金型設計の求人情報の検索結果一覧

創業100年以上の医療機器メーカーで設計開発業務をご担当いただきます。製品の量産設計、樹脂・金型設計、のご経験・知見がある方を募集いたします。大手メーカーでの安定就業、長期的にキャリアを構築できる環境です。 ◆職務概要：各種メーカーの開発パートナーとして技術者派遣業を運営している当社の顧客先にて下記業務をお任せします。 ◆職務詳細： ■医療用、家庭用の物理療法機器の設計・開発、評価、業務をご担当いただきます。 【業務の流れ】 営業部門から寄せられる様々な要望に応え、新たな製品を開発・設計を行います。 【具体的な業務内容】 ・医療機器に関する設計開発業務。 ・仕様検討、基本設計、詳細設計、量産設計まで対応。 ・機械的な構造となる筐体を設計 ☆医療機器の設計開発のできる方歓迎いたします！ お客様や関連部署と連携し、業務を進めていきます。 ※ご経験スキルに応じて別案件の打診をさせていただく場合もございます。ご面接の際に志向性に合わせて様々お話しできればと思います。 ◆働く環境：配属先によって多少前後しますが全社月平均残業時間は20時間程度になります。また、年休120日程度や充実した教育制度など働きやすい環境を整えております。 ◆案件配属後：2年〜3年程度アサイン案件に携わります。半年に1度営業とプロジェクトリーダーと面談し、自身の状態や希望の案件のヒアリングを行い、次回案件アサイン時に適切なプロジェクトに配属できるような体制を整えています。そのため、多種多様な業界のクライアント先プロジェクトを担当することができ、幅広い知識とスキルを身に付けることができます。 ◆充実した教育制度／入社後のフォロー体制充実： ◇人事育成制度…等級制度の定義と連動したカリキュラム体型の導入。 ◇キャリアサポート制度…定期的にカジュアル形式な面談を行うことでストレスレベルを把握するとともに必要に応じて関連部署と連携し環境を改善。 ◇人事考課制度…目標達成を適性に処遇へ反映されることを有能感を高め、自立できる人財を育成できる制度。 変更の範囲：会社の定める業務

【ダイハツ、ホンダ、三菱、スズキ等大手自動車メーカーから信頼される老舗金型メーカー/自動車のパーツとなる大型製品に対応できる日本で数少ない企業/75年以上の歴史/転勤なし】 ■業務内容：同社の金型仕上げ技術者として、機械で加工した金型を、より良いものに昇華させるため、下記の業務を担当頂きます。金型加工のご経験や、その他現場にて作業のご経験をお持ちでなくとも、しっかりとお教えいたします。 ■業務詳細： 金型の型組み、型バラシ、入子合せ、ミガキ作業他 ※2/100ミリを調整する金型制作において非常に重要な業務です。 ■同職種の組織構成：総勢55名の職人が在籍しています。平均年齢は38.9歳と、30代の若手を中心に構成されています。金型のサイズによって分担がされており、自動車バンパーサイズ・自動車ドアサイズ・PCサイズの大きく3種類に分かれています。 ■同社の魅力： ◇創業75年の歴史：当社は昭和23年に事業を開始した老舗金型メーカーです。自動車のフロントバンパーやセンターパネル、テレビの枠やゲーム機の筐体など幅広分野で当社の技術を活用いただいてきました。海外拠点も数多く、マレーシアやタイにも事業所を構え、今後ますます世界へ「鉄の芸術」を送り続けていきます。 ◇完成車メーカーお墨付きの技術力：当社のお客様補8割は自動車関連の企業様です。レクサス車や日産車のフロントグリル、また世界初の樹脂製フロントガラスをフォード車に採用頂いております。信頼の背景は技術力。加工の際には2mm、0.5mm、0.2mmと段階を踏んで丁寧に仕上げていくため制度が高い製品を提供できる他、自社内で成形トライまで行うことができるため、メーカーのご担当者が直接見学に来て「この仕上がりであればぜひ任せたい」というお言葉を頂き受注に至ったケースもあります。また金型メンテナンス用に独自開発の機能水「明水」を開発し、メーカーにて使用いただいています。

＼農業用作業機、耕うん爪でトップクラスのシェアを誇るメーカー・高い商品力があり世界的にも知名度が高く、離職率が低い安定性有！／ ■概要： 当社は1910年に創業し、機械メーカーとして、農業の現場に「理想的な土造り」という価値を100年以上の長い年月に渡って提供しており、下町ロケット最新シリーズにもモデル企業として取り上げられるなど、日本の農業に大きく貢献してきました。今回はさらなる事業拡大に伴い、新たな仲間を迎え入れたいと考えております。 ■業務内容： 鋼材から様々な工程を経て生産する『耕うん爪』の3D-CADを利用した金型設計、設備設計、CAE技術、シュミレーション、構造解析、鍛造解析をお任せします。 ■業務詳細： 新機種プレス部品の金型設計、トライ、立ち合い、金型据え付け、次機種、成成技術のフィードバックなど幅広く業務に関わるため、高い技術力を取得できます。ドローンをはじめ農業機械に限らない多種多様な分野、超多品種少量生産から中規模の量産まで多彩な業務内容に携わることができ、技術者としてスキルアップが可能です。 ■組織構成： 配属先の生産技術課には約10名が在籍しています。中途入社者も多数在籍しておりますので、すぐに慣れていける環境がございます。 ■当社の特徴： 当社は1960年に創業し、機械メーカーとして、農業の現場に「理想的な土造り」という価値を100年以上の長い年月に渡って提供してきた企業です。 土造りに欠かすことのできない【耕うん爪】と【作業機】の両方を生産している会社は、国内では当社の他にありません。 土に価値を与える上記2つの製品を、設計段階から同時に開発・製造しており、耕うん爪については業界シェアNo.1、作業機はNo.2を誇っています。 当社ならではの品質の高い土壌に仕上げることにより、良質な食糧の安定供給、国土の環境の保全、文化の伝承など、多様な機能が期待されている日本農業へ貢献しています。

