〜創業60年超の老舗メーカー／大手との取引多数で安定性◎／マイカー通勤可（無料駐車場あり）／転勤なしで地元で腰を据えて働ける／プライベートも大事にできる働き方〜 ■業務内容： ダンプカーの部品、特装車部品の溶接をお任せいたします。 ■対象製品： PCB保管容器／運搬用機／ステンレス製コンテナ／ダストボックス／樹脂製反転式コンテナ／海外製造受託等 ■入社後の流れ： OJTメインで先輩から学んでいっていただきます。外部の研修やセミナーは、個人に合わせて年1〜2回程度受講機会もあります。自身に必要な研修があれば申請いただき、会社負担で受講も可能です。丁寧に研修を行いますのでご安心ください。まずは基本業務からスタートし、徐々に専門知識と技術を身につけて、できることを増やしていきましょう。未経験からスタートした先輩も活躍しています。 ■働きやすい環境： ◎GWや年末年始の長期休暇があります。転勤もなく、ワークライフバランスを整えることができ、プライベートの時間を大切にしながら働くことができます。 ◎将来的には、ペーパーレス化・クラウドサービスの導入など、デジタルシフト・効率化で生産性の高い環境づくりを進め、残業ゼロを目指していきます。 ■当社の特徴： 同社は、創業60年を超える老舗企業で、長年培った技術力と信頼を背景に大手取引先との安定した関係を築いています。自社製品を含む幅広い事業運営により、景気変動に左右されにくい安定的な実績を上げています。社内は社員同士のコミュニケーションが活発で、部門間の連携も取りやすく、働きやすい職場環境が整っており、離職率が低い点も特長です。また、2022年2月には「とちぎ健康経営宣言」に参加し、社員が健康的に働ける会社づくりを推進しています。さらに同年6月には「とちぎSDGs推進企業」に登録し、環境や社会に配慮した持続可能な経営にも積極的に取り組んでいます。 変更の範囲：会社の定める業務

技術継承と次世代の育成のため、当社製品であるダイカスト金型（アルミなど溶かして成型する金型）の設計を募集いたします。 当社は創業以来、自動車や精密機械、家電製品など様々な業界のお客様がモノづくりを行う際に必要な金型（ダイカスト）を製造してきたメーカーです。特に自動車エンジンの周辺で使用される部品の金型を得意としており、1/100の精度を可能にする技術力があるため、ホンダ車やスバル車のサプライヤーから直接発注をいただいています。本ポジションは打ち合わせから設計を担うため、大変やりがいがあります。 ■業務概要： 具体的には、お客様からいただいた製品図や製品モデルまたは図面などに基づいて必要な金型の仕様を検討するところから始まります。お客様と打ち合わせを行いながら、CADを用いて図面を作成いただきます。承認が取れ次第、当社で製作を行うための材料・部品の手配から製造部への依頼とお客様との調整までお任せいたします。 ■魅力： ・現在8割程度は既存のお客様となりますので、長期にわたり関係構築が出来ているため安心して業務が可能です。 ・本ポジションは設計として集中して業務が可能です。自身で設計をしたものが仕上がり『かたち』になる瞬間は魅力です。 ・目が届く規模感のため、ご事情によっては働き方を柔軟に対応することができます。「現在子育て中で定時で上がりたい」という方も業務の幅や量を調整して叶えられる体制を整えています。 ■組織構成と教育体制： 現在設計は3名（30代2名、50代1名）となっております。全社としても約8割が中途入社者となりますので、安心してご入社ください。なおご入社後は50代の社員がマンツーマン形式で丁寧に教えます（教育担当は気さくで丁寧に教えてくれる方です）ご経験に応じてソフトの使い方や製品のモデルも実際に触りながら覚えていただきます。金型については詳しくない等様々な不安がある方もしっかりと技術を会得していくことができます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜マイカー通勤可／設立から70年以上のニッチ建材メーカー／新国立競技場等にも納入実績あり／残業10H〜20H×転勤無で働き方◎〜 ■業務内容： 営業担当者を経由してゼネコンや商社から注文された建築資材（金属製品）の溶接作業を担当いただきます。工場事務所から現場へ制作指示が入り、一つの製品につき1〜2名ほどで作業を行います ※製品内容 ・マンホール ・グレーチング：鉄・金属等で作られた格子状の蓋 ・スリット製側溝蓋：排水ができる構造をもった側溝蓋 上記耐久性を重視し、顧客の要望に応じたカスタマイズも行っています。 また高い技術力と品質を追求し、信頼関係を築くことで、長期的なパートナーシップを実現しています。 ■研修について： ※入社後半年間は研修期間としております。研修期間中は先輩社員が業務を教育いたします。 ■配属先情報：製造一課※埼玉鷲宮工場全体の従業員約40名 製造スタッフの役職構成は課長１名、係長2名、主任５名、他一般社員となっており、 20代前半〜50代中盤まで幅広い社員が多数在籍しております。 ※入社後は長期的なキャリアの形成、管理職へのステップアップを期待するポジションです。 ■キャリアアップについて： 将来的には製造部門全体を背負える人材の採用を目指しています。 ※工場内の配置転換（扱う製品の変更）は、入社6か月〜1年経過したころになります ■当社について： 【創業70年の老舗建材メーカー 国内シェアトップクラス】 公園、ビル、マンション内外に使用される点検口蓋やマンホール蓋、排水溝に使われる溝蓋（ステンレス(スチール)グレーチング）等の製造、販売を行っています。 ＜取引実績＞ 大手、中堅のゼネコンや建築商社、施工会社との取引をしております。 ＜主な納入先＞ 新国立競技場・渋谷駅再開発等・深谷花園プレミアムアウトレット・城西大学坂戸キャンパス２３号館・さいたま市立美園南中学校・久喜市立学校給食センター・ところざわサクラタウン・イオン越谷レイクタウン・埼玉スタジアム2002 他多数 ＜商品紹介＞ ルーフドレイン・マンホールカバー・グレーチング・フロアーハッチ・排水トラップ・側溝格子蓋・製作金物等5000個程と豊富なラインナップです。 変更の範囲：会社の定める業務

