〜国内トップクラス190名の技術者集団／大手医療メーカーでの常駐（転勤ほぼなし）〜 〜FA専用機　制作実績 2.5万件以上！／技術者派遣事業とメーカー事業を両立し、業績安定〜 ■業務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 当社のお客様である大手医療メーカー様にて、新工場の製造設備の安定化対応を行っていただきます。 ・点滴バックや注射器程度のサイズの製品を製造するラインで、射出成型機のほか、組立、搬送、検査、包装の各工程での設備に関わっていただきます。 ・各設備は新工場に導入されており、今後は（1）各設備の稼働の安定化、（2）各生産工程の生産の安定化を行う必要があります。今後設備メーカーへの折衝や見積作成、実機確認、調整等の主担当として主に（1）に携わりながら、客先社員とともに（2）にも副担当として従事いただきます。 ※ご経験の近い部分からお任せしてまいります。 ※2025年にお客様先に新工場が建設され、2027年の安定稼働に向けて目下尽力しております。2027年以降も設備改善の対応などが想定されるため、長期対応を見込んでおり、ベテラン経験者の方には主担当として社員同等以上に主体性を持ったご対応を頂き、経験の浅い方にはスキルに合わせた業務をお任せし経験積んでいただき、長期的に活躍の場を広げて頂きたいと考えています。 ■キャリアアップ： ご自身のスキルや特性にあわせて、業務をお任せしていきます。技術のスペシャリストまたは保全のプロフェッショナルとして、または、現場チームのリーダーや統括責任者といったプレイングマネージャーとしてご活躍頂きます。 ■事業の特徴、魅力： ・FA事業の技術力への信頼を元に、新たに立ち上げた事業であり、一人一人の成果・評価が事業拡大に直結する、やりがいのある事業です。 ・チームでの業務対応を行うため、相談しながら業務を進められるため安心感があります。 ・5年10年といった長期対応を予定しており、安心かつ腰を据えて、生活とキャリアアップの両立を図って頂けます。 ・2024年4月より上場企業のNITTOKU社のグループ会社となったことで経営基盤がより安定しております。 変更の範囲：本文参照

【商用車シェア8割を誇るいすゞグループの自動車部品メーカー／社宅・家族寮など福利厚生充実／平均有休取得日数14.4日／平均勤続年数15年】 ■職務内容： 機械加工・組立、鋳造、鍛造の技術を有する【うごくモノ】を力強く支えるいすゞグループの自動車部品メーカーである同社にて、生産技術を担っていただきます。 ■業務詳細： ・鋳造品製造の品質管理・工程管理／改善業務（品質・工程・工数） ・安全衛生業務（作業管理・QMS・EMS） ■当社が扱っている製品： ディーゼルエンジン、プロペラシャフト、フロントアクスル、コントロールバルブ　等 ■配属先について： 〇鋳造グループ 合計9名（40代男性グループリーダー：1名、60代男性（嘱託）：1名、50代男性：2名、40代男性：2名、40代女性：1名、30代男性：2名） ■当社について： ＜安定した経営基盤＞ 主要顧客であるトラック（商用車）業界は、まだまだ馬力のあるディーゼルエンジンが求められる事に加え、東南アジアからも引き続きニーズがあり、電気化が進む車業界の中でも後退する事なく供給を続けております。 一方で、将来のEV化に向け研究開発への投資を推進しEV製品（e-Axle、e-PTO等）の開発を促進。加えて新たな柱として、産業機械・産業用ロボット向けの製品拡販に向けた工場建設など大規模先行投資を通じて競争優位性の確立を進めています。 <国内トップクラスの技術力＞ 商用車シェア8割を有するいすゞ自動車含む商用車分野だけでなく、産業用機械やロボット業界からも同社の機械加工・組立や鋳造の技術は求められており、大手企業からのニーズに応えております。特に、鋳造の技術は、国内トップ5に位置する技術力を誇ります。また鋳造・鍛造・加工の技術を持つ企業は国内で唯一であり、これらを組み合わせた同社にしかできない技術への引き合いが高まっております。 変更の範囲：会社の定める業務

【第二新卒歓迎／世界各国で航空・宇宙・自動車・防衛・発電プラントや交通システムなど大規模インフラを手掛ける日本を代表するグローバル企業／海外売上比率58.1％（2023年度）】 ※三菱重工業株式会社に入社後、三菱重工航空エンジン株式会社に在籍出向という雇用形態になります。※三菱重工業株式会社と賃金・福利厚生は同一 ◆業務内容： 民間航空機エンジン部品の生産技術業務をご担当頂きます。 ◆具体的な業務： 1． 製造ライン立上げ・維持における設備計画 レイアウト検討、設備選定、仕様調整、工法・加工条件の設定、設置工事計画 2． DX推進 ・自動化技術の開発 ・IT、デジタルデータを駆使した製造ラインの効率化 ◆業務の魅力： ・生産技術のスペシャリストとして独自の技を磨くことが出来ます。 ・海外出張等、国際的に活躍する機会があります。 ・エンジニアの経験を積んだあとはマネジメントとして活躍する場もあります。 ◆募集背景： 旺盛な航空機の将来需要を見据え、新規製造ラインの立上げ、既存製造ラインの再整備が急務となっています。今後の事業拡大に共に取り組んで頂ける生産技術者を募集します。 ◆働き方： ・少人数のチームで取り組むため、入社後はOJTで仕事を覚えながらご活躍いただけます。 ・出社しての就業が基本となりますが、フレックス、在宅勤務も可能です。 ◆出向先について： 企業名：三菱重工航空エンジン株式会社 形態：在籍出向 事業内容：航空機用エンジン（発電用、機械駆動用を含む）の設計・製造・販売・修理 ◆当社のミッション： 私たち三菱重工は、次の世代の暮らしと、そこにある幸福を想い、人々に感動を与えるような技術と、ものづくりへの情熱によって、たしかな未来を提供していくことを目指します。そのために私たちは、これまで培ってきた技術を磨くとともに、新たな発想で様々な技術を融合させるなど、さらなる価値提供を追求し、地球的な視野で人類の課題の解決と夢の実現に取り組みます。 変更の範囲：当社の定める業務全般。将来的に会社の指示する業務への変更を命ずる可能性あり。

