＼この求人のポイント／ ・技術営業や整備士等から生産技術へのキャリチェンジ◎ ・17時退勤がほとんど日勤のみ、私生活の時間も充実 〜UIターン者の方も歓迎します！〜 ・面接交通費補助あり／自己負担額2万程度の社宅あり 受注した鋳物製品の模型設計、鋳込み方案及び品質確認を行い新規品立ち上げ又は、生産技術職として、生産効率UPや生産課題に向けて取り組んで頂きます。 ※変更の範囲：会社の定める業務となります。 ■ゆくゆくお任せしたい業務内容： ・生産体制を分析し課題を炙りだし生産現場の改善を図ることでの一層の生産性向上 ・メーカーからの発注に対して、どういう工程を経ていかなる手順で生産してけば良いのかなど、迅速な計画立案。 ・理想とする生産ラインに必用な設備が不足する場合は、生産ラインの開発に取り組み、適切で効果的な設備投資 ・低コスト、短納期、高品質な生産体制の構築 ※いきなり全てをお一人の方にご負担頂くわけではありません。 ■入社後の流れ： 生産ラインの事を学んで頂くために、入社後に製造業務も体験頂きますが、以降は生産技術職専任としてご活躍頂きます。 また、ご経験・スキル・適性によって取り組んで頂く具体的な業務は決定致します。 ■選考について： ・面接時の工場見学で弊社の製造製品や、生産工程をその目で見ていただき、入社後のイメージを持っていただきたいと思います。求人票ではお伝えしきれないこと盛り沢山ですので、ぜひ気軽に一度工場を見に来てください！ ■同社について： ・鋳造メーカーとして、家庭用品や運搬機械、産業用ロボットなどの部品製造を手掛けています。創業から長きにわたり蓄積してきた鋳造技術をもとに、1kg程度のものから10tの大物部品まで、幅広い産業機械の分野に対応した鋳造部品製造に取り組み、多くのニーズに応え続けています。これまで1万種類以上もの鋳物を作り上げ、輸送や建設、プレス機械など多岐にわたる産業分野の発展に貢献しており、大手メーカーからの厚い信頼を獲得しています。 ・自己資本比率は70％と非常に強固な経営基盤を構築しています。備後地域のなかでも、小物から大物までの鋳造を手掛ける他に類を見ないメーカーであり、地域から産業分野の発展を支え続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

【中途未経験多数活躍中／創業55年／残業月20〜30時間程度】 お客様からの製品の不具合に関するお問い合わせをもとに、製品の調査や報告書作成をおこなう「品質管理」をお任せします。絶えず改善を繰り返し、社内で連携しながら対策を検討「不具合ゼロ」実現にむけた品質管理体制の強化を考えていくことがミッションです。現状、お客様対応が7割となっており、基本電話で対応しております。 ★業務詳細 ・お客様からのお問い合わせ対応（電話やメールでのやり取り） ・不具合発生時に先方へ伺い、不具合箇所の修正 ・不具合のあった製品の調査（ノギス、マイクロメータを使用した検査など） ・不具合に関する対策報告書の作成 ・出荷製品の検査 ・トラブル対応 ★1日の業務例 ・お問い合わせ対応：お客様からのお問い合わせについて、事実確認をおこなったうえで不具合の内容を文書化します。 ↓ ・該当製品に関する調査：不具合の出た製品の製造工程や完成品を調査し、不具合が発生した経緯を分析します。経験に応じて、製品の検査や不良率の算出などをおこないます。 ↓ ・対策報告書の作成：調査結果と今後の対策をまとめ、お客様に提出します。品質管理の主な仕事は、お客様や製造スタッフなどさまざまな関係者とコミュニケーションをとりながら対策報告書の作成を進めていくことです。 ■入社後： ・お客様のお問い合わせ対応・報告書作成をするので、製品や機械部品の図面に関する知識（図面から完成形を理解できる）が必要となります。入社後は、3カ月〜6カ月程度は製造現場にて先輩方と一緒に業務の流れを覚えていただきます。 ■風土 ・品質管理課は現在3名（係長、リーダー、メンバー）で構成され、平均年齢は35歳です。社員の横のつながりも強い企業で、チームプレーを大事にした穏やかなメンバーが多いです♪ ・鋳物は高温で製造されるため夏場の工場内は外気と同じくらいの気温になることも。肉体的なタフさが必要となることもあります。 ■やりがい ・お客様からの信頼をつかむためには、技術力だけではなく「不具合を減らす仕組み作り」も欠かせません。不具合の原因を調査する仕事もあるため探究心も求められるます。品質管理の仕事は地道な作業も多いですが、その積み重ねが当社のブランド力や自動車の安全へと繋がっていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

【中途未経験多数活躍中／大手自動車メーカーと取引／創業55年／自動車部品の軽量化からの需要拡大が見込まれます／残業月20〜30時間程度】 ・EVに伴う貨物自動車等の軽量化からの需要拡大している当社にて、アルミ鋳造物の製造業務を担当して頂きます。 ■具体的な業務内容： ・模型業務（鋳物を製造するための外枠部分の型である砂型の鋳型製造） ・中子のはめ込み業務 ・型合わせ（2つの砂型のを合わせて1つの型の製造） ・鋳込作業（溶けたアルミの注ぎ込み業務） ・砂はらし／砂おとし業務（形成した鋳物を砂型から取り出す業務） ■社風： ・中途で未経験者も多く活躍しております。社長自ら働き方や人事制度を見直しており、若手でも活躍できる環境です。各ポジションにリーダーを置き、若手も様々な業務に挑戦できる環境です。 ・安全衛生管理者をおいて、安全面、衛生面、教育面は徹底しております。 ■就業環境： ・平均年齢が40代前半であり非常に活気があふれ、社員の横のつながりも強い企業です。チームプレーを大事にし、穏やかなメンバーが多いです。 ■アルミ鋳物／ダイカストとは： ・溶かしたアルミニウムを砂で形成された鋳型に流し込み、作られる製品で、アルミダイカストはアルミニウム合金を金型内に圧入することで、瞬時に成形される鋳造品のことをいいます。これらの製品は主に自動車の部品や冷蔵庫などの家電にも使われています。 ・技術力が高い方法で、競合他社が少なく、単価争いもないニッチな技術です。鋳造で製造する部品は機械化できず、また、トラックや消防車、コンクリート車といった部品も製造しており、今後もニーズが見込まれます。 ■当社魅力： ・砂型のアルミニウム鋳物の製造及び加工を行っている製造会社で、砂型のアルミ鋳造は非常に高い技術が求められ、創業からの55年間で培った技術と信頼で大手メーカーとの直接取引があります。 ・1,100トンの大型ダイカストマシンを有する県内有数の鋳造会社で、少数精鋭だからこそ出来る迅速小回り対応を強みとしております。現在、自動車の燃費向上や電動化に伴い、自動車部品の軽量化が進んでいます。アルミ部材に対する需要も増えており業績も非常に安定しております。 変更の範囲：会社の定める業務

