【未経験でも安心の教育体制有／在宅可／離職率6.32％／創業100年超の包装機メーカー／ポテトチップスなどの身近な包装で活躍／国内シェアトップクラス／残業月20時間程度】 ■業務内容： 当社の機械設計エンジニアとして、自動包装機械、関連装置の筐体設計、機構設計、構造設計・開発や自動ラインの応用設計・コーディネート設計をお任せします。お客様のご要望や被包装品により異なる特性に合わせて、社内各関係部門と連携しながら設計していただきます。 ※使用CAD…iCAD SX（3D）へ移行中、AutoCad（2D） ■入社後の流れ ・CADの使い方やJIS製図法を学んでいただきます（入社〜1か月） ・部品注文、仕様処理などの対応を行いながら、包装機と被包装品の特性を学んでいただきます（6か月〜１年） ・部品点数50点未満の装置設計を含んだお仕事を行います（２年〜３年） ・部品点数100点以上の関連装置や包装機本体設計を行います（5年〜10年） ■やりがい ◎部分専任の設計ではなく、顧客別の機械1台を任されて、対象製品に適した構成のコーディネートと仕様設計ができます ◎社内の現場で、担当した機械の組付調整に触れ、顧客の工場の稼働に立ち会うこともできます ◎担当した機械で包装された製品が、市場に陳列され、食や流通を通して社会への貢献を実感できます ■研修体制 部内全ユニットの各種機械及び業務フロー説明、使用する機器のレクチャー（CAD、BOMシステム）、製図研修など一通りの研修を行います。 ■組織構成 技術本部は現在35名です。中途入社された方もご活躍中です！ 横型・上包みユニット／縦型ユニット／開発部／ラインシステム部の4ユニットに分かれており、今回は横型・上包みユニットまたは縦型ユニットへの配属を想定しております。 ・縦型ユニット：8名 ・横型：8名 ■キャリアパス 技術部門でも管理職やスペシャリストへのキャリア選択ができ、加えて他職種へのキャリアチャレンジ制度もあるのため、将来の選択肢の幅は非常に広いです。 ■当社について ◇展示会にも積極的に参加しており、2013年の「JAPAN PACK　AWARDS」では、主催の日本包装機械工業会より会長賞を受賞し技術力が高く評価されています。 変更の範囲：本文参照

〜年間休日123日／完全週休二日制／土日祝休み／定着安定〜 ■業務内容： 自動車生産設備で使われる部品のロボットティーチング業務をお任せします。顧客は国内外の大手自動車メーカー（ホンダ、日産、スズキ、GM、新興EVメーカーなど）であり、新車開発や電気自動車等へのモデルチェンジ等に携わる仕事です。 ■業務詳細： 設計検討段階から参画して頂き、製品納入までフォローしていただきます。作業性・合理性・設備の規模を考慮しながらシミュレーションソフトを用いて検証を行い、設計部門とのすり合わせを実施していきます。実機でのティーチング作業を行い、試運転を実施します。顧客先での据付にも同行し設定作業を行っていただくため設計段階から納入完了まで一貫して携わっていただくポジションとなります。 ■入社後の流れ： 入社後は2週間程の研修を行い、OJTを経て仕事を覚えていただきます。約3年程で一人前になっていただく事を期待しています。 ■就業環境： ・チームで仕事を進めていきます。組織の仲が良く、穏やかで和気あいあいとした社風です。離職率は3%以下となっています。 ・30代以降のベテラン社員も多く、分からない事は質問しやすい環境です。 ■当社の魅力： （1）世界20ヶ国以上の完成車メーカとの取引有・唯一無二の技術力 ・自動車の生産設備は多数の自動化システムや、効率的な動作が求められる難易度の高い技術です。既に国内外の自動車/EVメーカーからの信頼が厚く、業界内ではトップクラスの競争力。新規顧客からの引き合いも多い状況です。海外の大手完成車メーカーからは取引先3万社の中から品質・技術2年連続表彰を受けています。 ・上場も検討しており、会社規模も1.5倍ほどにしていく計画です。現在の売上内訳(国内7割/海外3割)の中でも海外の比率を高めていく方針です。 （2）福利厚生充実： 社員食堂：全額会社負担で毎日/毎月メニューが変わります。好きなだけ選ぶことができ、栄養バランスも整えることができるため、社員ほぼ全員が活用しています 変更の範囲：会社の定める業務

〜会社設立以来50年黒字経営(赤字は一度も無し)／世界シェアトップクラスの製品（ワイヤ）を有する優良企業／独身寮(月3000円〜)完備〜 ■仕事内容： 弊社の開発・設計職担当として、既存品の開発や製造ラインの改善など、ものづくり全般に関する技術的な役割を担って頂きます！世界シェアNo.1の製品や世界で最も細いワイヤ等を作れる会社の技術担当としてご活躍頂きます！ ※まずはご自身のスキル・経験を加味し、できる業務からチャレンジいただき、慣れてきたら業務の幅を広げていただきます。 ◆顧客の仕様に合わせて、製品を設計。必要に応じて試作をする。（各種分析・調査を伴う） ◆慢性不良に対して統計的手法を用いながらの改善遂行 ◆環境改善・生産効率up・コストダウンの推進 ◆新規設備の導入等で、必要な仕様を設備担当、または業者に対して説明、要求する。 ◆ 設備の変更・導入、工程の追加・変更・省略に応じて、工程実験を計画・実行する。実験結果について統計的手法を用いながら、その効果の検証を行う。 ◆工程変更や初期流動管理を通じて品質の維持やその方法の是非を検証する。標準類の整備を行う。 ◆展示会等からの情報収集 ■組織構成：製品によってチームが分かれており、１チーム５〜10名。 ■魅力：当社のワイヤは日本のタイヤメーカーのほとんどが使用しています。日本では競合も少なく世界に届く技術力で確固たる地位を築いています。 ■募集背景：平均在籍年数が長い社員が多く、徐々に定年退職の社員も今後出てくる為、今のうちに5名以上新規で採用し、技術の継承を行いたい為。 ■魅力 【世界シェアトップクラスと唯一無二の技術力を持つ老舗企業】 「金属線を強く、細く、伸ばし、また断面を複雑に加工する」トクセンはこれらの加工法に独自の手法を探求し、半導体、太陽光発電設備、ＯＡ機器、通信機器等、日本が世界に誇る製品を生み出すために同社の技術力を結集した“特殊金属線”は、欠かせないものとなっています。 [より細く、より精密に]その上に強靱で、形状が安定していること。それは現在の多くの企業が求めているニーズであり、公差0.2ミクロン以下という驚異的な寸法精度も、精密機器に使用されるピンの、テーパー加工の超高精度も世界で唯一、トクセンだけが可能にした、最高レベルのテクノロジーとなります。

