〜電子機器業界に貢献／「モノづくり」の技術が強み／土日祝休・月残業13h程で働きやすさも◎〜 ■仕事内容： 光半導体／コネクタ／コンデンサ／リチウムイオン電池／導光板など、エレクトロニクス機器を支えるプラスチック製品の金型設計をお任せします。 ■具体的には： 営業から引き継ぐお客様の設計イメージを踏まえて、金型を設計をします。その後設計図面は金型製造チームに渡り、金型の製造に移っていきます。 ◇顧客：車載および電子産業 ◇製品になるまでの流れ：受注（営業）⇒金型の設計（金型設計）⇒金型を作る（金型製造）⇒金型が設計図面通りできているか確認（金型技術）⇒金型の量産に移る（金型製造） ■組織構成： 金型設計　合計3名（男性2名、女性1名） 6〜20年勤務の方々で構成されており、豊富な経験がございます。 ご経験の浅い方でも安心してご就業頂ける環境です。 ■当社の事業： ◇OA・AV／移動体通信／カーエレクトロニクス用品など、精密プラスチック電子部品の生産／販売を手掛けています。当社の製品は、電子機器の内部に組み込まれる小さくて精緻な電子部品です。光半導体／コネクタ／コンデンサ／リチウムイオン電池／導光板など、エレクトロニクス機器を支える重要な役割をもつものです。お客様と対話を重ねつつ、積極的な設備投資を行い、求められる製品づくりにチャレンジしつづけています。 ◇当社の強みは、「モノづくり」の技術にあります。製品精度の根幹をなす金型の設計／製作をはじめ、原材料選び／生産の近代化・合理化／検査の徹底まで、当社は妥協を許さない厳しい姿勢で、ミクロレベルの高品質を追求しています。最新鋭の設備による豊富な生産力／コア技術と製品開発力を活かして、さらに高性能な製品づくりに取り組みます。 ■当社の特徴： 「よりハイクオリティで、よりローコストな製品をタイムリーにお届けする」。創業時より、当社ではこの企業姿勢を何よりも大切にし、競争の厳しいエレクトロニクス業界において変わらぬ高い評価をいただいてきました。お客様とのコミュニケーションを通してニーズに汲み取り、最適な製品を設計製造しています。納品後もフィードバックをいただきながら、原因の分析／改善に取り組むことでよりハイレベルな製品をご提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務

ハイテン材のプレス技術を駆使し超ハイテン材の成形技術を実現した独立系メーカーである当社にて、プレス金型の設計開発をお任せします。 ★当社の参考動画：https://youtu.be/8n0D7OMvChs 【詳細】 ■業界最先端の超ハイテン冷間プレス用金型の解析および設計を行います。 ■取引先メーカーの求める製品機能を理解した上で、最適コストの量産品を実現する金型を設計します。その為に、関係部門とデザインレビューを３回〜４回繰り返し、過去の量産実績や関係部門の知見を盛り込んだ金型づくりを行います。設計者個人任せにせず、チームでよりよいものづくりを支えます。　※変更の範囲：当社業務全般 「ものづくり太郎のPLM講座：第4回」で紹介された、当社のPLM×ERP連携による金型設計〜量産プロセスは、業界に注目される先進事例です。この仕組みを支える金型設計業務は、技術革新の最前線で活躍できる重要ポジション。設計・現場・工場管理をつなぐ高度なものづくりに挑戦したい方を歓迎します！ 「ものづくり太郎のPLM講座：第4回」https://monoist.itmedia.co.jp/mn/articles/2509/09/news123.html ■組織構成： 7名（男性5名　女性2名）20歳代半ばから40歳代半ば。平均年齢は30歳代前半です。 ■当社の特徴： ・自動車業界でニーズが高まっている「ハイテン材〜超ハイテン材」の加工ノウハウと実績を強みとしており、加工難易度の高い依頼が多く、他社にない技術を提供できます。 ・中部圏で800t以上のプレス設備を保有し、「1.5GPa級超ハイテン材」の加工実績のあるメーカーは大変少なく、自動車業界を筆頭に受注が伸びており、売上は絶好調です。 変更の範囲：会社の定める業務

【当社でセカンドキャリアを築きませんか？スキルのあるベテラン歓迎／60代でもご応募OK／年休125日・土日祝休み／転勤無し】 当社は自動車の足回りを中心とした部品メーカーです。中国精密鍛造ギアの製造業界では最大規模になり、中国だけでなく世界ほとんどの自動車メーカーにわが社の製品を提供しています。 自動車部品製造の技術支援や、日本での市場を広めるべく、更なる事業拡大のため部品設計職を募集しています。 ■業務内容： 自動車部品の輸出入販売と設計開発や技術指導をおこなっている当社で、アルミ鍛造の部品製造の部門にて、アルミ鍛造用の金型設計のお仕事をお願いいたします。 ■使用する設計ツール： CAD：NX 解析：DEFORM等 ■組織構成 技術部門は3名です。60代後半、50代、40代とベテランのメンバーが揃っています。 ■出張について ご本人の希望も伺った上で、中国の江蘇省（上海）にある親会社へ1年程の長期出張の可能性もございます。現地に通訳の方がいるため、言語は日本語のみで問題ございません。長期出張中でも日本には頻繁に帰ってくる機会がございます。 ■定年年齢について 双方の合意があれば、継続して契約延長は可能ですので、実質定年はございません。 ■当社について： 当社の親会社である江蘇太平洋精鍛科技股分有限公司は、1992年中国江蘇省に創業以来、お客様によい製品を提供することを第一に努力し、さまざまな自動車部品の製造に取り組んでまいりました。 現在では、中国精密鍛造ギアの製造業界で最大規模になり、中国だけでなく世界ほとんどの自動車メーカーにわが社の製品を提供しています。 2020年5月、自動車部品製造の技術支援や、日本での市場を広めるべく、当社を設立いたしました。日本市場でもわが社のより良い製品を提供できるよう努力をしていく所存です。 また、積極的な　M＆Aを行い、事業拡大と日本市場進出へ取り組んでまいります。 変更の範囲：無

