◆◇業界未経験・職種未経験歓迎／航空機・産業用部品の機械加工を担当／シフト勤務でワークライフバランスも実現／業界のものづくりを支える現場職◆◇ ■業務概要 当社にて、航空機関連部品や産業用部品の製造業務をお任せします。主に金属の機械加工を行い、最先端の製造現場で高精度な部品づくりに関わるポジションです。ものづくりの現場で技術力を発揮したい方や、機械加工の経験を活かしたい方に最適な環境です。 ■業務詳細 ・汎用フライス盤および汎用旋盤を使用した金属加工業務 ・3軸・5軸のマシニングセンタによる精密部品の加工 ・加工前の段取り作業や、製品の寸法測定等の機械加工に付帯する業務全般 ・工程管理や作業効率の向上、安全面への配慮など、現場運営に関わる業務 ＜扱うサービス＞ 航空機関連の部品から産業機械用部品まで、幅広い分野の金属部品を製造。高い精度と品質が求められる製品を手掛けています。 ■組織構成 男性25名、年齢層は10代〜60代幅広い方が活躍中です！ ■業務の魅力 最先端の技術を身につけながら、航空機や産業機器分野のものづくりに貢献できます。 自分が手掛けた部品が航空機の機体の一部として使われるためやりがいの大きいお仕事です！ シフト勤務でプライベートの時間も確保しやすく、長く安定して働ける環境です。 ■教育体制 入社後はOJT中心で業務を教わります。一部外部講習も受講いただく予定です。 マシン操作、測定機器の取扱い、製品の出来栄え確認からスタートいただきます。 ■就業環境 シフト制（4勤2休）で予定が立てやすく、残業も月平均15時間と少なめです。 ■企業の特徴/魅力 当社は、航空機や産業用分野の最先端技術を支える部品製造に強みを持ち、安定した受注基盤を確立しています。ものづくりに誇りを持ち、長く働ける職場環境が魅力です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業100年以上の歴史ある安定企業／オーダーメイド機械を設計から製造、据え付けまで一貫して行えることが強み／ブリヂストン様をはじめ大手企業からの信頼も厚い〜 ＜魅力ポイント＞ ◎教育体制が充実！ 図面の読み方・溶接・機械加工など、基礎からしっかり学べます ◎資格取得支援あり！ クレーン・フォークリフトなどの国家資格取得も会社がサポート ◎中途入社70％以上！ 新しい環境でも馴染みやすい職場です ■業務内容 自動車タイヤ工場で使われる産業機械の組立工程を担当します。扱う機械は手で持てるサイズから100メートル級の大型設備まで多岐にわたり、タイヤ成型機や搬送コンベアなど製品の種類も豊富。モノづくりの醍醐味を存分に味わえる仕事です。 ＜具体的には＞ ・産業機械の組立・据付・メンテナンス ・弊社工場で製缶・組立作業の補助（天井クレーンやフォークリフト等を使用） 玉掛・クレーン等の資格は入社後に取得可能で、会社が費用面・スケジュール面でしっかりサポートします！ 技術を磨きながら、将来的に教育や育成にも携わっていただきます。 ＼完成した設備が工場で稼働する瞬間に立ち会える達成感は格別！毎回異なるオーダーメイド設備を組み立てるため、単純作業ではなく技術を活かす仕事です！／ ■組織構成： 技術職は29名（うちリーダー4名）が在籍しております。（20代〜60代） ■設備例： 汎用旋盤、CNC旋盤、マシニングセンター、フライス盤など20台以上の各種加工機器で生産を行っております。 ＼充実した設備環境でスキルを磨くことができます！／ ■当社の魅力： 創業100年以上の産業機器及び金型の製造を手掛ける老舗企業です。 ◎ブリヂストン様を主要取引先として、常に産業構造の変革に対応し数多くの先駆的新製品を提供してきました。大手企業にも信頼を得ている安定企業です。 ◎設計から製造、組み立て、据え付けまで一貫して行えることが当社の強みです。「技術のタカキ」として評価を頂いております。 ◎新たな事業として大手チャーム系企業向けの衛星用品用機械の製造にも進出しています。 変更の範囲：会社の定める業務

転勤無／年休125日／土日祝休み／大手企業の100%協力会社 ■業務内容 半導体用の炭素・炭化珪素部材の機械加工を行う現場で、工作機械による加工業務に加えメンバーのマネジメントや生産工程の管理まで幅広く担当いただきます。これまでの経験を踏まえて技術と人材育成の両面から現場力を高めていただくことを期待しております。 ＜具体的な業務内容＞ ・工作機械を用いた半導体部材の加工業務 ・チームのメンバーの作業割り振り ・工程・品質・納期の管理 ■組織環境 小国工場は約30名規模で、各グループにはリーダーと3〜4名のメンバーが所属しています。年代構成は50〜60代が中心ながら、20〜30代も在籍しており、世代を超えて協力し合う雰囲気です。中途入社が9割を占めており、新たなメンバーも馴染みやすい環境です。 ＜組織詳細＞ ・炭珪加工部：約15名　生産管理G、平研G、溝切G、バリ取りG ・炭素加工部：約15名　生産管理G、汎用旋盤G、M/C・フライスG、NC旋盤G ※各グループに1名のグループ長と3〜4名のメンバーがおります。 ■キャリア 入社後はCAD/CAMやマシニングの経験を活かし実務に携わっていただき、同社特有の材料特性や品質要求水準を理解していただきます。その後は、メンバーへの技術展開や、設備投資を含めた生産体制の検討にも関わっていただくことを期待しており、ご経験に見合った裁量と責任あるポジションでキャリアを築いていただけます。 ■就業環境 土日祝休み、年間休日125日、残業月10時間程度と、オン・オフの切り替えがしやすい働き方が可能です。転勤はないため、地域に根ざした働き方が可能です。 ■企業の魅力 世界的セラミックス企業クアーズテック株式会社の100％協力会社として、半導体製造に欠かせない炭素・炭化珪素製品の加工を手掛け、50年以上にわたり半導体業界を支えてきました。半導体需要の高まりとともに依頼は増加しており、安定した事業基盤のもとで、次世代を育てるリーダーとして長く活躍できる企業です。 変更の範囲：無

