〜基本土日祝休み／総務人事の管理職候補募集／福岡・朝倉市／安定経営基盤／プラスチック製品の金型や金属プレートの製造・加工メーカー／会社組織を支えるポジションです〜 ■募集背景： プラスチック製品の金型や金属プレートを製造・加工している当社にて、社内と社外をつなぐ会社の大きな役割をもち、業務効率を高めて会社運営をより円滑にしていくために総務人事の管理職候補を新たに募集します。 ■業務概要： 総務・人事労務業務をご担当いただきます。現場管理職と連携を取りながら、組織全体が円滑に進むよう、バックオフィスからサポートしていただきます。 ■業務詳細： ◇人事・労務業務 ◇安全衛生管理 ◇パソコンによる各種会議資料の作成 ◇各官庁等への外出用務 ◇法務 ◇リスクマネジメント ◇各組織の会議参加 ■入社後の流れ： 当社のモノづくりをしっかりと理解いただくため、まず現場研修を行います。他部門の仕事内容を把握した上で業務スタートとなります。 ■業務の魅力： ◇これまでの経験を活かせるポジションです。 ◇バックオフィスの司令塔として、会社組織を支えるやりがいがあります。 ■当社の特徴： ◇当社では、金属加工の元となる鋼材を揃えており、フライス加工から研磨や2次加工まで行っています。 ◇1980年設立、今年45周年目を迎えました。「真心込めたものづくり」を社是として、高品質・高精度の製品をお客様のご希望納期に低コストでお届けしています。 ◇毎年設備投資を行い安定しながらも攻めの姿勢で事業運営しています。 ◇社内は活気があり風通しが良く、社員の平均勤続年数が長いことが特徴です。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容： 各種ステンレス・非鉄金属等の卸販売、各種加工を行う当社にて、営業職をお任せいたします。 ■職務詳細： 東京支店にて、ステンレス鋼線・ステンレス鋼板・金属素材及びそれらの加工品等の法人営業を担当していただきます。 【品種】ステンレス鋼・特殊鋼・スーパーアロイ・チタン・非鉄金属・普通鋼 【形状】厚板・薄板・帯・条・線・管・鋳物・鍛造品 【その他】 加工品 ・関わる顧客の割合は、新規：既存＝0：10／基本的に紹介などで新規顧客は増やせています。中小の製作所（製造業）などが多いです ・担当顧客は平均80〜100社程度 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■組織構成： ・東京本社は5名・東京支店＝営業チームは10名、営業担当は3名体制です。 ・男女比7：3、年齢層40代が多めです ■会社・求人の魅力： ・当社は、各種ステンレスの国内外の卸売りおよび加工品販売を70年近くにわたって行う老舗の流通業者であります。約600社の登録ユーザーと取引関係にあり、東京と大阪に営業拠点と倉庫を、神奈川に加工拠点を構えており、特にステンレスワイヤーの取扱いに強みを持っています。 「そこか」機能を持つ東邦金属をグループ会社化することにより、当社のステンレス事業において、更なる付加価値をユーザーの皆様に提供してまいります。 ・日本のステンレス製造は家庭用・産業用素材として優れた技術力・開発力により、高い品質と生産量で世界に誇れる実績を示しております。また、需要の面でも日用品からあらゆる産業分野まで幅広く利用されており、世界中で今後ますます拡大する可能性を秘めています。

【業務内容】 各種工作機械にて先進的な医療部材などの製作を行っております。また、この組織の工場マネジメント全般にも従事頂く予定です。 <概要> ・金属加工に関わる工程管理全般 ・工作機械の技術指導及び加工補助 ・加工見積りの算出 ※従事すべき業務の変更の範囲 ：会社の定める業務とする

「人と話すのは得意だけど、 黙々とした作業も嫌いじゃない」 そんな方にぴったりの仕事です。 未経験から始められる！！ 社内の“調整役”として頼られるポジション 安定した環境で長く働ける ◆イチからカタチにする仕事 ————————————— 工場の機械設備や駅の改札口のカバーなど 金属製品の製造に携わります。 金属の板を曲げたり切断したり、穴あけや塗装など 客様の要望に合った製品を作り上げます。 ◆具体的には？ ——————————— 製造現場から流れてくる製品を ノギスという寸法を計測する器具を用いて 寸法検査を行ったり、検査結果のデータ管理 お客様と製品仕様の打ち合わせを行ったりします。 【現場の流れ】 ▽材料の加工：規定サイズに切断、ネジ加工など ▽曲げ加工：仕様書に沿って金属板を曲げる ▽組み立て：部品同士を溶接やリベットで組み立て ◆高い評価を受けた技術力 ———————————— コンマ何ミリ単位での製品寸法が求められ より高い技術を必要とする精密板金の技術を駆使し 多くの企業から信頼と評価を得ています。 工場で活躍するロボットのアーム部分や操作盤のカバー 日常的に目にする機会は少ないかもしれませんが 様々な場面で活躍しています。 この仕事のやりがいは、 「自分の段取りで現場が動く実感」があること。 ミスを防ぐ、納期を守る—— その一つひとつが会社の信頼につながります。 周囲から「助かったよ」と声をかけられる瞬間に、 大きな達成感を味わえるはずです。