【東証プライム上場「三菱電機(株)」100％出資子会社／福利厚生充実】 ■採用背景： 当社は三菱電機グループのモノづくりを支える技術パートナー企業として、三菱電機製品の開発・設計を行っています。家電〜社会インフラ〜宇宙まで「開発・設計」で社会を支えており圧倒的安定感があります。お客様により良い製品を提供するためにエンジニア職の採用を進めております。 ■業務内容： 当課はエアコンや冷蔵庫を製造する際に使用する治工具・金型の設計を行っております。三菱電機の製作所及び海外拠点で使用する板金・プラスチック製品の各種金型の仕様決め、型設計、型調達、量産立上までの技術サポートなど幅広く業務の経験を積むことが出来ます。 ■業務詳細： ◇板金・プラスチック金型の設計、図面製作 ◇各種治工具の設計、図面製作 ◇三菱電機との仕様打ち合わせ ◇外注先との仕様打ち合わせ ◇量産時の対応（実機での検証業務含む） └量産トライなど ◇金型・治工具の品質改善活動 ■業務の特徴： 金型・治工具設計は一見地味に映るかもしれませんが、とても深みがある業務です。 1つの製品を作るのに多様な金型や治工具を必要とします。当社では、金型設計に加え治具工具設計も手がけております。治工具設計の種類は多岐にわたりますが、当社が担当する治具設計は製品の構造設計と協力し 生産可能な機械装置等を開発設計する内容となります。検討内容は多いですが、そこが設計者の腕の見せ所であり醍醐味でもあります。 ■組織構成： 三菱電機の静岡製作所内で業務を行っていただきます。 フロアには関係会社も含め金型・治工具設計者が多く在籍しており、当社の社員は10名程度です。 中途入社の社員もいますのでフォロー体制も整っています。 ■当社について： 三菱電機グループで最大の設計会社です。高い技術力を有し半導体、ホームエレクトロニクスから人工衛星まで、幅広い分野で多彩な設計を行っています。当社の事業のベースは三菱電機向けのエンジニアリング事業です。エンジニアリング事業では、三菱電機製品の構造設計、回路設計、プラントやビル設備のシステム設計等を行っています。また、エンジニアリング事業で培った技術を活かし、様々な分野で当社のオリジナル製品事業を展開しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜伝統と革新性の両面を併せ持つ日立グループ企業の金型設計業務／日立ブランドのモノづくりに携わる仕事／2D-CAD/3D-CAD経験者歓迎〜 ■職務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 株式会社日立産機システムのグループ会社として、 社会インフラを支えるモータ ・ インバータなどの産業機器製品の製造を行う当社にて、産業用モータ等に使用される部品を制作するための金型設計業務を行っていただきます。 経験に応じて、製品設計との金型仕様打合せから、金型設計・製作まで、一貫して対応できるスキルを習得できますので、長期に勤務していただける方を求めています。 ※金型とは製品製造のために金属やプラスチック、樹脂等を流し込むためのものであり、金型設計業務は当社製品の品質保持、ひいては日本の製造業を支える必須領域です。 ■組織構成： 全従業員数は683名、男女比は5：1です。産機事業部で金型設計を行うセクションには、主任・技士・庶務担当を含め5名が在籍しており、20〜50代の幅広い年齢層が活躍しております。 ■ご入社後の流れ： ご入社後は前任からの引継ぎの期間を長期的に設けております。ご経験を積んでいただく期間として、直属の上長や先輩社員からのOJTを中心とした研修を行います。 ■キャリアパス： 将来的には金型設計のスペシャリストとしてご活躍いただくことを想定しておりますので、基本的に異動はございません。 ■会社・仕事の魅力：1974年に株式会社日立製作所 習志野工場（当時）の環境部門が独立して設立された日立グループの会社です。当社の事業は環境管理業務（測定・分析・緑化・設備管理・マンション管理・建設等）と製造受託業務（産業機器）に分かれている、伝統と革新性の両面を併せ持つ会社です。日立製作所の伝統を引き継ぐ工場で、日立ブランド製品の生産にかかわることができます。当社のものづくり事業では、業務増加や組織強化のため、ものづくりの現場を造り、支え、発展させていっていただける方を募集しています。 変更の範囲：本文参照

【Uターン・Iターンの方歓迎/社宅制度あり/産業用ヘルメット国内トップシェアの安定基盤/残業月20時間程度/年休125日】 ■職務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 産業用ヘルメット、乗用車ヘルメット、安全帯、換気用風管、担架等の製造を行っている当社の茨城工場において、ヘルメットを主体とする保護具の設計・開発をお任せいたします。 （1）新商品の企画／開発 新製品の開発では、受注前の技術検討から、受注後の設計、モデリング、材料選定、金型設計、試作、性能テスト、改良、製作現場への指示、納品前チェックまで、モノづくりにトータルに関わります。 （2）新商品／新技術の研究 新製品や新技術の研究では、市場に新たな製品を送り出すために、新素材や新技術の検証なども行っています。 ■教育体制： 年単位で研修計画を相談して決めます。（例えば、何月に設計基礎講習受講、何月にCAD講習受講等です） ■組織体制： 開発部門は60代1名、50代3名、40代2名、30代1名で構成されております。 ■茨城工場の特徴： 開発から製造まで一貫生産しており、開発と製造が連携し、お客様の声を反映させた商品開発を行っております。商品開発したものが身近に感じられますので開発部門としてのやりがいを感じることができます。 みんなものづくりに興味があり、意見も通りやすく、自由に働ける環境です。 ■当社の特徴： 当社のヘルメットは工業用のヘルメットから防災用のヘルメット、警察や消防のヘルメットまで様々な場面で重宝されております。警察官のパトカーのヘルメット、機動隊のヘルメットは100％が当社の製品です。機動隊のヘルメットは2002年に採用していただいてから22年間ご愛用いただいております。 ■魅力・特徴： ◇個々人のアイデアを大事にする社風です。 ◇親会社の谷沢製作所は創業以来92年以上にわたり、ヘルメットのパイオニアとして業界を牽引してきました。一部東南アジアを中心とした海外販売も進めており、またB to Cの商品の開発もしております。 ◇平成31年に施行された安全帯法改正に伴い、需要がさらに拡大しております。また、安全具に関する意識の高まりを受けて業績は好調です。 変更の範囲：本文参照

