【毎日違うモノを製作◎自動化できない技術！多種製品X少量生産／キレイで快適な環境で働く／残業は1日1H程／大手重工メーカー】 ◆業務内容： 配属後は、防衛宇宙製品の製造をご担当いただきます。 ＜加工作業＞ ・旋盤加工（汎用旋盤、NC旋盤） ・マシニングセンタ加工 【変更の範囲：当社の定める業務全般。将来的に会社の指示する業務への変更を命ずる可能性あり】 ◆業務の魅力： 取扱製品は、非常に難易度が高く、様々な高い技術を集結させて作り上げていきます。 国防という大きなフィールドの一翼を担っており、自分が手掛けた製品が世に送り出された時の達成感や充実感は他業種、他製品ではなかなか味わうことの出来ない大きな醍醐味です。 製品の特性上、生産についてはスピード感や大量生産が求められるものではなく、多種製品を少量生産しています。歩留まりが許されない製品のため、メンバーで協力しながら高い品質を維持しています。 ◆働く環境／仕事魅力： ・キレイで快適な環境で働く：温度・湿度管理された環境。 ・多種製品を少量生産：毎日違う製品を製作する為、日々学びのある環境。数年単位で飛昇体の点検や交換をする際に扱う部品を再度作り直す。 ・じっくり・コツコツ丁寧な作業が不可欠：測定や寸法などをチェックし、1つ1つの作業を丁寧に進める。 ・航空宇宙分野ならではの技術：航空宇宙分野ならではの特殊且つ、貴重な素材を扱う。より高度な技術にチャレンジしたい方にオススメ。 ◆働き方： 同職種の作業者がベテランから若手まで複数名いる中で取り組むため、入社後はOJTで仕事を覚えながらご活躍いただけます。 業務量の山谷等にはよりますが、1時間/日程度の残業、休日出勤、夜勤対応が発生する場合がございます。 ◆当社のミッション： 私たち三菱重工は、次の世代の暮らしと、そこにある幸福を想い、人々に感動を与えるような技術と、ものづくりへの情熱によって、たしかな未来を提供していくことを目指します。そのために私たちは、これまで培ってきた技術を磨くとともに、新たな発想で様々な技術を融合させるなど、さらなる価値提供を追求し、地球的な視野で人類の課題の解決と夢の実現に取り組みます。 変更の範囲：本文参照

〜『ほかの誰でもない「自分」にしかできない』　旋盤加工のプロ、真の職人への道を共に歩んでください〜 ■職務内容：【変更の範囲：なし】 当社にて主に金属加工業務に従事いただきます。 当社は「大きいもの、長いもの」の機械加工を得意としており部品加工に加え産業機械の組み立て作業等も行う町工場です。特に旋盤加工においては高い評価を得ております。長尺旋盤を使いこなすことのできる人材はこの業界においては大変貴重な存在です。 作業は一人で行うことがほとんどですが、大きいワークを取り扱う際などは2〜3人で作業することもあります。 加工している製品のサイズは長いもの、大きいものがメインですが、小さいものでは手のひらサイズほど、長いものでは約3メートル、大きいものでは700〜800Φ程度にもなり幅広いサイズの製品に取り組んでいます。 ■魅力ポイント： 汎用機での切削加工がメインとなります。図面通りに仕上げることは勿論、手に伝わる感覚や聞こえてくる音を頼りに試行錯誤して自分なりに工夫したり、進め方を考えながら機会に向き合い仕事に取り組むことができます。 技術的な相談も切削工具メーカーの方が直接工場に来て相談に乗っていただける環境です。 地味な作業ですがこの積み重ねにより得られる達成感は加工した本人しか味わうことができません。 また自分自身の成長も実感できます。 ■募集背景： お客様と50年以上築き上げてきた信頼を今後も長く継続していきたいと考えております。 「生方さんだからお願いしたい」という顧客の声に答え続けたいと思います。 「顧客のために」タフに業務に向き合える方にぜひご応募いただきたいです。 ■1日のイメージ： 7:00〜7：30　出社（始業準備） 8:00　始業　朝掃除（10分程度） 8:10　仕事内容の確認、打ち合わせ（10分程度） ~12:00　業務(機械加工をメインとしてその他、組み立て、塗装など） 12:00~12:45　お昼休み 12:45~16:45　業務 16:45　退勤 基本的には立ち仕事です。 お昼は申請をすれば会社の補助も出る形でお弁当を手配することもできます。 ※重量物はクレーンを使用しております。 変更の範囲：本文参照

≪手に職付けられる／将来的に希望のキャリアへチャレンジできる／丁寧な教育◎≫ 二輪・四輪・汎用機用の精密機能部品の製造として鍛造・切削・熱処理・研磨の一貫生産を行う当社にて、機械オペレーターを担当いただきます。 ■具体的には： ・NC旋盤、センターレスグラインダー等の機械作業 ・加工後の製品検査 ・製品梱包作業　等 ※未経験の方には先輩社員が丁寧に指導しますのでご安心ください。 ■当社の製品：（1）排気デバイス用シャフト、バランサーシャフト、オイルポンプシャフト、ウォーターポンプシャフトなど様々な用途のシャフト　（2）2輪ミッションに使用されるストレートカラー・スプラインカラー　（3）生産した製品とお客様から支給された部品を組み付けるアセンブリー　（4）大型4輪用クラッチに使用されるスリーブ　（5）4輪用バスバー　（6）2輪・4輪用パイプ　等 ■当社について： 二輪・四輪・汎用機用の精密機能部品の製造として鍛造・切削・熱処理・研磨の一貫生産を実施しております。素材は鉄・非鉄を問わず自社で調達可能で、少量・多品種から大量生産まで柔軟に対応しております。ISO9001、14001の国際規格の認証も取得している企業です。 また、当社はFCCグループの一員です。親会社の株式会社エフ・シー・シーは、摩擦材の開発からクラッチの組立てまでを一貫生産するクラッチメーカーとして、自動車業界の発展とともに順調に業容を拡大し、二輪車用クラッチでは世界のトップシェアを誇っております。当グループでは、中期事業計画で、サステナビリティ経営を掲げ、持続可能な社会構築のため、新技術・新機構による製品開発や、 開発におけるデジタル活用の推進、IoT、AI機能を用いて生産現場の自動化の展開によるスマートファクトリー化、新事業の創出等により、社会に求められているモノ（物・サービス）を幅広く提供していきます。

