〜未経験／70年の製造ノウハウ／経済産業省DXセレクションにも選出されたDX化／基本土日休み／転勤なし／大手顧客取引あり〜 ■ミッション／役割： ◇製造現場を支える社内設備の安定稼働と生産効率の向上が主なミッションです。設備のトラブルを未然に防ぐための予防保全や、既存の作業をより安全・効率的に行うための自動化装置の設計・開発が求められます。 ◇OJTや外部講習を含めて3年程度での独り立ちを想定しています。 ■入社後すぐにお任せする業務： ◇現場設備の簡易的な点検や修理補助 ◇作業改善に必要な治具や補助器具の製作サポート ◇設備管理記録の作成や、保守履歴の整理などのドキュメント管理業務 ※まずは先輩社員の補助からスタートし、現場や設備への理解を深めます。 ■具体的には： ◇プレス機やレーザー加工機などの社内生産設備の保守・点検・修理 ◇簡易的な治具・補助機械の設計製作（CADを使った図面作成含む） ◇PLCやセンサーを活用した自動化装置の設計・開発・改良 ■組織 ◇配属部門の構成人数：4名 ◇全員ベテランスタッフなので、各々で柔軟に対応しています。 ■将来的には： ◇設備全体の保守計画の立案と実行管理 ◇夜間無人化・新規自動化設備の企画・構想設計〜立ち上げまでの担当 ◇設備導入に関する原価管理やスケジュール管理 ◇若手や協力業者との連携を通じた技術的なリーダーシップの発揮 ■当社の強み： 1950年の設立以来、主にトラック、乗用車、フォークリフト等の輸送用機器板金部品を生産してきました。 高品質な製品・サービスを通して顧客満足度を向上させ、社会に貢献する一方、生産工場であるという認識のもと、環境問題にも強い関心を持ち、継続的な企業経営を行っています。 ＜多彩な設備環境＞ プレス機械設備、溶接設備、塗装設備、試作用設備・切削設備、治工具設備、自動倉庫などの設備環境を整えています。特にプレス機械設備については、山形県で希少なの1,000tトランスファープレスを設置しています。350mmピッチで12工程、700mmピッチで6工程まで対応でき、高精度加工に適しています。 変更の範囲：会社の定める業務

＜職種未経験歓迎・業種未経験歓迎＞ ■業務内容 各種工作機械の設計から製造まで一貫して行っている当社にて、組立を担当していただきます。 ■業務詳細 ・図面を基にした機械組立 ・制御盤・操作盤製作、電気配線作業 ・切削精度作業、配管作業 ・社内試運転 ・出荷準備・出荷対応 ・客先での試運転・セットアップ ・客先での修理対応・メンテナンス ・各種オーバーホール、移設、静的精度診断 ※各担当者が組立から客先での試運転までを一貫して担当します。 ■入社後の流れ 先輩スタッフの指導のもと、簡単な部品の組付けや工具の使い方から覚えていただきます。組立は2人以上のチームで行いますので、わからないことがあればすぐに聞くことができる環境です。徐々にできることを増やしていってください。 ■工作機械の種類 マシニングセンタ（金属を削る機械）、NC旋盤（円筒状の部品を加工する機械）、研削盤（部品を磨く機械）、専用工作機械（自動車エンジン機械等）、洗浄機 など ■特徴 ・当社の製作部門は、組立・電気・検査の3部門で構成されています。 ・製作部門では、高精度に仕上げられたパーツや駆動部分のユニット装置を丁寧に組み上げ、さらに電気配線や配管作業も担当することで、一貫した製作体制を実現しています。 ・扱う機械は中型サイズ（幅1.5m×高さ2.8m×長さ6m程度）の工作機械が多く、他社で製作した機械の改造案件も多数手掛けています。 ・製作した機械の試運転・調整は、設計者と現場スタッフが協力して行います。納入時にはお客様立ち合いのもと、安全確認・動作確認を実施します。納入先は東海3県が中心で、年5〜6回程度出張があります。 ・組立作業は、製品の精度、耐久性、信頼性に大きく影響する重要な工程です。当社では、高品質な製品をお客様にお届けするため、徹底したこだわりをもって製作に取り組んでいます ■就業環境 ・製作部門には10名のスタッフが在籍しています。組立作業は複数の工程があるため、スタッフ同士のコミュニケーションが重要であり、チーム全体で協力しながら業務を進めています。 ・完全週休二日制（土日）ですので、家族や自分の時間を大切にしながら、メリハリのある働き方ができます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜溶接べローズにおいて国内シェア60％のNo.1／直近10年の売上2.5倍／売上1000億円を目指す成長企業／挑戦を後押しする社風〜 ■業務概要： 半導体製造で欠かすことができない真空技術・溶接ベローズ分野において国内トップシェアを誇る同社にて、製造職としてご活躍いただきます。 ■業務詳細： 半導体を作るためには「真空」の環境が必要です。 当社では真空状態を生み出すために不可欠な各種装置・部品類の設計や製造を行っており、製造職ではそれらの加工・組立・溶接を担います。 ＜製造している製品例＞ ◇真空状態を生み出すための各種部品（溶接ベローズ、成形ベローズ、高純度ガス用配管等）◇真空技術の応用製品（チラー、アルミチャンバーほか） ◇医療分野向け自動化装置、検査装置◇製造工程自動化にかかる各種装置・部品類　など ＜装置組み立て＞半導体製造装置をはじめ、大型のパネル装置に至るまで、多種多様な装置を組み立てます。全世界での需要拡大を背景に、国内向け、海外向けの組み立て、据え付けも行っており、希望に応じて海外での業務もご担当いただけます。得意な仕事からお任せするので、男女問わず、力仕事が苦手な方でも活躍できます。段階的に製品の知識と業務の流れを覚えられ、配線を含めた図面を読むスキルやクレーン、玉掛けといった資格も身につきます。 ＜溶接＞当社の主力製品となる「ベローズ」や「真空配管」をはじめとする、真空関連部品の溶接を行います。クリーンな製造環境の中、様々な溶接（アーク・ガス・TIG・レーザー・電子ビーム等）を経験することができ、高度な溶接スキルが身につきます。 ＜金属加工＞マシニングセンタやNC旋盤を使って金属の加工業務をお願いします。半導体製造装置や宇宙科学研究、医療機器製造装置などに使われる金属部品の加工です。図面の確認、プログラミングや工具の使い方が身につく他、加工の段取りを考え、マシニングセンタへ入力されたデータに基づき部品を切削加工します。 ■同社について： 【事業】同社は半導体製造装置に使われる「溶接ベローズ」で世界トップクラスのシェアを誇ります。 【就業環境】働き方改革を進めており残業は分単位で管理／本社近くには社内託児所の設置／本社近辺には単身・世帯用に新築の社宅もあり、社員の働きやすい環境を整えています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜大手又は大手100%子会社の機械部品加工の受注生産／液体充填機・水門・送風機の部品を供給しています〜 ■担当業務：産業機械部品、産業機械部品、産業装置部品、建築金物製造、金属加工、組立・溶接・メッキ・試運転、仕上げ加工を行っている当社にて （1）製缶・溶接、（2）製作技術、（3）加工機械(マシニング)操作を担っていただいます。 ■詳細： 具体的には、（1）架台・ベルトコンベアフレーム・タンク・機械ベース・ダンパー等を図面指示通りに素材を仮溶接しながら製品の形にしていきます。鉄やステンレス鋼材をプラモデルのように溶接にて組立て、形にしていきます。受注生産の為、都度図面を確認しながら制作していきます。 　（2）産業機械等の組立、溶接 及び 電動工具等による仕上作業、工作機械による切削加工や金属製品の吹付塗装、製缶（鉄やステンレスの板やパイプ等の素材を切断・溶接する）加工になります。 　（3）加工マシニング操作…加工は製缶品の機械ベース、建築金物、主軸の溝加工等複雑な加工は少ないものの単品加工がメインとなる為、都度加工の調整が必要になります。加工品のサイズは手のひら程の大きさ〜1m×2ｍ程の大きさとなります。 （1）（2）（3）を一通り経験していただき本人希望と適性を考慮、お任せする主な業務を決定したいと考えています。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■配属部署・組織構成：現在18名で30代・40代・50代のスタッフが在籍しています。 ■特徴・魅力：液体充填機や水門・送風機部品の受注生産を主体としている為、都度図面を確認しながらの加工となります。主要取引先は大手メーカーや大手メーカーの100%子会社です。 ・・・・・・・・・・・・・・ 本件は内閣府主導の地方創生事業の一環である先導的人材マッチング事業に基づく求人でございます。 本求人は上記事業に基づき、地域金融機関が当該企業様の事業内容の分析や成長可能性の評価(事業性評価)を実施し、 当該企業様の課題解決や今後のさらなる成長のために必要となる役割を正確に見定めたうえで弊社に連携いただき作成された求人です。 変更の範囲：本文参照

