組立・その他製造職の求人情報の検索結果一覧

〜医療分野、水質改善分野など幅広い業界にニーズあり／メンテナンスやメンバー管理経験を活かせるポジション／風通しの良い少数精鋭の組織構成〜 下記事業を展開する株式会社シグマテクノロジー様へ在籍出向いただきます。 ■事業内容： ・ナノバブル・マイクロバブルを活用した製品の開発〜アフターサービス ・薬品・半導体分野に使われるポンプの設計〜販売 ・半導体の洗浄装置の設計〜販売 ■担当業務： ・清涼飲料水の工場での機械保全、工程管理がメインです。 ・生産計画立案：いつまでにどのくらい作ってくださいとスタッフに指示出しを行っていただきます。 ・労務などの事務作業（総務は本社側にあるので補助程度です） ・図面をもとに機械の組み立てを行っていただきます。設計は睦月電機様がメインなので図面が読めるレベルでOKです。 ■業界特性： ・ナノバブル・マイクロバブルの持つチカラについてはまだ未解明の部分も多くありますが、この技術を活用できる分野は幅広く、飲料分野・洗浄殺菌分野・医療バイオ分野・農水産業分野・水質改善分野と様々です。 ※最新技術を用いた酸素ナノバブル水が癌治療への有効性の研究に使われております。 ・各分野への積極的な用途開発を行い、より多くの方々にご活用頂けることを目指しております。 ■社風： 少人数の会社ですので、社員同士の距離は近く、アットホームな環境です。 社長、営業担当の方にお会いいたしましたが明るく話しやすい印象のため、中途入社の方もご安心いただける環境かと思います！ 変更の範囲：会社の定める業務

★社会保険完備や交通費支給、お弁当の提供など、生活面でのサポートが充実／EV化などの時代のニーズに合わせた安定企業★ ■募集背景 当社はエンジン部品、トランスミッション部品、そして今後はEV部品の製造に力を入れており、事業拡大中です。新規ラインの立ち上げに伴い、機械加工オペレーターを募集いたします。量産の開始に向けて、一人前のオペレーターとして活躍していただける方をお待ちしております。 ■業務概要： 機械加工オペレーターとして、アルミ部品の加工業務を担当していただきます。材料をセットし、機械を操作して穴あけや面削りを行います。製品の検査も担当し、前工程と後工程に分かれて作業を進めます。 ■職務詳細： ◆◇もくもくとルーティンワークを繰り返していただきます◇◆ （1）材料（アルミの塊）をセットし、機械を操作して加工 （2）加工後の製品検査 ※前工程と後工程に分かれて作業を進行します。 入社社員1名につき、1名のフォロー担当がつきます。経験者の方にも丁寧に教える環境が整っているため、安心して働けます。 ■組織体制： ◇本社工場：21名、◇善進工場：22名 ※数名の派遣社員含む それぞれの工場で若手からベテランまで幅広い年齢層のスタッフが働いています。善進工場では特に若い層が多く、平均年齢は30歳です。 ■職場環境： ◇当社の製造現場では、快適に作業していただけるように配慮しています。 ◇工場内にはスポットクーラーを設置しており、夏場の暑さ対策を行っています。 ◇1週間交代の夜勤もありますが、夜勤手当が支給されるため、働き方に合わせて収入を増やすことも可能です。 ◇お昼にはお弁当の提供（1食295円、給料天引き）もあり、食事の心配も不要です。 ■企業の特徴／魅力： 当社は長年にわたりエンジン部品やトランスミッション部品の製造で実績を積み重ねてきました。現在はEV部品の製造にも注力し、時代のニーズに応えた製品作りを進めています。また、安定した取引先を持ち、受注生産を行っているため、継続的な成長が見込めます。教育体制が整っており、未経験者でも安心してスタートできる環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業57年の老舗企業／大手企業と取引あり／地元で長期就業したい方へ〜 ■業務内容： ・当社のレーザーオペレーターをお任せします。 ■業務詳細： ・CADで単品図を描き、その製図をネスティング作業により、NCデータ化させます。 ・レーザー加工機を使用し、SS材、SUS材等の材料の切断を行います。 ・操作環境の微調整や日々のメンテナンス、切れた部品の整理など周辺業務を行います。 ※レーザー切断機は、高度な技術と専門的な知識が必要ですが、経験豊富なスタッフがサポートします。切断機は1台のみで、複数の切断機を同時に管理する必要はありません。 ■入社後の処遇や育成： ・機械知識、技能に合わせた作業に入っていただきます。 ■当社で働くメリット： ・腕（技能）を磨けば、待遇や活躍の場も広がっていきます。 ・有給休暇取得率9割以上。メリハリのある働き方が可能です。 ・残業はほとんどありません。 ・定時出勤・定時退社がほとんどです。 ■会社の特長： ・気さくな明るい職場で、仕事に意欲を燃した社員の集まりです。 ・質問や相談のしやすい先輩ばかりなので居心地が良いのも特徴。 ・残業も少なく、プライベートもしっかり楽しめる環境です。 ■事業内容： 金属加工の専門企業で、レーザー加工、曲げ加工、大型製缶加工を行っています。製造する製品には踊り場、階段、架台、タンクなどがあり、技術力の高い高品質な製品を提供しています。 変更の範囲：無

