■業務内容： ・設備投資案件の立案と実施（仕様書作成、工事計画立案、工事管理、試運転調整）などエンジニアリング業務を担当 ※各工程ごとに機械と電気のスタッフを1名ずつ配置し、工事案件を推進 ・設備メーカーや商社との折衝、最新技術調査を行い、生産設備の改善に反映 ・設備故障の分析、再発防止対策、メンテナンス計画の立案を行う技術スタッフ ■配属先のミッション： ・新しい技術や技能に積極的に挑戦する組織を目指し、高品質な製品を安価で安定して製造するために、以下の活動を展開します。 ・設備：安全で環境に優しい高品質な設備を提供 ・エンジニアリング：操業課題を解決する高品質な設備を迅速かつ安価に提供 ・設備投資：製造所の設備投資を管理し、ROIC改善に向けた最適な設備投資を企画 ・省エネ：製造所共通設備の省エネを推進 ・保全：設備を適正なコストで保全し、安定した稼働を提供 ■キャリアパス： ・生産設備の安定稼働を前提に、設備投資案件の推進や設備故障の低減活動を行い、生産活動に貢献します。 ・製造所内の各工程を経験しながら、担当業務を定期的にローテーション（約3年毎） ・設備保全技術スタッフとしても経験を積み、設備エンジニアとして成長することを目指す ■魅力・やりがい： ・設備投資案件の立案から実施まで、一貫したエンジニアリングを経験できる機会があります。 ・業務上必要な資格（電気主任技術者、エネルギー管理士など）を取得すれば、専門業務を担当できます。 ・大手設備メーカー（国内外）との折衝や設備導入の機会があり、幅広い専門知識を習得できます。 ■神戸製鋼所の働きやすさ： ◎働き方・業務改善改革：原則19時までの就業やノー残業デー、定時退社日の設定等の取組みを部門毎に行っています。また各職場での業務改善・効率化の取組みを対象とした表彰や、業務改善の考え方やテクニックを紹介した動画の配信も行っています。 ◎育児支援：仕事と生活の両立を図るための環境整備の取り組みが評価され、子育てを積極的にサポートする企業に与えられる次世代認定マークを2度取得しました。子育てに積極的に参加していただくために、男性も多くの育児休暇も取得実績がございます（2019年〜「プラチナくるみん」認定）。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証プライム上場／国内トップ級シェア・グローバル展開企業／国内はもとより広く海外でも高い評価／年休121日〜 【所属組織】 ■当社は20,000種類を超える品質な精密ボール、精密ローラー、ボールねじ等の幅広い製品ラインナップを有し、動動、新幹線、家電、PC、ロボット、ドローン、医療機器、宇宙開発分野と、世界中の幅広い分野に製品を販売。特にベアリング精密ボールでは世界TOPシェアを誇ります。 【業務内容】 ■グローバルでのマザー工場である葛木工場にて、精密ボール等の主製品の製造プロセス開発・改善をお任せいたします。 ■当社は様々な回転体に組み込まれている多種多様な鋼球を製造しています。。工場設備も自社開発にて製造しており、当社独特の工程を理解頂きつつ、今までのご自身の知見も活用いただき、材料の加工から最終製品を仕上げるまでの製造工程の改善をリード頂きます。 ■当社の強み： （1）業界で最も整備された製造／販売網 └当社グループは奈良県に本社を置き、精密ボール・精密ローラー・ボールねじ・送風機・その他精密部品を製造・販売しています。国内だけでなく、世界11か国に製造拠点を有しています。そのため、現地調達や短納期といったデリバリーへの要求といった様々なご要望にきめ細かく対応することが可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

