【仕事内容】 特殊ボルト・ナット、 上水道用継ぎ手、 建築資材、 カラム、 等の製造に必要な生産技術・設計・開発を担当して頂きます。 【詳細】 ・製造設備の導入立ち上げ・メンテ ・DX技術の導入立ち上げ ・加工品の設計・見積 ・製品開発・課題解決 ・規格等の文書管理や仕様書作成、等 業務は多分野ですが部内で協力しこなしています。 ルーティンの仕事が少なく、 検討や自己研鑽に時間を費やせます。 部門横断型PJへの参加や、 3Dスキャナやレーザ顕微鏡等を駆使して課題解決に取組んで頂きます。 得意分野や好きな分野の技術力を深化できるため、 新技術や知識習得に興味がある方には理想的なお仕事です。 (業務内容の変更の範囲)当社業務全般

タイヤゴム機械または非汎用スクリュ圧縮機の担当として、専門的な業務に従事していただきます。 ＜業務内容＞ ものづくり現場における安全・品質・納期・生産性に関する諸課題を解決する旗振り役として、現場主体のQC活動への技術的支援や、生産設備の設備投資計画などを担当します。 ●入社直後に期待する業務： 担当機種の主要内作部品に関するものづくりプロセスを理解し、関連部署（製造・生産管理・外注業者）と現場との調整役を担っていただきます。 ※ものづくり職場での経験に応じて異なりますが、概ね3年～5年の間で一人前として活躍できるイメージです。 ●事業競合：担当機種によって異なりますが、特に海外のコンペティターとの競争が多く見られます。 ●出張頻度： 多くて月1回程度で、主に外注業者への出張が中心となります。 担当する機種によっては、海外拠点（中国、インドなど）への出張の可能性も視野に入ります。 ＜採用背景＞ 当社の高砂製作所 機械工場では、世界のものづくりを支える多くの産業機械（非汎用圧縮機、熱交換器・気化器、樹脂用混錬造粒機、ゴム混錬機、汎用圧縮機、製鉄機械、等方圧加圧装置、半導体検査装置、コーティング装置等）を製作しております。 機械事業部門の事業規模は年々拡大しており、ものづくりの拠点を海外にも展開し、生産能力の拡大を図っており、2030年には事業規模3,000億円を目指しております。 このような状況から、機械工場のものづくりスタッフの業務は高砂製作所内のものづくりだけでなく、海外拠点への技術指導、技術移管も年々増加しており、ものづくり技術者の確保・育成がこれまで以上に重要視されております。 上記事業計画のもと、高砂製作所でのものづくり力向上を実現するための技術者を募集しております。

鹿島工場（茨城県神栖市）において、医薬品の安定供給と高品質化を支える生産技術職を募集します。 本ポジションは、研究部門と製造部門の間に立ち、実生産スケールでの技術開発を担う、極めて重要な役割を果たします。部署の垣根を越えた協業を通じて、製造現場の様々な課題を解決できる、非常にやりがいのあるポジションです。 ▼業務内容 ・新製品立ち上げ支援：研究部門から引き継いだ新製品の製造技術移管、および実生産規模へのスケールアップに関する技術対応。 ・既存品の改善：現行品の品質改善、および製造工程の効率化・コスト改善に向けた製剤技術的な検討と実行。 ・課題解決：製造部門や研究部門と連携し、生産における技術的な課題やトラブルの解決。 職務内容の変更の範囲： 会社の定める業務 就業場所の変更の範囲： 会社の定める拠点

鹿島工場（茨城県神栖市）において、医薬品の安定供給と高品質化を支える生産技術職を募集します。 本ポジションは、研究部門と製造部門の間に立ち、実生産スケールでの技術開発を担う、極めて重要な役割を果たします。部署の垣根を越えた協業を通じて、製造現場の様々な課題を解決できる、非常にやりがいのあるポジションです。 ▼業務内容 ・新製品立ち上げ支援：研究部門から引き継いだ新製品の製造技術移管、および実生産規模へのスケールアップに関する技術対応。 ・既存品の改善：現行品の品質改善、および製造工程の効率化・コスト改善に向けた製剤技術的な検討と実行。 ・課題解決：製造部門や研究部門と連携し、生産における技術的な課題やトラブルの解決。 職務内容の変更の範囲： 会社の定める業務 就業場所の変更の範囲： 会社の定める拠点