【ワークライフバランス◎（残業月30h程度・年休121日・有給取得平均日数15日】 【リモートワーク・フレックス制度を推奨するフレキシブルな就業環境が魅力】 ■採用背景： 当社はトヨタ自動車を始めとする各社完成車メーカーのTier1メーカーとして、自動車の内外装部品の開発/設計を手掛けています。従来の開発体制でも、完成車メーカーから様々な賞を受けるなどの実績を残していますが、今後の更なる部品の「多機能化」や「高機能化」に向けて、開発力の強化が必要であるため、組織強化を目的とした増員採用を行っています。 ■Mission： 自動車内外装部品を手掛ける当社にて、「品質・コスト・納期・環境」の全てに於いてお客様に満足していただける製品の実現に向け、金型/設備仕様決定および各種問題解決に貢献していただきます。 ■概要：当社が開発/設計を手掛ける内装樹脂部品の製造に必要な樹脂射出成型金型の品質確認及び品質保証業務を担って頂きます。 【主な業務内容】 ・金型の仕様検討 ・解析、成型機の条件設定 ・治具の設計 ・金型の品質管理 ※金型の制作等の下流工程は協力会社へ委託しています 【業務の特徴】 ・非接触測定器の精度が高まってきていることから、この技術を活用した精度の高い金型の品質確認及び保証業務を手掛けていただきます。 ・当社が従来培ってきたノウハウを学びながら、それをさらに改善していく役割を担い、当社に新たな価値を創出するやりがいある役割を担います。 ■組織構成： ・配属先には20名（20〜50代）の社員が在籍しています。 ・連携を取る各樹脂製品の設計開発を手掛ける他部門も同じインテリア開発設計部の傘下にあるため、金型製作を進める上で連携を取りやすいです。 【当社の特徴/将来性】 当社にはトヨタ自動車との長年の取引によって蓄積されたノウハウと実績があり、取引先からも当社の技術について高い評価を獲得しています。部品開発において「仕様書には書かれないが、完成車メーカーが求めていること」があり、そのノウハウを持つ当社にしかできない「代替不可能な技術力」によって、安定した経営を実現しています。今後も高い技術力によって次世代自動車に供給される部品開発に注力し、裾野を広げて更なる成長を目指します。 変更の範囲：会社の定める業務

〜安定企業/福利厚生が整っている/技術力がある企業で経験とスキルを積めます〜 ■採用背景： さらなる事業拡大の為人員を募集いたします。 ■業務概要： 電線の製造・販売を行う当社において、設計開発業務をお任せします。 ■具体的な業務 ・設計開発業務：300種類以上の自社アイテムのカスタマイズや新たな製品の開発。 ・仕様書（規格・寸法）の電子化の補助：Excelに記載されているデータをCADに移す補助業務。 ・取引先との打ち合わせ：仕様書についての相談や技術の説明。 ■組織構成： 7名(20代:1名/30代:1名/40代:3名/50代:2名) ■働き方： １か月に２回程度オンラインを中心にお打ち合わせいただきます。※製品によっては直接見ていただく必要があるため静岡や福井などにお伺いいただく場合がございます。 ■業務の特徴： 他部署と連携を取りながら進めていただきます。 ・製品や品質の確認などにおいて製造や品質管理部と連携いただきます。 ・５G関連のケーブルや次世代通信のケーブルの開発に力を入れております。 ■働き方： ・当社は働き方の改善を会社全体で積極的に行っております。必要な業務に優先順位をつけて行うため、残業は1日1時間〜1.5時間程度です（月20時間以下） ・検査室内は、空調・冷暖房完備の他、スタッフそれぞれにデスクがございます。スタッフ全員が安全で快適に働きやすい職場づくりを行っています。 ・配属先には、食堂もあり休憩時間をしっかりと取ることができる環境です。 ■研修： 自社製品や設計の計算式について学んでいただくための座学やOJTを用意しております。

【埼玉／朝霞／CFRPの知見をお持ちの方へお勧め／カーレースのパイオニア「無限」ブランド企業／全日本スーパーフォーミュラ選手権優勝／市販Honda車専用のアフターパーツの開発等も手掛けています】 モータースポーツ業界のパイオニアである当社において、ご経験に応じてエキゾーストのCFRP製品の設計・開発・製造業務をお任せいたします。設計から開発まで一貫して携わることができます。 ■業務内容： レース用車両（2輪・4輪問わず）のCFRP製品の設計・開発・製造をお任せします。車体の軽量化における重要な役割を担っています。 CFRP製造（資材管理・カッティング・積層・オートクレーブ管理・トリミング・NC等）※CFRP設計（製品設計・型設計・治具設計）の経験をお持ちの方は優遇いたします。 ■主要顧客： 本田技研工業、本田技術研究所、本田金属技術、ホンダエンジニアリング、ホンダモーターサイクルジャパン、Honda4輪販売会社各社 ■業務の特徴： サーキットは100分の1秒の勝負の世界であり、エンジニアにとっては技術力を競い合う舞台です。華やかな表舞台の裏で、生産事業部は「物づくり」でレース活動を支えています。レース車輌の「エンジン部品・CFRP部品」の加工・製造を担当しており、設計者の想いを形にし、新しいものを生み出していくことがミッションです。100分の1秒でも早く走るレースカーをつくるために「より強く・より軽く」、時には1/1000ｍｍの精度を求めトライ＆エラーを繰り返し続けています。”勝つためにはどうしたらいいか”と、200名ほどの会社規模だからこそいつも盛んに様々なチャレンジをしています。好奇心の強い方、まだ世の中にないものをつくりたい情熱がある方をお待ちしております。 ■組織構成： ・CF製作課…比較的新しい組織です。在籍しているエンジニアのほぼ全員が中途入社で、カーボンの素材メーカーや加工会社での経験を活かして活躍しています。

