大型工作機械を使用した自動車金型部品加工の会社で、エンジン・エアコンなどをはじめとした自動車の幅広い機能におけるパーツの金型を製作している当社にて以下の業務ご担当いただきます。 ■業務概要：マシンオペレーター ・機械の種類：マシニングセンター ・入社直後にお任せすること：実際にマシンを操作しながら、加工を担当していただきます ※半年程度は、OJTにて専任担当が指導いたします。加工方法・素材・製品などについて業務を通して覚えていただきます。 ・入社後の研修体制：OJT ■製品： 単品での受注生産がメインです └ デンソー・トヨタ等（一次下請）の自動車の大型金型部品を製造します。 コロナ始まってから自動車金型業界では一番市況が落ち込む中、自動車関連業務以外でも他の仕事も取っているので、業務はしっかりあります。 工作機械、工場の生産ライン設備、電車車両関係の部品、家電などの工作機械の案件で安定した業績を産出しております。 ■組織構成：製造部15名 └ 20代2名、30代6名、40代3名、50代2名、60代2名 └ 基本多能工のため、一人で幅広い加工を担当できるよう技術を学ぶことができます。 └ 原則、1人1機担当のマシーンがございます ■働く環境： ・残業：40H／月平均 ・工場設備：冷暖房完備 ・社内設備：個人ロッカー・休憩室・仮眠室それぞれ有り ・お昼ご飯：仕出し弁当：200円程度の負担 ・通勤：マイカー通勤：可（駐車場：無料） ■入社後の流れ 未経験での入社でも手厚くフォローいたします。50半ばの副工場長が新人の教育担当になります。安全通路についてや使う部品の名前、切削加工のことなど基本的なことを教えていきます。半年ぐらい実務研修や実習をやってもらいながら、適性を見て判断し、担当してもらう機械を決めます。 その後も1年程度はマンツーマンで教えるのでご安心ください。 ▼特徴： ・従業員の平均勤続年数：約18年 ・未経験の方にも丁寧に指導をおこないます：現在所属する20・30代の社員は全員、未経験で入社いたしました。 └ 土木系・水道工事の作業員やコンビニ店員など中途入社者のバックボーンは様々です。 └ ベテラン社員含め既存社員の未経験の方への教育する体制・環境は整っております 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容：ご経験に応じて、入社後は以下いずれかの業務をご担当いただきます。 【（1）操業担当】 鋳塊製造設備の保全・改善・自動化をご担当いただきます。お客様要望（品質、コスト、納期）が拡大する中で、期待に応え続けるために安定生産・コスト競争力向上・システム改善を行う重要な業務です。製造や設備における課題を現場担当者と会話する中で特定し、企画・推進していただくことを期待しています。 【（2）リサイクル原料（スクラップ）プロジェクト担当】 環境配慮、特にCO2削減に向けたリサイクル原料（スクラップ）の活用プロジェクトをご担当いただきます。既存工場におけるスクラップ処理の能力向上や、ゆくゆくは既存工場だけでは製造が追いつかなくなると見込んでおり、新工場建設を検討しております。そのため設備改善や企画・推進業務をご担当いただきます。 ■キャリアパス： 適性に応じて、製造技術や生産技術、設計、品質保証などの職種を経験する機会もあり、チタン分野の技術者としてのキャリアを形成して頂きます。また、将来的にはそれらをマネジメントする立場となることも期待しています。 ■組織構成：第一製造室（原料準備〜溶解・インゴット業務）への配属予定です。事務所在籍24名の内訳は以下です。 ・室長1名 ・管理職5名 ・原料担当4名、操業担当6名、溶解技術担当5名 ・補助業務担当3名 ■事業・製品の将来性： チタン製品は強度・耐食性・軽量性・生体適合性の観点で他の素材に比べて優れており、自動車部品や航空機部品に多く採用されています。当社においては要素技術およびチタン製品に関する知見を多く保有しており、高付加価値なチタン合金鍛造品と純チタン圧延品に特化することで顧客ニーズに応え、他社差別化を図ることで当部署の主力製品となっています。また、環境配慮、特にCO2削減に向けた取り組みが重要視されています。当社では、チタン製造プロセスにおいて全体の約80%のエネルギーを消費する原料（スポンジチタン）の使用削減に向け、リサイクル原料（スクラップ）の活用技術に着目しています。今後、スクラップ回収量が拡大することに伴い、スクラップ処理能力が不足することを事前に予測し、当社では既存工場の生産性向上、ゆくゆくは新工場建設を検討しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜夜勤なし/転勤なし/残業月5時間程度/車通勤可能〜 ■概要：自動車小物プレス部品の金型の設計・製作プレス加工までの一貫生産を行っている当社にて製造業務(プレス加工)を担当頂きます。 ■具体的には： 当社で製造する自動車小物プレス部品の金属加工(プレス加工)を担当頂きます。単発プレスと呼ばれる製法はひとつの場所で専用プレス機械を使いながら1対1で作業に向き合う必要がある為、根気と高い集中力が必要となります。自動プレスは型をセットしてしまえは後はプレス機械が加工をしてくれますが、製品を運んだり、工場内を移動する機械が多いので身体を動かす機会が多い業務になります。当社で製造するプレス部品は取引先からも高い評価を頂ける品質を保っております。あなたのご活躍でより高い品質のプレス部品製造に貢献頂きたいと考えております。 ■入社後 業務マニュアルは特になく、周りの従業員がプレス加工に関してマンツーマンで指導してくれますので、徐々に技術習得が可能です。3ケ月程度で独り立ちできる技術を身に付けて頂く事が可能です。 ■求められる役割： 独り立ち頂いた後は、当社の製造部門をより安定して稼働できるように身に付けた技術を発揮頂きます。プレス工程の業務を習得頂き、将来は人材育成などにもご活躍頂きたいと考えております。 ■組織構成： 配属先のプレス加工部門は4名で担当しております。