◆◇◆「オーダーメイドのタイヤ製造機」の組立・メンテナンス業務をお任せ◎／年間休日161日・転勤も夜勤も無し！／残業月平均25時間◆◇◆ ■業務内容： 同社のオーダーメイドのタイヤ製造機に関する下記組立、メンテナンスに関する業務をお任せします。 ・タイヤ製造機のフレーム製作（汎用旋盤や汎用フライス盤を用いた加工、溶接業務がメインです） ・タイヤ製造機の計画点検、修理 ・部品、架台、安全柵などの製作 ・製作したタイヤ製造機の納品設置作業やお客様との調整 ※入社後は先輩社員の補助担当として業務をお任せします。その後もOJT研修の元、スキルアップしていただきます。 【変更の範囲：無】 ■組織構成： 現在、組立・メンテナンスに関わっている社員は11名程で、20代の若手の方から70代まで幅広い年代の社員が活躍しています。 ■働く環境： 社内設備として、個人ロッカーや休憩所兼食堂があります。また、440円でお弁当の販売がされていますが200円の昼食手当を支給していますので、実質240円でお昼を食べることができます。（半日以上勤務した場合に限る）他、残業を1.5時間以上／日した場合カップラーメンを支給しています。 ■働き方： 年間休日161日（基本金土日祝休み）、転勤無、月平均残業25時間となっており、ワークライフバランスを取りやすい環境です。 ※業務の進捗業況や繁忙期等には金曜日に休日出勤をするケースがございます。その場合には休日出勤手当を支給します。 ■当社について： 当社では「タイヤ製造用設備」に関して、自社でお打合せ〜設計〜設置・据え付けまでを一貫して対応しております。また、住友ゴム工業株式会社の白河工場敷地内に工場があり住友ゴム工業様からの受注をメインに対応を行っています。

〜独り立ちまで1〜3年の長期フォロー／原則土日休み／環境認証取得／既存には無い一品もの／年間約250社と取引／主な取引先は日野自動車(株)、(株)IHI、日産自動車(株)等〜 ■担当業務： 営業部がお客様から受注したものを社内製図・設計部が製図し、自社工場で加工を致します。主に汎用フライス盤を用いて加工を行っていただきます。完成まで自分で責任をもって行うことができ、技術士としてスキルアップが可能です。 ■スキルについて： 汎用フライス盤での加工スキルを身につけることにより、将来的に下記のようなことが可能になります。 例：NCフライス盤のプログラムが自分で組めるようになる／金属加工の手順が分かる／汎用・NC両方のフライス盤を用いて幅広く加工ができるようになる ■同社の魅力・特徴： 当社の扱う製品は9割が特注品の一品ものです。主に扱う製品は金型部品、ツーリング、冶具、測定具、工具、フライス工具等その他様々な商品の加工をしております。一品ものを作るため同じ工程を何度も繰り返すということがほとんどございません。そのため技術的スキルアップができ、責任感を持ちながらやりがいを感じて日々の業務に従事することが可能です。 ■就業環境： ・残業：月20〜30h。 ※残業の際には申請が必要なこともあり、自分の業務が終了次第帰社できるような企業風土です。 ・土日休み ※年間1回程度土曜出勤があります ■資格取得支援：当社の高い技術力を保証するために、社員へは国家技能検定の取得を積極的に支援しております。資格取得に向けた講習会・勉強会を業務時間内に行い、受験料も同級2回まで補助致します。現在社内では46名が取得しております。 ■入社後の流れ：OJTでベテラン社員の指導の下、体系的に業務を学んで頂きます。１人立ちするまで1〜3年程度継続的にフォローする体制があります。 ■組織構成：工具製造部門は『旋盤部門』『フライス部門』『研磨部門』の3部門で構成されています。配属されるフライス部門は7人で構成されています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜大手メーカーと取引あり／転勤なし／ご経験を活かし山梨で腰を据えて働きたい方へおすすめ〜 ■採用背景： 事業拡大に向けて製造部門の人員強化をしたいと考えています。ご経験を活かし、ご活躍頂ける方のご応募をお待ちしています。 ■職務内容：【変更の範囲：会社の定める業務（詳細は面接時にご確認ください）】 電子ビーム溶接機による接合加工と関連する業務に従事していただきます。 ■業務詳細： 入社後、まずは他部署（品質管理部など）での数ヶ月〜一年程度の研修を行い、会社全体の仕事の流れを把握いただきます。それから下記の業務に注力していただきます。 ・三菱電機製のマシンを利用した溶接作業 ・溶接完了後のリークチェック作業 ・機器のメンテナンス／保全など ※業務に係るすべての内容は、一から教育します。 ■配属先： 製造部には47名の社員が在籍しています。 ■当社の技術： ＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞ 多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。 ＜物性加工技術＞ 当社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。 ＜加工面仕上技術＞ 真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。 ＜設計／開発＞ 加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。 変更の範囲：本文参照