〜三重で腰を据えてものづくりに向き合っていきたい方必見◎／オーダーメイドの工作機械を最後まで自分の手でカタチにできる〜 ■業務概要 主に工作機械（研削盤/レーザー加工機）の設計を担当いただきます。 ※社内ではSolidWorksを使用しており、入社後に習得いただきます。 ■業務詳細 大量生産品ではなく、基本的にオーダーメイドのため一台ごとに仕様の異なる機械を設計します。 ◇顧客との機械仕様打合せ ◇構想設計 ◇組立図・部品図設計 ◇部品手配書の作成 ◇加工・組み付けの不具合対応 ◇客先提出書類（取扱い説明書等）の作成 ◇検証・改良 ■入社後の流れ 顧客との仕様打合せ、構想設計、詳細設計に加え、社内組立時の部品干渉や設計上の不具合への対応、客先での立上げまで、設計者として機械が実際に稼働するところまで一貫して担当いただきます。 ■業務の魅力 ◎一台ごとに顧客要求が異なるオーダーメイドの工作機械です。既存技術を組み合わせながら、新しい機械の設計・開発に挑戦できます。 ■こんな方におススメ ◇量産品ではなく、案件ごとに仕様の異なる機械を、構想段階から一人称でやり切りたい ◇既存技術を組み合わせて新しい解決策を考えるのが好きな方 ◇顧客の要望や現場の不具合と向き合い、原因を突き止めて粘り強く改善できる ◇チームで協力しながらも、最終的には自分の設計に責任を持って最後まで担当したい ■就業環境 残業は平均月20時間、年間休日115日＋一斉有給取得日5日、有給休暇取得率72.4%と、ワークライフバランスを保てます。マイカー通勤可、転勤なし。 ■当社について： 当社では、工作機械の中でも特に高い精度を求められる研削盤と切削工具の製造、超短パルスレーザによる加工とレーザー加工機の製造を行っています。人材方針:3Gs（Gender-free、Generation-free、Global)の下、人を大切にする経営を推進しており多様な人材が活躍しています。 APEC（アジア太平洋経済協力 Asia Pacific Economic Cooperation）の「女性活躍推進企業50選」にも選定されるなど、多くの表彰を受けています。また、「健康経営ブライト500」にも6年連続で認定されています。 変更の範囲：会社の定める業務

★未経験OKから自動車部品の営業職に挑戦できる！ ★西尾で長期就業可、平均有給取得13.4日と働き方◎ ★アイシングループと深い取引で安定性◎トランスミッション分野での高い技術力が強み ■業務内容 アイシン社をはじめとした自動車部品メーカーや商社のお客様、また材料の仕入れ先企業への営業をお任せします。 入社後まずは先輩社員のもとで業務を学んでいただき、徐々に顧客を担当します。 ・既存顧客より図面をいただき社内展開 ・社内の部署と連携しながら、月間の生産可能数／品質／金額などについて見積 ・自社の技術力の高さと見積を提示し、注文いただけるようにご提案 ■製品について 自動車部品、試作・少量部品（切削加工、アルミ、マグネシウムの砂型鋳造品）、金型鋳造部品　など ■キャリアについて 当社はアイシンをはじめ自動車部品メーカーを中心に、インフラ、工作機械、医療、ロボット分野へも提案しています。 今後は自動車以外の市場開拓を強化し、展示会や既存顧客の紹介を通じた新規営業に注力していきたいと考えています。（テレアポ・飛び込みはありません）。 ■部署 営業部は現在16名体制（派遣社員除く）で、20〜40代まで幅広い年代の社員が活躍しています。 営業部内には中途入社者も複数名在籍、班長として活躍されている女性社員もいます。 ■魅力 ▽技術と品質 高い技術と品質管理で、特に精密さが求められるトランスミッション部品を製造し、顧客から信頼を得ています。 ▽一貫した対応 試作品の制作も得意で、量産を見据えた試作を行っています。 設計段階から顧客と協力し、製品の形状や仕様を細かく検討することで信頼を得て、量産まで一括して受注しています。 治具開発、工具開発まで全て対応できるため製品の形状、材質、数量、コスト、納期などを考慮して、顧客のニーズに応えます。 ■当社について 自動車が走るために必要不可欠な「トランスミッション」を構成するギア部品をメインで月産300万個ほど製造しています。 また、自動車業界だけではなく、インフラ関係の設備の開発にも携わっており多くのメーカー様と取引があります。 変更の範囲：会社の定める業務