■担当業務： 製造部、生産管理部をまとめる立場としてマネジメントをお任せします。 具体的には以下業務をご担当いただきます。 ・製造部メンバーへの機械加工の指導 ・ＮＣ旋盤等を使用した機械加工業務 ・組織課題に対しての改善提案、実行 ・納期管理 ・品質管理 ・部下のマネジメント ■業務のミッション 現在社長様が管理をされておりますが、今回ご入社いただく方には事業部の管理者として就業いただきます。効率的に安全に高品質なものをお客様に提供できるように現場管理を行っていただくことを期待します。 ■配属部署について： 製造部15名(第一工場7名、第二工場8名)、生産管理部8名。製造部長は40代ですが、他のメンバーは若手が多いです。第一工場と第二工場は隣接しています。製造部と生産管理部の23名のマネジメントをお任せします。 ■同社が選ばれる理由： 同社は技術力が高くお客様の要望は全て形にできることが業務のやりがいです。設備投資には力をいれており、特に切削業務は技術力が高く評価をいただいております。 幅広い業界を担当しておりますので、景気に左右されることなく常に1000件以上は稼働している状態です。 ■特徴・魅力： 同社は創業70年以上の歴史がある企業で、創業時から長く取引をしていただいている企業様が多いです。お客様の期待に応えられるよう、最新設備の導入には注力しています。豊富な設備を活かして受注したものは自社で一貫して生産をすることができます。また歯車に関しては東海エリアで生産のできる企業様が減ってきているため、歯車の製造も同社の強みとなっております。ＨＰからのご依頼や既存のお客様からの紹介で新規のご依頼も増えてきております。 変更の範囲：会社の定める業務

【基本土日祝休み／転勤なし／福利厚生充実／教育・研修体制◎／資格取得制度充実／大手メーカーの装置を仕様決定から担当できる／中途入社者が多数活躍中！】 ■業務概要 組立機や検査機、搬送装置などの各種生産設備の機械組立をご担当頂きます。 大手メーカー、サプライヤーに対する納入が全体の8〜9割を占める同社の製品群を取り扱います。 そのほとんどがオーダーメイド型ですので、やりがいをもった業務に従事することができます。大手企業様との取引があるので、安定した受注があります。 ■仕事内容 色々な業界の機械を手掛けていますが、最も多いのは自動車関係。中には、10メートルを超えるような大型機械もあります。製作ペースは、1ヶ月に4〜5台。その他には自動機や省力化の機械の組み立てもございます。客先の据付業務があり、年に３回程度発生します。期間は１週間〜２週間程度を想定しており、担当エリアは徳島県内・愛知県・静岡県・岡山県などです。 ■就業環境 冷暖房あり、ロッカーあり、食堂兼休憩室あり。 休憩時間は4割程度の方は食堂で過ごします。外食に行く方もいます。 食堂では、仕出し弁当500円で販売しています。 ■組織構成 配属の組立グループは現在8名のエンジニアが所属しています。20代から50代の幅広い世代が活躍しています。 ■同社について 自動車関連・弱電関連・半導体・液晶関連など一般自動・省力化関連設備の設計〜制作を行っています。大手メーカー各社より、品質・工程・原価管理など総合力で大変評価を頂いています。 ＜搬送装置＞カム駆動高速ピックアンドプレース、トランスファー、ローラーコンベア ＜組立機＞各種部品供給、挿入機、カシメ機（ローラーカシメ機、シリンダーカシメ機）、圧入機、印字機、レーザー印字機・刻印機、 ＜検査機＞寸法検査機、測定検査（キズ検査・部品有無検査機）、エアーリーク検査機

〜二輪車のある外装部品へのチタンコーティングでは世界トップシェア／独自の技術で顧客に「世界初」のアイデンティティを提供する企業〜 ■業務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 国内外の大手輸送用機器メーカー向けに耐久性と外観上の付加価値を高めた独自のチタンコーティング技術（イオンプレーティング）を提供している同社にて、後工程(検査業務を中心に)業務をお任せします。※後工程(表面処理された製品を取り出し、仕上げ加工、検査、梱包出荷準備)　 今回はその中でも、外観検査をお任せしていきます。外観検査とは、チタンコーティング加工後に目視で密着不良がないか、拡大鏡を用いて問題がないかを検査していきます。精密部品な為、丁寧に扱っており、1〜2キロの部品を持ったり運んだりします。 ■入社後の流れ：入社後は教育担当がマンツーマンで指導しますのでご安心ください。また、各種セミナーや有名大学主催の発表会・勉強会にも皆で積極的に参加しています。さらなる品質向上と技術習得に向けて、年次問わず社員全員が日々勉強に励んでいます。 ■組織構成：前工程・後工程ともにベテラン社員4名ずつ在籍しています。加工工程ポジションでは、直近ご入社された方もおり、馴染みやすい雰囲気です。 優しく穏やかな性格の方ばかりです。皆が未経験からのチャレンジながら非常に勉強熱心であり、入社から20年近く経過した現在でも向上心をもって業務に取り組んでいます。 ■当社の技術について：耐久性と意匠性が必要な二輪車のある部品へのイオンプレーティングでは世界シェアトップです。イオンプレーティングの色彩はゴールドが一般的ですが、当社では更にブラック、ダークネイビー等多くの色彩を提供し取引先の多様なニーズに応えています。小規模企業でありながら、その独自技術が認められ大手メーカーに直接独占納入させてもらっている特異な存在です。 ■当社の社風・スタンス：社長をトップとしたピラミッド型組織ではなく、社員全員が横一直線に並び「皆で会社を盛り立てていこう」「新技術を社会に届けよう」という雰囲気が浸透している会社です。現状維持に甘んじることなく、既存技術の強化・新技術の開発に向けて皆が当事者意識をもって業務に向き合っています。 変更の範囲：本文参照

〜リーダー候補／働きやすい環境を整備を推進／業績拡大中の上場企業／キャリアアップも可能〜 ■業務内容： ・基板実装マシンのオペレートやマシンの保守等などをご担当いただきます。 ・最初は、設備稼働を行うオペレーター業務をメインに携わっていただき、 その習熟具合や能力を見ながら、現場監督をお願いしていきます。 ・単なる作業者として勤務するだけではなく、作業を行う派遣社員への指示、生産現場でのトラブル対応を行っていただいたり、工程管理等も行っていただきますので、主体的に考え動ける力やコミュニケーション力が必要となります。 ■業務詳細： ・基板実装マシンのオペレーション ・指示出し ・生産現場でのトラブル対応 ・設備の保守・メンテナンス ・工程管理 ■仕事の流れ・進め方： ・マシンオペレーションは、5〜6個の設備が一つになった生産ラインを一人で動かします。 ・堀場製作所は、顧客の多様なニーズに応じたカスタマイズ製品を提供、顧客仕様に合わせた分析装置の設計・開発を行うため、生産ラインを変更する「段取り替え」が多く発生するため、各設備で設定変更を行い、生産計画に基づいたセッティングを実施します。 ■キャリアパス： ・将来的にはリーダー業務として管理側にも入っていただきます。設備の動かし方を理解の上、適性に応じて保守・メンテナンスの管理業務へステップアップしていただきます。 ・最初はボードアッセンブリチームへの配属を予定していますが、適性や今後のキャリアプランを考慮し、チーム異動の可能性もあります。 ■やりがい・魅力： ・約2週間ごとの交替制勤務を採用しており、体への負担を軽減する働きやすい環境を整備しています。自分たちが使う生産設備を選び、承認を取り、自分たちの思うように現場を整えるため、主体的な活躍をすることができます。新しい設備の評価・導入を行うなど、ボトムアップ型で現場の意見が尊重される文化があります。上流(開発や設計)との距離が近く、様々な知識を得られ、自己成長につながります。 ■教育体制について： ・各教育はじっくり取り組み、1人前となるまで育成する風土がございます。またチームとしては自動化を推進しており、常にヒューマンエラーの低減や品質・生産性向上を図ることを目指しています。 変更の範囲：会社の定める業務

