〜＜未経験歓迎！他業界から活躍する社員多数＞ニッチトップの老舗優良メーカーで安定性抜群／スタンダード上場／社宅制度あり／残業月3Ｈほど／転勤無し／マイカー通勤可〜 ■当社について ・1943年創業／東証スタンダード上場。粘土鉱石『ベントナイト』を用いた複数事業展開。国内シェア約60％を占めるニッチトップ企業です！ ・『ベントナイト』：「1,000の用途を持つ」と言われる粘土鉱物。水を吸うと自らの体積の10 倍以上に膨張しする膨潤性、多量の水と混合すると強力な粘性などの性質を持ち、日常の様々な場面で活用されています！ ※使用例：化粧品（泥パックなど）／猫砂／鋳造物の砂型（自動車部品、ドアノブ等）／ビル建設時の基礎工事／農薬　等 ■業務内容：ベントナイト（鉱石）を加工するお仕事です！シンプルかつルーティンワークが中心のため、未経験の方でもご活躍いただける内容です！ ＜仕事の流れ＞ （1）原料を倉庫から取り出し、原料タンクに貯蔵。 （2）機械を操作して鉱石を加工ラインに投入、設備の監視 ※難しい操作や技術は必要ありません！機械の使い方にはすぐ慣れることができます！ （3）製品の包装・運搬 ■安心の教育体制あり！ （1）入社後、約1ヶ月はOJTで製造現場の基本を学ぶところからスタート。 （2）2ヶ月目より成長速度に合わせて、配属先でサポートを受けながら細かい業務を覚えましょう。 （3）約半年の研修期間で独り立ちを目指します。 ※中途社員の約7割が未経験入社で活躍中です！ └製造業以外にも、運転手・公務員など 様々なバックグランドをお持ちの方が活躍中です。 ■組織体制：蔵王工場 ・工場長含め22名。20〜60代の社員がそれぞれ在籍しております。（男女比9：2） ■働きやすい環境です！ ・月平均残業3Hほど ・平均勤続年数：16.7年 ・年間有休休暇取得日数：13.1日 ・ほぼ全社員がマイカー通勤。工場の立地上、渋滞もなく通勤が快適です！ ・ニッチトップ企業で毎年安定的な売上を維持。蔵王工場は繁忙期もないため、残業も少ないです！ ・1日の拘束時間が少なく、日勤の場合は16時半退勤。仕事とプライベートのメリハリを持って働ける職場です！ ■業務の変更範囲：入社後、事業所内変更あり 変更の範囲：会社の定める業務

〜ハイプリッド車向けリチウムイオン電池世界シェアNo.1／世界トップレベルの技術力を持つ優良企業での購買調達〜 車載用電池部材の発注戦略立案、発注先・価格の決定、生産・品質・供給対応などを担当いただきます。現地現物で現場確認する事を大切にしており、各電池製造拠点や国内外仕入先様への現場訪問等の出張機会があります。社内研修でトヨタの問題解決やトヨタ生産方式を学ぶ機会もあります。 ■具体的な業務例： チームリーダーは5名前後のメンバー、マネージャーは10名前後のメンバーの業務管理と人財育成を中心に以下の業務を担当頂きます。 ・品目毎の発注戦略立案 ・プロジェクト毎の発注先・価格決定 ・仕入先と一体となった購入部品/材料の原価低減・品質改善・供給対応 ・カーボンニュートラル実現に向けたリサイクル含めた新技術の発掘・活動推進 ・海外事業体（北米・中国）調達業務の支援（発注戦略立案・現地調達化 等） ＜対象部品/材料＞ ・原材料・ケミカル材料（正・負極活物質、電解液、セパレータ、銅箔・アルミ箔 他） ・機構部品※（セル部品、システム部品）　※プレス、樹脂成型、鋳造/鍛造、溶接等 ・電子デバイス部品（電池制御ECUとその構成部品） ■募集背景： 売上拡大に伴う増員を考えております。近年、グローバルで各国の法規制、地域経済化が進む中、「長期安定的に、最も良い製品を、最も安く、もっと早く(タイムリー)、調達する」を目指して、担当バイヤーが担当する部材の安全/品質/供給/原価に責任感を強く持ち、取引先丸投げではなく、協働活動で一緒に汗をかきながら、活き活きと活動しています。常にグローバル視点で、担当品目や仕入先の競争力No.1実現に向けて、幅広く必要なベンチマーク情報を収集しながら専門知識を蓄積し、原価低減のプロデューサーとして、サプライチェーンスルーで現地現物を大切にし、原価を造り込む活動を推進する役割を担っています。 ■職場について： SC戦略推進部は計67名の組織になります。20代から50代の幅広い層の方が活躍しており、その中でもリーダークラスを含め若い世代が多く、年齢・役職に捕らわれず、フラットに議論・相談を行う活発な職場です。 変更の範囲：会社の定める業務

