〜NC加工やマシニングセンタの経験を活かして、協力会社へ技術指導や提案を行うお仕事です／全案件の5%にあたる難加工の案件に携わることができ、エンジニアとしてのスキルアップ◎〜 ■魅力ポイント： ・全案件の中で加工が難しい５％の案件に携わることができ、エンジニアとしてのスキルアップが目指せます。 ・残業しない社風であり、ほぼ全ての社員が定時で帰宅しています。また、通常18時には鍵を施錠するなど、働き方改革が進んでおります。 ＼＼完全週休二日制・年休120日・夏季長期休暇・年末年始休暇／／ ■当社について： 当社は金属加工部品のご依頼をメーカーからお預かりし、協力会社に委託し完成品をメーカーに納品する商社的な役割を担っています。 当社は協力会社が13社あるため、幅広い金属加工に対応可能であり、大手メーカーからもご依頼いただいております。 ■職務内容： 協力会社への振り分けと金属加工の技術提案を行っていただきます。 ＜職務詳細＞ （1）クライアントより引合いが入った部品の工法検討、原価分析、 冶具設計、加工プログラム作成、立上 （2）図面を協力会社に振り分け ※場合によっては、協力会社先でプログラム入力、加工方法を教えていただきます ※冶具設計では3D CADを使用しており、グループ会社間でデータを共有し電話会議、テレビ会議による意見交換を行っております。 ■組織構成： 配属先となる技術本部は、現在1名(40代)で構成されております。 ■当社の特徴： 当社がお届けした部品を元に製作された装置は、電子部品の生産や検査など、様々なビジネスシーンで活躍しており、デジタル家電・携帯・パソコン・自動車など、日常生活で必要とされる製品の製造に、間接的ながら関わっています。 ■ビジョン： 徹底した顧客サービスの追求、そして顧客満足度の向上をテーマに、高度化・多様化する製品に対応できる「切削加工部品」を安定してお届けしながら、お客様に満足のいく画期的なサービスを次々に提案できるよう、全社一丸となって取り組んでおります。現在、切削加工の領域を更に拡大し、多種多様の切削加工部品を、より多くのお客様に供給すべく、日々チャレンジしております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜90年以上の歴史を持つグローバル企業／年休124日／残業月20時間程／新規事業開発や新たな販路の開拓に関与〜 ■業務内容： 銅、アルミ、ステンレス等の非鉄材料・加工品の新規事業開発を中心とする営業をお任せします。 ・当社の既存仕入先（材料・加工品メーカー）、取引先の基盤を活用しつつ、新たな販路や製品・サービスの深耕に関与いただきます。候補者様のバックグラウンド・ご意向に応じて、既存取引先の受発注・提案活動もカバーいただく可能性がございます。 ・勤務地は大津本社（JR東海道線より徒歩数分）を想定しております。関西以外の地域への出張もあります。 ■トレーディング事業の特徴： これまでに培った経験と強みを活かし、銅、黄銅、アルミ・ステンレス材等の素材を空調機器メーカーや産業機器・電力機器の顧客向けに幅広く販売をしております。 ■当社の取扱製品： ◇非鉄金属材料 … 銅・黄銅・アルミニウム・ステンレス材料、その他各種非鉄金属材料 ◇管加工製品 … 銅管加工品（空調用配管、その他配管、端末加工品（リング・ソケットレス化）、アキュームレータ・マフラー） ◇バルジ加工品 … （三方ベンド、ティーズ）、アルミ加工品（空調用配管／異種金属接合※共晶接合、アルミプレス加工品） ◇その他加工品 … 分流器、ディストロビューターASSY、アルミヒートシンク ■当社について： 当社は銅、アルミ、ステンレス等の非鉄材料を扱う専門商社として1926年創業以来、90年以上にわたってお客様、仕入先様と強い信頼関係を構築して参りました。 近年は商社機能だけにとどまらず製造分野にも進出し、銅・アルミ管のロウ付けを主とした配管加工で空調、冷蔵、給湯機器の熱交換サイクルにおける重要な部品を製造し、厚板の切断、曲げを主とした銅帯加工では5G基地局、変電所、配電盤、変圧器に使われる主要な部品を製造しております。そのほか半導体製造装置に使われる熱交換器や民生用各種用途向けにアルミ、黄銅、燐青銅の条・棒も手掛けております。お客様である空調機器メーカーのグローバル展開に合わせて中国(上海、広州)、マレーシア、タイに4つの製造拠点を有しております。 2020年に古河電工グループより独立し、商社・貿易機能の更なる強化に務めております。 変更の範囲：会社の定める業務

横山興業は、自動車部品事業を中心に建築資材事業、太陽光発電事業、 バー・キッチン用品ブランド「BIRDY.」事業を展開する会社です。 今回は建築資材事業部門における管理者ポジション候補の募集です。 当事業は、豊田市・岡崎市～豊橋市に至る三河エリアの お客様(主に工務店や建築板金施工店)からご注文いただいた 住宅・店舗・工場・倉庫などの建物の金属屋根・外壁材や それらに付随する部材の製造・加工を行なっています。 具体的な作業例としては、塗料でデザインされた薄い金属のロール （カラー鋼板）や折板を指定寸法に切断。 その後複数のコマが並んだロール成型機に通し、連続的に 曲げ加工を行い、平坦な金属板から目的とする形状へと加工。 そのオペレーションや付帯業務が主な作業となります。 当社で生産した製品はハウスメーカー・工務店・ゼネコンに 携わっている金属板金工事業社が使用し施工を行います。 台風や雨風、湿気で建物が老朽化しないようにする日本の建築物に 欠かせないものです。当社の製品は街中で見かける事も多く、 その度に街づくりに貢献できていると実感できます。 最初は業務をご理解頂く為に実作業を行って頂きますが、近い将来には 管理者として製造に関わる管理業務や生産性・品質向上に向けた 改善活動等の業務を担って頂きます。 今まであなたが培ってきた技術や製造業における経験値を存分に 活かして長く安心して勤務していただけると思います。