■業務内容：アイシングループ向けの自動車部品事業において、主にプレス金型（または射出成型金型）の保全業務をご担当いただきます。 ■業務詳細： ・生産予定に従い、金型の予防保全（定期的な点検・メンテナンス） ・金型の分解、洗浄／金型に使われる消耗品の交換、調達 ・不具合対応（製造部門からの連絡を受け、簡単な修理や改良、取引先への部品発注・交換・調整業務等） ■製品について： ・車体系部品…サイドステップ/ラゲージガーニッシュ/パワーバックドアタッチセンサー/フロントガーニッシュ/スライドレールプレート ・排気系部品…タービンハウジング/エキマニフランジ ■生産技術/品質保証体制： 非接触測定機や3Dプリンターによる造形（治具の作製や組付性の確認を行う)、5軸加工機等を駆使し、お客様に確かな品質を提供します。また、専用機や治具製作の内製化に加え、トータルサポートで多彩なニーズにお応えしています。 ■同社の特徴： ＜近藤工業（株）について＞ 同社は自動車部品・パーキング・エクステリア・環境機器の４分野で事業を展開しています。自動車部品事業部では、モールなどのステンレス加工部品、スライドドアの開閉機能部品、SUV車のサイドステップなど幅広い種類の車体系外装・ドア部品の生産を主力として行い、またエンジン系排気鋳造部品の製造にも取り組んでいます。 ＜近藤グループ5社について＞ 同社が属している近藤グループは、1949年に創業し、現在では(株)近藤組、近藤工業(株)、(株)プラスワン、新日産業(株)、エナジーK(株)の5社からなる企業集団へと成長しています。各社の多岐に渡る事業が相乗効果を生みだし、環境の変化にも柔軟性と安定性をもって対応できるのが同社の大きな特徴です。

〜 金型・金型加工機械の整備をはじめとした金型保全業務 / トラックのボディ・エンジン関連部品やスーパーの商品棚の部品 / 残業・夜勤・転勤なし 〜 自動車・トラックのボディ・エンジン関連部品や大手コンビニ・スーパーの商品棚の部品など金属プレス部品の製造および組立を行う当社にて以下の業務を担当していただきます。 ■業務内容：金型保全 金型・金型加工機械の整備を担当していただきます。具体的には各種プレス金型の磨耗等に対応していただきます。 また金型の摩耗を復元するだけでなく、必要に応じて、プレス加工用機械から出てきたばかりのパネルの不良から、原因を推理し、金型を適切に調整していくような品質管理に近い業務もご担当いただきます。 <労働条件補足> ・工場の稼働時間:8：00〜16：45ですので、夜勤・交代勤務は発生いたしません。 ・生産設備にトラブルがあった際の急な呼び出し：有（年間で3、4回程度、発生します） └ 定期メンテナンスは、通常の稼働時間内で対応しておりますので休日の勤務は原則発生しません ・残業：原則なし（カンバン体制で生産を行っているため） ■長期就業可能な環境： 当社の定年は65歳としていますが、現在70歳以上の社員も正社員として活躍しています(減給もなし)。出張・転勤もなく、残業も基本ないため、長期就業できます。

〜ほぼ全ての遊技機メーカーと取引／安定性◎風通しのいい社風／スキルを活かしてキャリアチェンジ可能！〜 ■業務概要： 遊技機の役物（機能部品）金型の仕様検討をはじめ、製品を量産していく為に必要な射出成型品の金型仕様・検討業務から量産準備まで幅広く携わることができます。 ■業務の基本的な流れ 仕様検討、試作〜量産立ち上げ・評価までの一連の業務をお任せいたします。 （1）設計職が完成させた図面から新規金型の仕様を検討 （2）金型製作会社とすり合わせ （3）出来上がった金型でトライを行い、修正改良を提案 （4）量産移行評価で合格した金型を量産成型業者に引き渡し （5）業者への外注管理 ■やりがい 自らが手がけた製品が、どのように遊戯されているのかを実際に目で見ることができる為、モノづくりの醍醐味を味わうことができます。 □代表機種：北斗の拳、蒼天の拳、牙狼など ■働く環境 ・年間休日120日（土日祝）※年数回土曜出勤あり ・残業月20時間程 ・離職率5％ ・風通しのいい社風 20代、30代の社員の意見も積極的に聞き、取り入れることで改善を進めています。実際20代、30代の活躍が同社をけん引しています。 加えて中途社員の割合が7割程度を占め、中途社員の方もなじみやすく働きやすい環境も整っています。 また、お子様のいらっしゃる社員が在籍しており、お子様の体調不良があった際には、都度上長とやり取りいただき引き継ぎが可能。（当日のお休みや早退など） ■当社の魅力 業界トップクラスのデザイン開発力でほぼ全ての遊技機メーカーと取引する当社。遊技機業界で確固たる地位を確立しています。一方、遊技機の機能部品を製造する中で培った技術やノウハウを活かし、車載から雑貨まで幅広い製品のOEM／ODMサービスを手掛ける「バクツク」という新事業を2018年より開始しました。様々な業界との取引開始により特定業界の景気に左右されない、より安定した経営基盤が確立されます。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容 （1）世界初技術　高速冷間鍛造における金型開発・鍛造設備開発・量産ライン実装 自動車用ボールジョイント製品の冷間鍛造における成形工程・金型構造を理解し、金型準備による生産トライの実施・確認、及び量産ライン実装時の生産関連各部門への展開までを、一気通貫でフォローし、実行する責任者としての業務。 （2）「（1）」に加え、更に難易度の高い、新たな鍛造技術における金型開発・鍛造設備開発・量産ライン実装への挑戦 自動車用ボールジョイント製品における、新たな鍛造技術における金型開発・鍛造設備開発・量産ライン実装への挑戦 ■当ポジションの魅力 ・とてもチャレンジングな環境です。 ・海外進出を積極的に進めており、国内有数の鍛造技術をグローバルに展開する経験を積めるチャンスが豊富にあります。 ・裁量権を得られるチャンスがあります。 ■当事業の強み ・市場ニーズが高まっている鍛造製品における、多品種少量生産に対応できる技術・ノウハウを保持していること ・具体的には、小型鍛造設備を自社で設計・生産・量産投入まで一貫して実施している。 ・大型フォーマーの型設計、及び小型化・改良まで自社内製で実施している。 ・製品の軸方向、軸直角方向の成形、及び曲げを、同一フォーマー内で実施している例は非常に少ない。 ・年間の自社国内工場における生産量は、年間2億5千万ショット、新製品種類の切替は、年間30製品に昇り、チャレンジの機会が非常に多い職場環境である。 ・上記において、競合他社の多くは、外注先へ依存する事が多い中、当社は関連する業務の内製化を続け、積極的な投資を今後も継続していく予定です。 ■当社の特徴 ・ボールジョイント国内シェアトップクラス（国内シェア56％）、海外でもシェア16％です。 ・国内主要自動車メーカー（トヨタ、スズキ、スバルなど）とお取引をさせていただいております。 ・弊社の主力商品であるボールジョイントは、今後の新しい自動車にも変わらず使い続けられる部品のため、将来的にも安定です。 ・有給休暇消化率56.2%（平均17.5日以上）、平均残業月20〜30時間とワークライフバランスを整えて働ける環境があります。 変更の範囲：会社の定める業務