＜1948年創業！鋳造分野で注目の「高周波誘導加熱装置」／加熱装置・コイル等の専門メーカー／上場企業や有名大学と取引＞ ■職務内容：当社の取り扱い製品の電気設計業務をお任せします。 <担当業務> ・新製品の開発設計 ・回路設計、シーケンス制御 ・盤の筐体設計、耐火物の選定、絶縁仕様の選定 ・開発スケジュールの管理 ・見積作成情報の営業提供 ※営業同行、据付、テストなど出張業務も発生します。(※年間の出張実績：東京・愛知・広島などで、日帰り7回/1泊4回/3泊2回) ＜製品＞ ・高周波誘導加熱装置：非接触で金属を加熱する装置。火力での加熱に比べ効率・品質が高く、カーボンニュートラルにも貢献。近年はSiC半導体製造工程向けの引き合い増加。 ・リアクトル/抵抗器：製鉄会社などの大規模工場、変電所などで使われる主にUPS（無停電電源装置）に利用される電気部品。 ・超電導関連製品：電気抵抗を発生させることがなく、損失なしで大容量の電流や強磁場を取り扱うことができる製品。電力会社や大学の研究室が主な顧客で、リニアや医療分野での取引実績も有。 ■入社後の流れ まずは当社の製品を知って頂くために一定期間は工場内で製造業務に携わっていただきます。その後は豊富な経験を持つ先輩社員、上司とタッグでOJTを通じて技術部の業務に慣れていただき担当をもって進めていただきます。 ■組織構成 管理・営業・技術・製造の4部体制。20代6名、30代6名、40代7名、50代6名、60代以上9名の人員構成です。 ■当社の特徴 当社は、電鉄会社の巻線保守工場として創業後、大手電機メーカーの協力会社として重電機器製作に携わってきました。そこで培った巻線・ろう付け・絶縁加工技術を活かし、現在は誘導加熱コイルの製作・メンテナンスを主力とし、自動車部品や製鉄業界の鍛造企業と取引しています。 近年はリニア新幹線需要の増加によりリアクトル製品の受注が伸び、コロナ禍でも安定した経営を維持。さらに、半導体用シリコンインゴット製造向けの誘導加熱装置が大手化学メーカーに採用されるなど、技術開発による事業拡大も進めています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 素材製造グループは、当社の根幹事業であるアルミ押出技術・工程を扱う最重要部署です。日々の生産実績管理や歩留まり改善、不良率低減(生産性改善)等をベースに、開発案件(試作・量産)対応等、業務範囲は多岐に渡ります。前工程の鋳造や後工程の加工(プレス・接合等)、開発案件を推進する営業等、連携先も多様です。 【製品・部材の例】[新潟]大型押出機(5,900t)製造の長尺(~25m)押出材および加工品。例：トラック向けアオリ材、新幹線車体構造材、ヒートシンク等。[静岡]自動車車体構造材(スライドレール)、冷却用筐体(異材接合品等)、開発合金(野球バット・2輪向け管棒部材)等。 【強み/働きがい】源流が素材メーカーである一方で、加工分野に注力している事業体の為、素材や工法など幅広く携われる面白みが有ります(グループ内で合金開発も行っているため、素材まで遡れます)。また設立(分社)当初から、新規案件(工法/顧客等)へのチャレンジに対して、積極的かつ肯定的な企業姿勢です。リーダー層との距離も近く、相談事がしやすい環境で業務を推進できます。 【出向先について】 ・日軽蒲原株式会社 ・事業内容：アルミニウム大型押出材およびそれらを用いた軽圧加工品の製造・販売 ・所在地：静岡県静岡市清水区蒲原161 【配属先】素材製造グループ静岡・新潟各20名 ※全勤務地でマイカー通勤可 ※入社後即出向 業務内容の変更の範囲：当社業務全般 【ニュースリリース抜粋】詳細は選考過程において説明します。 [日本軽金属HD 関連] 25年03/25当社グループにおける再発防止の進捗について（第8回） 23年08/31自動車部品会社「日軽金ALMO」について 【過去5年業績】(売上高＿経常利益＿組合員の賞与平均) 23年10月に自動車系部門が「日軽金ALMO」へ事業移管したことで、売上・利益構成が変動。 21年3月期：404億円＿18億円＿5.0か月 22年3月期：528億円＿27億円＿5.5か月 23年3月期：526億円＿−13億円＿3.6か月 24年3月期：423億円＿01億円＿4.3か月 25年3月期：337億円＿11億円(予想) 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇世界各地で活躍できる◎大手自動車メーカーなどと取引◎/機械保全・修理の経験を活かせる/住宅手当・借上寮・借上社宅完備/充実の研修体制◆◇ ■おすすめPOINT　＼東証プライム上場企業の一員として、世界各国で活躍できるキャリアパス／ ・UBEグループの一員として、国内外に展開する産業用機械のアフターサービスを担当するサービスエンジニアを募集します！ ・ダイカストマシンや射出成形機の据付・修理・点検・改造・オーバーホールなど、多岐にわたる業務に従事し、技術力を高めるチャンス◎ ・名古屋の工場での2か月間の技術研修とOJTにより、スムーズに業務に取り組めますので、安心してスタートできます◎ ■職務内容： お客様先の工場で産業用機械の据付、故障時の原因調査、修理、部品交換を行います。具体的には、自動車のエンジンブロックを鋳造するダイカストマシンや、プラスチック製品を成形する射出成形機の保全業務です。また、電話でのトラブル対応や既存顧客に対する製品の提案活動（見積もり作成など）も担当します。1か月のうち10日程度は出張・サービス対応となるイメージです。 ■キャリアパス： 当社は国内18拠点、海外7か国16拠点に展開しており、5〜10年で各拠点に異動する可能性があります。半数が海外売上となるため、グローバルなキャリアを築くことができます◎ ■働き方： 基本的には日帰りでのメンテナンスや定期点検が中心ですが、定期改修などで1週間程度の出張もあります。土日祝休みの就業規則ですが、工場の稼働状況により土日に出勤する場合は振替休日を取得可能です。※土日の出勤は月の1/3〜1/2程度です。 ■研修体制： 入社後は名古屋工場での2か月間の技術研修と、OJTによる技術指導を受けながら独り立ちを目指します。一人でできる部品交換などから徐々に業務をお任せするため、安心してスキルを習得できます◎ ■福利厚生： 借上社宅制度が充実しており、5〜6万程度の補助がございます。英会話通学支援など資格取得支援も充実しています◎ ■配属予定部署： 成形機サービス事業部フィールドサービス部のサービスステーション（群馬県太田市）にて勤務。20代から50代まで幅広い年齢層が在籍しております。関東ステーション（群馬県太田市）：15名程度

〜設備保全から新規設備導入に関する設備計画の立案まで幅広いキャリア！／機械出身・電気出身どちらも活躍できる環境有！／年間休日125日〜 ■採用背景・仕事内容： 国内外生産拠点にて世界的に高いシェアを誇る自転車部品と釣具部品に関して、金型製造、部品加工、組立まで対応しています。今後、更に商品競争力向上を下支えするモノづくり体制を維持して行くため、安定した品質を高効率で実現する生産設備づくりを進めて行きます。その中で、生産の維持管理をねらった設備保全（定期整備、突発故障修理、予備品管理、予兆保全化の取組み等）を担って頂きます。また、主要設備（プレス機、工作機械、射出成形機等）以外の付帯設備（トリミング設備、搬送装置、産業用ロボット等）までの広い範囲を業務の対象としています。 ■業務詳細：今までのご経験に沿って下記いずれかの業務をお任せします ・設備の保全計画立案および実施 ・設備の維持管理に必要な道具立て、予備品管理 ・設備の突発故障修理対応 ・予兆保全化の仕組み作り ・保全技術者の指導／育成など 〇対象分野（対象工程・設備）： ・金型部品加工、プレス成形、鍛造、鋳造、樹脂射出成形、 ・部品切削、熱処理、表面処理（アルマイト）、アルミ部品接着 ■ポジションの魅力： 〇生産機械、工作機械に関する技術的見識を高められます（メカトロニクスに関するプロフェッショナルになれます） 〇自分の技術で工場の生産性及び品質向上を実現させ、会社の収益に大きく貢献できるポジションです。 〇大量生産方式のモノづくりの最重要アイテムである「生産設備」の安定稼働実現を支える技術を磨き、世界トップクラスの設備技術者へのキャリアに挑戦できます。 ■企業について： ◎概要：2021年3月に創業100周年を迎え、創業当初から自転車部品の開発・製造に注力。今では自転車部品・釣具のグローバルブランドとして世界に約50拠点を展開しております。 ◎社風：大手でありながら自由度が高く、各自大きな裁量を持ってミッションを遂行しています。中途入社も多く、実績でフラットに評価頂けるため、伸び伸び働き、主体性を発揮したい方はマッチしています。 ◎福利厚生：独身寮・新婚者社宅・転勤者社宅、育児休業・育児時短勤務、食堂利用料補助など様々な充実した福利厚生が整っております。 変更の範囲：会社が命じた業務範囲での就業可能性有