旅客機などを含めた航空宇宙業界向けの部品や半導体製造装置・医療機器の部品加工を請け負う当社にて以下の業務をご担当いただきます。 ■採用背景：事業拡大に伴う増員：第2工場のさらなる増設を見込んでおります。 ■業務概要：マシンオペレーター <業務詳細> ・加工 ・プログラミング ※使用するマシン：NC旋盤、マシニングセンター、円筒研磨機 ※入社後について：まずはOJTにて扱う素材や商材、実務について学んでいただきます。上記いずれか１つのマシンのオペレーションを覚えながら、将来的には担当できるマシンを増やしていただければベストと考えております。 またOJTのみならず、飯田市が運営する製造業向けの研修へも参加いただき、技術力を強化していただく予定です。未経験の方であれば、2，3年の就業を経て、一人立ちすることができる見込みです。 ※就業環境：冷暖房完備 ※設備：個人ロッカー、食堂有り ※お昼：仕出し弁当などの体制は設けておりませんので、お弁当を持参いただくか、近隣のコンビニやスーパーなどで購入される方が多いです。 ■組織構成：製造（生産技術）部門 16名在籍 └ 50代課長2名（実務＋管理担当）＋ 主任4名（30代1名、40代3名）＋ 実務メンバー10名（ほぼ20代） ■設備投資： ・直近フライス（5軸加工機）を4台導入するなど、設備投資による技術力のアップデートは積極的に行っております。 ・21年度は5000万程度の設備投資を行っております。今年度も同規模程度の設備投資となる見込みです。 ■当社の強み： 当社では、多様な素材の加工を行っております。難削材と呼ばれる加工が難しいとされている素材に関しても、お客様からのニーズに合わせて加工を行っております。また、3Ｄソフトを利用して複雑性の高い加工についても対応しております。この高い技術力は、当社の設備投資を惜しまない姿勢もそうですが、何より社員の何事にも挑戦する姿勢や、挑戦を受容する社長の考え方によるものです。これらの技術力により、顧客先である設計者の方々に高く評価をいただいております。他にも、顧客先を航空機業界、医療機器業界、半導体装置業界に多角化することで（それぞれの事業比率３割程）、様々な分野のお客様からお声がけいただいており、技術力の向上につながっていることも当社の強みです。 変更の範囲：会社の定める業務

【製造加工のスキルを磨ける環境！様々な業界の大手と取引有り／安定性◎】 【オーダーメイドで設計〜部品調達〜製作と自社完結できる一貫体制】 ■募集背景： 当社は制御盤の設計・製作・試運転、FA再販および自動制御全般を手掛けています。自動車や空調・繊維などあらゆる業界の大手企業と取引があるため、業績は偏りなく安定しており、リーマンショック以後15年近く黒字経営が続いています。近年、特に板金の需要増から、板金加工部門の強化が急務となっています。新たな取引先やオーダーの増加に伴い、板金加工のスペシャリストとして募集致します。 ■業務概要： 溶接の経験を活かし、制御盤のBOXや板金部品の加工・製作を担当していただきます。オーダーメイド品が多いため、日々新しい挑戦が待っています。技術力を磨きながら、同じ仕事がない環境でスキルアップを目指せます。 ■職務詳細： - 制御盤BOXの板金図のNC加工用データ入力 - 設計図に沿った金属加工（切断、曲げ、溶接など） - 完成した制御盤BOXや板金部品のサイズ確認および検査 - 加工方法の検討およびNCデータの入力や読み込み - チームでの分担作業による製品の完成 ■組織体制： 同社の製造加工部門には6名の板金製造担当が在籍しており、チームとして一つの製品を完成させる体制です。皆、製造加工に対してのこだわりが強く、全員で技術を高め合える環境です。 年齢構成：50代1名、40代2名、30代2名、20代1名 ■中途入社者の決め手 お客様と顔を突き合わせて打合せができます。 直接声を聞く事でお客様のご要望に沿った板金加工が可能となり、 納期対応含め品質の良い板金制作が出来る環境となっています。 また板金棟の印象は工場内が広く明るく、働きやすそうな職場と感じたのも決め手です。 ■企業の特徴／魅力： 同社は自動車・繊維・空調・機械設備など多岐にわたる業界と取引があり、経営は安定しています。取引先もパナソニックやダイキン、オムロンなど大手で多岐にわたり、近年は国や市からも仕事の依頼がきています。 当社の特徴としてオーダーメイドの制御盤作成を一貫して行える強みを持ち、効率的なシステムの導入を予定しています。近年は本社移転により、新しいオフィス環境も整備されており、快適な職場環境で働けます。 変更の範囲：会社の定める業務