＼この求人のポイント／ ・17時退勤がほとんど日勤のみ、私生活の時間も充実 〜備中・備後地域へのUIターン者の方も歓迎します！〜 ・面接交通費補助あり／自己負担額2万程度の社宅あり ■業務概要： 受注した鋳物製品の模型設計、鋳込み方案及び品質確認を行い新規品立ち上げ又は、生産技術職として、生産効率UPや生産課題に向けて取り組んで頂きます。 ■ゆくゆくお任せしたい業務内容： ・生産体制を分析し課題を炙りだし生産現場の改善を図ることでの一層の生産性向上 ・メーカーからの発注に対して、どういう工程を経ていかなる手順で生産してけば良いのかなど、迅速な計画立案。 ・理想とする生産ラインに必用な設備が不足する場合は、生産ラインの開発に取り組み、適切で効果的な設備投資 ・低コスト、短納期、高品質な生産体制の構築 ※いきなり全てをお一人の方にご負担頂くわけではありません。 ■働き方： ・残業：ほぼ無し ・休日対応：基本的無し ・夜勤：無し ■組織構成： ・人数：3名 ・年齢構成：50代：3名 ■選考について： ・面接時の工場見学で弊社の製造製品や、生産工程をその目で見ていただき、入社後のイメージを持っていただきたいと思います。求人票ではお伝えしきれないこと盛り沢山ですので、ぜひ気軽に一度工場を見に来てください！ ■同社について： ・鋳造メーカーとして、家庭用品や運搬機械、産業用ロボットなどの部品製造を手掛けています。創業から長きにわたり蓄積してきた鋳造技術をもとに、1kg程度のものから10tの大物部品まで、幅広い産業機械の分野に対応した鋳造部品製造に取り組み、多くのニーズに応え続けています。これまで1万種類以上もの鋳物を作り上げ、輸送や建設、プレス機械など多岐にわたる産業分野の発展に貢献しており、大手メーカーからの厚い信頼を獲得しています。 ・自己資本比率は70％と非常に強固な経営基盤を構築しています。備後地域のなかでも、小物から大物までの鋳造を手掛ける他に類を見ないメーカーであり、地域から産業分野の発展を支え続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