<未経験歓迎から鋳物加工のスペシャリストを目指せる/髪型・髪色自由、ひげOK> ■職務概要：【変更の範囲：無】 製造スタッフとして鋳物加工のスペシャリストを目指していただきます。 大手メーカーからの依頼に対し、様々な種類の部品を製造します。 2~3日ごとに異なる製品（10〜50個／日）を製造しています。 当社では専門的な知識を身に付けながら技術スキルを磨いていくことが可能です。 ■業務概要： スキルや経験、適性に応じて段階的にお任せする業務を増やしていきます。 ○まずは製造スタッフとして製造工程の機械オペレーターを担っていただき、様々な機械の操作方法を覚えていただきます。 ・材料セッティング ・機械加工オペレーター（ボタンを押す） その後、段階的に下記業務をお任せします。 ○段取り業務 ・異なる製品を製造するための準備（治具、刃物、工具の取り換え） ○製品製造のための加工プログラム作成 ・CADCAMを利用したプログラム作成 ○治具の設計製造 ・治具は製品によって異なるため、お客さまから依頼された図面から治具設計図を作成します。 ゼロベースから作成することもあるため発想力が大事になります。 ■メンバー構成： 製造担当者9名（20代から70代まで幅広く活躍中） ■教育体制： 現場でOJTを実施します。各工程にはマニュアルがあり、業務を行いながら理解を深めていただきます。 ■働き方について： 基本は8:00〜17:00勤務ですが、担当の機械によって7:00〜16:00/14:00〜23:00の勤務があります。 ※14:00〜23:00の勤務は業務に慣れてからのため、早くても入社数カ月後で、1週間交代です。 ■会社の特徴・強み： 当社は昭和28年に創業し、鋳造品の機械加工に特化した企業として事業を拡大してまいりました。 当社の最大の強みは鋳物の特性を知り尽くしたうえで加工用治具の設計製作を完全自社対応で行っている点です。それにより、加工工程を集約し、加工時間の短縮が可能となります。 当社の専門的な加工は大手メーカーからも需要が多く、様々な業界から注目されています。自分の製造したものが鉄道などで利用される喜びを感じることができます。 鋳物加工のスペシャリストとしてのキャリア形成が可能です。 変更の範囲：本文参照

◎東証スタンダード上場／都市インフラを支える／ニーズが無くならない！ ◎多角な事業展開／安定性と成長性を兼ね備えた企業で受注増加中！ ◎ワークライフバランス安定／年休123日／有給取得もしやすい環境 ＝＝POINT＝＝ 同社の立体駐車場は、集合住宅・商業施設・医療施設・公共施設・企業用など幅広い用途に対応しており、都市部の土地活用や駐車スペース不足の解消に貢献しています！都市再開発や施設更新需要の高まりを背景にしており、今後も安定した需要が見込まれます◎ ■業務内容： 同社が企画・製造を行っている立体駐車場の設計監理をお任せします。主には同社の受注した数億〜数十億規模の立体駐車場に関する業務となります。 ショッピングモールなどの施設でも導入されており、ご自身が携わった製品が身近に利用されるためやりがいを感じやすいポジションです！◎ 【具体的には】 ・自走式立体駐車場の設計監理業務全般 ・検図業務 ・役所協議及び確認申請業務 ■教育体制： 意匠設計担当者がOJTにて指導します。これまでのご経験を活かし、裁量権を持って活躍いただける環境です。 ■製品について： 同社で製造されている製品は身近に数多く使用されています！！ 【一例】 ・世界で生産される自動車「1台／10台」に同社の部品が使用されている。 ・国内シェア60％の製品があり、世界でも180カ国で導入されています！ ・ショッピングモールの大型駐車場も同社が製造しています。 ■当社の特徴： 1918年の創業以来、独自の技術力を発揮しながら、日本・世界のものづくりを支えてきました。旋盤用チャックやNC円テーブルなどを手がけ、パワーチャックで圧倒的なシェアを占める工作機器事業、ビル建設用タワークレーン、コンクリートプラント、立体駐車場などを生み出す産業機械事業、様々な鋳造製法で素材開発や機械加工に取り組む金属素形材事業。これら3つの分野を核に当社は事業を展開しています。そして、これからは生産拠点の海外展開や整備にいっそう注力することで、世界レベルでの競争力をさらに高めています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜グローバル総合（地域総合職も選択可）／残業時間月平均30時間程度／土日祝休み／時間国内シェア27％・世界でもトップクラスの生産量／世界のインフラを支える大手鉄鋼メーカー／福利厚生充実〜 ■業務内容：同社の保有施設を中心とした土木分野もしくは建築分野における設計・施工監理業務をお任せ致します。実際の設計や工事は関連会社へ発注するため、発注前の計画や概要や積算円の設計および発注後の監理が建築分野の主業務となります。土木分野では原料輸入や製品輸出など様々な分野にふれていただきます。３ヶ年で6,500億円規模の大規模投資を進めており、さまざまな場面で建築・土木工事が必要なため、それらを計画し、監理する技術者の方を求めています。 ■ポジションの魅力：原料の受け入れから商品の出荷まで製造プロセスに沿って各工場が配置されており、倉庫や事務棟も合わせると大小さまざまな施設があります。製鉄所は製造業の中でも際立って巨大な敷地にさまざまな施設が存在しており、発注者側の立場で幅広い経験を積むことができます。 ■西日本製鉄所（倉敷地区）の特徴：倉敷市水島に1961年に開設。総面積1,089万平方メートルは東京都千代田区とほぼ同じ面積で、水島コンビナートの約半分を占めます。変圧器や電気自動車のモーターなどに使われる電磁鋼板、船や構造物に使われる厚鋼板といった付加価値の高い製品を中心に幅広いラインナップを誇り、アジア各地への鋼材（半製品）供給基地としての役割も担っています。また、世界最高速のスラブ連続鋳造技術をはじめ、さまざまな工程で連続化・同期化することで、より高効率な生産体制を実現しています。 ■同社の魅力：働き方良好（平均残業月30時間程度）／福利厚生充実）：フレックス制度、勤務間インターバル確保、勤怠状況をPCログにて労務管理しており、働き方良好です。製鉄所近隣に独身寮（例 ワンルーム／1LDK、各部屋バストイレ付、食堂・駐車場）を完備・借上げ社宅制度（家賃の75％を会社負担※上限金額は地域により異なる）があり、住宅に関する補助が手厚いです。また基本的に製鉄所内でのプロジェクトになるため働き方を調整しやすい環境です。

