〜年休120日／土日休み／残業20h程度／福利厚生充実◎／中途入社者多数在籍／転勤なし〜 ■職務内容： NC旋盤を操作しての金属部品加工及びその他付随作業（段取り替え作業・NCプログラム作成・測定具を使用しての検査等）に従事いただきます。具体的には下記業務をお任せいたします。 ・NC旋盤オペレーション ・週1回の改善活動（1時間） ※当社はMC49台、NC旋盤7台を保有しています。 ■入社後の流れ： 入社後は当社担当者よりOJTにて業務習得をしていただきます。一定期間OJTを経て、NC旋盤オペレーション業務に従事していただきます。 ■組織構成： 配属となる製造課には25名が在籍しており、20代〜50代まで幅広い方が活躍されています。当社は中途入社者が多数在籍しておりますので、入社後も安心して就業出来ます。 ■当社について： 当社は昭和24（1949）年、”鋳物のまち”として知られた山形市銅町にて創業いたしました。モーターカバーの機械加工の会社としてスタートしました。12年後、法人化し遠藤製作所が発足。昭和62（1987）年頃よりマシニングセンターへの取り組みが本格化し、現在の基盤ができあがりました。 平成18（2006）年、事業拡大にともなって工場を、山形市立谷川へ移転。さらに5年後、第二工場へと拡大。創業から半世紀を越え、お客さまのニーズに柔軟に対応できる体制、質・量とも最高の製品をお届けできる環境へと進化いたしました。 お客様への感謝の気持ちを忘れず、これからも、たゆまぬ技術革新を掲げ、更なるお客様満足を目指して精進して行きたいと考えております。 変更の範囲：会社の定める業務

＜岡谷鋼機Gで安定した経営基盤／就業環境◎残業月6時間程度、完全週休2日制、年末年始・GW・夏季休暇は9連休~10連休。時間休暇制度あり、産休・育休制度充実＞ ■採用背景： 組織強化のための募集となります。経験を活かして製造工程の効率化や品質管理を推進していただき、次世代の管理職候補となることを期待しています。リーダー職としては、10〜15名のマネジメントを担当いただく予定です。 ■業務概要： 自動車電装部品、端子、コネクタ向けの非鉄金展の切断加工をお任せします。非鉄金属の素材が、ロール状のシートになっているものの幅を切断することをスリットと言います。 専用スリットマシンの操作を覚えていただき、幅広の材料から複数条の幅狭コイルヘと付加価値を与える仕事です。重いものはフォークリフトなど使って運びますので、重いものを手でもったりということはございません。 ■具体的な業務内容： 専用スリット機を操作し、顧客要求品質を担保しての切断加工の習得 ・切断後のコイル材の梱包作業の習得 ・安全及び品質に関わる作業手順、作業標準類の作成 ・生産性向上、ムダ取り改善活動 ・品質管理／労務管理／工程管理／安全衛生管理 ・変更の範囲：会社の定める業務 ■工場の環境について： ◎冷暖房完備 ◎個人ロッカー、休憩所完備 ◎作業服、作業靴は初回貸与（以降追加する場合は自己負担） ■配属部署の組織構成： 人数：40名程（派遣社員・パート社員含む） 年齢構成：20代　5名　30代　8名　40代　13名　50代　4名　60代　1名 ベテランも在籍しておりますので、分からないことも安心して聞いてくださいね。 ■キャリアプランについて 30代後半を目途に職長を目指していただきます。その後管理職としてのご活躍を期待しております。 ■成長性 当社では創業から大手自動車メーカー、サプライヤー様とお取引をして参りました。電動化の変革期の中でも、当社はさらなるビジネスチャンス捉え電動化に必要とされる銅材の取り扱いに特化しております。より事業の成長を目指しシェア拡大を目指しております。