【仕事内容】 減速機に使用する素材の加工をお任せします。 作る製品ごとに発生する 【段取り作業】と【載せ替え作業】なども 未経験でも安心して作業を進められます◎ ■もう少し詳しく！ 【段取り作業】 部品を固定するための器具(治具)を 部品のサイズごとに取り換えたり 加工するための刃物を取り換えたり 機械に設定されているプログラムの 種類を変更したりする作業 【乗せ替え作業】 複数の部品(直径10～70センチ程度の 薄い円盤状の金属)を正しく積み重ねて 機械にセットしたりする作業 ■工程について！ (1)プレス機を使って部品に 　製品番号や通し番号を彫刻 　　　　　↓ (2)NC旋盤、マシニングセンターなど 　切削機械使用した機械加工 　(1)にて刻印済みの部品に 　穴あけ▶旋盤(形作り)▶歯切り 　を行います。 ※歯切り…ギザギザの部分を 　　　　　作っていくようなイメージ 　　　　　↓ (3)金属を加工するときに発生する 　ギザギザを削ってなめらかにしていく 　専用機を使った面取り加工作業 　　　　　+ 　(1),(2),(3)それぞれの工程ごとに 　加工した製品について、 　目視や測定器などを使用して 　規定をきちんと満たしているかの確認作業！ 基本的には、入社後しばらくは 最初に担当になった機械のどれかを 固定で担当していただきます。 お仕事に慣れてきたら少しずつ、 担当できる機械の種類を広げていきましょう ■減速機とは？ 複数の歯車などで回転を減速させ、 加工や移動する機械の動作を支える機器になります。 ＜例えば…＞ ベルトコンベア、医療機器、 ジェットコースター、ロボット、 ライフラインを支える発電機、河川ポンプ などに使用されております

＜新潟県胎内市/鉄道・電力などのインフラに関わる部品を作る仕事/将来性・安定性抜群/未経験者大歓迎で、簡単な作業からスタート！＞ ■何を作るの？： 電信柱などに取り付けられる変圧器の部品であったり、鉄道車両の底に使用される部品を作る仕事です。その他にもエレベーター・エスカレーター部品といった人々の生活に直結した製品を作っております。 ■業務内容： 上記製品の製造において、まずはプレスブレーキという機械を使った作業をお任せいたします。金属を「曲げる」加工に使われる機械です。 具体的な進め方としては、 （1）図面を見て、金属を曲げる順番を機械にセットする。（タッチパネル） （2）金属の材質や、厚さに合わせた「金型」を機械に取り付ける。 （3）機械を動かし、加工された製品を取り出す。 1人1台の機械を使って業務を進めていただきますが、同じ工場で隣同士仕事をしている環境ですので、わからないことは聞ける環境です。最初のうちは上記手順のうちの（2）や（3）をメインで行っていただき、少しずつ図面の読み解き・機械へのセットアップを対応いただきます（入社1年後ほどを想定） ■得られるスキル： 金属を曲げる加工技術は、今後も重宝されます。気温であったり金属板の厚さによって出来が変わるほど繊細な技術を持っていることで、今後自動化が進む金属加工業界の中でも、貴重なスキルとして活かされます！ ■組織体制： 製造部門全体では50名ほどおりますが、プレスブレーキを専門で担当している者は3名となります。(20代男性/40代男性/60代男性) ■キャリアアップ： 最初はプレスブレーキの機械オペレーターからスタートですが、同社は社員の多能工化を目指しております。そのため他の部門の仕事にも挑戦したい方は大歓迎です！ ■安定性： 鉄道や電力といったインフラ周りの案件が多くあるため、安定しております。これまで無借金経営ができているのも堅実な経営戦略の元動けているためです。 ■環境整備に注力！ 2019年10月に新潟工場は「一般財団法人日本緑化センター会長賞」を受賞。工場内外の環境整備に大きな貢献をしていることが全国的に認められ、構内の桜並木は地域の春の風物詩にもなっています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜金属プレス加工／安定企業にてスキルアップ／転勤なし〜 ■業務概要： 大手建機メーカーに対して、オーダーメイドの機械部品を提供している同社にて、金属プレス加工業務をお任せしたします。 ■業務詳細： ・機械部品の製缶や曲げ加工（ベンダー）を行います。 ・ベンダー作業は100t〜450tのマシンを使用し、板厚3.2mm〜12mmの加工を行います。 ＜担当建機＞日々建設現場で活躍する油圧シャベルやブルトーザー等 ■入社後の流れ： 数か月は先輩社員の下で、溶接業務の流れを学んでいただきます。取扱製品が豊富なため、様々な知識やスキルが身につきます。 ■組織構成： プレス加工チームは現在2名体制です。 ■企業・業務の特徴： ・同社は大手建機メーカー向けの部品を製造・販売を行っております。同社の業界は参入障壁が高く、競合他社が少ない点が特徴です。そのため安定した売上を出し続けております。また建機は単価が高く利用環境が機器に負荷がかかるケースが多いため、メンテナンスや買い替えで定期的に需要が発生するため、途切れることなく受注が入ります。 変更の範囲：無