【職務内容】 製油所における石油精製・石油化学プラント等に関するプロジェクトや、カーボンニュートラルやサーキュラーエコノミーなど 新規事業に関するプロジェクトに携わり、プロセスエンジニアリング業務を担当していただく。 【募集背景と魅力】 ・製油所の競争力強化、老朽設備の更新、脱炭素・カーボンニュートラルなど複数プロジェクトが進行しており、 　設備投資を伴うプロジェクトが今後も継続的に発生する予定となっております。 ・将来に向けた新規事業に関する設備投資、実行プロジェクトを次々に立ち上げている状態です。 ・実行部隊(現場)として人材の採用を目指しており、プロジェクトの初期構想〜詳細設計・導入支援までに関与できます。 ・ENEOS全体のプロジェクトに関わるチャンスがあり、複数案件並行での経験を積むことが可能。 ・プロジェクト業務を効率的に自立して実行でき、即戦力となるエンジニアを採用したい。 【本部署の特徴】 ・1つのプロジェクトの期間は1~5年ほどとなります。 ・プロジェクトの初期から担当することもあれば、プロジェクトの一部を任されることもあります。(製油所と連携) ・複数のプロジェクを通じて、多方面からスキルを高めることができ、意思決定がしやすいことも特徴です。 【採用後のキャリアパス】 本社の製油所プロジェクトグループにて設備の新設や改造に関するプロジェクトを経験した後、 本人のご希望に合わせて、製油所やプロジェクトサービス部にて新たな業務キャリアを歩んでいただきます。 また、国内外での大規模な新規事業プロジェクトを担当するキャリアもあります。 より広範な視野の下で新たな技術の導入機会を開拓し、グローバルな視点を養うことができます。 さまざまな経験を積み重ね、自身の専門性を多角的に高めることが可能です。

【部門のミッション】 ・生産技術部門としてタイヤ及び自動車部品関連部門の中長期戦略にミートする製品、製造工法・設備・生産システムを開発、展開すると共に標準化を核とした製造技術力の向上により、両事業の目標を達成すること ・TOYO TIREグループの将来につながる次世代の生産技術構築を目標に、独自の新しい工法・設備・生産システムの研究、開発により永続的な品質向上・コスト低減につなげること ・新設・既存工場の企画構想段階から携わり、設備選定・コスト試算・試運転・不具合改善まで幅広く業務を担い、国内外工場の生産性向上に向けて日々取り組まれております。 【期待される役割】 設備開発者として構想から実機検証まで一連の工程を担当していただきます。 【主な職務内容】 ・設備要素開発(設備設計・試験評価) ・生産設備導入及び改善(国内外) ・新規工場プロジェクトでの生産設備立上げ(国内外) 【具体的な業務内容】 同じ本部に所属する電気エンジニアと共に生産設備に関連する要素開発を行い、主に機械的要素および工法を担当いただきます。 社内既存生産設備の稼働情報(不具合停止など)に基づいて新たな機構を開発したり、または生産設備そのものの開発を担当します。 職務は開発だけに留まらず、工場への導入立上げや新規工場建設での生産設備導入にも及びます。