【UIターン歓迎/正社員/未経験歓迎/転勤無/中途入社が多く在籍】 ■職務内容： 大和ハウス、積水ハウスやパナソニックホームズに利用される建材の製造現場において、ロール成形機やベンダープレス機等の機械オペレーションや、製品のピッキング、梱包、出荷作業を担当いただきます。 ■入社後は： 先輩社員が OJTで1人前になるまでフォロー致します。製造している「住宅用鋼製内装部材」は全国に出荷されており、住宅の耐震基準の向上及び、経年劣化の防止の観点から従来の木材に代わって幅広く利用されております。 ■組織構成： 現在60名程の社員が活躍中。20〜30代が中心で出身業界は、ディーラー・アパレル・医療事務・ホテルマン等様々です。 ■通勤：全社員が車通勤（駐車場無料）、交通費はガソリン代として支給。県外からも滋賀県・甲賀市や奈良県・桜井市、天理市など名阪国道を使って30分〜1時間程度で通っている社員が多く在籍しています。 その他、全国から単身赴任で勤務されている方もいらっしゃいます。借り上げ社宅制度もありますので、全国からぜひご応募ください。 ■採用背景：業績拡大に伴う増員採用となります ■福利厚生：業務に利用する制服・帽子・安全手袋・その他の備品については全て会社支給。また、社員食堂も完備しており日替わりメニューで1食260円の食事を提供。働く社員を多方面でバックアップしています。

■業務内容： ご経験に応じて、入社後は以下いずれかの業務をご担当いただきます。 （1）チタン鍛造品の圧延・熱処理・物流の操業管理、改善担当 既存製品として需要が高まっている当社の主力製品です。 （2）燃料電池用表面処理箔の熱処理・塗工・洗浄・精整の操業管理、改善担当 新製品で自動車に利用される重要な部品です。現在はトヨタ車の一部車種にて独占採用されており、今後も多数の引き合いをいただいていることから他メーカーおよび他車種にて採用されていく見込みです。 ■入社後の流れ： 入社後は1か月程度の日常管理業務を通して現在の基礎知識や製造工程、管理方法、考え方の習得いただきます。また、安全管理や品質業務等の室内共通業務をご担当いただく中で部署全体の大枠や業務の流れの理解を深めていただきます。その後、入社半年〜1年程度を目安に徐々に担当業務を広げていき、製造技術や設備の生産能力向上、コストダウン、安定稼働を実現に向けた操業および改善施策立案・推進をご担当いただきます。 ■事業・製品将来性： チタン製品は強度・耐食性・軽量性・生体適合性の観点で他の素材に比べて優れており、自動車部品や航空機部品に多く採用されています。当社においては要素技術およびチタン製品に関する知見を多く保有しており、高付加価値なチタン鍛造品に特化することで顧客ニーズに応え、他社差別化を図ることで当部署の主力製品となっています。また、新製品である燃料電池用表面処理箔もカーボンニュートラルへの貢献が期待されており今後の需要増加が見込まれています。 ■神戸製鋼所の働きやすさ： ◎働き方・業務改善改革：原則19時までの就業やノー残業デー、定時退社日の設定等の取組みを部門毎に行っています。また各職場での業務改善・効率化の取組みを対象とした表彰や、業務改善の考え方やテクニックを紹介した動画の配信も行っています。 ◎育児支援：仕事と生活の両立を図るための環境整備の取り組みが評価され、子育てを積極的にサポートする企業に与えられる次世代認定マークを2度取得しました。子育てに積極的に参加していただくために、男性も多くの育児休暇も取得実績がございます（2019年〜「プラチナくるみん」認定）。 変更の範囲：会社の定める業務

半導体・FPDマスク関連装置等の開発・製造・販売を行う同社のフライス技術者として業務に取り組んでいただきます。 ■仕事内容： ・機械部品のNCフライス、汎用フライス加工（当社のNCフライス盤は大隈豊和：型式5V−NC、山崎技研：型式YZ-500SG）　 ・ボール盤による穴あけ、タップ加工等 ■ここが魅力ポイント： オーダーメード製品が多いため、顧客に合わせた製品や提案が必要となります。また技術部門は少数精鋭で行っている為、1人1人への責任範疇も大きくなり、ご自身の思いを仕事に反映しやすい環境が整っています。最初は、大変な事もありますが、基礎から教えていく環境を準備しています。 ■自動化機械は具体的にどんな物か？ 自動車用発煙筒組立機、心電図用電極自動組立機、連続裁断張合せ集積装置、連続シート打抜き加工機、等 ■取り扱い製品 主力製品はオートぺリクルマウンターから自動機へと移行しつつあります。自動機は構想から販売まで当社で行っており、1つの自動機を作り上げるまでに平均約4〜5ヶ月かかります。また、自動機作成に、機械設計は1名、電気設計1名(場合によってはサポート＋1名）、組立て2〜3名でおこなっています。部品は外部に発注していますが、設計から製作・組み立て・販売までの工程は全て当社で行っています。 ■特徴・魅力 取引国はアメリカ、中国、韓国などおよそ20カ国に及びます。半導体関連装置はもちろんですが、今後は、より付加価値の高い独自の自動機関連商品に注力していく予定。自身が構想・設計した製品が広く世界で使われる可能性を十分に秘めている、やりがいのあるものづくりが魅力。また、少数精鋭の為、最初から最後まで担当する場合が多く、技術者としてのスキルも早い段階で身につく環境であると言えます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜全員未経験での入社／勤続年数10年以上多数在籍／同業他社にはない技術力が身に付く〜 ■業務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 国内外の大手輸送用機器メーカー向けに耐久性と外観上の付加価値を高めた独自のチタンコーティング技術（イオンプレーティング）を提供している同社にて、以下の業務をお任せします。コーティング装置の操作／既存コーティングの改善・改良（電圧・電流・温度・ガス流量等）／新技術の条件出し・試作実験／実装や特許取得に向けた資料作成や申請業務 上記に加え、必要に応じて他工程を担当する社員と助け合いながら業務に取り組んでいただきます。 ■入社後の流れ： 入社後は装置の操作や仕組みを覚え独り立ちすることを目指して、教育担当がマンツーマンで指導します。先ずは先輩社員の側で作業の様子を見て流れを理解していきます。そして製品の装置への取り付けと取り外しの手伝いをし、徐々に装置の操作方法やコーティング条件（電圧・電流・反応ガス導入量など）をレクチャーしていきます。先輩社員と一緒に実際に操作をしたり、横で見守りながら一人で操作してスキルを身に付けて頂きます。当社では難易度別に3種類のチタンコーティングを取り扱っており、難易度の低い方から１種類ずつ覚えていきます。将来的に経験を積みながら先輩社員達と一緒に新技術の研究や開発にも参加してもらいます。また、各種セミナーや有名大学主催の発表会・勉強会にも皆で積極的に参加しています。さらなる品質向上と技術習得に向けて、年次問わず社員全員が日々勉強に励んでいます。現状維持に甘んじることなく、既存技術の強化・新技術の開発に向けて皆が当事者意識をもって業務に向き合っています。 ■当社の技術について： 耐久性と意匠性が必要な二輪車のある部品へのイオンプレーティングでは世界シェアトップです。イオンプレーティングの色彩はゴールドが一般的ですが、当社では更にブラック、ダークネイビー等多くの色彩を提供し取引先の多様なニーズに応えています。小規模企業でありながら、その独自技術が認められ大手メーカーに直接独占納入させてもらっている特異な存在です。 ■組織構成：同じグループには8名の社員（20代4名、30代2名、40代2名）が在籍しています。 変更の範囲：本文参照

