【ダイハツ工業・トヨタ自動車連結子会社／年休121日／自動車の頭脳である「トランスミッション」メーカー／充実した福利厚生】 ■職務概要： 機械加工及び鋳造オペレーターを中心にお任せします。 ■職務詳細： ・機械加工作業： 　工作機械や切削工具を用いて素材を加工し、自動車部品を製造・組付作業。出来上がった部品同士を組み立て、製品に仕上げる。 ・鋳造マシンオペレーター・金型保全： 　アルミダイキャストマシンにて自動車部品粗材の鋳造業務、金型メンテナンス業務。 ■顧客： 大手自動車メーカー、大手建機メーカー、農機メーカーなど ■当社について： 軽自動車販売数トップクラスであるダイハツグループでMT、AT、CVTの全種類のトランスミッションを製造するメーカーです。ダイハツグループの中で規模の割に高い売上（グループ内2位）を誇っており、グループ内でも高い貢献性があります。

◇◆昭和53年創業の安定企業／大手顧客中心／機械オペレーターとして金属加工をお任せ／全工場内に冷暖房完備／マイカー通勤可・駐車場完備◆◇ ■職務内容： 弊社の工場にて金属加工の機械オペレーターをお任せいたします。 製品や設備ごとにグループ（各5〜10名程度）が分かれており、マシニングセンタやNC旋盤などのご経験に応じて配属先を決定いたします。 毎年新卒を採用しており、中途入社の方も多いため、若手〜ベテランまでバランスよく在籍しています。 職人技が活きる昔ながらの機械から最新鋭の機械まで、多種多様な設備が揃っているのが当社の魅力です。 全工場内に冷暖房と無料Wi-Fiを完備し、働きやすい環境を整えています。 ■働き方： 工場は夜間も稼働していますので、給与を上げていきたい等で夜間勤務をご希望いただくことも可能です。また、残業については会社として削減に取り組んでおり、基本的には19時前には帰宅できます。 昼食は会社でお弁当を注文しており、そのお弁当またはご持参のお弁当を社員食堂で食べていただけます。 ■当社について： 株式会社渡邊製作所は、精密切削加工技術をベースに精密部品加工、ユニット組立、製品開発といった３つの柱で事業を展開しています。受変電設備・建設機械・作業工具・輸送機器・半導体製造装置・農機具・エレベーターなどに関わる多種多様な製品を手掛け、技術力で社会インフラを支えている会社です。 顧客満足を企業理念とし、電気や鉄道といった社会インフラを担うメーカーの戦略的パートナーとなることで日本のモノづくりを支え、人々の生活や社会をより豊かなものにすることを目指しています。 国内の名だたる企業と安定的な取引を継続し、景気に左右されることなく、業績は好調です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業67年の老舗設備メーカー／デンソー様やトヨタ自動車様など大手企業とのお取引あり／平均有給取得日数13日／転勤無／働き方◎〜 ■業務概要 専用機事業、金型事業を主力事業として展開する当社にて、工場で製造する生産設備（専用機）を、顧客のオーダーに合わせて「ゼロ」から設計していただきます。 ■具体的には ・自動車メーカーなどの生産設備の機械設計 ・「どのような設備構成にするか」を検討する構想設計 ・3DCADを利用し図面を作成する作業 ・製作フェーズの設備調整補助　等 ＜使用ソフト＞SolidWorks、ICAD／SX ■入社後の流れ CADを使って部品図面の作成からスタート。各部品の役割を理解できたら、部品の集合体の設計に携わっていただきます。 ゆくゆくはスキル感が求められ、難易度が高いお仕事にも挑戦できます。 ■入社後のサポート体制 入社してから3年間は年齢の近い先輩社員が付き、OJT研修を行います。 機械設計者としての基礎的な教育から、当社の一連の業務工程、CADの習得までしっかりとサポートします。 ■組織構成 技術部は60名で構成されており、そのうち女性が3名在籍しています。 ■働きやすさ ◎平均有給取得日数13日(2024年度実績)！半日有給の取得も可能です。 ◎第1/第3/第5金曜日はノー残業デー。21時を超える残業は社長決裁が必要等、ワークライフバランス良くご就業頂けます♪ ■当社について ◇大手自動車関連メーカー向けに生産設備の設計・製作を行い、デンソー・トヨタ自動車とは50年以上、本田技研工業とは40年以上の取引実績があります。 ◇「FA設備」「金型」「部品」の3事業による一貫体制を確立し、デンソーの生産ラインの8割以上に当社FA設備が採用されています。 ■評価制度 全職種共通の9等級制度を導入し、業績・意欲・能力を総合的に評価します。年4回の面談で目標管理や業績評価について上司と話す機会があり、フォローやアドバイスを受けながら成長できます。結果だけでなく目標達成に向けた行動プロセスも評価し、等級に応じて基本給・賞与がアップします。 変更の範囲：会社の定める業務

宇宙・半導体を支える精密モノづくり／100年以上の技術基盤／三菱マテリアルグループの安定性／材料・配合開発に挑戦／工程設計・設備化の専門性／中途も馴染む環境／研究開発から量産まで一貫関与 【東証上場「三菱マテリアル(株)」グループ企業／設立100年以上の安定企業／福利厚生も充実で平均勤続年数が21年を超える優良企業です！】 【H3ロケットなどの航空・宇宙関連プロジェクト全てに携わる高度な技術力で、半導体・宇宙・自動車・医療など多くの業界の最先端の技術を支えています！】 ■募集背景 同社は、設立100年以上の歴史を持つ安定企業であり、三菱マテリアル株式会社のグループ企業です。航空・宇宙関連プロジェクトや半導体、自動車、医療などの分野で使用されるシール製品の製造を行っています。さらなる技術力の向上と事業拡大を目指し、箕島製作所勤務の技術職を募集しています。 ■業務概要： 同社の箕島製作所において、技術開発、生産技術（工程設計）、品質保証などの業務を担当していただきます。シール製品に関する製造業務全般に携わり、製品設計やゴム配合開発、生産設備・ラインの量産化、品質保証など、様々な業務に取り組んでいただきます。具体的な配属先は、書類選考と面談を通じて決定いたします。 ■職務詳細： 製品設計およびゴム配合開発 生産設備・ラインの量産化（機械系、電気制御系） 金型設計および量産化支援 製造工程の改善および品質保証（品質管理、検査） ■組織体制： 箕島製作所には260名の社員が在籍しており、中途入社の社員も多く、馴染みやすい環境です。また、製品開発課や配合設計課など、専門知識を活かして働ける部門があり、若手の採用にも力を入れています。平均勤続年数が21年以上と長く、安定して働ける職場です。 ■企業の特徴／魅力： 同社は、設立100年以上の歴史を持つ安定企業であり、航空宇宙や半導体、自動車、医療など多岐にわたる分野で高い技術力を誇ります。充実した福利厚生や年間休日121日、月残業30時間以内、ノー残業デーの導入など、働きやすい環境が整っています。また、U・Iターンを歓迎しており、引越し費用や借り上げ社宅制度も充実しています。 変更の範囲：本文参照