【働き方◎月残業20h程／フレックス制度有り／平均有休取得日数14.4日／社宅・家族手当など福利厚生充実／商用車シェア8割を誇るいすゞグループの自動車部品メーカー】 ■職務概要： 機械加工・組立、鋳造、鍛造の技術を有する【うごくモノ】を力強く支えるいすゞグループの自動車部品メーカーである同社にて、鋳造工程における生産技術職をお任せ致します。 ■職務内容： ・既存生産ラインに対しての安全、環境、品質および生産性の向上計画の立案と実施 ・鋳物生産工場における設備／治工具類の生産準備業務 ■組織構成： 合計16名（40代男性長：1名、50代男性：3名、40代男性：5名、30代男性：3名、20代男性：4名） ■当社が扱っている製品： ディーゼルエンジン、プロペラシャフト、フロントアクスル、コントロールバルブ　等 ■当社について： ＜安定した経営基盤＞ 主要顧客であるトラック（商用車）業界は、まだまだ馬力のあるディーゼルエンジンが求められる事に加え、東南アジアからも引き続きニーズがあり、電気化が進む車業界の中でも後退する事なく供給を続けております。 一方で、将来のEV化に向け研究開発への投資を推進しEV製品（e-Axle、e-PTO等）の開発を促進。加えて新たな柱として、産業機械・産業用ロボット向けの製品拡販に向けた工場建設など大規模先行投資を通じて競争優位性の確立を進めています。 <国内トップクラスの技術力＞ 商用車シェア8割を有するいすゞ自動車含む商用車分野だけでなく、産業用機械やロボット業界からも同社の機械加工・組立や鋳造の技術は求められており、大手企業からのニーズに応えております。特に、鋳造の技術は、国内トップ5に位置する技術力を誇ります。また鋳造・鍛造・加工の技術を持つ企業は国内で唯一であり、これらを組み合わせた同社にしかできない技術への引き合いが高まっております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜生産管理経験歓迎◎コンクリート二次製品のニッチトップメーカー／大手ゼネコン・鉄道業界と安定取引／夜勤なし・年休125日・土日祝休み・残業月10h／マイカー通勤OK／退職金制度あり〜 ■業務内容： 生コンクリート二次製品の製造における、生産計画・工程管理・設備管理など、製造工程全体のマネジメントをお任せします。現場の安全・品質・効率を高めるための改善提案も歓迎します。 ■組織構成： 福島工場（約40名在籍） 生産管理チーム：工場長1名、設備管理1名、生産管理2名、品質管理1名、事務2名 ■当社の製品の特徴： ・建設現場の省力化・工期短縮に貢献するコンクリート二次製品を製造 ・リニア中央新幹線などの大型案件にも採用実績あり ・全工場でJIS認証取得済み、品質管理体制も万全 当社の製品は、従来現場が設計して生コンから作っていた物件等を二次コンクリートで代用していただいており、現在人手が足りていない建設業界において、コスト及び生産性を高める上でご好評をいただいております。 ■働きやすさ： ・夜勤なし／残業月10時間程度 ・マイカー通勤OK／退職金制度あり ・安定した経営基盤と、成長を続ける事業領域 ※土木業界は、長時間労働で現場仕事が多く、心身共に大変そうなイメージもあるかもしれませんが、残業月平均10時間で長時間拘束されることはありません。ワークライフバランスを考えた就業可能です。 ■当社の特徴： 従来現場が設計して生コンから作っていた物件等を工場で生産した二次コンクリートをつなぎ合わせる工法に変えることで、人手不足の建設業界において、工期の短縮と天候等に左右されるブレを減らすことを可能にし、総合的にコストも削減できる点で今後も更に需要増が見込まれる事業です。 ・技術面：研究部門の強化や積極的に新製品の開発に当たると共に、工場毎の専任技術者による徹底した工程・品質管理を行い、全工場、日本工業規格表示認定を取得しています。 ・生産面：連続全自動生産ラインをはじめ、当社が独自に開発した品種別自動生産設備の導入を図り、生産工程の合理化、省力化を推進しています。道路用・下水道用・河川用・農業土木用・鉄道用・建築関連用などとコンクリート製品の総合的生産体制を確立、当業界のトップメーカーとしての地位を占めています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜独立系優良サプライヤー／自動車、2輪車用ラジエーター（熱交換器）で世界トップクラスシェア／国内完成車メーカー全てと取引関係あり〜 ■業務内容 世界シェアトップクラスの熱交換機器メーカーである当社にて、熱交換器の生産設備の生産技術を行っていただきます。 製品は自動車や建設機械など用いられ、高い性能や耐久性から自動車や建設機器など世界中で活躍しています。 ■業務詳細 1）生産設備治工具設計及び改造業務 2）CADによる設計 3）生産設備メンテナンス計画立案 4）生産設備の修理対応 ■魅力 例えば電気自動車はガソリン車よりも熱交換機器を多く用いており、動力の発展に欠かせない絶えず発展を続けている分野です。 ■社風 独立系企業のため個人の発言が尊重されています。 熱交換器世界シェアトップクラスを誇る2輪車用ラジエーターは、入社2年目の社員がアイディアを出し実現した事例です。 ■当社の特徴・魅力 ◇2020年より成果主義人事制度を導入し、年功序列で評価するのではなく、成果や実力による評価基準を設けています。若いリーダーや、チャレンジ精神あふれる方の入社を期待しています。 ◇1963年創業、東証プライム上場の独立系優良サプライヤーである当社は、グループ連結4,500名規模で、日本以外にも世界主要マーケット3箇所（北米・中国・アジア）に開発拠点を置く、熱交換器世界シェアトップクラスメーカーです。 ◇国内完成車メーカー全てと取引関係にあり、また建機分野においては圧倒的なトップクラスシェアを持っている独立系サプライヤーです。高いシェアが技術力の高さを証明しており、現在も積極的に次世代の技術開発に努めています。 ◇環境・エネルギー・電子関連分野へ積極的に進出しています。EV対応や燃料電池自動車へ対応した熱交換器の開発を推進しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜正社員／未経験からチャレンジできる品質試験スタッフ募集◎／従業員数10,000名以上の世界最大級の特殊鋼メーカー／充実した育成制度／寮社宅あり／福利厚生充実〜 ■概要： 自動車・航空機・スマートフォン・家電製品など、生活を支える製品に必要不可欠な特殊鋼（特殊な性質を持った鋼）を製造する当社にて、検査スタッフを募集します。 ■業務詳細： 製造した特殊鋼に対し様々な機械や機器を用いて、品質に問題がないかの試験をお願いします。 ・引張検査や非破壊検査 ・色や形状の目視検査 ・業務の改善活動など ■魅力： 特殊鋼は鉄や銅などの金属よりも、熱に強く、強度があるなど、特殊な性質を持っています。特殊鋼は自動車、航空機、鉄道からスマートフォンなどに必要不可欠のため、製造業支えるやりがいがあります。 ■別枠の就業時間補足：4日出勤＋2日休暇／3直2交代制 ＜工程によって勤務時間異なります＞ ■8:00‐16:40（休憩1h12:00-13:00/22:30-翌8:00（休憩1h1:00-2:00） ■8:00‐17:00（休憩1h12:00-13:00/21:00-翌6:10（休憩1h1:00-2:00） ※別枠の就業時間についてのシフトパターン以外に上記パターンあり ■当社の魅力： ◇健康経営優良法人「ホワイト500」認定を取得。※2018年〜現在 ◇「あいち女性輝きカンパニー」認定を取得。 ◇「子育てサポート企業」として、2019年「くるみん」認定を取得。 ■当社の強み： 当社は特殊製品を製造しているため、自動車・産業機械・航空宇宙・船舶・エネルギー・エレクトロニクスなどの幅広い分野にて、当社しか製造出来ない素材を開発し各種産業基盤を支えています。グローバル企業からも引き合いが増えており、安定した事業と経営基盤を有しています。また、自己資本比率も54.4％（2024年3月期）と高く経営基盤も安定しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライム上場医療機器メーカー／160の国と地域に事業展開／グローバル売上比率7割超／医薬品と医療製品の両方の生産を担う、テルモで最も歴史ある工場／異業界からのキャリア入社多数／高卒可】 ■求人概要： 本ポジションでは今後成長領域である医薬品や医療機器の成形製造ラインで使用する金型が増加する中、安定生産を維持し続けるため、金型のメンテナンスのリソース強化のため増員を目的に人財を募集いたします。 ■業務内容： 金型・成形設備専門エンジニアとして金型や成形設備のメンテナンス業務などを実施いただきます。 ＜具体的な業務内容＞ ・シリンジ成形など金型の分解清掃 ・成形品の品質状態を把握し、金型の診断 ・必要に応じて部品の交換 ・金型/部品メーカーとの技術的、費用、納期の折衝 ・部品/成形品の寸法や外観品質評価 ・部品の発注/検収、各種品質文書の申請等（PC作業） ＜金型について＞ 金型の大きさとしては中型・小型、2トン程度になります。金型毎に主担当が決まっており、シリンジやプラスチック容器を製造する金型です。 ■組織構成： 成形技術課は約20名が在籍し、金型立ち上げ、メンテナンスの2チームに分かれています。 ■仕事の魅力： ・世界中の人々の生命・健康を支える医薬品や医療機器のものづくりに関わる仕事であり、医療を通じた社会貢献を実感できます。 ・自分が手がけた金型で「安全で安心な製品を製造しお客様にお届けする」ことが実感でき、非常に強いやりがいを感じることができます。 ・複数の生産ラインに関わることで幅広く医療機器の製造を経験でき、やりがいのある仕事です。 ・高品質で安定的に生産するための高度なものづくり技術の習得ができます。 ■富士宮工場について： 富士宮工場は、ガラス体温計の製造工場として1964年に操業を開始した、現存するテルモの工場の中では最も歴史のある工場です。現在は主に病院で用いられる輸液剤やプレフィルドシリンジ（薬剤充填済みシリンジ）、血液センターや病院で用いる血液バッグ等の輸血関連製品、そして心臓外科手術時に用いる人工心肺用回路の生産を担い、テルモの3つのカンパニー全てに関わる生産拠点として高品質な製品を生み出しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【売上1.9兆円/33の国と地域で事業展開・海外に関わるキャリア◎/賞与5.3か月分/世界シェア1位のワイヤーハーネス（自動車の約4台に1台が当社製品）をはじめとした次世代モビリティ企業/資本金200億/従業員25万人/働きやすさとキャリア形成が叶う環境】 ※25年度計画では2兆円規模（営業利益率7％・ROIC10%）を目指す目がサプライヤー ■概要： ワイヤーハーネスの先行〜量産技術開発、受注活動、構想段階から客先へ提案/協業しながら、量産化を行う業務（生産技術） ・ワイヤーハーネス製造の工程設計及び工法開発 ■採用背景・業務の特徴： 自動車業界においてモノづくりの方法は変化しています。当社の独自技術を搭載した製品製造も同様に、過去の常識にとらわれない新しい工法の開発を進めています。 本ポジションでは、次世代技術を備えた工法・ラインを自ら手掛け、国内だけでなく海外の工場への導入と実際の現地サポートを通じて、専門スキルの習得とグローバルな働き方が実現できます。 ■働きやすい環境： 当社は「世界で一番働きがいのある、 活力ある会社」の実現を目指しており、新卒社員の直近3年間離職率5％以下、平均勤続年数15.1年、全社平均残業16.1時間/月（24年度実績）、平均有休取得16.4日（24年度実績）、育児休暇取得率は女性100％・男性100％とWLBを整えやすい環境です。 ■強み・特徴： 上場企業の「住友電工グループ」に属し、成長性の高い電動車に必要不可欠な電装部品を主製品とする独立系自動車部品メーカーです。国内外さまざまな完成車メーカーとお取引を行うなど、景気変動に強いリスク分散型事業による安定した経営基盤を保有。 ■中途入社者活躍中： 「キャリアコミュニケーションネットワーク（CCN）」という社員同士の人脈形成プログラムをご用意しています。CCNは「同期社員が少ないため人脈作りが大変…」という中途入社社員の意見をもとに新設されました。定期的にメンバーが集まり、職域や部門を越えたコミュニケーションを図ることが可能です。 ■製品紹介： 当社製品は世界シェアトップクラスを誇っており、全世界の自動車の4台に1台が住友電装のハーネスを搭載。EV・HEV車における床下パイプハーネスのシェアはトップクラスです。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： アルミ鍛造工程の生産技術を担当します。 配属先の操業Gr.では、新設備導入企画や設備の自動化や機械化による競争力強化、生産技術の革新を追求し、生産性、品質の向上、コスト削減に取り組んでおります。