<<東証プライム上場企業の子会社/自動運転の分野に携われる/安定性◎/平均残業時間10h/海外自動車tier１メーカーとの取引多数との取引多数>> ■業務概要： 「LiDAR（ライダー）」技術を用いた自動運転に必要な部品開発に携わりながら、タッチパネルやミラー等に関わる仕事にも従事いただきます。 ■業務詳細について： 具体的には下記内容のいずれかご経験のある業務からお任せし、その他業務についてもフォローいただく予定です。 ・射出成形に関する業務(プラスチック成型、設備管理) ・金型に関する業務(設計、メンテナンス) ・樹脂流動解析(シュミレーション)及び見直し改善業務 ・成膜に関する業務(蒸着、スパッタリング) ・2D/3D CADの操作及び設計業務 ・3次元測定器などのプログラミング及び測定業務など ※「LiDAR（ライダー）」とは 光を照射して、その反射光の情報をもとに対象物までの距離などを計測する技術。これを用いて自動運転に必要な部品開発を進めております。 ■組織構成について： 合計８名 (部長：1名、次長：1名、課長：1名、係長：2名、主任：1名、メンバー：2名) ※ほぼ中途入社の方になります。 ■当社の魅力について： （1）安定性 当社はリズム株式会社(東証プライム上場企業)の100%子会社であるため、安定基盤の元就業することが可能です。 （2）やりがいを感じることができる業務内容 海外との取引も多く、グローバルに展開しており、多数の大手メーカとの取引があります。 新しい部品や自動運転の分野等、将来を担う製品に関わることもでき、自動車業界の最先端の業務ができる点が魅力です◎ （3）ワークライフバランスを充実させることができ働きやすい環境 月の平均残業時間10時間程度。また、年休も122日あり、有給も取りやすくため仕事とプライベートを両立させることができます。 ■当社について： 当社は車載関連製品を中心としたモノづくりを行っている企業です。 具体的にはタッチパネルや車載用各種ミラー等などを製造しており、 車載製品は海外との取引が多く、グローバルに展開しております。 変更の範囲：会社の定める業務

【大手炊飯器メーカーでの操作パネルにも導入／転勤なし／残業ほぼなし】 〜面接1回！日常生活で使用する製品に携わりたい方必見〜 ■職務概要：【変更の範囲：会社の定める事業所】 トータル飾色メーカーの３DCADオペレーターとして、遊戯関連商品や炊飯器の操作パネル等の金型プレス金型図面の修正・調整・作製をお任せします。 ＜業務詳細＞ ・内容：３DCADソフトを使用して図面の修正・調整・作製 ・業務の流れ：炊飯器の操作パネルの場合などは受注生産のため顧客からデータをもらってから1か月に1つのプレス金型を仕上げるといったイメージです。1つの操作パネルにつき4つ程度のプレス金型を製作しますので、1商品につきおおよそ3カ月〜4か月の期間を要します。 ※新規受注の場合：半年程度(お客様に出すまで試行錯誤します) ※リピート受注の場合：1か月程度 ■設備について： ユーテックは、成形、金型、加工など各工程の高度化と一貫生産体制を強化しており、多様な設備を取り揃えています。 ■組織体制： 現在、在籍している社員は34名です。製造・営業・管理の3つに組織が分かれています。今回配属予定の製造部には、20名の社員がいます。 全員中途入社のため、馴染みやすい環境です！ ■働く環境： ・冷暖房完備 ・有給取りやすさ◎ ・自主性を重んじる社風で風通しの良さ◎ ・頑張った結果の失敗は怒りません！一緒に理由を考えます！ ・頑張った分だけ評価される社風です。 ■キャリアパス： 入社後は実務を通して、仕事を覚えていただきます。 現場の社員がサポートしますので、業界未経験の方もご安心ください！ 将来的には、金型プレスの設計やCAM操作、マシニングの指導までキャリアアの幅を広げることが可能です。製造部門の責任者候補としての抜擢の可能性もあります。 ■企業の特徴／魅力： ・当社は外観意匠部品を得意とするトータル飾色メーカーです。フィルムインサート成形（IML）・インモールド成形（IMD）技術を駆使した高品位な加飾部品や光学部品に特化。 ・塗装・蒸着・印刷などの二次加工も対応しています。 ■通勤手当 ・車・バイク通勤の方：上限¥20,000まで ・近隣自転車・バイクの方：一律¥2,000 ・電車・バス通勤の方　全額支給 変更の範囲：本文参照

