★全国トップクラスの取扱い規模を持ち、多様な工作機械を扱えるます！ ★自社工場での作業となるため、夜間・休日対応は基本的には発生しません ★年休120日、残業も月10時間以内とワークライフバランスも整えられます♪ ■概要： 工作機械の買取・販売を中心とした専門商社である当社にて、各種工作機械のメンテナンスをお任せします。 中古工作機械のネット販売で全国トップ10に入る豊富な販売保有台数をもつ当社にて、仕入れた中古工作機械の点検・修理を行います。 【具体的には】 ・工作機械の点検、異常や故障時の修理対応(正常に稼働するかどうか、修理が必要な場合は自社・外注企業へ依頼するかの判断)から試運転までを行っていただきます。 ・各メーカーや年代により異なる点も多く不明点があればメーカーに電話で確認を入れながら対応することが可能で、お客様へ商品として安心して提供できるよう調整をおこないます。 ・自社工場と取引先での作業は、9:1となります。取引先のエリアは、三河地方を中心に愛知県内です。 ・工作機械の修理においては、壊れた原因を調べたり、分解して部品の交換をしたり、さまざまな解決策の中から最適な方法により提案できる面白さがあります。 ■主な取扱製品：マシニングセンター・NC旋盤・NCフライス・ワイヤーカット・放電加工機・各種汎用機（金額：数十万〜4.5千万円程度が中心） ■主な取扱メーカー：東芝機械、大隈豊和、マザック、オークマ、OKK、山崎技研、ファナック、マキノ、日本放電技術など ■特徴 ・全国トップクラスの取扱規模をもち、多様なメーカーや年代の工作機械を扱える環境です。経験を活かしつつ、新たな知識も得ることができます。 ・自社工場内での業務が9割程度となり、設備保全やメンテナンス職でありがちな、トラブル時の急な呼び出しや取引先工場が非稼働日である土日対応はなく、残業も月10時間以内で、月の7割は定時退社が可能です。そのためオン・オフのメリハリをつけた働く方が可能です。 ■組織体制 当社では、営業スタッフ7名（50〜60代）事務スタッフ６名、メンテナンススタッフ2名、清掃スタッフ（工作機械の掃除・磨きなど）3名、移動スタッフ1名が在籍しております。

〜住友ゴム工業様等、大手企業様と直接取引多数の安定企業／重たいものを持つ作業基本ナシ／穏やかな社風／大型マシニングセンタもあり加工の幅が広い〜 ■職務概要： ・ゴム（主にタイヤ）をつくるための金型の部品の切削、加工、一部組立業務をお任せいたします。 ＜当社設備一覧＞ ・マシニングセンター、NCフライス/旋盤、放電加工機 ・汎用工作機器、測定機器、CAD・CAM ■業務内容詳細： ・CAD・CAMを使用した金型設計 ・NCプログラム製作 ・マシニングセンタでの加工 ※オーダーメイドでのご依頼がほとんどですので、ご希望であれば設計⇒加工まで一貫した業務が可能です。 ※CADCAMが未経験の方でも加工業務をご経験であれば問題ございません。ソフトの使用方法については指導いたします。 ＜こんなところに使われてます！＞ ・タイヤやテレビ、自動車、自転車など ■ご入社後の流れ； ・適性に応じてＯＪＴで指導いたします。できることから業務に関わっていただきます。CADCAMの操作方法やマシニングセンタの使用方法など徐々にOJTで指導いたします。 ・1950年創業から続く“必要とされる技術”を、惜しみなく伝授します。 ■組織構成： ・配属先には2名の社員（60代）と2名の役員（40代）が活躍中です。社員の2名は頼りになるベテラン社員です。 ・穏やかな方が多い社風で、もくもくと作業される方が多いため、ご自身の作業に集中しやすい環境です。わからないことがあれば聞きに行きやすい方でもありますのでご安心ください。 ■働き方： ・夜勤なし、残業は平均すると20~30ｈ程です。 ・各種手当として皆勤手当て１万円、食事補助3,500円、各種家族手当や職能給がございます。 ■当社について： ・約70年の歴史を誇る当社で手がけるのは、“まだこの世界には存在しない部品”を生み出すための金型。誰も見たことがない部品の形を描く。そのやりがいこそ、職人の醍醐味です。 ・当社は金型の加工事業をメインとしており、そこで培った技術力を駆使して産業機械業界に向けた精密機械部品の製造もおこなっております。大手企業様とも信頼を築いた上で長期的にお取引がございますので安定感もございます。ぜひお気軽にご応募ください。

〜オペレーターいらずの生産ラインを実現する★スマートファクトリー開発部のポジションです〜 ■概要： ◇電子基板に電子部品や半導体を取り付ける、最先端のSMT（Surface Mount Technology）ラインを さらに進化させるため、AI・機械学習を活用した自動化・省人化ソリューションの開発をお任せします。 ◇製造現場の未来をつくる技術を、自ら形にしていけるポジションです。 ■具体的には： 装置や生産ラインから得られる膨大なデータを活用し、以下のようなサービス・システムを開発します。 ◇予知予測保全／装置メンテナンスの最適化・故障予測 ◇画像解析AI／装置内カメラを用いた異常検知システム ◇行動分析／作業者の動作を分析・評価し効率化に繋げるソリューション ◇データ活用基盤／ビッグデータを駆使した複合的な分析・意思決定支援システムの構築 ■当ポジションの魅力： ◎世界トップクラスのメーカーと共創し、グローバルに通用するソリューションを開発 ◎装置やユニットなど、幅広い領域の開発に携わり、多様な技術経験 ◎工場の自動化・省人化を直接推進し、ものづくりの現場に大きなインパクトを与えられる仕事 ◎顧客との対話を通じて、ニーズや製品価値をダイレクトに実感 ■当社の特徴： 【産業ロボット分野で世界シェアトップクラス】 ◇当社は、各種エレクトロニクス製品の基板に電子部品を装着する電子部品実装ロボットで世界トップクラスのシェアを誇る企業です。 ◇主に携帯電話やPCといったIT機器の生産に不可欠な装置であり、世界中のIT進展に多大な貢献をしています。当社は、これらを統合的に管理するためのシステムソフトも自社で開発して販売を行っています。 ◇また、創業時からの事業である工作機械も、汎用性の高いNC旋盤や自動化のための周辺機器で自動車・部品メーカー機械メーカーの製造現場をサポートし、世界中のものづくりの現場で高く評価をいただきながら持続的な企業成長を続けています。 ◇今後も当社の事業の原動力である、これまでにない製品を市場に提供することで世の中に貢献することを目指す「innovative spirit」という理念のもと、既存の技術や価値観にとらわれることなく、常に革新的な製品を生み出していくことが当社の使命と考えています。 変更の範囲：当社業務全般

〜オーダーメイド装置の組立／設立後16期連続で黒字経営〜 ■業務内容 当社清須工場にて、主に検査装置・加工機・搬送機の組付け（芯出し調整 、精度調整）をお任せします。また部品加工（汎用フライス・ボール盤旋盤・マシニング）も行います。 ご入社後は、若手の育成や部署の取りまとめなど広く活躍いただくことを期待します。 ■清須工場の開発設備例 画像検査装置（アームロボットなど含む）、部品の組立装置、搬送装置など。大手顧客から受注を受け、オーダーメイドの装置を開発しています。 ■取引先 トヨタ自動車(株)、(株)ジェイテクト、(株)マキタ、(株)ミスミ、(株)小糸製作所名古屋市立大学、アイシン精機(株)、リコーエレメックス(株)、Sky(株)、(株)村田製作所、パナソニック(株) ■ここが魅力 ・グループ会社に超精密部品製造に強みを持つ株式会社天野工業があり、清須工場にも機械加工設備が揃っているため、設備部品の供給が安定 ・機械だけでなく電気・組立まで自社でワンストップでできるため、自社内での打ち合わせによる綿密なコミュニケーション実施や納期変更等にも対応可能 ・長期休暇の出勤や夜間の業務が発生するような案件は受注しない方針。