■求人概要：本求人は生産技術・製造職のオープンポジションです。ご経験や適性に応じて、書類選考通過時に最適なポジションをご案内いたします。 ■配属組織： ・鉄鋼アルミ事業部門（鉄の薄板・厚板・線材、アルミ板など） ・素形材事業部門（鋳鍛鋼、アルミ押出・サス、チタン、銅など） ※用途：自動車・輸送機器、建設・産業機械、生活用品、電子材料・電子部品など ■お任せする業務： ◎鋳鍛鋼工場 鋳鍛加工室：鋳鍛鋼の機械加工工程における工程設計、製造技術、設備導入・立ち上げ ◎チタン工場 第一製造室：チタン製造の上流工程（原料準備から溶解）における製造技術、設備導入・立ち上げ ◎チタン工場 技術室：チタン製造の鍛造・熱処理・機械加工工程における工程設計、製造技術、設備導入・立ち上げ、プロセス開発 ◎薄板工場 表面処理室：薄板鋼板の製造工程における工程設計、製造技術 ◎鋼板技術部 厚板技術管理室：厚鋼板の品質工程設計、製造技術、コストダウン、量産化 ■採用背景：自動車の自動運転・電動化や、航空機製造の拡大、IT端末の高度化などを背景に、当社製品の需要が高まり、中長期的な事業拡大を見込んでいます。今後の需要増加および顧客要望拡大に向け、生産技術力向上や設備投資の企画推進をともに行う仲間を募集いたします。 ■リモートワーク：全社制度としてテレワーク制度を導入・推進しており、月10回までご利用いただけます（部門に応じて取得実績異なりあり）。 変更の範囲：会社の定める業務

〜会社設立以来50年黒字経営(赤字は一度も無し)／世界シェアトップクラスの製品（ワイヤ）を有する優良企業／独身寮(月3000円〜)完備〜 ■仕事内容： 弊社の開発・設計職担当として、既存品の開発や製造ラインの改善など、ものづくり全般に関する技術的な役割を担って頂きます！世界シェアNo.1の製品や世界で最も細いワイヤ等を作れる会社の技術担当としてご活躍頂きます！ ※まずはご自身のスキル・経験を加味し、できる業務からチャレンジいただき、慣れてきたら業務の幅を広げていただきます。 ◆顧客の仕様に合わせて、製品を設計。必要に応じて試作をする。（各種分析・調査を伴う） ◆慢性不良に対して統計的手法を用いながらの改善遂行 ◆環境改善・生産効率up・コストダウンの推進 ◆新規設備の導入等で、必要な仕様を設備担当、または業者に対して説明、要求する。 ◆ 設備の変更・導入、工程の追加・変更・省略に応じて、工程実験を計画・実行する。実験結果について統計的手法を用いながら、その効果の検証を行う。 ◆工程変更や初期流動管理を通じて品質の維持やその方法の是非を検証する。標準類の整備を行う。 ◆展示会等からの情報収集 ■組織構成：製品によってチームが分かれており、１チーム５〜10名。 ■魅力：当社のワイヤは日本のタイヤメーカーのほとんどが使用しています。日本では競合も少なく世界に届く技術力で確固たる地位を築いています。 ■募集背景：平均在籍年数が長い社員が多く、徐々に定年退職の社員も今後出てくる為、今のうちに5名以上新規で採用し、技術の継承を行いたい為。 ■魅力 【世界シェアトップクラスと唯一無二の技術力を持つ老舗企業】 「金属線を強く、細く、伸ばし、また断面を複雑に加工する」トクセンはこれらの加工法に独自の手法を探求し、半導体、太陽光発電設備、ＯＡ機器、通信機器等、日本が世界に誇る製品を生み出すために同社の技術力を結集した“特殊金属線”は、欠かせないものとなっています。 [より細く、より精密に]その上に強靱で、形状が安定していること。それは現在の多くの企業が求めているニーズであり、公差0.2ミクロン以下という驚異的な寸法精度も、精密機器に使用されるピンの、テーパー加工の超高精度も世界で唯一、トクセンだけが可能にした、最高レベルのテクノロジーとなります。

【基盤技術研究本部配属＊研究開発の最上流にポジション＊新しい技術プロセスを確立／様々なサイズの装置を担当／研究開発比率10.8％＊研究開発費は3年連続右肩上がり】 ■業務内容： ・医療機器の製造プロセスの研究開発 ・研究用設備の考案および設計 ・製造部門への技術移管 ※直径1mm未満の医療機器を製造するため、微細な製造技術が求められます。 ★医療機器の「製造工法の開発」がメインであり、「製造設備の開発」は工法開発における一部業務となります。 ★装置の規模は、原理検証用のラボレベルから、量産検証用の生産現場サイズまでが該当します。 └量産投入後の装置改良等については基本的に別部門（各工場）で対応します。 ■部門概要： 基盤技術研究本部が担う研究業務は親水性コート、型性加工、接合、PTFEコート、熱処理、評価・分析技術、表面処理、樹脂成型、シミュレーションなどがあり、最も上流の研究開発を行い、新材料・プロセスを確立します。 要素技術研究、樹脂材料研究、金属材料研究、材料物性研究の4チームありますが、縦割りではなく相互に協力して分野を横断し、製品のあらゆる部分の技術研究を進めています。生産（製造）技術・要素技術の最も上流の研究開発で、新材料・プロセスを確立することで、新たな当社製品の開発や現製品のさらなる生産効率化やコスト削減に繋げます。 各チーム10名前後のチームで20代〜40代のメンバーです。中途入社の方も各チーム一定数おり、活躍頂いております。 ■働き方の魅力： 残業時間は月平均30H程度です。就業時間の管理は徹底されており、全社的に月40時間を超えることはほぼありません。また、1年間（予定）の教育期間経過後はリモート勤務も可能です。 ■当社の強み： ・「国内シェアNo.1」&「110の国と地域でのグローバル展開」：患者への負担が少ないことから心筋梗塞の治療法等では約90％以上がカテーテル治療が選択されており、カテーテルおよびガイドワイヤで国内No.1シェアの実力。また、世界110の国と地域でのグローバル規模でのシェアも拡大中。 変更の範囲：会社の定める業務