〜大手自動車メーカーをはじめ、大手顧客との取引多数あり！／競合が少なく、業界内では言わずと知れたトップクラスのシェア／健康経営優良法人／充実の研修制度＆サポート体制／日勤のみ・平均残業月20h・年休120日と働き方◎／有給取得率87％！休暇を取得しやすい職場〜 ■職務内容： CAD/CAMを使用してプログラムデータを作成し、マシニングセンタを使った試作品の製作を担当していただきます。 作業はMastercamを使用します。 ■働き方： 残業時間平均月20時間、年休120日、日勤のみとメリハリをつけてご就業いただける環境をご用意しています。 ■組織構成 全体で22名が在籍しています。4グループ工法で分かれており、その中のマシニングセンタのオペレーターをお任せします。 ■魅力 ＜業界屈指の知名度＞ 「透明といえばイナックさん」と言われるほど、業界屈指の知名度がある当社。設計、モノづくり、塗装、検査まで全て一貫して携わっており、柔軟な対応が可能になることでお客様から大きな信頼を得ております。 また、非常にニッチな市場のため競合他社も少なく、様々なメーカーから多くの問い合わせをいただいている状況です。 ＜国内と海外に自社工場を所有＞ 中国、アメリカに子会社を持っておりグローバルな市場を相手にしています。 この先インド、ヨーロッパにも拠点の設立を計画しております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜当社は会議用テーブル等の天板生産トップメーカーである、「山田工業グループ」の一員であり、木造製品の天板製造部門を担っています。あなたにはオフィス用デスク、テーブルの天板の加工の関わる業務を担っていただきます。〜 ◆採用背景： 当社の業界では、アフターコロナからは製品のデザイン性や機能性が変わっており、どんどん洗練されています。そのため、時代に合ったものを作るためには多様な加工に対応できる技術が必要です。今回は、将来も見据え新しい設備導入したこともあり、NC加工のポジションをお任せする方を募集しています。 ◆入社後の職務内容： オフィスデスクの天板を加工する業務の補助からお任せします。具体的には、天板をカットする際に使用するNC加工機に木質パネルをセットしたり、天板の研磨を行っていただきます。 ◆ゆくゆくの職務内容： 主に木材用NC加工機を使用して木質パネルの加工を行っていただきます。 パソコンを使用し数値入力を行っていただき、機械を動かす際のプログラムをお任せします。 ◆キャリアアップ： NC加工機のプログラムを重ねていただき、技術者としてプロを目指していただけます。技術を磨く中で、製造業で求められるプログラム力が身につきます。またキャリアの可能性として、生産管理やチームをまとめる時期工場長候補としてご活躍いただける可能性がります。 ◆組織構成： 勤務先には35名のスタッフが在籍しており、10代から60代までの男女が活幅広く活躍中です。業務で分からないことがあれば、周りのスタッフと協力しながら取り組んでいただきます。 ◆当社の特徴： オフィスデスク生産トップメーカー「山田工業」グループとして、オフィスデスクの天板の製造、加工を行っています。その中で大手オフィス用品メーカーとOEMにて生産を行っており、受注いただいています。

〜植田工業について〜 当社は大阪に本社を構え、来年で創業65周年を迎える老舗メーカーです。 自転車機能部品、弱電部品、自動車部品、建築部品など、 多様な分野の順送プレス加工および金型設計・製作を手掛け、業界トップクラスの品質と生産性を誇ります。 本社工場では、自転車部品の製造を行い、一台のプレス機で複数の加工をこなす独自の量産向け順送プレス加工を実現しております。 これは当社にしかできないオンリーワンの技術であり、品質・コストともに世界最高レベルとの評価を受けています。 〜当社の特徴〜 「チャレンジし続ける技術集団」 ・当社では数多くの社員が技能検定を始め、品質やその他国家資格を保有しています。 ・当社が目指す存在価値ある人財育成の成果の一つとして、今後も様々な資格取得に挑戦してまいります。 ・社員の技能向上施策の一環として、国家資格等の取得を支援しています。 ＼ 経験者だからこそ、活かせる・挑戦できる環境 ／ ・ 順送プレス加工・金型設計の経験者、大歓迎！ ・ 世界レベルの技術に触れ、スキルアップが可能 ・ チームワークを重視し、社員同士で切磋琢磨できる環境 20年後・30年後も世界で戦えるものづくりを目指し、進化を続ける当社で、 あなたの経験を活かしてさらなる高みを目指しませんか？ 〜業務内容〜 ◆プレス加工用金型の修繕（分解・組立） →金型の摩耗・損傷の診断、部品交換や調整を行い、精度を維持・向上させる業務です。 ◆工作機械を用いた金属部品の加工 →図面をもとに高精度な金属部品の切削・研削・仕上げを行い、製造ラインを支えます。 これまでに積み上げてこられた技術と経験を活かし、品質向上や生産効率の最適化に貢献していただきます。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライム上場・荏原製作所グループ企業・福利厚生は荏原製作所と同様・福利厚生充実◎／コンプレッサ・タービンにおいて世界シェアトップクラスの技術力／年間休日125日・土日祝休み】 ■業務内容： コンプレッサ、蒸気タービンなどの製造業務に関する生産（溶接）技術をご担当いただきます。 顧客からの要求仕様を満足する製品を生産するため、国際的な規格に準拠した溶接方法を確立し、顧客へ提出する溶接作業手順書や社内で溶接する際の作業指示書、及び材料の製作仕様書を作成することが主なミッションとなります。 【具体的には】 ・製缶工程（溶接工程）に関する作業指示書の作成 ・製品仕様に準拠する金属材料の製作仕様書の作成 ・製造プロセスの業務改善 ■魅力・やりがい： 当社のコンプレッサ・蒸気タービンは顧客のニーズに応えるため受注生産で製作される一品一様の製品です。その為、量産品とは異なり顧客ごとの製品仕様に適応する溶接技術を都度検討する必要があり、溶接や材料などに関する専門知識が必要となります。また、アメリカのほか世界各地域のグループ会社と溶接関連の技術交流も行っており、組織として専門知識の向上に取り組んでおります。このように溶接技術の専門知識を習得しながらキャリアアップし、スペシャリストとして製造技術分野における中心的役割を果たせることが生産技術課の一番のやりがいです。 また、当社袖ヶ浦工場では荏原製作所の製造技術開発部門が溶接や鋳物、機械加工などの最新の技術開発を行っております。この部門との協業により新たな製造技術の開発などにも携わっていただける環境です。 ■当社の魅力： ＜東証プライム上場のメーカー荏原製作所の100%子会社で財政基盤安定＞ 当社は荏原製作所の100%子会社です。会社規則や人事制度は荏原製作所と同様のため、福利厚生充実・財政基盤も安定しております。またエリオットグループは日米を中心に世界各地に30拠点を持つグローバル企業です。 ＜充実の就業環境・福利厚生で長期就業が可能＞ 社員の方が安心して長期就業できる就業環境を整えております。 ・年休125日 ・寮完備 ・長期休暇あり（夏季、お盆、秋休み、GW、年末年始など） ・各種手当（家族手当／住宅手当） ・教育制度充実（資格取得推奨支援、通信教育※会社補助あり） 変更の範囲：会社の定める業務