【平均勤続年数約17年／平均残業10H程度／グローバル展開する独立系自動車部品メーカー／自動車の機能性や安全性、走行の快適性や居住性などに直結するゴムパーツを提供〜】 ■業務内容： 量産ゴムの金型の設計業務をお任せ致します。 ・防振ゴム製品のを加硫するためのゴム金型設計業務（各拠点の製作依頼量産型の設計） ・金型製作メーカーとの打合せ ・生産性向上に向けた検討と評価推進 ・新規ゴム金型構造/新工法による金型開発計画の立案と実施 【変更の範囲：会社が定める業務範囲】 ■業務の特徴： ・金型設計は、同社製品製造の根幹であり、製品の出来栄えに重要な業務です。 ・金型構造/動作機構や型割等のモノづくりをする上で改善の自由度が高い業務です。 ・車両の重要部品を取り扱っており、責任とやりがいがございます。 ■組織構成： 今回は加工技術課への配属を想定しております。 部長(1名)、技師(3名)、メンバー(12名)の16名体制となっております。 ■同社の特徴： ・自動車部品を主力に扱う専門メーカーとして業界で確かな地位を確立し、ホンダを始めとした国内大手自動車メーカーと数多くの取引の実績を持ち、厚く信頼されています（ホンダ車の約9割に当社製品が搭載される程の技術力の高さと売上トップクラスのシェアを誇ります）。 ・素材の研究開発から製品の設計、試作、評価、生産までのすべてを自社で手掛けています。またクライアントである自動車メーカーに対して求められた部品だけを供給するのではなく、完成車が製品化されるまでを視野に入れた製品開発に取り組んでいます。実際に、当社では完成車を用いた試験設備を完備しています。 ■今後の展望 〈EV化になっても欠かせない製品〉 世界的に電気自動車（EV）が急速に普及している中、自動車の動力源がエンジンからEVに変わっても欠かすことのできない製品を開発しています。EV化になることでより静粛性のある高機能製品が求められますが、その高いレベルのご要望にお応えしつつ、より付加価値の高い製品開発を行っているのが強みです。国内の完成車メーカーのみならず、海外の新興EVメーカーとのお取引を開始しております。 変更の範囲：本文参照

■業務概要： 自動車プレス部品メーカーの当社にて、金型設計をお任せいたします。【変更の範囲：会社の定める職務】 ■業務詳細： ・金型設計・加工データの作成 ・製造部門との金型設計に対する折衝 ・金型の原価計算 ・金型生産立ち合い　等 <製品例> 手のひらの上に乗るくらいの小型金属部品です（マフラー保持の部品、リアバンパー部品、ドアの接続部品、スペアホイールを止める部品、パーキングブレーキ用のケーブル止めクランプ、スピーカーのカバーなど） 変更の範囲：本文参照

◇成形金型設計・製作、機械加工、成形・生産技術まで幅広く工程に携わりたい方歓迎◇ ＝POINT＝ （1）プラスチック成形金型設計の経験者大歓迎！　成形の経験あれば尚良し。ベテラン社員から丁寧に育成してもら　　　える環境があります。 （2）給与2割上げる5か年計画をたてており現在中間地点ですが順調に計画通り上げられています。多角化経営により業績は安定しています◎ ■業務概要： 自社のプラスチック成形品生産で使用される金型設計・製作、量産立上げを担当いただきます。 「針」の生産で国内シェア9割を誇る同社ですが、重要な生産設備は実に95％を自社で内製化しており、こうした開発・設計を担っているのが「技術開発チーム」でプラスチック成型を主担当として担当いただきます。現在4名が在籍しています。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■業務詳細： ・プラスチック成形品〜成形金型の構想と詳細設計 ・設計図面・データーを元に機械加工、組立て、調整し金型製作 ・生産に必要なジグ、周辺装置の設計・製作 ・高品質、高効率、低コストを目標とし成形条件設定や生産技術の取組み等 ■入社後の流れ： 1〜2週間ほどの社内研修→現場研修（最大1か月ほど）→現場配属となります。 ■取り扱い製品： まつげコーム各種／プラスチック安全ピン／ペット用ブラシ＆コーム／自動車部品　等幅広い製品を製造しています。 ■入社後のキャリア： これまでのご経験やスキルによって、入社後の業務を決定していきます。 ■就業環境： ・現場が夜間・休日は稼働していないので、急な呼び出し等は一切ございません。年間休日120日で基本土日休み※土曜日は月に数回出社の可能性があります。 ・社内指定の資格保有者は、資格手当あり※取得サポートあり ・定年は65歳ですが、その後はシニアエキスパートとして勤務可能。60代後半でご活躍されている方も多数！ ・社員のアイディアはどんどん取り入れ、技術メンバーは0.001の精度にチャレンジしてきました。金型や成型加工まで自社で開発し、これからも高品質の製品を生み出していきます。 変更の範囲：本文参照

≪中途入社者多数の環境◎／組織強化のため将来※のマネージャー候補へチャレンジ◎≫※入社後早くて3〜5年後想定 ■業務概要： 全国の電力会社向けの電線と鉄塔を繋ぐ金属製品や付属部品の設計業務を担当いただきます。（図面を描くオペレーター業務は別担当） 基本的な製品は過去の実績を基に設計できますが、都度必要になる強度の試算も行います。大型案件スタートに伴い組織強化のための採用を実施します。【変更の範囲：会社の定める業務】 ≪具体的には≫ ・電力会社の要求を基に、製品仕様の確認から設計までをお任せします。 ・ご経験を積まれた後は、営業員と共に直接お客様を訪問して技術的な調整を行うこともあります。 ≪製品の強み≫ ・製品例は、国内で２社しか製造できない「送電線用架線金具」や「配電線用金具」などです。「送電線・配電線用架線金具」は、日常的な摩耗により、約30年ごとに取替が必要なため一定の需要があります。その中で、より高品質で耐久力を高めた新規製品の開発も行っています。 ■身につくスキル： ・図面に関するスキル（読み書き） ・図面ソフトに関するスキル（AutoCAD、SolidWorksなど） ・力学に関するスキル（強度計算） ・応力解析に関するスキル ・電気に関するスキル ・日本で2社しか製造できない製品の設計ノウハウ ■教育体制／未経験から活躍できる理由： 入社後、教育動画を通じて必要な知識を学び、先輩について実務を学びます。「図面の作成」や設計の根拠となる「設計検討書の作成」から開始します。先輩がすぐ傍にいますので、わからないことはすぐ確認できます。 ■組織構成： 設計部門は、正社員11名（20代1名、30代1名、40代4名、50代5名）が所属しています、わからないことはすぐに確認できる環境です。 ■やりがい： この業界は社会基盤を支える重要な役割を果たしており、社会貢献を感じられる仕事です。自分が設計した製品が鉄塔に取り付けられている姿を実際に見ることができるため、「あなたの家族や友人が電気を当たり前に使える生活を支えている」と実感できます。 変更の範囲：本文参照