【銑鉄鋳物部品の生産・販売／品質の高さ・商材の多さで大手企業と取引し実績／自己資本比率70％／基本土日休み】 ■業務内容： 工場長として、鋳造領域における製造現場のマネジメントをご担当いただきます。工場全般の運営管理や生産効率向上の取り組みについては中長期的な計画を立て、現場と一丸になって改善に取り組んでいただく想定です。 ■具体的な業務内容： ・安全（労働安全衛生）管理 ・機械設備（メンテ指導や業者との協議）管理 ・生産工程や在庫の日報管理 ・副資材（電気・ガス・水道・消耗品など）管理 ・役所対応 ・従業員の管理、コスト管理 ■配属先について： 工場には約60名が在籍しています。8つの班に分かれており、班毎に責任者がいます。 ■当社について： ◇鋳造メーカーとして、運搬機械、産業用ロボットなどの部品製造を手掛けています。創業から長きにわたり蓄積してきた鋳造技術をもとに、1kg程度のものから5tの大物部品まで、幅広い産業機械の分野に対応した鋳造部品製造に取り組み、多くのニーズに応え続けています。これまで1万種類以上もの鋳物を作り上げ、輸送や建設、プレス機械など多岐にわたる産業分野の発展に貢献しており、大手メーカーからの厚い信頼を獲得しています。 ◇自己資本比率は70％と非常に強固な経営基盤を構築しています。備後地域のなかでも、小物から大物までの鋳造を手掛ける他に類を見ないメーカーであり、地域から産業分野の発展を支え続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜自己資本比率70%以上/幅広い製品に対応が出来る鋳造メーカーでの既存営業をお任せします〜 ■業務内容： 当社が生産している鋳造製品を、同社既存顧客に提案営業します。1kg程度のものから10tの大物までの約1万種類で、輸送機関連、工作機械、建設機械、ロボット、印刷機械、ポンプ関連、プレス機械、射出成形機など、幅広い機械部品に対応しています。入社後は先輩社員の既存顧客を引継ぎながら、製品知識や業務を習得をしていただきます。 ▼業務内容詳細： ・既存顧客からの新規案件の獲得（訪問、折衝、社内調整） ・受注〜納期見込みの状況把握、各部署との連携 ・製品見積〜試作品製造、納入までの取引先との連絡調整 ・量産に至るまでの社内管理 ■担当エリア/顧客： 関東、関西、中四国、九州まで幅広くご担当いただきますが、近隣の日帰り範囲内がほとんどです（関西、岡山、広島、山口）。社用車または公共交通利用で費用は会社にて負担致します。宿泊を要するものは３〜６か月に１回あるかないか程度です。 ■営業スタイル： 顧客からいただいた機械図面から、その形状を把握し、先方の品質ニーズを満たせるよう社内で調整を行います。その為金属材料の知識を活かした営業スタイルになります。 ■ミッション： 同社では、社員の働き易い環境造り・事業成長に向け組織強化を行っております。まずは既存顧客からの関係構築を行い、顧客のニーズに合わせ提案営業していただく事がミッションです。ゆくゆくは顧客拡大に向けて、新規のお客様に提案していただく事も期待しております。 ■当社の魅力： 【製品の魅力】 品質の良さはもちろん、幅広い製品を取扱っています。生産している鋳造製品は、1kg程度のものから10tの大物までの約1万種類で、輸送機関連、工作機械、建設機械、ロボット、印刷機械、ポンプ関連、プレス機械、射出成形機など、幅広い機械部品に対応しています。 備後地域では、鋳造メーカーの中でも小物〜大物まで取り扱える数少ない会社です。 【安定した財政基盤】 自己資本比率は70%以上で、盤石な財務体制。取引先は上場企業が大半で安定した取引基盤があります。 【トップクラスの技術】 機械加工においては関連会社である小林マシン株式会社と連携し、トップクラスの技術力を持つ企業へと飛躍しています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇三重県桑名市の地域密着鋳造メーカー／受注〜検品・倉庫管理・加工・顧客窓口まで一気通貫で担当／ベテランから学び資格取得も目指せる環境◇◆ ■職務概要： 鋳物製品の受注対応・検品・倉庫管理・加工・出荷まで一連の業務をお任せします。今回は高齢化に伴う体制強化のため、将来の管理職候補として長く活躍いただける方を採用します。 ＜具体的な業務＞ ・客先からの受注内容を確認し、製造委託先への発注・納期管理 ・受発注の管理（受注側・発注側・出荷側の納期調整） ・入荷した製品の受入検査、不具合確認と現品処置・原因分析 ・倉庫内での製品保管管理（客先別・ロット別整理、棚卸し、払出準備） ・外注管理（発注品目の優先順位付け、生産スケジュール確認と調整） ・出荷準備（自社での梱包・発送、路線便出荷、チャーター便手配と出荷管理） ・在庫品の手直しや修正処理の判断、返却型収納への対応 ・グラインダーによるバリ取りや面取り等簡単な仕上げ、塗装補助作業 ・将来的には、客先との窓口としての調整や問い合わせ対応 ■サポート体制： 入社後は、まず製品の種類や特徴、検査項目を覚えていただくところからスタートします。最初はベテラン社員がマンツーマンに近い形でOJTを行い、検査の進め方や不具合時の対応方法、受発注入力の手順などを丁寧にレクチャーします。Excelを使った簡単な入力業務も、既存フォーマットに沿って先輩と一緒に操作しながら覚えていただけるため安心です。 希望があれば溶接資格の取得にもチャレンジでき、モノづくりの幅広いスキルを身に付けることが可能です！ ■組織体制： 配属先の事務所には8名が在籍しており、年齢は20代から80代までと非常に幅広い構成です。20代は1名、他は30代以上のメンバーで、長年当社を支えてきたベテラン社員も多く在籍しています。少人数ならではの距離の近さがあり、困ったことはすぐに相談できる雰囲気です。 ■企業の特徴／魅力： 当社では、一つの会社の受注から発注、検査、倉庫管理、出荷、納品までを担当できるため、モノづくりと物流の全体像を学べるのが大きな魅力です。検査・在庫管理・外注管理・出荷手配・顧客対応と、業務範囲は広いですが、その分スキルアップの機会も豊富で、管理職候補として着実に経験を積めます。 変更の範囲：無

【研修体制充実／残業月20〜30時間程度／EVに伴う貨物自動車等の軽量化からの需要拡大】 ・アルミ鋳造物の製造業務を担当して頂きます。 ■具体的な業務内容： ・模型業務（鋳物を製造するための外枠部分の型である砂型の鋳型製造） ・中子のはめ込み業務 ・型合わせ（2つの砂型のを合わせて1つの型の製造） ・鋳込作業（溶けたアルミの注ぎ込み業務） ・砂はらし／砂おとし業務（形成した鋳物を砂型から取り出す業務） ■教育体制 ・入社後、スキルや志向性、ご希望から考えて、業務を任せていきます。各ポジションにリーダーがおり、慣れるまでサポートを行うので、中途で未経験者も多く活躍しております。ゆくゆくはリーダーとなり、現場を引っ張っていただきます。 ■就業環境： ・平均年齢が40代前半であり非常に活気があふれ、社員の横のつながりも強い企業です。チームプレーを大事にし、穏やかなメンバーが多いです。先輩や上司の下、簡単な作業から覚えて頂きますので、未経験の方でも安心して働いて頂けます。 ・社長自ら働き方や人事制度を見直しており、若手でも活躍できる環境です。 ■アルミ鋳物／ダイカストとは： ・溶かしたアルミニウムを砂で形成された鋳型に流し込み、作られる製品で、アルミダイカストはアルミニウム合金を金型内に圧入することで、瞬時に成形される鋳造品のことをいいます。これらの製品は主に自動車の部品や冷蔵庫などの家電にも使われています。 ・技術力が高い方法で、競合他社が少なく、単価争いもないニッチな技術です。鋳造で製造する部品は機械化できず、また、トラックや消防車、コンクリート車といった部品も製造しており、今後もニーズが見込まれます。 ■当社魅力： ・砂型のアルミニウム鋳物の製造及び加工を行っている製造会社で、砂型のアルミ鋳造は非常に高い技術が求められ、創業からの55年間で培った技術と信頼で大手メーカーとの直接取引があります。 ・1,100トンの大型ダイカストマシンを有する県内有数の鋳造会社で、少数精鋭だからこそ出来る迅速小回り対応を強みとしております。現在、自動車の燃費向上や電動化に伴い、自動車部品の軽量化が進んでいます。アルミ部材に対する需要も増えており業績も非常に安定しております。 変更の範囲：会社の定める業務