〜大手メーカーと取引あり／転勤なし／山梨で腰を据えて働きたい方へおすすめ〜 ■職務内容：【変更の範囲：会社の定める業務（詳細は面接時にご確認ください）】 既存大口顧客群の当社営業窓口として従事していただきます。 ■業務詳細： ・入社後、まずは他部署（品質管理部と製造部）で数年間の研修を行い、会社全体の仕事の流れを把握いただきます。その後、営業部の下で生産管理業務および営業事務業務を担当しながら、納期管理・情報伝達・営業の出張付き添いなど、モノの流れを把握いただきます。 ・営業として独り立ちできると、見積もり等の数字の管理や担当顧客を持つ業務へと移行していただきます。ご入社後にすぐ営業の仕事ができるわけではないことを予めご了承ください。 ■配属先： 営業部への配属です。現在は課長含む6名構成となっています。調達購買や製造現場の方と協力をしながら業務を進めていただきます。 ■当社の技術： ＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞ 多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。 ＜物性加工技術＞ 当社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。 ＜加工面仕上技術＞ 真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。 ＜設計／開発＞ 加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。 変更の範囲：本文参照

■採用背景： メイン取引先がスズキ社やアイシン精機社のため、安定的に案件受注があるだけでなく、現在では新たにEVのための部品も声がかかっているなど、次世代自動車に向けて更に依頼が増えていく見込みです。 更なる受注に対応するべく、2024年3月に旧工場を増設し新工場を設立。体制強化の採用です。 ■業務内容： ・自動車部品の精密プレス部品等を製造する当社工場にて、自社で用いるプレス加工金型を旋盤・フライス・マシニングセンタ等を使用して設計する業務を担当します。 ・金型設計〜部品加工〜組付・調整〜品質評価まで一貫して行っており、量産化後も金型保全を通じて品質の維持管理・生産改善ができる体制になっています。 ＜プレス関係設備＞ 単発プレス 35t〜200t：計6台、順送プレス 45t〜300t：計8台 ＜工機関係設備＞ 次元CAD／CAM、2次元CAD、3次元CAD、3次元CAM、マシニングセンタ、ワイヤーカット、NCフライス、ラジアルボール盤、卓上ボール盤、汎用旋盤、NC旋盤、コンターマシン、平面研削盤 ■組織構成： 金型設計は５名が在籍しています。（２０代１名、４０代１名、５０代３名） ■魅力： ◎安定した経営基盤 大手企業と取引があり、ばねとプレスという事業の大きな柱が２つあり、安定した経営基盤があります。また、自社で生産ラインを持ち、金型の作成も行っているため難しい依頼にも対応ができ、企業様からの信頼も厚く、今後も安定した依頼を見込んでいます。 ◎ボトムアップ型の組織風土 他の部署の社員に対し、前向きに仕事できているかを気にかけ声をかける風土があります。社長や副社長、各部長陣が積極的に行っており、「一人で仕事を抱え込まない」「本音を言える環境」を目指しています。また、どうしたら改善できるかなど社員からの声に耳を傾けています。 ◎ワークライフバランス ほとんど定時退社で残業平均月20時間、有給も取りやすく消化率70％。キャリアアップをしてもこの働き方は変わらず、直近３年の離職率は10％程と定着率も高く働きやすい環境があります。 ＜2024年12月末＞ロッカールーム、更衣室、シャワー室に加え、フィットネスルームが設置されました。 ＜2025年3月末＞工場内全3か所すべてのトイレ（男女別）をリニューアル予定です。 変更の範囲：会社の定める業務

【転勤・夜勤なし】中途入社者メインで業界未経験も歓迎／創立70年超・国内唯一の製袋機の専門メーカー・国内シェア70％越え／脱プラ・脱ポリSDGsで将来性高／月残業5H〜自社製品「製袋機（せいたいき）」の旋盤オペレーターをお任せいたします〜 ■職務内容 国内シェアNo.1を誇る、当社製品「製袋機」(封筒を製造する機械)の NC工作機械、汎用旋盤を用いて製袋機に組み込まれている各種加工部品を作製していただきます。 ■業務詳細 主に鉄やステンレスをシャフト形に加工したり、直径250ミリ前後のフランジやギアブランクを作製します。また単品ものが多いのも特徴です。 ■安定性・将来性について 同社は紙袋や封筒を作る「製袋機」メーカーとして創業より70年、紙にまつわる事業を展開しております。近年、脱ポリ・脱プラ、SDGsの流れは加速しております。紙は「環境負荷低減素材」として注目され、将来性はさらに期待されています。また行政関連の書類(ふるさと納税や給付金関連など)は紙が多く、封筒の需要自体も年々微増しています。 ■事業展開について 紙を軸に今後SDGsや脱ポリ・脱プラの観点から需要の伸びる製品にも着手していきます。 ・紙版のクリアファイル クリアファイルからの代替が注目されております。 ・コンビニで揚げ物を入れる紙袋　等 唐揚げやポテトフライ等を入れる容器もプラスチックから紙袋への過渡期で、需要が高まってきております。 これらは一例ですが、このように「紙」を軸にビジネス展開をして参ります。 ■魅力 ・紙の製袋機メーカーは国内に当社のみです。国内全国シェアの70％以上を誇り、安定的な経営基盤のもと、長期的に働くことができます。 ■配属部署について 工作課は12名です。社員の9割以上が中途採用で構成されており、中途入社の方も安心して業務に取り組める環境です。