〜マシニングセンタ・NC旋盤の経験 歓迎！／資格取得支援制度あり／月残業平均20h／設立70年の地元優良企業／大手企業と取引あり〜 ■同社について： 同社は、アルミ・ステンレス・特殊鋼の溶接や機械加工技術のノウハウを持ち、大物部品の機械加工と難削材の加工を得意としています。粗形材の製作から機械加工まで一貫した業務でIT、航空機、自動車、産業機械などの各産業をサポートしています。 ■採用背景： 組織強化に伴う募集となります。 ■業務内容： 受注生産型の当社にて、機械技能職(金属部品の加工業務)をお任せいたします。 ＜具体的には＞ 機械操作で大型のプレート物や機械部品の加工等をお任せいたします。 ・門型マシニングセンタ５面加工機（オークマ製） ・床上型・テーブル型横中グリ盤（芝浦機械製／旧東芝） ※納品エリア：関東一円／社用車：ライトバン ■お取引様企業(敬称略・五十音順) ISSリアライズ、アルバック、アルバック東北、石田総業、小田原エンジニアリング、KAKUTAテックフォージング、加藤製作所、加藤鐵工所、川崎鍛工、鉱研工業、国際鉄工、サカヱ工業、三起金型製作所、三條機械製作所、 JFEプラントエンジ、島津製作所、ジヤトコ、正保鉄工、シンニッタン、スズキ部品秋田、住友重機械工業、電元社トーア、東亜利根ボーリング、東京衡機試験機、東芝、東芝エネルギーシステムズ、トミタ、南海モルディ、日産自動車、日本飛行機、古川電気工業、日本フルハーフ、ニチダイ、野村鋼機、原田鍛工所、ミツトヨ、三菱重工業、ヨコキ、理研鍛造 ■入社後： 基本的にはOJTとなりますが、入社1年目は先輩社員がしっかりとサポートいたしますのでご安心ください。 ■組織構成： 配属先は13名（男性）の組織となります。20〜60代の方々にご活躍いただいております。 ☆当社の魅力： 年功序列でなく成果主義で正しく評価される環境が整っております。実際に中途入社で事業部長となった方もおります。もちろん成果を出した方にはしっかりと賞与や昇給で還元しております。 また、スキルアップできる環境もあり外部研修や資格取得支援制度なども整っております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜溶接べローズにおいて国内シェア60％のNo.1で国家プロジェクトにも参画／直近10年の売上2.5倍／社内託児所・社宅有り／海外にも進出する成長企業〜 ■担当業務：チラーに関する溶接・金属加工技術者としてご活躍いただきます。様々な溶接（アーク・ガス・TIG・レーザー・電子ビーム等）を経験することができ、高度な溶接スキルが身につきます。 ■チラーとは：水をはじめとした液体の温度をコントロールするための機械の名称です。EVや半導体関連で世界的に需要が高まる分野でもあり注目されている製品です。半導体関連のチラーは高度な技術を要しますが、同社は冷却だけでなく加熱もできる為競合が参入しにくく、製品優位性が高いです。 また、カーボンニュートラルがうたわれる世の中で半導体メーカーでもフロンガスから自然冷媒にシフトすることが求められており、その延長戦で最小化が急務になっています。海外は小型化に苦戦していますが、同社が先駆けて小型化に成功しています。 ■同社について： 【事業】同社は1984年に元教師の津金会長が設立し9名で電子部品の組立下請けとしてスタート、真空をコア技術とし、真空事業・ユニット事業・医療機器事業・次世代事業開発の4事業と事業のすそ野が広いことも特徴です。主力事業である真空事業では、半導体製造装置に使われる「溶接ベローズ」で世界トップクラスのシェアを誇ります。その他の事業も真空技術から発展しており、創業当時から積み重ねた溶接・機械加工・組立等の技術の高度化を図ってきました。多くの業種に共通するものづくりのノウハウとエンジニアリング手法を活かし、半導体・IT・医療・新時代のグリーンエネルギー分野等に技術や製品を提供し国内外のイノベーションを下支えしています。創業当初から売上も右肩上がりで推移しており、創業50周年にあたる2034年度には1000億円の売上げを目指します。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 部品加工や装置組立関係の営業として、以下業務をお任せします。 ・様々な業界の主として装置メーカーに対して営業戦略の立案、実施 ・webや訪問による顧客とのコミュニケーション ・展示会出展と説明、新規顧客開拓 ・社員のマネジメント ・納品業務　等 範囲の変更：会社が定める部門と業務 当社の装置はお客様のニーズに合わせて作成する一品一様の製品となります。装置は光学装置や医療装置の受注が好調で、クリーンルーム内で組み立てています。 ※週の半分ほどは日帰りとはなりますが関東圏への出張をいただきます。また年に数回は東北や北陸への泊りの出張も発生します。 ■当社の強み ・クリーンルームを要し、クリーンルーム内で製品の製造を行っています。高い品質基準の製品を提供することでお客様から信頼をいただいています。 ・製品はライン作業ではなく一人の技術者が一貫して組み立てを行います。そのためトレーサビリティが明確で、一品一品手作業、自信を持って製品をお届けします。 ・難削材加工に強みがあり、高精度の部品を提供できているため、一度ご依頼いただいたお客様からリピート受注も多くいただいています。 ■組織： モノづくり事業の営業は新規開拓、装置組立、部品加工の3つのチームに分かれ、いずれにも2〜4名程社員が在籍しています。今回ご入社いただく方には、適性や希望に合わせてチーム配属をしていく予定です。社員は中途入社者も多く、年齢は20代〜60代まですべての層の社員が在籍しています。 社員同士は役職者含めて「さん」づけで呼び合う等、フラットなコミュニケーションをとることができ、風通しが良い環境です。 ■経営理念： 「自分の子どもを就職させたい会社」という当社の経営理念を持ち、幸せなキャリアデザインやライフプランニングをサポートするため、「ミッションステートメント」制度を設け、資格取得や成人式などの際に祝い金を出したりしています。また、地域活性化に貢献するため、大月市に住民票を移した社員の住宅費も補助しています。 ■勤務地・就業環境について 山梨県大月市にある同社へは、八王子や立川市から電車で1時間程度です。実際に東京から通勤している方もいらっしゃいます。

〜人物重視の採用です！/職種未経験歓迎・業界未経験歓迎◎/昭和21年創業の長期経営◎/給水ポンプのプロフェッショナル◎〜 ■職務概要： ポンプや産業用ミキサーなど、オーダーメイドの製品を製造している当社にて、ポンプ製造をお任せいたします。 ■職務詳細： （1）各部品の機械加工：工作機械を使用し、金属を削ったり穴を開けたりする作業 ※使用する機械：ボール盤・旋盤・マシニングセンタなど （2）製品の組み立て：仕上がったポンプ用部品を図面通りに組み立てます （3）生産管理の補助：スケジュールの確認・材料の発注など、生産管理業務のアシスタント業務 ※20〜60個のポンプ用部品を使用して１台の製品を作り上げます ※ポンプの１台の重さは20kg〜5000kgと様々です ※クレーンやチェーンブロックを使用しながら組んでいきます （4）検査：ポンプを起動して性能試験、部品の寸法検査 ※場内にあるピットにポンプを設置し、実際に運転させて試験・検査を行います。 ■組織構成： 製造職は20名程度が対応しています。未経験で中途入社した方もいますのでご安心ください。 ■入社後の研修： 入社後はOJTにて業務を学んでいただきます。機械操作のマニュアルなどもございます。ご経験によりますが、独り立ちまでは1年程度を予定しています。 ■就業環境： ・マイカー通勤が可能で駐車場無料も無料です。 ・昼食時、希望者の方は仕出し弁当の購入が可能です。 ■働き方について： ・年間休日113日、残業は月平均15時間です。 ・夜勤も無く、仕事もプライベートも大切に出来る環境です。 ■当社について： ポンプや産業用ミキサーなど、オーダーメイドの製品を製造をしている会社です。加工から組立、試験、塗装まで一貫して行っています。 日立への納品が主でインフラ設備ビル設備に供されるほか、有名テーマパークにも当社の製作した噴水用ポンプがあります。 変更の範囲：会社の定める業務