【職人技を身に着ける／実務未経験の方も歓迎／大浴場・食堂など福利厚生充実】 ■業務内容： ・エアー、電気工具を用いた切削作業 ・アルミニウムおよびステンレス部品の溶接前の組立作業 溶接をする前の部品同士の現物合わせ、取り付け位置の調整やそのための切削作業をお任せします。手作業で微細な加工を行うため、職人技を磨いていくことができるポジションです。 ■就業環境： ・大型エアコンあり（冷暖房完備）、スポットクーラー、空調服の支給あり ・2名〜3名のチームで作業を行います。 ・ろう付けは1回の工程で20時間ほどかかります。その間はコンピュータールームでの温度管理をメインに行います。 ・その他福利厚生：24時間利用可能な大浴場、トレーニングルーム、社員食堂あり ■組織構成 約24名（20代3名、30代10名程度、40代8名、50代3名）が在籍しております。3つのグループにわかれておりますが、連携しながら業務を進めております。社員のコミュケーションも多く、話しやすい雰囲気です。 ■入社後の流れ 入社者の技量レベルに応じて、数か月にわたり技能研修を行います。未経験の方でもスキルを身に着けたい方は大歓迎です。過去にも文系の方、製造職未経験者も入社されています。 ■同社の熱交換器の強み： 住友グループの一員として、航空宇宙機器、油圧機器、熱交換器、その他の産業機器を手掛ける機械メーカーです。 熱交換器では1960年代の業界黎明期より海外のノウハウを導入し、法規づくりから関わってまいりました。そのため同社の熱交換器がスタンダードになっており、実績とともに国内外に評価されています。 アルミニウムを用いた熱交換器の製造を行っていますが、アルミニウムは鉄よりも低温環境での耐久性が優れている一方で、溶接の難易度が非常に高く、難易度の高い金属です。このような材料を用いて高い圧力で使用される機器を製作するため、高い精度での加工要求に対応したものづくりをおこなっています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業57年の老舗企業／大手企業と取引あり／地元で長期就業したい方へ〜 ■業務概要： 「手に職をつけたい」モノづくりに興味がある方を募集します。 階段、架台、ダクト、タンクなど多種多様な製作に関われます。 ■業務内容： 最初は鋼板の切断や曲げ加工、穴あけ、溶接など、製品作りの 行程など基本から学び、その後自分の興味や得意な分野から 始めて徐々に仕事に慣れていただきます。 ■入社後の処遇や育成： 必要な専門知識や経験はなくても大丈夫です。 ベテランスタッフがキホンの「キ」から丁寧に指導します。 ■職場の働き方： 定時出勤・定時退社。残業はほとんどありません。そのため、まわりに合わせて帰りにくい…という状況もありません。 有給消化率も９割以上。メリハリある働き方ができます。 ■事業内容： 金属加工の専門企業で、レーザー加工、曲げ加工、大型製缶加工を行っています。製造する製品には踊り場、階段、架台、タンクなどがあり、技術力の高い高品質な製品を提供しています。 変更の範囲：無

〜創業57年の老舗企業／大手企業と取引あり／地元で長期就業したい方へ〜 ■業務内容： アングルやチャンネルなど型鋼の切断工を募集します。 ノコ盤やアイアンワーカー等を用いて型鋼の切断及び穴加工等を行っていただきます。 基本的な切断作業は、機械が行いますので未経験の方でも大丈夫です。 デスクワークよりも体を動かす仕事のほうが好きな方や、反復作業があまり苦でない方に向いている仕事です。 ■入社後の処遇や育成： ・機械知識、技能に合わせた作業に入っていただきます。 ■職場の働き方： 定時出勤・定時退社。残業はほとんどありません。そのため、まわりに合わせて帰りにくい…という状況もありません。 有給消化率も９割以上。メリハリある働き方ができます。 ■事業内容： 金属加工の専門企業で、レーザー加工、曲げ加工、大型製缶加工を行っています。製造する製品には踊り場、階段、架台、タンクなどがあり、技術力の高い高品質な製品を提供しています。 変更の範囲：無

★もくもくと作業を進めたい方歓迎／未経験からでも丁寧にフォローする教育体制あり／正社員として安定企業に就業したい方おススメの求人です★ ■募集背景 当社はエンジン部品、トランスミッション部品、そして今後はEV部品の製造に力を入れており、事業拡大中です。新規ラインの立ち上げに伴い、機械加工オペレーターを募集いたします。量産の開始に向けて、一人前のオペレーターとして活躍していただける方をお待ちしております。 ■業務概要： 機械加工オペレーターとして、アルミ部品の加工業務を担当していただきます。材料をセットし、機械を操作して穴あけや面削りを行います。製品の検査も担当し、前工程と後工程に分かれて作業を進めます。未経験でも1週間程度で覚えられる簡単な作業です。 ■職務詳細： ◆◇未経験でも1週間程度で覚えられる簡単な作業です◇◆ （1）材料（アルミの塊）をセットし、機械を操作して加工 （2）加工後の製品検査 ※前工程と後工程に分かれて作業を進行します。 入社社員1名につき、1名のフォロー担当がつきますので未経験でもご安心ください。 ■組織体制： ◇本社工場：21名、◇善進工場：22名 ※数名の派遣社員含む それぞれの工場で若手からベテランまで幅広い年齢層のスタッフが働いています。善進工場では特に若い層が多く、平均年齢は30歳です。 未経験者にも丁寧に教える環境が整っているため、安心して働けます。 ■働く環境 ◇残業時間：月平均20時間程度 ◇福利厚生：社会保険完備、交通費支給（車通勤可）、お弁当あり（1食295円） ◇ワークライフバランス：1週間交代の夜勤あり、夏季にはスポットクーラー設置 ■企業の特徴／魅力： 当社は長年にわたりエンジン部品やトランスミッション部品の製造で実績を積み重ねてきました。現在はEV部品の製造にも注力し、時代のニーズに応えた製品作りを進めています。また、安定した取引先を持ち、受注生産を行っているため、継続的な成長が見込めます。教育体制が整っており、未経験者でも安心してスタートできる環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業57年の老舗企業／大手企業と取引あり／地元で長期就業したい方へ〜 ■業務内容： ・当社の製缶工スタッフとして組立加工をお任せします。 ■業務詳細： 荷役運搬機械等に使用する歩廊・階段・タンク・架台・ダクト等を鋼板一枚から作り上げる製缶工を募集します。製缶板金、穴開け・曲げ加工の後、組立て作業をしていきます。 オーダー品の製作なので、毎回違うものを作っています。 マニュアルがないので、作り方は本人次第。好きなように作れますが、もし作業工程に悩んだときにも相談しやすい職場です。 自分の考えたことを形にしたい人、ものづくりが本当に好きな人に向いている仕事です。 ■職場の働き方： 定時出勤・定時退社。残業はほとんどありません。そのため、まわりに合わせて帰りにくい…という状況もありません。有給消化率も9割以上。メリハリある働き方ができます。 ■入社後の処遇や育成： ・機械知識、技能に合わせた作業に入っていただきます。 ■事業内容： 金属加工の専門企業で、レーザー加工、曲げ加工、大型製缶加工を行っています。製造する製品には踊り場、階段、架台、タンクなどがあり、技術力の高い高品質な製品を提供しています。 変更の範囲：無

