〜年休120日／土日休み／残業20h程度／福利厚生充実◎／中途入社者多数在籍／転勤なし〜 ■職務内容： マシニングを操作しての金属部品加工及びその他付随作業（測定具を使用しての検査等）に従事いただきます。具体的には下記業務をお任せいたします。 ・マシニングセンター、オペレーション ・量産品の取付や加工 ※当社はMC49台、NC旋盤7台を保有しています。 ■入社後の流れ： 入社後は当社担当者よりOJTにて業務習得をしていただきます。一定期間OJTを経て、NC旋盤オペレーション業務に従事していただきます。 ■組織構成： 配属となる製造課には25名が在籍しており、20代〜50代まで幅広い方が活躍されています。当社は中途入社者が多数在籍しておりますので、入社後も安心して就業出来ます。 ■当社について： 当社は昭和24（1949）年、”鋳物のまち”として知られた山形市銅町にて創業いたしました。モーターカバーの機械加工の会社としてスタートしました。12年後、法人化し遠藤製作所が発足。昭和62（1987）年頃よりマシニングセンターへの取り組みが本格化し、現在の基盤ができあがりました。 平成18（2006）年、事業拡大にともなって工場を、山形市立谷川へ移転。さらに5年後、第二工場へと拡大。創業から半世紀を越え、お客さまのニーズに柔軟に対応できる体制、質・量とも最高の製品をお届けできる環境へと進化いたしました。 お客様への感謝の気持ちを忘れず、これからも、たゆまぬ技術革新を掲げ、更なるお客様満足を目指して精進して行きたいと考えております。

〜転勤なし/夜勤なし/平均残業20h/岩手で腰を据えて働ける/安定経営〜 ■業務内容： コロナ渦でも業績安定で増産中、工場で使われる油圧機器部品やFA用産業機器部品の精密加工、組み立てを提供する当社にて下記の業務をご担当頂きます。 ・検査：顧客へ納品前の最終検査を行います。スコープ(カメラ付き顕微鏡)を用いた外観検査を担当します。 ・仕上げ：加工を施した金属部品の仕上げを行います。工具や機械を使ってバリ取りを行います。バリ取りとは、加工時に発生する不要な突起を研磨することです。 ・組み立て：検査/仕上げは時期によって業務量の増減があるため、時期によって組み立て業務を担当します。 ■組織構成： 現在、組み立てスタッフは15名在籍しており20代から60代まで幅広い年齢層の社員が活躍しています。 ■入社後のフォロー： 入社後はまず簡単な検査業務や工具を使った仕上げ業務から覚えて頂きます。検査業務は30代の先輩社員(穏やかで人当たりの良い方です)、加工/組み立て業務は他の経験豊富な先輩社員が基礎からフォローします。先輩がすぐ近くにいる環境での業務のため分からないことがあれば都度、質問/相談することができます。 ■当社の特徴： 1973年に創業した当社は油圧機器部品やFA用産業機器部品の精密加工、組み立てを提供しています。シンセン(中国)にも生産拠点をもっているため、高品質な製品をリーズナブルな価格で提供することが可能で、大手油圧機器メーカーやFA機器メーカーのお客様と長くお取引を継続しています。 当社の強みは、3ミクロン〜5ミクロン（0．003mm〜0．005mm）レベルの厳しい精度要求に対応し、オイルやエアの漏れない油圧・空圧部品をつくることができる点。そして、“提案型”の加工技術を保有している点にあります。つまり、設計図のとおりにモノを加工するだけでなく、コスト低減に向けた提案を行い、競争力のある製品づくりのお手伝いをすることができます。 ■業務の特徴について： 当社は横浜、岩手、中国と3つ生産拠点を持っていますが、ご入社後は岩手工場に勤務となり転勤の心配はございません。現在組み立てスタッフは10名在籍しており、将来的には製造チームのリーダーや管理職などのキャリアパスを用意しています。

〜第二新卒歓迎／学歴不問／ワイヤー・金属加工機械、工作機械のパイオニア企業／最寄駅より徒歩8分/年間休日119日〜 ■職務内容： 同社が製造している各種産業用機械の組み立て、部品の研磨、塗装等を担当いただきます。 同社が扱う機械は、非常に多様な要素を含む機械であり、精度的にも高いものを求められますが、それだけに貴重な組み立て技術に接する経験を得られます。 ・各種産業用機械の組立 ・部品の研磨 ・部品の塗装 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■キャリアパスについて : 個人個人への責任範疇が広く、自分の思いを仕事に反映させることのできる環境です。 製造現場を経験したのちは、機械設計や設備保全等のキャリアを歩むことも可能です。 ■部署構成 : 組み立て担当者は10名在籍しています。20代〜ベテラン社員まで幅広い年齢層の方が活躍しており、分からないことがあれば質問しやすい環境です。 ■働く環境： ・空調完備でにおいも特になく、快適な環境です。 ・お弁当１食350円と格安な社員食堂があります。 ・個人ロッカーあり／制服貸与◎ ■勤務先情報： 本社は大阪市内で、JR御幣島駅より徒歩8分の非常に交通アクセスの良い場所にございます。大阪の方、兵庫の方問わず、幅広い地域の方からの応募をお待ちしております。 ■取り扱い機械： 設立57年の歴史ある同社が取り扱う各種産業機械は、1つの業界に特化せず、自動車業界、半導体業界、インテリア業界など幅広い業界で活躍しております。取り扱い機械の事例としては以下となります。 例) ワイヤーフォーミングマシン、高速ピンチポインター、竪型バネ自動研削盤、湿式竪型両頭研削盤、芯金式コイリングマシン、シリコンウエハー研磨機など 得意分野である線材加工機、研削盤を中心に、新しい分野にも取り組みつつ、付加価値の高い設備で貢献しています。 変更の範囲：本文参照