〜新しい設備（ロッカールーム、更衣室、シャワー室、フィットネスルーム）で綺麗な就業環境！／大手企業との取引ありで安定／転勤なし／長く働きやすい環境〜 ■採用背景： スズキ社やアイシン精機社からの安定的な案件受注に加え、次世代自動車用の新しい受注に対応するべく、2024年3月に旧工場を増設し新工場を設立しました。体制強化の採用です。 ■業務内容： ・自動車に使用されるばねの製造及び段取り業務をお任せします。高品質・低コスト・スピードを意識したモノづくりに努めます。 ・関係者との打ち合わせや改善活動などもご担当いただきます。 ・担当業務に責任を持つことができます。また、自分の裁量で納期内の作業組み合わせを決めることもできます。 ※わからないことがあれば、先輩が手を止めて親身になって教えてくれる環境です。 ■魅力： ◎働きやすい環境 ・ほとんど定時退社で残業平均月20時間、有給も取りやすく消化率75％(取得日数平均15日)。キャリアアップをしてもこの働き方は変わらず、直近３年の離職率は10％程と定着率も高く働きやすい環境があります。 ・配属先は半分が女性社員です。育産休実績あり、復職者も多いため長期就業が可能です。 ◎安定した経営基盤 当社は「ばね」の製造において、周辺付帯設備の設計製作を内製化し、仕様検討から設計、製造までの一貫体制を整えています。全工程を自社完結できる生産体制を強みに「短納期/低価格」を実現しているため、国内主要完成車メーカーから、数多く引き合いを受けています。今後も安定した依頼を見込んでいます。 ◎ボトムアップ型の組織風土 他の部署の社員に対し、前向きに仕事できているかを気にかけ声をかける風土があります。社長や副社長、各部長陣が積極的に行っており、「一人で仕事を抱え込まない」「本音を言える環境」を目指しています。また、どうしたら改善できるかなど社員からの声に耳を傾けています。 ◎選べるキャリア 管理職だけではなく「専門職」キャリアも選べます。（課長職と同等レベル）技術を探求したい方もきちんと評価する文化です。 変更の範囲：会社の定める業務

◎東海地方の非上場部品メーカーでは最大規模の売上を誇る、独立系の大手自動車部品メーカー／2028年に創業100周年／DX化へ国内過去最大の35億円を投資 自動車向け部品に使われるパイプの加工について、どのように作るかの試作や量産の為の準備業務をお任せします。 中でもドアピームと呼ばれる車のドア部品はトヨタ車のパイプ製ドアビームシェアほぼ100％を誇ります。 ■業務内容： 部品の試作（トライ）の為に、製造担当と協力する必要がある為社内調整業務が重要です。 また、新しい部品を作る際に材料の成分・特性について鉄鋼メーカーと打ち合わせや、どうやって加工するか設備メーカーと打ち合わせがあります。 調整や打ち合わせが多い為、 コミュニケーション能力が必要な仕事です。計算もすることはありますが、PCで関数を使ってできるため、数学・物理にたけている必要はありません。 担当製品：造管パイプ、ドアビーム焼入れパイプ等 ■配属先の特徴： 精鋼・シャシ一部精鋼・シャシー技術室二次加工グループは、6名から構成されています。（G長1名、副担1名、担当3名、派造1名） ■当社の特徴・魅力： ◇製品の多角化が進んでおり、売上比率に関しては排気系部品：ボデー部品：鉄鋼の2次加工を手がける精鋼にてほぼ同じ比率となっているなど事業ポートフォリオのバランスの良さが特徴です。また直近大型プレス機の導入も進んでおり、今後ますます排気系以外への進出も見込まれています。 ◇従業員数は連結8,000名超、国内12拠点、海外10拠点にてグローバルにビジネス展開している創業95年以上の自動車部品メーカーです。また技術力は世界的にも評価されており、現在では売上の約50％が海外とさらなるグローバル化が進んでいます。 ◇平均勤続年数18.5年、育児休暇からの復職率97%、有給取得率91%と、就業環境が整っており長期就業が可能です。 ◇電気自動車向けの新製品や、配管加工技術を活かした建設業界向けの新事業（FP35）も展開しています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： ダイハツの塗装生産技術者として、車両の外観とデザインに直接影響を与える役割をご担当いただきます。 車両生技部／塗装生技室では、各グループが連携して高品質で効率的な車両塗装プロセスを実現し、エネルギー効率化の取り組みによって企業と社会に貢献することのできるやりがいのある仕事です。 ■各グループの役割： （1）設備グループ：車両塗装のための設備の計画・導入を担当し、新工場の建設や既存工場の設備更新を行う。 （2）SE(サイマルテイニアス・エンジニアリング)グループ：効率的な車両塗装を実現するための車両構造を設計部門と協議しながら考案する。 （3）生準グループ：工場での新型車の塗装設備の準備を行い、生産の円滑なスタートをサポートする。 （4）塗装設計グループ：塗料の開発および新しい色のデザインを行い、塗料メーカーとの協力を通じて高性能な塗料を実現する。 ご経験に合わせて配属グループを検討しますが、まずははSEグループで経験を積んでいただく予定です。 ■仕事の進め方： 〇設備グループは、高効率な塗装ラインや省エネルギー設備の計画・導入、老朽化設備更新、新工場建設プロジェクトの管理を担当しています。 　ラインレイアウトや配置検討、設備仕様の検討、そして設備メーカーとの打ち合わせも行い、プロジェクト推進します。 〇SE（サイマルテイニアス）グループでは、車両設計部門と連携しながら、塗装プロセスに適した車両構造の提案や、塗装しやすいデザインの検討・改良、塗装品質向上のための設計フィードバックを行います。 〇生準グループは、新型車向けの設備の導入設置・試運転調整、生産計画に基づく設備運用の最適化、作業標準やマニュアルの作成を担当します。 〇塗装設計グループでは、新しい機能を持つ塗料の開発や、塗料メーカーとの打ち合わせを通じた製品開発、新しい色のデザインと試作、設計図面の作成を行います。 新しい自動車開発プロジェクトが始まる際には、半年から1年間ほど現地工場での作業が発生します。 (寮生活が中心となりますが、京都工場の場合は直接出勤することもあります。） 現在、当社から40代の経験豊富な社員10名ほどがインドネシア、マレーシア、タイの海外事業拠点に出向しており、現地の自動車塗装の生産技術に関する自立化を支援する業務を担います。 変更の範囲：会社の定める業務

