品質保証本部　評価解析品質保証部にて、半導体製造工程で使用されるウェーハ表面検査装置・ウェーハ欠陥検査装置の品質保証業務をお任せします。 【具体的には】 〇新製品に対する形式認定試験 └新形式製品に対し、開発段階から参画し検証計画立案および、社内認定試験対応 └形式認定試験内容として、品質保証部内でチームを編成し、市場要求に対する製品の妥当性を確認（性能、電気系、機構系、ソフトウェア、寿命、耐環境、技術法令、保守性） 〇量産開始後の出荷試験 └出荷製品毎に、「顧客納入仕様を満足しているか」、「場内検査で合格した製品が据付先でも問題なく稼働するか」などの検査。 〇製品納入後の保守業務 └フィールドサービス部門では解決できない技術的なインシデントに対応し、かつ設計・製造部と再発防止策を策定。 ※上記業務ごとにチームのようなイメージで分かれておりますので、いずれかをメイン業務として担当頂く予定です（状況に応じて他業務を担当頂くこともございます） 【入社後イメージ】 まずは担当装置を知っていただくため、出荷試験業務から入っていただきます。装置の理解が深まりましたら、形式認定試験や保守業務などに従事いただきます。また能力やご希望次第では、海外出張、駐在などチャレンジできる環境です。 【採用背景】 装置は、半導体製造メーカーなどへの納入台数が毎年増加しており、顧客へ提供する製品・サービス品質を高め、品質保証体制の強化することを目的に、「私たちは、最先端分野でお客様の飛躍と成長をお手伝いします」という日立ハイテクミッションの志をもつ新たな仲間を募集します。

組込タッチモニタシェアトップクラス当社にて、「液晶表示システム／コントローラ」「映像処理ボード」の製品評価をご担当いただきます。 【具体的な業務内容】 ・要求仕様の確認（機能／性能／コスト等） ・評価基準／評価項目の作成 ・試作品の信頼性評価（機能／性能／操作性等） ・使用するユーザーの立場に立ったテスト、評価の実施、製品の提供 ・海外認証の申請業務 業務内容 （雇入直後）　：上記内容 （変更の範囲）：弊社業務全般※基本的に変更なし

【配属先部門の担う役割】 火力発電所やごみ焼却発電施設、化学プラント等の固定施設や舶用ディーゼルエンジンから排出される燃焼ガスに含まれる窒素酸化物（NOx）を、アンモニアと反応させて窒素と水に分解し無害化する脱硝装置における品質保証及び検査業務を担います。 【入社後の具体的な仕事内容】 舶用ディーゼルエンジン、火力発電所などから排出される、燃焼ガスに含まれる窒素酸化物（NOx）をアンモニアと反応させて窒素と水に分解し無害化する”脱硝装置”における、品質保証及び検査業務を担当していただきます。 具体的には主に中国（上海）、日本国内などの外注先で製作される脱硝装置の検査計画及び検査要領書の作成、各種パーツの検査（外注先での検査対応　※顧客立会いによる検査対応も含む）、検査報告書の作成、出荷許可処理等がございます。 その他、ISO9001の維持管理、トラブル防止対策や予防処置の推進と不適合分析等にも携わっていただきます。 ■組織構成 品質保証統括部 社会インフラ・脱炭素化品質保証部 脱硝グループ：5名 ベテラン社員が多く、教育体制も整った落ち着いた雰囲気の組織です。 【仕事の進め方】 各プロジェクトにより多少の差はありますが、脱硝装置が完成するまでの製作期間は4～5ヶ月程度となり、その間に各種パーツの検査対応があります。海外での検査対応については中国（上海）まで赴き現地で検査対応をすることと、メーカから結果を入手して判断することがあります。 （年間最長120日程度　※滞在期間：7～10日程度/回） また国内では検査計画や検査要領書/報告書の作成、各種パーツの検査対応等がございます。 ※中国滞在中は通訳に帯同していただくことを想定しております。