＜教育体制充実／空調完備／キャリアアップ可能／転居費用負担／大手と直取引多数で事業安定＞ 〜自動車業界向けや電子半導体業界向けの試作部品製造を主に事業展開している会社です〜 ■担当業務： マシニングセンターの加工オペレーションを担当します。 【具体的には】 ・製造装置の部品加工や研究開発機関向けの試験部品の受注生産を展開。NC旋盤加工やマシニング加工を中心としています。 ・加工する部品：自動車用エンジン組立ライン・電子半導体系の製造装置用部品・食品製造機械用加工部品などであり、これらの研究開発用試作部品も手掛けています。 【ゆくゆくは】 将来は、NCデータ作成の出来る技能者に育てたいと思い、スキルアップ教育も充実しています！本人の頑張りと適性次第でキャリアアップ可能です。同社では、技能向上に向け毎月数回外部講師を招き、新たな知見を得る機会を設けています。 ■組織構成：加工グループ18名：各9名の2チーム制です。 ■働き方：3交代制(8:30〜17:30/17:00〜2:00/21:00〜6:00)を基本とするローテーションです。1か月ごとにローテーションが変わります。 ■魅力： 社長は京都府の技能検定員としての経歴があり、同社では社員教育には非常に力を入れています。 ■企業安定性： 社長が以前勤めていた職場の繋がりから大手メーカーとのパイプ があり、安定的に直接取引案件を頂いています。 パナソニックや島津製作所等、大手メーカーとの取引も多数で、直請けの比率がほぼ100%であることから利益率が高いです。 ■導入例 ・駅ホームの可動式安全柵は設置の利便性・列車のドア位置に対する汎用性・低価格など多くの利点があり、需要増大が見込まれております（六甲道駅・桜島駅に設置）

〜 「金属切断」の総合メーカーとして100年以上の歴史を持つ津根グループ会社／営業×技術の両方に関われるポジションで、専門性と市場価値を高められます〜 金属切断機の鋸刃（のこぎりは）を開発・製造し、実績を重ねる当社にて、機械オペレーターの業務をお任せします。 ＜具体的な業務＞ 素材切り出しから鋸刃が完成するまでの設備機械の操作を行います。 ・図面指示に従い、各設備機械にて作製した製品を測定して、次の工程へ送る作業 ・素材切り出し作業、熱処理作業、研削作業、各工程内検査作業 ・その他関連業務 ※工具研削盤という工作機械などを使用します。 ■TSUNEグループについて： 津根グループは、国内3社、全国9営業拠点、海外3大陸に現地販売拠点を展開する、グルーバル企業です。 金属・非鉄金属の丸鋸切断機・鋸刃研削盤・丸鋸刃の開発から製造・販売・アフターサービスまで、グループ各社がそれぞれ独自の力を発揮しながら連携し、その総合力できめ細やかなサービスを提供しています。 その中で当社は、金属切断用丸鋸刃、特殊工具の開発から製造販売メンテナンスまで行っています。金属切断総合メーカーの津根グループにとって欠かすことのできない会社です。 変更の範囲：会社の定める業務

■仕事内容（かんたん説明） 工場で金属製品を作るお仕事です。 難しい作業は少なく、「セットしてボタンを押す」が中心なので未経験でも安心です。 ■具体的なお仕事の流れ (1) 材料を機械にセット → 金属の部品を機械に取り付けます (2) ボタンを押す → 機械が自動で加工します (3) 取り出してチェック → 出来上がった製品を取り出します (4) サイズ確認 → ノギスという測定器を使って、長さや大きさを確認します ※使い方はしっかり教えてもらえます ■ポイント ・シンプル作業で覚えやすい ・未経験スタートの方多数活躍中 ・男女ともに活躍中 ・体への負担も少なめ 変更の範囲：なし

『株式会社アイエーイー静岡支店』から、派遣スタッフとして就業いただきます！ 3カ月以上～長期 平日休みあり／日勤専属／幅広い年代の方が活躍中／未経験OK／車通勤可◎ 金型を製造している金属加工会社さんでのお仕事 《業務内容》 完成間近の金属製品のバリ取りや製品表面の磨き作業をお願いします。 その他、製品の刻印作業や梱包などもお願いします。 ＊難しい作業はありません！未経験の方でも挑戦しやすい ＊分からないことも周りの方に聞ける環境ですので安心して就業できます ＊平日休みがあるので休日ものびのび ご応募お待ちしております

『株式会社アイエーイー富士支店』から、派遣スタッフとして就業いただきます！ 3カ月以上～長期 ■日勤・時給1310円■土日休みでしっかり休める《金属部品をセットしてボタンをポチっと押すだけあとは目視で確認して箱に入れるお仕事》 《自動車部品の製造会社金属部品の加工検査のお仕事》 【オシゴト内容】 ■部品をセットしてボタンを押す ■自動で溶接した部品の目視検査 ■箱に入れていきます ＊繰り返しのお仕事なので業務にすぐ慣れます！ ＊作業は主に一人で黙々とおこないます ＊未経験者も活躍できるオシゴト！経験がつめます◎ ＊土日休みでプライベートとメリハリをつけて働けます ～まずはお問い合わせください～

