電、自動車、OA機器、住宅関連機器など、多種多様なプラスチック加工製品を生産し、日本の基幹産業を支える業界のリーダーとして地位を築き上げてきました。 ◇金型の開発設計から二次加工、組み立てまで一貫した生産体制を持っていることにより、お客様のニーズに幅広く応えています。 ◇またプラスチック代替素材の開発も取り組んでおり、持続可能な製造プロセスを推進し、環境負荷を最小限に抑えることに注力しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜メタルホールディングスグループ！／キャリアアップ可能／自動化・標準化に力を入れた工場施設の改革を行うベンド加工メーカー〜 ■募集背景 工業配管、石油化学プラント、パイプライン、コンクリート圧送管、スラリー配管等の一般配管から圧力配管まで多岐にわたる加工を行っている当社にて、より効率的な製造ラインの運用のため、製造に機転を利かせ、製造全体をリードして頂く方を募集します。 数年後には工場長のポジションになっていただきたいと考えております。 ■業務内容 同社で製造する部品は、金属部品（鉄、ステンレス、アルミ）が中心です。 ・ベンド加工 ・1DR曲げ 上記を主にご担当いただきます。 ・マネジメント：上記業務を担当しつつ、マネジメントや製造に対する機転を通して効率的な製造ラインの運用に寄与していただきます。 それぞれの部門で働く従業員のマネジメントをお任せし、製造に関わりつつ、将来的には工場長として製造や工場全体をリードしていただく方針です。 ■業務詳細 ・金属の切断 ・冷間/熱間曲げ加工 ・仕上げ作業 ・洗浄 ・品質検査 ■会社概要 ・創業より一貫して、曲管加工、成形加工を手がけ、その技術力は高い評価をいただいております。工業配管、石油化学プラント、パイプライン、コンクリート圧送管、スラリー配管等の一般配管から圧力配管まで、多岐にわたる加工技術でお客様からの多様なニーズにお応えしております。 ■技術的な特徴 【ベンド加工（専門）】全23基の各種ベンダーでさまざまな曲げ加工を担っています。Uベンド特殊加工もニーズに合わせて多種多様に対応。人が多く集まる場所に設置されるモニュメントなど、曲げの美貌が要求される製品も作っています。 【1DR曲げ可能】1DRとはパイプの直径と同じ半径の曲げのことです。急角度になるため技術的に難しく、ほとんどの加工メーカーで取り扱っていませんが、当社には実績があります。 【冷間・熱間ベンダーで柔軟対応】各種冷間・熱間ベンドも行っています。建設躯体用のH鋼の曲げや角パイプの曲げなど、橋梁・建築構造物にも多くの実績があります。 【社内技術標準を厳格運用】曲げ加工では一般的に考えられている寸差の約1/10を社内技術標準としています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜メタルホールディングスグループ！／キャリアアップ可能／自動化・標準化に力を入れた工場施設の改革を行うベンド加工メーカー〜 ■募集背景 工業配管、石油化学プラント、パイプライン、コンクリート圧送管、スラリー配管等の一般配管から圧力配管まで多岐にわたる加工を行っている当社にて、より効率的な製造ラインの運用のため、製造に機転を利かせ、製造全体をリードして頂く方を募集します。 将来的には、工場長や幹部になれるため、リーダーや経営にチャレンジしたい！という気概がある方の是非積極的な応募をお待ちしてます！ ■業務内容 同社で製造する部品は、金属部品（鉄、ステンレス、アルミ）が中心です。 ・ベンド加工 ・1DR曲げ 上記を主にご担当いただきます。 ■業務詳細 ・金属の切断 ・冷間/熱間曲げ加工 ・仕上げ作業 ・洗浄 ・品質検査 ■会社概要 ・創業より一貫して、曲管加工、成形加工を手がけ、その技術力は高い評価をいただいております。工業配管、石油化学プラント、パイプライン、コンクリート圧送管、スラリー配管等の一般配管から圧力配管まで、多岐にわたる加工技術でお客様からの多様なニーズにお応えしております。 ■技術的な特徴 【ベンド加工（専門）】全23基の各種ベンダーでさまざまな曲げ加工を担っています。Uベンド特殊加工もニーズに合わせて多種多様に対応。人が多く集まる場所に設置されるモニュメントなど、曲げの美貌が要求される製品も作っています。 【1DR曲げ可能】1DRとはパイプの直径と同じ半径の曲げのことです。急角度になるため技術的に難しく、ほとんどの加工メーカーで取り扱っていませんが、当社には実績があります。 【冷間・熱間ベンダーで柔軟対応】各種冷間・熱間ベンドも行っています。建設躯体用のH鋼の曲げや角パイプの曲げなど、橋梁・建築構造物にも多くの実績があります。 【社内技術標準を厳格運用】曲げ加工では一般的に考えられている寸差の約1/10を社内技術標準としています。 変更の範囲：会社の定める業務

