・年休120日（土日） ・残業平均20h ・社員食堂/扶養手当など充実◎ ・油圧プレス世界トップ級シェア ・「コマツ」品質の高いクオリティーで大手から長年生産を受託 ■採用背景： 2023年に山田ドビーと経営統合し、プレス業界をけん引するグループとなりました。 深絞り・冷間鍛造用油圧プレスに特化してきた当社は、メカプレスに強みを持つ山田ドビーと経営統合することで、総合力をさらに高めていくこととなりました。 パワーアップしていくグループの中核企業として組織体制の強化のために、今回の採用をスタート致しました。 ■主な仕事内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 ・プログラマー業務 加工部品を機械に乗せる前の事前検討・事前段取りです。図面を見て事前検討し加工プランを考え、加工に必要な工具を準備し、プログラムを作成します。 ・各種工作機械を使ったオペレーター業務 当社の工場設備である大型五面加工機を使用し、大部品を機械加工するオペレーター業務です。100分の1ミリ単位での細かな加工を行います。 プログラム、図面をもとに段取りし、芯だしを行い、プログラムチェックをしながら加工します。 加工素材を機械に乗せセッティング後、粗削り→ノギス・マイクロメーターなどで切削部位を測定しながら100分の1ミリ単位での仕上げ加工→図面に指示された寸法公差に入れる。 ■当社の特徴： ・75年以上（1947年創業）の歴史をもつ中型油圧プレス機械のトップ級メーカーです。自社プレス（炊飯器やキッチン周りに使われるプレス製品、自動車やバイクのパーツ）の製造、コマツを主力とする小型プレス機械部品の製造加工、組立を行っています。 ・アサイ産業、浅井興産からなる３社のグループ会社で開発・設計・製造・販売を一貫して同工場内で手掛けております。 また、ほぼフルカスタム、オーダーメイドで製造をしている為、それぞれのフィールドのプロフェッショナルが、緊密な連携を行っており、高いクオリティーの製造ができるため、大手メーカー様からも長年ご信頼を頂けております。 ・コマツから50年以上にわたり、小型プレス機械部品の生産や組立委託をされております。 コマツのQC大会において表彰を頂くなど、品質も高い評価を受けており、安全基準も厳格に管理され、今日まで運営を続けております。 変更の範囲：本文参照

<既存顧客へのルート営業メイン/転勤無/出張なし/小さな部品から精密高額部品まで幅広くご提案/年間休日125日&17時定時でライフワークバランス◎> ■職務概要: ・基本的には県内大手メーカー工場を中心にルート営業を行っていただきます。(本社は静岡県中部が中心） ・新規先についてはお客さまや取引先からの紹介があった場合対応します。 ・お客さまの規模に応じて10〜30社程度担当し、日々、お客さまからの依頼の対応や製品提案を行っていただきます。 ・静岡県中部のエリアを担当していただきます。 ■業務内容： ・商品配送（最初は配送業務からスタートし、お客さまとの関係構築、商品知識習得に努めていただきます） ・製品提案（お客さまの課題に対し、製品提案や仕様提案ができるようになっていただきます） ・仕入業務（メーカーとのやり取りが発生します） ・協力会社連携（機器設置業務や内装工事等が発生する場合は協力会社に依頼します） ・見積書作成 ■やりがい： ・電気工事会社・配管会社に協力いただいているため、取引先に機械を1つ導入いただくと、据え付けや電気工事まで一貫して提供できます。 ・協力会社への旗振りを担当いただきますので、販売〜導入まで、お客様へ提供できる価値は目に見えやすく、当社ならではのやりがいを感じていただけます。 ■メンバー構成： ・営業担当者9名（本社、吉田工場） ・若手〜ベテラン社員まで在籍しています。営業皆さん優しい雰囲気で、分からないことは、なんでも教えていただける環境です◎ ■教育体制： ・OJTにて業務を覚えていただきます。（社内勉強会も実施） ・商品知識については小型から大型までさまざまあるため各メーカー講習会に参加していただきます。 ■当社/ポジションについて ・株式会社中根屋機工では「モノづくりのお手伝い」を理念に、製造業及び精密加工業のお客様に油空圧・物流・伝導・流体設備機器・環境機器・切削・測定機器・作業工具・工作機械など幅広い「生産財」を提案しております。 ・当社営業は既存顧客へのルート営業がメインで、飛び込み営業・新規ノルマなどはありません。エリアごとに担当を分けているため、移動の負担も少なく、未経験から営業にチャレンジしたい方も大歓迎です！ 変更の範囲：会社の定める業務

〜大手又は大手100%子会社の機械部品加工の受注生産／液体充填機・水門・送風機の部品を供給しています〜 ■担当業務：産業機械部品、産業機械部品、産業装置部品、建築金物製造、金属加工、組立・溶接・メッキ・試運転、仕上げ加工を行っている当社にて （1）製缶・溶接、（2）製作技術、（3）加工機械(マシニング)操作を担っていただいます。 ■詳細： 具体的には、（1）架台・ベルトコンベアフレーム・タンク・機械ベース・ダンパー等を図面指示通りに素材を仮溶接しながら製品の形にしていきます。鉄やステンレス鋼材をプラモデルのように溶接にて組立て、形にしていきます。受注生産の為、都度図面を確認しながら制作していきます。 　（2）産業機械等の組立、溶接 及び 電動工具等による仕上作業、工作機械による切削加工や金属製品の吹付塗装、製缶（鉄やステンレスの板やパイプ等の素材を切断・溶接する）加工になります。 　（3）加工マシニング操作…加工は製缶品の機械ベース、建築金物、主軸の溝加工等複雑な加工は少ないものの単品加工がメインとなる為、都度加工の調整が必要になります。加工品のサイズは手のひら程の大きさ〜1m×2ｍ程の大きさとなります。 （1）（2）（3）を一通り経験していただき本人希望と適性を考慮、お任せする主な業務を決定したいと考えています。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■配属部署・組織構成：現在18名で30代・40代・50代のスタッフが在籍しています。 ■特徴・魅力：液体充填機や水門・送風機部品の受注生産を主体としている為、都度図面を確認しながらの加工となります。主要取引先は大手メーカーや大手メーカーの100%子会社です。 ・・・・・・・・・・・・・・ 本件は内閣府主導の地方創生事業の一環である先導的人材マッチング事業に基づく求人でございます。 本求人は上記事業に基づき、地域金融機関が当該企業様の事業内容の分析や成長可能性の評価(事業性評価)を実施し、 当該企業様の課題解決や今後のさらなる成長のために必要となる役割を正確に見定めたうえで弊社に連携いただき作成された求人です。