【コネクタ世界シェアNo1/平均勤続年数14.2年/離職率4.3％/年休129日（土日祝休み）の優良メーカー/リモート可】 ■仕事内容 AI データセンター向けCPU Socketの開発に伴う製造設備、ツールの開発、立ち上げ、工程確立における関連業務。 大きく分けて３つの業務を担当して頂きます。 ・Moldflow simulationを担当します。Moldex 3D及び Moldflow insightが使用できる事が望ましいです。 ・新規開発製品金型を主に使用して、樹脂メーカーと協力してLCPの開発業務を行います。 ・コネクタ用金型のデザインレビュー・プロセス改善・見積もり・設計・開発・サプライヤハンドリングを担当し、新製品開発を行います。 ■事業部の紹介 世界最大級の電子部品サプライヤー「TE Connectivity」社の日本法人「TE Connectivity Japan」のDigital Data Networks(DDN)事業部では、高速通信用コネクタ製品における高性能ソリューションを提供しています。具体的には、クラウド、IoT エンドポイント、エッジ市場における高速性、エネルギー効率、小型化の市場トレンドに対応できます。 ◎何十年にも及ぶ信頼と実績 TE は、新しいテクノロジーを開拓しながら、顧客やエコシステム パートナーと連携してコネクタの未来を形作ります。 新製品もあれば、50 年以上前の製品もまだ出荷されています。 ◎圧倒的な成長環境と協働体制 最新の接続技術開発を通じて得られるエンジニアとしての経験や、製造部門・品質部門と同一フロアで働く高環境、海外のエンジニアとのコラボレーションができます。 ◎日本が重要な製品開発の拠点 DDN BUの中で、新製品開発における３大拠点のうちの１つであり、重要度の高い新規プロジェクトへ参画ができる固有技術保有チームとしての立場となります。 ◎データセンター向け最新アプリケーション 機械学習システム向けソリューション AIおよび高性能コンピューティングシステム ■BUの特徴 ・中国・フィリピン・サプライヤーとグローバルに働く場があります。 ・開発能力が求められやりがいがあります。 ・フレックスや在宅勤務など柔軟な勤務を実施している事業部です。

【大手自動車メーカーと取引有／創業64年／バネ技術力を武器に自社製品開発を促進中（売上の4割は自社の開発製品）／年休120日／土日休み／マイカー通勤可能！／資格取得手当有】 ■業務内容： 主に自動車シート部品の最適な製造方法を検討し、ものづくりに必要なプレス金型・設備等の試作から量産までの生産準備をご担当いただきます。 ・作りやすさを追求した生産ラインの設計、維持管理 ・生産用設備や金型の設計、製作 ・現状の生産体制を分析、生産性向上の検討と対策実施改善活動 ・立上製品の試作、生産準備と準備状況の監視 ・新規製品の生産性検討及び、生産ラインの設計と作り込み ・工程内不良に対する改善検討と対策実施 ■仕事のやりがい： さまざまな課題に対し粘り強く改善を続けていくことで、最終的に会社全体の業績向上に貢献することができ、自身のアイデアや工夫が実際の成果として現れることにやりがいを感じます。 ■当社の特徴： 《1》大手自動車メーカーでの高いシェア率 受動的な部品メーカーだけに留まらず、世にある既存製品に独自の改良を加えたり、自社製品を開発する等、製品開発による付加価値製品を生み出すことに重きを置いています。 当社の代表作として国産高級ワンボックスカー向けのアームレストや、ヘッドレスト、シートフレーム等があり、特にアームレストはトヨタ自動車社、日産自動車社にてトップクラスの導入率を誇っており、実際にワンボックスカー（トヨタ社のノア・ヴォクシー等）でシェアを独占しています。 《2》安定した経営基盤 会社設立から64年の歴史を持ち、現在でも堅実経営を実現しています。財務的にも帝国データバンクが発表している格付で、Bランクを獲得しており、安定した経営を続けております（Bランク企業は帝国データバンクの評定を獲得する約143万社中、約1％となります）。 変更の範囲：会社の定める業務

＜手に職付けたい方必見！＞〜独自の技術力を保有しており、多くの国内大手完成車メーカー系企業と取引あり／賞与平均7.14か月分支給と利益を社員へ還元する社風！〜 ■募集背景： 当社は自動車やバイクなど、幅広いプラスチック部品の金型製造・修理メンテナンスを行っています。EV化の影響を受けず、業績は堅調に推移しています。業務拡大に伴い、新たに自動車プラスチックの金型設計を担当する設計エンジニアを募集します。 ■職務概要： 営業部門との連携や製造部門との協力を通じて、設計図面の作成から見積書の作成まで一貫して行います。 OJTを通じてスキルを習得し、キャリアアップを目指せる環境です。 ※未経験の方は、福岡市内でのソフトメーカーでCAD、CAMの基礎知識習得研修実施がございます。 その後は先輩社員と共にOJTで設計の基礎知識を学んでいただきます。 ※独り立ちまで2〜3年程を想定してじっくり育成します。 ■業務詳細： ◇営業部門が獲得した受注案件のCADによる設計図作成 ◇CAMによるCAD設計図データを基にした工作機械用NCデータ作成 ◇品質保障による測定表作成 ◇営業や製造部門との納期スケジュール調整 ※使用するソフトは3DCADです。 ※設計の業務が全体の8割程です。 ＜業務の特徴＞ ・1日の流れ：8:15〜ラジオ体操 → 朝礼 → 機材課、設計課、仕上課で打ち合わせ → 図面作成 ■組織構成： 配属部署には2名の社員(40代、50代男性各1名)が活躍中です。 経験豊富な先輩社員がサポートしていきますので、未経験者でも安心して働ける環境です◎ 当社の製品が自動車やオートバイに使われている部品が主のため、バイク好きの社員も活躍しています。 また、金型メーカーでの業務は金型屋と呼ばれている位、職人芸が必要とされる業界です。実力がものをいう業界ではありますが、今後のスキルアップによっては特別昇給も可能です◎ ■当社の特徴： 当社では自動車部品・射出成形金型の製造・修理、改造を手掛け、九州金型メンテナンスＮｏ．１になるべく日々精進しています。若い人材にも恵まれ、現在まで業績堅調に推移中です。 また、金型業界トップ企業の株式会社TMWと定期的に技術交流会を実施し、先端加工技術、設備などの習得に努めています。 変更の範囲：会社の定める業務

