【金型の品質管理・保証業務／新幹線の手すりなど身近な製品をつくる／無料で食堂利用可能／今年度過去最高の売上／転勤なし】 ~射出成型の製造部門からのキャリアアップ大歓迎です~ ■職務概要： プラスチック製品を作成する金型の品質管理／検査業務をお任せします。 ■具体的には： ・開発新商品や量産品の測定、評価 ・手順書、規格書類等の作成整備 ・品質記録の分析、管理 ・不良防止の仕組みづくり ・不具合の原因追及、未然防止 ＜ミッション＞ ・不良品を生まないために、製造ラインに入り込み、図面の書き方や、機械の操作方法などのアドバイスを行っていただきます。 ■組織体制： ・成形部製造課品質管理チームに所属していただきます。所属人数は6名で30代から40代まで幅広い年齢層の方々が所属しています。全員中途入社になりますので転職者の方をあたたかく迎え入れる環境です。 ■入社後の流れ： ・入社から3ヶ月までOJTがあり、同じチームの先輩方から業務を教えてもらいながらゆくゆくはひとり立ちしていただきます。質問などしやすい環境が整っております。 ■製品について：同社の金型を用いて下記のような製品が作られています。 生活に欠かせない身近なものにつながっています。 ・化粧品容器 ・トイレのタンク部分に搭載されるポンプ ・釣りのボビン ・飛行機や新幹線の手すり ■当社について： ・プラスチック射出成形金型とプラスチック製品を製造している会社です。扱う製品の業界も幅広く、有名大手企業様との取引も数多くあります。 ・金型を製作するマシニング機械をはじめ、精度の高い設備を幅広くそろえております。 ■働く環境： ・同社では無料で食堂を利用でき、ビュッフェ形式で昼食をとっていただけます。 ・新設の金型工場は、非常にきれいな環境でリラクゼーションルームや作 業に集中できる個人ブースも設けております。 ・年間休日１１５日、有給取得率も高く基本土日休み、夜勤もなく働きやすい環境です。 ・当工場は、年中24時間恒温管理を徹底しており、高精度な機械加工を可能にするだけでなく、従業員にとっても快適で働きやすい環境を整えています。 ・転勤がないため腰を据えて働くことができます。 変更の範囲：無

〜野球スタジアムにも製品が使用されている鉄筋製造メーカー／転勤無し／マイカー通勤可能／年休125日／社員が安全に働ける環境を構築！〜 【仕事内容】 当社の品質保証担当として、ISOの維持管理からJIS認証の新規認証取得、部下及び現場のマネジメントなど幅広い業務をお任せする予定です。 【業務詳細】 ・工程内不適合、不良品発生時の処置及び是正の指示 ・生産状況の確認及び助言・指示 ・検査設備の維持管理 ・製品の合否判定 ・加工製品のミルシート作成、発行 ・各種社内標準の構成・管理 ・クレーム対応 ・各部門への連絡・調整 ・ISO・JIS・QCサークル活動の対応 ・災害を発生させない為の全社活動 【組織構成】 室長含め3名が在籍しております。 【当社について】 ◇当社は産業用鉄製品の製造・販売・加工、鋼材の流通、鉄スクラップの取り扱いまで、「鉄のことなら何でもお任せください！」をモットーに85年以上の歴史を持っております。 その中で、苫小牧製鋼所では、建築向けの鉄筋（棒鋼）の製造をメインに、北海道内に同業の会社が数社しかない中の希少な1社として、安定した業績を続けています。 ◇今後の事業拡大を見据え、さらなる組織強化を目指しています。公正な評価を反映した新しい人事制度の導入など、環境改善に取り組む当社で、ぜひご活躍ください。 【苫小牧市について】 苫小牧市は北海道の中央部、太平洋側に面した街で北海道で4番目に人口の多い街です。 海の玄関「苫小牧港」と空の玄関「新千歳空港」も近く、札幌にもアクセスしやすい立地にあります。 夏の平均気温は、21度前後と涼しいです。 冬は晴れの日が多く、北海道の中でもトップクラスに少ない降雪量です。

【大手メーカーの開発パートナーとして幅広い案件を多数保有／様々な経験を積めます◎／福利厚生・バックアップ体制充実の中でキャリアアップが可能】 ■業務概要： セラミック部品の試作・性能評価、データ管理、生産設備の改善業務を通じて、製品品質と生産性向上に貢献する技術職です。 ■業務内容詳細： ◇試作品の作製と性能評価 評価設備を使用してスパークプラグなどのセラミック部品のサンプルを製作し、性能を確認・記録します。 ◇評価結果のデータ入力 ExcelやWordを使って、評価結果を正確にデータ化・整理します。 ◇生産設備の改善業務 設計方針を決定するために、案件情報を整理し、依頼部門や協力企業と連携して改善策を検討します。 ◇情報収集と打合せ 電話・メール・対面でのヒアリングを通じて必要な情報を収集し、関係者と打合せを行います。 ◇業務報告の実施 進捗や成果をチーム内で共有し、円滑な業務運営を支援します。 ■PR： 最先端の技術に触れながら、製品開発の初期段階から改善まで幅広く関われるため、技術者としてのスキルアップが可能です。 また、社内外とのコミュニケーションを通じて、調整力や問題解決力も磨けます。 ものづくりの最前線で、あなたの技術力を活かしませんか？試作から改善まで、幅広い業務に挑戦できる環境がここにあります。 ■使用ツール： i CAD、Excel ■職場環境・魅力： ・別途、賞与年2回、時間外手当（1分単位）、各種手当（家族、赴任等）が支給 ・スキル・経験年数・年齢等も考慮し、話し合いの上で決定 ・充実の福利厚生 交通費支給あり、資格取得支援・手当あり、寮・社宅・住宅手当あり、U・Iターン支援ありなど ■充実した教育制度／入社後のフォロー体制充実： ◇人事育成制度…等級制度の定義と連動したカリキュラム体型の導入。 ◇キャリアサポート制度…定期的にカジュアル形式な面談を行うことでストレスレベルを把握するとともに必要に応じて関連部署と連携し環境を改善。 ◇人事考課制度…目標達成を適性に処遇へ反映されることを有能感を高め、自立できる人財を育成できる制度。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業60年以上の発泡スチロールメーカー／転勤なし／マイカー通勤可／必要な資格は会社負担で取得可〜 ■業務内容： （1）発泡スチロール成型工場のスクラップアンドビルド 現在、西海工場（愛媛県愛南町）をリニューアル中であり、工場長及び上司（取締役技術開発部長）のサポートをお任せします。 ※今後も、新規設立及びリニューアルの予定があり、この機会に発泡スチロール成型工場の概要を把握していただきます。 （2）工程改善 成型については自動化されていますが、そのほかの工程（成型後の後加工）や検査、梱包工程などはマンパワーをかけているため、自動化、半自動化など省人化への取り組みを検討、実施します。 （3）その他 新製品開発に伴う生産ライン検討、治具の開発も行います。 ■導入研修： 入社後2〜3日程度、本社および金型工場や大阪の成型工場で研修があります。 ■資格取得制度： 業務に必要な資格は全額会社負担で取得できます。 ■当社事業について： ◇当社は発泡スチロールに特化した成型加工メーカーです。会社設立から60年以上ですが、まだまだ新しいことにチャレンジする会社です。その本質は製造小売業です。 ◇お客様の声をダイレクトに製品開発に活かしています。そして、そのお客様が必要とされる機能を実現させるためカスタマイズもどんどん進めます。 ◇そのために2019年、この金型工場を移転リニュアルしました。製品開発の肝は、この金型工場です。発泡スチロールの成型加工メーカーは全国に130社余ありますが、金型を自社製作するために量産設備を備えた会社は当社のみです。 ■発泡スチロールとは： 発泡スチロールは「省プラスチック製品」です。またリサイクル率も90%以上です。例えば、発泡スチロール性のパレットは300〜400kgの荷重がありますが、パレットの自重は2.0kg以下です。一般の樹脂パレットは約20kg程度の重さがあります。同じ機能を発揮しますが、そのためのプラスチック使用料は10分の1です。つまり「省プラスチック」製品なのです。発泡スチロール製品は、持続可能な社会を実現するために有効な製品といえます。 変更の範囲：会社の定める業務

