《航空宇宙業界との取引有／高度で、緻密な技術力を有する》 《転勤なし！IUターン歓迎！地元山梨で長く働く》 《年間休日122日／残業10h程度》 ■業務内容： 社内向けの加工治具設計、製図、技術評価業務等を担当していただきます ■業務詳細： ◎当社で製造する製品の設計・手順書の作成(CADを使います。将来的にはCAMも使えるようになっていただくことを期待しています) ◎社内向けの加工治具の設計 ◎技術評価(完成した製品の評価試験や、レポートの作成) ※希望があれば、当社での加工現場や組立現場に行くことも可能です。自身で設計したものがどう作られ、どう使われているのかが分かることは大きなやりがいになります。 ■組織： 技術部は17名で構成され、その中でも今回配属の設計ソリューション1課は10名(男性8名、女性2名)で構成されています。20代〜40代の社員が中心となり、中途入社の社員も半数以上を占めている組織です。そのためOJTをはじめとした教育体制は充実しており、中途の方もなじみやすく発言しやすい環境です。 ■入社後の流れ： 教育体制が充実しており、OJTはもちろんのこと、希望があれば当社製品を知っていただくために製造部での研修も可能です。 それ以外にも入社後半年研修、階層別研修、職種別研修、専門教育制度など充実し、各種資格取得の際には受験料は会社で負担します。 ■当社の強み： ・最新鋭のマシニングセンターを始め、旋盤、板金、溶接、接合、メッキ加工など複合的な技術を有し、お客様の期待に応えています。 ・精密穴加工に使うドリルなどの工具は自社で製造できるため、お客様の個別の注文にも柔軟に対応することが可能です。0.03mmからの小径穴加工などは、食品会社の均質な製品作りに役立っていますし、ミクロン単位での切削技術は、半導体製造装置の性能向上に必要な役割を担っています。 ■当社の魅力： ・社員同士の仲が良く、役職や年齢に関わらずお互いのことを「さん」付けで呼び合うフラットな社風です。 ・社員食堂が完備されています。人気メニューはカレーで、お弁当を持参する社員もいます。 ・会社まで5分の独身寮があります。徒歩圏内にコンビニがあり、家賃は駐車場付きで7000円で住むことができます。 変更の範囲：会社の定める業務

◆未経験歓迎！100名規模の会社なので、研修充実／トラックやバスの部品を手掛ける安定企業／転勤なし・長期安定就業可能／夜勤あり◆ ＼安定した企業基盤で、研修体制の整った環境で働けます！／ ・当社でトラック・バス・フォークリフトなどの輸送用機器部品の製造を担当していただきます。鉄板などの材料を設計図通りに切ったり、曲げたり、穴をあけたりして形を作る作業です。 ・プレス加工、機械加工、溶接、塗装組立の各工程をお任せします。具体的には、プレス機を使った板金加工、ボール盤や旋盤を使った機械加工、ロボットや手作業による溶接、そして塗装と組立です。 ■教育体制： ・入社後、まずは工程の流れや作業手順、機械の使い方を学びます。機械操作ができるようになったら、一人での作業をお任せしますが、同じ班に先輩社員が数名おり、いつでも相談できる環境です。 ■組織構成 ・製造課は約100名が在籍し、6つの班に分かれています。1班あたり10〜15名程度で、20代後半から60代まで幅広い年齢層の社員が活躍中です。 ■案件について： ・現在、トランスミッション部品の製造会社からの受注が増加しており、それに伴いプレス機の増設および作業員の増員を行いました。受注案件に対応するため、教育体制の強化も考えています。 ■働き方： ・転勤がなく、長井市で腰を据えて働くことが可能です。 ・残業20時間程度 ・夜勤ありますが、土日休みなので、ワークライフバランスの整った働き方が可能です。 ■同社の強み： ＜50年以上の歴史ある企業＞ ・1950年の設立以来、トラック、乗用車、フォークリフトなどの輸送用機器板金部品を生産してきました。高品質な製品・サービスを提供し、顧客満足度を向上させる一方、環境問題にも強い関心を持ち、継続的な企業経営を行っています。 ・プレス機械設備、溶接設備、塗装設備、試作用設備・切削設備、治工具設備、自動倉庫などが整っています。