【※女性活躍中※月に2回程度の定時退社推奨日設定あり／日野自動車(株)様のような大手自動車メーカーと直接取引】 ■業務内容： ・測定業務 ・測定した情報のデータ作成 ・その他事務処理 ※10ｋｇ程度の重量物の持ち運びがございます。（1個の製品は数キロ程度で1つの箱(カゴ）に数個（2〜3個程度）入れると10キロ前後といったイメージです。） ■業務詳細： ・主に自動車の部品や冷蔵庫などの家電にも使われています。 ・PC入力の作業は業務割合として１／３程度です。現在メインで担当しているものはおらず、男性が他業務と兼業しております。兼業の為、データーの作成と測定者が分かれております。その為、メイン担当していただける方を今回応募しております。 ・お取引先様の納期によって検査量が変わりますので、検査業務がない場合は、検査場で検査を対応いただきます。こちらのポジションは女性が担当しております。事務メインの生産管理部門は女性が行っております。 ■一日の流れ： ・素材検査場で測定→測定が終わった製品を、箱（カゴ）に入れ台車に置きます（主に横河電機の防爆製品（凡そ1個２〜３キロ程度）を運びます。）→手書きで寸法したものをメモ→手書きで書いた測定資料及びその他必要な資料をパソコンでまとめ→納品時には納品箱に入れて梱包（通い箱に入れる）し出荷場に台車で運びます。 ■入社後： ・すぐに実務を任せるのではなく、教育担当者や社長等が講師となって、業務全般をサポートしていきます。 ■社風： ・社員の横の繋がりも強く、チームプレーを大事にし、穏やかなメンバーが多いです。先輩や上司の下、簡単な作業から覚えて頂きますので、未経験の方でも安心して働いて頂けます。 ・世代交代している段階で、10年以上続けている方が多く、中には、50年以上勤務されている方もおり、働き方が柔軟で、組織雰囲気がアットホームです。 ■働き方： ・会社全体で有給取得できる環境で、毎月取得している方もおります。 ■企業魅力： ・技術力が高い方法で、競合他社が少なく、単価争いもないニッチな技術です。鋳造で製造する部品は機械化できず、また、トラックや消防車、コンクリート車といった部品も製造しており、今後もニーズが見込まれます。 変更の範囲：会社の定める業務

【面接1回！業界内トップ！最新技術EVや大手運送トラックを担い働きやすい環境！創業50年超の安定基盤】 ■業務内容 お客様からの製品の不具合に関するお問い合わせをもとに、製品の調査や報告書作成をおこなう「品質管理」をお任せします。絶えず改善を繰り返し、社内で連携しながら対策を検討「不具合ゼロ」実現にむけた品質管理体制の強化を考えていくことがミッションです。 ★業務詳細 ・お客様からのお問い合わせ対応（電話やメールでのやり取り） ・不具合発生時に先方へ伺い、不具合箇所の修正 ・不具合のあった製品の調査（ノギス、マイクロメータを使用した検査など） ・不具合に関する対策報告書の作成 ・出荷製品の検査 ・トラブル対応 ★1日の業務例 ・お問い合わせ対応：お客様からのお問い合わせについて、事実確認をおこなったうえで不具合の内容を文書化します。 ↓ ・該当製品に関する調査：不具合の出た製品の製造工程や完成品を調査し、不具合が発生した経緯を分析します。経験に応じて、製品の検査や不良率の算出などをおこないます。 ↓ ・対策報告書の作成：調査結果と今後の対策をまとめ、お客様に提出します。品質管理の主な仕事は、お客様や製造スタッフなどさまざまな関係者とコミュニケーションをとりながら対策報告書の作成を進めていくことです。 ★研修内容 製品や機械部品の図面に関する知識（図面から完成形を理解できる）が必要となります。入社後は、3カ月〜6カ月程度は製造現場にて先輩方と一緒に業務の流れを覚えていただきます。 ■組織構成 ・品質管理課は現在3名（係長、リーダー、メンバー）で構成され、平均年齢は35歳です。社員の横のつながりも強い企業で、チームプレーを大事にした穏やかなメンバーが多いです♪先輩につきながら簡単な作業から覚えていただきますので、未経験の方でも安心して働けます！ ・すぐに実務を任せるのではなく、教育担当者や社長等が講師となって、業務全般をサポートしていきます。 ■やりがい ・お客様からの信頼をつかむためには、技術力だけではなく「不具合を減らす仕組み作り」も欠かせません。品質管理の仕事は地道な作業も多いですが、その積み重ねが当社のブランド力や自動車の安全へとつながっていくのです。そんな「陰の立役者」として活躍したい方は、ぜひ当社にご応募ください！ 変更の範囲：会社の定める業務

〜転勤なし／未経験OK、安心のフォロー／自己資本比率高く、安定経営／品質の高さ・商材の多さで大手企業と取引し実績◎／正社員、賞与年2回〜 ■業務内容： 各種機械やロボットなどに使われる鋳物製品について、完成後・出荷前の検査・測定を行っていただきます。 ◇外観検査／バリや塗装ムラなどを目視検査 ◇寸法検査／規格寸法測定（簡単な図面が読めること） ◇検査結果表の作成 ◇品質不良発生時の真因追及と再発防止対策の実施 ※ベテラン社員が親切にフォロー、指導いたします。 ■当社について： ◇鋳造メーカーとして、運搬機械、産業用ロボットなどの部品製造を手掛けています。創業から長きにわたり蓄積してきた鋳造技術をもとに、1kg程度のものから5tの大物部品まで、幅広い産業機械の分野に対応した鋳造部品製造に取り組み、多くのニーズに応え続けています。これまで1万種類以上もの鋳物を作り上げ、輸送や建設、プレス機械など多岐にわたる産業分野の発展に貢献しており、大手メーカーからの厚い信頼を獲得しています。 ◇自己資本比率は70％と非常に強固な経営基盤を構築しています。備後地域のなかでも、小物から大物までの鋳造を手掛ける他に類を見ないメーカーであり、地域から産業分野の発展を支え続けています。 変更の範囲：無