「機械設計・組み立て」の経験者歓迎/技能職ポジション/完全土日休み／フレックス ■業務内容： （1）依頼部署との打ち合わせを実施し、改善内容のアドバイス、仕様決めを行う。 （2）決定した仕様に基づき社内規定を遵守した機械設計（構想図〜組立図〜部品図）を実施する。 （3）手配した部品をもとに組み立てを行い既存設備を改造する。 （4）決定した仕様に基づき社内規定を遵守した電気設計（ハード・ソフト）を実施する。 （5）手配した部品をもとに配線と設備プログラム変更を行い既存設備を改造する。 ■組織構成： 全体70名ほどの技術員室の中にあるものづくり支援グループへの配属になります。今回配属の改善係は30名ほどの組織になります。組織の平均年齢は20代後半であり未来を担う人材も多数在籍の組織になります。 ■教育環境： 基本的情報のインプットの上でOJTで業務を覚えて頂きます。工場内でグループメンバーと一緒に業務を進めているため会話しながら業務を進めることができます。 ■業務補足： ・対応案件数：一人10件から15件ほどで改善業務を進めます ・納期：改善内容によりますが、当日で完結するものから中長期での納品になる案件もあります ■やりがい・魅力： ・製造現場の改善を実行する事が主業務なので、工場利益向上に貢献出来る仕事です。 ・依頼部署の要望を聴き、具体的な形として改善を実施出来るので効果を生み出し感謝される職場です。 ・自分のアイディアを具現化し、実際に製造現場へ取付ける所まで一貫して作業が出来るので達成感が高いです。他では中々経験出来ません。 ・比較的若手のメンバーで構成されているので今後の成長に期待が出来、『改善のプロ集団』を目指して頑張っています。 ・「メカ（機械設計等）」と「電気」で担当が分かれているため、どちらかの経験があれば歓迎いたします。 ■半田工場の役割： 半田工場の生産部品は制御ブレーキです。主な生産工法は、加工、組付けとなり、設備台数は約5800台と設備台数も豊富にございます。 制御ブレーキは部品点数、工程も多い為、新しい設備に触れるチャンスが多く、技術スキルを磨くことが可能です。 ※中途入社の場合は、すぐに現場に出ることはありません。現場研修を受けていただき、その後独り立ちとなりますのでご安心ください。 変更の範囲：会社の定める業務

★Uターン・Iターン・Jターン歓迎！寮・社宅・住宅手当有 ★年間休日121日／完全週休二日（土日休）／月平均残業16.3時間 ★当社が製造販売を行う「プリント基板」の市場は毎年二桁成長を遂げ、当社の売り上げも5年間で100億円以上拡大するなど、将来性抜群です。 ■業務内容： ・プリント基板の製造を行う生産設備や、工場全般の付帯設備の仕様検討や工法・工程の改善等を行っていただきます。設備保全や搬入、治具の調整を行ったり、設備の保全に必要な部品の発注をお任せします。 ＜具体的には＞ ・設備保全、設備の仕様やレイアウトの確定 ・治具と呼ばれる工具の調整 ・部品の発注 ・設備改善 ・省エネ活動　など ■組織構成： ・20代〜50代まで幅広く在籍しており、活気のある職場です。20代・30代の社員を束ねていく、今後の同社を担う管理職候補としての採用になります。 ■当社の魅力： ◎スマホやゲーム機、EVなどが急速に普及し、プリント基板の市場は毎年二桁成長を遂げています。国内では競合他社が少ないことに加え、当社のこれまで培ってきた技術力をご評価いただき、国内外問わず有名な企業と安定したお取引を頂いており、今後も事業の拡大を続けます。 ＼社会を支える製品を手がけています！ 日常生活に必要不可欠なプリント基板を供給しており、当社の売上も5年間で100億円以上拡大しています／ ■働き方／福利厚生： ・年間休日121日／完全週休二日（土日休） ・有休取得率69.7%／昇給率6.7% ・月平均残業時間16.3時間 ・住宅手当,家族手当,食事手当など福利厚生多数 変更の範囲：会社の定める業務

【JR飯田線「山吹駅」より車で6分／引っ越しする方は費用会社補助あり／東証プライム上場・ヨコハマタイヤでおなじみの大手メーカー】 ■職務内容： 当社長野工場にて生産技術職として、生産設備の工程改善をお任せします。また、工程設計や設備導入も担当するため、工場全体の生産プロセスに携わることができます。 ★生産技術のご経験がなくても、CAD設計のご経験があればOJTで学びながらご活躍できる環境です。 ＜具体的な業務内容＞ ・ホースアセンブリの組立加工の工程設計、設備導入、治工具設計 等 ・生産設備、検査、梱包、運搬等　製造プロセスに関連する設備投資 等 ・CAD設計、電気制御およびシーケンスの基礎知識を有して新規設備検討、改善 等 ・TPM活動に参画し、製造課の自主保全活動・改善活動について支援 ＜担当する製品＞ 油圧ホース金具（建機、自動車向け）、金属継手、高圧ゴムホースアセンブリ 【油圧ホース・高圧ゴムホースとは】 高圧ホースは、国内外で自動車や建設機械、各種工作機器で使用される部品です。作動油を送り込むためのパイプとして機能します。建設機械用ホースは国内で高い信頼を獲得しており、米国では自動車用パワーステアリング用ホースで高いシェアを占めています。 ★高圧ゴムホースで、国内トップクラスのシェアを誇る、ホース金具加工、アセンブリ組立の生産工場です！ ■キャリアパス： ・各製品の生産設備の改善業務、治工具設計で経験を積んでいただくと共に金具組立・ホースアセンブリ組立の自動化検討、マテハン、倉庫作業の自動化検討に取り組んでいただきます。 ・将来的には、設備投資の取り纏めや海外工場の支援（出張）等にかかわって頂くこともあります。 ■腰を据えて働ける環境： ・原則、長野からの転勤はありません ・残業時間：月20h程度 ・福利厚生サービスあり（ベネフィット・ステーション） ・入社に伴う引越費用と転居時の移動費用（片道分）全額企業負担 ■モデル年収： ◎30歳・扶養1：545万円 ◎35歳・扶養1：630万円 ■当社について： 1917年設立、100年以上の歴史を持つタイヤメーカーです。2024年度の連結決算は、1兆947億円で過去最高の売上を達成しており、業績は右肩上がりです。