〜特殊金属である『超硬合金』、その素材から完成品までの一貫生産体制／年休118日・土日休み／社員寮有（単身者）／マイカー通勤可／西日本屈指の加工機保有数〜 ■仕事内容 汎用研削盤・NC円筒研削盤などを使用し、超硬合金素材の製造・加工を担当いただきます。粉末冶金プロセスに基づき、以下の工程を中心にお任せします。 （1）原料粉末の配合・混合 WC・Co を中心とした各種炭化物粉末を、材種別レシピに基づき計量・配合 アトライター／ボールミルによる湿式混合と、造粒粉の作製 （2）プレス成形・予備焼結 造粒粉の金型充填・プレス成形による圧粉体の作製 脱ろう〜500〜800℃での予備焼結により、後工程加工に適した硬さへ調整 （3）研削・仕上げ加工 汎用機・NC円筒研削盤による外径・円筒研削などの各種研削加工 図面公差に基づいた条件設定・段取り、バリ取り・簡易仕上げ （4）検査・梱包・出荷準備 寸法・外観検査、ロットごとの記録作成 良品の梱包・ラベリング・出荷工程への受け渡し ※ご経験に応じて、研削条件・熱処理条件の最適化や工程改善にも携わっていただく想定です。 ■資格制度に関して： 入社後、技能検定試験（学科、実技）を積極的に受験、技能士資格（1級、2級）取得に挑戦しスキルの向上を目指していただきます。 ※当社工場が本試験会場になっているので、いつもと変わらない設備・環境で試験を受けられるのは大きな利点となります！ ■組織構成： 合金工場には現在約45名の従業員が就業しています。 ■当社について： 当社は岡山県津山市を拠点として西日本屈指の設備と社員の高い技能をもって常に進化する技術に貢献する製造プロ集団です。特殊金属である「超硬合金」の素材加工から製品までの「一貫生産体制」が強みです。 会社の特徴として、加工に関わる人員の半数が技能士として活躍しています。技能士資格については、自社加工に関わる種目の大半は社内でも受検可能な体制があります。 近年では新入社員教育にも力を注いでおり、新入社員の入社後3年間の定着率90％以上であり、未経験の学生でもしっかりと育てていく社内風土があります。 変更の範囲：無

◆◇正社員/賞与４か月実績あり/平均勤続年数9.3年/資格取得支援あり/大手メーカーとの取引あり/UIターン歓迎/転勤無し/有給休暇取得日数13.8日と働き方◎◆◇ ■業務について： 初めての方でも、安心してスタートできる環境が整っています。当社では、入社後にOJTで一つひとつの作業を丁寧にレクチャーします。 伸線加工や短尺材加工といった専門的な工程も、基礎から順番に学んでいけるため、知識ゼロから“手に職”をつけたい方にぴったりです。 難しい資格や経験は必要ありません。必要な資格は会社負担で取得できるため、自然とスキルアップしていけます。 職場は少人数で、相談しやすくアットホームな雰囲気です。 「ものづくりに興味がある」「手に職をつけて長く働きたい」そんな方に、特におすすめできるお仕事です。 ■業務内容： チタンなど非鉄鋼金属・貴金属の丸線・異種線の製造販売や、眼鏡用金属材料の加工販売をしている当社の「製造技能スタッフ」としてお任せします。 （1）製造（線材加工部門） 伸線加工太径の母材ワイヤーを、お客様が必要な細径まで伸線加工する業務です。金属ワイヤーの製造段取り・機械操作・洗浄・検査・メンテナンス作業などの工程を担当いたします。 （2）製造（短尺材加工部門） 短尺材加工母材ワイヤーを短尺材に加工し、お客様が必要な形にする業務です。金属ワイヤーの製造段取り・機械操作・洗浄・検査・メンテナンス作業などの工程を担当いたします。 ■業界未経験の方も安心： まずはＯＪＴを通して各工程をひとりで担当できるよう習熟いただきます。 時間をかけてしっかりと教育を行う予定です。 将来的には担当製品を持っていただき、工程の改善・改良や新規開発製品にも携わっていただきたいです。 ■組織構成・雰囲気： 20代〜50代：10名、40代：2名 製造業だけでなく、他業種（運送業、宿泊業等）からご入社した方も活躍しております。 少数精鋭ですが、抜群のチームワークがあります。疑問点・改善したい点・困っている点等あれば、上司に相談しやすい雰囲気です。また、夜勤もなく、働きやすい環境が整っております。 ■働く環境： ・自動車通勤可能・無料駐車場有 ・基本的には冷房完備・休憩スペース・ロッカー・更衣室あり ・制服・安全靴一式支給 変更の範囲：会社の定める業務