〜未経験／70年の製造ノウハウ／経済産業省DXセレクションにも選出されたDX化／基本土日休み／転勤なし／大手顧客取引あり〜 ■ミッション／役割： ◇製造現場を支える社内設備の安定稼働と生産効率の向上が主なミッションです。設備のトラブルを未然に防ぐための予防保全や、既存の作業をより安全・効率的に行うための自動化装置の設計・開発が求められます。 ◇OJTや外部講習を含めて3年程度での独り立ちを想定しています。 ■入社後すぐにお任せする業務： ◇現場設備の簡易的な点検や修理補助 ◇作業改善に必要な治具や補助器具の製作サポート ◇設備管理記録の作成や、保守履歴の整理などのドキュメント管理業務 ※まずは先輩社員の補助からスタートし、現場や設備への理解を深めます。 ■具体的には： ◇プレス機やレーザー加工機などの社内生産設備の保守・点検・修理 ◇簡易的な治具・補助機械の設計製作（CADを使った図面作成含む） ◇PLCやセンサーを活用した自動化装置の設計・開発・改良 ■組織 ◇配属部門の構成人数：4名 ◇全員ベテランスタッフなので、各々で柔軟に対応しています。 ■将来的には： ◇設備全体の保守計画の立案と実行管理 ◇夜間無人化・新規自動化設備の企画・構想設計〜立ち上げまでの担当 ◇設備導入に関する原価管理やスケジュール管理 ◇若手や協力業者との連携を通じた技術的なリーダーシップの発揮 ■当社の強み： 1950年の設立以来、主にトラック、乗用車、フォークリフト等の輸送用機器板金部品を生産してきました。 高品質な製品・サービスを通して顧客満足度を向上させ、社会に貢献する一方、生産工場であるという認識のもと、環境問題にも強い関心を持ち、継続的な企業経営を行っています。 ＜多彩な設備環境＞ プレス機械設備、溶接設備、塗装設備、試作用設備・切削設備、治工具設備、自動倉庫などの設備環境を整えています。特にプレス機械設備については、山形県で希少なの1,000tトランスファープレスを設置しています。350mmピッチで12工程、700mmピッチで6工程まで対応でき、高精度加工に適しています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 溶接加工機（電子ビーム溶接機）のオペレーターとして業務に従事していただきます。 基本は日勤のみ、繁忙期は夜勤をお願いすることもあります（要相談） ■当社の強み、お客様から選ばれる理由： ◇最新鋭のマシニングセンターを始め、旋盤、板金、溶接、接合、メッキ加工など複合的な技術を有し、お客様の期待に応えています。 ◇精密穴加工に使うドリルなどの工具は自社で製造できるため、お客様の個別の注文にも柔軟に対応することが可能です。0.03mmからの小径穴加工などは、食品会社の均質な製品作りに役立っていますし、ミクロン単位での切削技術は、半導体製造装置の性能向上に必要な役割を担っています。 ■当社の魅力： ◇社員同士の仲が良く、役職や年齢に関わらずお互いのことを「さん」付けで呼び合うフラットな社風です。 ◇社員食堂が完備されています。人気メニューはカレーで、お弁当を持参する社員もいます。 ◇会社まで5分の独身寮があります。徒歩圏内にコンビニがあり、家賃は駐車場付きで7,000円で住むことができます。 ◇教育体制が充実し、OJTはもちろんのこと、希望があれば当社製品を知っていただくために製造部での研修も可能です。それ以外にも入社後半年研修、階層別研修、職種別研修、専門教育制度など充実し、各種資格取得の際には受験料は会社で負担します。 ■組織体制について： 扱う機械・特徴により4課に分かれており、1課あたりの人数は約20〜30名です。状況や適性に合わせて配属先を決定します。 ※1課：溶接・機械加工、2課：小物部品の金属加工、3課：大物部品の金属加工、4課：組立 【はたらく社員の声】 https://nakaboshi.co.jp/recruit/#interview ■当社の特徴 金属加工を通じてMade in Japanを体現している、創業50年以上の老舗企業です。半導体製造装置業界をはじめ、自動車、食品、医療機器、最近では航空宇宙業界などの取引先を通じて、ものづくりに貢献しています。半導体製造装置業界では、世界的に大きな会社にメインサプライヤーとして認められる程、技術力と対応力を備えています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜未経験からモノづくりのスキルを磨く／多くの大手メーカーが頼りにする技術力〜 ■業務内容： ・国内有数のセラミック機械設備の総合メーカーである当社にて、機械加工をお任せします。 ・プログラム作成／加工用段取り／加工作業（切削加工／穴あけ等）／検査／工具管理 【使用設備】汎用機、マシニングセンター、NC旋盤など 【加工製品】生産設備のパーツや部品（小さければ手のひらサイズ、大きいもので２〜3ｍと様々） 【工期】月によりばらつきあり（納期：１週間〜1、2ヶ月) ■特徴： ・仕事はライン作業ではなく、図面を見ながら一品ずつ加工をするので自分で考えながら進めることができます。 ・プログラムから行うことができるスタッフは数名だけです。ゆくゆくはプログラム作成の技術を身に着け活躍いただける方を歓迎します。 ■就業環境: ・所属する工作課は19名（10〜70代まで）が在籍しています。20代の新卒スタッフから中途入社のスタッフと幅広く、活気のある雰囲気です。 ・月の残業時間は平均30時間程度です。繁忙期は残業60時間くらいで土曜出勤が発生することがありますが、土曜出勤については本人の希望を優先します。 ■当ポジションの魅力： ◎上司と壁がなく、風通しが良いため意見が言いやすい職場です。 ◎有給休暇を取得しやすいです。自分で業務のスケジュールを調整し、取得でいきます。 ◎穏やかな社員が多く、社員の定着率が高いです。 ◎長年培ってきた実績、ノウハウにより安定、継続した受注を獲得しております。 ◎転勤もなく、地元で安定して長く働けます。 ■企業の特徴： ◎創業から長年に渡り窯業機械設備の開発・製造において培ってきた「粉砕、混練、成型、乾燥、梱包、搬送」という技術は、汎用性が高いことが強みです。窯業だけでなく、自動車業界や化粧品業界、食品業界など幅広い業界で取引を拡大しています。 ◎自動車業界においては、ハイブリッド自動車の発電系部品や車軸周りの駆動系重要部品に使われ自動車産業の根幹を支えています。 ◎幅広い業界の取引先企業から自社開発によりオーダーメイドの受注に答えていることで、取引先企業との強固な関係性を築いています。 ◎これまでに150件以上の特許・実用新案を獲得するなど、研究開発や設計における高い技術力があります。

【創業約60年／独自の精密加工技術・計測評価技術とデジタルテクノロジーの融合により「地域未来牽引企業」に選定！ものづくり日本大賞「優秀賞」受賞！／月平均残業時間19時間◎基本土日祝休み◎育休産休取得実績有◎】 ■募集背景： 精密加工事業・計測評価事業を行う当社にて更なる事業拡大に伴って、若手の育成や教育にも時間を割くべく、部署全体の体制強化のため、機械加工を募集致します。 ■業務概要： ・羽根形状を有する製品（ランナ・タービンノズルなど）の精密加工ならびに段取り ・加工品の精密計測（三次元測定機） ・加工ノウハウの見える化ならびに共有を通した後進の育成 ■働く環境： 精密切削加工と精密計測評価のスペシャリストである当社では、高精度な加工技術が特徴のため、更なる技術力の向上が見込めるとともに、 資格取得支援制度等も充実しているため、技能検定にチャレンジしていただきやすい環境が整っています。 ※技能検定合格者：120名（延べ人数） ■当社の特徴： 《1》機械加工最適化支援サービス： 加工現場におけるDXをサポートするサービスです。AIデバイスで集積した加工プロセスデータを活用し、加工現場における工具トラブルの可視化、最適加工条件の導出、生産能力向上等、すべての製造加工におけるビジネスモデルや組織を変革をもたらします。 《2》ロボットSIer事業： 機械加工に特化したロボットシステムの導入サポートを行います。 5つの強み（3Dプリンタ活用／生産ラインシミュレーション／遠隔サポート／適応制御／開発力）を活かし、社内で設計・製造からソフトウェア開発まで社内で実施することで細やかな要望や円滑なサービスを提供しています。 《3》加工技術： 創立以来、”金属を削る・磨く・穴をあける技術”の高度化に邁進し、 精密加工技術を高度化させて参りました。多品種・小ロットから量産加加工までを一括受注できる生産管理体制と 充実した加工設備により、確かな製品をお届けします。 《4》FSW最適生産ソリューションサービス： 接合後の欠陥状態の観察、 主軸負荷等を定量的に計測し、【見える化】を行い、最適接合条件選定のサポートを行います。また、FSWの理論の理解や接合後の継手の観察方法などについて、分かりやすく教育・研修の支援も行っています。 変更の範囲：無

<品質を求める大手企業からの受注多数/期待にお応えできる設備・技術を持ち合わた企業です><機械・装置を使用しての加工技術職の募集> ■職務内容： 創業60期目を向かせる老舗企業。規模は大きくありませんが、これまで積み上げてきた実績が長く評価されています。セイコーエプソン様、オリンパス様などの大手から依頼を頂けています。 今回の募集職種は、マシニングセンタ、研削盤などを使用した加工技術職となります。 ※補足説明※ マシニングセンタとは・・・切削加工に使用されるNC工作機械の一種で、複数の加工工程を一台で行うことができる機械です。 ■具体的には： ・設計図の確認および理解：金型の設計図を確認、加工のプランを立てます ・マシニングセンタの操作：金型の粗加工および精密加工の実施 ・CAD／CAMソフトを使用してプログラムを作成し設定 ・機械の操作パネルで設定を調整し、加工を実行 ・研削盤の操作：研削盤を使用して、金型の表面仕上げや微細な調整 ・研削盤の工具を選定し、研削を実施 ・品質管理：加工後の金型を測定・確認 　※必要に応じて修正作業の実施 ・メンテナンス：使用する機械（マシニングセンタや研削盤）の日常的なメンテナンスを実施、正常に稼働するよう保守管理 ・安全管理：作業中の安全を確保し、安全規則に従って業務を遂行します。 ■組織構成 製造現場：8名（40代〜50代の方が活躍中） ※経験豊富なメンバーがフォロー、指導しますので安心環境です。 ■企業の特徴 ・創業以来60期を迎えています。同業他社が困難とした取り組まない事にも積極的にチャレンジし、「お客様の元へ迅速により良い製品をお届けする」を合言葉に社員一丸となり日々業務に取り組んでいます。その地道な積み重ねが現在の「池戸製作所」を創り上げ、実績と信頼を得てきました。 それは他ならぬ社員一人ひとりの力の結集と考えております。また、働きやすく一人ひとりが存分に力を発揮できるよう環境づくりにも力を注いでおります。小規模な会社であるからこそ、できることは何でもお任せし、チャレンジして頂くことが可能な環境です。 社長と距離が近く意見を直接伝えらえる、風通しのよい職場です。 変更の範囲：会社の定める業務