特にプレス機械設備については、山形県唯一の1,000tトランスファープレスを設置しており、コイル材供給装置付きのため順送加工も可能です。350mmピッチで12工程、700mmピッチで6工程まで対応でき、高精度加工に適しています。ムービングボルスターによる金型交換も短時間で済みます。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇社員の4割は2,30代で若手社員活躍中／社員増員中！／未経験の採用実績も多数で教育体制に力を入れる社風です／マイカー通勤可／離職率2.1％◇◆ 創業60年超、自動車・バイク・航空機関連の試作治具や開発用部品を手がけてきた当社。ホンダをはじめ、SUBARUやその他大手企業とも新たに取引が始まり、試作ニーズの拡大に対応するため増員を進めています。未経験から金属加工技術を学びたい方を歓迎し、段階的に技能を伸ばせる育成体制を用意しています◎ ■業務内容 マシニングセンタという機械を使い、金属加工を行います。 ＜具体的には＞ HERMLE、DMG森精機、オークマなどの工作機械を使用し、CAD／CAMで加工データを作成して切削加工を行います。扱う素材は鉄・アルミ・ステンレス・樹脂など様々で、hyper MILLまたはCAM TOOLを使用します。試作が中心のため、一点物ごとに形状や条件が異なり、図面の意図を理解しながら最適な加工方法を組み立てます。社内には設計・鈑金・測定担当が在籍しており、案件ごとに情報を共有しながら、模型用フレームや専用治具など幅広い製品を製作します。 ■入社後の流れ 入社後は図面の読み方、工具選定、安全操作など基礎から習得します。教育係がマンツーマンで工程を分解しながら教えるため、まずは単純形状の加工から開始。段取り、プログラム作成、精度確認へと段階的に進みます。技術習得には数年かかりますが、常に担当者が隣で確認する体制のため、一人作業になることはありません。 ■組織構成 20代〜60代まで幅広い年代が計6名活躍しております。教育係がつきマンツーマンでフォローいたします。一人前になるには３〜5年かかりますが、その期間も先輩がつき一人でやることはないため、安心して働くことができます。 ■企業の特徴/魅力 当社は、自動車・バイク・航空機関連の試作治具や開発用部品を製造し、ホンダをはじめとする大手自動車メーカーとの取引実績があります。高品質・短納期が強みで、設計から加工、組付け、測定まで一貫して対応できる技術力を誇ります。若手社員の活躍を支えるため、働きやすい職場作りにも力を入れています。年1回の昇給や年2回の賞与、各種社会保険完備など、充実した福利厚生も魅力の一つです。 変更の範囲：会社の定める業務

＜メーカーで働く！パパ＆ママエンジニア活躍中／残業少なめ/遅くとも19時には退社/土日休／転勤もありません＞経験のある方は、転職が不利にならないよう前職給を考慮します！ ■募集背景 同社は創業以来70年以上にわたり、専用工作機械の設計・製作を行っており、国内外の多様な企業に対して高品質な製品を提供してきました。今後も更なる技術の向上とニーズに応じた製品開発を目指し、新たな仲間を募集しています。 ■安定性 創業以来、お客様から選ばれ続けるために、常に「信頼とクォリティ」を重視し、製品の品質向上に努めてきました。これにより、長期的な顧客関係を築くことができています。 また長年にわたり培ってきた製造技術を次世代に引き継ぐとともに、最新の設備を導入することで、高度な加工技術を維持しています。これにより、多様なニーズに対応できる体制を整えています。 ■業務概要 同社は、専用工作機械の設計・製作を手がける中堅企業です。今回募集する機械設計職では、CADを使った設計業務やお客様との仕様打合せを担当していただきます。未経験者でも安心して働ける環境が整っており、先輩社員が丁寧に指導します。自分の設計した機械が実際に動く達成感を味わえる職場です ■職務詳細 ・専用工作機の図面設計 ・自動車関連の切削機、圧入機、ロータリーインデックスマシン等の設計 ・治工具、治具などの設計 ・仕様打合せでの客先訪問 ※CAD（日立GMMキャド）の使用 ■配属部門 配属先は機械設計部門です。