〜転勤なし／未経験から、ものづくりのプロへ／自己資本比率高く、安定経営／品質の高さ・商材の多さで大手企業と取引し実績◎／最新設備導入／正社員、賞与年2回〜 ■業務内容： 工作機械、建設機械、ロボットなど多くの機械に使われる、鋳物部品の製造を担当します。 ※適性やご経験に応じて、以下いずれかを担当します。 ※最新設備も導入しています。 ◇型入、砂詰め・金型セット・塗型剤塗布 ◇鋳型造型・乾燥・中子セット・出湯・鋳込み ◇解枠・バリ取り、塗装、溶接、仕上加工　等 ◇設備の修繕、メインテナンス ◇電気炉の溶解作業 ■当社について： ◇鋳造メーカーとして、運搬機械、産業用ロボットなどの部品製造を手掛けています。創業から長きにわたり蓄積してきた鋳造技術をもとに、1kg程度のものから5tの大物部品まで、幅広い産業機械の分野に対応した鋳造部品製造に取り組み、多くのニーズに応え続けています。これまで1万種類以上もの鋳物を作り上げ、輸送や建設、プレス機械など多岐にわたる産業分野の発展に貢献しており、大手メーカーからの厚い信頼を獲得しています。 ◇自己資本比率は70％と非常に強固な経営基盤を構築しています。備後地域のなかでも、小物から大物までの鋳造を手掛ける他に類を見ないメーカーであり、地域から産業分野の発展を支え続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

◎若手男性活躍中！ ◎社員食堂あり ◎カンタン・軽作業 ＼未経験歓迎／ 大手メーカー”カワサキモータース”100%出資の子会社勤務。 高時給1700円で安定収入！ 1年後に直接雇用のチャンスあり！ ーーーーーーーーーー 【アルミ部品の鋳造(ちゅうぞう)と付帯業務】 バイク部品などに使用されるアルミ製品を製造しています。 全自動で鋳造作業が行われる為、その後の仕上げ加工をお任せします。 具体的には… ▼ダイカスト工程 ・完成したアルミ製品のバリ取りや仕上げ作業 （サンダーやグラインダーなどの工具を使用） ・目視でキズや不良がないかを外観チェック ▼重力鋳造・低圧鋳造工程 ・なかご（砂や粘土で作られた鋳造の中に入れる型）を鋳造装置にセット ・機械操作→作業完了後、製品を取り出す ・次工程へ運搬 ・なかごから出た砂をエアブローで清掃 （1人につき2台程度の装置を担当します） 上記いずれかの工程を担当いただきます。 （適性や就業状況を踏まえて派遣先より指示あり） ※工程によっては10kg以上の重量物を取り扱うことがあります ここがポイント ＼1年後に企業直接雇用のチャンスあり／ 大手メーカー”カワサキモータース”100%子会社の工場勤務。 派遣からスタートして、安定した正社員を目指したい方に最適です。 ・未経験歓迎のシンプル作業 ・高時給1700円で月収36万円以上も可能 ・土日祝休み×長期休暇ありで『年間休日125日』 ・20代30代の男性活躍中 ■応募多数の場合、書類選考へ移行する場合もございます。 広告コード【C21b00a-fp】

フルモールド鋳造法など高い技術力で大型部品を製造する同社にて、法人営業をお任せします。 ※鋳造：金属製品をつくるための工法の一つで、型に液体の金属を流し固め、製造します。ネジやマンホールなど、ありとあらゆる金属製品が実は「鋳物」で出来ています。 ■業務詳細 北陸エリアを中心に、当社の取扱う工作機械・産業機械・エネルギー関連鋳物の営業活動及び、鋳造品需要の分析と市場開拓・見積をお任せします。 価格交渉や納期調整など、様々な営業スキルを身につけることが可能です。 エリアで担当を振り分け、1人10社〜20社程度を担当します。 誰もが知ってるような有名企業に自ら提案できる環境でご活躍いただけます。他社では「作れない」と言われたモノを、独自の技術で作り上げるチャレンジ精神を大切に、ハイレベルなオンリーワンの製品を世界に提供しています。 【業務の流れ】 ■1日3〜6件程度、既存顧客を訪問し、発注の確認、新規提案を行います。　 ■新規顧客の場合、当社HPからお問合せを頂くことが多いです。　 ■技術面のアドバイスは、別担当（技術営業担当）がサポートするのでご安心ください。　 ■受注可能性が高い場合、技術営業担当と相談しながら見積書等を作成します。 ＜特色＞ ・お客様の注文をただ受けるのではなく、CAD画面や図面から形状を頭に想定し、お客さまと対話することが必要です。お客様の求める金属製品が、形状的に、構造的に製作可能かどうか判断が必要となります。そのため部分的に細すぎて、耐久性が少なくなる形状の注文に対しては、形状変更や価格上乗せ等、交渉や提案が時に必要となります。 ・営業全体としての目標数字はありますが、ノルマはございません。 ・当社の製品はニーズに合わせた受注生産の多品種少量製品で、数十センチのものから、大きなものだと数メートルの大きさになります。 ■当社の魅力： ◇世界から「フルモールドのKIMURA」と認められるほど、業界内で高いブランド力があります。第34回素材産業技術賞「中小企業庁長官賞」受賞 ◇育休明けの短時間制度、子の看護休暇、こども休暇、有給の１時間単位での取得など、働きやすさが認められ、静岡県「子育てに優しい企業」の表彰実績があります。 変更の範囲：会社の定める業務

