機械・金属加工の求人情報の検索結果一覧

<完全未経験応募可能/受注量増加による増員募集/大手電力会社やプラントメーカーとの取引多数> ■業務概要： 当社の製造スタッフとして溶接業務を中心にご活躍いただきます。 ※技術力を身に着け手に職をつけることができる職種となっております! ■職務内容： 具体的には下記業務をお任せいたします。 ・溶接作業 ┗溶接業務が未経験の方でも徐々に習得していくことができます。 ・鋼材の切り出し ┗「ベンダー」という鋼材を切ったり曲げたりする機会を使って、切り分けていきます。 ・組付作業 ┗モノによって組み立てる人数が異なりますが、大きいものですと約3名ほどで組み立てを行っていただきます。 ・メンテナンス業務全般 ┗製造品の部品の交換などを行ったりします。大きい部品の交換というよりは比較的小さな部品を取り換えしたりしていきます。 ■出張について 出張を伴うことがあり、長期休暇の際は多くても月2~3回ほどの出張が発生することがあります。 ■組織構成： 配属となる製造管理部には３名が在籍しており、全員中途入社となっております。未経験から中途入社された方もおり、もともとホテルのフロントの方や倉庫で働いていた方なども入社されております。 ■当社の魅力について： （1）働きやすい環境 当社では業務効率を重要視しているため平均の残業時間は15h程となっております。繁忙期と閑散期で大きく残業時間は異なりますが、受注量が増える月だと40h程少ない時期だとほぼほぼ産業は発生しないといった形になります。 （2）大手企業様との取引による安定性 当社は今まで培ってきた経験と実績により、大手プラントメーカーやお客様から高い評価と信頼をいただいております。 （3）手に職をつけることができる環境 当社では溶接工として仕事をしていく中で専門的な技術力を磨いていくことができますし、賞与も今期は250万程昇給も一年ごとに上がっていくため自身の成長と共に手に職をつけながら働くことができる環境となっております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜5社12事業を展開する近藤Gの自動車部品事業／プレス製造ラインでのスタッフ指導・育成など／製造からスタートし、スキルに応じたキャリアアップ可能〜 ■業務内容： 当社が手掛けるトヨタ車のドア周辺部品（アイシン向け）の製造ライン監督業務をご担当いただきます。 具体的には作業指導／安全・品質／生産の管理／労務管理などです。 【従事すべき業務の変更の範囲：会社の定める業務】 ■キャリアアップについて： （1）入社後は実際の製造業務からスタート。主にはプレスラインでの一連の製造工程を覚えていきます。 （2）スキル・経験により期間はまちまちですが、将来的に生産ラインの監督者として、派遣スタッフや外国人労働者の管理を行います。 （3）当社は年功序列ではなく、スキルに応じてキャリアアップいただくことを期待しています。 ■配属先について： ・配属先はこれまでのご経験に近い製品を中心に、適性を判断して決定します。配属予定工場は、本社工場（豊田）、知立工場、刈谷工場、額田工場のいずれかです。 ・各工場は1ライン2名の監督者がおり、昼夜交代で勤務いただきます。製造に従事しているスタッフは総勢で200名程、1ラインに多くて10名程が担当しています。 ■自動車部品事業について： ◎主にドア回りの車体系部品、排気系部品手掛ける金属加工メーカーです。一部製品は完成車メーカーに直接納入するほど高い品質を誇っています。 ◎設計段階での形状提案から生産準備、塑性加工、組付まで一貫した社内体制でお客様のご期待に応える製品提供を実現しています。 ■当社の特徴： ◎当社が属している近藤グループは、1949年に創業し、現在では(株)近藤組、近藤工業(株)、(株)プラスワン、新日産業(株)、エナジーK(株)の5社からなる企業集団へと成長しています。各社の多岐に渡る事業が相乗効果を生み、環境の変化にも柔軟性と安定性をもって対応できるのが強みです。 ◎その中でも当社は、自動車部品製造で培った高精度テクノロジーを礎に、事業分野を積極的に拡大。自動車部品・パーキング・エクステリア・環境機器の４分野でモノづくり事業を展開しています。

【双眼鏡、ライフルスコープ等の光学機器メーカー/ライフルスコープは国内で7割、米国では2割という高シェア／輸出先は米国が約9割とグローバルでシェア獲得】 【選考ポジション】 ※適性・希望を鑑み以下いずれかのポジションで就業頂きます。 ■製造： 主にガラスレンズ・光学レンズの接着する業務。 ■製造オペレーター： ライフルスコープにレーザー彫刻機を使用して加工を行う業務。 ■生産組立： 光軸調整や部品の組み付け・部品の段取り、レンズ検査、レンズ拭き等の業務。 ■アルマイト加工： 商品の表面の傷や腐食を防ぐために、アルミニウムの表面に酸化皮膜をつくる加工処理を行う業務。力作業があります。 ■品質管理・品質保証： 同社製品であるライフルスコープ、顕微鏡の品質保証業務。 ■機構設計： 同社製品のライフルスコープ、双眼鏡の筺体・機構設計業務。 ■電気設計： 同社製品のライフルスコープ、双眼鏡の電気設計業務。 ■光学設計： 同社製品のライフルスコープ、双眼鏡の光学設計業務。 【同社の特徴】 ・会社概要：ライフルスコープを中心に設計製造〜出荷・アフターフォローまでを自社で一貫して行う、職人技の手作業に拘ったOEMメーカーです。エンドユーザーが多いヨーロッパを中心とした世界16か国の顧客と取引があり、グローバルで高評価（世界シェア20％）。受賞歴も多数。 ・製品魅力：同社のライフルスコープは軍事用ではなく、競技用の製品の為、野鳥愛好家等に愛用されています。ライフルスコープ・双眼鏡は高級ゾーンをターゲットとしているため、精度の高い設計や加工・組立・製造においても丁寧な作業が求められ必然的に技術者の腕が磨かれる環境です。 ・社風：人柄重視の採用をしている為、中途入社者の前職は引っ越し業・ネイリスト・魚屋さんなど多岐に渡ります。モノづくりの企業なので、互いをリスペクトしながらも各自拘りをもっている方が多いです。 ・事業の安定性：銃規制がされていない欧米等世界を舞台にビジネスを展開しているグローバル企業で、ニッチ市場且つOEM生産に拘り高い利益率を誇る為、安定しています。またコロナ禍が追い風となり、3密を避け楽しめるホビー領域として、ライフルスコープの利用者が増えていることから需要が高まっています。