20代から60代までの幅広い年齢層のメンバーが在籍しており、和気あいあいとした雰囲気です。 経験豊富なエンジニアと若手のメンバーが協力し合いながら、日々の業務に取り組んでいます。新しい技術やアイデアを積極的に取り入れる風土があり、自由に意見を出し合える環境です ■企業の特徴/魅力 ・同社は、創業から70年以上にわたり工作機械の製造に専念し、国内外で高い評価を得ている企業です。完全オーダーメイドの製品を提供し、お客様のニーズに応じた柔軟な対応が可能です。全自動の機械を完成させる達成感は、ものづくりの醍醐味です ・各企業の外国進出に伴い当社の機械も北米をはじめ、中国、イタリア、ドイツ、インドネシア等へ輸出されるなどグローバル展開もされています 変更の範囲：会社の定める業務

〜未経験からはじめられるモノづくり／完全オーダーメイド機械設計／転勤もなく腰を据えて働ける〜 ※経験のある方は、転職が不利にならないよう前職給を考慮します！ ■業務概要： 工作機械の機械設計をお任せします。完全オーダーメイドなので、常に新しい課題や要求に応じる必要があり、設計者自身も早期にスキルを向上させることができます。 ※未経験者の方も丁寧にお教えしますのでご安心ください。 ■安定性 創業以来、お客様から選ばれ続けるために、常に「信頼とクォリティ」を重視し、製品の品質向上に努めてきました。これにより、長期的な顧客関係を築くことができています。 また長年にわたり培ってきた製造技術を次世代に引き継ぐとともに、最新の設備を導入することで、高度な加工技術を維持しています。これにより、多様なニーズに対応できる体制を整えています。 ■業務詳細： ・専用工作機の図面設計 ・治具、治工具などの設計 ・自動車関連の切削機、圧入機、ロータリーインデックスマシン等の設計業務 （安全カバー、クーラントタンク等も含む） ※CADは日立GMMキャドを使用 ※仕様打合せで客先への訪問もあります。 ＜教育体制＞ わからないことはOJTで都度教えます。 資格取得支援や講習なども会社負担で実施、会社が社員の成長をバックアップしています。 ■組織構成： 20〜60代までの幅広いメンバーが活躍しています。 ご家庭をお持ちの方も在籍しており、年齢やライフステージの壁もなく和気あいあいとした雰囲気の環境です。 ■就業環境： 時期にもよりますが、外注先や取引先との連携による残業を減らしており、遅くとも19時には退社できる環境です。 もちろん、閑散期には17時定時での帰宅も可能ですし、金曜日はノー残業デーを設けており、早帰りを推奨しています。 ■企業の特徴： 当社は専用機メーカーとして、お客様のニーズに合わせて仕様・設計・製作しＮＣを組込んだ機械ロボットも製作しています。 完全オーダーメイドで作る他ではつくれない加工機の製造をしています。 空気圧制御機器のトップメーカー等大手企業とも取引があり、お客様の海外進出に伴い、当社の機械も北米をはじめ、中国、イタリア、ドイツ、インドネシアなど様々な地域で活躍しています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇残業ほぼなし／既存顧客への営業からお任せ／将来の管理職候補／総資産8,300億円、社員数15,000名のXTCグループの安定基盤／業界未経験歓迎・しっかりサポートします◇◆ ■職務内容： 当社の法人営業として以下の業務をお任せします。将来の幹部候補としての募集となります。既存取引先等の営業が8割で、新規開拓営業は2割程になります。 扱う商材はタングステン製の掘削機、刃などです。高品質ですが消耗品になるため、必然的に既存顧客へのフォローがメインになります。 ・既存のお客様へのフォロー、新規ニーズ獲得 ・展示会関連（展示会への参加、展示会にご参加頂いたお客様からのお問合せの対応や、反響営業） ・新規開拓営業 ★当社の生産力、価格帯、公営企業の対応力という強みを生かし、3年後には倍の売り上げ、国内シェア30％を目指しています。 ★営業スタイルに制限はありません。