【業務内容】 当人の専門性を考慮して、下記何れかのテーマを推進いただきます。 ■新規品・新技術の量産化に関わるテーマ： 開発自体は、研究開発・技術サービス部隊が行いますが、量産ラインに移行する際の条件設定を行います。(ラボ実験、効果反応等) 設備導入の検討や文献調査もございます。 ミッション：量産化の確立 ■既存品の品質・生産性向上に関わるテーマ： 既存品といえど、品質には多少のばらつきが発生するため、原因分析や製造条件の調査を行い、安定化させる必要がございます。 安価な材料でコストダウン出来るよう、原料分析も行います。 ミッション：生産性向上 【滋賀工場】 電子材料の専門工場。通信機器用のフィルム等の電子材料を扱う。 【募集背景】 新規品の量産化、既存品の競争力向上等、多くのテーマやミッションがございます。様々なニーズに対して現在の人員構成では対応が難しく、組織強化が急務となっています。 【やりがい】 直属上司の下、基本教育及びPI製造技術者としての基本業務を理解いただいた後にテーマを与え、テーマの主担当として業務にあたる。製造現場の変革を自らの手で実行できると共に、成果が目に見える形で明確である。 【キャリアパスプラン】 ポリイミドに関わる化学・樹脂加工・設備プロセスの理解を通して、技術テーマを主体的に進められる力を身につけ、将来は製造技術の中核的人材に育成する。 （変更の範囲）限定しない

【業務内容】 フィルム工程から発生する溶剤を含む排ガスから、溶剤を回収、精製しリサイクルする新規プロセスの開発を担っていただきます。同時に排ガスを焼却する際に発生する環境負荷物質を低減するプロセスも検討していきます。 稼働後の技術指導や改良・効率化など更なる改善や新プロセス考案の中心を担当いただきます。 【滋賀工場】 電子材料の専門工場。通信機器用のフィルム等の電子材料を扱う。 【募集背景】 溶剤回収・リサイクル、省エネ、GHG環境対応、新規ポリマープラントの開発といった、プロセス開発において経験を活かしながら推進いただく役割を担っていただきます。 フィルムの特化した滋賀工場では、このような化学工学を基本とするプロセス型の人材（研究・エンジニア）を募集しております。 【やりがい】 専門性を活かしながら、既存にない新しいプロセスを企画提案でき、コストダウンやGHG削減に貢献できる 【キャリアパスプラン】 サブリーダー経験後、チームリーダー（幹部職）へ登用 （変更の範囲）限定しない

グローバルのマザー工場としてHondaを支えている熊本製作所にてHonda二輪・パワープロダクツ領域における環境負荷低減を実現するため、樹脂材料や成形技術に関する新技術開発をお任せします。開発～生産技術～量産まで一貫して関わり、モノづくりの上流から下流まで幅広い視点で技術開発を推進していただきます。 【具体的な業務内容】 2030年CO2排出量、産業廃棄物削減への目標達成に向けて、企画/開発の加速が求められています。樹脂成形領域をさらに推進すべく、設備・金型の生産/製造技術の観点から、樹脂部品、材料のリユース、リサイクルに向けた技術の企画・開発を行い、量産適用をすることで環境、事業に貢献するメンバーを募集します。 ・環境負荷低減（CO2削減・リユース・リサイクル）に関する樹脂材料・成形技術の研究開発 ・開発～量産までの一貫した技術開発・実用化推進 ・国内外サプライヤーや設備メーカーとの技術折衝・設備確認 └必要に応じて国内・海外出張が発生いたします ・関連部門（開発・生産技術・品質保証・製造など）との連携 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります 【やりがい・魅力】 ・二輪車をはじめとするモビリティ製品において、今後ますます重要となる「環境負荷低減技術」。エンドユーザーの魅力向上のテーマを素材・成形・製造のすべてに向き合いながら、自らリーディングすることで、環境・事業の両面に貢献できます。 ・研究・開発だけでなく、生産技術・製造・サプライヤー折衝まで幅広く携わることができ、現場に近いHondaの環境技術開発だからこそ、実際に“カタチになる”モノづくりの醍醐味が味わえます。