〜土日休み／手当・福利厚生も充実／創業から50年以上！国内でも有数のシェアを誇る！／腰を据えて長期で就業可能〜 ■業務内容 今回募集するのは、切断・曲げ・溶接・仕上げまで、モノづくりの全工程に関わる製造スタッフです。「指示通りに部品だけをつくる」のではなく、一つの製品を自分の手で仕上げることに喜びを感じられる環境です！ 【詳細】 ・ステンレス、金属製品の切断・曲げ・溶接・仕上げなどの加工業務 ・図面をもとにした製造・加工・組立て作業 ・製品ごとの品質確認・仕上げ調整 ・製造部門内での工程確認・作業調整 ・機械操作や作業改善の提案・実施 ・（希望により）新製品や自社ブランド製品の製造にも携われます。 ■組織構成 現在20名程度が在籍しています。20代〜幅広いメンバーが活躍中。 現場ではチームで協力しながら作業を進めており、社長や上長との距離も近い、風通しの良い職場です。 ■教育体制 入社後はまず製造工程・製品についての基礎研修を実施します。その後、現場OJTで先輩社員が一つ一つ丁寧に指導していきます。約3ヶ月〜半年を目安に、一工程を任せられる技術者として成長していただきます！未経験でも技術が身につき、一生もののスキルが得られる環境です！ ■キャリアパス ・入社後は製造現場で基本的な作業・工程の習得からスタート ・経験を積みながら、溶接・曲げ・仕上げ・機械加工の各技術を段階的にマスター ・希望に応じて製品企画・自社ブランド製造にもチャレンジ可能 ・中期的には、リーダー職・工程管理・製造技術の専門職などへのステップアップも目指せます ■会社の魅力 ・年間休日114日以上（土日休み）＋長期休暇（GW・夏季・年末年始）で、プライベートも充実！ ・資格支援、住宅手当、家族手当など福利厚生充実 ・資格取得支援制度あり（溶接・技能講習・外部研修受講費補助） ■当社について 当社は、岐阜県関市に本社を構え、ステンレスを中心とした精密板金加工を得意とする製造業です。食品製造設備、半導体装置などの産業部品に加え、創業事業の浴槽・キッチン等の住宅設備から派生したオリジナル家具ブランド「FATEINDUSTRIES」を展開し、国内外の展示会でも注目を集めています。

〜資格取得支援と丁寧なフォローで未経験から技術習得◎／夜勤なし・マイカー通勤可／将来はリーダーとして現場づくりをお任せ〜 ■採用背景 同社はトヨタ製フォークリフト用バッテリーケースを100％製造し、物流需要の拡大により安定した取引を継続しています。技術継承と体制強化を目的とした増員で、入社後は安全教育と段階的なフォロー体制を整備。過去には未経験から中途入社して技術を身につけた社員も複数活躍しています。 ■業務概要 担当いただくのは金属加工または溶接のいずれかで、適性に応じて決定します。フォークリフトに不可欠なバッテリーケース製造を支える重要な工程であり、品質を支える存在として活躍いただきます。 ■業務詳細 ・まずお任せする業務（入社から約1~3ヶ月間） 材料準備や簡単な機械操作など、資格取得前に行える作業を担当 ※作業は工程ごとの職長や先輩が実務を通じてフォローします ★資格取得・認定について （1）クレーン（特別教育）・玉掛け（技能講習）は会社負担で取得 （2）愛知県のトヨタ工場での認定試験を受験（4泊5日を予定） ・ゆくゆくお任せする業務（入社から約3ヶ月以降） 金属加工（切断・曲げなど）、溶接業務を担当 将来は実習生フォローや手順整理など、現場の運営を支えるリーダーへ <商材について> バッテリーケースは12〜30kgが中心で、最大約400kg。重量物のため資格が活き、工場間移動でフォークリフトを使用する場合もあります。 この仕事を通じて、専門技術を身につけながら長期的に安定して働けます。 ■組織構成 現場は約20名で、社員と技能実習生が半数ずつ。金属加工4名、溶接10名、塗装5名で構成されており、未経験から中途入社して活躍する社員も在籍しています。 ■働き方 夜勤なし、車・バイク通勤可能です。季節に応じてスポットクーラーやヒーターを設置。昼食は1食180円で弁当を利用でき、日々の負担を抑えられます。 ■教育体制 入社後は安全教育の後、工程ごとの先輩社員が実務を通じて指導。資格取得は会社負担で、トヨタ認定試験も会社のフォロー体制がありますので未経験でも安心です。 ■企業の特徴 作業服支給、保護具貸与、昼食補助など働きやすい制度が整い、安定した製造基盤のもとで技術を磨ける環境です。