〜生産技術・機械設計の経験を活かして活躍！／福島県内にて数多くの開発案件を保有／充実した育成体制でエンジニアとしてのキャリアアップが可能〜 ■業務内容： 今回、会津若松市のメーカー系のプロジェクト先での生産技術、機械設計のポジションを募集します。 ■業務詳細： （1）機械設計業務 工場で稼働する各種加工設備、検査装置の機械設計（改良設計）及び治具の設計 （2）組立業務 設計した治具や装置の組立作業 （3）設備改造・改善 既存設備の改造や改善を行い、生産効率の向上を図る （4）保守 設備の定期的な保守・点検を行い、安定した稼働を維持 ◇使用ツール：SolidWorks ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜お取引社数3,900社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。 当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜キャリアドック制度＞ 同業他社では希望する仕事があっても、会社の都合で挑戦できないという事も転職理由の1つです。 当社では専任のキャリアアドバイザーがおり、キャリアアドバイザーが社内に働きかける事で希望する仕事への挑戦を後押しします。 エンジニアの遣り甲斐を大切にする当社だからこその取り組みです。 ＜FA制度＞ エンジニアの方を対象に社内でのキャリアチェンジを支援する制度です。 転職をする必要なく、社内での新しいキャリアを形成し、貴方のエンジニアとしての可能性を広げる事が可能です。 ■スキルUPで給与もUP： スキルを上げてより難易度の高いプロジェクトへ配属をされる事で給与も上がる仕組みを取っています。 定性的な評価のみではなく、スキルを磨くことが給与UPに繋がるエンジニアにとっては非常分かり易い制度です。 ■月残業20時間程度： 当社から配属の企業様については残業が多くなる企業様が少なく、特別な取り組みをすることなく過度な残業が発生をしない状況となっています。 また過度な残業が発生した場合、案件担当の営業から法人顧客に対して、残業改善の是正対応も行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜静岡の誇る大手優良企業複数がクライアント〜日本の工業開発に貢献！〜経験者歓迎の機械設計職／転勤もなく腰を据えて働きたい方必見！ ■職務概要 機械設計エンジニアとして、機械設備の設計／制作に関する業務全般を担っていただきます。顧客からの案件受注〜機械設計や製作・組付設置までの開発工程をトータルに楽しめるやりがいのある仕事です。 案件については顧客ごとの専任担当制を取っており、規模は数十万〜数百万のものまでさまざまです。納期は短いもので数週間〜長いものは数ヶ月要するものもあります。顧客は日系大手メーカー／業界は多岐に渡りますが、特にニーズの多い業界は化粧品や製罐、食品会社などです。 具体的には以下のような仕事をお任せします。 ・工場の生産設備、検査機、治具等の設計 ・客先との打合せスケッチ、設計、製造、設置等 ・お客様の仕様に合わせたカスタム装置を設計／製造 ・顧客対応（受注管理・要件作成・見積もり作成） ・部品発注など外注対応 ※故障調査⇒機械加工⇒メンテナンス⇒機械設計⇒機械製作⇒組付設置まで、加工チームと連携しながらワンストップで対応します。 ■組織構成とキャリアパス ・ご入社後は実務を通して仕事を覚えていただきます。属性やご経験に応じて、どの業務からお任せするかを決定しますが、他経験豊富なメンバーが丁寧に指導にあたりますので安心してください。 ・機械設計チームに配属となります。チームは代表含めて６名・年齢も幅広いです。チーム内及び加工チームとも連携しながら開発を進めていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇次世代エネルギー/超高純度水素/技術革新/グローバルな環境/キャリアアップ/エンジニア募集◇◆ ■採用背景： 水素社会の実現を目指した、最先端技術の実用化を加速するための増員募集です。当社は、バナジウム超合金を用いた革新的な透過膜分離方式により、水素回収率や耐久性を飛躍的に向上させています。 ■職務詳細： ・超高純度水素精製装置の設計・開発 ・プロトタイプの試作・テストおよび実用化に向けた改良 ・大手企業への納入に向けた導入計画の策定および技術サポート ・顧客ニーズに応じたカスタマイズや装置の性能評価、改善提案 ・チームや外部パートナー企業との連携によるプロジェクト管理と調整 ■サポート体制： ご入社後、まずは先輩エンジニアと共にプロジェクトに参加し、基本的な設計や開発のプロセスを学んでいただきます。OJTを通じて、実務に必要なスキルを身につけることができます。また、必要に応じて技術研修や外部セミナーも受講可能です。 ■ゆくゆくお任せする業務： プロジェクトマネージャーとして、複数のプロジェクトを同時に管理し、技術開発のリーダーシップを発揮していただきます。 ■組織体制： 当社は代表を含めて3名の小規模な組織です。情熱を持った少人数のチームで、各メンバーが主体的にプロジェクトを推進しています。社内のコミュニケーションは活発で、意見やアイデアを自由に交換できる環境です。グローバルな視点での成長を目指す方には最適な場です。 ■企業の特徴／魅力： 当社は、バナジウム超合金を用いた革新的な透過膜分離方式により、水素回収率や耐久性を飛躍的に向上させています。トヨタ自動車系の東海理化、素材メーカーの太陽鉱工、大分工業高等専門学校との共同開発により、最新技術の実用化を推進しています。次世代エネルギー分野での成長が期待される当社で、あなたの技術を世界に発信するチャンスです。 変更の範囲：会社の定める業務