※魅力ポイント※有給取得率74％/Ｕ・Ｉターン歓迎/離職率5.5％以下（業界平均は10%超）/3年連続売上増加/20代管理職登用実績有/女性管理職実績有/産育休取得率100%（男性含む）/プライム市場上場企業/年休120日以上/社宅・家賃補助有/資格取得支援・手当有/時短実績有/持ち株制度有/創業時から一切リストラなく社員の雇用を守り続ける企業 ■業務内容： ・新車種用マニュアルトランスミッションの開発業務 ■特徴： 請負の設計事務所として1968年にスタートした同社は、技術者派遣／請負・受託開発を中核として事業を展開しています。メーカーによる圧倒的な支持・安定経営・生涯雇用を誇りとしており、堅実さが一番の特徴と言えます。請負・受託開発の際だけでなく、派遣時におけるプロジェクトもチーム単位で行うため結束力の高さに加え、転居を伴う転勤は相談の上で決定するため自宅からの通勤可能性が高く、退職者も少ない長期就業可能な環境です。 ■同社で働くメリット： 【経営の安定】自己資本比率65.8％で経営安定(※通常40％以上で健全)／さらに売上・経常利益ともに年々増加傾向／株式上場後は20年以上黒字経営／創業から40年以上一度も社員の人員整理をしていません。 【エンジニアとしてのキャリアアップ】取引社数700社以上であり、上流工程にも携われます。様々のな大手企業の最先端プロジェクトに携わることができるので、製品・分野の垣根を越えて、知識や経験を重ねることができます。 【幅広いキャリアプラン】エンジニアサポートシステム(ESS)が確立しており、専任のキャリア担当や先輩と現状・未来の話ができます。継続的な研修・支援制度があるので自分のキャリアにあった派遣先を選定することができます。キャリアパスに関しても志向を考慮し、エンジニアスペシャリスト、現場・請負マネジメント、管理経営部門などのポジションを用意しています。 【長期就業のための手厚いサポート】年休120日以上/月残業22時間/有給取得率74％/男性の育児・看護休暇も運用実績あり/子ども手当(18歳まで月1万円)/育児休暇取得率100％(※くるみんマーク取得企業)/育児休暇からの復帰率92％ 変更の範囲：会社の定める業務

【雨水貯留・浸水対策など予防保全のコンクリート業界No.1メーカー／年間休日124日／働き方◎】 ■ポジション概要 機能保証グループに所属し、各工場の品質管理体制の統括・支援を担うポジションです。社内規格の制定・改廃・管理をはじめ、製造方法や品質管理に関する教育・指導、材料変更や配合に関する技術支援など、品質保証に関わる幅広い業務を担当します。営業・設計部門との連携もあり、製造現場の知見を活かした他部署支援も行います。 全国12工場への出張が発生し、現場との密なコミュニケーションを通じて品質の平準化を推進していく役割です。 ■業務内容 ・認定業務（社内規格の制定・改廃・管理） ・コンクリート二次製品の製造方法および品質管理に関する教育・指導 ・材料変更・配合に関する技術的対応 ・営業・設計部門への製造関連支援 ・工場への出張（月2回程度からスタート） ■業務の魅力・やりがい 品質管理の専門性を活かしながら、全社的な品質基準の整備・運用に携われるポジションです。多様な工場・製品に関わることで、技術的な知見が広がり、業界全体への影響力も実感できます。現場との信頼関係を築きながら、品質の底上げを図るやりがいのある仕事です。 ■組織構成 機能保証グループ（武生工場内、生産管理部）に配属となります。現在は兼任管理者1名と実務者1名が在籍しており、知見豊かな先輩社員がマンツーマン指導で業務の習得を支援します。未経験でも安心してご入社いただける環境です。 ■キャリアパス 入社後はOJTを通じて業務を習得し、1年程度での独り立ちを目指します。将来的には、品質保証の専門家として社内外での認定業務や教育指導を担うほか、工場長などのマネジメント職へのステップアップも可能です。 ■当社で働く魅力 地震や台風による洪水・土砂崩れなど災害が多い日本。近年はゲリラ豪雨など、下水処理能力を超える雨が増え、都心部でも浸水被害が発生しています。こうした状況の中、防災・減災事業は政府の重点施策となり、「国土強靭化計画」により公共事業に多額の予算が投じられています。私たちの仕事は、今後さらに社会から求められる重要な役割です。 変更の範囲：会社の定める業務