【未経験歓迎！／転勤なし・空調完備、基本土日休み◎住友電工グループ／穴開けドリル用の素材分野で世界トップシェアを誇るメーカー／福利厚生充実】 ■業務内容： 同社は、ドリルやエンドミル等の切削工具やその他各種用途に使用されている超硬合金素材を製造・販売している会社です。特にプリント基板用の微小な穴開けドリル用の素材分野にてダントツの世界トップシェアを誇っています。同社の製造職として、超硬合金素材の成型加工、焼結、および付随する作業をお任せいたします。 ■業務詳細： 同社の生産品は大きく3つの形状に分類でき、それぞれの製造工程に対応した小グループ（1チーム5〜10人）で製造を行っています。いずれかの作業をご担当いただきます。 ＜製造工程＞ （1）金属粉末から素材形状へ成形する作業 └機械へ材料を投入し、混ぜたり粉砕したりします。出来上がったものをプレス機を用いて成形 （2）素材を高温炉で焼結する作業 （3）指定形状へ細かく加工する作業 ■職場環境について どの現場においても空調管理がしっかりしており安心して作業いただけます。当社の工場はDX化や自動化も進んでおり、軽作業を行うロボットの導入や、高温になる工程については特殊な対策や細かいところまで配慮しております ■働き方 年間休日120日、基本土日休み、週ごとの夜勤交代勤務で、平均有給休暇取得数も１５日と働きやすい環境です。 転勤も無く、家庭と両立をされているメンバーも多く理解の得られやすい職場です。賞与も数年5か月で安定しており、長期で働ける環境となります。 ■入社後の流れ／キャリアアップ： ・入社後は先輩社員によるOJTを中心に業務を一から習得いただきます。先輩社員がマンツーマンで指導を行います。また、分かりやすくまとまった手順書やマニュアルも整備されています。困ったことや分からないことがあれば気軽相談・確認できる環境です。中途入社者も多く様々な業種の方が在籍しています。 ■充実の福利厚生： ・社員食堂有、福利厚生補助金（4万円/年）の支給あり ・条件によりますが、単身寮や家族をお持ちの場合は、借り上げ社宅に同社規定で家賃を一部会社負担いたします。また、引っ越しの際の敷金礼金は全額会社負担いたします。条件により、高速道路代の半額を企業負担いたします。 変更の範囲：会社の定める業務

【リーダ候補！製造経験を活かせる／転勤なし・空調完備、基本土日休み◎住友電工グループ／穴開けドリル用の素材分野で世界トップシェアを誇るメーカー／福利厚生充実】 ■業務内容： 同社は、ドリルやエンドミル等の切削工具やその他各種用途に使用されている超硬合金素材を製造・販売している会社です。特にプリント基板用の微小な穴開けドリル用の素材分野にてダントツの世界トップシェアを誇っています。同社の製造職として、超硬合金素材の成型加工、焼結、および付随する作業をお任せいたします。 ■業務詳細： 同社の生産品は大きく3つの形状に分類でき、それぞれの製造工程に対応した小グループ（1チーム5〜10人）で製造を行っています。いずれかの作業をご担当いただきます。※さらに将来的には製造工程全体のマネジメントや製造管理をお任せする可能性があります。 ＜製造工程＞ （1）金属粉末から素材形状へ成形する作業 └機械へ材料を投入し、混ぜたり粉砕したりします。出来上がったものをプレス機を用いて成形 （2）素材を高温炉で焼結する作業 （3）指定形状へ細かく加工する作業 他工程改善や現場管理もお任せ致します。 ■職場環境について どの現場においても空調管理がしっかりしており安心して作業いただけます。当社の工場はDX化や自動化も進んでおり、軽作業を行うロボットの導入や、高温になる工程については特殊な対策や細かいところまで配慮しております ■働き方 年間休日120日、基本土日休み、週ごとの夜勤交代勤務で、平均有給休暇取得数も１５日と働きやすい環境です。 転勤も無く、家庭と両立をされているメンバーも多く理解の得られやすい職場です。賞与も数年5か月で安定しており、長期で働ける環境となります。 ■充実の福利厚生： ・家族手当、社員食堂有、レジャー等に使える福利厚生補助金（4万円/年）の支給あり。※家族手当は賞与にも乗算されます ・会社から片道50km以上離れている方であれば、完全個室の単身寮に家賃持ち出し15,000円/月程度（ネット代込）で転居いただけます。 ・片道40km以上離れているかつ自宅から通勤の方は高速道路代の半額を企業負担いたします。 変更の範囲：会社の定める業務

＜メーカーで働く！パパ＆ママエンジニア活躍中／残業少なめ/遅くとも19時には退社/土日休／転勤もありません＞経験のある方は、転職が不利にならないよう前職給を考慮します！ ■募集背景 同社は創業以来70年以上にわたり、専用工作機械の設計・製作を行っており、国内外の多様な企業に対して高品質な製品を提供してきました。今後も更なる技術の向上とニーズに応じた製品開発を目指し、新たな仲間を募集しています。 ■安定性 創業以来、お客様から選ばれ続けるために、常に「信頼とクォリティ」を重視し、製品の品質向上に努めてきました。これにより、長期的な顧客関係を築くことができています。 また長年にわたり培ってきた製造技術を次世代に引き継ぐとともに、最新の設備を導入することで、高度な加工技術を維持しています。これにより、多様なニーズに対応できる体制を整えています。 ■業務概要 同社は、専用工作機械の設計・製作を手がける中堅企業です。今回募集する機械設計職では、CADを使った設計業務やお客様との仕様打合せを担当していただきます。未経験者でも安心して働ける環境が整っており、先輩社員が丁寧に指導します。自分の設計した機械が実際に動く達成感を味わえる職場です ■職務詳細 ・専用工作機の図面設計 ・自動車関連の切削機、圧入機、ロータリーインデックスマシン等の設計 ・治工具、治具などの設計 ・仕様打合せでの客先訪問 ※CAD（日立GMMキャド）の使用 ■配属部門 配属先は機械設計部門です。20代から60代までの幅広い年齢層のメンバーが在籍しており、和気あいあいとした雰囲気です。 経験豊富なエンジニアと若手のメンバーが協力し合いながら、日々の業務に取り組んでいます。新しい技術やアイデアを積極的に取り入れる風土があり、自由に意見を出し合える環境です ■企業の特徴/魅力 ・同社は、創業から70年以上にわたり工作機械の製造に専念し、国内外で高い評価を得ている企業です。完全オーダーメイドの製品を提供し、お客様のニーズに応じた柔軟な対応が可能です。全自動の機械を完成させる達成感は、ものづくりの醍醐味です ・各企業の外国進出に伴い当社の機械も北米をはじめ、中国、イタリア、ドイツ、インドネシア等へ輸出されるなどグローバル展開もされています 変更の範囲：会社の定める業務