＜トヨタ自動車とお取引／若手積極採用中！未経験OK／まずはアシスタントからスタート／最新マシンが揃う快適環境／転勤なし／夜勤なし／残業少なめ／土日休み／年間休日117日＞ ◎エアコン完備の快適な環境で働けます♪ ■職務概要： 機械を操作する業務をメインに自動車部品製造に必要な"金型"の製造・加工をお任せします。 ＼未経験スタートでも安心の教育体制／ まずは先輩につきながら、アシスタント的な作業からスタートします。簡単な機械オペレーションからはじめましょう。自分が主体となる時も、スタートボタンを押す前に先輩がチェックしてくれたりと、サポートしていくのでご安心ください。機械操作のマニュアルも参考にしながら、イチからしっかり指導いいたします。 ■業務の流れ： ・マシニングセンタに部品をセット ・機械に指定の形状をプログラミング ・機械のスイッチを押して起動 ・完了後に部品を機械から取り出し ◎まずは基本的な機械操作からお任せしますが、慣れてきたら自由なスタイルで仕事を進めていただけます ◎自分で考えながらモノづくりに取り組めます。試行錯誤できるからこそ、完成後の達成感・やりがいを感じられます ■組織構成： 配属先の製造部は4つのグループに分かれています。1G〜3Gは材料加工の機械操作が中心とし製造その者を対応しており、20代〜60代までの17名体制です。そのほか設計を担当する生産準備Gなどもございます。未経験からスタートしご活躍いただいている先輩社員も多数です！ ■当社の魅力： 世界に誇るオーダーメイドの超精密金型部品の企画・設計から製造・販売まで一貫して行っている老舗メーカーです。トヨタ自動車のエンジン関連部品や歯車等、重要部品の金型製作に携わり、安定成長を続けています。 世界のトヨタが認める技術力が広く認知され、近年では大学から人工衛星のための部品の依頼が入るなど、活躍の場は更に大きく広がっています！

【株式会社木村鋳造所について】 ● 安定基盤とパイオニア精神： 1927年創業。グローバル大手メーカーとの取引多数。業界内でいち早くフルモールド鋳造法にIT・3Dプリンタ技術を融合させた「鋳造の革命児」です。 ● グローバル展開： 国内5拠点に加え、米国・インドにも拠点を展開。世界レベルで産業基盤を支えるモノづくりを推進しています。 【業務内容】 西日本エリアの自動車・工作機械・重工メーカー等へ、当社のオンリーワン技術を用いたソリューションを提案する技術営業です。次世代の営業幹部候補として、以下の業務をお任せします。 ● 戦略的営業と新規開拓： 大手既存顧客の潜在的課題を抽出し解決へ導く深耕営業に加え、ご自身の知見を活かした新規ターゲット企業へのアプローチ。 ● プロジェクト推進： 社内の製造・技術部門を巻き込み、受注から納品までをトータルマネジメント。 ● マネジメント業務： 営業戦略の立案、メンバー育成、将来的な大阪営業所の統括全般。 【圧倒的な武器とサポート環境】 ● 他社が「作れない」モノを作れる技術力： フルモールド鋳造法（FMC法）と最新3Dプリンタ技術の融合により、複雑かつ薄肉形状の鋳物を大小問わず生産可能。 ● 技術部隊の強力なバックアップ： 高度な技術アドバイスや精緻な見積作成は、専門の「技術営業担当」が支援。あなたは顧客の課題解決と提案活動に専念できます。 【業務の流れ】 ● 1日2〜4件程度、西日本エリアの顧客を訪問（またはオンライン商談）。 ● 顧客の設計・調達部門から技術的課題をヒアリング。 ● 社内技術・製造部門と連携し、当社独自の解決策（コストダウンや軽量化など）を提案。 ● 技術営業担当と協業して見積書を作成し、クロージングへ繋げます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業昭和2年の老舗企業／平均有給取得率80％（2025年度実績）・ワークライフバランス◎〜 ■業務内容： フルモールド鋳造法など高い技術力で大型部品を製造する当社にて、鋳物の溶接加工をお任せします。 ※鋳造：金属製品をつくるための工法の一つで、型に液体の金属を流し固め、製造します。ネジやマンホールなど、ありとあらゆる金属製品が実は「鋳物」で出来ています。当社は工作機械・産業機械・エネルギー関連の鋳物を幅広い業種のお客様から受注しています。 ■製造工程： 溶けた金属を鋳型に流し込む→冷やして固める→鋳型を外す→塗装・加工する→完成 ■当社の製品例： 自動車のプレス用金型／工作機械や産業機械／エネルギー関連製品 ■就業環境： ◇平均有給取得率80％（2025年度実績）、ワークライフバランスがとりやすい環境です。 ◇育成担当により教育します。手厚い研修制度のため、業界未経験でも安心してご入社いただけます。 ■当社について： ◇自動車用プレス金型用鋳物／工作機械・産業機械用鋳物／エネルギー関連鋳物／発泡スチロールによるモニュメント・フィギュアの製造・販売や3Dプリンタを使用した鋳物の製造・販売（DMP）、リバースエンジニアリングによる現物復元やデータ化などを展開しています。 ◇1966年、いち早く導入したフルモールド鋳造法（FMC法）が大変革を起こし「フルモールドのKIMURA」と業界内で確固たる地位を確立。さらに、3D CADを活用した模型作りなど多くのITを活用したものづくりを発展させたことにより、フルモールド鋳造法とITを融合した新たな鋳造技術の確立を実現。多種多様な材質に対応し、複雑かつ薄肉形状の鋳物を大量生産することが可能となりました。 ◇フルモールド鋳造の技術を活用し、3Dプリンターを活用したものづくりやリバースエンジニアリングなどの技術転用を遂行し、エンターテインメント分野等に進出するなど、当社の製品が世の中にもっと貢献できるよう尽力していきます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜トヨタ自動車とお取引／世界に誇るオーダーメイドの超精密金型部品の製造／若手積極採用中／未経験OK／転勤なし／土日休み〜 ◎長年の実績よりトヨタ自動車とお取引だからこその安定感 ◎未経験でも安心♪本人のスキルに応じて研修実施します ■業務内容： 超精密金型の企画・製作・販売を手がける当社にて、お客様を訪問し、受注や提案を行っていただきます。担当するのは既存のお客様のみ。製造現場での研修もありますので、営業・業界未経験の方も安心してスタートできます。 【主な顧客】大手自動車メーカー、自動車部品メーカーが中心です。なかには40年来お付き合いのあるお客様も。1人で1〜3社をご担当いただく予定です。 【ノルマ】担当取引先への売上について「前年比110%」といったかたちでノルマを設定しています。ただし、厳しく達成を強いるものではなくプロセスを評価しています。会議や発表会（社長も出席）を通して、成果報告とフィードバック、目標設定を行っています。 ■業務の流れ： ◇お客様を訪問→提案・依頼受付 細かな製品を中心に毎日何らかの納品があります。その機会を利用して、適宜ご提案も行っていきます。工場の状況やお客様との会話を通して、常にニーズを把握しておくことが適確な提案の第一歩です。依頼を受けた場合はその場で納期を決め、お客様に発注書を作成していただきます。 ◇見積もり作成 ◇受注・図面受取 ◇生産部門へ引き継ぎ・協力メーカーへ発注 受注内容を伝える工程指示カードを発行。図面とともに生産部門に回し、製造を委ねます。 ◇検品 出来上がってきた製品について、傷が付いていないか、品番は入っているかなどをチェックします。 ◇納品 お客様の反応を見届けて、次の提案につなげます。 ■入社後の流れ： 入社後は製造現場で研修を行います。設備や工程、各工程の所要時間などを把握できます。製品と図面を照らし合わせながら整合性をチェックする製品検査も実施いただきます。1〜3ヶ月を目安に工場での研修を終え、営業としてスタートしていただく予定。 ■当社の魅力： 世界に誇るオーダーメイドの超精密金型部品の企画・設計から製造・販売まで一貫して行っている老舗メーカーです。トヨタ自動車のエンジン関連部品や歯車等、重要部品の金型製作に携わり、安定成長を続けています。