＜女性活躍中／日本の最先端のモノづくりを支える世界基準のお仕事／航空宇宙、医療機器など多岐にわたる分野の精密機械加工事業を展開！受注好調で安定◎／世界に誇る最新の技術と設備・品質管理が当社のスタンダード＞ ■業務内容： ・最先端の5軸加工機・CADCAMを導入して、航空宇宙機器や半導体、その他の金属部品の加工を行っていただきます。 ・CAMを用いたNCプログラムの作成から刃物の選別、加工まで一貫して行えます。 ※当社では最先端のエンジニアが育つ環境を整えています。 ＜5軸加工とは＞ 簡単に言うと、立体的な部品製造・加工が得意な加工です！当社は最新鋭の設備を億単位で投資をし、導入をしています。 ■組織構成： 男性9名、女性5名の14名が活躍中です。 ■万全の研修体制： 当社では最先端の技術を持つエンジニアが育つ環境を整えていますので未経験の方でもご安心ください。入社後、ご経験に合わせ下記の講習を受けることが出来ます。 ◎一般社会人講習 ◎3DCAD・CAM講習 ◎大手工作機メーカーのアカデミーに入校して基本的な機械操作手順や加工方法・工具選定などの講習 ◎製造業における保安安全講習 ◎JISQ9100航空宇宙品質管理講習等 ■就業環境： ・残業は月平均30時間程度です。2026年開設予定新新拠点の影響で、人員入替があり一時的に忙しい時期ですが、落ち着いているときは残業10〜20時間程度です。※ご事情に応じて、入社後すぐの時短勤務の相談もＯＫです！残業時間についても個別配慮実績もございます。 ■当社について： ◇最先端技術・最新設備とシステムソリューションにより、航空機産業・宇宙開発産業・自動車産業・その他各種産業界に向け革新の技術を駆使して高精度・低コスト・最短納期で機械加工を提供し、お客様に万全な品質保証体制をお約束します。 ◇最新設備によるアルミニウム同時5軸加工：進化を続ける航空宇宙産業、それに追従する最新のマシニングセンタ。当社では、最新の同時5軸マシニングセンタを導入して、日々進化する加工方法・TOOL等に対応しています。最新のCAD/CAM システムにより、一歩先の同時5軸加工を目指しております。 変更の範囲：会社の定める業務

◎プライム上場企業の1次協力会社×第二工場増設で生産力・売上拡大 ◎丁寧なOJTありで幅広い加工スキルと複数キャリアの選択が可能 ■採用背景 当社は、自動車をはじめとした輸送用機械器具製造界向けの金属プレス部品を扱う大手上場企業であるカヤバ株式会社の1次請けをしております。 ショックアブソーバー等、タイヤ関連の商品が主商品となるため、EV化の影響も受けずらく売上も安定しております。今回はそんな当社で、さらなる需要に応える為、製造スタッフとして活躍いただける方を募集しております。 ■職務内容 自動車部品、金属プレス加工部品、二輪車部品等を扱う当社にて、製造スタッフとして下記業務に従事頂きます。 ■業務詳細 ・プレス金型の交換・段取り、および鋼材準備の管理 ・プレス加工実務 ・プレス製品の検査・測定 ・その他、製品製造に必要な加工（ボール盤、旋盤や研磨機等での機械加工） ■組織・教育体制 製造部は20代〜60代までの正社員4名と派遣社員2名と嘱託検査者1名の7名で構成されています。 熟練した経験を持ったベテラン層や中途入社の方もいらっしゃいますので、未経験の方でもご安心ください。 ■特徴と魅力 （1）幅広い技術力が身に付く メイン業務となるプレス加工業務以外に、ボール盤や旋盤を使用した切削加工・バレル研磨機を使用した研磨加工など、幅広く柔軟に対応して頂きます。 製造業だと、担当する作業や工程が特化してしまうことも多いかと思いますが、幅広くお任せすることで高い技術力を身に着けることが可能です。 （2）幅広いキャリア 入社後製造現場で製造スタッフとして従事していただき、その後は現場のリーダをお任せします。その後は、プレス加工のスペシャリスト、生産技術、生産管理、設計など希望に合わせたキャリアを歩むことが可能です。 ＊手を挙げれば色々なことにチャレンジできる環境が魅力です。 （3）大手との継続取引あり／安定性〇 当社は、東証プライム上場・世界を走る自動車の20％のショックアブソーバを手がけるカヤバ株式会社の1次協力会社です。 1958年にお取引を始め、プレス品の小サイズ部品の製造、及び多品種少量生産ニーズへの対応等、丁寧で高品質な仕上がりで部品提供させて頂くことで今日まで支持を頂けております。 変更の範囲：無

