〜会社として、多能工化を推進／汎用旋盤、汎用フライス盤、NC旋盤、マシニングセンター、五面加工機、研磨機を触れる！〜 ■事業の魅力： 当社は、鉄はもちろん、アルミ・チタン・樹脂など、様々な素材において、指先程度の製品から、2メートル越えの大きな製品まで幅広い加工を手掛けている「切削加工のプロフェッショナル」です。切削・溶接・塗装・組立を一貫生産できる体制と、多様な設備、熟練技術者の力で、半導体・液晶など高精度を求められる産業を支えています。 ■担当業務 切削加工機を使用して、金属材料等を加工する金属加工を行います。 ■入社後にお任せしたいこと 配属前に、品質管理課で図面を見ながら、物がどういう形状になっているか、物を測りながら学びます。その後配属となり、簡単なマニュアルもありますが、基本的に先輩社員について仕事を覚えていただきます。 ※将来的にリーダーとして、経営者と従業員との間に立って、相互に適切なコミュニケーションをとりつつ、風通しの良い企業の実現に貢献いただきたいと考えております。 ■業務の特徴 ・切削加工機を使用して金属材料等を加工するため、加工プログラムの作成や切削工具の選定・準備、切削機械の操作を行い製品を完成させます。先輩社員が一から丁寧に教えますので、安心してください。マシンの操作をひとつづつ学んでいただき、金属加工について一から習得していただきます。 ※一部製品で社内で塗装、ハンダ鍍金などの錆止め加工をすることがあります。 ※今後の希望次第では、溶接や品質管理等、他の職種にもチャレンジいただけます。 ■工場内について 空調で一定の温度が保たれています。また、食事をする休憩スペースもございます。弁当屋さんが毎日お弁当を販売しています。お弁当持参もOKです。 ■組織構成 金属加工（切削加工）の旋盤加工職場については、通常時には3名で担当しています。特に忙しい時には嘱託社員の方（1名）にサポートしてもらっています。 汎用フライス職場は2名 立型マシニング職場は9名 横型マシニングセンタ職場は4名 5面加工機職場は2名 溶接1名 品質管理1名体制 当社では、多能工化を推奨していて、複数の機械を操作できる作業者も6、7名いてある程度柔軟に仕事量の変動にに対応できています。 変更の範囲：会社の定める業務

【上場企業との共同開発・取引あり／電子レンジの技術で新しい樹脂成形工法を開発／平均月残業時間10時間以下／土日祝休み／年間休日126日／様々な産業とのやり取り、官公庁との取引も有／マイクロ波でものづくりに新たなカタチを】 ■業務内容 開発技術部に所属していただき、開発途上の当社技術開発をお任せします。 ・新規成形プロセスの開発(課題抽出、解決手法の検討、設計試作・評価) ・成形用ゴム型および型構造の設計・作製・評価・改良 ・成形条件(温度、圧力、真空、加熱時間など)の最適化と制御ロジックの設計 ・センサーデータ(温度、圧力、ガス量など)を用いたプロセスモニタリングと品質評価 ・成形試験の実施、結果の分析、報告書の作成 ・社内外との仕様調整や技術的な提案・支援業務　ほか ■詳細業務 上記すべての業務を、他メンバーと連携しながら、自ら手を動かし一気通貫で推進していただきます。工程ごとに分業された環境ではなく、課題抽出から設計・試作・評価・改善までを一人の技術者が責任を持って担うスタイルです。 ■マイクロ波成形のフロー （1）型構造などの構想設計 （2）CAD/CAMによる型・型枠設計 （3）マシニングによる型枠作製 （4）型枠にゴム材料を流し込みゴム型作製 （5）マイクロ波加熱装置を用いた成形条件出し （6）マイクロ波加熱による成形(材料ペレットの型への充填・減圧型締め・マイクロ波加熱による樹脂の溶融・賦形) （7）冷却・脱型 ■組織構成 開発技術部には30代〜40代の社員を中心に6名が在籍しており、平均年齢は43.6歳です。 ■入社後の流れ 社内の各工程を一通り経験いただき、業務全体の流れや技術的な背景を理解していただきます。そのうえで、配属先の開発部門では、上長及び各業務の担当者の指導のもと能力や経験に応じて、単純な実験作業から個別テーマの担当までを段階的にお任せします。 ■当社について ・マイクロ波を熱源とした樹脂成形技術の開発を行っております。 既存の樹脂成形加工技術では達成困難な形状・構造・材料での成形を可能にし、樹脂成形部品の在り方に新たな選択肢を提供することを目指し、日々開発を進めております。 ・2024年1月に事業会社のM＆Aを受けファンドからEXITし、弘栄貿易株式会社の100％子会社となりました。 変更の範囲：会社の定める業務