■職務内容： ・三重事業所（Lightera社、導電材事業部門、AT・機能樹脂事業部門）の設備導入に関わる全般業務 ・具体的には設備投資計画、予算作成、設計、製作、設備確認、現場施工、試運転、引き渡し等 ・上記設備に関わる機械設計担当者 ■所属組織の魅力・やりがい 三重事業所にはエネルギーインフラを除いた各セグメントの工場が存在するため、扱う素材も銅・樹脂・ガラス等多岐に渡り、使用される設備も長物系の製造装置や部品系の組立装置等様々である。設備エンジニアとして得られる知見は非常に多く、様々な分野で事業貢献・社会貢献が可能である。 ■所属組織で働く難しさ 得られる知見が多い分、それらを学ぶ必要がある。 休日の設備停止時に工事を行うことが多く、休日を振り替えて対応することが多い。 設備部の拠点は各事業所にあり、将来的には転勤の可能性もある。 ■配属後のキャリアイメージ（5年後や10年度） 機械系設備エンジニア担当として一連の業務をこなした上で、プロジェクトリーダーとして設備投資案件の全体を取り纏めて業務を遂行できる人材となる。また、適切な時期に基幹社員への登用の機会を与え、グループリーダーあるいは課長として組織を束ねる人材となることを期待する。 ■配属予定部署： ものづくり改革本部　設備革新部 三重エンジニアリングソリューソン

【業務内容】 半導体製造工程に用いられるフィルム状接着剤の新規開発品の量産立ち上げ、試作検討および量産設備導入に従事していただきます。 【採用背景】 25年2月に退職者が出たため、急ぎ採用を行いたい。 【所属組織の魅力・やりがい】 需要が拡大し続けている半導体市場に関わり、世界的な企業も顧客である。新規開発品の量産立ち上げを１から経験でき、必要な製造設備類の導入や製造ラインの改善や開発と一連の製造工程に携わることができる。開発要素もあるのでチャレンジしやすい業務であり、開発、製造、営業、品質保証などの各部門と協力しながらチームで業務を進めていく。 【配属後のキャリアイメージ】 入社後は業務をを覚えながら新製品の立ち上げプロジェクトに関わり、数年後にはリーダーとして活躍いただく。実務経験を積んでいくことで、将来的には管理職として活躍いただく。 【働き方】 勤務時間：8：00～16：45 残業：月20時間程度 テレワーク：月数回程度 出張：月数回程度

■配属予定部署 古河ファイテルオプティカルコンポーネンツ株式会社(FFOC)　PICプロセスチーム （在籍出向となります） ■業務内容 薄膜LN（Lithium Niobate: ニオブ酸リチウム）の製造プロセス開発チームのリーダー/サブリーダー/エンジニアとして、自ら率先してPDCAを推進。また、社内の光トランシーバや光デバイスチーム等関連部門や、顧客/パートナー等との連携・仕様協議を実施。自社で保有している設備で薄膜LNプロセスを開発するため、工場所属の製造技術・製造メンバーと連携します。光集積回路(PIC)製品の試作、プロセス改善のPDCAを全て自社で完結して実施できるのが魅力です。 ■製品情報 FFOCでは、400G, 800G 光ネットワークに対応したコヒーレント トランシーバー（CFP2, OSFP, QSFP56-DD）、100G/400G LN変調器、400G/800G 薄膜LN CDM、100G/800G 集積コヒーレントレシーバなどの最先端の光コンポーネント製品を開発、製造、販売しています。 ■当課のミッション ・薄膜LNおよびシリコンフォトニクスに基づく光集積回路(PIC)の設計・プロセス開発・製品化 ・主に自社製品である光トランシーバや光デバイス向けのPIC設計・評価、プロセス技術開発、量産化対応、顧客・パートナー(外部ファウンドリ等)との連携 ■当ポジションで働くやりがい 世界を相手に、業界最先端の薄膜LNおよびシリコンフォトニクスの技術開発、製品化に携わることができる。 設計~評価まで一貫して業務を担当できるため、モノづくりのやりがいを感じられるとともに、PIC設計・プロセススキルが習得できる。 AIによるデータ通信容量の急増が見込まれる中、ネットワークインフラの発展の一端を担うことで社会への貢献を実感できる。