【高融点・高硬度メタル加工分野でトップレベルの技術力を有しており、国内大手電機メーカーとの取引多数／平均有給取得日数15日】 ■募集背景 これまではレアメタル加工部品の提供がメインでしたが、熱処理炉一式での提供を目指して設計体制を強化中です。電装系及び制御系の業務を担って頂ける方を募集します。 ■業務内容 熱処理装置全体の設計（構想設計、詳細設計、作図）にあたり、電気制御や電気配線など、装置に用いられる電気・ソフト系統に関しての設計業務を担っていただきます。また、設計業務以外に顧客への装置納入後の装置立上げ作業や納入後の装置に対する保守や改造作業も行っていただきます。その他、経験に応じて社内他部門とのディスカッション（デザインレビューなど）や顧客との直接折衝（製品仕様打合せなど）も任せていきます。 ■入社後について： 当社が主に取扱う希少金属（タングステン、モリブデン、タンタルなど）に関する情報はかなりニッチなため、これら金属の知識を持たれている人は世間に多くはないと考えており、入社時には不問としています。重視するのは入社後の仕事に対する姿勢で、社内のノウハウをベースに新たな課題に対しても自ら積極的にチャレンジし、そこから色々と学ぶ意欲が重要だと考えています。外部セミナーや展示会への積極的な参加や資格取得も推奨しています。 入社後には他部門研修を実施し一通りの社内工程の流れを学んでいただき、希少金属の基礎的知識を習得していただきます。 ■職務の魅力： 当社が主に取扱う希少金属（タングステン、モリブデン等）製品の設計はなかなか他社では経験が出来ません。また、社内に加工部門もあり、加工ノウハウなども直接目にすることが出来ますし、更には自分で設計した製品を自分で組付けることも出来る、モノづくりが好きな方には最適な環境です。 ■事業の魅力 〇高融点・高硬度レアメタルは光学や原子力、新エネルギー、スマートフォン、ハイブリッドカー等様々な分野で使用されています。通常金属に比べて加工が大変難しいため、競合参入も非常に少なく、日本国内の主要競合企業は限られた数になっています。 〇競合の少なさに甘んじることなく、官公庁の助成事業や大学・研究機関との連携プロジェクトも積極的に進行中です。 変更の範囲：会社の定める業務

【高融点・高硬度メタル加工分野でトップレベルの技術力を有しており、国内大手電機メーカーとの取引多数／平均有給取得日数15日】 ■募集背景 これまではレアメタル加工部品の提供がメインでしたが、熱処理炉一式での提供を目指して設計体制を強化中です。電装系及び制御系の業務を担って頂ける方を募集します。 ■業務内容 熱処理装置全体の設計（構想設計、詳細設計、作図）にあたり、電気制御や電気配線など、装置に用いられる電気・ソフト系統に関しての設計業務を担っていただきます。また、設計業務以外に顧客への装置納入後の装置立上げ作業や納入後の装置に対する保守や改造作業も行っていただきます。その他、経験に応じて社内他部門とのディスカッション（デザインレビューなど）や顧客との直接折衝（製品仕様打合せなど）も任せていきます。 ■入社後について： 当社が主に取扱う希少金属（タングステン、モリブデン、タンタルなど）に関する情報はかなりニッチなため、これら金属の知識を持たれている人は世間に多くはないと考えており、入社時には不問としています。重視するのは入社後の仕事に対する姿勢で、社内のノウハウをベースに新たな課題に対しても自ら積極的にチャレンジし、そこから色々と学ぶ意欲が重要だと考えています。外部セミナーや展示会への積極的な参加や資格取得も推奨しています。 入社後には他部門研修を実施し一通りの社内工程の流れを学んでいただき、希少金属の基礎的知識を習得していただきます。 ■職務の魅力： 当社が主に取扱う希少金属（タングステン、モリブデン等）製品の設計はなかなか他社では経験が出来ません。また、社内に加工部門もあり、加工ノウハウなども直接目にすることが出来ますし、更には自分で設計した製品を自分で組付けることも出来る、モノづくりが好きな方には最適な環境です。 ■事業の魅力 〇高融点・高硬度レアメタルは光学や原子力、新エネルギー、スマートフォン、ハイブリッドカー等様々な分野で使用されています。通常金属に比べて加工が大変難しいため、競合参入も非常に少なく、日本国内の主要競合企業は限られた数になっています。 〇競合の少なさに甘んじることなく、官公庁の助成事業や大学・研究機関との連携プロジェクトも積極的に進行中です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜国内における競合他社は3社／業歴88年・無借金経営の老舗安定企業／金属プレス周辺自動化装置メーカー／ワークライフバランス◎〜 ■職務内容： 金属プレス周辺自動化装置メーカーである当社にて、金属機械加工スタッフを募集いたします。 ■職務詳細： マシニングセンターなどを活用した金属部品の機械加工 ■当社の魅力： ・1935年創業の業歴88年の老舗企業 ・プレス用周辺機器の総合メーカーとしての信頼・実績 ・国内に同業者は3社のみ ・無借金を経営理念のベースとしている企業 ■当社の強み： 主にプレス機械を取り扱い、顧客のご要望に合わせてカスタマイズした機械を製造し販売しております。自社でプレス自動化・省力機器装置の設計から製造・販売まで全ての工程を行っております。取引企業は大手自動車グループや金属工業、大手商社等、プレスを取り扱う業界において実績として8,000社以上になっております。昨今はグローバル化が進み、国内企業の海外生産拠点展開に伴って高まる海外需要に対応しており、納入実績はアメリカ・イギリス・フランス・オーストラリア・インド・ベトナム・韓国・台湾・中国・ブラジル・フィリピン・インドネシア・シンガポール等15ヶ国に及んでおります。 変更の範囲：会社の定める業務