【配属先部門の担う役割】 システム機械（真空、プラスチック、食品・医薬品の充填包装設備等）、フィルタープレスの品質管理・品質保証を担っていただきます。 【入社後の具体的な仕事内容】 当社システム機械ビジネスユニットが製造するシステム機械（真空、プラスチック、食品・医薬品の充填包装設備等）及びフィルタープレスの品質管理・品質保証を担っていただきます。 具体的には、受注前のリスク評価やデザインレビューを通じた品質確認から始まり、受注後の設計段階における設計品質確認、製造段階における品質関連図書（検査要領書や成績書）や現場確認、実際の検査・計測を行います。品質トラブルの情報収集や分析、トラブルの未然防止・再発防止対策の立案・実施・評価・改善、デザインレビューでの情報発信や品質保証に関する指導・援助、社内品質検査（製品検査や調査、是正処置や指導等）等多岐にわたる業務がございます。 デザインレビューや各種会議も多々あり、日によっては2～3会議ほど発生する場合もあります（月に15～20会議程度）。プロジェクトの品質保証担当となった場合は、お客様の品質関連窓口としての対応もあります。 【組織構成】 品質保証統括部　機械品質保証部　システム機械1グループ（5名）または、システム機械2グループ（5名） 【仕事の進め方】 本ポジションでは、プロジェクト・設計・製造部門とのやり取りが多く、日々検査要領書や成績書の確認、品質チェック事項（QC工程）の立案・見直し、デザインレビューへの参加、製造現場の立会い（出張含む）等を通じて、トラブルの未然防止に努めて頂きます。 ※業務内容変更の範囲：当社業務全般

<調達業務> ・熱交換器事業の工場勤務(2工場、6工場、受入、和歌山)の増産対応に加えて 現地での非破壊試験を主とした業務を踏まえた人員不足の解消。 尼崎工場および和歌山工場での工程間検査、最終・出荷検査。現地での機器 据付時における検査全般、既納品の劣化診断・調査を主とした業務。 ・対象製品は、プラント熱交換器、気化器など。 ・非破壊検査に従事できる有資格者の育成は、最短でも6年の経験・力量を要 し、従来の新卒採用者の育成のみでは追い付かないための即戦力。 【備考】 職種の変更の範囲：当社業務全般

＜入社後の担当領域＞ 上記のいずれかを担当いただき、徐々に担当範囲を広げていきます。 ＜部の役割＞ ●【受動監査】海外関係官庁や認証機関などが製作所の監査を行う場合の製作所に対する窓口（取纏め）と、支援。（社の海外官庁窓口は認証部） ●【能動監査】国内外工場が、新商品の生産を開始するための準備が完了しているか、継続的にルールに従った生産を行っているかを監査。また、監査を通じ、各製作所の品質管理体制の横通しと、レベルアップのための指導を実施。 ●排ガスや燃費などの法令要求事項に対する社内監理と、関係官庁/機関への報告と対応。 ＜品質監理部　Vision&Mission＞ Vision お客様視点に基づいた監査業務遂行により製品品質の向上に貢献します Mission お客様からの情報を迅速に監査基準に反映し、製品品質をお客様視点で評価します。 品質確保の体制や仕組みが適正に運用されているかを評価します。 製品品質の向上基盤となるマネジメント品質向上を推進します。 ＜部の概要＞ 国内、海外の品質監査に係る業務を担当 ＜採用背景・目的＞ 国内、海外工場の品質担保/向上、ものづくり部門の法令順守監視、社内外から求められる第三者監査に対応するため、品質監査業務の増員を必要としており、一緒に働いていただける方を募集します。 ＜やりがい・成長できる点＞ ・国内、海外工場全体の品質保証に関連した業務で三菱自動車全体の品質に貢献できる。