【創業40年を超える安定企業／溶接・加工・組立と多岐にわたる業務に携われる】 ■業務内容： お取引先であるJFEエンジニアリング株式会社鶴見製作所にて、水道管製造工程における実作業、工程管理、品質管理を担当頂きます。 ■業務詳細： 以下の水道管製造工程とチームメンバーのリーダーとしてプロジェクトの管理を担っていただきます。 （1）材料受入れ（船で輸送されてきた鉄板をクレーンで工場内へ搬入） （2）材料切断（図面指示にそってプレーナまたは、フリークにより鉄板を切断） （3）曲げ加工（プレス機、ロール機を使用しフラットな鉄板を曲げる） （4）溶接（サブマージアーク溶接によりシームを溶接）　 （5）非破壊検査（溶接部をレントゲン撮影により検査） （6）歪修正（矯正機により丸みを修正） （7）端部開先加工（開先加工機により現地溶接部の開先をとる） （8）寸法検査、検査記録作成 ■組織構成： 所属する作業員は10名で年齢は22歳〜70歳と幅広いメンバーで構成されています。社内の部署の中でも特に仲が良く、コミュニケーションの取りやすい環境です。 ■教育環境： 入社後は製品や工程を覚えて頂くため、各工程の担当の下で数か月OJTで作業を行います。徐々に工程管理や品質管理などを担当していって頂きます。 ■魅力： ・資格取得支援制度：フォークやクレー、玉掛、溶接など、全額会社負担で資格取得可能です。 ・各種プラント機器の完成まで（材料、購入品、製缶、機械、組立、塗装、検査、試運転、発送）多岐にわたる工程を担当頂きますので、モノづくりの実感を感じながら業務に取り組めす。 ・JFEエンジニアリングを初め大手企業との取引きがありますが、一方で1社に依存せず幅広い企業とお取引を頂いているため、長きにわたり安定的な経営を行えています。 ■当社について： 1984年（昭和59年）4月製造部門を開設。以来、各種鋼構造物の製作を始めました。今ではプラントで使われる電気炉設備や水道管、産業機械、片手で持てる程度の小さなものから、100t以上になるものまで多岐にわたる製品の組立・加工・製造を行っています。

【アルミ製造工場の生産技術／材料or機械に関する有識者歓迎◎／リモートワーク制度有／東証プライム上場】 ■業務内容：アルミニウム板の製造をしている真岡製造所にて、室長・主任部員（管理職）の元、溶解鋳造工程の改善/改革プロジェクトを協働して遂行します。製造現場担当者として、現場を「五げん（現場・現物・現実・原理・原則）」でサポートし、安定生産に貢献します。 ■プロジェクト例： ・リサイクル原料活用の為の、原料管理、物流システム導入 ・老朽化した溶解炉の省エネ対応更新工事の企画、推進 ・設備から必要なデータを抽出し、安定生産と作業効率化をおこなうためのシステム導入 ■入社後について：入社1か月程度は工場を知る為の研修を受けていただき、その後能力に応じたプロジェクト案件を担当します。入社後3〜5年は複数のプロジェクトを経験いただきます。 ■部門の役割・ミッション：月50,000トン程度のスラブを生産する溶解鋳造機とリサイクル原料処理設備からなる溶解鋳造工場です。アルミニウム板を生産する工程におけるCO2排出削減に向け、リサイクル原料の活用などのプロセス改善を進めると共に、設備の更新工事、DX、省エネをベースに進めています。 ■募集背景：真岡製造所は設立50年以上が経過するため、中長期で設備の老朽化更新を実施していく必要があります。自動化、CN、DX、省エネ、品質向上等、様々な要素を踏まえ、更新プロジェクトを戦略的に実施していく必要性が増しており、今回の人員を募集させていただきます。 ■キャリアステップ例：自部署での昇格（＝マネジメント職）、他製造部門、或いはお客様への技術サービス担当への異動もできます。 ■真岡製造所について： ◎概要：航空機や新幹線の車両、アルミ缶やコンピュータ用ディスク、自動車などに使われるアルミ製品を生産している事業所です。（最終使用例：飲料用アルミ缶や、自動車のボディ、PCディスク、エアコン内部、熱交換器など） ◎業界将来性：アルミ需要は各所で伸長しております。例えば感染症関係から家での飲食が増えたことによるアルミ缶需要の増加や、SDGsの観点からペットボトルよりもアルミ缶がリサイクルに適している点、自動車業界でも軽量化ニーズに伴うアルミ需要の増加など、様々な分野にてアルミ需要は伸びております。 変更の範囲：会社の定める業務