【家族手当、扶養手当、社宅、出張・派遣手当、社用車貸与、医療費補助などさまざまな待遇充実◎】 ■業務内容： 技能総合職：多能工として複数業種にチャレンジ(今持つ資格・技能からスタート)いただきます。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■魅力： ◇国家資格であるクレーン運転士、建設系重機、ガス溶断、重機・車両整備作業など、１人が全てに関われる就業環境を構築。 従業員の半数が３業種以上の資格技能を有することで、ワークシェア／ジョブローテーションが実現され、配置ロスカットによる収益向上、給与や就業機会の高給化／安定化を達成しました。 ◇特殊プロジェクト参加や県外の製鉄所への応援勤務も給与評価される仕組みもしっかりと準備されているので、頑張りや能力は都度評価され、モチベーション維持でき、優秀な技能職員として内外に存在感を示しています。 ■希望に応じたキャリアステップ： 色々なことに取り組みたい方、技能を追求していきたい方、管理業務で等級あげていきたい方など、志向性に合わせたキャリアを築けます。 〈詳細〉 https://hoku3rise.com/jobrotation#jobrotation2 ■鉄リサイクル事業の将来性： （1）資源の有効活用: 鉄スクラップは、新たな鉄鋼製品の原料として再利用されます。これにより、鉱山からの鉄鉱石の採掘量を減らし、自然資源を節約できます。 鉄スクラップのリサイクルは、鉄鉱石の採掘や精錬に比べてエネルギー消費が少なく、二酸化炭素排出量を削減できます。 （2）廃棄物の削減: 鉄スクラップは、廃棄物処理場に送られることなく再利用されます。これにより、埋立地の使用量を減らし、環境への負荷を軽減できます。 （3）経済的な利点: 再利用された鉄スクラップは、新たな製品を作る際の原料として使用され、コストを削減します。 （4）リサイクル業界の雇用を生み出し、地域経済に貢献します。 （5）エネルギーと温暖化対策: 鉄鉱石の採掘や精錬に比べてエネルギー消費が少ないため、温暖化対策にも寄与します。再利用された鉄スクラップは、新たな製品を作る際のエネルギー消費を削減し、地球温暖化を緩和します。 変更の範囲：本文参照

【各種手当、社宅、医療費補助、福利施設利用などさまざまな待遇充実◎】 ■業務内容： 日本製鉄株式会社の製鉄所内で、鉄スクラップを規格サイズに切断するガス切断（重機で切断物の段取り、集積）チームでの募集です。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■組織構成： 兵庫県姫路市（鉄鋼メーカー新日本製鉄構内）では、ホクサン班として４人が稼働中です。61歳、43歳、38歳、36歳でベテランが多く、一人立ちまでしっかりと指導・アドバイスを行いますのでご安心ください。 ■希望に応じたキャリアステップ： 色々なことに取り組みたい方、技能を追求していきたい方、管理業務で等級あげていきたい方など、志向性に合わせたキャリアを築けます。 〈詳細〉 https://hoku3rise.com/jobrotation#jobrotation2 ■鉄リサイクル事業の将来性： （1）資源の有効活用: 鉄スクラップは、新たな鉄鋼製品の原料として再利用されます。これにより、鉱山からの鉄鉱石の採掘量を減らし、自然資源を節約できます。 鉄スクラップのリサイクルは、鉄鉱石の採掘や精錬に比べてエネルギー消費が少なく、二酸化炭素排出量を削減できます。 （2）廃棄物の削減: 鉄スクラップは、廃棄物処理場に送られることなく再利用されます。これにより、埋立地の使用量を減らし、環境への負荷を軽減できます。 （3）経済的な利点: 再利用された鉄スクラップは、新たな製品を作る際の原料として使用され、コストを削減します。 （4）リサイクル業界の雇用を生み出し、地域経済に貢献します。 （5）エネルギーと温暖化対策: 鉄鉱石の採掘や精錬に比べてエネルギー消費が少ないため、温暖化対策にも寄与します。再利用された鉄スクラップは、新たな製品を作る際のエネルギー消費を削減し、地球温暖化を緩和します。 変更の範囲：本文参照