特にロボットを用いた自動化・省人化やDX技術導入による生産設備の先鋭化を課題に掲げ取り組んでおり、他社を圧倒するエンジニア集団を目指しています。また、生産コストの年度予算を立て実績管理を行いコストダウン施策を実行します。 【入社直後に期待する業務】 製品及び製造工程に関する知識習得のため、現場監督職や他の生産技術スタッフと設備の改善や保全を企画担当して頂きます。これまでのキャリアを活かしつつ、上司／若手社員、現場社員と双方向にコミュニケーションを取って頂くことを期待しております。 【半年〜１年後の業務イメージ】 新設備の導入企画検討といった業務も担当して頂き、生産設備の自動化、低コスト化にも携わって頂く予定です。また生産コスト管理にも携わって頂きます。操業Gr.の一連業務を経験／理解すること、管理職と若手社員の育成／指導方針を共有することで、実務者リーダーとして若手社員のレベルアップや早期育成に取り組んで頂く予定です。 ■キャリアパス： ・入社3〜5年にて、鍛造設備エンジニアとしてプレス機や燃焼炉を初めとする様々な生産設備の導入／改善業務を経験して頂きます。その後管理職候補者（または管理職）として、油圧鍛造室でのご活躍を想定しております。また、ご本人の適性により、下記業務へ異動となる可能性がございます。 ・油圧鍛造室の技術Grにて鍛造品の新製品の方案設計や工程設計、品質改善の業務を担う。 ・設備室で設備の管理業務を担う。 ■魅力・やりがい： ・油圧鍛造室で製造する製品は、半導体製造装置、航空機、新幹線、船舶、自動車といった幅広い成長分野で使用されます。様々な分野のお客様の開発案件に関与することができ、エンジニアとしての視野が広がると共に、自身の興味／関心をより深めることが出来ます。 ・業務を通じ、材料、熱処理技術、鍛造工程設計、自動化技術といった鍛造エンジニアに必要な技術／経験を習得することができます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証プライム上場「日本特殊陶業」グループ／セラミック工具のシェア◎／売上げの約60％が海外市場向けとグローバルに事業を展開〜 ■業務内容： 生産技術チームは、形状開発チームが構想した“世の中にまだ存在しない新たな形”を、実際の製品として具現化することがミッションです。 新商品は既存の生産方式が適用できないケースが多く、製造方法やプロセスを一から検討・設計し、生産方式を確立したうえで製造部へ移管するまでを担当します。 ＜具体的には＞素材工程設計、プレス、焼成解析、金型設計+金型製作、研磨工程設計、検査方法検討、治具設計、工程能力確認(生産、性能評価)、要領書作成、初品管理 ■組織構成：工具開発課…合計9名 課長、形状開発チーム4名、生産技術チーム3名（今回の配属予定先）、その他 ※形状開発チームとは週1回の合同勉強会を実施しており、チーム間のコミュニケーションも活発で連携を重視した風通しの良い組織です。 ■入社後の流れ： (1)開発品のサンプル製作に関わる業務を担当（設備の操作方法や各工程の要素・手順を習得） (2)各種測定器を用いて、工程能力の確認（生産性・性能評価）に必要なデータの収集・分析 (3)工程設計、検査方法検討、治具設計、要領書作成、初品管理 ■魅力ポイント： ◇製品の生産プロセスを0から構築する、ものづくりの上流工程に関わるやりがいのあるポジションです。分析・シミュレーションなどの技術を駆使しながら、統計や品質工学を用いて製品の品質や生産性を高めるためのプロセスを設計検証していきます。 ◇生み出した商品の感触や新たなアイデアを得るために実際にユーザーの製造現場へ足を運ぶ機会もあり、現場のリアルな反応を肌で感じることができます。構想から試作、現場での検証まで、一貫してものづくりに携われるため、技術者としての達成感や成長を強く実感できる環境です。 ■キャリアパス： 希望があれば、形状開発チームや製造部の生産技術課（既存商品の生産性改善を担当）など、共通スキルを活かした異動も可能となるほど、幅広い領域で活躍できる人材に成長できます。また、開発品の生産開発に特化したプロフェッショナルとして、専門性を深めていくキャリアを歩むことも可能です。志向や強みに応じて技術者としての成長を柔軟に支援する体制が整っています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜モーター・センサー・半導体まで手掛ける総合精密部品メーカー/10期以上連続で売上高”過去最高”〜 ◆職務概要： 配属部署の光デバイス事業部の役割である「製品の特性評価測定装置、画像処理・ネットワーク設備を開発・導入」を実現するため、特に「画像処理を活用した設備の開発や自動化により、品質管理を強化」する役割を担っていただきます。 ≪具体的な業務≫ (1) 外観検査、高精度アライメント、寸法計測のアルゴリズム設計 (2) 画像処理・ネットワーク設備を活用した、品質管理を強化するための自動化設備の開発・導入 (3) 産業用画像処理装置の選定、設定、調整 (4) 画像処理システムの精度検証（誤検出・見逃し率の評価）、プロセス改善 ※海外出張業務（フィリピン セブ工場）もあり。 ◆ミツミ電機株式会社について： ・電気機械器具の製造および販売 ・計測機械器具、光学機械器具、医療衛生機械器具および電子工業応用製品の製造および販売 ◆光デバイス事業部について： ・国内では主に山形事業所と多摩事業所を拠点とし、最先端技術の研究開発、設計、および技術サポートの中核を担っています。また、生産体制の中核となるマザー工場は、フィリピンのセブ工場（セブ島）にあります。グローバルな体制により、開発から量産までを迅速かつ安定的に行い、高品質な製品を世界市場に安定供給しています。 ・主力製品は、スマートフォンをはじめとするデジタル機器の進化を支えるカメラモジュールです。特にカメラのピント合わせを行うキーパーツであるカメラ用アクチュエータにおいては、当社の高精度な超精密加工技術と高度な小型・軽量化技術が結実し、高い世界シェアを獲得しています。 ◆業務のやりがい ≪高精度な設計で事業成長を牽引≫ スマートフォンカメラ用アクチュエータという、高い精度が求められる製品の専用治工具・設備の機構設計をリードします。設計から導入・検証まで一貫して担当することで、自分の設計した設備が成果を出すところまで確認することができます。