【世界で数社！アルミサスペンションの量産立上げ／軽量化が謳われる自動車に不可欠な製品／グローバルに活躍のチャンス有】 ■職務内容：アルミ合金による鍛造サスペンション部品を製造している当社サスペンション工場にて、量産立上げをご担当いただきます。 ・入社直後：製品試作に関するスタッフ業務を習得していただきます。 ・半年〜1年後：現場、各スタッフとのコミュニケーションを取り、アルミ鍛造サスペンション部品の試作・量産の立上げ業務をお任せします。 ＜複数のプロジェクトが進行中＞徐々に下記業務にも携わっていただけます 【試作・量産立ち】金型へのコンセプト設計／解析およびレビュー・方案改善／試作立会い／品確および工程能力確認／不具合の見極め 【設備・新規技術開発】プレス設備・検査工程におけるロボットやセンサーおよびカメラなどの生産技術を用いた自動化案件。 ■キャリアパス例：まずは、現場/各スタッフ/他室との調整業務及び試作業務全般をお任せします。素形材事業部門では海外拠点にも製造工場があり、数年後には現地技術者への指導が出来るようになります。適性を踏まえ、海外拠点での指導や他部署での業務内容も経験いただき、将来的には管理職として、後輩の育成を含めて組織運営に関わっていただきたいです。 ■配属先について：技術室は17名（管理職 :2名、量産立上・生産／設備技術スタッフ12名、外注管理2名、その他1名）で構成されております。 ■製品について：アルミニウム、マグネシウム合金製鋳鍛造品および機械加工製品を製造しております。顧客業界は自動車業界・航空機業界向けです。 ※業界将来性：アルミは鉄と比べて軽量（鉄に比べ1/3程度）です。自動車軽量化が謳われる昨今、アルミサスペンションは需要拡大期にあり、生産できるのは当社含め世界で数社のみです。今後も自動車には不可欠な製品であることから需要は伸長する可能性がございます。 ■やりがい・魅力： ・当社No.1の事業規模を誇り、当社で設計する工程や製品立上げが生産性や品質等、様々な指標に大きく関与しています。 ・製品立上げだけではなく、新規技術の導入や自動化と言った部分にも関わり合いがあり、自分で改善内容を考え、新規技術や新規設備を導入、それらを使用して、製造されることを見れることも非常に面白いと考えます。

〜一生モノの技術が身に付きます／創業75年の優良中小企業／若手活躍中／未経験からの入社多数〜 ■採用背景： 増員にて精密板金加工担当の募集です。 ▼精密板金加工とは： 板金加工の中でも"寸法公差が厳しい"とされる板金加工を指します。また、板金加工とは、1枚の金属板に対して、切断・穴あけ・曲げ・絞り・溶接等の加工を行うことを指します。精密板金加工の扱う製品では、複雑な形状を有していたり、精密さが求められたりする製品を製作します。 【完成製品】航空宇宙関連、医療機器、食品加工器、半導体製造装置、測定機、金融機器、看板等 ■業務内容詳細： 切断・穴あけ・曲げだけではなく、タップ加工・ザグリ加工・バリ取り・R面取・絞り加工・カシメ・溶接・ネジ止め等 【加工設備】最新のレーザー・パンチ複合機、レーザー溶接機、３Dデバリングシステム等 【製品加工例】https://www.i-psm.co.jp/product/ ■入社後： 上司から明確な指示出しがあり、見本を見て頂きながら、一つ一つ業務を覚えて頂きます。始めの内は、完成加工品を上司が確認しますので、未経験の方でも安心して独り立ち頂けますのでご安心ください。 ■キャリアアップ： ゆくゆくは技能士2級、1級と目指していただけます。未経験の方でも入社3年程で、受験費会社負担の下資格取得頂けます。 ■組織構成： 社員32名中、製造現場は23名体制（係長30中盤・課長40前半／20代〜60代まで幅広／業界業種未経験の方多数） ■就業環境： 年間休日114日／残業は月平均20時間(残業代は全額別途支給) ■同社の特徴： お客様のご希望の図面に合わせて、材料の購入から加工、溶接、表面処理までワンストップで製造可能です。他社と比べて、品質の高さに拘り「東芝」や「ニコン」等の大手上場企業と直接取引をしており、「多品種少量生産体制」で安定した経営基盤が整っております。 現在、世界初となる、高機能プラスチックを板金で加工する技術を研究中です。 【加工技術】（1）レーザー加工…バリなし変色なし加工（2）レーザー溶接…美しく仕上がり（3）R面取り加工…エッジ滑らか 【資格取得者】1級技能士13名／2級技能士10名／ステンレス溶接適格性証明書5名／アルミニウム溶接技術資格者証明書4名等

【エンジニアとしてのスキルアップ可能◎／東証グロース上場／設備投資額18億円／世界に認められた技術力／航空・エネルギー・eVTOL（空飛ぶ自動車）等成長産業での受注多数／金属部品加工メーカー／オーダーメイド制／エンジニアファーストの企業風土】 ■ミッション： 同社は金属加工のプロフェッショナルカンパニーです。お客様から受注した設計済みの製品をどのように生産・量産することがミッションになります。航空業界で培った高度な技術を元に、自動車/宇宙/エネルギー/医療等から多数のニーズが増加している状態です。本ポジションでは、メンバークラスとして、3D-CAD/CAMを用いたNCプログラム作成に携わって頂きます。入社後はOJT研修を通して、３DCADを使用しテスト加工からお任せし、ゆくゆくは、新規案件の加工プロセスの立案等に携わって頂きます。 ■業務詳細： ・３D-CAD/CAMを用いた3軸または５軸加工のNCプログラム作成 ・複合旋盤や５軸マシニングセンタを用いた機械加工（テスト加工） ・金属部品製造における加工プロセスの立案、加工条件の設定、工具選定、加工設備選定・導入検討 ・フレームワークを用いた問題解決の取組 ・品質保証部門、製造部門との社内コミュニケーション ・既存工程の改善、品質改善に向けた取り組み ■組織構成： 生産技術部12名（部長以下、30〜40代のメンバーを中心に活躍中） ■就業環境： 残業20時間程度、年間休日120日、リモートワーク（相談） 社員食堂の導入しており、毎日300円で昼食を食べることができます。 ■同社の魅力： ・企業風土（エンジニアファースト） 同社では、現場社員の意見を尊重し、積極的にビジネス・設備投資に取り入れています。意思決定のスピードが早く、顧客のニーズに応え・エンジニアのやりたいことを実現できる企業風土です。年功序列や、しがらみがも一切ございません。自身の成果に対して、等級・給与に還元していく公正な評価制度を導入しています。2016年創業という若い企業であり成長段階にあるからこそ、柔軟に物事を捉え改善に向けて動くことを大切にしています。 事業拡大に伴い、2024年6月に同敷地内に新工場完成、新規量産ラインの立上準備中。2024年10月には航空産業の新規ビジネスを受注しました。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 主には以下業務をお任せする予定です。 事業本部/グループ会社各社への事業貢献として各拠点への技術支援実務および開発段階からの上流ものづくり改善を実施することで、軽薄短小化、CO2削減、部品コスト低減により会社へ利益貢献することをミッションとしております。 ＜詳細＞ ◇海外工場への加工技術支援、立上げ支援、不良率低減（30%） ◇事業本部/グループ会社各社の機構部品のDFMやサイマル活動への参加によるQCDを意識した上流ものづくり改善（40%） ◇けいはんなサイトでの各種部品試作対応[加工および寸法検査]（30%） ■仕事のやりがい ◎数少ない国内加工機所有現場のため、ものづくりの楽しさが味わえます。 ◎上流の図面改善から下流のものづくりまで幅広い業務を担当いただけます。 ◎加工および検査に係る資格取得も部内で推奨しています。 ■身につくスキル ◇加工現場経験（国内/海外、マシニング技術、測定機技術） ◇異文化コミュニケーション力（海外工場支援） ◇開発との交渉力（トラクションモータ—やEPSモーターなどの車載部品） ■組織の特徴 チームメンバー９名で平均年齢34.8歳、30代の層が厚いチームです。 海外出張もあり、チームメンバー間で補完しながら国内/海外業務を行うため、チーム内のコミュニケーションが活発です。 開発設計段階で関わった部品をものづくりの現場まで追いかけて立上げ、改善することを目標としています。 変更の範囲：会社の定める業務