【鉄道・船舶に使用される機械の加工・日立製作所グループ会社・コロナ禍でも業績安定・若手が活躍できる職場環境】 ■業務内容：自社製品のトランスミッション部品のケース類や小物部品の加工（各種マシニングセンター（横型、立・門型、5軸）による機械オペレーション)を担当いただきます。 ■入社後の流れ：社内研修や上司、先輩のサポートを受けながら少しずつ業務を覚えていただき、後々はグループメンバーをまとめていただけるような社員を目指していただきます。 ■担当製品： 陸用製品：鉄道車輌用トランスミッション(客車、作業車輌) 舶用製品：舶用トランスミッション(客船，漁船，巡視艇，プレジャーボート等) ■製品ユーザー （１）陸用製品 　　国内：ＪＲ各社，鉄道車両メーカー 　　海外：中国車輌メ−カー （２）舶用製品 　　国内：造船メーカー及び舶用エンジンメーカー ■組織構成：協力会社の方も含めて83名の組織となっており、年齢構成は以下となります。 20代32名　30代6名　40代15名　50代30名 ■当社の魅力 当社は、船舶・鉄道車両・建設機械・産業機械等の動力伝達装置、いわゆる「トランスミッション」「ギア」と呼ばれる機構の開発・製造・販売を行っています。特に船舶・鉄道車両の分野では、技術力・シェアともに国内トップクラスの地位を確立しています。また、産学共同による新技術の開発にも注力しており、世界最先端の技術を独自に保有するオンリーワンの存在として、世界中から注目されています。 日立ニコトランスミッションのマリンギア・油圧クラッチ等は、長年、漁船の分野で 好評を得て来ました。今日まで最大25,200kWの国内最大級のカーフェリー用減速機をはじめ、 漁船、官庁船、商船、高速船、プレジャーボートといった広範囲な用途で活躍しています。標準マリンギアの他、クラッチスリップ 制御（可変速）機能、2段減速、ハイブリッド対応型、主機前から補機（発電機、ポンプ、コンプレッサー等）を駆動する装置など、お客様のご要望に合わせて製作いたします。 鉄道車両では、JR各社殿（北海道・東日本・東海・西日本・九州・貨物）との共同開発により、日本全国で使用されているディーゼルカーにトランスミッションが搭載されています。

■採用背景： 日本製鉄(株)の一貫製鉄(製鋼工程)の１工程を担う事業を基軸に製鉄所内での電炉向けスクラップ処理事業をメイン事業としている会社です。 国家的基盤事業かつ世界最先端の商品力で安定しております。 今後の組織力強化の観点で生涯にわたり「鉄つくり」に携わる意気込みを持った方を募集しております。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■業務内容： 日本製鉄株式会社の製鉄所内で、鉄スクラップを規格サイズに切断するガス切断（重機で切断物の段取り、集積）チームでの募集です。 具体的には・・ ・鉄スクラップを規格サイズに切断する作業（ガス切断） ・安全かつ効率的に作業を行うための計画立案と実行 ・作業現場の整理整頓と安全確認 ・必要に応じて、その他の関連業務のサポート ■組織構成： 配属拠点の鉄鋼メーカー新日本製鉄構内では、ホクサン班として４人が稼働中です。61歳、43歳、38歳、36歳のベテラン・中堅が、一人立ちまでしっかりと指導・アドバイスを行いますのでご安心ください。 ■入社後の流れ ガス切断（上記業務）を3か月ほどかけてマスターした後、1年ほどかけて重機の運転を資格の取得し３年程度でマスターして頂きます。 その後、本人の習熟度に合わせてマネジメントにも携わって頂きます。 ■希望に応じたキャリアステップ： 色々なことに取り組みたい方、技能を追求していきたい方、管理業務で等級あげていきたい方など、志向性に合わせたキャリアを築けます。 〈詳細〉 https://hoku3rise.com/jobrotation#jobrotation2 ■企業の強み 安定性：鉄鋼業界日本最大手の日本製鉄所構内で様と50年以上の業務を行ってきた安定性 信頼性：世界トップを目指す過程で電炉稼働のスタートアップとして選ばれている信頼性 ■鉄リサイクル事業の将来性： （1）資源の有効活用: 鉄スクラップは、新たな鉄鋼製品の原料として再利用されます。これにより、鉱山からの鉄鉱石の採掘量を減らし、自然資源を節約できます。 （2）廃棄物の削減: 鉄スクラップは、廃棄物処理場に送られることなく再利用されます。これにより、埋立地の使用量を減らし、環境への負荷を軽減できます。 変更の範囲：本文参照

〜創業140年以上／環境・エネルギー問題を技術で解決する「カナデビア株式会社（旧　日立造船）」〜 ■配属先部門の担う役割： 肥料・天然ガス・石油/化学プラント、脱炭素事業関連等向けの製缶（タンク/圧力容器/熱交換器/構造物）業務全般を担っております。 ■入社後の具体的な仕事内容： 肥料や天然ガスの石油・化学プラント向け容器（圧力容器/熱交換器）、アンモニア/軽油貯蔵タンク等の製缶における取付業務を行っていただきます。 大きければ1,400トン以上の大型の圧力容器やタンクの取付係として、加工係や溶接係、また設計担当、プロジェクト管理担当等、社内多くの部署と協力しながら各種機器の納入に向けて製作を遂行していただきます。 一連の製缶工程のうち取付業務には3〜4ヶ月程度の期間を要し、製作図面を基に加工された部品やパーツを取付ける作業/グラインダー作業に主に従事していただきます。 また機器製作完成後の現地における取付業務、又経年劣化による現地補修工事等にも従事いただきます（期間はプロジェクト動向次第ですが、概ね2週間〜1ヶ月程度となります）。 ■組織構成： 脱炭素化事業本部　プロセス機器ビジネスユニット　製造部　製缶課　取付係：15名＋協力社員4名 20代〜30代が過半数以上を占める若くて活気溢れる組織です。オンオフのメリハリがしっかりしており、またチーム一丸となって取り組む一体感のある組織です。 ■仕事の進め方： 入社後しばらくは、中堅職もしくはベテラン職と共にOJTを通して製缶取付業務全般を行っていただきます。その後も案件毎に複数名のチームで役割分担をし、協力しながら各種製品の完成に向けて取り組んでいただきます。 ■出張の有無： 国内の場合、年に2回程度（2週間〜1か月） 海外の場合、年に1回程度（2週間〜1か月） ※但し、プロジェクトの状況により異なる（上記は目安） ■事業の目指す姿： おかげさまで国内ではシェア1位という地位を確立しておりますが、今後はさらにハイクオリティで競争力のある製品を多く生み出し、タンク含む圧力容器市場における世界リーディングカンパニー（世界シェア1位）を目指します。 ■募集ポジション： 製缶取付担当 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業140年以上／環境・エネルギー問題を技術で解決する「カナデビア株式会社（旧　日立造船）」〜 ■配属先部門の担う役割： 原子力機器（主にキャニスター・キャスク）の製缶業務全般を担っております。 ■入社後の具体的な仕事内容： 原子力機器（主にキャニスター・キャスク）の製缶過程における取付業務を行っていただきます。 主に使用済み核燃料を貯蔵・保管する容器（キャニスター・キャスク）の取付係として、溶接係、また設計担当、プロジェクト管理担当等、社内多くの部署と協力しながら各種機器の納入に向けてプロジェクトを遂行していただきます。 一連の製缶工程のうち取付業務には3〜4ヶ月程度の期間を要し、加工された部品やパーツを取付ける作業また組立作業をしていただきます。 また多くはありませんが、完成後に納入先に赴き、現地で取付作業を行うケースもあります。（2週間〜1ヶ月程度）。 ■組織構成： 脱炭素化事業本部 プロセス機器ビジネスユニット 製造部 原子力課：29名 20代〜30代が過半数以上を占める若くて活気溢れる組織です。オンオフのメリハリがしっかりしており、またチーム一丸となって取り組む一体感のある組織です。 ■仕事の進め方： 入社後しばらくは、中堅職もしくはベテラン職と共にOJTを通して製缶取付業務全般を行っていただきます。その後も案件毎に複数名のチームで役割分担をし、協力しながら各種製品の完成に向けて取り組んでいただきます。 ■出張の有無： 国内の場合、年に2回程度（2週間〜1か月） 海外の場合、年に1回程度（2週間〜1か月） ※但し、プロジェクトの状況により異なる（上記は目安） ■事業の目指す姿： 今後はさらにハイクオリティで競争力のある製品を多く生み出し、世界のキャスク市場における世界リーディングカンパニー（世界シェア1位）を目指します。 ■募集ポジション： 製缶取付担当 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業140年以上／環境・エネルギー問題を技術で解決する「カナデビア株式会社（旧　日立造船）」〜 ■配属先部門の担う役割： 肥料・天然ガス・石油／化学プラント、脱炭素事業関連等向けの溶接（タンク／圧力容器／熱交換器など）業務全般を担っております。 ■入社後の具体的な仕事内容： ◇肥料や天然ガスの石油・化学プラント向け容器（圧力容器／熱交換器）、アンモニア／軽油貯蔵タンク等の溶接業務を行っていただきます。 ◇大きければ1,400トン以上の大型の圧力容器やタンクの溶接係として、加工係や取付係、また設計担当、プロジェクト管理担当等、社内多くの部署と協力しながら各種機器の納入に向けて製作を遂行していただきます。 ◇一連の製缶工程のうち溶接業務には5〜6ヶ月程度の期間を要し、製作図面を基に加工された部品やパーツを取付後の溶接作業に従事していただきます。 ◇また機器製作完成後の現地における溶接業務、又経年劣化による現地溶接補修工事等にも従事いただきます（期間はプロジェクト動向次第ですが、概ね2週間〜1ヶ月程度となります）。 ■組織構成： 脱炭素化事業本部プロセス機器ビジネスユニット製造部製缶課溶接係：26名＋協力社員10名 20代〜30代が過半数以上を占める若くて活気溢れる組織です。 オンオフのメリハリがしっかりしており、またチーム一丸となって取り組む一体感のある組織です。 ■仕事の進め方： 入社後しばらくは、中堅職もしくはベテラン職と共にOJTを通して製缶溶接業務全般を行っていただきます。 その後も案件毎に複数名のチームで役割分担をし、協力しながら各種製品の完成に向けて取り組んでいただきます。 ■出張の有無： 国内の場合、年に2回程度（2週間〜1か月） 海外の場合、年に1回程度（2週間〜1か月） ※但し、プロジェクトの状況により異なる（上記は目安） ■事業の目指す姿： おかげさまで国内ではシェアトップクラスの地位を確立しておりますが、今後はさらにハイクオリティで競争力のある製品を多く生み出し、タンク含む圧力容器市場における世界リーディングカンパニー（世界シェア1位）を目指します。 変更の範囲：会社の定める業務

■配属先部門の担う役割： 水門やシールド掘進機、大型海洋構造物等の工場製作ライン部門として、部材加工・組立・溶接を担っております ■入社後の具体的な仕事内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 これまでのご経験や適正に応じて、下記いずれかの業務を担当していただきます。 ・部材加工（NC機械のオペレーションを含む）【S1チーム】 鋼材（鉄板）をNC切断機を用いて切断及び曲げ加工を施します。数メートルもの鋼材を加工し、S2チームにバトンパスします。 ・組立【S2チーム】 クレーンを使用し鋼材を吊り上げ、半自動溶接機械を用いて仮組立（仮溶接）を行います。その後、S3チームにバトンパスをしますが、その後の最終段階における製品の計測や検査対応も行っていただきます。 ・溶接【S3チーム】 S2チームが仮組立（仮溶接）したものを本溶接します。半自動溶接機やSAW溶接機を用いて、最終溶接をしていただきます。 ■組織構成： 65名の社員が在籍しております。 製缶係はS1、S2、S3、S4の4チームで構成されており、20代〜30代が多く活躍する若くて活気溢れる組織です。 ■仕事の進め方： 製作図面・工作用資料及び作業標準に基づき、部材加工・組立・溶接を行います。細かな作業は個々に対応していただくことになりますが、大きな作業は複数名で行います。 入社後、技術習得をしていただくまでは経験豊富なベテラン社員がフォロー・サポートを行いますので、未経験でも安心して技術習得が可能です。 