■戸畑製作所は… 製作している純銅製品や難燃性マグネシウム合金製品は特殊な製品であることから、競合先も少なく安定した業績です。現在では鉄鋼業及び非鉄金属製錬業向け純銅製品の販売シェア国内No.1となっております。 ■業務概要 （1）プラント用純銅部材の設計 銅は熱および電気の伝導性が良好であることから、熱交換部材や通電部材に適しています。このため、弊社の主力製品である水冷式の純銅部材は、その多くが高温環境で知られる金属製錬および溶融プラントで採用されています。具体的には、製鉄所における高炉用羽口（送風口）や銅ステーブ（炉体冷却部材）をはじめ、電気炉用の電極ホルダ（通電部材）や水冷パネル（炉体冷却部材）、銅製錬所における水冷銅ジャケット（炉体冷却部材）等、様々な純銅部材が使用されています。これらのプラント用純銅部材を中心に設計業務を担当いただきます。 （2）難燃性マグネシウム合金等の研究開発 マグネシウムの比重は1.74であり、アルミニウムの2.7に対して約2/3と実用金属中で最軽量ですが、発火温度が低く燃えやすいことが欠点とされています。弊社では発火温度を約300℃上昇させた難燃性マグネシウム合金の開発、実用化を進めており、高速鉄道車両の内装部材等で採用されています。輸送機器分野における量産部材およびその用途に適した材料開発や、金属積層造形（3Dプリンタ）への適用等、研究開発はユーザー企業をはじめ、大学や公的機関との共同研究が中心です。これらの研究開発業務を担当いただきます。 上記（1）・（2）の業務について、設計業務が得意な方、研究開発で自分のアイデアを形にしたい方、どちらにも挑戦してみたい方、いずれの方もご応募お待ちしております。 ■業務詳細 今回の募集ポジションである技術部は、業務として設計を行っています。また、難燃性マグネシウムを中心とした研究開発も担っており、ご経験・スキルに応じた業務を担当していただきます。 ご経験のない方、浅い方に関しても製造部、品質保証部でしっかりと研修した後に、先輩社員の指導の下CADを活用した業務サポートやフォロー等から参加いただきますので、安心して働くことが可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

建築・都市・展示模型など、用途に応じた多様な模型制作を担当します。 【担当する主な制作業務】 ◆図面読み取り・設計補助 建築図面（平面／立面／断面）やCADデータをもとにスケールを算出し、制作工程へ落とし込みます。建築的な意匠の読み取り力を存分に活かせます。 ◆素材加工（アクリル・スチレンボード・MDF等） レーザー加工機やカッティングプロッター、治具を用いて、細部まで精密にパーツを制作。高層・複合施設ではパーツ点数が数千点に及ぶこともあります。 ◆塗装・表現加工（エアブラシ・着色・ウェザリング） 質感の表現は模型の生命線。建築らしさ・スケール感を保つための、トーン調整や素材との相性を見極めながら塗装します。 ◆組立・フィッティング 精度が数ミリでもズレないよう、調整しながら組上げます。 構造模型では“実物構造の理解”が必要となり、経験者だからこそ活躍できます。 ◆デジタル加工（3Dプリント・UVプリント） 細密パーツの立体化や表面印刷など、手作業では再現しづらい部分を補完。 当社はデジタル導入も積極的で、技術の幅を広げられます。 ◆最終仕上げ・検品・納品準備 照明仕込み、可動ギミックの調整、クリアケース制作など、展示仕様に合わせて仕上げます。 【手がける商品・サービス】 ◎建築模型 マンション・商業施設・公共施設などの外観・内観を立体化。プレゼンや住民説明会で使用されます。 ◎都市・土木模型 再開発エリアや道路・橋梁などを広域スケールで再現。計画説明や検証用に活用されます。 ◎構造模型 建物の内部構造や設備を可視化。技術説明や教育用途としてニーズが高い分野です。 ◎展示用ジオラマ 観光施設・展示会向けの演出模型。照明や可動ギミックを組み込むこともあります。 ・都市再開発エリアの広域模型（駅周辺・複合商業エリア・再開発区画など） ・大規模マンション／商業施設の外観・内観模型 ・公共施設（ホール・体育館・文化施設）のプレゼンテーション用模型 ・道路・橋梁・トンネルなどインフラ系の土木模型 ・建築構造や設備の説明に用いる技術模型 ・観光施設・展示会向けの大型ジオラマ（照明・可動ギミック搭載） ・新規プロジェクト立ち上げ時の検証用スケール模型 ※制作実績の詳細は下記ページにて公開しています。 https://www.nnm.co.jp/works/ ・Illustrator（パーツデータ作成、カットラインの調整） ・Photoshop（テクスチャ加工、図面の調整・補正） ・ZBrush（キャラクター・立体造形パーツのモデリング） ・Fusion 360／Rhinoceros（3Dモデリング、造形データ作成） ・AutoCAD（図面確認・トレース） ・レーザーカッター専用ソフト（切削データの調整） ・3Dプリンタ出力用ソフト（各種スライサー） ・Office系（Excel・Word）（資料・工程管理） <注目ポイント1> 歴史に残るプロジェクトの一部になれる 当社が手掛けた模型は、都市開発、商業施設、公共施設、大規模プロジェクトなど、未来をつくる計画の“最初の形”として活用されます。 自分の手で仕上げた作品が、まちづくりの議論の場に並ぶ。“未来に残る建築物の誕生に携わる誇り”を感じられるのが、この仕事の醍醐味です。 <注目ポイント2> 大好きな“制作”に打ち込める、働きやすい環境 土日祝休み・年休125日・転勤なしと、模型業界では珍しい働きやすさを実現しています。 さらに、6〜21時の間で出退勤を調整できるスライド勤務制度により、制作の進捗や私用の予定に合わせて柔軟に働けるのが当社の特徴です。 「制作＝深夜まで作業が続く」というイメージとは異なり、当社では工程の計画立てを徹底し、無理なスケジュールを組まない方針を貫いています。残業も月20時間以内で安定しており、プライベートの時間を確保しながら高いクオリティの制作に集中できます。 模型づくりを“好き”で続けたい方であれば、安心して技術を発揮できる環境です。 【入社後の成長サポート】 入社後は、まず現在の制作フローや案件進行のルールを共有し、得意分野を踏まえて段階的に工程をお任せします。少人数チームのため質問や相談がしやすく、専門的な加工や表現方法も現場で丁寧にフォローします。 これまでの制作経験を活かしながら、当社ならではの素材・製法・クオリティ基準に慣れていただければ、メインパートの担当や複雑な案件にも早期から挑戦可能。技術をより深め、裁量を持って活躍できる環境です。

開発部門の「ハード課」にて、ITインフラ機器などの遠隔電源制御装置（リブーター）を中心とする自社独自製品のハードウェア開発をお任せします。 《具体的には》 ◎システム仕様書の作成・デザインレビューを含めたハードウェア開発 ◎ブロック図（部品間の位置や関係性を可視化する図）の作成 ◎電気回路図の作成 ◎試作機の製作（購買課への部品手配依頼・組立など）及び動作検証 《川上から川下までワンストップで手がけられる》 当社ではスクラッチ製法（自社製品をイチから開発）を導入しているため、経験豊富な方であれば仕様策定からはじまり、その後の設計・開発・製造・販売・保守まで一貫して携わることができます。 《同ビル内に製造工場あり》 ビルの3階には製造工場があるため、製造過程で気づく改善要望（組み立てやすさやハーネスの長さなど）の声も開発者に届きやすく、製造の観点でもよりよいものづくりとなっています。 図面を作成して終わりではなく、完成した製品を手に取り、自分の手で動作検証ができるのでモノづくりの手ごたえが存分に味わえます。 《入社後のサポート体制》 ハード課の課長（ベテラン）がつき、足りない知識・経験の習得をサポートします。 もちろん即戦力の方は、できることをどんどんお任せしていきます！ <注目ポイント1> 入社後の成長サポート（外部研修・フォローアップ面談） 《外部研修》 エンジニアのスキルアップを支援している当社では、外部研修の受講を推奨する風土があります。