〜創業85年目の老舗企業／未経験からでも活躍できる環境〜 ■概要 全国のお客様の新聞印刷に関わる製品の組み立ての業務をお任せ致します。1つの製品に対し、携わる工程範囲が幅広いため、モノづくりの一連の流れを担当することが出来ます。 ■業務詳細 ・製品の組み立て ・完成した製品を顧客先で据え付け ・定期的なメンテナンスの実施 【変更の範囲：無】 ■業務の特徴 ・業務範囲：製造部にて新聞印刷に必要な機械の組み立てから、実際に稼働する工場へ出張し、据え付け調整からメンテナンスまで幅広く行います。 ・担当案件：エリアごとではなく、出張頻度等でアサインします。モノづくりにおける幅広い工程部分に携わることが出来ます。 ・取引先：首都圏がほとんどですが、全国の大手新聞社(毎日新聞、読売新聞等)／地方新聞社のため、出張が発生致します。直行直帰での勤務が可能です。 ■組織構成 製造部は20名在籍しております。(部長3名、次長2名、メンバー15名) 年代は20代〜50代と幅広く、様々な年代のメンバーが活躍しています。 ■製品について 輪転周辺装置関連機器であるブランケットクリーナーは、オフセット輪転機用ブランケット(ゴムローラー)を洗浄する装置です。印刷中にブランケットに蓄積したインキ及び紙粉を取り除き、印刷紙面の品質向上に繋げます。 ■安定性・魅力 2021年の国際的競技大会前に需要が増え引き合いが増えました。その後は、各印刷会社が機械のメンテナンスや刷新を行い始めたため、引き続き需要高くお声がけをいただけています。それに合わせて、また、これまで培ってきた印刷技術を駆使して、一般商業印刷向けの製品も開発しております（名刺や漫画を刷る機械等）。 ■当社について 当社は東京芝浦にある受託製造メーカーです。新聞印刷周辺機器製造で培った技術力、ノウハウを業種問わずに、お客様に提供いたします。サービスの特徴としては、品種・少量生産に特化し、また製品に必要な構成部品をお客様に代わり当社が調達します。お客様のメリットとして、コスト削減や在庫部品保管場所のスペース確保が挙げられます。 変更の範囲：本文参照

【シャンプーや消費財等向けの非イオン界面活性剤・ポリオールを扱う化学メーカー／自己資本比率63.7％と安定経営／身近な消費財に多数使用／大手含む約700社との取引有／有給取得率82％・土日稼働無・長期休暇取得可／社宅福利厚生充実／若手活躍／未経験歓迎】 ◆職務内容 滋賀工場にて同社製品の製造業務をご担当いただきます。原料の仕込み・製品の充填作業・製品の運搬・設備の洗浄等の製造業務全般をご担当いただきます。 入社後は先輩社員とのOJTを重ねながら、機械の操作方法や業務を順を追って習得いただけます。同年代の若手社員も多く、非常に馴染みやすい環境です。 ◆働き方／シフト （1）8:15~17:50（2）12:50~21:00いずれかの勤務となるシフト制です。（3）21:15~9:30の夜勤もございますが、多くて月1回程度の為、日勤ベースで就業が可能です。 ※入社直後は夜勤はお任せ致しません。入社後1年程たち、業務に慣れてきたころからご担当頂きます。シフトは１週間固定シフトのためペースを守って就業いただけます。 ◆就業環境 工場は土日稼働をしていないため、週末はお休みのほか、長期休暇（GW・年末年始・夏季）もあり、カレンダー通りのお休みとなります。月平均の残業は10時間以下と、WLBを整えて就業可能です。 U/Iターンも歓迎しております。遠隔地からの居転の場合は住宅補助制度があり、初年度は企業7割負担（※規定有）で借り上げ社宅とし、初期費用は会社で負担しますため、転居頂くことも可能です。 ◆同社について 大正5年にガス副製産物(主にベンゾール化合物)の卸売からスタートした、長い歴史を持つ同社。主力製品である非イオン界面活性剤は、シャンプーや洗浄洗剤などをはじめ、あらゆる産業で活用されています。 同商材を扱うメーカーは国内で10社程度ですが、幅広い用途に使用されていることから、競合することなく安定的に供給を続けています。 用途の多角化に伴い、顧客からのニーズも高度化する中で、少数精鋭組織ならではの細やかな対応力が評価されており、顧客のニーズに的確に応える少量多品種のラインナップを強みとしています。 変更の範囲：会社の定める業務

【転勤なし／川崎重工業等が主要取引先で売上安定◎／皆勤手当て月6000円あり／残業ほぼなし※繁忙期に月15H程／日曜休み・年末年始やお盆、GW休暇有】 ■概要： 当社は、1989年に設立をして以来、お客様のニーズに合わせて機械部品の加工を行っており、素材の製缶から焼付け塗装まで一貫生産しております。今回はさらなる事業拡大に伴い、機械部品加工の社員を新たに募集することになりました。 ■業務内容： 当社では、溶接から機械加工まで一気通貫で行っておりますので、まずは鉄やステンレスなどの素材を切断や曲げの加工・溶接を行います。そして今回ご担当いただく機械加工では、ＮＣ旋盤及びＮＣフライス、マシニング等の機械を操作して部品を加工していきます。出来上がったものは焼付塗装で表面を硬化させて完成となります。 ■業務詳細： 旋盤をはじめ、フライス盤やマシニングセンタなどの工作機械を用いて、部品の研削・切削を行い、所定の形状に加工します。発想・設計段階から始まり、組立図や部品図を製図も必要です。そして、その製図した部品図に基づいて、機械加工を行い完成した部品を組み立てていきます。加工手順は部品の形状や材質によって異なり、製作する部品によって作業にかかる時間やコストも大きく変化します。※製作する部品の大きさはさまざまで、船のかじ取りの油圧部品やロボット部品・油圧シリンダーなど幅広くご依頼を頂いております。 ■入社後について： まずは全体の業務を覚えていただくために、先輩社員が丁寧に業務について説明をします。不明点があればいつでも先輩に聞くことができますので、まずは業務に慣れていくことからスタートです。 ■組織構成：現在、本ポジションと溶接を含めて7名在籍しております。入社後はOJTで業務を教えていきますので、ご安心ください。 ■当社の特徴： NC旋盤及びNCフライス、マシニング等による機械部品の加工を行っており、鉄鋼業は多品種少量生産の現代に合わせた生産体制を確立しております。バブル崩壊やコロナでも経営に影響は受けず、お客様より多くご注文を頂いております。