〜手に職をつけられる！／ニッチトップの老舗優良メーカー／マイカー通勤可〜 ■当社について ・1943年創業／東証スタンダード上場。粘土鉱石『ベントナイト』を用いた複数事業展開。国内シェア約60％を占めるニッチトップ企業です！ ・『ベントナイト』：「1,000の用途を持つ」と言われる粘土鉱物。水を吸うと自らの体積の10 倍以上に膨張しする膨潤性、多量の水と混合すると強力な粘性などの性質を持っています。 ※使用例：鋳造物の砂型（自動車部品、ドアノブ等）／ビル建設時の基礎工事／農薬／泥パック　等 ■小名浜工場：40名以上が在籍しており、顧客の要望を基にした製品の製造を行っています。 ＜顧客＞農薬メーカー中心 ＜製品＞ベントナイトを使用した農業で用いられるもの（100品目以上）が中心です。 ※例：水田に撒く殺虫剤・除草剤／米の種苗のコーティング剤（防虫用）など ■業務内容 （1）原料を倉庫から取り出し、原料タンクに投入（フォークリフト・ホイストクレーンを使用） （2）機械でかき混ぜながら、水を投入 （3）よく練り、練った材料を穴のあいた金属板に押し当て、円柱状の製品を取り出します。 （4）製品を乾燥。規程を満たした製品を納品 ■やりがい ・試験品を見ただけで水分量や材料の調整を適切で行うことができる職人レベルの社員も在籍しており、スキルや知見を高められる環境です！ ・営業社員も同拠点におり、工場内で綿密に情報連携がされております。積極的にコミュニケーションをとっています！ ■安心の教育体制：約半年で独り立ちを目指します！中途社員の約7割が未経験入社で活躍中！ （1）入社後約1ヶ月：日勤帯のみ。OJTで製造現場の基本を学ぶことからスタート！ （2）2ヶ月目：成長速度に合わせて交代シフト勤務を開始。配属先でサポートを受けながら細かい業務を覚えましょう！ ■組織構成：製造スタッフ31名 平均年齢：30代／20代〜60代まで幅広く活躍中！ ■働き方 ・残業：平均15h程度 ・GW９連休、夏季休暇10連休（2023年）、年末年始も休み可能 ・昼勤夜勤は1週間交代（日曜を挟んで交代） ■U・Iターン歓迎！ ・借上社宅制度あり（最大34,000円まで会社負担） ※いわき市内に住居をお持ちの方は、制度対象外の可能性あり。 変更の範囲：会社の定める業務

〜顧客と二人三脚でプロジェクトマネジメントを行うポジション／有給消化率77%・全社平均残業月15.9時間／上場企業グループ会社〜 ■業務内容 顧客から「金属部品を量産製造してほしい」といった依頼を受けて、オーダーメイドの生産ライン（大型設備・機械の導入）の立ち上げを行い、量産稼働までのプロセスを顧客と密に連携しながら進めていくポジションです。 ■職種魅力 ＊顧客との二人三脚でのプロジェクトマネジメント！ 安定稼働まで約半年〜1年をかけて顧客と計画・調整を行うため、長期的な信頼関係の中で、顧客と共に大きな達成感を感じることができます。 ＊顧客からリオーダーをもらう信頼獲得営業！ 顧客からリオーダーいただくことも多く、「あなたに任せたい」と言われる信頼関係を築いていただきます。 ■職務内容詳細 〇依頼いただく製品は、電気自動車のバッテリーに関わる部品や食品や薬品の計量器に使われる部品です。 〇ほとんどが既にお取引のあるお客様です（既存9割） 〇案件にもよりますが、生産開始から終了までは5年程度と長く、お客様と寄り添う営業スタイルです。 〇出張：状況に応じ発生いたしますが、関東メインで土日を挟むような長期のものはございません。 〇評価制度：個人ノルマはなく、部門全体で売上達成を目指すほか、プロセス面も評価される人事制度のため、日々の取り組みが公平に評価される環境です。 ■配属組織 営業部は6名（営業2名、営業事務3名、出荷1名）となっており、少人数だからこそ助け合いながら業務を行っています。 メーカー企業では珍しく、女性社員が全体の約半数と女性も活躍いただける環境です。 ■入社後の流れ まずは、先輩社員に同行し業務の流れを学んでいただきます。 徐々に問い合わせの対応や、展示会への参加などを経験し、顧客担当をお任せいたします。 ■働き方 自身の営業計画にもよりますが、基本的に残業をしない社風で、有給取得もしやすい環境です。 ＊月平均残業15.9時間／有給消化率77.9% ＊定着率92.6% ■企業魅力 ◎上場企業の親会社の基盤のもと、国内でも有数の設備を導入／新規参入ハードルが高い業界で安定の地位を確立 ◎部品・金型の設計〜鋳造、機械加工、表面処理まで一貫体制で「短納期」×「高品質」を実現 変更の範囲：会社の定める業務

鋼塊（ビレット）及び鉄筋製品の品質管理業務、ISOおよびJISなどの維持管理に関わる対応業務、QCサークル活動の推進を担当いただきます。 ■具体的には： ◇生産状況の確認及び助言・指示 製鋼・連続鋳造過程における生産予定鋼種の適合性および鋼塊の品質トラブル発生状況、圧延工程における予定寸法（サイズ）の生産状況および棒鋼の品質不具合発生状況を確認し、問題が発生した場合には助言および指示を行う。 ◇工程内不適合、不良品発生時の処置及び是正の指示 製品の製造に関するJIS規格および社内規格、社内管理基準に基づいて適合判断を行う。製鋼工程や圧延工程での不具合・不適合品発生時には、迅速に判断し、処置および対応を指示。 ◇検査設備の維持管理 分析業務、検定業務、機械試験業務に使用する各種試験設備の定期校正を行う。外部校正については、外注先と生産予定を考慮し、支障のない日程で調整して実施。 ◇製品の合否判定 製品の種類、寸法、仕様ごとに規定された試験項目について、化学分析、製品検査（形状・寸法、質量）、引張試験、曲げ試験を実施し、検査結果を判定。化学分析の結果は、主要元素および不純物元素の性質を知ることで、製品の外観や機械的性質への影響を判断する材料となります。 ◇加工製品のミルシート作成、発行 各種ミルシート発行のための試験データ転送および該当製品のミルシートを作成し、記載内容を確認して発行。 ◇各種社内標準の構成・管理 社内標準は、品質マネジメントマニュアル、社内規格、作業標準書、作業手順書、各種記録類で構成されています。 ◇クレーム対応 社外苦情（顧客不満足情報）の受理、社内調査、是正処置および対策を取りまとめ、苦情処理報告書を作成。 ◇各部門への連絡・調整 成分分析の結果による圧延可否の対応や、圧延での不良品発生時の対応などを指示。 ◇ISO・JIS・QCサークル活動の対応 ISO・JISに関する情報収集、定期審査、臨時審査などの受審に関する社内外への対応事務局として、QCサークル活動の推進および指導、定期発表会の開催、審査および表彰などを行う。 ◇災害を発生させない為の全社活動 定期的にKYM（危険予知ミーティング）およびリスクアセスメントを実施。 変更の範囲：会社の定める業務