■部署全体のミッション： 新規の化学プラントのプロセス設計 既存の化学プラントのプロセス改善、改良 生産性向上、変動費低減のためのコストダウン検討 既存設備の生産能力の増強検討 ■本ポジションのミッション： 新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトの実行及び既存生産設備の生産性向上のための検討、実行が主となり、将来の管理職候補となることを期待しています。 ■具体的な業務内容： 新規の化学プラントの設計では、機械設計、配管設計、空間設計、計装設計などの検討が主な業務となります。 建設工事といったプロジェクトでは、工事業者の選考、工程管理、納期管理といった工事実務について主担当といったポジションで実務に対応してもらいます。 設備の検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成や許認可等の法的要求事項への検討も業務となります。 一般社員の部下の技術的なスキル向上への指導、教育及び労務管理も業務となります。 ■部署の人数・年齢構成： 計23名 管理職8名(平均52才)、主任1名(平均54才)、一般社員11名(平均34才)、嘱託3名(平均66才) ■出張： 2～3回/月、数日/回程度 工場(北九州、松山、水島)への出張が主となります。 ■備考 ＜雇入れ直後＞<仕事内容＞に準ずる業務 ＜変更の範囲＞：雇い入れ直後の従事すべき業務と同じ

■概要 モジュール製品のパッケージ技術である構造設計、製造プロセス、生産技術の開発を行って頂きます。 ■詳細 ・新規モジュールパッケージ構造の開発 ・新規製造プロセス（実装、樹脂・接着剤、接合、加工（グラインド、ダイサー）など）の開発 ・工程設計と製造設備の検討・選定、導入 ・社内設計部門、社内工場、社外サプライヤ、社外顧客への報告・協議・打合せ ★連携地域…社内設計部門（京都）、社外設計部門（香港、中国、欧米）、社内国内工場（小松、金津）、社内海外工場（タイ、中国） ★使用ツール…CAD（Solid works、ME10） ■働き方特徴(出張頻度や勤務形態など) 工場でのプロセス検証、量産立上げ：月に1～2回、勤務形態：フレックス勤務 【この仕事の面白さ】 いろいろな部門と協働しながら企画・設計から評価・立上まで一貫して携わることができるやりがいの大きく重要な仕事です。 多彩なエンジニアとともに自己成長し、一緒に革新的な設備・プロセスを開発を通して社会に貢献できる電子部品を生み出して行きましょう。 ■業務内容変更の範囲：当社業務全般（ただし、出向時は、出向先が定める業務）

リチウムイオン電池の生産設備の生産技術業務（機械）をご担当いただきます。 【主な業務内容】 ・製造プロセスの改善・自動化の推進 ・生産設備の導入・立ち上げ ・品質・コスト・納期の最適化 ・他部門との連携による課題解決 ・既存設備の維持管理、改善業務 ・稼働率改善、品質改善、不良低減 【求人の魅力】 ・蓄電池トップメーカー "当社は、潜水艦から宇宙ステーションまで対応する高性能電池を開発しています。 アイドリングストップ車やハイブリッド車向けの電池を他社に先駆けて提供しました。 エネルギーマネジメント技術を活かし、革新的な製品開発を継続しています。" ・キャリアアップ 経験の浅い方は既存設備の維持管理・更新から経験を積むことが可能で、経験豊富な方には更新計画や新規ラインの全体計画に参画し更なる経験を積んでいただく土壌があります。 ・ワークライフバランス 年間休日120日以上、有給取得日数：全社平均17日程度、育休取得：女性100%、男性50% 当社では代休取得が徹底されており、ワークライフバランスを保ちながら働いていただける環境が整っています。 【募集の背景】 当社（株式会社GSユアサ）は、電池技術の革新を通じて持続可能な社会の実現を目指す企業です。近年、EVや再生可能エネルギーの普及により、リチウムイオン電池の需要が世界的に高まっており、当社の事業も急成長を遂げています。これに伴い、製造体制の強化や新製品の開発を進めており、さらなる技術革新と品質向上を目指しています。こうした成長を支えるため、生産技術部門で新たな人材を募集することとなりました。エネルギーの未来を共に創る意欲ある方のご応募をお待ちしています。

xEV・産業用リチウムイオン電池向けの量産立上げや工程改善業務をご担当いただきます。 【求人の魅力】 ・蓄電池トップメーカー 当社は車載用鉛蓄電池の製造を100年以上続けており、アジア圏シェアNo.1の企業です。リチウムイオン電池では、世界で初めて量産化を開始し、2000年代に世界初の量産型電気自動車に当社蓄電池が採用されました。 ・キャリアアップ 徐々にご経験を積みながら担当業務を拡大していき、キャリアアップしていただける土壌があります。 ・ワークライフバランス 年間休日120日以上、有給取得日数：全社平均17日程度、育休取得：女性100%、男性50% 当社では代休取得が徹底されており、ワークライフバランスを保ちながら働いていただける環境が整っています。