＜文系出身者も多数活躍中！／第二新卒歓迎★20代〜若手活躍中！職種未経験歓迎／男性の育休取得実績〇／業界トップクラスの専門商社／化粧品や医薬品に使用する「容器」のメーカー商社／マイカー通勤可能＞ ■概要 主に化粧品容器の品質を管理運営するお仕事です。 得意先への納品前に検査を行い、問題があれば製造元に改善・指導を行っていただきます。（製品は協力会社様が製造しております。） 検査自体はパートさんなどが行います為、結果に基づいた改善案の立案や指導案を考えていただくことがミッションです。 ＜こんな方におすすめ＞ ・モノづくりが好きな方 ・自社だけでなく他社様と協力して、改善を行うことに喜びややりがいを見いだせる方 ＊ライン作業や検品で品質検査を管理する仕事ではなく、メーカーや開発チームと協業することによりベストクオリティを追求するお仕事となります！ ＊信頼維持・品質向上に向けて、仕入先と共に一緒に課題を解決していくお仕事となります為、コミュニケーション能力・折衝力が求められます。 ＜教育制度＞ ・基本的な知識や基準はご入社後に研修にて学んでいただきます為、ご安心ください。 ・現場でのOJT制度もありますので特別なスキルは必要ありません。 ＜詳細＞ ◇検査マネージメント ・検査スケジュールの作成 ◇改善、指導案の作成 ・不備に関する改善案の作成 ・改善をもとにした製造メーカーや担当者との連携 ＊研修の一環として、数週間海外（タイ）の生産拠点での出張の可能性がございます。 ■組織 ＜管理職＞課長　男性40代 ＜スタッフ＞9名とパート社員40名 ＊文系卒の社員も多数活躍中！ ■働き方 ・マイカー通勤可 ・残業10時間以内 ・土日祝の完全週休二日制 ・男性の育休取得実績あり ■特徴 化粧品をはじめ、医薬、薬品、健康食品、飲料など多彩な分野の容器を企画・製造販売しております。当社は、医薬・薬品用容器の販売から始まりました。 その中で、確実な納期での商品のご提供、徹底した品質管理のノウハウを培い、化粧品業界への参入をし、現在に至ります。 変更の範囲：会社の定める業務

<SUBARUとの第一取引先/上流工程にも携わることができる/ワークライフバランス◎/福利厚生充実で安定した就業が可能> ■業務概要： 生産技術として、生産設備の設備導入・ライン設計業務や塗装技術に関わる業務をお任せします。 ■業務詳細： ・インジェクション金型の設計〜玉成、成形トライ ・工程設計（設備・工程レイアウト等） ・開発部門と連携をし、新車種、新工法の立ち上げ、導入等 ・設備の保全業務 ・塗装技術に関わる業務 ・自働化技術のプログラムと立ち上げなど ※メイン業務は工程設計や設備導入、設備設計などになります。 ※幅広い生産技術の分野ですが、ご自身の経歴に合わせた部門へ配属を検討いたします。 ※設備台数は130台ほどとなります。今後は工場の拡張なども行っていく予定です。 ■組織構成について： 生産技術部は全体で120名程在籍しています。 幅広い年代の方が在籍しておりますが、平均年齢は30代半ばとなります。 ■出張について ・国内出張について 北は山形、南は九州まで国内の出張が発生することがございます。宿泊を伴う場合は宿泊費や交通費等出張手当が負担されますのでご安心ください。 ・国外出張や駐在について 年に1回あるかないか程度にはなりますがアメリカへの出張が発生する場合がございます。期間は3か月〜6か月程となりますが交通費や宿泊場所などはすべて会社が負担いたします。英語に関しては現地の駐在員がいるためその方と相談しながら業務を進めるためご安心ください。 ※英語が話せない方でも駐在をしており活躍しております。 ■当社の魅力について： （1）働きやすい環境 当社は完全週休２日制で年間休日も121日ございます。また積極的にDX化を進めており社員の負担を少なくするような取り組みをしているため長期にわたり就業が可能な環境となっております。 （2）多数の大手企業様との取引による安定性 当社は株式会社ＳＵＢＡＲＵ様、日産自動車株式会社様、株式会社クボタ様、株式会社小松製作所様など、大手製造業メーカー様とお取引をさせていただいております。 （3）スキルアップできる環境 当社の生産技術職では上流工程はもちろんのこと海外事業にも携わることができます。そのため新たなスキルや経験を積んでいくことができます。

【1957年創立の無機化学原料メーカー／業界トップクラス／離職率が低く、腰を据えて長く働くことが可能】 化学工業薬品の製造事業を展開する当社において、「品質管理・品質保証」の業務を担当いただきます。 ■ミッション： 部下の指導をお任せし、数年後（3年後〜）に課長としてご活躍をいただける方を募集いたします。ゆくゆくは組織のマネジメントをお願いするポジションとなります。 ■業務内容： 担当製品ごとにグループに別れているため、チームで仕事をしています。 〈入社後お任せする業務〉 （１）品質管理業務 製造課が造った中間サンプルや完成品が、規定通りの内容かどうか、分析機器を用いて試験し、結果を表に打ち込んでいただきます。分析機器の扱い方はご入社後にお教えしますのでご安心ください。 ※使用する分析機器：ICP、原子吸光、比表面積、X線回折、粒度分布、UV計など （２）品質保証業務 製品の内容が基準値通りではない時や何かトラブルが発生したときに、製造工程をチェックして何がおかしいのか調査・検討し、解決していただきます。分析結果を見て、何をどう調整すれば基準値を満たすのか見当をつける必要があるため、洞察力が求められるお仕事です。 ※緊急時には深夜対応が発生する場合がありますが、基本的には日勤となります。 〈ゆくゆくお任せする業務〉 ・生産管理業務（工場全体の管理業務） ・マネジメント業務 ・部下の指導 ■入社後フォロー： 半年に1回、目標設定や振り返り面談の場を設けています。面談では、自身の希望や悩み、相談を伝えると同時に、上長からは業務の評価や今後の期待等が伝えられ、双方の認識を定期的に摺合せていくことで、社員のキャリアアップを支援しています。 ■就業環境： 〇勤続年数が長い人が在籍しており、アットホームな社風。経営基盤が安定してるため、長く働けることに安心感を持っている社員が多いです。 ■特徴： 創業以来、工業製品に用いられるキーマテリアル（基本原料）を開発、製造してきました。現在では電池材料を主力として、EV（電気自動車）やスマートフォン、蓄電池など、成長産業として知られる分野にもキーマテリアルを提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務