例えばハードウェアエンジニアであれば、ソフトやOS、ネットワークなどの周辺技術を学ぶ目的で講座を受講することも可能です。 またPSE（電気用品安全法）を基準とした開発をしているため、必要な場合にはPSE（電気用品安全法）関連の講座を受けることも可能です。 《フォローアップ面談》 入社後は1ヶ月・3ヶ月・6ヶ月・1年と定期的に人事面談を設け、職場や仕事、キャリア面の不安や悩みに関して話し合っています。 ストレスを心に抱え込まずに働けるので、大好きなモノづくりに没頭することができます。 <注目ポイント2> エンジニアとして知的好奇心が刺激されるモノづくり環境 ハード課の開発スペースでは、オシロスコープ、静電気ノイズ試験機、恒温槽などを使って自分が製作した試作機や電気回路を検証しています。 またキーエンス製の3Dプリンタもあるため、実験治具を自分で製作することも可能です。 モノづくりが好きな方にとっては、トライ＆エラーの連続によって、知的好奇心が刺激される環境だといえます。

開発部門の「ハード課」にて、ITインフラ機器などの遠隔電源制御装置（リブーター）を中心とする自社独自製品のハードウェア開発をお任せします。 《具体的には》 ◎システム仕様書の作成・デザインレビューを含めたハードウェア開発 ◎ブロック図（部品間の位置や関係性を可視化する図）の作成 ◎電気回路図の作成 ◎試作機の製作（購買課への部品手配依頼・組立など）及び動作検証 《川上～川下までワンストップで手がけられる》 当社ではスクラッチ製法（自社製品をイチから開発）を導入しているため、経験豊富な方であれば仕様策定からはじまり、その後の設計・開発・製造・販売・保守まで一貫して携われます。 ★まずは得意な業務工程からスタートし、徐々に対応領域を広げていくことができます。 《同ビル内に製造工場あり》 ビルの3階には製造工場があるため、製造過程で気づく改善要望（組み立てやすさやハーネスの長さなど）の声も開発者に届きやすく、製造の観点でもよりよいものづくりとなっています。 図面を作成して終わりではなく、完成した製品を手に取り、自分の手で動作検証ができるのでモノづくりの手ごたえが存分に味わえます。 《入社後のサポート体制》 ハード課の課長（ベテラン）がつき、足りない知識・経験の習得をサポートします。 <注目ポイント1> 入社後の成長サポート（外部研修・フォローアップ面談） 《外部研修》 エンジニアのスキルアップを支援している当社では、外部研修の受講を推奨する風土があります。例えばハードウェアエンジニアであれば、ソフトやOS、ネットワークなどの周辺技術を学ぶ目的で講座を受講することも可能です。 またPSE（電気用品安全法）を基準とした開発をしているため、必要な場合にはPSE（電気用品安全法）関連の講座を受けることも可能です。 《フォローアップ面談》 入社後は1ヶ月・3ヶ月・6ヶ月・1年と定期的に人事面談を設け、職場や仕事、キャリア面の不安や悩みに関して話し合っています。 ストレスを心に抱え込まずに働けるので、大好きなモノづくりに没頭することができます。 <注目ポイント2> エンジニアとして知的好奇心が刺激されるモノづくり環境 ハード課の開発スペースでは、オシロスコープ、静電気ノイズ試験機、恒温槽などを使って自分が製作した試作機や電気回路を検証しています。 またキーエンス製の3Dプリンタもあるため、実験治具を自分で製作することも可能です。 モノづくりが好きな方にとっては、トライ＆エラーの連続によって、知的好奇心が刺激される環境だといえます。