＜提案力”と“技術力”のモノづくり集団／未経験から技術を身に着けることのできる手厚い教育体制あり／資格取得も可能◎＞ ■仕事内容： 工作機械（NC旋盤／マシニングセンター）を操作し、鉄、ステンレス、アルミなどの金属を削って、精密機械部品を製造するお仕事です。図面を読み解き、加工のためのプログラムの作成や段取り、検査などを一貫して行っていただきます。 ※基本的に手で持てるサイズの金属製品を扱います。 未経験でも安心♪ ■入社後の教育体制： STEP1：最初は検査工程や機械への材料セットなど、簡単な作業からスタートします。 STEP2：そこから徐々に図面の読み方や測定、機械の操作方法などを丁寧に指導しますので、未経験の方でもご安心ください。 STEP3：最終的には機械を動かすプログラムを組み、製品を完成させるまでを一貫して行える技術者を目指します。 ※社員の半数以上は未経験で入社し、社内研修を通じて技術を身に着けました。 ■業務の魅力： 図面通りに「作るだけ」で終わらせず、設計者の意図やその先の使われ方まで考え抜くモノづくりの現場です。NC・マシニングに加え、汎用旋盤による精密加工にも強みを持ち、難加工にも柔軟に挑戦可能です。「品質・コスト・納期」という当たり前を徹底する検査体制と、営業・技術が一体でお客様の最良のパートナーを目指す文化の中で、自分の技術と責任感をとことん磨きたい方に最適な環境です。 ■組織構成： 社員数：26名 島根工場：21名（うち製造は16名） ※社員に平均年数は39.6で20〜30代が活躍中です ■働く環境： ＊2024年1月に工場をリニューアルし、職場は冷暖房完備です。 ＊日勤のみで夜勤はありません。 *残業は月10時間程度です。 ＊年末年始や夏季休暇などの長期休暇もあり、年間休日は110日 ＊技術のみならず、幅広いスキル習得のために社外研修にも積極的に参加していただけます。 ＊フォークリフト資格なども、会社負担で取得できます。 変更の範囲：会社の定める業務

＜金属製品の加工メーカー/機械オペレーター募集＞ ＜日・祝休み・土曜会社カレンダー/残業平均26時間＞ ■求人概要： 製鉄機械、鉄道車両、運搬機械などに用いられる金属製品の加工を手掛けるメーカーにて、加工機械のオペレーターを募集いたします。 プログラミング入力から加工作業までの一連の流れを多少なり経験されている方を対象としております。 ■具体的には・・・ ・機械のセットアップ: 加工する金属素材を機械にセットし、加工プログラムを入力します。汎用旋盤・プライス盤を使用しての加工作業をお任せします。 ・機械の操作: NC（数値制御）やCNC（コンピュータ数値制御）機械を操作して、金属の切削、研削、穴あけ、曲げなどを行います。 ・加工プロセスの監視: 加工中の機械の動作を監視し、異常がないかチェックします。異常が発生した場合は機械を停止し、調整や修理を行います。 ・品質検査: 加工が完了した製品の寸法や仕上がりを測定し、品質基準に合っているか確認します。 ※現場OJTにて、先輩が付いて操作方法をしっかり教えます。加工経験にある方は、2週間程度で慣れていただける想定です。 ■組織構成： 機械加工（旋盤・ＭＣ等）を担当いただく、第１Gに在籍いただきます。 約20名（若手からベテランまでバランスよく在籍しています。わからないことはいつでも聞ける環境・風土になります。遠慮なく指導、フォロー、アドバイスを求めて頂ければ問題ありませんので、ご安心ください。 ※会社の平均年齢　42歳 ■設備： ・五面加工機（OKUMA製） ・複合加工機（ヤマザキマザック製） などなど、そのほかにもたくさんの設備がございます！ ■未来に羽ばたく「室中産業の行動指針」： ・「室中産業」が製作して来たさまざまな製品は、お取引先の皆様からご愛顧いただいております。近年では、金属加工だけではなく、ものづくりで培った技術を用いて一次産業にも挑戦中です。 ・益々発展する技術革新と、ユーザーのさまざまな要請に応えるため、今まで培ってきた経験や伝統とフレッシュな人材による強靭なエネルギーを結集し、未来に羽ばたく「室中産業の行動指針」を具体化してまいります。 変更の範囲：会社の定める業務

【夜勤がなく冷暖房完備／年休120日／社員思いの会社で長く働くことができる環境／賞与年3回】 ■仕事内容： 弊社のオペレーターとしてプレス加工やレーザー加工、放電加工などをお任せします。経験の浅い方でも「技術を身につけたい」という意欲がある方歓迎です！ ※配属工程は以下の中からご経験や適性を見て判断いたします。 （1）プレス加工・仕上げ加工（2 名ほど予定） ・プレス機を用いた成形加工 ・バリ取り・表面仕上げ ・検査作業（外観・寸法確認） ・治具の段取り、作業準備 ・板金仕上げ ・最終検査 （2）レーザー加工・旋盤加工・放電加工（3〜5 名予定） ・レーザー加工機による切断・穴あけ ・旋盤加工（NC／汎用いずれも可） ・放電加工（ワイヤー放電・細穴放電など） ・加工条件設定、段取り作業 ・加工後の検査・仕上げ ■入社後の流れ 当社の製品や加工の特徴、設備仕様、品質基準などについて理解を深めるために製造現場にてOJTを行い、加工スキルを習得いただきます。 ■働く環境： 現場は30代〜40代の方が中心となり15名が在籍しております。分からないことがある場合は手を止めて教え合える職場環境です。 工場内は冷暖房完備で、空調服・スポットクーラーも各自に用意しいるので、夏場でも快適に仕事が出来る環境です！ ■ハシダ技研工業が作るモノ 世界を代表する大手メーカー様から、全国の発電所に使用されるガスタービンの製造を100％請け負っています。 他にも農業機械、建設機械、自動車、船舶など、 これらの部品や自動ドアなど誰もが見たことある製品を生み出しています。 国内の大手メーカーと直接取引し、経営は非常に安定。多くのお客様からの信頼を獲得しています。 ■数字で見るハシダ： ・全国上位0.01％の優良企業： 東京商工リサーチ等、公的機関より評価！自己資本率は80%という安定企業 ・出産お祝い金100万円： 「社員は家族」の価値観の元、おめでとうの気持ちを込めて、出産お祝い金贈呈 ・30代で年収1000万円など大手企業にも絶対に負けない待遇を準備。 ▼他にも多数、働きやすい理由があります！HPもぜひご覧ください▼ https://www.hashida-giken.co.jp/recruit/ 変更の範囲：会社の定める業務