【年齢不問！図面を見て金属加工できる方であれば歓迎！退職金制度や役職手当、昼食補助など福利厚生充実】 ■業務内容： 金属加工業の当社にて、マシニング、NC旋盤オペレータをお任せいたします。 ■職務詳細： ・ＮＣ旋盤やマシニングなど工作機械を使用して金属部品の切削加工を行っていただきます。 ・NC旋盤では航空機部品等の旋盤加工を担当いただきます ・マシニングでは半導体製品やその他の試作製品を担当いただきます ※当社は多種類のメーカーの機械が設備してあるため、機械加工経験者は経験をすぐに活躍することが可能です。 ■当社の製造品について： 難削材（インコネル、チタン等）を含む様々な素材から、航空機、船舶、半導体製造装置部品、建築部品、医療、防衛等様々な精密部品の切削加工し製造しております。 ■入社後について： 入社後はご本人様のご経験にも合わせていき、ベテラン技術者と一緒に機械操作技術から試作加工ができるまで、親切丁寧に指導を行っていくので、更なる技術力の向上に繋がります。 ■当社の強み： 当社は工場で成り立っており、小物から大物までの機械加工を社内で一貫生産する事により、品質・納期・コストに対し、柔軟な対応ができる体制を確立しています。 （1）試作品や中量品の精密機械加工工場を保有…年間を通して22度の恒温工場内に高精度横型マシニングを複数設備しています。 （2）大型高精度横型マシニング加工工場を保有…3000mm角以内重量10tまでの大型高速同時五軸加工を実現しています。 （3）NC旋盤工場を保有…直径1100mm×4000mmまでの加工が可能な生産体制を実現しています。 ■当社について： 当社はマシニングセンタと旋盤の複合での精密機械加工に定評があり、航空機エンジン部品は30年の実績があり、ISO9001、JIS9100取得をしています。これらの精密加工品は、市場でも加工が難しい部類の試作であり、技術とノウハウが必要とされ、当社には専門的知識に精通する技術者が多数在籍しています。当社の設備は県内でもトップクラスの、最新鋭で高精度な機械設備、3次元測定機が揃っております。少数精鋭の実力主義でアットホームな会社です。マシニング・NC旋盤オペレータとしては25名体制で業務対応をしております。

■業務内容： 鉄、チタン、インバー、アルミ等、幅広い金属の切削・機械加工により精密部品や各種試作品などの営業となります。 航空宇宙部品と自動車部品のものづくり製品の営業をお任せします。 ■同社の特徴：創業当初は二輪・四輪メーカーの部品加工・金属加工をメインに行っておりましたが、他の産業へ参入したいという想いから宇宙産業へ参入し、これまで実績を作っています。驚く事に、宇宙航空研究開発機構（JAXA）などと協力を経て、これまで日本から打ち上げた人工衛星にはすべて同社の部品が使われています。数億円に上る最新鋭の機械も備え、宇宙事業の発展に大きく寄与している企業です。自社開発品としては、惑星探査用車両(ローバー)、超小型人工衛星、人工衛星追尾システム、光学系機器など宇宙技術の必要なアイテムを提供しています。

転勤なし／残業時間少／水道の部品の金属加工／MC,NC加工／「部品ごとに調整できる金属加工のスペシャリスト」へスキルアップ 銅合金やステンレスなどさまざまな金属部品を扱います。 設計から試作、量産、素材開発支援まで、お客様のものづくりの生産効率を総合的にサポートする当社にて、金属部品のマシニングセンタ加工業務をお任せします。 ■業務内容： 水道関連の部品をメインとした部品加工を行っております。 図面を理解し、治具の製作やバイトの選定を含め初期段取りからお願いします。 ＜当社の工作機械メーカー＞ MC：OKK／マザック ※必要に応じメーカー研修を受けていただきます。 ■組織構成： 現在工場長含め全部で5名在籍しております。 マシニングセンタ担当とNC旋盤担当にわかれています。 ・工場長以外の4名でNC旋盤とマシニングセンタを合わせて25台担当しており、冶具の製作や品質改善、生産改善など個人が考え動き各々確かな技術力の高い職人ばかりです。 ■当社の特徴： 1. 一貫生産体制：鋳造から異形素材の量産加工まで一貫して行う体制を持っています。 2. 多様な取引先：毎月約15件の取引先と継続的に取引しており、上場企業との直接取引も5件あります。取引先は現在約30件で、特定の顧客に依存しない安定した経営基盤を築いています。 3. 流体制御部品の強み：主に流体制御機器メーカー向けの構造部品を生産しており、社内の有能な人材と多種の生産設備を活用して顧客をサポートしています。 4. 大手顧客との取引：TOTOやLIXILなどの大手顧客からも多くの引き合いを受けており、無駄のない製造方法を提案することで多くのメリットを提供しています。 5. 素材開発のバックアップ：銅合金においては、合金素材メーカーと共同で素材開発を行い、お客様のものづくりを総合的にサポートしています。 6. 安定した経営基盤：今期も売上600百万円台を予定しており、価格転嫁が進めばさらなる増益が可能な状況です。機械稼働率にも余力があり、さらなる受注を見込んでいます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜製品不問◎機械加工スタッフ／自動車部品などの生産設備（機械）を製造するのがミッション／アドヴィックス様などとの取引あり／土日休み／転勤なし〜 ■採用背景： 近年EV化や安全装置など自動車業界のトレンドが変わりつつある中お客様からの需要も多岐に渡るため新設備の導入に際し組織力を向上すべく今回の採用になりました。 ■業務の特徴： 自動車部品などを生産するための設備（機械）製造するのがミッションです。 具体的には下記になります。 ・加工：NC旋盤、マシニングセンター研削盤等を使用しての金属加工 または 加工部品の乗せ換え、バリ取り、切粉清掃、検査測定 ■組織構成： 工機課の加工係に配属になります。8名の構成で20代〜60代まで幅広い社員の方が活躍しています。その他に組付け係も工機課にはあり共に業務を行なっていきます。 ■本ポジションの魅力 形がない物を1から作り上げていくので順番に形になる様子も見られ大きな達成感が得られます。最新の技術を活用するケースが多い業務のため、新しいことに挑戦することが好きな方や、挑戦することを楽しめる方にマッチするポジションです。 ■キャリアパス： 本人の希望、スキルに合わせてスペシャリスト、マネジメントのどちらの道も目指すことができます。役職としては係長、課長、部長と順に進んでいきます。 ■就業環境： ・商材：手で持てる軽い金属から数十キロの金属もあります。重い金属はクレーンで運びますので腰に負担なく勤務できます。 ・残業時間：平均月20H程度 ・日勤のみ：チーム協働による仕事につき、個人への負担が偏ることもなく安心して働ける環境 ・作業着、防寒着支給　ウォーターサーバー完備 ・少人数だからこそ、しっかりと給与を社員に還元 ■ビジョン： 技術開発で顧客のニーズに応えるシステムを提供します。自動車用エンジン部品加工トランスファーマシン、自動車用ブレーキ組み付け専用機など、品質だけではなく顧客の生産効率を向上させるオリジナルの生産システムを構築します。また、同社では多品種で少量から生産できる充実した設備と高度な技術で、顧客、1社、1社に寄り添った提案をします。