一品一様/技術習得できる環境 自動車用専用機部品の製作/各種機械部品ならびに治具製作を手掛けるメーカーにて製造職の募集となります。 ■業務内容 工作機械での加工/工程検討/プログラム作成/段取り/検査 ※単品案件が中心のため、同じ作業の繰り返しではなく、案件ごとに異なる加工に挑戦できます。 ※技術を身に付ければ、自分の判断で作業を完結できるやりがいがある環境です。ただし、入社時は、図面に書かれていないこと、お客様ごとの特徴もありますので、わからないことや疑問点を素直に聞くことが大切となります。 【保有設備】 5軸加工機・NC旋盤・マシニングセンター・ワイヤーカット・研削盤・汎用機 ■会社の組織体制/企業風土 営業リーダー（60歳）、営業アシスタント、経理スタッフ、工場長（60歳）、検査員、製造スタッフ(50歳、25歳+外国籍エンジニア6名） 創業70年以上、安定した取引基盤と堅実な経営を続けています。少数精鋭で現場の意見を経営に反映するフラットな風土が根付いています。現在、外国籍エンジニアも在籍し、国籍・年齢を問わず互いに協力しながら、グローバルな製造現場づくりを進めています。ベテラン社員も活躍しており技術を継承できる環境です。 ■入社後について 入社後は、製造現場を理解しながら徐々に担当領域を広げていただきます。 単品製作を得意としているため、都度にプログラムの組み直しや治具の組付け、段取り替えがあり、１人前となるまでには時間を要します。工場長のもと一つ一つ丁寧に指導していきますので、経験の浅い方でも安心してご入社いただける環境です。 ■会社の特徴 当社は単品・少量多品種の加工を専門としており、1個から20個程度の製作を得意としています。お客様の必要なタイミングで必要な数量を製作し、リピート品はほとんどありません。部品製作にはNC旋盤やマシニングに加え、汎用旋盤・フライスを効果的に組み合わせ、効率的に製作しています。また、機械加工だけでなく、材料手配、焼入れ、メッキなども手配し、多種多様な要望に柔軟に対応できる点が強みです。小回りの利く金属加工屋として、図面1枚、部品1個から対応し、スポット的な依頼や「少しずつ取引を始めたい」といったお客様にも重宝されています。 変更の範囲：会社の定める業務

★真空装置部品のマシニング加工／夜勤なしで年休120日以上／賞与年2回／退職金制度あり／住宅・家族手当あり／定年後引継ぎポジション★ ■業務概要 マシニングセンターを使用した部品加工業務を中心に、真空装置部品の製造工程全般を担当いただきます。 現在、同業務を担う社員が定年退職予定であり、技術継承を目的とした採用です。入社後は引継ぎ期間を設け、教育体制も整備されているため安心して業務に取り組める環境◎ ■業務内容 （1）真空装置部品の加工（全体の約5〜6割） （2）組立部品の脱脂・洗浄（約2〜3割） （3）受入・検査・仕分け （4）梱包・出荷、 （5）その他関連業務 ■ポジションの魅力 オーダーメイド製品が中心のため、図面を読み取りながら一品一様の加工を行います。そのためライン作業ではなく、製品ごとの特性を理解しながら加工を進めるため、ものづくりの醍醐味を感じられる環境です！（受注状況に応じて、梱包や出荷業務を優先する場合もあり） ■当社製品について 真空装置はスマートフォンやテレビのディスプレイ製造など、身近な製品の製造に欠かせない分野であり、今後も安定した需要が見込まれています。オーダーメイド対応により、設計力・技術力で差別化を図っており、独自技術や特許も多数保有しています！ ■働く組織 部品加工グループは7名体制で、20〜50代と幅広い年齢の方が活躍中。黙々と作業に集中できる環境ですが、メンバーは話すと柔らかい雰囲気の方が多い職場です。 ■働き方 空調完備の室内環境で、夜勤は無、残業15H程度、休日出勤（土曜）も年4〜5回程度（有給取得で休む方も多）と働きやすい環境！ ・完全週休2日制 ・年間休日120日 ・賞与年2回（計2ヶ月分） ・住宅・家族手当あり／退職金制度あり（勤続3年以上） ・育児・介護・看護休暇取得実績あり ■同社について 1966年、東京・銀座で創業しました。