月平均残業時間：10〜30時間程度（S1チームは繁忙期には夜勤が発生します　※繁忙期のみ） ■出張の有無： ほとんどなし（稀に現地納入先での据付作業に帯同あり） ■事業の目指す姿： 受注した案件の工場製作を、効率的かつ高精度・短納期で実行するため、個人のスキルや能力UPはもちろんのこと、チーム一丸となってハイクオリティな製作を行い、顧客満足度を高めたいと考えております。 ■本ポジションで伸ばせるスキル： ・部材加工・組立・溶接それぞれの専門的スキル ・鋼構造全般に関する知識 ■入社後のキャリアパス： 能力や実績にあわせて、昇格・昇進が見込めます。 ■募集ポジション 担当者クラス 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業140年以上／環境・エネルギー問題を技術で解決する「カナデビア株式会社（旧　日立造船）」〜 ■配属先部門の担う役割： 東京ゲートブリッジや瀬戸大橋、明石海峡大橋等の橋梁を中心とした、鋼構造物の製造を担っています。 ■入社後の具体的な仕事内容： 鋼構造物（主には橋梁）の製造を担う向島工場にて、加工・組立・溶接作業を担当していただきます。 全国各地で使用される橋梁（代表例：東京ゲートブリッジ、瀬戸大橋、明石海峡大橋等）製作における各工程の実務担当者として、部材加工や組立作業、もしくは部材（パネル）を繋ぎ合わせる溶接作業をしていただきます。 溶接作業では非破壊検査に合格する水準の溶接レベルが求められますが、経験豊富なベテラン社員も存在し、教育体制も整っています。 案件の進捗具合によって休日（土曜日）出勤も月に1〜2回ほどございます。（その場合、代休取得または休日出勤手当の支給がございます。） また月の平均残業時間は35〜40時間程度となりますが、労働環境改善に努めており、有給取得を含めたフレキシブルな働き方を推進しております。 ■組織構成： 機械・インフラ事業本部　向島工場　製造部　工作課 溶接担当：12名 20代が半数を占め、若くて活気溢れる、コミュニケーションも取りやすい組織です。 ■仕事の進め方： 日々の溶接作業を進めながら、ご経験によっては若手の育成や技術伝承等にも取り組んでいただく想定をしております。 ■出張の有無： 年4〜5回程度（日帰りまたは1泊程度） ■事業の目指す姿： 人々の暮らしを支える社会インフラである橋梁には、安全性が非常に重要です。非破壊検査も行いますが、さらなる技術の向上を目指し、そして将来的にマネジメントや若手の育成、技術の伝承ができるよう、組織力の強化に努めたいと考えております。 ■本ポジションの魅力ややりがい： 常に成果物を確認することができ、目に見えてレベルアップを実感することができます。 また各地で不特定多数の方が日常的に利用される橋梁の製作ということで、最終製品が人々の暮らしを支えることに繋がるやりがいの大きなお仕事です。 ■募集ポジション： ・担当者/リーダークラス 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業140年以上／環境・エネルギー問題を技術で解決する「カナデビア株式会社（旧　日立造船）」〜 ■配属先部門の担う役割： 全世界のシェア60％以上を占めるラッピングプレートの製造により、今後益々の需要が想定される半導体業界を下支えする役割を担っています。 ■入社後の具体的な仕事内容： 当社の若狭事業所にて、PCやスマートフォン・自動車産業で必要となる半導体シリコンウェーハの研磨に欠かせないラッピングプレート等のNCプログラム作成及び機械操作を担当していただきます。 具体的には、図面を基にプログラムを作成し、ラッピングプレートを平らに仕上げるためPCプログラムを用いて大型工作機械を操作し穴加工や溝加工、平面研削、製品検査等を行います。 ※メインはファナック社製の工作機械を使用いたします。 ■組織構成： 機械・インフラ事業本部 システム機械ビジネスユニット 若狭事業所 製造課機械係：18名（派遣・請負含む） 20代〜40代で構成された組織であり、互いに進んで情報交換を行うなど、仲が良く協力しあう雰囲気があります。 ■働き方： 製造課機械係は二交替制となり、(1)8:00〜17:00、(2)20:00〜5:00をそれぞれ交替制で割り振ります（(1)、(2)それぞれ半分ずつとなります）。また月に2〜3回ほど休日（土曜日）出勤の可能性があります（その場合、休日出勤手当の支給もしくは代休を取得いただきます）。 ■仕事の進め方： NCプログラムを用いて大型工作機械を動かし、加工の精度を高めていただきます。単に図面通りに機械を動かすだけではなく、鉄の特性を理解する等、工夫も必要な業務です。 ■出張の有無： 原則なし（納品後の製品にトラブルが発生した場合等はお客様先に伺う可能性あり） ■事業の目指す姿： 当社はラッピングプレート製造における世界シェアが60％を超えています（世界シェアトップクラス）。半導体が不足している昨今において、当社の役割は非常に重要であるため、さらなる製造体制の強化を目指しております。 ■本ポジションの魅力： ものづくりの原点とも言えるゼロから形作る製造業務が、世の中のハイテク産業を支えています。我々の業務が世界の半導体需要に与える影響は非常に大きく、使命感を持って働くことができます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業140年以上／環境・エネルギー問題を技術で解決する「カナデビア株式会社（旧　日立造船）」〜 ■配属先部門の担う役割： 大型構造物（水門、鉄管、フラップゲート、ケーソン、沈埋函、水門、風力発電設備など）の自社製品をはじめ多種多様な製品を生産しております。 ■入社後の具体的な仕事内容： 水門、鉄管、フラップゲート等の製造を担う堺工場にて、塗装管理業務を担当していただきます。 大型構造物制作における塗装管理担当として、工場内に常駐する塗装作業の請負業者（協力会社）の管理業務を行っていただきます。 