■担当業務： 鋳造部品のユニット生産準備を担当し、生産工程の確認、新規部品の設備導入、金型の調達、工程整備を行います。 ■業務詳細： 以下の業務をご担当いただきます。 （1）号口改善グループ ・工場スタッフ機能の維持管理および改善業務（不良率の低減、サイクルタイムの短縮、工程の整備〈人員および工程の最適化〉） ・週末ごとの定期点検（部品交換含む） ・設備の診断を行い、長期保全計画に基づくメンテナンスの手配 （2）生産準備グループ ・新部品の生産準備を担当し、技術部と協議の上、効率的でコストを抑えた生産方法を検討 （3）金型設計 ・生産に必要な金型設計 まずは（1）の現場知識を身につけていただきます。なお、一部では砂型も使用しますが、主に金型を扱います。 ■入社後のキャリアパス： 鋳物部品の生産準備を経験し、生産化検討ができる能力を養い、将来的には新規プロジェクトのリーダーを目指します。（1）での経験を積んだ後、（2）や（3）へのローテーションも可能です。 ■仕事のやりがい、魅力： 紀元前4,000年から続く伝統的な鋳造技術を駆使し、良品を生産すべく「情熱と粘り」を持っているメンバーが在籍しています。チームとしての取り組みの中で、さまざまな課題に対し粘り強く対応し、チームワークを活かして改善を進めることで、自身の成長と専門性を深め、キャリアアップの機会が広がります。 ■部署の役割： 滋賀工場の鋳造部門で、ユニット部品の生産準備および維持・改善業務を担当します。新規部品の生産設備や金型の調達、工程整備などを行い、効率的かつ高品質な生産体制の構築を支えます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ヤマハ発動機社のtier1メーカー/スキルアップしたい方大歓迎！/転居を伴う転勤無し/年間休日120日〜 ■本ポジションについて： ・自動車・バイク業界を支える高精度部品の製造現場で「製品の命」である金型を守り、支える仕事です。 ・製造工程を支える非常に重要で、やりがいのある役割です。 ・不具合の修繕から調整まで、一歩ずつ専門スキルを磨くことができます。 ■職務内容： ・自動車やオートバイの足回り部品の施策・量産に使用する「板金プレス金型」のメンテナンス業務全般を担当していただきます。 ■職務詳細： 〇定期メンテナンス： 摩耗や劣化した金型部品の交換、清掃、調整 〇不具合の修繕： プレス工程で発生した製品の不良等に対する金型の修正など 〇金型の組付け・調整： 金型の分解後の組み立て及び、プレス機への取付け・精度確認等 〇機械加工： マシニングセンター、NC旋盤、研磨機等 ■組織構成： 9名（男性20代1名、30代3名、40代3名、50代1名　女性30代1名） ■働き環境： ・子育てとの両立をされている方もおり、育休や有休もしっかり取得できる環境です。 ・保育園などで緊急の呼び出しがあった際も中抜けをすることができます ・仕事の状況に応じて土曜日出勤することもございますが、その分の振替休日に加え、割増手当も支給いたします ■当社について： オートバイや自転車の足廻り部品を中心に、開発設計からプレス・溶接・切削・組立までの一貫生産体制を備え、工法開発もご提案している老舗メーカーです。また30余年のアルミ加工技術を基に、自社製品も開発しています。国内初の電動アシスト付4輪自転車「けんきゃくん」に関しては、メディア取り上げ実績が多数有ります。

〜東証プライム市場上場"ミネベアミツミ"グループ／世界シェアNo.1製品多数／「相合」精密部品メーカー／第二新卒・業務未経験・微経験者歓迎！〜 ◆募集背景：現在、当社グループは13期連続で最高売上を更新しています。2029年に売上高2.5兆円、営業利益2500億円を目標としており、2019年に経営統合したユーシン社の車載ECUのシステム開発者として、当社の成長を支えていただける方々の積極的なご応募を歓迎いたします。 ◆業務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 樹脂部品、プレス部品、ダイカスト部品の金型設計及び、それらの量産準備業務をご担当頂きます。金型設計業務のご経験または、設備設計業務のご経験をお持ちの方のご応募をお待ちしております。「金型設計」、「加工設備設計」における新規部品の立ち上げ業務(工程設定、金型仕様決定、進捗管理、条件出し)や改善業務が主な業務内容になります。欠員補充及び、事業拡大のための組織強化を目的とした求人になります。 ■当社について: メカニカル機構から電子技術、そしてソフトウェアまで、システムを開発設計から生産までを一貫して手掛けています。製品群はキーレスエントリーシステム、オートヒーターコントロール、電子制御ステアリング等。こうした総合力が発揮できるのは、各分野におけるノウハウの蓄積、幅広い技術力があるためで、車に関するあらゆるニーズに応えられるポテンシャルを有しております。 ◆当社の特徴・魅力：〜世界最強の「相合」精密部品メーカーへ〜 ＜総合精密部品メーカーとしての技術力＞当社グループは、単なる「総合」ではなく、「相い合わせる」ことを重視し、自社保有技術を融合・活用して製品を新たに創出・進化させています。2017年にミツミ電機と、2019年にユーシンと経営統合し自律成長とM&Aの両輪で成長を続けており、M&Aにより、ベアリングから、モーター、センサー、半導体、無線技術、アクセスメカニズムと、他に類をみない幅広い事業ポートフォリオを構築しています。 ＜海外（グローバル）展開＞当社グループは世界27ヶ国83製造拠点／80営業拠点を展開しています。グループ全体の売上高に占める海外売上高比率は約64%、海外生産比率は約93％です。意欲と能力次第で、海外で活躍するチャンスもあるフィールドです。