〜自動車部品の試作加工(マシンオペレーター)/ F1やレース用の自動車関連精密機械に携われます/自動車好きな方/転勤なし/夜勤なし！ ■職務内容 当社にて自動車部品の試作加工（マシンオペレーター）のお仕事をお任せいたします。 経験者採用になります。下記いずれかお1つでも経験がある方応募お待ちしております◎ (マシニングセンタ加工、ＮＣ旋盤加工、ＮＣプログラム作成（ＣＡＤ・ＣＡＭ）) ■具体的には ・汎用フライス盤加工作業 ・ＣＡＤ、ＣＡＭを利用したプログラム作成 ・ＮＣ加工機（マシニングセンタ、ＮＣ旋盤等）の段取り ・ＮＣ加工機の操作 ※ボタンを押して操作するだけではなく、お仕事に慣れてきたらプログラムなどもお任せしますのでスキルアップできる職場環境です。 ■入社後について これまでの経験やその方のスキルによって徐々にお仕事をお任せいたします。 分からないことなどは先輩社員から教えていただける環境ですのでご安心ください◎ ■配属部署 ・製造現場：男性8名、女性2名（70代1名、60代1名、40代3名、30代2名、20代2名） ※先輩社員の方も異業種からの転職で活躍しているメンバーが多いです。前職はホテルにや工場、サービス業で就業していたなどバックグラウンドも様々です。 ■働く環境 ・最新の機械、5軸制御マシニングセンターも数台あり、充実した就業環境です。 ・工場内は冷暖房完備しております。 ・ロッカーや食堂あり。食事は宅配弁当を頼んだり、近くのコンビニで購入することが多いです。社内には自販機もございます。 ・夜勤や転勤はありません！ ■採用背景 ・ご依頼いただく案件が多く、人手不足の為即戦力となる経験者を今回募集致します◎ ■会社概要 ・当社はF1やレース用の自動車関連精密機械を製造しています。 ・1963年東京板橋にて自動車部品の量産を開始。事業の拡大に伴い、栃木県さくら市に栃木工場を設立し、本社を移転。川越に営業所を設立。 変更の範囲：会社の定める業務

〜機械加工／安定企業でスキルアップできる／大手メーカーとの取引〜 ■業務内容： 大手建機メーカーに対して、オーダーメイドの機械部品を提供している同社にて、マシニングセンターを使用した機械加工業務をお任せしたします。 ■業務詳細： 材料を治具にセット 決められたプログラムで切削 ※材料のセットは、ホイストやフォークリフトなど機械を使って運搬 します。 ＜担当建機＞日々建設現場で活躍する油圧シャベルやブルトーザーの部品等 ＜使用マシーン＞東芝/倉敷機械/汎用旋盤/ＯＫＫ/マザック/大隈等 ■入社後の流れ： 数か月は先輩社員の下で、業務の流れを学んでいただきます。取扱製品が豊富なため、様々な知識やスキルが身につきます。 ■組織構成： 機械加工チームは現在3名体制です。 ■企業・業務の特徴： ・同社は大手建機メーカー向けの部品を製造・販売を行っております。同社の業界は参入障壁が高く、競合他社が少ない点が特徴です。そのため安定した売上を出し続けております。また建機は単価が高く利用環境が機器に負荷がかかるケースが多いため、メンテナンスや買い替えで定期的に需要が発生するため、途切れることなく受注が入ります。

数ある求人の中から弊社の募集をご覧いただきありがとうございます！ 冷暖房完備の工場にて樹脂の加工を担っていただきます。 具体的には、マシニングセンター、汎用旋盤、フライス盤、プレス機等を使っての作業になります。 詳細は面接時に工場をご案内いたしますので隅々までご覧ください。 顧客は上場企業や業界のリーダー的位置付けの中堅企業が多く、 その顧客からお預かりした図面をもとに製造していただきます。 業界としては、重工業、鉄道車輌、住宅設備、産業機械、最近ではロボットや検査装置等、 様々な業界と取引があり設立77年目を迎え安定した受注基盤を構築しております。 また、海外（マレーシア）に100％子会社の工場があり、 海外向けの加工をお願いするケースもあります。 工作機械の知識や経験はあるが、 業界や材料の知識が...と、いった方もご安心ください。 どんな仕事にもコツや勝手の違いがあることは理解しておりますので、 まずは先輩社員が丁寧に指導いたします。 【具体的には】 ・樹脂の切削加工、プレス加工、組み立て等 　※油がほとんど無い職場環境です ・ワニス塗り、バリ処理等 ・場合によっては簡単なPC作業もお願いします

〜第2新卒・職種未経験歓迎！／独り立ちまで1〜3年の長期フォロー／原則土日休み／環境認証取得／既存には無い一品もの／年間約250社と取引／主な取引先は日野自動車(株)、(株)IHI、日産自動車(株)等〜 ■担当業務： 営業部がお客様から受注したものを社内製図・設計部が製図し、自社工場で加工を致します。主に汎用フライス盤を用いて加工を行っていただきます。完成まで自分で責任をもって行うことができ、技術士としてスキルアップが可能です。 ※フライス加工とは？ 刃物を高速で回転させて金属を削り取り、目的の形状に仕上げる加工のことです。 ■スキルについて： 汎用フライス盤での加工スキルを身につけることにより、将来的に下記のようなことが可能になります。 例：NCフライス盤のプログラムが自分で組めるようになる／金属加工の手順が分かる／汎用・NC両方のフライス盤を用いて幅広く加工ができるようになる ■同社の魅力・特徴： 当社の扱う製品は9割が特注品の一品ものです。主に扱う製品は金型部品、ツーリング、冶具、測定具、工具、フライス工具等その他様々な商品の加工をしております。一品ものを作るため同じ工程を何度も繰り返すということがほとんどございません。そのため技術的スキルアップができ、責任感を持ちながらやりがいを感じて日々の業務に従事することが可能です。 ■就業環境： ・残業：月20〜30h。 ※残業の際には申請が必要なこともあり、自分の業務が終了次第帰社できるような企業風土です。 ・土日休み ※年間1回程度土曜出勤があります ■資格取得支援：当社の高い技術力を保証するために、社員へは国家技能検定の取得を積極的に支援しております。資格取得に向けた講習会・勉強会を業務時間内に行い、受験料も同級2回まで補助致します。現在社内では46名が取得しております。 ■入社後の流れ：OJTでベテラン社員の指導の下、体系的に業務を学んで頂きます。１人立ちするまで1〜3年程度継続的にフォローする体制があります。 ■組織構成：工具製造部門は『旋盤部門』『フライス部門』『研磨部門』の3部門で構成されています。配属されるフライス部門は7人で構成されています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜大手メーカーと取引あり／転勤なし／山梨で腰を据えて働きたい方へおすすめ〜 ■職務内容：【変更の範囲：会社の定める業務（詳細は面接時にご確認ください）】 生産技術をお任せする前に、まずは他部署（品質管理部など）での数ヶ月〜一年程度の研修を行い、会社全体の仕事の流れを把握いただきます。 ■業務詳細： ・CAD／CAMを始め、設計・開発・研究に係る作業を、切削加工を基軸としたものづくりの観点と他の技術（溶接、板金、熱処理など多様な分野）を組み合わせて付加価値を創造する仕事です。 ・製造現場への加工プログラム提供や、顧客と折衝する営業部門に同行し顧客側の技術陣とコアな打ち合わせをしたりといった重要支援任務を担っていただきます。 ・工法開発／工程設計／設備導入／設備設計／設備保全など工場全体／会社全体を俯瞰した上で、プログラム作成や実務における加工作業の効率的な分業体制の立案等、改善点を見つけながら取り組んでいただきます。 ■配属先： 現在は4名の生産技術担当が在籍しています。 ■当社の技術： ＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞ 多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。 ＜物性加工技術＞ 当社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。 ＜加工面仕上技術＞ 真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。 ＜設計／開発＞ 加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作します。 変更の範囲：本文参照