〜未経験からはじめられるモノづくり／完全オーダーメイド機械設計／転勤もなく腰を据えて働ける〜 ※経験のある方は、転職が不利にならないよう前職給を考慮します！ ■業務概要： 工作機械の機械設計をお任せします。完全オーダーメイドなので、常に新しい課題や要求に応じる必要があり、設計者自身も早期にスキルを向上させることができます。 ※未経験者の方も丁寧にお教えしますのでご安心ください。 ■安定性 創業以来、お客様から選ばれ続けるために、常に「信頼とクォリティ」を重視し、製品の品質向上に努めてきました。これにより、長期的な顧客関係を築くことができています。 また長年にわたり培ってきた製造技術を次世代に引き継ぐとともに、最新の設備を導入することで、高度な加工技術を維持しています。これにより、多様なニーズに対応できる体制を整えています。 ■業務詳細： ・専用工作機の図面設計 ・治具、治工具などの設計 ・自動車関連の切削機、圧入機、ロータリーインデックスマシン等の設計業務 （安全カバー、クーラントタンク等も含む） ※CADは日立GMMキャドを使用 ※仕様打合せで客先への訪問もあります。 ＜教育体制＞ わからないことはOJTで都度教えます。 資格取得支援や講習なども会社負担で実施、会社が社員の成長をバックアップしています。 ■組織構成： 20〜60代までの幅広いメンバーが活躍しています。 ご家庭をお持ちの方も在籍しており、年齢やライフステージの壁もなく和気あいあいとした雰囲気の環境です。 ■就業環境： 時期にもよりますが、外注先や取引先との連携による残業を減らしており、遅くとも19時には退社できる環境です。 もちろん、閑散期には17時定時での帰宅も可能ですし、金曜日はノー残業デーを設けており、早帰りを推奨しています。 ■企業の特徴： 当社は専用機メーカーとして、お客様のニーズに合わせて仕様・設計・製作しＮＣを組込んだ機械ロボットも製作しています。 完全オーダーメイドで作る他ではつくれない加工機の製造をしています。 空気圧制御機器のトップメーカー等大手企業とも取引があり、お客様の海外進出に伴い、当社の機械も北米をはじめ、中国、イタリア、ドイツ、インドネシアなど様々な地域で活躍しています。 変更の範囲：会社の定める業務

■採用背景： 当社で開発するロボドリルは、小型切削加工機として卓越した加工性能と高信頼性に定評があり、特に自動車部品、IT機器部品の量産加工や電極・モデル加工、医療器具部品の加工など幅広い加工分野に使用されています。 ロボドリルは多様な加工分野で支持され、世界のものづくりを支える商品として成長を続けています。 今後の更なる技術革新と市場拡大に向けて、ロボドリルを共に創っていく仲間を求めています。 ■業務内容： これまでのご経験に合わせて、 （1）機構部開発 （2）主軸開発 （3）工具交換装置開発 のいずれかのチームに配属を予定し、ロボドリルの設計開発を行います。 大規模な開発プロジェクトでは、チーム体制で取組みます。一方、既存製品のマイナーチェンジや比較的小規模な開発では、個人単位で行うものもあります。 ■配属組織について： 20代、30代の社員が8割程度を占める、活気があり、若い世代が活躍している組織です。 ■入社後について： 入社後まずは当社のロボドリルについて基礎知識を学んでいただきます(座学など含めて1週間程度)。その後、現場配属となり、OJTにて業務を学んでいただく予定です。 ■本業務のやりがい： ・当社のロボドリルはFAの分野ではトップを走る、唯一無二の製品です。ロボドリルという一つの製品に長く携わり、突き詰めて開発をしていきたいという方にはやりがい大きな仕事です。 ・ロボドリルはスマホ、タブレット、PC、車、楽器など、普段目にする様々な物の部品製造に関わっています。そのため、社会に役立つ製品を作っているというやりがいをもって仕事ができます。 ■働き方について： 都心に近く、自然豊かである山梨県。世界最先端の技術を学べる研究・開発環境があり、通勤時間は都内に比べて短いです。待機児童の心配もなく、本社には保育園もあり、忙しい朝も時間を有効に活用することができます。 また新宿から車で約90分と東京からも近いため、休日に東京に帰っている社員もいます。休暇も取りやすいので、仕事とプライベートの両方とも充実する環境です。 ■福利厚生： 家賃補助や家族手当、寮・社宅制度など福利厚生が充実しています。 また、当社敷地内に体育館、ジム、野球場、サッカー場、テニスコート、天然温泉といった設備も充実しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜近鉄江戸橋駅から徒歩5分／研削盤で他社にない技術を保有／ライフイベントに応じた働き方にも理解有／世界各地・大手企業にも使用される一貫生産のフルオーダーメイド製品／年齢・性別・国籍問わない多様性尊重の風土〜 研削盤において独自の技術でトップクラスシェアを誇る当社にて、研削盤を中心とした専用工作機械の営業職としてご活躍いただきます。 ※研削盤とは：高速で回転する砥石を被加工材に少しずつ接触させることで、金属や木材、樹脂などの表面を削り取り、表面の仕上げを行う工作機械です ■業務概要 ユーザーが求める設備仕様のヒアリング・整理を起点として、見積もり作成・回答、受注後のフォロー、検収、納品後のアフターフォローを実施頂きます。当社の機械/電気設計、組立技術をもとに、ユーザーのニーズ（精度、多品種対応、自動化等）を実現する設備を提案していきます。 ■業務詳細 【顧客】切削工具業界、半導体業界等を中心としたメーカー、金属加工製造業者 【営業スタイル】売上ノルマは無く、既存の顧客のフォローと新規の営業をお任せします。新規営業に関しては、開拓の仕方は指定しておりません。1週間に5〜10社ほど顧客訪問を行います。総担当社数は60社ほどですが、主に問合せ対応する顧客は20社ほどです。※新規営業はお客様からの問い合わせや、紹介がメインとなります。 ■入社後の流れ 入社後は工作機械の知識と主要製品のレクチャーをいたします。実際に生産管理として就業する中で機械に関しての知識を習得いただき、専門用語も覚えていただきます。その後お客様をアサインした後、上司との同行営業を3か月〜半年間行い製品のPRの仕方等を学びます。社内ロープレも行うのでご安心ください。ご経験次第ですが3年程で独り立ちいただきます。※メンター制度有 ■企業の特徴 ・製品は全てオーダーメイドです。同社では情報分野やエレクトロニクスで使用される世界唯一の磁性材料用の研削盤等を開発・製造しています。