〜創業から75年／高度な金属加工技術により様々な製品を世に送り出してきた金属加工メーカー／自動車ワイパーアーム部品は国内トップシェア／障害者スポーツのアスリートを支える義肢パーツの製作／外部機関との共同研究にも注力〜 ■職務概要：板金加工技術や機械加工技術などを活かした各種産業部品やチタン製品の生産を行う当社にて設備保全をお任せします。 ■職務詳細： ・工場内の設備保全と新設備の導入 ・IoTを活用した生産現場の見える化と、それによるノウハウ共有の推進 ・PLCの設計・プログラミング、生産設備の自動化 ■働く環境について： ・残業基本なし、転勤なしとワークライフバランスを大切にできる環境です。 ・製品づくりから業務の効率化にわたって、デジタル技術を介した改革も進めております。 ・年金基金などの福利厚生充実しています。社歴や年齢にこだわらない評価指標があり、等級に応じて昇進するため、キャリアパスも明確にしやすいでしょう。技術者、管理者としてスキルアップしながら安定して働ける環境です。 ■当社の魅力：創業75年の金属加工メーカーで、主要製品である自動車のワイパーアーム部品は国内トップシェアを誇ります。また、某国際大会で使用された義足パーツの製作など、金属加工技術の最前線で活躍しています。当社の技術が発揮できる市場を開拓し、先駆的な取り組みを行うことで、絶えず変化する時代に適応し、様々なニーズに応え続けてきました。 ■当社の事業： ・部品受託事業：主力製品である自動車等のワイパーアーム部品の製造には、3次元形状の美しいラインをプレス成形できる名取製作所独自の技術が使われています。長年培った技術により、様々なニーズに沿った製品を実現することが可能です。 ・ソリューション事業：創業75年の間に培われた技術とノウハウにより図面が無くてもお客様のイメージから製品を製作することが可能です。また、オープンイノベーションを積極的に活用し、社内で解決が難しい課題は、外部の専門家と協力して取り組む柔軟な体制を整えています。そのため、ご相談から提案、設計、製作、アフターフォローまで一貫した対応が可能です。 ・新規事業(義足ユーザー支援事業 他)：チタン加工の技術がスポーツ義肢にマッチするとわかり開発に着手。外部の専門家と協力し開発しております。 変更の範囲：会社の定める業務

◇1品1様の金属加工製品の受注から納品まで一貫して関わることできるポジション／滋賀のメーカーを支える安定企業◇ ▼魅力ポイント ＊企業安定性＊ 自動車、建設機械、半導体、建築、ガラス等幅広い業界とお取引があるため景気に左右されない強みを持っています！ ＊働きやすさ＊ 年休は107日と少なめではありますが、高い有給取得率を誇っており土日祝休みにすることも可能です！また、残業が月25Hと少ないことも魅力の一つです。 ＊職務魅力＊ 未経験からチャレンジできる営業職です。既存営業メインで出張頻度も少なくデスクワークも多いため、働き方を整えたい方にもおすすめです。 ■仕事の内容： 当社は自動車、建設機械、半導体、建築、ガラス等幅広い業界とお取引をしており、受注のあった1品1様の金属加工製品を製造しています。そんな、当社の営業担当としてお客様との窓口をお任せいたします。 ー業務詳細ー ・担当企業（10社~20社）からの受注（部品の図面）の預かりと定期訪問などを行いながら、情報収集や提案活動 ※基本的に既存のお客様からのお問い合わせがほとんどのため無理なノルマなどはございません。 ・受注した部品に必要な資材調達や外注先への発注業務 ・日常は社内での業務が多く、顧客要望等あれば客先訪問もお任せします。 ■教育体制： ・1〜2年は担当を持たずに、先輩に同行、サポートを受けながら着実に業務を覚えていただきます。周囲に先輩がいたり、相談しやすい環境が整っておりますので、未経験からでもご活躍出来ます ■働く環境： ・同じグループ内で、相談、協力し合える環境です。また有給取得率も高く、取得しやすい職場です ■配属先情報： 配属部署5名（50代1名、40代2名、30代2名） ■同社の特徴、強み： ・近隣や滋賀県内の製造工場にて、製造に必要な機械加工部品などを製造、販売しています。 ・金属加工のプロ集団であり、経済産業省の【地域未来牽引企業】として認定されています。 ・精密金属加工、各種治具を製造を行っており、強みは、打合せ→設計→機械加工→研磨→溶接、組み立て迄の一貫対応力を持っている事です。多品種少量生産を得意とし、社内一貫生産の体制をとり、顧客の生産技術的なサポートが出来る、もの作りの部品加工メーカーです。 変更の範囲：会社の定める業務