■業務概要： 同社はダイキン工業、象印マホービン、長府製作所社様をはじめとするメーカーに精密金属部品や金型を供給しています。 本ポジションは同社の量産工場である伊賀上野工場（三重県）にて金型設計職の課長をお任せしたいと思います。 ■職務内容： 同社製品の金型設計をご担当頂きます。プレスでの成形での知見が生かせる業務となります。 基本は管理者として管理業務についてもらいますが、人手が足りないときは実務の手伝いをお願いします。 ・既存社員のマネジメント ・労務管理 ■組織構成： 工場全体では約50名の方が勤務しています。正社員は25名、準社員が20人、残りはパート社員という組織構成になります。正社員のうち、生産技術エンジニアが3人、金型設計エンジニアが1人と、その他品質管理、生産管理などから構成されています。現在の工場長は68歳の方であり、世代交代を目的とした採用になります。現存の社員は20代、30代がメインになります。 ■工場規模： 伊賀上野工場は、6つのラインがあります。同工場ではプラズマテレビや液晶テレビに使用される金属部品や、自動車、ガスメーカーで使用される金属部品を約300点ほど量産しています。 ■魅力： ・材料調達・加工・組立まですべてのプロセスを当社で完結できる「Ｏｎｅ ｓｔｏｐ ものづくり」を実現しています。 加工の段階で委託するケールが多いが、自社で対応しているため、社内で幅広い業務を経験することができます。 ・精密金属部品や金型をパナソニック株式会社様などの日本を代表するメーカーに供給しています。 ・1950年創業、今年で73年の歴史ある老舗機器部品メーカーです。創業時から金属プレス加工一筋で、大手メーカーと直接取引をしていることもあり堅実な経営を続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

部品設計でもOK／日帰り出張・転勤なしで子育てとの両立もしやすい／金属の部品やガラスなど幅広い業界で使われるフルオーダーメイド工作機械 ■職務内容： ・工作機械や測定装置のオーダーメイドの機械設計業務をご担当いただきます。世の中に二つとないオンリーワンの製品設計に携われます。 ＜具体的には＞ ・顧客との仕様打ち合わせ ・AutoCADを使用し工作機械電気の図面作成／設計（ソリッドワークスも可）など ※業務内容によって1名〜数名で担当していただきます。 ■製品について： ・金属加工の用途にとどまらず、セラミック・ガラス・靴のソールやシューズの素材など幅広い素材の加工が可能な工作機械を顧客要望に合わせた設計業務です。 ・お客様のオンリーワンの制作を叶える工作機械の設計ですのでやりがいもひとしおです。世の中に二つとないオンリーワンの設計に携われます。 ■お取引先企業一覧： ・アサヒビール株式会社、株式会社アシックス、積水化学工業株式会社、川崎重工株式会社、京セラ株式会社、シャープ株式会社、トヨタ自動車株式会社、富士通株式会社、三菱電機株式会社、ほか（順不同／敬称略） ・当社技術力で大手企業様からも安定してお取引がございます。 ■入社後について： ・基本的に3ヶ月は現場で組立配線を経験し、仕事の流れを把握してもらいます。その後、設計の部署に配属します。 ・経験によっては設計、開発等の上流工程をお任せします。 ■働き方： ・残業は30ｈ程です。 ・お客様へのヒアリングや据え付けで一部出張ございますが、日帰りで通える範囲がほとんどです。 ■当社について： ・自動車部品や航空機部品、その他金属でできているすべての製品は、金属を削る加工作業が必要です。 ・当社製品は、金属を削る工作機械の製造を大手企業様向けにオーダーメイドで対応しております。ユーザーニーズに合わせたNC装置の自社開発ができ、大手メーカー企業にも多くのご発注をいただいてきました。 ・その技術力から、実は名だたるメーカーとの取引があります。誰もが知っているような有名メーカーではありませんが、日本の産業を支えている会社です。 変更の範囲：会社の定める業務

■仕事の内容： ・お客様からのオーダーメイドによる受注生産にて、シンクや手摺、看板枠など建築金物の製造や、大小様々な機械部品を金属加工(板金加工)で製作している当社。 工作機械による板の切断作業や曲げ作業、溶接作業など様々な金属加工の一部工程を担当していただきます。 具体的にどの工程に入っていただくかは適宜ご相談の上、決定。 ものづくりが好きな方、または興味のある方のご応募を歓迎です。 未経験の方も大歓迎、技術を身に着けてください。 <1日の流れ> 始業15分前出勤→【始業】朝礼8:00〜・ラジオ体操・清掃→業務（AM休憩　有10:00〜10:15）→業務→昼休憩（全員12:00〜13:00）→業務（PM休憩　有15:00〜15:15）→業務→終礼・清掃【終業17:30】→退勤 ■会社の特長： ・当社のオペレーターはほとんどが中途採用で異業種から来た社員が多く 未経験の方も活躍しております。 変更の範囲：無