【分析用濾紙シェアトップクラス／安定基盤 × 社会に必要とされ続ける技術 × 働きやすい環境／ニッチトップ】 ■業務内容： 当社メイン製品群の内、カートリッジフィルター製品を扱う製造部門にてユニットリーダーをお任せいたします。担当ユニットの安全・品質・納期を確保しながら、メンバーの指導や工程進捗管理、現場改善に主体的に取り組んでいただくことを期待しております。生産現場の安定運営と継続的なレベルアップに貢献できるやりがいのあるポジションです。 【具体的業務】 ・担当ユニットのメンバーへの作業指示・進捗確認 ・メンバーの動きや作業状況の見守り・フォロー ・作業ミスや設備異常などの初期対応・報告 ・小集団改善活動や5S・安全意識の浸透推進 ・作業標準や記録類の確認・管理 ・部門長への報告・連携、および現場情報の共有 ・日々の出来高や歩留まりに関する簡易記録・報告 ■ポジションの魅力： 新潟エリアで、幅広い業界を支える製品の製造に携わりながら、現場改善や組織づくりをリードできるポジションです。 既存の運用を維持するだけではなく、工程や組織の課題に向き合い、より良い製造体制の構築を推進できるため、自身の改善・リーダー経験を活かして活躍したい方におすすめです。 ■取り扱い製品： 当社のカートリッジ製品は半導体・医薬・食品など幅広い分野で使われ、社会インフラを支える重要な役割を担っています。高い洗浄度と耐薬品性が求められる場面で使用される製品であり、高機能フィルターとして今後も需要拡大が期待される注目製品です。 ■入社後のスケジュール： まずは複数工程の構造や役割、安全・品質管理の全体像を把握いただき、OJTを通して工程間の連携・進捗管理・改善活動・人材マネジメントを実践的に学んでいただきます。 ■こんな経験ができます： 複数工程の管理や工程間の連携を通じて、製造現場全体を俯瞰する視点と判断力を養うことができます。現場の“要”として活躍できるポジションです。 ■将来のキャリアパス： 現場リーダーをして経験を積んだ後、ゆくゆくはグループ内の中核人材としてご活躍いただくことや管理職としてご活躍いただくことを期待しております。ご入社後、成果を上げていただくことで工場全体の運営に関わるポジションを目指すことも可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜機械工学科卒の方へ（未経験OK）／住宅手当あり、各種福利厚生◎／フォロー充実／自動車用パイプ製品で高い世界シェア（安定性◎）／安定して長く働ける環境〜 ■概要： 当社の量産工場にて、表面処理工程の管理・改善業務をお任せいたします。 ■具体的には： ・表面処理設備の運転・管理・保守・修理（ポンプやセンサ類の交換など簡単な修理対応） ・表面処理薬品の管理（在庫管理、発注） ・表面処理液（めっき液）の分析や調整業務（薬品の補充作業等） ・表面処理の品質確認（測定業務） ・環境に向けた改善活動（薬品の使用量削減や廃液量削減、省エネ機器の取り入れ等） ■教育体制： ・まずは製造工程や製品概要について理解し、それらを支える設備に関する理解を深めていきます。 ・経験豊富な先輩スタッフが多数在籍しているため、専門知識や当社設備についてのノウハウを吸収しやすい環境です。 ・設備の保守保全に必要な資格の取得や、「技能士」取得も応援します。 ■当ポジションの魅力： 【当社の強みである「表面処理」に関わる中核ポジション】 ◎当社の強みは、表面処理工程も自社内で一貫生産体制にあり、その設備保守・管理に携わる重要な役割です。 ◎世界の一流メーカーから選ばれる製品づくりのポイントで経験が積めます。 変更の範囲：会社の定める業務

【賞与年3回／食事手当15,000円／土日祝休み／有給消化率も高い！】 ◎創業以来、黒字経営を継続！自己資本比率 75％の安定企業！ ◎『測温抵抗体』領域で国内トップシェアメーカー！ ■業務内容： 国内外プラント及びセンサー向けの補償導線、耐熱電線、一般ケーブルの製造業務を担当いただきます。 製造は下記工程に分かれています。その中で、今回は3つ目の「撚合工程、押出工程」を主にご担当いただきます。 １．撚線、押出工程 ２．編組、塗装工程 ３．撚合工程、押出工程←担当いただくポジション ４．検査工程 ５．出荷工程 《担当いただくポジション》 ・撚合工程…複数本の細い銅線や電線を寄り合わせる工程 ・押出工程…導体（銅線）の周囲にプラスチックやゴムを被覆する工程 ■ご入社後： 経験豊富な先輩社員が丁寧に指導いたします。 ■部署：工場全体では18人おり、就業部署では10人が在籍しています。 ■魅力： 【ニッチトップの安定企業×働きやすい就業環境×人生を豊かにする福利厚生】 火力発電の発達による設備投資は、日本国内だけでなく海外においてもニーズが高まっており、同社の製品はニッチな市場ですがトップシェアの製品です。高い業界シェアと健全な経営から、メインバンクからは無担保貸付の表彰もいただいております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜今後の業界成長性◎の航空機業界の部品製造を行うメーカー／大手取引実績有／年間休日120日(土日休み)／若手が活躍できる環境整備中／年齢問わずキャリアアップできる環境◎〜 ■募集背景： 航空機加工部品や組立品を製造する当社。充実した社内保有設備と経験で世界旅客機メーカーのボーイング社含め大手航空会社の航空機に当社の部品は使用されております。そんな当社にて、NC切削機のプログラムを担当とする部隊の人員を増員いたします。 ■業務概要： CADCAMを使用して、NCプログラムの作成を行います。 ・３軸、４軸、５軸のマシニング加工機のプログラム作成 ・50ｍｍ以下の部品から１０ｍ弱の大小さまざまな部品のプログラム作成と手順書の作成 ・部品の種類、加工内容によっては現場での立ち合いもあり(現場での作業は無いです） ※製造は製造部門が行います ■業務のやりがい： 自身が携わった部品が空を飛ぶロマンがございます。航空機産業に携わる大きなやりがいのあるお仕事です。航空機は品質が重要な仕事のため責任感はありますが、その分得られる経験もございます。 ■組織構成： 配属先は5〜6名おり、20代〜60代まで各世代ずつ在籍しているような幅広い年齢層が活躍しております。 ■キャリアパス： 将来は管理職を目指して活躍して頂けます。 勤務への姿勢や実力を評価させて頂いていく予定で、当社ではキャリアパスとして、サブリーダー・リーダー・課長・部長と役職があり、年齢ではなく実力などを踏まえて昇格することも可能です。実際に、30代前半での中途入社の方には最短の実績になりますが３年目でサブリーダー・４年目でリーダー・５年目で課長になられた方もいます。 ■業界の将来性： 新興国の経済成長、旅客需要増加で航空機需要が伸びており、今後の市場成長性も期待されるといわれている業界になります。将来性ある業界に就業されたい方にはピッタリです。 ■当社の魅力： 当社は同時5軸マシニングセンタをはじめとした複雑な形状や大物部品加工など幅広いニーズに対応できる充実な設備を保有しております。航空機部品の加工は高精度かつ高効率な切削加工技術が求められる業界の中で当社はいち早く5軸マシニングセンタを導入し、業界の中でもトップクラス水準の切削加工技術を確立いたしました。 変更の範囲：会社の定める業務

<未経験歓迎！20〜50代まで活躍／丁寧なOJT指導・資格取得支援あり／賞与4.8ヵ月／大手自動車メーカーと取引有> ■業務概要 主に自動車のボデー部分の生産を行う当社にて、物流管理のお仕事をお任せいたします。 快適なモビリティ社会を創造する為、確かな品質と安全走行を支える責任と使命を果たすべく、取引先および社内部署間の円滑な物流管理をミッションとしています。 部署内の工程を一通り覚えていただいたのち、将来的にリーダーを目指せる環境です。 ■業務詳細 受発注業務：受発注システムを使用した部品手配、かんばん処理、生産工程への生産指示 構内物流業務：入荷部品の受入、フォークリフトでのパレット運搬、溶接工程で使用する構成部品のピッキング・供給、完成品集荷・出荷準備作業 ※10kg程度までの物の上げ下げは発生いたします。 ＜入社後任せたい業務＞ ・物流全般作業の習得 ・受発注システム運用の習得 ＜将来任せたい業務＞ ・物流人員配員の工数管理 ・新規製品の立ち上げ・既往製品の製品設定変更時対応等の生産準備管理 ・日々のやりにくさやムダの改善 ■組織構成 正社員19名(10代1名、20代2名、30代6名、40代7名、50代3名)＋協力社員10名 計29名(男性23名、女性6名) ■教育体制 OJT研修にて実務を学び、実務に必要な資格は当社負担で取得いただきます。 （受験費用負担、休日受講の場合の交通費・お昼代・休日手当、平日受講の場合も通常業務の一環という扱いになります。） 新卒社員も活躍していることもあり、未経験からの育成体制は整っています。社員も穏やかかつ明るく、人間関係が円滑である職場の為、分からないことは誰かにすぐ聞ける環境です。 ■会社の特長 ・創業70年間、トヨタ車体(株)を主取引先にマイクロバス、SUV、1BOX車などトヨタ、レクサス車の自動車ボデー部品製造を行っています。 ・強みは「多品種少量」の製品提供。生産量が少ない製品や仕様が多岐にわたる製品を、最適な価格でご提供しています。お客様のご要望に直接耳を傾け、生産準備から生産、出荷までを社内で一貫して行います。 ・基本土日休みで年間休日は121日（長期連休は年3回）。有給の年間平均取得日数は11.5日です。 変更の範囲：会社の定める業務

【メンバー増員／東証スタンダード上場／学校給食分野でシェア80％！／マクドナルドやドミノ・ピザなど外食分野でも強みをもつ総合厨房機器メーカー／創業70年超の老舗／転勤なし／土日祝休み／残業月20h程度／IUターン歓迎】 ■業務内容： 厨房機器などの製品に使用するステンレス材の板金加工、組立業務をお任せします。加工に使用する機械の保守や点検なども行います。 ■業務詳細： 製造部門は原料の加工、溶接、板金加工が中心の「製造加工課」、と加工課がつくった材料をもとに、消毒保管器や加熱器の組立を担当する「製造組立課」に分かれています。今回は「製造組立課」での採用となります ■フォロー体制： 入社後は丁寧に指導いたしますので、製造現場で働いた経験のない方もご安心ください。 ■組織構成： 製造加工課（16名／女性3名）…原料の加工、溶接・板金加工が中心 製造組立課（13名／女性2名）…加工課がつくった材料をもとに、消毒保管器や加熱器の組立を担当 ■やりがい： 15年〜20年と長年にわたってご使用いただく製品に携わることができます。また毎回機器が異なるので、新鮮な気持ちで取り組むことができ、腕を磨くことが可能です。 ■当社の特徴： 当社は終戦の翌年となる1946年に創業した業務用厨房機器の製造・販売を展開する総合厨房機器メーカーです。特に学校給食分野では国内シェア80％を誇るなど、厨房機器業界では国内トップ3に入ります。取引先である日本マクドナルドは第1号店以来の取引があり、約3,000店舗を管理。現在、新店舗の多くの厨房機器を当社が導入しています。今後はさらなる成長に向けて、福祉施設や社員食堂向け案件も積極的に展開していきます。 変更の範囲：会社の定める業務