〜国内NO.1シェアで業界を牽引／日勤のみ／土日祝休み／家族手当・住宅手当有／社員定着約90％／設立50年以上〜 ■業務内容：ジュエリーパーツ製造部における製造マネージャー候補としての業務をご担当いただきます。 製造工程：金属の溶解⇒圧延⇒原型作製・金型作製⇒プレス加工⇒組立⇒メッキ加工⇒バリ取り、磨き⇒検査⇒出荷 上記のうち、経験に合わせてプレス加工工程もしくは組立〜検査工程へご所属していただく予定です。 将来的にジュエリーパーツ製造部における製造現場のリーダーとして、ＬＴ短縮、生産性向上、生産管理、人材マネジメント等の役割を期待しています。(リーダーへの登用は経験やスキルに応じてですが2〜3年後を想定しています。) ■業務詳細：担当していただく部署に応じて差異はございますが、業務内容の一例は下記の通りです。 ・外注費、消耗品の日次確認 ・出庫日次計画指示と実績確認 ・最終出庫指示 ・製造オーダー製造指示 ・品質確認と判断、対策指示 ・バレル入出管理、差異についての原因調査 ・工程トラブルでの対応(設備、金型、部品)対応策指示 ・生産性資料作成(LT、へり)と原因調査と対策 ・KPI更新と実績確認 ・日報確認、残業申請の確認 ・営業との製品打合せなど ■扱う製品： ・クラスプ、リング、カフス、ピアス、イヤリング、ペンダント等です。ジュエリー製品においては約300万点、ジュエリーパーツにおいては、約2000点ものアイテムで1億点に迫る製品を世に送り込んでいます。 ・ジュエリーパーツにおいては国内トップシェアで、企画⇒デザイン⇒地金⇒製造⇒販売までを行っており高品質なジュエリーを製造しています。また他社にはできないような独自の切削加工技術や最新鋭の機械を持っています。 ■組織体制： ・配属部署は10名(課長1名)の方が所属しています。 ■同社の魅力： 国内で50％とNo.1シェアを誇り業界内では『技術革新企業』とも呼ばれており、同社にしかない高い技術力やオリジナルの設備があります。例えば、殆どの企業が鋳造で製造をしている中で、同社は独自の切削技術を持っており、完成品では、世界でも最高水準の高度/強度での製造を可能にし、持続的に変形可能性を払拭し、世界からも高い評価と注目を浴びています。 変更の範囲：会社の定める業務

【手厚い研修制度有り！創業100年を超える歴史×技術力でオンリーワン製品もあり】 ■業務内容 同社が生産するコンクリートプラントの営業ポジションです。営業スタイルは既存：新規＝8：2程度ですが、今後はニーズ拡大に向けて開拓も期待しています。 業界トップシェアであり、オーダーメイドでの対応や同社ならではの製品もある為営業のしやすさがあります。 ・コンクリートメーカーの既存顧客への関係構築、情報収集 ・客先要望のヒアリング、仕様検討 ・プレゼンテーション、見積もり ・現地の立ち上げや試運転の立会い、サービス部門への引継 ・新規顧客獲得のための商品PR ＊週に3〜4日は、日帰りもしくは2〜3泊の出張が発生します。※日当支給：日帰り1100〜2200円（距離で変動）、宿泊3000円/日（2泊3日の場合は9000円） ■教育体制 入社してすぐはお客様からの問い合わせ対応・部品発注の手配・先輩社員との同行訪問で商品を覚えていきます。その後既存のお客様を担当し、部品や小さい修理工事を受注していき、スキルに応じて徐々に大きな案件を任せてもらえます。 ■業務補足 基本的には既存顧客（生コンクリート製造メーカー）への営業活動となります。コンクリート製造に関わる機械や大型プラントまで、幅広く提案します。大体、年間で15件程度の受注が目安で、単価100万円代の機械から、1000万クラスのプラントまで、スケール感のある提案を行います。また、業界トップクラスのシェアを誇る製品で、全てオーダーメイドにて顧客要望によりマッチした製品開発が強みの事業となるため、独自性の高いハイスペックな大型設備機械の提案を経験できます。 ■3つの「鉄」事業について ・金属素形材事業：自動車のミッション部品等、車にとって重要な製品の鋳造・部品加工を行っています。世界中で生産される自動車の「10台に1台」に同社の部品が搭載されています。 ・工作機器事業：旋盤用チャック等、工作機械の製造や販売を行っています。チャックは国内シェア60％と圧倒的な信頼を得ており、世界でも180カ国で導入されています。 ・産業機械事業：大型クレーンやコンクリート製造設備、立体駐車場等の製造や販売を行っています。多くの人が利用する、ショッピングモールの大型駐車場も同社が製造しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜転勤無・土日休み・離職率が低く有給取得ができるワークライフバランス◎環境〜 ■職務内容： 当社は、自動車の鋳物部品製造に欠かせない塗型剤を扱っており、あなたにはその製品のルート営業を担当していただきます。既存顧客のニーズに合わせて最適な提案を行い、お客様のより良い製品づくりをサポートしてください。 ■具体的には： メイン顧客：愛知県内の自動車関連メーカー 取扱製品：塗型剤（耐火コーティング剤） 既存の深耕営業： 担当企業は20〜30社程で、1日に5〜10件ほど訪問します。既存顧客のフォローや現場ニーズ（お困りごと）をヒアリングし、要望に適した製品の提案を行います。 ■塗型剤って？ 塗型剤は、鋳造工程での高温環境から鋳型を保護し、製品の仕上がりをよくして後工程をよりスムーズに行えるように型に塗るための製品です。 https://www.mikawakousan.co.jp/togatazai/ 当社の製品に使用する原料は砂（天然鉱物）であるため、品質の安定が難しい商材ですが、現場での聞き取りや調査から原因を特定し、研究部門と協力し合いながら、お客様の課題を共に解決していくことが業務の醍醐味です！ ■入社後フォロー 入社後は、まずはお客様に顔を覚えていただくことからスタートし、お客様の信頼を築き上げながら、新製品の提案やフォローアップを行っていただきます。 高度な化学系知識が必要な場合は、研究開発担当も同席するため、安心して業務に取り組んでいただけます。営業未経験の方でも、1年間の教育期間を目安に独り立ちできるように育成する環境が整っています。 ■働き方： ◇年間休日120日（土日休み）、転勤なし、残業10時間程の長期就業可能な環境 ◇離職率が低く、長期勤務者多数。アットホームな社風で、良いところはそのままに、更なる事業成長を目指して挑戦できるメンバーが在籍 ◇有休取得率も65.1％（2022年度実績）と高く、メリハリをつけて就業可能！ ◇当社の雰囲気：＠mikawakousan インスタグラムにて社内の様子など見ることができるので、雰囲気を知りたい方はぜひご覧ください！ ■配属先： 営業部は20~50代の幅広い世代が7名が在籍しています。先輩社員がフォローしますのでご安心ください。 変更の範囲：本文参照