あなたの設計が生産性の高いラインを実現し、量産時の廃棄低減と損益改善に貢献する手応えを得られます。海外工場のエンジニアとも英語でやり取りする機会があり、日常の中で自然と英語の語学力も身に付きグローバルな人材への成長が実感できます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ベアリング・モーター・センサー・半導体まで手掛ける総合精密部品メーカー/10期以上連続で売上高”過去最高”〜 ◆職務概要： 配属部署の光デバイス事業部にて、「SMT・はんだ実装プロセスの開発・最適化」する役割を担っていただきます。 ≪具体的な業務≫ (1) 新機種向けのSMTを含むはんだ実装に関わる技術開発とプロセス条件の確立　 (2) リフロー実装設備全般に関する知見を活かしたプロセス最適化 (3) 実装設備（リフロー炉、マウンター等）の導入、改善および業者との技術的な仕様調整・商談 (4) 実装プロセスにおける品質課題の分析と、プロセスまたは設備改修による対策立案・実行 ※海外出張業務（フィリピン セブ工場）もございます。 ◆ミツミ電機株式会社について： ・電気機械器具の製造および販売 ・計測機械器具、光学機械器具、医療衛生機械器具および電子工業応用製品の製造および販売 ◆光デバイス事業部について： ・国内では、主に山形事業所と多摩事業所を拠点とし、最先端技術の研究開発、設計、および技術サポートの中核を担っています。また、生産体制の中核となるマザー工場は、フィリピンのセブ工場（セブ島）にあります。グローバルな体制により、開発から量産までを迅速かつ安定的に行い、高品質な製品を世界市場に安定供給しています。 ・主力製品は、スマートフォンをはじめとするデジタル機器の進化を支えるカメラモジュールです。特に、カメラのピント合わせを行うキーパーツであるカメラ用アクチュエータにおいては、当社の高精度な超精密加工技術と高度な小型・軽量化技術が結実し、高い世界シェアを獲得しています。 ◆業務のやりがい ≪高精度な設計で事業成長を牽引≫ スマートフォンカメラ用アクチュエータという、高い精度が求められる製品の専用治工具・設備の機構設計をリードします。設計から導入・検証まで一貫して担当することで、自分の設計した設備が成果を出すところまで確認することができます。あなたの設計が生産性の高いラインを実現し、量産時の廃棄低減と損益改善に貢献する手応えを得られます。海外工場のエンジニアとも英語でやり取りする機会があり、日常の中で自然と英語の語学力も身に付きグローバルな人材への成長が実感できます。 変更の範囲：会社の定める業務

◇仕様検討〜保守まで担当するため影響範囲が大きい／15年連続シェアNo.1＆事業拡大中◇ ■業務概要 浄化槽トップメーカーの当社にて、電磁式ブロワの生産設備の仕様検討・導入・保守をお任せします。 ■入社後の流れ まずは電磁ブロワ構造や生産工程を把握、その後電磁ブロワ生産工程の設備導入を担当し、ゆくゆくは電磁ブロワ新規組立ラインの導入をお任せします。 ■業務の魅力 ・海外向け製品増産中のため、増産体制を構築する技術開発である点が魅力です。 ・業務内容を限定していないため仕様検討から保守まで一連の流れに携われます。自身の影響範囲が大きい事がやりがいに繋がります。 ・高難易度の課題はメンバーで打ち合わせや2名体制で行うなど、周囲のフォローを受けられます。 ・幅広い業務を裁量をもって担当可能！例えば、一部品質管理の役割も担うことで自分の目で見たものを設備へFBすることができ、業務全体のスキル向上が可能です。 ■組織構成 ・技術課：20〜50代の計12名 ・課の最注力課題：増産に向けた新規生産ラインの導入 ■働く環境 年休123日／基本土日祝休／残業月10h＆NO残業day／夜間・休日の呼出無（夜間生産がなく休日生産は繁忙期のみのため）／出張無 ■当社の特徴 ＜浄化槽メーカーのパイオニア＞ 日本発の設備である浄化槽分野において確固たる地位を築いている当社。「子供たちが水まみれ泥まみれになって遊ぶことのできる、生物にあふれた小川や水辺を回復すること」を目指しています。一昨年は過去最高の売上を記録し、今年度も前回に次ぐ売上を達成。常に新しい技術で社会に貢献し、環境賞をはじめとした数多くの賞を頂くなど技術力に定評があります。 ※「世界に誇る技術」を持つ優れた企業を紹介するテレビ番組にも特集されました ＜海外展開＞ 浄化槽は日本独自の分散型汚水処理方式として海外から期待が寄せられています。当社では技術力を基盤に、国内市場での安定したシェアを持ちながら海外事業の展開を積極的に進めています。2027年までに海外売上目標を130億円と設定し、現在の52億円から大幅な成長を見込んでいます。また売上比率目標として2027年までに海外比率を35％に引き上げる計画を立てており、国内市場に依存しない多角的な収益構造を目指しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ベアリング・モーター・センサー・半導体まで手掛ける総合精密部品メーカー/10期以上連続で売上高”過去最高”〜 ◆職務概要： 配属先の光デバイス事業部の役割である「新モデルに対し、品質と生産性を改善した製造ラインの導入」を実現するため、主に生産設備の治工具・機構設計開発を担当いただきます。 ≪具体的な業務≫ (1) 新機種ラインのコンセプトに基づく専用設備・治工具の機構設計（3DCAD/SolidWorksを使用） (2) 設計した設備や治工具の導入後の動作確認、精度検証（調整・検証） (3) 設備や治工具に関する業者との技術的な仕様調整・商談、コストダウン対応など ※海外出張業務（フィリピン セブ工場）もございます。 ◆ミツミ電機株式会社について： ・電気機械器具の製造および販売 ・計測機械器具、光学機械器具、医療衛生機械器具および電子工業応用製品の製造および販売 ◆光デバイス事業部について： ・国内では、主に山形事業所と多摩事業所を拠点とし、最先端技術の研究開発、設計、および技術サポートの中核を担っています。また、生産体制の中核となるマザー工場は、フィリピンのセブ工場（セブ島）にあります。グローバルな体制により、開発から量産までを迅速かつ安定的に行い、高品質な製品を世界市場に安定供給しています。 ・主力製品は、スマートフォンをはじめとするデジタル機器の進化を支えるカメラモジュールです。特に、カメラのピント合わせを行うキーパーツであるカメラ用アクチュエータにおいては、当社の高精度な超精密加工技術と高度な小型・軽量化技術が結実し、高い世界シェアを獲得しています。 ◆業務のやりがい ≪高精度な設計で事業成長を牽引≫ スマートフォンカメラ用アクチュエータという、高い精度が求められる製品の専用治工具・設備の機構設計をリードします。設計から導入・検証まで一貫して担当することで、自分の設計した設備が成果を出すところまで確認することができます。あなたの設計が生産性の高いラインを実現し、量産時の廃棄低減と損益改善に貢献する手応えを得られます。海外工場のエンジニアとも英語でやり取りする機会があり、日常の中で自然と英語の語学力も身に付きグローバルな人材への成長が実感できます。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライム（旧東証一部）上場・アルミニウム圧延品で世界トップクラスの生産規模を誇る非鉄金属素材メーカー／平均勤続年数16.1年・全社平均有給取得日数15.9日・フレックスタイム制有と長期で働きやすい環境】 ◆職務内容 同社福井製造所の機械設備における以下業務をお任せいたします。 ・アルミニウムの生産設備の新設・改造・更新等の設備の企画立案業務 ・各種設備の工事・試運転・立上げ業務 ・各種設備のメンテナンス課題の改善企画・実施 ・各種設備の設備改善の企画・実施 ※設備の保全／メンテナンスの実務を行う部隊は別の組織となります。同社の中でも国内最大級の規模を誇る拠点にて、設備の新設・改造をメインにご担当いただきます。 ◆採用背景 配属先となる福井製造所は、国内最大のアルミニウム製造拠点です。全長400mを超える大型設備など大小さまざまな製造設備を有しており、規模の大きな案件に携わるチャンスもございます。 同社は重点施策の１つにサステナビリティ推進を位置づけており、生産拠点においても地球環境に配慮した設備の導入／改修を積極的に進めています。国内最大拠点である福井製造所でも、設備の新設や既存設備のパフォーマンス向上などを検討しており、積極的な取り組みを進めています。 ◆ポジションの魅力 アルミニウム製造業は”装置産業”と呼ばれるほど、生産設備の重要性は非常に高く、それらの管理を担う設備技術課のエンジニアは製造所のキーパーソンです。ひとつひとつの生産設備は長く使用されるので、ご自身が担当した業務の内容がいつまでも残り、充実感も高い仕事です。 ◆同社について 国内屈指の歴史と実績をもつアルミニウムメーカー2社（古河スカイ／住友軽金属工業）の経営統合によって2013年10月に誕生した同社。アルミニウム圧延品で世界トップクラスの生産規模を誇り、国内随一の「アルミニウム総合メーカー」として、幅広い産業分野のニーズに応えています。 素材業界の中でもアルミニウムは軽量・強度が高いなどの特性を持ち、身近なものから工業用まで様々な需要に応えることができます。また現在アルミニウムは、環境負荷低減の観点から、その軽さやリサイクル性の高さが注目されています。SDGsやESGの観点から同社のニーズは世界中で非常に高まっています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜次世代自動車に用いられる車載用リチウムイオン電池メーカー／世界トップクラスの高出力性能を実現／日産自動車グループ／大手自動車メーカーから高評価・EV市場の急速成長による需要増加に伴い事業拡大中〜 ハイブリッド車（EV）向けの車載用リチウムイオン電池、モジュール及びバッテリーマネジメントシステムの開発、製造、および販売を行っている当社において＜生産技術＞業務をお任せいたします。 ■業務内容： ご経験に応じて以下業務をお任せいたします。 ◇電池生産ラインの構築（ライン設計、レイアウト） ◇工程設計 ◇設備導入・量産立上げ ◇生産ラインの品質改善・可動率改善・生産性改善・安全対策 ◇メカ設計による治具 ◇設備の改善 ◇電気・ソフト変更（PLCプログラム）による設備の改善など ■組織構成： 第二生産技術部 セル技術課（計5名：課長1名、メンバー4名） 今回の採用はメンバー層の採用になります。 ■企業や製品の魅力： 当社は日産自動車の連結子会社にあたり、車載用リチウムイオン電池、モジュールやバッテリーマネジメントシステムの開発、製造を手掛けています。世界に先駆けて量産化を実現し、国内・海外ともに認められた高い技術力と品質を誇っています。これまでにも日産Note-ePower向けバッテリーパックが高評価の他、FORD・マツダなどから世界有数のサプライヤー認定を受ける等注目を集めています。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライム上場・日清紡グループ／年間休日124日／業務委託/年収500〜700万円】 ■担当業務: スポーツアパレル向け素材開発業務をお任せ致します。 ※ご年齢問わず経験者の方大歓迎です。 ■業務詳細： ・生地の企画/開発 ※スポーツ用途主体の為、合成繊維を中心とした開発になります。 ・原料/素材調達業務 ・スケジュール/品質管理など生産工場との折衝 ・サンプル品のチェック　 ・中国工場の管理業務 ※委託先の工場での品質管理など ■取扱アイテム：スポーツアパレル全般 ■工場：中国（１回につき１〜２か月間のイメージではございますが、期間は要望があれば相談可能です。年間3回ほどは海外出張がある予定です。） ※海外に関する費用は全て会社負担です ■組織構成： 新規事業のため、組織上は1名体制ですが営業担当と一緒に仕事に携わって頂く予定です。 変更の範囲：会社の定める業務