■配属部署：マリン事業本部 ■募集背景 ヤマハ発動機のマリン事業は、船外機・マリンジェット・ボートなどを手掛け、世界トップクラスのシェアを誇ります。その競争力の源泉のひとつが、徹底した信頼性開発です。ヤマハ発動機は「世界の人々の豊かなマリンライフに貢献する」ことを使命とし、常に顧客の期待を超える製品・サービスを追求してきました。 マリンエンジンのリーディングカンパニーとして、私たちの船外機やマリンジェットは世界中で高い評価を受けています。今後さらに高度な技術と品質を追求し、新たなマリンエンジンを世に送り出すため、信頼性開発をリードできる仲間を募集します。 ■職務内容 船外機およびマリンジェットエンジンの耐久実験業務を担当していただきます。 ・評価項目・内容の検討、日程計画立案と進捗管理 ・エンジンの組み立て、分解、耐久運転、定期点検 ・耐久試験中の各種データ確認、日報作成・報告 ・試験結果に基づく報告書作成 加えて、実験設備の維持管理にも携わります。 ・設備の保守点検 ・業者との調整・やり取り ■やりがい・魅力 ◇成長領域で挑戦できる マリン業界は自動車に比べ未開拓領域が多く、耐久・信頼性開発においても新しい技術構築や検証手法の確立に挑戦できます。自らの工夫が製品に直接反映される環境です。 ◇多彩なエンジン開発に携われる 2st、4st、電動など、幅広い種類のエンジンに関われます。エンジン開発への情熱を持つ方には理想的な環境です。 ◇世界に通じる製品づくりに貢献できる 耐久性はマリンエンジンの商品性の根幹。自身の成果が、世界中のユーザーが安心して利用できる製品につながるやりがいを実感できます。 ◇自由闊達な企業風土 挑戦を推進・サポートする文化が根付いており、仲間と議論を深めながら自身のスキル・知見を磨けます。

【配属先部門の担う役割】 全世界のシェア60％以上を占めるラッピングプレートの品質管理・品質保証を担っていただきます。 【入社後の具体的な仕事内容】 当社の若狭事業所にて、PCやスマートフォン・自動車産業で必要となる半導体シリコンウェーハの研磨に欠かせない、ラッピングプレートの製造最終工程（鋳造、機械加工）における品質管理・品質保証業務を担当していただきます。 具体的には、受注前のリスク評価やデザインレビューを通じた品質確認から始まり、受注後の製造段階における品質確認や不適合発生時の現品処理判定、最終段階における品質関連図書（検査要領書や成績書）の確認や作成・承認を行います。 品質トラブルの情報収集や分析、トラブルの未然防止・再発防止対策の立案・実施・評価・改善、デザインレビューでの情報発信や品質保証に関する指導・援助、社内品質検査（製品検査や調査、是正処置や指導等）等多岐にわたる業務があります。 お客様の品質関連窓口としての対応もあり、要求事項によっては、エンドユーザーからの品質教育の代行なども行います。 【組織構成】 品質保証統括部　機械品質保証部　マテリアルグループ：3名 ベテランは多いですが、まとまりの良い組織です。 【仕事の進め方】 本ポジションでは、技術・製造部門とのやり取りが多く、日々検査要領書や成績書の確認、製品品質チェック、製造現場の立会い（現品確認）等を通じて、トラブルの未然防止に努めて頂きます。 【出張の有無】 ほぼなし。年1～2回程度（日帰りもしくは1泊程度） 【転勤】 当面なし ※業務内容変更の範囲：当社業務全般

●担っていただく業務 海外拠点（現在7拠点。今後も拡大計画中）へ出向し、海外ディーラに対する工作機械のアフターサービス力強化業務を担っていただきます。（技術及び語学スキル等に応じて、愛知県刈谷工場にて2年～4年程度本社での支援業務を経験していただきます） 海外拠点でのアフターサービス支援が主なミッションです。状況把握・分析・整理能力が重要で、修理相談、故障原因分析、クレーム対応、金額交渉、技術的な案件相談など幅広い業務を担当します。海外赴任前後で業務工程が多少異なります。 ＜具体的な業務内容＞ ・ディーラへのサービス支援活動（教育、ユーザ同行技術交流、PR、サービスツールの提案） ・使用環境や動向等のマーケットリサーチ ・新機種開発への要望収集、品質改善提案 ●将来的なキャリアパス 海外拠点への出向は通常5年程度で任期満了後は本人の希望など加味して日本に戻りアフターサービス関連業務（海外支援、補給部品供給体制の運営・改善業務）、国内サービス支援（コールセンター、出張修理等）、新規サービス商材の開発検討など様々なキャリアパスがあり、将来的にはマネジメントポストに就いていただく可能性もあります。 また、営業技術部門（金属加工技術サポート、マーケティング等）とのジョブローテーションもあります。 ●仕事の進め方 国内での研修→海外赴任→現地でのディーラー技術指導という流れになります。研修期間中は、製品知識習得、修理技術習得、不具合解析能力向上などのフェーズがあります。