【創業60年の安定基盤／自社のエンジニア育成機関「A-LABO」を通じた手厚い教育体制／女性社員の育休取得率100％／平均有休取得日数12日】 ■業務内容： ・お任せする業務は「航空機部品の機械加工業務」です。 ・「航空機部品の機械加工業務」とは、航空機の構造やエンジン、装備品などに使われる金属部品や複合材部品を、図面通りに高精度で加工する仕事です。 航空機は高い安全性と耐久性が求められるため、一般産業より厳格な精度、品質基準に基づいた作業が必要です。 ■業務詳細： ▼航空機部品の機械加工作業 ・記録入力、確認作業 ・機械による加工作業 ・汎用旋盤、NC旋盤加工作業、研磨加工作業 （クレーン5t未満、玉掛1t以上） ■対象物： ・航空機部品 ＼魅力ポイント／ ・社員食堂が完備されており働きやすい環境です。 また、金沢シーサイドライン「南部市場駅」より徒歩約3分とアクセスも良好です。 ■自社のエンジニア育成機関「A-LABO」： 先端をゆく技術が求められる場に身をおくエンジニアのため「A-LABO」という独自の育成機関・施設を用意し、知識・スキル面の成長をバックアップ。 基礎研修をはじめ、スキルアップ、キャリアアップセミナー、エンジニア交流などを行えるスペースです。成長に合わせて新しいものを生み出す企画力、人を動かすプレゼン力、リーダー・マネージャークラスの育成など、テクニカル×ヒューマンスキルの両軸で育成に取り組んでいます。 ■当社について： ◎当社は航空宇宙、自動車、電気電子通信、IT情報、エネルギー分野などの業界約300社の大手メーカーに技術を提供。まだ世に出ていない新製品の開発など様々なプロジェクトに参画し、創業から60年日本のモノづくりを支え続けています。 ◎試作〜資材調達〜開発設計〜製造（自社工場）とワンストップでお客様のご要望に対応できることが最大の強み。また、夕方街に流れる「夕焼け小焼け」の防災無線用のアンプは全国約40,000箇所に設置された自社製品です。 ◎今後の高齢化社会を見据え、医療機器業界にも参入。あなたの可能性を広げ大きく羽ばたく舞台をご用意し、あなたの「“やりたい”に就ける」を実現します。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創立90年以上のニッチトップメーカー／取引の7割が官公庁向け・インフラ関連事業で景気に左右されにくい安定の経営基盤／月平均残業15時間以内／年間休日127日／平均勤続年数14.1年／オーダーメイド製品〜 ■担当業務： 同社の神戸工場にてご経験にあった業務をお任せ致します。 当社では鋼管継手（Ｏ８０〜３０００）の製作をしており、その製缶機械加工作業をお任せします。 使用機器：ＮＣ旋盤、ターニングセンター、汎用旋盤、ラジアルボール盤など 付帯業務としてフォークリフト、玉掛け、床上操作式クレーン作業等があります。 入社後はOJTでの研修を通して少しずつ、業務スキルを取得して頂きます。 ■就業環境： 平均残業時間は月15時間以内であり、中途社員も多数活躍しています。異業界からの入社者も活躍しており、教育体制や資格補助制度など受入体制が整った環境です。さらに独身手当・独身寮も完備しており、ご家族がいる場合は配偶者手当や児童手当等も用意されている為、非常に福利厚生が充実しております。 ■製品魅力： 同社の製品【伸縮可とう継手】は、上下水道、ビル設備・水処理プラント・火力発電所などで、パイプラインを地震や地盤沈下から守るために使用。特に水道分においては、50年以上前から浄水場をはじめとする多くの施設に数多く採用、高い知名度を誇ります。同社が開発した伸縮可とう管、特に水道分野においては、浄水場をはじめ配水管路やポンプ機場等に多数採用され、配管技術向上の一翼を担っています。宮城県沖地震や阪神淡路大震災におきまして、同社の可とう継手が使用されている水管橋及び添架配管は安全にその稼働を保っており、耐震可とう継手の役割を十分発揮したことで技術力の高かさが認められました。 社会のニーズに的確に応えられる企業を目指しており、国際品質マネジメントシステムISO9001・国際環境マネジメントシステムISO14001を認証取得。より一層の品質向上を目指します。 変更の範囲：会社の定める業務

〜大手メーカーと取引あり／転勤なし／ご経験を活かし山梨で腰を据えて働きたい方へおすすめ〜 ■職務内容：【変更の範囲：会社の定める業務（詳細は面接時にご確認ください）】 超多品種極少量生産体制の製造業（ものづくり）における社内の全ての仕事に対して、効率化・能率向上と時代に合わせた企業への進化という観点でアプローチし業務改革の一端を担います。 ■業務詳細： 入社してから数年間は、生産管理、品質管理、物流、製造など、会社のさまざまな部門で業務を経験し、会社全体の仕事の流れを理解していただきます。これにより、会社の現状を全方向から理解し、改善点を俯瞰的に把握いただきます。この業務と並行して、各部門と協力してIT改革を進め、最終的には情報技術部門として独立した立場で企業の発展と再構築に関わる仕事をお任せします。入社してすぐに本格的なITの仕事ができるわけではないことを予めご了承ください。 ■配属先： 業務改革推進室です。現在は2名で活動しています。他部署での研修が終了したのちに正式に配属となります。 ■当社の技術： ＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞ 多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。 ＜物性加工技術＞ 当社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。 ＜加工面仕上技術＞ 真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。 ＜設計／開発＞ 加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。 変更の範囲：本文参照

≪手に職付けられる／将来的に希望のキャリアへチャレンジできる／丁寧な教育◎≫ 二輪・四輪・汎用機用の精密機能部品の鍛造・切削・熱処理・研磨の一貫生産を行う当社にて、生産設備（ＮＣ旋盤・研削盤等）の機械保全業務を担当いただきます。 ■具体的には： ・設備定期点検、故障設備修理 ※入社時には先輩社員が丁寧に指導しますのでご安心ください。 ■当社の製品：（1）排気デバイス用シャフト、バランサーシャフト、オイルポンプシャフト、ウォーターポンプシャフトなど様々な用途のシャフト　（2）2輪ミッションに使用されるストレートカラー・スプラインカラー　（3）生産した製品とお客様から支給された部品を組み付けるアセンブリー　（4）大型4輪用クラッチに使用されるスリーブ　（5）4輪用バスバー　（6）2輪・4輪用パイプ　等 ■当社について： 二輪・四輪・汎用機用の精密機能部品の製造として鍛造・切削・熱処理・研磨の一貫生産を実施しております。素材は鉄・非鉄を問わず自社で調達可能で、少量・多品種から大量生産まで柔軟に対応しております。ISO9001、14001の国際規格の認証も取得している企業です。 また、当社はFCCグループの一員です。親会社の株式会社エフ・シー・シーは、摩擦材の開発からクラッチの組立てまでを一貫生産するクラッチメーカーとして、自動車業界の発展とともに順調に業容を拡大し、二輪車用クラッチでは世界のトップシェアを誇っております。当グループでは、中期事業計画で、サステナビリティ経営を掲げ、持続可能な社会構築のため、新技術・新機構による製品開発や、 開発におけるデジタル活用の推進、IoT、AI機能を用いて生産現場の自動化の展開によるスマートファクトリー化、新事業の創出等により、社会に求められているモノ（物・サービス）を幅広く提供していきます。 ■働き方について 勤務時間例： （1）8：00〜16：40（所定労働時間：7時間40分） （2）16：35〜0：35（所定労働時間：7時間10分） （3）18：35〜2：35（所定労働時間：7時間10分） 休憩時間： （1）食事休憩50分、その他AM/PM各5分 （2）（3）食事休憩40分、その他 前後半各5分 時間外労働：月20〜30時間程度 変更の範囲：会社の定める業務