約20名の塗装作業員の管理業務として、塗装面の写真撮影や膜圧チェック、気温・湿度の管理、インターバルの確認（重ね塗り際の間隔の確認）、各種写真や記録の整理（事務作業）等を行っていただきます。 天候によって作業ができない場合があるため、休日（土曜日）出勤も月に2〜3回ほどございます。（その場合、代休取得または休日出勤手当の支給がございます。） 労働環境改善に努めており、天候を鑑みた有給取得を含めたフレキシブルな働き方を推進しております。 ■組織構成： 機械・インフラ事業本部 堺工場 製造部　120名程度 ■仕事の進め方： 日々の塗装作業を管理し、写真や記録を取り纏めて同工場のエンジニアリンググループに連携していただきます。 ■出張の有無： ほとんど無し ■事業の目指す姿： お客様に満足していただく塗装クオリティを実現するため、塗装作業員との信頼関係構築を加速させ、均一に塗装された製品の納品を目指します。また将来の管理職を目指せる若手社員の育成にも注力し、組織を引っ張っていける人員の輩出を目指しています。 ■本ポジションの魅力ややりがい： 塗装作業員との信頼関係を構築しながら塗装クオリティを高めることで、お客様立会いの際にお褒めの言葉を頂戴することができます。 ■募集ポジション： ・担当者/リーダークラス 変更の範囲：会社の定める業務

〜熱処理技術のパイオニア／新しいことを習得していきたい方歓迎〜 ■業務内容 工業炉（熱処理設備）は、浜松北工場内で開発や、設計・製造をしています。 製造工程では、顧客の設備仕様に合わせて社内で設計を完了させ、炉体の製造、部品の組付、配線・配管施工等を経て設備を完成させ、顧客工場への設置・引き渡しを行っています。 ■製造担当者の主な仕事 ・協力会社等関係者とチームを組み、作業指示や必要な資材の手配等 ・工程の管理と品質の高い設備を製造する管理業務 ※設備製造技術や技能を維持向上させるため、築炉や組付け、試運転等を自社で行う取り組みも進めています。 工作機械を用いた設備や部品の製造技術をお持ちの方を当社チームに迎え技術力向上に力を発揮して頂きたいです。 ■当社の特徴 特に需要の大きい浸炭処理装置の分野では、国内でもトップクラスの実績を誇っています。近年では、汎用品だけでなく、お客様のニーズを見据えた新製品開発に注力しており、従来のバッチ炉と同じスペースで生産性を3倍に向上させた小型連続炉や、部品用連続窒化炉、省エネルギーを実現した次世代型減圧浸炭炉など、お客様の生産現場における課題を解決する高機能製品の開発によって、競争力を高めています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜滋賀／湖南〜機械加工オペレーター※未経験可【ダイハツ工業・トヨタ自動車連結子会社／年休121日／自動車の頭脳である「トランスミッション」メーカー／充実した福利厚生】 ■職務概要： 機械加工及び鋳造オペレーターを中心にお任せします。 ■職務詳細： ＜機械加工作業＞ ◇工作機械や切削工具を用いての素材加工、自動車部品製造・組付作業 ◇出来上がった部品同士の組み立て、製品仕上げ業務 ＜鋳造マシンオペレーター・金型保全＞ ◇アルミダイキャストマシンにて自動車部品粗材の鋳造業務、金型メンテナンス業務 ■顧客： 大手自動車メーカー、大手建機メーカー、農機メーカーなど ■当社について： 軽自動車販売数トップクラスであるダイハツグループでMT、AT、CVTの全種類のトランスミッションを製造するメーカーです。ダイハツグループの中で規模の割に高い売上（グループ内2位）を誇っており、グループ内でも高い貢献性があります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜安定経営・業界トップシェア／無借金経営／残業10〜20H／年休125日 ■業務内容： 自動包装機の設計・製造・販売を行なっている当社。包装機械の組み立てからお客様への納入までをお任せします。 年間200台程の機械製造を行い、取り扱う製品は100万程度から数千万円台のものまで様々。 9割以上がオーダーメイドなので 、世界に一つだけの機械作りになります。 ■詳細： オーダーメイド機の組み立てを行ってもらいます。 社内だけの組み立てだけでなく、客先での据え付け作業も発生します。 エリアは全国で月に1回程あり、期間は２〜3泊程度になります。据え付け作業はチームでの実施となりますので、2〜3人程度での出張になります。 ■事業安定性・成長性が抜群です： シュリンク包装機を国内で初めて開発して以来、パイオニアとしての高い技術力により、顧客の高い評価を受け要望に応え続けています。 取引業界は物流業界、食品業界や医療業界、化学業界まで幅広く、事業は非常に安定しています。最近ではネット通販需要で非常に伸びております。 ■製品の特長： 透明なビニールを熱で縮ませぴったりした梱包が可能であることが同社製品の特長であり、あらゆる製品の輸送時に「固定できる・中身がすぐに確認できる」点で愛用されています。 変更の範囲：会社の定める業務