【民間旅客機という完成品に携われる面白さ／人員強化に伴う増員採用／プライム上場／防衛省や海自で活用！社会貢献度が高い製品／年休126日・残業月20h程】 □民間旅客機という完成品を扱う面白さ □少数精鋭で活気がある社風 ■職務概要： ボーイング787型旅客機の主翼骨組み（スパー）に対する組立業務をお任せします。 スパーとは、炭素繊維複合材で構成された全長約10メートルの大型構造部品であり、航空機の主翼を支える重要なパーツです。 このスパーに対して、各種金属パーツなどの取り付け作業を行っていただきます。 実務を通じて、精密な製品組立のスキルを習得することができ、航空機製造の現場で活かせる技術が身につきます。 ■教育体制： 入社後のフォロー体制は係長OJTが中心で、受け入れ体制としての教育カリキュラム（座学）も用意されています。 ■魅力ポイント： 【（1）組織の雰囲気】 ・若手の方が多く在籍されており、自分たちで現場を変えていこうという活気があり、ご自身のやりたいことをカタチにすることができる組織風土です。 【（2）働く環境】 ・工場は空調も幹部されており、快適な温度下で就業可能です。 ・改善活動を積極的に行っており、他社の方が視察に来られるほどです。 ■働き方： 年間休日126日、週休二日制（土日祝）、平均残業20時間程度と働きやすい環境です。 ■航空事業部について： 日本で5社のみの航空機メーカーの1社。 防衛省向けの飛行艇は世界最高水準を誇ります。ボーイング787やボンバルディアG7500等、海外民間機にも多く携わり更なる海外案件も増加中であり、少数精鋭で活気がある社風が特徴的です。 世界で唯一外洋での離着水が可能な水陸両用飛行艇「US‐2型救難飛行艇」は、現在海上自衛隊で運用されており、 離島の救急患者の搬送や海上遭難者の救助に威力を発揮するなど、まさに【空のインフラ】を支える事業部です。 ■当社の特色： 関西を代表する老舗優良メーカーとして、地域に根ざした経営を行っており、地元からの信頼も厚い会社です。また、社員の定着率も極めて高く、安心して長期就業が可能です。当社の社員は定年退職まで勤め上げる方が多く、中途入社の社員も多数在籍しています。

【毎日違うモノを製作◎自動化できない技術！多種製品X少量生産／キレイで快適な環境で働く／残業は1日1H程／大手重工メーカー】 ◆業務内容： 配属後は、防衛宇宙製品の製造をご担当いただきます。 ＜加工作業＞ ・旋盤加工（汎用旋盤、NC旋盤） ・マシニングセンタ加工 【変更の範囲：当社の定める業務全般。将来的に会社の指示する業務への変更を命ずる可能性あり】 ◆業務の魅力： 取扱製品は、非常に難易度が高く、様々な高い技術を集結させて作り上げていきます。 国防という大きなフィールドの一翼を担っており、自分が手掛けた製品が世に送り出された時の達成感や充実感は他業種、他製品ではなかなか味わうことの出来ない大きな醍醐味です。 製品の特性上、生産についてはスピード感や大量生産が求められるものではなく、多種製品を少量生産しています。歩留まりが許されない製品のため、メンバーで協力しながら高い品質を維持しています。 ◆働く環境／仕事魅力： ・キレイで快適な環境で働く：温度・湿度管理された環境。 ・多種製品を少量生産：毎日違う製品を製作する為、日々学びのある環境。数年単位で飛昇体の点検や交換をする際に扱う部品を再度作り直す。 ・じっくり・コツコツ丁寧な作業が不可欠：測定や寸法などをチェックし、1つ1つの作業を丁寧に進める。 ・航空宇宙分野ならではの技術：航空宇宙分野ならではの特殊且つ、貴重な素材を扱う。より高度な技術にチャレンジしたい方にオススメ。 ◆働き方： 同職種の作業者がベテランから若手まで複数名いる中で取り組むため、入社後はOJTで仕事を覚えながらご活躍いただけます。 業務量の山谷等にはよりますが、1時間/日程度の残業、休日出勤、夜勤対応が発生する場合がございます。 ◆当社のミッション： 私たち三菱重工は、次の世代の暮らしと、そこにある幸福を想い、人々に感動を与えるような技術と、ものづくりへの情熱によって、たしかな未来を提供していくことを目指します。そのために私たちは、これまで培ってきた技術を磨くとともに、新たな発想で様々な技術を融合させるなど、さらなる価値提供を追求し、地球的な視野で人類の課題の解決と夢の実現に取り組みます。 変更の範囲：本文参照

〜鉄道車両や産業機械のフレーム・骨格など、あらゆる産業分野の大型加工ニーズにもお応えできる製造・加工技術！受注増加に伴う、工場増設・新規分野への参画を見据え、新規メンバーを増員募集〜 ■職務内容 当社の溶接職として下記業務をお任せします。 ・金属部品の溶接、組み立て ・各種溶接機器の操作、メンテナンス ・溶接部の検査や品質管理 ・溶接図面の読み取り ・作業計画の立案 ※変更の範囲：当社の定める範囲 《主な製品例》 ・鉄道車両・自動車メーカー向け工作機械・輸送機器（フォークリフト）・食品機械（飲料水詰機）・建設機械（杭打機）など、様々な業種で使われる機械部品の土台・骨格部分の加工 ・特に、鉄道車両の足場であり車体を支えたりなど重要な役割を果たす台車部品（台車枠・枕バリ・中心ピン）は、JR東海車輛・東京メトロ車輛で使われており、当社の技術力を信頼いただけております。 ■教育体制・フォロー体制 ・先輩社員にその都度聞きながら仕事を進めることができるため安心です。まずはできることからお任せし、機械の使い方や製品の名前から覚えていきます。 ・社内講師による溶接学科講習と実技訓練など教育機会も充実しております。 ■働きやすさ ・基本土日休みであり、日勤のため働きやすさ◎ ・冷暖房や空調服支給・常時給水など、各職種の特色に応じ、働きやすい環境づくりにも取り組んでおります。 ■キャリアパス 製造部門について金属加工や溶接、製缶、生産管理、購買調達など幅広い社員が活躍しており、多様なキャリアパスがあります。 ■会社の特徴・魅力 ・当社は鉄道車両の加工を中心に、工作機械・ペットボトル成形機・搬送車両・建設機械・海洋土木機械・食品機械・洗浄機械など、多種多様な製品の加工を担っております。 ・大型かつ精密な加工技術が強みで、マシニングセンターやクレーンなど大型の設備を有し、サブミクロン単位での高精度の加工が実現可能です。 ・主な取引先：多数の業界トップレベルの大手優良企業様と長いお付き合いをさせていただいております（日本車輌製造様・三菱重工業様・日本製鉄様・小松製作所様） 変更の範囲：会社の定める業務