自動車のシート加工/月収例40万円/寮費4万円補助/築浅物件もあり 自動車製造ラインにて シートを作るお仕事です！ フレーム溶接 　▽溶接ロボットや治具を使っての加工 　▽金属部品をセットしてスイッチポン 　※機械操作がメイン！（1人で1～2台担当） 　　1kg～2kg程度の製品を取り扱います。 　　夏はスポットクーラーあります。 ………… どの工程もシンプル作業！！ 最終的な製品は大きいですが、 各部署で小さい部品を製造しているので、 力仕事は比較的少なめで、体への負担も少なめです！

自動車のシート加工/月収例40万円/寮費4万円補助/築浅物件もあり 自動車製造ラインにて シートを作るお仕事です！ フレーム溶接 　▽溶接ロボットや治具を使っての加工 　▽金属部品をセットしてスイッチポン 　※機械操作がメイン！（1人で1～2台担当） 　　1kg～2kg程度の製品を取り扱います。 　　夏はスポットクーラーあります。 ………… どの工程もシンプル作業！！ 最終的な製品は大きいですが、 各部署で小さい部品を製造しているので、 力仕事は比較的少なめで、体への負担も少なめです！

〜創業130年の非鉄金属大手DOWAグループ／資源循環型事業をグローバルに展開／残業20時間程度〜 ◎埼玉県の住みよさランキング第3位と、人気の高い本庄市！ ◎東京までのアクセス良好(電車で約1時間20分) ◎借上げ社宅制度があり入社後の住まいの充実したサポートあり。 ■業務内容： DOWAエレクトロニクス電子材料研究所への在籍出向にて、機能材料、磁性材料、導電性材料に関わる以下の業務をお任せ致します。 【具体的な業務内容】 ・金属粉末材料、セラミックス粉末材料の合成およびプロセスの開発 ・各種粉体開発におけるラボスケールでの試作検討 ・各種粉体開発におけるスケールアップ試作検討 ・中量試作、量産試作に向けての設備導入検討と設備立ち上げ ・主な分野としては、2次電池用材料、ボンド磁石用磁性粉、軟磁材料、複合酸化物、導電性材料など、無機系の機能性粉末材料の開発 【同社について】 同社は高付加価値の世界トップシェア製品群を生産。半導体事業は素材部門ではGa、In地金など、化合物部門ではガリウムヒ素基板を、オプト部門では赤外、深紫外LEDを扱っております。また、電子材料事業は太陽電池の電極に使用される銀粉、ボタン電池用の酸化銀などの材料を扱っており、機能材料事業は磁気記録材料、キャリア粉、フェライト粉、還元鉄粉、複合酸化物粉（燃料電池材料）などの磁性材料を扱っております。 ■同社の特徴・魅力：1884年に非鉄金属の鉱山・製錬会社として創業しました。そこで産出される「黒鉱」は金銀以外に不純物も多く製錬が非常に困難でしたが、苦心の末に複数の有価金属を余さず回収する技術を開発。この時鍛え上げた製錬技術を駆使し、電子部品・携帯電話などの「都市鉱山」から貴金属を回収するリサイクル事業を確立。同じく製錬の過程で生まれる不純物の処理技術の延長線上で、産業廃棄物・土壌浄化事業を国内外で展開しています。また取り出した金属に様々な加工を施す事で、高付加価値材料の提供もしています。太陽電池向け表面電極用の銀粉、スマートフォン向け近接センサー用の赤外LED等の分野で世界トップクラスのシェア製品を実現していますDOWAグループは、環境リサイクル、精錬、電子材料、金属加工、熱処理等多岐にわたる製品・サービスを提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業130年の非鉄金属大手DOWAグループ／資源循環型事業をグローバルに展開／残業20時間程度〜 ■業務内容： DOWAエレクトロニクス電子材料研究所への在籍出向にて、機能材料、磁性材料、導電性材料に関わる以下の業務をお任せ致します。 【具体的な業務内容】 ・金属粉末材料、セラミックス粉末材料の合成およびプロセスの開発 ・各種粉体開発におけるラボスケールでの試作検討 ・各種粉体開発におけるスケールアップ試作検討 ・中量試作、量産試作に向けての設備導入検討と設備立ち上げ ・主な分野としては、2次電池用材料、ボンド磁石用磁性粉、軟磁材料、複合酸化物、導電性材料など、無機系の機能性粉末材料の開発 ※同社は高付加価値の世界トップシェア製品群を生産。半導体事業と電子材料事業、機能材料事業の3本柱です。半導体事業は素材部門ではGa、In地金など、化合物部門ではガリウムヒ素基板を、オプト部門では赤外、深紫外LEDを扱っております。また、電子材料事業は太陽電池の電極に使用される銀粉、ボタン電池用の酸化銀などの材料を扱っており、機能材料事業は磁気記録材料、キャリア粉、フェライト粉、還元鉄粉、複合酸化物粉（燃料電池材料）などの磁性材料を扱っております。 ■同社の特徴・魅力：鍛え上げた製錬技術を駆使し循環型事業を展開しています。1884年に非鉄金属の鉱山・製錬会社として創業しました。そこで産出される「黒鉱」は金銀以外に不純物も多く製錬が非常に困難でしたが、苦心の末に複数の有価金属を余さず回収する技術を開発。この時鍛え上げた製錬技術を駆使し、電子部品・携帯電話などの「都市鉱山」から貴金属を回収するリサイクル事業を確立。同じく製錬の過程で生まれる不純物の処理技術の延長線上で、産業廃棄物・土壌浄化事業を国内外で展開しています。また取り出した金属に様々な加工を施す事で、高付加価値材料の提供もしています。太陽電池向け表面電極用の銀粉、スマートフォン向け近接センサー用の赤外LED等の分野で世界トップクラスのシェア製品を実現していますDOWAグループは、環境リサイクル、精錬、電子材料、金属加工、熱処理等多岐にわたる製品・サービスを提供しています。グループ全体の収益源となるマーケットが多様化されており強固な事業基盤を実現しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【創業60年を超える安定企業〜腰を長く据えて働きたい方へ〜】 ■採用背景： 当社は、精密な金属加工をコア技術として半世紀にわたって、自動車部品の試作、機械部品の精密加工、金型、プレス加工に始まりOEM精密機械製品の加工・組み立て一貫生産、全自動無人加工システムまで時代のニーズによって技術領域を広げ、日本国内生産にこだわり様々な変化に対応して参りました。 60年にわたりFUJI様など安定して大手企業様との取引をするなど、お客さまの製品製造や設計に関する問題点を解決できる提案をしております。 今回は体制強化を図るために、電気制御設計を担う新メンバーを募集することになりました。 ■担当業務： 電気制御設計エンジニアとして自社生産設備の電気制御設計をお任せします。当社は金属加工技術をコアに、幅広い製品の設計・製造を手掛けています。あなたには以下の業務を担当いただきます PLCプログラムの作成：制御装置の設計およびプログラム作成を行います。 ロボットプログラムの作成：協働ロボットのプログラムを作成し、工場の自動化を推進します。 配線作業：実作業としての配線作業や装置の組み立てを行います。 立ち上げ調整・デバッグ：新しい設備の立ち上げ調整およびデバッグ作業を担当します。 ○入社後の流れ 社内研修で現場見学研修（1か月程度）を実施し、その後、上記業務内容を順に身に付けていただきます。約3年程度で独り立ちを目指していただきます。 ■組織構成 技術部の配属で電気制御設計と設備設計に分かれております。 今回は電気制御設計になります。 電気制御設計については3人の構成です。 内訳は50代リーダー20代メンバー2人となります。 風通しの良い職場環境です。安定した企業で専門スキルを身につけ、長期的に活躍したい方のご応募をお待ちしております。 ■企業の強み： 多品種少ロット対応：三河地区でいち早く導入したロボットにより、幅広い品種を小ロットで対応可能。 一貫した技術力：金型の設計から製品の製造まで一貫して対応可能。 複合成形技術：レーザー加工、プレス加工、切削加工といった複合成形による最適な生産提案が可能。 変更の範囲：会社の定める業務