業界最先端の超ハイテン冷間プレス技術を身に着けることができる企業/土日休み/年休120日/転勤なし ◆業務内容 量産プレス・プレス用金型・アッセンブリーラインに係る生産技術業務をお任せいたします。 詳細は以下の３つ （1）設備の立ち上げ（設備導入の検討・どのようなレイアウトにするかの検討）　35％　※繁忙期は設備の立ち上げに専念していただくなど、時期によってバランスよく従事していただきます （2）金型の立ち上げ　35％ （3）量産現場改善を行い、効率を高める　30％　 ◆技術部組織構成 取締役50代：1名、部長40代：1名、技師（専門次長格）40代：1名、部長補佐40代：1名、課長30代〜40代：3名、主管（専門課長格）30代〜40代：4名、主査（専門係長格）40代：1名、主任・班長20代〜40代：8名、メンバー：20代中心：11名の計31名 内、生産技術課：5名（課長：1名、主管：2名、メンバー：2名） ※マネジメント職コース＝課長/係長/班長、専門職コース＝技師/主管/主査/主任に分かれており、各人の得意分野を活かした職能等級制度を設けています。※専門職で職能等級を上げていく事も可 ◆企業概要 超ハイテン材加工で業界トップクラスの高難度製品を実現する独立系自動車用部品サプライヤとして、高い技術力を評価され、全国のクライアントからご依頼をいただいており、事業を成長させています。 ◆人材育成 職種別・階層別に求められるスキルの体系化だけでなく、成果や達成に向けてのプロセス評価（責任性、積極性、協調性、規律性、他）を明確化した「人事評価制度」を採用しています。評価においては、個人、所属長、部門長、部門間の4段階で行われ、より公平な評価を実現しています。 ◆会社としての強み ・EV自動車が注目を集めている自動車業界でニーズが高まっている「超ハイテン材」の加工ノウハウと実績を強みとしており、加工難易度の高い依頼が多く、他社にない技術を提供 ・シート部品サプライヤで800tプレス設備を保有し、「超ハイテン材」の加工実績のあるメーカーは全国でも数社しかなく受注が伸びているため、同社の売上は好調 ・豊富な量産プレス経験で培ったノウハウを最新のデジタル技術で束ねた金型設計システム「LBデザイン」により、高品質な商品提供を実現 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇世界シェアトップクラスの電動車（HV・EVなど）用モーターコア/要素開発ポジション/異業界ご出身者も歓迎/退職金制度や住宅・家族手当など福利厚生充実◇◆ ■業務内容：電動車向けモーターやモーターコアおよびその周辺技術に関する研究開発（要素開発）、量産にあたっての工法開発を担当頂きます。 すでに当社モーターコアは世界トップシェアを誇っていますが、さらなる製品競争力の強化のための増員募集です。 主には下記の業務内容です。 ・電動車向けモーター、モーターコアに関連する要素技術開発業務 ・モーターコア生産技術開発業務 ・開発フェーズにおける試作、評価、解析、分析、まとめ業務 ■業務イメージ：大きく2つのミッションがあり、1つは顧客からの開発要求に基づいたモーターコア自体の開発業務、もう1つは新工法の開発業務がメインミッションです。これまでの実績で多くの仕様が開発されていますが、より小型化・精密さが求められるなか、顧客の期待する要求に応えていくための先行開発です。 ※車種毎にモーターコアに要求される出力・サイズ等は異なってきますので、次世代車の仕様受け取り→モーターコアの開発→量産化に向けた工法の確立→試作、評価等→量産チームへの移管、といったバリューチェーンです。 当社の最初の飛躍となった半導体リードフレームの量産では、業界に先駆けて、μm（マイクロメートル）精度の金型技術を実現した結果、従来の1/10のコストを実現。 こうした精密技術が要求の厳しい自動車業界でも評価され、駆動用モーターコアの世界シェア40％に繋がっています。 また高精度の金型製作・部品加工を行うためには精度の高い工作機械が必要になりますが、その工作機械も内製し、金型の競争力を高めてきました。 このような経緯から、当社では基本的に量産工場の生産設備（装置）は内製しており、今回は、モーター/モーターコア開発、新工法の開発を担っていただける方の募集です。 （同社のモーターコア：https://www.mitsui-high-tec.com/ja/products/mk/） 変更の範囲：会社の定める業務

【セラミックの知見のある方歓迎/半導体製造に欠かせない静電チャックに関わる基礎研究（要素技術開発）です】 ■職務概要： 半導体の基板材料であるシリコンウェハを固定する、「静電チャック」における研究開発を行います。ご経験に応じてセラミックスの材料開発またはセラミックスの新規作製プロセス開発をご担当いただきます。 （1）セラミックス材料開発 （2）セラミックスの新規作製プロセス開発・工程設計・製品試作 ・量産化に向けて新材料事業部の生産技術職の方と4~5名のチームを組んでプロジェクトを遂行します。 ・大学や外部の研究機関と共同開発を行うことも多いため、社外とのやりとりも発生します。 ・1人が1つのテーマをもって研究を行っており、主体的に改善意識をもって取り組める方を募集しております。 ・将来的にはプロジェクトの進捗管理や納期管理といった、プロジェクトマネジメントをご担当いただく可能性もございます。 ※顧客や関係会社、大学との打ち合わせのために、東北〜九州まで出張の可能性がございます。月に1回程度、日帰り〜1泊2日が中心です。 オンラインでの打ち合わせも増えています。 ■組織体制 研究所は約100名が所属しており、そのうち30名ほどが静電チャックの製品開発チームと基盤技術チームにわかれて従事しています。 ■同社の強み： セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に半導体関連は業績も好調です。 変更の範囲：会社の定める業務

ボールペンやマーカー、スタンプ等の筆記具のOEM製造を行う当社にて、以下の業務を担当いただきます。 当社では、オリジナルインクの開発を行っており、量産・射出成形・インク製造・組立・梱包・検品・出荷まで、一貫して自社で製造対応している点に強みがあります。 ■業務概要：品質管理 品質管理体制を強化すべく、新たな担当者を採用し、育成します。 商品製造における品質管理を担当していただきます。従来品の品質を維持すべく、以下の業務を担っていただきます。 ▼品質管理： 検査をメイン業務としつつ、QC工程表や標準書の作成・管理、工程の異常に対する原因追究や対策等を担当します。 ▼品質保証： 部品の組立を一部外注している会社に向けた折衝や管理、製造や研究開発部門との連携を行います。 ※顧客からのクレームは営業が中心となり、応対しています。頻度としても、大きなクレームは1年に1度あるかないかといった頻度です。 製造工程におけるトラブルで、検証や報告が必要な場合は、品質管理担当者も協力し、工程の改善にあたります。 ■組織構成： 研究開発を兼務する40代の課長補佐に加え、20代と30代の社員1名ずつが品質管理を担当しています。 ■入社後について： 入社後はOJT期間を設け、先輩社員のもとで実際の業務を行いながら、仕事の流れを覚えていただきます。 ■働き方： ・実際の時間外労働：月平均20時間 ・年間休日：115日 ・週休：土日祝休み ※平日に祝日がある週の土曜日は出勤が生じます。 本件は内閣府主導の地方創生事業の一環である先導的人材マッチング事業に基づく求人でございます 変更の範囲：会社の定める業務