<人工衛星部品などに携わることができる!自動車業界や航空業界に携わること可能/未経験の中途入社多数在籍中> ■業務概要： 当社の製造部において、金属部品の加工業務をお任せいたします。 【変更の範囲：無】 ■業務詳細： CNC複合旋盤という機械を使い部品の加工業務をお任せします。 （1）加工する為のプロセス設計 お客様から図面をいただき、CADを使って加工をするための手順などの書き出しを行っていただきます。 （2）プロセスに沿った加工プログラム作成 （3）プログラムによる機械操作 書き出した手順通りに部品の加工を行っていただきます。 ※質問や相談がすぐにできる環境のため未経験の方でもご安心して就業できます! ■当社で作成している部品について 当社では、人工衛星などに使われる部品や自動車の部品(タイヤの交換時にホイールの車軸に着けるナット)などを製造しております。 金属加工は幅広い業界のニーズがあるため上記業界以外にも様々な業界と取引をしております。 ■入社後について： 入社後は製品理解から始めていただき、そもそも【鉄が削られるとは】等基礎からしっかり教えていきます。 ■組織： ・本社工場の製造部に配属となります。責任者の課長（40歳代）以下総勢50名、年齢構成は20歳代〜60歳代。 ■取引先について： ・株式会社ヨコオ様 ・株式会社IHIエアロスペース様 ・日本精工株式会社様 ・太陽誘電株式会社様 など ■当社の魅力について： （1）働く環境 ┗当社では社員一人一人が協力し、助け合う協力体制ができています。また空調設備なども整っているため自分の業務に集中できる環境となっております。 （2）安定性 ┗当社では高い品質管理と品質の意識があるため自動車部品や宇宙航空関連部品等にも携わっております。 （3）働き方 ┗当社では年間休日が113日あり、また月の残業時間も平均で20時間程となっているため仕事とプライベートを両立できる環境となっております。 （4）充実した設備環境 ┗常にお客様の多様なニーズに対応するという当社の強みを生かすため、最新機能を備えた100台以上の機械設備を保有しています。 その環境があるからこそ豊富な設備のラインアップにより多彩な加工技術にも対応しています。 変更の範囲：本文参照

＜＜　職種未経験＆業種未経験の方歓迎　＞＞ 営業職など異職種転職経験の在籍者も多くなじみやすい職場環境です。 ■募集背景 当社は、バッテリー移載装置の製造事業メインに行っています。昨今のEV化などにより今後も需要が拡大していくとみられ、事業も好調です。そのため安定した業界で長く働きたい方を募集しています。 ■概要【変更の範囲：会社の定める業務】 バッテリー移載装置、各種搬送装置設計・製作・据付工事などを運営する当社で、製造職として機械の製作、設置業務に従事頂きます。 ■担当業務 製品仕様書、設計図面などの読み取り及び製造・加工方法の検討 汎用工作機械などを使った加工業務(将来は加工プログラムの作成などの業務にも対応頂きたいと考えております) 部品の溶接 加工済み製品の検査(仕様書、設計図に沿った加工ができているかの確認) 取引先工場への製品据付工事への同席 ■業務内容詳細 当社では各種搬送装置の製作などの事業を展開しております。製造業務全般の業務を担当頂き、部門の組織強化に貢献頂きたいと菅家得ております。製品仕様書や設計図面を読み取り加工方法の検討、各種加工設備を駆使した製造・加工業務に従事頂きます。加工が完了した製品の検査や出荷準備も担当頂きます。 ■組織構成 ・12名の製造業務担当が活躍中です。 加工専門職：２名 製造職：１０名（加工以外にもお客様先で設備移動などを行います） 製造職は、２０代、３０代の方が多く未経験の方にもなじみやすい環境が整っています。 ■キャリアパス ・入社後は、簡単な穴あけ加工業務や組付けを先輩社員の手伝いからスタートして頂きます。１案件を４人〜５人ほどで作業していきますので、わからないことはすぐに相談しやすい環境が整っています。 ・業務を通じて製造フローの習得→徐々にスキルアップしながら担当業務や使用する加工設備の種類を増やして頂きます→独り立ち頂き製造業務に従事頂くと共に、業務指導や人材育成にも貢献頂きます。 ■仕事の魅力 GW、夏季、年末年始など取引先工場が休暇中に業務の場合がございます。その際には代休などを取得頂けます。 変更の範囲：本文参照

〜大手メーカーと取引あり／転勤なし／ご経験を活かし山梨で腰を据えて働きたい方へおすすめ〜 ■採用背景： 事業拡大に向けて製造部門の人員強化をしたいと考えています。ご経験を活かし、ご活躍頂ける方のご応募をお待ちしています。 ■業務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 同社の機械加工（旋盤）担当をお任せします。当社では1mを超える大型製品の加工から、手のひらサイズの製品までをフレキシブルに対応できる加工機を保有しています。全ての領域において最善の加工が行えるよう、最先端の加工技術を搭載した加工機を導入し、技術力の向上を目指した設備投資を行っています。 ■配属先： 製造部には50名程の社員が在籍しています。 ■働き方と魅力： まずは経験・スキルを考慮した上で業務をお任せしていきます。ご希望やスキル次第では将来的に営業技術職や購買等へのキャリアチェンジも可能です。また、入社2年程度の若手から20年以上のベテランまで幅広い年齢層の方が活躍しています。 ■同社の技術： ＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞ 多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。 ＜物性加工技術＞ 当社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。 ＜加工面仕上技術＞ 真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。 ＜設計／開発＞ 加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。 変更の範囲：本文参照

〜大手メーカーと取引あり／転勤なし／ご経験を活かし山梨で腰を据えて働きたい方へおすすめ〜 ■採用背景： 事業拡大に向けて製造部門の人員強化をしたいと考えています。ご経験を活かし、ご活躍頂ける方のご応募をお待ちしています。 ■職務内容：【変更の範囲：会社の定める業務（詳細は面接時にご確認ください）】 電子ビーム溶接機による接合加工と関連する業務に従事していただきます。 ■業務詳細： 入社後、まずは他部署（品質管理部など）での数ヶ月〜一年程度の研修を行い、会社全体の仕事の流れを把握いただきます。それから下記の業務に注力していただきます。 ・三菱電機製のマシンを利用した溶接作業 ・溶接完了後のリークチェック作業 ・機器のメンテナンス／保全など ※業務に係るすべての内容は、一から教育します。 ■配属先： 製造部には47名の社員が在籍しています。 ■当社の技術： ＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞ 多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。 ＜物性加工技術＞ 当社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。 ＜加工面仕上技術＞ 真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。 ＜設計／開発＞ 加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。 変更の範囲：本文参照