■採用背景：従来の自動車メーカー向け加工だけでなく今後さらなる発展が見込まれている産業ロボット分野での案件獲得も進めており、組織体制をさらに強化するための募集となります。 ■業務内容：地元自動車メーカーのエンジン周りや産業ロボットのアーム部分のアルミ製品について生産準備から加工までワンストップでお任せいたします。 【業務の流れ】 大きく分けて4つの工程があります。（1）（2）（4）が今回募集する生産技術職の業務になりますが、一人前になるまでは（1）〜（4）を少しずつ学んでいただきます。 （1）お客様との打ち合わせ：3Dデータの図面をもとに納期や生産の時期について打ち合わせをします （2）生産準備：生産するものに応じて機械(マシニングセンタ)に刃物等を取り付け、思い通りの加工ができるような操作入力を行います （3）加工：機械による加工、一部手作業でも加工します （4）品質管理：加工が終わった製品が設計通りにできているかを検査します ■入社後の流れ： 入社後3ヶ月ほどは「慣れる期間」と考えています。先輩社員のサポートを受けながら、「見て・触って・動かして」当社のモノづくりの基礎を覚えていただきます。その後は工作機械メーカーのプログラミング研修に参加し、研修終了後は社内の試しの加工からチャレンジいただきます。 お客様と図面をもとに打ち合わせを行う生産管理から生産準備、品質管理までの一連の流れができるようになるためには３年程はかかると考えていますので、じっくり着実に成長していただけるようにサポートします。 ■組織構成： 加工オペレーター10名（30代2名、40代4名、50代4名）、生産技術3名（40代1名　リーダー、40代2名）が在籍しています。 生産技術の40代2名の方と共に働いてくださる方を募集しています。 ■当社の特徴： 創業当初は地元自動車メーカーのエンジン周りのアルミ製品加工を行っていました。10年前の代替わり以降は産業用ロボットのアーム部、チップマウンター可動部のアルミ製品加工に徐々にシフトチェンジし、2028年を目途に主力事業を産業用ロボットのアーム部などにシフトすることを予定しています。同社の極薄加工や角度をつけることが可能な難しい加工技法等、長年の経験から培ったノウハウを駆使し、人員不足等の社会問題に貢献する産業用ロボットや工作機械の制作に関わることができます。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 主には以下業務をお任せする予定です。 ニデックで25年以上金型製作をして各工場の技術指導、支援をしてきた歴史、実力のある部署です。 良いモーター、お客様が喜ぶ金型を作ろうというベクトルが一致しており、短納期対応における団結力は高いです。 ＜詳細＞ ・金型、治具、設備部品の製作におけるマシニングセンター加工（50%） ・金型用電極製作におけるマシニングセンター加工（20%） ・切削加工条件の改善のための治具開発、及び製作（20%） ・電気加工機（放電加工）の前後段取り作業（10%） ■仕事のやりがい ・ニデックは携帯端末の振動モーターから発電所で使用する大型のモーターを開発、生産しています。そのモーター部品の基になる金型づくりに携わり、世界各国に自分たちで製作した金型が移管されて使われます。 ・上記の状況から扱う金型、治具、設備は多岐にわたり、加工方法も一様ではないので勉強することが多いですが、その分応用力もついて世間で通用する加工技術者になれます。 ・金型製作技術だけでなく成形技術も各量産工場に指導しているので、海外で活躍するチャンスも多くあります。 ■身につくスキル ・モーターに関する基礎的な知識（モーターの原理や用途別の種類など）。 ・最新のマシニングセンターを使った高精度切削加工を担当し、様々な形状の部品を0.01mmの精度で作る技術が身につきます。 ・今後段取りの自動化、省人化を進めていくので、生産技術力、設計力なども身につけることができます。 ■期待する役割 各ビジネスユニットの内製部品コストを下げて最適化していくために、システム生産開発センターは生産性の高い金型、設備を供給しています。そのために精密プレス、樹脂金型、治工具、設備の高精度部品製作における切削加工を行ってニデックモーターの競争力を上げていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 主には以下業務をお任せする予定です。 ニデックで25年以上金型製作をして各工場の技術指導、支援をしてきた歴史、実力のある部署です。 良いモーター、お客様が喜ぶ金型を作ろうというベクトルが一致しており、短納期対応における団結力は高いです。 ＜詳細＞ ・金型、治具、設備部品の製作における平面研摩加工（40%） ・金型、治具、設備部品の製作における成形研摩加工（30%） ・研削加工条件の改善のための治具開発、及び製作（20%） ・切削NC加工機（マシニングセンター）の前後段取り作業（10%） ■仕事のやりがい ・ニデックは携帯端末の振動モーターから発電所で使用する大型のモーターを開発、生産しています。そのモーター部品の基になる金型づくりに携わり、世界各国に自分たちで製作した金型が移管されて使われます。 ・上記の状況から扱う金型、治具、設備は多岐にわたり、加工方法も一様ではないので勉強することが多いですが、その分応用力もついて世間で通用する加工技術者になれます。 ・金型製作技術だけでなく成形技術も各量産工場に指導しているので、海外で活躍するチャンスも多くあります。 ■身につくスキル ・モーターに関する基礎的な知識（モーターの原理や用途別の種類など）。 ・最新のマシニングセンターを使った高精度切削加工を担当し、様々な形状の部品を0.01mmの精度で作る技術が身につきます。 ・今後段取りの自動化、省人化を進めていくので、生産技術力、設計力なども身につけることができます。 ■期待する役割 各ビジネスユニットの内製部品コストを下げて最適化していくために、システム生産開発センターは生産性の高い金型、設備を供給しています。そのために精密プレス、樹脂金型、治工具、設備の高精度部品製作における切削加工を行ってニデックモーターの競争力を上げていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜サブミクロン精密加工の量産に強みを持つメーカーで、機械加工の経験を活かしてスペシャリストになりませんか〜 ■採用背景： 同社は高精度の精密加工部品を量産することに強みを持ち、ハードディスクドライブ向けの部品でトップシェアを獲得しております。今回は同社のコア技術を用いた新規事業として、自動車業界や半導体業界、医療機器などで用いられる精密部品の量産化をテーマに、得意な部分を活かして試作や工法開発などをお任せできる方を募集します。 ■職務内容： 生産技術部門で超精密金属部品量産化までの工法開発全般の業務を担っていただきます。 ＜具体的には…＞ ・半導体製造装置、産業用ロボット、自動車エンジンの各部品の加工図面をもとに加工治具や測定治具の設計と製作 ・試作品加工、品質・精度改善の実現、量産化工程開発 ・生産技術の調査・研究（工法〜設備）／生産体制に内在する問題点の把握分析 ・生産計画の企画立案／各製造部門間の調整や新規設備導入検討 ■ポジション魅力： HDD事業からの転換期であり、ご自身の経験やスキルを活かして上流工程に携わることが可能です。新事業の核となる新商品の工法開発をお任せするので、ご自身の意見やアイデアが反映されやすく、様々なことにチャレンジできる環境でもあります。 ■組織構成：現在生産技術部門は40代2名・30代2名の計4名が活躍中で、将来の製造部門の中核を担う幹部人材への成長期待のある方の求人となります。 ■特徴：生産活動を国内外で展開しHDD主要軸受け部品でシェア世界一を誇り、サブミクロンの公差での大量生産が強みです。 培った技術を活かし社会の先端分野に事業を積極展開します。 令和3年11月に和泉本社工場に新設移転し最新設備を導入し社員一丸でモノ作りをしています。事業の成長ステージを一緒に担っていただくメンバーとして現場経験のある、積極的に仕事に取組んでいただける方を募集しております。