＜長期＞【佐久市長土呂】金属製品の鋳造（アルミインゴットの溶解炉への投入、ロボットで鋳込んだ製品のバリ取り、鋳造後の製品から中子の砂を除去する作業） 作業場は高温です 　※2Lサイズまでの方 社員食堂（定食２３０円、麺類１８０円） インフルエンザ予防接種（無料）

◆製造管理職候補を募集/土日休みでプライベートも充実/東京スカイツリーや虎ノ門ヒルズへの納入実績があり◆ ＼確かな技術力と安定したキャリアを築ける環境で働きたい方に最適！／ ・私たち有限会社渡辺鋳造所は、素材調達から鋳造、機械加工までを一貫して行う企業で、高い評価を受けています。 ・今回の募集は、製造グループ全体を統括管理する社長の右腕として活躍していただくポジションです。 ・入社後は、1ヶ月間の研修で業務プロセスや製品について学び、各グループを巡回して現場のリーダーと共に業務を進めます。 ・当社は、国内外で特許を取得した鋳造材料を開発し、東京スカイツリーや虎ノ門ヒルズへの納入実績があります。 【業務内容】 製造グループ全体（製造第1グループ〜第4グループ）の統括管理 社長が作成した生産計画に基づき、当社全体の製造管理 社長と各現場の橋渡し役としての調整業務 【組織構成】 製造グループには製造第1グループから第4グループまでの合計25名以上が在籍しています。各グループはそれぞれの専門分野に特化しており、連携して高品質な製品を生産しています。 【企業の魅力】 当社は、マルテンサイト組織を持つ世界初の鋳造材料を開発し、国内特許2件、海外特許3件を取得するなど、確かな技術力と開発力を誇ります。東京スカイツリーや虎ノ門ヒルズへの納入実績があり、当社独自の鋳造材が高く評価されています。2020年には地域未来牽引企業に選定され、東京市場上場企業の認定工場として品質最優先の製品作りを行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： アルミ鋳物鋳造技術者として、以下業務をお任せします。 ・重力金型鋳造製品についての加工構想立案、加工姿勢の設定、加工機の選定、刃物の選定、加工条件の設定、タイ工場での新規品立上げ ■当社で活躍する中途入社の方： 理論値と現場で起こることには乖離が生じるため、設計を行っていた方や実際に現場で鋳造を行っていた方、材料の知識がある方がご活躍いただいております。 ■当社について： 磨き上げられた高い技術力を武器に国内外に展開。近年は省燃費性向上のため、自動車のホイールにも軽量化が重要課題。そのため担当いただく大手メーカーの要望には「形状に応じた最適な鋳造方法を選択し、アルミホイールのさらなる軽量化を実現したい」、「遮音性やカラー・デザイン性も追求したい」などの声もあります。街なかであなたが携わった企画製品が使用された自動車を見ると、世の中の生活インフラも最先端に関わっている、と言うやり甲斐が感じられます。国内ではアルミホイール装着率は約60％ですが、自動車の軽量化が進む中、さらに装着率は高まっていくことが予測されます。創業100年を迎え、生産拠点のグローバル化も推進しつつ、更なる成長を続けていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

【業務内容】 エンジンやトランスミッションなどの鋳造部品について、開発段階から量産までの生産技術業務を担当いただきます。具体的には、鋳造部品の形状設計、金型設計、生産設備の導入、量産部品の維持管理、生産技術開発など、鋳造部品の生産に関わる幅広い業務に携わっていただきます。 ▼具体的には ・生産準備：新規部品の立ち上げ業務全般。品質のつくり込み。 ・鋳造部品の形状設計：開発初期段階から生産性を考慮した最適形状設計とモデリング業務 ・CAE解析：解析に基づく形状・方案・条件の最適化および開発 ・金型設計：鋳造部品を製造するための金型設計および開発 ・生産設備の導入：鋳造機や周辺設備、ロボット等を用いた量産プロセスの検討、立ち上げ。 ・量産ラインの維持・改善：量産部品の品質管理や生産性向上活動 ・生産技術開発：鋳造工法開発および次世代工場推進 (AI、IoTなどによるデジタル化推進) ※入社後は、まず量産ラインの維持・改善業務からスタートし、鋳造部品の製造プロセスや品質管理の基礎を学んでいただきます。その後、ご本人の適性やキャリア希望に応じて、生産準備、設備改善、CAE、金型設計などの業務にローテーションしながら、専門性を高めていただきます。 ▼使用言語、環境、ツール ・CAE解析ツール(MAGMA、TOPCAST他) ・CADシステム(モデリング・金型設計用　Creo他) ・PLC、DX・IoT関連のデジタルツール

