〜創業58年／新幹線の塗装／高い技術力と充実した設備を誇り板金加工、前処理工程、塗装まで一貫して行う滋賀の優良企業〜 〜未経験の方も安心して入社頂けるフォロー体制あり！ォークリフトの免許取得の支援も◎スキルを身につけたい方におすすめ！〜 ■業務内容：【変更の範囲：なし】 製品の検査・梱包およびライン作業を行っていただきます。 ※未経験の方も活躍いただけるよう、フォークリフトの免許取得の支援もしております。（取得支援制度有り） ＜具体的には・・・＞ ・ 製品を塗装ラインの入り口でセット ・塗装された製品の検査、梱包の作業 ※検品作業は、キズやムラなどがないかの表面検査（目視検査）です。 ■同社の特徴： ・板金加工、塗装の一貫生産体制による各種VE提案を行うことで、品質向上、短納期対応を実現しています。梱包、マテハン、運送費ロスの削減と、トータルコストダウンを図ることが可能です。 ・約5,000Lの長尺物件の、リン酸亜鉛皮膜処理、焼付け塗装を強みに持っています。 ■取引先：デンヨー株式会社、株式会社ダイフク、神港精機株式会社。これら3社は塗装では同社が1番のシェアを獲得しています。他には旭化成住工株式会社や近畿車輛株式会社の塗装も受注しており、同社の塗装への業界内の信頼は厚いです。 ■企業風土： 年1回の社員旅行をはじめ、定期的に業務外で行事を行う等、社員同士の交流も深く、会社全体で一体感があります。 変更の範囲：本文参照

日本をはじめとする全世界の拠点の工場に設置する生産ラインを企画構想し、具現化した設備を供給して頂きます。 弊社国内・海外の各工場で高品質な製品（四輪・二輪）を安定して 生産できるように、以下の業務に携わっていただきます。 ・生産設備 機械設計業務（ＣＡＤ） ・生産設備 電装回路設計業務（ＣＡＤ）、シーケンス制御設計業務 ■生産技術部門について 企画設計から量産引当てまでワンストップで内製化しています。技術難易度の高い設備を内製できる技術と体制を構築しています。 生産ラインにおいては組立だけでなく、成型や塗装も内製しており、あとは完成車に取り付けるだけという段階まで持っていきます。それにより高い品質を保ち、コスト削減も追及しています。 ■製品について 自動車部品の中でも、ドアミラーやハンドル、キーなどさまざまな工程を担っていることも強みの一つです。それぞれの工程ごとに担当者がいるため、複数の技術を組み合わせるシーンでは、担当者同士で技術共有してハイレベルなものづくりを実現しています。一つの会社でありながら幅広い分野でコアな深い技術を持っていることこそが、ミネベア アクセスソリューションズらしいハイクオリティなものづくりに繋がっています。 課内には5つのグループがあり、それぞれ別の工程を担当しています。 （1）企画領域：高品質／高効率な生産ラインの実現の為に製品への造り意思入れやラインコンセプト検討／工程設計を行います。 （2）メカ設計領域：企画された生産ラインを具現化する為に設備の詳細仕様及び設計を行います。 （3）電装設計：企画設計と共に設備の詳細仕様を検討し、設備を動作させる為の電装ハード回路とプログラムを設計します。 （4）工機：設備を構成する部品を組み立てて形にし、芯出しや調整にて要求される精度を出せる設備に仕上げます。 国内での設備の熟成や、海外での現地立ち上げ・セットアップなども担います （5）推進管理：グループ間の統制を取るため、生産技術課の設備製作業務を管理・ディレクションしています。 また生産技術課内の購買機能として設備を構成する部品をメーカーに見積もり・精査・発注しているほか、勤怠などの庶務も担当しています。 変更の範囲：無

【自転車部品で世界トップシェアを誇るプライム上場メーカー／給与ベース関西トップクラス（平均年収846万）／設立3年以内の新設工場／現場の改善〜品質維持まで携われる◎】 ■業務内容 自転車部品や釣具製品（リール）の組立ラインにて、工程や品質、安全等の製造管理や現場改善活動をご担当いただきます。 当社は大手企業でありながら、1人1人の携われる範囲が広く、裁量権があるのが特徴の一つです。 〇具体的には・・ ・製造現場管理： 生産予実管理や品質管理、作業者管理、ライン管理などを実施する。また、作業標準書を用いて、各作業者への教育・指導を行い、多能工化を目指す。 ・工程、品質改善： 各工程の課題や不具合を抽出し、QCDの改善を実施する。 組立ラインにて発生した不適合案件を一次解析し、品質保証部と連携のうえ、原因究明および恒久対策を検討・実施する。また、品質改善や作業標準書管理なども実施する。 ・安全管理、5S管理、保守保全： 現場の定期的な安全リスクアセスメントの実施および危険箇所については対策を講じ、無事故・無災害の職場づくりを推進する。 保全チームと連携し、不具合対応や恒久対策などを実施する。 ■採用背景： 国内外生産拠点にて世界シェアトップの自転車部品や釣具製品（リール）を生産しています。世界的な環境面・健康意識の高まりから自転車需要は右肩上がりに伸びており、生産量も拡大し続けています。 今後さらに高品質かつ生産効率の高い製造ラインへと強化するため、自転車部品（メカトロ製品）や電動リールの内製化を図るべく体制強化を図ります。 ■職場環境： 部全体として改善すべき現場課題に対し、裁量を持って改善を推進でき、改善度合が数字で現れるため、モチベーション高く業務に取り組めます。また、組立工場は立ち上げから3年程と非常に綺麗なクリーン工場のため、働きやすい環境があります。 年間休日も125日、基本土日祝休み働きやすい環境となります 当社の製品はユーザーからの意見も反映させやすく、デザイン性にも優れ、高品質であるのが当社の強みです。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務詳細： ※ご経験/スキル/ご志向に合わせて業務を決定します。 ・リチウムイオンバッテリーや次世代バッテリー(全固体電池・半固体電池・リチウム金属二次電池・空気電池や有機電極、キャパシタ等の革新電池など)における ・新規材料による極群(正負極活物質、添加剤、セパレータ)と電解質の仕様検討・最適設計検討・適合性検討 ・Li以外の負極材料を用いた電極開発 ・材料単体メカニズムとそれに基づくセルの複合反応メカニズム解明と対策提示 ・量産プロセスを考慮した、構造信頼性と体積効率を両立するセル構造設計 ・データサイエンス、機械学習等マテリアルズインフォマティクス を活用した開発プロセスの進化、電池材料(正負極活物質、電解液・添加剤、セパレータ)の選定や検証 ・小型セル試作・評価とモデルによる実セル特性予測 ・パイロットラインによるセル試作、QC /QA業務、量産プロセス検証 ・セル特性評価（性能・構造・安全性）とメカニズム解析 ・電池リサイクル技術の研究 ・性能診断、劣化予測技術の進化 ・スラリー、電極開発、電極への材料塗工・塗布 ・電池製造プロセスの設定、材料特性を踏まえた量産工程の設計、品質保証技術の開発 ・試験設備の仕様検討/導入、生産設備の立ち上げ ※北米・中国等各地域における現地開発支援のため、海外出張および駐在が発生する可能性がございます ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合がございます。 ■開発ツール：※ミッションにより異なります ・設計・解析ツール：CATIA V5/V6、各種CAEツール 等 ・セル評価/計測ツール：充放電装置、インピーダンス、安全性試験装置、構造信頼性試験装置 ・材料分析：一般的な化学分析装置(形態観察、構造解析、元素分析 等) ・電池試作ツール：混錬装置、塗工装置、圧延装置、巻回装置、グローブボックス 等 変更の範囲：会社の定める業務