年間休日120日/土日出勤ほぼ無し/世界シェア約60%を誇るピストンリング加工専用機/世界20か国以上に納入実績 ■業務内容 ・機械組立、部品組付け時の調整、機体配線、部品塗装 ・社内試運転 ・出荷準備、出荷対応 ・客先での据付試運転 　└2か月に1回程度です。出張先は全国、海外の取引先です。 ・客先での修理対応等 　└修理が必要であれば、顧客の稼働日（平日）であっても対応可能なため、土日の対応などはほとんどございません。 ■組織構成 現在組立のポジションには5名の社員がいます。 30代1名、40代2名、50代2名（男性） （1） 繰り返しじゃない。毎回が“世界に一台”の組立作業。 量産ラインとは違い、毎回異なるオーダーメイド機械を手がけます。 設計図を見ながら、試行錯誤しつつ丁寧に組み上げる楽しさ。 日々新しい経験を積める、変化と成長のある現場です。 （2） 図面を見て、考えて、組み上げる。CADも使える現場。 現場にはCAD搭載のパソコンを設置。設計図を自分で確認しながら作業できます。 機械の構造を理解したうえで、組立スキルを磨いていけます。 自分の手で機械をつくる実感が味わえる職場です。 （3） “現地で動くまで”が自分の仕事。出張対応でスキルアップ。 国内外の出張で、据付・試運転に立ち会えるのも魅力のひとつ。 語学力は必要ありません。現場での対応力や機械に向き合う姿勢が大切です。 世界各国で活躍する機械の最終仕上げを担う誇りがあります。 （4） 10年やっても学び続ける仕事。じっくり育てる環境。 一人前になるには5年。でも、10年経験しても奥が深いのがこの仕事。 組立工程を広く担当するからこそ、得意なことはさらに伸ばし、苦手な分野も着実に習得できます。 先輩たちがOJTで丁寧に育てる文化が根づいており、着実に成長できる職場です。 経験者であれば即戦力として裁量を持って活躍できる環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

【昭和31年創業／東証JASDAQ上場／平均勤続勤務年数15年以上／福利厚生充実】 ■募集背景： 新たにコンクリートの品質管理・保証の専任担当を迎え入れ、品質の向上・受注増加を目指していきたいと考えております。 ■業務概要： 同社コンクリート製品の品質管理、品質保証業務を行って頂きます。 試験や検査を行いながら良質な製品を製造していきます。 ■業務詳細： 1.コンクリート製品の配合を設計し、実機での製造試験業務 2.製品の品質管理(外観形状寸法・製品強度・コンクリート強度・透水率等)業務 3.コンクリートの品質管理(コンクリート強度・透水率等)業務 4.即脱コンクリート材料(セメント・骨材・混和剤等)の品質管理業務 ■同社のコンクリート製品： コンクリートといっても、砂・砂利、水、薬品等の配分によって様々な特徴のあるコンクリートを生み出すことができ、同社は道路やビルなど耐久性が必要な設備に用いられるブロック製品を製造しております。 建築現場で用いられるような液状の生コンクリートとは違い、型を用いて製造する即脱コンクリートです。 ■配属先： 配属先は約30名ほどの人数で稼動しており、製造課・技術管理課の大きく2つの課に分かれております。 ■当社の特徴： 1956年の創立以来半世紀、コンクリート二次製品メーカーとして「美しく豊かな環境作りに貢献する」を企業理念に掲げ、土木部門、景観部門ならびにエクステリア部門へと事業展開を図ってまいりました。そして、「環境との共生」、「景観との調和」および「安全・安心」をキーワードに、高品質、高感性の製品を市場に送り出してまいりました。現在、地球温暖化や少子高齢化など、私たちを取り巻く環境は急激に変化しております。当社はこれらの変化をいち早くキャッチし、お客様のご期待とニーズにお応えする製品・サービスの提供に日夜取組んでおります。 変更の範囲：会社の定める業務

【昭和31年創業／東証JASDAQ上場／平均勤続勤務年数15年以上／福利厚生充実】 ■募集背景： コンクリート製品の品質管理・保証の専任担当として迎え入れ、品質の向上・受注増加を目指していきたいと考えております。 ■業務概要： 同社コンクリート製品の品質管理、品質保証業務を行って頂きます。 試験や検査を行いながら良質な製品を製造していきます。 ■業務詳細： 1.コンクリート製品の配合を設計し、即脱成型機(インターロッキングブロック成型機)での実機製造試験業務 2.製品の品質管理(外観形状寸法・製品強度・コンクリート強度・透水率等)業務 3.コンクリートの品質管理(コンクリート強度・透水率等)業務 4.即脱コンクリート材料(セメント・骨材・混和剤等)の品質管理業務 ■同社のコンクリート製品： コンクリートといっても、砂・砂利、水、薬品等の配分によって様々な特徴のあるコンクリートを生み出すことができ、同社は道路やビルなど耐久性が必要な設備に用いられるブロック製品を製造しております。 建築現場で用いられるような液状の生コンクリートとは違い、型を用いて製造する即脱コンクリートです。 ■配属先： 配属先となる北関東工場は約30名ほどの人数で稼動しており、製造課・技術管理課の大きく2つの課に分かれております。 ■当社の特徴： 1956年の創立以来半世紀、コンクリート二次製品メーカーとして「美しく豊かな環境作りに貢献する」を企業理念に掲げ、土木部門、景観部門ならびにエクステリア部門へと事業展開を図ってまいりました。そして、「環境との共生」、「景観との調和」および「安全・安心」をキーワードに、高品質、高感性の製品を市場に送り出してまいりました。現在、地球温暖化や少子高齢化など、私たちを取り巻く環境は急激に変化しております。当社はこれらの変化をいち早くキャッチし、お客様のご期待とニーズにお応えする製品・サービスの提供に日夜取組んでおります。 変更の範囲：会社の定める業務