◎40期連続黒字の安定企業 ◎テクニカルセンター常設で、未経験でも安心 ◎1人1台担当で“職人スキル”が身につく ◎冷暖房・空気清浄設備完備／女性も活躍中◎ ■募集背景 自動車・船舶・産業機械など幅広い業界からの引き合い増加に伴い、体制強化のための増員募集です。特に当社でしか製造していないトラック部品などもあり、今後も安定的な受注が見込まれています ■職務概要 NC旋盤・マシニングセンタ（MC）・自動盤などの機械を用いて、金属加工を行います。自動車・トラック・船舶・OA機器・ロボットなどの部品を高精度に加工する仕事です ■職務詳細 本ポジションの特徴は、単純作業ではなく「技術職」である点です。大手メーカーのようにライン工程で同じ作業を繰り返すのではなく、当社ではプログラム作成から加工まで一貫して担当します ・加工プログラムの作成 ・機械の設定・調整 ・切削加工の実施 ・加工後の測定・品質確認 ※多品種少量生産のため、毎回違う製品に挑戦できる環境です ■技術の特徴／やりがい 当社の加工技術は、将来的にも高い市場価値を持ちます。当社で培った技術は業界でも需要が高く、スキルを身につければどこでも通用するキャリアが築けます。特にステンレス加工は難易度が高く、職人技が求められる領域です。高度な技術を習得できるため、やりがいと成長実感があります ■製品について 主に以下の精密部品を製造しています。 ・トラック部品 ・船外機部品 ・OAプリンター部品 ・産業機械部品 ・ロボット部品 ■研修について 未経験の方でも安心してスタートできるよう、教育体制を整えています。測定工具の使い方や図面の見方から学び、半年〜1年かけて独り立ちを目指します ■配属先情報 ・約60名（男性50名／女性10名） ・未経験入社多数 ・3年以内離職率0％ ■働き方 ・年間休日120日（土日休み） ・平均残業15時間/月 ・育休取得率100％（復帰率も100％） ・交代勤務あり（手当支給） 急な休みもチームでカバーできる体制を整えています ■当社について 1955年設立の精密金属加工メーカーとして、マリン・自動車・産業機械など幅広い分野で実績を重ねてきました。40期連続黒字の安定経営を継続しております 変更の範囲：会社の定める業務