〜グループ売上業界トップクラス／社員定着率98%〜 ■概要： 当社社員20名以上参画している案件です！ ・電気配線作業 　⇒半田、圧着対応 ・製造装置の組み立て作業 　⇒分解、検査、ユニット 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■研修制度 200種類以上の豊富なプログラム内容を揃えています。 【テクノプロ・ラーニング】 全国4カ所に社員専用研修施設を保有　 【Winラーニング】 情報系研修／電気・電子系研修／階層別研修／インフラ系研修／機械系研修／ヒューマンビジネス系研修／化学系研修 【Winスクール】 全国主要都市48カ所に教室を展開しているグループ会社の運営する講習を受講できます。 コース：機械CAD／IT／WEB／MS　Office／資格対策 ※社内承認を得た講座は全額会社負担！ ■スキルアップのための支援体制 ・キャリアデザインアドバイザー エンジニアとしてのキャリアデザインや業務に関するご相談に応えます。 ・リーダー研修 管理者として活躍できるエンジニアになるための研修も用意しています。 ・相談窓口 メンタルヘルスおよびハラスメントに対応する専門窓口を設置しております。 ■魅力ポイント： ◇大企業ならではの案件数 日系大手メーカーやSler、通信系、官公庁、金融証券等、大手企業を中心に800を超す取引先を有し、6000件以上の案件があります。 案件数が多く、上流工程中心に下流の案件まで多くの案件を保有しているため、エンジニアの希望やスキルに応じたアサインが可能であり、やりたい仕事や成長できる案件にアサインできる可能性が高いです。 ◇豊富なキャリアパス 将来は多岐にわたるプロジェクトのなかで、様々な業種、職種へキャリアパスが可能です。 変更の範囲：本文参照

【創業100年以上で安定性抜群！／上場ポエックグループ／転居を伴う転勤なし／香川県で腰を据えて働きたい方必見】 ■採用背景： 今後のさらなる売り上げ拡大を見込み、製品の受注件数を増やすために即戦力となるような人材を募集いたします。ゆくゆくは製造リーダーになって製造部の指揮を執っていただくことを期待します。 ■業務内容： 製缶（組立）に関する業務をお任せします。 班長の指示の下、機械、工具、器具を使って大型鉄構造物（構造物）の作成をおこなっていただきます。 ※製缶工とは、鉄やステンレスなどの厚板鋼板を加工・成形する仕事です。 原寸展開、ケガキ、溶断、穴あけ、曲げ、溶接、仕上げなど多くの工程を手がけます。 ＜対象製品＞　 営業が獲得してきたお客様のご依頼が対象になります。 ※一部当社製品もあり ・造船向けの大型部品：ディーゼルエンジンの台板 ・プラント工場設備向けの大型鉄構造物 ・製造工場の設備の一部となる熱交換器やボイラ ■入社後について： 入社後は先輩の作業を見て手を動かしていただきながら覚えていただきます。1つの製品を作る工程は決まっているため、工程表を見ながら進めることができます。 ■組織構成： 部長含め12名で構成されています。年代は40代〜60代が多く所属しています。 ■働く環境： ・平均勤続年数13.4年 └離職率も低く、挑戦しながらも、長く働くことができる環境です。 ・平均有給取得日数12.5日 └時間単位の有給も事前申請すれば取得可能なので、柔軟に休暇を取得できます。 ・有給取得率72.2% └休暇を取得しやすい環境です。有給を利用し、仕事とプライベートの両立もできます。 ・新卒・中途比 1：4 └今までのキャリアを生かしたい人も、活躍できる環境です。 ■当社の特徴： 1918年の創業以来、「溶接」「加工」「組立」の分野で100年以上にわたり産業基盤を支えてきました。職人技術を活かし、「消火設備ナイアス」や「プレート＆シェル熱交換器」などの自社開発商品を市場に提供しています。また、経済産業省や厚生労働省の製造許可、欧米諸国の製造資格を保有し、高度な公的資格取得が可能な環境を備えています。近年では、下請けから自社開発・設計に重点を移し、今後もこの中核事業に注力する予定です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜面接1回のみ！／経験に応じて案件アサインあり◎／ベテランが多い環境／モノづくりに集中したい方・質にこだわりたい方歓迎〜 ■業務内容： 主に産業用機械部品や工作機械、工業用ロボット等に使われる単品部品の製造を行う当社にて、立形マシニングセンタやフライスなどの機械を操作し単品部品の加工業務を行っていただきます。 取引先様からメールやファックスで届く図面をもとに、注文に合わせた多種多様な部品加工を行います。簡単な加工〜精密な加工まで幅広く手掛けているため、オーダーに合わせて丁寧に単品加工していきます。 ・長物（1m前後のもの）〜小物まで１つ１つ部品が異なるため、図面をもとにフライス・マシニングセンタなどを使って加工します。 ・加工後は製品が図面通りに加工できているのか、見た目や寸法などを確認していただきます。 ・ニデックオーケーケー社の対話機能を搭載した立型マシニングセンタを使用しています。 ■当社で働く魅力： 1点1点異なる部品を製造しており、取引先企業からの注文に応じ新規の部品やリピート品など幅広く対応できる点が当社の強みです。 経験や状況に応じて案件をアサインするため、前職でのご経験を活かしながら働くことが可能です。 自身で考えながら加工を行っていくため、モノづくりの楽しさを実感できる現場です。 磨き続けてきた技術力はお客様からの評価も高く、景気に左右されることなく安定してご依頼をいただいています。 ■働き方について： 平均残業時間は月20時間程度、転勤はございません。 会社カレンダーに応じた週休２日制となっており、年間休日は105日です。 基本は土日休みですが、月１回程度の土曜日出勤の可能性があります。 GWや夏季休暇、年末年始などはゆっくりとお休みできる環境です。 ■組織構成： 5名（40代〜60代）のメンバーが活躍中でご入社後のサポート体制が整っております。 現場社員によるOJTで業務に慣れていただきます。 ■社風： 当社は、穏やかで人当たりの良い社長をはじめ、9名の少人数で精密部品などの加工を行っております。勤続年数の長いベテラン社員が多く在籍しております。 お客様との繋がりも長く、社員との繋がりも長いため「人の繋がり」を大切にしていきたいというのが代表の考えです。