【経済産業省・世界から注目されている、航空業界を支える金属部品加工メーカー／中長期で安定した受注獲得済み／エンジニアファーストの企業風土／転勤無／UIターン支援有り】 ■ミッション： お客様から受注した設計済みの製品に対し、どのように生産・量産するかを検討いただき、お客様のニーズに沿った提案をいただくことがミッションになります。 ■業務詳細 本ポジションでは、まずはメンバークラスとして、工程 設計に携わって頂きます。当社の技術部門の中核のエンジニアとして、ご活躍いただける方を募集します。 ■業務詳細： ・受注製品の工程設計、工程改善、製造技術開発、要素技術開発、治工具の改善 ・新技術、加工設備、ソフトウェアの市場調査と導入検討 ・営業に同行頂き、顧客との打合せや、量産までのプロジェクト推進（工程改善の提案、検証報告） ・既存工程の見直し、品質改善 ※使用CAD:CATIA V5／CAM:hyperMILL、NX、Mastercam ■組織構成： 技術部12名（部長以下、30〜40代のメンバーが活躍中） ■就業環境： 社員食堂：毎日300円で昼食を取ることができます。 社内仮想通貨の運用：毎月必ず支給があり、売店等（冷凍食品・お菓子・飲料）で使用が可能です。 ■企業風土： 「挑戦」と「成長」をキーワードに、社員一人ひとりが活き活きと働き、仕事を通じて継続的に成長できる環境づくりを大切にしています。失敗を恐れずに新しいことに挑戦することを歓迎し、そこから得た学びを次の一歩につなげていく、そんな前向きな挑戦をチーム全体で支え、ゼロからイチを創り出す力を育む企業風土があります。 あなたの技術力を活かして、一緒に未来を切り拓いていける仲間を歓迎します。 ■サプライヤパフォーマンスアワード受賞 サフランは世界中に2000社以上の取引先があり、同社もその１社です。この賞は品質・コスト・納期に関して1年間を通して特に優れていた、わずか5社のみに与えられる名誉ある賞です。 同社は主に航空機エンジンLEAPに搭載する低圧タービンブレードを製造し、サフランに納めています。 航空業界のモノづくりを支え、幅広く社会に貢献している優良企業です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜設立70年以上の歴史を持つ安定基盤／独立系Tier1サプライヤー／研究開発から製造まで一貫生産体制に強み／建設機械・プロ用厨房機器・生活用品・キャンプ用品・スポーツ用品他の産業領域まで展開する、「広くモノづくりの会社」です〜 ■担当業務： ご入社後は当社の群馬工場にて、自動車の樹脂部品（フロントグリル他）の成形ライン立上げ・管理業務をお任せ致します。※ご経験他により相談 仕事の具体的な要素は以下の通りです。 ◇製造管理 ・自動車部品（四輪・二輪）の製造管理（樹脂系） ・成形ライン品質管理（外観・重量・数量） ・成形機新規立上げ（パージ・金型清掃・初品出し） ・成形作業者の管理（配員確認や調整） ・金型段取り（成形機への金型取付・取り外し） ・製品運搬（フォークリフトによる製品移動）等 ■やりがい・キャリア 工場内で樹脂射出成形、樹脂塗装、組立の全ての工程を行っています。成形技術のみではなく、塗装やめっき等の表面処理とその後のASSY（組付け）までの一貫した製造技術や品質管理を、学ぶことができます。職場改善等の機会も十分にある為、自身の技術や考え方を現場へ反映させることができる環境です。 ■三恵技研工業の強み・特徴： 当社は、研究開発/設計から生産技術・製造・表面処理まで全工程を自社で手掛け、完成車各社様をお取引先とするTier１自動車部品メーカーです。また自動車部品製造で培ってきた技術を、建機・業務用厨房機器・マグボトル等生活用品・キャンプ用品・医療用機器・宇宙ロケット連絡カプセル等の開発・製造に活用し非自動車分野でも常に新しい付加価値を創造・模索し続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