【創業100年以上で安定性抜群！／上場ポエックグループ／転居を伴う転勤なし／香川県で腰を据えて働きたい方必見】 ■採用背景： 今後のさらなる売り上げ拡大を見込み、製品の受注件数を増やすために即戦力となるような人材を募集いたします。ゆくゆくは製造リーダーになって製造部の指揮を執っていただくことを期待します。 ■業務内容： 製缶（溶接）に関する業務になります。 班長の指示の下、機械、工具、器具を使って大型鉄構造物（溶接）の作成を行っていただきます。 ※製缶工とは、鉄やステンレスなどの厚板鋼板を加工・成形する仕事です。 原寸展開、ケガキ、溶断、穴あけ、曲げ、溶接、仕上げなど多くの工程を手がけます。 ＜対象製品＞　 営業が獲得してきたお客様のご依頼が対象になります。 ※一部当社製品もございます ・造船向けの大型部品：ディーゼルエンジンの台板 ・プラント工場設備向けの大型鉄構造物 ・製造工場の設備の一部となる熱交換器やボイラ ■入社後について： 入社後は先輩の作業を見て手を動かしていただきながら覚えていただきます。1つの製品を作る工程は決まっているため、工程表を見ながら進めることができます。 ■組織構成： 年代は40代〜60代が多く所属しております。 ■働く環境： ・平均勤続年数13.4年 └離職率も低く、挑戦しながらも、長く働くことができる環境です。 ・平均有給取得日数12.5日 └時間単位の有給も事前申請すれば取得可能なので、柔軟に休暇を取得できます。 ・有給取得率72.2% └休暇を取得しやすい環境です。有給を利用し、仕事とプライベートの両立もできます。 ・新卒・中途比 1：4 └今までのキャリアを生かしたい人も、活躍できる環境です。 ■当社の特徴： 1918年の創業以来、当社は「溶接」「加工」「組立」の分野で100年以上にわたり産業基盤を支えてきました。職人技術を活かし、「消火設備ナイアス」や「プレート＆シェル熱交換器」などの自社開発商品を市場に提供しています。また、経済産業省や厚生労働省の製造許可、欧米諸国の製造資格を保有し、高度な公的資格取得が可能な環境を備えています。近年では、下請けから自社開発・設計に重点を移し、今後もこの中核事業に注力する予定です。 変更の範囲：会社の定める業務

【大手エンジニアリング会社／売上規模2,000億／22,000名規模の中核企業／定着率92％／教育・人材育成に投資する企業／大手メーカーに負けない手当と福利厚生】 ■仕事内容： ジェット機等、航空機部品の製造技術等をご担当いただきます。 ■具体的には： ・航空エンジン部品の製造技術業務 ・旋盤、NC旋盤、マシニングセンタ等を用いた金属加工業務 ・航空エンジン部品製造に係るバリ取り、手仕上げ作業 ・航空エンジン部品製造に係るショット、マスキング作業 ・天井クレーンを使用し、部品を最適な場所に配置する等の段取り ・機械加工前の段取り作業（ツールセット） ・工作機械の操作 関連部署と連携しながらジェットエンジン部品の製造技術に取り組んでいただきます。 ■エンジニアとして成長できる環境： （1）充実の育成サポート体制 ◇人事育成制度…等級制度の定義と連動したカリキュラム体型の導入。 ◇FA制度…自ら職務・職場を希望でき、エリア・営業所間をこえて適性に配置できるシステムもご用意。 ◇人事考課制度…目標達成を適性に処遇へ反映されることを有能感を高め、自立できる人財を育成できる制度。 （2）新たな職種や上流工程に挑戦可能な環境 ◇SS&CU制度：エンジニア（技術社員）を対象に、キャリアチェンジを支援する制度です。新たな職種へ挑戦したい、U・Iターンしたい、上流工程へ挑戦したいなど転職にともなうリスクを気にすることなく、社内で自分の新しいキャリアを形成し、可能性を広げることが可能です。シフトしたことによって上がった派遣料金が一定基準を超えた場合、給与に還元しております。 ■当社の魅力： ◇フォロー体制…必ず半年に1回は面談を行い、現状確認を徹底しております。毎月面談や、電話で連絡を取るなどいつでも相談できる環境は整っております。中でも同社は相談先の窓口が採用担当・営業担当・キャリアアドバイザー・就業先のリーダーと少なくとも窓口が4つありすぐに第三者へ相談が可能です。 ◇圧倒的成長率と安定性…売上規模2,000億、20,000名規模のエンジニアリング会社です。リーマンショックも毎年15％成長を継続する業界内でトップクラス企業です。