<SUBARUとの第一取引先/上流工程にも携わることができる/ワークライフバランス◎/福利厚生充実で安定した就業が可能> ■業務概要： 生産技術として、生産設備の設備導入・ライン設計業務や塗装技術に関わる業務をお任せします。 ■業務詳細： ・インジェクション金型の設計〜玉成、成形トライ ・工程設計（設備・工程レイアウト等） ・開発部門と連携をし、新車種、新工法の立ち上げ、導入等 ・設備の保全業務 ・塗装技術に関わる業務 ・自働化技術のプログラムと立ち上げなど ※メイン業務は工程設計や設備導入、設備設計などになります。 ※幅広い生産技術の分野ですが、ご自身の経歴に合わせた部門へ配属を検討いたします。 ※設備台数は130台ほどとなります。今後は工場の拡張なども行っていく予定です。 ■組織構成について： 生産技術部は全体で120名程在籍しています。 幅広い年代の方が在籍しておりますが、平均年齢は30代半ばとなります。 ■出張について ・国内出張について 北は山形、南は九州まで国内の出張が発生することがございます。宿泊を伴う場合は宿泊費や交通費等出張手当が負担されますのでご安心ください。 ・国外出張や駐在について 年に1回あるかないか程度にはなりますがアメリカへの出張が発生する場合がございます。期間は3か月〜6か月程となりますが交通費や宿泊場所などはすべて会社が負担いたします。英語に関しては現地の駐在員がいるためその方と相談しながら業務を進めるためご安心ください。 ※英語が話せない方でも駐在をしており活躍しております。 ■当社の魅力について： （1）働きやすい環境 当社は完全週休２日制で年間休日も121日ございます。また積極的にDX化を進めており社員の負担を少なくするような取り組みをしているため長期にわたり就業が可能な環境となっております。 （2）多数の大手企業様との取引による安定性 当社は株式会社ＳＵＢＡＲＵ様、日産自動車株式会社様、株式会社クボタ様、株式会社小松製作所様など、大手製造業メーカー様とお取引をさせていただいております。 （3）スキルアップできる環境 当社の生産技術職では上流工程はもちろんのこと海外事業にも携わることができます。そのため新たなスキルや経験を積んでいくことができます。

■業務概要： ★メーカーでの経験を生かしてコンサルタントへキャリアアップ！★ 設立から約80年間国内系コンサルティングファームとして数多くの実績を持つ当社で、生産技術革新のコンサルティングを行います。 ■業務詳細： ・現状分析（作業分析、稼働分析、ライン分析） ・現状の標準化（P-Q分析、類似工程分析、オペレーションリスト作成） ・基本設計（個別改善案検討、代替案比較） ・詳細設計（作業プロセス設計、効果確認） ・具体化（レイアウト、人員配置、作業分担） ・運用管理設計（生産管理、多能化推進など） ・マスタープラン作成（実施計画、実施体制） ・実行、フォロー ■当社の強み： 80年にわたる実績があり経営戦略・マーケティング、人材・組織、研究開発、生産等経営のあらゆる領域の提案が可能です。そのため日本を代表する大手企業の7割近くと取引実績があります。 ■社風： 平均勤続年数12年。長く第一線で活躍するコンサルタントが多く在籍しています。フラットな組織でお互いを尊重し活発な議論がある環境です。 ■研修制度： 毎年4月から1年にわたる研修プログラムがありコンサルタントや業界の基礎から学びキャリア形成できる充実した体制になっています。 ■当社について： 日本能率協会グループの歴史は、1942年社団法人日本能率協会（JMA）の設立に始まります。 現在JMAグループは9の法人がそれぞれの領域で企業・団体の経営改革や産業界の発展のための事業を行っています。 JMAグループの中核を担う株式会社日本能率協会コンサルティング（JMAC）は、日本初の本格的経営コンサルティングファームとして日本企業の躍進を支えてきました。 現在JMACは、国内大手企業を中心に年間1500ものコンサルティング・サービスを提供しています。 DigitalTransformation（DX）の推進、そしてよりSustainabilityTransformation（SX）時代におけるサスティナブル経営など、企業経営を取り巻く環境はめまぐるしく変化します。 新しい時代に新しいコンサルティング・サービスを開発し、共に新しい価値を創造していく、ひたむきで成長意欲のある人材を私たちJMACは求めています。 変更の範囲：会社の定める業務