■業務詳細：下記いずれかの電気設計業務を担当していただきます。 ・電気ハード図面作図業務 ・PLC、HMI のソフト設計業務 ※国内・海外出張あり（頻度　月1回程度　2週間） 【変更の範囲：会社の定める範囲】 ■同社の魅力： ・同社製品は業界トップクラスの精度を誇り、顧客要求を確実に再現するため完全オーダーメイド方式を採用しています。そういった製品を設計するのは難しさもある反面、技術者として非常にやりがいのある仕事です。 ・東証スタンダード上場。近年は電気自動車のニーズの高まりを背景に、製品需要が急増しており、売上高は右肩上がりに伸びています。当社の塗工・化工技術は、リチウムイオン電池や半導体に用いられており、スマートフォンや電気自動車の製造には欠かせない製品となっています。数年前は、液晶に同社の技術が用いられていました。 このように、同社は時代ごとに最先端のモノに塗工・化工技術の使用余地がないかを見つけて売り込んでいくのが戦略であり、それが功を奏し、非常に多くの受注をいただいている状況です。しかも、毎年きちんと昇給していきますので、将来的に安心です。実際、定年退職者以外の離職率は低く社員より非常に愛されている会社です。 ■今後のビジョン： 90年という長い歴史を持ち、一貫して「熱と風の技術」「塗布とライン制御の技術」に特化し事業を取り組んできました。今日までの経験と実績は他社にはない、同社ならではの魅力であり、永遠の宝です。今、注力している薄膜コーティング技術の深耕する研究開発部門は、次世代に向かいウェット＆ドライコーティング技術を融合化させ、ナノテクノロジー・材料分野への挑戦を開始しました

★手に職をつけたい方必見！機械図面を読み色々な機械を使い、技術者としてのスキルを身に付けられる ★キャリアップできる環境で、将来的に管理職も目指せます ■業務概要： 三菱電機製FA機器・エレベータなどに使用されるゴムの成形・加工などの製造業務からお任せします。今回は組織強化のための増員募集となります。 ≪入社後お任せする業務≫ ・ゴムの成形ライン、加工ラインでの製造業務 ≪ゆくゆくお任せする業務≫ ・顧客からの設計図面を製造するための生産技術業務 ・製造グループのメンバーの管理・指導 ・生産性改善や品質向上のための改善、設備の保全業務 ※成形ライン：ゴム成形品の精練から成形までの一貫生産 ※加工ライン：ゴム板，押出素材などの打抜・切断などの二次加工 ★将来的には、幹部候補生として、生産技術・生産管理・設備保全など幅広い業務をお任せいたします。 ■業務のやりがい： ・単純作業は少なく1点モノの製品も多いため、高い製造技術を習得可能。 ・1回作ったら終わりではなく、お客様に提供した後も製品の保守を行うため、浅く広くではなく深い知識も身に付けることができます。 ■入社後の流れ： ベテラン社員の指導のもと業務を覚えて頂きます。また入社後はJIS（日本産業規格）の製造に関しての通信教育を受けて頂きます。そのため、製造技術のご経験がなくとも安心してご就業することができます。 ■成長しやすい環境： 当社の製品は、ラインでの量産品もありますが、多くが一品一葉の製品や小ロット製品。今日作るモノと明日作るモノが異なり、ずっと同じモノだけを単純作業で作り続けることはありません。だからこそ製造職1人1人が機械図面を読み、色々な機械を使いこなし、1つ1つ本当の意味での製造技術を身に着けて「多能工」としてスキルUPできる環境です。 ■組織構成： 製造部には9名在籍しております。 ものづくりが好きなベテラン社員が在籍しております。 ■当社の強み： 三菱電機（株）のTier1メーカーとして、4つの製作所とその協力工場約130社を中心に、電機メーカ向けのゴム及び樹脂製品の企画、素材の開発、製造販売まで行なっています。当社の製品はFA機器(工場用設備)、エレベータ、換気扇、大型エアコンなどに使用されています。 変更の範囲：会社の定める業務