〜北米・インド等への駐在可能性有／愛知発・グローバル企業／“素材×CASE”の技術基盤／世界20か国以上で事業展開〜 ■業務内容 自動車用防振ゴム世界トップシェアを誇る当社にて、国内仕入れ先および海外拠点に対して、防振ゴム製品に使用される金具プレス部品（E/Mtブラケット等）の生産技術・品質技術支援をお任せします。 ■業務詳細 工程設計、設備仕様決定、量産立上、生産プロセス改善、品質向上、VAVE提案、仕入れ先育成、不具合発生時の技術対応など、生産〜品質に跨る幅広い領域を支援。海外拠点や仕入れ先と連携し、量産安定化とコスト低減、仕入れ先の技術力向上を推進します。 ＜業務例＞ ◇海外工場で量産するプレス金型、アーク溶接治具の立ち上げに関する生産準備 ◇国内外の金具仕入先の技術評価・指導、生産プロセス改善・品質向上活動推進 ◇防振ゴム金具の設計段階から参画し、生産プロセス検討によるコスト削減活動（原材料費や加工費など） ◇現地工場の量産課題への技術介入、調達品の工法確認・査定支援 ◇敷地内プレス加工子会社での生産技術業務（生産プロセス・ラインの整備、生産性向上と品質安定化）　★入社後はまず本業務にて経験を積んでいきます ■組織の特徴 課長以下20〜50代まで9名が在籍。 当社には高分子の知見を持つ技術者は多いですが、金具の知見を持つ技術者は調達技術課メンバーのみ。それゆえ他部署からも貴重な人材として頼られることが多く、社内でもとりわけ大きな裁量を持っています。 ■海外業務について ◎海外出張 海外工場の立上支援のため年3〜4回程度の海外出張有　※出張期間：1週間〜1か月程度 ◎海外駐在 将来的に海外勤務の可能性有　※駐在期間：３〜５年程度／時期：早ければ入社2〜3年後／現在北米とインドに駐在者有 ◎英語活用 英語でのメール・Web会議有（全体の1割程度）※駐在先候補地には当社からの駐在員も一定数おり、現地でも日本語可の場面も多いことから、ご応募時点での英語力は必須ではございません。 ■期待する役割 ・金具部品を内製している海外拠点にて、責任者として工程設計や生産準備対応、改善指導などを指導をいただく ・金具部品を外部購入している国内外拠点での金具仕入先（サプライヤー）の監査・指導をいただく 変更の範囲：会社の定める業務

【住宅手当有／年休123日／三菱ケミカル100%出資会社／プラスチック加工業界を牽引する会社◇多業界と取引有】 ■求人のポイント ・自分のアイディアを試せる環境 ・一からモノづくりに携わることが可能 ■業務概要 当社は三菱ケミカルグループの一員として、自動車・電子・半導体・医療など多岐にわたる領域で射出成形部品、樹脂加工品を開発しています。 メディカル領域製品の設計開発〜試作評価〜量産移管まで一貫して、顧客・協力メーカーへの対応を担当します。 ＜具体的な業務＞ ・顧客の要望をヒアリングし、使いやすさなどを考慮した設計提案をします。 ・3Dプリンターによるモック品の製作をします。 ・試作品の改良を繰り返し、最適な製品を完成させます　等 ■入社後にお任せする業務 まずは既存顧客のフォローアップから携わっていただきます。 ※経験に応じて業務を決定します ■キャリアイメージ 将来的には新規テーマあるいは新規事業の立ち上げなどにも携わる事が可能です。 ■組織構成 ・筑波工場全体は30名強ほどおり、技術グループには5名が在籍しております。 （技術グループ内訳：30代2名、40代2名、50代1名） ・少人数でフラットな組織体制により、新しいアイディアを実践できる環境です ■当社について 【2019年設立の三菱ケミカル100%出資の新会社】：同社は2019年に三菱ケミカルのグループ会社の、油化電子(株)とダイアモールディング(株)が統合し新会社として発足しました。両社の事業を統合することで、油化電子の強みである高分子複合技術・精密加工技術・高機能化技術に、ダイアモールディングが強みとする製造管理技術・加飾技術を融合し、プラスチック加工業界で確固たる地位を確立しています。 【自動車・電子・情報関連製品・医療用成型部品など幅広い業界の製品を開発】：機能部品（複写機・プリンター用転写シームレスベルト） 精密機構部品（車載、OA機器・AV機器・情報電子機器用精密部品・アセンブリー） 医療用成形部品の開発・製造・販売を行っています。 変更の範囲：本文参照

〜月平均残業14時間程度／荒川のコルク栓生産から始まり、現在ではクリーンルームを携えるプラスチック製品の老舗メーカー／定年65歳・待遇を変えずに長く働けます〜 ■業務内容： 医療用プラスチック成形品の製造、周辺機器の保守をご担当いただきます。 大方の作業は機械が自動的に実施してくれますのでオペレーターの作業は数値の調整等機械操作となります。 また技術の習熟後は、比較的難易度の高い型を入れ替える作業も行っていただきます。 ■働く環境 ・クリーンルームでの作業となりますため、冷暖房完備で快適な環境で勤務いただけます。 ・作業習熟後は、8時00分〜17時00分／16時00分〜1時00分／23時30分〜8時30分での交代勤務となります。 また夕勤・夜勤（深夜割増時間帯を含む勤務）を行った場合、深夜割増時間帯の賃金割増分のほか、別途夕夜勤手当3,000円/1日が支給されます。 ※休憩室あり ・夜勤は発生しますが土日はお休みとなります。 会社カレンダーによりますが、大型連休・夏季休暇は連休取得が可能なことが多いです。 ・前日までにメニューから注文をすると380円でお弁当が食べられます。 ■組織構成 つくば工場はパートや派遣社員も含め約120名の方が就業しております。 徒歩圏内に第二工場・第三工場もあり、工場間での連携も多くございます。 各工場には社員食堂も完備されており働きやすい環境です。 配属予定の製造部製造一課は全体で21名の組織で、20代5名、30代7名と若手も多くご活躍いただいております。 ■同社の特徴： 同社は、プラスチック射出成形品の製造、開発、販売、主に医療関連器材及び半導体関連容器を生産しています。製造体制としては、成形段階を考慮した金型製作から、成形・加工に至るまで、自社工場内の最新設備で行っています。品質管理体制を充実させ、測定機器を使った精密な検査を実施しており、高品質な製品を安定的に顧客へ届けています。また、衛生面ではクリーンルーム・滅菌装置等を整備し、ＧＭＰに対応した新工場で徹底的な環境管理を行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