【世界トップクラスレベルのセラミックス技術/シェア・営業利益率が高く安定性あり/退職金制度あり/年休125日/住宅手当・寮社宅/福利厚生充実】 ■仕事内容： 半導体製造装置用セラミックス部品の生産技術開発 ・開発品向け工程立ち上げ ・新製品の接着技術開発（新材料、高精度化他） ・既存技術の高度化（自動化、安定性向上） ・量産品の品質/歩留改善 ・製品不具合解析 ■職務の特色： 新製品の接着技術開発や既存技術の高度化（自動化推進、高精度化など）がミッションです。 印刷技術・接着技術は製品の性能を左右する重要技術の1つです。半導体の微細化にともない年々要求が高度化しており、セラミックサセプターのトップサプライヤーとしてお客様の要求にお応えすることが、製品の強みに直結します。自ら方法立案や設備改良、実験を行い、新しい技術を確立していくことに責任とやりがいを感じられる仕事です。 いずれは印刷工程・接着工程全般をマネージメントできる人材となることを期待しています。 ■職場の雰囲気： 30代メンバーが核となり、お客様からの高度な要求や特急の依頼に答えるべく、日々失敗を恐れず挑戦し続けています。毎日のミーティングでお互いの意思疎通を図り、思ったことを率直に伝えあえる風通しのよい職場です。 ■勤務地：知多事業所（愛知県半田市）となります。2021年にリニューアルされた綺麗なオフィスで、安く美味しく食べられる食堂などの施設も充実しています。 ■活かせるスキル/身につくスキル： ◇活かせるスキル ・工程設計、工程変更、リスク検討、歩留り改善 ・計測技術（寸法、物性、微構造、非破壊検査等） ・自動化関連(ロボティクス・センシング）DX ・設備の立上げや改造の経験や知識 ・CADによる図面作成 ◇身につくスキル ・データ解析 ・設備の知識(熱処理、自動化等) ・セラミックス材料に関する知識 ・CADによる製図スキル ・プロジェクト管理、推進能力 変更の範囲：全ての業務への配置転換あり

【創業100年以上／名証メイン市場上場／ボトムアップな社風で働きやすい環境／年間休日121日】 ■業務内容： ・セラミック系材料・プロセス開発をお任せします。素材開発からプロセス開発、商品企画開発まで幅広い業務に携わることができます。開発された素材・商品は当社の各事業部の技術部門で製品化されていきます。 ■募集背景： 各事業で新しいことに取り組むには素材は必須の要素です。そのためゼロから企画開発してくださる方を採用したいと考えています。 ■当社の研究開発について： ・当社は1908年の創業から素材開発の成果として「浄化槽」「排水処理システム」「オーダーメイドシステムバスルーム」「機能性セラミック商品」「陶磁器」という5つの事業が誕生しています。今後の研究には、さらに新たな事業が誕生させる可能性が秘められています。 ・当社の研究開発の特徴は、構想から製品まで一気通貫で対応できる点で、多くは2〜3名でプロジェクト運営していきます。 ■社風： ・新しいことを取り入れようとする風土があり、社員の提案が積極的に受け入れられる社風です。 ・経営層と社員の距離が近く、伝えたいことを直接伝えられ、経営層から経営に対しての想いも聞けます。各事業部長から発表される3か年中期経営計画や毎月行われる事業部会議では、どのような想いで事業を発展させようとしているのか、会社が目指す将来像はどのようなものか、経営層自らの言葉で語ってもらえますし、その場で社員からも事業に対する想いや課題提起などもできます。 ■ニッコームーブメント： 社内の様々な部署やグループ単位で行われている改善・提案活動を包括的に会社全体として評価、共有、表彰する動きです。 会社に大きな変革を起こす可能性のある提案や改善活動を、部署や事業部の垣根を越えて全社的に共有することで、会社自体をより良い方向へと変えていく大きな原動力にしていきたいとの思いから始まったプロジェクトです。 あなたの提案が周りの社員を動かし、組織を変え、会社を変革させていく可能性もあり、どのような提案であっても会社として受け入れる風土があります。 変更の範囲：当社における業務全般