〜人材ビジネスを通し、地域の活性化を図る企業〜 ■業務内容： ・石川日産自動車(株)ゼロ納整センター内で新車の納車前整備を行っていただきます。 ■業務詳細： 【納車前作業】 （1）車両の検査外装、内装 （2）ペイントリペア、板金塗装修正等 （3）用品等取付（オプション対応） （4）輸送 ※（3）の作業をしていただきます。 ・納車前の自動車にオプションパーツを取付けする業務。ナビゲーション、ETC、フリップダウンモニター、ドライブレコーダー等。 ・自動車への塗装（ミガキ等）業務。 ※各業務にマニュアルがございます。 ■入社後の流れ： ・まずは先輩社員と一緒に各作業をひとつずつ学んでいただきます。 ・未経験の方でも安心してお仕事をしていただけます。 ※作業教育システムは充実しており、全ての業務にマニュアルがございます。 ■配属先の情報： ・当営業所には当社社員5名在籍しております。 ■当社の特徴： ・1989年自動車塗装技術を提供する企業として創業。建機塗装や輸入車の納車前整備事業へも参入。多くの企業様より当社技術サービスへの共感をいただいて参りました。 ・そして2002年には株式会社TRMと社名変更しアウトソーシング事業（自動車整備）の幅を広げました。そして現在、自社工場設立や国産車納車前整備事業への参入を経て、大型車輌の安全装置取付事業と新たなステージへ踏み出しております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜世界トップレベルの技術力／一貫した製品開発体制／グローバル展開／技術者が活躍できる環境が整っています◎〜 精密部品加工工場で、生産性や品質向上のための工程や方法を考え、製造過程の作業を効率的に計画・運営する業務を担当していただきます。 ■業務詳細： ◇部品加工プロセスの設計・最適化 加工部品の製造における加工プロセスを設計・管理し、生産効率と品質の向上を図ります。 ◇加工条件の設定・改善 機械加工(切削、研削、放電加工など)の最適条件を設定し、必要に応じて改善します。 新しい加工技術や工具の導入を検討、実行 ◇治具・工具の設計・管理 生産効率を高めるための治具や工具の設計を行い、製造現場での使用をサポート ◇新規設備の導入・立ち上げ 新しい加工設備の導入計画、設置、試運転、最適な運用条件の設定 ◇生産ラインのトラブル対応 生産ラインで発生する加工関連のトラブル対応 ※根本原因の分析および再発防止策を立案・実行します。 ◇コスト削減と品質向上活動 生産コストを削減するための改善活動を行いながら、部品加工の品質を保ち向上させるための品質管理にも携わります。 ◇製造現場との連携 現場作業者との連携を通じて、加工プロセスの改善提案や、作業の標準化 ◇工程管理およびスケジュール調整 生産計画に基づき、部品加工の工程管理を行い、納期に遅れがないようにスケジュールを調整します。 ■良い職場環境が整っています！ 「社員に健康的な食事を提供したい」という想いで、社員専用食堂を完備！ また、社員が無料で利用できる本格的なフィットネスジムも完備するなど、 胸を張って自慢できる職場環境が整っています◎ 【シニア歓迎・定年後の転職OK！】 当社では、役職定年や60歳定年を迎えられた方、また早期退職された方など、これまでの知見を活かし、現場で一緒に成果をつくっていただける方を歓迎します。 ポジションとしては、アドバイザー的な立場よりも、現場で実際に手を動かしながら一緒に成果をつくっていただける働き方を求めております。 「老後はゆっくり働きたい」といったスタンスではなく、フルタイムまたはそれに近い形で、最前線でご活躍いただける方が対象となります。 変更の範囲：会社の定める業務

溶融亜鉛めっき・酸洗・防さび処理、各種鋼構造物の設計製作並びに現地据付け工事請負業を行う当社にて、技術職としてご活躍いただきます。 ■業務の特徴： ・荷受け、めっき加工、仕上げの3部門に担当が分かれており、業務のローテーションしながら全ての工程を覚えていただきます。 ・荷受けはクレーン作業がメインとなります。パイプ程度の資材を運んでいただくことはありますが、身体の負担になるような重量物を持ったりすることはありません。 ・玉掛け、クレーン、フォークリフト資格を入社後取得可能です。また溶融亜鉛めっき技能士資格も取得できます。 ■当社の特徴： （1）あらゆるものに対応可能な西日本最大級のめっき槽…建築、棟梁部材の大型化により、高まる大型構造物への加工需要に応えるため、最大有効長さ14Mの大型めっき槽を完備しております。当社のめっき技術は、立体駐車場の鋼材や鉄柱など長さが求められる大型構造物や、東京の観光のランドマークとなっている電波塔の建築防振装置といった特殊製品など、あらゆる分野に対応します。 （2）お客様の需要に応える屋内外ストックヤード…総敷地面積14,000平方メートルを超える広大なストックヤードがあるからこそ、塗装や区分け、検査などの各種付帯作業にも幅広く対応しています。製品のボトル締め、プレートの取付けなどの細かなご要望にもお応えします。また、協力会社との連携で材料の調達から、鉄工所での鋼材加工、めっき後の納品まで一貫した対応が可能です。 （3）塗装の密着度を上げるめっき後リン酸亜鉛皮膜…最大有効7Mの大型構造物のめっき後リン酸亜鉛加工ができます。溶融亜鉛めっきへの塗装は表面の汚れや油脂、白錆などの阻害物質により塗装皮膜の剥離が危惧されます。しかし、めっき後のリン酸処理は阻害物質を取り除き、優れた塗装下地になります。他社にまねできないデザイン性の高さを追及しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜人材ビジネスを通し、地域の活性化を図る企業〜 ■業務内容： ・メルセデス・ベンツ日本（株）VPC内で新車の納車前整備を行っていただきます。 ■業務詳細： 【納車前作業】 （1）車両の検査外装、内装 （2）ペイントリペア、板金塗装修正等 （3）用品等取付（オプション対応） （4）輸送 ※（1）の作業をしていただきます。整備検査の作業後にPCで作業記録の入力。 ※各業務にマニュアルがございます。 ■入社後の流れ： ・まずは先輩社員と一緒に各作業をひとつずつ学んでいただきます。未経験の方でも安心してお仕事をしていただけます。 ※作業教育システムは充実しており、全ての業務にマニュアルがございます。 ■配属先の情報： ・当営業所には当社社員13名在籍しております。 ■当社の特徴： ・1989年自動車塗装技術を提供する企業として創業。建機塗装や輸入車の納車前整備事業へも参入。多くの企業様より当社技術サービスへの共感をいただいて参りました。 ・そして2002年には株式会社TRMと社名変更しアウトソーシング事業（自動車整備）の幅を広げました。そして現在、自社工場設立や国産車納車前整備事業への参入を経て、大型車輌の安全装置取付事業と新たなステージへ踏み出しております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜腰を据えて長く働きたいたい方・日勤業務で働き方を整えたい方にお勧め！〜 ★未経験・第二新卒歓迎！／福利厚生・教育体制が充実 ★転勤無し／マイカー通勤可能！ ■業務内容 プレス加工や裁断、組付け、検査と当社製品の製造をお任せします。 また生産の管理なども徐々にお任せするため、0からスキルを身に着けることが出来ます。 ■製品詳細 当社が作っている一つが自動車部品の梱包材や傷防止シート。 「この形状のパーツを5個この箱に入れて安全に運びたい」 営業を通してお客様からはそんな依頼が飛び込みます 依頼内容に対して設計者が図面を描いたものを加工図に展開し、自動カットマシン（サンプルカッター）にて色々な材料、材質を考えながらマシンを調整しカットをする。 ★車両用フェンダー傷防止カバーは、生地から当社オリジナルです★ ■配属組織について 現在９名が製造職として従事しております ■働き方 ・転勤なしと地元で腰を据えて長く働くことが出来る環境 ・日勤／残業も少な目でプライベートを充実させたい方にもおすすめです 変更の範囲：会社の定める業務