ウイルス除去フィルターの製造部門にて生産設備の設備管理をリード（製造部門におけるエンジ部門・保全部門との窓口となるチーム）。 ■業務内容： ＜ミッション＞生産設備の安定稼働をより高いレベルで実現していく ＜役割＞ 製造部門における生産技術チームの一員として、特に「生産設備管理」を管掌。実際の設備設計・工事・保全・修理などは、別にあるプラントエンジ部門や設備保全部門が担当するが、それらの部門への依頼・調整・相談・リードなどを、製造部門側の立場で行う。 ＜具体的な業務例＞ ・既存生産設備の改善に向けた設備改造 ・新銘柄対応の生産設備の導入 ・設備管理システムの構築 ・既存設備の自動化・ＤＸ化推進　など ■旭化成におけるヘルスケア領域の位置づけ 中期経営計画「Be a Trailblazer」においては、持続可能な社会の実現に向けて、Care for People「健康で快適な生活」を方針の一つに掲げています。また、ヘルスケア産業は、高齢化が進む先進国で安定的な成長が予測され、当社グループの成長に欠かせない事業領域です。 ＜参考＞ ・ウイルス除去フィルター「プラノババ」新組立工場建設を決定 https://www.asahi-kasei.com/jp/news/2021/me220216.html ＜仕事の魅力・やりがい＞ 製薬メーカーにて使用されるウイルス除去フィルター（製品名　プラノバ）を製造しています。 ・世界で数社しか製造していないこの製品は、医薬品の安全性に重要な役割を果たしており、病気で苦しむ方を支えるなど社会的な意義と責任の大きい仕事です。例えば、コロナ禍においても世界各国でのワクチン開発などにも用いられています（生物製剤のウイルスを除去）。 ・工場では製造設備の増設や自動化・DX化を積極的に進めており、最新の技術に触れる機会も多くあります。 ・職場環境はチームワークを大切にし、目標に向かいスタッフ同士が助け合う雰囲気があります。製造スタッフ（製造オペレータ）は女性が中心。クリーンな環境で、スタッフの健康・安全を最重要視し、働きやすい職場づくりを徹底しています。 ■出向先：旭化成メディカルMT株式会社（大分県） 旭化成グループとして、医療機器、バイオプロセス製品などの製造を行っております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜タイ勤務で製造部門の管理を担当◆若手から意見を言える職場環境〜技術継承や後進育成に興味のある方にオススメです〜 ■仕事内容： 当社は、タイ王国でアルミダイカストで自動車部品を製造している会社です。タイ王国の生産拠点にて、製造部門で、ローカルスタッフと協業で製造現場の管理、改善、新規立ち上げ等の業務および、部門マネージメントを行っていただきます。 ■業務詳細： ・アルミダイカスト及び精密加工工程の工程管理、改善、新規立ち上げ業務 ・設備保全業務 ・客先への製品DR ・人材育成　等 ■取り扱い商材 自動車部品、特にステアリング周辺の部品を製造しております。アルミダイカスト手法で製造しております。各自動車メーカー様に納入しております。ステアリング部品は自動車メーカ様内では重要保安部品に選定されており、非常に厳しい品質チェックを求められます。そのため参入障壁が高く、当社の売上としては安定しております。 ■当社の特徴／魅力： 若手から意見を言うこともできるほどの経営陣の風通しの良さも、やりたいことを実現できる会社としての体力もあります。 また、国内大手自動車メーカーのタイ工場と直接やりとりができるほど、高い技術力を誇ります。 ■当社の強み： SHIN-EI HIGH TECHグループは日本にある大手企業との繋がりをしっかりと有しています。すでに大手自動車部品製造会社よりエンジンブロックの製造依頼を受けています。 ■企業概要： 当社は、本社をタイに置く日系の自動車部品メーカーのグループ会社です。 タイにて自動車部分品（ステアリング部分品、エンジン部分品等）のアルミダイカスト製品の鋳造・精密加工を行っており、当社はその中でもグループの次世代人員の育成、次世代技術の取得、日本市場の攻略、タイ本社の日本人従業員のサポートなどを担っています。 グループの日本拠点として2019年に起業し、2021年12月末には工場が完成し日本での製品製造も手がけています。 ■当グループについて： グループ年商200億円／利益率7〜8%／従業員約3000名、タイにて約30年間アルミダイカスト製品を生産し、無借金経営を続けてまいりました。 変更の範囲：会社の定める業務

【国内シェア圧倒的トップ/世界第2位のシェア/日本初の民間ハカリメーカー/京都発祥】 ■職務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 物流センター内のコンベヤ等を用いたマテハンラインの構築がメインとなり、顧客ニーズ、シーズの把握、物量分析、ライン要件定義、見積り業務、導入、検収受領まで行います。 ■取扱い商材 ・ＤＰＳ、ＤＡＳ、ピッキングカート、各種コンベヤ、ケースソーター、各種ラック、自動倉庫　など ■仕事のスタイル 顧客が遠方になる事があるので、出張もございます（現場立ち上げ時は長期期間の出張あり）。 ■同社の特徴： （1）イシダといえば「はかりのイシダ」と言われるほどの老舗企業であり、日本だけでなく、海外展開でも成功を納めています。特にアメリカやEU等の先進国で高い伸びを見せています。同社の流通・産機システムには国内外で圧倒的なシェアを持つ製品や特許取得済みの技術も多く、高い性能と実績を持ちます。 （2）「はかりのイシダ」として計量器メーカーとしてのパイオニアであり、高い技術力と品質を誇る優良企業です。食品業界を中心に、計量器を含む製造ラインへのソリューション提供を行っており、国内のシェアは8割、海外も6割のシェアを誇るトップメーカーです。また、同社の事業領域は国家検定や制約があるため、新規参入が難しい領域です。よって、創業以来黒字経営を続けています。 ■求職者様へ 京都発、世界をリードする技術力と革新で、『はかり』の分野を牽引する株式会社イシダ。 世界約120カ国で支持される革新的な「はかり」の製造を通じて、食の安全を守っています。 計量包装業界における国内トップシェアを誇り、経済産業省が選ぶグローバルニッチトップ企業にも 選出された同社にて120年以上にわたる信頼と実績を背景に、更なるイノベーションを起こしませんか？ 組み合わせ計量機などの世界をリードする製品を手がけ、食品工業の未来を形作るやりがいを、イシダで実感してください。