【佐川急便グループ／日祝休み】 ■業務内容： グループ車両を中心として、軽貨物自動車から大型トラックの板金、塗装、ボディ架装に従事いただきます。 ・板金 ・塗装 ・架装 ・パーツ交換 ■当社について： 物流の最前線で活躍するトラックを卓越した技術と充実の設備で支え、 広く社会に貢献していますＳＧモータースはＳＧホールディングスグループの一員であり、車両専門の事業会社です。 たゆまぬ挑戦を続け、車両を扱うリーディングカンパニーとして、お客さまや社会から永く選ばれる会社を目指します。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： プレス金型の調達および生産技術業務全般をご担当いただきます。設計部門と連携しながら、開発段階から製造プロセスを見据えた技術的判断をおこない、量産準備を担います。車両製造において基盤となるプレス金型の外板部品の形状を形成する重要な役割を果たし、品質や効率性を高めることで、製品の競争力向上に貢献しています。 ■業務詳細： SEグループ ・自動車のデザインや意匠をもとに、プレス金型の成立性および実現性を評価 ・プレス仕様の検討および工程計画の策定 ・CAEを活用した金型の数値シミュレーション評価と品質対策の設計反映 ・製造工程での金型機能確認および品質向上支援 生準グループ ・プレス金型の調達業務 ・設計図面を基にした詳細検討、工程計画の策定 ・金型調達の予算および発注計画の管理 ・製造工程での部品精度管理および量産準備 ■仕事の進め方： 自動車のボディパネルは、金型プレス機械を使用して、鋼板やアルミニウムのシートを加工します。ボディパネルの精度と品質を確保するために、特にCAE（コンピュータ支援工学）を活用した評価を徹底しておこなっています。 また、工場の立ち上げ時には、3か月から半年程度の現地対応が必要になる場合があります。この期間中は主に現地工場での寮生活が中心となりますが、勤務地が京都工場の場合は直接通勤することも可能です。 部品例：ドア、フェンダー、ボンネット ■仕事のやりがい、魅力： 一枚の鉄板が製品に仕上がるまでの工程を経験する中で、ものづくりの楽しさや達成感を味わえるとともに、進化するデザインを具現化する最先端技術を習得できる環境です。また、非常に高価なプレス金型の調達業務に携わることで、品質とコストの両面において価値を創出する経験を積み、これを活かした幅広いキャリアパスを描くことができます。 ■入社後のキャリアパス： 入社後は、プレス金型の成立性評価や工程計画策定などの経験を積み、CAEを活用したシミュレーション業務に携わっていただきます。その後、大規模プロジェクトのリーダーとしてプロジェクト管理やメンバー育成を担うなど、更なるキャリア成長が期待されます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜誰もが手に取ったことのある製品・パッケージングを陰で支えています！／食品ボトル・医療系の容器・自動車の内装部品など、様々な業界で同社の製品は使用されていますす〜 ■職務概要： 自動車用プラスチック部品の生産技術（生産準備メイン）業務をご担当いただきます。 お客様要求と設計仕様を踏まえ、試作段階から量産初期流動まで一貫して関与し「狙い通りの品質で、安定して生産できるライン」を立ち上げることがミッションです。 <製品例> ウォッシャータンクやエアコンダクト、荷室ボード等、自動車（乗用車、軽自動車、バス・トラック）に使用されるプラスチック部品 ■職務詳細： ◇生産準備業務 お客様の要求品質を満足させる製品となるよう各所と協力して量産の準備を行います。 ・品質帳票類作成、試作・評価の管理、教育 ・製品の各種測定・スペック試験・製品評価 ・生産工場の整備（生産場所・保管場所・作業現場環境など） ◇品質担保業務 ・初期流動管理 ・量産立ち上げ時の品質管理／品質保証 ・立上げ品の品質管理 ・量産初期の品質保証・不具合予防活動 ・クレーム対応・是正・予防措置業務(工場・仕入れ先への巡回活動) ■同社の魅力： ・関わる業界の広さ：自動車、食品、医療、工業部品など様々な業界で高い技術力を生かした製品を提供しています。各業界にあらゆる強みを持った製品を製造しており、業界大手の企業様からの引き合いも強く、経営面も安定しております。 直近では新型コロナウイルス対策商品として、アルコールスタンドや飛沫防止用のビニールカーテンなども手掛けています。 ・海外拠点も展開するグローバル企業：国内拠点だけではなく海外にも拠点を展開しています。20年ほど前からASEAN地域を中心に展開しており、海外展開も積極的に行っております。 ・環境に配慮した事業：プラスチック製品だけでなく、水上用太陽光発電フロートなど、CO2削減のため、環境に配慮した事業も行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜熊本県合志市勤務／転勤なし／金型設計のプロフェッショナルとして技術を磨ける環境／土日休み／年休121日／40〜50代活躍中／福利厚生充実／製造業の安定企業で働きやすい勤務体系を提供〜 ■業務概要： 製造部門において、金型製作業務を担当していただきます。 ■金型製作： 設計部門が発行した図面に従って、金型を製造する業務です。 金型材料の発注から金型完成品を仕上げ、製造現場での型整備、廃却金型の処理などを行います。 NC旋盤、フライス機、マシニングセンタの操作 部品種類に応じて、NC旋盤、フライス機、マシニングセンタを操作し、試作品や量産品金型の製造・修正を行います。 ■製造現場との連携 製造現場との連携を密に取り、製品の品質向上に貢献します。 問題が発生した場合は、迅速に対応し、適切な処置を行います。 ■働く環境 組織構成：20代後半から50代まで幅広い年代の方が活躍中。2〜3名の班に分かれて協力しながら仕事を進めます。 勤務時間は6:00〜15:00、13：00〜22：00、22：00〜7：00の3交代制です。重量物を持ち運ぶことはありません。黙々と作業に集中できる環境です。 ■入社後の流れ スムーズにキャッチアップいただけるよう、充実した研修制度を整えています。入社後まずは安全教育を受け、続いて金型の基礎教育を受講します。 その後、現場に出てOJTを通じて実際の業務を学びます。まずはNC旋盤かマシニングセンタで担当を受け持っていただくことを想定しています。 ■組織構成： 製造課　製造第３係（金型係）12〜13名が在籍。金型カルテ（工程の順番が載ったもの）が発行され、製造現場の要求に応じて材料の切り出しから金型の製作までを行います。 変更の範囲：会社の定める業務