リチウムイオン電池の生産設備の生産技術業務（電気）をご担当いただきます。 【主な業務内容】 ・製造プロセスの改善・自動化の推進 ・生産設備の導入・立ち上げ ・品質・コスト・納期の最適化 ・他部門との連携による課題解決 ・既存設備の維持管理、改善業務 ・稼働率改善、品質改善、不良低減 【求人の魅力】 ・蓄電池トップメーカー "当社は、潜水艦から宇宙ステーションまで対応する高性能電池を開発しています。 アイドリングストップ車やハイブリッド車向けの電池を他社に先駆けて提供しました。 エネルギーマネジメント技術を活かし、革新的な製品開発を継続しています。" ・キャリアアップ 経験の浅い方は既存設備の維持管理・更新から経験を積むことが可能で、経験豊富な方には更新計画や新規ラインの全体計画に参画し更なる経験を積んでいただく土壌があります。 ・ワークライフバランス 年間休日120日以上、有給取得日数：全社平均17日程度、育休取得：女性100%、男性50% 当社では代休取得が徹底されており、ワークライフバランスを保ちながら働いていただける環境が整っています。 【募集の背景】 当社（株式会社GSユアサ）は、電池技術の革新を通じて持続可能な社会の実現を目指す企業です。近年、EVや再生可能エネルギーの普及により、リチウムイオン電池の需要が世界的に高まっており、当社の事業も急成長を遂げています。これに伴い、製造体制の強化や新製品の開発を進めており、さらなる技術革新と品質向上を目指しています。こうした成長を支えるため、生産技術部門で新たな人材を募集することとなりました。エネルギーの未来を共に創る意欲ある方のご応募をお待ちしています。

【業務内容】 ・ピアノフレーム製造設備の老朽化更新業務 ・次世代のピアノフレーム工場のための、計画立案と新規設備導入 ※当面は磐田工場サイト（磐田市）と豊岡工場サイト（磐田市）の勤務の可能性があります。 【役割】 ・高い専門性を持つ実務担当者 ・他メンバーと共に、新規メンバーを育てるメンター 変更の範囲：会社の定める業務

【お任せする業務】 電動化車両のボデー骨格、バッテリーフレーム製品の、塑性加工を中心とし成形技術開発、量産技術開発、工程設計 ●具体的には ・電動化車両のバッテリーフレーム、骨格関連の構造部材の工程構想、企画 ・生産技術/工法をもとにした　素材、構造提案 ・塑性加工を中心とした工法の要素技術開発 ・量産工程の立案、工程設計 ●使用言語、環境、ツール等 Office,CATIA　ほか 【組織のミッション】 ●素形材生技部 ・社内全商品の金属成形部材（鉄、アルミ、銅ほか）の工法/構造提案、工程設計 ・新商品、新構造、新素材に対応する工法技術開発 ・素材を通じた環境負荷低減技術の開発と実用化 ●開発室 ・主として電動化車両に関連する、新商品、新構造、新素材に対応する工法技術開発 【募集背景】 　急速な増加が見込まれる電動化車両について、車体分野でも従来のとは大きく異なった構造が必要となります。特にバッテリーEVでは"バッテリーフレーム、ボデー骨格"に関しては素材、構造、工法ともに、今までとは大きく異なり、新たなくるまづくりを提案していく必要があります。そこで従来の考えにとらわれない新たな発想でのボデー骨格製品の生産技術開発を推進できる人材を募集します。 【キャリアパス】 数年後にはバッテリー/骨格の成形技術開発のテーマリーダーとして、部下数名を持ち、テーマ企画から開発を主導する役割を担っていただくことを期待しています。