磁性材向けの研削盤は、自動車のEV化や情報機器用モーター部品の増産により需要増が見込まれています。 ・当社の製品は自動車、スマートフォンなどの通信機器、航空機、宇宙衛星、医療機器をはじめとして世界のトップメーカーを含む様々な産業に活かされています。その現場は国内に留まらず、世界10か国以上に及びます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜日勤・土日休みで生活を整えながら、未経験から技術が身につくモノづくりへステップアップ／1961年設立・大手メーカーと長年取引の安定した環境・転勤なし〜 ■概要： 当社は1961年設立、電機業界向けの金属部品を製造する総合金属部品メーカーです。プリント基板製造装置の分野で世界トップクラスのシェアを持つ大手メーカーなどと長年取引を続け、安定した事業基盤を築いています。本ポジションでは、愛知県安城市の本社工場で、設備・搬送機械・産業用ロボットに使われる金属部品の製造をお任せします。完成部品はプリント基板として、スマートフォンやパソコン、タブレットなど身近な電子機器に使われます。 ■担当業務 入社後は、次の2工程を一通り経験いただいた後、いずれかへ配属します。 1）機械加工・切削加工：金属のかたまりを機械で削り、図面通りの形に仕上げる工程です。ミリ単位の精度が求められるため、機械操作や図面の読み方などを学びながらスキルアップできます。 2）板金加工・プレス加工：金属板を切断・曲げ・接合する工程です。板材が立体的な部品に変わっていく過程を見ながら作業するため、モノづくりの実感を得やすい仕事です。 ■入社後の流れ まず工場見学を通じて、設備や各工程の流れを理解していただきます。その後、約1か月かけて各加工工程を順番に経験し、工具の扱い方や安全面の基本を身につけます。未経験の方には先輩社員がそばについて、機械の操作方法や図面の見方を一つずつ丁寧に指導します。入社から1年ほどかけて、担当設備の段取り〜簡単な調整までできるように育成し、2〜3年後には一人前のオペレーターとして活躍いただくイメージです。元販売職や元郵便局員など、未経験スタートの中途社員も多く在籍しており、質問や相談がしやすい雰囲気です。 ■組織構成 機械加工：20代1名、30代3名、40代1名、50代2名、60代1名。 板金加工：20代4名、30代3名、40代2名、50代1名、60代1名。 ■労働環境 工場は3棟に分かれ、機械加工・板金加工・組付け・技術部などのエリアを配置。各エリアに現場事務所があり、空調完備で季節を問わず働きやすい環境です。作業着は支給され、通勤は私服でOKです。勤務地は新しくできた工場で、新工場・最先端設備の整ったきれいな職場です。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇残業ほぼなし／既存顧客への営業からお任せ／将来の管理職候補／総資産8,300億円、社員数15,000名のXTCグループの安定基盤／業界未経験歓迎・しっかりサポートします◇◆ ■職務内容： 当社の法人営業として以下の業務をお任せします。将来の幹部候補としての募集となります。既存取引先等の営業が8割で、新規開拓営業は2割程になります。 扱う商材はタングステン製の掘削機、刃などです。高品質ですが消耗品になるため、必然的に既存顧客へのフォローがメインになります。 ・既存のお客様へのフォロー、新規ニーズ獲得 ・展示会関連（展示会への参加、展示会にご参加頂いたお客様からのお問合せの対応や、反響営業） ・新規開拓営業 ★当社の生産力、価格帯、公営企業の対応力という強みを生かし、3年後には倍の売り上げ、国内シェア30％を目指しています。 ★営業スタイルに制限はありません。自分の得意な分野で顧客活動を行うことができます。 ■業務特徴： ・まずは中小のお客様からお任せします。1人あたり80〜90社の顧客を分担して担当をしております。 ・出張は月に1〜2回程度で、東海エリアに顧客が多いのが特徴です。残業は基本的にはございません。 ・入社後はOJTによる商材理解、同行訪問などを通し業務に慣れるまでサポート致します。 ■採用背景： 将来の幹部候補としてのご活躍を期待してます。今後も営業組織を拡充する見込みです。 ■当社の強み： 中国で一番質の高い品質保証を持っており、品質クレームはなしという偉業をなし遂げてます。世界のタングステン産出量の8割以上を有する中国に鉱山・製造拠点を持っており、確立されたサプライチェーン・安定供給の強みを持っています。 ■当グループの特徴： 中国の東南沿岸部にある公営企業XTC社の子会社GESACとなります。XTC社は、ドイツ、台湾などに子会社30社以上、総資産8,300憶円、社員数15,000人以上とグローバルに展開してます。GESACの日本法人として、超硬合金製品、超硬素材を取り扱っており、原料からタングステン粉末、超硬合金、切削工具までの全製品において高い品質保証を行っており、ISO9001、ISO14001、OHSAS18001の取得をしてます。 変更の範囲：会社の定める業務

《航空宇宙業界との取引有／高度で、緻密な技術力を有する》 《転勤なし！IUターン歓迎！地元山梨で長く働く》 《年間休日122日／残業10h程度》 ■業務内容： 社内向けの加工治具設計、製図、技術評価業務等を担当していただきます ■業務詳細： ◎当社で製造する製品の設計・手順書の作成(CADを使います。将来的にはCAMも使えるようになっていただくことを期待しています) ◎社内向けの加工治具の設計 ◎技術評価(完成した製品の評価試験や、レポートの作成) ※希望があれば、当社での加工現場や組立現場に行くことも可能です。自身で設計したものがどう作られ、どう使われているのかが分かることは大きなやりがいになります。 ■組織： 技術部は17名で構成され、その中でも今回配属の設計ソリューション1課は10名(男性8名、女性2名)で構成されています。20代〜40代の社員が中心となり、中途入社の社員も半数以上を占めている組織です。そのためOJTをはじめとした教育体制は充実しており、中途の方もなじみやすく発言しやすい環境です。 ■入社後の流れ： 教育体制が充実しており、OJTはもちろんのこと、希望があれば当社製品を知っていただくために製造部での研修も可能です。 