■主力製品の「樹脂押出機」や「樹脂加工機」といった装置や生産ラインをAutoCAD（2D）で設計します■ 【製品例：チューブ製造装置】 樹脂を押し出して成形する『押出機』『金型』→冷却するための『冷却装置』→製品をまとめる『引取機』『切断機』や『巻取機』『自動結束機』 など、ライン全ての設計を行っています。 ■業務フロー■ ＜1＞仕様決定…営業担当、システム設計担当を交えて要望にあった仕様を打合せします。 ＜2＞設計…AutoCADMechanical(2D)を用いて、仕様書を基に計画／納品図を設計→承認を頂いて、電装品の選定や部品図を設計します。 ＜3＞動作確認…装置が仕様通りに稼働するのかを確認します。お客様にお越し頂き確認もします。 ＜4＞据付け工事…時には装置納入に立会い、社内テスト時の再現性を確認します。 ＜5＞アフターフォロー…納入後のお問合せや、追加工などのお客様の要望に対応します。 ■組織構成■ 金型+機械設計課は14名です。30〜40代の知識豊富なメンバーが活躍しています。 気軽に相談のできるチームメンバーです。 ■当社担当者より■ 設計する製品はお客様により様々です。時には、お客様のオーダーにあった製品を形にする為に、自社のテスト機で研究・開発を行ってから設計に入ります。 機械設計のスキルアップしたい方や、様々な装置設計をしたいなど。意欲があって、ものづくりが好きな方は是非ご応募下さい。 『押出機』を知らずとも、イチからものづくりする楽しさを一緒に感じながら徐々にステップアップしていきましょう！ 変更の範囲：会社の定める業務

工場内製造ラインの設計から施工、修理・メンテナンスまでを行う当社の機械工として業務をお任せします。当社の事業と企業理念に共感いただき、長く勤めていただける方を募集します。 ■職務詳細： NC工作機械及び汎用工作機械を使用し、加工後の仕上げ、測定などを主に行います。 補修、修理、オーバーホールなどでは、部品及び機械装置の分解、組込調整などを行います。 ・部品製作／部品加工／補修加工／設備メンテナンス ・大阪製鐵(株)西日本熊本工場の生産に必要な部品の製造、補修、修理及び解体整備組込などのオーバーホール、肉盛品の加工など ■業務の特徴・魅力： 取扱品の多くがリピート品なので、少しずつ慣れていけば工作機械などを駆使して作業を進める事が出来るようになると思います。リピート品が多いなかにも、作業内容は日々変わるので、技術、知識、経験を積み重ねる上でやりがいを感じる事ができます。量産品などの加工ではないので、日々同じ事の繰り返しの作業はありません。機械の操作や測定など、初心者でも丁寧に教えます。 ■組織構成： 当該ポジションは3名（60代1名・40代2名）在籍しています。 ■当社について： 長い間にわたりお客様の信頼に応えるべく、社員一人ひとりがすばやく、的確に対応する事をモットーとして、日々邁進しています。 製鋼圧延ラインの機械設備、産廃処理設備についての設計から施工、メンテナンスまでの業務を一貫して行い、これらの対応する設備・技術を整え地域社会へ貢献できる業務体制を維持しています。あらゆるニーズに対して常に最大限の努力をし続ける企業でありたいと願っております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜江戸時代から450年の社歴を有する優良メーカー／国内シェア80％の製品あり〜 ■業務内容： ・江戸時代から450年の社歴を有する当社にて電気設計、制御設計（自社設備の自動化促進）をお任せします。 ■まず初めにお任せする業務： ・自社設備のロボットを利用した自動化設備、ラインの新設における、電機設計／配線作業／システム制御設計（シーケンス制御） ■将来的にお任せしたい業務： ・将来的にはプロジェクトマネジメント。導入部署とのプロジェクトのすり合わせ。メカ設計と電気設計の橋渡しまでお任せします。 ■当ポジションの魅力： ・自社設備の導入により大きな規模の業務改善をおこなうことができます。 ・自分たちで考えた設備が、思い通り動き、業務を改善する達成感があります。 ■NBKのご紹介／取り扱い製品： 「カップリング」や「プーリー」「ねじ」といった機械要素部品のメーカーです。扱う商品は8万点越えの「知る人ぞ知る」歴史的企業です。 中にはシェアトップクラスの商品もあり、世界中の幅広い業界から支持を得ています。 創業以来培った鋳造技術と新技術で、様々な商品を生み出しています。 スピーディーな納品が求められる商品や、最先端の製品に搭載される技術力が必要な商品まで、幅広いニーズに対応しております。 ■働きやすい職場環境： ・「毎日6時には家にいます！」という社員もいるくらいのワークライフバランス ・年間休日129日、有給も取得しやすい雰囲気、男性育休取得率約50％ ・モダンで美しいオフィス（日経ニューオフィス推進賞など受賞） ・フィットネスジムや麻雀室などユニークな設備 ・年間500万円の賞金額が出る改善表彰制度 【創業450年超／美術館も併設する関工園（本社工場）／フィットネスジムあり】 「社員がものづくりに誇りの持てる会社、ゆとりのある工場にしたい」 という想いから生まれた本社工場（関工園／工場でもあり緑豊かな公園でもあります）には、実現したい製品を自ら企画・開発し、ものづくりの楽しさを忘れずに新しいことにトライできる環境が整っています。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証スタンダード上場、業界のリーディングカンパニーである当社にて電気設計業務をお任せいたします】 ■業務詳細：下記いずれかの電気設計業務を担当していただきます。 ・電気ハード図面作図業務 ・PLC、HMI のソフト設計業務 ※国内・海外出張あり（頻度　月1回程度　2週間） 【変更の範囲：会社の定める範囲】 ■同社の魅力： ・同社製品は業界トップクラスの精度を誇り、顧客要求を確実に再現するため完全オーダーメイド方式を採用しています。そういった製品を設計するのは難しさもある反面、技術者として非常にやりがいのある仕事です。 ・東証スタンダード上場。近年は電気自動車のニーズの高まりを背景に、製品需要が急増しており、売上高は右肩上がりに伸びています。当社の塗工・化工技術は、リチウムイオン電池や半導体に用いられており、スマートフォンや電気自動車の製造には欠かせない製品となっています。数年前は、液晶に同社の技術が用いられていました。 このように、同社は時代ごとに最先端のモノに塗工・化工技術の使用余地がないかを見つけて売り込んでいくのが戦略であり、それが功を奏し、非常に多くの受注をいただいている状況です。しかも、毎年きちんと昇給していきますので、将来的に安心です。実際、定年退職者以外の離職率は低く社員より非常に愛されている会社です。 ■今後のビジョン： 90年という長い歴史を持ち、一貫して「熱と風の技術」「塗布とライン制御の技術」に特化し事業を取り組んできました。今日までの経験と実績は他社にはない、同社ならではの魅力であり、永遠の宝です。今、注力している薄膜コーティング技術の深耕する研究開発部門は、次世代に向かいウェット＆ドライコーティング技術を融合化させ、ナノテクノロジー・材料分野への挑戦を開始しました 変更の範囲：会社の定める業務