自分の得意な分野で顧客活動を行うことができます。 ■業務特徴： ・まずは中小のお客様からお任せします。1人あたり80〜90社の顧客を分担して担当をしております。 ・出張は月に1〜2回程度で、東海エリアに顧客が多いのが特徴です。残業は基本的にはございません。 ・入社後はOJTによる商材理解、同行訪問などを通し業務に慣れるまでサポート致します。 ■採用背景： 将来の幹部候補としてのご活躍を期待してます。今後も営業組織を拡充する見込みです。 ■当社の強み： 中国で一番質の高い品質保証を持っており、品質クレームはなしという偉業をなし遂げてます。世界のタングステン産出量の8割以上を有する中国に鉱山・製造拠点を持っており、確立されたサプライチェーン・安定供給の強みを持っています。 ■当グループの特徴： 中国の東南沿岸部にある公営企業XTC社の子会社GESACとなります。XTC社は、ドイツ、台湾などに子会社30社以上、総資産8,300憶円、社員数15,000人以上とグローバルに展開してます。GESACの日本法人として、超硬合金製品、超硬素材を取り扱っており、原料からタングステン粉末、超硬合金、切削工具までの全製品において高い品質保証を行っており、ISO9001、ISO14001、OHSAS18001の取得をしてます。 変更の範囲：会社の定める業務

【未経験歓迎！／転勤なし・空調完備、基本土日休み◎住友電工グループ／穴開けドリル用の素材分野で世界トップシェアを誇るメーカー／福利厚生充実】 ■業務内容： 同社は、ドリルやエンドミル等の切削工具やその他各種用途に使用されている超硬合金素材を製造・販売している会社です。特にプリント基板用の微小な穴開けドリル用の素材分野にてダントツの世界トップシェアを誇っています。同社の製造職として、超硬合金素材の成型加工、焼結、および付随する作業をお任せいたします。 ■業務詳細： 同社の生産品は大きく3つの形状に分類でき、それぞれの製造工程に対応した小グループ（1チーム5〜10人）で製造を行っています。いずれかの作業をご担当いただきます。 ＜製造工程＞ （1）金属粉末から素材形状へ成形する作業 └機械へ材料を投入し、混ぜたり粉砕したりします。出来上がったものをプレス機を用いて成形 （2）素材を高温炉で焼結する作業 （3）指定形状へ細かく加工する作業 ■職場環境について どの現場においても空調管理がしっかりしており安心して作業いただけます。当社の工場はDX化や自動化も進んでおり、軽作業を行うロボットの導入や、高温になる工程については特殊な対策や細かいところまで配慮しております ■働き方 年間休日120日、基本土日休み、週ごとの夜勤交代勤務で、平均有給休暇取得数も１５日と働きやすい環境です。 転勤も無く、家庭と両立をされているメンバーも多く理解の得られやすい職場です。賞与も数年5か月で安定しており、長期で働ける環境となります。 ■入社後の流れ／キャリアアップ： ・入社後は先輩社員によるOJTを中心に業務を一から習得いただきます。先輩社員がマンツーマンで指導を行います。また、分かりやすくまとまった手順書やマニュアルも整備されています。困ったことや分からないことがあれば気軽相談・確認できる環境です。中途入社者も多く様々な業種の方が在籍しています。 ■充実の福利厚生： ・社員食堂有、福利厚生補助金（4万円/年）の支給あり ・条件によりますが、単身寮や家族をお持ちの場合は、借り上げ社宅に同社規定で家賃を一部会社負担いたします。また、引っ越しの際の敷金礼金は全額会社負担いたします。条件により、高速道路代の半額を企業負担いたします。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇ゼロから手に職付けたい方へ／サービス残業、サービス出勤一切なし　勤務時間は１分単位で計算／有給消化率80％／オーダーメイドの1点ものの製造◇◆ ■仕事内容 当社は各種部品の製作から大型装置の製作や組立まで幅広く請け負っており、当社製品は食料品のライン装置や製鉄プラント装置、また半導体、航空宇宙、工作機械に使われています。 