業務用洗濯機の開発・製造を行う当社の機械加工(NC加工)として業務をお任せいたします。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ＼業務内容／ —————————————— 当社では製品の品質や耐久性を重視したオリジナル部品だからこそ、ボルト、シャフト、1000分の1ミリまでこだわったモノづくりをおこなっております。 高品質の製品を提供するために必要不可欠である「安定的な部品供給」と「細部にまでこだわった部品づくり」において重要なポジションとなります。 一貫製造だからこそ、納期や製造過程の把握がしやすい一面もあるため、残業時間の削減や、あらたなスキルへのチャレンジが可能な環境です。 ＼入社後の流れ／ —————————————— 新入社員や工場の増設に伴って新しいメンバーを歓迎している背景もあり、教える体制は整っております。 ノウハウや技術を学びたい、取り入れたいという意欲に対してはできる限りのサポートを行います。 ＼求人のPOINT／ —————————————— ◎製品の95％を内製化、設計〜製造まで一貫して担当している同社だからこそ、各部門と近い距離感でものづくりができることが魅力です。 ◎同社では新卒・中途問わず、社員さんが長期的に活躍できるよう「残業時間20h程度」「土日祝休み」「メンター制度と業務ヒアリング」を実施しております。 ◎近年、利便性をもとめてコインランドリーの利用者数は年々増加傾向にあり、業務用洗濯機の技術革新も活発です。直近ではIoTを駆使した「スマートランドリー」や「多言語対応タッチパネル」など人々の暮らしに寄り添った開発が行われております。 またその中で同社では積極的に新技術を取り入れており、「スマートランドリー」もいち早く開発に乗り出しました。また同社は日本製品では当たり前の「乾燥機能付き」も海外では未開拓領域だったため、そのポイントを重点的にアピールした結果、マーケット最大を誇る米を開拓。今後は欧州へと乗り出します。 コロナ禍でも過去最高の売上を実現し、業績は右肩上がりです！ 本件は内閣府主導の地方創生事業の一環である先導的人材マッチング事業に基づく求人でございます。 変更の範囲：本文参照

〜滋賀・草津／転勤なし／残業時間月5h程度／二輪自動車業界有名ブランド／バイク好き歓迎／大手取引多数あり／経営基盤安定〜 ■業務内容： 当社の保全担当として、自社製造設備のメンテナンス・加工業務を行います。 当面は先輩社員の指導を受けながら業務を進めていただきます。全て自社の設備の対応の為、自社で完結する業務となります。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■業務詳細： 工場内でのリム生産用機械の修繕業務をお任せいたします。 一部、マシニングセンター（ＭＣ）、ＮＣ旋盤、フライス盤による加工も行います。 ＣＡＤを使った設計図等の更新対象設備：工場内でのリム生産用機械で全て自社の製造設備です。 ■組織構成： 設備技術部：50代2名／40代3名／嘱託60代1名：合計6名 中途入社の方も多く馴染みやすい環境です。 バイク好きの方も多いです。 ■就業環境： 有給も取得しやすい環境で、ワークライフバランスを重視した働き方が可能です。 住宅手当など福利厚生も充実しているため、腰を据えて長く働ける環境が整っています。 ■当社の魅力： ・社歴：高砂製作所からの70年以上におよぶ信頼の歴史 ・ブランド力：世界中のファンが憧れるEXCELブランド ・営業力：国内主要メーカー／海外バイクメーカーとの強い長期的信頼関係 ・生産技術力：幅広いプロダクトレンジ対応／製造全工程内製（一貫生産）でメーカーと共同開発しております。 ・安定経営基盤：他に類をみないリム専業メーカーであり、オフロードバイクレースでの優勝マシンとしても愛用されている製品として、高い製品力を保有し、業界最大手企業と取引多数 バイクでは世界トップ級シェアメーカーと取引が有ります。 （国内）スズキ株式会社／カワサキモータース株式会社／ヤマハ発動機株式会社／本田技研工業株式会社　など ■当社の拠点： 1944年より国内工場を滋賀県草津市に置き、生産を開始しました。その後海外需要拡大を受けて、2005年にはマレーシアのペナン市、ペライ工業団地に合弁企業を設置しています。 変更の範囲：本文参照

〜モノづくりを楽しみながら手に職をつけ、成長できる環境／充実した教育体制／WLB充実◎／夜勤なし〜 当社の社員にはただの機械オペレーターではなく、自分で考え行動できるエンジニアになっていただきたいと考えております。そんな当社で一緒に成長していきませんか？ ■業務概要 当社は、生活の身近にある金属製品を製作しております。モノ作りを総合的に行う職業について頂きます。モノづくり本来の醍醐味が実感できる職場です。お客様から頂いた図面をもとに金属の板を切断・折り曲げ ・接合・塗装し製品に仕上げていきます。 ■扱う商品 板金製品を中心に取り扱っております。マシニングセンタや半導体製造装置などの設備の部品や、身近だとAEDのボックスや新幹線のテーブル、トイレにある金物、在来線にある広告看板の入れ物、アルコール消毒のポンプの一部品など対応業界が広く、コロナ禍でも安定経営を実現しました。 ■入社後の流れ 実際に工場にて製造の全工程に1年間携わっていただきます。その中で図面を見ながら製品がどのように作られているのかを体感してもらいます。その他にも技能検定取得や講習会参加など就業時間内にチャレンジしていただきます。最終的に自分の興味関心のある工程を担当いただきますが、定期的に工程異動が発生します。 ■組織環境 先輩社員が仕事の流れとやり方をしっかりと教えてくれるので未経験でも十分にスキル経験を磨くことができます。質問や相談などがしやすい和気あいあいとした職場環境です。 ■成長できる職場環境 当社はDX化を推進しております。作業をする上でめんどくさい部分は機械のネットワーク化を図っております。社員間では作業をする上で相談をしあうこともあれば、ネットワーク上で先輩社員であったり設備会社に相談することも可能です。モノづくりをする上での悩みを解消することができ、自分の知恵にすることができる環境が整っております。 ■代表取締役のモノづくりへの想い プラモデルを作るような感覚で楽しみながらモノづくりができる空間づくりを目指し、IoTなどを活用しながら最新鋭の技術・設備を導入しております。新設工場では、楽しみながらモノづくりに触れられる空間にし、暗くて同じことの繰り返しと思われるモノづくりのイメージを変えたいと思っております。モノづくりに没頭できる環境がここにはあります。