本ポジションでは、従来の生産ラインでは実現が難しかった品質と稼働の高位平準化の達成を目指し、工場全体の体質強化に貢献します。また、生産現場で働くメンバーのモチベーション向上や働きやすく快適な労働環境の実現にもつながるよう、生産技術の側面から継続的な改善・提案を行い、現場と一体となったものづくりを推進しています。 【具体的には】 電動車の中核を担うIPU（インテリジェントパワーユニット）の生産領域において、次世代の生産技術を企画・開発し、グローバル量産ラインへ導入する役割を担っていただきます。 ●IPU構成部品（バッテリ、インバータ等）に対応した新工法・設備の企画・開発 ●IPU組立ライン全体の構想（設備レイアウト・搬送・物流設計など） ●新機種の品質を高め効率よく生産するための新生産技術開発 ●生産技術視点に基づいた新機種仕様への提案 ●開発した技術をグローバル拠点へ展開（北米・中国等） 設計・製造部門、サプライヤーと連携しながら、機種開発の初期段階から参画します。IPUユニットの開発思想と連動した最適な生産技術を構築し、生産と開発の橋渡し役を担います。 ※新設備導入の責任者として、国内外の出張が発生する可能性があります。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります。 【業務の魅力】 全社の組織を横断したインパクトの大きいプロジェクトに携わることができます。 最新の技術を組み込んだ最先端のライン構築でビジネスの現場を変革していくチャレンジングな環境です。

【業務内容】 自動車用安全ガラスに関する製造・生産技術に関する業務。 具体的にはシート状の板ガラスをお客様要求である図面要求を満足するように、 平板加工【形状及び表面加工】→3次元加工【成形】についての製造・生産技術の改善、及び設備改善、新規導入等の業務。 今回採用の対象範囲としては下記3点となり、 製造ラインの管理面も含めて幅広い知識・技能を活用し、製造・生産技術の改善業務が主となる。 ①平板加工-切折＜割断＞、面取、表面加工＜プリント塗布＞に関する業務。 CNC設備技術、加工技術（割断、研磨）、材料・治工具技術（プリント技術、研磨治具） ②上記項目①で加工された平板を加熱、成形に関する業務。 電気ヒータ加熱設備技術（輻射、対流、伝熱）、金型成形技術（金型治具） ③上記項目②で加工された曲板と中間膜を積層、圧着に関する業務。 ガラス以外の主材を扱う複合化加工技術、材料技術（中間膜） 【ポジションのやりがい】 自動車用安全ガラス製造の量産設備は汎用/独自設備を扱っており、 そのパフォーマンス向上のため、設備・治工具・条件・材料等の最適化、改善を図る必要がある。 自身の案を基にした改善業務推進も非常に重要な要素となり、 技術への知的好奇心旺盛な方には魅力を感じてもらえる製造・技術エンジニア職。 本拠地は日本だが、海外赴任の可能性や、短長期の海外出張経験のチャンスもある。 【得られるスキル・経験】 上記項目8に記載の通り、自動車用安全ガラスに関する製造工程では 様々の技術の組み合わせから製品を量産しており、幅広い技術分野の知識と経験を得る事ができる。 製造・技術の改善を量産工程に展開する上では、多くの関連部署との連携、調整が必要となり、 業務を推進していく過程で、プロジェクトマネジメントスキルの活用経験を得られる。