未経験からチャレンジ可能な製造職／10年以上勤務される方も多数で定着率◎／富山に根付いた老舗建機部品メーカー ■仕事内容： 建設機械部品などの製造を行う当社魚津工場にて、組立作業をお任せいたします。 具体的には… ・半自動溶接作業（ロボット溶接前の仮付け作業） ・ロボット溶接作業（治具への脱着、ノズルの清掃など） ・溶接品の仕上げ作業（たがね、ハンマー、グラインダー使用、 　半自動溶接にて残溶接作業有り）　 ■ご入社後の流れ； ・OJTを中心に徐々に業務に慣れていただきます。 ■はたらく環境： ・残業：月10時間程度 ・年休：120日 ・自動車通勤されている方がほとんどです。 ・10年以上勤続されている方もいらっしゃり、定着率も高い職場です！ ・協調性が高く、また、まじめな方が多い組織風土です。わからないことがあればすぐに聞ける環境で、お互い協力しながら作業をしております。 ■当社について： 1989年創業、兵庫県尼崎市に本社を構え、建設機械部品及び関連製品の製作や溶接構造物の製作を行っております。中でも当社は中板厚の溶接構造物の量産を得意としています。プレス、溶接、機械加工の一貫生産体制により顧客のニーズに応えながらスピーディーな生産を実現しております。また、小型建設機械用部品については50年間継続してお客様に納入しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜自動車の計器類及び内装部品、精密機器部品等のプラスチック成形加工・組立事業／手に職つけ、腰を据えて働きたい方におすすめ／住宅手当など福利厚生も充実〜 ■職務内容 成型機を操作し、プラスチック部品の製造をお任せいたします。 ＜具体的には＞ 金型の交換／成形条件の設定／材料の管理／加工／工程内の品質チェック／機器のメンテナンス／清掃など ＜製品＞ 自動車部品／病院設備／半導体製造製品など ＜入社後＞ OJTをメインで業務を覚えていただきます。基本的には自身で加工をするのではなく機械による加工となりますので、操作を覚えていただければ、未経験の方でも加工が可能です。加工操作を覚えていただいた後に、金型交換の補助、機械の加工条件の設定変更など、習熟度に合わせて少しずつ業務をお伝えいたします。 ■組織構成 全25名　20代〜60代まで幅広く在籍しております。 ■特徴： ◎社長が第一線に立って動いている企業であり、困った時や悩んだ時にも相談がしやすい環境です。 ◎2色成型という珍しい加工方法を取り扱う為、新しい知見を身に着けることが可能です。 ◎教育体制…週に2〜3日外部のものづくりインストラクターが出社。製造業の技術や考え方などを学ぶことが可能です。 ■当社について： ・1992年設立、業歴30年超のプラスチック成形・組立業者です。主要品目は自動車の計器類及び内装部品、精密機器部品等のプラスチック成形加工・組立、2色成形加工に強みを有しております。 ・ものづくりフェアや自社ホームページの充実により、自動車関連以外の新規先との取引実績もあります。 ・半導体製造装置業界はコロナの影響で需要が大幅に増加、業界内の従来体制では需要に応えきれないことから、当社に業界大手から新規受注の引き合いがあり、近く受注につながっていく見通しです。 変更の範囲：当社業務全般

〜5社12事業を展開する近藤Gの自動車部品事業／プレス製造ラインでのスタッフ指導・育成など／製造からスタートし、スキルに応じたキャリアアップ可能〜 ■業務内容： 当社が手掛けるトヨタ車のドア周辺部品（アイシン向け）の製造ライン監督業務をご担当いただきます。 具体的には作業指導／安全・品質／生産の管理／労務管理などです。 ■キャリアアップについて： （1）入社後は実際の製造業務からスタート。主にはプレスラインでの一連の製造工程を覚えていきます。 （2）スキル・経験により期間はまちまちですが、将来的に生産ラインの監督者として、派遣スタッフや外国人労働者の管理を行います。 （3）当社は年功序列ではなく、スキルに応じてキャリアアップいただくことを期待しています。 ■配属先について： ・配属先はこれまでのご経験に近い製品を中心に、適性を判断して決定します。配属予定工場は、本社工場（豊田）、知立工場、刈谷工場、額田工場のいずれかです。 ・各工場は1ライン2名の監督者がおり、昼夜交代で勤務いただきます。製造に従事しているスタッフは総勢で200名程、1ラインに多くて10名程が担当しています。 ■自動車部品事業について： ◎主にドア回りの車体系部品、排気系部品手掛ける金属加工メーカーです。一部製品は完成車メーカーに直接納入するほど高い品質を誇っています。 ◎設計段階での形状提案から生産準備、塑性加工、組付まで一貫した社内体制でお客様のご期待に応える製品提供を実現しています。 ■当社の特徴： ◎当社が属している近藤グループは、1949年に創業し、現在では(株)近藤組、近藤工業(株)、(株)プラスワン、新日産業(株)、エナジーK(株)の5社からなる企業集団へと成長しています。各社の多岐に渡る事業が相乗効果を生み、環境の変化にも柔軟性と安定性をもって対応できるのが強みです。 ◎その中でも当社は、自動車部品製造で培った高精度テクノロジーを礎に、事業分野を積極的に拡大。自動車部品・パーキング・エクステリア・環境機器の４分野でモノづくり事業を展開しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ワークライフバランス充実／平均有給取得日数13日／顧客からのトラブル対応ほとんどなし／夜勤なし／社員の定着率が高く腰を据えて働けます！〜 ■業務内容 ケミカルプラントで用いられる配管部品の加工・組み立て・取付・メンテナンスがメインの業務になりますが、顧客の要望によってオーダーメイドで製造しております自社製品の汎用粉砕機（砕き太郎）の加工組み立ての業務も合わせてご担当いただきます。 配管部品の加工・取付にあたっては、主にTIG溶接という作業を行います。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ・配管部品の加工・組み立て・取り付け（TIG溶接） ※TIG溶接とは、火花を飛び散らさずにステンレスやアルミ、鉄など、さまざまな金属の溶接に対応するアルゴンガス溶接の一種です。 ・配管部品のメンテナンス・修繕作業 ・リーダー補佐（現在60代の方がリーダーとしてご活躍頂いています） ■一日の業務の流れイメージ ※あくまで一例となります。 8:15…出社 午前…その日の仕事の打ち合わせ、上長からの指示出し、お客様から依頼されている製品の作成など 12:00〜13:00…お昼休憩 午後…製品の作成、作成が終わった製品の取り付け工事・メンテナンスなど 17:30　退勤　 ■スキルアップ： 各種溶接資格など業務に関わる資格取得にかかる費用は、当社が全て負担いたします。さらに、国家資格を取得いただくと、毎月資格手当を支給いたします。 ■組織体制： 現場社内外注の方も含めると7名（年齢：30〜60代）で構成されています。ゆくゆくこのチームをまとめてくださるようなリーダー候補の方を探しております。 ■働き方： ・夜勤：無し ・出張頻度：多くて月1回・1泊程度 ※出張が難しい事情ある方に関しては、他のメンバーがカバーもしていただけますので、調整・相談が可能です◎ ■社風： 落ち着いた社員が多く、離職率は低く長期的に働かれる社員が多いです。 ■こんな方におすすめ： 落ち着いた環境で腰を据えて長く働きたい方、手に職をつけたい方 ■企業概要： 汎用粉砕機（砕き太郎）から、特注・オーダーメイド製品まで、プラント類や産業用機械の設計・制作・メンテナンスを行っています。 変更の範囲：本文参照