〜売上高約1.1兆円・10期連続過去最高売上更新中・ベアリング・モーター・センサー・半導体まで手掛ける世界でも例のない総合精密部品メーカー〜 ■職務概要： プレシジョンメカニカルコンポーネント事業部（PMC事業部／旧メカアッシー事業部） 技術部 工程設計科 試作科／設計科にて以下の業務を担当いただきます。 ・新規引き合いの加工テスト （試作品の加工） ◆軽井沢工場について： 軽井沢工場は、1963年に操業開始され、ボールベアリング、小型モーターなどのマザー工場として、海外の関連部門工場を支援する機能を担っています。主要製品は「ミニチュア・小径ボールベアリング」「ロッドエンド&スフェリカルベアリング」等で、特にミニチュアボールベアリングは世界No.1のシェアを有する製品です。 ◆メカアッシー事業部について： メカアッシー事業部では、ベアリングへ付加価値を加えた様々な製品を製作しており、製品の量産はタイ工場で行われております。航空機用ロッドエンドベアリング、ステッピングモーターと並び、同社の多角化に先鞭をつけた製品群の一つです。当事業部はボールベアリングを内蔵するディフェレンシャルギア、テープガイドなど、精密機械加工部品を得意としています。 ◆同社の特徴・魅力： 〜世界最強の「相合」精密部品メーカーへ〜 ＜総合精密部品メーカーとしての技術力＞同社は、単なる「総合」ではなく、「相い合わせる」ことを重視し、自社保有技術を融合・活用して製品を新たに創出・進化させています。2017年にミツミ電機と、2019年にユーシンと経営統合し自律成長とM&Aの両輪で成長を続けており、M&Aにより、ベアリングから、モーター、センサー、半導体、無線技術、アクセスメカニズムと、他に類をみない幅広い事業ポートフォリオを構築しています。 ＜海外（グローバル）展開＞同社は世界27ヶ国83製造拠点／80営業拠点を展開しています。グループ全体の売上高に占める海外売上高比率は約64%、海外生産比率は約93％です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜生産設備の内製化を進める地場優良企業/自動車部品のみでなく、医療向け製品も手掛ける会社〜 ■業務内容： 主に自動車エンジンルーム内や、ブレーキ関連、小型モータ関連に使用される精密樹脂部品製造における樹脂金型設計業務全般をお任せいたします。 設計業務だけではなく、金型施錯誤のトライや製品寸法評価、製品の一員となることが求められます。グローバル展開をしており、やりがいのある職場です。 ■業務・製品の特徴: 当社の樹脂部品はインサート成型という技術を利用しております。通常の成型とは別に、成型の際、金属ネジや端子などを同時に組み入れることで樹脂製品に付加価値を与えております。組み合わせる金属部品に至るまで組み合わせを考慮し一貫製造しているからこそ行える技術です。 ■キャリアステップ：同社では複数のコース制をとっており、人事制度上、入社時は、専門的な知見を有する方が所属するプロフェッショナルコースでご活躍いただきます。コミュニケーション能力や高い環境対応力など、求められる資質と能力を有し、ご本人の希望があれば、入社５年後くらいを目途に、マネジメントコースへコース転換し、管理職としてご活躍いただけるよう、教育を進めたいと考えております ■同社の特徴： ◇自社製品を用いてオリジナル組付製品の開発を行っており、その代表例の製品である自動車用「ホーンスイッチ」では大手自動車メーカーでトップクラスのシェアを誇っています ◇組付機などの設備・金型・治具もオリジナルであり、設備や金型を外注する企業も多い中、汎用機や検査装置まで自社で設計・制作している点が同社の強みです ◇同社の経営者：彫刻家出身で社内に新たな風を吹かせようと様々な試みをしています。社員に同社で働くことを楽しいと感じてもらえるよう、優れた成果を出した社員に社長からデザイン性のあるワッペンを送る等特徴的な取り組みを行い「チャレンジする風土」を構築しています。

【幅広い案件を多数保有！様々な経験を積めます◎／福利厚生・バックアップ体制充実の中でキャリアアップが可能／アウトソーシンググループで安定性抜群】 ◆職務概要：各種メーカーの開発パートナーとして技術者派遣業を運営している当社の顧客先にて下記業務をお任せします。 ◆職務詳細： ◇自動車外装部品の製造にまつわる金型設計 ◇3DCADを使用したモデリング ◇製品設計の部署で作成した製品データ（手配書）を基に金型設計（類似の方を参考に） ※ご経験スキルに応じて別案件の打診をさせていただく場合もございます。ご面接の際に志向性に合わせて様々お話しできればと思います。 ◆使用ツール： ◇ケーラム ◆働く環境：配属先によって多少前後しますが全社月平均残業時間は20時間程度になります。また、年休120日程度や充実した教育制度など働きやすい環境を整えております。 ◆案件配属後：2年〜3年程度アサイン案件に携わります。半年に1度営業とプロジェクトリーダーと面談し、自身の状態や希望の案件のヒアリングを行い、次回案件アサイン時に適切なプロジェクトに配属できるような体制を整えています。そのため、多種多様な業界のクライアント先プロジェクトを担当することができ、幅広い知識とスキルを身に付けることができます。 ◆充実した教育制度／入社後のフォロー体制充実： ◇人事育成制度…等級制度の定義と連動したカリキュラム体型の導入。 ◇FA制度…自ら職務・職場を希望でき、エリア・営業所間をこえて適性に配置できるシステムもご用意。 ◇キャリアサポート制度…定期的にカジュアル形式な面談を行うことでストレスレベルを把握するとともに必要に応じて関連部署と連携し環境を改善。 ◇人事考課制度…目標達成を適性に処遇へ反映されることを有能感を高め、自立できる人財を育成できる制度。 ◆福利厚生「SS&CU制度」： エンジニア（技術社員）を対象に、キャリアチェンジを支援する制度です。新たな職種へ挑戦したい、U・Iターンしたい、上流工程へ挑戦したいなど転職にともなうリスクを気にすることなく、社内で自分の新しいキャリアを形成し、可能性を広げることが可能です。シフトしたことによって上がった派遣料金が一定基準を超えた場合、給与に還元しております。 変更の範囲：会社の定める業務