◎フォークリフト部品における金属プレス加工、レーザー板金加工をおこなう当社にて、金属プレス加工、レーザー板金加工業務をお任せします ◎株式会社豊田自動織機をメイン取引先として、常時約1,700点の部品を製造しています。 ■職務詳細： ・業務になれていただいたあとにはリーダーとして下記の業務を担当いただくことを想定しています。 ・本社事務所からの生産指示書をもとに製造工程の手順、使用する設備、人員配置などの段取り ・機械の故障や不良発生時などのトラブルへの対応 ・プレス部門のスタッフへの指示、指導 ・スタッフからの改善提案をもとにした作業スピードや品質の安定に向けた改善業務 ・また、自動化設備の導入を計画しており、スムーズな移行に向けて、治具の設定や試運転後の調整、効果測定、部下スタッフへの教育などにも積極的に携わっていただくことを期待します。 ■製造する製品について： ・約80％がフォークリフト部品です。ヘッドランプを取り付けるための金具や、ホイールカバーなどを製造しています。大きさは手のひらサイズから1メートルまで、重さは数百グラムのものが中心です。 ■当社の製造工程： ・取引先から受注→本社事務所からの生産指示→プレス／レーザー加工→溶接加工→検査→出荷 ■入社後のイメージ： ・入社1〜2日目は座学で当社のルールや安全衛生、品質などについて学びます。その後はリーダーのOJTにより業務の流れ、当社の製造工程に慣れていただきます。 ・将来的にはスタッフへの指示出しや生産管理、業務の改善活動にも積極的にチャレンジし、プレス加工のスキルアップだけでなく、リーダー／課長などとキャリアアップしていただくことを期待します。 ■就業環境： ・工場内は冷暖房完備の快適な環境です。作業中に注意力が散漫にならないよう2時間ごとに5分間の休憩があります。 ・残業を良しとしない方針です。現状は1〜2時間程度／日の残業が発生していますが、増員募集や業務効率化により1日1時間以内にしたいと考えています。 ■組織構成： ・製造部門は5部署（プレス／溶接／レーザー加工／スポット溶接/物流）で構成されています。 ・配属となるプレス加工部門は係長（45歳）、リーダー（42歳）のもと13名のスタッフが在籍しています。

【未経験・第二新卒歓迎！OJTによる育成体制◎／ニッチトップ企業／土日休み／残業平均20H程度／個人ノルマ無し／工場のパートナーとして活躍】 ■仕事内容 工場のパートナーとして活躍するルート営業です。当社の営業として、金型製造を行う企業様に対し、自社製品（放電加工機の消耗品）を提案していただきます。扱うのは、普段目にすることは少ないですが、自動車・スマホ・家電など、あらゆるモノづくりに欠かせない商材です。 ■放電加工とは 簡単に言うと、「金属を電気で削る、超精密な加工技術」。固くて加工が難しい金属でも、複雑な形状を作れるため、最先端の製造現場に必ず使われている技術です。その加工に必要なワイヤー・電極・フィルターなどを提案する仕事です。 ■具体的な業務内容 ・消耗品の補充・交換タイミングでの訪問（※作業はなし） ・お客様の課題をヒアリングし、最適な製品を提案 ・新製品のご案内やコスト・効率の改善提案 ・工場の担当者へのアドバイス ■働き方 ・担当エリア：大阪府全域 ・社用車で訪問（1人1台） カーナビ・ドラレコ・バックモニター完備。安全装備も充実。 ■この仕事の魅力 （1） 未経験から専門性が身につく ・放電加工・金型・機械などの知識が自然に身につく ・業界では希少価値の高い人材へ成長 （2） モノづくりを支える実感 ・自分の提案で製品の品質や効率が改善 ・自動車・半導体など、日本の基幹産業に貢献 ■入社後の流れ まずは先輩同行からスタート！ ・営業車に同乗 ・工場でのマナー（挨拶・入場方法など） ・提案の仕方や商品知識 先輩社員が0から丁寧にフォローするので、未経験でも安心の環境です。 ■キャリアステップ 1年目：知識習得＋既存顧客対応 3年目：提案力UP、主担当として活躍 5年目以降：新規開拓・大手顧客対応・専門領域強化 ■当社について： 1970年に設立後、放電加工周辺機器、機械装置、プレス金型、電気接点の製造、合金加工、フィルター製造、樹脂加工、ここまで広がった技術をまとめて「複合技術」として、お客様のニーズに対して、多角的に技術を駆使してまいりました。また、有給取得率は70％を超えており、他にも会社負担の海外研修、期末慰労金の支給など福利厚生も充実していることが特徴です。 変更の範囲：会社の定める業務

【未経験歓迎／OJTによる育成体制◎／ニッチトップ企業／土日休み／残業平均20H程度／個人ノルマ無し／工場のパートナーとして活躍】 ■仕事内容 工場のパートナーとして活躍するルート営業です。当社の営業として、金型製造を行う企業様に対し、自社製品（放電加工機の消耗品）を提案していただきます。扱うのは、普段目にすることは少ないですが、自動車・スマホ・家電など、あらゆるモノづくりに欠かせない商材です。 ■放電加工とは 簡単に言うと、「金属を電気で削る、超精密な加工技術」。固くて加工が難しい金属でも、複雑な形状を作れるため、最先端の製造現場に必ず使われている技術です。その加工に必要なワイヤー・電極・フィルターなどを提案する仕事です。 ■具体的な業務内容 ・消耗品の補充・交換タイミングでの訪問（※作業はなし） ・お客様の課題をヒアリングし、最適な製品を提案 ・新製品のご案内やコスト・効率の改善提案 ・工場の担当者へのアドバイス ■働き方 ・担当エリア：石川県全域 ・社用車で訪問（1人1台） カーナビ・ドラレコ・バックモニター完備。安全装備も充実。 ■この仕事の魅力 （1） 未経験から専門性が身につく ・放電加工・金型・機械などの知識が自然に身につく ・業界では希少価値の高い人材へ成長 （2） モノづくりを支える実感 ・自分の提案で製品の品質や効率が改善 ・自動車・半導体など、日本の基幹産業に貢献 ■入社後の流れ まずは先輩同行からスタート！ ・営業車に同乗 ・工場でのマナー（挨拶・入場方法など） ・提案の仕方や商品知識 先輩社員が0から丁寧にフォローするので、未経験でも安心の環境です。 ■キャリアステップ 1年目：知識習得＋既存顧客対応 3年目：提案力UP、主担当として活躍 5年目以降：新規開拓・大手顧客対応・専門領域強化 ■当社について： 1970年に設立後、放電加工周辺機器、機械装置、プレス金型、電気接点の製造、合金加工、フィルター製造、樹脂加工、ここまで広がった技術をまとめて「複合技術」として、お客様のニーズに対して、多角的に技術を駆使してまいりました。また、有給取得率は70％を超えており、他にも会社負担の海外研修、期末慰労金の支給など福利厚生も充実していることが特徴です。 変更の範囲：会社の定める業務