初期には、空調用伸縮継手の他、鉄道用、原子力関係のベローズなどの製作を主業としてきましたが、その後、加速器の部品の製作を契機として、高真空技術分野に進出しています。今日では、半導体製造装置用各種真空ベローズをはじめ、プロファイルモニター、真空バルブなど、真空装置付属機器の分野で数多くの製品を提供し、広くご愛顧をいただいています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜40代〜50代の方絶賛活躍中／NC旋盤やマシニングセンターなどのご経験者歓迎／様々な業界との取引があり安定性◎／きれいな作業環境〜 ■業務内容： ・NC旋盤、フライス、マシニングセンター等を使用して部品加工を行っていただきます。（指示書、作業手順書も用意しています。） ※当社は安全な作業で高品質な製品をつくるため、5S（整理、整頓、清掃、清潔、しつけ）を徹底しています。1部積み替え作業などは発生しますが、クレーン、台車、フォークリフトなどを使用しなるべく負荷を抑えています。 ■組織体制： マシニング、旋盤と大きく2つのチーム（1チーム7名〜10名体制）に分かれており適正・希望を考慮していずれかの配属になります。 年代は若手(20代〜30代)〜ベテラン層(40代〜50代)まで在籍しており、 40代の方がボリュームとして多いです。 ■当社の製造品と選ばれている理由： 自動車部品や航空部品等様々な部品を製造しております。 また当社は短納期且つ、企業様の様々なご要望に対応できる高い技術力を保有しているため大手企業様から継続的に取引をいただいております。 ■お取引先： 当社は様々な業界の大手企業様とお取引をさせていただいております。 ・航空業界 ┗IHI様 ・自動車業界 ┗ホンダ様 ┗NSK様等 ■魅力： （1）腰を据えてスキルアップできる環境 ┗自動車・半導体業界など暮らしに欠かせない部品を提供しているため、腰を据えて働ける環境です。また、将来的には加工図面から、段取り・プログラミングまで1通りの作業を自身で行えるようになっていただくため、高い技術力を身に着けることができます。 （2）大手企業様との取引による安定性 ┗当社では一つの業界だけでなく自動車、半導体、航空など様々な業界の大手企業様と取引をしているため安定基盤の上で長期にわたり働くことが可能です。 （3）作業環境 ┗当社の作業環境は冷暖房がついておりまた、朝必ず従業員で掃除をしてから仕事を始めるためとてもきれいな作業環境となっております。 ■当社について： 当社は自動車、航空・宇宙、半導体などの業界に向けた、非常に細かな作業精度を必要とする部品を手掛けています。様々な業界とのお取引を継続的にいただいており安定性のある会社です。 変更の範囲：会社の定める業務

<正社員採用！派遣や契約社員の方でも歓迎！NC旋盤やマシニングセンターなどのご経験者歓迎／様々な業界との取引があり安定性◎／きれいな作業環境> ■業務内容： ・NC旋盤、フライス、マシニングセンター等を使用して部品加工を行っていただきます。（指示書、作業手順書も用意しています。） ※当社は安全な作業で高品質な製品をつくるため、5S（整理、整頓、清掃、清潔、しつけ）を徹底しています。1部積み替え作業などは発生しますが、クレーン、台車、フォークリフトなどを使用しなるべく負荷を抑えています。 ■組織体制： マシニング、旋盤と大きく2つのチーム（1チーム7名〜10名体制）に分かれており適正・希望を考慮していずれかの配属になります。 年代は若手(20代〜30代)〜ベテラン層(40代〜50代)まで在籍しており、 40代の方がボリュームとして多いです。 ■当社の製造品と選ばれている理由： 自動車部品や航空部品等様々な部品を製造しております。 また当社は短納期且つ、企業様の様々なご要望に対応できる高い技術力を保有しているため大手企業様から継続的に取引をいただいております。 ■お取引先： 当社は様々な業界の大手企業様とお取引をさせていただいております。 ・航空業界 ┗IHI様 ・自動車業界 ┗ホンダ様 ┗NSK様等 ■魅力： （1）腰を据えてスキルアップできる環境 ┗自動車・半導体業界など暮らしに欠かせない部品を提供しているため、腰を据えて働ける環境です。