〜経験を活かし、技術力あるメーカーで働く／最新の自動車から、食品、化粧品業界まで幅広い取引で安定性◎〜 ■業務内容： ・国内有数のセラミック機械設備の総合メーカーである当社にて、CADCAMプログラマーをお任せします。 ・2DCADでの図面整備／3DCADでのモデリング／CAMソフトを使用したNCデータのプログラム作成を担当します。 【生産設備】汎用機、マシニングセンター、NC旋盤、など 【加工製品】生産設備のパーツや部品（小さければ手のひらサイズ、大きいもので２〜3ｍと様々） 【工期】月によりばらつきあり（納期：１週間〜1、2ヶ月) ■就業環境: ・所属する工作課は19名（10〜70代まで）が在籍しています。20代の新卒スタッフから中途入社のスタッフと幅広く、活気のある雰囲気です。 ・月の残業時間は平均30時間程度です。繁忙期は残業60時間くらいで土曜出勤が発生することがありますが、土曜出勤については本人の希望を優先します。 ■当ポジションの魅力： ◎上司と壁がなく、風通しが良いため意見が言いやすい職場です。 ◎有給休暇を取得しやすいです。自分で業務のスケジュールを調整し、取得でいきます。 ◎穏やかな社員が多く、社員の定着率が高いです。 ◎長年培ってきた実績、ノウハウにより安定、継続した受注を獲得しております。 ◎転勤もなく、地元で安定して長く働けます。 ■企業の特徴： ◎創業から長年に渡り窯業機械設備の開発・製造において培ってきた「粉砕、混練、成型、乾燥、梱包、搬送」という技術は、汎用性が高いことが強みです。窯業だけでなく、自動車業界や化粧品業界、食品業界など幅広い業界で取引を拡大しています。 ◎自動車業界においては、ハイブリッド自動車の発電系部品や車軸周りの駆動系重要部品に使われ自動車産業の根幹を支えています。 ◎幅広い業界の取引先企業から自社開発によりオーダーメイドの受注に答えていることで、取引先企業との強固な関係性を築いています。 ◎これまでに150件以上の特許・実用新案を獲得するなど、研究開発や設計における高い技術力があります。

≪手に職付けられる／将来的に希望のキャリアへチャレンジできる／丁寧な教育◎≫ 二輪・四輪・汎用機用の精密機能部品の製造として鍛造・切削・熱処理・研磨の一貫生産を行う当社にて、機械オペレーターを担当いただきます。 ■具体的には： ・NC旋盤、センターレスグラインダー等の機械作業 ・加工後の製品検査 ・製品梱包作業　等 ※未経験の方には先輩社員が丁寧に指導しますのでご安心ください。 ■当社の製品：（1）排気デバイス用シャフト、バランサーシャフト、オイルポンプシャフト、ウォーターポンプシャフトなど様々な用途のシャフト　（2）2輪ミッションに使用されるストレートカラー・スプラインカラー　（3）生産した製品とお客様から支給された部品を組み付けるアセンブリー　（4）大型4輪用クラッチに使用されるスリーブ　（5）4輪用バスバー　（6）2輪・4輪用パイプ　等 ■当社について： 二輪・四輪・汎用機用の精密機能部品の製造として鍛造・切削・熱処理・研磨の一貫生産を実施しております。素材は鉄・非鉄を問わず自社で調達可能で、少量・多品種から大量生産まで柔軟に対応しております。ISO9001、14001の国際規格の認証も取得している企業です。 また、当社はFCCグループの一員です。親会社の株式会社エフ・シー・シーは、摩擦材の開発からクラッチの組立てまでを一貫生産するクラッチメーカーとして、自動車業界の発展とともに順調に業容を拡大し、二輪車用クラッチでは世界のトップシェアを誇っております。当グループでは、中期事業計画で、サステナビリティ経営を掲げ、持続可能な社会構築のため、新技術・新機構による製品開発や、 開発におけるデジタル活用の推進、IoT、AI機能を用いて生産現場の自動化の展開によるスマートファクトリー化、新事業の創出等により、社会に求められているモノ（物・サービス）を幅広く提供していきます。 ■働き方について 勤務時間例： （1）8：00〜16：40（所定労働時間：7時間40分） （2）16：35〜0：35（所定労働時間：7時間10分） （3）18：35〜2：35（所定労働時間：7時間10分） 休憩時間： （1）食事休憩50分、その他AM/PM各5分 （2）（3）食事休憩40分、その他 前後半各5分 時間外労働：月20〜30時間程度 変更の範囲：会社の定める業務