◎お客様のリアルな声を聞くことができる製造職 ◎残業ほぼ無し／夜勤無し／食事手当あり ◎エアコン完備や更衣室等、働く環境◎ ■業務内容：【変更の範囲：無】 「ドラフトチャンバー」及び理化学機器（理系の研究で使用する排気装置）の製造を行っていただきます。 《ドラフトチャンバーとは？》 ドラフトチャンバーとは、有害な気体などを外部に排出する排気装置です。研究者を守るため、理系の研究を行うすべての場所で必要とされる機器です。昨今、換気・排気などのニーズが高まり受注も増えています。 《具体的な業務》 ・製品の機械加工 ・溶接作業 ・組立作業 ・完成した製品をお客様先へ納品するお手伝い（営業に同行） ※ライン業務ではなく、製造→納品まで一貫して行います。 ※自分に合った業務から順番に覚えていただきます。 《やりがい》 自身で製造した製品をお客様に届け、お客様のリアルな声を聞くことでやりがいに繋がります。 《働く環境》 ・残業ほぼ無し！納品時以外は定時で帰る方がほとんどです。 ・冷暖房、更衣室完備！快適な環境で作業していただけます。 ・納品の関係で出張がございます。月に1回あるかないかくらいの頻度です。 ■組織構成： 13名（20代〜60代） 中途入社者多数活躍中！ ※前職例…飲食店での接客業、建設業界等 ■教育制度： OJTという形で先輩社員から業務を通して教えていただきます。 基本、入社7年目の20代社員の方に教えていただきます。 ※未経験の方は、1つの作業を習得するのに半年〜1年、一貫した作業を習得するのに3年ほどはかかります。時間をかけてしっかりスキルを身に着けていただきます。 ■当社の魅力： 【企業としての強み】 実はドラフトチャンバーをゼロから完成させられる企業はごくわずかです。他の企業様があまりやっていない、受注生産方式（注文が来てから作る）を取り入れることにより、顧客ごとのカスタマイズや小ロットでの注文も可能としております。そのため大手企業からも信頼されております。 【社風】 社長、社長の奥様を中心に人情味あふれる社員が揃っております。社員に「困りごとはないか？改善してほしい部分はないか？」などを聞いていただけるような風通しのよい社風です。 変更の範囲：本文参照

【お客様のリアルな声を聞くことができる製造職／需要が高まっている排気装置／大手企業様からの信頼◎／食事手当あり／エアコン完備で働く環境◎】 ■業務内容：【変更の範囲：無】 「ドラフトチャンバー」及び理化学機器（理系の研究で使用する排気装置）の製造を行っていただきます。 《ドラフトチャンバーとは？》 ドラフトチャンバーとは、有害な気体などを外部に排出する排気装置です。研究者を守るため、理系の研究を行うすべての場所で必要とされる機器です。昨今、換気・排気などのニーズが高まり受注も増えています。 《具体的な業務》 ・製品の機械加工 ・溶接作業 ・組立作業 ・完成した製品をお客様先へ納品するお手伝い（営業に同行） ※ライン業務ではなく、製造→納品まで一貫して行います。 ※自分に合った業務から順番に覚えていただきます。 《やりがい》 自身で製造した製品をお客様に届け、お客様のリアルな声を聞くことでやりがいに繋がります。 《働く環境》 ・残業ほぼ無し！納品時以外は定時で帰る方がほとんどです。 ・冷暖房、更衣室完備！快適な環境で作業していただけます。 ・納品の関係で出張がございます。月に1回あるかないかくらいの頻度です。 ■組織構成： 13名（20代〜60代） 中途入社者多数活躍中！ ※前職例…飲食店での接客業、建設業界等 ■教育制度： OJTという形で先輩社員から業務を通して教えていただきます。 基本、入社7年目の20代社員の方に教えていただきます。 ※一貫した作業を習得するのに3年ほどはかかります。時間をかけてしっかりスキルを身に着けていただきます。 ■当社の魅力： 【企業としての強み】 実はドラフトチャンバーをゼロから完成させられる企業はごくわずかです。他の企業様があまりやっていない、受注生産方式（注文が来てから作る）を取り入れることにより、顧客ごとのカスタマイズや小ロットでの注文も可能としております。そのため大手企業からも信頼されております。 【社風】 社長、社長の奥様を中心に人情味あふれる社員が揃っております。社員に「困りごとはないか？改善してほしい部分はないか？」などを聞いていただけるような風通しのよい社風です。 変更の範囲：本文参照

〜完全週休二日制（土日）・残業20h・転勤なしで長期就業が叶う／世界屈指の技術力が強みの特殊バネメーカー／ニッパツグループで安定性◎〜 ■業務内容：製品プレス加工、製品研磨作業、品質確認業務などを担当頂きます。【変更の範囲：会社の定める範囲】 ＜具体的には＞ ・製品を専用の機械（研磨機かプレス機）に通す。 ・機械が研磨、プレスを行った後、機械から出てきた製品をポリ箱に受け入れる ・途中製品が正確にプレス加工されているか品質確認を行う。 ※キチンとしたマニュアルがありますので、直ぐに慣れて頂く事が可能です！ OJTで先輩が付いて教えます！ ■業務の特徴・面白さ： ・当社は、国内トップクラスの座金メーカーで、月の総生産量は5〜6億個にものぼります。 ・日本の新車の9割に製品を提供しているため、日常の一部となっている自動車を世の中に提供するという貢献性が高い仕事です。 ■部署情報： ３係 １３名（男性９名・女性４名） ■当社の魅力： ・世界でもごく少数の企業しか保有していない技術を持っており、自動車業界で必要不可欠な製品を供給している安定性があります。 ・座金（ざがね）は世界屈指の販売量（5億7千万個／月）を誇り、日本の大手自動車部品メーカーが主要顧客です。 ・開発→設計→試作→量産までを営業部、開発・技術課、品質保証課、製造課が連携して製品を生み出しています。この総合力が当社の一番の強みです。 変更の範囲：本文参照