【若手や性別問わず活躍できる現場です！／年休123日／賞与実績5.55カ月分／残業は月20時間程度で働き方〇／日勤／伸銅業界大手で高シェアで事業安定性〇】 ■職務内容： ・製品の品質管理 ・設備の管理、異常予防措置 ・問題解決の為の提案と実行 ・投資案件の為の調査、企画立案、実行 ・製造予算の作成 ※新規情報収集の為、年に数回ほど出張し展示会へ参加します。 ■組織構成 平均年齢は30台歳前半。若手が活躍する職場です。 チームメンバー9名、女性社員や中途採用者も活躍中。 残業も20時間程度です。 ■業務の実際の流れ ［投資案件遂行業務］ 　▽新規改善計画の企画・立案 　▽メーカーとの仕様打ち合わせ・見積り 　▽投資案件の申請書作成 　▽投資案件の遂行・効果検証 ［品質改善業務］ 　▽品質不良解析 　▽原因調査、試験の実施 　▽発生防止対策の検討・実行 ■入社後の流れ： 総務部による入社後研修のあと、配属部署での業務について詳細説明・OJTがあります。 ■三井住友金属鉱山伸銅株式会社について 採用HPなどをご参照ください。 https://www.msmmbc.co.jp/ https://www.msmmbc.co.jp/recruit/ 激動の日本を支えてきた歴史と伝統に育まれた技術に、次代を担う最先端技術を融合させ、「お客さま第一」をモットーに新たな「ものづくり」に挑戦してまいります。 ■製品について： 日本伸銅協会の「伸銅品について」をご参照ください。 http://copper-brass.gr.jp/ 取り扱い製品：機器点検、整備（ポンプ、減速機、ファン、シリンダー等） 銅板条および黄銅板条は電気特性・熱伝導性・機械的特性等優れた特性の材料です。曲げ加工・絞り加工等の優れた加工性を示し、プレス加工等により複雑な部品成形も可能な応用分野の広い工業材料です。当社では結晶粒径をコントロールすることにより、曲げ性をさらに向上させた黄銅条を開発しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証プライム上場世界最大級の楽器メーカー／Web面接可／フレックス／残業全社平均月18.6時間／年休123日／福利厚生◎〜 ■業務概要： 楽器・音響製品の木材塗装・接着技術に従事いただける生産技術者を募集します。 ヤマハでは、ピアノ、管楽器、弦打楽器等の主力商品の多くを国内外の製造拠点で生産し、世界中に出荷しています。これらの製品には主に木材を使用しており、高付加価値を与え、且つ生産性を高める高度な塗装技術や接着技術が必要となります。 今後ヤマハでは、これら技術を国内工場のマザー機能として強化し、グローバルでのものづくりを牽引するため、生産技術者を募集します。 ■業務詳細： ◇楽器・音響製品全般の木材塗装・接着仕様開発（材料選定、工程設計、条件設定、試作検証等） ◇製造拠点における木材塗装・接着工程立上げ、生産準備 ◇製造拠点の木材塗装・接着工程改善 ※海外出張の可能性あり ■役割： 実務担当者として専門性を活かし、関連部門やメンバーと連携を取りながら、QCDを満足する成果を出すこと ■求人部門からのメッセージ： ヤマハの中でも木材塗装や木材接着の歴史は長く、専門性や経験が必要とされるため、活躍の機会が非常に多いと思います。是非、ヤマハのものづくりを一緒に深化させていきましょう。 ■求める人物像： ヤマハでは、誠実で信頼関係を大切にし、自発的に行動できる方を求めています。挑戦を恐れず、新しいことに積極的に取り組み、執着を持って最後までやり抜く姿勢が重要です。さらに、常に高い志を持ち、自己成長と社会貢献に情熱を注げる方を歓迎します。 変更の範囲：会社の定める業務