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業65年を迎える老舗トラック部品メーカー/大手との取引多数/EVになっても使用される部品製造のため将来性も◎/トラック部品以外も事業拡大中/工場移転も予定しており、整った環境で働ける〜 当社は創業65年、大型トラックや建設機械、新幹線などに使用される重要保安部品の開発・製造を行う専門メーカーです。今後の組織体制強化のため、製造リーダー候補を募集いたします。 ■業務内容 製造部にて、加工・組立・塗装工程のいずれかに配属となります。現場の中心メンバーとして、製造オペレーションとチームマネジメントの両方を担っていただきます。 ＜具体的には＞ ・NC旋盤・汎用旋盤などを用いた機械加工・製造オペレーション ・標準手順書に基づく作業指導・後輩育成 ・現場スタッフ（派遣・外国籍含む）の取りまとめ ・品質・安全・生産性に関する改善提案 ・工程進捗の確認、他部署との調整業務 ※作業持ち場は基本固定制で、頻繁な工程移動はありません ※ご経験・スキルを考慮し、最適な工程へ配属します ■組織構成： 配属先となる製造部には、正社員が約120名在籍しており、そのうち職長クラスは約15名です。 ■キャリアプラン（入社後の流れ） ・入社後：製造現場にて業務を担当 ・数ヶ月後：後輩指導・チーム取りまとめを本格的にお任せ ・将来的には：職長／係長、工程責任者、製造管理職などへのキャリアアップも可能 ★新工場設立予定！ 新工場では、フリーアドレスや多目的スペースを備えた現代的な設計を採用する予定です。DX化も進み、情報共有や業務効率の向上を実現しています。人間尊重の理念のもと、働きやすさと生産性を両立した、新しい製造現場です。 ■当社について： 当社は、創業65年、大型トラックや建設機械、新幹線などに使用される重要保安部品の開発・製造を行う専門メーカーです。ブレーキ、ステアリング、サスペンションなどの安全に直結する部品を中心に、研究開発から製造・販売まで一貫体制を構築。中でもドラッグリンクなどの部品は**国産トラックでシェア100％**を誇り、EV化が進む中でも大型車両や建機向け部品はニーズが継続しており、長期的な安定性が強みです。さらに、産業用領域への展開も加速しています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： マシニングセンタのオペレーターとして金属加工業務を行っていただきます。５名が同ポジションに在籍をしています。 ■業務詳細： 横型マシニングセンタを利用し、以下の製品を制作いただきます。 ・大型ディーゼルエンジン部品 ・シリンダヘッド ・バルブブリッジ ・高圧管継手 ・シリンダブロック ・調圧弁 ・ポンプ ・油圧部品 ■使用する機械 大型の横型マシニングセンタを導入しており、ミクロ単位での加工が可能です。 （大型三次元測定機、NH6300DCG横型MC、NH8000など） ■ものづくりへのこだわり： 高精度・高品質の追及で培った「技術」を生かし、更なる技術向上と安定したものづくりにこだわっています。同社は一切の妥協を許すことのない品質へのこだわりを持っています。「顧客のニーズに応えたい」。その思いとこれまでの実績が今日の信頼へとつながっています。これからも厳しい精度・高い品質の部品や製品を手掛け、顧客に満足してもらえる製品を提供していきたいと考えています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜直近5年で売上高・経常利益額も2倍以上と急成長／退職金制度有〜 ■募集背景： 自動車や重機、医療・介護ベッドなど身の回りの製品の部品を製造する当社。直近5年で従業員2倍、営業利益も同業界平均の2倍以上と成長、グループ全体では100億円を達成し、次は当社単体で「100億円企業」を目指しております。そんな当社の新事業の「FA事業」において増員採用になります。 ■職務内容 当社のFA事業部の自動搬送装置・自動化設備・パーツフィーダー等のユニットの組立・調整をお任せします。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容： 化学や医薬、鉄鋼などの化学反応工程での酸や有機溶剤に耐蝕性を発揮するグラスライニング機器を製造している当社にて、金属容器（タンク等）や部品の溶接を行う作業を中心にお任せします。他に各種部品の組付けや出荷前の試験・検査も行っていただきます。 製造しているものは、500L〜20,000L程度の撹拌槽や塔で消防法や圧力容器の適用をうけるものもあり、在職中にボイラー溶接士の資格を取得いただくことも可能です。 ■グラスライニング機器とは： 鋼板にガラスを焼き付けて耐食性・耐薬品性を持たせたもので、顧客の製造設備で反応缶・貯槽などとして重要な役割を担っています。金属とガラス双方を技術融合することで、それぞれの短所を補てんしながら長所を活かし、機械的強度が高く、高級耐食金属に比べ安価に提供できることが特徴です。 ■体調管理について スポットクーラーや空調服の支給を行っております。 ■耐食機器とは： 耐食性・耐熱性に優れた化学工業用セラミックスやテフロンを活用したポンプ・バルブ・ライニング機器などを提供しています。高耐食性が要求される石油化学・一般化学・鉄鋼・医薬・ファインケミカルなどのプロセスで豊富な実績を有しています。 ■当社について： 1923年に東京・池袋に琺瑯工場を創立して以来、100年以上の歴史を持っています。国内で他に類をみない、化学工業界長年の願望であった大型耐酸機器、即ち今日でいうグラスライニング製化学機器の開発に成功し、製造販売を開始いたしました。2020年4月にNGKケミテック株式会社と合併し、グラスライニング製品に加え、ポンプとバルブについて設計・販売・メンテナンスの業務も行っている高機能耐食機器の総合メーカ—です。私たちは百年弱の経験の蓄積を礎に品質、サービス、新製品でお客様の満足度を高め、市場のニーズに応え成長するグラスライニングの製造集団であり続け、そして、メンテナンスの実施や保守の専門的アドバイスを含めたコンサルティングなどトータルなメンテナンスサポートを実施していきたいと考えてます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜未経験歓迎！