【創業90年超の老舗メーカー／海外展開で成長中／チャレンジできる環境／転勤無し／残業少なめ】 ■職務概要 自動車業界向けの金属部品メーカーの当社にて、大分工場での金属加工をお任せします。製品としては座席やボディに使用されるボルト・ナットを製造しております。 【具体的】CNC旋盤・マシニングセンタを使った機械加工や、プレス加工、タップ加工をお任せ。歯具交換、段取り換え、定期チェックなどをメインでしていただきます。人通り基礎が出来る様になれば、刃物選定やプログラム作成＆工程改善など1段上の仕事をお任せします。 ◇未経験でも安心！ 入社後は1から金属加工を学んでいただく事になりますが、中途入社の方も在籍しているので、確りと教育いただける環境で、質問等もしやすい環境です。 ■働き方： ・平均有給取得日数／12.1日 ・残業時間／月10時間前後　 休日出勤／基本的にはありません、設備搬入や挽回生産などの為、年1〜2回の可能性がございます。 ・空調設備完備 ■同社の特徴： 《創業90年超の歴史がある、冷間鍛造部品メーカー》 大阪、大分、タイ、メキシコと国内外4つの製造拠点を持ち、各工場で自動車業界を中心とした部品を製造しています。 本社工場では、シャフトやボルトといった「軸物」の鍛造および研究開発を行っており、本社第2工場ではCNC旋盤を中心とした二次加工を、大分工場では、異形・大型の冷間鍛造およびプレス加工を中心としています。 2011年より操業を開始したタイ工場は、日本と同様に軸物・異形・大型の冷間鍛造はもちろん、高度な二次加工まで一貫して行っています。 2018年より操業を開始したメキシコ工場は、日系企業に限らず、外資系企業企業との取引も開始し、グループとしての顧客基盤を広げています。 近年は部品加工以外にも、人材紹介業、ロボットSIer事業、BtoC事業を始めるなど、長年培った技術、経験を活かし新事業を始めています。 【大阪府が取り組んでいる「緊急雇用対策事業」に賛同しています】 変更の範囲：会社の定める業務

〜総務や経理の経験を活かしながら転勤なしで千葉に腰を据えて働けます！残業10時間以下／無借金経営で事業基盤も安定しています〜 ■業務内容： 伝統的であると同時に最先端をゆく技術で、金属表面加工処理を手掛ける総合メーカーである当社にて、総務事務として庶務や経理などの事務業務を幅広くご担当いただきます。 ＜事務業務＞ ・電話／来客対応 ・資材発注及び受入 ・在庫管理（資材）等 <経理業務> ・伝票処理 ・小口現金管理・経費精算、銀行振込 ・入出金、売上、請求管理 ■就業環境： ・残業時間は10h以下と少なく、ワークライフバランスがとりやすい職場です。また制度上は週休2日で土曜日は隔週休みとなっておりますが、業務が落ち着いている時期は隔週以上で休みを取得できる時期もございます。 ・1924年に福井井平が創業した同社、創業から福井家が事業運営してきており、非常に家族的でアットホームな職場です。なにか仕事で困ったことがあれば周囲に相談しつつ、一体感を持って仕事を進めることができます。 ■当社の特徴・魅力： ・会社として「委員会活動」を行っており、学生時代のように安全衛生管理や、社内イベントの企画、環境整備などのを当番持ち回りで対応しております。ここへも能動的に参加する社風が根付いており「みんなで会社を作り上げよう！」という文化の企業です。 ・当社が加工した製品はアパレルブランドや、自動車内等、身の回りの多様な場所で活躍しています。 ・創業95周年を迎え、金属メッキ加工では豊富なスキルを保有しており、金属ボタンの加工や航空、電子部品等幅広い領域からリピート受注を実現しています。金属ボタンではズボンホックが市場シェア8割を誇るトップ企業から創業当初より継続的な受注を重ねています。 ・表面処理加工における顧客の要求事項を理解し、不可能を可能にする絶え間ない技術の追求のもと満足される品質を安定して提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜売上30憶企業を目指し、自動車の骨格部品、バッテリー部品など将来なくならない部品を金型から一貫製造の金属加工メーカー〜 ■職務内容 お客様からの新規製品の受注、その後のフォローをしてもらいます。 単価交渉、見積書の作成なども行います。また、仕入れ先との折衝など、購買としてのお仕事もお任せいたします。 お客様の声を聞き、社内の生産部門、技術部門へ伝える橋渡し役として、コーディネート力も必要な仕事です。 ■働き方： 9割ルート営業になります。長年お付き合いをしているお客様に対してのフォローがメインになります。新規製品の素早い対応、既存製品の安定的な納品などが求められます。また、メイン顧客は10社ほどになりますので、部としての担当になるため、1人で個社を担当するものではないです。 それぞれが分担して仕事を行うので、残業時間も月平均20時間程度です。 ■組織体制： 営業部には、部長60代、メンバー30代の2名が在籍しており、取引先の顧客に対して部全体で対応する形になります。 また、入社後は先輩と訪問同行をし、営業仕事の補助をしながら徐々に仕事を覚えて頂きます。独り立ちするまで半年〜1年を想定しております。 ■当社の特徴 ・当社で製造している製品のメインは自動車の骨格部品、バッテリー部品、トラクター等。いずれもこれからの時代でもなくてはならない部品であり、近年では、プレス加工を即日加工対応するサービスもスタートし、お客様の要望をより迅速に対応しています。 ・金属部品加工を主力事業としています。あらゆる金属素材から金型、プレス加工、溶接加工、表面処理加工、組立加工など一貫生産体制が強みです。特にプレス加工においては45t〜300tのプレス機が36台あり、複数の製造ラインを保有しています。 ・複雑な形状や超高張力鋼板、アルミや真鍮などの希少材と言われる加工しづらい材料製品加工も積極的にチャレンジし、量産しています。また、多品種小ロットの生産・出荷ができることも強みであり、様々なメーカーのお客様と取引いただいています。 変更の範囲：会社の定める業務