〜未経験から活躍可能／残業ほぼ無／1点物が多く飽きずにモノづくりができる楽しさ／長年培った技術と信頼の歴史ある企業〜 ＜　未経験でも安心　＞ お任せする業務はシンプルで覚えやすい内容のため、未経験の方でも安心してスタートできます！入社後は、先輩社員からのOJT教育・加工マニュアル・設備メーカーの外部講習などを通して業務を覚えて頂きます。 約1〜3か月ほどで覚えることができ、機械作業が苦手な方でも扱うことが可能！技術を覚えれば長きにわたって活躍することができるお仕事です。 モノづくりをしたい！そんな想いをお持ちの方は大歓迎です。 ■業務内容 金属部品加工の専門企業である当社にて、金属部品の加工・製造・検査をお任せします。仕事の流れは大まかに下記になります。 1、図面を元に、工具、加工の段取り検討 2、機械へ加工プログラムデータの入力 3、入力したデータを元に金属加工 4、計測器を用いて、部品が正確に加工されているか検査 ※基本的な業務は、1〜４のステップを繰り返す流れになります。 ■職務の特徴 ・自動車／食品業界／精密機器など様々なお客様からのご要望に柔軟に対応しています。基本的には1点物が多いため、日々同じ物を同じ作業で繰り返し作ることはございません！飽きることなくモノづくりを楽しめるお仕事となっています！ ・立型・横型マシニングセンター、旋盤、研削機、ワイヤー放電機を使った高精度部品加工となります。設備導入を積極的に行っているため新しい機械・技術に触れる機会も多くございます。 ■組織構成 機械加工３名（60代1名、30代2名） 長年経験をお持ちの方が業務をお教えしますのでご安心下さい！製造未経験者の方も活躍しています。 ■少人数精鋭の会社だからこその魅力！ 小さな会社ではありますが、社長と社員、社員同士がコミュニケーションをとり、助け合い、協力し合いながら技術力向上と増収増益を目標に日々努力をしています。少人数だからこそ社員感の距離も近くコミュニケーションも活発にとれるため、困ったときにはお互いを支えあえる環境です。 変更の範囲：無

◇年休127日・土日休祝休みと働きやすい職場・賞与年3回あり／転勤なし・腰を据えて働きたい方におすすめ◎ ◇金型・プレス・板金・営業開発・ヒーター部門で構成され、原理試作から量産設計まで一貫しておこなえることが強み ◇20t〜200tプレスをはじめ、レーザー加工機、ワイヤー放電加工機、マシンニングセンターなどの最新設備を完備 ■業務内容： 当社において金型の設計・製造・保全の一連の業務をお任せします。 ■入社後の流れ： ・入社後、金型を使用した金属プレス加工オペレーター ・約半年後に金型の修理保守業務に移行 ■当社について： 設立以来、キーホルダーのような小物の切断切削から、大型の業務用設備の筐体、アート板金まで、お客様のご要望に合わせたさまざまな製品を手掛けてきました。現在、金型設計、金型製作、精密プレス板金加工等、一貫作業により商品化しております。 《金属の専門家集団》としてお客様からの信頼は厚く、売上は右肩上がりで伸びており、地域産業の発展に貢献できるよう、一層の努力精進を重ねていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

【オーダー数増加・大口案件も受注／大手メーカー、海外企業とも取引中／1946年創業の歴史あるメーカー】 ■会社概要： 当社は、「超精密金属加工」を強みとする金属部品の製造メーカーです。当社の製品は、高精度かつ安定的な生産量を武器に、自動車業界を中心に、産業機械業界、家電業界、医療業界など多岐にわたる業界で活用されています。また、あらゆる金属部品・素材の加工に対応するため、研削加工、切削加工、塑性加工、熱処理など、様々な技術、設備を有し社内一貫生産体制を構築しています。とりわけ研削加工においては 独自の技術、設備により他に類をみない精度、能力を誇ります。 当社では現在、組織・人事体制の強化、人事関連制度の企画・改善、働きやすい職場づくりを進めております。その中で、採用活動、人材育成制度や人事処遇制度の企画・運営、給与計算や勤怠管理等のオペレーションの効率化・標準化を推進いただける即戦力人材を求めています。 ■業務内容： ・採用プロセス、人事関連制度の改善 ・給与計算等労務関連の業務改善 ・専門職等の処遇制度の見直し ・福利厚生の充実 ・メンタルヘルスケア ・教育訓練体系の整備 ・各種社内イベントの企画・運営　等 ■魅力ポイント： 【大手企業とも取引中／オーダー増加中】：大手自動車メーカーや産業界メーカー、家電メーカー、医療機器メーカーなど、様々な業界と取引をしています。業界をリードする大手企業と取引中。大手メーカーが開発中の段階の最先端領域にも関わることができます。情報通信分野にも関わる製品もあり、当社の売り上げも順調に推移しています。受注生産以外にも、量産品のオーダーも増えています。 【1946年創業の歴史ある企業】：約80年の歴史ある当社。地域の知名度、業界内での知名度も高いです。日本国内だけではなく、海外の企業とも取引があります。 変更の範囲：会社の定める業務

【金属プレス加工の経験活かせる！/大手建設機械メーカー向け部品を製造で安定受注・売上/家族手当有・転勤なし】 ■業務概要： 株式会社小松製作所様や日立建機さまなどの大手建設機械メーカー向けに、建設車両（油圧シャベル・ブルドーザー等）などに使用される建設機械部品の製造を行っている当社にて金属プレス加工業務を担当していただきます。 【変更の範囲：無】 ■具体的には： ・機械部品の製缶や曲げ加工（ベンダー）を行います。 ・ベンダー作業は100t〜450tのマシンを使用し、板厚3.2mm〜12mmの加工を行います。 ＜担当建機＞日々建設現場で活躍する油圧シャベルやブルトーザー等 ■入社後の流れ： 数か月は先輩社員の下で、溶接業務の流れを学んでいただきます。取扱製品が豊富なため、様々な知識やスキルが身につきます。 ■組織構成： プレス加工チームは現在3名で40代〜20代の幅広い年齢層が活躍しております。 ■働く魅力： 【金属プレス加工の経験を磨ける】 多種多様な製品の施工の業務を経験することができるため幅広いスキル・知識を身に着けることができます。 【無借金経営を継続】 式会社小松製作所様や日立建機さまなどの大手建設機械メーカー向けに、建設車両（油圧シャベル・ブルドーザー等）などに使用される建設機械部品の製造・塗装を行っているため、安定的な受注・売り上げを継続しています。 建築業界も今後伸び続けていく業界であること、人が暮らしていくうえで必要な仕事ですので安定的に長期就業できます。 ■企業・業務の特徴： ・同社は大手建機メーカー向けの部品を製造・販売を行っております。同社の業界は参入障壁が高く、競合他社が少ない点が特徴です。そのため安定した売上を出し続けております。また建機は単価が高く利用環境が機器に負荷がかかるケースが多いため、メンテナンスや買い替えで定期的に需要が発生するため、途切れることなく受注が入ります。