【トヨタ自動車と協業＊2027〜2028年にバッテリーEVで実用化を目指す】 ■担当業務 当社の次世代事業に位置付けられる、リチウム電池材料に関わる下記業務をお任せします。 【業務詳細】 ・固体電解質の量産プロセス開発（ラボ実験、ベンチスケール実験を通じた量産装置設計に向けた要素技術・生産技術開発） ・固体電解質のマテリアルハンドリング技術の確立（無機材・微粒子特有のプロセス技術の確立） ・材料開発における、ラボスケールから小型スケールアップ技術の確立 ＜リチウム電池材料部のミッション＞ ◇目指すは全固体リチウムイオン電池素材の開発・事業化 これまでの事業展開から得た技術ノウハウとして、石油精製で蓄積してきた硫化水素のハンドリング技術や石油化学製品への応用技術が当社の強みです。全固体リチウムイオン電池の実用化・量産が急がれており、特にEV関連のマーケットは拡大予測されており、安全性・耐久性・航続距離の向上に応えられる電池材料の研究開発を実施しています。 ◇リチウム電池材料部開発センターは、コーポレート研究所である次世代技術研究所と同じ敷地にあり、次世代技術研究所の各研究室や生産技術センター等と連携、コラボレーションしながら、材料の開発、製造技術の開発、プロセス開発に取り組んでいます。2021年11月には、千葉事業所内に固体電解質の商業生産に向けた実証設備を設置して稼働を開始し、早期事業化を目指しております。 ＜次世代のエネルギー開発への挑戦＞ リチウムイオン電池向けの電解質として現在は液体（有機溶媒）が使用されていますが、この電解液を固体電解質にするという挑戦をしています。今後ますますのニーズが見込まれているリチウムイオン電池はEVのみならず産業機械などの汎用性も高い一方で、安全性やエネルギー密度などに課題があります。全固体リチウムイオン電池の実現はこの課題を克服できる可能性があり、弊社が手掛けた技術が社会で広く使われる社会に貢献していくことを目指しています。 ＜TOYOTAと協業を開始＞ まずは、共同でオンサイトチームを立ち上げ、両社の持っている強みをワンチームで活かしながら開発を進めます。量産技術やサプライチェーン構築の共同化、2027-28年にバッテリーEVで実用化、その後の量産を目指します。 変更の範囲：会社の定める業務

【電池材料の開発経験不問／新規物質の探索や材料設計、無機材料合成、物性評価など／2027〜2028年にバッテリーEVで実用化を目指す】 ■内容： 全固体電池材料（硫化物系固体電解質、電極複合材料など）の設計及び開発／改良をお任せします。 ・新規物質の探索 ・既存物質の性能向上のための材料設計 ・無機材料合成 ・性能/物性評価 ・スケールアップ因子の確認・検証 ・プロセス開発（ラボからパイロット） ＜TOYOTAと協業を開始＞ 共同でオンサイトチームを立ち上げ、両社の持っている強みをワンチームで活かしながら開発を進めます。量産技術やサプライチェーン構築の共同化、2027-28年にバッテリーEVで実用化、その後の量産を目指します。 ■リチウム電池材料部のミッション ＜出光興産の次世代事業創出＞ リチウム電池材料部は、EVのキーデバイスとなる次世代電池（全固体リチウムイオン電池）の主要素材に用いられる固体電解質の開発を進め、市場投入を目指しています。 ＜目指すは全固体リチウムイオン電池素材の開発・事業化＞ これまでの事業展開から得た技術ノウハウとして、石油精製で蓄積してきた硫化水素のハンドリング技術や石油化学製品への応用技術が当社の強みです。全固体リチウムイオン電池の実用化・量産が急がれており、特にEV関連のマーケットは拡大予測されており、安全性・耐久性・航続距離の向上に応えられる電池材料の研究開発を実施しています。 ＜次世代のエネルギー開発への挑戦＞ リチウムイオン電池向けの電解質として現在は液体（有機溶媒）が使用されていますが、この電解液を固体電解質にするという挑戦をしています。今後ますますのニーズが見込まれているリチウムイオン電池はEVのみならず産業機械などの汎用性も高い一方で、安全性やエネルギー密度などに課題があります。