各世代バランスよく在籍した活気あふれる会社／製造スタッフリーダーポジション／年休113日／賞与年3回／転勤無 ■採用背景： 新たに片上第二工場を新設し生産力向上に注力しているが、各機械の稼働率上昇が行えておりません。同業で経験豊富な方に加わっていただき、即戦力として活躍を期待したく募集を開始しました。 ■業務内容： 製造スタッフリーダーとして、現場での製造業務と後進育成に携わっていただきます。製造部の生産を上げることがミッションです。 ＜主な業務＞ 日常業務：機械加工、治具作成、後進教育 月次業務：工程管理、月次会議への参加 ■業務詳細： ・発電所、 船・航空機のエンジンや大型医療機器などに使われる部品加工を実施します。 ・操作機械は「ターニング」「横中ぐり盤」「五面五軸加工機」のうち、得意な機械をご担当いただきます。 ・ターニング、横中ぐり盤、五面五軸加工機それぞれ5人前後を1班として互いにサポートしながら業務を行っています。各班のリーダーとして自身の業務に加え、後進の教育も併せて行っていただきます。 ■組織構成： 製造部門には54名が在籍しており、平均年齢34歳です。 ■モデル年収： ※あくまでもモデル年収です。 年収400万円（月収28万円）…30代前半／経験3年／未経験入社 年収510万円（月収36万円）…30代前半／経験8年／未経験入社 ■キャリアについて： オペレーターからでも本人の希望で多職種へキャリアチェンジも可能です。 ■当社の強み： ◇新しい挑戦ができる オーダーメイド品の製造環境で新しい手法や道具を自由に使用でき、新しい削り方に挑戦しています。 ◇高度な技術力の秘密 歴代オペレーターの知識を伝承し、難削材や高硬度材の加工が可能な技術力を保持しています。国内有数の設備により、幅広い加工ニーズに対応できます。 ◇安定性 70年の歴史と複数の同一設備により、急な受注にも対応可能で「鉄工所の駆け込み寺」として信頼性が高く安定した受注が見込めます。 ■当社の特徴： 100年の船舶エンジン技術を基に、火力、水力、ガスタービン等のエネルギー分野で高評価を受けています。風力発電機、MRI、航空宇宙産業などの最先端分野にも進出しております。 変更の範囲：会社の定める業務

◎平均年齢34歳・各世代バランスよく在籍した活気あふれる会社 ◎誰もが知る大手企業と取引し経営も安定 ◎年休113日／賞与年3回／転勤なし ■採用背景： 新たに片上第二工場を新設し生産力向上に注力しているが、各機械の稼働率上昇が行えておりません。未経験者も視野に人員を増加し、将来的にさらに稼働率を上げていきたいため募集を開始しました。 ■業務内容： 製造スタッフとして、現場での製造業務と後進育成に携わっていただきます。製造部の生産を上げることにご尽力いただきます。 ＜主業務＞ 日常業務：機械加工、治具作成、後進教育 月次業務：工程管理、月次会議への参加 ■業務詳細： ・発電所、 船・航空機のエンジンや大型医療機器などに使われる部品加工を実施します。 ・操作機械は「ターニング」「横中ぐり盤」「五面五軸加工機」のうち、得意な機械をご担当いただきます。 ・ターニング、横中ぐり盤、五面五軸加工機それぞれ5人前後を1班として互いにサポートしながら業務を行っています。 ■教育体制について： 約半年〜1年のOJT期間が設けられ、先輩社員と一緒に業務を実施し、基本的な機械操作を習得いただきます。2年目以降も、未経験の操作・加工については先輩社員から業務をご習得いただきます。1人前になるのに約5年程かかる想定です。 ■キャリアについて： オペレーターでできる業務範囲・操作機械の習得の幅を広げられると昇進できます。また、オペレーターからでも本人の希望で多職種へキャリアチェンジも可能です。 ■組織構成： 製造部門：54名が在籍。平均年齢：34歳 様々なご経歴の方が活躍しております。 ■当社の強み： ◇新しい挑戦ができる オーダーメイド品の製造環境で新しい手法や道具を自由に使用でき、新しい削り方に挑戦しています。 ◇高度な技術力の秘密 歴代オペレーターの知識を伝承し、難削材や高硬度材の加工が可能な技術力を保持しています。国内有数の設備により、幅広い加工ニーズに対応できます。 ◇安定性 70年の歴史と複数の同一設備により、急な受注にも対応可能で「鉄工所の駆け込み寺」として信頼性が高く安定した受注が見込めます。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容： 創業70年以上を誇る当社にて、完成車やTia1といった自動車業界のお客様を中心に、部品製造(マフラーや給油口、シート、EV関連部品など様々)の産業用機器の配線業務をお任せします。 組み立て、据付のスタッフと共にお客様先にお伺いし、配線作業をしていただきます。 当社製品の多くが1点モノで同じ商品を製造することはほとんどないため、ルーティン業務にならず、常にやりがいをもちながらスキルアップもしていくことができます。 ■組織体制： 現場監督（54歳）をはじめ30歳代から60歳代まで幅広い年齢層が活躍中です。当社社員は技術力が高いため、ご入社後に学びながらスキルを高めていけます。面倒見も良く、いつでも相談しやすく学べる環境です。アットホームな雰囲気で、勤続年数が長い社員が多いことは当社の強みです。 ■教育制度： OJTにて学んでいただきます。 ■当社の強み、魅力 ・当社では同じ敷地内に事務所と工場があるため、設計担当とも密にコミュニケーションを取りながら業務を進めることができます。 ・お客様のニーズに合わせて、要件定義〜設計〜製造〜据付までワンストップで行っています。また修理や改善等のニーズに対してもフットワーク軽くスピーディに対応できることが当社の強みです。 ・自動車業界のお客様が中心となり、世の中に出る前の自動車部品製造の産業機器に携わることができます。自身が携わった製品が世に出ることは大きなやりがいにつながります。 ・地元浜松市内周辺の受注が多いですが、神奈川や広島などの国内、商社を介した海外（アメリカ・インド・メキシコ）の取引もあり、現在はお断りしなくてはならないほどご依頼をいただいています。 ・当社敷地内にある設備の整った新しい工場にて製造することにより、設営時のトラブル等を最小限に抑えることが可能です。※設計：常に最新のソフトを導入することで、お客様の幅広いご要望にお応えできます。機械：大型加工機を導入し、自社工場内での部品加工対応も万全です。加工：熟練の技術でお客様のニーズにお応えしています。工場：大型設備の製造にも対応可能な工場です。測定：製品精度向上の為、自社内に測定機を完備しています。 ・社長の「会社として実績を出した分は社員に還元したい」という想いから、業績に応じた賞与を支給する年もあります。 変更の範囲：会社の定める業務