〜独自の技術力を持つ金属加工メーカー／神奈川で腰を据えて働ける環境〜 ■業務内容： ・熱処理を中心とする金属加工メーカーである同社にて、既存顧客メイン(8割)の営業活動を担当します。 （1）法人営業活動：神奈川県下、関東地方の既存顧客への訪問。既存顧客（8割）新規先(2割) ※新規顧客へ提案営業は既存顧客からの紹介や、新規顧客からの問合せでの訪問になるため、テレアポや飛び込み営業はありません。 （2）事務作業：見積の作成・納期確認・メールによる顧客対応 （3）その他：業界団体主催のセミナー・講習会の参加　他 ■組織構成： 配属先の営業部には6名（部長以下営業担当が4名、事務担当が2名）在籍しています。 ■当社の特徴： （1）熱処理からブラスト、コーティング処理まで、当社では、一貫したシステムにより、多彩な素材に対して、常に適切な処理・加工・仕上げを行っています。電気炉で行う溶接試験材料などの小さいものから、プレス機器のフレームなど50tにもおよぶ大型溶接構造物まで、幅広い規模の熱処理ができ、充実した施設・設備を保有しています。ここに素材特性を生かす当社独自のテクノロジーが生かされています。 （2）当社では、業界でも有数の大型熱処理炉をはじめ、ブラスト防錆加工、コーティング処理など一貫した設備を保有しています。これらの設備を駆使して、車のボディをプレスする大型プレス機器のフレーム、旋盤やフライスなどの各種工作機械の部品、プラント配管部品など、多種多様な溶接加工・機械加工品の熱処理・ブラスト・防錆・コーティング処理を実施しています。 （3）試験・検査設備も充実しています。硬さ計、金属組織顕微鏡、膜厚計などをはじめ、品質管理及び検査結果を調べるためにさまざまな測定器を導入しています。また、トレーラー、貨物自動車などの輸送力も備えています。

〜イメージは大きなプラモデルの作成です／モノづくりへの興味を活かせます〜 ■採用背景： 引き合いの増加に伴う増員採用を行っています。なお、今回の採用者には将来企業の中核を担っていただくことを想定しています。 ■担当業務： ・船のエンジンや工作機械の金属部品を作るお仕事です。 ・モノづくりを担う人材育成のため未経験の方も歓迎しています。 ■仕事の特徴 ・メーカーからの図面をもとに金属部品を作ります。 ・役割を明確にしているため、自分の仕事に集中・没頭して取り組めます。 ■仕事の流れ ・製品段取り１（機械テーブルへの据付）→製品段取り２（ボルト、押さえ板などで固定） 　→NC操作にて加工（面加工、穴あけ、タップなど）→手入れ→検査が一連の流れです。 ■仕事の魅力 ・最初はNCフライス盤または、プレーナーを担当していただきます。 ・ベテラン技術者が図面の見方から操作手順など丁寧に指導、サポートを行います。 ・多種多様な金属加工の経験を積み、一生ものの技術や資格を身に付けることも可能です。 ・重量物はクレーンを用いますので、力仕事は少な目です。 ■組織構成： 【工場内：10人】40代：男性　1人・女性1人、50代：男性　1人、60代以上：男性　7人 ■キャリアパス： ・責任者や幹部へのキャリアも用意しています。 ・本人希望によるジョブチェンジも可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