【石川県／白山市】未経験歓迎の商品企画／日野自動車グループ／福利厚生・教育制度充実◎／年休121日／女性の育休取得率100％／マイカー通勤可〜 ■職務内容： 日野自動車グループの会社としてトラックの荷台（ボディ）を開発／設計／製造／販売まで行うメーカーである同社の生産技術をお任せします。 ・生産設備の検討、計画、導入 ・生産ラインの維持、改善 ・工程再編、専用治具製作 ■働く環境： ・部長含め11名のメンバーで仕事をしています。最初は、先輩社員に教わりながら徐々に仕事を覚えていくことからはじめて頂きます。 ・年間休日121日／平均有休取得日数12.6日／女性の育休取得率100％／平均勤続年数12年と長く働きやすい環境です◎ ■研修／資格取得補助について： 勤務期間・役職に基づいた階層別研修や管理職研修を定期的に行っております。2020年度はWebでも開催。また別に、資格取得における講習補助制度もあります。 ■当社について： （1）オーダーメイドのトラックボディー お客様のニーズに合わせて、デザインや構造・機能にこだわるだけではなく、法規上の制約も踏まえ製造のための仕様書までつくり上げていきます。当社では、自分の描いた図面がカタチになり納品されていくまで見守りつづけられるのも面白さのひとつです。 （2）社内イベント「橙楽祭」（とうらくさい） 毎年秋に創立を記念して社内イベントとしてお祭りを開催しています。 祭りの名前は、「橙楽祭」と言い、当社の製品である「トラック」と「橙」、コーポレートカラーのオレンジ、「楽」みんなで楽しむ、「祭」社内のお祭りを掛合わせたお祭りがあります。工場見学ツアーや抽選会、参加型ゲームなど楽しいイベントを用意しています。 （3）クラブ活動 6つのクラブチームがあり、サッカー／卓球／バスケットボール／バドミントン／ボウリング／野球の競技活動を支援しています。 特にボウリングと卓球は全国大会にも出場する強豪チームです。 （4）充実した福利厚生 ・通信教育受講費用の補助や財形貯蓄制度などもある他、退職金制度もあります。 ・本社工場には食堂や診療所があります。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： 設立から約80年間国内系コンサルティングファームとして数多くの実績を持つ弊社で、販売・受発注管理、在庫管理、生産能力などの多角的な視点からサプライチェーン全体の最適化を実現します。 ■業務詳細： ・生産戦略：新工場建設 ・現場改善：作業改善、工程改善、設備改善、不良削減、歩留り向上 ・生産管理システム改善：製造リードタイム短縮、在庫／仕掛削減、作業実績把握 ・作業標準化：作業標準化、標準時間設定、標準原価設定 ・現場力向上：スキルアップ、多能化推進、技能伝承、改善力向上、教育訓練 ・関連機能連携：製品設計改善　など ■当社の強み： 80年にわたる実績があり経営戦略・マーケティング、人材・組織、研究開発、生産等経営のあらゆる領域の提案が可能です。そのため日本を代表する大手企業の7割近くと取引実績があります。 ■社風： 平均勤続年数12年。長く第一線で活躍するコンサルタントが多く在籍しています。フラットな組織でお互いを尊重し活発な議論がある環境です。 ■研修制度： 毎年4月から1年にわたる研修プログラムがありコンサルタントや業界の基礎から学びキャリア形成できる充実した体制になっています。 ■当社について： 日本能率協会グループの歴史は、1942年社団法人日本能率協会（JMA）の設立に始まります。 現在JMAグループは9の法人がそれぞれの領域で企業・団体の経営改革や産業界の発展のための事業を行っています。 JMAグループの中核を担う株式会社日本能率協会コンサルティング（JMAC）は、日本初の本格的経営コンサルティングファームとして日本企業の躍進を支えてきました。 現在JMACは、国内大手企業を中心に年間1500ものコンサルティング・サービスを提供しています。 DigitalTransformation（DX）の推進、そしてよりSustainabilityTransformation（SX）時代におけるサスティナブル経営など、企業経営を取り巻く環境はめまぐるしく変化します。 新しい時代に新しいコンサルティング・サービスを開発し、共に新しい価値を創造していく、ひたむきで成長意欲のある人材を私たちJMACは求めています。 変更の範囲：会社の定める業務

ボールペンやマーカー、スタンプ等の筆記具のOEM製造を行う当社にて、以下の業務を担当いただきます。 当社では、オリジナルインクの開発を行っており、量産・射出成形・インク製造・組立・梱包・検品・出荷まで、一貫して自社で製造対応している点に強みがあります。 ■業務概要：品質管理 品質管理体制を強化すべく、新たな担当者を採用し、育成します。 商品製造における品質管理を担当していただきます。従来品の品質を維持すべく、以下の業務を担っていただきます。 ▼品質管理： 検査をメイン業務としつつ、QC工程表や標準書の作成・管理、工程の異常に対する原因追究や対策等を担当します。 ▼品質保証： 部品の組立を一部外注している会社に向けた折衝や管理、製造や研究開発部門との連携を行います。 ※顧客からのクレームは営業が中心となり、応対しています。頻度としても、大きなクレームは1年に1度あるかないかといった頻度です。 製造工程におけるトラブルで、検証や報告が必要な場合は、品質管理担当者も協力し、工程の改善にあたります。 ■組織構成： 研究開発を兼務する40代の課長補佐に加え、20代と30代の社員1名ずつが品質管理を担当しています。 ■入社後について： 入社後はOJT期間を設け、先輩社員のもとで実際の業務を行いながら、仕事の流れを覚えていただきます。 ■働き方： ・実際の時間外労働：月平均20時間 ・年間休日：115日 ・週休：土日祝休み ※平日に祝日がある週の土曜日は出勤が生じます。 本件は内閣府主導の地方創生事業の一環である先導的人材マッチング事業に基づく求人でございます 変更の範囲：会社の定める業務

〜異業界出身者も活躍中/ボトムアップ・挑戦を後押しする社風/福利厚生充実◎/年休121日/スーパーフレックス〜 ■職務詳細： パワーユニット開発における生産技術開発業務、試作業務等に取り組んで頂きます。 生産技術には機械加工、板金加工、接合、鋳造、表面処理、AM（Additive Manufacturing）などの領域がありますが、そのいずれかを担当して頂きます。業務の推進に当たっては協力サプライヤと連携して推進します。 ※ご経験／スキル／希望に合わせ詳細業務・担当領域を決定します。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合がございます。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■魅力・やりがい： まだHondaに無い未来のモビリティに携わることができ、「今までにない新価値を創造する」というチャレンジができる魅力的な仕事です。 ■職場環境・風土： 「買う喜び、売る喜び、創る喜びを世界に広げる」を基本理念に、Hondaでは数々の独創的な製品を創業から生みだし続けてきました。あらゆる人材が自由な発想で、夢や理想を追求する風土が根付いており、ざっくばらんな雰囲気の職場で手を上げればチャレンジできる職場です。夢を持ち続け将来モビリティパワーユニット創出に情熱を傾けられる方、未来を創造しチャレンジできる方に、是非仲間に加わっていただきたいと思います。 ■勤務地補足： 記載の勤務地は、初任地となります。その後は、国内および海外事業所への異動の可能性があります。