〜地域総合職（転勤は岡山・広島の西日本のみ）／残業時間月平均30時間程度／土日祝休み／時間国内シェア27％・世界でもトップクラスの生産量／世界のインフラを支える大手鉄鋼メーカー／福利厚生充実〜 ■業務内容：同社の保有施設を中心とした土木分野もしくは建築分野における設計・施工監理業務をお任せ致します。実際の設計や工事は関連会社へ発注するため、発注前の計画や概要や積算円の設計および発注後の監理が建築分野の主業務となります。土木分野では原料輸入や製品輸出など様々な分野にふれていただきます。３ヶ年で6,500億円規模の大規模投資を進めており、さまざまな場面で建築・土木工事が必要なため、それらを計画し、監理する技術者の方を求めています。 ■ポジションの魅力：原料の受け入れから商品の出荷まで製造プロセスに沿って各工場が配置されており、倉庫や事務棟も合わせると大小さまざまな施設があります。製鉄所は製造業の中でも際立って巨大な敷地にさまざまな施設が存在しており、発注者側の立場で幅広い経験を積むことができます。 ■西日本製鉄所（倉敷地区）の特徴：倉敷市水島に1961年に開設。総面積1,089万平方メートルは東京都千代田区とほぼ同じ面積で、水島コンビナートの約半分を占めます。変圧器や電気自動車のモーターなどに使われる電磁鋼板、船や構造物に使われる厚鋼板といった付加価値の高い製品を中心に幅広いラインナップを誇り、アジア各地への鋼材（半製品）供給基地としての役割も担っています。また、世界最高速のスラブ連続鋳造技術をはじめ、さまざまな工程で連続化・同期化することで、より高効率な生産体制を実現しています。 ■同社の魅力：働き方良好（平均残業月30時間程度）／福利厚生充実）：フレックス制度、勤務間インターバル確保、勤怠状況をPCログにて労務管理しており、働き方良好です。製鉄所近隣に独身寮（例 ワンルーム／1LDK、各部屋バストイレ付、食堂・駐車場）を完備・借上げ社宅制度（家賃の75％を会社負担※上限金額は地域により異なる）があり、住宅に関する補助が手厚いです。また基本的に製鉄所内でのプロジェクトになるため働き方を調整しやすい環境です。

〜創業93年の地元の優良企業／有休取得率70%・2018年瑞浪工場完成・世界No.1のダイカストメーカーを目指しています〜 ■採用背景： 電気自動車が普及される中、自動車の軽量化も進み主軸製品のアルミダイカストの需要がさらに増えると予想します。今後もさらに数多くのお客様のご要望に応えるため、中途採用を行っております。 ■職務内容：生産技術担当として、以下のような業務をお任せいたします。 ・アルミダイカスト製品の生産設備ライン（鋳造、機械加工各部門）の設計、構築 ・機械設備のメンテナンス等生産技術に関する業務全般 同社は、真空ダイカストのテクノロジーに始まり、すべての工程を自動化した生産ラインや、ダイカストマシンの数値の見える化等のスマートファクトリーなど、高い品質と生産性の維持に努めております。その生産ラインの上流工程に関わることは、非常にやりがいを感じられるお仕事です。 ※本ポジションは管理職候補となり、入社後1〜2年程度で役職に就いていただくイメージとなります。 ■組織構成： 配属となる生産技術部門は、14名（60代１名、50代4名、40代5名、30代4名）で構成されております。 ■当社の特徴： ダイカストを用いて主に自動車のATやエンジン部品などの中枢部品を手掛けております。その他にも産業用エンジン部品、トラック・バス用の内外装部品の生産も行っております。永きに亘って積んだ経験やノウハウをもって、ダイカスト部品メーカー世界No.1を目指します。 Ｔhe die is cast !「賽を投げられた〜やるしかない」チャレンジ精神を大切にしています ■当社の魅力： ・得意先のアイシン系、三菱系各企業を通じて、全世界の自動車メーカーにアルミダイカスト製品を供給しております。ダイカスト業界では草分け的な存在で、社歴、品質、技術、規模共にトップレベルにあります。 ・設備投資に注力しており、全自動化・無人化・スマート化においては全国屈指の設備を使用しております。 またチャレンジしたことに対しどんどんモノが言えることが出来る環境で、失敗をしても次と、チャレンジに対して会社が全力でサポートします。 ・チャレンジ制度もあり2年間たてば、別部署に進言することが可能で、制度発足10年になりますが、すでに40名ほどチャレンジをしています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業99年の地元の優良企業／有休取得率70%・2018年瑞浪工場完成・世界No.1のダイカストメーカーを目指しています〜 ■採用背景： 電気自動車が普及される中、自動車の軽量化も進み主軸製品のアルミダイカストの需要がさらに増えると予想します。今後もさらに数多くのお客様のご要望に応えるため、中途採用を行っております。 ■職務内容：生産技術担当として、以下のような業務をお任せいたします。 ・アルミダイカスト製品の生産設備ライン（鋳造、機械加工各部門）の設計、構築 ・機械設備のメンテナンス等生産技術に関する業務全般 同社は、真空ダイカストのテクノロジーに始まり、すべての工程を自動化した生産ラインや、ダイカストマシンの数値の見える化等のスマートファクトリーなど、高い品質と生産性の維持に努めております。その生産ラインの上流工程に関わることは、非常にやりがいを感じられるお仕事です。 ※本ポジションは管理職候補となり、入社後1〜2年程度で役職に就いていただくイメージとなります。 ■組織構成： 配属となる生産技術部門は、14名（60代１名、50代4名、40代5名、30代4名）で構成されております。 ■当社の特徴： ダイカストを用いて主に自動車のATやエンジン部品などの中枢部品を手掛けております。その他にも産業用エンジン部品、トラック・バス用の内外装部品の生産も行っております。永きに亘って積んだ経験やノウハウをもって、ダイカスト部品メーカー世界No.1を目指します。 Ｔhe die is cast !「賽を投げられた〜やるしかない」チャレンジ精神を大切にしています ■当社の魅力： ・得意先のアイシン系、三菱系各企業を通じて、全世界の自動車メーカーにアルミダイカスト製品を供給しております。ダイカスト業界では草分け的な存在で、社歴、品質、技術、規模共にトップレベルにあります。 ・設備投資に注力しており、全自動化・無人化・スマート化においては全国屈指の設備を使用しております。 またチャレンジしたことに対しどんどんモノが言えることが出来る環境で、失敗をしても次と、チャレンジに対して会社が全力でサポートします。 ・チャレンジ制度もあり2年間たてば、別部署に進言することが可能で、制度発足10年になりますが、すでに40名ほどチャレンジをしています。 変更の範囲：会社の定める業務

【温度センサーを製造する専門メーカー◆国内シェアトップクラス◆大手メーカー中心に国内取引100社以上！】 ●業務概要： 今回は、当社製品の営業担当ポジションを担当いただきます。 （1）既存ユーザーへの技術対応（製品改善等）…山陰・山陽エリアを中心に納品をしながらお客様のニーズを元に提案を行います。最初は先輩に同行してユーザーや当社製品を把握していただきます。 （2）新製品開発のためユーザーからの情報収集（ニーズ等）…製造部門の技術開発担当の方と連携をしながら現在の技術を活用しつつ、潜在的なお客様のニーズを形にするための情報を収集します。 業務の割合は、ルート営業7割・新規営業が3割で、既存顧客の対応がメインです。新規と言っても既存の取引先からの紹介や、商社を通して営業することがほとんどです。 ●入社後の流れ： 入社後は、先輩社員と一緒に既存のお客様を訪問しながら、製品や業務の流れをじっくり学んでいただきます。営業といっても、飛び込みや厳しいノルマはなく、既存顧客のフォローが中心となります。 実際には業界未経験から長く活躍している社員が多く、協力しながら業務を進める風土があります。 ●営業エリア： 東日本エリア、近畿・中部エリア、山陰・山陽エリア、九州エリアに分かれています。入社後数年間は山陰・山陽エリアをメインに先輩と一緒にご担当いただきます。将来的に独り立ちをし担当エリアに応じて月一回、一週間程度出張があります。 ●組織体制： 営業部門は5名が在籍しています。（20代1名、30代2名、40代2名：平均年齢37歳）若手も中高年も活躍しやすい環境で、全員が中途社員ですので新人の方も馴染みやすい職場です。 ●当社の魅力： 当社の製品は、溶融金属の鋳造工程で特にニーズを発揮します。例えば、1500度の溶融金属を冷却するタイミングにおいて5度でも誤差が生じると製品の品質を大きく損ないます。連続測温をする事により高品質の製品の安定生産、また、温度による異常をいち早く察知し、重大事故の予防にも役立っています。このような製品を市場に供給できるのは当社以外に1社しかなく、製品の需要は今後も安定して存在します。 変更の範囲：会社の定める業務

