〜未経験入社実績あり／教育体制◎／土日休み/もくもくと作業ができる環境〜 ■募集背景： 自動車業界は回復傾向で、新しく海外向けの製品を依頼されています。業績は昨年度対比120％で右肩上がりの増員採用です。 ■業務内容： 大手自動車メーカーで使用される平座金（ひらざがね）のプレス加工の製造スタッフを任せます （1）プレス機械の操作　作る製品に合った金型をプレス機にセット （2）金属材料をセット　人の背丈ほどあるロール状に巻かれた材料を、クレーンで機械の位置まで移動 （3）試し打ち　量産を開始する前に数回プレスを行い、正しい製品ができるかチェック （4）量産　量産体制に入ったら、設備は自動式でセットした材料がなくなるまでの間に不良がないか、製品の検査 （5）バリ取り処理　できた製品を大きな釜のようなバリ取り機へ投入、バリがなくなるよう、機械を動かします （6）計量・出荷　完成した製品を計量しながら出荷用のケースに詰める ※プレス機が全部で８台、バリ取り処理の機械は６台あり、同時にシフトに入る５人で全ての機械を稼働 ※工程ごとに分担するのではなく、全員で回していくスタイルなので、Aの機械の材料を交換したら、つぎはCの機械の検査をして…と工場内をあちこち歩き回って作業です。 ※平座金とは ボルトやナットをしっかり固定するために使う金属の薄い円盤です。ボルトの頭やナットの下に置いて、締め付ける力を均等に分散し、部品が緩むのを防ぎます。 ■魅力ポイント 職場は冷暖房完備で、夏は空調服、冬は防寒着やカイロが支給されます。更衣室には鍵付きロッカー、昼食は食堂で取ります。困り事は直属の上司や総務部に相談可能です。プレス機械の操作は未経験でも2か月程度で習熟可能、1人前には6か月ほどかかります。 ■働き方： 夜勤19時から4時までの2交代制（2週間ごとに日勤・夜勤交代）です。基本は8:00-17:00と18:00-3:00の2交代制。ゆくゆくは6:00-15:00の早出勤務、11:00-20:00の遅出勤務をお願いする場合もあります。 1ヶ月前にはシフトが分かるため、プライベートの予定も組みやすいです。 ■組織構成： 社員は総勢22人(派遣が＋1名)です。20代7名、30代7名、40代9名とバランスがいい年齢構成で、平均年齢も34歳と若い組織です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜医薬／化粧品メーカー向けの原薬・中間体の開発！／システムで残業抑制／少数精鋭で研究から量産まで様々なフェーズの経験が積める〜 創業以来の中核分野である「医薬品原薬」「医薬品中間体」、柔軟な対応が証明されつつある「ファインケミカル分野」、そして独自性が注目されている「化粧品分野」と新たな事業領域へも積極的な展開を図っています。 ２００基以上の反応釜によるマルチパーパスの最終形を目指した生産体制を確立し、高効率性を実現しました。 今回は原薬・中間体のスケールアップに向け、まず化学合成の可否を判断し研究〜生産までを担当する開発部のメンバーを募集します。 ■開発について 工場の生産品目は、大きくは化粧品原料、医薬品、医薬中間体、電子材料に分けられ、極低温反応装置、薄膜蒸留装置、大型カラムなどの特殊な設備を導入して、特長を生かした生産を行っています。 また、受託生産も盛んであり、顧客との密接な情報交換が必須なため、合成研究所を設置し実験室でのトレース、現場での試験生産を行うなど、入念な準備の上で本格生産に移行しています。 医薬品の生産では、ＧＭＰへの対応にも万全を期して品質管理を行っています。 ■組織構成： ・開発部門13名、およそ半数の社員が20〜30代です。製造部門は40名ほどの社員がおります。 ■就業環境： 一般的に原薬や中間体の研究開発では納期に間に合わせるために残業が多くなってしまうことも多いです。当社ではそうした長時間労働を防ぎながらもクライアントのニーズを満たすために日勤夜勤の週交代勤務を導入しております。またシステムによる残業時間管理により月平均20時間の残業時間になっております。 ■相互薬工の合成技術 創業以来、長期的視野に立った研究開発型の企業姿勢が、相互薬工の現在の姿を形成しています。 社会でファインケミカルという言葉が一般化する以前から、優れた合成技術を生かし、記録材料や電子材料の開発・製造に着手してきました。 また、今まで蓄積してきたノウハウを生かし、次世代をにらんだ新規電子材料の開発にも注力しています。 基盤事業である医薬品バルクの品質、ラインナップの充実を図りつつ、「安全」「技術力」「スピード」「品質」をキーワードに、開発型企業として電子、自動車、健康産業など幅広い分野での貢献を目指しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【未経験歓迎！／日勤のみ・夜勤なし／転勤なし／東証プライム上場企業「トクヤマ」のグループ会社】 生コンクリート（以下、生コン）は、私たちの生活を豊かにするために建物やトンネル・橋・道路など様々な場面で使用され、私たちの生活に欠かせない製品です。人のため、社会のために、地図に残る製品を一緒に作りませんか？ ●業務概要： 「JIS（日本規格協会）」が定めた品質基準に従って、実際に工場現場などで使用されている生コンの品質管理業務をお任せします。 ●具体的な仕事内容： 生コンの材料は「セメント、水、細骨材（砂）、粗骨材（砕石）」の4種類の材料を練り混ぜて製造します。それらを配合して自社で製造した生コンの品質を検査する仕事です。専用の測定器を使って、生コンの強度や空気量が「JIS規格」が定めた基準を満たしているかなどを検査します。 ●お任せする検査方法： ・スランプ試験：生コンを専用コーンで抜き、平板の上で試験した際の崩れ具合によって流動性を判断します。 ・空気量試験：機器を使って生コン内の空気の量を調べます。実は生コンにも一定の空気が不可欠。外気との温度差による膨張を緩和させます。 ・塩化物量測定：生コンに含まれる塩分量をチェック。塩分が多いとコンクリートに包まれる鉄筋が錆びてしまい耐久性が下がってしまうため、規定範囲内であるか測定します。 ・温度検査：生コンは常に35℃以下に保たれていなければ硬化不良を起こし固まった際の強度が落ちてしまいます。適正な温度に保たれているかをチェックします。 ●ご入社後の流れ： 最初は生コンとは何かという知識を身に付けていただきます。その後、製品に慣れてきたタイミングで品質管理から製造にも従事いただきます。 ●仕事のやりがい： コンクリートは耐用年数が長く、自分達の作った生コンは地図や建物として残ります。その分責任も重いですが非常にやり甲斐があり重宝される技術職です。 ●組織構成： 6名在籍しています。（20代 1名、30代1名、40代〜60代 4名） 中途入社した方の前職は社員スタジオや販売・サービス職の方もいます！ ●就業環境： お昼はお弁当を買いに行く人が声掛けをしてくれるなど和気あいあいとした雰囲気です。昼は各自好きなように休憩を取っており、昼寝をしたり会話をしたりなど自由に過ごしております。 変更の範囲：会社の定める業務