〜第二新卒・技術者派遣出身者歓迎！/土日祝休み/住宅手当・家族手当など福利厚生充実/業界トップクラスの特許保有数〜 ■業務について： ・弊社は産業用印刷機器メーカーですが、消耗品であるインクも自社開発しています。 ・職務内容はそれら弊社製品で使用される新規インク開発及び試作業務・開発したインクの市場対応等、印刷用のソルベントインク、水性インク（昇華染料、反応染料、酸性染料、顔料）、UVインクの開発をご担当いただきます ■業務補足： ・まず企画（コンセプト）からはじまり、必要な材料の選定を経てインクを試作していきます。 ・また試作インクの段階から評価を行い、その後に量産（スケールアップ）するためのインクの仕様策定や製造工程の構築、最終的にそれらがコンセプトに合致しているかを考えます。 ・市場に出荷されたインクに対しては市場対応（安定的にインクが供給できているか、トラブルなどはないか、性能として市場の評価はどうかなど）を行い、既存製品の改善や新たな製品開発に活かしていきます。 ■本ポジションの魅力： ・最終成果物（印刷物）として「見える/見られる」インクは、開発の仕事として非常にやりがいがあると感じます。 ・ユーザー様からは「ミマキ製品でしかこの色は出ない」などのコメントをいただくこともあり、そのような市場からの声をとても大切にしています。 ・また普段生活している風景に何気なく自分達の仕事（インクジェットプリントされた最終成果物）を見つけるたびに、社会貢献を肌で感じられるのも大きな魅力です。 ・自身の携わるインクが世界的に有名なメーカーや公共交通機関で採用された実績などを聞くと非常に盛り上がります。 ■製品の魅力 ・同社は【新しさと違いを提供するイノベーターへ】という理念のもと、様々な大型の産業用プリンターを開発・販売しています。 ・広告物などに用いられる紙や看板はもちろん、服・樹脂・金属など様々な「モノ」に印刷できるプリンター、最先端のUVプリンタ技術を活用した3Dプリンターを開発しています。 ・エンドユーザー視点での製品開発を進めているため、競合メーカーと比較しても多品種・少ロットに対応できる圧倒的な製品ラインナップを保有し、顧客の様々な印刷ニーズに応えることができ、業界トップのシェアを獲得している製品も多数です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜海外出張有／英語力活かせる／深耕営業メイン／安定した経営基盤をもとにグローバルに市場を拡大中／最先端技術に携われる／年休125日(土日祝)残業20h〜 ■業務概要： 海外メーカーから仕入れている人工衛星に搭載のモジュール、半導体製造装置、ハンドトラッキングのモーションキャプチャーなどの商材を扱います。 当部門が扱う商材は航空宇宙関係が多数。 ※海外出張は年に1，2回程度、国内出張は毎月発生する想定。 ■業務内容： ・顧客に対する販売に向けた装置、商品のプレゼン 見積作成から受注、納品、検収フォロー、請求、入金確認までを担当頂きます。 ・取扱いメーカーへの仕様確認、購買交渉など社内の技術者やメーカーの技術者とも協働します。 ■売上ノルマなし： 大型装置は受注から納品までの期間は1年〜1年半と長いものもあります。 商材の特性上、長い期間をかけて営業活動を行うため深耕営業がメイン。 ■組織構成： 営業本部：13名（半導体マスク営業部：8名／3Dプリンタ事業部：4名／営業開発本部：1名） 扱う商材により部門が分かれており、営業本部の中で営業開発本部の配属となります。 技術営業に長く携わった経験豊富な人がおり、少しでも不安なことやわからないことがあればいつでも相談できる環境です。ベテランの知識や技術を継承し、次の時代を担ってくれる人をお待ちしています！ ■語学力が活かせる： 取引先は国内・海外どちらもになります。メーカー工場での検収立会いや、顧客（工場）への搬入立会いに行くことがあり、海外の顧客の場合は英語でコミュニケーションをとっていただきます。 装置受注に向けて、資料作りを行う中でWeb会議などで仕様確認を行う事もあります。装置受注後での製造進捗の確認など要求や取扱い件数により頻度はまちまちです。 ■当社について： ・他事業も合わせ大手取引先を中心に国内外50社ほどの取引があり、創業以降、一貫した黒字経営を保っています。今年はHTLデモセンターを新設予定。自社内でシステム的観点からのハード・ソフトウェアの評価を実機でスピーディーに行えるようになります。 ・さらに当社の経営は海外にも拡大。6ヶ国に現地法人をもち、直近5年間だけで5ヶ国に現地法人を設立。安定した経営基盤をもとにグローバルに市場を拡大中。 変更の範囲：会社の定める業務