【宇宙・航空分野にも携わる町工場！/溶接工の正社員採用/日勤のみで体に無理なく働けます◎】 ■業務内容： 栃木県鹿沼市にてアルミニウム合金の加工業務を営む当社で溶接のお仕事をお任せします。アルミニウム溶接は当社が長年主軸として行ってきた事業であり、様々なノウハウを社内に蓄積しています。 アルミニウムの溶接は難易度の高いもの対応できる会社は多くありません。そのため自動車メーカー様への納入品なども対応をしています。 ■業務詳細： アルミニウム合金の溶接をお任せします。※アーク溶接 製作物は自動車工場の製造ラインに用いる治具などです。 扱う素材がアルミニウムですので、重いものを持ち上げたりする作業はありません。 ■組織構成： 現在2名が在籍中です。50代・60代の熟練工ですので、アルミ溶接について教わりながら仕事を進めることが可能です。 ■当ポジション魅力： ・夜勤無し！重いものを運ぶ作業もないので無理なく働くことが出来ます ・正社員として安心して勤務可能！半導体業界や航空宇宙産業にも参入し会社業績も好調です！ 変更の範囲：会社の定める業務

【具体的には】　※ご経験/スキルに合わせ詳細業務を決定します。 リチウムイオンバッテリーにおける ・活物質、セパレータ、電解液の材料開発 ・データサイエンス、機械学習等を活用した材料開発プロセス進化 ・量産プロセスを考慮したセル極群(電極・セパレータ)と電解液設計およびセル構造設計 ・小型セル試作・評価とモデルによる実セル特性予測 ・パイロットラインによる実セル試作(ホンダセル量産性検証) ・セル特性評価（性能・構造・安全性） ・材料単体メカニズムとそれに基づくセルの複合反応メカニズム解明と対策提示 ・セル充放電モデル、劣化モデル構築による開発プロセス効率化 ・リチウムイオンバッテリー制御開発（状態推定・入出力管理・故障検知） ・車載条件でのバッテリー性能診断、劣化予測技術の進化 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります。 【開発ツール】※ミッションにより異なります ・セル評価/計測ツール：充放電装置、インピーダンス、安全性試験装置、構造信頼性試験装置 ・材料分析：一般的な化学分析装置(形態観察、構造解析、元素分析 等) ・電池試作ツール：混錬装置、塗工装置、圧延装置、巻回装置、グローブボックス 等 ・シミュレーション/HILS関連ツール：Matlab, Simulink 等　

<正社員定着率95.5％／毎年2％以上の賃上げ実績／年間休日121日・長期休暇も取得可・夜勤なし／福利厚生充実／創業80年の安定基盤◎> ■職務概要： 当社が製造しているフォークリフト部品（リフトブラケット）の溶接業務を担当していただきます。 厚物の溶接をした経験がない方、過去の経験から溶接をメイン業務で行っていなかった方でも、入社後は経験豊富な先輩がサポートするのでご安心ください◎ ■職務詳細： 油圧シリンダーの部品や配管溶接およびリフトブラケットの仮付け・半自動溶接を行っていただく業務となります。 特殊な形状、仕様の部品が多いので、機械で溶接ができないところは職人の手で溶接する箇所もあります。溶接技術者が経験とノウハウを存分に発揮し、高いスキルを駆使してモノづくりを進めています。 ※手作業だけでなく、ロボットも併用してモノづくりを行います。 ■就業環境： 溶接工スタッフには場所によってスポットクーラーがございます。 スポーツドリンクや塩飴、冷却スプレーの提供など熱中症対策には徹底した配慮がございます。 社員食堂もあり、休憩中に社内でおいしい食事をとることが可能です。休日出勤は発生しても土曜に月１回程度です。 ■組織構成： 製造部全体では200名が所属しており、製品ごとに50〜60名ずつ3つの工場に分かれて勤務しております。 ※各工場の製造ラインは5〜6名の組織 ■育成体制： 各製造ラインの仕事をOJTにて覚えていただきます。 一連の仕事を体験いただいた後は適性を考慮して配属します。その後は製造ラインのマネジメント職を目指していただきます。 ※20代後半でラインのリーダーを任せられている方もいらっしゃいます。 ■当社の魅力： 豊田自動織機との強固な関係性があり、油圧シリンダーはTOYOTA L&Fのほぼ全てのフォークリフトに搭載されています。 油圧シリンダーは今後自動運転技術が発達しても必ず必要になる部品なので長期で成長が望める分野です。 フォークリフトはほぼ全ての物流拠点で使われているため、実際現在の貿易摩擦の影響もほとんど受けていません。 開発には独自の技術が必要で、長年に渡り現在まで改良を加え続けてきた分野なので競合他社の参入は非常に難しく、高い商品力を強みに安定した業績を残し続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