手に職をつけたい方必見／創業100年以上の歴史ある安定企業でモノづくりの技術を学びませんか？〜 ■業務内容 機械製造に関わる溶接業務を担当していただきます。 ■詳細 自動車タイヤ（大手ブリヂストン社向け）を中心に、産業用機械を製造している当社の溶接技術者として、機械製造に関わる溶接業務をお任せいたします。 未経験でも安心してスタートできる環境が整っており、熟練の技術者から直接指導を受けることができます。さらに、外注していた製缶業務の内製化を進めており、将来的には自社の溶接技術者の教育指導も担当していただく予定です。 ■組織構成： 技術職は29名（うちリーダー4名）が在籍しております。（20代〜60代） ＼未経験の方も多数活躍しています！／ ■設備例： 汎用旋盤、CNC旋盤、マシニングセンター、フライス盤など20台以上の各種加工機器で生産を行っております。 ＼充実した設備環境でスキルを磨くことができます！／ ■魅力： ◎設計から製造、組み立て、据え付けまで一貫して行えることが当社の強みです。「技術のタカキ」として評価を頂いております。 ◎金型と産業機械をオーダーメードで製作し、ブリヂストン様を始めとした取引企業様のニーズにお応えしております。 ■同社について： 創業100年以上の産業機器及び金型の製造を手掛ける老舗企業です。ブリヂストン様を主要取引先として、常に産業構造の変革に対応し数多くの先駆的新製品を提供してきました。大手企業にも信頼を得ている安定企業です。 変更の範囲：会社の定める業務

【転勤なし／厳しい上下関係はなく風通しの良い雰囲気】 ■具体的な仕事内容： 静岡工場の生産現場にて自動車用純正フィルター製造企業での生産技術工作　金型プレス（トランスファー金型、順送金型、単発金型など）のメンテナンス業務を行って頂きます。 ■入社後の流れ： 製品群について覚えて頂きます。業務一連の流れを覚えるのは半年程度を想定しています。 ■組織構成： 製品や作業工程毎にグループが分かれており、製造工程に携わる方は200名程度です。平均年齢は、30~40歳であり、20代から60代まで幅広く在籍しております。 ■教育体制： ・メインはOJTでの教育で、チームリーダーから直接教えていただけます。 ・毎月全社研修を行っております。 ・通信教育を導入しており、自身のスキルアップのための勉強機会が多くございます。 ■社内の雰囲気：厳しい上下関係があまりなく、風通しの良い雰囲気です。 ■車の仕組み（排ガスについて）： 同社の製品は、ＣＯ2削減の1つとして、自動車部品として用いられれます。車から出る排ガスはすべて外へ出るわけではなく、10~20％は次のエンジンを動かすための空気として用いられます。 ■取り扱い製品の役割： ＥＧＲクーラーという製品は、車の走行中にでる高い温度の排気ガスをエンジンに送り込む際の冷却する役割を担います。（エンジンは非常に高熱となるため、負担を減らすために冷却された空気を送る必要があります。） ■取り扱い製品の大きさ： 実際に作る製品としては、鉄のパネルのような両手サイズのものを中心に様々な大きさがあります。 ・フィルター　大きいの120π150mm　小さいもの60π50mm ・ＥＧＲクーラー　　80画　150mm　80幅位のものをつくっています。 ■業界の動向： 車のエンジンの部品の製造がメインですがハイブリッド車の市場はまだまだニーズはあります。また、農機具や造船にも当社の部品は使用されているので、ニーズなくなることはありません。水素エンジンとなった際にも冷やされた空気を送る必要があり、クーラーは必要になります。 変更の範囲：会社の定める業務

グラビア印刷に使われる版の製作に特化した専業メーカーである当社にて、グラビア印刷用シリンダーの製造をご担当いただきます。 ■業務内容： 主にグラビア印刷用シリンダーの製造および工場内作業をお任せします。 ・シリンダー版の製造工程での作業 ・旋盤機、研磨機による作業 ・自動レーザーグラビア製版システムのオペレーション ・電子彫刻製版機のオペレーション ・検品作業 ・その他付随する作業 ■ポジションの特徴： 様々な工作機械を使用して、印刷に使用するグラビア版シリンダーを製作する部署です。その過程には落版作業、銅メッキ、彫刻、レーザー、クロムメッキ、校正刷りと多くの工程があります。今では多くの工程で自動化が進んでおり、作業負担の軽減、作業時間の短縮が出来ています。 また、グラビア製版は、グラビア印刷の仕上りを大きく左右する部分です。 画像処理でのデジタル製版データをどのようにしてシリンダーに組み込むか、その手法は印刷物の表現内容によって適したものが選択されます。 グラビア製版には、彫刻製版とレーザー製版があります。設備や工程が違うだけでなく、それぞれに得意分野があり、専門会社としてのノウハウでこれらを使い分けながら、より高品質・高精度の製版を行っています。 ■こんな方歓迎します： 当社の製版技術はプラスチックフィルムへの印刷に使われることが多く食品など身の周りのあらゆるパッケージに使われていますので、身近なものづくりに携わりたい方や写真やパッケージに興味がある方にフィットしたポジションです。 ■当社の特徴： 当社はグラビア印刷に使われる版の製作に特化した専業メーカーです。 専業メーカーとしては、全国トップクラスの売上高、生産設備を有し、鉄芯と言われる版の母材から印刷データの処理・デザイン等のカメラワーク、包装資材の種類やデザインの色調・緻密性に応じて、彫刻製版・レーザー製版のいずれの製版方法にも対応できる技術及び設備と生産一貫体制を有しています。 カスタムグラビアが商品とする製版技術はプラスチックフィルムへの印刷に使われることが多く、身の周りのあらゆるパッケージに使われています。そのため、エンドユーザーへの正確な情報表示や美しいパッケージデザインを届ける「商品の顔」を担っています。 変更の範囲：会社の定める業務