◎中国地方で唯一の事業内容なので安定感あり ◎製造業の経験がなくてもOK、イチから教えます ◎大手との取引も多く、やりがいがあります ■仕事内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 機械を使って鉄線を引き伸ばし、「鋼線」を作ります。 作られた鋼線は自動車部品や建築資材として私たちの暮らしを支えています。 ☆こんなところに使われています☆ ・自動車のシートやエンジン、バッテリーの部品など ・住宅建材、電柱の一部、金網など ■入社後の流れ： いくつかある作業機械のうち、まずは１つの機械を使いこなせるように先輩社員が指導します。 機械（1）を覚えたら機械（2）、機械（2）を覚えたら機械（3）のように順を追って習得するので、ご自分のペースで頑張ることができます。 ☆先輩社員は約半年〜１年で一人前になっています。 ■一日の流れ （1）出社・朝礼・ラジオ体操 （2）作業前の点検実施 （3）伸線作業 └材料の轍を機械にセット └伸線した線にキズや変形がないかチェック └出来上がった線の太さや重量などをきちんと確認 （4）日報の作成や必要な物品の依頼 （5）機械や作業スペースの掃除、片付け （6）退勤 ■先輩社員の声【入社24年目 生産部】 ものづくり、機械いじりが好きでこの会社に決めました。伸線業って何をする仕事？とみんな入社時に思うのですが、簡単に言えば、伸線機という機械に線状の鉄、線材というものをセットして、線を細くするといったものです。最初は、機械の扱い方や整備の仕方を覚えるまでに苦労しましたが、一つ一つのことができるようになるたびに、自信が湧いてきます。なので、仕事を覚えるまでは苦労すると思いますが、先輩社員の教育もあり、焦らず日々前進していけると思います。 また、自分が作った物が家やビル等の見えない部分ではありますが、欠かすことのできない基礎の一部となるので、とても神経を使う仕事ですが、キレイに線が伸線できたときにとても達成感もあります。 【主な製品例や取り扱い素材】 ・冷間圧造用鋼線・みがき棒鋼・鋲螺用鉄線・普通鉄線・釘・なまし鉄線・加工番線・鉄筋用結束線・平線・ステープル、Cリング・ワイヤーメッシュ・ラスピン・アンカーピン・せん断補強筋・鉄筋曲げ加工品・メッキ鉄線・他線材製品 変更の範囲：本文参照

■業務内容： 大手自動車部品メーカー向け各種専用機を中心に設計から製造までを自社で一貫して手掛ける当社にて、工場内設備の組み立てをお任せします。 大量生産のライン組立ではなく、完全な手作業で1つ1つ丁寧に組み立てます。工場内作業で、溶接作業はなく、図面を見て、スパナやドリルなどの工具を使用する作業となります。 勿論いきなり出来る必要はありませんが、ゆくゆくは、産業用のロボットのプログラム開発やティーチングも期待をしております。 ■就業環境： 新築社屋で快適に働けます。2018年にオフィスを新築し、お客様からも好評です。事務所や工場はもちろん、休憩室や食堂も美しく快適になり、冷暖房完備で毎日気持ち良い環境で仕事に取り組むことができます。社員食堂があり、１食400円程度で食事が出来ます。その他ロッカー完備制服、安全靴、帽子支給有。 ■主要納入先： トヨタ自動車株式会社、株式会社デンソー、日本ガイシ株式会社、株式会社豊田自動織機、トヨタ紡織株式会社 他 ■組織構成： 配属部署は全員で7名おり、20代〜50代の幅広い社員が活躍中です。作業はお一人では行わず、１台の機械を数人で担当するため協力して仕事を進められます。 ■キャリアアップ： ・製造で一定期間の経験を積んだ後は、希望と適性に応じて設計や制御へ異動することも可能です。 ・スキルアップを応援しています。OJT（職場内訓練）の導入によって、入社後の指導体制が整っています。入社後からは、スキルアップに必要な外部研修を随時行い、資格取得も応援しています。 ・年齢に関係なく、成果を出した方は評価され、学ぶ姿勢・成長しようとする姿勢がしっかりと評価される環境となっています。

〜製造から生産管理へのジョブチェンジ歓迎/作業長や工場長候補としての採用です！/転勤なしで地元で腰を据えて働けます/夜勤なし/特定の大きな取引先をつくらないことで安定した経営〜 ■仕事内容 ・金属部品の切削加工を行う当社にて生産管理や現場指導をお任せします。 現場で金属加工業務も同時に行っていただきます。 ■当社特徴 当社は大型の金属加工が強みで、インフラ設備等も取り扱っており、安定した経営基盤があります。 ・NC旋盤8台＆マシニングセンタ6台を保有。 ・在籍社員はほぼ技術者です。 ・当社は全員がプログラミング担当をお任せできる体制を目指しており、モノづくりへの想いが強い社員が在籍しています。 ・自社HPはありませんが、大型の金属部品加工を扱える企業が少なく、継続して受注頂いております。 ・入社後：ご経験に応じて実作業から始めて頂き、徐々に管理上の事務作業や現場指導をお任せする予定です。 ・夜勤や転勤がない為、腰を据えて働くことができる環境です。 ■製品について： ・尼崎市にある大小様々なサイズの金属加工を行う企業です。 ・特に大型の金属加工が行えることを強みとしインフラ向けの設備も取り扱っており安定した業績を実現しています。 例）：エレベーターのブレーキ部品や港湾クレーンの部品など ■配属先情報 ・12名：(営業2名(女性)を除く全員が基本的に技術者として従事しております（男性：8名 女性：4名） ■組織構成： 当社には11名の社員が在籍しており、製造現場は8人・事務・営業職が3人活躍中です。メンバーの約半数が20代の若手、女性スタッフも2名活躍中です。 当社では「人を大事にする」という考えのもと事業展開しており、一人一人に寄り添う風土がある風通しの良い職場です。そのため、10年、20年、30年と定年まで長く続ける社員も多く、腰を据えて働きたい方にぴったりです◎ ■特徴： 当社では、金属加工機の部品、LPガス装置の機械部品、エレベーターブレーキ装置の機械部品など私たちの生活に欠かせない製品の一部を当社で作っています。『人々の暮らしになくてはならないもの』を扱うからこそ、不安定な社会情勢の中でも安定した経営を続けています。