＜入社後研修やサポート充実／創業70年の安定した経営基盤◎＞ ■職務内容： 当社は、自動車・医療・事務用機器など幅広い業界向けに、組立・検査・梱包設備を中心としたFAソリューションを提供しています。今回募集するポジションでは機構設計、検討を担当いただきます。 ■職務詳細： ◇担当領域 組立・検査・梱包設備の機構設計をお任せします。生産ライン構想段階から関わり場全体のレイアウト・設備設計を担うポジションです。当社では、特に自動車・医療・事務用機器業界の設備を多数手がけています。 ◇主な業務 ・仕様書・レイアウト案をもとに全体を見据えた機械の構想を設計 ・モーター・センサなどの選定／検討 ・顧客との仕様確認・技術打ち合わせ ・トラブルシューティング、不具合、改善対応 ・構想設計〜詳細設計〜立上げまで一貫して担当 ■特徴： ◇生産ライン全体の構想段階から参画 単体装置の設計に留まらず、工場レイアウト・工程設計に関わるため、設備全体を俯瞰して制御設計ができる環境です ◇構想・詳細設計・立上げまで一貫担当 分業されることが多い領域をワンストップで担えるため、技術の幅が広がります。 ◇完全オーダーメイド案件が中心 毎案件が“違うテーマ”。課題解決型の設計が求められ、スキルアップの機会が豊富です。 ◇自社製設備＋他社機器を自由に組み合わせて提案可能 「担当できる一部分のみ」ではなく、ライン全体を最適化したソリューション提供ができます。 顧客からも「導入の手間がない」「最適なラインが丸ごと作れる」と高評価です。 ■ 魅力・やりがい： ◇設備を動かす要のポジション 誤作動が許されない領域だからこそ、細部まで配慮した設計が必要。確かな技術と責任感が身につきます。 ◇機械を“動かすまで”携われる醍醐味 制御プログラム設計から現場での立上げまで担当できるため、自分の設計が形になる実感が強い環境です。 ◇スキルアップ環境が確立 OJT＋外部研修で段階的に育成。経験の浅い方でも安心して技術習得が可能。 ◇離職率約1％の働きやすさ 技術者同士のフォロー体制が強く、腰を据えて技術を磨ける職場です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜営業とタッグを組み、オーダーメイドの自動包装機械を上流工程からリードできるエンジニアリング職／ライン設計に挑戦するチャンスも〜 自動包装機械のエンジニアリング担当として、営業とペアを組みながら、食品・医薬品・日用品メーカー向けのオーダーメイド自動機の「構想検討〜仕様確定」までを一気通貫でお任せします。ライン設計のような大きな案件に携わる機会もあります。 CADを用いた設計経験を活かしつつ、より上流で顧客に近いポジションへステップアップいただける環境です。 【具体的な業務内容】 ・顧客の要望・課題のヒアリング ・自動包装機械および周辺設備の構想立案・仕様検討 ・新規引き合い時の仕様確認 ・CADを用いたレイアウト図面の作成 ・見積作成（コスト試算・仕様反映） ・営業担当への技術的サポート（仕様整理・技術説明など） ・必要に応じた顧客訪問・オンライン商談への同席 ・生産拠点（島根工場）との仕様すり合わせ、打ち合わせ　など 仕様確定後の詳細設計・製造は別部署が担当するため、本ポジションは、受注前後の最上流工程に集中し、案件の方向性を決める役割を担います。 【働き方・出張イメージ】 ・顧客打ち合わせ：営業が中心ですが、技術説明が必要な場面で同行・オンライン同席 ・出張：島根工場を含めて月2〜3回程度（宿泊を伴うのは多くて月1回程度） ・残業時間：月20時間程度で比較的安定 【配属・教育体制】 ・組織構成：40代課長、60代1名、50代1名、派遣1名 ・研修：入社後1〜2ヶ月は島根工場での製品研修を実施（自社製品・生産プロセスを体系的に習得／研修期間中の住居は会社負担） 【ポジションの魅力・キャリアイメージ】 ・一品一様のオーダーメイド案件が中心で、ライン設計を含む難度の高いプロジェクトにも関与 ・1台あたり1,500万円〜1億円規模の設備を、構想段階から形にしていくダイナミックなやりがい ・顧客の自動化・省人化ニーズに応える上流エンジニアとして、専門性と市場価値を高められる環境 ・将来的には、主要顧客を任される中核エンジニアや拠点リーダー、管理職へのキャリアパスも想定 変更の範囲：会社の定める業務

＜業績安定／フルフレックス制度を活用して自由な働き方ができる／U・Iターン歓迎＞ ◎大手自動車メーカー、自動車部品メーカー、塗装プラント、航空機メーカー、建設機械メーカーなど、塗装機械の需要が高い分野での取引が多く、60年安定した経営を続けている技術商社です。 ◎景気の波に左右されにくく、安定した働き方ができることが魅力です。 ◎業務に関連する資格取得を会社がバックアップしてくれる環境です。 ◎自由な働き方でワークライフバランスが整います。 ■業務概要 ・お客さまの要望に沿った、塗装設備、装置の基本設計と図面作成業務 ・トヨタ自動車、日産自動車など自動車関連メーカー向けに塗装工程等の流体（塗装の場合塗料）を流す配管やタンクを始めとするシステム全体の設計 ■職務詳細 営業が受注した案件に対して、配管／タンク／ポンプなどを組み合わせた設備全体のCAD図面化、顧客調整を実施。 ※必要に応じて営業と顧客へ訪問し、打ち合わせや現場調査を行います。 ■製品 塗料や接着剤、コーティング剤などを部品に塗布するための機械設備（スプレーガンやポンプ、制御機器）を納めている。自動車業界だけではなく、住宅・航空機・食品・鉄道など幅広い業界にアプローチできるのが強みの一つ。 ■充実した教育制度 当社製品に関する知識はOJTを通じて覚えていただきます。教育内容を充実させているため、意欲次第で誰でも身に付けられます。最初の2〜3年は先輩の助けを借りながら製品知識、業務知識などを習得していただきたいと考えています。 ■当社について 1960年、日本にない最先端技術を保有していた米国グラコ社のポンプを日本で初めて扱った技術商社。 ポンプ、ガンなど機器単位のご提案だけでなく、附帯設備を含む生産システム全体をコーディネート。中でも、自動車工場内の塗装ラインへ塗料を供給する「塗料循環供給システム」の分野においては国内トップクラスのシェアを誇ります。航空機・造船、食品、建築などの一般産業分野にも対応。環境・省エネなど時代のニーズに即したご提案に努めています。 変更の範囲：会社の定める業務