全固体リチウムイオン電池の実現はこの課題を克服できる可能性があり、弊社が手掛けた技術が社会で広く使われる社会に貢献していくことを目指しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【半導体製造に欠かせない静電チャックの工法開発及び工程設計のプロフェッショナル/年休125日・創業100年以上/ナノテクノロジーに強み】 【製品】 半導体の基板材料であるシリコンウェハを固定する「静電チャック」を製造しています。 【職務概要】 ・静電チャック（セラミック製品）の新規加工方法検討 ・工程設計の検討、加工試作 ・設備導入選定 近年、半導体の微細化など高スペック化が目まぐるしい中、弊社製品は半導体製造に必ず欠かせない製品となります。求められる品質水準、コスト、リードタイムに合わせた最適化を担い、生産技術としてのプロフェッショナル性を実感できます。 【加工方法】 マシニングセンタ、平面研削盤、レーザー加工、放電加工、3Dプリンタなど 加工試作：工程設計、CAD図面に基づいた加工プログラム作成、試作、評価 【安定の秘訣】 3〜4世代先の半導体を見据えた技術開発を、お客様である大手半導体装置メーカーと取り組んでおります。そのため長期に渡って事業の継続性が担保されており、且つ、最先端技術に携わりながら業務できます。 【同社の強み】 セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。 【働き方】 基本的に土日休みで、休日に出勤いただくことはほとんどございません。 長期の休みも取得しやすい環境です。静電チャック事業は、千葉を拠点として事業展開しており、当面の間転勤は想定しておりません。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容 Liイオン2次電池に代表されるバッテリーには、数多くの含フッ素化合物が用いられています。 今後使用される材料の能力を高めていくためには、素材だけを扱うのではなく、素材を用いた電池評価まで行う必要があります。電池評価結果から、素材の課題を抽出し、材料開発へのフィードバックを実行して顧客提案、採用へつなげるところまでを担当頂きます。 また、具体的な取り組みとしては、将来ニーズを先取りした環境志向の電極バインダーの基盤技術開発や次世代電池に関する技術開発なども担っていただき、各種解析・実験などを担当頂きます。将来的には材料開発の取りまとめや新規開発製品のリーダー、新規技術開発など部門の中核を担うリーダーとして成長して頂くことを期待しています。 （補足：【変更の範囲：会社の定める業務】） ■仕事のやりがい 当社はフッ素化学分野において、グローバルカンパニーであり、欧州、北米、中国、日本、アセアン各地域において、フッ素化学事業を展開しています。 素材から最終製品である電池評価を組み合わせることで、素材〜製品の一気通貫技術開発が行え、素材の高機能化のみならず、川上から川中へと事業拡大にもつながります。 ■ダイキンの強み ・これまではフッ素化学に特化してきましたが、高機能材料や環境材料のリーディングカンパニーへの挑戦を掲げており、化学事業発展に向けて、新技術開発、新材料開発を推進できる。また新分野への挑戦のため、産官学協創も活発に行っており、最先端の技術に触れることができます。 ・グローバルに生産、開発、販売拠点があり、グローバルに活躍できるチャンスがあります。 ・テーマ推進はチームで進めることが多いが、上司との距離が近く、スピーディに判断ができます。 ■キャリアパス ・材料開発者として新材料開発を進める中で、材料の開発から評価までを推進し、開発した材料の顧客提案やマーケティングも担って頂きますので、基礎研究段階から顧客提案まで幅広い経験が可能です。 ・新分野のため、産官学協創も積極的に行っているため、最先端の研究に触れるチャンスがあります。 ・開発リーダー、マネジメントを経験して昇進していくことや、専門性を極め業界・学会で通用する立場になることも可能です。 変更の範囲：本文参照