〜大手メーカーと取引あり／転勤なし／ご経験を活かし山梨で腰を据えて働きたい方へおすすめ〜 ■職務内容：【変更の範囲：会社の定める業務（詳細は面接時にご確認ください）】 当社の半導体製造装置部品の生産管理と営業アシスタント業務を担当していただきます。 ■業務詳細： 入社後、まずは他部署（品質管理部と製造部）で数年間の研修を行い、会社全体の仕事の流れを把握いただきます。ご経験を積んだ後に下記の業務へと移行します。 ・製品納期コントロール ・営業担当不在時の相互伝言 ・不良品発生時の、当社品質保証部が対応する前の顧客からの一報受電 ・対処の前段取り ・代替品の納期等のお客様とのやり取りや、社内への製造指示など ※生産計画については、工場で別で対応をしているため、納期管理中心の業務です。 ■配属先： 営業部への配属です。現在は課長含む6名での構成となっています。調達購買や製造現場の方と協力をしながら業務を進めていただきます。 ■当社の技術： ＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞ 多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。 ＜物性加工技術＞ 当社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。 ＜加工面仕上技術＞ 真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。 ＜設計／開発＞ 加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。 変更の範囲：本文参照

〜創業103年の老舗メーカー/世界で数社の技術/宇宙開発JAXAや官公庁向け潜水艦と取引/CO2削減のために環境に優しく需要があるLNGガスで将来性◎/住宅手当・家族手当・退職金あり/社員食堂・食事補助あり/有給入社直度支給/年間休日125日/転勤無し/マイカー通勤可〜 ■仕事内容： 汎用旋盤を用いた加工業務及び装置組み立てをお任せします。 ＜機械加工＞ 図面をもとに加工材料を寸法に合わせて旋盤にセット→削っていく業務となります。1名1台の機械を任せられ業務を進めていただきます。 ＜組立＞ ・コンプレッサーの部品及び本体・組立装置業務 ※スパナなどの工具を用いながら作業を行います。 ※当社の製品はすべてオーダーメイドでの受注・製造となっております。 ■就業環境： ・2018年7月新設の綺麗で新しい工場での就業です。冷暖房は完備されております。 ・夜勤なし日勤のみ：8時〜17時就業。お昼は社員食堂がございます。 ※残業時間は平均して月20〜30時間。受注増により負荷が増えつつあるので残業を減らすための増員でもあります。 ■組織構成/研修： 15名（うち1名は班長）の組織であり、70歳ベテラン1名・50代・30代で構成されております。 入社後半年間の研修を経て、希望と適性に応じて機械加工部門または組立部門に正式配属となります。 ■コンプレッサとは： 気体を圧縮して圧力を高め、エンジンなどを動かす力に変える機械です。船舶（商船・深海調査船・タンカー）のエンジン起動用、ペットボトルや化粧品容器の成型用、ロケットの燃料注入用など、様々な用途があります。 ■当社の特徴： 民間企業のほか、防衛省やJAXA等とも取引がある当社は、一般商船向けディーゼルエンジン起動用空気圧縮機では世界シェア2割以上、国内では7割以上のトップシェアを誇ります。また2018年には新工場を設立し、CO2削減のために環境に優しく需要があるLNGガスに対応したコンプレッサーの開発に注力しており、今後の成長のための投資を積極的に行っております。