厚労省ユースエール認定で若手教育に自信あり！／手に職つけられる／完全受注生産・残業10h程でまったり働ける／三菱重工等、大手企業様と直接取引で安定／ケミカルポンプメーカー ■業務内容： ・特殊金属を用いたケミカルポンプの製造を手掛ける当社にて、ポンプの接合部金属の加工業務をお任せします。 ＜具体的には＞ ・鋳造工場で製作したポンプ用鋳物部品の切削加工 （使用機器：汎用旋盤、フライス盤、中ぐり盤、ボール盤など） ・外注加工業者への加工アドバイス（見積含む） ・ポンプ部品工程管理 ※一部荒加工や仕上げ加工は外注しています。外注先との関係性づくりもお任せします。 ■配属先情報： ・部署名：製造部工作課 ・人数：8人 ・男女比：全員男性 ・年齢層：10代2名　30代2名　40代1名　50代2名 ・和気あいあいとした雰囲気で、優しく、まったりした方が多い雰囲気です。 ■教育体制： ・入社後は先輩社員に教わりながら、独り立ちまで数年かけてスキルを磨いて頂くことができます。 ・当社は厚生労働省のユースエール認定制度という、若手向けの雇用管理状況が優良な中小企業に認定される賞を受賞しており、未経験からでも安心して働いていただけます。 ■働き方： ・残業は15h程で定時退社が可能で、有給取得率8割 （前日までの申請で取得が可能） ・完全受注生産なので残業時間を抑えて働くことが可能です。 ・地元で長く働きたい方、溶接のスキルを磨きたい方におすすめのポジションです。 ■製品について ・工場の排ガスを無害化するときに、装置内で様々な薬品を使用します。鉄やステンレスといった金属だと一週間もあれば穴が開くような過酷な環境下でも耐えられる特殊金属を用いたポンプを製造しております。 ■当社特徴 ◇自社で鋳造設備を内製化しているのが当社だけですので、顧客のご要望にオーダーメイドで細かく対応できる点が当社強みです。 ◇「社内一貫工程」は創業時より108年間継続しており、現在ケミカルポンプメーカーでは日本で随一当社のみ実施！ ◇他社にないオーダーメイド対応で三菱重工様、川崎重工様等、大手企業様との直接のお取引が多数ございます。 ・ポンプは工場がある限りなくならないものなので、今後も安定した業界で働くことが可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜金属加工の経験者大歓迎◎／オーダーメイド生産のため、高い技術力を身に着けられる◎〜 ■業務内容 精密電子機器や医療機器の部品や、自動車関係部品やプリンター製造時の治工具の製造を担っていただきます。 ご経験に合わせてお任せする仕事や案件を決めていきます。1部品1担当制で行っており、ゆくゆく慣れてきたころには同時に複数の製品加工を担っていただきます。（機械を複数台同時で動かしていただく） ■やりがい ◇大量生産ではなく少ロット多品種の生産なため、オーダーメイドのものづくりに携われます。金属加工の技術を極めていけるため成長実感を感じながら働くことができます♪ ◇受注から納品までを一貫して行うため、「自分で作っている」というモノづくりの面白さを味わうことができます◎ ■当社の特徴 当社は、小ロット多品種の製造を得意としており、顧客から頂いた設計図を基に試作し量産を行っております。付加価値をつけご提供しているため、品質の高さを重視している顧客から一人ひとりの金属加工の技術力の高さも含め支持を頂いております ■組織構成 製造部門には全員で20名ほどが所属しており、20~60代と幅広い年代の方が活躍しております。その中で加工方法（使用する機械）によって4つのグループに分かれております。同社はプレス以外の金属加工はなんでも行っておりますので、今までどんなご経験をお持ちの方でもご活躍いただけます。 ■顧客について 同社は部品の製造と治工具（部品や製品を製造するにあたって使うための装置）の製造をしております。 そのため幅広い業界のお客様がいらっしゃいます。特に取引の多い企業様だと、自動車関係の大手部品メーカーのグループ会社や大手プリンターメーカーなど5社程のメイン顧客と売上比率は高くないですが昔からのお取引のある顧客が約20社程と直取引しております。 ■働き方 残業時間については20時間ほどです。増員することで一人当たりの負荷を減らし残業時間も削減していきたいと考えております。 また、仕事は個人の裁量で進めていただいておりますので納期と自身の予定とバランスを見ながら残業や休日出勤を行っております。 ※時間連動で残業代は支給です！ 変更の範囲：会社の定める業務

〜ルート営業/完全週休二日制(土日祝)/ノルマ・飛び込みなし/平均残業10時間/年休123日/大手メーカーからも信頼される技術〜 ■同社について： 1968年創業の精密金属加工メーカーで、医療機器メーカー（東ソー株式会社）向けの装置部品の加工をメインで手掛けております。同社が作る部品は1000分の1ミリ単位の精密さが求められ、自動車や事務機関連、またJAXAのはやぶさや三菱重工の製造物にも使用されております。（JAXAから表彰実績あり） ■強み： ・金属加工だけではなく、設計・組立も可能です。 ・グループ会社の木村工機株式会社は商社のため、木村工機株式会社の顧客から受注することもございます。 ・商社を通さず、直取引しかしておりません。なお、去年・一昨年は取引先の業績UPに伴い、同社の業績もUPしております。 ■業務概要： 1000分の1ミリ単位の超精密金属加工技術に強みを持つ同社にて、これまで取引実績のある顧客へのルート営業をご担当頂きます。 ・顧客への受注対応と納期管理、納品 ・協力会社への発注対応と納期管理、加工された部品の受け取り ・顧客への提案、当社エンジニアも同席の打ち合わせ ＜具体的には＞ ・顧客との関係構築をとても重視し、顧客にとって本当に価値のある提案を行うため、飛び込みやテレアポ・営業ノルマはございません。 ・基本的に営業活動は社用車で行い、神奈川県内の顧客/協力会社を訪問します。栃木県、茨城県、山口県など遠方への泊りがけの出張(1泊)が2ヵ月に1度ほど発生します。 ■入社後の流れ： 入社後まずは先輩同行での挨拶周りから始め、図面の受け取りや納品などから金属加工に関する知識を身に着けていきます。 将来的に営業スキルを身に着けたら取引実績の多い顧客への深耕と、取引の少ない顧客からのリピート受注増加をミッションに営業活動を行います。 ■未経験者の活躍事例： 営業未経験者の入社実績があります。 ■組織構成： 営業担当は3名(40代、20代2名)が在籍し、工場長と代表がサポートして50社程度を担当しています。 ■働き方： 産休復帰率は１００%です。産休後の時短勤務も要相談で個別対応し、女性職員全員が時短勤務をしており、育休・産休後も働きやすい職場となっております。 変更の範囲：会社の定める業務