受注している部品や装置はほとんどがオーダーメイドの1点ものになります。受注製作になるため、図面を見て加工方法・工具・加工条件等を判断し機械加工を行います。 ■まずお任せすること 未経験での入社の場合、当社ではまずは旋盤からスタートする事が多いです。旋盤とは素材を回転させ固定した刃物で削る機械の事を言います。素材を回転させる為、必然的に円柱形状の加工、シャフトやパイプの様な形の加工を得意とします。 例えば、お皿やお椀、コップような形も旋盤で加工する事が可能です。旋盤で切削加工の基礎を学んで頂き、一つ一つステップアップしていただきます。 ■組織構成 現在20名（20代５名、30代５名、40代３名、50代６名、60代１名）が活躍しています。前職アパレル店員の方や、工業高校卒業されて実務経験のない方等、未経験の方も同社に入社して、しっかり定着しています。 ■当社の魅力 ・資格取得支援制度…業務に必要な資格に掛かる費用を当社で支援いたします。また資格を取得することによって資格手当を支給しております。 ・職場環境の改善…当社では熱中症、防寒対策のため工場内は全て冷暖房を完備しておりますので、快適にご就業いただけます。 ・有給休暇申請…承認率は100％。１時間単位の時間有給休暇制度もございます。消化率は直近3年間で80％。 ・景気に左右されにくい：売上が「製鉄・食品・半導体、航空宇宙・工作機械・各種装置・各種治具等に使用する部品、又は一式の製造」と様々な業種・ご要望にお応えしており毎月20〜30社程度、年間50社程度からの受注があり特定の顧客への依存がありません。 ・リピート率の高さ：小物から大物まで対応可能な設備のバリエーションや、歪みを考慮した加工方法や手順、適切な状態で適切な処理を行う等のノウハウがある為、顧客からの品質に対する信頼が厚く、リピート率が高いです。

〜創業50年以上の安定企業◎／大手自動車メーカーとの取引実績あり／年休121日／転勤なし〜 ■魅力・やりがい： 要求品質・量・コストを満たすべく、自ら設備・ライン計画し、社内外の関係者を束ね、プロジェクトを通して緻密さとスケールの大きさも味わえます。プロジェクトによっては億を超える設備投資があります。 ■職務内容： 自動車部品の製造部門で、生産準備（生産技術）や製造工程の改善などをご担当いただきます。生産の実態を評価し、品質・生産性などを維持管理しながら課題提起と新たな改善もしていきます。 主に、エンジン系部品や、ブレーキ系部品を製造しています。 プロジェクトでは自動車部品の製品機能を理解し、適性品質の確保と安全で効率のよい生産を行うことが重要です。 その実現のために設備編成から刃具選定、NCプログラムの設定などを行い、試加工して良い加工条件を出します。品質・生産性向上のため、品質管理手法やトヨタ生産方式を活用しながら、ツール改善・加工法改善・工程編成の改善を企画・実践していきます。 ■ご入社後の流れ： 外部教育とOJTで仕事を覚え、将来的に他部署と連携しながら1プロジェクトに1名で担当頂きます。 1年目：現場研修→半年後 生産技術チームへ配属。製図基礎の研修など上司先輩の指導の下、生産準備を体験、習得していきます。 3年目：既存設備・ラインを使用して新規品を立上げ。 5年目：設備・ラインを計画し、工程を整備し、新規品や現行品を立ち上げます。 将来：新規品を含めた工場構想 ■業務の特徴・魅力： 「生産性向上」といっても、阻害しているロスには加工不良ロス、チョコ停ロス、段替えロスやライン立上げ時の垂直立上げロスなど問題は様々です。例えば社内の加工不良では、不良品の集計・解析や工具・切削条件の整理など、様々な角度からのデータを分析し、対策と効果の確認を繰り返し行います。 対策を進めていくことで徐々に問題解決の糸口が見えてきて、結果「ここが原因だ」と見つけられたとき、効果が数字に表れたときなどは、達成感を感じ、やりがいを感じられます。またロボットや自動化を採り入れて小人化・省力化も行っており、今後は生産情報のデジタル化などにも取り組んでまいります。 ■組織構成： 現在生産技術Gは3名（40代1名、30代2名）で構成されております。 変更の範囲：会社の定める業務