◇◆ニッチな業界で世界トップシェア／ランニングマシンなども販売／グローバルで勝負◆◇ ■業務内容： 自社製品の開発〜製造を行う当社にて、生産技術業務をお任せします。 ■業務詳細： ・開発した製品のより効率的な生産のために開発部門に提案を行う ・開発した製品を生産能力及び生産コストを考えてどのように生産するか決める ・材料手配／部品製作／組立／検証／出荷までの流れ、どこで何を作るか決める ・生産に必要な治工器具／設備等の選定 ・製造ライン構築 ・試運転を行い、問題点の修正を行う ・さらなる改善が可能か生産工程を見直す ■当社について： ・当社は世界トップシェアを誇り「自動ネジ供給機」を設計から製造まで一貫生産が行える国内随一の専門メーカーであり、「OHTAKEブランド」は世界中の工場に欠かせない存在です。 ・地方にある中小企業でありながら、世界に通用する製品をつくるメーカーです。世界中から問い合わせが来ます。 ・大学や研究機関等とも協働し、研究開発にも力を入れています。 ・市場規模が１兆円超の健康福祉産業において、ビジネス的にポテンシャルの高く、「売れる商品」を保有しています。 ■自社商品「自動ねじ供給機」と「トレッドミル」に関して： <自動ねじ供給機＞ ねじを自動でラインに供給するための商品になります。本商品は【バリエーション】と【カスタマイズ可能】という強みを生かしグローバルトップシェアを誇っております。 自動ねじ供給機は、国内外ともに販売網を拡大しております。 <トレッドミル> 製品は国や大学などの研究機関や、プロスポーツ施設などに導入されております。過去リハビリ学会の展示会にも参加をして展開をしております。 トレッドミルは基本的に、国内展開がベースになっております。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証スタンダード上場、業界のリーディングカンパニーである当社にて機械設計業務をお任せいたします】 ■詳細： ・同社営業担当とお客様と詳細な仕様の打ち合わせ ・同社製品の機械設計 ・納品への立会い ◎海外出張による業務がございます。 ・エリア：北米エリア、ヨーロッパ、中国、韓国、インドネシア ・期間：1案件につき約1か月程度（最長3か月程度）／年間1〜2回の出張 ・出張期間以外は奈良本社にて勤務。 ・出張による業務は5〜20名程度のチームで行う。※出張手当あり ■同社の魅力： 同社製品は業界トップクラスの精度を誇り、顧客要求を確実に再現するため完全オーダーメイド方式を採用しています。そういった製品を設計するのは難しさもある反面、技術者として非常にやりがいのある仕事です。 ・東証スタンダード上場。近年は電気自動車のニーズの高まりを背景に、製品需要が急増しており、売上高は右肩上がりに伸びています。当社の塗工・化工技術は、リチウムイオン電池や半導体に用いられており、スマートフォンや電気自動車の製造には欠かせない製品となっています。数年前は、液晶に同社の技術が用いられていました。このように、同社は時代ごとに最先端のモノに塗工・化工技術の使用余地がないかを見つけて売り込んでいくのが戦略であり、それが功を奏し、非常に多くの受注をいただいている状況です。しかも、毎年きちんと昇給していきますので、将来的に安心です。実際、定年退職者以外の離職率は低く社員より非常に愛されている会社です。 ■今後のビジョン： ８7年という長い歴史を持ち、一貫して「熱と風の技術」「塗布とライン制御の技術」に特化し事業を取り組んできました。今日までの経験と実績は他社にはない、同社ならではの魅力であり、永遠の宝です。今、注力している薄膜コーティング技術の深耕する研究開発部門は、次世代に向かいウェット＆ドライコーティング技術を融合化させ、ナノテクノロジー・材料分野への挑戦を開始しました 変更の範囲：会社の定める業務

〜経験いかせる★40代からの中途社員活躍中！／キャリアアップ可能／自動車のエンブレム等に利用される粘着技術の開発・製造／国内最大級設備／転勤無〜 ■業務概要 世界的な自動車ブランドや有名OA機器メーカーの製品に欠かせない、当社の粘着技術と精密なプレス加工技術。その心臓部である生産管理を担っていただきます。 【業務詳細】 生産計画の立案／資材調達計画・購買管理／在庫管理／工程管理／負荷/余力管理／出荷管理／在庫の保有計画　など ■組織 生産管理課は、材料管理G・計画G・物流Gに分かれており、計画グループへの配属となります。計画Ｇでは1名（50代）が活躍中です。 ■入社後の流れ 入社後、安全衛生・品質保証等の受入教育を経て、現場へ配属となります。業務の流れを習得していただき、数年後には課長などの役職を目指していただきたいと考えています。 ※中途入社後1年で課長へ昇格した社員もおり、ご経験によっては入社時から課長職として採用される可能性もあります。実力に応じてご活躍いただける環境です。 ■働き方 ・月の残業時間は15H程度であり、プライベートとの両立も可能です。 ■当社について ＜創業70年越えの老舗企業＞ 1950年創業で、自動車の内装部品やOA機器に使用される粘着加工物を提供する、長い歴史と実績を持つ企業です。当社では業界最大級の粘着塗工ラインと連続ハーフカットプレスを数十台保有し、自動車部品を中核とした製造業を展開しております。 ＜技術力＞ 環境を考慮したエマルジョン粘着技術と、国内最大級（1600mm幅）の塗工設備、熟成されたプレス技術を活用し、他社にできない高い技術の要求に対応しています。また取扱い材料数も業界トップクラスす。 ＜今後の展開＞ 粘着剤の研究と技術をさらに研鑽し、独自設備の開発や材料知識の融合など、挑戦を続けながら今後も成長し続けていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

【★増員募集／「溶接のKUROKI」／「見た目だけではない、溶接・機械加工の奥深さ！」匠の技とダイナミックな製造職／＜肉盛溶接×機械加工＞特殊技術をもつ国内有数企業！／業績絶好調！】 ＼＼当社の魅力／／ ◎高度＆特殊な技術を武器に安定した業績を維持 ◎日本製鉄、東京製鐵、三菱重工、東ソーなどと取引 ◎製造スタッフの約半数が20〜30代の若手 ◎細やかな教育制度と資格取得支援で成長をサポート ◎明確な評価制度のもと、キャリアアップを実現 ●業務概要： 大型の製鉄機械や機械部品を製造・修理・補修する当社にて、製缶工・溶接工として業務をお任せいたします。 ●業務詳細： 作業指示に従い、大型の製缶作業、大型部品の溶接作業を行っていただきます。 製缶・溶接の経験があれば即戦力としてご活躍できます。 ＼＼仕事のやりがい／／ ライン作業ではありませんので、充実感・やり甲斐があります。製造品のどれもが現代インフラをさせるための機械部品ですので、社会貢献にやりがいを感じる方にはピッタリです！！ ●入社後の流れ： （1）座学や現場での研修を交え、入社時研修、入構教育を受けます。 （2）先輩社員についてアシスタント業務や溶接方法、機械加工方法を学び、徐々に仕事の幅を広げていきます。経験が十分であればそのまま即戦力として働いていただけます。 ●組織構成： 若松工場の製造スタッフは16名在籍しています。このうち約半数が20〜30代の若手です。先輩たちの多くが製造業の経験者ですが、完全未経験から入社した社員も沢山います！ ●評価制度： 評価は半期に1回実施。加えて年1回、各現場で個人面談を行っています。評価はスキル、業務遂行能力、勤務態度、成果等、多面的に鑑みて決定しており、その内容を待遇や配置、職位へ反映しています。能力に応じて等級があり、頑張った分だけ着実に昇格を望めます◎ 【主な取引先】 日本製鉄、JFEスチール、神戸製鋼所、太平洋セメント、三菱重工業、東京エレクトロン、京セラ、JX金属　等 変更の範囲：会社の定める業務