【未経験から手に職つける！丁寧なサポート◎希少技術を持つエンジニアへ／需要安定】 ■魅力： ・地域のインフラを支える社会貢献度の高い仕事 ・バルブ整備は経験者が少なく、希少技術を持つエンジニアを目指せる ・メンテナンス需要はなくならないため、景気に左右されにくい ■募集背景： 引き合い増加に伴い、体制強化のため募集しております。 ■業務内容： 石油・化学・発電などのプラント設備において、バルブ（安全弁など）のメンテナンス業務を担当いただきます。 具体的には… ・バルブの分解・点検・清掃・組立・検査 ・摩耗・劣化した部品の補修・再生作業 ・各種プラント（化学、ガス、石油、製紙、発電所等）への出張工事 ・報告書作成　等お任せ予定 ■入社後の流れ： 未経験の方も大歓迎！入社後はＯＪＴ制度で工具の使い方などの基礎からしっかりサポートします。 ■バルブメンテナンス事業の特徴 ・バルブの定期メンテナンス・不具合のあるバルブの延命措置 当社では、プラントの業種を問わず、多種多様なバルブメンテナンス・リペアを幅広く行っております。ハイレベルなラッピング技術のみならず、専門のスタッフがアドバイザーとして、バルブの状態を診断し、より良い保全計画や仕様変更等のアドバイスも行っています。 ・ステライト肉盛りによる延命措置 仕切弁（ゲートバルブ）・玉型弁（グローブバルブ）・調節弁（CV・制御弁・コントロールバルブ）・安全弁（逃し弁・SV・セーフティーバルブ等）において、シート面の損傷がひどく現状復旧が困難、交換にはコストがかかってしまうなどの不具合に対しては、シート面に再度ステライト肉盛りをすることで延命措置が可能になります。資源の再利用だけでなく、納期の短縮やコストメリットがあり、大変評価をいただいています。ステライト以外の材質での施工も対応しています。 ・経年劣化による摩耗などの補修 シート部のみならず、バルブ・ポンプ等の機器では、長年の使用により部品の摩耗や劣化が生じ、部分的な機械加工補修が必要となるケースもあります。微細な傷の補修、小型部品の加工から大型金物加工まで、様々な状況に的確に対応いたします。フランジのガスケット面の切削修正や、腐食部の肉盛り修正等において豊富な実績があり、納期は厳守いたします。 変更の範囲：会社の定める業務

・年休120日（土日） ・残業平均20h ・社員食堂/扶養手当など充実◎ ・油圧プレス世界トップ級シェア ・「コマツ」品質の高いクオリティーで大手から長年生産を受託 ■採用背景： 2023年に山田ドビーと経営統合し、プレス業界をけん引するグループとなりました。 深絞り・冷間鍛造用油圧プレスに特化してきた当社は、メカプレスに強みを持つ山田ドビーと経営統合することで、総合力をさらに高めていくこととなりました。 パワーアップしていくグループの中核企業として組織体制の強化のために、今回の採用をスタート致しました。 ■主な仕事内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 ・プログラマー業務 加工部品を機械に乗せる前の事前検討・事前段取りです。図面を見て事前検討し加工プランを考え、加工に必要な工具を準備し、プログラムを作成します。 ・各種工作機械を使ったオペレーター業務 当社の工場設備である大型五面加工機を使用し、大部品を機械加工するオペレーター業務です。100分の1ミリ単位での細かな加工を行います。 プログラム、図面をもとに段取りし、芯だしを行い、プログラムチェックをしながら加工します。 加工素材を機械に乗せセッティング後、粗削り→ノギス・マイクロメーターなどで切削部位を測定しながら100分の1ミリ単位での仕上げ加工→図面に指示された寸法公差に入れる。 ■当社の特徴： ・75年以上（1947年創業）の歴史をもつ中型油圧プレス機械のトップ級メーカーです。自社プレス（炊飯器やキッチン周りに使われるプレス製品、自動車やバイクのパーツ）の製造、コマツを主力とする小型プレス機械部品の製造加工、組立を行っています。 ・アサイ産業、浅井興産からなる３社のグループ会社で開発・設計・製造・販売を一貫して同工場内で手掛けております。 また、ほぼフルカスタム、オーダーメイドで製造をしている為、それぞれのフィールドのプロフェッショナルが、緊密な連携を行っており、高いクオリティーの製造ができるため、大手メーカー様からも長年ご信頼を頂けております。 ・コマツから50年以上にわたり、小型プレス機械部品の生産や組立委託をされております。 コマツのQC大会において表彰を頂くなど、品質も高い評価を受けており、安全基準も厳格に管理され、今日まで運営を続けております。 変更の範囲：本文参照

〜油圧プレス世界トップ級シェア／100分の1ミリ単位での細かな加工／「コマツ」品質の高いクオリティーで大手から長年生産を受託〜 産業機械（各種プレス機、その他産業機械）の機械加工業務 ■主な仕事内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 ・プログラマー業務 加工部品を機械に乗せる前の事前検討・事前段取りです。図面を見て事前検討し加工プランを考え、加工に必要な工具を準備し、プログラムを作成します。 ・各種工作機械を使ったオペレーター業務 当社の工場設備である大型五面加工機を使用し、大部品を機械加工するオペレーター業務です。100分の1ミリ単位での細かな加工を行います。 プログラム、図面をもとに段取りし、芯だしを行い、プログラムチェックをしながら加工します。。 加工素材を機械に乗せセッティング後、粗削り→ノギス・マイクロメーターなどで切削部位を測定しながら100分の1ミリ単位での仕上げ加工→図面に指示された寸法公差に入れる。 ■採用背景： 2023年に山田ドビーと経営統合し、プレス業界をけん引するグループとなりました。深絞り・冷間鍛造用油圧プレスに特化してきた当社は、メカプレスに強みを持つ山田ドビーと経営統合することで、総合力をさらに高めていくこととなりました。パワーアップしていくグループの中核企業として組織体制の強化のために、今回の採用をスタート致しました。 ■当社の特徴： ・75年以上（1947年創業）の歴史をもつ中型油圧プレス機械のトップ級メーカーです。自社プレス（炊飯器やキッチン周りに使われるプレス製品）の製造、コマツを主力とする小型プレス機械部品の製造加工、組立を行っています。 ・アサイ産業、浅井興産からなる３社のグループ会社で開発・設計・製造・販売を一貫して同工場内で手掛けております。また、ほぼフルカスタム、オーダーメイドで製造をしている為、それぞれのフィールドのプロフェッショナルが、緊密な連携を行っており、高いクオリティーの製造ができるため、大手メーカー様からも長年ご信頼を頂けております。 ・コマツから50年以上にわたり、小型プレス機械部品の生産や組立委託をされております。コマツのQC大会において表彰を頂くなど、品質も高い評価を受けており、安全基準も厳格に管理され、今日まで運営を続けております。 変更の範囲：本文参照