☆大手メーカーから発注を受けた精密機器などの加工、製造等を行う仕事です。 ■担当業務： ネジや精密機器の部品などの製造、加工業務もしくは検査補助、洗浄、梱包などの製造等間接業務を行う仕事です。 半導体の生産装置や医療用機器、宇宙(ロケット)センサー用品、食品、飲料の主要部品の製造、加工と、日本のモノづくりを支えているお仕事です。 ■詳細： 精密機械の部品を中心にNC旋盤やマシニングセンター、ワイヤーカットを用いて製造、加工作業を行い、仕上げ作業は、機械作業で出来ない作業を行い各パーツを加工していきます。 完成した製品の洗浄を行い、3次元測定器を使用して品質管理も行います。 また、梱包、出荷業務もお任せします。 ■配属部署について： 未経験者の方は最初の3か月でNC旋盤、マシニングセンター、ワイヤ-カット、仕上げ、品質管理の5職種を一貫して経験していただきます。 その中であなたのやりたいものや向いていると思える分野の技術をさらに高めていきます。 ■特徴・魅力： 少量での製造が多いため、同じものを作り続けることもありますが、新規製品を作ることが多いです。作業内容にも常に変化があるので、仕事がおもしろいです。 また、当社では繊細で細かい部品を加工しています。かなり高度な技術が必要になるので金属加工においてどこでも必要とされる技術を身に着けることができ自分たちの作った製品がコンビニやスーパーに陳列されている物に変わる楽しを感じれます。 また、常に成長するためにはどうしたらよいかを考えながら仕事をしている社員ばかりです。当社だからこそ他社とは比べ物にならない圧倒的なスピードで成長できます。 ■キャリアパス： モノづくりの技術を深めてもらい、将来は幹部になっていただくことを期待しています。 【大阪府が取り組んでいる「緊急雇用対策事業」に賛同しています】 変更の範囲：会社の定める業務

〜完全未経験歓迎！要件を満たす方、全員とお会いします！安定した会社で技術力を身に着ける！同社の鋼は様々なシーンで活躍〜 ★未経験からスキルUP&キャリアUP★ 経験なし、知識なしで大丈夫！先輩もほとんどが未経験からスタートしてい ます。ゼロから丁寧にお教えします！ また、資格取得支援や安全教育、役職別のスキルアップ研修もあり、チームのリーダーやエンジニアとして活躍することも可能です！ ★こんな方に向いてます★ ・安定した環境で腰をすえて働きたい ・手に職をつけたい ・機械いじりや車が好き ・コツコツと努力を重ねていきたい ・細かな作業が好き ■業務内容 （1）コーティング加工する製品を並べる （2）加工前の洗浄（機械で洗います） （3）コーティング機器の操作、監視 （4）加工後の簡単な検査、箱詰め、選別 ■加工する製品 当社は金属製品の表面に極薄のコーティング処理を行うことで、ダイヤモンドに近い硬さや、摩擦をほぼゼロにするDLCコーティング技術において、国内TOPシェア企業であり、大手自動車メーカーとの共同特許も取得！ その技術は主力である自動車部品をはじめ、工作器具、飛行機部品、医療器具など様々な場所で用いられています。特にHEV・EV車での活用が急速に進んでおり、今後も需要拡大が見込まれています。 まずは、自動車部品2〜10cm程度の小さな製品中心で、慣れてきたら、コーティング機器のメンテナンスや、製品を加工するための工程の作成、新製品が届いた際の工程検討などにチャレンジ可能です！ ■東研サーモテックについて 自動車や鉄道、建物、家電製品など、あらゆるものに用いられている鋼。そんな鋼の硬さ、しなやかさ、耐摩耗性などを向上させる「熱処理」「コーティング」加工を行っています。製造業ですが自社製品は持たず、お客様の製品を加工するためにお預かりし、付加価値をつけてお返しする、熱処理/コーティング加工のリーディングカンパニーとして、海外4か国にも工場を構え、国内外の製造業を支えています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創立90年以上のニッチトップメーカー／取引の7割が官公庁向け・インフラ関連事業で景気に左右されにくい安定の経営基盤／残業20時間以内／年間休日125日／平均勤続年数16年／オーダーメイド制〜 ■担当業務：【変更の範囲：会社の定める業務】 同社の神戸工場にてご経験にあった業務をお任せ致します。 当社では鋼管継手（Ｏ８０〜３０００）の製作をしており、その製缶機械加工作業をお任せします。 使用機器：ＮＣ旋盤、ターニングセンター、汎用旋盤、ラジアルボール盤など 付帯業務としてフォークリフト、玉掛け、床上操作式クレーン作業等があります。 入社後はOJTでの研修を通して少しずつ、業務スキルを取得して頂きます。 ■就業環境： 平均残業時間は月20時間以内であり、中途社員も多数活躍しています。異業界からの入社者も活躍しており、教育体制や資格補助制度など受入体制が整った環境です。さらに独身手当・独身寮も完備しており、ご家族がいる場合は配偶者手当や児童手当等も用意されている為、非常に福利厚生が充実しております。 ■製品魅力： 同社の製品【伸縮可とう継手】は、上下水道、ビル設備・水処理プラント・火力発電所などで、パイプラインを地震や地盤沈下から守るために使用。特に水道分においては、50年以上前から浄水場をはじめとする多くの施設に数多く採用、高い知名度を誇ります。同社が開発した伸縮可とう管、特に水道分野においては、浄水場をはじめ配水管路やポンプ機場等に多数採用され、配管技術向上の一翼を担っています。宮城県沖地震や阪神淡路大震災におきまして、同社の可とう継手が使用されている水管橋及び添架配管は安全にその稼働を保っており、耐震可とう継手の役割を十分発揮したことで技術力の高かさが認められました。 社会のニーズに的確に応えられる企業を目指しており、国際品質マネジメントシステムISO9001・国際環境マネジメントシステムISO14001を認証取得。より一層の品質向上を目指します。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ニッチトップ・オンリーワン企業！10年で売上100億を目指す成長企業！社員一丸となって売上向上を目指す面白さとやりがい〜 ＝＝POINT＝＝ 国内トップシェア×成長企業でキャリアアップ 船舶用分電盤の国内市場で約70%のシェアを誇る企業で、安定した需要の中で受注を獲得している状況です。