組立製造の方も働きやすい職場作りをしています。 ■当社について ＜想いに賛同する仲間と共に右肩上がりに成長中＞ 2007年に設立後、2010年リーマンショック真っ只中の本社増床、2013年自社工場＆大阪事業所開設、2015年ソフトウェア開発請負開始、2022年には国公立大学との共同研究も開始と、目にもとまらぬスピードで成長を続けてきました。 現在ではコロナ禍をものともせず、グループ会社を含めると自社工場を２つ所有、さらに第二工場の着工中とエンジニアの活躍フィールドを拡大中。 今後はメーカーとして、自社製品・自社ブランド設立にも向けて事業推進しており、美容機器分野への参入も進めています。 ＜大手企業・大学も認める技術力＞ 国公立大学と共同で医療機器開発／大手メーカーと共同で設備開発／自動車部品メーカー製造工程の完全FA化をトータルコンサルティング／大手企業からの依頼で「技能五輪全国大会」の練習問題作成／国家試験「機械・プラント製図技能士試験」会場に選定されるなど、当社の技術力は高く評価されてきました。 変更の範囲：会社の定める業務

〜プライム上場で安定性◎／自動化・流体制御でトップクラスのシェア製品多数／制度充実の働きやすい環境◎〜 ■業務内容： NC旋盤やマシニングセンタなどの工作機械を使用した切削加工業務をご担当いただきます。 まずはメンバーとして作業と業務を覚えて頂くことから始まりますが、ゆくゆくは自社や外部協力会社の作業者（派遣社員など）に対しての指導や管理業務もお任せしていきます。 機工部では、概ね以下役割分担で協力して業務を行っています。 派遣社員…機械オペレーター、圧着バリ取り、外観検査などの作業工程 正社員…派遣社員の指導・管理、段取り、新たな加工の立ち上げ補助など ■取扱製品：半導体製造装置に使用されるガス制御バルブ（金属製） 制御バルブは半導体製造装置や工作機械等に搭載され、その中で決して外に漏れてはいけないガスを間違いなく流したり止めたりすることに不可欠な部品となります。 ■就業時間について（補足） 現在、基本的に2交代制（（1）7:00〜15:45（2）15:15〜00:00）にて業務を行っています。約2週間毎に（1）（2）の入替があるイメージです。 今後、業務の閑繁によっては適宜以下へ体制変更となる可能性もあります。 ・通常勤務（8:30〜17:15）※リーダー以上については現在も通常勤務をメインとしています（交代勤務に入る場合もございます） ・3交代制（（1）7:00〜15:45（2）15:15〜00:00（3）23:30〜翌8:15） ■組織構成： 正社員9名（10代１名、20代1名、30代3名、40代4名、その他シニア）、派遣社員15名 ■採用背景： 顧客からのニーズ増により組織強化のための増員採用となります。 ■魅力ポイント： ◎最先端の半導体技術を支える仕事です。 ◎切削加工の技術者として、スペシャリストを目指すことができます。切削加工のスキルは万国共通で汎用性高く、一生もののスキルが身につきます。 ◎チームリーダー、グループリーダーなど、マネジメント職のキャリアパスも用意されています。 ◎希望次第で、生産技術部など他部門へのキャリアチェンジも実現可能です。 ■評価制度： 年に3回、賞与2回と昇給1回のタイミングで考課面談があります。評価制度がしっかりしているため、頑張りが評価される環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜育休・産休実績・独自の制度有／大型フォークリフトのツメ国内シェア90％以上／有給取得が叶う環境／賞与平均支給額4.1ヶ月／年休120日／金属業界のリーディングカンパニーで長期就業◎〜 ■同社について ・1955年に設立。