〜医薬品、食品などの包装ラインでの勤務経験をお持ちの方へ／今年で創業から130年の老舗・興和グループで充実した福利厚生／賞与5.8ヶ月／土日祝休み〜 医薬品の充填・包装ラインにおけるマシンオペレーター、機械調整・修繕・管理等をご担当いただきます。 ■業務内容： 医薬品の充填・包装機械の操作、資材補充、目視検査、およびこれらに付随する業務または、同機械の調整、予防保全、修繕、改造などの業務 ■業務の面白み・魅力： 医薬品GMPで管理された高品質な医薬品を生産することで世の中の役に立つことができ、実際にドラッグストア等で自分の生産した製品を困っている人が実際に手に取るところを目にすることもできます。 また業務面では、かなり機械化されたラインを自分の力でコントロールすることができるようになります。また、人によっては数名から数十名の管理監督を行う立場に立つこともできます。 ■キャリアステップイメージ： 即戦力を期待しているため、能力によっては将来的に責任者をお任せする可能性もあります。 また、一定の評価と等級を得られた方は、更なる処遇UPにつながる総合職（全国転勤あり）への職種転換試験を受けることも可能です。 ■組織構成・部門のミッション： 医薬品GMPに則り高い品質を確保した製品を、生産計画に不足することなく継続生産することがミッションです。 部門全体で229名、包装第一課は77名、生産工が142名おります。 男女比1:3、平均年齢40.9歳で構成されています。 ■興和株式会社について： 1894年に綿布問屋として創業した、100年を越える歴史を持つ優良企業です。 「バンテリン」や「キャベジン」などOTC医薬品以外にも、「パルモディア錠」といった生活習慣病を中心とした医療用医薬品、眼底カメラや眼内レンズ等の医療機器の製造・販売、光学事業では工場等の省人化に貢献すべく、ロボティクス分野への進出やＦＡレンズの製造販売など、などその事業フィールドは多岐にわたっております。 また、総合商社としての機能も持ち合わせており、身近にある衣服、雑貨品から機械や化学品まで幅広く取り扱っています。 変更の範囲：会社の定める業務

【安定基盤経営◎／昭和45年創業企業／賞与年3回（6ヶ月分の実績）×年休125日×土日祝休みの働きやすい環境】 ■業務詳細： 主な業務内容として、大手メーカーの産業装置や製造ライン改造に伴う制御設計、導入を主としています。 ■具体的な仕事内容 ・制御装置、制御盤のハード設計 ・ＰＬＣ、プログラマブル表示器のソフト設計 ・サーボ、インバータ等 電動機の調整 ・計装機器（計測器やセンサ）の調整 ・生産ラインへの設置、組み込み ・試運転調整 ※主な業務内容として、制御装置、制御盤の設計、配線組立、改造を行っていただきます。サーボモーター、インバーター、シーケンサー等を使用した制御装置・制御盤の設計、改造をし立ち上げまでを行います。 ■使用する制御機器 富士電機、三菱電機、キーエンス、オムロン、エムジー（エムシステム）などのPLC、プログラマブル表示器、センサ、計測器、リレー、スイッチ・表示灯などを使用します。 ■入社後の流れ： 最初は、アシスタントとして先輩社員の案件を一緒に行い、その後は知識や技術の適正に合わせて案件をお任せします。 スモールステップでひとつずつ、確実な技術力をつけていただけるよう、先輩社員がしっかりサポートしていきます。 ■社員の成長を後押し・資格取得支援制度があります！ 技能検定など資格取得を目指す人に対して、会社が受験料を負担するなど全面的にバックアップしています。 また勤務時間内に外部（メーカー）の講習会への参加ができるなど従業員の意欲を応援する体制があります。 ★こんな資格が取得できます★ 電気工事士、電気工事施工管理技士、電気通信施工管理技士、計装士など ■組織構成： 2名（うちパート社員が1名）の方が在籍しております。 ■当社について お客様の要望に合わせたオーダーメイドの設備を作ることを得意としており、チャレンジ精神に富んだ社風です。社内に電気工事、機械工、機械設計、営業が在籍しており、お客様との打ち合わせから製造、納品まで自社一貫で取り組んでいます。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証スタンダード上場、業界のリーディングカンパニーである当社にて設備メンテナンス、現場での据え付け業務等をお任せいたします】 ■業務詳細：装置据付後の立ち上げ試運転調整作業を担当していただきます。 L装置調整作業（社内または現地へ出張にて行います）。 L不具合対応、メンテナンス。（問い合わせは月数十件） 定期点検（年1回：発注べース）、社内テスト対応など ※出張割合は国内：海外＝2:8（海外出張は2ヶ月ほど）です。 出張エリア：北米エリア、ヨーロッパ、中国、韓国、インドネシア他 ・期間：1案件につき約1か月程度（最長3か月程度）／年間1〜2回の出張 ・出張期間以外は奈良本社にて勤務。国内出張もございます。（数週間程度） ・出張による業務は5〜20名程度のチームで行います。※出張手当あり ■同社の魅力： ・同社製品は業界トップクラスの精度を誇り、顧客要求を確実に再現するため完全オーダーメイド方式を採用しています。 そういった製品を設計するのは難しさもある反面、技術者として非常にやりがいのある仕事です。 ・東証スタンダード上場。近年は電気自動車のニーズの高まりを背景に、製品需要が急増しており、売上高は右肩上がりに伸びています。 当社の塗工・化工技術は、リチウムイオン電池や半導体に用いられており、スマートフォンや電気自動車の製造には欠かせない製品となっています。数年前は、液晶に同社の技術が用いられていました。 このように、同社は時代ごとに最先端のモノに塗工・化工技術の使用余地がないかを見つけて売り込んでいくのが戦略であり、それが功を奏し、非常に多くの受注をいただいている状況です。しかも、毎年きちんと昇給していきますので、将来的に安心です。実際、定年退職者以外の離職率は低く社員より非常に愛されている会社です。 ■今後のビジョン： 90年という長い歴史を持ち、一貫して「熱と風の技術」「塗布とライン制御の技術」に特化し事業を取り組んできました。今日までの経験と実績は他社にはない、同社ならではの魅力であり、永遠の宝です。今、注力している薄膜コーティング技術の深耕する研究開発部門は、次世代に向かいウェット＆ドライコーティング技術を融合化させ、ナノテクノロジー・材料分野への挑戦を開始しました。 変更の範囲：会社の定める業務