また、将来的には加工図面から、段取り・プログラミングまで1通りの作業を自身で行えるようになっていただくため、高い技術力を身に着けることができます。 （2）大手企業様との取引による安定性 ┗当社では一つの業界だけでなく自動車、半導体、航空など様々な業界の大手企業様と取引をしているため安定基盤の上で長期にわたり働くことが可能です。 （3）作業環境 ┗当社の作業環境は冷暖房がついておりまた、朝必ず従業員で掃除をしてから仕事を始めるためとてもきれいな作業環境となっております。 ■当社について： 当社は自動車、航空・宇宙、半導体などの業界に向けた、非常に細かな作業精度を必要とする部品を手掛けています。様々な業界とのお取引を継続的にいただいており安定性のある会社です。 変更の範囲：会社の定める業務

◎大型5面加工機・5軸マシニングなど、最新の高精度設備に触れられる！ ◎高い技術力に触れながら、マネジメントにも挑戦したい方必見！ ■業務内容： IT分野で用いられる非鉄金属の高精度・高精密な加工技術を追求しながら、さまざまな製品を作るために必要な装置（生産財）の設計・製造を行っている同社にて、製造のポジションをお任せいたします。将来的にはチームリーダーとして、5~7名のスタッフをまとめていただくことを期待しています。 【具体的には】 ・精密機械加工などの製造業務 ・メンバーのマネジメント　等 ■組織構成： メンバー20名に対してリーダーは現在４名在籍しております。今後リーダーを2名増やし、技術力をより向上させることを目指しています。 ■同社技術の特徴 ・『拡散接合』：母材を密着させ、母材の融点以下の温度で塑性変形をできる限り 生じない程度に加圧し、接合面間に生じる原子の拡散を利用する接合法で、異種金属の接合に強みがあります。 ・『FSW』（摩擦撹拌接合）：特殊な工具を使い、金属同士の接合部を摩擦熱で軟らかくして練り混ぜることで一体化させる技術 ・超精密加工：非鉄金属の高精度・高精密な加工を得意とし、アルミやステンレスなどはもちろん、高度な技術が必要なチタンや耐熱合金の加工も可能 ・加速器製作：鏡のように内部を極限まで滑らかにし、宇宙レベルの真空状態を保つ「超高真空」の容器 ■同社の強み： ・複数の特許を所有しており独自の技術ブランドを確立 ・メインクライアントは、業界トップクラス半導体製造装置メーカー ■当社について： 液晶テレビやスマートフォンなど、半導体を製造する機械に組み込まれる、非鉄金属部品を製造しています。中でも加速器の超精密加工、特にビームを加速する電極のシームレス加工を得意としています。TVFS（二次元集積配管）技術で、自由自在な配管経路を実現、切削加工製品やTIG溶接製品も数多く扱っています。 ■教育体制： 社員のスキルアップの為、学ぶ環境を充実させています。 例えば、大手企業の技術を学ぶために、企業を訪問したり、最先端技術を学ぶために海外に赴くことも。 意欲さえあれば、様々な分野の研修を受講することも可能です。 社員のスキルアップの為に、会社として全力でサポートをしています！ 変更の範囲：会社の定める業務

【完全未経験OK／年間休日123日／UIターン歓迎／手に職つけたい方へ最適！】 ■職務内容： 圧延ロール機械加工、またはＮＣ旋盤・マシニング・五面加工機を用いた機械加工を行って頂きます。 その他：ＣＡＤ、ＣＡＭでのプログラム作成。三次元測定機等を使用し、製品検査、等 ■ご入社後まずお任せすること： 指導者が１名いるため、その方から約１か月座学＆現場でしっかりとした研修がございます。 1日のスケジュール：AMは勉強／PMは先輩に付いて現場で学んでいただきます。 未経験入社多数のため未経験の方もご安心いただける環境が整っています！ ◆加工する製品例： ・硬質材の加工 ・船舶用鎖／チェーン／チェーン用部品加工 ・一般機械／建設機械／産業機械等機械部品加工 ※加工を行うものはクレーンを用いてなど重量物から手で持てる大きさまで様々です。 適正や経験を見て、担当頂く工程は決定致します。 ■組織構成： 23名 ※年齢20代〜70代までと幅広い方が在籍中です。 ■当社の特徴/魅力： ・当社は1958年に個人創業、約60年にも及ぶ業歴を刻み続ける金属加工業者として活動しています。