【樹脂経験不問／創業54年間無借金黒字経営で安定安心／営業せずとも技術力で問い合わせ多数】 塩ビを中心に様々な樹脂を取り扱い、住宅関連・医療関連・農業関連・液晶関連など幅広い分野のお客様に成形品や加工品を提供している当社にて、加工組立オペレーターの部長候補を募集いたします。 ■業務内容 プラスチック加工や射出成型などの業務に加え、組織のマネジメントなどもお任せ予定です。 ＜加工＞ 複雑な形状の部品や、精密な加工などをお任せ予定です。マシニングセンターにより高精度が求められる部品等の加工も行っており、円状・球状のものはNC旋盤で加工しています。 ＜組み立て＞ 溶接：軽量、強度、耐食性、電気絶縁性など極めて優れた特性を発揮できるような業務をお任せ予定です。 検査：耐熱や水漏れ検査などをお任せいたします。 ＜組織のマネジメント＞ 15〜20 名ほどのマネジメントをお任せする予定です。 現状は主任がマネジメントを行っていますが管理指示が行き渡るように運営をしていただきます。 事業を支えるメンバーに対して、個々人に沿ったコミュニケーションをとっていただき、組織をまとめていただくことを期待しています。 ★塩ビを扱う競合優位性★ 塩ビはその化学的特徴から接触する金属がさびやすい等ございますが、当社では立ち上げ依頼塩ビを中心に取り扱っているため、射出成型を行うことができています。また接着や溶接も行える競合他社は少なく、塩ビを選んでモノを作りたいとなれば当社にたどり着くようになっております。 ■組織構成 15〜20名ほど在籍しています。 ■企業情報 プラスチック射出成形、塩ビ加工、塩ビ成形及び成形部品の接着、組立、リーク検査まで社内一貫生産体制でお客様のニーズにお応えしております。大型のタンクなど、手加工品におきましても多数個ロットの量産にも対応。製造方法の打合せから試作、量産まで、高い技術と豊富なノウハウにてサポートしています。 ■事業内容： ・塩ビ加工 ・塩ビ射出成形 ・プラスチック加工 ・プラスチック射出成形 ■特徴 1973年に設立し、2023年で50周年を迎えました。 育成や職場環境の整備に力を入れており、担当者がひとりで教えるのではなくスタッフ全員が指導に関わり丁寧に教えていく社風。 変更の範囲：会社の定める業務

【経済産業省・世界から注目されている、航空業界を支える金属部品加工メーカー／中長期で安定した受注獲得済み／エンジニアファーストの企業風土／転勤無／UIターン支援有り】 ■ミッション： お客様から受注した設計済みの製品をどのように生産・量産することがミッションになります。 航空業界で培った高度な技術を元に、自動車/宇宙/エネルギー/医療等から多数のニーズが増加している状態です。本ポジションでは、まずはメンバークラスとして、3D-CAD/CAMを用いたNCプログラム作成に携わって頂きます。また営業に同行頂き、顧客との打合せや、プロジェクト推進などもお任せ致します。当社の技術部門の中核としてご活躍頂く事を期待致します。 ■業務詳細： ・3D-CAD/CAMを用いた3軸または5軸加工のNCプログラム作成 ・複合旋盤や５軸マシニングセンタを用いた機械加工（テスト加工） ・金属部品製造における加工プロセスの立案、加工条件の設定、工具選定、設備選定・導入検討 ・加工シミュレーションソフトを用いた加工法の検討、効率化 ・モノづくり視点での改善に向けた顧客とのコミュニケーション（工程改善の提案、検証報告） ・既存工程の見直し、品質改善 ・メンバ並びに他部門への技術指導・支援 ■組織構成： 技術部12名（部長以下、30〜40代のメンバーが活躍中） ■就業環境： 残業20時間程度、年間休日120日、リモートワーク週1回 社員食堂の導入しており、毎日300円で昼食を取ることができます。 ■企業風土： 「挑戦」と「成長」をキーワードに、社員一人ひとりが活き活きと働き、仕事を通じて継続的に成長できる環境づくりを大切にしています。失敗を恐れずに新しいことに挑戦することを歓迎し、そこから得た学びを次の一歩につなげていく、そんな前向きな挑戦をチーム全体で支え、ゼロからイチを創り出す力を育む企業風土があります。 あなたの技術力を活かして、一緒に未来を切り拓いていける仲間を歓迎します。 ■サプライヤパフォーマンスアワード受賞 サフランは世界中に2000社以上の取引先があり、同社もその１社です。この賞は品質・コスト・納期に関して1年間を通して特に優れていた、わずか5社のみに与えられる名誉ある賞です。 変更の範囲：会社の定める業務

■求人概要： 当社相馬工場は、IHI航空・宇宙・防衛事業領域の中でも最大級規模を誇り、航空エンジンおよびロケット関連部品の生産拠点として世界最先端の技術を活用しています。本ポジションでは、ジェットエンジンやロケット部品の製造に使用する治工具の製作業務を担当していただきます。具体的には、図面や仕様書をもとに、汎用旋盤やフライス盤などの機械を用いた加工、治工具の組立・仕上げ、既存治工具の改良や修理、製造現場からの要望に応じたカスタマイズ対応などをお任せします。 ■業務内容： 相馬工場では、民間航空機・戦闘機・H3ロケット向けのエンジン部品を生産しています。本ポジションは、これら最先端の製品の製造工程を支える「治工具」の製作・改良・修理を担う重要な役割です。主な職務は、製造現場からの要望や設計図に基づき、汎用旋盤やフライス盤など各種工作機械を用いた治工具の加工・組立・仕上げ、既存治工具のメンテナンスや機能改善、製造ラインへの治工具の納入・技術サポートなど多岐にわたります。 