【未経験・第二新卒歓迎！OJTによる育成体制◎／ニッチトップ企業／土日休み／残業平均20H程度／個人ノルマ無し／工場のパートナーとして活躍】 ■仕事内容 工場のパートナーとして活躍するルート営業です。当社の営業として、金型製造を行う企業様に対し、自社製品（放電加工機の消耗品）を提案していただきます。扱うのは、普段目にすることは少ないですが、自動車・スマホ・家電など、あらゆるモノづくりに欠かせない商材です。 ■放電加工とは 簡単に言うと、「金属を電気で削る、超精密な加工技術」。固くて加工が難しい金属でも、複雑な形状を作れるため、最先端の製造現場に必ず使われている技術です。その加工に必要なワイヤー・電極・フィルターなどを提案する仕事です。 ■具体的な業務内容 ・消耗品の補充・交換タイミングでの訪問（※作業はなし） ・お客様の課題をヒアリングし、最適な製品を提案 ・新製品のご案内やコスト・効率の改善提案 ・工場の担当者へのアドバイス ■働き方 ・担当エリア：福島県全域・一部山形や宮城 ・社用車で訪問（1人1台） カーナビ・ドラレコ・バックモニター完備。安全装備も充実。 ■この仕事の魅力 （1） 未経験から専門性が身につく ・放電加工・金型・機械などの知識が自然に身につく ・業界では希少価値の高い人材へ成長 （2） モノづくりを支える実感 ・自分の提案で製品の品質や効率が改善 ・自動車・半導体など、日本の基幹産業に貢献 ■入社後の流れ まずは先輩同行からスタート！ ・工場でのマナー（挨拶・入場方法など） ・提案の仕方や商品知識 先輩社員が0から丁寧にフォローするので、未経験でも安心の環境です。 ■キャリアステップ 1年目：知識習得＋既存顧客対応 3年目：提案力UP、主担当として活躍 5年目以降：新規開拓・大手顧客対応・専門領域強化 ■当社について： 1970年に設立後、放電加工周辺機器、機械装置、プレス金型、電気接点の製造、合金加工、フィルター製造、樹脂加工、ここまで広がった技術をまとめて「複合技術」として、お客様のニーズに対して、多角的に技術を駆使してまいりました。また、有給取得率は70％を超えており、他にも会社負担の海外研修、期末慰労金の支給など福利厚生も充実していることが特徴です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜家族手当◎／有給取得率80％以上の働きやすさ／土日祝休み／国内シェアトップクラス〜 ■採用背景 当社は木材の研削・研磨機、切断機を中心に金属・非金属の加工を担う加工機の製造販売をしている企業です。 主力製品であるワイドベルトサンダー(紙やすりの大型機械のようなもの)国内トップシェアを誇っており、今回顧客のニーズにお応えするため、社内体制強化を図る目的の採用です。 ■業務内容 担当エリア（愛知〜北海道までの東日本）の既存企業へ訪問し、加工ニーズを確認しながら自社の研削・研磨・切断・スライス機など各種加工機の提案を行います。 お客様は自動車部品メーカー、楽器メーカー、建材メーカーなど多岐にわたり、日々の用途や製造工程に合わせた最適な機械選定が求められます。 提案にあたっては、加工の仕上がりや精度、材質の特性などをヒアリングし、装置の仕様やオプション構成を調整します。 商談では価格・納期の調整を行い、導入が決まった後は納入スケジュールの調整や設置時の立会いも担当します。 機械の簡単な点検やメンテナンスも業務に含まれるため、観察力や丁寧な対応が活かされます。 ※専門的な知識が必要な場面では技術スタッフが同行します。 ■業務の魅力 ・既存顧客中心のため、関係構築に集中でき、誠実に向き合う姿勢が評価につながる環境。 ・技術スタッフのサポートがあり、未経験でも段階的に専門知識を習得できる。 ・“削る・磨く・切る”といった加工の基礎から学べ、ものづくりの理解が深まりやすい。 ■教育体制 工場での現場研修や社内での研修を充実させております。 お客様のモノづくりの仕組み、提案や商談の進め方、メンテナンスのスキルなどを先輩社員の営業活動に同行しながら学んでいただきます。 ■働き方 ・転勤なし ・既存顧客中心で残業は20時間程度 ・家族手当など福利厚生が充実 ■企業魅力 創業1949年。木材加工機から金属・非金属加工へ領域を広げ、研磨・切断・削り・貼りといった加工技術を一貫して進化させてきました。多様な業界のニーズに応える技術力が評価され、SDGs領域での素材活用の広がりから今後の需要も見込まれています。 変更の範囲：会社の定める業務