【具体的な業務内容】 ●事業部で最も重要な「装置の安定稼働」の中核を担う業務 ※次機種立上げ時の早期品質安定化も担当範囲に含みます。 ●製品の品質トラブルを集計・層別し、重点志向で優先度を決定 ●原因究明、流出防止、再発防止、未然防止策などを実施し、品質管理システムの改良と品質向上を推進 ●品質問題は以下の各段階で発生し、段階ごとに外注先・社内製造部門・現地法人など各部門から情報を集め、発生状況を把握し、部品鑑定や原因究明は、開発部門や外注先と密に連携して進めていきます。調査結果は簡潔にまとめてデータベース化し、関連部門で共有し、必要に応じて顧客へ直接報告することもあります。 ・外注先・協力企業からの部品、部組品、モジュール受入段階 ・社内工程 ・客先納入工程 ・客先稼働中 ※各係は係長含め10名前後で構成され、チームで活動します。 【組織としての担当業務】 【品質保証部の役割】 半導体露光装置や測定検査機に代表される事業部製品全般の品質保証を担当しています。品質管理プロセス構築から環境・安全法令対応、製品品質保証（総合性能・機械部品・電気部品・光学部品・ソフトウェア）まで、幅広く活動しています。 【第二品質保証課第一品証係】 露光装置の照明光学系ならびに本体モジュールやレチクルステージおよびウェハ・レチクル搬送系などのモジュール品質保証を担当しており、新製品の早期品質安定、既存製品の品質向上活動、品質不具合発生時の原因究明・再発防止・未然防止策構築などを行っています。 ※モジュールとは露光装置を機能・構造により分割した各構成要素です。モジュール品質向上活動を、設計部門・品証部門・協力会社が一体となって日々進めています。

【業務概要】：クボタ、小松製作所、コベルコ建機などの大手建機メーカーへの製品納入シェア50％以上を誇る、国内No.1の建機用部品メーカーである同社にて製品検査業務をご担当頂きます。 【業務内容】 入社後業務： ◆寸法検査 ・手計測（マイクロゲージ、ノギス等）・デジタル計測（3Dスキャナー等）などの検査内容に応じた機器類を使い、製品図面に指定のある寸法/位置/角度で製造できているか確認、評価します。 将来的にお任せする業務： ◆非破壊検査 超音波探傷機を用いて、溶接構造品の内部不良を確認、評価します。 ◆不具合対策 検査で確認できた不良内容を基に製造工程と照合。不良原因を特定したうえで、再発しないための対策を検討のうえ、対策実施します。 ◆不適合品の手直し対応（出張対応） 出荷済製品の不具合が取引先で発見された場合、緊急対応としてお客様を訪問し、手直し対応を行う。 ■キャリアパス： まずは製品検査を担当しますが、ゆくゆくは品質保証としてより責任・やりがいのある業務をお任せします。また、将来的には海外拠点への赴任も想定されるポジションです。 【配属部署】 品質保証部　検査係 9名（20～60代）

【具体的な業務内容】 ご意向やご経験、適性に応じ、主に担当いただく領域を決定させていただきます。 ●具体的な業務内容 ・経営戦略や事業戦略、内外の環境変化を踏まえた品質戦略及び実施計画の立案、経営への答申 ・海外拠点を含むニコングループ全体の品質システム向上を狙ったグループ共通の品質マネジメントシステムである品質管理指針の改定 ・策定した品質管理指針に基づいた、海外拠点を含む各部門のQMS整備、構築の推進 ・海外拠点を含むニコングループ各部門の品質に関する課題抽出及び改善、また課題がグループ全体に関わる場合のグループ全体の仕組みつくり ・品質に関する教育の企画、運営（品質管理指針、統計的品質管理手法、内部品質監査など） ・品質に関するイベントの企画、運営（小集団発表会、品質月間など） ※海外拠点とのやり取り(監査、対面会議、WEB会議、メール、資料など)は英語で行われます。