航空宇宙分野の高い品質基準に対応した精度と安全性を追求し、ものづくりの現場を根本から支える重要なポジションです。 ■入社後の流れ： 入社後は、安全に関する基礎教育や各種教育プログラムを通して業務の全体像や必要な知識・技術を体系的に習得していただきます。その後はOJTを中心に、経験や習熟度に応じて一つひとつの業務を丁寧に指導します。未経験の方でも安心して基礎から治工具製作のスキルを身につけることが可能です。教育の一環として、自衛隊基地やエアラインへの見学を行い、自分たちが製作した治工具で作られたエンジン部品が実際に使われている現場を見る機会もあります。航空・宇宙産業を陰から支える、やりがいのある仕事です。 ■配属先情報： ・管理職1名、職長3名、班長8名、班員56名 ・班構成：6〜15名程度 ■勤務パターンについて： 【昼勤務の場合】8:00〜17:00※休憩時間：60分 【2交代制の場合】8:00〜17:00／21:00〜6:00 ※休憩時間：60分（就業時間内で各自60分取得） 【3交代制の場合】8:00〜17:00／12:00〜21:00／21:00〜6:00 ※休憩時間：60分（就業時間内で各自60分取得） ＜求人管理番号：01040183＞ 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業50年以上／鉄・非鉄金属の切削加工会社／多品種少ロット生産を軸として試作品・単品等まで幅広く高品質な製品を提供〜 ■募集背景： 高い技術力と長年の信頼により安定した受注を確保しています。今後の事業継続、売り上げ拡大、組織体制の強化に向けて機械オペレーターを募集します。 ■業務内容： 鉄、非鉄金属、樹脂等の切削加工を請け負う当社にて、マシニングセンタを使用し、金属・樹脂部品の製作お及び組立をご担当いただきます。 海外の有名アパレルメーカーに輸出される工業用ミシンや、取出し機、産業用ロボットに使われる機械部品の加工を手がけます。 ■業務の流れ： （1）工作機械へのプログラミング （2）工具の選定、材料のセッティング （3）加工・品質確認 ■使用する機械： ヤマザキマザック製の立形マシニングセンタ ■組織構成： 配属先には3名在籍しています。 ■当社の特徴： 横形・立形・門形MC、門型NCフライス、CNC旋盤などの設備を扱っていることから多品種少ロット生産をメインに稼働していることです。試作品・単品等まで幅広く対応をしており、各種材料、製罐・溶接の手配や各表面処理を施しての納入までISOに則した品質管理を行い、お客様の多様なご要望に沿う高品質な製品を提供しています。 ■当社について： 当社は1963年に汎用機を主体として各種産業用機械部品を製作する会社として名古屋市に創業しました。現在は各種産業用機械部品の切削加工、及びサブASS’Y等を行っています。 操業以来のノウハウの蓄積や先端技術の導入と、常に技術力の向上に努め今日まで歩んでまいりました。現状に満足すること無く、これからもスペシャリストとしての誇りを持ちながらお客様の要望に最大限の努力で対応していきたいと思っています。

＜未経験歓迎！競合他社が少なく大手企業との取引多数で安定性◎まずは製造現場から入り商品を覚えていただくことからスタート！＞ ■業務概要： 当社の現場管理職として製造現場のマネジメントおよび人員管理や機械のメンテナンス業務などをお任せいたします。 ■業務詳細： ・製造機械のメンテナンス業務 ・製造現場の管理 ・人員管理 ・人員教育など ■入社後にお任せする業務内容について： 入社後いきなり現場業務をお任せすることはございません。まずは当社の製品(バッテリー)の製造現場にて、製造方法などを学んでいただき現場の理解を深めていただきます。(約1~2年ほど目安) ■当社の製品について： 当社では人々の生活のインフラであり、且つ人の命を守るバッテリーを製造しております。 例) ・AEDなどに使われるバッテリー ・非常用蛍光ライトに使われるバッテリー ・カラオケのマイクなどに使われるバッテリーなど ■主要取引先について： ・FDK株式会社様 ・東芝ライフスタイル株式会社様 ・マクセル株式会社様 そのほかにも多くの大手企業様と取引をさせていただいております。 ■当社の魅力について： （1）多数の大手企業様と取引をしており安定性◎ 当社の業界は競合が少なく、数多くの大手企業様と継続的に取引をさせていただいております。また、収益性も高いため長期にわたって就業しキャリアアップをしていくことができます。 （2）積極的な自動化を促進中！ 今までは製造をすべて人の手で行ってきていましたが、直近大きな設備も導入し徐々にDX化も図ってきています。DX化を図る中で徐々に一人一人の残業時間を減らしていく予定です。 （3）着実にステップアップをしていくことが可能！ 最初は現場業務から入っていただき、徐々に現場管理をお任せしてまいります。そのため、成長実感も感じることができる環境となっております。 ■当社の強みについて： 当社の強みは、バッテリー製造事業部と運輸事業部が一体化している点にあります。バッテリー製造事業部では、お客様のニーズに合わせた製品開発を行い、多種多様な電池製品を提供しています。一方、運輸事業部では、安全で迅速な配送によってお客様の信頼を勝ち取っています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜UIターン歓迎！世界55カ国以上に輸出！世界のものづくりを支える、複合加工機トップメーカー◎残業月平均20H〜 ■職務内容 複合加工機を扱う加工ソリューションエンジニアとして、加工プロセスの最適化からNCプログラム構築、実加工に至るまで、ものづくりの中核を支える幅広い技術業務を担当していただきます。最新鋭のマシニングセンタ／複合加工機を用いた高度加工の実現に向け、工具選定・チャッキング検討・加工段取りなど、工程設計全般をリードしていただくポジションです。 また、お客様への操作指導や加工提案、NCプログラムの説明など、技術面からお客様の生産性向上を支援する役割も担っていただきます。 ＜詳細＞ ・加工技術・工程検討 ・新加工技術トライ ・顧客対応・技術サポート（お客様への操作説明や工場への納入立ち合い） ・展示会・PR業務（自社ブースでの展示加工デモの実施、来場者への技術説明） ※経験によりますが、当社機械に習熟していただくため、最初の２年程度は本社（石川）での研修になります。また、研修終了後は１ヶ月の半分程度は本社または各地のユーザ様に出張の可能性があります。 ■働き方 ・土日祝休み、年間休日120日以上、フレックス制でプライベートも充実◎ ・2026年4月にはベースアップ＋評価昇給で平均6.97％の昇給を実施。今後も継続して賃金の底上げを実現したいと考えております。また、社員のチャレンジを応援しており、プロセスと達成度の両面でしっかりと評価し、成長していける環境を整えております。 ■魅力 世界のモノづくりを変える”Made in Nakamura-Tome”—。【この工場から、私たちの手から、明日の世界のモノづくりを、革新していく】自動車・スマートフォン・宇宙探査機・医療機器・半導体装置…この世のいかなる工業製品も、膨大な数の部品で構成されており、これらのほとんどは工作機械によって生み出される。工作機械を「母なる機械」"mother machine"と称する所以が、ここにあります。 石川県に本社を構えながら、ヨーロッパを中心に世界55カ国に展開するグローバルカンパニーです。中村留の機械は製品の精度の高さ・安定性のある加工・耐久性などが評価され、国境を越え信頼と憧れのブランドとなっております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜鉄鋼資材に強みをもつ企業での【品質管理】職〜 社会インフラを支える製品品質を守り続けたい方必見！ 建設現場の安全を支える鉄鋼製品の品質管理を担うポジションです。 ■どんな会社？ 建設・産業分野向け鉄鋼資材を製造販売するメーカー兼専門商社。 ワイヤーロープやチェーンなど安全性が求められる製品を自社工場で製造し、全国48拠点の販売網で安定供給を実現。 足場吊りチェーンは国内トップクラスのシェアを誇り、JIS製品も多数保有。 耐震金物分野への展開を強化し、需要拡大が見込まれています。 ■仕事の詳細　具体的には・・・ ・製品寸法や外観の測定、抜き打ち検査 ・破壊／非破壊検査による材質・強度確認 ・新製品の安全性、形状、耐久性検証 ・外部検査機関との調整、立ち会い ・社内規格に基づく品質判定、記録作成 ■当社の特徴 【事業の強み｜社会インフラを支える鉄鋼ビジネス】 建設・産業分野の安全を根幹から支える鉄鋼資材に特化し、製造から販売まで一貫した体制で持続的な価値提供を実現。 【商材・サービスの強み｜業界を牽引する品質と信頼】 足場吊りチェーンをはじめとする高い市場評価を得た製品群で、規格適合と品質信頼性を全国規模で安定供給。 【会社・制度の強み｜長期活躍を前提とした就業環境】 東証プライム上場企業として、休日124日や残業抑制など制度整備を進め、安心して専門性を磨ける環境を構築。 ■社風/文化について 安全・品質を最優先に考え、部署を越えて協力し合う風土が根付いています。技術者としての拘りも持ちながら、真面目にコツコツと努力できる社員が多くいます！ ■当社が目指す姿 当社の取り扱う製品・商品は、工事・災害現場で使われるものや商業施設、オフィスビル、工事現場、公園など皆さんにとって身近な場所に使われています。今後は、防災・減災、インフラ老朽化対策や再利用エネルギー等の利活用推進等様々なニーズを取り込むとともに、M&Aによる成長加速を得て2020年代中に売上高1,000億円を目指していきます。 ＼この求人のポイントについて／ （１）東証プライム上場の安定基盤と全国展開 （２）年間休日121日、残業月20時間程度 （３）成長分野への投資で将来性も抜群 変更の範囲：会社の定める業務