■企業概要 当社は化学物質の源流から材料や素材を提供する企業であり、コピー機などの大量生産品や受注生産品の基盤を支えています。最新の設備と技術を駆使し、専門性を高めながらキャリアアップを目指せる環境です ■仕事内容 新製品導入および改良品導入に関する業務を担当し、ラボ実験から工場スケール試験生産までを包括的に検討します。親会社であるコニカミノルタ社や大手取引先企業の研究者と連携しながら革新的なプロジェクトに携わることができます ■業務詳細 (1)新製品導入および改良品導入：有機・無機化合物の生産プロセスを計画、実行、検証します。取り扱う化合物としては、低分子有機化合物、高分子化合物、有機溶剤を主体とし、無機化合物や金属化合物も取り扱います (2)新規設備の導入：デモ機テストを実施し、投資提案を行い、社内外の関係者との調整を担当します (3)社内外との調整：技術会議に参加し、社内関係部署およびお客様との調整を行います (4)受託案件の対応：グループ会社および外部企業からの受託案件のお問い合わせに対応します ※補足説明 ラボ実験ではガラス器具を中心に、金属製や樹脂製の器具も使用します。反応状態を追跡し、作成したサンプルの物性を確認するため、種々の分析装置も活用します。工場スケール試験に移行する際には、安全衛生の社内外諸基準、品質安定性、製造安定性、事業性、使用する原材料や製品の危険有害性を確認し、総合的に判断します。工場スケール試験では、防爆使用の製造装置を用いて行います ■組織構成 技術部には現在9名が在籍しており、中途入社者も数名在籍しています ■教育体制 1年間メンターが付き、上長や先輩社員からのサポートを受けながらスムーズに業務に馴染むことができます ■魅力ポイント 当社では最新の設備と技術を駆使し、化学の知見や技術経験を活かして専門性を高めることができます。親会社や大手取引先企業と連携しながら、新製品や改良品の導入を通じてキャリアアップを実現できます。多様な化合物や高度な技術を使用するため、常に新しい知識とスキルを身につけることができる刺激的な環境です。また、安全性と品質を重視した工場スケール試験に携わることで、実践的な経験を積むことができます 変更の範囲：会社の定める業務

〜三菱ケミカルから独立／2022年よりマフテック株式会社として新体制をスタート／転勤無／フレックス勤務可・福利厚生◎〜 ■職務内容： アルミナ繊維の新規用途開発や既存事業拡大に向けた技術業務全般をお任せします。 具体的には以下業務を担当いただきます。 ・自社アルミナ繊維を使用した加工品の評価／設計／試作品作製 等 ・顧客向け技術サポート（海外・国内） ・国内出張対応（外部評価機関、仕入先、顧客訪問 等） ■魅力・やりがい： ・高い世界シェアを有した製品を持つ会社である一方、スタートアップの側面もあり、会社の基礎となるプロセスの構築や重要な意思決定に参画できます。 ・アルミナ繊維としてグローバルシェアトップクラスの製品を用いて新規ビジネスをゼロから立ち上げる経験ができます。 ■将来のキャリアイメージ： ご本人の能力と適性次第ではありますが、ビジネス側の責任者になる選択肢もあります。 ■当社について ・三菱ケミカル株式会社のアルミナ繊維事業がマフテック株式会社として独立した素材メーカーとなります。 ・結晶質アルミナ繊維MAFTECおよびMAFTEC OBMの製造、販売を手掛けています。 ・現在、気候変動問題をはじめ、環境に配慮した企業活動が求められている中で、マフテックグループでは、自動車の排ガス浄化装置（触媒コンバータ）において、走行中の振動や衝撃からセラミック触媒担体を守る把持材（サポート材）の技術開発、製造、販売を通じ、長年に亘り世界中で利用され、環境対策に寄与した実績を有しています。 変更の範囲：会社の定める業務