◇◆CAD・CAM経験者を歓迎◎◆八代より転勤なし◆20代〜50代まで幅広いメンバー活躍中◆技術力＆対応力により大手企業と安定取引◆◇ ■職務内容： 当社の精密金属加工能力を活かした金属部品の構想設計、CAD/CAMでの設計実務を担当頂きます。 主に2輪・4輪車で使用する部品を加工するための治具設計をご担当いただきます。 ■業務イメージ： 実際の業務として想定している流れとしては、 ・構想段階から関与頂き、設計実務も担当 　営業部門が得たニーズを元に、実際の部品構想、機能設計などを担当いただきます。その後、実際にCAD/CAMでの設計を行ないます。 ・生産体制、金額見積もり等の打ち合わせ 　慣れてくればご自身での技術交渉もお任せ致しますが、当面は得られたニーズを具現化することに専念頂きます。 　当社の加工能力を活かして新しい提案や、これまでの設計、金属加工の経験を活かして、同社ならでは、を提案頂きます。 ・顧客との最終調整 社内での最終結論を経て、顧客への最終提案を行ないます。　 等を想定しております。 ■組織構成： 設計部は50代管理職を中心に40代・20代の3名構成です。 3名とも勤続歴は長く、当社で長年活躍いただいている方のため、疑問点・不明点については、解消することのできる環境です。 お互いに助け合いながら業務を行っている組織風土です。 ※一部設計業務を外注しているため、業務過多にならないような就業をしております。今後については、少しずつ内製できる部分を内製化していく方針です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜年休117日／総合商社アルコニックスグループの一員として、金属加工事業を展開／業績は右肩上がりに伸長／他社では不可能だと言われている加工にも積極的に挑戦〜 ■採用背景 新規受注に伴い量産ラインを増設するための採用です。 ■業務概要 製造ライン（工作機械、搬送設備）の保全業務全般をお任せします。 ■業務詳細： ・定期的なメンテナンス ・生産ラインのトラブル復旧、改善業務 ・設備保全計画（電気、機械）の立案、実行 ■組織構成 工務課長1名、保全係長1名、一般2名の計4名で設備保全業務を行っております。こちらの中で係長の補佐的にご活躍いただける方を募集しております。 ■定期保全・計画と緊急対応の割合 新設のラインとなりますので、最初は定期保全・計画の業務の割合の方が高いと思います。夜間や休日の対応は想定しておりますが、増設に伴いスピードの観点からメーカーから1次対応を当社でしていくことになっておりますので、まだ頻度などは不明です。 ■当社の特徴 ・半導体関連製造装置部品や自動車関連部品の高精密・高精細研削加工を得意としており、特にスマートフォン、タブレット端末用表面実装機（チップマウンター）用吸着ノズル等のヘッド部品製造においては高い技術力と世界市場シェアを誇ります。納入先の90%は東証プライム上場、もしくはその子会社で安定しており、更なる需要が見込まれています。 ・非鉄金属の総合商社アルコニックスグループの一員として、金属加工事業を展開しています。安定した事業基盤のもと、2018年、2022年に工場を増設。業績も右肩上がりに伸長しています。 ・ミクロン単位の加工精度が可能な内面研削加工をはじめとして、多様かつ豊富な生産設備を保有する他、毎年大規模な設備投資を継続しています。 ・最先端の設備と今まで培ってきたノウハウのもと、他社では不可能だと言われている加工にも積極的に挑戦しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【主に飛行艇の金属部品の生産技術※技術開発、設備開発／東証プライム上場・日常生活に密接した事業を展開／年間126日・土日祝休み】 ■職務概要： 同社主力製品である飛行艇を中心とした、航空機金属部品の加工設備や加工方法の開発や複合材部品製造における加工技術開発をお任せします。 当社で作られる、海上自衛隊で運用されている水陸両用飛行艇は、世界で唯一外洋での離着水が可能で、離島の救急患者の搬送や海上遭難者の救助に使用されるなど、人々の生活を支えています。 ＜業務詳細＞ ・金属加工の研究開発 ・生産ラインの自動化（ロボット） ・素材、金属や複合材の加工技術開発など 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■組織構成： 航空機事業部は約200名が所属しており、生産技術部は約30名が所属しています. ■働き方： 完全週休二日制（土日祝）、年間休日126日、平均残業20時間程度と働きやすい環境です。 ■航空事業部について： 日本で5社のみの航空機メーカーの1社。 同社の「モノづくり」の原点といえる航空機の製造・開発を行い、現在も主力事業となっています。 防衛省向けの飛行艇は世界最高水準を誇ります。ボーイング787やボンバルディアG7500等、海外民間機にも多く携わり更なる海外案件も増加中であり、少数精鋭で活気がある社風が特徴的です。 世界で唯一外洋での離着水が可能な水陸両用飛行艇「US‐2型救難飛行艇」は、現在海上自衛隊で運用されており、 離島の救急患者の搬送や海上遭難者の救助に威力を発揮するなど、まさに【空のインフラ】を支える事業部です。 ■当社の特色： 航空機は製造にあたり高度技術を求められるため、常に最先端技術をリードしています。航空機の技術が自動車に転用されることも多々ございます。関西を代表する老舗優良メーカーとして、地域に根ざした経営を行っており、地元からの信頼も厚い会社です。また、社員の定着率も極めて高く、安心して長期就業が可能です。当社の社員は定年退職まで勤め上げる方が多く、中途入社の社員も多数在籍しています。 変更の範囲：本文参照