【組織としての担当業務】 学習から研究、医療分野等の最先端領域まで幅広く使用されている顕微鏡システムおよびソリューションにおいて、品質試験や品質問題対応を主導し、設計や製造など関連部門への品質向上取組みを推進しています。 近年、医療機器としての対応も重要度が増しており、品質管理がより重要な業務となっています。 事業部の製品品質維持、向上を指揮する中心部門です。 【具体的な業務内容】 ■対象製品 ヘルスケア事業部製品 (主に生物顕微鏡、工業顕微鏡) ■業務内容 ・品証試験 (信頼性試験、安全性試験、実用性試験、ソフトウェア試験) 新製品のリリース前、トラブル時の改善実施後に製品や部品に対して試験を行う 具体的には、光学精度や機械精度の評価、梱包状態での落下や振動を行う輸送環境試験、機械的可動部の耐久性試験、ソフトウェアのシステム評価など ・品質クレーム対応 (原因調査、対策検討) 市販後の販社やアフターサービス部門からの製品不良についての報告への対応 製造部門、設計部門の協力の下、原因の調査、再発防止策や未然防止策の策定を行う ・試験方法及び性能評価技術の開発及び改善 業界標準や規格などを調査し、絶えず見直しを行う ・品質保証情報の関係組織への提供

国内トップクラスのシェアを誇る電子ビーム加工機の品質管理をお任せします。 具体的には工場内での試験業務や定期点検、納品後のアフターメンテナンスをご担当いただきます。 【キャリアについて】 ◆入社後まずはOJTにて教育致しますのでご安心ください。 入社後1-3年程度はトレーナーとなる先輩社員が主軸となり部課全体でサポートします！ ◆将来的には、電子ビーム加工機だけでなく、鉄鋼用溶接機の品質管理にも携わっていただきたいと思っております

■業務内容 品質保証本部にて以下のような業務の中から、ご経験・スキルに応じてポジションサーチを実施させていただきます。 業務により異なる部分はございますが、当社の品質保証業務は基本的に、設計開発フェーズの設計レビューといった上流から、出荷後の対応といった下流の工程まで幅広く関わることが特徴です。 ※取扱製品は顧客からの要望を反映したオーダーメイド品かつ規模の大きい装置が主ですので、品質保証の難易度は高いですが、スキルアップにも繋がります。 【業務内容一例】 ＜茨城勤務＞ ・遺伝子解析機器のQAエンジニア ・高分解能FEB測長装置・ウェーハ表面検査装置・ウェーハ欠陥検査装置の品質保証エンジニア ・臨床検査用生化学・免疫自動分析装置などのソフトウェア検査エンジニア ・サプライヤ品質管理（品質監査、指導） ・化学物質に関する法令管理・遵法業務 ・製品の原産地管理業務 ・製品の信頼性・安全に関する国内外の法令（製品技術法令）の監視及び管理業務 ＜茨城以外＞ ・粒子線治療装置の品質保証業務/千葉・茨城勤務 ・鉄道向け検測装置の品質保証／埼玉勤務 ・医用分析機器の品質保証業務/東京勤務

■業務内容 品質保証本部にて以下のような業務の中から、ご経験・スキルに応じてポジションサーチを実施させていただきます。 業務により異なる部分はございますが、当社の品質保証業務は基本的に、設計開発フェーズの設計レビューといった上流から、出荷後の対応といった下流の工程まで幅広く関わることが特徴です。 ※取扱製品は顧客からの要望を反映したオーダーメイド品かつ規模の大きい装置が主ですので、品質保証の難易度は高いですが、スキルアップにも繋がります。 【業務内容一例】 ＜茨城勤務＞ ・遺伝子解析機器のQAエンジニア ・高分解能FEB測長装置・ウェーハ表面検査装置・ウェーハ欠陥検査装置の品質保証エンジニア ・臨床検査用生化学・免疫自動分析装置などのソフトウェア検査エンジニア ・サプライヤ品質管理（品質監査、指導） ・化学物質に関する法令管理・遵法業務 ・製品の原産地管理業務 ・製品の信頼性・安全に関する国内外の法令（製品技術法令）の監視及び管理業務 ＜茨城以外＞ ・粒子線治療装置の品質保証業務/千葉・茨城勤務 ・鉄道向け検測装置の品質保証／埼玉勤務 ・医用分析機器の品質保証業務/東京勤務