〜土日休み／セミコンテクノパーク内の好立地／転勤無し／大手メーカーから直接案件を受注している安定企業／ミドルシニア層歓迎〜 ≪仕事詳細≫ マシニングセンタによる金属切削加工を担当し、半導体・自動車・医療関連装置部品の製造を行っていただきます。 ■具体的な業務内容： ・マシニングセンタの操作、加工プログラムの調整 ・工具選定、段取り、加工条件の最適化 ・量産品から試作・単品・高精度部品までの加工対応 ・加工後の品質確認、測定業務 加工機器：オークマ、マザック　等 量産品から試作開発品・精度品まで様々な製品の加工を担当するので、 単調なライン作業ではなく技術力を活かしながらものづくりの醍醐味を実感できる環境です。 経験やスキルに応じて、後輩指導や工程改善などにも関わっていただくことが可能です。 ■就業環境： ・冷暖房完備・別途スポットクーラー有の工場内で就業 ・車通勤可（無料駐車場あり） ・個人ロッカー・ドリンクサーバーなど細やかな設備も整えています ＜教育体制について＞ 入社後は業務内容や設備の特徴を把握していただいたうえで、実務を通じ業務に慣れていただきます。 これまでのご経験を尊重しつつ、当社の加工ノウハウや品質基準を共有します。年功序列ではなく、スキルや意欲に応じて担当範囲を広げていける環境です。 ≪組織構成≫ 約30名が在籍し、30代〜40代が中心となり会社を牽引しています。 また当社では積極的な女性活躍推進を掲げており、製造業の中では女性比率が高く男女共に活躍できる会社です。 ≪採用背景≫ 会社の成長＆事業拡大に伴う増員募集です。 半導体市場は2030年には市場規模が約2倍になると言われており、需要も増加しています。これまで培った製造スキルを活かし、安定した環境で長期的に技術を磨きたい方の募集を行います。 ≪当社について≫ 創業以来培ってきた「スピーディな調達コーディネート力」を武器に短納期対応に圧倒的な強みを持ち、高い信頼性で世界的シェアを誇る大手企業の事業パートナーとして選ばれています。 国内大手メーカー（東京エレクトロン九州・リコー・住友電工テクニカルソリューションズ・荏原製作所・芝浦メカトロニクスなど）との直接取引が中心のため、安定性も抜群です。 変更の範囲：会社の定める業務

【2024年新設三河工場で省人化設備を製造／オーダーメイド案件中心／ものづくりの現場を支える機械オペレーター職です】 ■会社・事業の特徴 当社は昭和24年に創業し、産業用ガス、製造業向け備品、工作機械、旋盤、切削工具などの商品を販売する商社として70年以上にわたり地域の製造業のお客さまとのお取引を継続しています。 現在では、工場の営繕修理なども自社で行い、2024年には、工場向けの省人化設備を自社にて製造できるよう三河工場を新設し、お客さまの課題に対応しています。 今後は製造業における工場のトータルアドバイザーとして地域の製造業を支えていきたいと考えています。 ■業務概要 自動車部品工場などで使われる省人化設備の製造を担当します。 仕様書を基にしたオーダーメイド案件が中心となり、1台ごとに構想・組立・調整まで関われます。 これまでの加工・組立経験を活かして、オーダーメイド案件に携わることが出来る環境です (製造工程については協力会社にも依頼し、当社では溶接、組付けを行っています。基本的には1台ずつの製造です。) ■具体的な業務内容 ・産業用／協働ロボットを用いた設備の組立 ・設備の試運転、動作確認、調整作業 ・ロボット教示、位置・動作の最適化 ・客先での搬入設置、改造、立上げ作業 ・溶接、組付け工程の実作業 ※出張/客先作業は、現状月1回程度となり、案件単位で対応頂く形になります ※夜間や休日等の急な呼び出しも現状ございません ■入社後の流れ・教育体制 入社後は既存メンバーと並走しながら案件に参画します。 OJT中心で、実機に触れながら引き継ぎます。 ■組織の雰囲気・サポート体制 製造担当は50代半ばの2名。 黙々と作業に向き合う、誠実なメンバーです。少人数だからこそ、裁量を持って取り組めます。 ■キャリアややりがい 世の中にない設備をゼロから形にする面白さがあります。 具体的には、顧客の人手作業をロボット化し、人員削減を実現した実績があります。 また、今後は省人化分野の中核メンバーとして成長できます。 ■業務内容（変更の範囲）：会社の定める範囲 変更の範囲：会社の定める業務