現在は主に製鋼所等で使用される圧延ロールの機械部品の加工業を生業としています。 ・全国でも数少ない大型加工設備機械を擁し、最大で5メートル×直径80センチ、重さ10トンもの大型／長尺部品を精密加工していく処理能力があります。 ・当社が取り扱う金属材料はハイス／アマダイト／ダクタイルといった硬質材が対象で極めて加工が難しいとされる分野事業に携わっており、それ自体が同社の大きなアドバンテージとなっています。また、「厳正な温度管理」のもと実際にその機械が使用される環境や温度を想定した上で切削加工を行っていくという超難易度の高い独自技術も確立しています。 ・当社は圧延ロール関連事業以外にも、主には防衛省からの需要に対応し船舶用のアンカーやブイ用チェーンの加工にも携わっています。かかる部品加工も「はめ込み構造」等、ならではの高精度技術が活かされたものとなっています。 ・永年に亘る歩みにおいて、研鑽／蓄積された技術力は競合他社の追随を許すものではなく、正に愛媛を代表する「モノづくり企業」として大きな存在感を放っています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇未経験◎モノづくりに少しでも興味がある方歓迎！もくもくと集中することが得意な方へ！土日休・年休120日＋5日の計画有給｜社宅や昼食補助など、福利厚生充実｜上場◇◆ 火力発電所等で利用されるガスタービン等の部品加工を担当頂きます。 ＜具体的な業務内容＞ 下記いずれかの業務を担当頂きます。 ・放電加工：加工機を用いて電気エネルギーを使用した金属加工する。 ・表面処理：タービンなどの高温部材に、溶射による耐熱性・耐摩耗性等に耐えられるように加工する。加工中に溶射ブースへは立ち入り禁止となりますのでご安心ください。 ・熱処理：炉のなかで部品を高温に熱することにより耐久性上げる作業。夏場は空調服を着て厚さ対策を実施しております。 仕様する主な機器：NC機（マシニング加工機、放電加工機など） ※使用したことがない方でも丁寧にお教えします！ ■発電用ガスタービンについて 火力発電所で使用される部品の1つがガスタービンです。 関連会社である三菱重工と連携を活かして、製造を行っています。 また昨今電力需要が増加しており、当社のガスタービンの需要も高まってきております。 ■キャリアアップ 主任としてマネジメント、育成をする管理職コースと専門技術のスペシャリストとして活躍頂くコースがございます。 国家資格を取るサポート体制がございますので専門技術を深く身に着けることが出来ます。 社内研修や社外講習、通信教育も充実しているため未経験や中途採用の方にも優しい環境です♪ ■働き方 ・月平均残業20~30h、年間休日120日、別途計画有給5日間、土日休み。 ※月初に残業の計画数値を設定するので、無理な働き方にはなりません。 ・通勤手段：車、バイク、自転車可能。 ・温度・湿度管理された環境なので、暑さ・寒さなくキレイで快適です。 ■勤務体制 （1）8:30〜17:00、（2）17:30〜2:00の勤務です。※週単位交代 製造ポジションによっては（3）21:00〜4:30の深夜夜勤が発生。 ※深夜時間(22時〜5時)は手当(通常の1.5倍)がございます。 ■福利厚生： 社宅制度：入社3年目までは月々自己負担5千円、3年目以降は月々自己負担2万5千円 昼食補助：各事業所で「お弁当」の注文を行っており、昼食代の半額補助が出ます。 変更の範囲：会社の定める業務

【切削や融着といった加工技術が強み◎／半導体製造機内に組み込まれる部品などの高機能プラスチック加工部品を製造／マイカー通勤可】 ＼POINT／ ◆プラスチック加工の中でも高度なスキルが求められ、加工技術者としてスキルを身につけていくことが可能。信頼と実績の積み重ねで加工レベルを成長させてきた当社だからこそ、上場企業様と直接の取引ができております。 ◆新設工場で非常にハイグレードな施設となるため、職場環境◎（空調管理も徹底/食堂有）綺麗な施設にて、裁量権広く、中核メンバーとしてキャリア構築が可能です！ ◆岩手に腰を据えてキャリアを形成したい方歓迎！ ■業務内容： 当社はフッ素樹脂加工を主に手掛けるモノづくり企業であり、半導体関連、医療関連、自動車関連などの高精度な製品を提供しています。