〜小さな会社が世界を変える〜自動車関連企業から高評価の設備メーカー／機械設計から電機設計、ロボットティーチングにジョブローテーション可能 ■採用背景： 生産設備の製造を一貫して行える技術力、顧客の状況に合わせた提案ができるノウハウを有しているため、顧客からの信頼が厚く高い評価を頂いております。現在顧客からのニーズが高まっており、その期待に応えさらに事業を拡大していくにあたっての増員募集になります。 ■業務内容： 溶接ロボットをはじめとするロボットを活用した専用機や生産ライン設備の 機械設計を上流から下流まで一貫してご担当して頂きます。 ・企画提案、構想設計 ・試作、実験評価 ・基本設計、詳細設計 ・組付け、設備装置 ■溶接ロボットの特徴 ・溶接速度が速く、歪みが少ない精度の良い製品ができる ・打点毎の細かい条件設定が容易で熟練技術が不要 ・製品にムラがなく高品質な製品ができ、生産性が向上する ■組織構成： ・1課：4名（プロジェクトマネージャー、技術営業、平均年齢40代） ・2課：4名（機械設計、電気設計、ソフト・ハード、ロボットティーチング全般を担当、平均年齢40代） ・3課：15名程度（機械設計、電機設計のメンバーが在籍、平均年齢30代） 機械設計・電気設計・ロボットティーチングと別々の課に配属するのではなく、同じ課に配属することで社員同士が学びやすい環境をつくり、スキルアップを促進しています。 ■キャリアステップ： 今回のポジションは3課への配属ですが、後にご本人のご希望とスキルに応じて他のポジションへジョブローテーションが可能です。将来的には、機械設計だけでなく電機設計、ロボットティーチングの技術を身に付け、多能工を目指して頂きます。現在、多能工の技術者が企業生き残りの至上命題とまで言われております。そのため、当社で様々なスキルを身に付けることで、今後技術者として活躍する人材になることができます。 ■当社の魅力： ・愛知県から「愛知ブランド企業」として認定されており、当社の技術力やノウハウに対して確固たる評価があります。 ・担当分野の専門性を追求しつつ、他分野も学べる環境があり、技術者としての自身のスキルを高めることができる。 変更の範囲：会社の定める業務

〜小さな会社が世界を変える〜自動車関連企業から高評価の設備メーカー／機械設計から電機設計、ロボットティーチングにジョブローテーション可能 ■採用背景： 生産設備の製造を一貫して行える技術力、顧客の状況に合わせた提案ができるノウハウを有しているため、顧客からの信頼が厚く高い評価を頂いております。現在顧客からのニーズが高まっており、その期待に応えさらに事業を拡大していくにあたっての増員募集になります。 ■業務内容： 溶接ロボットをはじめとするロボットを活用した専用機や生産ライン設備の 機械設計を上流から下流まで一貫してご担当して頂きます。 ・企画提案、構想設計 ・試作、実験評価 ・基本設計、詳細設計 ・組付け、設備装置 ■溶接ロボットの特徴 ・溶接速度が速く、歪みが少ない精度の良い製品ができる ・打点毎の細かい条件設定が容易で熟練技術が不要 ・製品にムラがなく高品質な製品ができ、生産性が向上する ■組織構成： ・1課：4名（プロジェクトマネージャー、技術営業、平均年齢40代） ・2課：4名（機械設計、電気設計、ソフト・ハード、ロボットティーチング（教示）全般を担当、平均年齢40代） ・3課：15名程度（機械設計、電機設計、ロボットティーチング（教示）のメンバーが在籍、平均年齢30代） 機械設計・電気設計、ロボットティーチング（教示）と別々の課に配属するのではなく、同じ課に配属することで社員同士が学びやすい環境をつくり、スキルアップを促進しています。 ■キャリアステップ： 今回のポジションは3課への配属ですが、後にご本人のご希望とスキルに応じて他のポジションへジョブローテーションが可能です。将来的には、機械設計だけでなく電機設計、ロボットティーチングの技術を身に付け、多能工を目指して頂きます。現在、多能工の技術者が企業生き残りの至上命題とまで言われております。そのため、当社で様々なスキルを身に付けることで、今後技術者として活躍する人材になることができます。 ■当社の魅力： ・愛知県から「愛知ブランド企業」として認定されており、当社の技術力やノウハウに対して確固たる評価があります。 ・担当分野の専門性を追求しつつ、他分野も学べる環境があり、技術者としての自身のスキルを高めることができる。 変更の範囲：会社の定める業務