長い歴史の中で積み重ねてきた希少且つ高度な鍛造技術を強みとする金属業界のリーディングカンパニーです。 ・鍛造製品とは、強度が高く熱が加えられても変形しにくい特徴があり、最終製品は身近な刃物や工具から、航空機の部品、ロケット、半導体製造装置、医療機器、プラント関係等々幅広い用途で使用されます。 ■業務内容： 鍛造技術に優れた当社にて、機械加工技術者としてご活躍いただきます。 汎用旋盤や横中ぐり盤を扱い、図面を見て製品を製作いただきます。 ※ご経験に応じてお任せいたします。 ※加工技術者として長年の経験がある方歓迎いたします。 ■組織と働き方 ・4名体制（20代〜50代各1名ずつ在籍） ・残業ほぼ無、土日休み ・年休120日（祝日出勤あり、土日＋GW、お盆、年末年始休み） ・賞与過去実績 平均支給額4.1ヶ月 ・受注生産なため決まった繁忙期なく、残業が抑えられております。 ・有給は事前に申請すれば取得可能です。すべての祝日に休暇を取得している社員もいます。 ■スキルアップサポート ・入社後は導入研修で会社全体と自分の職場への理解度を深めていただきます。OJTを含め数日〜数か月かけて実施します。 ・若手のみならず中堅、ベテラン社員も含め、定期的な社内教育や業務上必要な資格取得のために外部講習へ参加する等、他サポート面も充実しています。 ■育休・産休制度 ・産前産後休暇、育児休暇など法定の制度の他、お子さんやご家族の急な体調変化などにも柔軟に対応できるよう独自の特別育児・介護休暇制度を設けています。本来は無給休暇ですが会社の承認が下りれば特別有給休暇の取得が可能です。 ・社員一人ひとりが家庭と仕事を両立させ、長く活躍できるよう応援しています。 ■当社の魅力： ・鍛造製品は扱える企業数も限られており、国内のみならずグローバルな展開をしている企業です。 ・様々な認証を取っており、国家資格である技能検定やハイレベルな検査資格を持っている社員が何名もいるため、業界内外から高い評価を得ております 変更の範囲：会社の定める業務

〜安心の教育体制で未経験・第二新卒から手に職が付けられる！残業10〜15h程度でワークライフバランス◎〜地元に腰を据えて働きたい方にピッタリです！ ＼福利厚生充実◎／ 住居に関するサポートが手厚いため、生活費を抑えつつ安心して働けます！結果的に“使えるお金”や“貯められるお金”が増えるのが魅力の1つです。 ■業務内容： 弊社製品は長いものになると40年近く同じ製品を使い続けていただきます。その際、定期的なメンテナンスが必要となります。そこで、ご入社される方には船舶用品と陸上用部品（プラント機器）のメンテナンスをしていただきます。 お客様から会社へ返却していただいた製品を分解、清掃、加工、組立て、検査をしていきます。この中でもメインとなる業務は汎用旋盤を使用した部品の機械加工です。指導する先輩も未経験から初めていますので、機械加工の経験がない方でも丁寧に指導していきます。メンテナンス作業は顧客から製品を返却してもらい自社工場で行う場合もありますが、顧客が使用している場所で行うこともあります。サービスエンジニアというのが一番イメージと合致するかと思います。 ■教育体制： 基本はOJTで学んでいきます。製品の種類が多いため、製品ごとに丁寧に教えていきます。また、中途社員向けの研修があり、同社の理解を深めます。その後もディベートや論理的思考といった研修を受けることができ、人として成長できる環境です。役職者になる際にも研修を受けていただくことができ、教育体制は非常に充実しています。 評価としては半期ごとに目標設定を行い、直属の上司や人事と評価について振り返り決定していきます。 ■組織構成： アフターセールスサービス部は３名（20代、30代男性）で行っています。皆さん明るい雰囲気で能動的に仕事に取り組んでおります。未経験スタートの先輩もいます。過去、スポーツインストラクターだった方も現在活躍中です！ ■業務の魅力： 同社製品は原子力発電所や大型船などにも使用されており、社会のインフラ支えています。メンテナンスで実際に自社製品が巨大な建造物に取り付けられているところを目の当たりにすると、私達の製品がインフラを支えているということをまざまざと実感します。全国各地に顧客先があるため、様々な顧客との接点を持てることも魅力の1つです。

■職務内容： 金属加工品の製造を行う当社での、担当先顧客から頂く案件の生産管理のお仕事です。顧客先との信頼関係を構築しながら、案件の進捗や工程管理を行って頂きます。 受注案件をOJTで一緒に対応頂きながら、まずは社内業務から習得頂き、慣れてきたら少しずつ顧客担当もお任せ予定です。 未経験の方でもしっかりフォローしますのでご安心ください。 ■求人の魅力： ・自分が携わって手掛けたものがうまくいき完成する時には、やりがい・喜びを感じます。 ・個々人の予算や責任というよりもアットホームな社風で、チームワーク感が魅力の風土です。 ■業務詳細 担当顧客5-10社の生産管理を担当し、受注に対して納期順に生産工程管理を行います。 （1）受注管理　受注した図面の展開及び材料取り・見積もり （2）生産計画　加工方法の検討・工場の状況も踏まえた計画 （3）購買　生産計画をもとに材料の購入手配 （4）工程管理　差配、進捗管理、在庫管理、納期管理 （5）品質管理 ※客先商談及び納品のため外訪があります（頻度はまちまちですが週2イメージ） ※間接部長（兼社長）が一人ひとりと話し、協力会社への依頼を含めた全体のコントロールをしています。 ■一日の仕事例 ・出社後は自分の担当案件の進捗状況を工場で確認（問題があれば解決方法を考えお客様とも相談） ・現場から頼まれた工具を調べ見積もりを取り購入手配 ・社用車を使いお客様のもとへ顔をだす ・お客様に依頼されている見積もりをとる ■配属先組織構成： ・金属加工本社工場25名のうち間接部は5名（生産管理30歳前後2名40代1名／総務課長50代1名／運搬担当1名） ・生産管理チームは、男性2女性１名、新卒も中途もいて馴染みやすい環境です ・製造部20名程（機械加工課・溶接加工課）は、各課長のもと10-70代（40-50代はいない）の幅広い世代が活躍しています ■扱う商材： ・鉄を削ったり溶接した金属加工品（フライス、汎用旋盤による荒引加工） ・取引先は主に製造業界、造船・自動車・産業用機械関係・建物関係・電力分野など様々です ・対応案件は、様々な部品（例：搬送コンベアやクレーンの部品・階段の手すりなど）で、個数も大きさも様々。毎日異なるものを造っています ・受注から納品まで1週間程度 変更の範囲：会社の定める業務

ご経験によって、以下いずれかの業務をお任せします。 （1）トラブル発生時の処置、原因解明、真因対策　 製造ラインでトラブルが発生した際、製造部から連絡を受け、応急処置を行います。ラインを復旧させた後、原因を調査し、今後のトラブル防止のため対策を行います。 （2）安全性・生産性向上を目的とした改善業務 現場からの要望に応じた最適な製造現場を構築するために、既存設備の改造や改善を行います。 （3）増産対応・設備更新のための設計製作・据付業務 ・増産対応：既存ラインに対する増産の場合は、設備をコピーして増設します。 ・設備更新：導入から10年程度経過した古い設備を更新し、今の安全基準に対応した制御盤の設計製作を行います。 例）組立補助装置、無人搬送車（AGV)、搬送設備など （4）インフラ・設備保全業務 照明・電源の増設など、現場からの依頼によって対応します。 （5）設備の電気配線・安全装置等の設計製作 機械設備の誤操作や立ち入りがあった場合でも災害が起きないように、安全装置の設計を行います。 ■将来的なキャリアパス： 電気系の担当として入社していただきますが、汎用機を使ったモノづくりから５ゲン主義に基づいた現場改善など、対応する業務は幅広く、様々な経験を積むことができます。 また電気工事士、車両系建設機械運転技能講習、フォークリフト技能講習、高所作業車などの各種特別教育の資格取得支援や機械保全、空気圧装置組立、普通旋盤、建設機械整備士などの技能検定合格へのサポート体制も充実しています。様々な経験と実績を通して、キャリアの幅を広げていただき、将来の職制候補として成長していただくことができます。 ■職場環境（働き方）： ・組立保全改善チームの担当者 ・所属頂く現場のチーム人数は約10名単位。基本的には一人ではなく、複数名で作業していただきます。 ・休日出勤あり（1ヶ月に1回程度） ※基本的にはチームメンバー全員で対応 ※業務計画に基づく休日勤務に加え、突発的な対応もお願いする場合があります。 ・夜勤なし ※今後の生産状況や職場体制の変化によって、時差勤務や夜勤が発生する可能性があります。 ・出張あり（年に数回程度） ※長期出張はほぼありませんが、トラブル対応やメーカーへの立ち合いのため、出張対応をする場合があります。 変更の範囲：当社製造技能職業務全般（会社の経営環境・方針、組織改編等により変更となる場合がございます。）

〜特殊金属である『超硬合金』、その素材から完成品までの一貫生産体制／年休118日・土日休み／社員寮有（単身者）／マイカー通勤可／西日本屈指の加工機保有数〜 ▼こんな方にお勧め！ ・未経験から手に職つけてキャリアアップしたい方！ ・工場内には食堂が完備されており、単身者向けの社員寮もあることから、これから1人暮らしを始めたい方にもお勧め！ ■仕事内容： 汎用機やNC円筒研削盤等を使用して、”超硬合金素材”の製造を担当いただきます。具体的な製造フローは以下の通りです。 （1）原料粉末の配合・混合 タングステンやコバルトなどの金属粉を、決められた割合で量り、機械でムラなく混ぜる。 （2）予備焼結 粉を固めやすくするためパラフィンを加えて混ぜ、乾燥させたあと、ふるいにかけて粒をそろえる。硬さや強さを調べ、合格した粉だけを次に回す。 （4）プレス成形・熱処理 合格した粉を金型で押し固めてブロック状にし、パラフィンを焼き飛ばしつつ500〜800℃で軽く焼いて、加工しやすい固さにしておく。 （5）手直し・梱包 必要に応じて、旋盤・フライスなどで金属を削って、バリ取りや簡単な手直しを行い、梱包して出荷できる状態に整える。 ■入社後の資格取得について： 入社後、技能検定試験（学科、実技）を積極的に受験、技能士資格（1級、2級）取得に挑戦しスキルの向上を目指していただきます。 先輩社員が丁寧に指導しますので安心してご応募ください。また、資格取得に向けて機材貸し出しや練習できる環境は整っております。 ※当社工場が本試験会場になっているので、いつもと変わらない設備・環境で試験を受けられるのは大きな利点となります！ ■組織構成： 合金工場には現在約45名の従業員が就業しています。未経験の方も資格取得を行いながら活躍しているので、ご経験がない方も安心してご入社ください。 ■当社について： 当社は岡山県津山市を拠点として西日本屈指の設備と社員の高い技能をもって常に進化する技術に貢献する製造プロ集団です。特殊金属である「超硬合金」の素材加工から製品までの「一貫生産体制」が強みです。 近年では新入社員教育にも力を注いでおり、新入社員の入社後3年間の定着率90％以上であり、未経験の学生でもしっかりと育てていく社内風土があります。 変更の範囲：会社の定める業務