年商15億円から100億に向けて更なる売上向上を目指す成長フェーズにあり、事業拡大に向けて裁量大きく挑戦できる機会があります。 ■マネジメントとしてのミッション： 製品の不具合を少なくし、生産性を向上させていくことが期待されています。これまでの経験を活かして、工夫改善していただけるポジションです。 ■業務内容： 制御盤の配線組立や圧着業務を担当します。 製品1個に対し約4,000本の配線を行っていただきます。 【具体的には】 ・制御盤の配線組立作業 設計図面や配線図に基づき、制御盤内部の電線を正確に配線します。 1製品あたり約4,000本の電線を、指定された端子や機器に接続。 ・圧着作業 電線の先端に端子を取り付けるため、専用圧着工具を使用。 圧着後は、引張試験や目視確認で品質をチェック。　等 ■組織構成： 製造部メンバーは全体で23名在籍しており、部長１名、リーダー１名、メンバー21名で構成されています。平均年齢は30代と比較的若い組織です。 製品ごとにチームが分かれており、分担して業務を行っております。 ■働く環境： ・社員食堂…出勤時ICカードでリーダーにタッチして、弁当メニューを3社から選択できるのでお弁当いらず。本格お好み焼きを選ぶ事もできます。 ・冷暖房完備…夏は暑く、冬は寒いイメージのある工場現場ですが、三工電機では冷暖房完備しているため快適な環境下で仕事に専念することができます。自動販売機などももちろん完備！ ■同社について： 半世紀以上にわたり、瀬戸内海に面している広島県呉市で船舶の電気装置製造を行い、船舶の安全と快適な航海をサポートする製品開発に努めています。また同社では、海上向け製品と陸上向け製品の受注バランスが取れており、今後は売上2倍を目標に組織強化を行っているフェーズです。社員が家族に自慢できる会社であり、自身のキャリア選択を柔軟に検討できる環境を目指しております。 変更の範囲：会社の定める業務

◎都市開発などによる需要拡大中の配電盤の老舗メーカー／年間休日127日・残業20時間程度の働きやすい就業環境も魅力 ◎若手社員活躍中！未経験でも安心◎ 　しっかり研修・フォローいたしますので、 　異業種からの転職・未経験者でも安心してご応募頂けます。 　電気関係の知識を活かしたい方や、経験者は大歓迎です！ ■職務内容： 今回募集している継電器製造のポジションでは、 保護継電器の製造から出荷作業までを行います。 具体的には、設計からの図面に基づき、 組み立て作業及び生産管理、品質管理となります。 ※継電器とは： 継電器（けいでんき）とは、外部からの電気信号を受けて、電気回路をオン・オフしたり切り替えたりする部品です。リレーとも呼ばれます。。 電気信号を受け取って回路をオン・オフすることで、次の機器に信号を中継する働きをします。。 電気設備で発生する事故などにより変化する電圧、電流、周波数などを検出することで、電気設備を故障などから保護する役割があります。。 ※同社製品について： https://www.taiwadenki.co.jp/product/product01.php ■ご入社後のフォロー体制： 先輩社員が横について指導してくれるため、 特別な知識・経験は必要ありません。 異業種からの転職・未経験者でも安心してご応募頂けます。 ■組織構成： 現在継電器製造部では、20代〜70代の計10名が在籍しており、 幅広い年代の方が活躍中です。 ■就業環境： 残業はある程度分かるようになったら、平均20時間程度ございますが、 暫くはありません。 (繁忙期によっては多少異なります) 年間休日は127日で年次有給休暇も取得しやすく、 就業環境が充実していることも魅力です。 「腰を据えて長く働きたい」という方にもおすすめの求人です。 ■評価制度： 業績は勿論、行動量や勤務態度などの定性的な部分を 総合的に評価しています。 ■入社後の流れ： 先輩社員によるOJTでの指導が中心となります。 業務を覚えるまで、じっくりフォローいたしますので、 未経験の方でも安心して就業いただけます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜未経験の方大歓迎！丁寧なフォロー体制！社員食堂・食事補助あり！マイカー通勤可！働きやすい環境で長期就業◎〜 〜他にはない最新製造技術で長く使っていただける品質高いアルミを製造する同社は様々な業界から受注多数◎大手自動車メーカーや電機メーカーの製造企業へ直販！事業安定性◎！！〜 ■業務内容： アルミ線で国内TOPクラスのシェアを誇る当社での、アルミ板・条の製造業務をメインでお任せします。 具体的には下記の通りです。 ・大型機械による製造業務（溶解・鋳造・圧延・スリッター・シャー等） ・リフトやクレーンにて炉入替作業・出荷・梱包作業等 ■配属先情報： 川上工場は46名（男性38名・女性8名）で構成されています。 工場全体の平均年齢は 36.5歳で20代〜40代以降まで幅広い年齢層の方が働かれています。 工場では、熱中症対策で飲料水等を配布するなど、従業員の体調管理も意識しながら対応をしております。 ■育成体制： 基本的にOJTで育成いただきます。未経験から入社された方も多数で、丁寧に教えていただける環境です。 ■当社の強み： ◎独自の製造方法「連続鋳造圧延法」により、アルミ線／板／条を実際に地金より一貫生産で製造。 ◎結晶粒を均一にすることに成功し、金属組織内部も偏析がなく均一な材料で安定。切削性や鋳造性にも優れています。 ◎特に線に関しては日本のシェア80％以上のトップクラスメーカーです。また当社はどこの系列にも属さず、唯一のユーザ直販の体制をとっています。 ■当社の開発： ◇当社の製品開発は理屈にとらわれずに考えることで品質とコストを両立させる技術の必要性に行き着き、「連続鋳造圧延法」に注目し、研究を進めてきました。 ◇またアルミニウム以外にも着目するため、大阪工場内に管理棟兼研究室を設け、時代ニーズに応える新素材の開発を始めています。世界トップレベルのアルミネの製品開発は、未知の世界に向けて常に動いています。 変更の範囲：無