〜小さな会社が世界を変える〜自動車関連企業から高評価の設備メーカー／ロボットティーチングから機械設計、電機設計にジョブローテーション可能 ■採用背景： 生産設備の製造を一貫して行える技術力、顧客の状況に合わせた提案ができるノウハウを有しているため、顧客からの信頼が厚く高い評価を頂いております。現在顧客からのニーズが高まっており、その期待に応えさらに事業を拡大していくにあたっての増員募集になります。 ■業務内容： 溶接ロボットをはじめとするロボットを活用した専用機や生産ライン設備の ロボットティーチングをご担当頂きます。 ・自動車、製薬、食品などの業界に向けた産業ロボットの開発 ・ハードウェアの設計製作 ・PLC主体のソフトウェア開発 ・ロボット制御設計、お客様の要望に合わせたメーカー使用（メーカー講習有） ■溶接ロボットの特徴 ・溶接速度が速く、歪みが少ない精度の良い製品ができる ・製品にムラがなく高品質な製品ができ、生産性が向上する ■組織構成： ・1課：4名（プロジェクトマネージャー、技術営業、平均年齢40代） ・2課：4名（機械設計、電気設計、ソフト・ハード、ロボットティーチング全般を担当、平均年齢40代） ・3課：15名程度（機械設計、電機設計のメンバーが在籍、平均年齢30代） 機械設計・電気設計・ロボットティーチングと別々の課に配属するのではなく、同じ課に配属することで社員同士が学びやすい環境をつくりスキルアップを促進しています。 ■キャリアステップ： 今回のポジションは3課への配属ですが、後にご本人のご希望とスキルに応じて他のポジションへジョブローテーションが可能です。将来的には、ロボットティーチングだけでなく機械設計、電機設計の技術を身に付け、多能工を目指して頂きます。現在、多能工の技術者が企業生き残りの至上命題とまで言われております。そのため、当社で様々なスキルを身に付けることで、今後技術者として活躍する人材になることができます。 ■当社の魅力： ・愛知県から「愛知ブランド企業」として認定されており、当社の技術力やノウハウに対して確固たる評価があります。 ・担当分野の専門性を追求しつつ、他分野も学べる環境があり、技術者としての自身のスキルを高めることができる。 変更の範囲：会社の定める業務

◆普段使っている車やスマホにも使われている◎残業10h以内／大手メーカーに電子回路用セラミックス基板を供給／経産省より「地域未来牽引企業」に認定◆ ■業務内容： セラミックス基盤の生産技術を担当いただきます。 設備・製造条件の最適化により良品率や生産効率の改善を行うため、既存製品の歩留まり分析・改善／設備内の保全・補修がメインとなります。 ■入社後の流れ： 1〜2ヶ月は工場での研修を実施します。原材料の配合〜塗工・プレス工程〜焼成プロセスを学んでいただき、生産ラインに関しての一通りの知識を習得いただきます。同じ部署の先輩が業務に携わりながら、OJTにてサポートいたします。 ■具体的な業務内容： 良品・生産効率向上を目的とし、製品歩留まり等のデータを分析して課題を見つけ、課題を解決するための設備保全・改修を提案し、実行に移します。 ※開発業務も経験可能。 ※上場大手企業と取引有り。 ■配属先情報： 本社／生産技術チーム4名（男性4名） ■募集背景： 大手メーカーへの納入実績多数。時代の発展に伴う電子機器製品の拡充に合わせ、業績を大きく伸長。 安定的な商品供給と、顧客ニーズへの素早い対応が求められるため、採用を積極的に行い、組織の強化を図る事を目的にしております。 ■当社について： 1951年に炭素被膜抵抗器用碍子メーカーとして創業。以来、電子回路用セラミックス基板の専業メーカーとして歩んできました。 材料混錬・シート塗工・焼成から回路印刷まで社内一貫の製造プロセスを有しており、品質・納期等を自社管理の下で製造しています。 当社の製品は、直接人目にはつきませんが、携帯電話やパソコン、液晶テレビや自動車用制御回路等といった様々な電子機器製品の内部に搭載される電子部品の主要部材として幅広く利用されています。 また、薄板セラミックス基板の製造技術として長年培われた「高温安定のセラミックス焼成技術」を受託加工サービスとして提供しています。他にも他社に類を見ない「多孔質セラミックス」「微細回路印刷基板」等の製造技術を有します。 【当社の展望について】 すでに電子部品の主要部材として高いシェアを誇りますが今後もその実績と技術力を生かし、新たな領域への展開も視野に入れております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜小さな会社が世界を変える〜自動車関連企業から高評価の設備メーカー／ロボットティーチングから機械設計、電機設計にジョブローテーション可能 ■採用背景： 生産設備の製造を一貫して行える技術力、顧客の状況に合わせた提案ができるノウハウを有しているため、顧客からの信頼が厚く高い評価を頂いております。現在顧客からのニーズが高まっており、その期待に応えさらに事業を拡大していくにあたっての増員募集になります。 ■業務内容： 溶接ロボットをはじめとするロボットを活用した専用機や生産ライン設備の ロボットティーチングをご担当頂きます。 ・自動車、製薬、食品などの業界に向けた産業ロボットの開発 ・ハードウェアの設計製作 ・PLC主体のソフトウェア開発 ・ロボット制御設計、お客様の要望に合わせたメーカー使用（メーカー講習有） ■溶接ロボットの特徴 ・溶接速度が速く、歪みが少ない精度の良い製品ができる ・製品にムラがなく高品質な製品ができ、生産性が向上する ■組織構成： ・1課：4名（プロジェクトマネージャー、技術営業、平均年齢40代） ・2課：4名（機械設計、電気設計、ソフト・ハード、ロボットティーチング全般を担当、平均年齢40代） ・3課：15名程度（機械設計、電機設計のメンバーが在籍、平均年齢30代） 機械設計・電気設計・ロボットティーチングと別々の課に配属するのではなく、同じ課に配属することで社員同士が学びやすい環境をつくりスキルアップを促進しています。 ■キャリアステップ： 今回のポジションは3課への配属ですが、後にご本人のご希望とスキルに応じて他のポジションへジョブローテーションが可能です。将来的には、ロボットティーチングだけでなく機械設計、電機設計の技術を身に付け、多能工を目指して頂きます。現在、多能工の技術者が企業生き残りの至上命題とまで言われております。そのため、当社で様々なスキルを身に付けることで、今後技術者として活躍する人材になることができます。 ■当社の魅力： ・愛知県から「愛知ブランド企業」として認定されており、当社の技術力やノウハウに対して確固たる評価があります。 ・担当分野の専門性を追求しつつ、他分野も学べる環境があり、技術者としての自身のスキルを高めることができる。 変更の範囲：会社の定める業務