〜有給取得平均12日／大手顧客からの直接取引有／マイカー・バイク・自転車通勤OK／UIターン歓迎／NC旋盤・MC40台保有／1μの加工精度／5軸MC保有〜 ■業務内容： NC旋盤やマシニングセンタ、汎用機械を使った製品加工の加工方法の検討をお任せします。 今回ご入社をいただく方には、マシニングセンタをお任せすること想定しています。 大手顧客との直接取引もあり、少量多品種で様々な加工業務に携わっていただくことができます。 ※60代のベテランも複数在籍しており、匠の技術を吸収することが可能です。 ■組織構成： 会社全体では10代~60代まで幅広く在籍しており、8割が中途入社です。配属先の相模原には約10名が在籍しております。※未経験からの中途入社者の受け入れも行っており、教える環境が整っています。 ■入社後の流れ： 最初は座学と実習をメインに行います。社内の事や安全教育などから始め、基本的な業務の流れや加工ノウハウ、そして実際に機械を使った実践教育など、配属先の上司、先輩スタッフがじっくり丁寧に指導・サポートいたします！入社６か月〜１２ヶ月での独り立ちを想定しています。 ■やりがい： 一品もののオーダーばかりなので、図面を判読するところから加工機械を選定し手を動かすところまで全て自身で行います。完成品を見ただけで誰が加工したか分かる程個性が出るため、自身の英知が結集した部品が実際に使用されたり、お客様に信頼されリピートに繋がったときは大きなやりがいを感じられます。 ■同社の特徴： 同社は、素材手配から熱処理、NC加工・マシニング加工、納入まで一貫したトータル製作が可能です。特殊加工、高圧・超低温、プラント関係部品航空機・半導体、極小からメーター物まであらゆるニーズに答えています。航空機部品を製造しているということもあり、高精密な製造技術が必要とされます。厳しい製造管理のもと、取引先からの高い要求に応えており、顧客から高い信頼を得ています。今後も同社は未来に向けて、小さな部品から大きな製品まで愛着を持ち、よりグローバルな視点で取り組んでいきます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜有給取得平均12日／大手顧客からの直接取引有／マイカー・バイク・自転車通勤OK／UIターン歓迎／NC旋盤・MC40台保有／1μの加工精度／5軸MC保有〜 ■業務内容： NC旋盤やマシニングセンタ、汎用機械を使った製品加工、加工品の組立業務を行います。 今回ご入社をいただく方には、マシニングセンタをお任せすること想定しています。 大手顧客との直接取引もあり、少量多品種で様々な加工業務に携わっていただくことができます。 ※匠の技術を身につけることができます。 ■組織構成： 会社全体では40代が一番多いですが、10~60代まで幅広く在籍しており、8割が中途入社です。配属先の東広島には約20名が在籍しております。 ※未経験からの中途入社者の受け入れも行っており、教える環境が整っています。 ■入社後の流れ： 最初は座学と実習をメインに行います。社内の事や安全教育などから始め、基本的な業務の流れや加工ノウハウ、そして実際に機械を使った実践教育など、配属先の上司、先輩スタッフがじっくり丁寧に指導・サポートいたします！入社６か月〜１２ヶ月での独り立ちを想定しています。 ■やりがい： 一品もののオーダーばかりなので、図面を判読するところから加工機械を選定し手を動かすところまで全て自身で行います。完成品を見ただけで誰が加工したか分かる程個性が出るため、自身の英知が結集した部品が実際に使用されたり、お客様に信頼されリピートに繋がったときは大きなやりがいを感じられます。 ■同社の特徴： 同社は、素材手配から熱処理、NC加工・マシニング加工、納入まで一貫したトータル製作が可能です。特殊加工、高圧・超低温、プラント関係部品航空機・半導体、極小からメーター物まであらゆるニーズに答えています。航空機部品を製造しているということもあり、高精密な製造技術が必要とされます。厳しい製造管理のもと、取引先からの高い要求に応えており、顧客から高い信頼を得ています。今後も同社は未来に向けて、小さな部品から大きな製品まで愛着を持ち、よりグローバルな視点で取り組んでいきます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜2027年に富士見市に移転予定/創業65年を迎える老舗トラック部品メーカー/大手との取引多数/EVになっても使用される部品製造のため将来性も◎/トラック部品以外も事業拡大中/工場移転も予定しており、整った環境で働ける〜 当社は創業65年、大型トラックや建設機械、新幹線などに使用される重要保安部品の開発・製造を行う専門メーカーです。今後の組織体制強化のため、製造リーダー候補を募集いたします。 ■業務内容 製造部にて、加工・組立・塗装工程のいずれかに配属となります。現場の中心メンバーとして、製造オペレーションとチームマネジメントの両方を担っていただきます。 ＜具体的には＞ ・NC旋盤・汎用旋盤などを用いた機械加工・製造オペレーション ・標準手順書に基づく作業指導・後輩育成 ・現場スタッフ（派遣・外国籍含む）の取りまとめ ・品質・安全・生産性に関する改善提案 ・工程進捗の確認、他部署との調整業務 ※作業持ち場は基本固定制で、頻繁な工程移動はありません ※ご経験・スキルを考慮し、最適な工程へ配属します ■組織構成： 配属先となる製造部には、正社員が約120名在籍しており、そのうち職長クラスは約15名です。 ■キャリアプラン（入社後の流れ） ・入社後：製造現場にて業務を担当 ・数ヶ月後：後輩指導・チーム取りまとめを本格的にお任せ ・将来的には：職長／係長、工程責任者、製造管理職などへのキャリアアップも可能 ★新工場設立予定！ 新工場では、フリーアドレスや多目的スペースを備えた現代的な設計を採用する予定です。DX化も進み、情報共有や業務効率の向上を実現しています。人間尊重の理念のもと、働きやすさと生産性を両立した、新しい製造現場です。 ■当社について： 当社は、創業65年、大型トラックや建設機械、新幹線などに使用される重要保安部品の開発・製造を行う専門メーカーです。ブレーキ、ステアリング、サスペンションなどの安全に直結する部品を中心に、研究開発から製造・販売まで一貫体制を構築。中でもドラッグリンクなどの部品は**国産トラックでシェア100％**を誇り、EV化が進む中でも大型車両や建機向け部品はニーズが継続しており、長期的な安定性が強みです。さらに、産業用領域への展開も加速しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜有給取得平均12日／大手顧客からの直接取引有／マイカー・バイク・自転車通勤OK／UIターン歓迎／NC旋盤・MC40台保有／1μの加工精度／5軸MC保有〜 ■業務内容： NC旋盤やマシニングセンタ、汎用機械を使った製品加工、加工品の組立業務を行います。 今回ご入社をいただく方には、マシニングセンタをお任せすること想定しています。 大手顧客との直接取引もあり、少量多品種で様々な加工業務に携わっていただくことができます。 ※匠の技術を身につけることができます。 ■組織構成： 会社全体では40代が一番多いですが、10〜60代まで幅広く在籍しており、8割が中途入社です。配属先の相模原には約10名が在籍しております。 ※未経験からの中途入社者の受け入れも行っており、教える環境が整っています。 ■入社後の流れ： 最初は座学と実習をメインに行います。社内の事や安全教育などから始め、基本的な業務の流れや加工ノウハウ、そして実際に機械を使った実践教育など、配属先の上司、先輩スタッフがじっくり丁寧に指導・サポートいたします！入社６か月〜１２ヶ月での独り立ちを想定しています。 ■やりがい： 一品もののオーダーばかりなので、図面を判読するところから加工機械を選定し手を動かすところまで全て自身で行います。完成品を見ただけで誰が加工したか分かる程個性が出るため、自身の英知が結集した部品が実際に使用されたり、お客様に信頼されリピートに繋がったときは大きなやりがいを感じられます。 ■同社の特徴： 同社は、素材手配から熱処理、NC加工・マシニング加工、納入まで一貫したトータル製作が可能です。特殊加工、高圧・超低温、プラント関係部品航空機・半導体、極小からメーター物まであらゆるニーズに答えています。航空機部品を製造しているということもあり、高精密な製造技術が必要とされます。厳しい製造管理のもと、取引先からの高い要求に応えており、顧客から高い信頼を得ています。今後も同社は未来に向けて、小さな部品から大きな製品まで愛着を持ち、よりグローバルな視点で取り組んでいきます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業100年以上の歴史ある安定企業／オーダーメイド機械を設計から製造、据え付けまで一気通貫／大手メーカーからの信頼も厚く、安定した受注基盤があります！／鉄と火の匠としてダイナミックなものづくりに挑戦〜 ＜魅力ポイント＞ ◎溶接スキルを活かせる環境 半自動溶接・TIG溶接を中心に、幅広い製品に対応。鉄骨から精密部品まで多彩な案件で技術を磨けます。 ◎資格取得支援あり 溶接技能者資格やクレーン・フォークリフトなど、業務に必要な資格取得を会社がサポート。 ■業務内容 自動車タイヤ（大手ブリヂストン社向け）を中心に、産業用機械を製造している当社の溶接技術者として、機械製造に関わる溶接業務をお任せいたします。 熟練の技術者から直接指導を受けることができます。さらに、外注していた製缶業務の内製化を進めており、将来的には、溶接技術者の教育や品質管理など、スキルに応じた業務にも挑戦できます。 ＜具体的には＞ ・鉄鋼製品・産業機械部品の溶接作業（半自動溶接機・TIG溶接など） ・溶接後の仕上げ・品質確認 ・溶接方法や工程改善の提案 ＼自分の溶接した部品が巨大な設備として完成し、工場で稼働する瞬間に誇りを感じます！アーク溶接・TIG溶接など技術の幅が広く、スキルを磨くほど仕事の面白さが増していきます！／ ■組織構成： 技術職は29名（うちリーダー4名）が在籍しております。（20代〜60代） ■設備例： 汎用旋盤、CNC旋盤、マシニングセンター、フライス盤など20台以上の各種加工機器で生産を行っております。 ■働き方： 残業について通常20〜30時間程度です。 リーダーへ残業申請が必要なため、指示されるものではなくご本人様の状況に合わせて調整しています。 ■当社の魅力： 創業100年以上の産業機器及び金型の製造を手掛ける老舗企業です。 ◎ブリヂストン様を主要取引先として、常に産業構造の変革に対応し数多くの先駆的新製品を提供してきました。大手企業にも信頼を得ている安定企業です。 ◎設計から製造、組み立て、据え付けまで一貫して行えることが当社の強みです。「技術のタカキ」として評価を頂いております。 ◎新たな事業として大手チャーム系企業向けの衛星用品用機械の製造にも進出しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【未経験歓迎／残業月10時間／福利厚生充実／冷暖房設備完備〜高い技術を身に付けてキャリアアップしていきたい方を募集します】 ■未経験歓迎： 未経験からでも高い加工技術を習得し、キャリアアップを目指せる環境が整っています。20〜40代の先輩が20〜30名ほど所属しており、分からないことも気軽に質問できるような雰囲気があります。1人で作業を進められるようになるまで現場で１つ１つ丁寧に教育しますので安心してご入社いただけます。 ■シャフト／ロールとは： 【シャフト】機械の中で重要な部品の一つです。物を回転させたり、力を別の場所に伝えたりする役割を持っています。 【ロール】材料を均一に加工するための部品です。超大型の壁紙、硝子、フィルムなどを成形する役割があります。 ■業務内容： 同社が手がけるのは製鉄、製鋼、製紙、化学などの分野で使われる超大型の産業ロールや、原子力発電、船舶などに使用される超精密ポンプ軸、シャフトなどの加工です。 ＜具体的には＞ ・金属の加工機械を使っての製品加工（汎用旋盤、NC旋盤を使用） ・加工する製品の検査や仕上げ ・製品を安全に作るための準備や片付け ※先輩社員のサポートを受けながら作業を進めていただきます。 ＜加工物＞ ・扱う製品は直径20mm以上2ｍ以下かつ長さ300mm以上20ｍ以下の「丸モノ」の加工業務が中心です。太さや長さを問わず請け負うことが可能であり、様々な形状の加工が必要な場合でも当社の強みを生かした加工が可能です！ ■キャリアステップ： 技術職として製品や技術について学んだ後は、2つのキャリアプランを選んでいただけます。働きながら、将来のキャリアの道を選んでいただければと思います。 （1）「匠」として、自分にしかできない技術を身につける道。 （2）営業として同社技術を広め、さらに業績を伸ばすための方針を考えていく「次世代の経営幹部」を目指す道。 ■桜井鉄工所の制度： 「資格手当」「持ち家補助」「借上家賃補助」「人間ドック」「全工場冷暖房完備」「家族手当」「子供手当」「出産祝い金」「スーツ補助」「結婚お祝い金」「弁当手当」など働きやすい企業を目標としています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜有給取得平均12日／大手顧客からの直接取引有／マイカー・バイク・自転車通勤OK／UIターン歓迎／NC旋盤・MC40台保有／1μの加工精度／5軸MC保有〜 ■業務内容： NC旋盤やマシニングセンタ、汎用機械を使った製品加工を行うための加工方法の検討をお任せします。今回ご入社をいただく方には、マシニングセンタをお任せすること想定しています。 大手顧客との直接取引もあり、少量多品種で様々な加工業務に携わっていただくことができます。 ※ベテラン社員のノウハウを学ぶ機会もあります。 ■組織構成： 会社全体では30代後半〜40代が一番多いですが、20〜60代まで幅広く在籍しており、8割が中途入社です。配属先の東広島には約20名が在籍しております。 ※未経験からの中途入社者の受け入れも行っており、教える環境が整っています。 ■入社後の流れ： 最初は座学と実習をメインに行います。社内の事や安全教育などから始め、基本的な業務の流れや加工ノウハウ、そして実際に機械を使った実践教育など、配属先の上司、先輩スタッフがじっくり丁寧に指導・サポートいたします！入社６か月〜１２ヶ月での独り立ちを想定しています。 ■やりがい： 一品もののオーダーばかりなので、図面を判読するところから加工機械を選定し手を動かすところまで全て自身で行います。完成品を見ただけで誰が加工したか分かる程個性が出るため、自身の英知が結集した部品が実際に使用されたり、お客様に信頼されリピートに繋がったときは大きなやりがいを感じられます。 ■同社の特徴： 同社は、素材手配から熱処理、NC加工・マシニング加工、納入まで一貫したトータル製作が可能です。特殊加工、高圧・超低温、プラント関係部品航空機・半導体、極小からメーター物まであらゆるニーズに答えています。航空機部品を製造しているということもあり、高精密な製造技術が必要とされます。厳しい製造管理のもと、取引先からの高い要求に応えており、顧客から高い信頼を得ています。今後も同社は未来に向けて、小さな部品から大きな製品まで愛着を持ち、よりグローバルな視点で取り組んでいきます。 変更の範囲：会社の定める業務