2026年1月に立ち上がったばかりの岩手工場にて、NC旋盤やマシニングといった加工機を使った切削加工業務をお任せいたします。 ＜以下の部品を製造＞ ■半導体製造装置に関わる部品 ■血液検査用の機械に関わる部品 ■排気ガスを測る機械の中の部品 ※市販の刃物では加工が難しい部品も取り扱っているため、当該部品の加工に合わせた刃物から作っていくケースもあります。また汎用機械による切削が主であり、汎用的、且つ高度な加工技術を身に付けることができます！ 【主な取引先業界】半導体、自動車、医療、産業機械、音響等々 今後高い成長が期待される業界に対して商品を供給しているため、事業拡大中！ ■組織構成 岩手工場全体で9名在籍しております。(派遣社員も込み) ■企業の特徴／魅力： 1965年の創業以来、半導体関連や医療関連などの高精度な加工技術で信頼を築いてきました。ISO9001やISO14001などの国際規格を取得し、高い品質管理体制を維持しています。顧客の多様なニーズに柔軟に対応し、試作品の製作から小ロット生産まで幅広く対応しています。技術力の高さだけでなく、柔軟な対応力も評価されています。 高い技術力で大阪ものづくり優良企業賞を受賞、当社の強みは「難加工」と呼ばれる高度な技術力です。半導体、医療など当社が手がけた製品は世界中・日常のあらゆるシーンで使われています。 変更の範囲：会社の定める業務

住宅関連（キッチン、洗面台等）、半導体等のネジ・シャフト・ボルト、パチスロの遊戯機器部品などを生産している当社において、CNC自動旋盤での金属加工（1次加工）をお任せいたします。 ■業務内容：CNC自動旋盤工・金属加工全般 ◇CNC自動旋盤工：CNC自動旋盤のプログラミング・工具選定とセッティングといった加工段取り。加工中の寸法管理。（使用機械：スター精密・シチズンマシナリー） ■業務の特徴：当社では作業工程を、一次加工と二次加工とで分担しています。 ◇一次加工ではCNC自動旋盤を使用し、機械の段取り（工具の選定及び取り付け、プログラミング）、部品の形成までを行っていただきます。当社では、5〜100個の少量から数万個といった大量生産まで対応しております。数の大小に関係なく製品の精度を常に確認し追求できる方や、当社で取り扱っているスター精密、シチズンマシナリーのCNC自動旋盤の使用経験がある方はすぐにご活躍いただけます。 ◇二次加工ではマシニングやボール盤や卓上旋盤機などを使用し、製品の穴あけやネジ切り、外形揃えなどをするための段取り作業をお任せいたします。 ■働く環境 車・自転車・バイク通勤可能です。 働く際の制服(Tシャツ・ズボン・帽子、安全靴、冬場はベストや上着等、夏場はファンベスト)の支給を行っております。また冷蔵庫のお茶は自由に飲んでいただける、常備薬なども常備しているため快適に働いて頂けます。 ■組織構成： 一次加工 4名（50代2名、30代2名） 二次加工 4名（60代2名、30代1名、40代1名） ■入社後について： 入社後は、製品や製造・加工工程の流れなどの知識をしっかりと身につけていただいた後、実際の現場作業をお任せいたします。作業内で疑問や不安が出てきたときは、気軽に先輩たちに質問できる環境です。勤続30年以上のベテランスタッフなど、心強い先輩が多くいるので安心してスタートできます。 ■当社の特徴： 創業以来、少量多品種の部品を、顧客の要望に細やかに対応してきました。案件受注は複数社の商社経由ですが、生産〜検査までを一貫しているため品質が良いと多くの引き合いを受けています。環境問題にも配慮した製品作りを行っています。平成20年に社屋を新しくして働き易い環境を整えています。

<夜勤なし・残業月15H・原則土日休み・年休120日・転勤なし/ワークライフバランス◎/冷暖房完備> ■業務詳細： NC旋盤やマシニングセンターで部品の製造・加工をしていただきます。 具体的には図面や指示書を見て、部品の大きさや形状を確認しコンピューターにプログラムを入力をすることで機械が動き対象物を削っていきます。完成品の寸法管理や納期管理もお任せします。 ■将来的に期待していること： 将来的にはNC旋盤とマシニング両方できるようになっていただけることを期待しております。 ■入社後について： 入社後は部品をまずは覚えていただきます。マニュアルが用意されておりますので徐々に覚えていただくことが可能です。