【電気ボックス・キュービクル・分電盤や照射装置・CTスキャンなど医療機器関連製品などを主軸とする板金メーカーである当社にて技術職を担っていただける方を募集します／工場長や経営幹部へのキャリアアップ可能◎マイカー通勤可能】 ■概要： 金属製品の製造を行う全工程で「レーザー加工機のオペレーター」・「ベンダーマシンによる曲げ加工」・「溶接ロボットを使った溶接」・「塗装」のいずれかの業務をお願いいたします。 入社後は、経験者、未経験者問わず、製造部門で板金の「型抜き」・「曲げ」・「溶接」・「塗装」の業務を1ヶ月ほど経験して頂き適正を判断して担当して頂きます。 ■業務詳細： 製造技術部門の全工程は、板金の「型抜き」・「曲げ」・「溶接」・「塗装」の各セクションに分かれています、その中の一部署を担当します。 【レーザー加工】：指示書にある数字（加工サイズ等）を機械に入力し、鋸盤に鋼材をセットし色々なカタチに切断し次の工程へ引き渡します。 【曲げ加工】：ベンダーマシン加工機を使い、特定の形状や角度に金属を曲げて変形させます、曲げ加工を行った金属には延伸や厚みなどの変化が生じるため、板厚・角度・寸法などプログラムデーターを加工機に入力し製品を作り、製造した製品を検査し次のセクションに引き渡しするまでが一連の業務です。 【溶接加工】：溶接ロボットを使い、切断・曲げ加工をほどこされた金属材を組上げ、溶接し製品を完成させます。すべてが溶接ロボットで対応出来ない複雑な製品もあるため、熟練の溶接技術が必要とされる場合があるので、資格を持たない方は入社後、資格取得にチャレンジしてください。 【塗装加工】：表面処理として金属への「めっき」や「塗装」の処理を行います。手作業で行われることが多いので工程の中で一番技術が必要となる部署です。 各セクションでは、経験豊富な先輩方が優しく丁寧に指導して頂けますのでご安心ください。未経験者、ブランクがある方でも社内でのOJTが充実していますので大丈夫です。 ■本ポジションの魅力： 将来は工場のマネジメントや経営の幹部としてのキャリアアップの道が開かれています。

〜設立65年超の老舗企業！/働き方改革関連認定企業/その他にも多数賞を受賞◎/残業10時間前後/中途入社者多数在籍/マイカー通勤可・駐車場完備〜 ■職務内容：【変更の範囲：無】 当社にて、橋梁・鋼構造物の溶接工として従事いただきます。具体的には工場内にて橋梁、その他鋼構造物の溶接作業及びその他付随する作業をお任せいたします。 ■組織構成： 配属部署には8名(40代5名・50代3名)が在籍しています。当社は中途入社者が多数在籍しておりますので、入社後も安心して就業出来ます。 ■当社の受賞履歴：当社は働き方改革関連認定企業です！ ・【秋田県】男女イキイキ職場宣言事業所 ・【全国健康保険協会秋田支部】健康経営宣言事業所 ・【全国健康保険協会秋田支部】受動喫煙防止宣言事業所　 ・ISO9001認証取得 ・秋田県ＳＤＧｓパートナーズ登録 ・秋田県版健康経営優良法人認定企業 ・「第４２回秋田県優良工事表彰」受賞（令和3年8月） ・「第４５回秋田県優良工事表彰」受賞（令和6年9月） ■当社について： 日本機械工業株式会社は『守破離』 の経営を基本としております。 『守』経営の基本を守る。 『破』時代の変化に対応する。 『離』一つの境地を築く。 お客様に、常にかわいがられる企業を目指しております。 お客様第一主義を掲げ、競争力を強化し、 新商品を開発し、新市場、増客開拓を行い、 絶えず前向きに、情熱的に、 自己改革を推進する集団です。 変更の範囲：本文参照

◎未経験歓迎！手に職つけられる加工スタッフ（係長候補） ◎正社員／転勤なし／日勤／冷暖房完備／週休2日制！お休みもしっかり取れるので定着率◎ ■職務内容 機械に張り巡らされた神経・血管のような重要な部品である「ロボットケーブル・センサー」の加工をお任せします ・入荷した商品の仕分け ・ロボットケーブルのカット、センサー付属ケーブルのカット ・ロボットケーブルの圧着、半田、圧接、センサー付属ケーブルの圧着、半田、圧接 ■業務詳細 ロボットケーブルのカットをし、加工は圧着、半田、圧接、コネクターへの挿入を行い検査、最後に出荷を行います ・仕分けは軽い物で１キロ、重い物で20キロ未満です。1日1時間ほどの荷降ろし作業です ・ロボットケーブルのカットは図面に基づいて行います ・加工、機械を使った圧着では足でペダルを踏むと機械が端子を挟んでくれる仕様です 　圧着、半田、圧接とも力作業はなくシンプルな作業です！ ■身につくスキル ・機械には出来ない手仕事をやっているので、職人としての専門性が高められる ・数ミリ単位の精密さを求められる加工のため、難易度の高いスキルを磨ける ・複数の機械を扱えるため、多能工としてレベルアップできる ■入社後の流れ ・先輩社員の横で、作業の真似をするところからスタート。丁寧に育成していきますので、着実に仕事を覚えていきましょう ・その後は少しずつ独り立ちを目指し、モノづくりの楽しさを感じていきましょう ■やりがい ・25歳のリーダーも活躍中！早期キャリアアップが可能です ・実は身近なスマホ、AI、カーナビ、自動運転、EスポーツPCに使われている製品を扱います ・実際に製品が完成するところを見ることができます ・少量多品種、オーダーメイドの製品を製造しているので、飽きずに取り組めます ＜取り扱い製品例＞ 半導体台車（半導体を無人で移動させる台車）物流倉庫無人搬送台車、セキュリティ製品（顔認証や指紋認証業務用ロッカー） ■将来性 当社の関わる製品は半導体、物流倉庫の無人化・省人化に伴い市場は拡大しています 売り上げは昨対比130~150%と右肩上がりです 当社としても引き続き同業界の案件を増やし拡大していく予定です 変更の範囲：会社の定める業務