〜創立90年以上のニッチトップメーカー／取引の7割が官公庁向け・インフラ関連事業で景気に左右されにくい安定の経営基盤／残業20時間以内／年間休日124日／平均勤続年数16年／オーダーメイド制〜 ■担当業務：【変更の範囲：会社の定める業務】 同社の神戸工場にてご経験にあった業務をお任せ致します。 当社では鋼管継手（Ｏ８０〜３０００）の製作をしており、その製缶機械加工作業をお任せします。 使用機器：ＮＣ旋盤、ターニングセンター、汎用旋盤、ラジアルボール盤など 付帯業務としてフォークリフト、玉掛け、床上操作式クレーン作業等があります。 入社後はOJTでの研修を通して少しずつ、業務スキルを取得して頂きます。 ■就業環境： 平均残業時間は月20時間以内であり、中途社員も多数活躍しています。異業界からの入社者も活躍しており、教育体制や資格補助制度など受入体制が整った環境です。さらに独身手当・独身寮も完備しており、ご家族がいる場合は配偶者手当や児童手当等も用意されている為、非常に福利厚生が充実しております。 ■製品魅力： 同社の製品【伸縮可とう継手】は、上下水道、ビル設備・水処理プラント・火力発電所などで、パイプラインを地震や地盤沈下から守るために使用。特に水道分においては、50年以上前から浄水場をはじめとする多くの施設に数多く採用、高い知名度を誇ります。同社が開発した伸縮可とう管、特に水道分野においては、浄水場をはじめ配水管路やポンプ機場等に多数採用され、配管技術向上の一翼を担っています。宮城県沖地震や阪神淡路大震災におきまして、同社の可とう継手が使用されている水管橋及び添架配管は安全にその稼働を保っており、耐震可とう継手の役割を十分発揮したことで技術力の高かさが認められました。 社会のニーズに的確に応えられる企業を目指しており、国際品質マネジメントシステムISO9001・国際環境マネジメントシステムISO14001を認証取得。より一層の品質向上を目指します。

〜創業103年の老舗メーカー/世界で数社の技術/宇宙開発JAXAや官公庁向け潜水艦と取引/CO2削減のために環境に優しく需要があるLNGガスで将来性◎/住宅手当・家族手当・退職金あり/社員食堂・食事補助あり/有給入社直度支給/年間休日125日/転勤無し〜 ■仕事内容： 汎用旋盤を用いた加工業務及び装置組み立てをお任せします。 ＜機械加工＞ 図面をもとに加工材料を寸法に合わせて旋盤にセット→削っていく業務となります。1名1台の機械を任せられ業務を進めていただきます。 ＜組立＞ ・コンプレッサーの部品及び本体・組立装置業務 ※スパナなどの工具を用いながら作業を行います。 ※当社の製品はすべてオーダーメイドでの受注・製造となっております。 ■就業環境： ・2018年7月新設の綺麗で新しい工場での就業です。冷暖房は完備されております。 ・夜勤なし日勤のみ：8時〜17時就業。お昼は社員食堂がございます。 ※残業時間は平均して月20〜30時間。受注増により負荷が増えつつあるので残業を減らすための増員でもあります。 ■組織構成/研修： 15名（うち1名は班長）の組織であり、70歳ベテラン1名・50代・30代で構成されております。 入社後半年間の研修を経て、希望と適性に応じて機械加工部門または組立部門に正式配属となります。 ■コンプレッサとは： 気体を圧縮して圧力を高め、エンジンなどを動かす力に変える機械です。船舶（商船・深海調査船・タンカー）のエンジン起動用、ペットボトルや化粧品容器の成型用、ロケットの燃料注入用など、様々な用途があります。 ■当社の特徴： 民間企業のほか、防衛省やJAXA等とも取引がある当社は、一般商船向けディーゼルエンジン起動用空気圧縮機では世界シェア2割以上、国内では7割以上のトップシェアを誇ります。また2018年には新工場を設立し、CO2削減のために環境に優しく需要があるLNGガスに対応したコンプレッサーの開発に注力しており、今後の成長のための投資を積極的に行っております。

〜大手メーカーと取引あり／転勤なし／ご経験を活かし山梨で腰を据えて働きたい方へおすすめ〜 ■職務内容：【変更の範囲：会社の定める業務（詳細は面接時にご確認ください）】 超多品種極少量生産体制の製造業（ものづくり）における社内の全ての仕事に対して、効率化・能率向上と時代に合わせた企業への進化という観点でアプローチし業務改革の一端を担います。 ■業務詳細： 入社してから数年間は、生産管理、品質管理、物流、製造など、会社のさまざまな部門で業務を経験し、会社全体の仕事の流れを理解していただきます。これにより、会社の現状を全方向から理解し、改善点を俯瞰的に把握いただきます。この業務と並行して、各部門と協力してIT改革を進め、最終的には情報技術部門として独立した立場で企業の発展と再構築に関わる仕事をお任せします。入社してすぐに本格的なITの仕事ができるわけではないことを予めご了承ください。 ■配属先： 業務改革推進室です。現在は2名で活動しています。他部署での研修が終了したのちに正式に配属となります。 ■当社の技術： ＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞ 多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。 ＜物性加工技術＞ 当社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。 ＜加工面仕上技術＞ 真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。 ＜設計／開発＞ 加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。 変更の範囲：本文参照

~2025年創業120年で安定性◎、大田区の優良工場認定の世界中の船舶の運航を支える部品メーカー／月残業10h以下・ノー残業デーあり・深夜残業なし／年休120日／転勤なし~ 同社は船舶向け部品の１つであるすべり軸受（メタル）の製造・販売を手掛けています。参入の難しい部品のため競合他社も少なく、 同社にしか作れない加工技術もあり、大手造船メーカーから官公庁に至るまで幅広く支持されており、今後も安定して売り上げを上げていける企業です。 ■業務詳細：図面をもとにCAD/CAMを使ってNCデータを作成し、マシニングセンタ、複合加工機などの様々な工作機械を使い、金属部品の製造を行っていただきます。ご経験に応じ、将来的にリーダー業務にも携わっていただくことも可能です。 ※納期イメージ：３〜４か月など ※新規造船に比べ交換や予備部品の依頼が多いです 〇取り扱い部品：主に船舶のディーゼルエンジンや発電所等の非常用電源に用いられるタービンに使用されるべアリング（すべり軸受） すべり軸受：軸と軸受との間に潤滑油を使用し、それが軸の滑らかな回転を支える構造になっています。 ※対応素材：鉄・銅・真鍮他 ◆同社は部品の薄さと強度に強みがあり、変形なく加工する技術力の高さが魅力です◆ 〇業務の特徴 ・設備投資を続けており、複合加工機1台、NC旋盤1台、マシニングセンタ1台、NCフライス5台、汎用旋盤10台、その他円筒研削盤、平面研削盤等の工作機械など最新鋭の設備を備えています。 ・製造については、生産管理システムを導入しており、工程管理の見える化を図っています。 ・多品種小口ットの生産である為、ライン生産に比べ飽きがこない職場と言えます。それ故、技術者としての技量をしっかりと試せます。 〇入社後の流れ 入社後１週間〜10日ほどは座学メインで同社の部品や企業理解を深めていただきます。その後は同様の業務を担う方（40代男性）にOJTいただきながら、現場作業を学んでいただきます、 〇組織構成 ・現場担当者：30名程度　※中途採用者多数！ ※工程や使用設備により３班体制になっており、製造部長が統括しています。 変更の範囲：会社の定める業務