■業務内容 品質保証本部にて以下のような業務の中から、ご経験・スキルに応じてポジションサーチを実施させていただきます。 業務により異なる部分はございますが、当社の品質保証業務は基本的に、設計開発フェーズの設計レビューといった上流から、出荷後の対応といった下流の工程まで幅広く関わることが特徴です。 ※取扱製品は顧客からの要望を反映したオーダーメイド品かつ規模の大きい装置が主ですので、品質保証の難易度は高いですが、スキルアップにも繋がります。 【業務内容一例】 ＜茨城勤務＞ ・遺伝子解析機器のQAエンジニア ・高分解能FEB測長装置・ウェーハ表面検査装置・ウェーハ欠陥検査装置の品質保証エンジニア ・臨床検査用生化学・免疫自動分析装置などのソフトウェア検査エンジニア ・サプライヤ品質管理（品質監査、指導） ・化学物質に関する法令管理・遵法業務 ・製品の原産地管理業務 ・製品の信頼性・安全に関する国内外の法令（製品技術法令）の監視及び管理業務 ＜茨城以外＞ ・粒子線治療装置の品質保証業務/千葉・茨城勤務 ・鉄道向け検測装置の品質保証／埼玉勤務 ・医用分析機器の品質保証業務/東京勤務

品質保証本部　品質管理センタ　規格法令グループにて、当社製品に関わる国内外の品質・信頼性（安全）規制に関する遵法管理業務をお任せします。 ■組織について グループは３つあり、全体で50名程度の社員が在籍をしております。 ・管理グループ：全社の品質KPI管理と監視、組織連携、品質設備管理 ・規格法令グループ：製品安全・原産地・化学物質法令・製品技術法令の対応と仕組み構築・改善 ・品質・環境グループ：モノづくりのQMS/EMS推進 ■業務内容 ・国内外の法令の動向の監視 ・法令遵守のため那珂地区の仕組みの構築・改善 ・各現場が法令対応するためのサポート(法令動向情報の展開、法令対応アドバイス) ・社内外ステークホルダー（日立製作所、他拠点事業所、国内外グループ会社、工業会など）との情報交換 ※対象とする法令としては、日本・EU・米国・中国・韓国・台湾・オーストラリアなどの約100種類程度に及ぶ、設計仕様に落とし込まれる際に確認が必要な法令となります。（電気安全に関する法令、環境規制に関する法令など）日立基準で品質を担保できるように、規制の調査やそれらが遵守されるような仕組みつくりを行います。

品質保証本部　サプライヤ品質保証部にてサプライヤ管理などの業務を担当頂きます。 【組織について】 サプライヤ品質保証部では購入品および共通基盤の品質保証とサプライヤー品質管理を担っております。 具体的には、当社、茨城県那珂地区の全製品（半導体評価装置や医用機器に使用される購入品など）の品質検査・不具合対応・サプライヤ品質管理などを担当しております。 【チームについて】 サプライヤ品質保証部内に主に4つのチームがあり、①のチームに所属頂きます。 ①サプライヤへの指導・不具合対応など、品質指導、管理業務を担当するチーム ②新しく採用する購入部品の評価・認定を担当するチーム ③受入検査や、受入検査の効率化などのシステム開発（DX対応）を担当するチーム　 ④購入品の化学物質エビデンス管理などを担当するチーム ※チーム内に「①半導体装置の部品に関わるチーム②医用機器の部品に関わるチーム」とあり、適性に応じいずれかのチームに所属頂きます。 【業務内容】 ・品質確認・指導 └図面や購入仕様書を渡し、サプライヤ側で製作された部品の品質確認（製作手順の確認など） ・不具合品の調査・是正対応 └不具合調査と原因究明、必要に応じた再発防止のための是正指導 ・サプライヤーの品質管理体制の監査・品質基準の遵守状況確認 ※担当する部品は金属部品、樹脂部品のようなものからユニット品（基板など）など多岐にわたります。業務を進める上で製品知識を深めて頂く必要はございますが、応募段階で製品における深い知見はなくとも問題ございません。ご経験・ご希望などを考慮しお強みが発揮できる業務から担当頂きますのでご安心ください。