■業務内容： （1）顧客様からの御見積に関する仕様書、図面をもとに見積作成、受注業務 （2）新規開拓 （3）受注後は製作仕様や工期、納入などの詳細な打合せ （4）社内手配、外注品対応など （5）お客様訪問は社用車を使用（エリアは主に福岡県内） ■教育体制 OJT制度を同社では採用しております。原則2人1組で営業を行い、先輩社員の同行をしながら、業務サポートを行います。 見積書の作成等、知識が必要な業務についてはフォーマットを用意しており、簡易的に入力できるようにしているためご安心ください。 業務を覚えていただいた後、すぐに新規開拓を行うわけではなく、まずは先輩社員の既存顧客の引継ぎから行っていただく予定です。 ■組織構成： 5名（管理職60代1名、一般職50代1名、60代1名、その他2名） 管理職を中心に、風通しの良い社風のもと、営業活動を行っています。 ■当社の魅力： 常に最新設備の導入を図り、幅広い加工技能と高い生産性を保持して、顧客の信頼を得ています。 また企業規模は小さいですが、却って上下横間の意志疎通が良く、家族的な人間関係を保っています。 ■事業内容： 自動車産業設備及び半導体製造装置関連の金属部品加工、半導体製造装置用途のセラミックス加工、住宅用金属部品製造、建築用鉄骨加工 ※営業品目…各種プレス成型加工、製缶加工、溶接加工、機械加工 ■当社のサービス： （1）プレス加工…シャー切り、穴明、曲げ、カット、切りカギ等の加工を行っています。主に、建築・住宅用のプレートを製作しています。品質はもとより、価格と納期に強みを持っています。 （2）機械加工…各種機械加工を行っています。 （3）組立・溶接…各種組立・溶接を行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容： 輸送機器向けシャフト等の軸物部品、変速装置部品や等速ジョイント等の駆動伝達系統部品、自動車用小型モーター部品等の金属加工技術エンジニアとして、以下業務に携わって頂きます。 ・NC旋盤、マシニングセンタ、ガンドリル等をライン化し汎用ラインを編成しており、同工程での金属加工。 ・加工設備の保守点検 ・加工工程や製品品質の改善活動 等に携わって頂く予定です。工程は、塑性加工、切削加工、精密仕上げ加工工程があります。 ■企業の特徴： ・冷間塑性加工から切削加工、精密研削仕上げ加工、アッセンブリ作業に至るまで技術とノウハウを蓄積。四輪・二輪・四輪バギー・船舶エンジン・ゴルフカー部品など、高品質であるとともに高い安全水準を求められる中で、最高水準の品質を備えた製品を提供し絶大な信頼を得ています。 ・30年以上の歴史を誇るKOYAMAの塑性加工。1台の鍛造設備の中で、多工程の順送加工を行っています。さらに複数のメカプレス機等を駆使することで、ニーズに最適の工程編成を可能にしています。 ・主に大手輸送機メーカー、大手自動車サプライヤーに製品を提供。2002年にはインドネシアに現地法人を設立し、さらにグローバルニーズに応える体制も確立しています。 ■求める人物像： インテグレートカンパニーである同社では、常に「責任ある仕事」を大切にしてきました。それは「責任ある仕事」を追及する「意欲」や「達成感へのこだわり」が同社の企業力そのものと考えてきたからです。未来に向けて同社を支えることができる方には、語学を含むコミュニケーション能力や統合力、想像力が、いかなる部門においても重要なファクターになっています。これらの「テーマに対して、自主的にチャレンジできる方」を求めています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜未経験・第二新卒歓迎！電車や高速道路など交通インフラを下支えする鋼材メーカー/事業安定性◎/金属の切削・加工業務/月残業平均20時間程度〜 電車や高速道路など交通インフラを下支えする鋼材メーカーである当社にて、厚板鋼板の切削・加工業務をお任せいたします！ 自身が加工した製品が、アメリカの地下鉄や日本の電車の床や壁の部分、高速道路を支える支柱の部分、橋の一部に使われてるのを目の当たりにできるので、やりがいを感じながら働く事ができます。 ■具体的な業務内容： ・金属切削機械のオペレーション ・機械に金属を設置 ・切削した金属の仕上げ作業（角を削る・盛り上がった箇所をならすなど） ・夜勤はありません ・転勤はありません ■職場環境： 夏はスポットクーラーや冷凍庫を完備しており、冷却グッズを貸与しております。冬は暖房器具を完備しており、居心地の良い環境づくりを心掛けています。お風呂も社内に完備しております。 ■教育体制： 入社後は、切削後の金属の仕上げ作業からして頂きます。 徐々に切削機械のオペレーションを学んで頂き、ゆくゆくは金属の切削〜仕上げ作業までの全工程をお任せいたします。 ベテラン社員の先輩が多くいますので、OJTにて丁寧に教えていきます。 未経験から製造の知識・スキルを身に付ける事ができます。 ■組織構成： 約30名（50代〜70代:13名/40代:7人/30代:4〜５人/20代:5人） ※現場をまとめる班長・副班長にキャリアアップできる可能性があります。 ※飲食店で勤務していた方や、介護業界出身の方など未経験から中途入社で活躍している方が多くおりますので未経験でも安心してください。 ■主要取引先： JFE商事株式会社、住友商事グローバルメタルズ株式会社、川崎重工業株式会社、川崎車両株式会社、カワサキモータース株式会社、川重冷熱工業株式会社、JFE建材株式会社、三菱電機株式会社、日立建機株式会社、ジェコス株式会社、株式会社クシベウィンテック、株式会社北海鉄工所 ■当社の特徴： 生活基盤となるインフラ関連製品の厳しい品質基準をクリアする高い技術力が強みで、大手企業とも長く安定的にお取引をしている為事業が安定しております。頻繁に設備投資も行っており最新の技術を身に付ける事ができます。 変更の範囲：会社の定める業務

【未経験歓迎／自動車部品・航空機エンジン等の最先端分野／豊富な先端加工技術で「元気なモノ作り中小企業300社」など複数受賞／残業10時間程度】 専攻分野、ご経験、適性能力等に応じて以下のいずれかの配属となります。 まずは入社後製造現場を経験していただき、適性やご希望に応じて技術部門における様々なキャリアを選択することが可能です。 ■配属予定部門： ・熱処理装置事業部門 ・金属部品加事業部門（熱処理、コーティング） ■配属可能性職種：【変更の範囲：会社の定める事業所】 ・設計、組組設置、フィールドサービスエンジニア、セールスエンジニア、アプリケーションエンジニア、資材購買、研究開発、工場作業、設備保全、生産管理、品質管理、生産技術※建物の改変を伴う業務は含まず。 ■入社後について： ・お客様が使用されている設備と同等の製造現場にて、約2ヶ月間、しっかりと経験を積み、現場の経験と座学で知識を学び、その後配属となります。製品知識の習得が可能な環境です ■キャリアパス：面談を実施しており、本人のキャリアの希望等もお伺いしております。2年~5年程ご経験を積んでいただいた後、本人の希望を踏まえて、他技術職への異動する等、技術職としてスペシャリストを目指していただけます。また、マネジメント職を目指していただくことも可能な環境です。 ■熱処理とは 金属材料を「赤めて冷ますこと」です。赤めるとは金属材料を赤くなるまで加熱し、冷ますとは冷却を加えることで形状を変えることなく金属材料の性質を向上させる加工技術です。 金属材料の性質を向上させるとは、強さ、硬さ、粘り、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性、耐食性等を向上させることです。 自動車、輸送機械、建設機械、産業機械、家電等多くの工業製品・金属部品は熱処理工程を経て最終製品化されており、広く深く私たちの生活に浸透しています。 ■同社について： ・同社の最大の強みは、世界に誇る技術力です。業界において常に先手を打ち、日本、中国、アメリカ等で様々な特許を取得してきました。近年では、世界で初めて、熱処理加工を上回る強度付与を可能にするセラミックコーティング技術「プラズマCVD」処理を量産化する装置を開発。また、環境への配慮も重視し、最新型の真空浸炭炉（火を使わない熱処理設備）も開発しました。