◆業界経験不問！20・30代活躍！/年休125日・完全週休二日制(土日祝)でプライベートも充実◎賞与実績6.5か月／製品が全て業界トップクラスのシェアを誇る優良メーカー◆ ＼安定基盤の中で製造技術を磨きたい方に最適な環境／ ・業界トップシェアのバスダクト製品を扱う企業で、生産・製造技術を担当 ・残業は月30時間程、年間休日125日、土日祝休み。家庭と両立しやすい環境 ・福利厚生も充実しており、子供手当や早婚手当、社内イベントなどがあり！ ■業務内容 入社後1年目は綾瀬プラントにて製造技術として、バスダクト及び工場の工程改善を実施いただきます。 入社後3年目を目途に、チーフなどマネジメント業務お任せしていきます。 ※ご経験やスキルに合わせてお任せする業務詳細等をすり合わせながら選考を進めていきます ■働く環境 ◎残業30h程、年休125日、土日祝休みと働きやすい環境 ◎勤怠管理を徹底しており、人事と上司のダブルチェックで残業抑制できる仕組み ◎子供手当や早婚手当等の各種手当や社内イベントなど、福利厚生が充実 平均勤続年数14年以上、長期就業しやすい環境です！ ■担当商材／バスダクト（電力幹線）とは？ 電柱にある電線から建物内に電気を引き込み、各部屋・各フロアに電気が届くよう分岐するため幹線です。 ケーブルの代替品とも言えますが、バスダクトはケーブルより耐久性があり、スペースを取らず設置が可能です。 主に工場や倉庫などの大電流を必要とする施設内でよく利用されています。 ※製品情報：https://www.ky-tec.co.jp/product/busduct/ ■創業70年以上国内トップシェアを走る強み 当社は、「開発・設計・製造・販売までを一貫して行っている専門メーカー」の歴史があります。 主力製品の一つである「バスダクト」は、一貫した生産設備のなかで、厳しい品質管理により製作されています。使用される建物に合わせたオーダーメイド対応が事業の中核であり、一つ一つ設計し製造しています。 また、昨今では通信の５G化やクラウドの大容量化を受けて、データセンターでの需要が急騰しており、国内シェアは80%以上、受注件数も業界トップを誇ります。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： 設立から約80年間国内系コンサルティングファームとして数多くの実績を持つ当社で、販売・受発注管理、在庫管理、生産能力などの多角的な視点からサプライチェーン全体の最適化を実現します。 ■業務詳細： ・生産戦略：新工場建設 ・現場改善：作業改善、工程改善、設備改善、不良削減、歩留り向上 ・生産管理システム改善：製造リードタイム短縮、在庫・仕掛削減、作業実績把握 ・作業標準化：作業標準化、標準時間設定、標準原価設定 ・現場力向上：スキルアップ、多能化推進、技能伝承、改善力向上、教育訓練 ・関連機能連携：製品設計改善　など ■当社の強み： 80年にわたる実績があり経営戦略・マーケティング、人材・組織、研究開発、生産等経営のあらゆる領域の提案が可能です。そのため日本を代表する大手企業の7割近くと取引実績があります。 ■社風： 平均勤続年数12年。長く第一線で活躍するコンサルタントが多く在籍しています。フラットな組織でお互いを尊重し活発な議論がある環境です。 ■研修制度： 毎年4月から1年にわたる研修プログラムがありコンサルタントや業界の基礎から学びキャリア形成できる充実した体制になっています。 ■当社について： 当グループの歴史は、1942年社団法人日本能率協会（JMA）の設立に始まります。 現在JMAグループは9の法人がそれぞれの領域で企業・団体の経営改革や産業界の発展のための事業を行っています。 JMAグループの中核を担う株式会社日本能率協会コンサルティング（JMAC）は、日本初の本格的経営コンサルティングファームとして日本企業の躍進を支えてきました。 現在JMACは、国内大手企業を中心に年間1500ものコンサルティング・サービスを提供しています。 DigitalTransformation（DX）の推進、そしてよりSustainabilityTransformation（SX）時代におけるサスティナブル経営など、企業経営を取り巻く環境はめまぐるしく変化します。 新しい時代に新しいコンサルティング・サービスを開発し、共に新しい価値を創造していく、ひたむきで成長意欲のある人材を私たちJMACは求めています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： ★メーカーでの経験を生かしてコンサルタントへキャリアアップ！★ 設立から約80年間国内系コンサルティングファームとして数多くの実績を持つ当社で、生産技術革新のコンサルティングを行います。 ■業務詳細： ・現状分析（作業分析、稼働分析、ライン分析） ・現状の標準化（P-Q分析、類似工程分析、オペレーションリスト作成） ・基本設計（個別改善案検討、代替案比較） ・詳細設計（作業プロセス設計、効果確認） ・具体化（レイアウト、人員配置、作業分担） ・運用管理設計（生産管理、多能化推進など） ・マスタープラン作成（実施計画、実施体制） ・実行、フォロー ■当社の強み： 80年にわたる実績があり経営戦略・マーケティング、人材・組織、研究開発、生産等経営のあらゆる領域の提案が可能です。そのため日本を代表する大手企業の7割近くと取引実績があります。 ■社風： 平均勤続年数12年。長く第一線で活躍するコンサルタントが多く在籍しています。フラットな組織でお互いを尊重し活発な議論がある環境です。 ■研修制度： 毎年4月から1年にわたる研修プログラムがありコンサルタントや業界の基礎から学びキャリア形成できる充実した体制になっています。 ■当社について： 日本能率協会グループの歴史は、1942年社団法人日本能率協会（JMA）の設立に始まります。 現在JMAグループは9の法人がそれぞれの領域で企業・団体の経営改革や産業界の発展のための事業を行っています。 JMAグループの中核を担う株式会社日本能率協会コンサルティング（JMAC）は、日本初の本格的経営コンサルティングファームとして日本企業の躍進を支えてきました。 現在JMACは、国内大手企業を中心に年間1500ものコンサルティング・サービスを提供しています。 DigitalTransformation（DX）の推進、そしてよりSustainabilityTransformation（SX）時代におけるサスティナブル経営など、企業経営を取り巻く環境はめまぐるしく変化します。 新しい時代に新しいコンサルティング・サービスを開発し、共に新しい価値を創造していく、ひたむきで成長意欲のある人材を私たちJMACは求めています。 変更の範囲：会社の定める業務