■具体的な業務内容 ●事業部で最も重要な「装置の安定稼働」の中核を担う業務 ※次機種立上げ時の早期品質安定化も担当範囲に含みます。 ●製品の品質トラブルを集計・層別し、重点志向で優先度を決定 ●原因究明、流出防止、再発防止、未然防止策などを実施し、品質管理システムの改良と品質向上を推進 ●品質問題は以下の各段階で発生し、段階ごとに外注先・社内製造部門・現地法人など各部門から情報を集め、発生状況を把握し、部品鑑定や原因究明は、開発部門や外注先と密に連携して進めていきます。調査結果は簡潔にまとめてデータベース化し、関連部門で共有し、必要に応じて顧客へ直接報告することもあります。 ・外注先・協力企業からの部品、部組品、モジュール受入段階 ・社内工程 ・客先納入工程 ・客先稼働中 ※各係は係長含め10名前後で構成され、チームで活動します。 ■組織としての担当業務 【品質保証部の役割】 半導体露光装置や測定検査機に代表される事業部製品全般の品質保証を担当しています。品質管理プロセス構築から環境・安全法令対応、製品品質保証（総合性能・機械部品・電気部品・光学部品・ソフトウェア）まで、幅広く活動しています。 【第三品質保証課第一品証係】 露光装置の電気部品系や温空調系などのモジュール品質保証を担当しており、新製品の早期品質安定、既存製品の品質向上活動、品質不具合発生時の原因究明・再発防止・未然防止策構築などを行っています。 ※モジュールとは露光装置を機能・構造により分割した各構成要素です。モジュール品質向上活動を、設計部門・品証部門・協力会社が一体となって日々進めています。

【組織としての担当業務】 ＜FPD装置事業部品質保証部のミッションや今後の展望＞ 世界最大で最も精密な機械といわれるFPD露光装置で日々最高品質を追求しています。 24時間フル稼働でフラットパネルを生産するための最高レベルの品質が要求されます。 社内、協力会社と連携し、お客様の期待に応える高品質な製品を具現化するミッションです。 ＜品質保証部第一品質保証課の役割＞ 製品に使われている部品及び機能ユニット毎の品質保証を通じ、高品質な製品を維持/管理する職場です。特に外注先の品質維持/向上に注力しており、品質システムの構築の手助けも行います。さらに、品質異常が見られたなら関係職場と連携して原因追及/対策立案/再発防止に努め、お客様対応まで一気通貫で対応する職場となります。 【具体的な業務内容】 ■ 品質管理・改善 ・品質トラブルの原因分析と対応 ・サプライヤーとの品質改善活動 ・品質データの分析と報告 ・品質問題の再発防止対応 ■ 製品・工程管理 ・部品/ユニットの品質検査と評価 ・製造工程の品質監査 ・新製品立ち上げ時の品質管理 ■ 顧客・社内対応 ・顧客からの問い合わせ対応 ・品質基準・検査基準の策定

【組織としての担当業務】 ＜FPD装置事業部品質保証部のミッションや今後の展望＞ 世界最大で最も精密な機械といわれるFPD露光装置で日々最高品質を追求しています。 24時間フル稼働でフラットパネルを生産するための最高レベルの品質が要求されます。 社内、協力会社と連携し、お客様の期待に応える高品質な製品を具現化するミッションです。 ＜品質保証部第一品質保証課の役割＞ 製品に使われている部品及び機能ユニット毎の品質保証を通じ、高品質な製品を維持/管理する職場です。特に外注先の品質維持/向上に注力しており、品質システムの構築の手助けも行います。さらに、品質異常が見られたなら関係職場と連携して原因追及/対策立案/再発防止に努め、お客様対応まで一気通貫で対応する職場となります。 【具体的な業務内容】 ■ 品質管理・改善 ・品質トラブルの原因分析と対応 ・サプライヤーとの品質改善活動 ・品質データの分析と報告 ・品質問題の再発防止対応 ■ 製品・工程管理 ・部品/ユニットの品質検査と評価 ・製造工程の品質監査 ・新製品立ち上げ時の品質管理 ■ 顧客・社内対応 ・顧客からの問い合わせ対応 ・品質基準・検査基準の策定