＜製造業向けソリューション営業／既存顧客中心／代表直下／事業拡大フェーズのコアメンバー募集／年間休日120日＞ ＼おすすめポイント／ ・製造業向け営業経験を活かせる環境 ・顧客に深く入り込む課題解決型営業 ・拡大フェーズの組織で裁量大きく活躍可能 ■会社について 当社は製造業向け専門商社として、メーカーや金属加工会社、塗装会社などへ板金・鋳物・機械加工部品を提供しています。 代表は大手製造業専門商社で8年間営業を経験した後、「育ててもらったものづくり業界へ恩返しがしたい」という想いから独立。 図面が固まる前の工法選定から加工・塗装・組立・検査・納品までを一括で引き受け、2026年からはお客様の工場内での作業代行にも取り組んでいます。社内では生成AI・クラウドツールを活用し、少人数でも高い生産性を保っています。 ■業務内容 製造業のお客様への提案営業をお任せします。単に製品を販売するのではなく、現場や経営課題をヒアリングしながら最適な商材やサービスを提案するポジションです。 既存顧客が中心のため、一社一社と中長期的な関係を築いていく営業スタイルです。 ■業務詳細 ・既存顧客への定期訪問 ・製造現場における課題やニーズのヒアリング ・板金・鋳物・機械加工部品や消耗品の提案 ・見積作成、価格交渉、納期調整 ・協力メーカーや仕入先との折衝 ・工場内作業の代行（マスキング・梱包・検査など）の提案 ・展示会での製品紹介や顧客対応 ※大阪府を中心とした関西圏のメーカー、金属加工業者、塗装業者などが対象（既存顧客中心） ■取扱商材 ・板金加工品（筐体・大型板金／塗装・組立込み） ・鋳物加工品（大型／素材調達・表面処理・機械加工込み） ・機械加工品、設計代行（3D CAD・展開図作成） ・工場向け消耗品、各種設備関連商材 ・工場内作業の代行（仕分け、マスキング、梱包、検査など） 「決まった商品を売る営業」ではなく、課題に合わせて「最適な解決策を提案する営業」です。 ■組織構成 12名（アルバイト含む）が在籍。少人数組織だからこそ経営との距離が近く、一人ひとりの行動が事業成長に直結します。営業戦略や顧客開拓方針、組織づくりにも意見を発信できる環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜金属の板金プレスの加工技術開発、金型設計、部品製造技術分野に関する実務経験や知識のある方へ／世界トップクラスの知的財産・特許件数／年間休日125日／多事業展開による安定性の高い事業基盤〜 ■業務内容： ・製品開発を行う設計者からの依頼を受け、主に新製品に適用する板金プレス部品の加工プロセスや金型製造の技術開発を行います。おもに複写機や医療機器に使用する板金プレス部品の開発を担当してもらいます。 ・当部門では通常1〜3名程度のメンバーが、開発テーマを担当します。どのような業務を担当するかは知識、経験、能力によって割り振られますが、経験の浅い若手メンバーは実験、データ収集と分析、考察、まとめなどを中心に担当してもらいます。中堅メンバーには、事業部の開発技術者との交渉や提案、開発方針の検討などを行ってもらいます。ベテランメンバーには更に中長期的な視点に立った、開発戦略立案や計画策定も担ってもらいます。 ■業務詳細： ・金属の板金プレスの加工プロセス／金型／プレス部品等に関する技術開発 ・金属の板金プレス部品に関する加工技術開発の実務経験者 ・キヤノン製品に用いられている板金プレス部品は製品性能を高めるうえで重要なキーバーツとなっております。特に医療機器などにおいて板金プレス部品は多用されており、部品開発を通じ社会貢献を実感することができます。 ■教育体制： 専門的なスキルについては日常のOJTの他、大学や学会の各種講習に参加することにより一層高めることができます。 開発業務を遂行する上で必要となるビジネススキルに関して、基本的な開発プロセスが定められているため、誰でも成果が出せる仕組みになっていることに加え、個人のスキルに応じた各種の教育プログラムが用意されています。 ■チーム体制： 開発テーマの規模により、1〜3名程度のメンバーが担当することが多いですが、ベテラン技術者においては1人で全てをこなすこともあります。また、同じような知識や経験を持つメンバーも多数在籍しているので、相談したり協力してもらったりしながら、業務を進めることができます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜直近20年で売り上げ10倍／需要拡大中のリチウムイオン電池部品などを扱う／数多くの大手自動車メーカーで採用／省エネや環境にも貢献／土日休み／賞与4.5ヶ月分〜 世界最先端分野の超精密金属部品や金型の製作、プレス塑性加工・ニッケルメッキ加工を行う当社にて、自動車部品金型の測定プログラム作成＋測定業務をお任せします！ 【具体的な業務内容】 ・完成した金型部品の測定業務 ・メインは三次元測定機を使用して測定を行う ・三次元測定機で測定するにあたり、頻繁に測定用プログラムを打ち込む必要がある為、簡単なプログラム作成 ・測定データの記入作業 ■当社の強み： 1枚のアルミをプレス加工することで、つなぎ目を作らずに箱形の金属成形をすることが可能です。20年前には日本の大手自動車メーカーでも実現できなかった技術で、液漏れなどを防ぐことができます。そのような技術力があるからこそ世界中で利用されており、今後電気自動車が増えていく中で、当社に対するニーズも増えていくことが予想されております。 ■当社について： ◎深絞りプレス加工技術を活かして、世界中で利用されている車載用リチウムイオン2次電池部品を製造しています。 ◎主力製品は環境対応車に搭載されており、数多くの大手自動車メーカーで採用されています。 ◎金属バネ技術をもとに、幅広く製造技術／製造装置の開発を手掛け、今日ではバネ製造からの業種転換により、携帯電話2次電池部品／ハイブリッド車／燃料電池車等への部品製造を展開しております。 世界最先端の超精密金型の設計製作を始めとした一貫生産と、不可能を可能にする技術力で、お客様に次々とソリューションを提供し続けています。地の不利が生んだ自前主義／弱みを強みに変える不屈の精神をモットーに、経営理念『自己実現による好循環を通して、顧客／社会／従業員感動を追求し、地球の未来に貢献する。』を掲げ、従業員ひとり一人が仲間と力を合わせ、懸命に働く、そんな会社にしたいと願っています。 変更の範囲：会社の定める業務