■採用背景： 当社で開発するロボドリルは、小型切削加工機として卓越した加工性能と高信頼性に定評があり、特に自動車部品、IT機器部品の量産加工や電極・モデル加工、医療器具部品の加工など幅広い加工分野に使用されています。 ロボドリルは多様な加工分野で支持され、世界のものづくりを支える商品として成長を続けています。 今後の更なる技術革新と市場拡大に向けて、ロボドリルを共に創っていく仲間を求めています。 ■業務内容： これまでのご経験に合わせて、 （1）機構部開発 （2）主軸開発 （3）工具交換装置開発 のいずれかのチームに配属を予定し、ロボドリルの設計開発を行います。 大規模な開発プロジェクトでは、チーム体制で取組みます。一方、既存製品のマイナーチェンジや比較的小規模な開発では、個人単位で行うものもあります。 ■配属組織について： 20代、30代の社員が8割程度を占める、活気があり、若い世代が活躍している組織です。 ■入社後について： 入社後まずは当社のロボドリルについて基礎知識を学んでいただきます(座学など含めて1週間程度)。その後、現場配属となり、OJTにて業務を学んでいただく予定です。 ■本業務のやりがい： ・当社のロボドリルはFAの分野ではトップを走る、唯一無二の製品です。ロボドリルという一つの製品に長く携わり、突き詰めて開発をしていきたいという方にはやりがい大きな仕事です。 ・ロボドリルはスマホ、タブレット、PC、車、楽器など、普段目にする様々な物の部品製造に関わっています。そのため、社会に役立つ製品を作っているというやりがいをもって仕事ができます。 ■働き方について： 都心に近く、自然豊かである山梨県。世界最先端の技術を学べる研究・開発環境があり、通勤時間は都内に比べて短いです。待機児童の心配もなく、本社には保育園もあり、忙しい朝も時間を有効に活用することができます。 また新宿から車で約90分と東京からも近いため、休日に東京に帰っている社員もいます。休暇も取りやすいので、仕事とプライベートの両方とも充実する環境です。 ■福利厚生： 家賃補助や家族手当、寮・社宅制度など福利厚生が充実しています。 また、当社敷地内に体育館、ジム、野球場、サッカー場、テニスコート、天然温泉といった設備も充実しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜残業月3h程度でほぼ17:30定時退社／土日祝休み／転勤なし／世界3大工作機械見本市にも出展／累計約1,500種類の周辺装置を納入する自動化装置メーカー〜 ■業務概要： 技術部門が作成した手配リストをもとに、製造に必要な部材の調達業務をお任せします。 「具体的な業務内容」 ・見積依頼 ・納期及び価格交渉 ・注文書の発行、納期フォロー ・検収業務 ■取扱製品： ・切削加工品、板金加工品、製缶部品、センサー、減速機など多岐にわたります。製作部品については図面を確認しながら想定単価を算出し、加工業者様との価格交渉を経て発注を行います。 また、購入実績のない部品については新規見積を取得し、価格・納期・品質を総合的に判断して調達先を選定します。 完全オーダーメイド製品を扱うため、案件ごとに最適な調達方法を考える面白さがあり、購買担当としての専門性を高められる環境です。 ■組織構成 配属先の購買部門は2名体制です。設計部門や製造部門と連携しながら業務を進めており、相談しやすい環境が整っています。工作機械業界での経験がない方も、先輩社員がしっかりサポートしますのでご安心ください。 ■U・I・Jターン大歓迎！ ◎奈義町は県北東部に位置し、鳥取県と県境を接する山の自然に恵まれた、人口約5,700人の町です。 移住者、子育て世代に優しい町でマスコミにも取り上げられました！ 【子育て支援充実】（奈義町は出生率2.4！（全国平均1.2）） 【移住者への支援】（住宅の補助金制度） ◎引っ越し費用補助 最大30万円支給（規定あり※県外の方／入社日から1年後に支払） ※単身：10万円、配偶者あり：20万円、お子様あり：30万円 「自然に囲まれた環境で働きたい」「家族との時間を大切にしたい」「岡山に根付いて長く働きたい」方を歓迎しています。 ■当社について： 当社は1987年設立の工作機械向け自動化装置メーカーです。ATC（自動工具交換装置）、APC（自動パレット交換装置）、オートローダーシステム、ロボットシステムなどを開発・製造しています。 累計約1,500種類の納入実績を持ち、標準機から専用機、特殊工作機械まで幅広く対応。お客様ごとの課題に応じたオーダーメイドのモノづくりで、生産性向上や省人化に貢献しています。

〜ノルマなし！／お客様と真摯に向き合える営業です〜 ■採用背景 売上を順調に伸ばす中、今後も更にお客様のご要望にお応えするため、新たな人材を採用いたします。 ■業務内容 お客様（工作機械メーカーや総合商社など）に対し最適な製品を提案・納品をしていただきます。お客様からご依頼いただいた発注対応がメインとなります。新規飛び込み営業はございません。 ノルマが無いため個人業績のためではなくお客様の要望をしっかり伺い真摯に向き合うことができます。営業職として本業に専念していただくため営業全体ミーティングは月1回、朝礼は毎朝15分間のみとなります。 ■業務の流れ（全行程に置いて先輩社員から指導のもと業務習得していただきます。） （１）メールやFAXにてお客様からいただいた工作機械や生産設備の精密部品の発注依頼に対し見積書作成、金額提案、納品日時の確定を行います。 （２）先輩社員との営業訪問同行（製品提案、金額提案、納品など）経験者は半年間、未経験者は1年間（目安）の同行となります。 （３）納品業務。同行を通し先輩から提案の仕方や納期管理などを徐々に学んでいただきます。納品が県外や遠方の際は、運送業者に納品業務を依頼するため出張等が発生することはありません。一日中社外に出て納品が集中する日も発生します。担当エリアは三河地区がメイン、担当企業数は20社〜30社程度を順を追って引き継いでいきます。 （複数のお客様とのスケジュール管理・調整力が身に付けられます。） ■入社後の流れ OJT研修を予定しております。先輩社員に教えていただきながら業務を少しずつ覚えていただくことを想定しています。 ■組織構成 営業職は8名の組織構成となります。50代1名、40代1名、30代1名、20代5名が在籍しております。 ■当社の特徴 「高品質・低価格・短納期」をモットーに掲げ、自動車部品や航空機部品、工作機械部品一式、治工具など、多岐に亘るミクロン精度の精密品を手掛けております。研磨・切削の加工技術面でお客様から高く評価されており、売上高も増加しております。急成長を遂げる当社では、国内だけでなく中国にも拠点を展開して事業を行っております。 変更の範囲：会社の定める業務