■業務内容： 主には以下業務をお任せする予定です。 事業本部/グループ会社各社への事業貢献として各拠点への技術支援実務および開発段階からの上流ものづくり改善を実施することで、軽薄短小化、CO2削減、部品コスト低減により会社へ利益貢献することをミッションとしております。 ＜詳細＞ ・モビリティ開発をはじめとするモーターコンポーネントの軽薄短小化の加工技術構築（30%） ・製品の効率向上及び、生産時に発生するCO2排出量削減（30％） ・事業本部/グループ会社各社の機構部品のDFMやサイマル活動への参加によるQCDを意識した上流ものづくり改善（20%） ・けいはんなサイトでの各種部品試作対応と加工エンジニア人財育成[加工および寸法検査]（20%） （補足：業務内容【変更の範囲：当社業務全般】） ■仕事のやりがい ・数少ない国内加工機所有現場のため、ものづくりの楽しさが味わえます。 ・上流の図面改善から下流のものづくりまで幅広い業務を担当いただけます。 ・加工および検査に係る資格取得も部内で推奨しています。 ■身につくスキル ・加工現場経験（国内/海外、マシニング技術、測定機技術） ・異文化コミュニケーション力（海外工場支援） ・開発との交渉力（トラクションモータ—やEPSモーターなどの車載部品） ■組織の特徴 チームメンバー９名で平均年齢34.8歳、30代の層が厚いチームです。 海外出張もあり、チームメンバー間で補完しながら国内/海外業務を行うため、チーム内のコミュニケーションが活発です。 開発設計段階で関わった部品をものづくりの現場まで追いかけて立上げ、改善することを目標としています。 変更の範囲：本文参照

【仕事内容】20代30代活躍中！ ・ロータリー研削機、旋盤、平面研削盤などの工作機械を用いてセラミックス材料や各種金属材料の加工を担当して頂きます(MS事業部所属) ・具体的には、加工データ作成、刃具の 選定、ＮＣプログラミング編集、機械の操作を実施頂きます。自分のアイデアと発想が重要となる技術職であり、実務を通して成長できます。 ・必要に応じ加工プロセスの高効率化や新規加工プロセスの検討にも従事して頂きます。 【当社の事業内容・会社特徴】 ■事業内容 ・当社MS事業部は、セラミックス材料を中心とする最先端化学材料を手掛け、近年話題が高まる次世代電池や超電導に関連する材料を製造しております。 ・培ってきた確かな技術や品質はお客様から高く信頼されており、大企業や世界的な研究機関と安定した取引関係を築いています。 ・当社の扱う製品は世界的にも扱っている会社が少なく、今後の需要も見込まれることから、更なるお客様からの引合いを頂いております。 ■会社概要 ・当社には「MS（マテリアルズシステム）事業部」と「PT（部品）事業部」の2部門が存在します。 　MS事業は世界的な需要拡大が見込まれる最先端化学材料を高度な技術で製造しております。 　PT事業は冷間鍛造技術を用いて金属部品を製造し、国内ほとんどの大手自動車メーカーのお客様とのお取引を行っております。 ■会社特徴 ・当社は技術承継機構グループの一員です。 ・技術承継機構グループは、日本が誇る高い技術力を持った製造企業を束ね、技術を次世代に繋ぐ取り組みを行っています。 ・グループ他社との技術交流会・勉強会・グループ内留学など、会社を跨いだ学び合いや、成長機会もあります。 【働きやすい職場環境】 ・工場内は冷暖房完備で、業務に集中できる環境を整えています。 ・社内に社員食堂があり、一食250円で食事を提供しています。自販機の飲料も割引価格と、社員の生活をサポートしております。 【年齢に関係なく活躍できる環境】 ・豊島製作所MS事業部では幅広い世代が活躍しており、現場、現場リーダー層、部門長、経営層などあらゆる階層で２０代、３０代の若手が変革を引っ張っております。 ・ライフステージに応じて快適に働けるよう、透明性の高い人事制度を設計しています。昇格・昇進も年齢・経験年数によりません。 変更の範囲：会社の定める業務