★未経験歓迎★製造業界未経験でも歓迎！１から専門スキルを身に着けられます！教育プログラムを用いた充実の教育体制有り 当社は金型メーカーであり、素材設計から量産までトータルのサポート体制があります。自動車業界を中心とした大手取引先もあり、完全オーダーメイドで顧客のニーズに応えてきました。今回事業の拡大と、後の組織高齢化に備えた新しい体制づくりのために、製造オペレータ職の新しいメンバーを募集致します。 ■概要： 本社工場にて、製造オペレータ職として、ダイカスト金型の仕上げと溶接業務をお任せします。 ※ダイカストとは 金型に溶融した金属を圧入することで、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量生産する鋳造方式です。 ■業務内容詳細： 製造部門から運ばれてきた金型部品の組立て・組付けを行います。 図面をもとにドライバーなどの工具を使って、金型を順番に組み付けていく作業ですので、未経験の方でも安心して業務スタートができます。 ぴったりはまらない部分は細かな加工を行い、お客様の要望通りの金型に仕上げていきます。また、組付けを習得した後は、溶接業務についても自社で一貫して担当します。 知識レベルに応じて教育もしていくため、着実に成長ができます。 ■教育体制： 部門ごとの教育マニュアル、OJTで先輩社員に教えてもらいながら、業務を身に着けて頂くので、実務未経験でも安心です。個人の業務取得の度合いに合わせた教育を行いますので、着実にスキルを積める環境です。 ■組織形態： 製造部には12名在籍しており、仕上げ課には2名が在籍しております。 ■当社の強み： 社員同士の距離が近く、連携がとりやすい環境で、社内でニーズのヒアリングから仕上げまでを一貫して担当するため、修正回数少なく、顧客の要望に素早く対応することが可能です。その質、スピードの高さを評価され、顧客からは安定的に案件を獲得できております。 ■社風・環境： 社員を大切にする社風で、「人を第一の経営資本」とする理念から、社員一人一人のキャリアと寄り添います。社員同士の距離も近く、親睦会があったり、アットホームでコミュニケーションもとりやすい環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業100年以上！船舶用プロペラ・操縦装置の製造・販売を手掛ける専門メーカー／国内だけでなく世界の船舶メーカーとの取引！／人を大切にする社風／残業20時間／転勤なし〜 ■業務内容： 世界の「KAMOME」として船舶用の舵・推進装置に関する新規開発製品の流体力学的性能設計を行います。2018年に開発した新型舵「ゲートラダー」は、海上試運転において14パーセントもの省エネ性能を実現。新世代舵システムにて特許も取得する等、更なる技術開発にチャレンジし、船舶自体に高付加価値を与える製品を開発していきます。製品設計だけでなく、船舶の基本設計や船尾流れ場との干渉も含めて新製品を開発する仕事です。 ■組織構成： 設計部は全体で20名の社員が所属しており、幅広い世代が就業しています。長く勤務する従業員が多く、平均勤続年数は19年です。 1チーム4〜5名で運営をしており、20〜40代を主力としたチーム設計を行っています。半数以上の方が中途採用で入社です。 ■当社の魅力： 2024年に創業100年を迎えて常に黒字経営を続けています。現在は内船舶・官庁船向けの製品を主力としており、経営も安定しています。新製品などを軸に今後、海外売上も増加する見込みです。 ■当社の特徴： ・1924年に創業し、100年の歴史を持つ船舶用プロペラ／操船装置の製造／販売を手掛ける専門メーカーです。設計、鋳造、機械加工、仕上げ、組立、検査まですべて一貫して生産する体制を構築。そのため、高い品質を保ちながらお客様の様々なニーズに応えています。 ・かもめプロペラはプロペラだけのメーカーではありません。船のエンジンの後ろに装備される機器をトータルに製造しており、固定ピッチプロペラ、可変ピッチプロペラ、軸系装置、サイドスラスタ、そして舵といった製品と、これら機器の制御システムを手掛けております。 ・2018年に開発した「ゲートラダー」は海上試運転において14パーセントもの省エネ性能を確認した新世代舵システムにて特許も取得。高付加価値製品を今後も開発し、業界をリードする環境性能／省エネシステムを手掛ける総合推進器メーカーとして世界各国の船舶会社から絶大な信頼を得ています。

＼じっくり顧客に提案できる立体駐車場の提案営業/業界トップクラス/ニーズ拡大中で同社内でも注力事業／ ■業務内容： 同社が設計・施工を行う、立体駐車場の営業ポジションです。日頃利用する、ショッピングモールなどの施設でも導入されており、ご自身が携わった製品が身近に利用されるシーンにやりがいを感じることができるポジションです。 民間の施主（商業施設やゼネコン）に対して、ニーズに合わせて提案活動を行います。主に新規顧客に対しての開拓営業、情報収集、要望に沿って最適なプレゼンテーション、見積、工事の進捗管理・報告など一貫した顧客フォローを行います。 ■案件規模： 大型であれば10億単位、小さい規模でも数億単位で、引き合いから完成〜引き渡しまで1〜3年かかるような建設工事となります。同社内でも今後さらに事業拡大をしたい注力事業です。 ■入社後の流れ： まずは、受注後案件を引継ぎ、顧客への引き渡し対応から習得いただきます。段階を踏みながら、ゆくゆくは企画提案〜引き渡しまで対応いただきますが、一人立ちは約3年ほどを想定しております。1件の案件が大きい分、顧客とじっくり向き合うことができ、関わったものが身の周りに残るお仕事なのでやりがいの感じられるお仕事です。 ■組織構成： ・課長1名、営業担当1名、技術担当1名 ■出張： 中四国エリアを幅広く対応するため、出張が発生するポジションです。 ※日当支給：日帰り1100〜2200円（距離で変動）、宿泊3000円/日（2泊3日の場合は9000円） ※週に1日〜3日程度はオフィスにて資料作成など事務作業を行います。 ■3つの「鉄」事業について： ・工作機器事業 旋盤用チャック等、工作機械の製造や販売を行っています。チャックは国内シェア60％と圧倒的な信頼を得ており、世界でも180カ国で導入されています。 ・産業機械事業 大型クレーンやコンクリート製造設備、立体駐車場等の製造や販売を行っています。多くの人が利用する、ショッピングモールの大型駐車場も当社が製造しています。 ・金属素形材事業 自動車のミッション部品等、車にとって重要な製品の鋳造・部品加工を行っています。世界中で生産される自動車の「10台に1台」に当社の部品が搭載されています。 変更の範囲：会社の定める業務