それ以外にも入社後半年研修、階層別研修、職種別研修、専門教育制度など充実し、各種資格取得の際には受験料は会社で負担します。 ■当社の強み： ・最新鋭のマシニングセンターを始め、旋盤、板金、溶接、接合、メッキ加工など複合的な技術を有し、お客様の期待に応えています。 ・精密穴加工に使うドリルなどの工具は自社で製造できるため、お客様の個別の注文にも柔軟に対応することが可能です。0.03mmからの小径穴加工などは、食品会社の均質な製品作りに役立っていますし、ミクロン単位での切削技術は、半導体製造装置の性能向上に必要な役割を担っています。 ■当社の魅力： ・社員同士の仲が良く、役職や年齢に関わらずお互いのことを「さん」付けで呼び合うフラットな社風です。 ・社員食堂が完備されています。人気メニューはカレーで、お弁当を持参する社員もいます。 ・会社まで5分の独身寮があります。徒歩圏内にコンビニがあり、家賃は駐車場付きで7000円で住むことができます。 変更の範囲：会社の定める業務

【安定的な受注有／精密金型部品の専門メーカー／自動車関連の取引先多数／就業環境◎／年休121日】 ■業務内容： 金型メーカー向けに、金型部品の受注、生産、販売をしている当社にて、金型用部品など小型金属部品の製作に携わっていただきます。 当社は、精密金型、精密部品、丸物の製作に特化しており、平面研削盤、マシニングセンターなどの機械を用いて加工業務を担当していただきます。 ＜具体的には＞ ・NC研磨機・切削盤・放電機等の機械を活用した精密部品の製作 ・CAD／CAMを用いた超精密金型部品の制作等 取り扱う材料は高速度鋼、粉末高速度鋼、工具鋼全般、プラスチック金型用鋼、ステンレス鋼、クロムモリブデン鋼、銅合金、その他特殊鋼になります。 ■業務イメージ： お客様からの依頼を受け、設計図面をもとに最適な加工方法を検討します。その後、NC研磨機やマシニングセンターなどの最新鋭設備を駆使し、ミクロン単位の精度で部品を加工していきます。時にはCAD/CAMソフトを操作し、複雑な形状の部品を設計・製造することもあります。 ■入社後の流れ： 入社後3カ月程度は工場内での基本的なマシンの操作などを習得していただきます。一人で業務が回せるようになってからは、分業体制で部品の加工を実施いただきます。1名で1〜2台の機械を操作していただきます。 ■はたらく環境： 製造現場は冷暖房が完備しており、夏も冬も快適な気温の中で就業いただけます。また、機械への投資を積極的に行っているため、新しい機械が多く、大きな音などは発生しない環境です。 ■組織構成： 入社後に配属となる部署は36名（男性8割／平均年齢45歳程度）が在籍しております。 ■当社の特徴： (1) 当社は、金型の中でも丸物や精密部品という他の会社では取り扱わないようなニッチな部品の製造を行っているため付加価値が高く、毎月80〜90社の取引先から依頼がくるほど安定した受注をいただいております。 (2) 金型は自動車やスマホなどの部品を製造する際に使われるものであり、今後も需要がなくなることはない業界です。当社は創業から44年の技術力と対応力で全国の取引先から評価をいただいており、更なる進化を遂げていきます。

〜実務未経験から応募可／創業50年以上の安定企業◎／年休121日／転勤なし〜 ■魅力・やりがい： 要求品質・量・コストを満たすべく、自ら設備・ライン計画し、社内外の関係者を束ね、プロジェクトを通して緻密さとスケールの大きさも味わえます。プロジェクトによっては億を超える設備投資があります。 ■職務内容： 自動車部品の製造部門で、生産準備（生産技術）や製造工程の改善などをご担当いただきます。生産の実態を評価し、品質・生産性などを維持管理しながら課題提起と新たな改善もしていきます。 プロジェクトでは自動車部品の製品機能を理解し、適性品質の確保と安全で効率のよい生産を行うことが重要です。 その実現のために設備編成から刃具選定、NCプログラムの設定などを行い、試加工して良い加工条件を出します。品質・生産性向上のため、品質管理手法やトヨタ生産方式を活用しながら、ツール改善・加工法改善・工程編成の改善を企画・実践していきます。 ■ご入社後の流れ： 外部教育とOJTで仕事を覚え、将来的に他部署と連携しながら1プロジェクトに1名で担当頂きます。 1年目：現場研修→半年後 生産技術チームへ配属。製図基礎の研修など上司先輩の指導の下、生産準備を体験、習得していきます。 3年目：既存設備・ラインを使用して新規品を立上げ。 5年目：設備・ラインを計画し、工程を整備し、新規品や現行品を立ち上げます。 将来：新規品を含めた工場構想 ■業務の特徴・魅力： 「生産性向上」といっても、阻害しているロスには加工不良ロス、チョコ停ロス、段替えロスやライン立上げ時の垂直立上げロスなど問題は様々です。例えば社内の加工不良では、不良品の集計・解析や工具・切削条件の整理など、様々な角度からのデータを分析し、対策と効果の確認を繰り返し行い、少しずつ結果を出していきます。 対策を進めていくことで徐々に問題解決の糸口が見えてきて、結果「ここが原因だ」と見つけられたとき、効果が数字に表れたときなどは、達成感を感じ、やりがいを感じられます。またロボットや自動化を採り入れて小人化・省力化も行っており、今後は生産情報のデジタル化などにも取り組んでまいります。 ■組織構成： 現在生産技術Gは3名（40代1名、30代2名）で構成されております。 変更の範囲：会社の定める業務