◎残業月10ｈ、有給取得率85%、年間休日116日の働きやすい環境 ◎売上拡大×主要顧客はデンソー等で売上基盤が安定 ◎安心の教育体制×年3の評価面談で成長をフォロー ■業務概要： 当社は自動車部品をはじめとしたプレス部品の製造・組付を行っております。高い技術力、品質、コスト面での信頼によりデンソー、アイシン、三菱電機など大手企業様からも継続的な受注をいただいております。 そんな当社にて、CADを使用して金属プレス加工用金型設計業務に携わっていただきます。 ■組織構成 現在4名の方が在籍し、ご活躍いただいております。 中途でご入社された方もご活躍いただいておりますので、安心の教育体制がございます。 ■当社について： 創業以来培ってきた技術と充実した設備・生産ラインを整えることで高品質でありながら高い生産性でお客様から信頼を得ています。 当社の製品は「自動車部品」「OA機器」「建築部材」「生活用品」など多種多様な部品を製造し、あらゆるニーズにお応えしてきました。時代の流れとともに求められる技術は年々変化していますが、当社ではその変化に対応するべく技術を磨き日々進歩し続けています。 ■当社魅力： ◇働き方 残業月10時間程度、有給取得率85％、年間休日116日と長期的に働ける環境が整っております。また、年に3度 人事評価にて定期面談を実施するなど公正な評価制度も設けております。 ◇安定性＆売上拡大中 創業時から大手との取引も多く売上も安定し、直近は自動車業界の影響から売上も拡大しております。 ■取り扱い製品： ・自動車部品（売上全体の8割以上） ・ワイパー用製品 ・自動車サンルーフ用製品 ・自動車シート用製品 変更の範囲：会社の定める業務

【上場企業グループの安定基盤／某大手完成車メーカーとの安定取引／働きやすい環境◎／年間休日121日／業界をリードする自動車部品メーカー】 ＼東証プライム上場企業である東プレの九州の製造拠点／ ◎軽量化と高強度化を実現するハイテン材の加工に強みを持ち、大手自動車メーカーのTier1メーカーとして自動車部品を供給しています。 ◎年間休日121日と働き方の安定感も抜群！ ◎東証プライム上場企業の九州のマザー工場にて勤務をし、スキルアップを行うことが可能です。久留米工場は2014年に竣工しており、最先端の設備が整えられています。 ◎大手自動車メーカーのTier1としての役割を担っており、1180MPa級強度のハイテン材を使ったプレスや組立の技術が高く評価されています。 ●業務概要：【変更の範囲：会社の定める業務】 当社工場にて、プレス金型の保全業務を担当していただきます。 ●業務詳細： 自動車部品のプレス部品生産に使用する、プレス金型の保全業務を行います。大手自動車メーカーで作られる自動車部品生産用プレス金型や、これから新たに開発される自動車部品生産用プレス金型の保全・改修を行います。 ・金型の修理、調整、製作 ・金型修理後のトライ ・機械加工 ●企業の特性： 当社は東プレから出資を得て、その技術を引き継ぐ形で事業をスタートさせました。最新の工場に大規模かつ高度な設備を導入し、蓄積してきた技術力を惜しみなく投入することで、世界最高水準の自動車部品を製造しています。さらに、世界中のメーカーとの厳しい競争に打ち勝つため技術センターを開設することで、開発から生産までの一貫体制を構築してきました。このことにより独自の技術開発力を実現し、業界をリードするような画期的な製品を数多く生み出しています。ハイブリット車・EB車や自動運転などの新たな技術により、100年に一度の変革の時期を迎えている自動車業界において、常に一歩先の未来を見据えたものづくりをめざしています。 変更の範囲：本文参照

〜世界トップ級シェアの製品を生み出す「型」を作る／未経験歓迎／年休125日／土日祝休み／大手取引多数／10年で生産数3倍／タブレット・PC・USBに使われるブレーカーでトップクラスシェア〜 当社の主力製品である小型ブレーカーを製造する滋賀工場にて、製造工程に欠かせない「成形金型」のメンテナンス業務を担当していただきます。 ■業務詳細： ・成形金型のオーバーホール（分解・洗浄・ガス除去など） ・バリや摩耗箇所の修繕・対応 ・金型の改造・改善の立案と実施 ・試作対応および立ち合い ■金型とは： 工業製品を作るための金属の「型」の総称です。 皆さんの身の回りの工業製品の殆どは金型で作られています。MADE IN JAPANの高い品質を支える鍵とも言えるものです。当社では金型の設計・製造から製品まで、自社内で一貫生産をしています。 世界トップクラスシェアの製品を生み出す金型のスキルを身につけませんか？ ■募集背景： これまで滋賀工場で使用する金型は大阪本社の金型工場で一括管理していましたが、新製品の増加に伴い、滋賀工場内に金型専門チームを新設することとなりました。 新チームの立ち上げメンバーとして、現場の中心となって活躍いただける方を募集しています。 将来的にはチームリーダーとしてのキャリアアップも目指せるポジションです。 ■当社の魅力： 高い技術力によりノートPC、タブレット、スマホ、ゲーム機などその時代に必要とされる商品に搭載される電子機器の製造を行ってきました。国内大手電機メーカーをはじめ、海外メーカーとも多数取引があるグローバル企業です（海外売上比率は約70％）。当社の強みは、金型設計、製造から金属プレス、プラスチック成形、組立等、多岐にわたる工程を一貫して実施している点であり、難易度の高い精密電子部品の製造を可能としています。 変更の範囲：会社の定める業務