【関西圏でキャリアを積む／EV車や航空・宇宙など幅広い分野で採用されるリチウムイオン電池／有給取得日数平均15.9日＊福利厚生充実】 ■職務内容： EVなど車載用リチウムイオン電池や、産業用リチウムイオン電池の製造における、製造技術の立ち上げをお任せします。 ＜具体的な業務内容＞ ・量産向け設備の立ち上げ ・工程改善業務　等 ■当社のリチウムイオン電池事業について： 近年、EVや再生可能エネルギーの普及により、リチウムイオン電池の需要が世界的に高まっており、当社の事業も急成長を遂げています。 当社のリチウムイオン電池は、様々なタイプのEV車に搭載される車載用と、航空・宇宙をはじめ、自動車用途などで採用される産業用があります。産業用では、高い技術力と高信頼性が評価され、国際宇宙ステーションにも搭載されています。 現在、製造体制の強化や新製品の開発を進めており、さらなる技術革新と品質向上を目指しています。 ■働きやすい環境： ・年間休日：126日 ・有給取得日数：平均15.9日（全社） ※有給は年間10日の取得を義務付け ◎離職率：2.1％（2024年度実績） ◎育休取得率：男性→71.3％　女性→100％（2024年度実績） ・転勤は当面なし └転勤が発生した場合も、京都市、京都・福知山のいずれかとなる可能性が高いです（総合職採用のため、それ以外のエリアへ異動が発生する場合もあります）。 ■福利厚生： 家族手当、住宅手当、独身寮、社宅あり ■当社について： 当社は、電池業界のリーディングカンパニーです。100年を超える歴史のなかで、電池・電源システム技術の革新と成長をもって、時代の要請に応え、世界のインフラを支えています。蓄積された知識と技術は世界的に認められ、様々な分野で活用されています。 ＜栗東事業所について＞ 栗東事業所は、（株）GSユアサの研究開発センター、リチウムイオン電池事業部、総務部の3部門と（株）リチウムエナジージャパンが属しています。大型リチウムイオン電池の設計・開発から製造、販売までを担っている事業所です。 変更の範囲：会社の定める業務

■配属部署：調達本部 【職務内容】 ・取引先との協業によるQDC競争力強化活動 ・新規調達部品ののコンカレントエンジニアリング活動 ・部品技術戦略、メーカーレイアウト戦略の策定と実行 ・技術開発とメーカー開拓、調査の実施 ・調達部品のサステナビリティ—活動 ・新機種PJの生産準備活動の企画および製造拠点と連携した推進 【募集背景】 モーターサイクル、船外機の商品競争強及び購入部品のQDC作リ込み活動を強化する為即戦力となるバイヤー/PJマネージメント担当を募集します。 【やりがい・魅力】 ・活躍の舞台は、国内外となり、グローバルで幅広いチャレンジができます。 ・将来のカーボンニュートラル達成の為の電動化開発を担ってもらいます。 ・先行開発/商品企画への提案を調達サイドから行うダイナミズムがあります。 ・新機種PJに企画構想段階から上市まで携われる達成感があります。 変更の範囲：会社の定める業務

【職務内容】 ・市場データを用いた分析と基盤の構築 ・データ分析、AIの開発業務への適用による業務効率改善 ・データ分析、AIを取り入れた開発プロセスの構築と展開 ・データ分析業務における関連部門との業務連携／協働 【やりがい・魅力】 ヤマハ発動機の心臓部であるパワートレインの開発プロセスへのDX（データ分析、AI）活用の姿を、自ら考えて提案し実現していくチャレンジが出来ます。製品開発の中での最先端のメカとDXの融合という非常にやりがいのある業務であり、自身の成長にもつながります。 変更の範囲：会社の定める業務