■業務概要 配属となる産業資材事業部（加古川工場）は、コンベヤベルトや樹脂ベルトなどの運搬ベルトをメインとして生産している事業部です。 その中でも生産技術部にて搬送用ベルト（コンベヤベルト、樹脂ベルト等）等の生産に使用する設備の設計（機械、電気、制御設計など）、または工場安全対策課題の推進に取り組んでいただきます。 ■業務詳細 ・ポカヨケの導入 ・DX課題の推進 ・安全対策等、設備改善課題全般 ・開発課題推進 ■ポジションの魅力 夢工場（2050年）：「圧倒的競争優位の品質と生産性を創造し、地球環境と人にやさしいワクワク感あふれるものづくり」を掲げ全自動化に向けたスマート製法の開発に取り組んでおります。 AIやIoTの導入に１から取り組みたい人、自働化に興味がある人はどんどんチャレンジしてもらえる環境となっています。 ■産業資材事業部について 産業用伝動ベルト製品（産業機械用Vベルト、歯付ベルト、プーリなど）、その他伝動用製品、運搬ベルト（コンベヤベルト、樹脂コンベヤベルト、同期搬送用ベルト）、運搬システム製品、もみすりロールなどが代表製品。 1913年にコンベヤベルトの製造を開始して以来100年間、わが国のコンベヤベルトのパイオニアとして、もっともの長い経験の上に絶えず最新の設備と技術を開発して、わが国のコンベヤベルトのレベルが諸外国を凌駕するまでの発展を導いてまいりました 。今後も「基幹産業を支える縁の下の力持ち」として技術の開発を進めていきます。

【具体的な業務】 ・電磁弁等の組立・検査に要する設備や治具の導入 ・リーン生産方式などを活用した生産性改革 ・シックスシグマ手法などを活用した製品品質の改善

■部署全体のミッション： 新規の化学プラントのプロセス設計の助勢 既存の化学プラントのプロセス改善、改良の助勢 生産性向上、変動費低減のためのコストダウン検討の助勢 既存設備の生産能力の増強検討の助勢 ■本ポジションのミッション： 新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトの実行及び既存生産設備の生産性向上のための検討、実行の助勢となり、現場の中心的なキーマンとなることを期待しています。 ■具体的な業務内容： 新規の化学プラントの設計では、機械設計、配管設計、空間設計、計装設計などの検討の助勢が主な業務となります。 建設工事といったプロジェクトでは、機器選定、工程管理、納期管理といった工事実務の助勢といったポジションで実務に対応してもらいます。 設備の検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成や許認可等の法的要求事項への検討の助勢も業務となります。 ■部署の人数・年齢構成： 計23名 管理職8名(平均52才)、主任1名(平均54才)、一般社員11名(平均34才)、嘱託3名(平均66才) ■出張： 1～2回/月、数日/回程度 工場(北九州、松山、水島)への出張が主となります。 ■備考 ＜雇入れ直後＞<仕事内容＞に準ずる業務 ＜変更の範囲＞：雇い入れ直後の従事すべき業務と同じ

【具体的な業務内容】 二輪・パワープロダクツの心臓部であるエンジン部品の加工設備は高度化・多様化が進んでいます。安定生産を維持し、進化していく工場を支える役割を期待します。 専門性の高い業務であり、技術者のキャリアとして幅広い知見を獲得することが可能です。 ・エンジン部品加工設備におけるトラブル発生時の修理対応 ・定期点検整備・予防保全・改良保全計画と実行の管理 ・保全ノウハウの蓄積・標準化・マニュアルの整備 社内・社外の講習やベンダーを活用した最新設備知識の習得・展開もできる環境です。 ご意向に応じて ・海外拠点への設備導入・立ち上げ支援、技術支援（1-2か月程度の海外出張） ・スマート保全（IoT・センサなど）への取り組み支援や予兆診断技術の開発 も可能です。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります 【やりがい・魅力】 ・製造の要であるエンジン部品加工設備を支える保全担当は、現場の信頼が厚く、トラブル復旧時の対応で、自らの手で生産現場の安定稼働を守る実感があります。 ・熊本製作所内にはアルミ部品鋳造設備・部品加工設備や樹脂成型設備・塗装ブースなど主要拠点ならではの設備を揃え、多種多様な設備管理の知見を身に着けることができます。さらに同部門内のデジタル技術活用メンバーとの連携で保全技術進化を担うことも可能です。 ・社内外の教育制度も充実しており、長期休みも取りやすい環境で、ワークライフバランスを守りながらスキルアップできる環境です。