〜豊田自動織機様から製品請負率は90％以上／空調完備＆夜勤なしで働きやすい環境◎／品質管理、納期管理で大手企業様から信頼〜 ■業務概要： 創立70年以上、愛知県刈谷市に本社を構え製造事業、飲食事業を展開している豊田産業株式会社にて繊維機械部品の加工・組み立て業務を担当します。 ■業務詳細： 入社後製造部機械又は組立グループへ配属となり、マシニングセンター、ＮＣ旋盤、ワイヤーカット加工機等の工作機械を使用して部品を加工や電動やエアーの工具、プレス機などを使い決められた手順で組付け、外観検査を担当します。 具体的には… （１）プレス加工…金属を指定の形状へ加工（穴あけ、溝を作る）を行います （２）組立…加工した金属と他の部品を接合します （３）仕上げ…組み立てた製品の角などを取り除き仕上げます （４）最終チェック…製品へ電気を通し不具合がないかチェックを行います ■業務特徴： ・グループ活動…同社の製造部門では製造工程の効率化などを目指したグループ活動を行っています。メンバーの業務における課題に対して皆で検討して解決に取り組む風土がございます。 ・品質水準維持の為のシステム導入…顧客から要求される品質基準維持を目的に、タブレット端末を導入し個々の作業工程のミス削減に向けた取り組みを行っています。 ■組織構成： 製造部は40代のグループリーダー含め10名程度の社員で構成されています。30代以上の経験豊富な社員が多く在籍しており、万全のフォロー体制が整っています。 ■就業環境： ・工場内は空調設備が整っており、快適な環境で業務に従事することが出来ます。 ・週休2日制（土日）、日勤のみとなっておりプライベートとメリハリをつけて就業可能な環境です。 ■キャリアパス： 個々の志向性に合わせて、別工程（加工）へチャレンジしてスキルの幅を広げたり、組立工程で専門性を高めていく等が可能です。 ■同社の特徴： 自動織機を生産するための繊維機械部品の製造および組立。金属素材から部品加工・組付けまで一貫生産可能な企業であることから主要取引先である豊田自動織機様とは長年のお取引があり、生産性の向上や品質に関わる表彰を受けています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜微細加工の高い技術力を持つ優良企業／働き方・手当充実◎／マイカー通勤可〜 ■業務内容： 半導体製造に欠かせない検査用治具を手掛ける同社にて、品質管理業務をお任せします。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■担当業務： ・製品出来栄え検査・測定・評価（メイン業務） 　※光学顕微鏡や検査装置を用いて行います。 ・微細なバリ取り作業 ・その他、品質管理・品質保証にかかる業務（顧客対応を含む） ■業務の特徴 検査工程の中にISO基準も取り入れられており、品質基準も仕組みも整っています。 ※ISOに関する知見を高めていきたい方も歓迎いたします。 ■組織体制： 3名（50代〜30代）。 ■同社の加工技術 ・汎用プラ加工 ABS　PMMA　PC　ユニレート等 加工対応（最大300mm×500mm）産業・工業・電子等の装置組み込み使用部品で、絶縁など金属でなし得ないパーツを数ミリから切削加工で作り上げ、汎用素材に於いても1/100mm精度を提供しています。 ・スーパーエンプラ・エンプラ加工 PEEK・PEI・PES・PPS・PI・PAI・テフロンPTFE等 加工対応（最大400mm×300mm）切削加工精度±0.02（寸法・穴加工など）をクリアするため業界で最高水準の超高性能機種を多数台保有し、半導体・車載関連等で用いられる超精度微細形状・微細穴加工をメインとし、医療関連部品も視野に入れた製造対応を進めています。 ・ガラエポ加工 エポキシガラス積層板 ・金属加工 アルミ　SUS　銅　真鍮等 ■魅力： ＜魅力1：技術力＞ 切削加工業務でも特にプラスチック微細加工を得意としており、プラスチック材のあらゆるグレード（汎用プラスチック〜スーパーエンジニアリングプラスチック材）の加工が可能であり、創業40年のノウハウを駆使し、ニッチな世界の小径穴加工が必要な半導体関連事業に参入しています。 ＜魅力2：働きやすい環境＞ 京都府子育て支援表彰企業に選ばれました。育児短時間勤務、配偶者出産休暇制度、短時間正社員制度等、子育て支援に力を入れています。また、夜勤・転勤もないため働きやすい環境が整っています。 変更の範囲：本文参照

鉄金属加工を行う当社にて、産業用機械の機械部品、設備部品の機械加工・組立・据え付けをお任せします。 ■業務内容： ・NCプログラム作成による部品加工 ・組み立て、据え付け ※重量物はクレーンを使うため、自身で重い物を運ぶことはありません。 ※現場見学も可能です ■組織構成： ・社員数は合計9名です。お客様ごとに製造チームがわかれています。 ・お子さんの学校行事等の休みに配慮する社風です。