【創業70年以上スタンダード上場子会社／風と光をテーマにした『ものづくり』メーカー】 ■業務内容： 当社は安定冷却を実現した送風機の製造販売を中心にビル空調事業や住宅用換気事業にも進出し堅実成長をしています。そんな当社の主力商材となる、小型送風機の提案営業をご担当いただきます。 ◎営業先：大手メーカー、代理店（商社）等 ◎エリア：近畿エリア ◎営業方法：既存/新規顧客の割合は半々となります。スタートは10〜20社ほどで営業・業界の手触り感を味わっていただきます。また、営業以外にも見積作成・売上管理・在庫管理等の業務があります。 ◎ノルマ：クライアント毎に予算を立てておりますが、厳しく追う社風ではございません。プロセスなど総合的に評価をしております。 ■入社後の流れ： ◇入社後〜1ヶ月：埼玉の熊谷工場へ出張、製造／技術／品質保証の各部門で研修（1週間程度） ◇入社1ヶ月〜3ヶ月：担当業務OJT ◇入社3ヶ月〜1年：担当業務遂行 ※OJT・座学・営業動向を通して商品知識や営業方法を取得できる体制◎ ■1日の流れ（一例）： 09時〜10時　メールチェック 10時〜11時　お客様からの問い合わせ対応 11時〜12時　電話でのお客様対応 12時〜13時　ランチ 13時〜16時　商談2〜3件 16時〜17時　受注した商品チェック 17時〜18時　商談の振り返り ■配属先情報： 支店長（50代・名古屋営業所勤務）、主任（40代・九州駐在）、アシスタント（30代） ■当社の魅力： ・1955年の設立以来、「風を創り、風を活かす」技術を核に、送風機・換気装置・照明器具などの環境機器を製造・販売してきた業界のリーディングカンパニーです。 ・24時間換気システムやUVC空気循環式清浄機など、時代のニーズに応える高機能製品の開発にも注力。環境性能と省エネ性を両立させた製品は高い評価を得ています。 ・主力製品である軸流ファン・クロスファンなどのファンモータは、国内有数のシェアを誇り、電機メーカーや空調機器メーカー、FA・ロボットメーカーなど多岐にわたる業界で採用されています。また、ビル用送風ファンや住宅用換気装置、浴室照明など、快適な住環境づくりに貢献する製品群を展開しており、大手企業とも安定した取引関係を築いています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証プライム上場・オフィス家具のリーディングカンパニー／施主側としての経験が積める／リモートワーク可・フレックス有・残業20h程度／物流最先端技術に携わる〜 ■業務内容： 物流事業者様や自動車メーカー様等からのご要望に対し多種多様なソリューションを提供しており、事業としても拡大している状況の中、 当社製品である物流設備(SAS)導入におけるプロジェクト管理をお任せ致します。自動化による生産性向上に寄与できるやりがいのある業務となります。 ■業務詳細： 当社の販売する物流商品やセキュリティ商品、その他設備機器商品のプロジェクト管理をお任せ致します。主に、受注した案件に対して、工程管理、原価管理、品質管理、安全管理を行い、お客様の元へ製品が納入されるまでご担当頂きます。 ■製品例： ・シャトル台車式自動倉庫システム：人手のかかるピッキングと荷合わせを自動で行えるロボットシステム。当社はそのパイオニアとして、既に700基以上の導入実績があります。（https://www.itoki.jp/solution/field/distribution/） ■働き方： 残業時間は平均で20時間程度、少ない月だと10時間程度です。 基本的には土日祝休みとなり、案件によってはご対応頂く場合も御座います。出張頻度については月に0-2回程度、1回あたりの出張期間は1日〜数日の場合が多いです。 また、書類作成や社内外との打合せ等の業務の場合は積極的にリモートワークを活用しており、週に2回程度、在宅勤務を行っております。 ■やりがい： 当社で物流設備の製造もしておりますので、モノづくりから現場の完成まで一貫して携わることが可能です。また、発注側としての経験を積むことが出来、幅広い経験や知識を身に着けることが出来る環境です。 ■当社について： 当社は創業130年の歴史を持つ大手オフィス家具メーカーです。現在、企業価値を高める知的創造の場としてオフィスの重要性が高まる中で、当社はオフィス創りに関わるさまざまな製品の開発・サービスを通じて質の高いビジネス環境の創造に挑戦しています。また、セキュリティや物流、医療・福祉施設や研究施設などの各分野にも積極的に取組み、今後の社会から求められる空間づくり、環境づくりを幅広く提案しています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： 国内外、二輪車および四輪車製造の溶接工程における、生産技術業務に携わっていただきます。 ・新機種を量産するための先行検討 ・新機種を量産するための溶接治具、設備の生産準備 ・新工場建設、設備の導入 ・標準・規格の整備 ・品質保証への取り組み ・カーボンニュートラルへの取り組み 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■業務内容詳細： ・新機種を量産するための生産準備 製品デザインや車体設計へフロントローディングして、車輌の意匠や構造が、車体の良品安定生産に問題ないかを検討する。良品安定生産のために必要な意匠や構造を提案する。また、新機種を量産するために新作する治具・設備の構造を検討する。 ・新機種を量産するための溶接治具・設備 の生産準備 溶接治具の方案作成〜設計製作手配〜治具検査〜製品の試作〜良品安定生産の確認 ・新工場建設、設備の導入 溶接工場の立ち上げ計画（工場内レイアウト・予算・日程）の立案〜設備（溶接機、ロボット、自動生産ライン、運搬補助具）導入計画の立案〜設備の設計製作手配〜設備検査〜生産トライ〜良品安定生産の確認 ・標準・規格の整備 溶接治具・設備の設計の標準・規格化 ・品質保証への取り組み 製品品質を保証するための、生産・検査方法の立案〜運用化 ・カーボンニュートラルへの取り組み 製品・製造のカーボンニュートラル達成に向けた生産方法立案、溶接設備の改善 ■当社の四輪車・二輪車事業について： 四輪車事業：1955年、軽四輪乗用車「スズライト」から始まったスズキの四輪車事業。以来、一貫して小さな車づくりの実績を積み重ね、様々な志向・用途に合わせた軽自動車を発売し、時代と共に進化し続けています。加えて、軽自動車の開発を通じて培ってきた小さなクルマづくりの技術を活かしたスズキのコンパクトカーは、狭い街路の多い都市を快適に運転できる走行性はもちろん、低燃費でCO2の排出量が少ない環境性能の面でも高く評価され、世界中で選ばれています。 二輪車事業：国内外の二輪車レースで数多くの実績を積んできたスズキ。世界最高峰の舞台での挑戦を通じて研鑽した技術は、市販車にも生かされています。小さな50ccスクーターからビッグバイクまで、様々なニーズに合う製品を世界中に届けています。 変更の範囲：本文参照

【"世の中の当たり前をスイッチする"成長企業／2025大阪博覧会へも出展中！／プラント事業・再生可能エネルギーで事業・ドローン事業の3つの柱で事業好調の優良企業】 ■業務内容 日本全国にある弊社のお客様が保有する太陽光発電所の維持管理業務をお任せします。 ・発電設備の点検 ・発電設備の改修 ・発電所の遠隔監視 ・レポート作成 ※太陽光パネル、パワーモジュール、蓄電器の交換、配線やコネクタに異常がないかの確認・部品交換や除草・除雪作業など。 ＜働き方＞ ・出張 全国のエリアで２,3日程度の出張が月に3回程度発生する場合があります。 ・夜勤なし 日中での作業のため夜勤はありません。 ・平均残業20時間程度 ⇒ドローンやロボットを活用とした最新のメンテナンスシステムを導入するなど新しいことに挑戦し業務効率化を図っております。 ■配属環境 現在再生可能エネルギー事業部は営業グループ、EPCグループ、O＆Mグループの3つのチームで構成されており、社員の年齢層も幅広く、社員同士での食事会や社員旅行もあるので、他部門の社員ともすぐに打ち解けられると思います。 ※中途入社のメンバーが多く・経験豊かな先輩方と共に、決まった枠にとらわれず様々な事にチャレンジできます。 ■教育制度 まずは先輩社員のOJTのもとで、現職の業務の流れや事業内容を把握していただきます。 ■評価制度 同社の報酬は勤続年数ではなく、上長との面談の中で期待役割に応じた報酬レンジよって決定されるため自身の頑張りがしっかりと評価されます。 ■会社特徴 当社は、これまでエネルギー課題解決に取り組み、「クリーンエネルギー」と「インフラ」の成長を支援するクリーンテック企業として成長を遂げてまいりました。創業40年目を迎え、現在では主軸の再生可能エネルギー事業に加え、社会インフラでの需要が高いドローン機体を用いたサービスにも展開し、エネルギーとインフラの両面から社会課題に取り組むべく、次世代のサービス開発に向けて準備を進めております。 ■弊社HPもぜひご覧ください 様々な当社の魅力を盛り込んでおります。 ▼https://atcl.co.jp/recruit#data▼ 変更の範囲：会社の定める業務