〜地元で安定して働こう！職種・業種未経験歓迎〜農業トラクター等の部品 ★魅力ポイント★〜三河南地域で安定して働きたい方歓迎！ - 社員の方のお住まいの地域例： 　西尾、刈谷、蒲郡、安城、半田、幸田、岡崎、碧南 - 未経験からモノづくりスキルを習得可能！ - 20代〜30代活躍中 【業務内容】 鋳物製品の造形業務をお任せします。 具体的には、トラクターなど農機具に使用される部品の型を作成し、金属を流し入れて造形を行います。 奥深い業務ですが、業種・職種未経験の方でも安心して始められます。 その日の湿度など微妙な変化で品質が大きく変わる製品のため、機械的でないやりがいのあるモノづくりです。 将来的には、仕上げ・検査部門の管理ポジションをお任せいたします。 【働きやすい環境】 - 鋳物造形は現在正社員20名程度の組織です。 　└40代〜30代、20代の方活躍中！ -地元で働きたいという思いから中途入社された方も活躍中。 - 福利厚生：社員が長く働けるよう努力しています。 　└住宅補助、交通費支給、配偶者補助、マイカー通勤可 - パウダールームの設置など女性が働きやすい環境整備中。 【会社について】 当社は鋳物技術を核とした部品メーカーで、クボタ様を中心に農業用トラクターのエンジン部品を主力製品として扱っています。2027年4月には新工場も稼働予定で、更なる成長が期待されます。 【将来のキャリア】 将来的には管理職にチャレンジできる環境です。評価制度も変革中で、社員の成長をしっかりサポートします。 ------------------------------------------------------------ ●鋳造とは 鋳造とは、金属を溶かして砂の型に流し込み、固めて製品を作る技術です。マンホールやタイヤのホイールなど、さまざまな形状のものが作れます。 ■当社について： 中部地区の地場産業である鋳造ですが、当社のように100kg以上の大きな鋳造品を作る鋳物工場は少ないです。 クボタ様を中心に農業用トラクターのエンジン部品を主力製品として安定的に経営を続けながらも、今後は自動車部品、ポンプ、エンジン部品など新しい部品へと事業を拡大予定です。 変更の範囲：会社の定める業務