<ニッチな製品・技術力◎で大手と取引するメーカー／年間休日121日・マイカー通勤OK・転勤なし＞ ■担当業務：金型設計、射出成型分野の生産技術開発業務をご担当いただきます。 ■詳細： ・金型設計業務： 自動車や工作機械の回転軸に使われる軸受のリテーナーを中心に、CAD(2D、3D)で金型設計を行っていただきます。顧客から製品仕様の指示を受け、打ち合わせを行いながら設計を行います。(使用ソフト：Solid Works) ・設計業務に慣れてからは、顧客との技術打ち合わせ、流動解析、3次元測定との連動、工程や品質改善、オリジナルな成形方法など、金型周辺の生産技術開発業務に幅広く携わっていただきます。 ・トヨタ自動車をはじめとするトヨタグループ各社、ベアリングメーカー各社や機構部品メーカーの金型設計を行います。トヨタ自動車の開発部と直接接点を持ち、数年先に発売される自動車の樹脂製品について、開発段階から携わることができます。 ■配属部署について： 設計部門は現在30代〜50代の3名が在籍しており、主に射出成形用リテーナーの金型設計を担当して頂きます。 ■特徴・魅力： ・ジェイテクトの認定公式サプライヤーであり、世界シェア25%である電動パワステのセンサー部分の樹脂部品の金型を作っている企業です。世界の自動車の4台に1台は弊社の金型で作られた部品が使われています。 ・同社は「真円度が必要な回転する丸い樹脂部品」を得意とする金型メーカーです。ベアリングの樹脂リテーナー、電動パワステやアイドリングストップ機構の樹脂部品など、試作金型の開発から量産金型による生産準備までを一貫受注しています。試作トライから測定・検査、スーパーエンプラの小ロット量産成形も行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇金型のメンテナンス担当/年間休日115日/将来のキャリアアップ/福利厚生充実/70年以上の歴史を持つ老舗企業/退職金制度有◇◆ ■仕事内容：同社の金型エンジニアとして、金型のメンテナンス／保全業務をメインにお任せいたします。日々の金型のメンテナンスから部品の交換や修繕も担当していただく予定です。 ・具体的には： 1．金型の整備や点検業務（金型をばらし、組立てる業務） 2．製品の品質を保つための金型のメンテナンス業務　 3．金型のショット数管理 4．金型屋（外注）とのやり取り ■所属部署： ・製造部金型課2名：40代 ■職位：スタッフクラス ■企業の特徴／魅力： ◎福利厚生充実 各種手当や退職金、お弁当補助など福利厚生が充実しています。お弁当は1食280円からで、あたたかい昼食を食べたいときに注文可能です。 ◎働きやすい環境 残業時間は10時間程度で、年間休日115日です。2026年には年間休日を増やす予定で、働きやすい環境づくりにも力を入れています。 ◎創業70年以上の歴史 1946年創業、プラスチックの射出成形事業および金型製造事業を行っている会社です。プラスチックの射出成形・インサート成形、金型製造で高い評価を受けています。特にロードバイクの世界的パーツメーカーや自治体からの信頼も厚く、「大阪ものづくり優秀企業賞」を受賞するなど、技術力には自信があります。 ■受賞歴： ・令和6年度：第26回東大阪ものづくり大賞銀賞を受賞 ・令和4年度：大阪ものづくり優良企業賞2022受賞 ・令和4年度：「Pocoapoco」大阪製ブランドBESTPRODUCT受賞

◆◇夜勤専属スタッフ/高収入600万〜/年間休日115日/将来のキャリアアップ/福利厚生充実/70年以上の歴史を持つ老舗企業/退職金制度有◇◆ 精密射出成形品、インサート成形品を手掛ける当社にてプラスチック成形品の製造業務における「夜勤担当」を募集いたします。 ■仕事内容 以下のような業務をお任せいたします。 1．製造オペレーター業務（夜勤） 2．条件出しから成形工程における技術的な対応や改善業務 3．生産工程管理 4．各部署との打ち合わせ 5．製造工程における生産維持指導 6．不良品発生時の原因究明と対策立案 ■射出成形機： ・成型機：34台（50t〜450t）※横型のみ。3台増設予定有。 ・メーカー：芝浦機械（東芝）で統一 ■職位：リーダークラス オペレーター業務からスタートし、管理職を目指せるポジションです。製造責任者のご経験の方は即戦力としてご活躍頂けます。 ■企業の特徴／魅力： ◎福利厚生充実 各種手当や退職金、お弁当補助など福利厚生が充実しています。お弁当は1食280円からで、あたたかい昼食を食べたいときに注文可能です。 ◎働きやすい環境 残業時間は30時間以内で、年間休日115日です。2026年には年間休日を増やす予定で、働きやすい環境づくりにも力を入れています。 ◎創業70年以上の歴史 1946年創業、プラスチックの射出成形事業および金型製造事業を行っている会社です。プラスチックの射出成形・インサート成形、金型製造で高い評価を受けています。特にロードバイクの世界的パーツメーカーや自治体からの信頼も厚く、「大阪ものづくり優秀企業賞」を受賞するなど、技術力には自信があります。 ■受賞歴： ・令和6年度：第26回東大阪ものづくり大賞銀賞を受賞 ・令和4年度：大阪ものづくり優良企業賞2022受賞 ・令和4年度：「Pocoapoco」大阪製ブランドBESTPRODUCT受賞