【幅広い案件を多数保有！様々な経験を積めます◎／福利厚生・バックアップ体制充実の中でキャリアアップが可能／アウトソーシンググループで安定性抜群】【変更の範囲：会社の定める業務】 ■業務内容： 各種メーカーの開発パートナーとして、当社と取引のある化学メーカー様等の顧客先にて研究開発業務をお任せします。 化学に関する知見や経験を活かして技術者としてのキャリアをスタートいただけるポジションとなっています。 ＜具体的な業務内容＞ ・材料の選定や性質に関する調査 ・必要な機械や技術の選定 ・加工条件などの作成 ・材料の強度、硬さ、耐熱性、耐腐食性など各種性能評価テストの実施など ■金属材料のプロセス開発とは？ 金属が完成するまでの加工方法や工程を工夫し、更に性能の良い金属を開発するための開発となっています。 金属はその加工や精錬の方法、組み合わせ方によって大幅に性能が変化するため、どういった方法や家庭で作り出すかが重要となります。 素材や化学に関する知識を活かして、金属が出来上がるまでの方法を調査研究することを金属材料におけるプロセス開発と言います。 ※ご経験スキルに応じて別案件の打診をさせていただく場合もございます。ご面接の際に志向性に合わせて様々お話しできればと思います。 ■働き方： 常駐先によって多少の前後は生じますが、全社月平均残業時間は20時間程度です。お休みについても年休120日以上を確保しています。 顧客先での就業となりますが担当営業が定期的に就業環境や状況についてフォローを徹底するほか、社内に常駐しているキャリアアドバイザーへのキャリア相談も可能です。 案件の切り替わりに伴う転居費用などは当社が全額負担いたします。 ■エンジニアとしてのご活躍例： ・過去ものづくりに携わっていたが直近別業界で勤務されていた方 ・マネジメントの道ではなく専門エンジニアスペシャリストとして活躍したいと思いご入社された方 ・エンジニアのスキルをもっと磨きたい、市場価値をあげたいと思いご入社された方 変更の範囲：会社の定める業務

【職務内容】 同社製品（バルブ、流量計、ポンプ、金属製品）等の生産における生産技術業務をご経験・適性・ご希望に応じた役割・テーマでお任せ致します。始めの内は、できる業務から始めていただき、徐々にできる業務を拡げていただきます。先輩社員の指導を受けながらご経験・スキル以上に生産技術業務への意欲や向上心を求めます。 【業務内容・テーマ例】 ・金属加工プロセスの内製化 ・組み立て工程の自動化推進 ・最適な生産ライン全体の構想設計・レイアウト設計 ・設備開発、検査装置の開発・導入（基本的には外注、場合によっては内製化） ・新製品量産に向けた現行設備の改造設計 ・量産化に向けた工程設計 ・生産準備～量産体制の構築、工程改善 ・治具の設計　 ・機械加工工程設計（機械加工方法の設定、加工プログラムの作成、マニュアル作成、MC/NCなど工作機械の知見、設備選定と外部交渉）　等 【配属部門】 計測システム事業部（約10名） 【補足資料】 ・「一気通貫」で製造現場を裏から支える精鋭部隊！ テイエルブイ生産技術者の挑戦＆成長の軌跡 https://compass.labbase.jp/articles/898