【「日本のメーカーを変えたい」という思いを持つ方歓迎／1980年創立・コンサルティングファームのパイオニア／大手企業取引多数／年休124日／フレックス／リモート可】 ■業務概要： ものづくりの源流段階に入り込み、生産設計や生産準備におけるプロジェクト支援、自動化や設備の革新などの工程革新の支援、さらには、司令塔となる生産技術者の育成や、継続的に成果を出し続けるものづくり人材育成の体制つくりなどのコンサルティングを行います。 ■業務詳細： ◇生産準備の強化 ・生産設計(DFM)やコンカレントエンジニアリング活動支援 ◇工程設計・ライン設計支援 ・生産システムの評価、構想設計、自動化構想支援、設備構想支援、設備投資評価 ◇設備生産性の向上 ・設備稼動率向上、設備能力の向上、チョコ停の削減、設備保全の強化 ■当社の強み： 当社は、創業以来、80年にわたって国内外の企業の経営革新のサポートをしています。強みは、「圧倒的な製造業での支援実績」「改革方向の提案のみならず、具体的な成果を挙げる実行支援」「多数の豊富な経験を持つベテランの存在」です。 ■就業環境： 年休124日、月平均残業30時間程度、平均有給取得80％、週1~2回テレワーク可能、フレックスタイム制と働きやすい環境が整っています。 ■当社の特徴： 当社は1980年に設立された国内最大級のコンサルティングファームです。 経営戦略・事業戦略、営業・CS・マーケティング、研究開発・技術開発、生産・製造、物流、人材・組織、業務改革など、専門領域が異なるさまざまなコンサルタントが揃っており、テーマにあわせたベストメンバーによってプロジェクトチームを構成し、クライアントの期待に応えています。 そのため日本を代表する大手企業の7割近くと取引実績があり、先進企業や官公庁からも信頼を頂いています。 コンサルティング以外では研修や書籍出版なども手掛けています。 変更の範囲：会社の定める業務

【ニッパのご紹介】 当社は高精度プレス品を中心とした自動車部品を製造しており、主なお取引の90％強が大手Tier1メーカーのデンソー様になります。高精度板金プレス品及び樹脂成形、及びそれらの複合機能部品を開発・生産し、世界をリードする日本の自動車業界において、燃費・安全・環境などさらなる自動車の発展をサポートしています。 超技術革新による「世界初」に挑戦し、特許も取得しています。ニッパにしかできない仕事と圧倒的な技術力を武器に、オンリーワンの製品を作り続けています。 現在は自動車業界のEVシフトに対応すべく、電動化製品に注力し、さらなる技術開発強化を図っています。自動車業界が大きく変革している今、無借金経営の安定基盤を築いているからこそ、さらなる成長に向け挑戦を続けています。 【組織構成・ポジションのご案内】 11名在籍しており、課長が40代、メンバーは20代〜40代の方がおり、30代の社員が多く構成されております。時代の変化に伴い新しい形状も増えているため、さらなるチーム強化を図りたいと考えています。 【ポジションのご案内】 当社における自動車部品（高精度板金プレス品および樹脂成形、およびそれらの複合機能部品）の生産技術をお任せします。製品受注の段階で営業と顧客折衝に立会いや、受注後は製造部とも連携を取ってまいります。 ・工程設計と工程設計通りの工程が出来上がっているかを確認、改善 ・お客様への提案業務（営業と同行） 変更の範囲：会社の定める業務