【技術力と”人間力”でお客様の期待に応える／より良いものを作るために挑戦、成長を続ける／人のつながりを大切にする社風】 あらゆる業界のメーカー製品に使われる金属部品の切削加工を行う同社にて、金属加工の技術職の募集を行います。 ■業務詳細： NC旋盤、汎用旋盤、マシニングセンターなどを扱い、鉄、チタン、銅等幅広い金属の切削加工を行います。CAD-CAMを操作しながらプログラムデータを作成し、図面を見ながら加工を行っていきます。 【機械作業9割　手作業1割】となります。 ■同社製品： 具体的には、チタンの加工、ラジアルボール盤主軸の修理、特殊台車の製作など、様々な製品をお客様の要望に合わせて加工しています。医療用製品メーカー、建材メーカー、鉄鋼メーカー、食品メーカー、印刷メーカー、プラントメーカー等がお客様となります。 また、大学の研究データをとるための実験装置も作っています。例えば、高層マンションに使われる金属部品が、土砂災害や台風、地震などが起こった際に耐えられるかなど、耐久性を検査するミニチュア実験装置を作り研究に活かされています。 決まった製品を作り続けるより、「こういうものが欲しい」というお客様の期待に応えるべく、「技術を生かして良いものが作れないか」と日々探求しながらモノづくりを行っています。 ■組織構成：従業員7名（男性7名） 　20代〜50代までの幅広い世代が活躍しております。 ■会社の強み： ・人のつながりを大切にする社長のもと、幅広い業界のお客様との繋がりを大切にしています。それによって多くのお客様からお声がけをいただき、また業界ごとの浮き沈みに影響されにくくなっています。 ・多様な金属部品を幅広い機械ラインナップとノウハウを用いて対応しており、どのような部品でも短納期／高品質で対応していることから信頼を獲得しています。 ■会社の特徴： ・明瞭な評価制度があり、毎年の評価は、本人、工場長、社長の3者間での点数化によって行われています。実績応じた公平な評価を実現しています。 ・当社は印西市に位置し、周りに総合病院やショッピングモールが点在しています。土地代も安く、都内や成田空港へのアクセスも良いため、移住する方にとっても住みやすい環境となっています。 変更の範囲：無