◆未経験歓迎！100名規模の会社なので、研修充実／トラックやバスの部品を手掛ける安定企業／転勤なし・長期安定就業可能／夜勤あり◆ ＼安定した企業基盤で、研修体制の整った環境で働けます！／ ・当社でトラック・バス・フォークリフトなどの輸送用機器部品の製造を担当していただきます。鉄板などの材料を設計図通りに切ったり、曲げたり、穴をあけたりして形を作る作業です。 ・プレス加工、機械加工、溶接、塗装組立の各工程をお任せします。具体的には、プレス機を使った板金加工、ボール盤や旋盤を使った機械加工、ロボットや手作業による溶接、そして塗装と組立です。 ■教育体制： ・入社後、まずは工程の流れや作業手順、機械の使い方を学びます。機械操作ができるようになったら、一人での作業をお任せしますが、同じ班に先輩社員が数名おり、いつでも相談できる環境です。 ■組織構成 ・製造課は約100名が在籍し、6つの班に分かれています。1班あたり10〜15名程度で、20代後半から60代まで幅広い年齢層の社員が活躍中です。 ■案件について： ・現在、トランスミッション部品の製造会社からの受注が増加しており、それに伴いプレス機の増設および作業員の増員を行いました。受注案件に対応するため、教育体制の強化も考えています。 ■働き方： ・転勤がなく、長井市で腰を据えて働くことが可能です。 ・残業20時間程度 ・夜勤ありますが、土日休みなので、ワークライフバランスの整った働き方が可能です。 ■同社の強み： ＜50年以上の歴史ある企業＞ ・1950年の設立以来、トラック、乗用車、フォークリフトなどの輸送用機器板金部品を生産してきました。高品質な製品・サービスを提供し、顧客満足度を向上させる一方、環境問題にも強い関心を持ち、継続的な企業経営を行っています。 ・プレス機械設備、溶接設備、塗装設備、試作用設備・切削設備、治工具設備、自動倉庫などが整っています。特にプレス機械設備については、山形県唯一の1,000tトランスファープレスを設置しており、コイル材供給装置付きのため順送加工も可能です。350mmピッチで12工程、700mmピッチで6工程まで対応でき、高精度加工に適しています。ムービングボルスターによる金型交換も短時間で済みます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業50年以上の安定企業◎／大手自動車メーカーとの取引実績あり／年休121日／転勤なし〜 ■魅力・やりがい： 要求品質・量・コストを満たすべく、自ら設備・ライン計画し、社内外の関係者を束ね、プロジェクトを通して緻密さとスケールの大きさも味わえます。プロジェクトによっては億を超える設備投資があります。 ■職務内容： 自動車部品の製造部門で、生産準備（生産技術）や製造工程の改善などをご担当いただきます。生産の実態を評価し、品質・生産性などを維持管理しながら課題提起と新たな改善もしていきます。 主に、エンジン系部品や、ブレーキ系部品を製造しています。 プロジェクトでは自動車部品の製品機能を理解し、適性品質の確保と安全で効率のよい生産を行うことが重要です。 その実現のために設備編成から刃具選定、NCプログラムの設定などを行い、試加工して良い加工条件を出します。品質・生産性向上のため、品質管理手法やトヨタ生産方式を活用しながら、ツール改善・加工法改善・工程編成の改善を企画・実践していきます。 ■ご入社後の流れ： 外部教育とOJTで仕事を覚え、将来的に他部署と連携しながら1プロジェクトに1名で担当頂きます。 1年目：現場研修→半年後 生産技術チームへ配属。製図基礎の研修など上司先輩の指導の下、生産準備を体験、習得していきます。 3年目：既存設備・ラインを使用して新規品を立上げ。 5年目：設備・ラインを計画し、工程を整備し、新規品や現行品を立ち上げます。 将来：新規品を含めた工場構想 ■業務の特徴・魅力： 「生産性向上」といっても、阻害しているロスには加工不良ロス、チョコ停ロス、段替えロスやライン立上げ時の垂直立上げロスなど問題は様々です。例えば社内の加工不良では、不良品の集計・解析や工具・切削条件の整理など、様々な角度からのデータを分析し、対策と効果の確認を繰り返し行います。 対策を進めていくことで徐々に問題解決の糸口が見えてきて、結果「ここが原因だ」と見つけられたとき、効果が数字に表れたときなどは、達成感を感じ、やりがいを感じられます。またロボットや自動化を採り入れて小人化・省力化も行っており、今後は生産情報のデジタル化などにも取り組んでまいります。 ■組織構成： 現在生産技術Gは3名（40代1名、30代2名）で構成されております。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇ゼロから手に職付けたい方へ／サービス残業、サービス出勤一切なし　勤務時間は１分単位で計算／有給消化率80％／オーダーメイドの1点ものの製造◇◆ ■仕事内容 当社は各種部品の製作から大型装置の製作や組立まで幅広く請け負っており、当社製品は食料品のライン装置や製鉄プラント装置、また半導体、航空宇宙、工作機械に使われています。 受注している部品や装置はほとんどがオーダーメイドの1点ものになります。受注製作になるため、図面を見て加工方法・工具・加工条件等を判断し機械加工を行います。 ■まずお任せすること 未経験での入社の場合、当社ではまずは旋盤からスタートする事が多いです。旋盤とは素材を回転させ固定した刃物で削る機械の事を言います。素材を回転させる為、必然的に円柱形状の加工、シャフトやパイプの様な形の加工を得意とします。 例えば、お皿やお椀、コップような形も旋盤で加工する事が可能です。旋盤で切削加工の基礎を学んで頂き、一つ一つステップアップしていただきます。 ■組織構成 現在20名（20代５名、30代５名、40代３名、50代６名、60代１名）が活躍しています。前職アパレル店員の方や、工業高校卒業されて実務経験のない方等、未経験の方も同社に入社して、しっかり定着しています。 ■当社の魅力 ・資格取得支援制度…業務に必要な資格に掛かる費用を当社で支援いたします。また資格を取得することによって資格手当を支給しております。 ・職場環境の改善…当社では熱中症、防寒対策のため工場内は全て冷暖房を完備しておりますので、快適にご就業いただけます。 ・有給休暇申請…承認率は100％。１時間単位の時間有給休暇制度もございます。消化率は直近3年間で80％。 ・景気に左右されにくい：売上が「製鉄・食品・半導体、航空宇宙・工作機械・各種装置・各種治具等に使用する部品、又は一式の製造」と様々な業種・ご要望にお応えしており毎月20〜30社程度、年間50社程度からの受注があり特定の顧客への依存がありません。 ・リピート率の高さ：小物から大物まで対応可能な設備のバリエーションや、歪みを考慮した加工方法や手順、適切な状態で適切な処理を行う等のノウハウがある為、顧客からの品質に対する信頼が厚く、リピート率が高いです。 変更の範囲：会社の定める業務