◎大型5面加工機・5軸マシニングなど、最新の高精度設備に触れられる！ ◎高い技術力に触れながら、マネジメントにも挑戦したい方必見！ ■業務内容： IT分野で用いられる非鉄金属の高精度・高精密な加工技術を追求しながら、さまざまな製品を作るために必要な装置（生産財）の設計・製造を行っている同社にて、製造のポジションをお任せいたします。将来的にはチームリーダーとして、5~7名のスタッフをまとめていただくことを期待しています。 【具体的には】 ・精密機械加工などの製造業務 ・メンバーのマネジメント　等 ■組織構成： メンバー20名に対してリーダーは現在４名在籍しております。今後リーダーを2名増やし、技術力をより向上させることを目指しています。 ■同社技術の特徴 ・『拡散接合』：母材を密着させ、母材の融点以下の温度で塑性変形をできる限り 生じない程度に加圧し、接合面間に生じる原子の拡散を利用する接合法で、異種金属の接合に強みがあります。 ・『FSW』（摩擦撹拌接合）：特殊な工具を使い、金属同士の接合部を摩擦熱で軟らかくして練り混ぜることで一体化させる技術 ・超精密加工：非鉄金属の高精度・高精密な加工を得意とし、アルミやステンレスなどはもちろん、高度な技術が必要なチタンや耐熱合金の加工も可能 ・加速器製作：鏡のように内部を極限まで滑らかにし、宇宙レベルの真空状態を保つ「超高真空」の容器 ■同社の強み： ・複数の特許を所有しており独自の技術ブランドを確立 ・メインクライアントは、業界トップクラス半導体製造装置メーカー ■当社について： 液晶テレビやスマートフォンなど、半導体を製造する機械に組み込まれる、非鉄金属部品を製造しています。中でも加速器の超精密加工、特にビームを加速する電極のシームレス加工を得意としています。TVFS（二次元集積配管）技術で、自由自在な配管経路を実現、切削加工製品やTIG溶接製品も数多く扱っています。 ■教育体制： 社員のスキルアップの為、学ぶ環境を充実させています。 例えば、大手企業の技術を学ぶために、企業を訪問したり、最先端技術を学ぶために海外に赴くことも。 意欲さえあれば、様々な分野の研修を受講することも可能です。 社員のスキルアップの為に、会社として全力でサポートをしています！ 変更の範囲：会社の定める業務

〜〜創業55年以上／半導体や航空宇宙業界を支える安定メーカー／高度で緻密な技術力を有する／転勤なし！IUターン歓迎！山梨で長く働く／年休122日〜〜 ■業務内容： 溶接加工機（電子ビーム溶接機）のオペレーターとして業務に従事していただきます。 基本は日勤のみ、繁忙期は夜勤をお願いすることもあります（要相談） ■当社がお客様から選ばれる理由： ◇最新鋭のマシニングセンターを始め、旋盤、板金、溶接、接合、メッキ加工など複合的な技術を有し、お客様の期待に応えています。 ◇精密穴加工に使うドリルなどの工具は自社で製造できるため、お客様の個別の注文にも柔軟に対応することが可能です。0.03mmからの小径穴加工などは、食品会社の均質な製品作りに役立っていますし、ミクロン単位での切削技術は、半導体製造装置の性能向上に必要な役割を担っています。 ■魅力： ・社員同士の仲が良く、役職や年齢に関わらずお互いのことを「さん」付けで呼び合うフラットな社風です。 ・社員食堂が完備されています。人気メニューはカレーで、お弁当を持参する社員もいます。 ・会社まで5分の独身寮があります。徒歩圏内にコンビニがあり、家賃は駐車場付きで7,000円で住むことができます。 ・OJTはもちろんのこと、希望があれば当社製品を知っていただくために製造部での研修も可能です。それ以外にも入社後半年研修、階層別研修、職種別研修、専門教育制度など充実し、各種資格取得の際には受験料は会社で負担します。 ■組織体制について： 扱う機械・特徴により4課に分かれており、1課あたりの人数は約20〜30名です。状況や適性に合わせて配属先を決定します。 ※1課：溶接・機械加工、2課：小物部品の金属加工、3課：大物部品の金属加工、4課：組立 【はたらく社員の声】 https://nakaboshi.co.jp/recruit/#interview ■当社の特徴 金属加工を通じてMade in Japanを体現している、創業50年以上の老舗企業です。半導体製造装置業界をはじめ、自動車、食品、医療機器、最近では航空宇宙業界などの取引先を通じて、ものづくりに貢献しています。半導体製造装置業界では、世界的に大きな会社にメインサプライヤーとして認められる程、技術力と対応力を備えています。 変更の範囲：会社の定める業務

＜メーカーで働く！パパ＆ママエンジニア活躍中／残業少なめ/遅くとも19時には退社/土日休／転勤もありません＞経験のある方は、転職が不利にならないよう前職給を考慮します！ ■募集背景 同社は創業以来70年以上にわたり、専用工作機械の設計・製作を行っており、国内外の多様な企業に対して高品質な製品を提供してきました。今後も更なる技術の向上とニーズに応じた製品開発を目指し、新たな仲間を募集しています。 ■安定性 創業以来、お客様から選ばれ続けるために、常に「信頼とクォリティ」を重視し、製品の品質向上に努めてきました。これにより、長期的な顧客関係を築くことができています。 また長年にわたり培ってきた製造技術を次世代に引き継ぐとともに、最新の設備を導入することで、高度な加工技術を維持しています。これにより、多様なニーズに対応できる体制を整えています。 ■業務概要 同社は、専用工作機械の設計・製作を手がける中堅企業です。今回募集する機械設計職では、CADを使った設計業務やお客様との仕様打合せを担当していただきます。未経験者でも安心して働ける環境が整っており、先輩社員が丁寧に指導します。自分の設計した機械が実際に動く達成感を味わえる職場です ■職務詳細 ・専用工作機の図面設計 ・自動車関連の切削機、圧入機、ロータリーインデックスマシン等の設計 ・治工具、治具などの設計 ・仕様打合せでの客先訪問 ※CAD（日立GMMキャド）の使用 ■配属部門 配属先は機械設計部門です。20代から60代までの幅広い年齢層のメンバーが在籍しており、和気あいあいとした雰囲気です。 経験豊富なエンジニアと若手のメンバーが協力し合いながら、日々の業務に取り組んでいます。新しい技術やアイデアを積極的に取り入れる風土があり、自由に意見を出し合える環境です ■企業の特徴/魅力 ・同社は、創業から70年以上にわたり工作機械の製造に専念し、国内外で高い評価を得ている企業です。完全オーダーメイドの製品を提供し、お客様のニーズに応じた柔軟な対応が可能です。全自動の機械を完成させる達成感は、ものづくりの醍醐味です ・各企業の外国進出に伴い当社の機械も北米をはじめ、中国、イタリア、ドイツ、インドネシア等へ輸出されるなどグローバル展開もされています 変更の範囲：会社の定める業務