【業務内容】 入社後はいずれかのエンジン機種担当として、防衛省の航空機（戦闘機・哨戒機・練習機・ヘリコプター等）用エンジン及び各種部品における製造工程評価に携わっていただきます。具体的には、海外ライセンス製品や自社設計製品における図面や規格の要求事項を理解した上で、供給元（国内製造拠点やサプライヤー）における製造工程が手順書と相違なく行われているかを評価し、要求を満たした製品が確実に製造されることを確認して工程を承認していきます。仕様要求が高い製品となるため、製造工程の変更時には供給元からの申請内容をレビューした上で、工場に駐在している自衛隊の監督官等と調整をしながら必要時には現地での審査も行い、製造品質が維持されているかどうかを確認していきます。 また、防衛装備品移転事業の拡大に向け、ご経験によっては防衛装備品へのAPQP/PPAPの適用業務をお任せすることがあります。製造工程審査に加え、製品の構想段階からプログラムの計画、量産の安定化まで一貫した仕組みの構築を担当します。 【アピールポイント】 ・日本の防衛装備品の供給基盤を支える重要な業務を通じて、国の安全保障に貢献する実感を得ることができます。 ・海外ライセンス製品や海外エンジンメーカーとの連携を通じて、国際標準に関わる経験を積むことができます。 ・製造工程の審査、品質管理、規格要求の読み解き、社内仕組み構築など、技術・管理・調整にわたる幅広いスキルを身につけることができます。 ・社内の関連部門や供給元、さらには防衛省や海外メーカーなど、幅広いステークホルダーと連携することで、コミュニケーション・調整能力を磨くことができます。

【業務内容】 車載電装用モーターを中心としたモーターの品質保証活動を通じ、品質向上に関する業務を担当していただきます。 ■具体的な業務内容 ・新製品開発プロセスにおける品質検証（海外出張を伴う可能性有） ・お客様からの製品品質に関する対応 ・関係会社や関連部門からの品質関連業務依頼への対応 ・品質／環境システムに関連する業務 【配属先】第二品質保証部（グループは内定後決定となります） 【部署の雰囲気】 分析を基とした他部門を巻き込んだ推進が必要となるため、分析などを得意とする静かな社員、推進を得意とする推進力のある社員が揃った組織です。 【ポジションの魅力】 ・Tier1や完成車との直接的なやり取りも発生するなど、顧客と近い立場で経験を積むことが可能 ・品質改善＝収益性の改善に直結するため、会社への貢献が目に見えやすい 【キャリアパスイメージ】 入社後から5年：品質保証の主担当として、海外工場の品質保証などの担当 5年～10年：品質保証のプロジェクトリーダー（海外出向あり） 10年以降：海外工場の工場長

車載ECUの開発段階での品質の確保を重点に置いた業務をお任せいたします。 （品質管理による未然防止活動、お客さまやアフターマーケットからの品質対応業務をお任せいたします。） ①国内自動車メーカーに向けて、関係会社、関係部門をまとめながら当社の主力製品（車載ECU）の初期品質の作り込み、顧客納入品質対応、市場品質対応、顧客監査対応、社内外工程監査・指導、及び海外関連会社への品質支援 社内QMSに則り、立上り、量産管理、市場に於ける品質全体の業務を遂行し、問題点を見つけ、自社のQMSの改善をリードしていただきます。 1) 車載ECUの社内評価イベント毎に品質要件の妥当性確認 2) 社内関連部門 (設計部門・製造部門・調達部門)との連携による品質向上活動 3) 国内外の車載ECU製造工程 （PCB、SMT）の品質確認、品質監査、品質指導 4) 顧客監査対応 5) 車載ECUに於ける顧客納入品質対応 (問合せ発生時：製造工程への選別指示→不具合品解析→真因究明/再発防止→対策報告) 6) 車載ECU製造工程からの対策報告確認 及び 現場検証 7) 顧客依頼に基づく車載ECU不具合品解析 8) 車載ECUに於ける市場品質対応 (市場品質データ分析、市場回収品解析、真因究明、設計/製造部門へのフィードバック、再発防止/未然防止推進) 9) 変更管理対応 (顧客承認申請、工程検証) ②品質マネジメントシステム、環境マネジメントシステムの発展と運用