【年休125日／土日祝休み／残業はほぼ0時間を想定しておりプライベートも充実◎／あの「シヤチハタ」の製造を担うグループ会社】 ■仕事内容： ・射出成形機を使用したプラスチック量産成形作業全般をお任せしますプラチック射出成形作業がメイン業務となります。 ・プラスチック射出成形だけでなく、プラスチックダイレクトブロー成形、プラスチック真空成形、ゴム射出成形の経験を積むことができます。 ・大きな成形機が14台あり、その金型の取り換えを行います。成形する1つ1つの部品の重さが軽いため、就業物への負担は小さいです。 ◇シヤチハタのプラスチック製品（ハンコや文房具なと）の製造すべてを対応する工場です！ ■保有設備： ・プラスチック射出成形機14台（35t〜140t） ・プラスチックダイレクトブロー成形機1台 ・プラスチック真空成形機1台 ・ゴム射出成形機2台 ・その他　チラー2台等 ■労働環境の魅力： ◎残業：ほぼ0時間を想定しており、メリハリをつけて働くことができます。 ◎休日出勤：想定していません。万が一発生した場合は、振替休日の取得や休日出勤手当の支給など、柔軟な対応をしています。 ◎工場環境：空調設備が整った清潔な環境です。 ◎通勤：車を利用している社員が多く、無料駐車場も完備しています。 ■組織構成： 配属先の成形グループには、20歳2名、36歳、52歳の4名が在籍中です。 ■当社の強み： 成形品設計〜金型設計・加工・製作〜プラスチック成形〜製品組立迄一貫して実施しているのが当社の強みです。 ■当社・シヤチハタグループの魅力： ◇私たちシヤチハタテクノは、シヤチハタグループの製造専門会社として、シヤチハタグループの主力製品であるインキ内蔵型スタンプ「Ｘスタンパー」「ネーム印」「スタンプ台」などの製造を手掛けています。 ◇2025年に創業100年を超える当社ですが、4,50年前から海外進出を行っているグローバル企業でもあります。今では米国・英国・マレーシア・中国・インドなど複数国に事業所を構えています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： 弊社工場内で油圧装置の製作を行います。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■教育体制： 基本的にはOJTにて業務に慣れて頂きます。 自社工場にて油圧の研修を受けて頂くので　ご経験の浅いの方でも専門的スキルを身につけることができますので安心してください。中途入社でも活躍している先輩も多くいます。 商品知識を要する業務になりますので、長期的に先輩社員が勉強会を開くなどして知識を取得して頂きます。 変更の範囲：本文参照

BUFFALO社のパートナー企業／転勤なし／土日休み／地元で長期就業したい方にお勧めの【愛知ブランド】認定企業です。 ■仕事内容： 同社はHDDやメモリなどを中心とした電子製品の基板実装を行っています。その製造部にて、基板実装などの製造・マシンオペレーターをご担当いただきます。 【具体的には】 □機械の操作 □部品の補充 □プログラミング（入社3年ほどしてから担当） □不良品の取り出し・修理 □原因究明や改善など □半田槽工程のマネジメント 基板に電子部品を取り付ける【基板実装（SMT・DIP）】と3D検査機を使い、基板を検品する【基板外観検査（自動光学検査／AOI）】の製造業務です。 携わる製品は、既存事業のIT/IoT製品に使われるものや新規事業の車載製品のものなど多種多様なものになります。 【変更の範囲：当社の定める業務】 ■入社後の流れ 一年間をかけてしっかりと研修を行っていきますのでご安心ください。入社後は製品に対する研修を行い製品を知っていただきます。その後マシンを使って各工程を先輩社員がフォローしながら学んでいっていただきます。ゆくゆくはパートさんのマネジメントや他部署との連携や交渉など幅広くお任せいたします。 ■活躍できる人物像 会社の意思決定が早く、自分の意見が反映される環境で働きたい方や成長企業でキャリアアップしたい、成果を正当に評価されたい、風通しの良い会社で働きたい方は、ぜひご応募ください。 ■同社の魅力：職場環境は風通しがよく、自由に意見を言える雰囲気が魅力です。ポジティブな取り組みを評価する社風のため、発想を活かして、社長に提案することが可能です。社員旅行で社員の親睦を高める機会もございます。中途入社の方も多く、働きやすい環境です。創業時から受け継いできたのは「人のつながりを大事にすること」。工場は、設備投資で最先端ですが人情味あふれた社内です。 変更の範囲：本文参照

〜正社員／新卒社員の入社3年後定着率80％以上・平均勤続年数15年以上・育休取得率90％以上のワークライフバランス〜 ■業務概要：【変更の範囲：会社の定める業務】 三菱商事系列の株式会社メタルワンの100％子会社の当社において、製造・梱包・ピッキング・物流作業の業務をお任せします。 機械を操作して、メーカーで生産されたコイル状の金属(ステンレス)を、板やフープ状に切断、加工をしていただきます。 ■具体的な業務： 入社後は以下業務を現在のメンバーが指導いたしますので、未経験からでもご安心ください。 ・スリッターライン（コイル状のステンレスを必要な幅に切断する機械）でコイル状のステンレスを切断し、フープ状に加工、梱包作業 ・レベラーライン（コイル状のステンレスを平坦な状態に戻して切断する機械）でコイル状のステンレスを切断し、板状に加工、梱包作業 ・パソコンヘの入力作業 ・製品ピッキング、移動、積み込み等 ■シフト制： 8:30〜17:00（通常シフト）／7:30〜16:00／14:00〜22:30（実働7時間30分） ※入社後3か月は通常シフトのみです。 ※交替勤務開始後のシフトは1週間交替のイメージです。 ※遅くとも22：30終業ですので、夜勤はありません。 ■ポジションの魅力： 帽子、上着、ズボン、靴、ヘルメットなどの作業に必要な装備は全てご用意しており、会社スマホの支給もございます。 また自己負担にはなりますが、お弁当の仕出し（374円）もございます。 ■当社の魅力： 当社は三菱商事系列の大手鉄鋼商社株式会社メタルワンの100％子会社として、安定した基盤の元、堅実な成長を遂げてきた老舗企業です。 長年の営業活動の結果、ステンレス薄板分野では国内シェアトップクラス、その他ステンレス鋼材においても業界のリーディングカンパニーとしての信頼を築いております。 また、専門的な知見の必要な鉄鋼・鋼材を扱うことから、長年の経験・知識を重視しています。 そのために福利厚生・就業環境を整え、結果として新卒社員の入社3年後定着率90％以上、平均勤続年数15年以上、育休取得率90％以上と、ワークライフバランスが整ってます。 変更の範囲：本文参照