〜国内トップシェア／独自のノウハウでオンリーワンの砥石成型機を設計製造し、世界19ヵ国の大手メーカーで導入／創業以来継続して30年以上黒字経営中！〜 ■業務内容： ・主に鉄、アルミ、ステンレスなどの金属部品を加工し、図面通りの部品に仕上げていただきます。 ・手のひらサイズの精密部品から、1メートルを超える大型部品まで、多種多様な加工経験を積むことができます。 ※工作機械：マシニングセンタ・汎用旋盤・NC旋盤 ■キャリアパス： まずは金属加工からスタートしていただきますが、習得後は2つ選択肢があります。 （1） 【キャリアの幅を広げる】機械組立や設計エンジニアへの道 （2） 【キャリアを深める】現場スペシャリストの道 弊社では、加工で入ったから「一生加工」とは決めつけません。 一つの工程を「やり切った」と感じた時が、次のステージを相談するタイミングと考えています。このコンスタントな職能拡張こそ、大手企業には真似できない弊社ならではの強みです。 ■社風： ・20代半ば〜３０代の３名が在籍しており、30代の社員がリーダーをしております。 ・社内は部署を問わずコミュニケーションが活発で、話しやすいメンバーばかりです。全員に共通しているのは、「不良品を出さない」という強いプロ意識。しかし、それは決して一人で完璧になれということではありません。難しい加工や判断に迷うときは、相談しながら作業をしています。個人の技術へのこだわりを尊重しつつ、チームで最高の品質を目指す、そんな適度な緊張感と心地よい安心感が同居している職場です。 ■当社の魅力： （1）砥石成形機市場におけるニッチトップ企業としての地位 ・当社は、製造プロセスの外で砥石を取り外し、精緻に加工することに特化した機械を製造する、国内唯一の企業です。そのため市場を独占するポジションを確立しています。 （2）顧客の要望に合わせてオーダーメイドで製品を開発、製造出来る高度なノウハウ ・長年の経験から培った砥石成形機・工具研削盤の設計・製造ノウハウを活かし、お客様のご要望に応じたオーダーメイド製品を開発・製造しています。 （3）長年積み上げてきた国内外の大手企業への販売実績 ・世界19か国で導入され、大手自動車メーカーや半導体メーカー、商社をはじめとする幅広い企業と取引をしています。

〜土日休みで年間休日121日／自動車から直請けで業務を行う設備メーカーで安定性◎〜 ■概要： 当社で製造している生産設備に使用する社内加工品の製作を担当していたたきます。 門型・縦型・横型・複合旋盤などのマシニングセンタを使い、加工から仕上げまで一連の工程に携わるため、ものづくりの面白さを存分に味わえる仕事です。 加工プログラムの作成には3DCAD／CAMや対話式プログラムを活用し、図面や加工手順を確認しながら進めていただきます。 ■仕事内容： 当社で製造している生産設備に使用する社内加工品の製作を担当していたたきます。 具体的には、門型・縦型・横型・複合旋盤などのマシニングセンタの操作やプログラム作成、汎用フライス盤作業を中心に、製造現場に関する業務全般をお任せします。 ■主な業務内容： ・加工機械の操作、段取り ・加工プログラムの作成（3DCAD／CAMや対話式など） ・製品の検査、品質確認（3次元測定機などを使用） ・材料の準備、運搬 ・安全管理や5S活動への参加 ■配属先人数： ・部署全体：29名（正社員27名、派遣2名） ・現場G：14名、準備G：14名（派遣2名） 落ち着いた雰囲気の中で、チームワークを大切にする文化があります。 ■当社について： （1）自動車の生産を支える 「クルマをつくる」を支えているのが設備事業です。HVの登場からFCVやEVなどへの変遷に伴い、次世代車両に必ず必要なモーターやバッテリーを始めとした高精度部品の生産設備を手掛け、 独自技術を保有する設備メーカーとして存在価値を確立しています。 （2）自動車の一生に寄り添う 自動車が市場に投入された後に、法人個人を問わずカーライフをサポートする整備工場を各地に展開しています。 また、高速道路においてラバーコーンや矢印版を自動設置・回収する道路作業車両、 消防車両などのいわゆる「働くクルマ」の設計・製作。 トヨタ博物館へ展示される旧車のレストア。 世の中の誰も見たことがない最先端車両の試作・開発における試作車両の製作・評価も私たちの技術が生かされています。 東京モーターショーなどでは、大手自動車メーカー様が先端技術を世に発表する展示用車両の製作を担当するなど、広く自動車文化の発展に貢献する事業を展開しています。