【スズキの工場の操業を支える生産設備の保全業務／急な呼び出し対応なし／見通しを立てた業務ができる／設備導入や更新に積極的！2030年度迄に設備2.5兆円投資計画あり】 ■採用背景： スズキの自動車をお客様へ予定通りお届けするために、設備故障停止を極限まで低減し、停まらない工場づくりをしていきます。 そのために必要な保全技術・技能を充実させていくため、若手の育成強化、中堅層の強化を踏まえた増員採用となります。 ■仕事内容： 自動車完成工場、或いは部品工場における生産設備の保全エンジニアとして、設備点検、修理、改良、予備品管理などを担当していただきます。持ち場に対する予防保全を中心に、設備の稼働率向上を目指して業務を進めていただきます。また設備保全のあるべき姿として予防保全を第一に考えており、影響の少ないところを選択的に事後保全としているため、よほどの重大な突発故障等でない限り見通しを立てた作業ができています。 ※大規模な工事が必要な場合は上長を通して外注となります。 ■入社後の流れ： ご経験により２週間〜１か月程の導入研修を行い、その後は各工場の保全部門でのOJTにより知識、要領を身に付けていただきます。 ■本ポジションの魅力： ・自分達が工場の操業を支えているのだというプライドをもって、自社設備の保全に取り組めます。 ・メンバーは事務作業が少ないため、現場で実作業したい方にお勧めです。 ・国内外の技術者が集まる「保全技能コンテスト」があり、スキルを磨き合い切磋琢磨できる環境が整っています。 ■組織構成： 配属となる工場によりますが、各組織10〜40名程で40代が多い組織構成です。メカ・エレキいずれの分野も担当できるエンジニアを目指して成長・活躍できます。 技能職採用で班長〜課長クラスで活躍中の方もいます。技能を磨きたい方、教えたい方、或いは新しい保全作業のやり方の追求など様々な取り組み方ができる職場です。 ■当社について： 1955年の「スズライト」から始まり、小型車の技術を活かしたラインナップを展開する東証プライム上場メーカー。低燃費と環境性能が評価され、世界中で選ばれています。現在20カ国・地域に26社、28工場を持ち、世界各国でトップブランドとして高評価を得ています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜未経験から手に職を付ける／残業少なめ・長期休暇あり・有給休暇取得しやすい環境でワークライフバランス◎／京セラ・ロッテ社との取引あり〜 ▼職務内容 金属を削ったり磨いたりする機械を使って、製造工場や食品工場で使われる小型〜大型装置の部品の製造を行います。 ＜入社後の流れ＞ ＊1か月：外部講習なども教育プログラムに組み込み、図面の読み方から丁寧に指導いたします。 ＊2か月：加工用の機械の使い方を学んでいただきます。 ＊3か月：簡単な部品の加工をお任せいたします。 国家資格を保有しているベテラン社員が製造業の基礎から丁寧に教えていきますので、未経験でも安心してご入社ください。 ＜業務の流れ＞ ・図面を見て材料の準備 ・加工に使用する機械（旋盤・フライス盤・研磨機）の準備 ・金属を削ったり磨いたりして図面通りに加工 ※重たい金属はクレーンで運ぶため、腰に負担なく業務を続けられます。 ▼働く環境 ◎空調完備の職場で日勤のみのお仕事です。 ◎残業20時間程度で有給消化率も高く、平均17日取得するなど実質130日以上のお休みを取得いただけます。 ◎マイカー通勤可で無料駐車場も完備しています。 ▼スキルアップ 希望者は技能士から直接指導を受けていただき、スキルを磨いていただきます。また、外部講習に参加するなど社員1人1人のスキルアップも支援いたします。 ▼組織構成 機械加工：9名（30代3名、40代2名、60代4名） 少人数精鋭となっており、技能士の称号を持つ従業員も所属しています。 ▼キャリアアップ 年に1回個人面談を行い、上長と社長からの評価を行います。 総合的に評価するため年次に左右されないキャリアアップが可能です。 ▼企業魅力 （1）設計〜加工〜組み立て一貫対応可能！ 一貫で対応できる設備と技術者がそろっているため、加工した部品が組み立てられ装置が形になる様子を見ることができます◎ （2）大手メーカーから直接取引を依頼される技術力と信頼 短納期でトラブルへの対応力の高さからロッテ社、京セラ社など大手メーカーとの取引も多く、企業安定性が高いことも魅力の1つです。 変更の範囲：会社の定める業務

〜京セラ・ロッテなどの大手メーカーとの取引多数／再雇用制度有り／空調完備で重量物はクレーン使用！腰に負担をかけない働き方〜 ▼職務内容 図面を見ながらドライバーやレンチを使って部品を組み付けを行います。 完成品は製造工場や食品工場で使われる小型〜大型装置で、受注生産の製品が多いため飽きずに業務を続けることができます。 ※完成品を顧客先に納品する際は顧客先で装置の組み立てを行うため、1週間程度の出張が発生いたします（年1〜3回程度） 《完成品例》 加工した部品は最終的に「工場を自動化する装置」として顧客へ届けられます。 ＊顧客先：京セラやロッテなど大手メーカー ・超有名お菓子の搬送装置・検査装置 ・セラミック（原料）を加工する装置 ▼組織構成 専任で機械組み立てを行うのは、3名ですが機械加工の部隊も一緒に業務を進めることが多く、10名ほどで業務分担をしています。 ▼働き方 ◎空調完備の職場で日勤のみのお仕事です。重量物はクレーンを使用するなど腰に負担をかけないように業務を進めています。 ◎残業20時間程度で有給消化率も高く、平均17日取得するなど実質130日以上のお休みを取得いただけます。 ◎マイカー通勤可で無料駐車場も完備しています。 ▼キャリアアップ 年に1回個人面談を行い、上長と社長からの評価を行います。総合的に評価するため年次に左右されないキャリアアップが可能です。60歳以降の再雇用制度もあり、定年まで長く安心して働ける環境です。 ▼企業魅力 （1）設計〜加工〜組み立て一貫対応可能！ 一貫で対応できる設備と技術者がそろっているため、加工した部品が組み立てられ装置が形になる様子を見ることができます◎ （2）大手メーカーから直接取引を依頼される技術力と信頼 短納期でトラブルへの対応力の高さからロッテ社、京セラ社など大手メーカーとの取引も多く、企業安定性が高いことも魅力の1つです。 変更の範囲：会社の定める業務

未経験歓迎／安定経営の建機部品メーカー／トップシェア領域で技術習得／現場OJTで基礎から成長／品質重視のものづくり／全国展開の安定基盤／長期的に働ける環境 ■業務詳細：下記いずれかの業務をお任せ致します。 ・機械加工 ・溶接、溶断 ・検品 ・その他工場内での作業 ■同社の特徴： 【安定経営】 全国に10拠点を展開。業界は4社がシェアを持っており、そのうちの1社です。主力製品の重機の足回り部品は消耗品であり需要が安定している上、長きにわたって築き上げた品質への信頼から引き合いが多く、経営の安定性へとつながっています。 創業以来一貫して、建設機器の部品を主体にした事業を行っています。 建設機械のメンテナンス用部品マーケットは400億円規模で、同社を含む2社が100億円規模の売上高を占有しています。3位以降には数十億円以上の差をあけており、同マーケットの主要プレイヤーです。 変更の範囲：会社の定める業務