【セラミック電子材料で世界シェアNo.1／平均年収853万円／賞与支給ランキング(日経新聞社)TOP10入り常連／営業利益率30%以上・無借金経営の安定企業】 ■仕事内容：セラミック基板製造における設備のうち、スリッター・金型の製造技術、保全業務をお任せします。 【概要】 ・スリッターや金型などの製造設備を定期的に保守・点検する業務 ・新規スリッター、金型治工具類の図面作成業務 ・新規、修繕スリッター、金型、治工具の発注、検収業務 【詳細】 ・予防保全や予知保全を取り入れた設備の維持管理計画 ・２DCAD図面（AUTO　CAD）推奨）の操作 ■ポジションの魅力： 世界トップクラスのシェアを誇るセラミック基板に携わることができます。当社製品は電気自動車などに用いられるパワー半導体に、放熱絶縁部材として使用されています。新規工場・設備導入に伴い、ご経験を活かしながら幅広くセラミック製造装置の設備技術のご経験を積むことができます。 ■入社後のキャリアパス：将来的に以下いずれの選択肢もあります。 ・エキスパート（高い専門性を軸として業務を遂行、部門の技術力強化や問題解決に注力） ・マネジメント（プロジェクトや組織の運営、管理に注力） ※志向や適性に応じて、部内外へのローテーションを含めたキャリアデザインを支援します。 ■MARUWAの魅力: ◇技術力 素材の開発から製造までを一貫して行っており、他社にはない高い技術力が強みです。 MARUWAのセラミックス部品は他社製品よりも高い熱耐性を持っており、次世代通信‘5G’‘6G’、EV（電気自動車）、半導体など次世代を担う多くの業界に重宝されています。また難易度の高いオーダーにも応えられる技術力から、利益率は30%超えと高い利益率を誇っています。 ◇働き方 年間休日120日（＋有給消化日5日）／コアタイム無しのフレックス勤務（フリータイム制）／ゼロ残業方針／有給休暇取得奨励日の設定／プレミアムフライデー等 ◇社員を大切にする風土 快適なオフィス環境：開放的なフリースペース／ビュッフェスタイルのカフェ／個別ブースの設置／フリーアドレス制導入 社員への賞与還元：賞与支給ランキング(日経新聞社)…2022年冬6位 → 2023年夏5位→2023年冬8位→2024年夏11位 変更の範囲：会社の定める業務

【作業服貸与／昼食30％企業負担／年間休日121日／無料シャトルバスあり／組織強化の為の増員募集！】 〜源泉加工から組み立て、出荷までのものづくりの工程設計とプロセス条件の構想を行い、量産立ち上げを行う〜 樹脂成形・塑性加工などの源泉部品加工工程、アルミ部品のロウ付け接合工程や各種ユニット組み立て工程などの生産プロセス開発などを担います。プロセス確立の為の品質出来栄え・工程マージン検証を実践できるデータ収集・分析力や、射出成形・金型などの基礎知識力が身につきます。 ■業務内容： 自動車向け空調・温調・冷却機器の開発・製造・販売を手掛ける同社の成形製造技術チームにおけるチームリーダーとしての業務をお任せします。 ◇工程設計・工程開発プロセス領域： ・製品要件を満足させる金型仕様検討／導入、量産条件導出 ・設計要件に基づく金型／設備仕様のクライテリアの策定 ・工程の実力値を把握し、設計要件へフィードバックを行い製品図面完成度向上 ◇樹脂成型技術基盤構築： ・成形に関する課題抽出、対策仕様を導出し、製品形状、設備・金型仕様に反映 ・量産工程で発生した課題に対する対策製品仕様を開発部門に提示、設備・金型の標準仕様に反映 ◇組織管理／人材育成領域： ・成形製造技術チームの業務管理と人材育成指導 ・営業、購買、商品開発、製造との部門間調整 ■充実した福利厚生： ・育児支援制度として、出産休暇や短時間勤務制度があります ・生活保障制度として、結婚祝金、出産祝金のご用意あり ・給食補助（会社負担約30%）、宿泊/外食補助（15,000円まで）、駐車場（無料）、送迎バス（無料） ■当社の魅力： マツダ株式会社・パナソニック株式会社・世界トップ規模の空調メーカーであるHanon Systemsの出資によって誕生した企業です。自動車・家電・空調の3分野の大手企業の知見を活用して最新技術を追求しています。 自動車にとって必要不可欠なカーエアコンが主力製品であり、安定した事業を展開しています。CX-9、CX-8、CX-5、CX-3、CX-30、MX-30、MAZDA6、MAZDA2、ロードスターに搭載される製品の開発、生産を行っており、完成車にとって欠かせない製品に携わることができます。

■業務内容： 主に自動車部品（ドア、シート、インストルメントパネル、バイザー等）に使われるプレス金型の設計をご担当いただきます。営業が受注した製品の設計書をもとに金型の設計を行います。また、配属部署は金型設計担当と制作担当が分かれており、金型製作担当や、営業員とのすり合わせを行いながら金型製作に従事いただきます。 ■業務の特徴 ・使用ソフト：VISI、CATIA ・設備機の種類：NC旋盤/単発プレス…200tまで/順送プレス…600tまで ・教育体制：配属先となる部署は、正社員1４名（20〜70代）で構成されており、設計担当で2名が所属しています。先輩社員から幅広く業務について指導いただけます。 ■当社の特徴： 金型設計から複合部品の生産まで一貫した生産体制を確立しております。多種多様なニーズに即応することが求められる昨今、当社はさらなる効率化、高品質化に向けチャレンジしております。プレス加工、プレス・樹脂の複合製品を作れる強みがあり（樹脂の加工を両方やっている企業は少ないです）、シロキ工業、アイシングループ、フタバ産業などと昔から強固な取引を行っています。業績は年々上昇傾向にあります。 また、同社の取り扱う製品は車のドアやシートのため、電動化やEV化でも残る部品を作っています。 ■当社の魅力： 当社はビッグカンパニーを目指しているわけではありません。グッドカンパニーを目指しています。小さな組織ですが、その分社員一人一人が戦力にならざるを得ません。一人ひとりが会社を支えなければなりません。自然と仕事に対する責任と役割は大きいものになります。自己の役割と責任を全うした時のやりがいと充実感が仕事の真の喜びであり、同時に自己の成長を実感できる瞬間でもあります。モノづくりを通じて社会に貢献するとともに、自己のやりがいや夢をかなえる場として、当社で活躍いただきたいと考えております。