大手企業と取引/新しい工場新設に伴う増員/残業20h/冷暖房完備の就業環境 社員のマネジメントもお任せすることもあります。 ◎充実したワークライフバランス 残業20ｈ程度 ◎充実した研修設備 溶接、機械加工などが出来なくても研修からしっかりと教えます ◎安心の就業環境 冷暖房完備の就業環境 ■採用背景 事業拡大に向けて、製造職のプロフェッショナルを採用します。 社員教育などマネジメントも後々、お任せする可能性がございます。 アイシングループなど大手自動車部品メーカーと取引があり、設計依頼・制作依頼ともにどんどん増え続けている状況で経営も安定しております。 ■職務内容：自動車関連生産設備の設計・製作を行う当社にて、生産設備の製造業務を担当頂きます。具体的な内容は以下となります。 ・機械加工：汎用旋盤・フライス、NC旋盤・フライスを使用した機械加工 ・溶接：アルゴン・電気・半自動溶接による製缶加工 ・組立て：工具類を使用した手組み中心の組立て加工 ■組織構成／入社後： 当社では、現在製造業務に6名が従事しております。受注生産製品次第で、各員が各種加工業務に多能工としてあたって頂いている状況です。今後増加が見込まれる生産量に対して、現状の人員数では不足であることが想定されるための増員となりますが、並行してプロジェクトの複線化・手待ち時間の創出とその時間を活かしての技能高度化に向けた学習をして頂き、組織力向上を図っていく予定です。 ■社内の雰囲気：年齢の差を感じにくいフランクな職場です。風通しも良く「これがやりたい」という意見はしっかり汲み取りますので、挑戦したいことがあれば気軽に発信できる環境です。 ■当社について： 強み： （1）アフターフォロー ご依頼頂いた製品に関してのアフターフォローが強みです。お取引先に近いということもあり、不具合の対応の際にはスピード感を持って対応させて頂いております。他社より価格が高かった場合でも、対応力を買って頂けているため、お任せ頂いていることも多々ございます。 （2）ワークライフバランス 当社は仕事だけではなく、家族と過ごす時間も大切にしております。土日休みで有給も取りやすく、残業は少なめです。運動会などのお子さんの行事が予定がある日にはきちんと休暇を取ることができます。

【技術力と”人間力”でお客様の期待に応える／より良いものを作るために挑戦、成長を続ける／人のつながりを大切にする社風】 あらゆる業界のメーカー製品に使われる金属部品の切削加工を行う同社にて、金属加工の技術職の募集を行います。 ■業務詳細： NC旋盤、汎用旋盤、マシニングセンターなどを扱い、鉄、チタン、銅等幅広い金属の切削加工を行います。CAD-CAMを操作しながらプログラムデータを作成し、図面を見ながら加工を行っていきます。 【機械作業9割　手作業1割】となります。 ■同社製品： 具体的には、チタンの加工、ラジアルボール盤主軸の修理、特殊台車の製作など、様々な製品をお客様の要望に合わせて加工しています。医療用製品メーカー、建材メーカー、鉄鋼メーカー、食品メーカー、印刷メーカー、プラントメーカー等がお客様となります。 また、大学の研究データをとるための実験装置も作っています。例えば、高層マンションに使われる金属部品が、土砂災害や台風、地震などが起こった際に耐えられるかなど、耐久性を検査するミニチュア実験装置を作り研究に活かされています。 決まった製品を作り続けるより、「こういうものが欲しい」というお客様の期待に応えるべく、「技術を生かして良いものが作れないか」と日々探求しながらモノづくりを行っています。 ■組織構成：従業員7名（男性7名） 　20代〜50代までの幅広い世代が活躍しております。 ■会社の強み： ・人のつながりを大切にする社長のもと、幅広い業界のお客様との繋がりを大切にしています。それによって多くのお客様からお声がけをいただき、また業界ごとの浮き沈みに影響されにくくなっています。 ・多様な金属部品を幅広い機械ラインナップとノウハウを用いて対応しており、どのような部品でも短納期／高品質で対応していることから信頼を獲得しています。 ■会社の特徴： ・明瞭な評価制度があり、毎年の評価は、本人、工場長、社長の3者間での点数化によって行われています。実績応じた公平な評価を実現しています。 ・当社は印西市に位置し、周りに総合病院やショッピングモールが点在しています。土地代も安く、都内や成田空港へのアクセスも良いため、移住する方にとっても住みやすい環境となっています。 変更の範囲：無