〜面接1回のみ！／経験に応じて案件アサインあり◎／ベテランが多い環境／モノづくりに集中したい方・質にこだわりたい方歓迎〜 ■業務内容： 主に産業用機械部品や工作機械、工業用ロボット等に使われる単品部品の製造を行う当社にて、立形マシニングセンタやフライスなどの機械を操作し単品部品の加工業務を行っていただきます。 取引先様からメールやファックスで届く図面をもとに、注文に合わせた多種多様な部品加工を行います。簡単な加工〜精密な加工まで幅広く手掛けているため、オーダーに合わせて丁寧に単品加工していきます。 ・長物（1m前後のもの）〜小物まで１つ１つ部品が異なるため、図面をもとにフライス・マシニングセンタなどを使って加工します。 ・加工後は製品が図面通りに加工できているのか、見た目や寸法などを確認していただきます。 ・ニデックオーケーケー社の対話機能を搭載した立型マシニングセンタを使用しています。 ■当社で働く魅力： 1点1点異なる部品を製造しており、取引先企業からの注文に応じ新規の部品やリピート品など幅広く対応できる点が当社の強みです。 経験や状況に応じて案件をアサインするため、前職でのご経験を活かしながら働くことが可能です。 自身で考えながら加工を行っていくため、モノづくりの楽しさを実感できる現場です。 磨き続けてきた技術力はお客様からの評価も高く、景気に左右されることなく安定してご依頼をいただいています。 ■働き方について： 平均残業時間は月20時間程度、転勤はございません。 会社カレンダーに応じた週休２日制となっており、年間休日は105日です。 基本は土日休みですが、月１回程度の土曜日出勤の可能性があります。 GWや夏季休暇、年末年始などはゆっくりとお休みできる環境です。 ■組織構成： 5名（40代〜60代）のメンバーが活躍中でご入社後のサポート体制が整っております。 現場社員によるOJTで業務に慣れていただきます。 ■社風： 当社は、穏やかで人当たりの良い社長をはじめ、9名の少人数で精密部品などの加工を行っております。勤続年数の長いベテラン社員が多く在籍しております。 お客様との繋がりも長く、社員との繋がりも長いため「人の繋がり」を大切にしていきたいというのが代表の考えです。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容： 化学や医薬、鉄鋼などの化学反応工程での酸や有機溶剤に耐蝕性を発揮するグラスライニング機器を製造している当社にて、金属容器（タンク等）や部品の溶接を行う作業を中心にお任せします。他に各種部品の組付けや出荷前の試験・検査も行っていただきます。 製造しているものは、500L〜20,000L程度の撹拌槽や塔で消防法や圧力容器の適用をうけるものもあり、在職中にボイラー溶接士の資格を取得いただくことも可能です。 ■グラスライニング機器とは： 鋼板にガラスを焼き付けて耐食性・耐薬品性を持たせたもので、顧客の製造設備で反応缶・貯槽などとして重要な役割を担っています。金属とガラス双方を技術融合することで、それぞれの短所を補てんしながら長所を活かし、機械的強度が高く、高級耐食金属に比べ安価に提供できることが特徴です。 ■体調管理について スポットクーラーや空調服の支給を行っております。 ■耐食機器とは： 耐食性・耐熱性に優れた化学工業用セラミックスやテフロンを活用したポンプ・バルブ・ライニング機器などを提供しています。高耐食性が要求される石油化学・一般化学・鉄鋼・医薬・ファインケミカルなどのプロセスで豊富な実績を有しています。 ■当社について： 1923年に東京・池袋に琺瑯工場を創立して以来、100年以上の歴史を持っています。国内で他に類をみない、化学工業界長年の願望であった大型耐酸機器、即ち今日でいうグラスライニング製化学機器の開発に成功し、製造販売を開始いたしました。2020年4月にNGKケミテック株式会社と合併し、グラスライニング製品に加え、ポンプとバルブについて設計・販売・メンテナンスの業務も行っている高機能耐食機器の総合メーカ—です。私たちは百年弱の経験の蓄積を礎に品質、サービス、新製品でお客様の満足度を高め、市場のニーズに応え成長するグラスライニングの製造集団であり続け、そして、メンテナンスの実施や保守の専門的アドバイスを含めたコンサルティングなどトータルなメンテナンスサポートを実施していきたいと考えてます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜未経験歓迎！手に職をつけたい方必見／創業100年以上の歴史ある安定企業でモノづくりの技術を学びませんか？〜 ■業務内容 機械製造に関わる溶接業務を担当していただきます。 ■詳細 自動車タイヤ（大手ブリヂストン社向け）を中心に、産業用機械を製造している当社の溶接技術者として、機械製造に関わる溶接業務をお任せいたします。 未経験でも安心してスタートできる環境が整っており、熟練の技術者から直接指導を受けることができます。さらに、外注していた製缶業務の内製化を進めており、将来的には自社の溶接技術者の教育指導も担当していただく予定です。 ■組織構成： 技術職は29名（うちリーダー4名）が在籍しております。（20代〜60代） ＼未経験の方も多数活躍しています！／ ■設備例： 汎用旋盤、CNC旋盤、マシニングセンター、フライス盤など20台以上の各種加工機器で生産を行っております。 ＼充実した設備環境でスキルを磨くことができます！／ ■魅力： ◎設計から製造、組み立て、据え付けまで一貫して行えることが当社の強みです。「技術のタカキ」として評価を頂いております。 ◎金型と産業機械をオーダーメードで製作し、ブリヂストン様を始めとした取引企業様のニーズにお応えしております。 ■同社について： 創業100年以上の産業機器及び金型の製造を手掛ける老舗企業です。ブリヂストン様を主要取引先として、常に産業構造の変革に対応し数多くの先駆的新製品を提供してきました。大手企業にも信頼を得ている安定企業です。 変更の範囲：会社の定める業務