また現場配属になった場合はOJTで業務に慣れていくことができます。 ■組織体制： 正社員4名にパート3名の組織になっております。 ※20代〜50代までと幅広い年代の方が活躍しております！ ■当社の製造品について： ・当社は日本でも世界でも使用されるギターやウクレレ、マンドリン等弦楽器の金属部品を製造しています。 現在はメーカーへの販売だけでなく個人のお客様も購入できるよう大手楽器ＥＣサイトとの取り引きも開始。弊社製品は日本だけでなく世界中から評価されております。 ■企業魅力： （1）ワークライフバランス 月の平均残業時間は15h程、年間休日120日のため、仕事とプライベートの両立が可能な環境となっております。 （2）海外からの受注もあり、安定した基盤！ 当社は国内だけでなく海外からも受注しています。製品によっては日本で唯一の弦楽器部品を製造販売しており、弊社製品は多くのギターメーカーから選ばれています。今後安定した基盤から新工場への移転を計画し、さらなる事業発展を考えております。 （3）当社の強みについて 当社の強みは当社は世界中の楽器メーカーやミュージシャン達によって高く評価されている点です。国内だけでなく海外からも多くの依頼をいただいており、【世界のGOTOH】と言われることもあります。 ■当社について： 1960年に創業以来、国内でも珍しい弦楽器部品の製造を専門に行うメーカーで、当社製品は世界中に輸出されています。幅広い年代の社員がいて、女性もたくさん活躍しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜技術を1から身に着けられる！未経験入社がほとんど！安心のフォロー体制◎20〜30代活躍中／残業少なめ〜 ＜会社説明＞ 当社は街中でよく目にする歩行者横断用の防護柵や建機・船舶の部品など幅広い業界で使われる金属部品を加工販売しています。 そんな当社の工場にて、モノづくりに挑戦したい方を募集いたします。 ＜お仕事内容＞ 「レーザー加工」もしくは「機械加工」のいずれかの部署にて金属を切ったり曲げたりする製造業務を行います。 （1）レーザー加工 レーザー加工は、高出力のレーザー光を使って金属を切ったり、形を作ったりする仕事です。設定したデータをもとに、レーザー加工機を操作します。 2名が在籍しており、分からないことはすぐに聞ける環境です。 ※アマダ製のレーザー加工機を使用 （2）機械加工（穴あけ・切断） 機械加工は、専用の機械を使って金属に穴をあけたり、切ったりする仕事です。6名が在籍しており、未経験から入社された方ばかりです。 主に使用する機械は以下の通りです。 ・マシニング 金属にまっすぐ穴をあける機械で、ネジ用の穴などを加工します。 ・旋盤 金属を回転させながら削り、円筒状の部品などを作る機械です。 ※フライス盤はほとんど使用せず、旋盤作業が中心となります。 ※竹田機械製の設備を使用 ＜入社後の研修＞ 入社後はOJTにて先輩社員が業務を通して教えていきます。現社員も未経験から入社しているため教え方も上手で、「分からない」をそのままにしないサポート体制がございます。 また、外部の研修制度も利用してスキルを身に付けることも可能です。 ＜働く環境＞ 従業員25名 全員が未経験スタートで、異業界出身の方が入社しています。 業務は簡単な作業からお任せしていきますので、安心してご入社ください。 ＜企業魅力＞ （1） 安定した経営基盤 創業以来、一貫した黒字経営を継続しています。船舶エンジン、重機、道路関連などの業界において、大手企業様と長年にわたる取引実績があり、景気に左右されにくい安定した経営基盤を築いています。 （2） 社会インフラを支える取引先 取引先は、船舶エンジン・重機・道路関係など、社会に欠かせない分野が中心です。当社の製品は、社会のモノづくりやインフラを陰から支える重要な役割を担っています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜業界未経験・職種未経験歓迎！／転勤無／残業平均20時間以下で働きやすさ◎／創業150年を超える老舗工作機メーカーで世界中のお客様に向けたニーズに沿ったマシニングの製造を行っていただきます〜 ■業務内容【変更の範囲：会社の定める業務】 製造部門組立業務では機械組立てと電気配線でチームがわかれており、今回は同社で製造しているマシニングセンタの組立業務をお任せする予定です。 ■業務詳細 ・部品の組み立て ・機械の動作確認/調整 ・機械の精度調整 ・機械の据え付けなど 常時複数の案件の組み立てが動いておりますが、各フェーズごとに担当分けをして業務を進めております。原則一人前になってからは1名での業務ですが重いものなどは周りの方に声をかけ2名体制で行っております。 ■入社後の流れ すぐに覚えられる業務ではありませんので、一人前になるまでには3~5年の時間をみております。 入社後3か月〜半年は各先輩方について業務を見学しながら全体的な組立の概要を覚えていっていただきます。その中で出来る業務からお任せしていきます。ゆくゆくは各フェーズ一つ事丁寧に教えていくので覚えていっていただきます。 できることを一つ一つ学んでいっていただきスキルを身に着けていただきます。 ■組織構成 製造部組立業務全体では14名が所属しております。そのうち同じ機械組立業務を行う方は10名です。10代〜60代まで幅広い年齢の方がいます。 業務は電気配線のチームの方と連携して行っております。 ■働き方 残業は多いときでも平均20時間ほどです。実際閑散期にはほぼ残業は発生いたしません。 将来的に（独り立ち後）、顧客に納品後の保守対応などを専門に担当するサービス課で手が回らないときには出張で顧客先へ訪問いただく場合もございます ■同社の特徴 同社の製品は規格品もございますがほとんどは顧客に合わせたオーダーメイドで小回りの利く痒い所に手が届くようなものです。カスタマイズ品のため一品一様で同じものはほぼございません。お客様のニーズに合わせ最先端の技術提供を行えるよう技術力向上を常に図っております。 名張工場で生産した製品は約半数が国内のお客様へ販売され、残りはアメリカを中心とした海外顧客へ販売されております。非常に海外顧客からのニーズも高くコロナ禍でも売上は右肩上がりです 変更の範囲：本文参照

〜業界未経験・職種未経験歓迎！／転勤無／残業平均20時間以下で働きやすさ◎／創業150年を超える老舗工作機メーカーで世界中のお客様に向けたニーズに沿ったマシニングの製造を行っていただきます。〜 ■業務内容【変更の範囲：会社の定める業務】 製造部門組立業務では機械組立てと電気配線でチームがわかれており、今回は同社で製造しているマシニングセンタの電気配線業務をお任せする予定です。 ■業務詳細 ・機械の電気配線 ・システム入力 ・機械立ち上げ ・その他機械組立作業 常時複数の案件の組み立てが動いておりますが、各フェーズごとに担当分けをして業務を進めております。原則一人前になってからは1名での業務ですが重いものなどは周りの方に声をかけ2名体制で行っております。 ■入社後の流れ すぐに覚えられる業務ではありませんので、一人前になるまでには3~5年の時間をみております。 入社後3か月〜半年は各先輩方について業務を見学しながら全体的な組立の概要を覚えていっていただきます。その後一番簡単なフェーズからお任せしていく予定です。電気配線の場合は配線前の資材準備などです。各フェーズ一つ事丁寧に教えていくので覚えていっていただきます。 できることを一つ一つ学んでいっていただきスキルを身に着けていただきます。 ■組織構成 製造部組立業務全体では14名が所属しております。そのうち同じ電気配線業務を行う方は4名です。10代〜60代まで幅広い年齢の方がいます。 業務は組立チームの方と連携して行っております。 ■働き方 残業は多いときでも平均20時間ほどです。実際閑散期にはほぼ残業は発生いたしません。 将来的に（独り立ち後）、顧客に納品後の保守対応などを専門に担当するサービス課で手が回らないときには出張で顧客先へ訪問いただく場合もございます。 ■同社の特徴 同社の製品は規格品もございますがほとんどは顧客に合わせたオーダーメイドで小回りの利く痒い所に手が届くようなものです。カスタマイズ品のため一品一様で同じものはほぼございません。お客様のニーズに合わせ最先端の技術提供を行えるよう技術力向上を常に図っております。 名張工場で生産した製品は約半数が国内のお客様へ販売され、残りはアメリカを中心とした海外顧客へ販売されております。 変更の範囲：本文参照