〜国内唯一の滅菌装置専門メーカーです！＜夜勤なし＞残業平均20h前後/国内シェア30%/有給取得率高◎/平均勤続年数11.5年　※電気配線・配管組立経験者大歓迎※第二新卒歓迎※工学系学科卒の方歓迎 【求人のポイント】 ・高い技術力と徹底したサポート体制でお客様から圧倒的な信頼を頂いている専門メーカーです ・製造職としての工場内業務はもちろん、客先での据付など様々な業務に携わることができスキルを磨けます ・どんなモノにも用いられる滅菌装置のため、市場が大きく「なくてはならないモノ」として経営も安定しています 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■職務内容： ・医療機関や医療メーカー他薬品企業等にて使用される滅菌装置を国内で、唯一専門で手掛けるメーカーである同社の溶接工、配管工、電気工を募集しています。 ・一人前として習熟後になりますが、客先への装置の据付作業があります。メンテナンスはサービスエンジニア部隊が担当します。 ・滅菌装置は「製缶・配管組立・制御システム」の3要素から成り、一つ一つが大型で高価な製品です。新しい製造技術や新材料を積極的に導入し、顧客の要望に応え続ける製造部へとレベルアップを目指した採用です。 ■職務の特徴： ・配属後に指導担当として先輩社員がつきます。また、社内外での資格取得のための講習も積極的に行っており、手当も支給しています。 ■入社後の流れ： ・入社後は本社で数ヶ月ほどの研修を実施します。業務に必要となる滅菌装置の知見や技術等を習得していきます。経験や実績を積み重ねた後、将来的には管理職などへのキャリアアップや別職種へのジョブローテーションも可能性があります。 ■配属先： ・配属先の製造部は3課制になっています。製造部平均年齢は35歳前後、大型装置製作の取付の際は国内・外への出張も担当します。 ■同社の特徴： ・国内唯一の滅菌装置の専門メーカーとして長年の実績があり、大型の高圧蒸気滅菌装置では国内シェア約30％を誇ります。 ・高度な製造技術をベースに最新の技術を取り入れた装置を次々に開発、提供しています。営業から製品企画、開発製造、そしてサポートまで社内一貫体制を整えており、国公立病院、大学病院、医療研究機関及び大手製薬・医療機器メーカーの顧客の要望に応えています。

■職務内容： 研磨・メッキ・廃水処理・洗浄・陽極酸化などの金属表面処理全般においてバフ研磨の実務・管理指導を担当します。 ▼詳細： 電解研磨をする前工程としてバフ研磨部門の立ち上げを検討しています。 3~4名ほどのチームでバフ研磨部門としてこれまでのご経験を活かして実務及び指導をしていただきながら生産管理、工程管理とった納品までの工程間を行います。 ▼バフ研磨部門新規立ち上げ背景： バフ研磨を自社で行いたい理由は、現在主に取引頂いております半導体製造装置メーカーやテレビディスプレイ製造メーカーのみならず、そのほかのお客様からの受注も増やしたい意図です。 食品製造メーカーや医療機器メーカーに対しても菌の繁殖を抑える目的などでニーズがあります。 ■組織構成： 工場内には約35名ほど在籍しております。 ■魅力： ・働き方： 土日休みで夜勤などもなく、残業も月20時間超えることもないです。また、鹿児島市から通勤している社員もいます。 ・事業優位性、競合が少ない： 大規模（9万リットルの浴槽で20tまでの部材の処理ができる）で行っている企業が全国で4社のみです。 ■事業内容： 半導体製造装置メーカーやテレビディスプレイ製造メーカー向けに、 製造装置や部品を預かり、自社工場で薬剤に漬けて電気を通して行う電解研磨により、製品を滑らかにした状態で納品しています。 お客様からのニーズとしては、半導体などを製造する際には真空状態にする必要があり、その際に製造装置のステンレス表面に凸凹があると真空にかかる時間が大きくなるので、それを滑らかにし効率的に生産できるようにする目的になります。

〜技術職の未来のキーマンを募集・建設現場ではなく工場でのお仕事です・ 鉄骨の組立や部品の機械加工を通じて製品や業務の基礎を身につけ次のステップへ進んでいく技術系総合職〜 ■職務内容：当社の製造部門にて、鉄骨の組立（読図・位置決め・溶接・溶断等いわゆる鍛冶工）や機械加工に携わります。製造工程を通じてモノづくりの技術を習得し、それを軸足として、下記(1)〜(3)のような他工程・職種にステップアップしていきます。 (1)品質管理(2)部品・組立図面設計(3)鉄骨施工管理(建設現場での施工工程) その他、製造リーダー職、鍛冶工高度技能職や鉄骨出荷業務職といったステップアップもあり得ます。 より具体的な仕事のイメージは↓の動画でご確認できますので、ぜひご視聴ください。 https://jsfa-web.jp/work/#sinrai ■当社について （1）工場/ビル/病院/学校など、大型物件の骨組みとなる鉄骨を製造する、Hグレード認定の鉄骨ファブリケーター。 ◎(株)大林組や鹿島建設(株)、清水建設(株)、(株)竹中工務店といった複数のスーパーゼネコンを主要顧客としている為、地域でもトップクラスの財務安定性を誇ります。また、これら大手ゼネコンの大型案件に関わることのできる会社です。 （2）当社の建築物は非常に大きく、この世界にただひとつしかないものを作ります。大型ショッピングモールやレジャー施設など、自分がお客さんとしても訪れることのできる、何十年も残るランドマークを作ってみませんか？ ■施工事例について： レジャー施設だけでなく、製造業の中心地である中部地方における大企業の主力工場にも数多く携わっています。 ・業界の参考動画：https://jsfa-web.jp/work/ ・施工事例(抜粋)：http://www.atagata.co.jp/case.html