◆未経験歓迎/残業月10時間/冷暖房完備で安心◎〜高い技術を身に付けてキャリアアップしていきたい方を募集します！〜 ■業務内容 ・金属加工担当として、汎用もしくはNC、研削作業を行っていただきます。 ・扱う製品は直径20mm以上2ｍ以下かつ長さ300mm以上20ｍ以下の「丸モノ」の加工業務が中心です。 ・同社が手がけるのは製鉄、製鋼、製紙、化学などの分野で使われる超大型の産業ロールや、原子力発電、船舶などに使用される超精密ポンプ軸、シャフトなどの加工です。 ・太さや長さを問わず請け負うことが可能であり、様々な形状の加工が必要な場合でも当社の強みを生かした加工が可能です！ ・加工する製品は普段の生活で目にすることはまずありませんが、このようなモノづくりの醍醐味、やりがいを味わうことができるのは、当社ならではです。 ■職場環境 20〜30名ほどの担当者がおり、研削、鏡面研磨、旋盤、フライス、バランス、NC旋盤、プログラミングなどのプロフェッショナルで構成されています。 冷暖房完備で、空調設備の快適な環境で作業を行っていただけます。 顧客の厳密な要望に「不可能です」と断らず、全員の知恵と技術を注ぎ込み、納期までに確実に作り上げる体制が整っています。 ■キャリアステップ 技術職として製品や技術について学んだ後は、2つのキャリアプランを選んでいただけます。 一つは「匠」として、自分にしかできない技術を身につける道。もう一つは、営業として同社技術を広め、さらに業績を伸ばすための方針を考えていく「次世代の経営幹部」を目指す道です。 働きながら、将来のキャリアの道を選んでいただければと思います。 ■桜井鉄工所の強み 加工のレベルが高い素材・新素材の取扱いにも高い加工技術を発揮しています。 その結果、多くの顧客からパートナー企業として認定を得ることができ、表彰を受けています。同社は、日本のモノづくりの根幹を支える技術をもつ「匠」の集団といえます。 ■桜井鉄工所の働きやすさ 「インフルエンザ予防接種」「資格手当」「持ち家補助」「借上家賃補助」「社員旅行」「人間ドック」「全工場冷暖房完備」「家族手当」「子供手当」「出産祝い金」「スーツ補助」「結婚お祝い金」「弁当手当」などの手厚い福利厚生制度で、働きやすい企業を目標としています。

【産業用機械や医療機器などに搭載される小型歯車メーカー/残業月平均20ｈ程/転勤・夜勤なし/新工場棟竣工できれいな環境で働ける】 ■業務内容： ・旋盤加工・マシニング加工・歯切加工・研削加工・ワイヤー・ブローチ加工　等 春日部工場における金属加工機械のオペレーターとして業務をお任せいたします。 ＜主な使用機械＞旋盤機（汎用、NC）、フライス盤、マシニングセンタ ■研修体制： 現場でのOJTでの研修→研修後、担当の班が決まり、チームで動いていきます。 ■組織構成： 春日部工場は約65名体制です。※製造部約40名 ■働く環境： 春日部工場は2018年12月に新工場棟を増築した綺麗な工場。 社員食堂、更衣室も清潔で食料自動販売機、仕出しのお弁当などの注文も可能。（１食432円〜）通勤については試用期間終了後、バイク・自転車・マイカーでの通勤可。※マイカーの場合は駐車場代金自己負担となります。 ■魅力： 【競合優位性】当社の小型歯車製造メーカーとしての認知度は非常に高く、各業界の大手企業からも一目を置かれる存在でもあります。製品試作段階から参画して、量産までもサポートすることが可能です。歯車に特化した専業メーカーとしての技術知識や品質の高さ、カスタマイズできる点が同社の強みであり、魅力・特徴でもございます。 ■当社について： ・生い立ち…1958年「歯車を規格化しいつでもすぐ間に合うようにストックし、お客様に便利に使ってもらおう」という考えの下、日本のスタンダードストックギヤのパイオニアとして、井田協・育子夫妻が起業しました。 ・現在…約3000点の品揃え。アッセンブリー商品（複合商品）ノーバックラッシギヤ、B-BOX、B-SET。高精度商品（歯研ギヤ、ファインカットベベル）。ソフトウェア（KG CALMET、KG Gear’s Reference）などをご提供しています。 ・商品コンセプト…歯車は追加工して使う例が多いのですが、当社では出来るだけ皆様に追加工の手間のかからない様に穴径にバラエティーを富ませ一サイズに数種の穴径のものを用意し完成品に近いストックギヤをご提供します。 ・海外展開・在庫代理店…アメリカ、台湾、シンガポール、マレーシア、タイ各地に在庫代理店を置き海外での調達にも便利で喜ばれています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 同社の主力事業である世界トップシェアの電子部品組立機（マウンター）や新規分野の汎用組立機などの機械装置に関する電子回路設計業務を中心に装置開発を担当します。マウンターは、主にケータイやPCといったIT機器の生産に不可欠な装置であり、世界中のIT進展に多大な貢献をしています。 ■業務の特徴： ・画像処理技術、光学レンズ、サーボコントロール技術、リニアモーター技術など、コア技術をすべて内製化して競合優位性を築き、ゼロベース思考を推進しています。 ・企画、設計から品質保証まで幅広い経験を積むことができます。 ■同社の特徴： （1）主力事業であり世界トップシェアを誇る電子部品実装ロボット（チップマウンター）に加え、創立当時から技術を培ってきた工作機械は、同社の得意とするNC旋盤（特に大量生産向きの専用機）を中心に、国内外の自動車メーカー、自動車部品メーカーに製品を提供しています。両事業ともに日本の、そして世界のモノづくりに貢献してきました。 （2）創業以来、堅実経営を続けている東海地区の優良企業です。独自の技術的強みを持っていることから、特定の顧客に依存することなく、自由な経営と営業戦略を選択することが出来ます。 （3）同社は「失敗を恐れずどんどん挑戦しよう」という積極的姿勢が求められます。 変更の範囲：会社の定める業務