〜大手企業様とお取引あり／業績好調／管理課の統括およびマネジメントを担当〜 ■職務内容： 管理課【人事・総務・経理】課長（マネージャー）候補として、管理課の統括およびマネジメントを担当いただきます。 具体的には下記業務をお任せします。 （1）管理課全体の業務・担当者のマネジメント （2）新人事制度の適切な運用および定着化、関連会社への展開　等 ■人員制度： 管理課2名（40代男性、女性各1名） ■当社の特徴： 現状、国外へ流出してしまっている日本の金属資源を国内循環させることを目指しております。これは日本の資源を守るだけでなく、部品などからの技術漏洩を防ぎ、企業秘密を守ることにも繋がります。従来は、銅関連中心でしたが新工場完成により、鉄類も含め金属全般を取り扱う体制となっています。非鉄のうち、銅関連の売上が当社全体のうち80％程度を占めております。家電製品を破砕加工し、銅・鉄・アルミに分別し、分別後の金属を販売しています。粉砕機によって金属複合材を粉砕・選別してリサイクルし、金属の価値を最大限に引き出すことや、分析器によって素材の成分を0.001％レベルまで測定し、高品質な金属原料を提供しております。仕入れは民間事業者が主です。当社は受け入れ可能な取扱品目が非常に多く、他社で加工できないものも受け入れが可能な場合があり、お客様からご愛顧いただいております。リサイクル、リユースは世界的に注目されている分野であり、他社が参入しにくい業界であり安定して推移しております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜機械いじり好きな方や自動車・バイクいじり好きな方におススメです☆／東証スタンダード上場×社会インフラ構築に必要不可欠な製品／基礎を1から教えていただける手厚い環境〜 ■業務内容： ハウスメーカーや自動車部品などの既存顧客に対して、金属加工機器のサービスエンジニア職をお任せいたします。 ＊詳細＊ ・機械装置の保守メンテナンス ・据付作業　等 ※機械の据え付け対応についてはマニュアルがあるので安心してください◎ ＊働き方＊ ・担当エリア：中四国地方を担当し基本社用車を使って移動（直行直帰有） ・出張：平均月1〜2回、2〜3泊（出張がない月もあれば3回ほど発生する時も有）土日に現場へ行くこともありますが、代休取得か休日手当を支給します。 ■入社後の流れ： 本社で2週間〜１か月ほど研修（知識研修、機械の操作方法などを学ぶ）→広島にて先輩と同行しながらOJT研修→独り立ち目安は約1年を想定しております。手厚くフォローいたしますので安心してください◎ ※本社研修の際は近くのホテルで宿泊いただきます。 ■当社の製品＜社会インフラで必要不可欠！＞ 当社は金属を切ったり、削ったりなどをする金属加工機器を製造しております。 この金属加工機で車の部品や、病院・学校・橋・トンネルなどを建設するための部品が作られております。もしこの機械がなければあらゆるものを製造できなくなるため社会インフラを支える一部を担っております。 ■企業の魅力： 当社は顧客の要望に合わせてオーダーメイドでの対応を行っております。柔軟に対応できていることと、競合も少ないことから安定した経営が叶っております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜有給平均12.5日とワークライフバランス◎給与の昇給率も安定！創業70年以上の老舗企業〜 ■仕事内容： 電力向け金属配電製品及び、各省力機器メーカー向けの製缶加工を手掛ける当社にて、各メーカーから発注がある特注金属製品の溶接作業をお任せします。 《溶接方法》 ・半自動溶接 ・TIG溶接 《加工する製品》 ・量産品：オーダー品＝５：５ ・大きさ：10センチ〜10メートル ・重さ：100グラム〜2トン 《最終製品》 ・配電装置 └電力会社が使うもので、インフラに関わっています。 ・建材メーカーの省力機器の部品 ▼キャリアアップ 5年~10年：工場長 毎年の平均昇給率は3〜5％と高く、給与に反映することで社員のモチベーションの向上を促進しています。 ▼働き方 ＊マイカー通勤可で夜勤・転勤なし ＊残業時間平均10時間未満 ＊平均取得日数12.5日／平均消化率65.5% ワークライフバランスを整えながら滋賀県で腰を据えて働くことが可能です。 ▼組織構成 部署には15名（30代５名、40代５名、50代５名） ▼安全対策 ヘルメットの着用ルールや防塵マスクをつけるなど安全面には十分配慮しております。 また、スポットクーラやヒーターを支給するなど働きやすい環境づくりを進めています。 ▼当社の特徴： 当社は電力向け配電製品の製造・省力機器製造・組立、金属の加工などを行う老舗企業です。当社の主力製品は、人々の生活や産業を支える電気の安定供給を実現する全国の送電網に使われる電柱や金属部品。世の中になくてはならないモノです。社会のインフラになくてはならないものを手掛けているため、安定した企業基盤を維持しています。

金属加工設備の制御設計〜保全／電気設計・制御設計の知識を活かせる／形状記憶合金や特殊金属材料に携われる／幅広い分野での活躍が期待される／他部署との連携力が身につくポジション〜 ■業務概要 古河テクノマテリアル特殊金属事業部エンジニアリング部にて、溶解・圧延・伸線・熱処理等の金属加工設備の制御設計〜保全、工場運営管理をお任せします。※電気チームに配属予定 ■業務詳細 ・モータや減速機などの動力に係わる部分の温度の制御設計、工事管理 ・既存設備の改良（制御）、故障の再発防止調査 ・設備本質安全化の案作成 ・工場運営管理 ■身につくスキル ・電気設計/制御設計の知識だけでなく、製品を作る上での装置全体の仕様決めに幅広い知識 ・組立装置（自動機械）ではなく、製品に長さのある鉄鋼業の様なライン物の装置設計能力 ・シーケンス制御を用いた装置設計の能力 ・条例を含めた法規制を順守した設計能力 ・製造、生産技術など他部署との連携力 ※製品をどのように作ったらよいか、維持管理・保全がしやすい設備設計であるかを意識して業務を行うことで、熱・制御を含めた設計力が身に付きます ■製品について ＜形状記憶・超弾性合金（Ni-Ti合金）＞ 加熱により変形が元の形状に回復する形状記憶合金。通常金属よりはるかに大きい弾性域を有する超弾性合金。これら古河Ni-Ti合金は、医療、住宅関連設備、家電製品、レジャー、自動車・車両等、多くの分野に利用されています。 ＜特殊金属材料＞ 電気抵抗材、熱起電力材、耐食・耐熱材、磁性材など、これら高性能，高信頼性を備えた高機能特殊金属を、エレクトロ二クス、通信、計測、制御など幅広い分野に提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務