《航空宇宙業界との取引有／高度で、緻密な技術力を有する》 《転勤なし！IUターン歓迎！地元山梨で長く働く》 《年間休日122日／残業10h程度》 ■業務内容： 社内向けの加工治具設計、製図、技術評価業務等を担当していただきます ■業務詳細： ◎当社で製造する製品の設計・手順書の作成(CADを使います。将来的にはCAMも使えるようになっていただくことを期待しています) ◎社内向けの加工治具の設計 ◎技術評価(完成した製品の評価試験や、レポートの作成) ※希望があれば、当社での加工現場や組立現場に行くことも可能です。自身で設計したものがどう作られ、どう使われているのかが分かることは大きなやりがいになります。 ■組織： 技術部は17名で構成され、その中でも今回配属の設計ソリューション1課は10名(男性8名、女性2名)で構成されています。20代〜40代の社員が中心となり、中途入社の社員も半数以上を占めている組織です。そのためOJTをはじめとした教育体制は充実しており、中途の方もなじみやすく発言しやすい環境です。 ■入社後の流れ： 教育体制が充実しており、OJTはもちろんのこと、希望があれば当社製品を知っていただくために製造部での研修も可能です。 それ以外にも入社後半年研修、階層別研修、職種別研修、専門教育制度など充実し、各種資格取得の際には受験料は会社で負担します。 ■当社の強み： ・最新鋭のマシニングセンターを始め、旋盤、板金、溶接、接合、メッキ加工など複合的な技術を有し、お客様の期待に応えています。 ・精密穴加工に使うドリルなどの工具は自社で製造できるため、お客様の個別の注文にも柔軟に対応することが可能です。0.03mmからの小径穴加工などは、食品会社の均質な製品作りに役立っていますし、ミクロン単位での切削技術は、半導体製造装置の性能向上に必要な役割を担っています。 ■当社の魅力： ・社員同士の仲が良く、役職や年齢に関わらずお互いのことを「さん」付けで呼び合うフラットな社風です。 ・社員食堂が完備されています。人気メニューはカレーで、お弁当を持参する社員もいます。 ・会社まで5分の独身寮があります。徒歩圏内にコンビニがあり、家賃は駐車場付きで7000円で住むことができます。 変更の範囲：会社の定める業務

【職種未経験から一生モノの技術を身につけたい人歓迎／空調完備／家族手当／退職金制度有／車・バイク通勤ＯＫ／奨学金返済支援制有】 ☆求人の魅力ポイント☆ ・半導体やロボットなど成長市場を支える精密部品を製造しており、将来性の高い業界で安定したキャリア形成が可能です◎ ・空調完備の快適な工場環境で勤務できます。温度管理や5S活動が徹底されており、安全かつ働きやすい職場環境が整っています。 ・未経験から専門技術を習得できる育成体制が充実しています。匠職制度や管理職へのキャリアパスも用意されており、長期的な成長が期待できます。 ■当社・製品について 半導体製造装置や産業用ロボットなどの精密機械に使用される部品を製造する東証スタンダード上場メーカーです。主力製品は、機械の部品を正確に動かすための重要なパーツで、普段目にすることは少ないものの、最先端技術を支えるものづくりに欠かせない存在です。 半導体やロボット需要の拡大により、今後も成長が期待される業界で技術を磨くことができます！ ■採用背景 半導体関連市場の回復に伴い受注が増加しており、将来的な組織体制強化も見据えた育成前提の採用です。 ■業務内容 半導体製造装置や産業用ロボットなどに使われる精密部品の製造をお任せします。機械を操作しながら金属を削ったり形を整えたりして、図面通りの部品をつくる仕事です。 ＜具体的には＞ ・機械を使った金属部品の加工 ・加工する材料や工具のセット ・機械の動作確認や簡単な設定変更 ・完成した製品のサイズや品質のチェック ・図面を見ながらの加工業務 ・設備の点検や作業環境の改善活動 ■組織構成 配属先は製造部切削グループには14名が在籍し、20代から60代まで幅広い年代が活躍しています。 ■サポート体制 入社後は簡単な加工補助や機械操作から担当いただきます。その後、ベテラン社員によるOJTを通じて機械の種類や操作方法、図面の読み方を習得します。必要に応じてポリテクセンターなどの外部研修も活用しながら独り立ちを目指します。 ■キャリアプラン： 将来的には他職種へのチャレンジやグループリーダーや管理職へのキャリアアップも目指せます。面談などを通じて挑戦したい人を応援する社風です。 変更の範囲：会社の定める業務

◆未経験歓迎！100名規模の会社なので、研修充実／トラックやバスの部品を手掛ける安定企業／転勤なし・長期安定就業可能／夜勤あり◆ ＼安定した企業基盤で、研修体制の整った環境で働けます！／ ・当社でトラック・バス・フォークリフトなどの輸送用機器部品の製造を担当していただきます。鉄板などの材料を設計図通りに切ったり、曲げたり、穴をあけたりして形を作る作業です。 ・プレス加工、機械加工、溶接、塗装組立の各工程をお任せします。具体的には、プレス機を使った板金加工、ボール盤や旋盤を使った機械加工、ロボットや手作業による溶接、そして塗装と組立です。 ■教育体制： ・入社後、まずは工程の流れや作業手順、機械の使い方を学びます。機械操作ができるようになったら、一人での作業をお任せしますが、同じ班に先輩社員が数名おり、いつでも相談できる環境です。 ■組織構成 ・製造課は約100名が在籍し、6つの班に分かれています。1班あたり10〜15名程度で、20代後半から60代まで幅広い年齢層の社員が活躍中です。 ■案件について： ・現在、トランスミッション部品の製造会社からの受注が増加しており、それに伴いプレス機の増設および作業員の増員を行いました。受注案件に対応するため、教育体制の強化も考えています。 ■働き方： ・転勤がなく、長井市で腰を据えて働くことが可能です。 ・残業20時間程度 ・夜勤ありますが、土日休みなので、ワークライフバランスの整った働き方が可能です。 ■同社の強み： ＜50年以上の歴史ある企業＞ ・1950年の設立以来、トラック、乗用車、フォークリフトなどの輸送用機器板金部品を生産してきました。高品質な製品・サービスを提供し、顧客満足度を向上させる一方、環境問題にも強い関心を持ち、継続的な企業経営を行っています。 ・プレス機械設備、溶接設備、塗装設備、試作用設備・切削設備、治工具設備、自動倉庫などが整っています。特にプレス機械設備については、山形県唯一の1,000tトランスファープレスを設置しており、コイル材供給装置付きのため順送加工も可能です。350mmピッチで12工程、700mmピッチで6工程まで対応でき、高精度加工に適しています。ムービングボルスターによる金型交換も短時間で済みます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜実務未経験から応募可／創業50年以上の安定企業◎／年休121日／転勤なし〜 ■魅力・やりがい： 要求品質・量・コストを満たすべく、自ら設備・ライン計画し、社内外の関係者を束ね、プロジェクトを通して緻密さとスケールの大きさも味わえます。プロジェクトによっては億を超える設備投資があります。 ■職務内容： 自動車部品の製造部門で、生産準備（生産技術）や製造工程の改善などをご担当いただきます。生産の実態を評価し、品質・生産性などを維持管理しながら課題提起と新たな改善もしていきます。 プロジェクトでは自動車部品の製品機能を理解し、適性品質の確保と安全で効率のよい生産を行うことが重要です。 その実現のために設備編成から刃具選定、NCプログラムの設定などを行い、試加工して良い加工条件を出します。品質・生産性向上のため、品質管理手法やトヨタ生産方式を活用しながら、ツール改善・加工法改善・工程編成の改善を企画・実践していきます。 ■ご入社後の流れ： 外部教育とOJTで仕事を覚え、将来的に他部署と連携しながら1プロジェクトに1名で担当頂きます。 1年目：現場研修→半年後 生産技術チームへ配属。製図基礎の研修など上司先輩の指導の下、生産準備を体験、習得していきます。 3年目：既存設備・ラインを使用して新規品を立上げ。 5年目：設備・ラインを計画し、工程を整備し、新規品や現行品を立ち上げます。 将来：新規品を含めた工場構想 ■業務の特徴・魅力： 「生産性向上」といっても、阻害しているロスには加工不良ロス、チョコ停ロス、段替えロスやライン立上げ時の垂直立上げロスなど問題は様々です。例えば社内の加工不良では、不良品の集計・解析や工具・切削条件の整理など、様々な角度からのデータを分析し、対策と効果の確認を繰り返し行い、少しずつ結果を出していきます。 対策を進めていくことで徐々に問題解決の糸口が見えてきて、結果「ここが原因だ」と見つけられたとき、効果が数字に表れたときなどは、達成感を感じ、やりがいを感じられます。またロボットや自動化を採り入れて小人化・省力化も行っており、今後は生産情報のデジタル化などにも取り組んでまいります。 ■組織構成： 現在生産技術Gは3名（40代1名、30代2名）で構成されております。 変更の範囲：会社の定める業務