日本の産業基盤を支えるチタン大型鋳物製造基盤の整備プロジェクトにおいて、大型チタン鋳物鋳造設備やその他付帯設備の技術的要件定義の検討並びに導入は非常に重要です。 【業務詳細】 ■日本初の大型チタン鋳物生産基盤の製造プロセス開発、および最新鋭設備導入の検討・推進 IHIの航空・宇宙・防衛分野向け素形材の高度な製造技術要件の定義、及び要件に基づく設備仕様書の作成 最新鋳造技術や設備の調査・導入検討、外注先との調整 ■社内外パートナー（IHIグループ会社、国内外協力機関、コンサルタント等）との技術調整 鋳造シミュレーションを自社で行い、海外研究機関における実証を通じた技術要件の検証。（海外研究機関にてシミュレーション結果にもとづきに実規模の鋳造試験を行います。） コンサルティング会社・IHIの技術開発本部・IHIキャスティングス，パートナー企業と連携し、設備技術要件の再定義・最適化を実施いただきます。 ■新規工場内のレイアウト、配置検討 生産性・品質を最大化する工場レイアウトの設計（将来的な自動化も視野に入れた検討） 【大型チタン鋳物の鋳造について】 大型チタン鋳物の鋳造はその他合金の鋳造と比較して、鋳造方法，表面処理方法が異なります。チタンとの反応性を考慮した鋳型材を用いることはもちろん、アークメルティングで金属溶解を行うこと、化学的に表面に発生した酸化物層を除去する工程があることなど，一般的な金属の鋳造方法とはことなる方法で製造されます 【本ポジションの魅力】 「チタン鋳造」の第一人者を目指せる、またとないチャンスです。 国内唯一のチタン製大型鋳物生産基盤の立ち上げという、エンジニア人生でもそう何度も経験できない希少なプロジェクトに、コアメンバーとして参画できます。

日本の産業基盤を支えるチタン大型鋳物製造基盤の整備プロジェクトにおいて、大型チタン鋳物鋳造設備やその他付帯設備の技術的要件定義の検討並びに導入は非常に重要です。 【業務詳細】 ■日本初の大型チタン鋳物生産基盤の製造プロセス開発、および最新鋭設備導入の検討・推進 IHIの航空・宇宙・防衛分野向け素形材の高度な製造技術要件の定義、及び要件に基づく設備仕様書の作成 最新鋳造技術や設備の調査・導入検討、外注先との調整 ■社内外パートナー（IHIグループ会社、国内外協力機関、コンサルタント等）との技術調整 鋳造シミュレーションを自社で行い、海外研究機関における実証を通じた技術要件の検証。（海外研究機関にてシミュレーション結果にもとづきに実規模の鋳造試験を行います。） コンサルティング会社・IHIの技術開発本部・IHIキャスティングス，パートナー企業と連携し、設備技術要件の再定義・最適化を実施いただきます。 ■新規工場内のレイアウト、配置検討 生産性・品質を最大化する工場レイアウトの設計（将来的な自動化も視野に入れた検討） 【大型チタン鋳物の鋳造について】 大型チタン鋳物の鋳造はその他合金の鋳造と比較して、鋳造方法，表面処理方法が異なります。チタンとの反応性を考慮した鋳型材を用いることはもちろん、アークメルティングで金属溶解を行うこと、化学的に表面に発生した酸化物層を除去する工程があることなど，一般的な金属の鋳造方法とはことなる方法で製造されます 【本ポジションの魅力】 「チタン鋳造」の第一人者を目指せる、またとないチャンスです。 国内唯一のチタン製大型鋳物生産基盤の立ち上げという、エンジニア人生でもそう何度も経験できない希少なプロジェクトに、コアメンバーとして参画できます。

〜70年以上の歴史を持つ、日本でも希少な「3つの工法をあわせ持つ」アルミニウム合金鋳造メーカー〜 ■仕事内容： アルミ鋳造に関わる各工程（鋳造・加工・金型・品質・生産管理など）のいずれかの部署において、現場運営およびマネジメント業務を担っていただきます。具体的には、課題の進捗管理、品質・納期・安全の管理、スタッフ育成、改善活動の推進などをお任せします。 まずは担当部署の実務を理解していただき、将来的には部署全体を統括する責任者として活躍していただきます。 経営方針を現場に落とし込み、組織づくりに貢献できる方を歓迎します。 ■当社の魅力： 《1》3つの工法をあわせ持つアルミニウム合金鋳造メーカー 当社は、70年以上にわたりアルミニウム合金鋳物の製造を手がけてきました。街中で日常的に目にする製品をつくることから、社員は誇りを持って仕事に取り組んでいます。さらに、光軽金属工業はダイカスト鋳造、金型重力鋳造、砂型鋳造の3つの工法で製造を行っており、これは当社が70年以上もお客さまに選ばれている理由の一つです。 《2》鋳造技術の多様性と高度な製造能力が魅力 当社は3つの鋳造技術を駆使し、多様な製品を製造しています。例えば、小ロット生産で複雑形状の製品や、高速且つ高精度な製品、耐圧性や高強度を要求される製品など、幅広いニーズに対応した製造を可能としています。 また、自社開発の省力化設備や自動機械群の導入により、生産性向上とリードタイムの短縮を実現し、さまざまな産業分野に貢献しています。 ■当社について： アルミニウム合金鋳物の製造および販売を行っています。 生産している製品は、農業機械、産業機械、内燃機関、電気通信機、船舶航空機、新幹線、OA機器、自動車等の部品からコンピュータールームの床パネルといった完成品に至るまであらゆる産業分野にわたっています。 当社は砂型鋳造発祥ながら金型重力鋳造、ダイガストの工法でも豊富な経験があります。また鋳造以外にもお客様のご要望にお応えするため熱処理、機械加工にも対応しております。3つの工法を1社でできる強みを生かし、引き続きお客様の要望にお応えできる企業として力を発揮します。 変更の範囲：会社の定める業務