【自動車産業を支えるプレス加工のパイオニア／「業界No.1のグローバル企業」を目指してグローバル展開を加速中】 ■業務内容： ・生産方法の計画(仕様書作成、設備計画、出図管理、仕様検討、工法設定等) ・量産立上げに向けた準備(治工具類の手配・作成、見積もり、トライ立ち合い、立上げ後の初期流動管理) ・合理化業務(現場の要素吸い上げ、改善検討、トライ、導入、省人化検討) ※客先図面を技術的に製造できるよう計画・準備し、量産体制を整える仕事です。その中で、合理化・改善化を製造部門や設計部門と調整して推進していきます。 ■藤沢工場について： トラックのシャシーフレーム・アクスルを製造しています。製品の開発から製造、完成車メーカーまでの納品までワンストップで取り組んでいるため、自分が携わった製品を最後まで見届ける事が可能です。設計部や営業部など殆どの部門が藤沢工場に集約しており、社内の関係者と直接やり取りできる環境です。 ■就業環境： ・昨年度全社有給取得平均14日 ・年間休日121日 ・福利厚生(住宅手当／家族手当／寮社宅制度／社員食堂等) ・海外拠点有 ・資格取得／語学力向上のサポートまで、多彩な研修、教育制度(約80コース以上の通信教育有) ■当社特徴： 1929年に国産第一号のトラックのフレームを製作して以来、プレス加工のパイオニアとして、国内のみならずグローバルに自動車産業を支えています。海外5ヶ国に生産拠点を展開し、海外主導の事業推進体制を確立しており、北米、中国、タイ、インドネシアにおいては生産・調達・販売で相互補完する体制を構築。他社には真似できない高度な技術力と設計・開発〜実験、解析、製造、検査までを自社一貫体制により、フレーム(骨格：車の構成部品を支える部品)・アクスル(車軸：車の全荷重を支え、タイヤに駆動力を与える部品)、建設キャビンは国内〜海外で高いシェアを誇ります。同じく主力製品の「建設機械用キャビン(運転室)」の主要骨格部は独自技術を採用し、世界シェア20％前後まで拡大しています。 近年、自動車業界ではEV/FCV化へ向けた動きが加速し、同社においても次世代EV/FCVトラックに向けた技術の開発に力を入れています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証プライム上場・横浜ゴムG/世界の建設現場で活躍する大型タイヤを製造/年休121日・残業10時間以内〜 OTR(オフザロードタイヤ)と呼ばれる最大直径約3.6m、重さ約3.7tの超巨大タイヤを製造している工場で、新製品生産のための検討から既存製品の仕様変更、スペックの維持等の製品の品質に関わる業務に広く携わっていただきます。 ■職務内容詳細： ・新製品の生産化/既存製品の仕様変更/限定生産業務 親会社から送られてきた仕様書や配合、工程管理の変更要求に対して工場にあわせたスペックに展開、試作を行います。また、既存のスペックや工程の見直しを行い、工程の品質改善・コスト・スクラップ・不具合削減のための改善活動も行います。タイヤ用のゴムのレシピや工程の加工条件(ゴムを練る、部品を作る、釜で焼く等)の維持管理業務も発生します。 ・その他、ISO9001監査対応や担当外の品質に関する業務に協力していただくことがあります。 ■キャリアパス： ・入社後は配属先でさまざまな業務を経験し、適性を見てメイン業務を決定します。その後、振り分けられた業務を専門的に極め、キャリアアップを目指します。※1〜2年を想定 ■やりがい ・新製品の生産化では工場にあわせたスペックが完成し市場にでたときに、不安もありますが形になったことにうれしさとやりがいを感じます。 ・工程でのテストで期待が外れる結果になることもありますが、自身で決めた条件が思い通りの結果になり、生産できる工程条件を作れた時にやりがいを感じることが出来ます。 ・自分がかかわった設備が形になり工場に導入されて、製品が完成したときはやりがいにつながります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜製造知見を生かし大手企業の課題解決プロフェッショナル／40代コンサル未経験も活躍しておりますのでご安心してください〜 ■業務概要：企業に対し生産性向上のための提案・コンサルティングを行います。当社では「現場主義」を重視しており、実際にコンサルタントが現場に立ち、現場の方々と協力をしながら課題解決を進めています。※別途営業部隊が在籍しているので業務に集中できます！ ＜顧客は？＞精密・機械・食品・化学等製造業を中心に中小〜大手企業を担当いただきます。1名につき平均4〜5件のクライアントを担当し大規模なコンサルティングを行う場合はチーム制で行うこともあります。 ■業務の流れ： 診断／課題抽出：生産現場に実際に赴き、現状の収益改善、トータルコストダウン、資材費・購買費コストダウン、物流改善等の実情を把握。 ▼ コンサルティング企画提案／目標設定：経営者・現場社員と具体的な改善目標や具体策を設定。 ▼ 実践フォロー：月平均4回は顧客先・現場に赴き、現場スタッフの気持ちも察知しながら、コンサルテーションを進めます。 ※製造現場の自立自走を目指すことを目的としており、基本的に常駐の働き方はございません。訪問回数などはご自身の裁量で決定できます。 ▼ 目標達成：コンサルティング企画内容が現場に定着し、継続的に利益を出し続けられる状態が理想でありゴールです。 ■研修体制： 最初は集合研修から始まり、その後2~4か月間は先輩と同行してOJT進めていきます。業務の流れを覚えてきたら、先輩のコンサル業務の一部を代わりに対応いただきます。基本は入社した方のスキルに合わせたオリジナルの研修で進めるので安心してください◎ ■オフィス位置に縛られない働き方： ・仕事は全て社外、オンライン・クライアント先で行います。 ・直行直帰型で出社頻度は月に1〜2回の社員もいます。（名古屋在住・大阪所属の社員もいます） ・平均月10日以上は客先へ出張いたします。 ■企業の強み：他社と比べて顧客に改善案を伝えるだけでなく、根本を変えるコンサルティングを行っております。その結果、大手〜中堅まで多くの顧客から高い満足度とリピートを獲得。国内6拠点に加え、海外拠点も有するなど業界トップクラスの事業規模にまで成長しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【品質管理の業務プロセス改善に取り組む／QMS要求に適合した試験・検査実施の点検など／充実した福利厚生／品質部門でキャリアアップが叶う】 ◆職務内容： 本社品質管理部にて、全社の品質管理水準向上に関わる業務全般をご担当いただきます。 ＜具体的に＞ ・QMS要求に適合した試験・検査の実施状況の点検及び対応 ・試験・検査の手順及び結果の妥当性に関する点検及び対応 （品質管理・検査業務プロセスの改善とDXの企画推進） ・計量トレーサビリティの確立・維持に関する支援・指導 ・全社品質レベル向上を目的とした研修・教育の企画・実施・運営 （設備投資計画、機器管理） ・社内外への品質監査の実施 ・部下指導、マネジメント（課員5名） ◆ミッション 品質管理部では、本社および工場の業務プロセスの改善や効率化等が課題となっています。 中間素材メーカーとして、様々な業界に多種多様な製品を提供していますので、品質管理に係る業務プロセスも複雑です。 知識やスキル、業務経験を活かして、様々なアイデアを提案いただきたいです。 ◆やりがい ・全社方針・ミッションの実現に対し、品質管理分野での実行を事業所と連携しながら進める立場にあり、重要な役割を担っていることを実感できます。 ・事業所と協力して品質改善、事業リスクの低減、組織・人員の成長に貢献できることにやりがいを感じられます。 ・国内外に多くの事業所・関係会社があり、幅広い活躍の場があります。 ◆キャリアパス 品質管理部にて、全社的な品質マネジメントに携わり、基本的な知識や資格を身に着けた後、ご本人の資質なども考慮した上で、様々なキャリアパス等があります。 1年後を目安に工場における品質管理業務・品質保証業務のマネジメントに携わっていただくことを期待しており、その後再び本社における全社的な品質マネジメント業務に携わっていただく等も考えられます。 ◆福利厚生 ・社員寮や独身寮あり（条件あり） └会社保有物件：家賃月13,600円／借り上げ寮：家賃月16,000円 ・住宅手当あり（条件あり） ・社員食堂あり ・引っ越し補助あり（条件あり） 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： 品質管理として下記業務をお任せいたします。 ■職務詳細： （1）製造プロセスの監視 原材料の受け入れから完成品の出荷まで、各工程で品質が適切に保たれているかをチェックします。 （2）不良品の発見と対策 不良品を早期に発見し、その原因を分析。再発防止策を講じて製造工程を改善します。 （3）データ分析と報告 製造現場から収集した品質データを分析し、品質改善のための施策を立案します。 （4）企画や基準の遵守 企画や業界基準、顧客から求められる品質基準を満たすことが求められます。 ■当社について 私たちはプラスチック製品を設計段階から製造、組み立て、アフターフォローまで一貫して行う会社です。様々なポジションの仲間が切磋琢磨しまたチームとなって新しい製品づくりを行っています。私たちの製品づくりはお客様のニーズにお応えするところから始まります。仲間と一緒にチャレンジし製品ができあがる喜びをぜひ皆さんにも味わっていただきたいです。最初は誰しも不安だと思いますが豊富な経験と知識を持った先輩たちが大勢います。自然豊かな環境の下、私たちと一緒にチャレンジしてくれる未来の仲間をぜひお待ちしています。 変更の範囲：会社の定める業務