■業務内容： ・マシニング・オペレーター担当として、1人1台を担当していただきます。 ・最新の機械を導入し鋳物製品1ｍ以上の機械加工や金型類の製造を行います。産業用金型、部品等の鋳造作業も担当していただきます。 ■工場について： 卓越した技術とノウハウを生かせる省エネ、省力化を追及した近代設備。本社工場の鋳造部門はダイカスト用ダイホルダー、プレス金型、各種産業機械部品を鋳造しています。単品重量最大15トンまで、中周波電気炉の溶解と、発泡スチロール模型によるフルモールド鋳造法などにより、高い品質と迅速な納期とを特徴とします。 当工場の大きな特徴は、機械加工工場を併設していることで、量産小物部品から大型鋳造品に至る完成加工を行っています。横中マシニングセンター、門型マシニングセンターなどの最新鋭の加工設備を多彩にそろえ、高精度の完成部品としてニーズに応えています。 ■教育・研修体制： モノづくりの基本は人。将来を担う優れたモノづくりのスペシャリストを育成するために、先輩技術者との協働、確かな教育訓練計画を通し、着実に技術を身につけられる環境づくりを実践しています。 ■働く環境： ◎入社した新人たちがまず感じるのは、当社のアットホームな雰囲気。親切で優しく相談しやすい上司や先輩が多いです。コミュニケーションも豊かで、仕事がしやすい職場であることが大きな魅力です。70歳以上の方も3名が活躍しています。 ■当社の特徴： 1946年設立。世界的に見ても優れた日本のモノづくり。当社の鋳造技術は唯一無二、お客様のご要望を可能な限り満たす製品を作り上げることで、各方面から高い評価をいただいております。 創業当初からの伝統である「どうしたら出来るか」、「どうしたらお客様に喜んでいただけるか」、「どうしたら確実な品質のものをお届けできるか」という「物作り」理念を「スギヤマイズム」として常に追求し、「早・安・確」に徹し、顧客満足度の充実を第一と考え、日夜切磋琢磨し続けております。 変更の範囲：会社の定める業務

■採用背景 当社はオフィス家具の企画から開発、設計、試作、大量生産まで、高品質なモノづくりをワンストップで行っています。高品質な製品なため取引先様から信頼されて成長してきました。設計・開発・営業部との連係をより強化にするために人員補強を行い、納期短縮・品質向上を目指しております。弊社の製造部と他部署をつなぐ役割を果たして頂き、当社の更なる発展に寄与頂ける方を採用することが目的です。 ■業務概要 材料のプレス・板金や金属の溶接・塗装、製品の組立等のご本人の強みのある分野からスタート頂きます。慣れてきたら他の業務（ご自身の強み以外の製造）や改善活動に取り組んで頂きます。 ■製品情報 高機能で高品質なアルミダイカストを使用したフォールディングテーブル、アルミフレーム採用により軽量化を実現したテーブル、重圧感のあるウッドカラーで上質な空間を演出するパーティション、軟らかい布張りタイプで長時間の作業も疲れず、空間を楽しく演出するカラフルチェアなどがございます。 ■職務の魅力 少量多品種の製造を手掛けております。ライン作業とは違い、自身の技量が製品に直に反映されます。実に様々なオフィス家具を手掛けておりますので、モノづくりの醍醐味を感じることができます。 ■配属組織 藤原工場全体で45名在籍しております。プレス・板金で30名、組立で10名、出荷ピッキングで5名ほど所属しております。 ■当社の魅力 ・業界の将来性 新型コロナ流行により、サテライトオフィスやシェアオフィスの出現により安定した需要が発生しています。また、オフィス家具は設置できる時間帯が限られているという業界特性上、競合他社でも仕事を取り合うというよりも分担している形になります。 ・製品魅力 当社では間仕切り、テーブル、デスク、パーテーションなどには安定のシェアがあり、有名オフィス家具メーカー様各社とは安定したお取引をしており、将来的にも安定した経営が期待できます。 ・ワークライフバランス 夜勤なし、残業30時間未満で転勤もございません。ワークライフバランスを整えやすく将来設計しやすい職場といえます。

＜東ソー株式会社のグループ企業／高品質な石英ガラス製造を行う当社で製造技術の解析業務をお任せ＞ 総合化学メーカーである東ソー株式会社のグループ企業として、微細な精密加工製品から大型の液晶／有機ELマスクや半導体向け製品を製造する当社にて製造技術の解析業務の仕事をお任せいたします。 ■職務内容： 業務内容は下記に業務割合が多い順に記載しております。 （1）製造技術解析、製品のプロセス改善 （2）生産工程の自動化を含む加工技術の開発に関わる業務 （3）新規製品対応（技術開発、量産化技術検討） ■自動化・開発事例 製品の歩留り改善・品質安定化のため生産設備の自動化を進めています。 装置自動化例：自動研磨機（研磨機とストッカー、簡易洗浄装置間をロボットで搬送、脱着） 製造ライン開発例：品質安定化に繋がるような加工プロセスを提案 ■生産改善について 設備は内製化されており、生産技術スタッフ1名が既存装置の自動化（ロボット含む）や、簡単な装置開発を進めている事例もあることから生産改善に裁量をもって携わることができます。 ※生産本部内で承認が得られてから設備改造、製作となります。 ■組織構成： 課長含め３名在籍しており、担当範囲は下記の通りです。 1名： ・製造技術解析、製品のプロセス改善：歩留り改善 ・生産工程の自動化を含む加工技術の開発に関わる業務：工程の自動化 1名： ・新規製品対応（技術開発、量産化技術検討）：レーザー加工関係 ■当社の魅力： ・高純度で清浄度の高い製品を提供することで、業界内で高い評価を得ています。また、日本国内に4ヶ所、台湾、米国、英国に製造拠点を有し、世界を網羅するサービスを提供しています。 ・80年間山形の地に根を下ろし、常に最先端の石英加工技術を磨き続けてきました。石英ガラスはごく身近で使われているものを作るのになくてはならない素材です。例えば、スマホやタブレットの頭脳であるメモリーや自宅のテレビ画面を作る際です。病院で血液や尿の検査をする分析装置の中には、石英ガラスで作られた精密部品が働いています。 ・日本の総合化学大手の東ソー株式会社のグループの一員です。東ソー株式会社は、1935年創業の東証一部上場企業で、コモディティからスペシャリティまで併せ持つハイブリッドカンパニーです。 変更の範囲：会社の定める業務