【転勤なし／厳しい上下関係はなく風通しの良い雰囲気】 ■具体的な仕事内容： 静岡工場の生産現場にて自動車用純正フィルター製造企業での生産技術工作　金型プレス（トランスファー金型、順送金型、単発金型など）のメンテナンス業務を行って頂きます。 ■入社後の流れ： 製品群について覚えて頂きます。業務一連の流れを覚えるのは半年程度を想定しています。 ■組織構成： 製品や作業工程毎にグループが分かれており、製造工程に携わる方は200名程度です。平均年齢は、30~40歳であり、20代から60代まで幅広く在籍しております。 ■教育体制： ・メインはOJTでの教育で、チームリーダーから直接教えていただけます。 ・毎月全社研修を行っております。 ・通信教育を導入しており、自身のスキルアップのための勉強機会が多くございます。 ■社内の雰囲気：厳しい上下関係があまりなく、風通しの良い雰囲気です。 ■車の仕組み（排ガスについて）： 同社の製品は、ＣＯ2削減の1つとして、自動車部品として用いられれます。車から出る排ガスはすべて外へ出るわけではなく、10~20％は次のエンジンを動かすための空気として用いられます。 ■取り扱い製品の役割： ＥＧＲクーラーという製品は、車の走行中にでる高い温度の排気ガスをエンジンに送り込む際の冷却する役割を担います。（エンジンは非常に高熱となるため、負担を減らすために冷却された空気を送る必要があります。） ■取り扱い製品の大きさ： 実際に作る製品としては、鉄のパネルのような両手サイズのものを中心に様々な大きさがあります。 ・フィルター　大きいの120π150mm　小さいもの60π50mm ・ＥＧＲクーラー　　80画　150mm　80幅位のものをつくっています。 ■業界の動向： 車のエンジンの部品の製造がメインですがハイブリッド車の市場はまだまだニーズはあります。また、農機具や造船にも当社の部品は使用されているので、ニーズなくなることはありません。水素エンジンとなった際にも冷やされた空気を送る必要があり、クーラーは必要になります。 変更の範囲：会社の定める業務

未経験歓迎／航空機部品評価／充実研修制度／エンジニアキャリア支援／DX推進企業／多様な技術領域／安定成長企業／フォロー体制充実／資格取得支援／グローバル展開 ◆職務概要：各種メーカーの開発パートナーとして技術者派遣業を運営している当社の顧客先にて下記業務をお任せします。 ◆職務詳細： 飛行機の製作に使用される部品の補修業務。主に塗装剥離を剥がして綺麗な状態にして目視検査を行い、塗装場へ受け渡します。剥離方法としましては、シンナーを製品に塗りブラシで物理的に削る作業となります。その際に使用する保護具や剥離の教育は就業後教育していただけます。 ※ご経験スキル、ご志向性に応じて別案件の打診をさせていただく場合もございます。 ◆未経験の方のご活躍事例 ・営業 自動車内装部品の試験評価プロジェクトに配属 今後の需要から電気系エンジニアを目指して電験三種を勉強中。 ・アパレル店舗運営 半導体製造装置の立ち上げプロジェクト配属 現在はフィールドエンジニアとして活躍中。 ・営業 風力発電施設の設計補助業務配属 大手メーカーでの立ち振る舞い、取りまとめ・設計者業務を学び、設計補助から一設計担当へ。 ◆働く環境： 全社月平均残業時間：約20時間 年休：120日程度 各プロジェクト先の営業担当もついており、業務状況やご本人の体調など気にかけていただける環境です。 ◆案件配属後の流れ・安心のフォローアップ体制： モノを見る目を養っていただくべく、生産工程の下流からスタート。並行してeラーニングのサポート研修、技術研修、キャリアアドバイザーによる面談(相談いつでも可能)等を通じて2年〜3年程度のアサイン案件に携わります。 さらに半年に1度、営業とプロジェクトリーダーと面談し、自身の状態や希望に合わせて適切なプロジェクトに配属できるような体制が整っています。そのため、多種多様な業界の先プロジェクトを担当でき、幅広い知識とスキルを身に付けることが可能です。 ＜eラーニング研修＞ 携帯電話・PCから24時間365日、好きな時間に技術系の動画や、テキストを用いて勉強が可能です。 ・Word/Excel/Powerpoint ・衛生管理者試験 関係法令 ・工程リーダー研修 ・CAD_CATIA（設計ツール）など 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 当社の製造部門において、主にマシニングセンター担当として業務をご担当いただきます。 ※状況によって、他工程の応援をすることがあります（ボール盤作業、曲げ作業等）。 【完成製品】 航空宇宙関連、医療機器、食品加工器、半導体製造装置、測定機、金融機器、看板等 【加工設備】 最新のレーザー・パンチ複合機、レーザー溶接機、３Dデバリングシステム等（マシニングセンタはVertical Center　Smart　5300C使用） 【製品加工例】 https://www.i-psm.co.jp/product/ ■組織構成： 社員32名中、製造現場は23名体制／20代〜60代まで幅広いご年齢の方がご活躍されております。業界業種未経験の方が多いです。 ■就業環境： 年間休日114日／残業は月平均20時間(残業代は全額別途支給) ■同社の特徴： お客様のご希望の図面に合わせて、材料の購入から加工、溶接、表面処理までワンストップで製造可能です。他社と比べて、品質の高さに拘り、「東芝」や「ニコン」等の大手上場企業と直接取引をしており、「多品種少量生産体制」で安定した経営基盤が整っております。 現在、世界初となる、高機能プラスチックを板金で加工する技術を研究中です。 【加工技術】 （1）レーザー加工…バリなし変色なし加工 （2）レーザー溶接…美しく仕上がり （3）R面取り加工…エッジ滑らか 【資格取得者】 1級技能士13名／2級技能士10名／ステンレス溶接適格性証明書5名／アルミニウム溶接技術資格者証明書4名　等