≪≪エンジニアの定着率90%以上／残業月平均20時間程度／定年65歳／開発工程多数≫≫ 同社では、マネジメントではなく現場で開発に携わって頂く事で、長くエンジニアとしてのスキルを最大限活かして頂く事が可能です。 ◆職務概要：各種メーカーの開発パートナーとして技術者派遣業を運営している当社の顧客先にて下記業務をお任せします。 ◆職務詳細： ◇金型設計・板金設計、金属をベースとする設計業務(自動車部品)、作図、修正業務。 ※ご経験スキルに応じて別案件の打診をさせていただく場合もございます。ご面接の際に志向性に合わせて様々お話しできればと思います。 ◆使用ツール： ◇3DCAD ■シニア層の活躍例 ・大手メーカー様にて早期退職制度を活用された後入社、 大手総合電機メーカー様の案件にてご活躍されている50代後半男性 ・大手重工メーカーご出身、生涯エンジニアとしての道を選ぶためご入社いただいた40代後半男性 ■当社の特徴： ・キャリアサポート制度充実：社内に専属のカウンセラーがおり、プロジェクト、働き方など相談できる環境がございます。 ・長く活躍頂ける環境：定年は65歳となっており、その後も１年更新での契約社員としてご活躍いただけます。 ・手厚い福利厚生：配属先への勤務に伴う引っ越し費用に関しては、会社が全額負担します。家賃補助の金額に関して、6万円（家賃＋共益費）の物件を上限として半分を支給いたします。他にも家族手当制度等がございます。 ・働く環境：配属先によって多少前後しますが全社月平均残業時間は20時間程度になります。また、年休120日程度や充実した教育制度など働きやすい環境を整えております。 ■福利厚生「SS&CU制度」： エンジニア（技術社員）を対象に、キャリアチェンジを支援する制度です。U・Iターンしたい、上流工程へ挑戦したいなど転職にともなうリスクを気にすることなく、社内で自分の新しいキャリアを形成し、可能性を広げることが可能です。シフトしたことによって上がった派遣料金が一定基準を超えた場合、給与に還元しております。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： 樹脂成形金型設計に関わる、金型開発／設計、金型のスケジュール管理、金型の部材調達　等をご担当いただきます。 ■配属部門： 工法開発部（富士宮事業所） ■就業環境： 当社はフレックス制度・在宅勤務制度の活用、年間休日122日とON/OFFメリハリをつけた働き方が可能な環境です。 ■当社について： ・当社はプライム上場、自動車内装部品の研究開発・設計・製造・販売を行っています。特にドア室内側の内張り部品である「ドアトリム」は国内トップ級のシェアを誇ります。 ・近年各メーカーが力を入れている電気自動車やハイブリットカー開発において、航続可能距離を更に伸ばす為に、当社製品・技術が不可欠とされており、更なるニーズの広がりを見せています。 ■風土： ＜中長期的に腰を据えて就業できる環境＞現場の声が経営層に届きやすく、仕事を任せて成長させていくという考えのもと積極的に挑戦させる風土があります。 ＜平等な評価制度＞学歴・経歴等に関係なく、評価・昇給制度も新卒入社の方と同じであり、中途入社の方でも活躍次第では管理職に昇進しています。 裁量権をもちながら、イチからモノづくりに携われる面白み・やり甲斐を実感できます。 ＜グローバル展開＞海外生産比率70％、グローバル拠点は25以上と、近年積極的に展開している海外での就業機会もございます。

■求人のポイント： ・当社の自動車電装部品（コネクタ）の開発に伴う製造設備、ツールの開発、立ち上げ、工程確立における関連業務を担っていただきます。 ・当社コネクタのシェアは世界No.1です。自動車業界、家電業界から航空業界までほぼ全ての産業にコネクタを提供し、安定的に業績を拡大しています。 ・残業20H程度／転勤無／平均勤続年数14.2年／離職率4.3％／年休130日の優良メーカーです。 ■業務概要： ・自動車電装部品(コネクタ)の開発に伴う製造設備、ツールの開発、立ち上げ、工程確立における関連業務。 ・プレスラインのパフォーマンス向上をミッションとし、常に改善の意識を持ちながら業務の遂行をしていきます。 1. 車載コネクタの端子プレス技術（レセプタクル＆ピン） 2. 既存のプロセス/技術の改善に責任を負います 3. スタンプのトラブル対応を担当します 4. 部門横断的なチームや海外の同僚と協力してプレス技術を共有する ※マシンのダウンタイムの削減／サイクルタイムの短縮、効率の向上／機械稼働率の改善／スクラップ削減に関する品質改善、不良の根本原因と対策等に貢献いただきます。 ■当事業部について： ・当社Automotive事業部は、軽量化と耐久性が同時に求められる厳格な品質基準が特徴の自動車産業に、高信頼性を持つ製品をタイムリーに供給しています。 ・自動車の安全性、信頼性に求められる技術と製品をいち早くご提案するとともに、環境に配慮した人と地球に優しいモノづくりも実現させています。 ■当社の特徴・魅力： ・世界最大級の電子部品メーカータイコグループの日本法人です。グローバル規模でのコネクタシェアはNo.1の実績を誇り、業界で唯一全産業にコネクタを提供しております。 ・年間休日数130日、平均勤続年数14.2年と長期就業環境が整っております。外資系ではありますが、日系の風土も持ち合わせております。 ・日本で58年モノづくりをしており、社長および会長を含めて経営陣は日本人のみです。労働組合もあり、有休消化率70％程度、離職率4.3％と極めて安定した就業環境を維持しております。