金属加工経験を活かせます！ キャリアアップ可能／高い技術力／安定した経営基盤／残業時間少！ 銅合金やステンレスなどさまざまな金属部品を扱います。 設計から試作、量産、素材開発支援まで、お客様のものづくりの生産効率を総合的にサポートする当社にて、金属部品のマシニングセンタ加工業務をお任せします。 ■業務内容： 水道関連の部品をメインとした部品加工を行っております。 図面を理解し、治具の製作やバイトの選定を含め初期段取りからお願いします。 ＜当社の工作機械メーカー＞ MC：OKK／マザック ※必要に応じメーカー研修を受けていただきます。 ■組織構成： 現在工場長含め全部で5名在籍しております。 マシニングセンタ担当２名（２０代、６０代） NC旋盤担当2名（４０代歳） ・工場長以外の4名でNC旋盤とマシニングセンタを合わせて25台担当しており、冶具の製作や品質改善、生産改善など個人が考え動き各々確かな技術力の高い職人ばかりです。 ■当社の特徴： 1. 一貫生産体制：鋳造から異形素材の量産加工まで一貫して行う体制を持っています。 2. 多様な取引先：毎月約15件の取引先と継続的に取引しており、上場企業との直接取引も5件あります。取引先は現在約30件で、特定の顧客に依存しない安定した経営基盤を築いています。 3. 流体制御部品の強み：主に流体制御機器メーカー向けの構造部品を生産しており、社内の有能な人材と多種の生産設備を活用して顧客をサポートしています。 4. 大手顧客との取引：TOTOやLIXILなどの大手顧客からも多くの引き合いを受けており、無駄のない製造方法を提案することで多くのメリットを提供しています。 5. 素材開発のバックアップ：銅合金においては、合金素材メーカーと共同で素材開発を行い、お客様のものづくりを総合的にサポートしています。 6. 安定した経営基盤：今期も売上600百万円台を予定しており、価格転嫁が進めばさらなる増益が可能な状況です。機械稼働率にも余力があり、さらなる受注を見込んでいます。

【世界的バッテリーメーカーでの調達プロジェクトマネージャー／脱炭素社会への貢献／世界最高スペックの電池開発に成功した業界を牽引する企業】 ■業務概要： 車載用電池プロジェクトに調達とりまとめ役として参画し、調達の立場からプロジェクト全体を推進いただきます。関係部署や仕入先様と連携し、部材の調達に関する計画策定から立ち上げまでの進行管理・課題解決を担うポジションです。初期配属の部署にとどまらず、様々な業務を経験頂いて、総合的なスキルを身につけて頂くキャリアパスを用意しています。 ■具体的な業務例： ・プロジェクト計画に基づいた調達活動の企画立案・進捗管理 ・購入部材に関する課題の把握と解決（原価・品質・納期） ・候補仕入先の発掘および競合ベンチマーク活動 ・バイヤーや他部門と連携した原価低減・品質改善の企画推進 ・北米・中国など海外事業体の現地調達化支援（希望に応じて） ※現地現物で現場確認する事を大切にしており、各電池製造拠点や国内外仕入先様への現場訪問等の出張機会があります。 ※トヨタ流の問題解決手法や生産方式を社内研修で学ぶ機会もあります。 ＜対象部品/材料＞ ・原材料・ケミカル材料（正・負極活物質、電解液、セパレータ、銅箔・アルミ箔 他） ・機構部品※（セル部品、システム部品）　※プレス、樹脂成型、鋳造/鍛造、溶接等 ・電子デバイス部品（電池制御ECUとその構成部品） ■組織構成： SC調達部は約55名の組織になり、20代から50代の幅広い層の方が活躍しております。キャリア入社者も多く、相談しやすい環境です。 ■業務の魅力： 単にモノを買うのではなく、「より早く・より良く・より安く」調達するための企画立案から実行までを担っています。また、取引先に任せきりではなく、一緒に現場で汗をかきながらモノづくりの現場に深く関わっていくスタイルです。本ポジションでは新規プロジェクトの立ち上げだけでなく、既存プロジェクトの改善・推進にも携わっていただき、サプライチェーン全体を見渡し、より良い調達の仕組みづくりに挑戦していただきます。 ■同社の魅力： 社員数4000名を超える大企業でありながら設立数年のベンチャー企業のような風土を合わせ持つ会社です。派閥も全くなく、非常にフラットで中途採用者も多いなじみやすい環境です。

〜定年制度無しで長期就業が可能／年休123日・残業全社平均20h程／離職率2.3％／◎売上高9000億円超・YKKグループ／世界12カ国に展開〜 ■業務内容： アルミ素材の押出工程プロセスにおける技術改良・改善業務に従事いただきます。 ■具体的な業務 ・アルミ押出技術における課題の洗い出し ・製造に関わる様々な部隊と連携の上、素材や製造方法、設備等あらゆる観点でアプローチを検討 ・新規技術の開発（試験、分析、測定、性能評価） ・金型（ダイス）設計の最適化 ・不具合に対する原因究明、改善策の検討 ・関連技術情報の収集 【押出工程とは】 円柱状の鋳塊であるビレットを加熱し、押出機で金型に高い圧力で押付け加工する方法です。 その後冷却、矯正、指定のサイズに切断、最後に熱処理を行うことで必要な強度にまで高めます。 鋳造、表面処理の間の工程になります。 【入社後のイメージ】 ご経験により、当社製品や工程、製造現場社員との協業を目的とした現場研修を用意。 当社技術者としてご活躍頂く為の基盤となる、基礎知識や社内での協力体制を築いて頂きます。 ゆくゆくは他製造拠点との連携・技術展開など、国内外を問わず幅広いフィールドでご活躍頂くことを期待しています。 ■業界トップクラスシェアで安定＆今後も需要高の成長事業 同社は、YKK社のAP事業（窓・サッシなどの建築用工業製品）を担い国内トップクラスのシェアを誇っています。国内にとどまらず北米・中国・アジアを中心に12カ国展開。YKKで培ったアルミ素材をはじめ樹脂、ガラスなどを用い、時代やニーズに合わせ製品を開発〜提供しています。カーボンニュートラル実現に向けて、省エネ法改正なども後押しとなり、断熱性に大きく影響する窓等の需要は高まっており、今後も成長予定の優良市場です。 また、2030年に向けて、新規設備やスマートファクトリー化、新技術を取り入れたDX推進など積極投資しており会社の成長とともにチャレンジしながら進めていただける環境です。 ■良好な就業環境 年休123日・土日祝休／残業月20h程。勤続年数平均19.7年・離職率2.3％（2023年度）の実績。様々な研修制度や子育て支援制度も整っており、腰を据えてキャリアプラン・ライフプランに合わせた働き方が実現できます。 変更の範囲：会社の定める業務