【日本で初めて超硬合金の開発に成功／米国の著名投資家、ウォーレン・バフェット氏が投資する大手超硬工具メーカー】 ■業務内容： マシニングセンタ・NC旋盤・円筒研削盤を使った金属製品の加工・検査業務をお任せします。 【変更の範囲：会社内での全ての業務】 ■就業時間詳細： 昼勤… 8：00〜16：45（休憩12：00〜13：00）所定労働時間：7時間45分 夜勤…20：00〜4：45（休憩0：00〜1：00)　所定労働時間：7時間45分 ■当社の特徴： ・世界トップクラスの売上高を誇る、IMCグループ（International Metalworking Companies B.V.）の一員です。当社は、日本で初めて超硬合金の開発に成功した研究開発型企業であり、2008年12月に工具業界の世界トップクラスであるIMCに招き入れられました。今後はグローバル展開をさらに加速させ、技術提携と積極的な選考投資を行い、成長を続けています。今季はコロナ禍でも例年以上の需要増を見込んでいる状況です。 ・当社は、超硬切削工具、摩擦材料、耐摩耗工具、土木建設用工具等、様々な分野において世界をリードする製造業者のひとつです。 日本を中心拠点とし、当社の製品は、世界中の自動車産業、建設業、航空宇宙産業、医療機器産業、火力／原子力発電、インフラ産業、重工業等、あらゆる産業界の顧客に提供されています。当社は、高品質の製品を提供し、あらゆる分野の製造業者の生産性向上に貢献することを使命とし、常に、製品技術の改良と研究開発に取り組んでいます 変更の範囲：本文参照

【職種未経験・業界未経験歓迎（ポテンシャル採用）／年休124日・平均残業20H／事業横断の鋳造センター／多角的事業展開のグローバル企業】 ■業務内容：事業横断の鋳造センターにて、製造エンジニア（製鋼職技能者）をお任せします。 ・当社が所有する電気炉、真空精錬炉、化学分析装置等を使用し、グループ作業で、溶解、精錬、成分調整、鋳込みを行います。 ・製鋼職技能者には、炭素鋳鋼からステンレス鋳鋼まで様々な高品質な鋼の溶製を行っていただきます。 ■入社後について：入社後のフォローや教育で学んでいただくため、未経験の方でもご応募は問題ございません。 ■対象製品（一例）：コンプレッサーやガスタービンの車室等の鋳造製品。世界でもトップクラスの高品質・大型鋳鋼品を製造しています。我々の工場で製造した鋳鋼品は、三菱重工や三菱重工グループの製品の主要部品として、世界中の人々のあたりまえの生活を今日も支えています。 ■平均残業時間：平均は20H程度です。 ■鋳造センターについて： ◎概要：当社グループの鋳造工場を集約したのが鋳造センターです（神戸造船所 二見工場）。中長期の技能伝承・技術開発、QCD（品質・コスト・納期の管理）強化、技術者育成および海外ビジネスパートナーを指導するための人材の育成を行える体制を構築する、等の目的で集約されております。 ◎ミッション：鋳造技術は、当社グループ全体のものづくりや製品開発に必要不可欠なコア技術です。火力、コンプレッサ、原子力、製鉄機械など、同社で展開する様々な鋳造製品の技術力向上や、とりまとめをミッションとしております。 ■業務の魅力： ・近年我々の工場では、カーボンニュートラルな機器やサービスの提供に貢献する、環境に配慮した、他社にはない鋳鋼品づくりを実現しています。 ・これからの新しいモノづくりを通して、様々な人との関わりと課題解決のチャレンジすることで、レベルの高い技能者として成長できる機会が多くあります。 変更の範囲：会社の定める業務

【未経験からものづくり／90％異業種からの中途入社メンバー／アットホームかつ、フラットな社風】 ■業務概要：【変更の範囲：会社の定める業務】 空調機器用の架台製品（室内機・室外機架台）の溶接等金属加工を担当します。当社は10年前に京セラからリードエンジニアを招聘し、ものづくりに注力しており様々な業種の商品を扱えます。 既存設備を用いて、材料調達から切断・穴あけ・溶接加工にて主に一品ものの製作がメインとなります。製品自体の加工の他に、関連する実務全般を補助していただける方を探しています。現在当社で働いている9割以上の社員が異業種からの中途社員です。 ■働き方： ・完全週休2日制 ・夜勤なし ・月平均残業20時間（一人当たりの業務負担が減るよう人員配置しています。） ■社風について： ・「人柄のネミー」：入社後意見として多く聞くのは「人が良い」です ・年次に関係なく挑戦できる：社運を賭けたプロジェクトメンバーの一員として活躍したり、チームのマネジメントを行っているなど、活気溢れる社風です。 ・フラットな職場：役職に関係なく「さん」付けで呼び合う社風で、風通しのいい環境です。 ■キャリアステップ： まずは溶接加工を担当しますが、その後、マネジメント職、品質管理職などのキャリアを積むことも可能です。 ■当社について： 三菱・日立・東芝・ダイキン等トップクラス企業への豊富な納品実績をもち、50年の歴史をもつ架台メーカーです。空調機器の架台から事業をスタートさせ、太陽光発電事業やスマートホーム事業へも進出し、新規事業に積極的に投資いたします。 変更の範囲：本文参照