【埼玉／朝霞／CFRPの知見をお持ちの方へお勧め／カーレースのパイオニア「無限」ブランド企業／全日本スーパーフォーミュラ選手権優勝／市販Honda車専用のアフターパーツの開発等も手掛けています】 モータースポーツ業界のパイオニアである当社において、ご経験に応じてエキゾーストのCFRP製品の設計・開発・製造業務をお任せいたします。設計から開発まで一貫して携わることができます。 ■業務内容： レース用車両（2輪・4輪問わず）のCFRP製品の設計・開発・製造をお任せします。車体の軽量化における重要な役割を担っています。 CFRP製造（資材管理・カッティング・積層・オートクレーブ管理・トリミング・NC等）※CFRP設計（製品設計・型設計・治具設計）の経験をお持ちの方は優遇いたします。 ■主要顧客： 本田技研工業、本田技術研究所、本田金属技術、ホンダエンジニアリング、ホンダモーターサイクルジャパン、Honda4輪販売会社各社 ■業務の特徴： サーキットは100分の1秒の勝負の世界であり、エンジニアにとっては技術力を競い合う舞台です。華やかな表舞台の裏で、生産事業部は「物づくり」でレース活動を支えています。レース車輌の「エンジン部品・CFRP部品」の加工・製造を担当しており、設計者の想いを形にし、新しいものを生み出していくことがミッションです。100分の1秒でも早く走るレースカーをつくるために「より強く・より軽く」、時には1/1000ｍｍの精度を求めトライ＆エラーを繰り返し続けています。”勝つためにはどうしたらいいか”と、200名ほどの会社規模だからこそいつも盛んに様々なチャレンジをしています。好奇心の強い方、まだ世の中にないものをつくりたい情熱がある方をお待ちしております。 ■組織構成： ・CF製作課…比較的新しい組織です。在籍しているエンジニアのほぼ全員が中途入社で、カーボンの素材メーカーや加工会社での経験を活かして活躍しています。

〜手に職つけて働くことができる／上流から下流まで携われる／転勤なし／異業種からの製造職へのチャレンジ歓迎〜 ■業務内容： 制御盤の組み立て担当者として業務を行っていただきます。 ■具体的には： 大手メーカー工場の製造ラインには欠かせない電機部門の制御盤の組み立てがメインの仕事となります。 ・制御盤とは…機械/設備を電気制御するための電気制御機器・電気機器・ 電気部品を入れた箱を指します。例として、身の回りにも自動で動く機械/設備はエレベーターや自動販売機のボタンです。これらは制御盤でコントロールされています。 ・同社では工場のラインなどに活用する制御盤を作成しており、工場の安全と活動を助ける存在として活躍しています。 ■組織構成： 組み立て部門は現在、11人（10人男性　1人女性（事務））です。製造5人、ハード設計2人、ソフト設計3人で作成しています。 ■入社後の基本的な流れ： まずは社内OJTにて制御盤について組み立ての基礎を学んでいただきます。一通りの作業ができるようになってくれば先輩方の仕事を少しずつ分担していただきご自身のスキルを磨いていただけます。 ■同社業務の主な流れ（制御盤ができる流れ全て）： （1）客先にて仕様打合せ（2）オーダー受注（3）設計部隊による設計（4）組み立て、配線（5）社内検査（自社で製造した制御盤にて）（6）客先にてプログラム確認（7）現場試運転（場合による） 。組み立て部門では主には（1）、（2）、（4）、（5）の業務を行なっていただきます。 ■働き方・通勤について：残業時間は月10〜20時間です。マイカー通勤が可能で、社内には大阪市内から通っている方もいます。公共交通機関で通われる場合は、駅から社用の自転車をお貸しいたします。 ■同社の特徴： ・未経験者安心の教育環境 同社は職種未経験の方にもしっかりと学んでいただけるよう半年〜1年のOJT研修を用意しております。ベテランの社員に丁寧に教えていただけます。 ・有名メーカーの工場にも導入: 同社は製鉄、飲料など有名企業や一部上場企業の工場にも多数導入実績がございます。 【大阪府が取り組んでいる「緊急雇用対策事業」に賛同しています】

〜面接1回／転勤なし／マイカー通勤可／製造スタッフから工場長を目指せます〜 ■職務内容： 同社のプラスチック製品の射出成型機のオペレーションを担当し、以下の業務を行います。 ・射出成型機の操作 ・金型の取り付け ・品質管理 ※上記のポジションを中心に幅広く担当します。 ■職務の特徴： ・業務では、10t〜180t射出成型機を主とした機械によるプラスチック製品の製造、部品の検査及び組立、部品倉庫への運転（社用車を使用）等を行います。 ・現在、50歳前後の工場長が1名で射出成型技術を担当しています。そのため、本ポジションでは将来的には工場長候補として同社の技術習得を行うことが期待されています。 ■組織構成： 男性3名・女性7名の計10名で構成されており、うち7名がパートとなります。 ■同社の特徴： デザイン・設計から金型製作、射出成形、二次加工・組立までを一貫生産しています。同社ではプラスチック射出成形を主業務としていますが、それに伴う製品デザイン・設計、金型製作、各種二次加工、他部品の手配（インサート部品、切削品、バネ等）、組立等を社内外にて対応しています。製品の立ち上げから最終製品までの一貫した管理を行うことで、顧客の手間を省き、総合的な経費削減に貢献します。もちろん単発的な「試作成形」等にも対応し、小ロット多品種の細かな動きにも応えています。