【安定的な受注有／精密金型部品の専門メーカー／自動車関連の取引先多数／就業環境◎／年休121日】 ■業務内容： 金型メーカー向けに、金型部品の受注、生産、販売をしている当社にて、金型用部品など小型金属部品の製作に携わっていただきます。 当社は、精密金型、精密部品、丸物の製作に特化しており、平面研削盤、マシニングセンターなどの機械を用いて加工業務を担当していただきます。 ＜具体的には＞ ・NC研磨機・切削盤・放電機等の機械を活用した精密部品の製作 ・CAD／CAMを用いた超精密金型部品の制作等 取り扱う材料は高速度鋼、粉末高速度鋼、工具鋼全般、プラスチック金型用鋼、ステンレス鋼、クロムモリブデン鋼、銅合金、その他特殊鋼になります。 ■業務イメージ： お客様からの依頼を受け、設計図面をもとに最適な加工方法を検討します。その後、NC研磨機やマシニングセンターなどの最新鋭設備を駆使し、ミクロン単位の精度で部品を加工していきます。時にはCAD/CAMソフトを操作し、複雑な形状の部品を設計・製造することもあります。 ■入社後の流れ： 入社後3カ月程度は工場内での基本的なマシンの操作などを習得していただきます。一人で業務が回せるようになってからは、分業体制で部品の加工を実施いただきます。1名で1〜2台の機械を操作していただきます。 ■はたらく環境： 製造現場は冷暖房が完備しており、夏も冬も快適な気温の中で就業いただけます。また、機械への投資を積極的に行っているため、新しい機械が多く、大きな音などは発生しない環境です。 ■組織構成： 入社後に配属となる部署は36名（男性8割／平均年齢45歳程度）が在籍しております。 ■当社の特徴： (1) 当社は、金型の中でも丸物や精密部品という他の会社では取り扱わないようなニッチな部品の製造を行っているため付加価値が高く、毎月80〜90社の取引先から依頼がくるほど安定した受注をいただいております。 (2) 金型は自動車やスマホなどの部品を製造する際に使われるものであり、今後も需要がなくなることはない業界です。当社は創業から44年の技術力と対応力で全国の取引先から評価をいただいており、更なる進化を遂げていきます。 変更の範囲：無

◆◇ゼロから手に職付けたい方へ／サービス残業、サービス出勤一切なし　勤務時間は１分単位で計算／有給消化率80％／オーダーメイドの1点ものの製造◇◆ ■仕事内容 当社は各種部品の製作から大型装置の製作や組立まで幅広く請け負っており、当社製品は食料品のライン装置や製鉄プラント装置、また半導体、航空宇宙、工作機械に使われています。 受注している部品や装置はほとんどがオーダーメイドの1点ものになります。受注製作になるため、図面を見て加工方法・工具・加工条件等を判断し機械加工を行います。 ■まずお任せすること 未経験での入社の場合、当社ではまずは旋盤からスタートする事が多いです。旋盤とは素材を回転させ固定した刃物で削る機械の事を言います。素材を回転させる為、必然的に円柱形状の加工、シャフトやパイプの様な形の加工を得意とします。 例えば、お皿やお椀、コップような形も旋盤で加工する事が可能です。旋盤で切削加工の基礎を学んで頂き、一つ一つステップアップしていただきます。 ■組織構成 現在20名（20代５名、30代５名、40代３名、50代６名、60代１名）が活躍しています。前職アパレル店員の方や、工業高校卒業されて実務経験のない方等、未経験の方も同社に入社して、しっかり定着しています。 ■当社の魅力 ・資格取得支援制度…業務に必要な資格に掛かる費用を当社で支援いたします。また資格を取得することによって資格手当を支給しております。 ・職場環境の改善…当社では熱中症、防寒対策のため工場内は全て冷暖房を完備しておりますので、快適にご就業いただけます。 ・有給休暇申請…承認率は100％。１時間単位の時間有給休暇制度もございます。消化率は直近3年間で80％。 ・景気に左右されにくい：売上が「製鉄・食品・半導体、航空宇宙・工作機械・各種装置・各種治具等に使用する部品、又は一式の製造」と様々な業種・ご要望にお応えしており毎月20〜30社程度、年間50社程度からの受注があり特定の顧客への依存がありません。 ・リピート率の高さ：小物から大物まで対応可能な設備のバリエーションや、歪みを考慮した加工方法や手順、適切な状態で適切な処理を行う等のノウハウがある為、顧客からの品質に対する信頼が厚く、リピート率が高いです。 変更の範囲：会社の定める業務