◎汎用旋盤の使用経験をお持ちの方歓迎 ◎オーダーメイド機械加工（1台ごとに異なるため高い技術力が身に付く） ◎日勤のみ／残業月10h／完全週休２日（土日祝）／休日出勤なし ■概要 「現場の声が“ちゃんと届く”。だから働きやすい。」 ◎メンバー同士の関係性が良く、気軽に相談し合える職場です ◎現場の声をもとに、労働環境、設備や備品の改善を積極的に行っています ◎社長との距離が近く、意見や要望がスピーディーに反映される環境です 野菜や果物の選別・箱詰めなどを行う自動化ラインを製造している当社で、金属部品の加工・溶接・組立業務をお任せします。 ■業務詳細 ・金属部品の加工（切断・溶接・旋盤など） ・製品や部品の組立作業 ・製造現場の改善や若手社員のサポート ■採用背景 組立中心だった体制から、加工も含めた一貫生産へとシフトしています。今後の体制強化に向け、加工領域を担っていただける方を募集します。 ■組織構成 ・加工・溶接：6名 ・組立：2名 手作業での加工スキルをお持ちの方を積極的に採用しています ■教育体制 「失敗の数だけ経験値が上がる」という社風のもと、チャレンジと成長を重視。先輩によるOJTやチーム全体でのフォロー体制が整っています。 ■働きやすさ ◎有給消化率ほぼ100％のメンバーも多数 ◎夜勤なし、休日出勤なし、残業20時間以下、完全週休２日（土日祝） ＜社員の声から生まれた取り組み＞ ◎暑さ対策（アイスベスト・スポットクーラー）を整備 ◎飲料（お茶・スポーツドリンクなど）を常備し、体調管理をサポート ■キャリアパス まずは現場で加工、組立担当者として活躍し、ゆくゆくは若手の育成や製造部門のマネジメント、製品開発への参画も目指せます。 ■当社について 全国の大小さまざまな選別プラントを手がけています。 リンゴ、梨、トマト、柿、ジャガイモなどの農作物を選別・搬送する機械の設計から製造、設置、アフターメンテナンスまで一貫して担う ■国内でも数社しか対応できない、高い技術力が強み！ 選別・搬送・箱詰めを行う設備には高度な技術が求められ、対応可能な企業は限られています。近年は人手不足を背景に自動化ニーズが高まっており、安定した需要と今後の成長が見込まれる分野です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜明石海峡大橋などの有名建築物にも使われている長尺・太径の切削磨き棒鋼メーカー／創業100年以上培った技術力があり事業安定性◎転勤なく腰を据えての就業可〜 ■仕事内容： 最終生成品である長尺シャフト（立体駐車場や、橋梁、印刷機など）や医療機に使われる精密部品の機械加工業務を行っていただきます。 具体的な作業の流れ： （1）鉄をセットする （2）機械(当社は二種類あり)で加工する ■導入事例： 立体駐車場や、橋梁、印刷機、医療機に使われる精密部品など様々な分野で使用されており、中には明石海峡大橋といった有名な建造物にも同社の技術が活用されています。近年では有名遊園地のアトラクションにも使用予定と幅広く当社の製品が活用されております。 ■組織体制： 現在社員６名 L現場２名・同社社長 L営業１名、経理１名、配達１名 本社工場…汎用旋盤（４０代） 隣接工場…NC旋盤（２０代） ■育成体制： 加工作業を社長様のもとで１週間程度見て学んで頂き、簡単な部分から実際に加工をお任せします。一連の流れごとに周りの方に確かめていただきながら業務を進めていただけるため、安心してお仕事をして頂けます。大体一か月程度で加工業務に慣れる方が多いです。 ■同社について： 〜「大阪テクノマスター」認定の技術〜 当社は、100周年を迎えた長尺・太径の切削磨き棒鋼メーカーです。国内の橋梁会社や日本鋼管とも取引が長く、大正8年の創業以来、長年の技術・ノウハウが溜まっており、最大12mもの長尺シャフトまで加工可能なほどの高い技術力を蓄積しています。 当社が製造する長尺シャフトは、立体駐車場や、橋梁、印刷機、医療機に使われる精密部品など様々な分野で使用されており、中には明石海峡大橋といった有名な建造物にも同社の技術が活用されています。 本件は内閣府主導の地方創生事業の一環である先導的人材マッチング事業に基づく求人でございます。 <参考URL>https://www.chisou.go.jp/tiiki/jinzai_matching/index.html 変更の範囲：会社の定める業務

≪設計~製造まで一貫製造体制≫ ■業務内容について： 1961年、埼玉・入間郡に設立、エンジン関連部品金型の生産を行い、シリンダーヘッド用金型の専門メーカーとして運営する当社にて、機械オペレーターにて業務に従事していただきます。 ■具体的には： ・金型の設計、最新工作機械による加工、溶接、仕上、検査までの一貫作業を行っています。 ・金型製作に使用するマシニングセンターやNC旋盤機、放電加工機、汎用加工機などの工作機械を操作し、作業を行って頂きます。 ・ライン作業ではなく、機械の操作を覚えて対応いただくお仕事となります。 ■組織体制 総勢２０名の内、製造オペレーター６名にて運営しております。 ■当社の特徴について： 1959年の創業以来、一貫してエンジン関連部品金型の生産を行い、シリンダーヘッド用金型の専門メーカーとして運営を続けております。自動車・オートバイ向けのLPDC・GDC・ダイカスト金型によって、これまで数多くの高性能な製品を生み出し、ユーザーより高い評価と信頼を得ております。金型づくりの技術革命とも言うべきNC加工設備を業界に先駆けて導入して以来、高速グラファイト加工機・高速マシニングセンター・DNC・3DCAD／CAMなど、常に最先端の設備を投入し続け、リードタイムの短縮と高精度化をはかってきました。これまで培ってきた技術と経験とノウハウを採炭設備により集約、デジタル化から、業界内でも先駆的なサービス提供を行い続けることのできる体制づくりを行っております。 変更の範囲：会社の定める業務